Ağacı necə bükmək olar. Evdə bir lövhəni necə əymək olar. Evdə bir taxta necə əyilmək olar: buxar qutusunda istilik

Ağacdan əyri bir element hazırlamağa ehtiyac varsa, çox güman ki, bir sıra çətinliklərlə qarşılaşacaqsınız. İlk baxışdan, lazımi elementi əyri formada kəsmək daha asan görünəcək, lakin bu təcəssümdə ağac lifləri kəsiləcək və hissənin etibarlılığını zəiflədəcəkdir. Üstəlik, icra edərkən çox böyük bir material istehlakı ortaya çıxır.

Evdə lövhənin əyilməsi üzrə iş mərhələləri:

Ağac lignin ilə birləşən selüloz lifləridir. Liflərin düz bir xəttdə yerləşdirilməsi ağac materialının elastikliyinə təsir göstərir.

İpucu: hər cür məhsulların istehsalı üçün davamlı və etibarlı ağac materialı yalnız ağacın mükəmməl qurudulduğu şəraitdə çıxa bilər. Bununla birlikdə, quru taxtanın formasını dəyişdirmək olduqca zəhmətli bir prosesdir, çünki quru ağac asanlıqla qıra bilər.

Ağacın əyilmə texnologiyasını, o cümlədən ağacın əsas fiziki xüsusiyyətlərini öyrənərək, formasını dəyişdirməyə imkan verən ağac materialını bükmək olduqca mümkündür. sənətkarlıq şərtləri.

Ağacla işləmək xüsusiyyətləri

Taxta materialın əyilməsi onun deformasiyası, xarici təbəqələrin uzanması və daxili olanların sıxılması ilə müşayiət olunur. Belə olur ki, gərginlik qüvvəsi xarici liflərin qırılmasına səbəb olur. İlkin hidrotermal bitirmə aparılarsa, bunun qarşısını almaq olar.

Bacarmaq əyilmək yapışqan ağacdan və bərk ağacdan hazırlanmış taxta boşluqlar. Üstəlik, istədiyiniz formanı vermək üçün soyulmuş və dilimlənmiş şpon istifadə olunur. Sərt ağac ən plastik hesab olunur. Hansı ki, fıstıq, ağcaqayın, vələs, kül, ağcaqayın, palıd, cökə, qovaq və qızılağac daxildir. Yapışqan əyilmiş boşluqlar ən yaxşı ağcaqayın kaplamasından hazırlanır. Qeyd etmək lazımdır ki, bu cür boşluqların ümumi həcmində təxminən 60% ağcaqayın kaplamasına düşür.

Bükülmüş ağacın istehsal texnologiyasına görə, bir iş parçasını buxarlayarkən, onun sıxılma qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə artır, xüsusən də üçdə biri, uzanma ehtimalı isə yalnız bir neçə faiz artır. Nəticədə insan heç düşünə bilmir əyilmək ağacın qalınlığı 2 sm-dən çoxdur.

Necə əyilmək min sənətkarlıq şərtləri: buxar qutusunda isitmə

Hər şeydən əvvəl, öz əllərinizlə edilə bilən bir buxar qutusu hazırlamalısınız. Onun əsas vəzifəsi tələb olunan ağacı cilovlamaqdır əyilmək. Buxarın çıxması üçün nəzərdə tutulmuş bir çuxur olmalıdır. Əks halda, təzyiq altında partlayış baş verə bilər.

Bu çuxur qutunun altında olmalıdır. Üstəlik, qutuda çıxarıla bilən örtüyü hesablamalısınız, bunun vasitəsilə əyilmiş ağacı istədiyiniz formanı əldə edən kimi çıxara bilərsiniz. Bükülmüş taxta boşluğunu lazımi formada saxlamaq üçün xüsusi sıxaclardan istifadə edilməlidir. Onlar ağacdan kənar yardım olmadan edilə bilər və ya tikinti materialları mağazasında satın alına bilər.

Ağacdan bir neçə dəyirmi kəsiklər hazırlanır. Onlarda deliklər qazılır, mərkəzdən kənara qoyulur. Bundan sonra, boltları onların arasından itələməlisiniz və sonra onları möhkəm itələmək üçün digərini yanlardan qazmalısınız. Belə sadə sənətkarlıq mükəmməl sıxaclar rolunu oynaya bilər.

İndi ağacı buxarlamağa başlaya bilərsiniz. Bunu etmək üçün, buxar qutusundakı taxta boşluğunu bağlamaq və istilik mənbəyinə diqqət yetirmək lazımdır. Məhsulun hər 2,5 sm qalınlığı üçün buxarlanmaya sərf olunan vaxt təxminən bir saat olacaq. İstifadə müddəti bitdikdən sonra ağac qutudan çıxarılmalı və əyilərək istədiyiniz forma verilməlidir. Proses kifayət qədər tez aparılmalı və əyilmənin özü yumşaq və yumşaq olmalıdır.

İpucu: müxtəlif elastiklik dərəcəsinə görə, bəzi ağac növləri digərlərindən daha asan əyiləcəkdir. İstənilən üsullar müxtəlif miqdarda güc tətbiqini tələb edir.

İstədiyiniz nəticə əldə edildikdən sonra əyilmiş iş parçası bu vəziyyətdə sabitlənməlidir. Ağacın bərkidilməsi onun yeni formasının inkişafı zamanı mümkündür, prosesə nəzarəti asanlaşdırır.

Necə əyilmək min sənətkarlıq şərtləri kimyəvi emprenye ilə

Liqnin ağacın dayanıqlığından məsul olduğu üçün onun liflərlə bağları məhv edilməlidir. Bu, kimyəvi üsulla əldə edilir və bunu etmək olduqca mümkündür sənətkarlıq şərtləri. Belə məqsədlər üçün ən optimal ammiakdır. İş parçası ammonyakın 25% sulu məhlulunda isladılır ki, bu da onun plastikliyini xeyli artırır. Eynilə, mümkün olacaq əyilmək, onu bükün və ya təzyiq altında bəzi relyef formalarını sıxaraq çıxarın.

İpucu: ammonyakın təhlükəli olduğuna diqqət yetirməlisiniz! Buna görə də onunla işləyərkən bütün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət etmək lazımdır. Ağacın islanması yaxşı havalandırılan bir ərazidə yerləşən sıx bağlı bir qabda aparılmalıdır.

Taxta ammonyak məhlulunda nə qədər uzun müddət isladılırsa, daha sonra daha çox plastik olacaq. İş parçasını islatdıqdan və onun yeni formasını inkişaf etdirdikdən sonra onu oxşar əyri formada tərk etmək lazımdır. Bu, yalnız formanı düzəltmək üçün deyil, həm də ammonyakın buxarlanması üçün lazımdır. Bununla belə, havalandırılan ərazidə əyilmiş ağacı tərk etmək lazımdır. Maraqlıdır ki, ammonyak aşındıqda, ağacın lifləri əvvəlki kimi eyni etibarlılığı əldə edəcək, bu da iş parçasının öz formasını saxlamağa imkan verəcəkdir!

