Doblar tubos de perfil es un procedimiento bastante común, para el cual se utiliza un dispositivo especial: un doblador de tubos. Puede hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, o puede comprarlo en el mercado de la construcción o en una tienda.
Uno de los tipos más simples de dobladoras de tubos para tubos perfilados.
Los dispositivos seriales difieren en el principio de funcionamiento, pueden tener diferentes tipos de unidades, sin embargo, se requiere cierta experiencia para trabajar en cualquiera de estos dispositivos. Limita el uso de dispositivos fabricados en un entorno de producción, y el hecho de que no son baratos. Una buena salida en todas estas situaciones será la fabricación independiente de un dispositivo diseñado para doblar tubos de perfil, para lo cual puede utilizar medios improvisados.
Elementos estructurales requeridos
El esquema de funcionamiento de la dobladora de tubos es muy sencillo.
Para hacer un doblador de tubos con sus propias manos, puede usar los dibujos de varios diseños. Su elección está determinada principalmente por los materiales que tiene. La mayoría de las veces optan por dobladoras de tubos de tipo frontal, cuyo diseño incluye:
- tres rodillos (ejes), que deben ser metálicos;
- cadena de transmisión;
- ejes de rotación;
- un mecanismo que pondrá en marcha todos los elementos del dispositivo;
- perfiles metálicos a partir de los cuales se fabricará el marco del dispositivo.
Muy a menudo, una máquina dobladora de tubos perfilados se fabrica con rodillos de madera o poliuretano. Al elegir dichos materiales, se deben tener en cuenta las características de resistencia de las tuberías que se doblarán. Si se descuida este requisito, es posible que los elementos de trabajo de un dispositivo casero simplemente no resistan la carga y se colapsen.
Dibujo de un doblador de tubos: el diseño del accesorio del rodillo de presión es visible en la sección
Para comprender cómo doblar una tubería de perfil en un dispositivo casero, es importante comprender qué tecnología utiliza este proceso. Como regla general, los dobladores de tuberías utilizan el principio de rodar o rodar, lo que minimiza el riesgo de fractura y daño a la tubería.
Para doblar un tubo de perfil con un dispositivo de este tipo, debe insertarse entre los rodillos del doblador de tubos y girar el mango. El uso de un dispositivo de doblado tan simple hace posible obtener curvas en una tubería de perfil que se corresponda completamente con los parámetros especificados.
Doblador de tubos usando un gato
Para hacer una máquina simple para doblar tubos de perfil, necesitará los siguientes elementos estructurales:
- gato ordinario;
- perfiles metálicos y un estante necesarios para la fabricación del marco;
- resortes de alta resistencia;
- ejes en la cantidad de 3 piezas;
- cadena de transmisión;
- una serie de otros elementos estructurales.
Cuando se usa un dispositivo de este tipo, cuyo funcionamiento se puede ver en uno de los videos a continuación, la tubería se coloca sobre dos rodillos laterales y se baja un tercero encima, creando la fuerza requerida. Para darle a la tubería la curvatura necesaria, debe girar la manija que impulsa la cadena y, en consecuencia, los ejes del equipo.
Opción jack invertido
Proceso de fabricación de dobladoras de tubos
Para hacer un dispositivo para obtener una curva de tubos de perfil, debe realizar los siguientes procedimientos.
- Prepare un marco confiable, cuyos elementos estén conectados mediante soldadura y pernos.
- De acuerdo con un dibujo previamente preparado, instale el eje de rotación y los ejes mismos, dos de los cuales se colocan sobre el tercero. La distancia a la que se ubican los ejes de dichos ejes determina el radio de curvatura de la tubería de perfil.
- Para accionar dicho mecanismo de flexión, se utiliza una transmisión por cadena. Para completar dicha transmisión, está equipado con tres engranajes, y la cadena en sí se puede recoger de un automóvil, motocicleta u otro equipo viejo.
- Para poner en acción dicho equipo, se necesita un mango, que está conectado a uno de los ejes. Es debido a tal mango que se crea la fuerza de torsión requerida.
Dibujos de una dobladora de tubos para tubos profesionales.
Instrucciones de fabricación de la dobladora de tubos
No es difícil hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil usted mismo si sigue la siguiente secuencia tecnológica.
- En el eje de presión se colocan engranajes, cojinetes y anillos, que se conectan a él con una chaveta. Primero, se desarrolla un dibujo de dicho eje, una jaula para cojinetes y rodillos, luego se mecanizan estas piezas, lo que es mejor confiar a un tornero calificado. En total, para este dispositivo, es necesario hacer tres ejes, uno de los cuales está suspendido sobre resortes y los otros dos están ubicados a los lados.
- Luego, es necesario perforar agujeros en los anillos, que son necesarios para hacer ranuras y roscar.
- Ahora es necesario hacer un estante, para lo cual se usa un canal, en el que también se perforan agujeros y se cortan hilos, que se requieren al montar el eje de presión.
- Después de completar las medidas preparatorias, se debe ensamblar toda la estructura del equipo, para lo cual se utilizan conexiones soldadas y atornilladas. En primer lugar, se monta el marco, que también sirve como patas del doblador de tubos.
- El siguiente paso es colgar el estante con el eje de presión adjunto, para lo cual se usan resortes. Después de eso, es necesario instalar ejes de soporte laterales en un doblador de tubos hecho en casa, en uno de los cuales se adjunta un mango.
- El toque final es la instalación de un gato en el doblador de tubos.
Algunas sutilezas del trabajo de instalación:
- el eje de presión, fijado con tacos, se atornilla adicionalmente al estante;
- la instalación del rodillo de presión se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema: el eje se instala en el estante, al que se sueldan previamente las tuercas para los resortes, una vez que se completa el trabajo de instalación, el estante se voltea y se suspende en los resortes ;
- la tensión de la cadena se realiza mediante una esquina magnética, que se utiliza como soporte;
- al torcer las estrellas, se usan tacos, que están prefabricados por el cultivador;
- el mango de accionamiento de la máquina dobladora está hecho con un tubo giratorio;
- se instala un gato en un dispositivo casero de este tipo en una plataforma suspendida, para lo cual se utilizan conexiones atornilladas y soldadura.
Fabricación de una dobladora hidráulica de tubos.
En Internet, puede encontrar muchas fotos y videos sobre cómo hacer de forma independiente un dispositivo para doblar tubos de perfil con un accionamiento hidráulico. El proceso de fabricación de una dobladora de tubos de este tipo, equipada con un cilindro hidráulico, un dispositivo de inyección y topes de tubería, es una empresa bastante laboriosa.
En el dibujo y en el diseño de un doblador de tubos de este tipo, se pueden distinguir los siguientes elementos:
- gato de tipo hidráulico con una capacidad de elevación de al menos 5 toneladas;
- zapato;
- rodillos en la cantidad de 2-3 piezas;
- poderoso canal de metal;
- Placas gruesas de metal y otros detalles.
Para realizar la flexión requerida de la tubería de perfil utilizando un dispositivo hidráulico, es necesario insertarlo en el zapato y fijar ambos extremos. Después de eso, debe usar el gato que, con su varilla ascendente, presiona el rodillo que actúa sobre la tubería y la dobla. Después de obtener el ángulo de curvatura requerido, se puede detener el proceso y se puede quitar el tubo del doblador de tubos girando la manija del gato varias veces en la dirección opuesta.
Doblatubos para tubos perfilados en forma acabada y pintada
Plataforma móvil de rodillos de sujeción Instalación del eje Cadena con tensor Vista de montaje
Para hacer de forma independiente un dispositivo de doblado hidráulico para tubos de perfil, cuya foto se puede encontrar en Internet sin ningún problema, debe realizar los siguientes procedimientos.
- De acuerdo con el dibujo o foto, se realiza una estructura para el montaje de la zapata y los rodillos, así como el marco del equipo.
