Bucaq dəyirmanı son dərəcə təhlükəli bir avadanlıq hesab olunur, buna görə də xəsarət almamaq və tapşırığı yaxşı yerinə yetirmək üçün metalın bucaqlı dəyirmanla necə düzgün kəsiləcəyini əvvəlcədən bilmək lazımdır. İş zamanı təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət edilməsini təmin etmək və fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək lazımdır: respiratordan istifadə edin, qoruyucu əlcəklər və ya əlcəklər, eynəklər və s.
Kəsmə avadanlığı ciddi şəkildə təyinatı üzrə istifadə edilməlidir, bütün işlər xüsusi metal dairələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Qoruyucu örtüyü çıxarmaq qətiyyən tövsiyə edilmir. Bucaq dəyirmanı ilə necə düzgün işləmək olar, videoya baxın:
Bir öğütücü ilə bir metal küncü necə düzgün kəsmək olar
Müvafiq bilik və bəzi bacarıqlar əldə etmədən bir öğütücü ilə metal kəsməyə başlaya bilməzsiniz. Ən vacib təhlükə kəsici çarxın kəsmə zonasında tıxanması və sonradan məhv olması ehtimalıdır. İş yerinə yetirərkən öğütücü hər iki əllə möhkəm tutulmalıdır. Kəsməni özünüzdən ciddi şəkildə həyata keçirməlisiniz. Kəsmə dərinliyi diskin diametri ilə müəyyən edilir.
Metal küncün kəsilməsi bəzi nüanslara malikdir:
- Bir tərəfdaşla birlikdə böyük bir küncü (60 mm-dən çox) kəsmək daha asandır. Bir atelyedə iş parçası bir dəzgahda sıxışdırılır və ya sabit bir bazada sıxaclar ilə sabitlənir. Künc dayaq strukturunun (masa, qutu və s.) səthinə qoyulur ki, kəsilmiş kənar aşağı asılır, digər hissəsi isə tamamilə dəstəyin səthində yatır. Diskin dişləməməsi üçün köməkçi iş parçasını sıxmalı və onu sizdən bir qədər uzaqlaşdırmalıdır. Kəsmə kənardan başlayır, qabırğaya doğru hərəkət edir.
- Daha kiçik ölçülü (60 mm-ə qədər) künclərin kəsilməsi kənar şəxslərin köməyi olmadan həyata keçirilə bilər. Kəsilməli olan material hər iki rəfdə (kənar yuxarı) dəstəklənən şəkildə qoyulur. Sökülə bilən hissə asılmalı və yerə və ya döşəməyə toxunmamalıdır. Qalan hissə öğütücünü iki əllə tutmaq üçün sol ayaqla (sərt fiksasiya olmadıqda) aşağı basılır. Kəsmə kənardan başlamalıdır, tədricən aşağı enərək küncün sahələrinə daha da dərinləşməlidir.
Düzgün metal kəsmə texnologiyasına əməl edilərsə, ayrılmış fraqment öz çəkisi altında aşağı düşəcək və bununla da kəsmə zonasının eni artır. Disk tıxanma ehtimalı minimuma endirilir.
Bir öğütücü ilə bir borunu necə kəsmək olar
İşin aparılması texnologiyası aşağıdakı kimidir:
- Boru bir vitse ilə təmin edilir və ya başqa bir şəkildə təmin edilir. Bu vəziyyətdə, kəsilmiş hissə aşağı asılmalıdır. İş parçasını iki dayaq arasında yerləşdirmək və ortada kəsik etmək yolverilməzdir, çünki kəsici bıçaq sıxışacaq (borunun sallanması səbəbindən).
- İşarələr bir kağız zolağı və maskalama lentindən istifadə edərək tətbiq olunur. Bantın ucları mümkün qədər dəqiq birləşməlidir. Ev sənətkarları boruyu lazımi açı ilə mayeyə endirməyi və sonra quru və yaş sərhəd boyunca kəsik xəttini qeyd etməyi məsləhət görürlər.
- Kəsmə borunun yuxarı hissəsindən aparılmalıdır, bucaq dəyirmanı tədricən aşağı endirilir. Kəsmə diski yapışqan zolağın ən kənarı boyunca getməlidir.
Böyük diametrli bir boru bir az fərqli şəkildə kəsilir, çünki dairənin işçi hissəsi bunu bir anda etməyə imkan vermir. Divar sektorlar üzrə kəsilir və boru istənilən tərəfə çevrilir.
Alüminium öğütücü ilə necə kəsmək olar
Alüminiumu bir dəyirmanla kəsmək üçün fərqli bir disk növü istifadə olunur, çünki yumşaq bir metaldır və kəsici alət ona ilişib qalır. Alüminium və mis üçün xüsusi kəsici disklər var.
Bir keçiddə kəsməyə çalışmamalısınız, çünki kəsici alətin dişlərində soyuq sərtləşmə meydana gələcək və materialda sıxılacaqdır. Kəsmə, metalı bütün yol boyunca kəsmədən diqqətlə aparılır. Bir yerdən bir neçə dəfə keçmək və təhriflərdən qaçmaq lazımdır. Proses kifayət qədər yavaş gedir və kəsmə keyfiyyəti aşağı olacaq. Qalın iş parçalarını kəsərkən mütəxəssislər kəsmə sahəsinə kerosin damcılamağı məsləhət görürlər. Fiqurlu kəsmə və deşiklər etməyə imkan verən bir əl router ilə alüminium ilə işləmək daha yaxşıdır. Və ya bunu edə bilərsiniz:
Paslanmayan poladdan kəsmə üsulları
Paslanmayan polad, emal etmək olduqca çətin olan bir ərinti poladdır. Bu metal 2 üsulla kəsilə bilər:
- termal (yüksək temperaturun təsiri altında metal əriyir);
- mexaniki (kəsmə metal təbəqəni çıxararaq kəsici alətdən istifadə etməklə həyata keçirilir).
Termal üsullara aşağıdakılar daxildir:
- Oksigen kəsmə (qaz qövsünün kəsilməsi). Metal elektrik qövsünün təsiri altında əriyir. Kəsmə zonasına verilən oksigen metalın yanmasına və iş yerindən şlakların çıxarılmasına kömək edir.
- Elektroeroziv kəsmə. Kəsmə prosesi elektrik boşalmasının təsiri altında iş parçasının səthinin məhv edilməsini əhatə edir.
- Su reaktiv kəsmə. Metal, ultra yüksək təzyiq altında verilən aşındırıcı qarışığın nazik bir axını ilə ayrılır.
- Lazer kəsmə. Müalicə nazik lazer şüası ilə həyata keçirilir.
- Plazma kəsmə. Plazma reaktivi kəsici alət kimi çıxış edir.
Paslanmayan poladdan emal aşağıdakı alətlərdən istifadə etməklə həyata keçirilir:
- Metal qayçı. Qalınlığı 0,5-1 mm-dən çox olmayan təbəqələrin öhdəsindən gəlirlər.
- Dairəvi mişar. Kəsmə bir kəsici aşındırıcı çarx istifadə edərək həyata keçirilir. Bu üsul qalın hissələri kəsmək üçün istifadə edilə bilər.
- Bucaq dəyirmanı. Taşlama maşını ilə metal kəsərkən, diametri 125 mm olan xüsusi nazik paslanmayan polad disklər istifadə olunur. Qeyri-ixtisaslaşdırılmış avadanlıq sonradan metalda korroziyaya səbəb ola bilər.
Kəsmə qaydalarına əsasən, hissə etibarlı şəkildə bərkidilməli və ya bir şeyə söykənməlidir, əks halda iş parçası yan tərəfə çəkilə bilər və kəsik zədələnə bilər. Texnologiyaya əməl etmədən kəsdiyiniz təqdirdə kəsilmiş kənarı əlavə olaraq emal etmək lazımdır.
