Dvp semiduro. Las principales características y tipos de tableros de fibra. El uso de tableros de fibra

Producido a partir de materias primas vegetales, previamente trituradas y prensadas a alta presión. Para el mercado de la construcción, este material no es nuevo, pero incluso con innovaciones más modernas, el tablero de fibra también se usa de manera estable y exitosa.

Proceso de manufactura

Las astillas de madera son a menudo la materia prima para los tableros de fibra. Se obtiene a través de la producción de residuos después de los aserraderos. Es por eso que el bajo costo de las materias primas le permite obtener el mismo producto económico en la salida.

El proceso de producción para la fabricación de paneles de fibra de madera está totalmente automatizado. Las materias primas se calientan con vapor caliente en la etapa inicial y luego se trituran. La molienda puede ser tanto de formato grueso como fino, respectivamente, desfibrador y refinador.

El siguiente paso será la introducción de un aglutinante en la materia prima de la madera, que puede ser parafina y otras resinas. Se agrega parafina para mejorar la resistencia a la humedad del tablero y las resinas determinan la resistencia del tablero. Como componente adicional, se pueden agregar agentes antisépticos para asegurar la descontaminación del material.

La densidad dependerá de la temperatura de prensado. El suministro uniforme de materias primas y el procesamiento final también juegan un papel importante en condiciones de baños de aire.

Para mejorar la apariencia del material laminado, se utilizan varios tipos de tratamiento de superficie: laminación (aplicación de una película decorativa), laminación (procesamiento de láminas con una película protectora especial), procesamiento con pinturas y barnices.

Tipos

Estos paneles tienen características técnicas de alta calidad y, en combinación con un precio asequible, son de interés para el proceso de construcción y reparación, como tableros duraderos para la decoración de interiores, para la industria del mueble y como material termoaislante. Un uso tan versátil del tablero de fibra está determinado por sus tipos: blando, duro y superduro.

Cada tipo de estos paneles caracteriza el grado de densidad, que determina directamente la dirección de aplicación del material. Antes de comprar, es imperativo estudiar la etiqueta del producto, ya que el tablero de fibra, que será un excelente material para el aislamiento del techo, categóricamente no es adecuado como piso sobre un piso laminado.

Tipos de tableros de fibra de alta densidad y su aplicación.

En el embalaje de tableros de fibra también hay características que dividen el material por marca:

  • "T" - superficie sin terminar (frente);
  • "TS" - superficie fibrosa finamente dispersa;
  • "T-P": la parte frontal está teñida;
  • "T-SP" - combina "TS y T-P";
  • "T-V": la superficie no se refina, se aumenta la resistencia al agua.

Hay otras marcas, entre ellas están las que, a su vez, se dividen en grados (І y ІІ) según la densidad, el grosor y el procesamiento de la superficie frontal.

Media y baja densidad

El tablero de fibra, que tiene una densidad media, es un excelente material para techos, ya que sus características predominantes están determinadas por altos índices de aislamiento térmico y acústico.

Con una densidad baja, el material será muy poroso, lo que sin duda afecta la resistencia, pero estos tableros siempre tienen demanda, ya que son buenos tableros aislantes.

Especificaciones

Fuerza

Una de las principales cualidades que están determinadas por las características técnicas de los tableros de fibra es la resistencia a la flexión. Este parámetro se indica en kgf / cm 2. Los paneles se utilizan de la siguiente manera:

  • para trabajos de aislamiento: no más de 20 kgf / cm 2;
  • para trabajos de acabado - desde 150 kgf / cm 2;
  • para producción - desde 500 kgf / cm 2.

resistencia a la humedad

El segundo parámetro más importante que se tiene en cuenta al elegir un tablero de fibra es la higroscopicidad. Este criterio caracteriza la absorción de humedad por parte del material, sumergido en agua durante un día. Los tipos más duros de tableros de fibra tienen dicho indicador dentro del 12%, mientras que los semiduros, hasta el 40%. En comparación con el aglomerado más barato y el MDF más caro, el panel de fibra de madera estará "en el medio". Entonces, el aglomerado absorbe la humedad muy rápidamente e inmediatamente se deforma. Pero el MDF se puede usar tanto para trabajos al aire libre como para la decoración interior de locales donde la humedad es alta: piscinas, saunas, etc.

Conductividad térmica

No menos significativa es la conductividad térmica de los paneles. Este indicador es especialmente importante al elegir variedades blandas de materiales a base de madera de este tipo. En este caso, el coeficiente no debe exceder el valor absoluto, que se mide en seis centésimas de unidades convencionales.

Mitos sobre los peligros del tablero de fibra.

Antes de elegir materiales a base de madera, el comprador siempre tiene dudas sobre la naturalidad. La pregunta es correcta y merece especial atención.

En primer lugar, las materias primas. Las astillas de madera y, con menos frecuencia, los desechos después de las plantas de procesamiento con una estructura rugosa (maíz, algodón) son un producto natural, lo que significa que no daña la salud humana.

Con carpetas, todo es también simple. Mitos sobre las resinas de formaldehído, que en grandes cantidades no son ciertos desde hace mucho tiempo. A nivel legislativo, se ha emitido una prohibición de su uso durante mucho tiempo. Y si compra un producto de un fabricante o proveedor que indica todos los datos de marcado en el empaque, tiene la garantía de evitar la falsificación.

Componentes que se pueden agregar como ligante para la fabricación de tableros de fibra:

  • parafina - una sustancia de los hidrocarburos limítrofes;
  • colofonia - extraída de árboles coníferos;
  • pectol - una materia prima que se obtiene del procesamiento de aceites de resina;
  • emulsión de resinas sintéticas de origen no agresivo.

Todos estos componentes de ninguna manera emiten humos nocivos en su forma original. Por lo tanto, el correcto funcionamiento del tablero de fibra garantiza sus cualidades funcionales a largo plazo.

Los tableros de fibra (MDF) están destinados a su uso en estructuras de edificios y muebles protegidos de la humedad, especialmente edificios residenciales de poca altura, para cercas y decoración, con menos frecuencia en el arte, por ejemplo, como base para pinturas al óleo.

A menudo se puede encontrar como la pared trasera de los muebles del gabinete (armarios, armarios, etc.) o la parte inferior (cajones, cajones para sofás y camas). También es muy adecuado para fabricar gabinetes de parlantes, ya que es económico de producir, tiene una estructura uniforme y es fácil de procesar. También se utiliza para la producción de diversos envases, cajas de regalo, etc.