Necə əyilmək min sənətkarlıq şərtləri: bağlama üsulu

Əvvəlcə ağacdan bir məhsul hazırlamalısınız, bu da daha sonra əyilməyə meyllidir. Lövhələrin tələb olunan hissənin uzunluğundan bir qədər uzun olması çox, çox vacibdir. Bu, əyilmənin lamelləri ram etməsi ilə izah edilə bilər. Kəsməyə başlamazdan əvvəl qələmlə diaqonal bir xətt çəkməlisiniz. Bu, iş parçasının alt tərəfində aparılmalıdır, bu, lamelləri hərəkət etdirdikdən sonra onların sırasını saxlamağa imkan verəcəkdir.

Lövhələr düz bir kənar ilə kəsilməlidir və heç də ön tərəfi ilə deyil. Eynilə, onlar ən kiçik dəyişikliklə birləşdirilə bilər. Mantar təbəqəsi qəlibə tətbiq olunur, bu, mişar şəklində hər hansı bir qeyri-bərabərliyin qarşısını almağa kömək edə bilər və daha bərabər əyilməyə imkan verir. Üstəlik, mantar formada delaminasiyanı saxlayacaq. Bundan sonra, rulon ilə lamellərdən birinin yuxarı tərəfinə yapışqan tətbiq olunur.

2 hissədən ibarət olan karbamid-formaldehid yapışqanını istifadə etmək yaxşıdır. Yüksək səviyyədə yapışma qabiliyyətinə malikdir, lakin uzun müddət quruyur. Epoksi əsaslı bir qatran da istifadə edə bilərsiniz, lakin belə bir kompozisiya layiqli pula başa gələcək və tamamilə hər kəs onu özünə verə bilməz. Bu versiyada ağac üçün yapışqanın tipik bir versiyası uyğun deyil. Tez qurumasına baxmayaraq, çox yumşaq hesab olunur, bu versiyada heç də xoş qarşılanmır.

Bükülmüş ağacdan hazırlanmış məhsul mümkün qədər tez qəlibə uyğun olmalıdır. Beləliklə, yapışqan ilə bulaşmış bir lameldə başqa biri yatır. Bükülmüş iş parçası lazımi qalınlığa çatana qədər proses təkrarlanmalıdır. Lövhələr birlikdə bərkidilir. Yapışqan tamamilə qurudulduqdan sonra onu lazımi uzunluğa qısaltmaq lazımdır.

Necə əyilmək min sənətkarlıq şərtləri: propil

Hazırlanmış ağac kəsikləri mişarlanmalıdır. Kəsiklər iş parçasının qalınlığının 2/3 hissəsi üçün hesablanır. Onlar döngənin içərisində olmalıdırlar. Çox diqqətli olmalısınız, çünki kobud kəsiklər ağacı deformasiya etmək və tamamilə qırmaq çətin ola bilər.

İpucu: Kəsmə zamanı müvəffəqiyyətin açarı kəsiklər arasında məsafəni mümkün qədər bərabər saxlamaqdır. Ən yaxşı seçim 1,25 sm-dir.

Kəsmələr ağacın naxışı üzrə aparılır. Bundan sonra, iş parçasının kənarlarını sıxmaq lazımdır ki, bu da yaranan boşluqları vahid bir bütövlükdə birləşdirməyə imkan verəcəkdir. Bu forma və işin sonunda bir əyilmə əldə edir. Bundan sonra düzəldilir. Bir çox hallarda, xarici tərəfi kaplama ilə, daha az tez-tez laminatla tamamlanır. Bu hərəkət sizə əyilməni düzəltmək və istehsalda edilən demək olar ki, hər hansı bir qüsuru gizlətmək imkanı verəcəkdir. Bükülmüş bir ağacdakı boşluqlar olduqca asanlıqla gizlənir - bunun üçün yonqar və yapışqan qarışdırılır, bundan sonra boşluqlar qarışıqla doldurulur.

Bükmə variantından asılı olmayaraq, iş parçası qəlibdən çıxarılan kimi, qat bir az rahatlaşacaq. Bunu nəzərə alaraq, sonradan bu təsiri kompensasiya etmək üçün onu bir qədər böyütmək lazımdır. Kəsmə üsulu metaldan və ya qutunun bir hissəsindən hazırlanmış bir küncün əyilməsi zamanı istifadə olunur.

Beləliklə, bu ipuçlarını istifadə edərək, böyük problem olmadan edə bilərsiniz əyilməköz əlləri ilə taxta.

Bir əyri taxta element yaratmağa ehtiyac varsa, çox güman ki, bir sıra çətinliklərlə qarşılaşacaqsınız. Lazım olan komponenti əyri formada görmək daha asan görünə bilər, lakin bu halda ağac lifləri kəsiləcək və hissənin gücünü zəiflədəcəkdir. Bundan əlavə, icra zamanı kifayət qədər böyük miqdarda material əldə edilir.

Evdə lövhənin əyilməsi üzrə iş mərhələləri:

Təlim. Doğru ağac növünü seçmək və onunla işləməyin ümumi prinsipləri ilə tanış olmaq.

Ağacın əyilməsi üçün seçimlər. Buxar qutusunda isitmə, kimyəvi emprenye, delaminasiya, propil.

Ağac lignin ilə birləşən selüloz lifləridir. Liflərin düz bir şəkildə düzülməsi ağac materialının elastikliyinə təsir göstərir.

İpucu: müxtəlif məhsullar yaratmaq üçün etibarlı və davamlı ağac materialı yalnız ağac yaxşı qurudulduğu təqdirdə əldə edilə bilər. Bununla birlikdə, quru taxtanın formasını dəyişdirmək olduqca çətin bir prosesdir, çünki quru ağac asanlıqla qıra bilər.

Ağacın əyilmə texnologiyasını, o cümlədən ağacın əsas fiziki xüsusiyyətlərini öyrənərək, formasını dəyişdirməyə imkan verən bir taxta materialı evdə əymək olduqca mümkündür.

Ağacla işləmək xüsusiyyətləri

Taxta materialın əyilməsi onun deformasiyası, xarici təbəqələrin uzanması və daxili olanların sıxılması ilə müşayiət olunur. Belə olur ki, gərginlik qüvvəsi xarici liflərin qırılmasına səbəb olur. İlkin hidrotermal müalicə aparılarsa, bunun qarşısını almaq olar.

Yapışqan ağacdan və bərk ağacdan hazırlanmış taxta boşluqları əymək mümkündür. Bundan əlavə, lazımi formanı vermək üçün soyulmuş və dilimlənmiş kaplama istifadə olunur. Ən plastik sərt ağacdır. Hansı ki, fıstıq, ağcaqayın, vələs, kül, ağcaqayın, palıd, cökə, qovaq və qızılağac daxildir. Yapışqan əyilmiş boşluqlar ən yaxşı ağcaqayın kaplamasından hazırlanır. Qeyd etmək lazımdır ki, bu cür boşluqların ümumi həcmində təxminən 60% ağcaqayın kaplamasına düşür.

