Qué es el policarbonato: características, especificaciones y detalles para elegir el material adecuado. ¿Qué es el policarbonato celular? ¿Qué tipo de material es el policarbonato?

El policarbonato es un material moderno que reemplaza perfectamente al vidrio, aunque no lo supera en muchas propiedades.

El policarbonato es un polímero que, por sus características, se define como un material sintético de baja combustión. Si comparamos este material con el acrílico y el vidrio, resulta que el policarbonato es mucho más duradero (100 veces en comparación con el vidrio y 10 veces con el acrílico). Amplio rango de temperatura de aplicación, en el que las propiedades del material permanecen inalterables - de -40°C a +120°C.

Producido a partir de materias primas especiales: gránulos de policarbonato. Las losas de uno u otro tipo de policarbonato se funden mediante un procesamiento especial. Debido a sus propiedades, el policarbonato se usa bastante en la construcción, la construcción de aeronaves, la medicina, la producción de electrodomésticos y productos electrónicos, donde es necesario crear una carcasa liviana pero duradera.

Hay dos tipos de policarbonato:

• monolítico;
• celular.

El policarbonato monolítico es una placa única que parece vidrio en apariencia. Sin embargo, el policarbonato es 100 veces más resistente que el vidrio, 2 veces más ligero y transmite más luz (hasta un 90%).

El grosor del panel puede ser de 0,75 a 40 mm. A menudo hay un policarbonato monolítico multicapa. El esquema de color y la textura de las capas pueden ser diferentes. Además, a las diferentes capas a menudo se les otorgan diferentes propiedades: por ejemplo, una es duradera, la segunda no transmite luz y la tercera tiene una superficie mate. El policarbonato monolítico con dos capas que no transmiten los rayos ultravioleta se ha generalizado.

En la industria de la construcción, las estructuras horizontales se construyen a partir de. Al mismo tiempo, no es necesario que tengan una forma rectangular estricta; también puede ser una superposición redondeada.

Policarbonato monolítico redondeado

La redondez de la forma se logra mediante el uso de tecnología de formación en caliente. Para la tecnología, se utilizan cúpulas especiales con un radio de 4-5 m con un piso rectangular. Para controlar el espesor del policarbonato monolítico fabricado, se utilizan potentes luces, realizadas a lo largo de toda la zona interior de la cúpula.

La cúpula con materias primas se sumerge en el horno, donde la temperatura aumenta gradualmente y el aire circula. Se estampa la hoja calentada a una determinada temperatura. La resistencia al impacto del policarbonato estampado es muy alta debido a que durante el proceso de estampado, las piezas se refuerzan con nervaduras especiales. Se elimina la necesidad de insertar refuerzos metálicos, manteniendo así el peso ligero de la estructura.

Otra opción es el policarbonato perfilado ondulado.

policarbonato celular

Estructuralmente, estas son dos (o más) capas de placas, entre las cuales hay puentes longitudinales: refuerzos.

El policarbonato celular también se denomina celular o estructurado. Sin embargo, el nombre de "policarbonato celular" se ha arraigado firmemente en la industria de la construcción. El policarbonato celular se utiliza para crear techos, toldos, luces de ventilación en los techos de naves y locales industriales.

¡Importante! El policarbonato celular se produce forzando gránulos calentados a un estado fundido a través de una pieza formadora, que determina la forma y las dimensiones de la futura lámina.

Las ventajas del policarbonato celular, que determinan el ámbito de su aplicación, incluyen las siguientes:

• bajo peso (1 m2 de una hoja pesa de 1500 a 3500 g, que es 6 veces menos que el vidrio);
• baja conductividad térmica;
• alto rendimiento de aislamiento acústico (2 veces superior al del vidrio);
• gran resistencia al impacto;
• alta capacidad de carga;
• alta transmisión de luz (hasta 85% - también más que el vidrio);
• flexibilidad;
• resistencia a muchos productos químicos agresivos, etc.

¡Importante! El policarbonato tiene una propiedad negativa, que debe tenerse en cuenta incluso en el proceso de diseño de un edificio: cuando se expone a altas temperaturas, el material comienza a aumentar de volumen, lo que puede dañar los techos horizontales con un área grande o estructuras de carga.

Además, el policarbonato, como el vidrio, no tolera el estrés mecánico. Para una instalación exitosa de los pisos, es habitual no quitar la película protectora o tratar la superficie con compuestos especiales.

Precios del policarbonato celular

policarbonato celular

Policarbonato celular en la agricultura

El policarbonato celular es muy utilizado en el sector agrícola. Aquí, la resistencia al impacto, la capacidad del material para difundir la luz solar directa, la larga vida útil y las propiedades de aislamiento térmico son muy valoradas. Además, el policarbonato celular transmite solo una parte de los rayos ultravioleta, que son suficientes para la vida normal de las plantas. Debido a estas propiedades, el policarbonato celular se usa activamente para la construcción de invernaderos e invernaderos, no solo a escala industrial, sino también para fines privados.

Para la construcción de invernaderos e invernaderos se suelen utilizar láminas de policarbonato celular de 8 mm de espesor. Es este grosor el que se considera el medio dorado: la combinación de costo y características técnicas es la más exitosa. Muchos fabricantes producen especialmente policarbonato celular de 8 mm con un revestimiento que no permite que el agua permanezca en la superficie interna, lo que mejora la transmisión de luz del invernadero terminado.

Mesa. Las principales características del policarbonato celular de 4 mm de espesor de marcas populares.

Policarbonato monolítico y celular: ¿qué es común?

Ambos tipos de policarbonato tienen propiedades comunes, que incluyen:

• excelente transmisión de luz;
• facilitar;
• resistencia a los golpes;
• baja conductividad térmica.