Çuqunların öğütücü ilə kəsilməsi
Çuqun olduqca kövrək bir metaldır, lakin çox davamlıdır, buna görə onu kəsmək üçün almazla örtülmüş disklərdən istifadə etmək tövsiyə olunur. Çuqunları sadə metal disklərlə kəsə bilərsiniz, lakin onlar daha az davamlıdırlar. Bu materialı bir öğütücü ilə yalnız düz bir şəkildə kəsə bilərsiniz. Fiqurlu bir kəsik etmək üçün hər hansı bir cəhd kəsici çarxın tıxanmasına səbəb ola bilər. Nəticədə, ağır yüklər altında aşındırıcı element məhv edilir və yüksək sürətlə uçan hissələri yaxınlıqdakı insanlara ciddi xəsarət yetirə bilər. Ancaq videoda olduğu kimi çuqunu mişarla kəsmək daha yaxşıdır:
Çuqun kəsmək üçün bir dəyirmandan yalnız bir respirator (çoxlu toz əmələ gəlir), qoruyucu plastik eynək və əlcəklərdən istifadə edərkən istifadə edə bilərsiniz. Bu iş üçün bakelit yapışqanlı kəsici avadanlıq daha uyğundur. Keramika ilə bağlanmış disklər daha kiçik təhlükəsizlik marjasına malikdir.
Metal ilə işləmək üçün bir öğütücü ən yaxşı həlldir. Bu çox yönlü alət ondan təkcə kəsmə üçün deyil, həm də metalın cilalanması, soyulması, üyüdülməsi və bir çox başqa əməliyyatlar üçün istifadə etməyə imkan verir.
Dəzgahın kəsilməsi
TO Kateqoriya:
Metal kəsmə
Dəzgahın kəsilməsi
Kəsmə, iş parçasını müəyyən ölçülü və formalı hissələrə bölmək prosesidir. Kəsmə, haddelenmiş məhsullardan və təbəqə metaldan müəyyən ölçülü və formalı iş parçaları, həmçinin iş parçalarında yuvalar və deliklər istehsal etmək üçün istifadə olunur. Müasir kəsmə üsulları demək olar ki, istənilən ölçüdə və istənilən fiziki və mexaniki xassələrə malik materiallardan iş parçalarının yüksək məhsuldarlıqla işlənməsini təmin edir.
Aşağıdakı texnoloji kəsmə üsulları fərqləndirilir.
1. Dəmir mişarları, lent mişarları və dairəvi mişarlarla kəsmə. Uzun məhsulların kəsilməsi üçün istifadə olunur.
2. Qayçı ilə kəsmə. Sac metal kəsmək üçün istifadə olunur.
3. Metal kəsən dəzgahlarda (torna, freze və s.) kəsmə.
4. Anod-mexaniki, elektrik qığılcımlı və işıq şüası (lazer) ilə kəsmə. Bu üsullar digər üsulların kifayət qədər məhsuldarlığı və tələb olunan keyfiyyəti təmin etmədiyi hallarda istifadə olunur. Məsələn, onlar mürəkkəb və dəqiq konturlar boyunca yüksək möhkəmlikli materialların kəsilməsi üçün istifadə olunur və s.
5. Oksi-asetilenlə kəsmə. Karbon poladdan hazırlanmış əhəmiyyətli qalınlıqdakı iş parçalarını kəsmək üçün istifadə olunur. Yüksək dəqiqliyi təmin etmir və kəsmə yerində materialın strukturunda və kimyəvi tərkibində dəyişikliklərə səbəb olur. Bununla belə, sadəliyi, yüksək məhsuldarlığı və çox yönlü olması səbəbindən tək istehsal mühitlərində geniş istifadə olunur.
düyü. 1. İş parçalarının (a) kəsilməsi və qayçı (b) ilə kəsilməsi: 1 - iş parçası, 2 - bıçaqlar; y - dırmıq bucağı, a - arxa bucaq, P - itiləmə bucağı, 8 - kəsmə bucağı
Kəsmə mexaniki və ya əl ilə edilə bilər.
Kəsmənin fiziki mahiyyəti kəsmə yerində iş parçasının materialının məhv edilməsinin müxtəlif üsullarına əsaslanır.
Metal kəsən dəzgahlarda mişar və kəsmə zamanı kəsici paza tətbiq olunan F qüvvəsi emal olunan səthə kəskin bucaq altında yönəldilir. Buna görə də, kəsici paz materialı kəsir və onu çiplərə çevirir. Qayçı ilə kəsərkən kəsici paza tətbiq olunan F qüvvəsi emal olunan səthə perpendikulyar olur. Buna görə də, alət fiş yaratmadan materialı kəsir.
Elektrik qığılcımı kəsmə iş parçasının materialının elektrik eroziyasına (məhv edilməsinə) əsaslanır. Doldurma dövrəsinə daxil olan kondansatör C rezistor R vasitəsilə 100-200 V gərginlikli birbaşa cərəyan mənbəyindən doldurulur. Elektrodlarda (alətdə) və (iş parçasında) gərginlik qırılma gərginliyinə çatdıqda, qığılcım boşalması onların ən yaxın mikroprotrusionları arasında 20-200 μs davam edir. Boşaltma temperaturu 10.000-12.000 ° C-ə çatır. İş parçası üzərində boşalma nöqtəsində materialın elementar həcmi dərhal əriyir və buxarlanır və bir çuxur meydana gəlir. Qranullar şəklində çıxarılan material emal prosesinin baş verdiyi dielektrik mühitdə (yağda) qalır. Davamlı olaraq bir-birinin ardınca gələn boşalmalar alətdən 0,01-0,05 mm məsafədə yerləşən bütün iş parçası materialını məhv edir. Emal prosesini davam etdirmək üçün elektrodları bir-birinə yaxınlaşdırmaq lazımdır, bu avtomatik olaraq həyata keçirilir.
düyü. 1.6. İş parçalarının elektrik qığılcımlı kəsilməsi: 1 - məftil aləti, 2 - iş parçası
Oksigen-asetilenlə kəsmə istifadə edildikdə, kəsmə yerindəki iş parçası əvvəlcə oksigen-asetilen alovu ilə oksigendə alovlanma temperaturuna qədər qızdırılır (polad üçün 1000-1200 ° C). Sonra bu yerə oksigen axını yönəldilir və metal yanmağa başlayır. Bu, o qədər çox istilik yaradır ki, davamlı kəsmə prosesini saxlamaq üçün kifayətdir.
Anodik-mexaniki kəsmə iş parçasının materialının - elektrik, kimyəvi və mexaniki birləşmiş məhvinə əsaslanır. İş parçası ilə alət arasında kəsmə yerində keçən birbaşa cərəyan iş parçasının səthinin elektrik aşınmasına səbəb olur. Yaranan ərimiş material hissəcikləri fırlanan alət - disk vasitəsilə emal zonasından çıxarılır. Eyni zamanda, emal zonasına verilən elektrolit, elektrik cərəyanının təsiri altında, iş parçasının səthində eyni fırlanan alətlə çıxarılan oksid filmləri əmələ gətirir.
Kəsmə alətləri. Kəsmə zamanı kəsici alətlər kimi mişar bıçaqları (əl və mexaniki mişarlar üçün), lent mişarları və dairəvi mişarlar istifadə olunur. Dırnaq mişarları və lent mişarlar bir və ya iki tərəfdən paz şəklində incə dişləri olan yüksək sürətli və ya ərinti (Х6ВФ, В2Ф) poladdan hazırlanmış nazik zolaqdır. Bant mişarları bir zolağı halqaya bükərək və uclarını yüksək temperaturlu lehimlə lehimləməklə hazırlanır. Dairəvi mişar bıçağın kənarında yerləşən dişlərə malikdir. Kəsmə dişləri 61 - 64 HRQ sərtliyə qədər bərkidilir. Alətin dar bir kəsikdə sıxışmasının qarşısını almaq üçün dişləri bir-birindən ayrılır.
Bir mişar aləti seçərkən, ilk növbədə kəsilmənin uzunluğunu və emal olunan materialın sərtliyini nəzərə almalısınız.
Uzun kəsiklər edərkən, böyük bir diş meydançası olan bıçaqları və nazik divarlı iş parçalarını emal edərkən - incə olanı seçmək lazımdır. Ən azı üç diş eyni vaxtda kəsilməlidir.
Emal edilən materialın sərtliyi nə qədər yüksəkdirsə, itiləmə bucağı bir o qədər böyük olmalıdır. Bu vəziyyətdə əmələ gələn fişlər vergül şəklinə malikdir və kiçik bir yerə sıx şəkildə uyğun gəlir. Yumşaq materialları emal edərkən, böyük bir çip sahəsi olan alətlərdən istifadə edin. Müsbət dırmıq bucağı məhsuldarlığı artırır, çünki diş iş parçasının materialını qırmaq əvəzinə kəsir.