- Se adjunta una placa de metal a la plataforma inferior, en la que se instalará el gato. Después de eso, dicho dispositivo se fija con pernos y se le instala una manija de accionamiento.
- Lo más importante es encontrar rodillos adecuados para el tubo de perfil, que deben envolverse firmemente con su parte de trabajo. Si lo desea, los rodillos para una tubería de perfil, que se instalan en un canal a la misma altura, se pueden hacer a mano. La zapata se instala debajo de los rodillos y su posición relativa está determinada por el radio de curvatura requerido.
- Para fijar los rodillos y la zapata, se utilizan pernos, cuyos orificios se realizan de acuerdo con las dimensiones indicadas en el dibujo.
Dibujo de otra versión de la dobladora de tubos.
Métodos de doblado de tuberías con una máquina casera.
Es poco probable que la cuestión de cómo doblar un tubo de perfil con un doblador de tubos casero lo confunda si lee algunas recomendaciones más. En máquinas hidráulicas, es posible doblar con éxito tubos perfilados de diferentes materiales, así como productos de paredes gruesas. Tal operación se puede realizar tanto por métodos fríos como calientes, que implican el precalentamiento de la sección de la tubería.
Así, una dobladora hidráulica manual puede ser utilizada para actuar sobre un tubo de dos maneras:
Otra variación con un gato
El doblado en frío es el método de doblado más simple y se usa para tuberías hechas de materiales dúctiles. La sutileza de tal proceso es el llenado de la tubería antes de la arena flexible, sal, aceite o agua fría. Esto le permite obtener una mejor curvatura sin una deformación significativa de la tubería.
Si está interesado en la pregunta de cómo doblar correctamente una tubería de perfil con paredes gruesas o hecha de materiales de mayor rigidez, entonces la respuesta será el uso del método de doblado en caliente.
A la pregunta de cómo doblar una tubería de perfil con la mayor precisión posible y sin mano de obra innecesaria, responderán algunos consejos útiles de especialistas calificados.
Los rodillos extraíbles de varias formas le permitirán trabajar cómodamente no solo con tubos de perfil, sino también con tubos redondos.
- En las dobladoras de tubos manuales para doblar tubos de perfil, no puede usar ruedas dentadas, sino ensamblar una estructura basada en un solo rodillo impulsor. En lugar de un tornillo de sujeción, a menudo se usa un gato en tales dobladores de tubos.
- Si está doblando de acuerdo con una plantilla, para que la tubería no se deslice, puede usar ganchos de metal como topes.
- Si es necesario doblar un tubo de perfil bajo un radio grande, es mejor usar un doblador de tubos con tres rodillos.
- Para obtener una máquina dobladora más versátil, puede hacer que sus rodillos de empuje sean móviles. Entonces puede cambiar el radio de curvatura de la tubería.
Para observar estrictamente las dimensiones del codo de tubería requerido, es mejor realizar dicha operación con una plantilla hecha de madera. Incluso el doblador de tubos manual más simple que usa una plantilla de este tipo le permitirá doblar un tubo de perfil con el cumplimiento exacto de los parámetros especificados. Por cierto, estas plantillas se fabrican principalmente para implementar los métodos de doblado manual más simples.
Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: diagrama, dibujos, video
Hacemos un doblador de tubos para un tubo de perfil con nuestras propias manos. Etapas de trabajo, diagrama, dibujos de diseño y consejos para trabajar con un doblador de tubos casero.
Doblador de tubos casero para un tubo de perfil: dispositivo y matices de fabricación.
La necesidad de un dispositivo confiable y simple para doblar tubos perfilados surge cuando el artesano doméstico comienza a trabajar seriamente con el metal. Estructura de pérgola, cochera, banco de jardín, banco de trabajo…
Estos y muchos otros diseños resultan fuertes y hermosos si el perfil de metal para ellos se dobla cuidadosamente en un doblador de perfiles especial.
Siempre existe una alternativa económica a la compra de una máquina prefabricada, ya que puede hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos en el taller de su casa. Antes de sujetar la primera pieza de trabajo en un tornillo de banco, le sugerimos que se familiarice con el principio de funcionamiento y las variedades existentes de dobladores de tubos caseros.
¿Cómo funciona un doblador de tubos?
El principio de funcionamiento de este dispositivo es simple: se coloca un tubo de perfil entre tres ejes de soporte. El eje central crea una presión que dobla el metal en el ángulo deseado.
Para doblar la tubería en un área local, se usa una máquina de punta.
Si necesita obtener un perfil arqueado, se utiliza una máquina dobladora de rodillos que combina la flexión del metal con la brocha.
Variedades de dobladoras de tubos.
Según el accionamiento que transmite la fuerza al perfil metálico, existen tres tipos de doblatubos:
- mecánico (la presión se crea manualmente mediante un tornillo o palanca central);
- hidráulico (se utiliza un gato hidráulico);
- eléctrico (la fuerza de flexión crea un motor eléctrico);
- electrohidráulico (el cilindro hidráulico es accionado por un motor eléctrico).
Cabe señalar que un doblador de tubos rodante con un dibujo de perfil manual está diseñado para un tubo con una sección pequeña (máximo 40x40 mm). Es imposible estirar un perfil grande manualmente. Para su plegado se utilizan potentes máquinas con mecanismo de brochado eléctrico.
¿Cómo hacer una máquina dobladora con tus propias manos?
El principio básico que se debe seguir al desarrollar un dibujo de un doblador de tubos hecho en casa es la máxima simplicidad de diseño y confiabilidad.
La máquina dobladora de puntos se puede ensamblar a partir de dos piezas de canal, cuatro esquinas y dos trozos de pasadores de las orugas del tractor.
La flexión de la tubería se realiza mediante un gato hidráulico estándar con una fuerza de al menos 5 toneladas. Se instala un "zapato" de acero en su barra de trabajo. Se puede pedir a un tornero o hacerlo usted mismo con una polea vieja, cuyo ancho de "flujo" es igual al ancho del tubo de perfil. Cortando la mitad de la polea y perforando un asiento para la varilla del gato en ella, se obtiene un mecanismo de accionamiento hidráulico.
El marco del dispositivo casero consta de cuatro esquinas (estante de 60-80 mm) soldadas a una placa de acero. Se sueldan dos canales paralelos a los extremos superiores de las esquinas. Los agujeros se perforan simétricamente en sus paredes para controlar el ángulo de flexión de la pieza de trabajo.
La máquina curvadora manual de tubos se pone en posición de trabajo de forma muy sencilla:
- Se insertan dos dedos de acero en los orificios del canal y se montan los rodillos de tope en ellos.
- El gato con la zapata se eleva para que un tubo de perfil pase entre él y los topes.
- Una vez instalada la tubería, trabajan con el mango del gato, creando una fuerza de flexión.
También es muy posible construir un doblador de tubos manual rodante para un tubo de perfil por su cuenta. Para su fabricación, se requerirán 2 metros lineales de un canal (altura de la pared 15-20 cm), de los cuales se cortan la base y los bastidores.
Para la fabricación de rodillos, se toman seis piezas cortas de tubería de acero. Actuará como soporte para los rodamientos. Por lo tanto, su diámetro interior debe ser igual al diámetro exterior del rodamiento. Habiendo pedido tres ejes del volteador para montar los rodillos dobladores, comienzan a soldar la cama.
Para la máquina considerada, el soporte del extremo derecho desempeña el papel de una guía que establece el ángulo de flexión del perfil. Se monta en un canal articulado al marco principal utilizando bisagras de puerta convencionales. El gato se apoya contra el plato giratorio con su barra de trabajo y lo eleva.
Girando el mango, montado en el eje del tope intermedio, el perfil es arrastrado a través de la máquina.
Puede ajustar el radio de curvatura del perfil no solo inclinando el canal giratorio, sino también mediante los rodillos exteriores. Para hacer esto, no se sueldan firmemente al marco, sino que se hacen móviles (se perforan agujeros en el canal y las placas base).