Ambas variedades se utilizan a menudo para construir techos transparentes de las formas más complejas tanto en construcciones privadas como comerciales. Muy a menudo, los pisos de policarbonato se pueden encontrar en el diseño de transiciones, gimnasios, museos, talleres y centros comerciales.

De acuerdo con la norma, se producen láminas de policarbonato de diferentes espesores: 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm y 25 mm. En el mercado nacional, a veces se encuentran láminas con un grosor de 32. Una lámina, por regla general, tiene dimensiones de 2100 * 6000 mm o 2100 * 12000 mm.

Para la construcción, generalmente se usa policarbonato de 8-10 mm, y cuando es necesario ahorrar calor, más de 20 mm de espesor.

Policarbonato en construccion privada

El policarbonato ha estado disponible para el público en general recientemente e inmediatamente ganó popularidad. Su relativo bajo costo y excelentes propiedades encontraron una respuesta del consumidor, y el material comenzó a usarse en todas las esferas de la vida, incluso en la construcción privada.

Recientemente, la construcción de cercas de policarbonato ha ganado gran popularidad. La capacidad de crear vallas con formas inusuales, el buen aislamiento del ruido y la facilidad de instalación han hecho del policarbonato uno de los materiales más queridos entre los diseñadores y arquitectos.

El hecho de que el policarbonato puede ser translúcido y mate, en diferentes colores y formas, juega un papel importante en el reconocimiento universal. Gran margen para la imaginación y la capacidad de crear un diseño personalizado.

El policarbonato es fácil de limpiar, lo que facilita el cuidado de la cerca. Para cuidar una cerca de policarbonato basta con agua y tela de algodón. Como agente de lavado adicional, puede usar cualquier agente que no contenga amoníaco. Las propiedades de insonorización también son una gran ventaja para una valla de este tipo.

Edificios de garaje hechos de policarbonato.

Dos diseñadores, Tapio Spelman y Christian Grau, se preguntaron cómo crear un garaje inusual y práctico para autos premium que se vea moderno, mientras que el auto es visible y seguro al mismo tiempo. La solución llegó casi de inmediato: desarrollaron un garaje con paredes transparentes hechas de policarbonato con la adición de cristales líquidos que pueden ocultar el automóvil de miradas indiscretas. Al implementar este proyecto, el resultado es un hermoso edificio que cumple a la perfección sus funciones y agrada a la vista.

Invernaderos, invernaderos y jardines de invierno fabricados en policarbonato

La moda de usar película para el dispositivo de invernadero está desapareciendo gradualmente. La película, en comparación con el policarbonato, no es rentable ni práctica; incluso si no se viola su integridad, después de 2 o 3 años, inevitablemente se autodestruirán bajo la influencia de la luz solar. Además, la película debe retirarse durante la temporada de invierno y volver a instalarse en la primavera, lo que genera problemas adicionales. Todo lo anterior junto con la falta de estética hacen que este material sea completamente incómodo y problemático.

Mucho más fácil y más fácil de organizar. Muchas empresas suministran estructuras listas para usar con un marco galvanizado, que solo necesita ensamblarse.

Ventajas de un invernadero de policarbonato:

• larga vida útil de los pisos (hasta 25 años);
• larga vida útil del marco galvanizado (hasta 25 años);
• no es necesario poner una base: el marco se sostiene perfectamente en cualquier superficie;
• movilidad de diseño: un invernadero o invernadero se puede mover a otro lugar;
• facilidad de montaje / desmontaje;
• extensión del tiempo de cosecha debido al clima óptimo;
• posibilidad de equipar un jardín de invierno;
• el invernadero ensamblado ocupa poco espacio;
• El kit de invernadero incluye todos los sujetadores necesarios que fijan de forma segura la estructura en el estado ensamblado.

A diferencia de los invernaderos hechos de otros materiales, las estructuras de policarbonato proporcionan una distribución uniforme de los rayos de luz en todas las plantas. Por ejemplo, si el invernadero está cubierto de vidrio, los rayos ultravioleta, sin reflejarse, caen solo en la parte superior de las plantas, mientras que la parte inferior permanece en la sombra. En tales condiciones, las plantas a menudo se enferman y mueren.

El policarbonato proporciona un microclima óptimo para el crecimiento eficiente de las plantas. Además, el hierro galvanizado, del que está hecho el marco, es duradero y no tiene valor material a los ojos de los delincuentes.

¡Importante! Para los amantes de la estética y el diseño del paisaje, el policarbonato será un verdadero regalo: la capacidad del policarbonato celular para adoptar las formas más complejas le permite construir estructuras de cualquier tipo.

Un invernadero de policarbonato retiene mucho mejor el calor. Si tiene un invernadero o jardín de invierno con calefacción, puede ahorrar alrededor del 30% del combustible que usa por año.

podría ser útil

A continuación encontrará información útil y aplicaciones del policarbonato.

No hace mucho tiempo, cuando durante la construcción se hizo necesario instalar un techo con capacidad de penetración de luz, casi no había alternativas al vidrio común. Pero pasó el tiempo y los desarrolladores descubrieron láminas de policarbonato, que hicieron estallar el mercado. Ahora es popular y nos rodea por todas partes.

que es policarbonato

El policarbonato es un material con alta transmisión de luz, que llega al 90%. El material tiene poco peso, es varias veces más fuerte que el vidrio, porque el martillo no le teme. Hoy en día, los residentes de verano lo prefieren para la construcción de invernaderos. Tales estructuras no pueden estropear el huracán y el granizo.

