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Los materiales fueron enviados por Glebov A.A. docente de tecnología y formación laboral, MOU “Escuela secundaria de Veselolopan”

Objetivo: enseñe a los estudiantes a elegir los clavos y tornillos correctos para conectar las partes del producto; practicar técnicas de conexión.

Equipo: martillo, destornillador, clavos, tornillos, piezas de madera.

durante las clases

I. Repetición de la materia cubierta.

1. Conversación sobre las preguntas:

"¿Qué tipos de taladros conoces?

¿Cómo determinar el diámetro del taladro?

2. Tarea práctica.

"Perfore un agujero en la pieza de trabajo con una abrazadera (taladro).

3. Mensaje del tema y propósito de la lección.

II. Presentación del material del programa.

1. Historia ilustrativa.

Maestro. Según el propósito, las uñas difieren en diámetro, longitud y forma de la tapa.

El maestro demuestra diferentes tipos de uñas.

Al conectar piezas con clavos, debe cumplir con las reglas básicas:

"Un trozo delgado se clava en uno grueso;

“el espesor del clavo no debe exceder 1/4 del espesor de la pieza;

"la longitud debe corresponder a 2-3 espesores de la pieza;

"distancia desde el borde 4 diámetros;

"la distancia desde el extremo es de 15 diámetros.

El maestro demuestra cómo martillar un clavo y sacarlo si el clavo está doblado o torcido en la pieza de trabajo. (Ver Apéndices, fig. 32.)

Para mejorar la fuerza de la conexión, los clavos que sobresalen se doblan sobre el mandril.

El profesor demuestra cómo realizar esta operación. (Ver Apéndices, fig. 33.)

Para sacar el clavo, las operaciones se realizan en orden inverso.

2. Instruir sobre las normas para el uso seguro de un martillo.

Maestro. Cuando trabaje con un martillo, debe seguir las reglas de seguridad:

"trabaje solo con un martillo de trabajo;

"no te pares detrás de un camarada que trabaja con un martillo;

"golpee la cabeza del clavo estrictamente verticalmente;

"No dejes un martillo en el borde de un banco de trabajo.

3. Trabajo práctico.

Completando tareas:

En material inadecuado, conecte las partes con clavos.

"Práctica en doblar clavos.

"Saca los clavos martillados.

4. Explicación y desarrollo de la unión de piezas con tornillos.

Maestro. Ahora veamos la conexión de piezas con tornillos.

El tornillo consta de una cabeza (semicircular, avellanada y semiavellana), un eje de varias longitudes y espesores con rosca. (Ver Apéndices, fig. 34.)

El profesor llama la atención de los alumnos sobre los tipos de ranuras de la cabeza del tornillo.

Maestro. Al elegir la longitud del tornillo, se debe tener en cuenta que su longitud debe ser 2-3 veces la parte a conectar (arriba).

Se perfora un orificio en la parte superior un poco más grande que el diámetro del tornillo, y en la parte inferior - 4/5 0 del tornillo.

Para cabezas de tornillo avellanadas y semiavellanadas, el orificio está avellanado. (Ver Apéndices, fig. 35.)

Atornille el tornillo con un destornillador en el sentido de las agujas del reloj. (Ver Apéndices, fig. 36.)

El profesor demuestra un ejemplo de conexión de piezas con tornillos.

Para ¿Qué piensas, qué conexión de piezas será más duradera y confiable: clavos o tornillos?

En las empresas, los ensambladores realizan la operación de atornillar tornillos con la ayuda de destornilladores eléctricos, destornilladores neumáticos.

5. Instruir sobre reglas de seguridad al conectar piezas con tornillos.

Maestro. Las principales normas de seguridad son:

"no utilice tornillos con una ranura perforada;

"use solo un destornillador que funcione;

"atornille el tornillo solo en ángulo recto;

"al atornillar, no toque el tornillo con las manos;

Después de atornillar, desbarbe el tornillo.

6. Trabajo práctico.

En material inadecuado, practique atornillar tornillos, habiendo seleccionado previamente tornillos y un destornillador.

tercero Resumen de la lección.

El profesor evalúa la calidad del trabajo práctico realizado, señala los errores típicos que cometen los alumnos.

Lección número 25-28. Conexión de piezas con clavos y tornillos.

Lección de tecnología abierta

en el tema:

"Conexión de piezas con clavos y tornillos"

CLASE: Grado 5

PROFESOR: Yanbarisov M.F.

NÚMERO DE HORAS: 2 horas

2015

Resumen de la lección sobre el FMAM de segunda generación.

Mapa tecnológico de la lección.

Cosa: tecnología Clase: 5 Libro de texto (EMC)

Tema de la lección: Conexión de piezas de madera con clavos y tornillos

tipo de lección

Equipo: muestras de clavos y tornillos, punzones, martillos, alicates, alicates, destornilladores, material didáctico multimedia.

resultados del tema - habilidad de marcado, ángulo recto, estructura de madera, el concepto de fibra.

Adaptación del estudiante: debido al hecho de que los estudiantes de 5to grado acaban de salir de la escuela primaria, durante la lección el material no debe ir en un flujo continuo de información, sino mezclarse con temas de descarga, durante la lección se proyectará un largometraje en el tema apropiado, que distraerá a los estudiantes de la carga. Durante la lección, se llevarán a cabo sesiones de educación física para que los estudiantes no se sientan y se calienten en el proceso de aprender material nuevo.

Actividades de aprendizaje

Asunto

Regulador

cognitivo

Comunicativo

Personal

Durante las clases:

1. Historia ilustrativa.

Maestro. Según el propósito, las uñas difieren en diámetro, longitud y forma de la tapa.

El maestro demuestra diferentes tipos de uñas.

Al conectar piezas con clavos, debe cumplir con las reglas básicas:

"Un trozo delgado se clava en uno grueso;

“el espesor del clavo no debe exceder 1/4 del espesor de la pieza;

"la longitud debe corresponder a 2-3 espesores de la pieza;

"distancia desde el borde 4 diámetros;

"la distancia desde el extremo es de 15 diámetros.