Composición y tipos de tableros de fibra.

El tablero de fibra de densidad media (MDF; Tablero de fibra de densidad media) es un material de tablero producido por prensado en seco de astillas finas de madera a alta presión y temperatura. Como aglutinante se utilizan resinas de carbamida modificadas con melamina. Esto asegura una emisión de formaldehído muy baja comparable a la de la madera natural (clase de emisión de formaldehído E1).

Según el tipo de tablero, los tableros de fibra de madera se dividen en tableros de fibra para usos generales y especiales.

El tablero de fibra para fines especiales, a su vez, se divide en:

  • bituminoso;
  • bioestable;
  • combustión lenta;
  • losas con una superficie revestida o pintada, también llamada "tablero duro".

Según el propósito, el tablero de fibra se divide en: sólido, semisólido, súper duro. Con cita previa, los tableros de fibra se dividen en acabados aislantes y tableros de fibra aislantes.

Marcas de tableros macizos según la resistencia y el tipo de superficie frontal:

  • T - losas macizas con una superficie frontal sin terminar;
  • T-T-P - losas macizas con una capa frontal teñida;
  • T-C: tableros sólidos con una capa frontal de pulpa de madera finamente dispersa;
  • T-SP: losas sólidas con una capa frontal teñida de pulpa de madera finamente dispersa;
  • ST: losas duras de mayor resistencia (superduras) con una superficie frontal sin terminar;
  • ST-S: tableros duros de mayor resistencia (superduros) con una capa frontal de pulpa de madera finamente dispersa.

Las losas macizas de los grados T, T-S, T-P, T-SP, según el nivel de indicadores físicos y mecánicos, se dividen en grupos de calidad: A y B.

Las placas blandas, según su densidad, se dividen en M1, M2 y M3.

Ventajas

En el proceso de producción de tableros de fibra, se pueden impartir propiedades especiales: resistencia al fuego, biorresistencia, resistencia al agua. El tablero de fibra carece de muchas desventajas, en particular: no emite sustancias peligrosas para la salud. Además, la resistencia del MDF es 1,8-2 veces mayor que la resistencia del aglomerado.

La densidad del material es de 600 kg/m 3 a 1200 kg/m 3 .

Proceso de producción

Los residuos tecnológicos de la producción de leña y contrachapados se trituran en astilladoras M PP8-50GN y MPN-50 en astillas tecnológicas. Las astillas de madera se clasifican. Se lava y entra en la caldera de vapor. Después de la cocción al vapor, las astillas se transportan mediante un tornillo sin fin a la planta de molienda, donde se muelen en fibra, se secan, se mezclan con aditivos y se introducen en la tolva de la máquina formadora. En la máquina formadora, se forma una mantilla, que es alimentada por un transportador a una prensa de rodillos, donde es compactada. Luego se precorta y entra a la prensa calandria. El prensado se realiza entre un fleje de acero y una calandria a una temperatura de 160-190 °C. A continuación, la hoja de tablero de fibra pasa a la máquina de corte de formato, donde se corta al formato deseado.

Tableros de fibra de madera mejorados (DVPO)

Los tableros de fibra de madera mejorada (DVPO) son tableros a base de fibras de madera, fabricados y procesados ​​utilizando una tecnología especial. DVPO se distingue por la presencia de un revestimiento decorativo de varias capas. Como regla general, las composiciones contienen una base acrílica y se distinguen no solo por su resistencia a las influencias externas, sino también por una rica paleta de tonos.

En primer lugar, los fabricantes aplican una capa de imprimación a la superficie del tablero de fibra. Luego viene el turno de la capa de acabado.

Vale la pena señalar que DVPO puede imitar madera natural, por ejemplo, nuez de Milán, arce. El aliso ligero tiene una gran demanda.

Las decoraciones realizadas con DVPO no son inferiores a los acabados de madera natural, pero al mismo tiempo son mucho más económicas. Además, puede comprar puertas interiores hechas de este material.

El barniz utilizado por los fabricantes para recubrir las placas FBPO es muy difícil de astillar o rayar. Por ello, los tableros de fibra de madera son adecuados para la decoración de habitaciones infantiles. Garantizamos no solo alta calidad, sino también respeto por el medio ambiente de las placas.

DVPO tiene buenas propiedades aislantes, los fabricantes, en particular, recomiendan usar tableros para el aislamiento de la habitación. En algunos casos, el material se utiliza para crear particiones internas. DVPO, a diferencia de la madera natural, no le teme al agua. La superficie brillante repele eficazmente el agua.

Un artículo sobre las principales características y tipos de tableros de fibra, cómo elegir las láminas de tablero de fibra adecuadas. ¿Cuáles son los tipos y tipos de tableros de fibra? Recomendaciones a la hora de comprar tableros de fibra.

El tablero de fibra, es decir, el tablero de fibra, es un material bastante popular que se usa ampliamente en la construcción y reparación. Los tableros de fibra, a diferencia de los aglomerados, se fabrican mediante prensado en caliente de fibras de madera, que a su vez se fabrican a partir de virutas de madera, madera y desechos obtenidos del proceso de transformación de la madera. Las fibras se obtienen procesando con vapor caliente y moliendo materias primas de madera. Cómo elegir y comprar correctamente, así como las principales características del tablero de fibra, lea nuestro artículo.

El uso de tableros de fibra

Por lo general, las láminas de fibra de alta calidad están recubiertas o impregnadas con compuestos especiales que hacen que el material sea más duradero y resistente a la humedad. Los tableros de fibra son populares principalmente debido a sus propiedades, que se comparan favorablemente con las de la madera. Por ejemplo, no se hincha cuando se expone directamente a la humedad, sin perder su forma. Y el tablero de fibra laminado, entre otras cosas, no requiere un tratamiento superficial adicional de la placa.
Otra ventaja del material también se puede atribuir a su densidad bastante alta, lo que permite obtener fuertes fijaciones con tornillos y clavos autorroscantes. Además, los precios moderados y el fácil cuidado de los tableros de fibra los convierten en líderes en la venta de madera aserrada.

Los tableros de fibra se utilizan ampliamente: en la construcción residencial e industrial de edificios, en techos: el material tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico, para la decoración exterior e interior de la casa, en la fabricación de muebles, pisos y tabiques, etc.