El policarbonato consiste en un polímero viscoso, lo que lo hace casi irrompible. El costo de las estructuras de soporte se reduce debido al peso específico mínimo y la ligereza del material utilizado. Los paneles pueden soportar fuertes vientos y cargas de nieve, lo cual es importante, por ejemplo, cuando se construyen invernaderos.

El material tiene una excelente resistencia al calor, no afectado por el medio ambiente. Los costos de energía para calentar invernaderos se pueden reducir debido a la baja conductividad térmica del policarbonato. También tiene propiedades de insonorización.

Dimensiones

El policarbonato es un material que se presenta en dos versiones. Cada variedad tiene algunas diferencias. Las láminas en formato monolítico, según las condiciones de funcionamiento previstas y el propósito previsto, pueden tener un espesor que oscila entre 2 y 12 mm. A la venta puede encontrar policarbonato sólido, que tiene funciones antivandálicas.

Las dimensiones estándar de la lámina son 2,05 x 3,05 m. El policarbonato celular o, como también se le llama, policarbonato celular, no tiene tanta superresistencia como una lámina monolítica. Se utiliza en otras áreas. Debido a la estructura celular, el espesor de la hoja en su conjunto es mayor. El espesor estándar varía de 4 a 32 mm.

El policarbonato celular es un material que se vende en tamaños estándar: 2,1x6 o 2,1x12 m Si necesita comprar policarbonato de color, puede comprarlo expresando el metraje al vendedor. La longitud puede ser de 9 m, mientras que el valor mínimo es de 1 m. El ancho más pequeño es de 2,1 m. Las secciones de más de 9 m no se venden, solo puede comprar espacios en blanco de 12 m en forma terminada.

El policarbonato es un material que se puede encontrar en el mercado en otra variedad: perfilado. No es tan popular como los dos descritos anteriormente, pero también tiene su propio propósito, que determina los tamaños estándar. El grosor de la hoja no supera los 1,2 m, pero la estructura perfilada también requiere un indicador de altura de la hoja. Puede alcanzar los 5 cm, el ancho según la norma equivale a 1,26 m, mientras que el largo alcanza los 2,24 m.

Área de aplicación

El material anterior combina varias ventajas a la vez, entre las que vale la pena destacar:

• accesible;
• precio;
• apariencia estética;
• facilidad de procesamiento;
• durabilidad;
• popularidad en varios campos de la actividad humana.

El policarbonato se usa ampliamente en la construcción, la fabricación de aeronaves y el complejo militar-industrial. Ha encontrado su distribución en la industria alimentaria, la construcción naval y la publicidad. Puede conocer el policarbonato en el campo de la medicina y la tecnología informática, así como en la arquitectura.

El policarbonato, cuya foto se puede ver en el artículo, se utiliza para acristalar las fachadas de los edificios para diversos fines, pueden ser domésticos, residenciales y administrativos. En cuanto a las láminas monolíticas, se utilizan para la fabricación de dispositivos de observación y lentes para miras. Estos lienzos también se encuentran en las luces de señales, así como en las ventanas de los aviones. Se encontraron en la construcción naval, donde forman la base de los ojos de buey que retienen los impactos de las olas de cualquier fuerza.

Si el policarbonato, cuyas dimensiones se mencionaron anteriormente, se fabrica mediante moldeo por inyección, entonces puede formar la base de los utensilios de cocina, no teme a las altas temperaturas y no se rompe, y también puede estar expuesto a detergentes y diversas sustancias agresivas. .

Los lienzos monolíticos también son protectores, por lo que actúan como barreras contra los vándalos y los elementos. En tecnología informática, el policarbonato moldeado se utiliza en la fabricación de discos duros para ordenadores personales. El campo de la medicina también tomó prestado este material, que se utiliza para hacer platos duraderos e irrompibles. En arquitectura, este material también ha encontrado su aplicación, donde se utiliza para la fabricación de marquesinas y marquesinas, paradas y pabellones, tabiques transparentes antibalas y vallas.

Producción

Estados Unidos y Alemania fueron los primeros en producir policarbonato. Hoy, una de las firmas alemanas es la más famosa en la producción de productos de policarbonato. años 2000 se convirtió en el momento en que este plástico polimérico comenzó a fabricarse en Rusia. Los primeros sellos se produjeron sobre la base de tecnologías extranjeras, pero luego el proceso cambió ligeramente, se modificó. Se agregaron aditivos y sustancias adicionales a los ingredientes del material. Esto se hizo para garantizar que el producto final se adaptara al clima ruso.

Si aún no sabes qué policarbonato elegir, entonces puede valer la pena prestar atención al que está hecho en China. Tiene un bajo costo, pero está listo para servir no más de 6 años. Si la estructura se está construyendo por un corto tiempo, entonces no es rentable comprar lonas caras. Pero cuando la estructura debe durar más de 20 años, es mejor comprar un análogo más caro, entonces el dinero gastado valdrá la pena por muchos años de servicio y la preservación de las propiedades originales.

La tecnología de producción se expresa en la producción de compuestos aromáticos mediante la síntesis de bisfenol. Se obtiene a partir de fenol y acetona. Para obtener policarbonato monolítico, se utiliza plástico amorfo de ingeniería. La materia prima son gránulos de policarbonato, que se someten a un procesamiento especial. El proceso de fabricación requiere bastante tiempo y es complejo, requiere habilidades y conocimientos especiales, así como equipos. En la primera etapa, se preparan las materias primas, se funden los gránulos y luego se forman las láminas. Las hojas se envían a enfriar y luego se cortan en hojas separadas.