En lugar de un gato hidráulico, se puede usar un gato de tornillo para automóvil para levantar el rodillo exterior.
Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: diagramas de dispositivos, fotos y videos
Aprenda a hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos. Opciones de diseño, descripción de las características de fabricación, materiales fotográficos y de video.
Cómo hacer un doblador de perfiles con tus propias manos.
Al organizar un sitio o en preparación para la temporada de verano y jardín, existe la necesidad de arcos de una tubería de perfil. Se necesitan al construir un invernadero, ensamblar una glorieta o un dosel. No es rentable comprar arcos ya doblados: el precio es dos veces más alto que el del mismo producto laminado plano. La salida es hacerlo usted mismo, y para facilitar el proceso (es muy difícil con las manos), debe hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil. Necesitará un canal o esquinas, rodillos rodantes y algunos detalles más. De las herramientas: una amoladora con un disco para metal, una máquina de soldar, una regla.
Diseño de doblado de perfiles
La máquina para doblar un tubo de perfil es estructuralmente diferente de la habitual. Esto se debe, en primer lugar, a la mayor resistencia del perfil a las cargas de flexión y, en segundo lugar, a que normalmente se requiere que el radio de flexión sea grande. Por lo tanto, hay tres rodillos en el diseño. Dos de ellos están instalados de forma permanente, uno permanece móvil. Con la ayuda de un rodillo móvil, el radio de curvatura cambia. En general, hay dos tipos de dobladores de tubos para un tubo de perfil: con un rodillo móvil promedio y con uno extremo (derecho o izquierdo, según se desee).
El doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil se puede hacer en diferentes tamaños
Doblador de tubos con rodillo central móvil
Dos rodillos extremos están fijados en el cuerpo. Se elevan por encima del plano base. Para el rodillo central, se elabora un marco especial en forma de U. En el medio de su puente, se instala un tornillo de sujeción largo de gran diámetro. Un tercer rodillo está unido al extremo inferior de este tornillo (se puede soldar). Al girar este tornillo, el rodillo sube y baja, cambiando el radio de curvatura del tubo perfilado.
Diseño de una dobladora de tubos para un tubo perfilado con un rodillo central móvil
Se suelda una nube a uno de los rodillos fijos, con la ayuda de los cuales la tubería se enrolla a través de la máquina. Para poder aplicar menos esfuerzo al rodar, dos rodillos fijos están conectados por una cadena. Para una transmisión eficiente del par, las ruedas dentadas se sueldan a los rodillos (posiblemente de una bicicleta), se selecciona una cadena para ellos. Un mecanismo tan simple hace que doblar un tubo de perfil sea mucho más fácil.
Con rodillo móvil extremo
En este diseño, el rodillo derecho o izquierdo se hace móvil. Se mueve junto con parte de la base. Esta parte está conectada al resto del marco con potentes lazos de metal.
Dibujo de una máquina dobladora para un tubo de perfil con una plataforma elevadora
Puede cambiar la altura usando un gato, como se muestra en el dibujo. La altura de la plataforma en este caso se selecciona en función de la altura del gato. El radio de curvatura se cambia levantando la parte móvil de la mesa.
Doblatubos para tubo perfilado con plataforma elevadora
A diferencia del diseño anterior, este doblador de tubos para un tubo de perfil se acciona desde el rodillo central; se le suelda un mango. Para reducir la fuerza requerida, también es posible soldar la rueda dentada a dos rodillos fijos y transmitir el par mediante una cadena.
Qué materiales y matices de diseño se necesitan.
La base del doblador de tubos está hecha de un canal o dos esquinas soldadas. El grosor de los estantes es de al menos 3 mm, seleccione el ancho de los estantes y la parte posterior del canal de acuerdo con las piezas disponibles. Una regla: la base debe ser masiva y confiable.
Se pueden hacer varios agujeros a lo largo de los bordes de la plataforma. A través de ellos, puede fijar la máquina a algún tipo de base pesada con tornillos autorroscantes de gran diámetro. La fijación es necesaria, ya que al doblar tuberías con una pared gruesa, se deben realizar esfuerzos significativos y es más conveniente trabajar si la máquina está firmemente fijada.
Así es como se ve la cama en bastidores soldados para colocar un rodillo móvil
Algunas palabras sobre los rodillos. Deben estar hechos de acero de buena calidad, preferiblemente templado. Es sobre los rodillos y sobre los ejes que los sujetan donde cae la mayor parte de la carga.
Es necesario decir sobre la forma de los rodillos. No deben ser lisos; debe haber rodillos a lo largo de los bordes que no permitan que la tubería "camine" durante el enrollado. Solo en tales condiciones, el arco del tubo de perfil será uniforme y no torcido. Idealmente, cada tamaño de tubería necesita sus propios rodillos. Pero luego el diseño se vuelve más complicado: deben hacerse removibles, se debe pensar en un método confiable de fijación. La segunda opción es hacer rodillos de forma compleja, como en la foto. Tallar varios pasos para diferentes tamaños de tuberías.
Rodillos para doblar tubos perfilados de diferentes anchos.
La misma foto muestra que la parte superior de la cama es irregular, pero con muescas. Con la ayuda de tales dientes, es posible reorganizar los rodillos a diferentes distancias y así también ajustar el radio de curvatura.
En general, ensamblan máquinas dobladoras caseras para tubos perfilados a partir de lo que tienen a mano o lo que encuentran/compran barato. Quién tiene la oportunidad: muele rodillos, inserta rodamientos. Aquellos que no tienen esa oportunidad usan lo que tienen, hasta los casquillos de las ruedas de la bicicleta. En general, es necesario comprender el diseño y
Trucos para facilitar el doblado de tuberías
Los rodamientos se utilizan para que los rodillos se muevan mejor. Pero, en principio, para un doblador de tubos casero, que se usará solo ocasionalmente, simplemente puede hacer soportes desde una esquina o canal. Haga un agujero en ellos, que sea un poco más grande que el eje en el que se montará el rodillo. Pasar este eje con un rodillo puesto por los agujeros de los soportes y fijarlos de alguna manera (al menos soldar un par de puntos que serán tapones). Durante el funcionamiento, para un mejor movimiento, lubrique los puntos de fricción con una grasa espesa como Litol. Esto no es adecuado para la producción industrial y semiindustrial, sino para hacer arcos para un invernadero o una glorieta con sus propias manos, perfecto.
Ejemplo de rodillos torneados
Hay otro truco que ayuda a reducir la fuerza requerida al doblar una tubería de perfil. Puede utilizar el principio de transmisión creciente como en una bicicleta. Por cierto, puedes usar ruedas dentadas de una bicicleta. En este caso, la manivela que acciona los rodillos va soldada a un pequeño asterisco. Está instalado en algún lugar del cuerpo. Las ruedas dentadas más grandes están soldadas en el eje del eje (pero los dientes con el mismo paso). Todo esto está conectado por una cadena adecuada.
Con un dispositivo de transmisión de par de este tipo, no se necesita un accionamiento eléctrico; será fácil de trabajar
Y una mejora más: con el uso constante de un doblador de tubos para un tubo de perfil, tiene sentido mecanizarlo. En este caso, ponen un motor que funciona a bajas velocidades.
El procedimiento para doblar un tubo de perfil en máquinas caseras.
Es poco probable que pueda obtener el radio de curvatura requerido a la vez; se requiere demasiado esfuerzo para esto. Es imposible crearlo manualmente. Obtenga el doblez requerido en varias pasadas:
- En primer lugar, se colocan los rodillos para obtener una ligera curvatura, se enrolla el tubo en una dirección, luego se saca de los rodillos, se desdobla y se inserta con el otro lado. Es necesario desplegar para obtener un tubo curvado uniformemente.
- Con la misma posición de los rodillos, se tira varias veces hasta que ya no se suma la curvatura.