Cómo elegir el tablero de fibra adecuado

Al elegir el tablero de fibra, en primer lugar, debe prestar atención al etiquetado del material, que determina características del tablero de fibra tipo particular de placa. Hoy en día, se producen cuatro tipos principales de tableros de fibra:

La densidad de este tipo de tablero de fibra no supera los 350 kg / m3, el espesor es de hasta 25 mm. Las losas blandas son excelentes para la insonorización porque tienen una estructura bastante porosa. Marcas de productos - M-1, M-2 y M-3.

tableros semiduros. La densidad de tales productos es de 850 kg/m3 o más, el espesor de la placa es de hasta 12 mm. Encontró la mayor aplicación en la producción de muebles.

losas macizas. La densidad de este material es de 800 a 1000 kg/m3 con un espesor de hasta 6 mm. A su vez, las losas sólidas están marcadas, dividiéndose en cuatro tipos: "T" - con una superficie frontal no ennoblecida; "Т-С" - la superficie frontal está hecha de pulpa de madera fina; "T-P": la superficie frontal de la placa está cubierta con pintura; "T-PS": una capa superficial de pulpa de madera finamente dispersa, cubierta con pintura.

Placas súper duras. Es un material duradero y de baja porosidad con una densidad de 950 kg/m3. Este tipo de tablero de fibra se utiliza en la fabricación de muebles, suelos, etc.

Compramos tableros de fibra

Es necesario comprar tableros de fibra solo de grandes fabricantes que mantienen un estricto control de calidad de sus productos. El contenido de sustancias nocivas no debe exceder los límites permisibles. Las dimensiones del producto deben ser iguales a las declaradas. Además, no se permiten inclusiones extrañas, manchas de parafina, etc. en la superficie de las placas.

Como regla general, los fabricantes proporcionan empaques con tableros de fibra con una etiqueta que contiene información completa sobre los fabricantes, las aplicaciones y las reglas de almacenamiento. Además, se debe indicar allí la marca del producto, la clase de emisión, la fecha de fabricación. Además, el embalaje debe tener un sello de control técnico. Si la información no está completa o no existe en absoluto, no debe comprar dichos productos, de lo contrario, en un intento por ahorrar dinero, gastará mucho más.

Cualquier trabajo requiere conocimiento del material utilizado. Esto es especialmente cierto si el proceso se refiere al acabado y la producción de elementos de interior. Para tales eventos, a menudo se usa el tablero de fibra, que desempeña el papel de piezas de muebles o revestimientos ásperos y finos, por lo que es importante tener en cuenta las características, los tipos y el alcance de los productos.

Al mencionar esta abreviatura, las asociaciones surgen con mayor frecuencia con paneles de pequeño espesor que se usan en la vida cotidiana, pero para una comprensión correcta, es necesaria la decodificación del tablero de fibra. Este nombre es una abreviatura de la frase "tablero de fibra".

Este término se refiere a un gran grupo de productos a base de materias primas de madera, trituradas en fibras, que a menudo se presentan como opciones independientes. Su tamaño puede ser diferente, lo que afecta los parámetros de la hoja: resistencia y densidad.


Los tableros de fibra (MDF) se diferencian de los tableros de partículas (chipboards) y de los hilos orientados (OSB) por la fracción del material

Tipos y grados de material.

Los productos de madera generalmente se clasifican según el método de producción y el tipo de procesamiento.

Clasificación por método de fabricación

Existen dos tecnologías principales que permiten obtener productos con el rendimiento deseado.

Húmedo

Con este método se obtienen dos variedades:

  • Sólido. Dicho material tiene un nombre más común: tableros duros. La letra T se utiliza para marcar Productos populares:
    • con una capa frontal de masa de madera finamente dispersa - Т-С;
    • teñido - T-P;
    • combinando las dos opciones anteriores - T-SP;
    • T-S resistente a la humedad - T-SV;
    • superduro - ST.
  • Suave. Tales partes tienen menos resistencia, por lo que la mayoría de las veces tienen un gran grosor. También se dividen por densidad en M1, M2 y M3. Cuanto mayor sea el número, mayor será la puntuación.

Los materiales fabricados de esta manera son los más comunes. Esto se debe a su disponibilidad y buenas propiedades.


Es imposible hablar con confianza sobre la ventaja de los métodos de producción húmedos o secos, porque el propósito y las características de las placas son muy diferentes.

Seco

Este método difiere significativamente del anterior. Hay tres categorías de productos por densidad:

  • bajo - LDF;
  • medio - MDF;
  • alta - HDF.

Todas las abreviaturas significan "tableros de fibra" con un parámetro distintivo.

¡En una nota! Estos materiales no están reflejados en documentos reglamentarios, además, algunos de ellos hacen referencia a normas extranjeras.

De toda la línea de tableros de fibra, los tableros duros y MDF se consideran los más famosos, se utilizan tanto en la decoración de interiores como en la fabricación de muebles.

tipo decorativo

El tablero de fibra también se subdivide según el tipo de revestimiento:


También hay materiales con baja y alta resistencia a la humedad. La protección adicional contra la exposición al agua depende de los aditivos utilizados en la producción, el más común es la parafina.


Las láminas perforadas se utilizan principalmente como malla decorativa en muebles y diversos tipos de cajas, mientras que la capa superior se puede laminar, laminar o pintar.

Características del tablero de fibra

Los parámetros principales del tablero de fibra dependen de la tecnología de fabricación y la variedad, por lo que los valores pueden variar significativamente. Indicadores estándar:

  • Conductividad térmica. De 0,046 a 0,093.
  • Densidad. Para productos blandos, de 200 a 400 kg / m 3, para productos duros y superduros, de 600 a 1100 kg / m 3.
  • Humedad. Del 4 al 10%.
  • Dimensiones. Pueden ser diferentes, las opciones más comunes son: 2140 * 1220, 2440 * 1220 y 2745 * 1700 mm, espesor: de 2 a 40 mm.
  • El peso. Según las dimensiones, el mínimo es de 4,5 kg, el máximo es de más de 100 kg para las piezas de mayor formato.

Las características de los productos de fibra de madera dependen en gran medida del nivel de densidad

Ventajas del producto:

  1. Larga vida útil. Si el alcance se define correctamente, entonces el período operativo es de al menos 20 años. Pero esto solo es posible al terminar habitaciones que no están sujetas a un impacto constante.
  2. Aislamiento térmico y acústico adicional. Los parámetros de absorción acústica dependen de la densidad y el grosor de las piezas. La variedad suave es muy adecuada para revestimientos de estudio. La reducción de la pérdida de calor también depende de las dimensiones de la losa y de la presencia de una capa de lana mineral u otro material.
  3. Resistencia a la humedad. Solo los paneles densos con tratamiento protector adicional tienen esta propiedad.
  4. Decorativo. Una amplia variedad de revestimientos brinda la posibilidad de crear soluciones individuales en el interior.