Bükülmüş ağacın istehsal texnologiyasına görə, bir iş parçasını buxarlayarkən, onun sıxılma qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə artır, yəni üçdə bir, uzanma ehtimalı isə yalnız bir neçə faiz artır. Buna görə də, 2 sm-dən daha qalın bir ağacı əymək barədə düşünə bilməzsiniz.

Evdə bir taxta necə əyilmək olar: buxar qutusunda istilik

Əvvəlcə DIY ola biləcək bir buxar qutusu hazırlamalısınız. Onun əsas vəzifəsi əyilməli olan ağacı tutmaqdır. Buxarın çıxması üçün bir deşik olmalıdır. Əks halda, təzyiq altında partlayış baş verə bilər.

Bu çuxur qutunun altında olmalıdır. Bundan əlavə, qutuda çıxarıla bilən bir qapaq təmin edilməlidir, onun vasitəsilə əyilmiş ağacı istənilən formanı aldıqdan sonra çıxarmaq mümkün olacaqdır. Bükülmüş taxta boşluğunu lazımi formada saxlamaq üçün xüsusi sıxaclardan istifadə etmək lazımdır. Onlar ağacdan müstəqil olaraq hazırlana bilər və ya bir hardware mağazasında satın alına bilər.

Ağacdan bir neçə dəyirmi qırıntılar hazırlanır. Onlarda deliklər qazılır, mərkəzdən kənara qoyulur. Bundan sonra, boltları onların arasından itələməlisiniz və sonra onları sıx bir şəkildə itələmək üçün yanlardan başqa birini qazmalısınız. Belə sadə sənətkarlıq mükəmməl kliplər kimi xidmət edə bilər.

İndi ağacı buxarlamağa başlaya bilərsiniz. Bunu etmək üçün, buxar qutusundakı taxta boşluğu bağlamalı və istilik mənbəyinə diqqət yetirməlisiniz. Məhsulun hər 2,5 sm qalınlığı üçün buxarlanmaya sərf olunan vaxt təxminən bir saatdır. İstifadə müddəti bitdikdən sonra ağac qutudan çıxarılmalı və əyilərək istədiyiniz forma verilməlidir. Proses çox tez aparılmalı və əyilmənin özü yumşaq və dəqiq olmalıdır.

İpucu: müxtəlif elastiklik dərəcələrinə görə bəzi ağac növləri digərlərindən daha asan əyiləcək. Fərqli üsullar tətbiq etmək üçün fərqli miqdarda güc tələb edir.

İstədiyiniz nəticə əldə edildikdən sonra əyilmiş iş parçası bu vəziyyətdə sabitlənməlidir. Bir ağacın bərkidilməsi onun yeni formasının formalaşması zamanı mümkündür, buna görə prosesə nəzarət etmək daha asan olacaq.

Kimyəvi emprenye istifadə edərək evdə bir lövhəni necə əymək olar

Liqnin ağacın davamlılığından məsul olduğu üçün onun liflərlə bağları məhv edilməlidir. Buna kimyəvi yolla nail olmaq olar və bunu evdə etmək olduqca mümkündür. Ammonyak bu cür məqsədlər üçün ən uyğundur. İş parçası ammonyakın 25% sulu həllində isladılır ki, bu da onun elastikliyini xeyli artırır. Beləliklə, təzyiq altında hər hansı bir relyef formasını əymək, bükmək və ya sıxmaq mümkün olacaq.

İpucu: ammonyakın təhlükəli olduğuna diqqət yetirməlisiniz! Buna görə də, onunla işləmək prosesində bütün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət etməlisiniz. Ağacın islanması yaxşı havalandırılan bir ərazidə yerləşən sıx bağlı bir qabda aparılmalıdır.

Taxta ammonyak məhlulunda nə qədər uzun müddət isladılırsa, daha sonra daha çox plastik olacaq. İş parçasını islatdıqdan və onun yeni formasını formalaşdırdıqdan sonra oxşar əyri formada buraxılmalıdır. Bu, yalnız formanı düzəltmək üçün deyil, həm də ammonyakın buxarlanması üçün lazımdır. Bununla belə, əyilmiş ağacı havalandırılan bir ərazidə tərk etməlisiniz. Maraqlıdır ki, ammonyak buxarlandıqda, ağac lifləri əvvəlki kimi eyni gücü bərpa edəcək və iş parçasının formasını saxlamağa imkan verəcəkdir!

Evdə bir lövhəni necə bükmək olar: qatlama üsulu

Birincisi, daha sonra əyilməyə məruz qalacaq odun yığmaq lazımdır. Lövhələrin tələb olunan parça uzunluğundan bir qədər uzun olması vacibdir. Bunun səbəbi əyilmənin lamelləri ram etməsidir. Kəsməyə başlamazdan əvvəl qələmlə diaqonal bir xətt çəkməlisiniz. Bu, iş parçasının alt tərəfində aparılmalıdır, bu, lamelləri hərəkət etdirdikdən sonra onların ardıcıllığını qorumağa imkan verəcəkdir.

Lövhələr sağ tərəfi ilə deyil, düz kənarı ilə kəsilməlidir. Beləliklə, onlar ən az dəyişikliklə birləşdirilə bilər. Kalıba mantar təbəqəsi tətbiq olunur ki, bu da mişar şəklində hər hansı bir pozuntunun qarşısını almağa kömək edəcək və daha bərabər bir əyilmə etməyə imkan verəcəkdir. Bundan əlavə, mantar delaminasiyanı formada saxlayacaqdır. Bundan sonra, rulon ilə lamellərdən birinin yuxarı tərəfinə yapışqan tətbiq olunur.

İki hissəli karbamid-formaldehid yapışdırıcısından istifadə etmək yaxşıdır. Yüksək səviyyədə yapışma qabiliyyətinə malikdir, lakin quruması çox vaxt aparır.

Epoksi qatranını da istifadə edə bilərsiniz, lakin belə bir kompozisiya çox bahalı olacaq və hər kəs bunu ödəyə bilməz. Bu vəziyyətdə ağac yapışqanının standart versiyası işləməyəcəkdir. Tez qurusa da, çox yumşaqdır, bu halda heç də xoş qarşılanmır.

Bükülmüş ağac məhsulu mümkün qədər tez qəlibə yerləşdirilməlidir. Beləliklə, yapışqan ilə bulaşmış bir lamel üzərinə başqa biri qoyulur. Bükülmüş iş parçası istənilən qalınlığa çatana qədər proses təkrarlanmalıdır. Lövhələr bir-birinə yapışdırılır. Yapışqan tamamilə qurudulduqdan sonra, lazımi uzunluğa qədər qısaldılmalıdır.