- Si no se alcanza el radio de curvatura requerido, cambie la posición del rodillo y repita los pasos nuevamente.
Dobladora de tubos electrica
El cambio en el radio de curvatura se obtiene gradualmente; de lo contrario, no puede hacer un arco a partir de un tubo de perfil en un doblador de tubos casero. ¿Qué sucede si necesita repetir la misma curva? Haga una graduación: observe a qué altura se movió el rodillo, cuántas veces se hizo rodar en cada posición. Cuando se repite, las diferencias, si las hay, son insignificantes.
La complejidad del plegado radica en el hecho de que no hay escala y es difícil obtener el radio de plegado deseado sin experiencia. Tarde o temprano lo conseguirás, pero se puede estropear mucho material.
Cómo doblar un tubo de perfil sin una máquina
Hay dos formas de obtener un arco de una tubería de perfil sin un doblador de perfil: usando soldadura y una plantilla. Comencemos con la soldadura.
Obtener un arco mediante soldadura
El tubo de perfil se corta con una amoladora en un lado. Se fabrican después de 15-30 cm, según el radio, la sección y el espesor de pared requeridos. Los cortes no deben tocar un lado, el que estará afuera.
El resultado de la flexión por soldadura.
La pieza de repuesto preparada de esta manera se dobla, dando la curvatura deseada. Para mayor confiabilidad, los bordes del arco se pueden fijar soldándoles una varilla. Luego pasan por todos los cortes soldándolos, soldándolos. Y la última etapa es el rectificado de los puntos de soldadura y el tratamiento con compuestos anticorrosivos.
Usando una plantilla
Los tubos perfilados de paredes delgadas se pueden doblar a mano usando plantillas. Si necesita alguna forma especial, se puede cortar de una pieza de madera contrachapada gruesa o aglomerado, fijada a la mesa con abrazaderas. En el banco de trabajo, donde doblaremos los tubos, hacemos 8-10 agujeros. La plantilla se coloca cerca de estos agujeros.
El proceso de obtención de un arco a partir de una tubería de perfil utilizando una plantilla.
En un extremo de la tubería, los orificios se repiten, con su ayuda, la tubería se une al banco de trabajo. Ahora, el extremo libre de la tubería comienza a estirarse suavemente, formando una curva que repite la forma. Necesita tirar suavemente, sin sacudidas.
La plantilla también se puede hacer en el suelo. Las clavijas de tubería se clavan en el suelo (al menos medio metro de profundidad). Forman el arco requerido. Para enfatizar, se martillan dos estacas adicionales, que se ubican lejos del arco. La distancia que necesita para retroceder al costado es un poco más que el ancho de la tubería.
Patrón en el suelo
Una vez insertado el tubo, se tira hacia el arco. Se necesita un gran esfuerzo, trabajo duro. Solo se puede obtener con un tubo sin costura de pared delgada. La costura tiene demasiada resistencia en el área de la costura. Es muy difícil superarlo manualmente.
Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil
Los artesanos del hogar a menudo usan una tubería de perfil. Puedes expandir tus posibilidades creativas con la ayuda de un doblador de tubos, que puedes hacer tú mismo
Cómo hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con tus propias manos
Si le gusta crear estructuras de construcción únicas, estructuras de ingeniería, un buen equipo para un taller en el hogar será útil. Al seleccionar tipos específicos de equipos, es necesario prestar atención a los mecanismos discutidos en este artículo. Para hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, estudie las instrucciones detalladas, videos, fotos, dibujos. Con la ayuda de estos materiales, no es difícil implementar el proyecto correspondiente.
Dobladora de tubos electrica
Doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: datos básicos
Antes de estudiar la documentación de trabajo y los algoritmos de las operaciones de instalación, es necesario determinar con precisión el propósito previsto del producto. Un doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil debe diseñarse para ciertos esfuerzos, tamaños de piezas de trabajo y materiales. Es más fácil establecer criterios significativos después de familiarizarse con los parámetros de los accesorios probados en la práctica.
¿Para qué sirven estos dispositivos?
Los elementos de las estructuras de construcción de forma compleja se crean utilizando diferentes técnicas:
- La fijación con pernos y tornillos no siempre puede proporcionar la confiabilidad necesaria. Tales conexiones se destruyen por vibración, se forman cargas adicionales.
- La soldadura tiene un efecto térmico excesivo, que destruye la estructura original de los materiales. Para que la conexión sea confiable y duradera, se requiere una buena calificación del ejecutante del trabajo. Los equipos especiales consumen mucha electricidad. En algunos procesos tecnológicos se utilizan consumibles caros y se crean condiciones especiales.
- Las juntas adhesivas tienen una resistencia limitada a cargas e influencias de diversa naturaleza.
Las desventajas enumeradas anteriormente se eliminan total o parcialmente si la pieza de trabajo se dobla de la manera correcta. Para evitar daños, se requiere una dosificación precisa de cargas y velocidades. En algunos lugares, es necesario mantener la integridad de las paredes con soportes externos.
Para reproducir tales técnicas sin errores, se utilizan dispositivos especiales, máquinas.
¿Qué soluciones de ingeniería se aplicarán en la práctica?
Con una resistencia relativamente baja de los materiales, será suficiente usar una plantilla adecuada.
La pieza de trabajo se enrolla en un rodillo, formando el ángulo requerido
Para crear la fuerza necesaria, aquí se instala un mecanismo de palanca. Se utiliza un pasador de metal para fijar la sección libre de la tubería. Se instala en ranuras adecuadas del "peine" antes de realizar las operaciones de trabajo.
Máquina tipo "ballesta"
Usando el ejemplo de esta muestra de fábrica, es más fácil estudiar las características de diseño:
- La manija (1) regula la carrera automática del pistón en la dirección opuesta. Esta solución reduce la carga para el usuario.
- Un sistema hidráulico está instalado dentro del cuerpo. Al mover el mango hacia arriba y hacia abajo, se transmite una fuerza de hasta 150 kN al pistón de trabajo (8). Esto es suficiente para doblar rápidamente piezas de trabajo hechas de metales duraderos.
- Los rodillos de apoyo (3, 4) se instalan en los orificios requeridos del marco abierto (5, 9). No dañan la superficie de la tubería, pero brindan un ajuste seguro.
- Este segmento removible (6) está diseñado para doblarse en un ángulo de 90°. Pero con la configuración adecuada, puede instalarlo en un producto similar de forma diferente.
- La robusta carcasa (10) está montada sobre tres soportes (7). Las almohadillas de goma evitan que la máquina se mueva durante el trabajo.
- Además de limpiar la suciedad, compruebe de vez en cuando el estado del filtro de aceite (11). No se requieren otros procedimientos regulatorios.
Para rodar, se utiliza un mecanismo con tres rodillos, que se fijan de forma móvil.
Rodaje
En esta técnica, se utiliza una pieza de trabajo de la forma deseada. Se presiona un tubo contra él usando un rodillo giratorio y una palanca.
Con la elección correcta de la tecnología, una tubería recta se puede doblar de la siguiente manera 
Con la ayuda del equipo apropiado, cree tales productos decorativos.
¡Importante! Antes de doblar una pieza de trabajo con un radio determinado, debe estudiar libros de referencia especializados. Proporcionan datos sobre las deformaciones admisibles de tuberías de diferentes materiales, con diferentes espesores de pared. Si se violan estas instrucciones, se forman defectos visibles u ocultos en los productos terminados.
Las palancas y la fuerza manual crean cargas mecánicas relativamente pequeñas en las herramientas de trabajo. Para trabajar con metales duraderos, el equipo está equipado con accionamientos hidráulicos y eléctricos.
Una máquina estacionaria es útil para completar rápidamente tareas a gran escala 
El dispositivo manual es la movilidad, la capacidad de realizar un trabajo en un espacio limitado.
Creación de un doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil: dibujos y otras operaciones preparatorias
En esta figura se muestra un accesorio simple para doblar piezas de aluminio y plástico.
