Tipos y características funcionales de la válvula check bridada. Válvula de retención (bridada, tipo wafer) Válvula bridada horizontal

La válvula de retención con brida Granlok RD30 está diseñada para proteger las tuberías del flujo inverso del medio de trabajo. Diseñado para tuberías que transportan calor técnico, agua fría, vapor, medios neutros.

Instalación

la válvula de retención giratorio se puede instalar tanto en posición horizontal como vertical. La instalación en la tubería se realiza mediante bridas. La dirección del flujo del medio debe coincidir con la dirección indicada en la válvula. La válvula se instala en una tubería horizontal de modo que el eje del disco esté más alto que el eje de la tubería y se encuentre en plano horizontal. En una tubería vertical, las válvulas se instalan con la tubería de entrada hacia abajo de modo que el eje del disco esté en un plano horizontal.

Especificaciones

Conexión de brida según DIN 2501 (DIN 2633 en PN 1,6 MPa) / EN1092-2.

Bridas de acoplamiento disponibles producción rusa según GOST 12820-80, 12821-80 para PN 1,6 MPa.

Especificación

Dimensiones generales y parámetros

Código de proveedor DN, (mm) L, (mm) profundidad (mm) D1, (mm) D2, (mm) b-f Z?Od Mmm) Kv, (m3/h) Peso, (kg)
2130411 50 200 165 125 99 20-2 4x19 115 82 13,0
2130412 65 240 185 145 118 20-2 4x19 130 130 17,40
2130413 80 260 200 160 132 22-2 8x19 147 220 24,40
2130414 100 300 220 180 156 24-2 8x19 166 310 33,20
2130415 125 350 250 210 184 26-2 8x19 188 440 52,00
2130416 150 400 285 240 211 26-2 8x23 217 640 75,20
2130417 200 500 340 295 265 30-2 12x23 275 1100 117,0

En la válvula de retención de elevación, el elemento de cierre es el carrete de elevación. Bajo la acción de la presión del agua, el carrete sube, pasando el flujo. Cuando cae la presión, el carrete cae sobre el asiento, evitando que el flujo fluya hacia atrás. Dichas válvulas se instalan solo en secciones horizontales de tuberías. condición requerida– disposición vertical del eje de la válvula.

Las válvulas se dividen en cuatro grupos según el método de fijación:

  • Accesorio de soldadura a tope: La válvula de retención está soldada a la tubería. Se utiliza cuando se trabaja en entornos agresivos.
  • Montaje con brida: la válvula de retención se conecta a la tubería a través de bridas selladas.
  • Acoplamiento: La válvula se une a la tubería a través de un acoplamiento roscado. Utilizado en sistemas diametro largo.
  • Fijación de la oblea: la válvula de retención no tiene su propia unidad de fijación. Sujetado entre bridas de tubería. Se aplica en sitios con restricción de dimensiones.

Las válvulas de retención de elevación con una malla protectora en la entrada y destinadas a instalarse al comienzo de la tubería de succión se denominan válvulas de pie.

Ventajas de las válvulas de retención:

  • simplicidad de diseño;
  • estanqueidad confiable;
  • posibilidad de reparación sin desmontar toda la válvula.

Desventajas de las válvulas de retención:

  • grande resistencia hidráulica;
  • la posibilidad de atascar el obturador en la parte de guía de la tapa cuando se usa la válvula en sistemas con un ambiente de trabajo contaminado;

Válvulas de retención de bola

En una válvula de retención de bola, un elemento de bola sirve como obturador. Como elemento de sujeción, se utiliza un resorte que presiona la bola contra el asiento. Estas válvulas generalmente se fabrican para tuberías de diámetros pequeños y se utilizan en el hogar. equipo de plomería. La válvula de bola de retención pierde dimensiones con respecto a la válvula de disco de resorte.

Válvulas de retención, principio de funcionamiento:

En este diseño, el elemento de bloqueo es un carrete - "golpe". El eje de rotación de la "aleta" está por encima del orificio pasante. Bajo la acción de la presión, el "clap" se inclina hacia atrás y no impide el paso del agua. Cuando la presión cae por debajo del valor permitido, el carrete cae y cierra de golpe el paso. En válvulas de retención de gran diámetro, golpe fuerte carrete en el asiento, lo que conduce a una falla rápida de la estructura. Durante el funcionamiento posterior, esto provoca la aparición de un golpe de ariete cuando se activa la válvula de retención. Por lo tanto, las válvulas de retención rotativas se dividen en dos grupos: Simple: válvulas con un diámetro de hasta 400 mm. Se utilizan en sistemas donde los fenómenos de impacto no pueden afectar seriamente el funcionamiento del sistema hidráulico y la propia válvula. Impactless: válvulas con dispositivos que aseguran un aterrizaje suave y suave del carrete en el asiento. La ventaja de las válvulas rotativas es la capacidad de trabajar en sistemas tallas grandes y baja sensibilidad a la contaminación ambiental.