Yüksək möhkəmlikli materialları emal etmək üçün işçi səthində sintetik almaz olan mişar bıçaqları istifadə olunur.
Vərəq materialını kəsmək üçün ən çox çıxarıla bilən bıçaq şəklində kəsici alətlər istifadə olunur. Bıçaqlar düz, əyri və dəyirmi (roller və disk) kəsici kənarları ilə gəlir.
Anodik mexaniki kəsmədə alət kimi yumşaq poladdan hazırlanmış nazik disklərdən istifadə olunur. Elektrik qığılcım maşınında kəsici alət kimi davamlı hərəkət edən tel istifadə olunur.
Kəsmə üçün avadanlıq və qurğular. Alət sexində kiçik iş parçaları əl mişarı ilə kəsilir. Çərçivə bıçağı çərçivəyə quraşdırılmışdır ki, dişlər sapdan uzaqlaşsın.
Əl qayçıları təbəqə materialını kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Alət mağazalarında kiçik, daşına bilən qayçı istifadə olunur. Onlar 4 mm qalınlığa qədər təbəqə polad, 6 mm qalınlığa qədər alüminium və mis kəsə bilərlər.
Əl qayçı təbəqə materialını kəsmək, əyri konturlu iş parçaları hazırlamaq, iş parçalarında mürəkkəb konturlu delikləri kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Düz kəsiklər üçün düz, geniş bıçaqlı qayçı istifadə olunur. Üst kəsici kənar aşağıya nisbətən sağda yerləşirsə, qayçı sağ əlli, soldadırsa - sol əlli adlanır. Xarici əyri kəsiklər əldə etmək üçün əyri geniş bıçaqları olan əl qayçılarından istifadə edin. Daxili əyri konturların kəsilməsi dar əyri bıçaqlarla qayçı ilə aparılır.
Vərəq materialının mexaniki kəsilməsi əl ilə elektrik qayçıları, titrəmə qayçıları, həmçinin rulonlu, çox diskli və təbəqə qayçılarından istifadə etməklə həyata keçirilir.
Kəsmə zamanı işin ardıcıllığı və texnikası. Kəsmədən əvvəl işarələmə aparılır. Sonra kəsmə üsulu, avadanlıq və alətlər seçilir.
Keyfiyyətli emal üçün kəsmə texnikasının düzgün icrası böyük əhəmiyyət kəsb edir. Əllə kəsmə zamanı iş parçasının və alətin yeri elə olmalıdır ki, işarələmə xətti müşahidə üçün daim əlçatan olsun. Kəsmə uzunluğu böyük olduqda, mişar üzərində təzyiq artır, uzunluq qısa olduqda isə azalır. Kəsik mişarının dişləri xüsusilə kəsilmənin əvvəlində və sonunda asanlıqla qırıldığı üçün bu anlarda ona təzyiq minimal olmalıdır.
Kəsmə zamanı əl qayçıları kəsici kənarların uzunluğunun 2/3 hissəsinə qədər açılmalıdır. Bu halda, onlar iş parçasını asanlıqla tutur və yaxşı kəsirlər. Kəsmə müstəvisi həmişə kəsilən iş parçasının səthinə perpendikulyar olmalıdır. Yanlış hizalanma tıxanmağa, kənarların əzilməsinə və buruqların görünüşünə səbəb olur.
Alətin düzgün tənzimlənməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Beləliklə, əl testerəsində mişar bıçağında zəif bir gərginlik ilə kəsik əyri olur. Bıçaqlar arasında böyük bir boşluq burrs meydana gəlməsinə səbəb olur. Düzgün düzəldilmiş bıçaqlarla buruqların görünüşü onların darıxdırıcı olduğunun bir siqnalıdır.
Əl mişarı ilə kəsərkən, siz sərbəst və düz dayanmalı, vitse-yə doğru yarı döndərməlisiniz.
Belə bir fikir var ki, bu alət ilk dəfə Bolqarıstandan gətirildiyi üçün “öğütücü” anlayışı gündəlik həyatımıza daxil olub. Bu qismən doğrudur. Lakin onlar onu inkişaf etdirib Almaniyada istehsal etməyə başladılar. Bizə ilk dəfə yetmişinci illərdə istehsal olunmağa başladığı Bolqarıstandan gəldi. Bucaq dəyirmanı alət üçün düzgün addır.
Bucaq dəyirmanı ilə işləyərkən təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etmək vacibdir, yəni: eynək, əlcək, dəbilqə və qoruyucu önlük geyin.
Bu gün inşaatçıların, təmirçilərin, mexaniklərin, mexaniklərin əməyini dəyirmansız təsəvvür etmək mümkün deyil. Onun köməyi ilə müxtəlif materialları, o cümlədən metalı kəsə bilərsiniz: fitinqlər, çubuqlar, su boruları, açılar, profillər.
Yaranan hissələr üyüdülmüş, cilalanmış və kəskinləşdirilə bilər. Dəyişdirilə bilən əlavələrin böyük seçimi bu aləti əvəzolunmaz və çox yönlü edir.
Eyni zamanda ən təhlükəli vasitədir.
Bir öğütücü ilə metal kəsmək üçün sizə lazım olacaq:
- maska;
- eynək;
- disklər;
- bolqar;
- Metal.
Doğru dəyirmanı necə seçmək olar
Taşlama maşını əlinizə rahat oturmalıdır.
Taşlama maşınının düzgün seçimi və keyfiyyəti özü işin keyfiyyətini və işçinin təhlükəsizliyini müəyyən edir.
Bir maşın seçərkən, onun əsas parametrlərinə diqqət yetirməlisiniz: kəsici aşındırıcı çarxın gücü və diametri. Onun çəkisi də vacibdir, çünki siz tez-tez "çəkidə" işləməli olursunuz və onun ölçüləri əlverişsiz və əlçatmaz yerlərdə iş görə bilərsiniz.
Əksər alıcılar, güclü bir öğütücü görəndə, onun öhdəsindən gəlməyin aşağı gücə malik olandan daha çətin olmasından bir qədər qorxurlar. Bu yanlış fikirdir. Aşağı güclü öğütücülərlə disklər daha tez-tez sıxışır, yəni. Ağır yüklər altında diski fiziki olaraq "çıxara" bilmirlər. Vəziyyət, yükü azaltdıqdan sonra diskin və maşının özünün necə davranacağı gözlənilməzdir. Çox güman ki, öğütücü əllərinizdən qoparılacaq. Bunun nəticəsi diskin qırılması, dəzgahın zədələnməsi və kəsicinin zədələnməsi olacaq. Buna görə yeni başlayan sənətkarlar üçün 800-1000 Vt gücündə və 10.000 rpm mil sürəti olan 125 mm disk üçün bucaq dəyirmanı almaq daha yaxşıdır. Bu güc dəmiri kəsmək üçün kifayətdir.
Metal kəsmək üçün batareyalarla işləyən 115 mm disklər üçün maşınlar var, lakin təcrübənin göstərdiyi kimi, onların yüksək qiymətini nəzərə alaraq, gündəlik problemlərin həllində özlərini doğrultmurlar.
Taşlama maşınının tutacaqları rezin və ya dəzgahdan gələn vibrasiyanı söndürəcək materialdan hazırlanmalıdır.
Lakin heç bir texniki xüsusiyyət istismarda rahatlıq və təhlükəsizliyi əks etdirmir. Taşlama maşını əlinizə rahat və etibarlı şəkildə oturmalıdır ki, metal ilə işləyərkən aləti əlinizdə necə tutacağınıza deyil, diqqətinizi ona yönəldə biləsiniz. Tutacaqların rezin və ya barmaqlar üçün girintiləri olan vibrasiya sönümləyici material olması arzu edilir.
Aşağı güclü öğütücülərdə, bir qayda olaraq, əlavə tutacaq yoxdur.
Seçərkən hər hansı bir narahatlıq tapsanız, fərqli bir modelin bucaq öğütücüsünü axtarmalısınız.
Düzgün təkərləri necə seçmək olar
Dairənin üzərində düzgün dairəni seçməyə kömək edəcək simvollar var.
Diskləri seçərkən onların nə üçün istifadə olunacağını bilmək, diametrinə və qalınlığına diqqət yetirmək lazımdır. Bunlar disklərin əsas parametrləridir.
