Fabricación de perfiles de aluminio a medida. Perfil de aluminio

La empresa GLASS-FASADES no solo ofrece comprar estructuras de aluminio, sino que también las fabrica. Esto nos permite garantizar la calidad de los productos, ya que podemos controlar todas las etapas de diseño, fabricación, instalación e incluso mantenimiento. Así, al contratar nuestros servicios "de la A a la Z", nuestros consumidores están totalmente asegurados contra la recepción de productos de calidad inadecuada.

El papel más importante en todo el ciclo lo juega, por supuesto, producción de perfiles de aluminio. Contamos con nuestras propias instalaciones y empleamos a tecnólogos, ingenieros y trabajadores altamente calificados. Nuestra fábrica de producción de perfiles de aluminio equipado de acuerdo a ultima palabra tecnología.

Esto nos permite utilizar tecnologías innovadoras rentables, lo que tiene un efecto positivo en el costo del producto final.

Nuestros proveedores

Producción de estructuras de perfil de aluminio. hecho de calidad materiales de origen con pleno control de cada etapa y en pleno cumplimiento de las tecnologías. Este enfoque en sí mismo es una garantía de excelentes resultados.

Cooperamos solo con aquellos proveedores cuyos productos han demostrado ser positivos:

  • holding "Alutech" nos suministra perfiles para la fabricación mamparas de oficina, sistemas de puertas y ventanas, estructuras de fachada;
  • en empresa italiana"NewTecGroup" compramos sistemas de perfiles para la fabricación de ventanas y puertas;
  • Schüco (Alemania) es famosa por su alta calidad sistemas de aluminio para fachadas y jardines de invierno.

¿Cómo estamos trabajando?

Queremos que encuentre en nosotros un socio responsable y confiable que practique un enfoque individual. Por eso hemos desarrollado dos esquemas de cooperación a la vez:

  • El esquema No. 1 prevé la fabricación de productos a partir de su material. Usted nos proporciona perfiles, los procesamos, y obtiene un diseño listo para usar;
  • El esquema No. 2 prevé el uso sistemas de perfiles de nuestros proveedores. Su elección es bastante amplia, por lo que no tendrá absolutamente ninguna dificultad con ella.

¡"GLASS-FASADES" siempre es rápido, de alta calidad y confiable!

Perfil de aluminio bajo pedido

Ofrecemos producción de perfil de aluminio según los dibujos del cliente:

  • basado en el dibujo proporcionado;
  • basado en una muestra, boceto, idea de perfil;
  • según el catálogo de perfiles masterizados (dibujo y estándar), ver más abajo.
Aleaciones31 dC, 35 dC, 0 dC, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063
EstándaresGOST 22233-01, GOST 8617-81, EN 755-2001, EN 12020-2001
Lote mín.500 kg
Precio de la matrizdesde 900 euros
Tiempo de producción de la matriz15-25 días laborables
Tiempo de producción del prototipomás 5-10 días laborables
Tiempo de extrusión del pedido10-30 días
Longitud del perfil de extrusión, mm3000-7000
Servicios adicionalespintura, anodizado, decoración de madera,
una gama completa de servicios para la fabricación de piezas
(corte, fresado, taladrado, tallado, grabado),
costura de perfil caliente

Catálogos de perfiles de aluminio de dibujo masterizado

El símbolo (*) en los catálogos marca los números de perfiles que puede comprar a las empresas, propietarias del derecho exclusivo de venderlos.

Perfil de aluminio para ventilación, aire acondicionado y calefacción

  • Perfiles para acondicionadores de aire centrales y unidades de tratamiento de aire

Perfil de aluminio para decoración de interiores.

perfil de aluminio para muebles

Perfil de aluminio para publicidad y oficina.

Perfil de aluminio para construcción y estructuras de acero

Perfil de aluminio para transporte e ingeniería mecánica.

Perfil de aluminio para equipos eléctricos y especiales

Muchos años de experiencia en la producción y venta de perfiles de aluminio nos permite producir cualquier perfil según los planos y desarrollos del cliente. Dependiendo de la complejidad del perfil fabricado, dimensiones, requisitos de superficie, podemos seleccionar la relación óptima de precio y calidad.

Se han dominado más de 3000 tipos de perfiles de aleación de aluminio:

  • 31 d.C., 35 d.C., 0 d.C. según GOST 8617-81, 6060 y 6063 según GOST 22233-01
  • EN AW-6060, EN AW-6063 según EN 573-3:2009,

incluyendo perfiles especiales de aluminio según planos del cliente, así como perfiles estándar (tubería, ).