El maestro demuestra cómo martillar un clavo y sacarlo si el clavo está doblado o torcido en la pieza de trabajo. (Ver Apéndices, fig. 32.)

Para mejorar la fuerza de la conexión, los clavos que sobresalen se doblan sobre el mandril.

El profesor demuestra cómo realizar esta operación. (Ver Apéndices, fig. 33.)

Para sacar el clavo, las operaciones se realizan en orden inverso.

2. Instruir sobre las normas para el uso seguro de un martillo.

Maestro. Cuando trabaje con un martillo, debe seguir las reglas de seguridad:

"trabaje solo con un martillo de trabajo;

"no te pares detrás de un camarada que trabaja con un martillo;

"golpee la cabeza del clavo estrictamente verticalmente;

"No dejes un martillo en el borde de un banco de trabajo.

3. Trabajo práctico.

Completando tareas:

En material inadecuado, conecte las partes con clavos.

"Práctica en doblar clavos.

"Saca los clavos martillados.

4. Explicación y desarrollo de la unión de piezas con tornillos.

Maestro. Ahora veamos la conexión de piezas con tornillos.

El tornillo consta de una cabeza (semicircular, avellanada y semiavellana), un eje de varias longitudes y espesores con rosca (ver Anexos, Fig. 34).

tipos de tornillos

1. Los tornillos de cabeza plana y los tornillos de cabeza Phillips son adecuados para la mayoría de las aplicaciones generales de carpintería. La cabeza del tornillo después de atornillar se encuentra en la superficie o está empotrada en ella. El corte en forma de cruz en la cabeza del tornillo proporciona un mejor agarre del destornillador al enroscarlo. Además, los tornillos Phillips se pueden trabajar con casi un destornillador, independientemente de su tamaño (los tornillos Phillips grandes tienen una ranura más profunda), mientras que cada tornillo convencional requiere un destornillador adecuado.

2. Los tornillos con cabeza semiavellanada se utilizan para sujetar accesorios con orificios agrandados, tales tornillos se fabrican con revestimiento de cromo o níquel. Los accesorios sin agujeros escariados requieren el uso de tornillos con cabeza redonda, que también pueden ser cromados o niquelados.

3. Un tipo de tornillo se llama tornillo de espejo, en el que se atornilla una tapa cromada de varias formas, determinada por el diseño y los requisitos decorativos del producto.

4. Los tornillos de llave están diseñados para sujetar productos de madera, fijados en el orificio con una llave. Los tornillos de llave están diseñados para conectar estructuras y partes de edificios grandes. Los revestimientos inoxidables de los tornillos decorativos niquelados o cromados los hacen indispensables para su uso en áreas húmedas o al aire libre.

5. El tornillo doble es indispensable para la conexión oculta de piezas de madera.

6. Finalmente, el trabajo con hojalata y aglomerado requiere el uso de tornillos especiales. En el primer caso, se trata de un tornillo de forma especial fabricado en acero templado, cuya dureza permite, al atornillarlo, cortar una rosca en estaño y plástico directamente con un tornillo. En el segundo caso (aglomerado), debido a la estructura suelta de la superficie del material, se utilizan tornillos con punta no puntiaguda (Fig. 20).

7. Los tornillos para madera se fabrican con cabezas planas, semiavellanadas y semiredondas, también puede encontrar tornillos con cabezas decorativas adicionales atornilladas.

Las ranuras para tornillos difieren en forma (Fig. 21). Junto con los tornillos con una ranura simple, se utilizan tornillos en forma de cruz, cuya cabeza el destornillador "agarra" con mucha más fuerza, no se desliza y no daña la superficie del tornillo; el destornillador en este caso se centra automáticamente en la ranura.

Los tornillos pueden estar equipados con tapas y arandelas; para algunos tipos de sujetadores, es necesario colocar una arandela, junta o arandela debajo de la cabeza del tornillo (Fig. 22).

El cumplimiento de esta recomendación es especialmente importante en los casos en que se van a conectar piezas de materiales blandos: las arandelas o los espaciadores ayudan a evitar que la cabeza del tornillo entre demasiado en la pieza, ya que la presión se distribuye sobre una gran superficie. Las tapas y cubiertas para la cabeza del tornillo se utilizan en los casos en que el tornillo cumple, además de funcional, también un propósito decorativo, es un elemento decorativo; están hechos de diferentes materiales y vienen en diferentes colores.

El profesor llama la atención de los alumnos sobre los tipos de ranuras de la cabeza del tornillo.

Maestro. Al elegir la longitud del tornillo, se debe tener en cuenta que su longitud debe ser 2-3 veces la parte a conectar (arriba).

Se perfora un orificio en la parte superior un poco más grande que el diámetro del tornillo, y en la parte inferior - 4/5 0 del tornillo.

Para cabezas de tornillo avellanadas y semiavellanadas, el orificio está avellanado. (Ver Apéndices, fig. 35.)

Atornille el tornillo con un destornillador en el sentido de las agujas del reloj. (Ver archivo adjunto)

El profesor demuestra un ejemplo de conexión de piezas con tornillos.

Para ¿Qué piensas, qué conexión de partes será más duradera y - clavos o tornillos?

En las empresas, los ensambladores realizan la operación de atornillar tornillos con la ayuda de destornilladores eléctricos, destornilladores neumáticos.

5. Instruir sobre reglas de seguridad al conectar piezas con tornillos.

Maestro. Las principales normas de seguridad son:

"no utilice tornillos con una ranura perforada;

"use solo un destornillador que funcione;

"atornille el tornillo solo en ángulo recto;

"al atornillar, no toque el tornillo con las manos;

Después de atornillar, desbarbe el tornillo.

1) Al atornillar, no sujete el tornillo con la mano para no dañarlo si el destornillador se desliza.

2) Utilice un destornillador adecuado que encaje exactamente en la ranura.

3) El eje del destornillador insertado en la ranura debe ser una continuación del eje del tornillo.

