Los residuos de madera solo se pueden utilizar para calentar calderas de combustible sólido. Para ello, se utilizan una serie de puntos clave que permiten la existencia para este tipo de caldera:
- Estamos hablando del principio de quemar combustible en un horno.
- Sobre el material utilizado para la producción.
- Sobre la estructura interna del equipo.
Si no tiene educación técnica, aún puede comprar la caldera adecuada que tendrá la potencia necesaria para calentar su apartamento. Recoger dicho equipo usted mismo es difícil, pero posible.
Tipos de calderas según el principio de combustión de combustible.
Hay dos tipos de calderas que funcionan con residuos de madera. Su principal diferencia se puede llamar la categoría de materias primas en las que opera la caldera. Se trata de:
- Sobre equipos que requieren combustión clásica.
- Sobre las calderas que utilizan combustión prolongada
Quema clásica
En calderas de combustión clásica, no es necesario controlar la calefacción. Desde que el material se quema constantemente, hasta que se agota la materia prima. Gracias al control automático de temperatura, es posible controlar la rapidez con la que se quema el combustible sin intervención humana. Para esto, se utiliza un sensor mecánico. Está separado del hogar por una cadena de metal. Cuando la temperatura alcanza el punto de ajuste, no entra más aire. Por lo tanto, la velocidad de combustión disminuye, y luego la materia prima puede dejar de quemarse por completo. Para este propósito, se instala equipo especial:
- Primero, estamos hablando del ventilador. Puede aumentar la velocidad y la capacidad de quemar. Puede quemar briquetas con biomasa, es decir, residuos después de procesar semillas de girasol. Esto se puede utilizar incluso cuando la materia prima tiene mayor humedad.
- En segundo lugar, hablamos de un sensor que mide la temperatura por sí solo. Gracias a ellos, es posible mantener la temperatura deseada en la estufa, lo que protegerá la caldera del sobrecalentamiento.
- En tercer lugar, todo es automático. Por lo tanto, controle el proceso de combustión usando el panel de control. Incluso es posible usar un dispositivo móvil para controlar todo sin levantarse del sofá, esto es posible gracias a un equipo especial.
Este grupo de calderas, que funcionan con materias primas de desechos de madera, es económico. La caldera funciona correctamente y sin persona, ya que no hay nada complicado. Su mantenimiento se puede realizar de forma independiente. El cuerpo de la caldera está hecho de hierro fundido. Puedes usar acero. Entonces la vida útil de la caldera será muy larga.
Pero también hay desventajas en las calderas clásicas. Esta es la tasa de combustión de las materias primas del combustible. Si cuentas, resulta que cada cuatro u ocho horas debes ir a la sala de calderas y tirar combustible.
Larga quema
La combustión a largo plazo se puede atribuir al grupo de calderas que se calientan con combustibles sólidos. Este grupo incluye diferentes tipos de calderas. Los residuos de madera se queman de forma rápida y eficiente.
- Estamos hablando de calderas de pirólisis.
- Sobre la técnica que se conoce como el tipo ardiendo.
El primer tipo de calderas se requiere para quemar materias primas y, como resultado, mantener una temperatura alta. Además, durante el proceso de combustión, se libera gas, que también se quema en el horno, aumentando la temperatura de la caldera, lo que provoca un aumento de la temperatura en la casa.
La ventaja de esta caldera es su alta eficiencia. Una pestaña de materias primas se quemará más tiempo que la misma cantidad de combustible en una caldera clásica. Para que la caldera funcione correctamente, se utilizan componentes electrónicos. Por lo tanto, sin su participación, la caldera misma controlará la temperatura de la habitación, la velocidad de combustión. La cámara de combustión está hecha de material cerámico, que es mucho mejor que el hierro fundido. Resulta que la productividad es mayor, la eficiencia es mejor.
Hay calderas que utilizan el método de quema por combustión lenta o quema solo superficialmente. Tal equipo tiene una operación controlada. Hay un circuito de agua, que se encuentra a lo largo de toda la cámara del horno. El combustible se enciende en la parte superior, luego arde lentamente hasta el fondo. Hay modelos que, con este tipo de carga de combustible, funcionan hasta cinco días.
