DE seriyalı buxar qazanları. Qazanın dizaynı və iş prinsipi. De De 16 tipli qazanların texniki təsviri texniki xüsusiyyətləri

DE qazanları bir blok şəklində verilir, o cümlədən barabandaxili qurğuları olan yuxarı və aşağı barabanlar, ekranların boru sistemi və konvektiv dəstə, dəstək çərçivəsi, izolyasiya və örtük.

Qaz-neft sobaları olan DE buxar qazanlarının texniki xüsusiyyətləri

DE qazanının təsviri

DE qazanlarının yanma kamerası yuxarı və aşağı barabanlarda genişləndirilmiş şaquli borularla təchiz edilmiş konvektiv dəstənin yan tərəfində yerləşir. DE qazanlarının əsas komponentləri yuxarı və aşağı tamburlar, konvektiv dəstə, yanma kamerasını təşkil edən ön və yan ekranlardır.

Buxar tutumu 4 t / saata qədər olan qazanlar üçün (DE 4 14) yuxarı və aşağı barabanların diametri 700 mm, qalanları üçün - 1000 mm-dir. Barabanlar arasındakı məsafə müvafiq olaraq 1700 və 2750 mm-dir (blokun dəmir yolu ilə daşınması şəraitində mümkün olan maksimum). Barabanların içərisinə daxil olmaq üçün onların hər birinin ön və arxa diblərində lyuk qapıları var. İş təzyiqi 1,4 və 2,4 MPa abs olan DE qazanları üçün barabanlar 16GS və ya 09G2S poladdan hazırlanır və müvafiq olaraq 13 və 22 mm divar qalınlığına malikdir.

4 tutumlu qazanlar; 6,5 və 10 t/saat (DE 4, DE 6 5, DE 10) bir mərhələli buxarlanma sxemi ilə hazırlanır. 16 və 25 t/saat gücündə qazanlar (DE 16, DE 25) iki mərhələli buxarlanmadan istifadə edirlər. Qazın temperaturu daha yüksək olan zonada yerləşən sobanın ekranlarının arxa hissəsi və konvektiv şüanın bir hissəsi buxarlanmanın ikinci mərhələsinə keçirilir. İkinci buxarlanma mərhələsinin sxemləri qızdırılmamış enmə sisteminə malikdir.

6,5 və 10 t/saat gücündə DE qazanlarının qızdırıcısı rulonlu borulardan hazırlanır. 16 və 25 t/saat gücü olan qazanlarda super qızdırıcı şaquli, iki sıra borulardan drenaj edilir.

DE qazanlarının quyruq qızdırıcı səthləri kimi polad və ya çuqun iqtisadçıları istifadə olunur.

DE qazanları istilik səthinin təmizlənməsi sistemləri ilə təchiz edilmişdir.

DE qazanlarının sabit dayaqları aşağı tamburun ön dayaqlarıdır. Aşağı tamburun orta və arxa dayaqları hərəkətlidir və daşınma müddəti üçün dayaq çərçivəsinə bərkidilmiş boltlar üçün oval deşiklərə malikdir.

Hər bir DE qazanı iki yaylı təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir, bunlardan biri nəzarət klapanıdır. Aşırı qızdırıcısı olmayan qazanlarda hər iki klapan qazanın yuxarı tamburuna quraşdırılır və onlardan hər hansı biri idarəetmə kimi seçilə bilər. Super qızdırıcısı olan DE qazanlarında idarəetmə klapan super qızdırıcının çıxış manifoldu klapanıdır.

GOST 3619-82-yə uyğun nominal buxar tutumu və buxar parametrləri yanacaq yandırarkən 100 ° C yem suyunun temperaturunda təmin edilir: 29300-36000 kJ / kq (7000-8600 kkal / m) xüsusi yanma istiliyinə malik təbii qaz 3) və GOST 10588-75-ə uyğun olaraq M40 və M100 markalı mazut.

Nəzarət diapazonu nominal buxar tutumunun 20-100%. 110% yüklə qısamüddətli işləməyə icazə verilir. Aşırı qızdırıcılı DE qazanlarında qızdırma temperaturunun saxlanılması 70-100% yük diapazonunda təmin edilir.

DE-4-14GM qazanları; DE-6.5-14GM; DE-10-14GM; DE-16-14GM; DE-25-14GM 0,7-1,4 MPa təzyiq diapazonunda işləyə bilər. DE-10-24GM qazanları; DE-16-24GM; DE-25-24GM - buxar çıxışını dəyişdirmədən 1,8-2,4 MPa təzyiq diapazonunda.

Keyfiyyətinə ciddi tələblər qoyulmadan doymuş buxar istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş qazanxanalarda DE tipli qazanların 0,7 MPa-a endirilmiş təzyiqdə buxar çıxışı 1,4 MPa təzyiqdə olduğu kimi qəbul edilə bilər.