Ən kiçik diametr 125 mm, ictimaiyyətə açıq olan maksimum isə 250 mm-dir. Peşəkar öğütücülərdə disklər daha böyük diametrə malik ola bilər.
Kəsilmiş hissənin qalınlığı və kəsilmənin maksimum dərinliyi diskin diametrindən asılıdır.
Yalnız metal kəsməyi planlaşdırırsınızsa, bir kəsici disk satın almalısınız. Ən kiçik qalınlığı 1 ilə 1,2 mm arasında, sənaye bucaqlı dəyirmanlar üçün - 2,5 mm-ə qədərdir. Bu, dəyirmana və işçiyə fiziki yükü azaldacaq. Kəsmə səliqəlidir.
İncə metal üzərində formalar oymağı planlaşdırırsınızsa, o zaman ən kiçik diametrli bir disk və ya köhnə, demək olar ki, istifadə olunan bir disk ilə edilir.
Bir çox insanlar metal kəsmək üçün almaz bıçağından istifadə etməyiniz lazım olduğuna inanır. Bu tamamilə yanlış fikirdir. Almaz bıçağı sadəcə metala ilişəcək və sonrakı iş üçün yararsız olacaq.
Mütəxəssislər deyirlər ki, hətta yeni başlayanlar da öğütücü ilə metal kəsərkən heç bir xüsusi çətinliklə qarşılaşmırlar.
Bucaq dəyirmanı ilə metal kəsərkən təhlükəsiz iş üçün əsas qaydalar
Bucaq dəyirmanı ilə işləyərkən, diskin geri qayıtması və məhv edilməsi nəzərə alınmaqla ən təhlükəli sektorların planı.
Kəsmə zamanı ən zəruri şərt təhlükəsiz iş qaydalarına ciddi riayət etməkdir.
Bucaq dəyirmanlarının istehsalçıları daim müxtəlif qoruyucu sistemləri icad edərək və təkmilləşdirməklə yaralanma və yaralanma riskini minimuma endirməyə çalışırlar. Amma heç kim işçinin özü kimi qayğısına qalmayacaq.
Metal kəsərkən yaranan əsas təhlükələr qırıq diskin parçalarının emissiyası, qığılcımların və kiçik aşındırıcı hissəciklərin axması və aləti əlinizdə saxlaya bilməməkdir.
Disk qırılırsa və ya tıxanırsa, bucaq dəyirmanı ən uyğun olmayan anda və böyük bir güclə əllərinizdən çıxa bilər, buna görə də işə başlamazdan əvvəl onun mümkün hərəkət istiqamətini qabaqcadan görməlisiniz.
Kiçik işləri yerinə yetirərkən belə təhlükəsizlik qaydalarına laqeyd yanaşmaq olmaz.
İşə başlamazdan əvvəl etməlisiniz:
- Üzünüzü, gözlərinizi, əllərinizi və mümkünsə bədəninizin bütün hissələrini qoruyun.
- Qığılcımlar istiqamətində olan bütün yanan materialları və əşyaları çıxarın.
- Mümkünsə, emal olunan hissəni bir öğütücü ilə vida ilə bərkidin. İş parçasını sərbəst əlinizlə tutmaq və ya ayaqlarınızla basmaq qadağandır.
- Yeni bir disk quraşdırırsınızsa, onu bir dəyirmanla maksimum sürətlə "sürüşdürməlisiniz" və daha uzaqda yerləşdirməlisiniz: disk qüsurlu ola bilər və parçalara ayrıla bilər.
- Qoruyucu örtüyü quraşdırın, tənzimləyin və bərkidin.
Bucaq dəyirmanı ilə işləyərkən üzünüzü xüsusi bir qalxanla qorumaq daha yaxşıdır.
İş zamanı aşağıdakıları etməlisiniz:
- İstirahət zamanı diskləri dəyişdirərkən, bucaq dəyirmanı şəbəkədən ayırmalısınız.
- Gözlərinizi və üzünüzü qorumaq üçün eynək və ya üz sipərindən istifadə edin - peşəkarlar hər ikisini uzun iş müddətində istifadə edirlər.
- Bütün iş zamanı dəyirmanı möhkəm saxlayın.
- Diski dəyişdirmək üçün tamamilə dayanana qədər gözləmək lazımdır.
- Qoruyucu əlcəklərdə işləyin. Pambıq əlcəklərdən istifadə etmək məqsədəuyğun deyil, onlar kifayət qədər qorunma təmin etmirlər, alov ala bilərlər və iplər dəyirman mili və ya diskinə sarıla bilər.
- İş zamanı özünüzü elə yerləşdirməlisiniz ki, üzünüz, mümkünsə bədəninizin bütün hissələri diskin fırlanma müstəvisində olmasın.
İş başa çatdıqdan sonra sizə lazımdır:
- diskin fırlanması tamamilə dayanana qədər gözləyin və yalnız bundan sonra aləti zədələməmək üçün diski yuxarı baxaraq yerə qoyun;
- öğütücünü şəbəkədən ayırın;
- tüstü və ya digər yanğın əlamətlərinin olmadığından əmin olun.
Metal kəsərkən tipik bir səhv: yeni dairənin diametri qoruyucu korpusun ölçüsündən böyükdürsə, çıxarılır. Korpus, proses zamanı diskin qırılması və parçalanması halında qorunmadır.
Bir disk əvəzinə bir çox insanlar kəsicilər, mişarlar və ya digər mövcud materiallardan istifadə edirlər. Bunu etmək qəti qadağandır.
Bir öğütücü ilə metalı necə düzgün kəsmək olar. Praktik məsləhətlər və məsləhətlər
Uzun borular dayaqlara uzanırsa, onların yuxarı kənarını kəsməlisiniz. Onları ortada kəssəniz, öz ağırlığına görə metal əyiləcək və diski sıxacaq.
Bucaq dəyirmanı ilə işləmək bacarığınız yoxdursa, işə başlamazdan əvvəl lazımsız hissələri necə kəsəcəyinizi öyrənməlisiniz.
Kəsmə çarxı yalnız radial qüvvələr alır. Bıçaq metal hissənin içərisində olarkən kəsici müstəvini dəyişdirməyə cəhd onun uğursuzluğu ilə nəticələnəcək.
Diskin dabanı (dairənin yaxın aşağı hissəsi) metalı daha səmərəli şəkildə kəsir.
Taşlama maşınının və disklərin uzun müddət xidmət etməsi üçün hər 5-7 dəqiqəlik işdə 20-30 dəqiqə ara vermək lazımdır. Bu qayda həddindən artıq istiləşmədən qorxan aşağı güclü bucaqlı öğütücülər üçün xüsusilə vacibdir.
Disklərin, xüsusən də bahalı olanların xidmət müddətini artırmaq və metalı soyutmaq üçün kəsilmiş yer su ilə sulanmalıdır. İşi birlikdə yerinə yetirmək məsləhətdir.
Alüminium çox sərt metaldır. Böyük bir qalınlıqda bir parça kəsərkən, yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına riayət edərək, kerosin dikişinə damcılatmaq lazımdır.
Kalıplama, kəsmə qalay və fiqurlu oymalar üçün köhnəlmiş disklərdən - "bit"lərdən istifadə etməlisiniz, buna görə də onları dərhal atmamalısınız.
Küncün bir addımda deyil, hər iki rəfin ayrı-ayrılıqda kəsilməsi düzgündür.
Əgər borular, bucaqlar və ya fitinqlər dayaqların üzərində dayanmaq üçün kifayət qədər uzundursa, asma kənarı düzgün şəkildə kəsin. Dəstəklər arasında kəssəniz, hissə öz ağırlığına görə əyiləcək və diski sıxacaq.
Böyük qalınlığın hissələri yalnız düz bir xəttlə kəsilir. Formalanmış bir hissəni kəsmək lazımdırsa, əvvəlcə düz kəsiklər edilir, sonra qalan lazımsız hissələr çıxarılır.
Taşlama maşınına təzyiq etməməlisiniz. Bu, diskin tıxanmasına və ya qırılmasına və bucaqlı dəyirmanın həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacaqdır. Kəsmə prosesi yavaş olarsa, bıçaq dəyişdirilməlidir.
Yaranan kəsik diskin yan tərəfi ilə işlənməməlidir. Bunun üçün fərqli bir disk növü istifadə olunur.