Es importante tener en cuenta que las calderas que calientan agua con residuos de madera, cuya combustión es lenta, sin llama, tienen una serie de desventajas. En particular, después de quemar el combustible, ya no será posible recargarlo. En este caso, el contenido de humedad de la materia prima no debe ser superior al quince o veinte por ciento.
Elegir la caldera adecuada
Al elegir una caldera, piense de qué material está hecha. Esto te ayudará a elegir el correcto. Ya que la caldera, con posibilidad de calentar agua, tiene, además del principio de combustión, también diferentes tipos en cuanto a la calidad del material.
El mejor material es el hierro fundido. Su calidad y durabilidad es superior a todos los demás materiales. Por ejemplo, el conocido tipo de cámara de combustión de cerámica retiene bien el calor, pero tiene una resistencia inferior a la del hierro fundido. El material de acero se quema muy rápidamente, especialmente en calderas con una función de combustión controlada.
Calculemos el rendimiento de la caldera, utilizando los datos de que un kilovatio de potencia puede calentar diez metros cuadrados de área. Pero esto se aplica solo a una habitación bien aislada. En lugares donde las ventanas dejan pasar el calor, o las puertas no cierran bien, se requiere una caldera de gran potencia. Por eso, a la hora de instalarlo, es importante consultar a un especialista para que la potencia de la caldera sea mayor.
Residuos de madera
Los equipos que queman residuos de madera se refieren a calderas de combustibles sólidos diseñadas para trabajar solo con ellos. Por lo tanto, considera tres puntos que debes saber antes, cómo elegir una caldera similar:
- Cómo se queman las materias primas en el horno.
- Qué material se utiliza para hacer la caldera.
- ¿Cuál es la estructura dentro del intercambiador de calor?
Si no tiene una educación técnica, aún puede elegir la caldera adecuada, teniendo en cuenta estos tres principios. Entonces tu caldera es perfecta para tu hogar.
Principio de incineración de residuos
Hay dos cosas que distinguen a las calderas que tienen una forma diferente de quemar combustible:
- Se utiliza una caldera, en la que el combustible se quema clásicamente.
- Hay una caldera que utiliza residuos de larga combustión.
Combustión clásica en calderas de combustibles sólidos
La principal diferencia entre estas calderas es que sus materias primas se queman sin control. Es decir, de forma natural. El nivel de calor se controla mediante un sensor convencional, que tiene la conexión más simple a un amortiguador. Cuando la temperatura aumenta, alcanzando el límite requerido, el flujo de aire a la caldera se bloquea, como resultado de lo cual la combustión se ralentiza.
Hay equipo adicional para calderas modernas. Este es:
- Un ventilador soplador. Puede aumentar la velocidad de combustión, lo que será más eficiente. La caldera puede incluso manejar briquetas que contengan biomasa, como cáscaras de semillas de girasol. E incluso cuando tienen un alto porcentaje de humedad.
- La presencia de un sensor eléctrico que regula la temperatura puede ayudar a monitorear con precisión el proceso de calentamiento de la habitación. Entonces no habrá sobrecalentamiento excesivo en la cámara.
- Hablemos de la automatización. Puede usar un dispositivo móvil para controlar la caldera, su funcionamiento, si se instala equipo adicional.
Solo es importante prestar atención al hecho de que las calderas de calefacción cuestan relativamente poco. Esto se aplica a los equipos que queman desechos de madera. Se realizan con material de hierro fundido o acero, lo que en el primer caso asegura una larga vida útil del equipo.
Hay un gran inconveniente. El marcador de combustible debe llevarse a cabo de seis a tres veces al día. Por lo tanto, a menudo todavía tiene que ir a la sala de calderas.