Válvula de brida de retención: una especie de protección accesorios de tuberia. Se diferencia de otras modificaciones en el tipo de conexión (brida). Se refiere a los tipos de válvulas de acción directa con Control automático- permite el flujo del medio de trabajo en una dirección. Cuando se invierte la dirección, la válvula superposición automática sección de paso. Para esto, se utiliza la fuerza de la gravedad del obturador, del resorte, del mecanismo de palanca de carga.

Uso de válvulas bridadas

La colocación de válvulas de retención evita la ocurrencia de situaciones de emergencia en los sistemas de tuberías en caso de una caída de presión de emergencia. Las válvulas de retención con bridas se instalan en secciones de presión de tuberías (según la cantidad de bombas conectadas en paralelo), en tuberías después de un contador (medidor de flujo), en sistemas complejos calefacción, suministro de agua, otros medios de trabajo en áreas que requieren movimiento en una sola dirección (válvulas de reposición de sistemas cerrados; válvulas antes de limpiar filtros).

Ventajas

El diseño de brida aumenta ligeramente el valor tamaño de la conexión. Esta característica se compensa con la facilidad de instalación, la capacidad de mantenimiento de la válvula, la operación sin pretensiones (no se requiere Mantenimiento). Además, las válvulas de retención con bridas funcionan de manera confiable y brindan un cierre completo del flujo de retorno del medio de trabajo. Es posible elegir un diseño de válvula de paso total con un mínimo de pérdidas hidrodinámicas.

Caracteristicas de diseño

Las válvulas con bridas tienen un cuerpo de metal fundido (más a menudo de hierro fundido). Se proporcionan bridas de montaje en ambos lados. Construcción interna determinado por el tipo de mecanismo de obturación utilizado. Los tipos más comunes de mecanismos: elevación, bola, disco, rotativo.

Instalación de válvulas bridadas

Todos los tipos de válvulas de retención con bridas se instalan en la tubería, teniendo en cuenta la dirección del flujo directo. En válvulas de compuerta levadiza, normal posición cerrada el obturador está sostenido por un resorte. Cuando el flujo pasa por debajo del obturador, la válvula se abre. Monte una válvula de este tipo en secciones verticales, inclinadas y horizontales.

En las válvulas de bola, se utiliza un elemento de bloqueo en forma de bola de metal. En ausencia de flujo o en sentido contrario, la bola por su propio peso cierra el orificio pasante. La instalación de una válvula de brida de este tipo se lleva a cabo con la cámara de la bola orientada hacia arriba.

La principal tarea que resuelve la válvula de retención bridada, instalada en tuberías para diversos fines, es garantizar el movimiento del medio transportado en una dirección. Caracteristicas de diseño válvula de retención, para cuya instalación se utiliza una brida, permita que dicho dispositivo modo automatico detener el movimiento del medio transportado en el momento en que dicho movimiento comienza a realizarse en la dirección equivocada. Las válvulas de retención de tipo brida se instalan principalmente en tuberías a través de las cuales se bombean medios líquidos.

Características y aplicaciones de las válvulas de retención.

Revisar válvulas varios tipos(incluidos los bridados) se utilizan para proteger la tubería de:

  • la ocurrencia de flujos inversos del entorno de trabajo en él;
  • choques hidráulicos.

El flujo inverso en tuberías, como se desprende de su nombre, es el movimiento del medio de trabajo en lado opuesto. Esto puede suceder, en particular, cuando se apaga la bomba que proporciona el suministro del medio de trabajo y su movimiento. Si para los sistemas de calefacción, un fenómeno como el flujo inverso no es particularmente crítico, entonces en alcantarillado y sistemas de plomería, así como en los oleoductos por los que se transportan productos derivados del petróleo y otros medios, no puede permitirse su ocurrencia. Es por eso que el uso de válvulas de retención en dichos sistemas de tuberías es un requisito obligatorio.

Otro fenómeno indeseable, de cuyas consecuencias los sistemas de tuberías pueden proteger una válvula de retención tipo oblea con brida o cualquier otra válvula, es el golpe de ariete. Se caracteriza por el hecho de que en la tubería hay fuerte caída presión del medio transportado, lo que conduce a la formación de una onda de choque que pasa a lo largo de toda la longitud sistema de tuberías.

El golpe de ariete puede eventualmente conducir a la destrucción de secciones individuales de la tubería y la falla de los elementos que se utilizan para asegurarla. operación normal. Con la ayuda de válvulas de retención instaladas mediante bridas o de cualquier otra forma, el sistema se divide en sectores separados y aislados, lo que permite protegerlo eficazmente de los efectos del golpe de ariete.