Plastik məhsulların, şüşə və avtomobil faralarının üzərinə düşən ərimiş metal və aşındırıcı hissəciklər onlara yapışır və sonra onları çıxarmaq demək olar ki, mümkün deyil. Buna görə də, işə başlamazdan əvvəl onlar çıxarılmalı və ya qorunmalıdır.
Metal plitələr və büzməli təbəqələri kəsmək üçün bir öğütücü istifadə etmək mümkündürmü?
Metal plitələr və büzməli təbəqələrin yeni istifadəyə başladığı dövrdə, təlimatlarda bu dam örtüyü materiallarını kəsmək üçün bir dəyirmandan istifadənin qəti qadağan olunduğu bildirilir. Bu, hər iki tərəfdən sink və polimer örtüklərlə qorunub rənglənməsi ilə izah olunur.
Aşındırıcı disk materialı qızdırır və əridir. Kəsiklər cırılır. Uçan qığılcımlar da boyaya zərər verəcək. Bütün bunlar materialın korroziyasına və xidmət müddətinin azalmasına səbəb olur.
Bununla belə, son vaxtlar inşaatçılar bu iş üçün bucaq dəyirmanı istifadə etməyə başladılar. Bu işi xeyli asanlaşdırır, o, birbaşa damda edilə bilər. Kəsdikdən sonra kənarları korroziyaya qarşı maddələrlə müalicə olunmalı, astarlanmalı və rənglənməlidir.
Qısa nəticələr
Bir öğütücü ilə metalın düzgün kəsilməsi çətin deyil. Hər şeyi öyrənmək olar. Əsas odur ki, təhlükəsizlik qaydalarına riayət edin və tövsiyələrə əməl edin.
Kəsmə(kəsmə) - metal kəsən dəzgahlarda kəsici alətlə materialın bir hissəsinin (çubuq, çubuq, bucaq və s.) tam ayrılması prosesi.
Kəsmə(kəsmə) - metal kəsən dəzgahlarda kəsici alətlə bütövün (çubuq, çubuq, bucaq və s.) bərabər və ya qeyri-bərabər hissələrə tam bölünməsi prosesi.
Kəsmə(yırğalama) - metal kəsən dəzgahlarda kəsici alətdən istifadə etməklə iş parçasında bir və ya bir neçə ölçülü ensiz yivlərin (yivlər, yivlər) formalaşması prosesi.
Kəsmə və kəsici kəsicilər (yivli). Freze dəzgahlarında iş parçalarının kəsilməsi kəsici kəsicilərlə, yivlərin və şnurların kəsilməsi yivli (yivli) kəsicilərlə aparılır. Ayırıcı və yivli kəsicilərin kəsici kənarları periferiya boyunca yerləşir və uclarında kəsici kənarları yoxdur. QOST 2679-61-ə uyğun olaraq yivli və kəsici kəsicilər üç növdən hazırlanır: I tip - kiçik dişlə, II tip - orta (normal) dişlə, III tip - böyük dişlə. Diametri 32-dən 80 mm-ə qədər olan I və II tipli yiv kəsiciləri əsasən yivləri və şnurları kəsmək üçün istifadə olunur və iki dəqiqlik sinfində istehsal olunur: AA və A (dəqiq versiya). Eni 1 mm və yuxarı olan bütün növ və diametrli kəsici kəsicilər B dəqiqlik sinfinə uyğun olaraq istehsal olunur (normal versiya). Kəsmə kəsiciləri bütövü hissələrə kəsmək (məsələn, bir iş parçasını bir neçə bərabər və ya qeyri-bərabər hissəyə kəsmək) və bütöv hissədən kəsmək, məsələn, bir iş parçasını blokdan kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. İncə və orta dişli kəsicilər polad və çuqun, iri dişli kəsicilər alüminium, maqnezium və digər yüngül ərintilərin emalı üçün nəzərdə tutulub.
İncə dişli kəsici kəsicilər diametri D = 32-250 mm, eni B = 0,2-5 mm, dişlərin sayı z = 56-140 ilə istehsal olunur; orta dişli kəsicilər, müvafiq olaraq, D = 50-250 mm, B = 0,5-5 mm, z = 32-80; böyük dişləri olan kəsicilər - D = 50-250 mm, B = 1-5 mm və z = 14-40. Böyük iş parçaları mişar bıçaqları ilə kəsilir. Bu mişarların diametri D = 275-2000 mm, eni B = 5-14,5 mm, çuxur diametri d = 32-240 mm və bir sıra seqmentlər 14-44. Seqmentlər yüksək sürətli poladdan hazırlanır və üç və ya dörd pərçimlə 50G və ya 65G poladdan hazırlanmış bir diskə bərkidilir.
İncə və orta dişləri olan yivli kəsicilər vintlər və ya qala qozlarının başlarında dayaz yuvaları kəsmək, dayaz yivləri kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Böyük dişləri olan yivli kəsicilər - dərin qıvrımları və yivləri kəsmək üçün.
Emal zamanı sürtünməni azaltmaq üçün kəsici və yivli kəsicilər φ 1 kəsilmiş bucağa malikdir (kəsicinin eni periferiyadan mərkəzə qədər azalır). Yivli kəsicilər üçün φ 1 = 5-30", kəsicilər üçün isə φ 1 = 15"-1°. Kesicilərin iş şəraitini yaxşılaşdırmaq və dişlərdə dayanıqlığını artırmaq üçün keçid kəsici kənarları hazırlanır.
Keçid kəsici kənarları üç növ ola bilər. Mərkəzləşdirilmiş şəkildə istehsal olunan kəsicilər üçün keçid kəsici kənarları 1-ci forma uyğun olaraq hazırlanır və eni boyunca fişləri ayırmağa xidmət edir.
D = 32-250 mm kəsici və kəsici kəsicilər d = 8, 10, 13, 16, 22, 27 və 32 mm diametrli mandrellərə quraşdırılır. Kəsmə kəsicilərinin optimal diametri disk kəsiciləri ilə eyni şərtlər əsasında seçilir.
Bərk karbid kəsicilər paslanmayan, xrom, turşuya davamlı, istiliyədavamlı və digər çətin emal olunan materiallardan hazırlanmış iş parçalarında yivlərin kəsilməsi üçün nəzərdə tutulub. Onlar müxtəlif dərəcəli sərt ərintilərdən diametri 7 ilə 60 mm arasında və qalınlığı 0,5 ilə 3,5 mm arasında olan sənaye standartlarına uyğun olaraq istehsal olunur. Yüksək sürətli poladdan hazırlanmış karbid kəsicilərin istifadəsi kəsmə sürətini artırmaq və davamlılığı 10-20 dəfə artırmaqla əmək məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. İşlənmiş səthin keyfiyyəti iki pürüzlülük sinfi ilə artır.
İş parçalarının parçalara kəsilməsi. 315 mm uzunluğunda bir polad bucağı 60 ± 10 mm ölçüdə beş bərabər hissəyə kəsmək tələb olunur.
Kesicinin növünün və ölçüsünün seçilməsi. Kəsmə kəsicisinin diametri mümkün qədər minimum seçilməlidir, çünki kəsicinin diametri nə qədər kiçik olsa, onun sərtliyi və vibrasiya müqaviməti bir o qədər yüksəkdir. Buna görə də, kiçik diametrli kəsicilərlə kəsərkən, böyük diametrli kəsicilərlə işləməkdən fərqli olaraq, hər dişə daha yüksək yem vermək və işlənmiş səthin daha keyfiyyətli alınması mümkündür. Böyük diametrli kəsicilərin davamlılığı daha az olacaq və onların dəyəri daha yüksək olacaqdır. Optimal kəsici diametri, disk kəsicilərdə olduğu kimi, D = 2r + d1 + (12÷16) düsturu ilə müəyyən edilə bilər. Bizim vəziyyətimizdə d = 32 mm-də t = 50 mm, d1 = 48 mm. Buna görə D = 2 50 + 48 + 12 = 160 mm. 6РМ5 D = 160 mm, B = 3 mm, d = 32 mm, z = 56 (II tip - orta diş) yüksək sürətli poladdan hazırlanmış kəsici kəsici götürək.