Si no encontró el perfil deseado en el catálogo, es posible extruir un perfil de aluminio de acuerdo con sus dibujos. Si no tiene un dibujo de perfil, los diseñadores de nuestra empresa pueden desarrollarlo en base a una muestra de perfil de aluminio, boceto o desde cero para una tarea específica.

Podemos producir perfiles con un diámetro máximo de círculo circunscrito de 324 mm.

Abajo - en verde se indican las dimensiones máximas en las que debe caber el perfil.

La ventaja de este esquema de trabajo es que somos completamente responsables ante nuestro cliente por la calidad y los plazos. Además, ser dueños de una tecnología única refinamiento superficie del perfil (anodizado), entendemos qué requisitos deben imponerse a la aleación y la calidad de la superficie del perfil original, y supervisamos el cumplimiento de los parámetros del producto semiacabado de aluminio con estos requisitos, que es uno de puntos clave proporcionando alta calidad. El ciclo completo de producción de perfiles de aluminio se puede dividir en tres etapas principales.

1. DESARROLLO DE PLANOS Y OPTIMIZACIÓN DE PARÁMETROS DEL PERFIL.

Incluye el desarrollo de dibujos y parámetros básicos del perfil de acuerdo con GOST (22233-2001, 8617-87, EN 755-2001 y EN 12020-2001).

Nuestros diseñadores junto con los tecnólogos harán cálculos necesarios, adaptar la configuración del perfil según el parámetro precio/calidad. preparar todo
documentación técnica. Después de crear el dibujo, se calcula el precio del perfil de aluminio y la herramienta (conjunto de matriz).


El costo de una herramienta de extrusión de perfiles de aluminio depende de la configuración del tamaño, la complejidad y el tipo de perfil (hueco o sólido) y está en el rango desde 900€. Aproximadamente el 60% del costo de la matriz es el costo del acero de alta calidad grado W 302, el resto es el costo de mecanizado, mantenimiento, embalaje y logística.

Emitimos una factura por un pago anticipado del 100% del costo de un perfil de aluminio prototipo, incluido el costo de una herramienta de matriz. Al mismo tiempo, le enviamos un dibujo del futuro perfil de aluminio. Estás de acuerdo o haces ajustes.

2. FABRICACIÓN DE UTILLAJE Y MUESTRAS EXPERIMENTALES.

El tiempo de fabricación de la herramienta de acuerdo con la tecnología es 15-25 días hábiles. Una vez realizada la matriz, se procede a la fabricación prototipos. Engarzamos una nueva herramienta (matriz), la corregimos. El plazo para la producción de prototipos es de 5 a 10 días hábiles después de la fabricación de la matriz.

Nuestro departamento de control de calidad verifica el cumplimiento del perfil terminado con los requisitos del dibujo y da su conclusión sobre la idoneidad. A continuación, le transferimos la muestra y, después de su aprobación, le enviamos la herramienta de matriz para el endurecimiento (nitruración) para aumentar el recurso.

3. FABRICACIÓN DE LOTE INDUSTRIAL DE PERFIL DE ALUMINIO.

Para pedir un lote de perfil de aluminio, es necesario determinar la longitud requerida y óptima, revestimiento decorativo( , ). Se están tomando pedidos desde 500kg.

El proceso de producción (extrusión) toma de 10 a 30 días calendario. Esto se debe principalmente a la tecnología de producción y Plan de producción. La tecnología de extrusión permite fabricar un perfil de aluminio con una longitud de 30 a 50 metros, pero las condiciones de tratamiento térmico, embalaje, transporte y procesamiento posterior han optimizado sus dimensiones de 3,0 a 7,0 metros.

El anodizado o pintado según escala RAL tarda de 5 a 15 días laborables. La entrega se realiza por transporte propio o vía compañías de transporte. La expedición por cuenta propia se realiza desde un almacén en Maloyaroslavets.


Es posible el procesamiento adicional de perfiles y la producción de piezas en máquinas CNC:

  • recubrimiento en polvo según GOST 22233-2001, GOST 9.402-80, 9.410-88, Qualicoat, etc.,
  • decoración,
  • anodizado según GOST 9.303-84,
  • corte (recto, en ángulo),

fábrica de perfiles de aluminio LLC "SMK", en escala industrial produce acero y para la fabricación de diversas estructuras metálicas de construcción.