Contras:

  • Fuerza baja. Esto se aplica a productos con baja densidad o opciones blandas. Aunque la estructura es bastante estable, los impactos puntuales pueden dañar el revestimiento.
  • Deformación. La exposición prolongada a la humedad conduce a la hinchazón y la delaminación. El almacenamiento inadecuado también tiene un efecto perjudicial: el panel se dobla, lo que crea tensión interna durante la instalación.

Por lo tanto, al elegir un material, es necesario determinar de antemano las propiedades necesarias para una situación particular.


Los tableros de MDF sin decoración se utilizan para el revestimiento áspero preliminar, y el revestimiento fino se realiza con láminas recubiertas decorativas.

Producción tecnológica

Es posible fabricar tableros de fibra utilizando diferentes tecnologías, algunas etapas del proceso pueden variar. Por el momento, la opción más común en Rusia es el método "húmedo". El método "seco" se está introduciendo con bastante lentitud, la mayoría de los productos fabricados de esta manera provienen del extranjero.

Para la producción, las materias primas de madera se utilizan a partir de los restos de la fabricación de madera aserrada y coníferas o frondosas de segunda categoría. Esto puede ser una fracción triturada de aserrín y astillas de madera, destinadas a su procesamiento.

La tecnología para la producción de tableros de fibra es relativamente simple, pero no es realista organizarla en condiciones artesanales.

La tecnología se ve así:

  1. La masa se somete a una limpieza repetida para eliminar la suciedad y las impurezas.
  2. La materia prima procesada pasa por una etapa de presecado.
  3. La mezcla se envía a la molienda de varios niveles. El procedimiento le permite obtener las fibras del tamaño adecuado para un tipo particular de tabla. A menudo, en esta etapa, se preparan dos composiciones con diferentes fracciones, mezclarlas le permite aumentar la confiabilidad del material.
  4. El concentrado se trata con resinas aglutinantes y componentes necesarios.

La descripción de las siguientes etapas es diferente: con el método "húmedo", la masa se coloca en piscinas, desde donde, después de mantener, ingresa bajo una prensa caliente, con el método "seco", la composición resultante también se envía bajo la prensa, donde se forma una placa bajo la influencia de la temperatura y la alta presión.

Solicitud

Debido al hecho de que el tablero de fibra es un material laminar, su área de uso es bastante extensa:

  • Fabricación de muebles. Los productos son adecuados para crear elementos de marco y fachada. El fondo de los cajones y las paredes traseras de los armarios y cómodas están hechos de variedades finas. Los detalles de color con revestimientos decorativos se insertan en las fachadas de marcos o cubren áreas abiertas entre fragmentos de toboganes y paredes. También es una gran base para un espejo.
  • Construcción. Si bien el material no es apto para exteriores, se coloca en áticos como elemento adicional de los pisos, aumentando el nivel de aislamiento térmico. Al erigir particiones interiores, el marco está revestido con losas.
  • Terminando actividades. El tablero de fibra es adecuado para muchas aplicaciones interiores. El objetivo principal es el revestimiento de paredes y pisos, la presentación de techos en un solo plano. El producto también se puede utilizar para trabajos de limpieza.
  • Fabricación de puertas. La base celular está revestida por ambos lados. El lienzo resultante pesa un poco, pero no es fiable. Además, los elementos se utilizan como insertos en la producción de puertas de hierro.

El material ligero y cómodo ahora se usa no solo en la fabricación de muebles, sino también en casi todo tipo de acabados.

El alcance del tablero de fibra es mucho más amplio: desde las placas se fabrican equipos de embalaje, colocación y revestimiento.

daño a la salud

El respeto al medio ambiente de los materiales de fibra de madera siempre causa mucha controversia. El hecho es que durante la producción (especialmente por el método "húmedo"), se agrega resina de formaldehído al material. Pero como se utiliza una fracción muy fina y la compactación es bastante densa, se requiere una pequeña cantidad de ligante. Además, la asignación solo es posible en áreas abiertas, que están prácticamente ausentes en cualquier trabajo.

En los productos fabricados por el método "seco", puede faltar un componente nocivo.

Para minimizar el riesgo, es necesario elegir materiales con certificados de seguridad.

La madera se ha considerado durante mucho tiempo uno de los mejores materiales de construcción, las tradiciones tienen sus raíces en el pasado lejano. Y esta no es la única dirección de su aplicación. y los artículos para el hogar hechos de madera se han convertido durante mucho tiempo en clásicos del interior. Pero todo cambia, una persona está dominando activamente nuevas tecnologías y materiales, y en el campo de la construcción y la producción de muebles, han aparecido materiales a base de fibras de madera y astillas de madera: estos son varios compuestos de madera y sus derivados: fibras, astillas de madera y chapa. Tablero de fibra (Tablero de fibra): ¿qué es? Las dimensiones, el grosor de la hoja y el precio del tablero de fibra son el tema de nuestra revisión de hoy. Empecemos.

¿Dónde comenzó todo? Vale la pena señalar que antes de la llegada de los compuestos de madera, la producción de productos de madera sólida era solo del 40 % en el mejor de los casos, el 60 % restante de la madera se desperdiciaba. Hoy en día, la cifra de residuos es solo del 10-12 %, en gran parte debido a la aparición de materiales compuestos, que se basan en residuos de madera de la producción principal. No en vano, los alemanes son considerados una nación ahorrativa, fue en Alemania, en la década de 1930, donde apareció el aglomerado: aglomerado, más a menudo se le llama aglomerado.

Se basó en residuos de producción: virutas y virutas impregnadas con resinas fenólicas. Las primeras muestras de composites eran bastante frágiles, presentaban una serie de inconvenientes, además, eran algo tóxicos, ya que el aglutinante, a base de resinas fenólicas, liberaba sustancias nocivas a la atmósfera. Hoy hemos logrado deshacernos de estos problemas. Los compuestos modernos son duraderos, resistentes a la humedad y absolutamente inofensivos para los humanos: qué es el aglomerado, qué es el tablero de fibra. Esto también se aplica a todos los materiales basados ​​en ellos.