İş parçasını sabitləyərkən, iş parçasının və kəsicinin bərkidilməsinin sərtliyinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. İş parçası Şəkil 1-də göstərildiyi kimi bir dəzgahda quraşdırılıb və bərkidilir. 92, bərkitmənin daha sərtliyi üçün rəfə vurğu ilə. İş parçası sabitlənmiş masa mümkün qədər yatağa yaxınlaşdırılmalıdır. Kesici mengene toxunmamalıdır. Kesici mandrelə mümkün qədər dəzgah milinə yaxın quraşdırılır və daha çox sərtliyi təmin etmək üçün sırğa kəsiciyə daha yaxındır. Kesicinin iş parçasını mengenedən çıxarmasının qarşısını almaq üçün, lakin onu mengeneyə basaraq, dırmaşma frezesi istifadə olunur (yemlə). Bununla belə, bu üsulla, masanın uzununa yeminin vida - qozunun birləşməsində heç bir oyun olmamalıdır.
düyü. 92. İş parçasının mengenedə bərkidilməsi
Freze rejimi üçün quraşdırma. Polad emal edərkən R6M5 yüksək sürətli poladdan hazırlanmış kəsici və yivli kəsicilərin hər dişinə yem 0,01-0,03 mm / diş aralığında seçilir. 30-60 m/dəq daxilində kəsmə sürəti. Kəsmə və kəsmə - soyuducu soyutma ilə.
İncə təbəqə materialını kəsib dırmaşma frezeleme ilə zolaqlara kəsmək üstünlük təşkil edir, çünki bu vəziyyətdə kəsici qüvvə iş parçasını masaya basdıracaqdır. Bununla belə, daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, yem frezeleme yalnız masa üçün uzunlamasına yem mexanizmi olmadıqda həyata keçirilə bilər. İş parçası yastıqlar olmadan birbaşa dəzgah masasına quraşdırılıbsa, o zaman mandreldəki kəsici dəzgah masasındakı T yuvasına qarşı yerləşdirilməlidir.
Vida başlıqlarında və ya qala qoz-fındıqlarında frezelərin frezelenmesi adətən bir cigdə aparılır. Şəkildə. 93, iki cərgədə quraşdırılmış vint başlıqlarında splineların davamlı frezelenmesi üçün bir cihazın diaqramını göstərir. Burada iş parçalarının yüklənməsi və işlənmiş hissələrin boşaldılması üçün köməkçi vaxt yarığın birbaşa frezelənməsi vaxtı ilə üst-üstə düşür. İş parçaları davamlı fırlanan diskə əl ilə quraşdırılır.
düyü. 93. Vint başlıqlarında şnurların fasiləsiz frezelenmesi üçün qurğunun diaqramı
İş parçaları yiv kəsicisinə yaxınlaşmazdan əvvəl bərkidici prizmalarda avtomatik olaraq qurğuya bərkidilə bilər. Splaynları freze etdikdən sonra prizmalar sərbəst buraxılır, işlənmiş hissələr düşür və bir çubuq vasitəsilə qutuya daxil olur. İş parçalarını bunker cihazı vasitəsilə avtomatik yükləsəniz, emal dövrü tam avtomatlaşdırılacaq.
Dairəvi bir yemi olan bir cihazda splineların frezelənməsi prosesi, iş parçasını dəzgah masasına quraşdırarkən uzununa yem ilə adi frezeləmə vəziyyətindən əsaslı şəkildə fərqlənmir.
Metal bucaq dəyirmanı (bucaqlı dəyirman) əvvəlcə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş materialdır. İndi armaturların, müxtəlif metal təbəqələrin, müxtəlif diametrli boruların, kərpic, beton, daş, kafel və digər tikinti materiallarının kəsilməsində istifadə olunur. Müxtəlif əlavələrin olması sayəsində öğütücü həm də məhsulların səthlərini cilalamağa və üyütməyə imkan verir. Taşlama maşını ilə metal kəsmək əsas, ən çox yayılmış işlərdən biridir. Yaralanma ehtimalını azaltmaq üçün ümumi və şəxsi təhlükəsizlik tələblərinə ciddi riayət etməklə düzgün yerinə yetirilməlidir.
Bolqar dili nisbətən kateqoriyaya aiddir təhlükəli elektrik alətləri. Uçan diskdən və ya əlinizdən düşən alətdən yaralana bilərsiniz. Hər iki halda təhlükə cihazın elektrik mühərrikinin yüksək fırlanma sürəti ilə bağlıdır.
Taşlama maşınının səmərəliliyini artırmaq və funksionallığını genişləndirmək üçün praktikada belə istifadə edirlər əlavə aksesuarlar:
- ştativlər;
- saxlayanlar.
Onların istifadəsi metal iş parçalarının kəsilməsinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və prosesin dəqiqliyini artırmağa imkan verir. İş şəraiti təhlükəsizlik baxımından da yaxşılaşır, məhsuldarlıq artır.
Əlavə aksesuarların istifadəsi aləti müxtəlif iş növlərini yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş bir maşın kimi istifadə etməyə imkan verir.
Kəsmə prosesini mümkün qədər təhlükəsiz etmək üçün bir açı öğütücü ilə metal üzərində işləmək bir sıra qaydalara riayət etməlidir. Onlar şərti olaraq hazırlıq və əsas (işçi) fəaliyyətlərə bölünürlər.
Kəsmə başlamazdan əvvəl bir sıra manipulyasiyalar aparılmalıdır.
Mümkünsə, mümkün təsadüfi hərəkətləri aradan qaldırmaq üçün mişar ediləcək material əvvəlcə etibarlı şəkildə sabitlənməlidir, məsələn, vitse-də. İş parçalarını əllərinizdə və ya dizləriniz arasında saxlamaq qadağandır.
Alətdən düzgün istifadə
Bir bucaq dəyirmanı istifadə edərək hər hansı bir hissəni mişarlamağa başlayanda bu qaydalara əməl etməlisiniz.
- Metal kəsərkən, dəyirmanı iki əllə möhkəm tutmaq lazımdır.
- Təkərlər yalnız fırlanmanı tamamilə dayandırdıqdan və məqbul temperatura qədər soyuduqdan sonra, elektrik alətini enerji təchizatından ayırdıqdan sonra dəyişdirilə bilər.
- İş alətini yerə və ya masaya qoymayın (onu əlinizdən buraxmayın).
- Təxminən 5 dəqiqə vaxtaşırı tələb olunur istirahət etmək üçün dayanmaq, və diski sərin saxlamaq üçün.
- Kəsmə çarxının vəziyyətini daim nəzarət etmək lazımdır, onun kəsilən iş parçasının kənarları ilə sıxılmasının qarşısını alır.
- Aləti elektrik şəbəkəsinə qoşulmuş nəzarətsiz qoymayın.
- İstifadə etdiyiniz cihazın istismar təlimatlarında göstərildiyi kimi yalnız düzgün ölçülü disklərdən istifadə edin.
- İşi daha yaxşı yerinə yetirin düz bir səthdə bədən mövqeyinin sabit olması üçün.
- Elektrik kabelinin fırlanan dairədən, iti kənarlardan və 100 dərəcədən yuxarı qızdırılan əşyalardan uzaq olduğundan əmin olun.
- Kəsmə ilə birbaşa əlaqəli olmayan hərəkətlər yalnız elektrik aləti söndürüldükdə aparılmalıdır.
- Bədənin hissələrinin kəsici müstəvidə olmaması üçün işi öz əllərinizlə yerinə yetirərək, özünüzü alətin tərəfində və ya arxasında yerləşdirməlisiniz.
Taşlama maşını ilə metalın kəsilməsi başa çatdıqda, disk tamamilə dayanana qədər gözləməli və alətin elektrik kabelini elektrik şəbəkəsindən ayırmalısınız. Bundan sonra yanğın əlamətlərinin olmadığından əmin olmaq tövsiyə olunur. Materialları kəsərkən, sağ əlli şəxs cihazın sapını sağ əli ilə açma/söndürmə düyməsinin sahəsində düzgün tutmalıdır. Sol əl yuxarıdan elektrik alətinin gövdəsinə vidalanmış sapa yerləşdirilir.
Çox yorğun vəziyyətdə və ya alkoqol, psixotrop və ya narkotik vasitələrin təsiri altında bucaqlı dəyirmandan istifadə edərək iş görmək yolverilməzdir.
Yandırılmış bucaq dəyirmanının diskinin hansı istiqamətə - sizə tərəf və ya sizdən uzağa fırlanması sualına gəlincə, dəqiq cavab yoxdur. Əməliyyat təlimatları birinci seçimin düzgün olduğunu göstərir. Bu, yaranan qığılcımların zərər vermədən operatora əks istiqamətdə uçması ilə bağlıdır. Həmçinin, dairənin fraqmentləri parçalansa, həmin istiqamətə uçacaq.