Evdə bir taxta necə əyilmək olar: propil

Hazırlanmış taxta parçası mişarlanmalıdır. Kəsiklər iş parçasının qalınlığının 2/3 hissəsi üçün hesablanır. Onlar döngənin daxili hissəsində yerləşdirilməlidir. Son dərəcə diqqətli olmalısınız, çünki kobud kəsiklər ağacı asanlıqla deformasiya edə bilməz, ancaq tamamilə qıra bilər.

İpucu: Kəsmə zamanı müvəffəqiyyətin açarı kəsiklər arasında məsafəni mümkün qədər bərabər saxlamaqdır. İdeal seçim 1,25 sm-dir.

Kəsmələr ağac naxışı boyunca aparılır. Sonra iş parçasının kənarlarını sıxmaq lazımdır ki, bu da yaranan boşluqları birinə birləşdirməyə imkan verəcəkdir. Bənzər bir forma və işin sonunda bir döngə alır. Bundan sonra düzəldilir.

Əksər hallarda, xarici tərəfi kaplama ilə, daha az tez-tez laminatla müalicə olunur. Bu hərəkət, əyilməni düzəltməyə və istehsal prosesi zamanı edilən demək olar ki, hər hansı bir qüsuru gizlətməyə imkan verir. Bükülmüş bir ağacdakı boşluqlar çox sadə şəkildə gizlədilir - bunun üçün yonqar və yapışqan qarışdırılır, bundan sonra boşluqlar qarışıqla doldurulur.

Bükmə variantından asılı olmayaraq, iş parçası qəlibdən çıxarıldıqdan sonra qat bir az rahatlaşacaq. Bunu nəzərə alaraq, sonradan bu təsiri kompensasiya etmək üçün onu bir qədər böyütmək lazımdır. Kəsmə üsulu metal küncü və ya qutunun bir hissəsini əyərkən istifadə olunur.

Beləliklə, bu cür tövsiyələrdən istifadə edərək, heç bir xüsusi problem olmadan ağacı öz əllərinizlə bükə bilərsiniz.

Təbiət düz xətləri sevmir və ağac məmulatlarını düz etmək çox vaxt və səy tələb edir. Bununla birlikdə, ağacın əyilməsi də olduqca zəhmətli bir prosesdir. Bükülmüş ağac elementləri tez-tez Skandinaviya mebelində struktur və forma birliyi ilə gözəl, yüngül və davamlı məhsullar şəklində istifadə olunur. Bu yazıda ağacın əyilməsinin bir neçə yoluna baxacağıq: sadə güc əyilmə, kerf əyilmə, cüt əyilmə və təbəqə əyilmə.

Bu, ən sadə üsuldur və odunu əl ilə bükmək və əyilməni düzəltmək üçün onu qəlibə bağlamaqdan ibarətdir. Ağac nə qədər incə olsa, onu əymək bir o qədər asan olar. Buradan belə çıxır ki, əyilmə nə qədər böyükdürsə, ağac daha incə olmalıdır. Kaplama demək olar ki, hər hansı bir əyilmə əldə edə bilər, 2 sm qalınlığında bir palıd boşluğunu isə əymək demək olar ki, mümkün deyil. Həm də nəzərə alınmalıdır ki, müxtəlif ağac növləri müxtəlif elastiklik dərəcələrinə malikdir. Beləliklə, iş parçasının qalınlığının nisbəti və bəzi növlər üçün minimum əyilmə radiusu olacaq: fıstıq - 1/2,5; palıd - 1/4; ağcaqayın - 1/5,7; qızılağac - 1/8; ladin - 1/10; şam - 1/11. Yəni, 10 mm qalınlığında bir fıstıq boşluğu ilə minimum əyilmə radiusu 25 mm olacaqdır.

Bir qayda olaraq, iş parçası yapışqan ilə sabitlənir, çünki əyilmələrdə dırnaq və ya vintlərin istifadəsi çatlara və qırılmalara səbəb ola bilər. Sözsüz bir qayda var - əllə düzəldilə bilən şey yapışqanla da düzəldilə bilər. Yapışdırarkən, boşluqları azaltmaq üçün mərkəzdən kənarlara və ya bir kənardan digərinə keçmək lazımdır.

Ağacın bükülməsinin bu üsulu ən az davamlıdır, çünki ağac demək olar ki, bütün qalınlığı ilə mişarlanır və içərisində çox az güc qalır. Buna görə də, taxta əyilmənin bu üsulu yalnız ağır yükün olmadığı yerlərdə istifadə olunur, məsələn, yuvarlaq künclər və s.

Bükülmüş mişar hissələrinin istehsalı üçün əsas material kontrplakdır. Ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün kəsiklər ən yaxşı həddi dayanıqlı dairəvi mişarda aparılır. Təxminən 5-10 mm məsafədə liflər boyunca kəsiklər edilməlidir. bir birindən. Kəsmə dərinliyi iş parçasının qalınlığının təxminən 1/5 hissəsi olmalıdır.

Döngəni düzəltmək üçün yapışqan və ya ağac doldurucudan istifadə edə bilərsiniz. İki əyri lövhəni içəriyə doğru kəsiklərlə yapışdıraraq və bərkitməklə, məhdud güclə də olsa, bəzi dizaynlarda maraqlı elementlər yaradıla bilər.

Fiziki xüsusiyyətlərinə görə belə ağac hidrotermal əyilmiş ağaca yaxındır və dinamik yüklərin bəzi göstəricilərinə görə bərk ağacdan daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

İlk addım lamelləri hazırlamaqdır. Lamellərin qalınlığı əsasən əyilmənin böyüklüyü ilə müəyyən edilir. Bükülmə nə qədər böyükdürsə, lamellər daha incə olmalıdır və əksinə. Bir qayda olaraq, lamellərin qalınlığı 3,2 mm-dən çox olmamalıdır.

Sonra kəsilmiş ağac təbəqələri yapışqan ilə yağlanır və tutuculardan istifadə edərək bir şablonda sıxılır. Lamelləri birləşdirmək üçün adi dülgərlik yapışqanından istifadə edə bilməzsiniz. Bu məqsədlər üçün karbamid-formaldehid və ya epoksi qatranlarına əsaslanan yapışdırıcılar ən uyğun gəlir.

Şablondan hissəni çıxarmazdan əvvəl, yapışqan bir günə qoyulmalıdır. Həm də nəzərə almaq lazımdır ki, kalıbı açdıqdan sonra iş parçası bir az düzəldilə bilər. Bu təsir lamellərin qalınlığını azaltmaqla və ya yüngül bir əyilmə ilə bir forma yaratmaqla minimuma endirilə bilər.

Ağacın hidrotermal əyilməsi ən yüksək keyfiyyətli nəticə verir, lakin çoxlu əmək və texniki avadanlıq tələb edir.