4) Presione el destornillador de manera uniforme, ya que puede salirse de la ranura de la cabeza del tornillo.

5) Sostenga el destornillador con ambas manos: la izquierda lo dirige hacia la varilla y la derecha lo gira.

6) No utilice tornillos con ranuras rasgadas y punta roma, así como doblados.

Nuevo control de materiales

PRUEBA sobre el tema: "Conexión de piezas con clavos, tornillos, pegado"

1. ¿Cuál de los siguientes métodos conecta espacios en blanco de madera?

Con tornillos, pegamento, soldadura.

En pegamento, soldadura, uso de clavos.

2. ¿Qué herramientas se necesitan para conectar piezas en clavos?

Martillo, alicates, punzón

punzón, sherhebel, martillo

3. Un sujetador que conecta piezas de madera.

4. ¿Tornillos con qué forma de cabeza NO se utilizan para conectar piezas de madera?

semioculto

Cuadrado

semicircular

5. ¿Qué es una ranura?

Hélice sobre varilla

Ranura para destornillador

Núcleo

6. Herramienta para atornillar la pieza a unir

CLAVE DE LA PRUEBA

Número

pregunta

Respuesta correcta

1

Con clavos, tornillos en pegamento

2

Martillo, alicates, punzón

3

Clavo

4

Cuadrado

5

Ranura para destornillador

6

Destornillador

6. Trabajo práctico.

En material inadecuado, practicar atornillar tornillos, habiendo seleccionado previamente tornillos y un destornillador.

Etapa de lección, tiempo de etapa

Tareas de etapa

Métodos, técnicas de enseñanza.

Formas de interacción educativa

Actividad del profesor

actividades estudiantiles

DUU formado y acciones sustantivas

Etapa del objetivo motivacional

Momento organizador 2 min.

Organizar la autodeterminación de los niños para las actividades de la lección.

frontal

Saluda a los estudiantes.

Verifica la preparación para la lección, emite tareas individuales para la lección.

Perciben de oído, controlan visualmente su preparación para la lección.

Personal: autoorganización.

Regulador: la capacidad de regular las propias acciones, predecir actividades en la lección.

Actualización del conocimiento

Establecimiento de objetivos y establecimiento de tareas.

Sistematizar los conocimientos que tienen los estudiantes: la estructura de la madera, la dirección de las fibras, técnicas de marcado, herramientas de marcado.

Una conversación para aclarar y concretar conocimientos a partir de la experiencia de vida personal.

frontales y grupales

¿Cómo se pueden unir las piezas de madera (pegamento, clavos, tornillos)?

¿Qué articulación será más fuerte?

Muestra muestras de clavos y tornillos y sugiere responder la siguiente pregunta:

cómo elegir clavos o tornillos.

Lleva a los estudiantes al objetivo de la lección: "aprender a conectar piezas de madera con clavos y tornillos en un solo producto" y establece las siguientes tareas:

1. Aprenda a hacer marcas para clavos y tornillos;

2. Aprenda a seleccionar clavos y tornillos en proporción a los detalles y su funcionalidad;

3. Dominar las técnicas básicas de seguridad para trabajar con martillo y destornillador.

Responda preguntas introductorias y formule una conclusión sobre la fuerza de las articulaciones.

Examinan muestras, discuten e identifican las ventajas y desventajas de los clavos y tornillos en términos de resistencia, funcionalidad y estética de las juntas.

Personal:

Regulador:

interactuar en grupo.

Cognitivo:

Habilidad para analizar, identificar y formular un problema; la capacidad de construir conscientemente una declaración de discurso.

Etapa de búsqueda e investigación

La elección de clavos y tornillos, herramientas para completar la tarea.

Análisis y discusión de opciones de instrumentos. Comparación de clavos y tornillos en función del tamaño de las piezas a unir.

grupo

Explica los métodos de unión de piezas en clavos y tornillos.

Sugiere responder a la pregunta: ¿dónde es más fácil clavar un clavo a lo largo oa través de las fibras? ¿Puedes clavar un tornillo?

Supervisa actividades, asesora a los alumnos en la elección de un instrumento y corrige acciones.

Eligen clavos y tornillos (a lo largo y diámetro de la varilla) en proporción a las piezas a unir, seleccionan una herramienta, comparan, analizan y explican su elección.

Formular los criterios de selección de la herramienta utilizada.

Personal:

Regulador:

Cognitivo: la capacidad de utilizar racionalmente la información tecnológica; evaluar las propiedades tecnológicas de los materiales, navegar por los medios y tecnologías para procesar materiales; capacidad para seleccionar herramientas y equipos.

Etapa práctica

Capacidad para analizar la información recibida y aplicarla en la práctica.

Trabajo practico

En parejas y grupos.

Organiza el trabajo de parejas y grupos, supervisa la correcta ejecución de las operaciones, controla y corrige las acciones de los alumnos.

Lleva a los estudiantes a identificar las causas y formas de eliminar un posible matrimonio.

Demuestra posibles distorsiones de la forma, el ángulo de entrada de un clavo, un tornillo en la madera.

Involucra en una discusión sobre las causas y formas de eliminar el matrimonio.

Se determinan y realizan operaciones tecnológicas, se lleva a cabo el autocontrol de la operación.

Personal:

Regulador:

capacidad para elaborar un plan y una secuencia de acciones, para ejercer control sobre el resultado.

Cognitivo:

Etapa reflexiva-evaluativa

la capacidad de cooperar en el aula con el profesor, los compañeros, en grupo y en equipo.

Frontal

Comenta y explica los errores cometidos, demostrando el trabajo de los alumnos. Compara la calidad del trabajo de los equipos.

Sugiere responder las siguientes preguntas:

¿Este método de conexión de piezas es accesible y comprensible?

¿Dónde se puede aplicar?

¿El producto coincide con su diseño?

¿Para qué tipo de pájaros es tu comedero?

Lleva a los estudiantes a la conclusión sobre el acabado decorativo del producto:

¿Es posible hacer algún trabajo con el producto para que se vuelva más atractivo?