Ancaq fırlanan disk özünə tərəf sıxılırsa, alət işçiyə doğru uçacaq. Bu səbəbdən bir çox mütəxəssis dairənin "özündən" dönməsi üçün metal kəsməyi üstün tuturlar. Əlinizdən qoparılan elektrik aləti əks istiqamətdə uçacaq. Bu, yaralanma ehtimalını azaldır və geyim, ayaqqabı və əlcəklər istifadəçini uçan qığılcımlardan qoruyacaq.
Bir dəyirmanla metal təbəqələrin kəsilməsi
Müxtəlif növ və qalınlıqdakı metalları kəsmək üçün müxtəlif qalınlıq və diametrlərdə müvafiq kəsici çarxlardan istifadə edin. Çarşafların kəsilməsi alqoritmi aşağıdakı kimidir.
- Bir öğütücü istifadə edərək kəsmək üçün təbəqə metal əvvəlcə düz bir səthə qoyulur.
- Vərəqin səthində kəsilmiş parçaların dəqiq ölçülərini təbaşir (marker) ilə qeyd edin.
- Saxlama, elektrik alətini tıxanmaması və qırmaması üçün diskin iş səthinə ilkin meylinin bucağını dəyişdirmədən, qeyd olunan xətlər boyunca aparılır.
Bir öğütücü ilə təbəqə metal mişar etmək bacarığınız yoxdursa, əvvəlcə bunu etmək tövsiyə olunur yumşaq material üzərində məşq edin- bu sizə alətin işini hiss etmək imkanı verəcək.
Diskin aşağı proksimal seqmentinin metalı daha effektiv kəsdiyini nəzərə almaq lazımdır.
Metal təbəqəni kəsərkən yüksək keyfiyyətli nəticə əldə etmək üçün aşağıdakı tövsiyələri nəzərə almaq lazımdır.
- Soyutmanı yaxşılaşdırmaq üçün mişar sahəsi tələb olunur su, bu da dairənin ömrünü artıracaq.
- Metal kəsməyə yalnız disk fırlananda başlamalısınız: stasionar dairə iş parçasının səthi ilə təmasda olarsa, aləti aça bilməzsiniz.
- Qalay (nazik təbəqə metal) və ya müxtəlif həndəsi formaları kəsmək üçün kiçik, kiçik istifadə etmək daha rahatdır. dairələr işləyib(“bit”)
- Bucaqlı dəyirmanı əhəmiyyətli bir güclə basmamalısınız: kəsmə demək olar ki, yalnız bucaqlı dəyirmanın öz çəkisi altında aparılmalıdır.
- Kəsmə çarxı yuvada dayanarsa (elektrik aləti söndürüldükdə), işə yalnız çıxarıldıqdan sonra davam etmək olar.
Vərəqin mişarlanması yavaş baş verirsə, etməlisiniz işləyən başlığı dəyişdirin. Metal kəsərkən bucaq dəyirmanına həddindən artıq yük düşməsi fırlanan təkərin həddindən artıq istiləşməsinə və ya tıxanmasına səbəb olacaqdır.
Bucaq dəyirmanı ilə metalda yuvarlaq bir çuxur kəsmək
Praktikada tez-tez metalda bir dairə kəsmək lazımdır və mövcud olan yeganə alət bucaq dəyirmanıdır. Ancaq bu məqsəd üçün kifayətdir. Hərəkətlərin alqoritmi aşağıdakı kimidir.
- Metalın səthində və ya əvvəlcədən hazırlanmış kağız (karton) şablonunda təbaşir və ya markerlə kompas ilə bir dairə çəkin.
- Taşlama maşını təbəqənin səthinə bir açı ilə tutaraq, disklə qısa hərəkətlər edərək (kiçik hissələrdə mişar) qeyd olunan kontur boyunca metalın ilkin işarələnməsini kəsin.
- Sonra, burunu eyni şəkildə hərəkət etdirin, tamamilə kəsilənə qədər yuvanı dərinləşdirin.
Kəsmək lazımdır dairənin xarici konturu boyunca dairənin ölçüsünü azaltmamaq üçün. Onun diametri kiçikdirsə, o zaman metala bir disk nöqtəsi ilə toxunaraq kəsirlər (burun uzununa hərəkət etmədən). Dəyirmi çuxurda əyri bir kəsik, eləcə də bəzi kiçik qüsurlar olacaq (onlar işçinin bacarığından asılıdır). Bundan sonra, lazım gələrsə, emal edilir.
Xüsusi bir alətdən istifadə edərək təbəqə metalda yuvarlaq bir çuxur kəsməyin bütün prosesi videoda göstərilir:
Qalın metal, mis, çuqun, alüminium ilə işləmə xüsusiyyətləri
Qalın metalı ayrı-ayrı parçalara kəsmək lazım olduqda, əlavə olaraq aşağıdakı addımları yerinə yetirmək tövsiyə olunur:
- yuvanın güclü istiləşməsi səbəbindən soyuq su istifadə edərək metal və disk arasındakı təmas sahəsini daim sərinləyin;
- bütün kəsikləri yalnız düz bir xəttdə edin;
- müxtəlif əyri konturlar lazımsız hissələri çıxararaq qısa uzunluqlu ayrı düz hissələrdə kəsilməlidir;
- İş parçasını bir neçə yanaşmada tamamilə kəsməlisiniz, hər bir sonrakı ilə yuvanı dərinləşdirin;
- küncləri, I-şüaları, kanalları, relsləri kəsmək lazımdırsa, onda onların struktur hissələrinin hər biri ayrıca kəsilir.
Çuqun, paslanmayan polad, eləcə də alüminium və mis kimi əlvan metalların kəsilməsi istifadə edərək həyata keçirilir. xüsusi dairələr bu materiallarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Disklər haqqında bütün lazımi məlumatlar bu məhsulların yan tərəflərində çap olunmuş işarələrdə var. Bu vəziyyətdə dairələr doldurucuların tərkibində fərqlənir:
- bəzilərində aşqar alaşımlı poladı kəsə bilən super güclü materialdır;
- digərləri yumşaq bağlayıcılardan istifadə edirlər.
Adi metal kəsmə diskləri ilə paslanmayan poladın kəsilməsi qadağandır, çünki onların tərkibində kəsilmiş yerin sürətlənmiş korroziyasına səbəb olan maddələr var. Alüminium və mis çox özlü əlvan metallardır. Onlar bir dəyirman istifadə edərək kəsilir, kerosin tökmək disk tərəfindən yaradılan yuva. Bu vəziyyətdə yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına riayət etmək lazımdır.
Müxtəlif metallardan boruların kəsilməsi təmir və tikinti işləri apararkən məşhur bir əməliyyatdır. Kanalizasiya və istilik sistemləri və su xətləri çəkilərkən məhsullar kəsilməlidir. Bu baxımdan, öğütücü müxtəlif vəzifələrin öhdəsindən yaxşı gəlir. İş üçün disklər borunun hazırlandığı materiala görə seçilir.
Bucaq dəyirmanından istifadə etməklə:
- boruların müxtəlif açılarda, məsələn, 45 və 90 dərəcə kəsilməsi;
- böyük diametrli məhsulları kəsmək;
- profil (düzbucaqlı və ya kvadrat) boruları hamar bir şəkildə kəsin;
- boru blanklarının uzununa kəsilməsini yerinə yetirmək;
- çuqun boruların kəsilməsi;
- nazik divarlı boruları kəsin.
Böyük diametrli bir boru kəsmək lazımdırsa, onda bir öğütücü istifadə edərək, bu işi əhəmiyyətli maliyyə xərcləri olmadan başa çatdırmağa imkan verir. Amma eyni zamanda, əmək məhsuldarlığı aşağıdır, risklər isə kifayət qədərdir. Uzun borular dayaqlara uzandıqda, yalnız sökülür asma hissələri. Mərkəzdə kəssəniz, kəsici kənarlar kəsici çarxı sıxışdıracaq, bu da alətin tıxanmasına və mümkün yaralanmasına səbəb olacaqdır.