Combustión a largo plazo de materias primas en calderas de combustibles sólidos
Estamos hablando, en primer lugar, de la pirólisis y, en segundo lugar, del tipo de calderas de combustión lenta. En el primer caso, se aprovecha el calor liberado durante la combustión de las materias primas de madera. En este caso, incluso el gas generado también se quema, lo que aumenta varias veces la eficiencia. Entonces, se puede notar que también se usa un sensor electrónico, que puede permitir que el combustible se queme durante mucho tiempo. La ventaja es la posibilidad de equipar una cámara de combustión de pedernal.
Con el uso ardiente de combustible, puede asegurarse de que durante cinco días completos no ingrese a la sala de calderas. Es cierto que no será posible arrojar carbón, es decir, combustible de madera, en el horno hasta que todo se queme hasta el final.
¿Qué caldera se puede llamar necesaria?
Todo está relacionado principalmente con el material del que está hecha la caldera. Muchas personas prestan gran atención al hierro fundido. Realmente es el mejor. Bueno, es muy pesado. Por lo tanto, la cerámica se usa con más frecuencia. Es más ligero a veces, pero no tan fuerte como el hierro fundido. Se puede romper accidentalmente. En cuanto al acero, se quema rápidamente.
También es importante prestar atención al rendimiento de la caldera. Su potencia depende directamente de qué parámetros necesita calentar. Solo después de haber calculado y medido todo, puede dar el siguiente paso: elegir una caldera.
La caldera de agua caliente multicombustible UTPU-MT está diseñada para generar energía térmica por combustión directa en modo automático sin secado previo de alta ceniza (Ar hasta 25%), húmedo (Wrel hasta 55%) y seco (Wrel hasta al 10%) combustibles con una fracción máxima de hasta 250 mm a temperaturas del refrigerante 95-75 °С. Las calderas alimentadas con residuos utilizan un suministro de combustible mecanizado desde el almacenamiento de combustible del "fondo vivo" y la eliminación automática de cenizas del horno mediante un transportador de tornillo
Las calderas automáticas de la serie UTPU-MT queman residuos:
- Residuos de madera de muebles y empresas de procesamiento de madera: aserrín, astillas de madera, residuos de gran tamaño, residuos de aglomerado, corteza
- Residuos especializados: cascarilla, turba, cascarilla de arroz, estiércol, carbón
- Biocombustibles prensados: briquetas, briquetas de turba, pellets, euroleña
- Residuos sólidos domésticos, plásticos, basura RSU, residuos de construcción
Ventajas de las calderas UTPU-MT:
- Multicombustible, la caldera puede quemar casi cualquier biocombustible
- Incineración de residuos con alto contenido de humedad debido a la zona de secado del combustible en la entrada, movimiento mecánico de los residuos a lo largo de la parrilla y suministro de aire al horno, calentado en el circuito de revestimiento.
- Exclusión de sobrecalentamiento en la zona de atraque con el alimentador hidráulico debido al uso de refrigeración por agua
- Mecanización completa del suministro y retirada de cenizas
- Fiabilidad de las unidades mecanizadas debido a su refrigeración por agua
- Diseño modular: en el mismo marco que la caldera, hay mecanismos de alimentación de combustible con empujador hidráulico y mecanismos de eliminación de cenizas con una barra de tornillo, un ventilador de soplado, un gabinete de control
- Facilidad de instalación: entregado en un sitio preparado y conectado a la fuente de alimentación, suministro de agua y extracción de gas.
Descripción técnica de la caldera de residuos:
- Horno de caldera. Tipo contenedor, completo con suministro de combustible hidráulico y eliminación de cenizas, con rejilla fija, revestido con ladrillos de arcilla refractaria con una temperatura de trabajo de hasta 1300 ° C. Proporciona combustión en capas a una temperatura de 1000 ° C.
- Intercambiador de calor. Tubería de agua extraíble, con escotillas de limpieza tecnológicas, para la limpieza manual de la superficie exterior de las tuberías de placa y cal, con la posibilidad de instalar una limpieza neumática automática de la superficie convectiva exterior. Las tuberías y el cuerpo del intercambiador de calor están hechos de acero especial para calderas.
- La caldera de residuos está equipada con un sistema de automatización y control con tarjetas basadas en microcontroladores japoneses OMRON con salida de información en una pantalla LCD y control táctil. Es posible preparar un lugar de trabajo informatizado con archivo e información GSM.