DE qazanları üçün təhlükəsizlik klapanlarının tutumu ən azı 0,8 MPa abs təzyiqində qazanın nominal gücünə uyğundur.

Yem suyu və buxar keyfiyyət standartları Rusiyanın Gosgortekhnadzor Qaydaları ilə tənzimlənən tələblərə uyğun olmalıdır.

Quraşdırılmış gücün istifadə saatlarının sayı 2500 saat / il olan əsaslı təmirlər arasında DE qazanlarının orta xidmət müddəti 3 il, istismardan çıxarılana qədər orta xidmət müddəti 20 ildir.

TEXNİKİ TƏSVİRİ QAZANLAR TİP DE

DE tipli qazanların təyinatı, texniki məlumatları və təşkili

Buxar qazanları DE sənaye müəssisələrinin texnoloji ehtiyacları, həmçinin istilik, havalandırma və isti su təchizatı sistemləri üçün istifadə olunan doymuş və ya çox qızdırılmış buxar yaratmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Qazanların əsas xüsusiyyətləri və parametrləri Cədvəl 1-də verilmişdir.

İki barabanlı şaquli su borulu qazanlar "D" dizayn sxeminə uyğun olaraq hazırlanır, xarakterik xüsusiyyəti qazanın konvektiv hissəsinə nisbətən yanma kamerasının yanal yerləşməsidir.

Qazanların əsas komponentləri yuxarı və aşağı barabanlar, konvektiv şüa və sol yanma ekranı (qaz keçirməyən arakəsmə), yanma kamerasını təşkil edən sağ və arxa yanma ekranları, həmçinin ön hissənin süzmə borularıdır. sobanın divarı.

Qazanların bütün standart ölçülərində yuxarı və aşağı barabanların daxili diametri 1000 mm-dir. Barabanların silindrik hissəsinin uzunluğu qazanların buxar çıxışının 4 t/saatlıq qazanlar üçün 2250 mm-dən 25 t/saat qazanlar üçün 7500 mm-ə qədər artması ilə artır. Barabanların oxları arasındakı məsafə 2750 mm-dir.

Barabanlar müvafiq olaraq 1,4 və 2,4 MPa (14 və 24 kqf / sm 2) işləyən mütləq təzyiqə malik qazanlar üçün 13 və 22 mm qalınlığında 16GS GOST5520-79 təbəqə poladdan hazırlanır.

Barabanların içərisinə daxil olmaq üçün ön və arxa diblərdə lyuklar var.

Konvektiv bağlama barabanların silindrik hissəsinin bütün uzunluğu boyunca yerləşən, yuxarı və aşağı barabanlara birləşdirilən Ø51x2,5 mm şaquli borularla formalaşır.

Konvektiv şüanın eni 10 buxar tutumu olan qazanlar üçün 1000 mm-dir; 25 t/saat və digər qazanlar üçün 890 mm.

Konvektiv dəstənin borularının uzununa meydançası 90 mm, eninə addım 110 mm-dir (barabanların oxu boyunca yerləşən orta meydança istisna olmaqla, 120 mm-ə bərabərdir). Konvektiv dəstənin xarici sırasının boruları 55 mm uzununa bir addım ilə quraşdırılır; barabanların girişində borular iki sıra deşiklərə bükülür.

Qazanların konvektiv dəstələrində 4; 6,5 və 10 t/saat uzununa çuqun və ya pilləli polad arakəsmələr quraşdırılır. 16 və 25 t/saatlıq qazanlarda paketdə çəngəllər yoxdur.

Konvektiv şüa yanma kamerasından qaz keçirməyən arakəsmə (sol yanma ekranı) ilə ayrılır, onun arxa hissəsində qazların şüaya daxil olması üçün pəncərə var.

Qaz keçirməyən arakəsmənin boruları, yanma kamerasının altında və tavanını da meydana gətirən sağ yan ekran və ön divarı qoruyan borular birbaşa yuxarı və aşağı barabanlara daxil edilir.

Yanma kamerasının kəsişməsi bütün qazanlar üçün eynidır. Onun orta hündürlüyü 2400 mm, eni 1790 mm-dir. Yanma kamerasının dərinliyi DE üçün 1930 mm-dən DE - 4 t / saat üçün 6960 mm - 25 t / saat üçün qazanların buxar çıxışının artması ilə artır.

Cədvəl 1

Masaya

Buxar üçün qazanların minimum yükü, ocağın vəziyyətindən asılı olaraq, hesablanmışın 20-30% -ni təşkil edir.

DE-4-10GM-120% hesablanmış qazanlar üçün kifayət qədər partlayış və layihə (qısamüddətli) nəzərə alınmaqla buxar qazanlarının maksimum yükü; DE16-25GM qazanları üçün - hesablanmış dəyərin 110% -i.