Un dispositivo de este tipo no es difícil de montar rápidamente utilizando medios improvisados.
Para la fabricación de una estructura de este tipo, se necesita un tablero sólido. Después de marcar, se corta un perfil redondo con una sierra de calar eléctrica. El resto se utiliza para hacer el elemento de soporte. Las partes creadas se unen rígidamente a la superficie de apoyo. Para la resistencia de las uniones, además de tornillos, se utilizan abrazaderas. A continuación, el tubo se dobla a mano hasta que se forma la forma deseada.
Antes de crear este doblador de tubos simple para un tubo de perfil con sus propias manos, se recomienda hacer un dibujo elemental con dimensiones. Será útil una plantilla hecha de papel grueso, cartón, en la que se aplicarán las marcas. Está claro que para la fabricación de estructuras más complejas, es necesario preparar una documentación de diseño completa.
plano de conjunto 
Doblatubos con accionamiento por tornillo del eje de trabajo 
El diseño no es difícil para la fabricación propia. 
Dibujo profesional que indica el grado de acero y otros parámetros 
Un dispositivo tan simple se puede hacer rápidamente con sus propias manos.
No es necesario cumplir estrictamente con los estándares de ingeniería para hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, una imagen esquemática es suficiente. Solo es necesario indicar todas las dimensiones, decidir sobre los materiales, el proceso tecnológico y los componentes. El proyecto ayudará a resolver varios problemas prácticos:
- En el proceso de preparación, quedará claro si es necesario utilizar soldadura y otros equipos especiales.
- Se necesitará una lista completa de los componentes necesarios para visitas específicas a ciertas tiendas.
- No debemos olvidar que la máquina debe protegerse de influencias externas adversas mediante impregnación de madera, pintura de metal.
- Algunas partes serán demasiado difíciles de hacer por su cuenta. Los pedidos correspondientes deben realizarse con talleres especializados.
¡Importante! Al doblar tubos de metal resistentes, se necesitan grandes esfuerzos. Para no correr riesgos innecesarios, puede utilizar dibujos de un diseño probado o copias de un diseño industrial.
Cómo hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con tus propias manos
Para hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, estudie las instrucciones detalladas, videos, fotos, dibujos. Con la ayuda de estos materiales, no es difícil implementar el proyecto correspondiente.
Los tubos de perfil estándar de sección cuadrada o rectangular son muy utilizados en la construcción debido a su alta resistencia a la flexión y bajo peso. En los casos en que se excedan los valores de carga permitidos, que ocurren durante una fuerte flexión, los productos se deforman y rasgan. Para eliminar las consecuencias negativas, permite el uso de tuberías con un perfil reforzado.
Máquina de refuerzo de tubos de perfil
Refuerzo significa la formación de nervaduras en las esquinas de un perfil cuadrado o rectangular durante el laminado en rodillos de forma especial.
Los tubos con perfil reforzado se caracterizan por una alta resistencia a la flexión y se utilizan para crear estructuras curvas de cualquier complejidad.
El fortalecimiento del perfil se lleva a cabo en equipos especializados.
Área de aplicación
Para obtener la configuración deseada, los tubos de perfil se procesan secuencialmente en máquinas para fortalecer el perfil, un bloque de forja y una dobladora de tubos.
El doblador de tubos le permite doblar tubos de perfil en una sección longitudinal a lo largo de un radio dado. Dichos productos se utilizan en la instalación de marquesinas, miradores, viseras.
El refuerzo es un paso necesario en la preparación de un tubo de perfil para hacer un rizo mediante forja en frío. El bloque de forja te permite crear elementos decorativos a partir de tubos de sección cuadrada o rectangular, curvados de la forma más extraña. Los productos resultantes se distinguen por su volumen, ligereza y bajo precio.
Diseño
La máquina para reforzar el perfil por el principio de funcionamiento y diseño recuerda en muchos aspectos a una máquina laminadora convencional.
Además del marco y el accionamiento de movimiento, los componentes principales de la máquina para fortalecer el tubo perfilado son:
- Eje inferior (soporte) - 1 ud. Es líder, con su ayuda se mueven las tuberías.
- El eje superior está sujetando. Realiza la deformación del perfil: presiona la tubería contra el eje inferior.
Los ejes de alimentación y recogida están montados de forma segura sobre una base maciza (carcasa), que debe garantizar la estabilidad de la instalación durante el funcionamiento. El mecanismo de avance asegura la rotación de los ejes alrededor de su eje.
Proceso tecnológico
El proceso de amplificación en la máquina más simple se realiza secuencialmente, con dos instalaciones de tubería:
- El primer paso es instalar la tubería en los rodillos.
- 2do paso: rodar los primeros 2 lados simétricos.
- 3er paso - reinstalación de la tubería (giro 90 0).
- Cuarta etapa: enrollado de los segundos 2 lados simétricos del perfil.
El refuerzo del perfil se realiza en una máquina de forjado en frío equipada con rodillos para apretar el tubo del perfil antes de doblarlo en un rizo.
tubo de perfil El proceso de laminado depende del grosor de la pared de los tubos perfilados y del grado del material del que están hechos.
Mecanismo de manejo
Según el principio de funcionamiento, existen diferentes tipos de mecanismos de alambre:
- manual;
- eléctrico;
- hidráulico.
La máquina con accionamiento manual se caracteriza por un diseño simple, compacidad y está diseñada para pequeñas cantidades de trabajo. Solo una persona físicamente desarrollada puede trabajar en él. Tendrás que deformar el metal con la ayuda de la fuerza muscular.
La máquina con accionamiento eléctrico para fortalecer el tubo perfilado tampoco ocupa mucho espacio. Funciona a partir de un motor eléctrico, el rendimiento es alto.
El equipo hidráulico es demasiado voluminoso. Le permite enrollar productos de perfil con dimensiones máximas. Diseñado para grandes volúmenes de trabajo.
Funcionalidad
Los módulos multifuncionales de tipo estacionario disfrutan de un mayor interés, que están equipados con:
- rodillos para fortalecer la tubería de perfil;
- rodillos para extender los extremos de piezas en bruto en forma de elementos artísticos;
- Bloque de forja para forja en frío.
Todas las operaciones se realizan sin reajustar equipos y cambiar herramientas. Los módulos le permiten hacer varios elementos forjados decorativos de diferentes tamaños y la forma requerida.
Un ejemplo de una planta polivalente es una unidad de amplificación de pata de gallo (PGL) disponible en el mercado adaptada para varias operaciones:
- refuerzo del tipo "patas de gallo" (engarzado, exprimido);
- enrollando los extremos de la pieza de trabajo.
Después de dicho procesamiento, la tubería está completamente lista para la fabricación de un rizo decorativo en el bloque de forja.
Hacer una máquina con tus propias manos.
No siempre tiene sentido comprar una máquina profesional. Para el trabajo de una sola vez, las instalaciones de bricolaje más simples son más adecuadas. Lo principal es tener dibujos, estudiar cuidadosamente el principio del dispositivo y el funcionamiento de la máquina, seleccionar materiales de alta calidad para las piezas de trabajo y las herramientas necesarias para el montaje.
Esquema
Diagrama esquemático de una máquina para laminar 2 tipos de secciones de perfil en una sección. Con base en él, puede hacerse una idea sobre el diseño y la interfaz de los componentes principales y el principio del procesamiento de tuberías. En este caso, el eje superior es el de accionamiento.
Diagrama de la máquina Accesorios
Los componentes del tren de laminación no deben tener astillas, baches, tener un margen de seguridad decente y estar hechos de ciertos grados de acero.
Los ejes, los ejes se mecanizan en un torno. Algunos componentes pueden comprarse en la tienda o retirarse de otros mecanismos, por ejemplo:
- rodamientos autocentrantes (4 uds.);
- estrellas (4 piezas);
- cadena de una bicicleta, ciclomotor.