Bükülmə prosesinə başlamazdan əvvəl ağacın seçiminə lazımi diqqət yetirilməlidir. Demək olar ki, hər hansı bir ağac növü əyilə bilər, lakin palıd, fıstıq, qarağac, ağcaqayın, albalı, ağcaqayın, qoz, kül kimi sərt ağaclar ən yaxşı elastikliyə malikdir. ladin, şam, sidr, qızılağac kimi iynəyarpaqlı və yumşaq ağaclardan istifadə etmək tövsiyə edilmir. Ağacın nəzərdə tutulan döngədə çatlar və düyünlərdən azad olması da vacibdir.

Ağac liflərinin hər bir hüceyrəsi normal temperaturda lifləri bir-birinə bağlayan yapışqan kimi kimyəvi maddə olan ligninlə örtülmüşdür. Buxardan ötürülən istilik lignini yumşaldır, liflərin büzülməsinə və uzanmasına imkan verir. Liqnin soyuduqca bərkiyir və lifləri yenidən birləşdirir.

Təzə kəsilmiş ağac əyilmə üçün ən uyğundur. Ən yaxşı seçim də havada qurudulmuş ağacdır, çünki kameranın qurudulması zamanı lignin nəzərəçarpacaq dərəcədə sərtləşir və bükülməyi çətinləşdirir. Buxarlanmadan əvvəl sobada qurudulmuş ağacı bir gecədə suda islatmaq olar. Atmosfer ağacı və əvvəlcədən isladılmış sobada qurudulmuş ağac eyni emal müddətini tələb edir.

Ağac ən yaxşı plastik xüsusiyyətlərini 25-30% nəmlikdə və təxminən 100 ° C temperaturda əldə edir. Buxarlanma müddəti ağacın qalınlığından asılıdır. Beləliklə, məsələn, ilkin rütubəti 30% və qalınlığı 25 mm olan bir iş parçasını buxarlamaq üçün iş parçasının mərkəzində 100 ° C-ə qədər olan temperatura çatmaq üçün 1 saat, təxminən 2 saat tələb olunur. qalınlığı 35 mm.

İş parçasını çıxarmazdan əvvəl, bütün alətlərin əlində olduğundan əmin olun, çünki odun çox tez soyuyur və sərtləşir. Buxardan yanmamaq üçün qalın əlcəklər taxdığınızdan əmin olun. Parçanı çıxarın və dərhal tutacaqlarla düzəldin.

Məhsulun qəlibdən çıxarılması adətən bir qədər uzadılması ilə müşayiət olunur. Buna görə də, məhsulun istənilən əyriliyini saxlamaq üçün forma tələb olunandan bir az daha çox əyilmə olmalıdır. Bükülməni minimuma endirmək üçün parçanı ən azı bir neçə gün qəlibdə sabit saxlayın.

Mebel istehsalında əyri hissələr olmadan edə bilməzsiniz. Onları iki yolla əldə edə bilərsiniz - mişar və əyilmə. Texnoloji cəhətdən belə görünür ki, əyri hissəni kəsmək buxarlamaqdan, əyilməkdən və sonra tam hazır olana qədər müəyyən müddətə tab gətirməkdən daha asandır. Lakin mişarın bir sıra mənfi nəticələri var.

Birincisi, dairəvi mişarla işləyərkən lifləri kəsmə ehtimalı yüksəkdir (bu texnologiyada istifadə olunur). Liflərin kəsilməsinin nəticəsi hissənin və nəticədə bütövlükdə bütün məhsulun gücünün itirilməsi olacaqdır. İkincisi, mişar texnologiyası əyilmə texnologiyasından daha çox material istehlakını nəzərdə tutur. Bu aydındır və şərhə ehtiyac yoxdur. Üçüncüsü, kəsilmiş hissələrin bütün əyri səthləri uc və yarım uc kəsilmiş səthlərə malikdir. Bu, onların sonrakı işlənməsi və bitirilməsi şərtlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Bükülmə bütün bu çatışmazlıqların qarşısını alır. Əlbəttə ki, əyilmə xüsusi avadanlıq və qurğuların mövcudluğunu nəzərdə tutur və bu həmişə mümkün deyil. Bununla belə, ev atelyesində əyilmə mümkündür. Beləliklə, əyilmə prosesinin texnologiyası nədir?

Bükülmüş hissələrin istehsalının texnoloji prosesinə hidrotermik müalicə, blankların əyilməsi və əyildikdən sonra qurudulması daxildir.

Hidrotermal müalicə ağacın plastik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Plastiklik materialın xarici qüvvələrin təsiri altında formasını pozmadan dəyişmək və qüvvələrin təsiri aradan qaldırıldıqdan sonra onu saxlamaq xüsusiyyəti kimi başa düşülür. Ağac ən yaxşı plastik xüsusiyyətləri 25 - 30% nəmlikdə və iş parçasının mərkəzindəki temperaturda təxminən 100 ° C əyilmə zamanı əldə edir.

Ağacın hidrotermik müalicəsi 102 - 105 ° C temperaturda 0,02 - 0,05 MPa aşağı təzyiqli doymuş buxar ilə qazanlarda buxarlanma yolu ilə həyata keçirilir.

Buxarlanma müddəti buxarlanan iş parçasının mərkəzində müəyyən edilmiş temperatura çatmaq üçün lazım olan vaxtla müəyyən edildiyi üçün iş parçasının qalınlığı artdıqca buxarda bişirmə vaxtı artır. Məsələn, qalınlığı 25 mm olan bir iş parçasını (ilkin rütubət 30% və ilkin temperatur 25 ° C) buxarda bişirmək üçün iş parçasının mərkəzində 100 ° C temperatura çatmaq üçün 1 saat lazımdır, və 35 mm qalınlığında - 1 saat 50 dəqiqə.

Bükülmə zamanı iş parçası dayanacaqları olan təkərin üzərinə qoyulur (şəkil 1), sonra mexaniki və ya hidravlik presdə iş parçası şinlə birlikdə verilmiş kontura əyilir, preslərdə, bir qayda olaraq, bir neçə iş parçası əyilir. eyni vaxtda. Bükülmə sonunda təkərlərin ucları bir bağlayıcı ilə birlikdə çəkilir. Bükülmüş boşluqlar şinlərlə birlikdə qurudulmağa göndərilir.

İş parçaları 6-8 saat qurudulur.Qurutma zamanı iş parçalarının forması sabitləşir. Quruduqdan sonra boşluqlar şablonlardan və şinlərdən azad edilir və ən azı 24 saat saxlanılır.Tütdükdən sonra əyilmiş blankların ölçülərinin orijinaldan sapması adətən ± 3 mm-dir. Sonra boşluqlar işlənir.