La capacidad de producción de la planta de SMK LLC permite producir varios miles de toneladas de aluminio laminado al año. Tenemos nuestros propios laboratorios dedicados al desarrollo de nuevas aleaciones de aluminio y la posterior producción de perfiles, que luego se utilizan en muchas industrias: ingeniería eléctrica, ingeniería mecánica, construcción, ingeniería aeronáutica y en la industria espacial. Además, los productos de aluminio se utilizan en grandes cantidades para la fabricación de electrodomésticos.

¡Puede familiarizarse con los productos que se producen en nuestra fábrica en las páginas de nuestro catálogo!

Nuestro fábrica de perfiles de aluminio produce productos de aleaciones modernas con recubrimientos de óxido anódico protectores y decorativos. La planta cuenta con un ciclo completo de capacidades, lo que permite desarrollar aleaciones de los composición química, tratamiento térmico y fundición de alta calidad de perfiles, en condiciones de deformación plástica, endurecimiento de un ciclo continuo y endurecimiento adicional mediante envejecimiento artificial en hornos de calentamiento especiales. La línea de galvanoplastia automatizada garantiza completamente la producción de recubrimientos de ánodos Alta calidad, tanto sin color como con cualquier combinación de colores.

EN tiempos recientes la necesidad aumenta constantemente, se utilizan ampliamente en la construcción, la ingeniería mecánica, la industria de la aviación y muchos otros. Asimismo, este perfil se utiliza en la fabricación de armarios y muebles tapizados. Por lo tanto, tiene sentido aumentar la escala de su producción para satisfacer plenamente la creciente demanda.

En las fábricas es posible en dos versiones: en la versión estándar y según dibujos y bocetos individuales de los clientes. El perfil de aluminio estándar es tiras, esquinas, rectangular y tubos redondos, canales, etc si se requiere producción de acuerdo con los dibujos de los clientes, para esto es necesario atraer especialistas con amplia experiencia que puedan producir un perfil de cualquier configuración y en cualquier diseño. Para esto, se involucran trabajadores calificados con experiencia similar y equipo necesario para completar la tarea.

Nuestro fábrica de perfiles de aluminio los fabrica utilizando un método tan común como la extrusión. Además, todo el proceso tiene lugar en varias etapas. En primer lugar, los equipos y los espacios en blanco de aluminio se calientan en hornos especiales. Luego, los espacios en blanco se procesan en una prensa mecánica. Y etapa final- esto es productos de corte y sus envejecimiento artificial. Para minimizar posibles defectos, la planta monitorea constantemente la producción.

EN mundo moderno todo dentro más varios industrias manufactureras, así como en la construcción y la ingeniería mecánica, se utiliza un perfil de aluminio. La gran popularidad de este material se debe a su alto grado de versatilidad.

Aquí hablaremos sobre la producción de perfiles de aluminio, equipos para ello, tecnología de fabricación. Consideramos esto muy relevante, porque. El perfil de aluminio se usa muy activamente en la implementación de varios soluciones arquitectónicas, en el procesamiento de fachadas de edificios, en la producción Vehículo, decoraciones exclusivas, estructuras de PVC, equipos comerciales y publicitarios, y también es muy utilizado en la industria del mueble.

Equipos para la producción de

Todos los equipos utilizados para la producción de perfiles de aluminio se dividen en equipos de ciclo de fundición y equipos de ciclo de prensa.

Para el ciclo de colado se necesita: un horno de gas especial (coste 13000€), una mesa de vertido (precio 9000€) y un mezclador de reverbero rotatorio (11500€).

Para el ciclo de prensa, necesita: un horno para calentar piezas en bruto (precio 5500 €), un horno de recocido (4000 €), una prensa (14500 €), una sierra de corte en caliente (3600 €), una línea para alimentación de material en el prensa (4000 €) y línea de preparación post-prensa (6000 €).

Asimismo, para la fabricación de perfiles de aluminio, son necesarios equipos y herramientas de medición para el control total de cada etapa de producción.

Producción tecnológica

Para una amplia gama de consumidores, los perfiles de aluminio se producen de dos formas principales. Para versión estándar Los perfiles de aluminio incluyen: esquinas, barras de canal, tiras, varios tubos. De acuerdo con el dibujo, se hace un perfil de aluminio de la configuración requerida, que es necesaria para el cliente, pero al mismo tiempo corresponderá necesariamente posibilidades tecnológicas Equipo de producción. Tal trabajo solo es posible para especialistas altamente calificados.