Explica la conveniencia de trabajar en equipo.

Registra las calificaciones de los estudiantes.

Felicite a los estudiantes por su primer producto.

Comparar el trabajo, evaluar su trabajo y el de los miembros del grupo, responder a las preguntas del profesor.

Hacer una conclusión sobre la importancia de la complejidad y laboriosidad de la operación; la necesidad de decoración. Pronuncian la secuencia de sus acciones al realizar la conexión de piezas para clavos y tornillos, señalando las dificultades encontradas y sus causas.

Personal:

Regulador:

Cognitivo:

Resumen de la lección.

El profesor evalúa trabajo práctico realizado, indica los errores típicos cometidos por los estudiantes.

autoanálisis de la lección.

Información del profesor: Alexander Viktorovich, profesor de tecnología MBOUSOSH No. 28, Tula

Cosa: tecnología Clase: 5 Libro de texto (EMC): V. D. Simonenko. "Tecnología"

Tema de la lección: Conexión de piezas de madera con clavos y tornillos tipo de lección: combinado (final con evaluación del producto terminado).

Equipo: muestras de clavos y tornillos, punzones, martillos, alicates, alicates, destornilladores.

Características de las oportunidades de aprendizaje y logros previos de los estudiantes en la clase para la cual se está diseñando la lección:

resultados del tema - habilidad de marcado.

Objetivos de la lección como resultados de aprendizaje planificados, nivel planificado de logro de metas:

Tipo de actividades de aprendizaje planificadas

Actividades de aprendizaje

Nivel planificado de logro de los resultados del aprendizaje

Asunto

Dominar algoritmos para la resolución de problemas organizacionales y operaciones tecnológicas.

Nivel 2: comprensión, aplicación razonable de las operaciones.

Regulador

determinación de la secuencia de operaciones finales, teniendo en cuenta el resultado final; elaboración de un plan y secuencia de acciones;

Nivel 2: ejecución independiente de acciones según el algoritmo.

cognitivo

La elección de los medios y métodos más óptimos para resolver el problema (limpieza de superficies)

Nivel 2 - acciones conjuntas de estudiantes en condiciones de asistencia mutua y control mutuo

Comunicativo

La capacidad de llevar a cabo la cooperación educativa en el aula con el maestro, los compañeros de clase en el grupo y el equipo.

Nivel 1: realizar acciones de acuerdo con el algoritmo bajo el control del maestro.

Personal

Capacidad para realizar autoevaluaciones, organizar evaluaciones mutuas y asistencia mutua en un grupo.

Nivel 2: ejecución independiente de acciones basadas en un algoritmo conocido.

etapa de la lección

Nivel de consecución del resultado previsto (evaluación)

Actividades de aprendizaje universal formadas y actividades de materias

Posibles riesgos (Lo que no se puede aprender, no se entiende).

trabajo correccional

Etapa del objetivo motivacional

org. momento

Organizar

autodeterminación de los niños a las actividades en la lección.

A los niños se les enseña a prepararse para la lección en el recreo, por lo que el lugar de trabajo cumplió con los requisitos de la lección. La lección comenzó con la campana.

UUD personal :

autoorganización.

Regulador DUU:

la capacidad de regular sus acciones, predecir actividades en la lección

Enfermedad de los estudiantes, fatiga, atención distraída (última lección)

Recuerde durante el descanso sobre la preparación para la lección.

Realice cambios en la composición de los grupos, reduzca la cantidad de productos.

Actualización de conocimientos

Sistematizar el conocimiento de los estudiantes.

Los resultados previstos se realizaron en su totalidad. Los niños fueron libres de navegar por el material, las tareas propuestas se realizaron con éxito, formularon tareas.

Personal:

conciencia de sus capacidades.

Regulador:

la capacidad de regular las propias acciones,

interactuar en grupo.

Cognitivo:

Habilidad para analizar, identificar y formular un problema; la capacidad de construir conscientemente una declaración de discurso

Etapa de búsqueda e investigación

La elección del material y la herramienta para la tarea.

Los estudiantes pudieron analizar la información recibida, explicar y elegir el instrumento.

Personal: mostrar interés y actividad en la elección de una solución; establecer el significado personal del conocimiento.

Regulador:

capacidad para elaborar un plan y una secuencia de acciones, para ejercer control sobre el resultado.

Cognitivo: la capacidad de utilizar racionalmente la información tecnológica; evaluar las propiedades tecnológicas de los materiales, navegar por los medios y tecnologías para procesar materiales; capacidad para seleccionar herramientas y equipos.

Se ha hecho una elección incorrecta de la herramienta, lo que puede provocar matrimonio y lesiones.

Explicar los criterios de selección de herramientas.

Etapa práctica

Capacidad para analizar la información recibida y aplicarla en la práctica.

Los estudiantes identificaron las operaciones tecnológicas necesarias, delinearon un plan de acción, completaron el trabajo, ejerciendo autocontrol y eligieron la herramienta y los accesorios adecuados.

Los objetivos de esta etapa de la lección se realizaron, porque. los resultados de las actividades de los niños mostraron la aceptación de nuevos conocimientos. Los estudiantes se evaluaron a sí mismos ya sus compañeros argumentando sus argumentos.

Personal: la capacidad de dominar las normas y reglas de la organización científica del trabajo;

Desarrollo de la diligencia y responsabilidad por la calidad de las actividades propias y colectivas.

Regulador:

capacidad para elaborar un plan y una secuencia de acciones, para ejercer control sobre el resultado.

Cognitivo: la capacidad de resaltar la información necesaria; capacidad de navegar por los medios y tecnologías de procesamiento de materiales; la capacidad de planificar su trabajo; la capacidad de justificar los indicadores de calidad de las operaciones intermedias.

Etapa reflexiva-evaluativa

Capacidad de construir un algoritmo de acción (cadena tecnológica)

la capacidad de cooperar en el aula con el profesor, compañeros de clase, en un grupo y equipo

Los alumnos presentan los trabajos realizados en grupo, los comparan, evalúan su trabajo y el de los miembros del grupo.