Fabricación de invernaderos

Puedes hacer un invernadero de policarbonato con tus propias manos. Para ello, puede construir una base de ladrillo, piedra, cinta o madera. Si usa madera para esto, entonces debe usar un producto con una sección transversal de 50x50 mm. Los soportes se instalan en una plataforma plana, se les une una viga.

A continuación, puede realizar la instalación de un marco de metal. Para estos fines, se utiliza una tubería cuyas dimensiones son 20x40x2 mm. La distancia entre los elementos de la caja debe ser mínima, pero no más de 50 cm Al hacer un invernadero de policarbonato, en la siguiente etapa, puede proceder a unir las hojas al perfil con tornillos autorroscantes. Para una apariencia más atractiva y la eliminación de micro corrientes de aire, las hojas se pueden plantar en lavadoras térmicas.

revestimiento

Las hojas deben superponerse dentro de los 8 cm Desde arriba, las costuras deben sellarse con cinta autoadhesiva de aluminio o una de acero galvanizado. La parte interior de las conexiones se cierra con cinta perforada, lo que asegurará el drenaje de los condensados ​​y evitará corrientes de aire y polvo en el interior.

Puede elegir las dimensiones del invernadero de policarbonato usted mismo. Pero si tiene una hoja con dimensiones de 2100x6000 mm, puede doblarla para obtener un arco. Como resultado, el arco tendrá un radio de 3800 mm. Este tamaño coincide con la altura de un invernadero industrial. Los arcos resultantes solo habrá que unirlos. Por lo general, la longitud de un invernadero de policarbonato es de 6000 mm. Estos son tres arcos. Sin embargo, puede diseñar con dos arcos o, por el contrario, elegir un diseño con más arcos. Todo depende de los deseos personales y del tamaño del sitio.

Cómo evitar errores

Los veraneantes saben que en cuestión de construir un invernadero o invernadero, el principal enemigo de las plantas es el reflejo. Las superficies curvas forman reflejos del sol. El haz de luz reflejado que no atravesó la superficie del material de cobertura se reflejará en él. Una superficie curva transmite peor los rayos de luz, esforzándose por reflejarse. Para un invernadero, esto puede ser un verdadero desastre.

Solución

Los expertos no recomiendan el uso de estructuras arqueadas cuando se trata de plantas de crecimiento temprano. La superficie se puede hacer recta, esta será la mejor opción. En este caso, puede hacer que las paredes que dan al sol sean transparentes. El resto no debe pasar ultravioleta, deben absorberlo. Como resultado, será posible crear energía adicional dentro del invernadero, lo que garantiza el crecimiento normal de las plantas. El lado norte del invernadero debe estar hecho de un material opaco.

Conclusión

El policarbonato celular se ha convertido en una excelente solución para las tareas de construcción. Forma la base de marquesinas y marquesinas, así como de techos e invernaderos. En la construcción privada, también se usa con bastante frecuencia: para la construcción de invernaderos y jardines de invierno.

El policarbonato es un plástico polimérico duro e incoloro. En la producción se utiliza en forma de gránulos. Se caracteriza por su ligereza, alta resistencia, transparencia, plasticidad, resistencia a las heladas y durabilidad.

Además, este material es un buen dieléctrico. Desde un punto de vista químico, los policarbonatos son polímeros sintéticos.

Las propiedades especiales del policarbonato se logran debido a la estructura única de sus macromoléculas. Dado que el policarbonato es un termoplástico (polímero termoplástico), cuando se endurece, puede restaurar sus propiedades.

Vale la pena señalar que dicho material puede someterse a un procesamiento repetido, lo que lo hace atractivo para el medio ambiente. El policarbonato está hecho de gránulos de policarbonato según el principio de extrusión. La capa protectora UV aplicada proporciona una protección fiable contra la luz solar directa.

Las láminas de policarbonato son muy populares para el dispositivo, debido a sus propiedades de rendimiento únicas, así como a una amplia gama de aplicaciones. Las principales ventajas del policarbonato incluyen:

• facilitar;
• transparencia;
• instalación simple;
• fuerza;
• flexibilidad;
• facilidad de procesamiento;
• resistencia a los efectos negativos del medio ambiente y elementos químicos;
• aislamiento acústico y térmico;
• seguridad.

El policarbonato es celular y monolítico. El policarbonato celular es ampliamente utilizado en la construcción, ya que es un material bastante liviano, pero al mismo tiempo duradero. La ductilidad suficiente y la alta resistencia al impacto permiten obtener productos con paredes delgadas sin perder sus propiedades básicas.

El policarbonato monolítico se considera menos común. Es una placa sólida, que se utiliza cuando se enfrenta a varios objetos de construcción. Los productos son lo suficientemente fuertes para soportar varios impactos y eliminan la necesidad de utilizar un marco de metal.

Debido a su flexibilidad, las láminas de policarbonato son un material ideal para cubrir incluso las estructuras geométricamente más complejas. La instalación de placas de policarbonato no es difícil. Se utilizan cómodos perfiles de policarbonato, que tienen la misma gama cromática y propiedades mecánicas. Las hojas se pueden procesar perfectamente con herramientas de corte ordinarias.

Los gránulos de policarbonato son la principal materia prima para la fabricación de láminas de PC. La lámina de resina se usa ampliamente en la producción de tecnología de iluminación, piezas de embrague, piezas de ingeniería mecánica y piezas eléctricas.

Asimismo, no se puede prescindir del uso del policarbonato en la construcción, producción de muebles, fabricación de armas, equipos de protección y artículos deportivos, soportes de información, etc. Muy a menudo, el policarbonato se utiliza como sustituto del vidrio. Los residentes de verano usan dicho material para equipos e invernaderos.