Para ensamblar el marco (base), necesitará metal laminado (canal, tuberías), láminas de 5-10 mm de espesor. La base asegura la estabilidad de la unidad durante el funcionamiento.
Conjunto de marco Los rodillos (2 piezas de cada tipo) para reforzar el perfil se mecanizan mejor a partir de acero aleado, para una pequeña cantidad de trabajo, también son adecuados St3, St10. Los espacios en blanco de los rollos están sujetos a endurecimiento.
Los rodillos y ejes deben ser muchas veces más fuertes que los tubos que se procesan. De lo contrario, los rodillos a menudo tendrán que ser reemplazados por otros nuevos. La dureza de los rodillos en instalaciones profesionales es de al menos 52 HRC.
Instrumentos
Al ensamblar la máquina, necesitará las habilidades (así como el equipo apropiado):
- tornero;
- soldador;
- cerrajero.
La fijación por soldadura en algunos lugares se puede reemplazar por conexiones roscadas.
Herramientas necesarias:
- taladro, con un juego de taladros;
- llaves de diferentes tamaños;
- nivel para establecer la línea del horizonte;
- calibrador, cinta métrica.
Construcción de piezas entrantes
A lo largo de los bordes de los rodillos, se mecanizan rodillos especiales que fijan de forma segura la posición de la tubería durante el laminado.
rodillos Puede obtener las dimensiones de los rodillos para brochado de perfiles de un kit de instalaciones profesionales. Los dibujos de rodillos y ejes de acuerdo con las dimensiones obtenidas no son difíciles de desarrollar por su cuenta. A continuación se muestra un dibujo de ejemplo.
Dibujo de rollo El laminado de cada tamaño de perfil se realiza mediante rodillos de los tamaños correspondientes. No es fácil hacer un modelo con elementos removibles, por lo que se recomienda hacer rollos para fortalecer el tubo de perfil al ensamblar la máquina con sus propias manos en varias etapas. Esto permitirá procesar tuberías de diferentes tamaños sin volver a instalar los rodillos.
Ambos ejes tienen las mismas dimensiones pero diferentes longitudes. En un eje más largo (principal) fije el mango del movimiento. A continuación se muestra un dibujo del eje con un asiento debajo del mango.
Dibujo de un eje con un asiento debajo del mango. trabajo de ensamblaje
El marco se crea gradualmente, a medida que se ensamblan el resto de las partes. Los elementos individuales de la base están interconectados mediante soldadura o pernos de gran tamaño.
La distancia entre el eje superior e inferior depende de los diámetros de los rodillos. En ausencia de planos de montaje precisos, las dimensiones entre los ejes se determinan empíricamente:
- instalar rodillos en el eje;
- medir la distancia entre los ejes;
- perforar agujeros en las paredes laterales del marco para la instalación de cojinetes;
- luego, los ejes se retiran hacia un lado, se dedican a la instalación de cojinetes.
La conexión del eje y los rodillos se realiza de varias maneras:
- usando un taco, de unos 8x8 mm de tamaño;
- soldadura a través de orificios ciegos ciegos pretaladrados hechos con un taladro de gran diámetro.
El segundo método está disponible si hay una máquina para soldadura por arco manual o soldadura semiautomática.
A continuación, el eje se inserta en el cojinete, que está prefijado en la caja, soldado previamente a la pared del marco desde el interior. Fiabilidad de fijación - máximo. En primer lugar, los ejes con rodillos se instalan en la pared lateral del marco donde se supone que debe ubicarse la transmisión por cadena. Luego, los ejes se insertan en los cojinetes fijados en la segunda pared lateral del marco.
Después de instalar los elementos principales, el marco se fortalece:
- costuras de soldadura;
- conexiones roscadas.
El montaje del mecanismo de cadena en la práctica también ocurre con la determinación de las dimensiones en el lugar:
- el 1er piñón está instalado en el eje inferior;
- en el eje superior - la segunda rueda dentada;
- pruébate la cadena, delinea la ubicación de 2 estrellas más.
Montaje de cadena Los rodillos deben girar sin dificultad con la cadena tensada. La empuñadura está soldada al eje motriz en último lugar.
mecanismo de cadena Para el mecanismo de avance del movimiento en forma de engranaje helicoidal, debe abastecerse de engranajes del tamaño correcto.
Mecanismo de avance de movimiento Se imponen requisitos especiales a la coaxialidad de los rodillos: deben estar ubicados en el mismo plano vertical y ser estrictamente paralelos. Cualquier desalineación dará lugar a una compresión desigual del perfil, lo que reducirá significativamente la calidad del producto laminado.
Una máquina hecha en casa específicamente para fortalecer tuberías con forma no debe representar un peligro para los humanos durante la operación. Al ensamblar, debe:
- Asegure todas las piezas móviles de la forma más segura posible. Eliminar su rebote durante la operación.
- Proporcionar persianas protectoras.
Las instalaciones caseras correctamente ensambladas no son inferiores a los modelos profesionales en términos de calidad de los productos fabricados.
¿Cuáles son las formas de dar a un tubo perfilado cuadrado o rectangular la forma de un arco regular? ¿Cómo se pueden arreglar los rodillos caseros para un tubo de perfil? ¿Y qué soluciones ofrece la industria moderna? Tratemos de responder a estas preguntas.
¿Por qué es necesario?
Demos algunos ejemplos.
- El dosel arqueado no solo es hermoso, sino también práctico: la nieve nunca se acumulará en él.
- Un dosel curvo sobre el porche se ve mucho mejor que un diseño simple de una sola pendiente.
- El invernadero arqueado es excepcionalmente duradero, resiste perfectamente las cargas de nieve y viento.
Por cierto: ensamblar invernaderos a partir de tubos perfilados es un buen negocio, ya que solo requiere los notorios rodillos dobladores de tubos y una máquina de soldar.
tipos de rodillos
¿Cómo son en realidad?
Mecánico
El diseño más simple son los rodillos mecánicos de tres rodillos. Son estas máquinas las que se pueden encontrar con mayor frecuencia a la venta; su precio comienza entre 15 y 20 mil rublos. ¿Cómo se organizan?
De acuerdo con el nombre, el diseño se basa en el dibujo de una pipa profesional con tres rollos. Uno de ellos puede estar desplazado con respecto a los otros dos en la dirección perpendicular al plano que los une; se utiliza un mecanismo de tornillo para el desplazamiento, lo que permite que incluso una persona con habilidades físicas bastante ordinarias desarrolle un esfuerzo significativo.
Uno de los rollos está equipado con un mango que permite girarlo y así tirar del tubo doblado.
Varias modificaciones son posibles para mejorar ligeramente el rendimiento de la dobladora de tubos:
- La combinación de los rollos con una cadena común asegurará su rotación sincronizada evitando así el deslizamiento de la tubería.
- Se puede utilizar un tren de engranajes en lugar de una cadena.
- El uso de rollos endurecidos aumenta su recurso varias veces..
- Además, los rollos pueden ser intercambiables., que permitirá doblar tubos tanto perfilados como redondos sin atascos.
Eléctrico
En este caso, parte del trabajo manual se transfiere al motor eléctrico.
A la venta puede encontrar dos versiones de dobladoras de tubos eléctricas:
- En soluciones más sencillas, el motor eléctrico solo se encarga de tirar de la tubería. El posicionamiento del rodillo doblador se realiza manualmente.
- Los modelos avanzados de rodillos usan electricidad tanto para tirar como para mover el rodillo (por supuesto, a través de una caja de cambios que aumenta la fuerza muchas veces).
hidráulico
Esta categoría incluye potentes máquinas industriales que pesan decenas de toneladas y dispositivos relativamente compactos. Su característica común es el uso de un cilindro hidráulico: al bombear presión de aceite en él, puede desarrollar una gran fuerza en el rodillo de deformación.