¡Bueno saber! Hay aglomerados (tableros de partículas) como madera delta o contrachapado de baquelita. El nombre oficial del tablero de partículas es aglomerado. Sin embargo, el nombre aglomerado en el habla se refiere con mayor frecuencia a productos de astillas de madera.

No todo el mundo sabe qué características tiene el material de fibra de madera. Qué tipo de materia prima es, cómo se produce y dónde se usa, trataremos de averiguar más.

El tablero de fibra es un material laminar fabricado mediante prensado en caliente de una base de fibra de madera impregnada con resinas aglomerantes. Se utiliza en la construcción, decoración residencial, producción de muebles y producción industrial. El alcance de los materiales compuestos a base de fibra de madera es amplio y no puede cubrirse en un solo artículo. Hay tableros de fibra en cualquier habitación moderna, puede ser una lámina colocada en el piso como sustrato debajo, terminando las paredes de la casa de campo y las paredes traseras de su apartamento.

Tipos y variedades de tableros de fibra.

Dependiendo de la tecnología de producción, la cantidad de aglutinante y el tipo de madera, se pueden obtener diferentes parámetros físicos del tablero de fibra. Veamos un ejemplo.

Si desea comprar un tablero de fibra, el precio de una hoja de tablero de fibra del mismo tamaño varía mucho y depende de la marca del producto, su calidad y características. Los tipos de productos de fibra de madera se clasifican de acuerdo con GOST 27935-88, pero a menudo se utilizan transliteraciones de nombres extranjeros LDF y MDF, por ejemplo, para designar ciertos tipos y variedades. Por separado, vale la pena señalar que las placas pueden tener dos categorías de calidad: A y B, según el tratamiento de la superficie, se dividen en dos grados, indicados por números latinos.

Todas las características principales del tablero de fibra se indican en su marcado. Este es el tipo, las dimensiones de la placa, su espesor, categoría de calidad y grado.

Tablero de fibra blanda: características y especificaciones.

Una diferencia característica entre los grados blandos de tableros de fibra y el resto es la ausencia casi total de resinas químicas aglutinantes en ellos, el aglutinante en este caso es un material natural: la lignina, que está contenida en grandes cantidades en la resina de las coníferas. Por esta razón, para la fabricación de grados blandos de compuestos de fibra de madera, se utilizan árboles de coníferas, ya que la madera dura no contiene cantidades significativas de esta sustancia.

Los rasgos característicos del aglomerado blando son la porosidad y la baja densidad del material, lo que impone ciertas condiciones a su uso. Puede comprar tableros de fibra blanda para ruido y locales residenciales, como revestimiento debajo del techo o el piso de la casa. No se recomienda utilizar este tipo de tableros de fibra para la decoración de exteriores, estos tableros tienen poca resistencia a la humedad.

Los tableros de fibra blanda se producen en varios grados, que difieren en la presencia y cantidad de la composición del aglomerante. Los tipos blandos están marcados: M-1, M-2 y M-3. El espesor de las placas es de 6 a 16 mm.


¡Importante!¡Esta marca de tableros de fibra es absolutamente segura en términos de ecología! Las variedades suaves están hechas solo de alfombras húmedas y madera blanda. El tablero de fibra blanda no contiene aditivos químicos.

Tablero de fibra semisólido: características y aplicaciones.

Grados semiduros, este es un compuesto de tablero de fibra de densidad media, de 400 a 800 kg / m3, producido por un método húmedo, este material se usa con mayor frecuencia para la fabricación de paredes traseras, cajones y.

No debe confundirse con otros tipos de compuestos, con un compuesto fibroso de baja densidad - LDF, que se producen mediante prensado en seco y tienen parámetros completamente diferentes, incluida una densidad más alta. Además de los paneles de MDF, que también se conocen como compuestos de tableros de fibra de densidad media, pero tienen diferencias significativas en la tecnología de producción, la estructura y las características mecánicas. Las placas semiduras están marcadas con las letras NT.

Tablero de fibra maciza: marcado y uso.

Según GOST 27935-88, el tablero de fibra maciza es un tablero de fibra prensado con una densidad de más de 800 kg/m3. La clasificación de tipos de tableros de fibra de grados duros se realiza de acuerdo con GOST 4598-86:

  • T- una placa regular, sin rectificado adicional de la superficie frontal. Ideal para usar como material de construcción o sustrato;
  • TS– revestidos con una masa de madera finamente dispersa en la superficie frontal, estos tableros se distinguen por una mayor resistencia a los esfuerzos mecánicos ya la abrasión. Utilizado principalmente en la fabricación de muebles;
  • T-SP- recubrir la superficie del tablero con pulpa de madera finamente dispersa teñida. Estas placas son simplemente necesarias si, por ejemplo, necesita comprar un tablero de fibra blanco;
  • TELEVISOR- superficie sin tratar, mayor resistencia a la humedad, material de construcción y producción de cajas de embalaje;
  • T-SV- revestimiento de la superficie frontal, mayor resistencia a la humedad, producción de muebles y trabajos de acabado en lugares con alta humedad.

El grosor de las láminas en este caso: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, las dimensiones están reguladas por GOST 4598-86, el tamaño máximo de las placas sólidas: 1,70 × 5,50 m y 2,14 × 6,10 m, pero más a menudo se utilizan tamaños estándar derivados de losas, que discutiremos a continuación.

Tablero de fibra superduro: características y aplicaciones.

Este tipo de tablero es un tablero macizo de alta densidad a partir de 950 kg/m3. La alta dureza de las placas se logra introduciendo pectol u otros compuestos que fortalecen el material en la composición. Los grados superduros de tableros de fibra se utilizan para la fabricación y como material de construcción. Incluso para la decoración de interiores de locales, pisos, paredes, fabricación de tabiques y arcos. También producido con diferentes acabados de la superficie frontal, hay tanto una superficie sin terminar como una imitación de textura de madera o revestimiento de plástico con un patrón decorativo.

Tablero de fibra laminado: una subespecie especial de material de acabado

Una de las variedades de tipos sólidos de tableros de fibra, caracterizada por una superficie mejorada. La superficie de la placa en este caso está cubierta con una capa uniforme de material sintético, que nivela el panel y le da un aspecto agradable, resistente a factores externos. Existen los siguientes tipos de HDPE:

  • HDPE embaldosado, en este caso, el producto tiene la forma de una loseta con una superficie frontal recubierta de plástico, el tamaño de la loseta varía desde 0,3 × 0,3 metros hasta grandes paneles que miden metro a metro. La fijación de los paneles se realiza mediante un sistema de espiga-ranura;
  • Tablilla de madera laminada, todo queda claro por el nombre, este material se utiliza para el acabado de paredes y techos;
  • Tablero de fibras laminado en hojas, se utiliza principalmente para el acabado de superficies horizontales y verticales.