Los estudiantes determinaron el algoritmo de la operación tecnológica, formularon una conclusión sobre la importancia de decorar el producto terminado.

Personal: la capacidad de realizar autoevaluaciones y organizar evaluaciones mutuas (previsión y control).

Regulador: construcción de una cadena lógica de razonamiento y demostración.

Cognitivo: capacidad para formular un algoritmo de acción; identificar los errores cometidos y justificar las formas de corregirlos, justificar los indicadores de calidad de los resultados finales.

Conexiones interdisciplinarias:

Bellas artes grados 1-3, historia natural grados 1-3, capacitación laboral grados 1-3.

Literatura para estudiantes:

Simonenko V.D., Tishchenko A.T., Samorodsky P., Technology, libro de texto para estudiantes de quinto grado de una escuela integral / editado por V.D. Simonenko.- M., Ilustración, 2008.

Literatura para el maestro:

Bushleva B.V. Hablemos de educación.- M., Educación, 2006.

Kovalenko VI, Kulenok V.V. Objetos de trabajo.- M., Educación, 2003.

Programa de instituciones educativas. Tecnología grados 5-11.- M., Enlightenment 2007.

Shpikalova T. Ya. Creatividad decorativa de escolares y artesanía popular artística.-M., 2003.

Literatura metódica.

Derendyaev K. L. Desarrollos de lecciones en tecnología / opción para niños Grado 5, VAKO, 2009.

Tecnología Grado 5 (versión para niños). Planes de lecciones para el libro de texto.

"Tecnología.5 células". bajo la dirección de V.D. Simonenko, comp. TA Zhdanova ITD "Corifeo" 2008.

Para conectar partes de madera a la estructura, se utiliza una conexión con clavos. La industria produce varios tipos de clavos. Común a ellos es su estructura (Fig. 107).

Al mismo tiempo, los clavos difieren en la forma de la cabeza, la longitud y el diámetro de la varilla, el propósito, el material del que están hechos, etc. (Figura 108). Los clavos con cabeza plana fueron ampliamente utilizados (Fig. 109). Dependiendo de estos parámetros, los clavos se usan para conectar partes gruesas y delgadas en una estructura, para acristalar ventanas, sujetar telas, caucho, metal y otros elementos estructurales con elementos estructurales de madera, etc. Los clavos delgados se usan para trabajar con madera contrachapada y tableros de fibra.

Arroz. 107. Estructura de un clavo: a - cabeza; b - varilla; c - punto

Arroz. 108. Tipos de clavos de carpintería: a - con cabeza plana; b - con cabeza cónica; c - con cabeza esférica; g - con una cabeza decorativa convexa; d - espiral

Arroz. 109. Tipos de clavos de carpintero con cabeza plana.

Las herramientas principales que se utilizan para conectar piezas con clavos son un martillo de carpintero, alicates, herramientas para sacar clavos (Fig. 110). Al conectar partes, recuerde que siempre conecta una parte más delgada con una más gruesa. De acuerdo con las dimensiones de los espacios en blanco, se seleccionan la longitud y el diámetro de las uñas. La longitud de un clavo que no atraviesa debe ser de 2 a 4 veces el grosor de la parte más delgada, y su diámetro debe ser 10 veces menor que su grosor.

Arroz. 110. Las principales herramientas para conectar piezas con clavos: a - martillos; b - garrapatas; c - una herramienta para sacar clavos

Se clava un clavo a una distancia de al menos 10 mm del borde de la pieza, de lo contrario, puede romperse. Si es necesario martillar el clavo a menos de 10 mm del borde, se perfora un orificio en la pieza, cuyo diámetro es 0,5 mm más pequeño que el diámetro del clavo. Al martillar un clavo, el mango sujeta el martillo a una distancia de 20 ... 30 mm de su extremo (Fig. 111) y golpea en el centro de la cabeza del clavo. Al mismo tiempo, la varilla sujeta el clavo cerca de la cabeza (Fig. 112). La dirección del impacto debe coincidir con el eje del clavo, de lo contrario se doblará (Fig. 113).

Arroz. 111. Empuñadura de martillo

Arroz. 112. Sosteniendo un clavo al comienzo del martilleo: a - con los dedos; b - alicates

El clavo comienza a martillarse con golpes suaves del martillo, y cuando ingresa a la pieza de trabajo en aproximadamente un tercio de la longitud de la varilla, la fuerza de impacto aumenta. Para profundizar la cabeza del clavo en la madera, también se utilizan dispositivos cilíndricos especiales (Fig. 114). Para conectar las partes de madera contrachapada, los lugares para clavar clavos se perforan con un punzón (Fig. 115). Si las partes están conectadas con un paso de un clavo, su longitud debe ser un tercio más que el grosor de las partes conectadas. Para hacer esto, use un clavo con una cabeza plana o cónica. La parte del clavo que ha atravesado está doblada a través de las fibras (Fig. 116).

Arroz. 114. Profundización de la cabeza de un clavo con un dispositivo cilíndrico.

Arroz. 115. Punción de puntos de obstrucción.

Si la dirección del clavo ha cambiado o está doblada, debe retirarse. Tal operación tecnológica se realiza con alicates, un martillo o una herramienta especial con una ranura. Para no dañar el producto al quitar el clavo, se coloca una pieza de madera o madera contrachapada debajo de estas herramientas (Fig. 117).

Al realizar conexiones con clavos, se deben observar las siguientes reglas de seguridad:

1. El lugar de trabajo debe contener solo aquellas herramientas y materiales que son necesarios para el trabajo.
2. Solo se pueden utilizar las herramientas correctas. La cabeza del martillo no debe tener astillas, grietas u otras irregularidades, y el mango debe estar firmemente fijado en su cuerpo con una cuña (Fig. 118).
3. Los clavos deben colocarse en cajas y las herramientas en pilas.
4. Al martillar un clavo, debe sujetarse debajo de la cabeza con dos dedos.
5. Al comienzo de clavar un clavo, los golpes de martillo deben realizarse con poco esfuerzo y luego con más.
6. Si la fijación del percutor del martillo en el mango se ha soltado, se debe empujar con golpes en dirección opuesta al mango (Fig. 119).