Radio de curvatura
Independientemente del dispositivo del doblador de tubos, se aplica un patrón general: cuanto mayor sea el espesor del tubo (su sección paralela al radio de curvatura), mayor será el radio mínimo de curvatura. Estos son los valores declarados para sus máquinas por uno de los fabricantes nacionales: son bastante típicos.
Sin doblatubos
Es técnicamente posible, pero es probable que el resultado sea insatisfactorio.
La instrucción de doblado no es tan complicada como requiere una gran cantidad de trabajo preparatorio.
- Una plantilla está hecha de madera o madera contrachapada con una forma de superficie que coincide con el arco que necesita.
- Se adjunta un bucle a la plantilla, un pestillo en el que se inserta uno de los extremos de la tubería.
- El trabajo adicional, de hecho, se reduce a la aplicación de la fuerza bruta en su segundo extremo. Se pueden utilizar varias palancas para aumentar la fuerza.
manos locas
Una variedad de esquemas y dibujos de rodillos para una tubería de perfil con sus propias manos en los últimos años literalmente inundaron Internet.
Inmediatamente decepcionaremos a los lectores más económicos: algunas de las piezas deberán pedirse.
¿Qué exactamente?
- Los rollos en sí. Pueden ser cilíndricos o con ranuras para doblar tubos redondos.
- Jaulas para rodamientos.
- Cuando se usa una transmisión por cadena - ruedas dentadas.
Por supuesto, sin referencia a un diseño específico, dar consejos sobre el montaje de los rodillos es una tarea ingrata.
- El mango de accionamiento debe tener un mango giratorio. De lo contrario, los primeros callos en las manos aparecerán a los pocos metros del tubo estirado.
- Los rodamientos son mejores para tomar autocentrantes. Montar ambos rodamientos de cada rollo exactamente en el mismo eje en casa es una tarea poco realista; la más mínima desalineación aumentará la fuerza de tracción.
Los rodillos para un tubo de perfil son una herramienta que no todos conocen. ¿Qué es y para qué sirve?
Un poco sobre la tubería de perfil.
Los productos tubulares redondos tradicionales son más familiares para el profano. Se utilizan para sistemas de suministro de agua, sistemas de drenaje, como revestimiento de cables y mucho más. El tubo de perfil tiene una forma inusual.
El perfil de un producto tubular puede tener una forma diferente, pero los siguientes tipos son los más populares:
- Oval. Los productos de este perfil se encuentran en sistemas de radiadores y como elementos de estructuras decorativas.
- cuadrado o rectángulo. Este perfil se utiliza en la construcción de estructuras portantes. Esto se explica por la alta resistencia de los productos bajo carga transversal. El peso al que se dobla una tubería convencional, una tubería de perfil rectangular o cuadrado puede soportar sin cambiar de forma.
Métodos de montaje para estructuras portantes
Al montar estructuras portantes, la unión de elementos se realiza de dos maneras:
- por soldadura. La conexión de elementos por soldadura difiere en durabilidad y durabilidad. Esto es especialmente importante en lugares donde hay mucha presión sobre la conexión.
- con pernos. Tal conexión es más rentable, ya que no todos tienen una máquina de soldar. Los elementos de invernaderos, marquesinas y bastidores se pueden conectar con pernos.
Las piezas de apoyo, en las que se planea una gran carga, se realizan mejor utilizando vigas en I o canales. Estos elementos no son tan hermosos, pero tienen una gran resistencia en comparación con una tubería de perfil.
Creación de superficies curvas
En las estructuras portantes, el tubo perfilado desempeña el papel de soporte horizontal, vertical o inclinado para balcones, techos o cubiertas. Pero para marquesinas, marquesinas o invernaderos, debe crear una superficie curva.
Esto se explica por varias razones:
- percepción estética. Las formas redondeadas tienen un efecto calmante en la visión y la psique de una persona.
- Viento y precipitaciones. La forma aerodinámica no interfiere con el viento, por lo que con fuertes ráfagas de superficie redondeada, prácticamente nada amenaza. Además, la precipitación en forma de lluvia y nieve no se detiene en las formas redondas.
Para crear una superficie curva, debe doblar el material. Puede realizar esta acción al calentar secciones individuales con un quemador de gas.
Esta es la forma más fácil de doblar, pero tiene algunas desventajas:
- En primer lugar, su realización requiere una gran palanca, una fuerte parada del producto tubular y un gran esfuerzo físico.
- En segundo lugar, de esta manera es imposible lograr una flexión uniforme.
Puede crear un sector uniforme del círculo usando rodillos.
tipos de rodillos
Para la producción de un tubo de perfil y su doblado en casa y en una fábrica, se requieren herramientas completamente diferentes.
producción en fábrica
laminación- esta es la principal operación tecnológica en el proceso de fabricación de productos tubulares perfilados.
Todo el bucle se ve así:
- Los espacios en blanco planos se enrollan en un cilindro, la junta se suelda.
- El producto resultante se enrolla a través de rodillos, donde se forma el perfil deseado bajo alta presión.
- Se comprueba la calidad de las costuras.
- Los productos se calcinan para aliviar las tensiones residuales de la deformación.
Para la producción de grandes volúmenes, las fábricas utilizan los equipos adecuados. Por ejemplo, en un laminador completo de una gran empresa, los rodillos dobladores de tubos pesan varias decenas de toneladas y la fuerza que se les aplica puede alcanzar varios cientos de toneladas. En este caso, aquí no se utiliza un accionamiento manual, sino un equipo con accionamiento eléctrico.
producción casera
Los rollos de bricolaje para doblar tubos deben cumplir requisitos completamente diferentes:
- Facilitar. El equipo debe moverse sin mucho esfuerzo.
- compacidad. En una habitación pequeña, las grandes dimensiones de la máquina solo complicarán el flujo de trabajo.
- Economía. Se pueden utilizar potentes motores eléctricos para rodar rápidamente las piezas de trabajo. Sin embargo, dicho consumo de electricidad requiere grandes gastos para su pago. Además, para operar dichos equipos, es necesario contar con un cableado adecuado que pueda soportar una alta potencia.
En casa se utilizan dos tipos de rodillos: eléctricos (con motores de hasta 1,5 kW) y manuales.
Los rollos manuales para una tubería de perfil son la opción más fácil. Dicho dispositivo consta de tres rodillos de acero, dos de los cuales están ubicados en la misma horizontal, y el tercer rodillo se baja entre ellos según el principio de una abrazadera mediante un mecanismo de tornillo. Un mango está unido a uno de los rodillos que se encuentran en la misma línea, lo que lo pone en movimiento. El principio de funcionamiento de un mecanismo de este tipo es tan simple como su dispositivo: se coloca un tubo de perfil sobre dos rodillos, se presiona desde arriba con un tercer rodillo, que dobla el tubo bajo presión. Al girar la manija de uno de los rodillos, la tubería se enrolla a través de los rodillos. Como resultado, se obtiene una curva suave a lo largo de toda la longitud.
Si se hacen ranuras transversales en rodillos caseros para un tubo de perfil, será posible doblar un tubo redondo sin perfil.
Los rodillos de bricolaje para una tubería de perfil se pueden usar para la fabricación de elementos de invernaderos y marquesinas en un volumen pequeño. Para la producción de un gran número de estructuras, dicho dispositivo no es adecuado.
Es mucho más fácil doblar un tubo de perfil en rodillos eléctricos. Un mecanismo simple que consta de un motor eléctrico de baja potencia y una caja de cambios se dedica al brochado y deformación de la tubería. Una gran relación de transmisión en la caja de cambios asegura el funcionamiento del mecanismo con un motor de baja potencia.
Usando varios dibujos de rodillos para una tubería de perfil, no puede buscar el equipo adecuado, sino hacerlo usted mismo.