El policarbonato tiene una alta resistencia y puede tener diversos grados de transparencia y diferentes colores. Los productos de policarbonato se caracterizan por un alto grado de seguridad contra incendios. Durante el impacto del fuego sobre el polímero, este no se quema, sino que se funde y al mismo tiempo, sin liberar sustancias tóxicas.

Es un material totalmente respetuoso con el medio ambiente. Se crea a base de sales de ácido carbónico, que no daña el medio ambiente. Al interactuar con el fuego, los vapores de metales pesados ​​y otras sustancias nocivas no se emiten al aire. La seguridad del polímero se explica por el hecho de que se utiliza en industrias como la medicina y la industria alimentaria.

Video:

El policarbonato en la construcción es una gran alternativa al vidrio. Tiene una transmisión de luz muy alta debido al 90% de transparencia y también es muy ligero. Además, el policarbonato es varios cientos de veces más fuerte que el vidrio: no le teme al martillo ni a las balas. Es él quien es preferido por los jardineros en la construcción de invernaderos, entonces ningún granizo o huracán puede estropearlo.

Además de la instalación de invernaderos, el material de policarbonato se utiliza para la construcción de escaparates, vallas publicitarias, en el acristalamiento de edificios, balcones y logias, en mamparas de oficinas, como vallas en parques infantiles o piscinas, y en otras estructuras transparentes. Este material es estético y agradable, por lo que también se utiliza como decoración.

Lea más sobre las características y beneficios del policarbonato

El policarbonato es un plástico polimérico transparente que se almacena en forma de gránulos hasta el mismo momento de su procesamiento. La composición de esta sustancia incluye: fenol diatómico, agua, ácido carbónico, solventes y colorantes. A altas temperaturas, no pierde sus propiedades, es capaz de autorrepararse y, por lo tanto, es seguro para el medio ambiente.

Importante: no abra el embalaje de fábrica hasta que se usen las láminas de policarbonato, para que no entre condensación y no pueda arrancar la película protectora; puede entrar polvo o insectos, esto afectará negativamente la apariencia de la lámina.

Se producen dos tipos de policarbonato: celular y monolítico. Son iguales en calidad. La única diferencia es que la estructura del policarbonato celular es celular (es hueco por dentro, solo hay tabiques entre las celdas), y el monolito es sólido sin celdas vacías por dentro.

Especificaciones:

Como ya se mencionó, este material es el más querido cuando se instalan invernaderos: tiene un excelente aislamiento térmico.

Propiedades ignífugas y no tóxicas, autoextinguibles.

A prueba de golpes poco realista: se utiliza en la construcción de vallas contra el vandalismo.

Resistente a los cambios de temperatura. No vulnerable a condiciones climáticas adversas.

Importante: aunque el material no pierde sus propiedades cuando se expone a altas temperaturas, puede aumentar de tamaño hasta 4 mm; esto debe tenerse en cuenta durante la instalación y el almacenamiento.

Debido al hecho de que el material es muy flexible, es conveniente hacer arcos y otras estructuras a partir de él, a las que se les debe dar una forma geométrica original. Para esto, se usa con más frecuencia una hoja de panal.

No pasa ultravioleta. El material en sí se destruye bajo la influencia de los rayos UV, pero los fabricantes han tenido en cuenta este matiz y han agregado un agente protector especial a su composición.

Para no tener dudas sobre qué tipo de policarbonato elegir: celular o monolito, recuerda que la única diferencia es que el celular tiene menos peso que el monolito, y el celular también tiene un aislamiento acústico ligeramente superior debido a los huecos en los panales. .

Por sí mismo, el policarbonato es un material muy liviano, puede trabajar con él sin el uso de equipos eléctricos especiales. Otra ventaja importante es que el material es seguro tanto en la instalación como en el día a día. Si el vidrio se golpea accidentalmente, se romperá y puede lesionar a alguien; con policarbonato, estos casos están completamente excluidos.

Descripción de la instalación de un invernadero de policarbonato.

Construir un invernadero con sus propias manos con policarbonato es mucho más fácil que con vidrio. Además, la plasticidad del material le permite darle al invernadero una forma más interesante.

El policarbonato no es frágil, a diferencia del vidrio.

Se corta fácilmente con tijeras para metal (puedes usar una sierra o un cuchillo).

Flexibilidad: puede hacer el techo en forma de arco. Esto ayudará a evitar juntas, lo que no se puede decir sobre la instalación de un invernadero de vidrio.

Importante: a pesar de que el policarbonato es lo suficientemente flexible, debe seguir la medida. No exceda el radio de curvatura indicado en el paquete, esto provocará una violación del recubrimiento UV especial.

Fundación y marco del invernadero.

El primer paso es verter los cimientos del invernadero. Si el invernadero se ubicará en un suelo blando, se debe sujetar con correas y luego se debe verter una base de concreto. Puedes usar ladrillo o piedra. Esta base durará muchos años.

El marco para el invernadero puede ser de madera, perfilado o metálico. Es mejor usar metal, porque el perfilado no es muy duradero y puede doblarse bajo presión, y el de madera debe pintarse, se encoge. Una opción ideal sería una esquina de metal o accesorios cuadrados.

Cubrir el marco del invernadero con láminas de policarbonato.

El primer paso es arrancar la película de fábrica de las hojas. Es mejor hacer esto antes de enfundar, entonces será muy inconveniente y tendrá que hacer pequeños ajustes.

Las hojas se sujetan al lado exterior del marco, superpuestas, con arandelas térmicas y tornillos autorroscantes.

Asegúrese de que el lado con la protección UV esté en el exterior.

El policarbonato celular se puede doblar solo en la dirección de los refuerzos.