- Mecanismo hidráulico para el suministro de combustible de la caldera. Fabricado en aceros de baja aleación, con circuito refrigerado por agua desde el lado de la zona de combustión, accionamiento desde central hidráulica con presión de trabajo en el empujador, que garantiza el suministro de grandes fracciones de diversos combustibles hasta 250 mm en modo automatico.
- Sistema hidráulico de eliminación de cenizas para calderas. Barra de tornillo refrigerada por agua fabricada en acero inoxidable resistente al calor accionada por una estación hidráulica para mover las capas de combustible a la zona de combustión y retirar las cenizas a un transportador de tornillo. La frecuencia de movimiento la establece el programa en función del contenido de cenizas de los combustibles y se regula automáticamente para mantener la temperatura establecida en el horno de la caldera.
Los residuos de producción de combustibles irrevocables siempre son de interés como combustible barato para las necesidades industriales y domésticas. En el curso de la carpintería primaria (aserrado de madera en rollo), tales desechos son aserrín, que se forman en volúmenes considerables.
Su remoción o disposición periódica resulta en costos significativos, y su almacenamiento permanente en el sitio de producción está plagado de sanciones por parte de las autoridades ambientales y de control sanitario y epidemiológico. El uso de aserrín, teniendo en cuenta su formación constante, para calentar casas privadas y casas de campo parece muy atractivo.
Dados los detalles del combustible, es útil primero familiarizarse cuidadosamente con las características y características de operación. Además, se deben decir algunas palabras sobre el combustible en sí.
Suministro de combustible
Entonces, para un calentamiento constante, el aserrín debe:
- Formado en los volúmenes necesarios para el calentamiento. No tiene sentido instalar una caldera de este tipo si no hay suficientes. Esto debería ser lo primero a lo que prestar atención. Por ejemplo, una caldera de 25 kW consume hasta 40 kg de serrín por hora durante la temporada de calefacción. Por otro lado, una cantidad excesiva de aserrín en el almacén también es indeseable, ya que su almacenamiento empeora drásticamente la calidad: el aserrín se vuelve denso y húmedo, se quema mal con baja transferencia de calor.
- Consíguelo barato. Dado que el aserrín generalmente lo proporciona el fabricante de forma gratuita, el único costo será el costo del transporte para llevarlo a la casa para calentarlo. Debe tenerse en cuenta que tienen una baja densidad y son inconvenientes para el transporte.
Calcule cuánto le costará entregar combustible y cuál será, en consecuencia, su precio.
Requisitos de combustible
La eficiencia de las calderas depende directamente del contenido de humedad del aserrín. El uso de virutas secas y serrín de carpintería como combustible no presenta problemas. La masa principal de aserrín es, como se ha señalado, los desechos de los talleres de aserrado de madera en rollo.
Los residuos de producción del aserrado de madera en rollo en los aserraderos de cinta son aserrín pequeño (hasta 0,3 mm) con un contenido de humedad de hasta el 80 %. Incluso con un suministro constante de aire forzado al horno, dicho aserrín se quema muy lentamente, ya que lleva tiempo secarlo. Un problema aún mayor durante la combustión es el aserrín crudo almacenado durante mucho tiempo, compactado en una masa polvorienta húmeda.
Dicho combustible debe quemarse en un modo determinado:
- El combustible seco y crudo debe suministrarse a la cámara de combustión en una proporción de 3:1.
- El suministro de combustible crudo solo puede iniciarse cuando la caldera ha alcanzado su máxima potencia después del encendido.
- Suministre constantemente aire a la fuerza con un ventilador a la cámara de combustión.
Ventajas
El proceso de trabajo se basa en la descomposición térmica de la madera, llamada pirólisis. En el modo de combustión lenta, el gas de pirólisis se libera en la cámara de generación de gas, que luego se quema en la cámara de combustión en condiciones de suministro de aire forzado.
Las ventajas innegables son
- Alta eficiencia (hasta 85-90%).