Mütəxəssislər nəinki müxtəlif materiallardan boruları lazımi açılarda kəsirlər, həm də onlarda lazımi formaların deliklərini kəsirlər. Profil və dəyirmi iş parçaları ilə iş təhlükəsizlik qaydalarına məcburi riayət etməklə oxşar şəkildə həyata keçirilir.
Boruların müxtəlif açılarda kəsilməsi
Müxtəlif kommunikasiyaların çəkilməsi zamanı dəyirmi və profilli boruları 45 və 90 dərəcə bir açı ilə kəsmək lazımdır. Hər halda, borunu bərabər şəkildə kəsmək lazımdır ki, birləşdirilməli olan elementlər bir-birinə mümkün qədər sıx bağlansın.
Res 45 dərəcə bir açı ilə silindrik borular aşağıdakı kimi aparılır:
- adi bir kvadrat vərəq götürün;
- tam diaqonal olaraq qatlayın;
- Bu şablon boruyu bükmək üçün istifadə olunur;
- gələcək kəsmə xəttini qeyd etmək üçün təbaşir və ya digər işarələmə cihazını istifadə edin;
- şablonu çıxarın;
- iş parçasını mengene ilə sıxın;
- işarələnmiş boru parçasını kəsin.
Şablonu tətbiq edərkən, bu üçbucağın iki qısa tərəfindən hər hansı biri borunun mərkəzi oxuna paralel olmalıdır.
Nə vaxt kəsilməlidir 90 dərəcə bucaq altında, borular sadəcə bir dairə (silindrik) və ya perimetri (profil) ətrafında bir kağız vərəqi ilə bükülür. Bundan sonra kəsmə xəttini qeyd edin. Adi bir kvadrat istifadə edərək, çox sadə bir profil borusunu da qeyd edə bilərsiniz.
45 və 90 dərəcə bir açı ilə əhəmiyyətli sayda profil borularını kəsmək lazımdırsa, bu materialdan yalnız daha böyük bir kəsişmə ilə müvafiq şablonlar hazırlanır. Bu, tələb olunan ölçmələri yalnız bir dəfə yerinə yetirməyə imkan verir. Bu halda, ilkin işarələmə üçün tikinti kvadratı və ya bir iletki istifadə olunur. Şablon hazırlandıqda kəsilmiş parçalar onun içərisinə daxil edilir, kəsilmiş xətlər qeyd olunur. Sonra mişarlama aparılır.
Şablonlar digər bucaq dəyərləri üçün də hazırlanır. Bu üsul əməyin səmərəliliyini artırır.
Çuqun və nazik divarlı boruların kəsilməsinin xüsusiyyətləri
Çuqundur kövrək material. Çuqun borusunu öğütücü ilə kəsmək üçün aşağıdakı ardıcıllıqla davam edin:
- kəsmə xəttini qeyd edin;
- borunun altına bir taxta blok qoyun, bu ona dəstək olacaq;
- kontur boyunca bir neçə millimetr dərinlikdə bir kəsik edin;
- hazırlanmış girintiyə bir çisel daxil edin;
- təlimat çəkiclə sərt və kəskin şəkildə vurulur.
Zərbədən sonra boru kəsilmiş xətt boyunca parçalanacaq. Onun kənarları olduqca hamar olacaq. Lazım gələrsə, onlar əlavə işlənir.
Borunun uzununa mişarını yerinə yetirmək üçün də vacibdir dəqiq işarələmə. Onu tətbiq etmək üçün müxtəlif cihazlardan istifadə olunur, məsələn, tikinti ipi ("döymək"). İşarələnmiş xəttdən kənara çıxmamaq üçün bütün mişar prosesi diqqətlə, yavaş-yavaş aparılmalıdır.
İncə divarlı borular bu növ məhsulun növlərindən biridir. Onlar tez-tez əlvan metallardan hazırlanır: mis və ya alüminium. Onları kəsmək çətin bir işdir. Bu vəziyyətdə, iş parçasının materialına uyğun olan öğütücü çarxlardan istifadə etməlisiniz.
İncə divarlı boruların kəsilməsi çox diqqətlə aparılmalıdır, çünki onlar yüngül bir yük tətbiq edildikdə belə asanlıqla deformasiyaya uğraya bilərlər.
Kəsilmiş hissənin əyilmə ehtimalını azaltmaq üçün içərisinə müxtəlif toplu doldurucular, məsələn, adi təmizlənmiş qum tökülür.
Oluklu təbəqələrin və metal plitələrin kəsilməsi
Çox vaxt praktikada bir profil təbəqəsi və ya metal kafel kəsmək ehtiyacı ilə qarşılaşmaq lazımdır. Bu materiallar sink və polimer qoruyucu təbəqələrlə örtülmüş və boyanmış poladdan hazırlanır.
Onları kəsmək üçün bir öğütücü istifadə etməyin mümkünlüyü ilə bağlı müxtəlif fikirlər var. Quraşdırma təlimatlarında deyilir ki, büzməli təbəqə bir bucaq dəyirmanı ilə kəsilə bilməz. Bunu etmək üçün başqa vasitələrdən istifadə etməlisiniz. Ancaq onları satın almaq lazımdır, bu həmişə görüləcək işlərin həcmi ilə əsaslandırılmır və əlavə maliyyə investisiyaları tələb edir. Bucaqlı dəyirmandan başqa heç bir alət olmadıqda, bir dəyirmanla mişardan əvvəl, mümkün olanı bilməlisiniz Mənfi nəticələr.
- Metal plitələr və ya büzməli təbəqələri bucaqlı dəyirmanla kəssəniz, kəsilmiş ərazidə və bir az yaxınlığında qoruyucu örtük məhv olacaq və kəsilmiş kənar paslanmağa başlayacaq.
- Material zəmanətdən çıxarılır.
- Uçan qığılcımlar yalnız təbəqənin qalan hissəsinin görünüşünü poza bilməz (boya qurutmaq), həm də polimer örtüyünə zərər verə bilər.
- Kəsimin kənarı yırtılmış ola bilər.
Aşağıdakı tövsiyələrə əməl edərək, büzməli təbəqələri və ya metal plitələri öğütücü ilə kəssəniz, bütün nəzərə alınan mənfi nəticələr minimuma endirilə bilər:
- quraşdırmadan dərhal əvvəl bütün işləri yerinə yetirin;
- kəsikləri korroziyaya qarşı birləşmələrlə müalicə edin;
- kəsilmiş kənarları bir astar və boya ilə örtün;
- minimal qalınlıqda (1 mm-ə qədər) metal disklərdən istifadə edin;
- Kenarları səliqəli saxlamaq üçün kifayət qədər tez kəsmək lazımdır;
- Cırıq kənarları diqqətlə zımparalayın.
Mişarlamadan əvvəl, həmişəki kimi həyata keçirin markalama vərəqləri.
Bir kvadrat kəsmək lazımdırsa, bunu edin:
- vərəqin səthinə çəkin;
- bir öğütücü ilə qeyd olunan kontur boyunca materialı kəsin;
- Sonda hər küncü diqqətlə kəsin.
Eyni naxışdan istifadə edərək dairələr və ya digər formalar kəsilir.
Metal plitələr və büzməli təbəqələri kəsmək üçün bir dəyirmandan istifadə işi asanlaşdırır. Bunu yerinə yetirmək daha rahat olur, çünki təbəqələri birbaşa damda ölçüyə uyğunlaşdıra bilərsiniz.
Metal plitələr və ya büzməli təbəqələrin zəmanət altında qalması üçün obyekti ölçməli və təbəqələrin fabrikdə kəsilməsini sifariş etməlisiniz. Siz həmçinin ölçüləri olan bir material seçməyə cəhd edə bilərsiniz ki, kəsmə tələb olunmur.
Bir öğütücü ilə metal kəsmək, onu kəsməyin ucuz, praktiki olaraq əlçatan və olduqca təsirli bir üsuludur. Bu halda, hər bir material üçün qüsurları olmayan müvafiq disklərdən istifadə edilməlidir. Yalnız əldə edilən nəticənin keyfiyyəti deyil, həm də öz sağlamlığınız bundan asılı olacaq. Metal kəsərkən təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək və fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək vacibdir. Həmişə yadda saxlamalısınız ki, bucaq dəyirmanı ilə işləyərkən hər hansı bir çatışmazlıq və ya diqqətsizlik yaralanma ilə nəticələnə bilər. Buna görə konsentrasiya və ehtiyatla işləmək lazımdır.