No es necesario que apriete demasiado los sujetadores: la lámina debe mantenerse apretada, pero debe poder moverse libremente para que haya espacio para expandirse cuando se calienta.

No hay nada difícil en hacer la instalación del invernadero usted mismo. Por supuesto, puede comprar un marco listo para usar revestido con policarbonato, que luego solo se instala en la base, pero costará un poco más. Además, no puede adivinar con el tamaño, lo que implicará gastos innecesarios, aunque depende de usted, ambas opciones tienen sus pros y sus contras. En la primera opción, gasta su tiempo y esfuerzo, pero ahorra dinero, en la segunda, al contrario.

Vida útil del policarbonato

Si el policarbonato se cuida adecuadamente y se toman todas las precauciones durante la instalación, puede durar varias décadas más de lo indicado por el fabricante.

Cuidado del policarbonato

Poniendo el ejemplo de un invernadero, a la llegada de la primavera hay que limpiar el policarbonato de la suciedad que se acumula durante el invierno. Debido a la suciedad, el material pierde su transparencia y, por lo tanto, se calienta más, lo que conduce a la deformación de la lámina. Mantenga el edificio limpio.

El policarbonato es fácil de limpiar. Para ello, puedes utilizar cualquier detergente lavavajillas, si no tienes uno especial, y un paño de algodón.

Importante: el detergente no debe contener amoníaco, destruye el material, y para las manchas de grasa, ¡use alcohol etílico! ¡No lo frote con un cepillo o raspador, solo con un paño de algodón! De lo contrario, dañará el revestimiento que protege contra la radiación ultravioleta.

En conclusión, algunas palabras sobre los colores del policarbonato.

El policarbonato tiene una rica gama de colores, especialmente celular. El yeso no tiene una variedad de colores tan amplia, porque se usa con menos frecuencia que el celular, pero aún hay donde elegir.

El objetivo principal del policarbonato coloreado es dar belleza y originalidad a la apariencia del edificio. Pero algunos expertos argumentan que para la construcción de un invernadero, el color importa no solo en términos estéticos. Se cree que el color verde no es adecuado para los invernaderos, porque inhibe el crecimiento de las plantas, el rojo o el naranja, por el contrario, contribuye. En cualquier caso, si decides utilizar este material en la construcción, entonces tendrás donde dar rienda suelta a tu imaginación.

Cuidado del policarbonato

Poniendo el ejemplo de un invernadero, a la llegada de la primavera hay que limpiar el policarbonato de la suciedad que se acumula durante el invierno. Debido a la suciedad, el material pierde su transparencia y, por lo tanto, se calienta más, lo que conduce a la deformación de la lámina. Mantenga el edificio limpio.

policarbonatofácil de limpiar. Para ello, puedes utilizar cualquier detergente lavavajillas, si no tienes uno especial, y un paño de algodón.

tuImportante : el detergente no debe contener amoníaco, destruye material y para las manchas de grasa usa alcohol etílico! ¡No lo frote con un cepillo o raspador, solo con un paño de algodón! De lo contrario, dañará el revestimiento que protege contra la radiación ultravioleta.

En conclusión, algunas palabras sobre los colores del policarbonato.

El policarbonato tiene una rica gama de colores, especialmente celular. El yeso no tiene una variedad de colores tan amplia, porque se usa con menos frecuencia que el celular, pero aún hay donde elegir.

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Desde sus inicios, el policarbonato celular ha hecho una verdadera revolución en la disposición de pequeñas formas arquitectónicas: invernaderos, cenadores, cobertizos, invernaderos. Su precio favorable y sus altas características técnicas permiten implementar proyectos de construcción únicos. El material celular se convierte en una excelente alternativa al vidrio, ya que no es inferior a este en términos de transparencia, pero es nada menos que 250 veces más resistente que el vidrio.

¿Qué es el policarbonato celular?

La lámina celular de policarbonato moderno es un polímero termoplástico obtenido mediante la combinación de alcoholes dihídricos y ácido carbónico. La materia prima para su producción son pequeños gránulos, que se funden y combinan en una masa plástica. Si es necesario, se le agregan pigmentos colorantes y otras sustancias para mejorar la calidad del producto final. La masa preparada pasa por procesos de extrusión, es decir, se exprime a través de formas especiales y adquiere el tipo de láminas planas.

El policarbonato celular prefabricado, tipos, características, cuyo uso se describe en este artículo, es un material hueco. Si lo mira en una sección, se verá como dos o más láminas delgadas interconectadas por tabiques (nervaduras de refuerzo). Esta estructura se asemeja a un panal de abejas, por lo que el polímero se denominó "panal de abeja".

Variedades de material

La planta de Polygal Vostok produce placas de nido de abeja de una sola cámara con la estructura ESTÁNDAR:

Y láminas multicámara con refuerzos adicionales para mejorar la resistencia con la estructura Titan Sky:

Además de la clasificación especificada, los fabricantes pueden usar una gradación adicional de paneles de plástico. Al fabricar policarbonato celular, la planta de Poligal produce losas Estándar, Práctica, Colibrí y Kiwi, las cuales difieren en gravedad específica y características estructurales.

estándar GOST

Garantía: 15 años

Vida útil de más de 20 años.

Las características de la lámina "Polygal STANDARD" durante varias décadas de cuidadoso estudio y uso práctico del material no se desarrollaron por casualidad. Cada espesor de lámina está diseñado para una determinada carga, debajo de él existen normas de distancias de soporte para la confiabilidad y estabilidad de la estructura.