- Alta rentabilidad (hasta 8-12 horas de calefacción con una carga de caldera). Las calderas de pirólisis son de 3 a 5 veces más económicas que las calderas de leña clásicas y de 10 a 11 veces más económicas que las calderas de gas, con aproximadamente la misma liberación de calor.
- Calentamiento rápido de la habitación (30-40 minutos) después del encendido de la caldera.
- Simplicidad y fiabilidad de un diseño.
- Bajo consumo de combustible.
- Bajo costo de combustible.
- Posibilidad de cambiar al modo de una caldera de leña convencional.
- Independencia de potencia del grado de las materias primas. La caldera, además de aserrín, puede trabajar con corteza, astillas de madera, ramas, madera.
- Facilidad de mantenimiento y limpieza de la caldera.
- La seguridad ambiental.
- La facilidad de operación le permite no gastar dinero en la costosa capacitación del personal de la sala de calderas.
- Debido al bajo costo del aserrín y la alta eficiencia, estas calderas se amortizan muy rápidamente.
Opciones de configuración y principios de funcionamiento
Considere varias opciones para equipos de calderas diseñados para calentar una casa residencial o de campo.
planta de calderas
La más conveniente y moderna es una planta de calentamiento de agua automatizada que funciona con aserrín, astillas de madera y virutas. Si hay un gran volumen de la fracción gruesa del combustible, puede comprar una máquina trituradora para procesar la fracción gruesa en una fina.
La instalación incluye los siguientes nodos:
- búnker de combustible
- generador de gasolina
- Caldera de agua caliente (cámara de combustión e intercambiador de calor)
- Unidad de control automático
El diseño de la vivienda puede prever varias opciones para colocar el equipo: completamente fuera o dentro de la habitación, así como con la eliminación de unidades individuales hacia el exterior.
Descripción del proceso de trabajo:
El aserrín se descarga en el búnker de calefacción mediante un camión volquete (tractor, cargador frontal). Para evitar que el aserrín se apelmace, se proporciona una henificadora en el búnker para su aflojamiento periódico.
A través de un transportador (cinta o tornillo), se alimentan a la cámara de generación de gas, donde, en el modo de combustión lenta, se produce la descomposición térmica del combustible con liberación de gas de pirólisis. El combustible se suministra al transportador ya la cámara de generación de gas automáticamente.
El gas de pirólisis procedente del generador de gas en la cámara de combustión se quema por completo, calentando el agua. El contenido de componentes no quemados en los gases de combustión es mínimo: el monóxido de carbono es solo hasta el 1%, los óxidos de nitrógeno son hasta 300 mg/m³. Un ventilador suministra aire caliente a la cámara de combustión, lo que contribuye a la combustión profunda de los componentes del gas de pirólisis.
El sistema de automatización controla los siguientes procesos:
- Suministro de combustible al generador de gas.
- Aire caliente soplado por un ventilador en proporción al volumen de combustible en la cámara de combustión
- La temperatura del refrigerante y su cambio.
- extinción de incendios
Las calderas de aserrín y HARGASSNER (Austria) son equipos típicos de este nivel utilizados para calentar casas particulares, hoteles, oficinas, casas de campo en Europa. La potencia de tales calderas es de 25 a 55 kW, el área calentada es de 200 a 600 metros cuadrados. metro.
productores nacionales
Los fabricantes nacionales también ofrecen una amplia gama de calderas de aserrín y pellets para calentar viviendas individuales y pequeñas instalaciones industriales.
Las calderas ofrecidas son principalmente calderas de pirólisis que funcionan en modo automático. Tecnológicamente, el proceso de combustión es similar al anterior. La única diferencia con el equipo importado es que las calderas rusas, por regla general, no cuentan con líneas automáticas de suministro de combustible.
La automatización regula el funcionamiento del ventilador para una temperatura establecida estable del refrigerante, que es establecida por las unidades de control. En caso de parada programada o de emergencia del ventilador, la caldera sigue funcionando a potencia reducida. El relleno de aserrín, virutas y otros desechos de madera se quema dentro de 4 a 12 horas, según el modo de combustión seleccionado.