Arroz. 116. Secuencia de doblar un clavo.

Arroz. 117. Métodos para sacar un clavo: a - con pinzas; b - con un martillo; en - una herramienta para tirar

Arroz. 118. Esquemas para sujetar la cabeza del martillo con una cuña: a - correcto; b - mal

Arroz. 119. Boquilla del percutor del martillo: a - correcto; b - incorrecto

Nuevos términos

clavo, tenazas.

Fijación del material

1. ¿Cuál es la peculiaridad de conectar partes en una estructura usando clavos?
2. ¿Cómo elegir un clavo para unir piezas de madera?
3. ¿Cuál es la forma correcta de sostener un martillo al martillar clavos?
4. ¿Cómo quitar correctamente un clavo de una pieza de trabajo?
5. ¿Qué reglas de seguridad se deben observar al unir piezas con clavos?

Tareas de prueba

1. El extremo del mango del martillo debe sobresalir de la mano en

A 5…10 mm
B 10…15 mm
15…20 mm
profundidad 20…30 mm

2. El clavo se clava en la pieza de trabajo a una distancia del borde no inferior a

5mm
B 10 mm
en 15mm
profundidad 20 mm

3. Al sacar un clavo, se coloca un trozo de madera debajo de los alicates para

Y el clavo no se dobló
B levante las tenazas por encima de la superficie de la pieza de trabajo
Para no estropear la superficie de la pieza de trabajo.
Era más conveniente trabajar.

4. La longitud del clavo debe ser mayor que el espesor de la parte a clavar, en

A 1.5 ... 2 veces
B 2…4 veces
5…6 veces
G 10 veces

5. El diámetro del clavo debe ser menor que el espesor de la pieza en

10 veces
B 2…4 veces
5…6 veces
G 7 veces

Les presentaré material nuevo. No solo escucharás atentamente, sino que verás cómo conecto los detalles.

Mi explicación será complementada por los muchachos que trabajaron con enciclopedias y libros de referencia técnica. Han preparado información importante para usted.

Después de la explicación, habrá un torneo relámpago (encuesta) sobre el nuevo tema.

La mayoría de las carpinterías consta de varias partes. Para obtener un producto terminado a partir de partes individuales, deben estar conectadas entre sí. La unión de piezas de madera a menudo se realiza con clavos, tornillos y pegamento. Hoy aprenderemos a conectar piezas con clavos y tornillos.

En Rusia, la producción de clavos se conoce desde el siglo XIII, pero solo en el siglo XIX se crearon las primeras máquinas para su producción. Ahora las uñas se hacen con máquinas automáticas.

Los clavos martillados se mantienen en su lugar apretándolos entre las fibras de madera.

Un clavo tiene cabeza, eje y punta.

Los clavos son piezas estándar. Difieren según el destino.. (escribir en cuaderno)

(El maestro muestra diferentes tipos de uñas)

Las uñas vienen en diferentes tamaños. Dependiendo de la longitud de la barra (40, 50, 100 mm, etc.), las uñas en la vida cotidiana a menudo se denominan "urracas", "cincuenta", "cientos", etc.

Antes de martillar un clavo, marque las uniones y haga muescas con un punzón.

Cuando se conectan partes con clavos, generalmente se clava una parte delgada a una gruesa.

El espesor del clavo no debe exceder 1/4 del espesor de la pieza a clavar. La longitud del clavo debe ser de 2 a 3 veces el grosor de la pieza a clavar. Debe recordarse que la conexión será más fuerte si el clavo entra en la parte principal a través de las fibras y menos fuerte si lo hace a lo largo de las fibras.

Para evitar que la pieza se rompa, el clavo debe martillarse a una distancia de al menos 4 diámetros del clavo del borde de la pieza y de al menos 15 diámetros del extremo.

Los clavos son martillados por carpintería. martillo .

El martillo debe sujetarse de modo que la mano quede a una distancia de 20 ... 30 mm del extremo del mango. Primero, se sujeta el clavo con el pulgar y el índice de la mano izquierda y se aplican ligeros golpes con un martillo en la cabeza del clavo.

(El profesor demuestra cómo realizar esta operación)

Después de que el clavo haya entrado firmemente en la madera, se retira la mano izquierda y se aplican golpes más fuertes.

Puede evitar partir la madera al clavar clavos si primero los desafila ligeramente golpeando su punta. Tal clavo desplaza las fibras de la madera sin rasgarlas, por lo que la pieza no se parte.

(El profesor demuestra cómo realizar esta operación)

Si el clavo se torció o dobló al martillar, debe sacarse. Para ello, aplica garrapatas o un martillo con una ranura especial en la punta.

Para no dañar la superficie del producto, se coloca un trozo de madera contrachapada o una tabla pequeña debajo de las mandíbulas de los alicates o la cabeza del martillo, agarran el clavo por la tapa o la varilla y lo sacan de la madera. girando la herramienta.

(El profesor demuestra cómo realizar esta operación)

Si los extremos de los clavos sobresalen, se doblan sobre un mandril y se clavan de nuevo en la madera. Esto aumenta la fuerza de la conexión.

(El profesor demuestra cómo realizar esta operación)

Se saca un clavo martillado de la siguiente manera: el extremo doblado del clavo se dobla con un cincel. Alinéelo con unos alicates o alicates. El extremo del clavo se golpea con un martillo y luego se tira de la cabeza con unas tenazas.

(El profesor demuestra cómo realizar esta operación)

El trabajo en la conexión de piezas con clavos se realiza con mayor frecuencia por un carpintero .

Nos hablará de esta profesión.

Y ahora les presentaré la conexión de piezas con tornillos.

Conexión de tornillo es más duradero que las uñas.

Tornillo - es un sujetador que consta de una cabeza y una varilla roscada. El término "tornillo" - origen alemán, traducido significa "tornillo".