Características técnicas del policarbonato celular "Standard GOST"

Transmisión de luz de policarbonato celular "Standard GOST"

Práctica poligal

Garantía: 14 años

Una línea de productos a destacar son las láminas de una construcción ligeramente más ligera, a diferencia de Polygal STANDARD, de alta calidad. Estos productos son más económicos: el peso específico de la hoja se reduce en un 15%.

Características técnicas del policarbonato celular "Polygal Practical"

Transmisión de luz de policarbonato celular "Polygal Practical"

ESTÁNDAR TITAN SKY

Vida útil de más de 20 años.

Características técnicas del policarbonato celular "Standard Titan Sky"

Transmisión de luz de policarbonato celular "Standard Titan Sky"

célula de colibrí

La marca comercial "Hummingbird" fue desarrollada específicamente para el mercado ruso por los especialistas de la empresa "Polygal Vostok".
Las láminas Hummingbird son una opción económica para el policarbonato celular. El peso de las hojas se ha reducido ligeramente en comparación con los productos de la marca “Polygal PRACTICAL”.

Características técnicas del policarbonato celular "Celular Hummingbird"

Transmisión de luz de policarbonato celular "Hummingbird cellular"

celda de kiwi

Las láminas de policarbonato celular "Kiwi" son un producto súper económico, creado específicamente para los residentes de verano y los jardineros aficionados. Pero también estas láminas han demostrado ser excelentes como material publicitario y como material utilizado en interiores (tabiques, etc.).

Características técnicas del policarbonato celular "Kiwi Cellular"

Alcance del policarbonato celular

El polímero se usa más ampliamente en la industria de la construcción, donde se usa ampliamente para la construcción de cobertizos, edificios livianos y estructuras translúcidas. Los paneles están hechos de:

• invernaderos, invernaderos, jardines de invierno;
• marquesinas sobre las entradas de los edificios;
• pasajes cubiertos entre casas;
• marquesinas sobre piscinas y aparcamientos;
• tabiques y paredes transparentes;
• acristalamiento en miradores, áticos, cocinas de verano.

La composición única del policarbonato celular le confiere una gran flexibilidad, por lo que los paneles celulares son una buena solución para la construcción de estructuras arqueadas. Además de en la construcción, el plástico es muy utilizado en otros ámbitos de la gestión. Se puede utilizar para pantallas insonorizadas a lo largo de carreteras, paradas de transporte público y publicidad exterior.

Especificaciones

Cuando se pregunte cómo cortar policarbonato celular, cómo cortarlo y someterlo a otro procesamiento, no está de más familiarizarse primero con las principales propiedades y características técnicas de las placas.

Dimensiones

La tecnología de fabricación de termoplásticos permite a los fabricantes producir paneles de policarbonato en varios tamaños. Su longitud puede variar de 6000 a 12000 m El ancho de la lámina de policarbonato celular para todas sus variedades es de 2100 m, lo que se debe a las peculiaridades de las extrusoras en las que se extruyen las placas a partir de la masa plástica.

El espesor de los paneles es de 4 a 20 mm y más. Cuanto más gruesa es la placa, mayores son los parámetros de su resistencia y rigidez. Estos indicadores también pueden verse influenciados por el número de paredes que componen la estructura de las placas. Lo peor de todo es que los tipos de material de cinco capas se doblan y tienen puentes rectos e inclinados.

Si comparamos el policarbonato celular, el espesor del material es directamente proporcional a sus tipos. Por lo tanto, las placas 2H se producen con mayor frecuencia en espesores de 2 a 10 mm, y para las placas 3X, este parámetro suele ser de 16 mm. Los tipos de productos de cinco capas tradicionalmente tienen un gran espesor, desde 20 mm y más.

Fuerza mecánica

Para comprender mejor cómo cortar el policarbonato celular, preste atención a sus indicadores de resistencia. A pesar de que las láminas celulares no son tan fuertes como las láminas monolíticas, sin embargo, tienen una mayor resistencia a las cargas de choque. A diferencia del vidrio, las placas conservan su integridad bajo fuertes impactos y, si se agrietan, no se desmoronan en miles de pequeños fragmentos.

La resistencia mecánica del material puede depender de su estructura y grado. En particular, el policarbonato celular del fabricante "Polygal" en la versión "Estándar" tiene los siguientes parámetros:

• densidad - 1,19 g / cm³;
• módulo de tracción - no menos de 20,000 kgf / cm²;
• resistencia a la tracción - no menos de 600 kgf / cm²;
• alargamiento relativo a la rotura - más del 50%.

Debido a su resistencia, los productos pueden soportar fuertes cargas de viento y la acción de los fenómenos atmosféricos.

Resistente a la humedad y a los productos químicos.

Si se utiliza policarbonato celular para la construcción de invernaderos, en primer lugar se deben tener en cuenta las características de su resistencia química. Aunque el material es inerte a muchos compuestos, no se recomienda su uso en contacto con cemento, metanol, insecticidas en aerosol, selladores alcalinos o de ácido acético. También puede reaccionar con ésteres, PVC y aldehídos.

Los paneles tienen la propiedad de no dejar pasar ni absorber agua, por lo que son indispensables en la construcción de estructuras de techo. Sin embargo, debido a su estructura, una lámina de policarbonato celular es capaz de recoger la humedad en el interior de las células. Para excluir estos procesos, las placas deben montarse con sujetadores y sellos especiales. El borde de la lámina debe cerrarse con una cinta protectora adhesiva, que evitará que la humedad y la condensación entren en los canales.

Transmisión de luz y resistencia a los rayos UV

La luz del sol en la superficie de los paneles puede acortar su vida útil. Todos los tipos de policarbonato celular están expuestos a los efectos negativos de la radiación UV, cuyas características comienzan a deteriorarse significativamente: el material pierde su transparencia, se vuelve más quebradizo y colapsa después de 2 a 3 años desde el inicio de la operación.