Las características de este material son las altas características de insonorización y la facilidad de procesamiento higiénico de tales superficies, ¡el uso de estos paneles para la decoración de interiores en algunos casos es simplemente una panacea! Sobre todo teniendo en cuenta que puedes comprar tableros de fibra laminada a un precio relativamente bajo. Aunque los paneles de pared y techo tienen un competidor, el panal, los paneles de fibra todavía tienen precio.


Tenga en cuenta que al comprar tableros de fibra laminados, el tamaño de la hoja y los precios pueden diferir de un fabricante a otro, por lo que siempre existe la oportunidad de ahorrar algo de dinero. Pero al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que no vale la pena comprar materiales de construcción de un fabricante desconocido, preste atención a los productos certificados de marcas más o menos conocidas. Esto garantiza la calidad de la mano de obra, la seguridad ambiental y la larga vida útil de dichos productos.

Tablero de fibra y aglomerado: ¿la diferencia está solo en el nombre?

Hay muchos compuestos de madera en el mercado de materiales. Primero debe averiguar: en qué se diferencian los tableros de fibra de los tableros de partículas, en qué se diferencian de los tableros compuestos de madera laminada o de virutas orientadas.

En primer lugar, la diferencia entre estos tipos radica en el material de fabricación, la tecnología de producción y los parámetros mecánicos. Parece que la diferencia es pequeña, la madera se usa en todos los tipos de estos productos. Pero, en la producción de tableros de fibra, se utiliza fibra, en contraste con las astillas y virutas que componen los tableros de partículas. Tablero de fibra o aglomerado, ¿cuál es mejor? Veamos ejemplos.

Una mayor gradación de los elementos constitutivos afecta el costo, una lámina de aglomerado es más barata que una lámina compuesta de fibra de madera, pero al mismo tiempo, las características de los materiales de fibra de madera son mucho más altas que las del aglomerado. Entonces, por ejemplo, el aglomerado es difícil de procesar, comienza a desmoronarse cuando se atornilla, es menos resistente a la humedad debido a la heterogeneidad de la estructura.

Además, el aglomerado tiene un gran peso y un gran grosor, en igualdad de condiciones, esto se debe en gran parte al material utilizado para la fabricación. El tablero de fibra está libre de estas desventajas, pero al mismo tiempo, con parámetros similares, tiene un precio más alto.

Entonces resulta que cada material es bueno en su lugar, en algún lugar es mejor usar láminas de aglomerado si la estructura no está cargada y ubicada en un lugar seco, y en algún lugar es necesario usar un tejido fibroso, debido a la carga y alta humedad. OSB, tablero de virutas orientadas, es casi idéntico al aglomerado, pero tiene una mayor resistencia.

Pero también existe un material compuesto como el contrachapado. Una pregunta que se hacen muchos artesanos: ¿el contrachapado es de aglomerado o de fibra? Ni uno ni el otro. En este caso, la chapa sirve como material principal: capas delgadas de madera que se ensamblan en un paquete, se pegan con resinas y se prensan, en otras palabras, la madera contrachapada es un tipo separado de compuesto de madera.

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Ámbito de aplicación de los materiales de fibra de madera.

El uso de tableros de fibra depende en gran medida de sus características mecánicas, dimensiones de la hoja. El grosor de la hoja de tablero de fibra también juega un papel. Por lo tanto, las láminas relativamente gruesas de tableros de fibra blanda son buenas para usar como material de construcción, para aislamiento y. Los tableros de fibra de dureza media, LDF y MDF se han hecho un hueco en la decoración de interiores. Las variedades duras y superduras se utilizan activamente en la construcción y la fabricación.

La variedad de tareas y la amplitud del campo de aplicación se reflejaron en la gama de productos. Las dimensiones de la lámina de fibra de madera, el ancho y la longitud del panel dependen del fabricante y de las necesidades del comprador. Aunque la norma estatal establece los tamaños estándar para la producción de láminas de tableros de fibra, al mismo tiempo, la gama de productos hechos de tableros de fibra también incluye elementos de acabado confeccionados: baldosas, paneles y revestimientos.

Una de las principales áreas de uso de tableros de fibra es el acabado. Vale la pena considerar con más detalle las características del uso de este material.


decoración de pared

Para trabajos de acabado en superficies verticales, se utilizan principalmente tableros de fibra laminada, esto se debe tanto a la comodidad de trabajar con ellos, la apariencia agradable de dicho acabado y la facilidad de mantenimiento posterior de la superficie plastificada. Las ventajas de este tipo de acabado:

  • No se requiere preparación adicional de la pared, ya que los paneles se instalan en un marco hecho de un perfil de metal o una barra de madera;
  • Para la producción del trabajo, no se requieren habilidades especiales ni herramientas especiales, ya que los paneles de fibra para paredes para la decoración de interiores tienen un sistema de fijación de ranura de pellizco, lo que facilita su acoplamiento, la fijación al marco se realiza mediante abrazaderas especiales;
  • El panel de pared de tablero de fibra se produce en una versión prefabricada, con un patrón o imitación de textura de madera y no requiere trabajo de acabado adicional;
  • Para el revestimiento de paredes, se puede utilizar un tablero de fibra con una superficie lisa, en cuyo caso se puede aplicar cualquier revestimiento que se desee. en tableros de fibra, aunque es un proceso bastante laborioso y lento, no causará dificultades al desmontar el revestimiento anterior, a diferencia de un trabajo similar con acabado.

Cabe destacar una gran variedad de paneles compuestos de madera de diferentes tamaños y apariencia.


Acabado de pisos

Los pisos son el elemento más cargado de la sala, por lo tanto, el uso de láminas compuestas, que tienen una resistencia relativamente baja, en su acabado, debe evaluarse en cada caso específico. Colocar tableros de fibra en el piso es fácil, pero rehacer los pisos es difícil. Básicamente, el tablero de fibra se usa cuando se coloca el piso sobre un piso de tablones existente, con menos frecuencia sobre troncos. En el primer caso, el piso se nivela con láminas de fibra, en el segundo, el piso se nivela con rezagos, pero en este caso debe tenerse en cuenta que las cargas en el piso deben ser pequeñas. A menudo, los paneles de fibra de madera se usan como junta, por ejemplo, puede colocar tableros de fibra debajo de linóleo en un piso de madera.