Calderas de mina de larga duración
Las calderas de combustión prolongada de las minas (calderas de Kholmov) merecen una atención especial. Estas son calderas de pirólisis de un diseño especial. Su ventaja constructiva es que el combustible colocado en un eje especial se seca parcialmente, lo que permite utilizar aserrín con alto contenido de humedad para calentar.
- La automatización (controlador) controla el proceso de combustión, la temperatura establecida del refrigerante y el funcionamiento de la bomba centrífuga.
- El sistema de seguridad está provisto de un circuito de refrigeración de emergencia de la caldera y de una válvula de seguridad.
- El mantenimiento de la caldera lleva unos minutos 1-2 veces al día.
- El uso de tales calderas le permite calentar casas de campo y pequeñas industrias con un área de 60 -250 metros cuadrados. metro.
Diseños propios
El diseño de tales calderas ofrece muchas "caseras" de cosecha propia en la red. Sin centrarnos en las innovaciones creativas en los dispositivos anunciados, notamos que dicho equipo no puede ser confiable y duradero, en principio.
Los materiales de los que está hecho no suelen cumplir con las condiciones de funcionamiento, las estructuras en sí son primitivas, carecen de los más elementales sistemas automáticos de control y seguridad. Al mismo tiempo, una caldera de fábrica completamente equipada para aserrín o pellets con una capacidad de 20 kW, con garantía, capaz de calentar una casa de campo o una casa de campo, cuesta solo alrededor de 40-50 mil rublos. De acuerdo, esta no es la cantidad, ahorrando lo que puede arriesgar su propia salud y vivienda.
Las calderas que funcionan con aserrín y otros desechos de carpintería son hoy en día el equipo más rentable para calentar casas privadas. Al decidir sobre la elección de dicho equipo, se debe prestar especial atención a la disponibilidad del volumen requerido de combustible que cumpla con el contenido de humedad. Si se planea quemar aserrín con un contenido de humedad de más del 55-60%, entonces no deben exceder el 20-25% del material cargado en el horno. El combustible principal deben ser los residuos de madera con un contenido de humedad de hasta el 20%.
En condiciones de competencia feroz, las empresas de muebles y los aserraderos se ven obligados a optimizar constantemente sus costos. Una de las formas de minimizarlos es utilizar nuestros propios residuos de madera para la calefacción de naves industriales. Para ello, las empresas están instalando salas de calderas que funcionan con residuos de carpintería. Consideremos el principio de funcionamiento de una sala de calderas de este tipo utilizando el ejemplo de las calderas más comunes de la serie KTU de Teploresurs hasta la fecha.
Esquema general y principio de funcionamiento
Cabe señalar de inmediato que la colocación de combustible para calefacción se realiza mecánicamente mediante un sistema de tornillo o un empujador hidráulico. Esto elimina el trabajo manual de poner combustible en la caldera. Las responsabilidades del personal de mantenimiento incluyen:
1. Control de caldera
2. Llenado regular de combustible en una tolva especial, desde la cual se suministra combustible a la caldera.
3. Limpieza del cenicero. En la configuración avanzada, hay una función de eliminación mecánica de residuos de combustible gastado, en la configuración básica, debe realizar este trabajo manualmente.
En el funcionamiento de la caldera se pueden distinguir las siguientes tres etapas.
1. Secado de combustible. La mayoría de los desechos provienen de empresas de procesamiento de madera, por lo tanto, tienen una alta humedad. Para garantizar una combustión uniforme y estable, el aserrín se seca en una parrilla.
2. Aislamiento de CO. Inicialmente, se mantiene una temperatura baja en la parrilla, por lo que el aserrín, cuando se quema, emite un máximo de carbono.
3. Postcombustión de CO. El producto de combustión se alimenta a la zona de poscombustión y se quema a una temperatura de 900-950 grados. Esto permite que se lleve a cabo el proceso de oxidación del carbono.
Tal esquema le permite aumentar significativamente la eficiencia de la combustión y prácticamente utilizar todo el potencial de las astillas de madera para calentar espacios. Este principio de funcionamiento se denomina combustión en capas sobre una parrilla. La distribución automática del aire también contribuye a la eficiencia de la combustión.