Al igual que los clavos, los tornillos son piezas estándar. Dependiendo del propósito, los tornillos se fabrican en diferentes longitudes y espesores,

(El maestro muestra diferentes tipos de tornillos)

así como con diferentes formas de cabeza: semicircular, oculto y semisecreto.

En la mayoría de los casos, se utilizan tornillos con cabeza avellanada, ya que no sobresale por encima de la superficie de la pieza.

1. Tornillos para madera
- Cabeza: semicircular empotrada

2. Tornillo para chapa
- Cabeza: cilíndrica - ovalada - redonda
- Se utiliza para: fijar chapas finas de metal o plástico. Estos tornillos son autorroscantes.

3. Pasador roscado (tornillo con rosca en ambos extremos)
- Cabeza: talla de madera (métrica)
- Utilizado para: juntas ocultas de paneles de madera, vigas, etc.

4. Tornillo para madera o tornillo hexagonal
- Utilizado para: fijación de vigas pesadas y otros elementos de construcción de madera

5. Tornillo para colgar espejos
- Cabeza: empotrado
- Utilizado para: colgar espejos y complementos de baño. La cabeza del tornillo se cierra con una tapa cromada o de plástico.

6. Tornillo para madera
- Utilizado para: carpintería en general

7. Tornillo para madera
- Cabeza: ovalada
- Utilizado para: fijación de productos y accesorios metálicos. La cabeza del tornillo sobresale por encima de la superficie de la madera.

8. Tornillo de conexión
- Cabeza: empotrado
- Utilizado para: fijación de bisagras de puertas, chapas y otros elementos decorativos con agujeros avellanados.

9. Tornillo para madera
- Cabeza: empotrado
- Utilizado para: una variedad de carpintería. La cabeza del tornillo queda hundida cuando se aprieta.

Las cabezas de los tornillos tienen tragamonedas (ranuras rectas o cruzadas) para un destornillador. El término "spline" se deriva de la palabra alemana que significa "brecha", "ranura".

A la hora de elegir un tornillo hay que tener en cuenta que su longitud debe ser de 2 a 3 veces el grosor de la parte más fina a unir. Sin embargo, el tornillo no debe atravesar la parte principal (más gruesa).

Cuando conecte piezas grandes, use tornillos grandes con cabeza cuadrada o hexagonal como llave. Tienen un nombre inusual: urogallo.

Los tornillos para madera tienen una punta afilada, por lo que penetran el material como una cuña y lo parten. El material está sujeto a una carga especial cuando el eje del tornillo entra en él.

Actualmente, junto con los tornillos son ampliamente utilizados. tornillos autorroscantes.

A diferencia de los tornillos, los tornillos autorroscantes parten de la cabeza de la varilla.

Los lugares para instalar tornillos están marcados de la misma manera que para los clavos. En una parte más delgada, se perfora un orificio pasante con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del tornillo.

En la parte principal en la que se atornilla el tornillo, se perfora un orificio ciego con un diámetro de 0,8 del diámetro del tornillo hasta una profundidad igual a la longitud de la parte atornillada del tornillo. Para tornillos delgados, los agujeros se pueden perforar con un punzón.

Para cabezas de tornillo avellanadas y semiavellanadas avellanar con un taladro de gran diámetro o una herramienta especial - avellanar - ampliar la entrada.

Los términos "avellanar" y "avellanar" provienen de una palabra alemana que significa "profundizar" en la traducción. El diámetro de la broca y el avellanador debe ser igual al diámetro de la cabeza del tornillo.

Después de preparar las piezas, se coloca el tornillo en el orificio y se atornilla destornillador agujas del reloj.

Elegir el destornillador adecuado también es importante.

Si toma un destornillador del tamaño incorrecto, puede dañar la ranura en la cabeza del tornillo, después de lo cual, incluso si usa la fuerza, será imposible apretarlo.

(El profesor muestra un ejemplo de conexión de piezas con tornillos)

En las empresas de la industria de la madera, los trabajos de ensamblaje (incluso con la ayuda de tornillos) son realizados por carpinteros y ensambladores de productos de madera.

Te hablaré de esta profesión.

Entonces, escuchó atentamente mi explicación y siguió cuidadosamente la técnica de realizar operaciones.

UNIÓN DE LAS PIEZAS EN LOS CLAVOS Muchos de los trabajos en madera que realizará en los talleres de capacitación contendrán múltiples piezas. Están conectados entre sí de varias maneras. El proceso de conectar partes en un producto completo se llama ensamblaje. Muchos productos de madera que fabricará en los talleres de capacitación contienen varias partes. Están conectados entre sí de varias maneras. El proceso de conectar partes en un producto completo se llama ensamblaje.

Según la ubicación de las piezas en los productos, se distinguen las conexiones finales y medias. Se pueden hacer con clavos, tornillos o pegamento. Conexiones finales Conexiones intermedias La industria produce clavos de varios espesores, longitudes y con diferentes cabezas. Las herramientas principales que se utilizan para conectar piezas en clavos son un martillo de carpintero, unos alicates y un punzón. Martillos de carpintería Alicates punzón

Al conectar partes con clavos, una parte delgada se clava en una gruesa. Para que la conexión de las partes sea confiable, la longitud del clavo debe ser 23 veces el grosor de la parte clavada. El diámetro del clavo debe ser menor que el espesor de la pieza que se clava, de lo contrario puede aparecer una fisura en la pieza. El lugar donde se clava el clavo debe tener al menos la mitad del espesor de la pieza desde el borde o extremo de la pieza. Es recomendable perforarlo previamente con un punzón. El clavo comienza a martillarse con suaves golpes de martillo, y cuando ingresa a la mitad de la varilla, es necesario golpear más fuerte. Los golpes de martillo en el clavo se aplican desde arriba, directamente sobre el sombrero, y no en ángulo con el eje del clavo. La conexión más fuerte se obtiene cuando el clavo se clava a través de las fibras o formando algún ángulo con ellas. Si el clavo salió torcido o doblado, ¡no se preocupe! Dicho clavo debe quitarse con un martillo con una ranura especial en la punta o con unos alicates. Perforación de agujeros con un punzón Martillado de clavos Martillado de clavos en ángulo recto con respecto a la veta de la madera Los clavos doblados se pueden enderezar en una barra de metal o tabla dura y se pueden usar en otros trabajos. Para no dañar el producto, se coloca una pieza de madera o madera contrachapada debajo de las mandíbulas de los alicates o la cabeza del martillo. Sacar clavos con pinzas Sacar clavos con un martillo