Bükülmüş boşluqlar üçün soyulmuş kaplama, karbamid-formaldehid qatranları KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, hissəcik lövhələri P-1 və P-2 istifadə olunur. İş parçasının qalınlığı 4 ilə 30 mm arasında ola bilər. Blanklar müxtəlif profillərə malik ola bilər: bucaqlı, qövsvari, sferik, U-şəkilli, trapezoidal və novşəkilli (bax. Şəkil 2). Belə blanklar eyni vaxtda bükülmə və bağlamalar şəklində formalaşan yapışqan ilə yağlanmış kaplama təbəqələrinin yapışdırılması ilə əldə edilir (Şəkil 3). Bu texnologiya müxtəlif memarlıq formalarının məhsullarını əldə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, şpondan əyilmiş yapışdırılmış hissələrin istehsalı, aşağı taxta istehlakı və nisbətən aşağı əmək xərcləri səbəbindən iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur.

Sahələrin təbəqələri yapışqan ilə yağlanır, şablona qoyulur və sıxılır (şəkil 4). Yapışqan tamamilə qurulana qədər mətbuatın altına məruz qaldıqdan sonra düyün ona verilən formanı saxlayır. Bükülmüş yapışqanlı düyünlər şpondan, sərt ağacdan və iynəyarpaqlı lövhələrdən, kontrplakdan hazırlanır. Əyri yapışqanlı şpon elementlərində kaplama təbəqələrində liflərin istiqaməti ya qarşılıqlı perpendikulyar, ya da eyni ola bilər. Taxta taxıllarının düz qaldığı örtükün əyilməsi taxıllar boyunca əyilmə, liflərin əyildiyi isə taxıllar boyunca əyilmə adlanır.

Əməliyyat zamanı əhəmiyyətli yükləri (stulların ayaqları, şkaf məhsulları) daşıyan əyilmiş yapışqanlı şpon qurğularını qurarkən, ən rasional dizaynlar bütün təbəqələrdə liflər boyunca əyilmə olanlardır. Belə düyünlərin sərtliyi ağac liflərinin qarşılıqlı perpendikulyar istiqaməti olan düyünlərdən xeyli yüksəkdir. Qatlarda kaplama liflərinin qarşılıqlı perpendikulyar istiqaməti ilə, 10 mm qalınlığa qədər əyri yapışqanlı düyünlər iş zamanı ağır yükləri daşımayan (qutuların divarları və s.) Bu vəziyyətdə onlar forma dəyişikliyinə daha az həssasdırlar. Belə düyünlərin xarici təbəqəsi liflərin fraksiya istiqamətinə (liflər boyunca əyilmə) malik olmalıdır, çünki liflər boyunca əyildikdə, əyilmə nöqtələrində məhsulun yaxşı bitməsini istisna edən kiçik fraksiya çatlar görünür.

İcazə verilir (əyri şpon elementlərinin əyrilik radiusları aşağıdakı dizayn parametrlərindən asılıdır: şponun qalınlığı, bir bağlamadakı kaplama təbəqələrinin sayı, bağlama dizaynı, iş parçasının əyilmə bucağı, qəlib dizaynı.

Uzunlamasına kəsikli əyilmiş profil qurğularının istehsalında, əyilmiş elementlərin qalınlığının taxta növündən və əyilmiş hissəsinin qalınlığından asılılığını nəzərə almaq lazımdır.

Cədvəllərdə kəsiklərdən sonra qalan elementlər ekstremal, qalanları isə aralıq adlanır. Əldə edilə bilən kəsiklər arasındakı minimum məsafə təxminən 1,5 mm-dir.

Plitənin əyilmə radiusunun artması ilə kəsiklər arasındakı məsafə azalır (şək. 5). Kəsmənin eni taxtanın əyilmə radiusundan və kəsiklərin sayından asılıdır. Dəyirmi düyünlər əldə etmək üçün plitədə, kaplama və daşlamadan sonra, əyilmənin olacağı yerdə bir yiv seçilir. Yiv düzbucaqlı və ya göyərçin ola bilər. Qalan kontrplak körpüsünün qalınlığı (yivin dibi) 1-1,5 mm icazə ilə üzləşən kontrplakın qalınlığına bərabər olmalıdır. Yapışqan ilə düzbucaqlı yivə yuvarlaq bir çubuq daxil edilir və göyərçin quyruğu yivinə bir şpon zolağı daxil edilir. Sonra boşqab bükülür və yapışqan qurulana qədər şablonda saxlanılır. Küncə daha çox güc vermək üçün içəridən taxta bir kvadrat yerləşdirilə bilər.

Otağı ağacla bəzəmək qərarına gəlsəniz və ya klassik üslubda gözəl mebel yaratmağa başlasanız, onda əyri hissələri düzəltməli olacaqsınız. Xoşbəxtlikdən, ağac unikal bir maddədir, çünki təcrübəli ustaya forma ilə bir az oynamağa imkan verir. Göründüyü qədər çətin deyil, amma istədiyiniz qədər də asan deyil.

Əvvəllər saytda artıq kontrplak bükülməsi ilə bağlı bir nəşr var idi. Bu yazıda biz kütləvi lövhələr və taxta əyilmə prinsiplərini başa düşəcəyik, istehsalda necə etdiklərini öyrənəcəyik. Həm də ev ustası üçün faydalı olacaq mütəxəssislərdən faydalı məsləhətlər verəcəyik.

Niyə əyilmə mişardan daha yaxşıdır

Əyri xəttli taxta hissə iki yolla əldə edilə bilər: bərabər iş parçasını əyməklə və ya lazımi məkan formasını kəsməklə. “Kəsmə” adlanan üsul sadəliyi ilə istifadəçiləri cəlb edir. Parçaların və strukturların belə istehsalı üçün mürəkkəb cihazlardan istifadə etmək lazım deyil, çox vaxt və səy sərf etmək lazım deyil. Bununla belə, əyri bir taxta məhsulu kəsmək üçün, açıq-aydın çox böyük olan bir iş parçasından istifadə etmək lazımdır və bir çox qiymətli material tullantı kimi geri qaytarılmaz şəkildə itiriləcəkdir.

Ancaq əsas problem yaranan hissələrin performansıdır. Adi kənarlı taxtadan əyri hissəni kəsərkən, ağac lifləri istiqamətini dəyişmir.
Nəticədə, eninə kəsiklər radiuslar zonasına düşür, bu da yalnız görünüşü pisləşdirmir, həm də məhsulun sonrakı işlənməsini, məsələn, onun frezelenmesini və ya incə üyüdülməsini əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirir. Bundan əlavə, mexaniki təsirlərə ən çox həssas olan dairəvi sahələrdə liflər bölmənin üstündən keçir, bu da hissəni bu yerdə qırılmağa meylli edir.

Halbuki əyilərkən əks mənzərə adətən ağac yalnız gücləndikdə müşahidə olunur. Əyri şüa və ya lövhənin kənarlarında liflərin "son" hissələri getmir, buna görə də sonradan bütün standart əməliyyatlardan istifadə edərək, bu cür iş parçalarını məhdudiyyətlər olmadan emal edə bilərsiniz.