Pero qué es mejor para el piso (tablero de fibra o aglomerado), entonces no hay consenso sobre este tema. El aglomerado en este caso tiene algunas ventajas, como un material más denso y grueso, menos propenso a la deformación por la carga. Para la colocación aproximada del piso, es más adecuado que el tablero de fibra. Todavía es mejor colocar tela de fibra de madera sobre el piso viejo.


acabado de techo

Para terminar el techo, puede usar tableros de fibra de lámina en su forma pura para el acabado y paneles laminados. En el primer caso, es posible un acabado rugoso del techo, por ejemplo, con tableros de fibra blanda. Esto mejorará el aislamiento acústico y aislará el techo si es necesario. Además, este grado de tablero de fibra es más transpirable. El uso de tableros de fibra para terminar el techo tiene las siguientes ventajas:

  • Simplicidad del dispositivo e instalación de un techo de tablero de fibra;
  • Amabilidad ambiental;
  • La resistencia a la humedad, pero al mismo tiempo, la entrada directa de agua a los paneles de fibra está contraindicada;
  • Permeabilidad al vapor.

En el caso de utilizar tableros de fibra como material de dibujo, las láminas se pueden pintar con bastante facilidad o se pueden pegar placas de techo sobre ellas. Pero entonces surge una pregunta bastante razonable: ¿cómo pintar tableros de fibra? Cualquier pintura, ya que la superficie del tablero de fibra es lo suficientemente resistente a los tintes químicos, y se puede pintar con pintura alquídica, al óleo, acrílica e incluso con esmaltes nitro.


La gama de productos de fibra de madera es muy amplia. Compre láminas de fibra de madera o paneles de techo prefabricados; luego, la elección es suya.

El uso de tableros de fibra en la vida cotidiana.

Los tableros de fibra se usan no solo para la construcción, sino que también se pueden usar para ensamblar muebles, puertas y varios tipos de tabiques. Se necesita material ligero y duradero en la vida cotidiana con bastante frecuencia. Especialmente dada la gran área de láminas de tablero de fibra.


Entonces, por ejemplo, el tablero de fibra se puede usar para crear una colmena de abejas. En este caso, el marco de madera debe revestirse con láminas, los espacios entre los cuales deben llenarse con aislamiento. Las colmenas caseras hechas de tableros de fibra superarán significativamente a los viveros de abejas tradicionales hechos de madera en peso y costo, lo cual es importante en la escala del colmenar.


Características de trabajar con tableros de fibra.

Cómo procesar el aglomerado, cómo arreglarlo y cómo cortarlo: estas son las preguntas principales que han estado atormentando a los maestros cepilladores y martillos durante bastante tiempo. Por ejemplo, pocas personas saben cómo pegar tableros de fibra sobre tableros de fibra, porque incluso las uñas líquidas y los adhesivos epoxi no siempre hacen frente a esta tarea. En este caso, el pegamento PVA de construcción común o los adhesivos especiales para pegar tableros de fibra pueden ayudar.

¿Cómo cortar tableros de fibra en casa? Nuevamente, muy simple: con un cuchillo de montaje o una sierra para metales. Vale la pena prestar atención a la tecnología de corte con cuchillo. La hoja del cuchillo debe estar afilada, lo mejor es cortar a lo largo de una regla de metal y despacio y con cuidado, de lo contrario existe la posibilidad de dañar los dedos cuando se rompe la hoja. También hay varios dispositivos de tipo rodillo para cortar tableros de fibra, uno de los cuales se muestra en la foto.


Una pregunta frecuente es el acabado superficial de los tableros de fibra. o . El hecho es que el tablero de fibra no absorbe muy bien la humedad y se caracteriza por una baja adherencia. En otras palabras, la pintura no se adhiere bien a la superficie del tablero de fibra. Por esta razón, la superficie debe imprimarse antes de pintar. Para mayor comodidad, puede imprimar las láminas antes de montarlas en el marco.

Un tema aparte es la preparación de la superficie del tablero de fibra para empapelar, ya que este material no tolera la humedad, vale la pena pintar la superficie antes de aplicar pegamento para papel tapiz, lo que puede hacer que los paneles se deformen. Luego, el acabado adicional no causará preguntas ni problemas. Aquí está la respuesta a la pregunta, ¿es posible pegar papel tapiz en tableros de fibra? Sí, pero se requiere preparación de la superficie.

A menudo, durante la operación de los productos de tableros de fibra, aparecen defectos en ellos, que pueden ser tanto daños mecánicos como rastros de operación. Los rastros de uso en forma de abolladuras y rasguños son bastante fáciles de reparar. Para hacer esto, solo necesita una superficie dañada y luego pintarla o pegarla sobre la superficie.


En el caso de un orificio pasante en el piso o en la puerta hecha de tablero de fibra, a veces también surgen tales situaciones, en primer lugar, es necesario preparar materiales para la reparación, en primer lugar, este es un cuchillo de montaje afilado, masilla, una pieza de tablero de fibra, espuma de montaje y cualquier relleno.

Antes de cerrar un agujero en una puerta de tablero de fibra, cortamos los bordes irregulares y dentados del agujero para que los bordes del agujero queden parejos, sin abolladuras ni grietas. Después de eso, instalamos tabiques dentro del agujero, estos pueden ser barras fijas, piezas de tablero de fibra o papel grueso arrugado. El siguiente paso es llenar el orificio con espuma de montaje, después de que se haya endurecido, es necesario cortar la espuma que sobresale al ras de la superficie de la puerta.

Después de eso, la superficie de la puerta alrededor del orificio y la espuma se pegan, por ejemplo, con epoxi. Después del secado, todo se limpia nuevamente con papel de lija fino, que se fija mejor en un bloque de madera. Esto le dará una superficie lisa. Luego, debe restaurar la apariencia de la puerta, esto se puede hacer pintando, pegando una película autoadhesiva con una imitación de textura de madera o enchapando.