Vídeo del proceso de fabricación:

Un perfil de aluminio se produce forzando un material (en blanco) a través de un cierto orificio, esta tecnología se llama extrusión. Todo el proceso de producción se divide en varias etapas. En la primera etapa, el equipo que realiza el prensado y calentamiento de las piezas de trabajo se calienta en un especial horno de gas. En la segunda etapa, se presiona el perfil. Y en la tercera etapa, se corta el material y tiene lugar el proceso de envejecimiento del material terminado. Es muy importante en cada una de estas etapas controlar el trabajo con mucho cuidado y no desviarse de las disposiciones y normas de producción. Si se viola una de las etapas de producción, se producen defectos y defectos en el producto terminado.

Los matices de este negocio.

La producción de perfiles de aluminio es muy compleja, requiere mucho tiempo e implica costes de material bastante elevados. Para comprar equipo necesario y materias primas, así como para cubrir otros gastos no previstos, se requieren inversiones por importe de 100 miles de euros.

La sala de producción debe estar equipada con mecanismos especiales de elevación y transporte diseñados para complejas procesos de producción. El personal que trabaja en la producción de perfiles de aluminio debe estar especialmente capacitado y calificado. Para iniciar la producción se requieren al menos cinco personas: un tecnólogo, capataces, un operario y un gerente de producción.

Un tipo de negocio como la producción de perfiles de aluminio se considera muy complejo desde el punto de vista técnico y bastante costoso desde el punto de vista del material. Pero en esta área de negocios hay grandes beneficios en comparación con otros. En primer lugar, una demanda estable de productos manufacturados. En segundo lugar, el bajo nivel de competencia brinda excelentes garantías para una rápida recuperación de la inversión. En el caso de una carga de producción del 50%, el período de amortización es de un año a un año y medio.

Esconder

EN últimos años La tecnología de fabricación de perfiles de aluminio se está desarrollando rápidamente. Hay varias formas de hacer un perfil de aluminio. ¿Cuáles son estos métodos y cuáles son sus características? Aprenderá en nuestro artículo.

Perfil de aluminio bajo vidrio: métodos para su fabricación.

Sobre el este momento Los fabricantes de perfiles de aluminio utilizan hasta ahora dos métodos de fabricación:

  1. Versión estándar.
  2. Perfil de aluminio por encargo.

Aluminio - perfil: estándar

Diferentes tipos de perfil de aluminio estándar

La producción estándar de perfiles de aluminio incluye lo siguiente:

  • tira de aluminio,
  • perfil de camiseta,
  • esquina,
  • Canal,
  • tubo redondo,
  • tubo rectangular

Perfil de aluminio según planos del cliente

Perfiles de aluminio a medida

Si se fabrica de acuerdo con el dibujo, es posible obtener un perfil de aluminio de cualquier forma, mientras que no contradiga las capacidades del equipo tecnológico.

La producción de piezas brutas de la planta de perfiles de aluminio utiliza los equipos del ciclo de fundición.

Para el primer ciclo necesitarás:

  • Mezclador rotativo de reverbero,
  • Horno a gas especial
  • Mesa de colada.

Para hacer un perfil de aluminio extruido, necesita:

  • estufa de calefacción,
  • horno de recocido,
  • Presionar,
  • Línea de suministro de material a la prensa,
  • Sierra para corte en caliente de perfil de aluminio,
  • Línea de preparación post-prensa.

Almacén de perfiles de aluminio

Y también necesitará: equipos y herramientas de medición para un seguimiento consistente y constante de cada etapa de la producción.

Y, además, existe el GOST correspondiente, "Perfiles de aluminio", según el cual los perfiles están hechos de aleaciones de aluminio. A saber: GOST 22233-2001 (6063, AD31, 6060). De acuerdo con este GOST, existe un certificado para un perfil de aluminio extruido de aleaciones de aluminio para encerrar estructuras translúcidas. Así como un certificado para un perfil de aluminio, según el cual se fabrican con los requisitos pertinentes para tabiques plegables en encuadernaciones de aleaciones de aluminio. (TU y GOST 16371-93).

Tecnología de fabricación de perfiles de aluminio.

Extrusión de perfiles de aluminio

Los más comunes proceso tecnológico es la extrusión de un perfil de aluminio, es decir, la extrusión de un material (blanco) a través de un orificio seleccionado.

También se utiliza el proceso de doblado de perfiles de aluminio.

La extrusión consta de varias etapas:

Etapa I: calentamiento de equipos (prensa) y espacios en blanco (espacios en blanco).

Esquema de producción de adquisiciones.

Etapa II: extrusión del propio perfil de aluminio.

Etapa III: corte de perfiles de aluminio y su proceso de envejecimiento.