Una tubería de perfil es un elemento de muchas estructuras y marcos de construcción. Se utiliza en la construcción de edificios industriales y residenciales. La característica principal que lo distingue de otros tipos de tuberías no es una forma de corte redondo. Un tubo de perfil se produce a partir de una lámina soldada y doblada en la forma deseada. Si es necesario, puede hacer rodillos para un tubo de perfil con sus propias manos; encontrará dibujos y explicaciones en este artículo.
Producción de un tubo de perfil por laminación.
Surtido de tubos de perfil
En la fábrica, se utilizan dos métodos para la producción de tubos de perfil a partir de una lámina de metal:
- método caliente, en el que se calienta un tubo redondo soldado longitudinalmente;
- método en frío, en el que los rodillos para un tubo de perfil se hacen rodar sobre metal sin calentar.
La base para la producción es el acero al carbono, de baja aleación, con menos frecuencia inoxidable. Los modernos equipos de fábrica permitirán obtener un perfil con alta precisión de costuras y dobleces, ya que el proceso se controla transmitiendo datos de una computadora y recibiéndolos de sensores que toman lecturas con una precisión de milésimas de milímetro. Los rodillos caseros para un tubo de perfil no pueden proporcionar tantos detalles, pero hacen frente a la tarea de producir elementos para la construcción de viviendas y el trabajo doméstico. En esta técnica, se fabrican consumibles para cercas y marquesinas, invernaderos y edificios técnicos, canaletas y canales de cable. No se recomienda hacer una tubería de perfil para edificios a gran escala en el hogar. Los equipos de fábrica permiten someter cada elemento fabricado a pruebas de ensayo y comprobar tanto la calidad de la costura como la precisión de la calibración del perfil. La ausencia de dicho equipo no le da al maestro la oportunidad de garantizar la calidad de un producto casero.
Montaje de una máquina para la producción de un perfil.
El uso de tubos de perfil curvo.
La máquina laminadora de bricolaje para una tubería de perfil parece un diseño para doblar tuberías. Consta de los siguientes elementos:
- marco portador;
- sistema de rodillos;
- forma de prensado:
- tope y palancas para accionar el mecanismo de rodadura.
De hecho, estos son dos mecanismos diferentes y solo el marco puede ser similar. Todos los elementos estructurales se ensamblan a partir de elementos duraderos y se sueldan: cualquier falla y negligencia puede resultar en una lesión industrial. La máquina en sí está firmemente fijada en la superficie.
Es prácticamente imposible proporcionar la presión requerida manualmente: es deseable equipar la prensa para crear un tubo perfilado con un accionamiento eléctrico.
En la máquina para dar un perfil redondeado, lo principal es una prensa que retuerce una lámina de metal. Solo una construcción sólida brinda tal presión: todo el período de soldadura debe mantenerse inmóvil. Para simplificar el trabajo, el metal se calienta y luego se enrolla. Después de la soldadura, se verifica la calidad de la conexión de la tubería ya redonda: se dispersará una costura insuficientemente uniforme y limpia cuando comience a rodar la tubería de perfil de una forma redonda a una rectangular o cuadrada.
Proceso de procesamiento de piezas
La tubería de costura recta terminada se enrolla en caliente o en frío. En casa, es difícil organizar el laminado en caliente, por lo que el proceso a menudo se lleva a cabo en metal ya enfriado.
El tubo se coloca bajo una prensa de rodillos que le dan la forma requerida.
El laminado se realiza gradualmente con una disminución de la distancia entre los rodillos superior e inferior. La presión repentina provoca pliegues internos en el metal, lo que afectará la fuerza de las rodillas. El último laminado logra el diámetro y el contorno del corte planificados.
La tubería se revisa en busca de grietas y deformaciones del metal en el área de la curva después de cada rolado. La zona de especial atención es la zona de la costura, es la más vulnerable.
Después del procesamiento con rodillos, la tubería se recoce: esta medida elimina la tensión de las capas de metal y aumenta la resistencia de la estructura en su conjunto.
Doblado de tubos de perfil
Los maestros rara vez deciden fabricar de forma independiente una tubería de perfil, prefiriendo comprar material confeccionado en fábrica. El tubo de perfil es un consumible económico, por lo que no es necesario doblarlo usted mismo. Una máquina para doblar tubos de perfil con sus propias manos es un equipo más demandado, ya que el elemento se vende en forma directa y ordenar el doblado de acuerdo con sus propios dibujos es un servicio costoso. Se utiliza un perfil curvo o redondeado para la construcción y montaje de elementos decorativos ya que es más estético. Los marcos y las cornisas, los arcos de los invernaderos y los arcos de las puertas se pueden hacer con sus propias manos. Los rodillos más simples para doblar un tubo perfilado se ensamblan en unas pocas horas. No proporcionarán volúmenes y precisión industriales, pero reducirán el costo de producción de elementos individuales.
Requisitos de calidad de plegado
La forma más sencilla de doblar tuberías con forma es la incandescencia y la presión. De esta forma, puedes incluso crear un ángulo agudo, pero no debes contar con la precisión y fuerza del nudo. Los pliegues en la superficie interna de la rodilla y las grietas en la parte externa están garantizados. La flexión sin defectos se logra solo enrollando gradualmente la tubería sobre rodillos y calculando el diámetro mínimo. El ángulo de curvatura máximo no está estandarizado, el mínimo está limitado por los requisitos de seguridad. Una máquina de fábrica estándar para doblar una tubería de perfil establece los diámetros mínimos de una curva redondeada; también puede concentrarse en los mismos indicadores al crear una máquina casera:
- tubos 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 - 56 cm;
- tubos 30x30x2 - 65 cm
- tubos 40x20x2 - 65 cm;
- tubos 40x40x2 - 180 cm;
- tubos 50x25x2 - 80 cm.
Dibujos de máquinas para uso doméstico.
La estructura deformable más simple se puede ensamblar directamente en el patio o en la sala técnica, fijando todos los elementos en un escudo denso o directamente en la cerca. Los modelos elementales ayudarán si necesita doblar varios tubos en una sola forma, por ejemplo, para montar los arcos superiores de un invernadero. Independientemente del diámetro de curvatura seleccionado y las dimensiones de la tubería en sí, necesitará:
- Un marco que sigue el contorno del arco requerido. Se corta de una sola pieza de madera o se ensambla a partir de varios tablones. De acuerdo con esta plantilla, la tubería se doblará.
- Un énfasis en un lado del marco. El espacio entre el tope y la plantilla se hace correspondiente al diámetro de la tubería procesada. El más pequeño dificultará la instalación del elemento en el dispositivo, el más grande no fijará la rodilla firmemente.
- Un bloque con el que la tubería se presiona manualmente contra la plantilla.
Trabajar con un doblador de tubos de este tipo es difícil: todos los esfuerzos deberán realizarse manualmente. Pero el diseño garantizará la precisión al doblar: es posible hacer varios elementos con un ángulo de deformación idéntico.
La dobladora de tubos para uso permanente está montada en un marco duradero en forma de U. Se requieren los siguientes elementos en su sistema:
- dos ejes giratorios fijados en el riel, a lo largo de los cuales pasará el perfil durante el laminado;
- un eje de extrusión situado encima de ellos, durante el laminado de un perfil;
- abrazadera o gato que proporciona presión;
- una cadena con la que se desplazará un conjunto de rodillos.
Para ensamblar rodillos para un tubo de perfil con sus propias manos, necesitará una máquina de soldar y habilidades de ingeniería. Las imprecisiones en el cálculo del diámetro de los ejes funcionales harán que el dispositivo no funcione.
Video: trabajando con un doblador de perfiles manual.
Ensamblar un dispositivo de doblado con sus propias manos es un proceso complejo, lento y costoso. En el contexto de precios moderados de los equipos, vale la pena pensar en la racionalidad de la adquisición. Quizás, para doblar varios elementos, sea más rentable ponerse en contacto con un taller y, para un trabajo permanente, comprar un modelo de fábrica con garantía de calidad.