Ağac əyildikdə nə baş verir

Bükülmə texnologiyası ağacın bütünlüyünü saxlamaqla, güc tətbiq olunduqca müəyyən hüdudlarda şəklini dəyişmək, sonra isə mexaniki gərginlik aradan qaldırıldıqdan sonra onu saxlamaq qabiliyyətinə əsaslanır. Bununla belə, hamımız bilirik ki, hazırlıq tədbirləri olmadan taxta elastikdir - yəni orijinal vəziyyətinə qayıdır. Tətbiq olunan qüvvələr çox böyükdürsə, şüa və ya lövhə sadəcə qırılır.

Taxta boşqabın təbəqələri əyildikdə fərqli işləyir. Radiusdan kənarda material uzanır, içərisində sıxılır və massivin ortasında liflər praktiki olaraq əhəmiyyətli yüklərə məruz qalmır və iş parçasına təsir edən qüvvələrə az müqavimət göstərir (bu daxili təbəqə "neytral" adlanır) ). Kritik deformasiya zamanı xarici radiusdakı liflər qırılır və daxili radiusda ümumiyyətlə yumşaq ağacın əyilməsində kifayət qədər ümumi bir qüsur olan "qıvrımlar" əmələ gəlir. Plastik sərt və ya yumşaq ağacın lifləri yüzdə 20 və ya daha çox kiçilə bilər, uzanma həddi isə yüzdə birdən bir yarıma qədərdir.

Yəni əyilmənin (qırılmadan) mümkünlüyünü müəyyən etmək üçün gərilmiş təbəqənin nisbi uzanma həddi daha vacib göstərici olacaqdır. Bu, birbaşa hissənin qalınlığından asılıdır və əldə ediləcək radiusu müəyyənləşdirir. İş parçası nə qədər qalın və radius nə qədər kiçik olsa, liflər boyunca nisbi uzanma bir o qədər çox olacaqdır. Məşhur ağac növlərinin fiziki xüsusiyyətlərinə dair məlumatlara malik olmaqla, onların hər biri üçün hissələrin qalınlığının və radiusunun maksimum mümkün nisbətini tərtib etmək mümkündür. Rəqəmlərdə bu belə görünəcək:

Bir polad çubuğu istifadə edərək əyilmə

Çubuğu istifadə etmədən əyilmə

Bu məlumatlar göstərir ki, yumşaq ağac taxtası, sıx sərt ağacla müqayisədə, sərbəst əyilməyə daha az uyğunlaşır. Təcavüzkar radiuslarda taxta ilə işləmək üçün hissələrin ilkin hazırlanması və mexaniki qorunmanın birləşdirilmiş üsullarından istifadə etmək vacibdir.

Bükülmə zamanı ağacın məhv edilməsinin qarşısını almaq üçün təsirli bir üsul olaraq şin

Əsas problem liflərin xarici radiusdan qırılması olduğundan, iş parçasının bu səthini bir şəkildə sabitləşdirmək lazımdır. Ən çox yayılmış üsullardan biri üst təkərin istifadəsidir. Şin, yarım millimetrdən iki millimetrə qədər qalınlığa malik bir polad zolaqdır, xarici radius boyunca bir şüa və ya lövhəni əhatə edir və taxta ilə birlikdə bir şablon üzərində əyilmişdir. Elastik zolaq uzanma zamanı enerjinin bir hissəsini udur və eyni zamanda iş parçasının uzunluğu boyunca qırılma yükünü yenidən bölüşdürür. Bu yanaşma sayəsində nəmləndirmə və isitmə ilə birlikdə icazə verilən əyilmə radiusu əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

Bükülmə cihazlarında və maşınlarda polad təkərin istifadəsi ilə paralel olaraq, ağacın mexaniki sıxılması əldə edilir. Bu, xarici əyilmə radiusu boyunca iş parçasına basan bir basma rulonu istifadə edərək həyata keçirilir. Bundan əlavə, belə bir armaturdakı şablon qəlibi tez-tez iş parçasının hərəkətinə yönəldilmiş 3 mm dişlərlə (təxminən 0,5 sm artımlarla) bəxş edilir.

Şablonun əyri səthinin vəzifəsi iş parçasının sürüşməsinin qarşısını almaq, bərk ağacda liflərin qarşılıqlı yerdəyişməsinin qarşısını almaq, həmçinin hissənin konkav radiusunda kiçik bir çökək büzmə yaratmaqdır (liflər sıxılır). seriala daxil olur, buna görə də, qıvrımlarla bağlı problemlər həll olunur).

Şinlə basmaq, minimum faizlə yumşaq ağacdan və yumşaq sərt ağacdan çubuqları və lövhələri əyməyə imkan verir. Nəzərə alın ki, nisbətən sərt qayalardan olan hissələr presləmə ilə əyildikdə təxminən on-on iki faiz incə olur, şam və ladin blankları isə 20-30% incə olur. Lakin bu metodun müsbət cəhətləri hazır məhsulun güc xüsusiyyətlərinin əhəmiyyətli dərəcədə artması, eləcə də ağac boşluqlarında qüsurların və qüsurların olması üçün tələblərin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasıdır.

Ağacın plastikliyini necə yaxşılaşdırmaq olar

Normal vəziyyətdə, taxta elastikliyə, əhəmiyyətli məkan sərtliyinə və sıxılma müqavimətinə malikdir. Ağac bu qiymətli xüsusiyyətləri bitkilərə sabit forma və möhkəmlik verən təbii "şəbəkə" polimeri olan lignindən alır. Liqnin hüceyrələrarası boşluqda və hüceyrə divarlarında yerləşir, selüloz liflərini birləşdirir. İynəyarpaqlı ağacda təxminən 23-38 faiz, sərt ağacda - 25 faizə qədər var.

Əslində, lignin bir növ yapışqandır. Taxtanı buxarlamaq, qaynatmaq, yüksək tezlikli cərəyanla müalicə etmək yolu ilə qızdırsaq (məişət mikrodalğalı soba kiçik hissələrə də aiddir) onu yumşaldıb "koloid məhluluna" çevirə bilərik. Liqnin əridildikdən sonra iş parçası əyilir və sabitlənir - soyudulur, ərimiş liqnin sərtləşir və ağacın orijinal formasına qayıtmasının qarşısını alır.

Təcrübə göstərir ki, bərk ağacın (çubuq, dəmir yolu, taxta) əyilməsi üçün optimal temperatur 100 dərəcə Selsi olacaqdır. Bu temperatur səthdə deyil, iş parçasının içərisində əldə edilməlidir. Buna görə də, bir çox cəhətdən, istilik məruz qalma vaxtı hissənin nə qədər kütləvi olduğundan asılı olacaq. Hissə nə qədər qalın olsa, qızdırmaq üçün bir o qədər çox vaxt lazımdır. Məsələn, əyilmə üçün 25 mm qalınlığında bir zolaq (təxminən 28-32% nəmlik olan) hazırlamaq üçün buxarlanma istifadə olunursa, orta hesabla təxminən 60 dəqiqə çəkir. Maraqlıdır ki, hər hansı bir növ üçün oxşar ölçülü hissələrin buxar altında məruz qalma müddəti təxminən eynidır.