Principio de operación

El principio por el cual funcionan las válvulas de retención es bastante simple, mientras tanto, dichos dispositivos son muy efectivos y pueden proporcionar protección confiable partes de los sistemas de tuberías. Cualquier válvula de retención, independientemente del tipo, consta de un cuerpo (acero o hierro fundido) y un elemento de bloqueo ubicado en él. El mecanismo de bloqueo funciona debido a la presión de un resorte especial, cuya rigidez se puede ajustar.

El resorte, que está equipado con válvulas de retención, asegura la apertura de sus elementos de bloqueo solo en una dirección: en la dirección del movimiento correcto del medio transportado. Al ejercer presión sobre el elemento de bloqueo sostenido por dicho resorte, el líquido o gas bombeado a través de la tubería la abre y comienza a moverse en la dirección requerida. Tan pronto como comienza a disminuir la presión del medio de trabajo en la dirección de apertura de la válvula, el elemento de bloqueo se cierra, evitando que el líquido o el gas se mueva en la dirección opuesta.

Tipos y propiedades

El diseño de los elementos de cierre de las válvulas de retención, para cuya instalación se utilizan bridas, puede ser diferente. La elección de una válvula bridada con un determinado tipo de elemento de bloqueo depende de las tareas a las que se destina dicho dispositivo.

Entonces, dependiendo del diseño del elemento de bloqueo, hay:

  • válvula rotatoria;
  • válvula de retención de tipo elevador;
  • válvula de retención con elemento de bloqueo de bola;
  • válvula de retención de doble hoja;
  • válvula de retención de recepción equipada con una rejilla.

La válvula de retención rotativa es Dispositivo de bloqueo, cuya parte principal es un disco de golpe de acero fijado en un eje cargado por resorte. En el momento en que dicha válvula de retención está abierta, el disco en su parte interna es paralelo al movimiento del medio de trabajo, y cuando está cerrado, es perpendicular. La válvula de retención oscilante con brida tiene una estructura simple y, en consecuencia, un bajo costo. Si hablamos de las desventajas de las válvulas de retención. de este tipo, el más significativo de ellos es que su mecanismo giratorio en el momento del cierre, el disco de bloqueo golpea demasiado fuerte, lo que eventualmente conduce al desgaste del asiento. Las válvulas de retención oscilantes, equipadas con un mecanismo especial que garantiza un cierre suave del disco de cierre, no tienen tal desventaja. Mientras tanto, tal brida avanzada válvulas rotativas son más caros, lo que limita un poco su aplicación.

En las válvulas de retención de elevación tipo brida, se utiliza como elemento de cierre un carrete especial que, bajo la presión del flujo de trabajo, sube a lo largo del eje vertical, y cuando la presión disminuye, cae a su asiento, bloqueando el movimiento del medio transportado a través de la tubería. Debe tenerse en cuenta que, debido a las peculiaridades de su diseño, dichas válvulas solo pueden instalarse en posición vertical.

Las válvulas de retención de bola, como su nombre lo indica, utilizan un carrete realizado en forma de bola como elemento de cierre. Talla grande no permite que se utilicen como dispositivos de bloqueo de obleas.

La válvula de retención de doble hoja, que se produce principalmente en un diseño de oblea, implica el uso de dos aletas de cierre en su diseño al mismo tiempo. Cada uno de ellos está conectado a un resorte, que regula la fuerza de su resistencia a la presión del flujo de trabajo. Válvula de mariposa tipo wafer debido a tallas pequeñas sus elementos de cierre - fajas - son de tamaño muy compacto.

Válvulas de retención, cuyo diseño está equipado adicionalmente con colador, se utilizan para la instalación en sistemas de tuberías para bombear petróleo, gas o agua desde fuentes subterráneas. Tales dispositivos son la mayoría modelo popular que es 16Ch42R, resuelve simultáneamente dos tareas importantes: su mecanismo de bloqueo no permite que el líquido o el gas regresen a la fuente, y la malla protege la tubería de la entrada de escombros grandes.

El modelo 16Ch42R, cuyo cuerpo es de acero o hierro fundido, es muy versátil y puede instalarse en tuberías o bombas utilizadas para bombear medios tanto líquidos como gaseosos.

Válvulas de retención bridadas vs wafer: diferencias

Las válvulas de retención que utilizan bridas para su instalación en sistemas de tuberías pueden ser de uno de los siguientes tipos:

  • con bridas;
  • interbrida.

En los dispositivos de tipo brida, la brida de la parte de suministro y la brida de retorno están soldadas al cuerpo de la válvula y forman un todo integral con él. Las válvulas de retención con bridas se utilizan principalmente para equipar tuberías de gran diámetro, con la ayuda de las cuales se lleva a cabo el transporte de medios de trabajo a escala industrial.