¡Importante! En cada etapa, es necesario supervisar cuidadosamente todo el proceso de trabajo, hacer todo en secuencia exacta y cumplir con todos los estándares de producción existentes. De lo contrario, pueden aparecer matrimonios y varios defectos en el producto terminado.

Esquema para la fabricación de perfiles de aluminio.

La tecnología para ensamblar un perfil de aluminio es bastante compleja y lleva mucho tiempo desde un punto de vista técnico, por lo que solo deben hacerlo personas capacitadas y calificadas.

La composición de la aleación de perfiles y barras de aluminio incluye aluminio, magnesio y silicio.

Los fabricantes de perfiles de aluminio crean dos tipos de perfiles:

1) Perfil "frío". La instalación de un perfil de aluminio tipo "frío" se realiza para el acristalamiento de habitaciones no residenciales.

Perfil de rotura de puente térmico

2) Perfil "cálido". Tal perfil de aluminio con una ranura de montaje y marco, el llamado. "euro", sucede como tamaños estándar(ancho de ranura - de 9 a 11 mm o de 12 a 14 mm), y no estándar. Se utiliza para el acristalamiento de locales residenciales y de oficinas.

Para que la estructura con perfil de aluminio tenga baja conductividad térmica, se recubre con composición especial de polímeros y parte interna separadas por inserciones especiales de polímero termoaislante. Este método de fabricación de un perfil de aluminio permite que el producto se vea no solo estéticamente agradable, sino también moderno y confiable.

Pintura de perfil de aluminio

Hay tres formas de pintar un perfil de ventana de aluminio o algún otro diseño.

Revestimiento de polvo de polímero

Perfil sin rotura de puente térmico

El recubrimiento en polvo del perfil de aluminio es una capa de polvos de polímero. Estos polvos se rocían primero sobre la superficie del perfil y luego se someten a cierta temperatura polimerización en un horno especial.

La tecnología básica para pintar un perfil de aluminio consta de tres etapas:

1) Preparación de superficies para pintar. Además, esto incluye la eliminación de varios óxidos y contaminantes, fosfatado y desengrasado para aumentar la adherencia y proteger el perfil de la corrosión.

2) Aplicando una capa de polvo de polímero a la superficie en la cámara de pulverización, en la que puede cambiar fácilmente el color del perfil de aluminio.

Pintar perfiles de aluminio

3) Formación de polímeros y fusión del recubrimiento en polvo en un horno especial. Creación de una película de recubrimiento y posterior enfriamiento y eliminación de la pintura.

En el equipo, se pintan piezas y un perfil de aluminio, cuyas dimensiones son las siguientes:

  • Altura - 1 m,
  • Longitud - 7 m,
  • y el ancho del perfil de aluminio es de hasta 500 mm.

Decoración de perfil de aluminio

Opciones de perfil de aluminio decorado

Produzca un perfil de aluminio decorativo de la siguiente manera:

Se aplica un recubrimiento en polvo de polímeros, que imita la textura del granito, el mármol y la madera. La tecnología de este método de fabricación de un perfil de aluminio consiste en transferir la imagen mediante prensado térmico al vacío a un recubrimiento de polímero en polvo preformado.

El perfil de aluminio decorativo resultante tiene ventajas tales como durabilidad, resistencia, respeto por el medio ambiente y resistencia a la intemperie. Y puede hacer un marco a partir de un perfil de aluminio, en particular, decorado, en estructuras arquitectónicas y de muebles, así como en el diseño de varios interiores.

Anodizado de perfiles de aluminio

Equipo de anodizado de perfiles de aluminio

Para crear un perfil de aluminio anodizado:

1) Primero, se desengrasa y se limpia.

2) Sumerja el perfil en la solución electrolítica. ¡Importante! Densidad corriente eléctrica debe ser de unos 15 mA por metro cuadrado. ver el proceso de anodizado en sí (método de protección varios tipos perfil contra la corrosión) tiene una duración aproximada de 90 minutos.

El color del perfil de aluminio después del anodizado, dependiendo de la solución, puede ser dorado, marrón, oliva, gris y negro y tener una ligera rugosidad. Tal recubrimiento es duradero y fuerte, pero no tiene una amplia paleta de color necesario para el diseño moderno.

Desde un punto de vista arquitectónico, por ejemplo, en la construcción de fachadas, la principal ventaja del proceso de anodizado es la mantenibilidad. Por ejemplo, para dar una superficie a un producto forma original después de varias décadas de vida útil, solo es necesario realizar una ligera limpieza abrasiva de suciedad y polvo.