Yeri gəlmişkən, hissəni həddindən artıq qızdırmağın da mümkün olmadığına inanılır, çünki sərtləşdikdən sonra lignin elastikliyini itirə və çox kövrək ola bilər.

Qaynatma üsulu tez-tez istifadə edilmir, çünki iş parçası güclü və qeyri-bərabər nəmləndirilir və bu cür suya doymuş liflər və hüceyrələr əyildikdə, ən azı bir yığın meydana gəlməsi ilə yırtıla bilər. Pişirildikdən sonra hissələr çox uzun müddət qurumalıdır. Ancaq əyilmə üçün iş parçasının yalnız bir hissəsini emal etmək lazımdırsa, bu üsul özünü yaxşı göstərir.

Buxarlama iş parçasını bərabər şəkildə qızdırmağa imkan verir və çıxışda onun rütubəti optimala yaxınlaşmağa meyllidir. Taxtanın maksimum plastikliyinə nail olmaq üçün ən uyğun rütubət 26-35 faiz aralığında (ağac liflərinin doyma nöqtəsi) hesab olunur.

Evdə əyilmə üçün taxta buxarlamaq üçün metal / polimer borulardan və ya düzbucaqlı taxta qutulardan hazırlanmış evdə hazırlanmış silindrik kameralardan istifadə edin. Buxar mənbəyi qızdırılan çənlər, elektrik çaydanları və təxminən 105 dərəcə temperatur və aşağı təzyiq təmin edə bilən digər oxşar cihazlardır. Bunun ardınca həmişə hissənin təxminən on beş faizə qədər qurudulması (+ sabit formanın ifşası) və onun bitirilməsi mərhələsi gəlir.

Ağacın plastikləşdirilməsinin kimyəvi üsulları

Həm də məlumdur ki, müxtəlif kompozisiyalarla emprenye istifadə edərək taxta daha elastik etmək mümkündür. Taxta hüceyrələri daha plastik hala gətirən hazır emprenyelər var, məsələn, Super-Soft 2. Bəzi praktikantlar odunu toxuculuq kondisionerləri adlanan məhsullarda isladıb, oxşar nəticələr verir.

Lakin tərkibində ammonyak və etil spirti, qliserin, qələvilər, hidrogen peroksid, həll olunmuş alum olan daha ibtidai "reseptlər" də istifadə edilə bilər ... Onların bir çoxu olduqca sadədir - iş parçasının suyu udmaq qabiliyyətini artırır və içəridə nəm saxlamağa kömək edir. liflər.

Kaplama kimi nazik məhsullar sprey ilə müalicə olunur, lakin normal taxtanın kimyəvi maddələrlə əvvəlcədən müalicəsi adətən tam daldırma yolu ilə həyata keçirilir. İşləyən maddələrin çubuq və ya rels içərisinə daxil olması üçün vaxt lazımdır, adətən 3-5 saatdan bir neçə günə qədər vaxt tələb olunur (baxmayaraq ki, istilik gözləməyi azaltmağa kömək edir).

Əsasən proseslərin müddəti ilə əlaqədardır ki, kimyəvi plastikləşdirmə tez-tez istifadə olunmur, baxmayaraq ki, başqa problemlər var: kimyanın dəyəri, rəng dəyişikliyi, zərərli tüstülərdən qorunma ehtiyacı, bu cür əyri hissələrin düzəltməyə meylinin artması. ...

Hidrotermal hazırlıqdan istifadə edərək taxta əyilmə üçün göstərişlər

  • Bükülmə üçün iş parçasının keyfiyyətini çox diqqətlə seçin. Çatlar, düyünlər (hətta canlı və bir-birinə qarışmış), lif meylli materialdan istifadə etməmək daha yaxşıdır. Bunun üçün heç bir seçim yoxdursa, əyilmə qurğusunda (maşın və ya şablon) hissəni istiqamətləndirin ki, qüsurlar xarici radiusdakı gərginlik zonasına deyil, konkav radius zonasına düşsün. Bir bar ilə əyilmə üsuluna üstünlük verin.
  • İş parçasını seçərkən, qəlibdən sonra hissənin ölçüsündə dəyişiklik təmin etmək vacibdir. Məsələn, iynəyarpaqlı çubuğun qalınlığı presləmə ilə əyildikdə 30 faiz azaldıla bilər.
  • Geniş bitirməyi planlaşdırsanız belə, çox material buraxmayın. İş parçası nə qədər incə olsa, qırılmadan bir o qədər asanlıqla əyilir.
  • İşin həcmi azdırsa, boşluqları kəsməmək, onları çubuqlardan vurmaq daha yaxşıdır. Beləliklə, əyilmə zamanı lifləri kəsməkdən və nəticədə evlənməkdən qaçınmaq mümkündür.
  • Bükülmə üçün təbii nəm ilə taxta istifadə etmək məsləhətdir. Quru boşluqlar istifadə edilərsə, qurutma kamerasında işlənməmiş, lakin bir örtük altında qurudulmuşlara üstünlük verilməlidir - atmosferdə.
  • Buxarlandıqdan sonra yumşaldılmış ağac ilə çox tez işləyin, çünki lignin demək olar ki, dərhal sərtləşməyə başlayır, xüsusən də bərk ağacın ən həssas xarici təbəqələrində. Adətən yarım saatdan 40 dəqiqəyə qədər vaxt marjasına diqqət yetirməlisiniz, buna görə də şablonlara daxil olan bütün materialları quraşdırmaq üçün vaxtınız yoxdursa, böyük kameralar düzəltməyin mənası yoxdur.
  • Materialı buxar kamerasına elə yerləşdirin ki, xarici radiusa baxan səthlər buxar axınları tərəfindən maneə törədilməsin.
  • Vaxta qənaət etmək üçün bir çox dülgərlər sıxac şablonlarının istifadəsindən imtina edirlər. Bunun əvəzinə, şablonlarda metal zımbalar və takozlar və ya məhdudlaşdırıcı dirəklərdən istifadə edirlər.
  • Unutmayın ki, əyri bir çubuq və ya dəmir yolu hələ də düzəltməyə meyllidir. Və bu düzəldilmə həmişə bir neçə faizlə baş verir. Buna görə də, bir hissənin istehsalında yüksək dəqiqlik tələb olunduqda, sınaqlar aparmaq və əldə edilən nəticələrə əsasən, şablonun formasını düzəltmək (radiusu azaltmaq) lazımdır.
  • Formadakı hissəni soyuduqdan sonra bir müddət dayanmasına icazə verin. Bəzi təcrübəli mebel ustaları 5-7 gün ərzində ekspozisiya etməyi üstün tuturlar. Şin, bir qayda olaraq, bütün bu müddət ərzində hissəyə sabit qalır.