¡ATENCIÓN! Solo puede trabajar con una herramienta reparable, debe usarse estrictamente para el propósito previsto. Durante el trabajo, el martillo debe mantenerse a una distancia de 2030 mm (2 3 dedos) del extremo libre del mango. No deje un martillo de carpintero en el borde de un banco de trabajo. No puedes pararte detrás de la espalda de una persona que trabaja con un martillo. La punta del punzón debe dirigirse lejos del trabajador.

CONEXIÓN DE PIEZAS EN TORNILLOS Con el tiempo, la conexión del clavo se debilita: el clavo puede balancearse e incluso caerse por completo. La conexión de piezas en tornillos es mucho más duradera. Con el tiempo, la conexión del clavo se debilita: el clavo puede balancearse e incluso caerse por completo. La conexión de piezas en tornillos es mucho más duradera.

Un tornillo es un sujetador que consta de una cabeza y un vástago roscado. La cabeza del tornillo tiene una ranura para un destornillador. La ranura puede ser recta y cruciforme. Los tornillos se diferencian por el tipo de cabezas, que son semicirculares, avellanadas y semisecretas, así como por la longitud de la varilla. Muy a menudo, se utilizan tornillos de cabeza avellanada. Dicho tornillo no sobresale por encima de la superficie de la pieza. Un tornillo con cabeza semicircular Un tornillo con cabeza avellanada Un tornillo con cabeza semi-avellanada Los lugares para instalar los tornillos están marcados de la misma manera que para los clavos. Es difícil atornillar un tornillo en una pieza, por lo tanto, en la pieza de trabajo, antes de instalar tornillos pequeños, se hace un orificio con un punzón a una profundidad igual a aproximadamente 2/3 de la longitud del tornillo. Para una cabeza avellanada, un taladro de gran diámetro ensancha la entrada. El tornillo se inserta en el orificio y se atornilla con un destornillador en el sentido de las agujas del reloj. Se selecciona un destornillador de tal tamaño que el ancho de su parte de trabajo sea igual al ancho de la ranura. La forma de la parte de trabajo del destornillador debe ser la misma que la de la ranura. Para tornillos gruesos y largos, los agujeros se perforan con taladros. Su diámetro es 4/5 del diámetro del eje del tornillo, la profundidad de perforación es aproximadamente igual a la mitad de su longitud.

¡ATENCIÓN! Utilice únicamente un destornillador que encaje exactamente en la ranura de la cabeza del tornillo. El tornillo debe atornillarse en ángulo recto con respecto a las piezas. Al ensamblar piezas, no use tornillos con una ranura derribada. Los tornillos lubricados con aceite de máquina o jabón son más fáciles de atornillar en la pieza. La rebaba en la cabeza del tornillo atornillado debe eliminarse con papel de lija.

La mayoría de las veces, el pegamento para madera se usa para obtener juntas adhesivas. Se presenta en forma de granos o tejas de color marrón oscuro. El pegamento se prepara en un bote de pegamento especial y se usa caliente. El pegamento no debe ser muy espeso y sin grumos. El pegamento se aplica con una capa delgada uniformemente sobre la superficie de las piezas a unir con un cepillo y se comprime con una abrazadera. Abrazadera de madera Abrazadera de metal Después de la exposición (su tiempo se determina teniendo en cuenta el pegamento utilizado), las partes pegadas se sueltan de la abrazadera, se elimina el pegamento restante que sobresale de las costuras. A veces, para pegar piezas de madera, también se utilizan adhesivos universales sintéticos como PVA, Supercement, BF, que se utilizan ampliamente en la vida cotidiana para pegar productos de otros materiales. Sin embargo, los adhesivos sintéticos emiten gases nocivos. Por lo tanto, su uso requiere condiciones especiales: buena ventilación del local, presencia de agua tibia para lavarse las manos después del trabajo.

Acabado el tratamiento final de un producto ensamblado para mejorar su apariencia y protegerlo de la humedad, daños por insectos, etc. El acabado de un producto incluye varias operaciones: limpieza de superficies, recubrimiento con tintes, aplicación de patrones por quemado, etc. Estas operaciones pueden ser antes del montaje o después del montaje de las piezas. Dependiendo del uso previsto del producto, algunas operaciones pueden no ser aplicables. La limpieza de las irregularidades después del aserrado, así como el redondeo de las esquinas afiladas de la pieza de trabajo, se realiza con una escofina o una lima con una muesca grande. Al limar, la mano izquierda del trabajador debe descansar sobre la punta de la herramienta, sin cubrirla. Presione la herramienta solo cuando se mueva hacia adelante. Limpieza de piezas con lima La limpieza de piezas después de la fabricación se realiza con una lija. Se basa en tela de algodón o papel grueso, en un lado del cual se pegan pequeños granos de vidrio o minerales duros.

Para mayor comodidad, se adjunta un trozo de papel de lija a un bloque de madera. Es conveniente rectificar piezas pequeñas como se muestra en la figura. Las piezas o productos limpios suelen pintarse con pintura de algodón, acuarela o gouache. También se utiliza una mancha especial. A veces, los productos de madera están barnizados, lo que le da un aspecto hermoso y protege la superficie de la humedad. Independientemente del tipo de tinte, se aplica con brocha o hisopo con un trozo de algodón envuelto en una gasa. Cubra la superficie primero a lo largo de las fibras, luego transversalmente. Aplicar color con brocha Aplicar color con hisopo