Una capa especial de protección UV, que se aplica a las láminas durante el proceso de extrusión, ayuda a resolver el problema. Cuando se aplica, toda la superficie de la lámina de policarbonato celular se cubre con una capa estabilizadora que se fusiona con la base y no se despega durante el uso del material.

Es importante señalar que la capa de protección UV no afecta la transmisión de luz del termoplástico. Los tableros revestidos transparentes pueden transmitir hasta el 90% de los rayos del sol, los tableros de colores, hasta el 70%. Pero al mismo tiempo, la presencia de protección le permite extender la vida útil de los paneles entre 10 y 15 años.

aislamiento térmico

Debido al espacio de aire, el plástico tiene una buena conductividad térmica: desde 4,1 W / (m² K). En este parámetro, las hojas con un espesor de más de 16 mm se pueden comparar con doble o incluso triple acristalamiento. No es de extrañar que tengan una demanda especial en la construcción de invernaderos e invernaderos. El excelente aislamiento térmico ayuda a proteger las flores y plantas de la exposición al aire frío, brindando las condiciones necesarias para su pleno desarrollo.

El gran largo y ancho del policarbonato celular permite cubrir grandes áreas de estructuras en construcción. Pero tenga en cuenta que cuando se calienta, el polímero puede expandirse significativamente. Por esta razón, la colocación de paneles en el calor a menudo se lleva a cabo cerca uno del otro y en la estación fría, con una ligera muesca.

Espectro de color

Las placas de policarbonato pueden ser tanto incoloras como coloreadas. Los paneles absolutamente transparentes son más adecuados para organizar instalaciones de invernadero, los multicolores son relevantes para el diseño decorativo de edificios. La elección del color del policarbonato celular depende de las preferencias individuales del comprador y del diseño general del edificio.

Gracias a las modernas tecnologías de producción, el material pintado conserva sus características estéticas durante un largo período de tiempo. Esto se logra agregando un pigmento colorante a la materia prima justo antes de la extrusión. Como resultado, la hoja adquiere un color estable y uniforme, que no se desvanece bajo el sol y no se lava durante la precipitación.

Selección de materiales

Antes de descubrir cómo cortar policarbonato celular, es importante considerar cuidadosamente la elección del material para la construcción de una estructura translúcida. Cuando se trata de un invernadero, considere los siguientes puntos:

• Para el cultivo de vegetación, un edificio bajo es suficiente, para pepinos y tomates, la altura del invernadero debe ser de al menos 3 m.
• Teniendo en cuenta el ancho del policarbonato celular, es decir, 2100 mm, tres láminas de 6 metros serán suficientes para una estructura arqueada de 3x4 metros.
• Con un ancho de invernadero de hasta 2,5 m, se requerirá la misma cantidad de placas, pero deberán cortarse a medida.
• Si el ancho del edificio es de 4 metros, un panel estándar de 6 metros no será suficiente para colocarlo a lo largo del arco. Por lo tanto, deberá comprar placas con una longitud de 12 m.

Funciones de procesamiento

Teniendo en cuenta cómo se puede procesar el material y cómo cortar el policarbonato celular en el hogar, se debe tener en cuenta que el período de servicio depende en gran medida del manejo correcto de las láminas. Por ello, antes de cortar o taladrar un producto, es recomendable familiarizarse con las instrucciones y recomendaciones del fabricante.

corte

Los paneles de policarbonato son fáciles de cortar con herramientas manuales. Para cortar una placa de hasta 10 mm de espesor, puede usar una sierra para metales con dientes finos o un cuchillo con una hoja bien afilada. Si la pregunta es cómo cortar policarbonato celular de mayor espesor, entonces es más conveniente dar preferencia a una sierra de calar eléctrica, una sierra de cinta o una sierra circular.

Cuando use una sierra para metales o una sierra manual, el panel debe estar bien fijado en la mesa de trabajo, para evitar su vibración durante el corte. La película protectora de las placas debe permanecer hasta que se complete el corte. Cuando descubra cómo cortar correctamente el policarbonato celular, tenga en cuenta que el material, aunque tiene mayor resistencia, está sujeto a influencias abrasivas, por lo que cuando comience a cortar una hoja, elimine constantemente las astillas resultantes. En conclusión, es necesario limpiar los canales de la placa y pegar sus bordes con cinta adhesiva para evitar que entre polvo y humedad en las celdas.

Paneles de perforación y pegado

Taladrar, así como cortar policarbonato celular en casa, no presenta ninguna dificultad particular. Los agujeros se pueden hacer con una espátula o un taladro helicoidal, que no requiere refrigerante. Lo principal es que los orificios no deben ubicarse a menos de 30 mm del borde de la placa, de lo contrario, pueden aparecer grietas o roturas.

A veces, la perforación y el corte de policarbonato celular se acompañan de pegar los paneles o conectarlos a otros materiales: metal, vidrio y otros tipos de plástico. Para estos fines, se recomienda utilizar adhesivo de poliuretano, que garantizará una alta resistencia de las costuras resultantes. También puede utilizar adhesivos epoxi (óptimo cuando se une a metal) o adhesivos de silicona, que son adecuados para unir a muchos materiales.

Si descubre cómo cortar policarbonato celular, cómo pegar y perforar placas, puede garantizar una instalación de estructuras de alta calidad sin recurrir a la ayuda de especialistas. Con una instalación adecuada, el uso de paneles de policarbonato le permitirá construir una estructura confiable y duradera que servirá durante mucho tiempo manteniendo sus características originales.