Sistemas de seguridad y automatización.
Para que la caldera funcione de la manera más segura, se utilizan los siguientes dispositivos de protección.
1. Aislamiento térmico del revestimiento.
2. Válvulas antiexplosión. Alivie la presión de vapor excesiva.
3. Sensores de temperatura en la entrada y salida del refrigerante.
4. Sonda de temperatura de humos.
Todos estos elementos ayudan a cuidar eficazmente la seguridad de la caldera y prevenir posibles situaciones de peligro, y si es necesario, dar una señal y detener el funcionamiento de la unidad. La velocidad de combustión del combustible se controla mediante la dosificación de oxígeno para la oxidación. La alimentación de materiales al horno se realiza mediante un sistema de tornillo o un empujador hidráulico.
Beneficios de usar una caldera de aserrín
Como principales ventajas, cabe destacar el bajo coste del combustible, en comparación con los combustibles fósiles, y en consecuencia, los bajos costes de explotación. La capacidad de cambiar de un tipo de combustible a otro (turba, aserrín, virutas, etc.) con cambios mínimos en la configuración de la caldera también es una ventaja significativa. Gracias a las calderas de este tipo, es posible ahorrar significativamente. Esto se nota especialmente si tiene que calentar habitaciones grandes. La compra de combustible tampoco es un problema, la mayoría de las empresas madereras y de procesamiento de madera se desharán fácilmente de varias toneladas de desechos que deben eliminarse.
Con el crecimiento de las tarifas de gas y electricidad, existe la necesidad de utilizar tipos de combustible más baratos. Estos incluyen turba, desechos de madera, desechos agrícolas. Muchas empresas se crean en sitios sin comunicación de redes térmicas. Hay un problema con el calor necesario para el funcionamiento normal de la empresa. Esto se resuelve construyendo una sala de calderas autónoma. Se han creado calderas de residuos para generar calor.
Las calderas de residuos resuelven dos problemas importantes. En primer lugar, ayudan a deshacerse de los desechos innecesarios de las empresas de carpintería, paja, tortas de aceite. En segundo lugar, ayudan a resolver el problema del calor para las necesidades de la empresa, las necesidades domésticas.
Caldera de residuos de madera
Las calderas de combustible sólido se dividen en dos grupos. El primer grupo: calderas que utilizan madera, aserrín, astillas de madera, leña de hasta 1,5 m de largo, desechos grumosos como combustible. El segundo grupo: calderas con combustión de pirólisis de madera, el paquete incluye un generador de gas de vórtice. Se utiliza la combustión de gas de madera, excluyendo la formación de hollín. La caldera de residuos de madera le permite ajustar la potencia en el rango de 30-100%, mientras que la eficiencia se mantiene alta. El agua actúa como refrigerante, el paquete incluye un acumulador de combustible, un búnker, que ayuda a garantizar un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas. La carga de combustible es necesaria una vez al día. Una caldera de residuos de carpintería crea la posibilidad de transferir energía térmica a largas distancias, para ser utilizada para el secado en cámaras de secado. El sistema de pirólisis permite el uso de madera con un contenido de humedad no superior al 20%. La caldera de residuos de carpintería proporciona un suministro mecánico de combustible, lo que garantiza una combustión estable del horno y le permite ajustar la salida de calor. La caldera de residuos de madera mantiene la temperatura del agua de salida establecida. El funcionamiento de la caldera está controlado por automatización. Las modificaciones de estas calderas se pueden representar mediante los modelos KVSM-OD y KV-VA.
Caldera de residuos de madera
La caldera de residuos es completamente segura de operar, el kit incluye un sistema de protección que cumple con los requisitos reglamentarios de seguridad técnica y contra incendios; representa un diseño prácticamente listo para usar. La caldera de residuos resuelve el problema del combustible de una manera original, utilizando varios tipos de residuos de carpintería y aserradero. Se caracterizan por su fiabilidad, sencillez y facilidad de mantenimiento.