Si hay un orificio pasante, en cualquier caso, esto sucede con mayor frecuencia cuando se colocan tableros de fibra sobre un piso de madera, un tablero que sobresale puede atravesar la lámina. En este caso, es mejor cambiar toda la hoja, al mismo tiempo tratar con el tablero, procesarlo con una cepilladora o fijarlo con tornillos autorroscantes. Pero a menudo esto no es posible, por lo que puede hacer lo siguiente. Con cuidado, con un cuchillo de montaje, corte el orificio limpiado hasta obtener una figura geométrica uniforme. Luego corte un parche del mismo tamaño de un tablero de fibra e insértelo en el nido formado, asegurándolo con tornillos o pegamento.

Por lo tanto, a pesar de algunas características en el procesamiento de tableros de fibra, el material está bastante sujeto al trabajo manual y la reparación en el hogar.


Dimensiones, espesor y precio de las láminas de fibra de madera.

Más claramente, el cálculo de las dimensiones, el tipo y el precio del tablero de fibra se puede realizar utilizando el ejemplo de una construcción económica llave en mano, con decoración interior con láminas de tablero de fibra.


Vale la pena considerar que el revestimiento de la superficie del baño desde el interior solo es posible con paneles de MDF, ya que son los más resistentes a la humedad, mientras que las láminas de los tipos de tableros de fibra blanda, M-1 y M-2, de 10-12 mm de espesor, puede usarse para aislamiento. Se pueden usar para acolchar las paredes y el techo del vestuario y el baño. Esto ayudará a reducir un poco el presupuesto de construcción. El aislamiento de las áreas húmedas se realiza mejor con espuma o papel de aluminio.

El cálculo de los materiales requeridos se lleva a cabo utilizando las fórmulas lineales más simples, la longitud y el ancho del área cubierta por la hoja, teniendo en cuenta el corte. Después de evaluar todos los factores, puede determinar el tipo de tablero de fibra requerido, el tamaño y el grosor de las hojas, los precios. Las fotos mostrarán más claramente cómo se utilizan los compuestos de madera: paneles en la decoración del baño.


Tamaños estándar de la hoja de tablero de fibra: cómo tenerlos en cuenta al cortar

La producción de tableros de fibra está estrictamente regulada por los estándares GOST 4598-86. Según él, las placas tienen las siguientes dimensiones:

  1. Grados sólidos de tablero de fibra:
  • longitud - 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350 y 3660 mm, máximo 5500 y 6100 mm;
  • ancho - 610, 1220, 1525, 1700, 1830 y 2410 mm;
  1. Grados blandos de tableros de fibra:
  • longitud - 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 y 3000 mm, máximo 5500 mm;
  • ancho - 1220 mm.

Al producir placas, se permiten ligeras desviaciones dentro de 3-5 mm. Además, GOST permite, de acuerdo con el consumidor, producir placas de tamaños no estándar, teniendo en cuenta la posibilidad de un corte sin desperdicios. La variación en el tamaño es posible hasta el tamaño máximo de hoja especificado en el estándar estatal.

Por lo tanto, las dimensiones del tablero de fibra de formato estándar pueden ser diferentes. Por lo general, las dimensiones principales de la placa se indican en la marca del producto. El tamaño de la placa se selecciona según el propósito y el lugar de aplicación del tablero de fibra. El tamaño de la hoja puede ser cualquiera, lo principal es lograr una cantidad mínima de desperdicio al cortar.

Espesores estándar de tableros duros y súper duros, así como tableros semiduros equivalentes: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm. Grosor de las placas blandas: 8,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm. El grosor de la hoja de tablero de fibra también se selecciona en función de las condiciones de uso.

Al cortar, es necesario contar las hojas para que cubran el área máxima calculada, con la mínima cantidad de desperdicio. Esto reducirá significativamente el presupuesto para la compra de material.


El precio del tablero de fibra por hoja y de qué depende.

Entonces, ¿cuánto cuesta la hoja de tablero de fibra? El precio de una placa se compone de una serie de factores constitutivos: el costo de fabricación, la entrega al consumidor final y el margen del vendedor. El costo de fabricación de una hoja se ve afectado principalmente por la fama del fabricante, el costo de los componentes utilizados en su producción. En este caso, el costo del aglutinante es especialmente importante. Como saben, los componentes de alta calidad no son baratos, es por eso que al comprar materiales de construcción, uno debe centrarse en la categoría de precio promedio, en el caso de uno costoso, existe una alta probabilidad de pagar en exceso por un pozo. -Marca conocida, en caso de un precio excesivamente bajo, obtener productos fabricados con materiales de calidad inferior y que no correspondan a las características del pasaporte. Pero, uno no debe confundir los productos deficientes en términos de calidad con los productos deficientes en apariencia, estos son dos conceptos completamente diferentes.

Los parámetros de precio no menos importantes son las dimensiones generales de la hoja y su grosor. Por lo tanto, el precio de una lámina de tablero de fibra (las dimensiones no importan en este caso) de un panel sin terminar y laminado aumentará significativamente hacia este último, solo debido al tratamiento superficial con plástico.

Entonces, ¿cuánto cuesta una hoja de tablero de fibra? El costo promedio es de 160 rublos y más para una hoja de 2,5 × 1220x2440 mm.

El costo de un tablero laminado es un pedido de precio diferente, debido a la introducción de componentes adicionales para procesar el lado frontal del panel. El precio promedio de una hoja de tablero de fibra laminada es de 300 rublos.

Para comprar la cantidad requerida de láminas de tablero de fibra, en primer lugar, es necesario evaluar con precisión el alcance del trabajo, seleccionar las dimensiones y el grosor requeridos. Determine los tipos requeridos y el área de tableros de fibra.

Vale la pena comprar materiales de construcción, incluidos los tableros de fibra, en grandes ferreterías, en este caso hay una garantía de que el producto fue transportado y almacenado en condiciones que le permitieron mantener sus características técnicas, y no permaneció durante semanas bajo la lluvia y en la humedad, como suele ocurrir en los mercados de la construcción.


¡Importante! Al comprar paneles de fibra, tenga en cuenta que los productos de calidad inferior, con bordes rotos, daños no críticos. El costo de las láminas de fibra de madera dañadas o de calidad inferior siempre es más bajo que el precio promedio en la tienda. Además, las tiendas a menudo venden placas de recorte, si es necesario, puede comprarlas, estos simples pasos ayudarán a reducir significativamente la carga en el presupuesto.

Por lo tanto, se puede ver que los productos de tableros de fibra se han hecho un hueco en la industria de la construcción y el mueble, un nicho limitado por las características físicas del material, pero, sin embargo, el tablero de fibra le corresponde bastante en términos de precio y rendimiento.