Prácticamente no hay sujetadores en las válvulas de retención tipo wafer. Este tipo de instalación, como se mencionó anteriormente, se usa muy a menudo para la instalación de válvulas de retención de doble hoja. En este caso, la propia válvula (en particular, una válvula de doble aleta) se instala entre dos bridas fijadas en los extremos de las tuberías a conectar. Después de ser colocado en especial asientos, que están equipados con elementos de sellado, las bridas se juntan con espárragos roscados. A pesar de la aparente falta de fiabilidad de dicha conexión, si se realiza correctamente, la válvula de retención de oblea se fija con la misma fiabilidad que cualquier otro tipo de dispositivo.

Las válvulas de retención se pueden instalar en sistemas de tuberías utilizando no solo bridas, sino también acoplamientos o unión soldada. Sin embargo, si hablamos de tuberías de gran diámetro, dichas válvulas se instalan en ellas solo con bridas.

Ventajas y desventajas de las válvulas de retención tipo brida.

Dado que las válvulas de retención tipo brida se utilizan con mayor frecuencia para equipar tuberías a través de las cuales se transporta el medio de trabajo con alta intensidad, elementos internos tales dispositivos (en particular, el mecanismo de bloqueo) experimentan cargas de choque significativas durante la operación. Además, la válvula de retención tipo brida, debido a sus importantes dimensiones, es en sí misma la causa del golpe de ariete. En el proceso de cierre de las aletas de la válvula en la tubería en la que está instalada, la presión aumenta inevitablemente, lo que conduce a la formación de un golpe de ariete.

En aquellos sistemas de tuberías en los que el golpe de ariete no puede tener un impacto significativo en el rendimiento como elementos individuales, y el sistema en su conjunto, se utilizan válvulas de retención tipo sencillo. El diámetro de este último, por regla general, no supera los 400 mm. En otros casos, se utilizan válvulas de retención de tipo sin impacto. El cierre suave y suave del elemento de bloqueo en las válvulas de tipo sin golpes con bridas se puede proporcionar mediante pesos especiales o amortiguadores hidráulicos. Mientras tanto, al elegir válvulas de retención de tipo sin impacto para equipar un sistema de tuberías, se debe tener en cuenta que solo se pueden instalar en secciones horizontales.

Algunos de los beneficios más significativos de las válvulas de retención bridadas incluyen:

  • dimensiones compactas, lo que le permite instalar dichos dispositivos en casi cualquier parte del sistema de tuberías;
  • posibilidad trabajo efectivo incluso en aquellos sistemas en los que el ambiente de trabajo se caracteriza por una contaminación severa;
  • la posibilidad de instalación en tuberías de gran diámetro.

Características de elección

Los principales parámetros a los que debe prestar atención al elegir una válvula de retención (incluida una bridada) son:

  • presión de funcionamiento a la que puede funcionar dicho dispositivo;
  • diámetro condicional.

Puede averiguar a qué presión de funcionamiento corresponde la válvula de retención marcando el dispositivo, en el que este parámetro se indica con las letras RU. Los números en la marca después de dichas letras indican la presión de trabajo para la que está diseñado el dispositivo. Por ejemplo, la designación RU16 indica que una válvula bridada puede operar a una presión de 16 bar sin estar sujeta a un desgaste excesivo.

El diámetro nominal, del cual depende en qué tubería se puede instalar una válvula de tipo brida, se indica con las letras DU. En consecuencia, los números que siguen a estas letras en la marca indican el diámetro nominal de la válvula de retención en milímetros. Al elegir una válvula de retención para este parámetro, tenga en cuenta que dicho producto solo se puede montar en elementos de tubería que tengan las mismas dimensiones. En otras palabras, el modelo DU80, por ejemplo, solo se puede instalar en tuberías u otros elementos del sistema de tuberías, cuyo diámetro interior corresponde a un valor de 80 mm.

Al instalar válvulas de retención con bridas, se deben observar estrictamente las siguientes reglas.

  • La instalación debe ser realizada por especialistas que hayan sido previamente capacitados y hayan recibido permiso para realizar trabajos de un plan similar.
  • La parte del sistema de tuberías donde se realiza la instalación está completamente desconectada del suministro del medio de trabajo.
  • Antes de iniciar la instalación, asegúrese de que el producto a instalar, de acuerdo con sus características, cumple totalmente con las condiciones climáticas en que se utilizará.
  • Si se instala una válvula de retención de oblea, primero se monta su parte de brida y solo luego se fija en ella.
  • Antes de suministrar a la tubería el flujo del medio de trabajo, es necesario verificar nuevamente que la válvula de retención esté instalada de manera segura y que se hayan realizado todas las conexiones requeridas.

En conclusión video corto con una demostración visual del principio de funcionamiento de una válvula de retención rotativa.