Yem suyunun temperaturu - 100°С (+10; -10).

Brülörün qarşısındakı partlayış havasının temperaturu 10 ° C-dən aşağı deyil.

Qazanların zavod təyinatındakı "O" hərfi deməkdir: qazan örtülmüş və izolyasiya edilmişdir.

Mazutta işləyən qazanlar polad iqtisadçı ilə təchiz olunduqda, sonuncunun xidmət müddətini artırmaq üçün iqtisadçının qarşısında suyun 130 ° C-yə qədər qızdırılmasını təmin edən əlavə qida su qızdırıcıları təmin etmək lazımdır (artırmaq üçün ekonomizer rulonlarının divar temperaturu). Bu, bu şəraitdə baş verən aşağı temperaturlu, kükürdlü korroziya ilə əlaqədardır, kükürd turşusunun daha soyuq, şeh nöqtəsinin altında, metal divarlarda kondensasiyası zamanı intensiv şəkildə davam edir.

Zavod 4 buxar tutumu ilə qazanları tamamlaya bilər; 10 t/saat kompakt polad iqtisadçılar, qazan və alt barabana quraşdırılmış su qızdırıcıları ilə bir vahiddə verilir.

Ø51x2,5 mm ölçülü sağ yanma ekranının boruları 55 mm uzununa bir addım ilə quraşdırılmışdır; barabanların girişində borular iki sıra deşiklərə bükülür.

Ön divarın ekranlanması Ø51x2,5 mm borulardan hazırlanır.

Qaz sızdırmaz blok Ø51x2,5 mm və ya Ø51x4 mm borulardan hazırlanır, 55 mm addım ilə quraşdırılır. Barabanların girişində borular da iki sıra deşiklərə bürünür. Bölmənin şaquli hissəsi borular arasında qaynaqlanmış metal aralayıcılarla möhürlənmişdir. Barabanların girişində boruların istiqamətləndirilməsi bölmələri borulara qaynaqlanmış metal plitələrlə və şamot betonla bağlanır.

Konvektiv bağlamanın və sağ yanma ekranının borularının əsas hissəsi, həmçinin sobanın ön divarının süzülməsi üçün borular yuvarlanaraq barabanlara birləşdirilir. Yuvarlanan boruların altında qazılmış deliklərin divarlarında yuvarlanan birləşmələrin möhkəmliyini artırmaq üçün bir dairəvi girinti qıvrılır. Yuvarlanan zaman borunun metalı boşluqları dolduraraq labirint möhürü yaradır.

Qaz keçirməyən arakəsmənin boruları elektrik qaynağı və ya yuvarlanan barabanlara bərkidilir: qaz keçirməyən arakəsmənin borularının bir hissəsi, sağ yanma ekranı və konvektiv dəstənin xarici paltarı, yerləşən deliklərə quraşdırılmışdır. qaynaqlarda və ya istilikdən təsirlənən zonada, elektrik qaynağı ilə barabana bərkidilir və ya yuvarlanır.

Yanğın qutusunun arxa ekranının icrası iki versiyada mümkündür:

1. Ø51x2,5 mm ölçülü sobanın arxa ekranının boruları, 75 mm addım ilə quraşdırılmış, Ø159x6 mm yuxarı və aşağı ekran başlıqlarına qaynaqlanır, bu da öz növbəsində yuxarı və aşağı barabanlara qaynaqlanır.Barabanlara qarşı tərəfdə olan arxa ekran kollektorlarının ucları Ø76x3,5 mm ölçüdə isidilməmiş resirkulyasiya borusu ilə birləşdirilir, resirkulyasiya borularını və kollektorları istilik şüalanmasından qorumaq üçün, boruların sonunda Ø51x2,5 mm ölçülü iki boru quraşdırılır. yanma kamerası, barabanlara yuvarlanaraq bağlanır.

2. Ocağın arxa ekranını təşkil edən Ø51x2,5 mm ölçülü C - formalı borular 55 mm-lik pillə ilə quraşdırılır və yuvarlanaraq barabanlara birləşdirilir.

Qazanların qızdırıcıları 4; 6,5 və 10 t/saat Ø32x3 mm ölçülü serpantin borulardan hazırlanır.

Bir pilləli qızdırıcı konvektiv bacanın döngəsində konvektiv dəstənin birinci hissəsinin arxasında quraşdırılır. Üst barabandan doymuş buxar bir dolama borusu ilə Ø159x6 mm ölçülü qızdırıcının yuxarı giriş manifolduna yönəldilir. Aşırı qızdırılan buxar aşağı kollektordan çıxır.

1,4 və 2,4 MPa təzyiq üçün 16 və 25 t/saat tutumlu qazanlarda 225 ° C və 250 ° C buxarın həddindən artıq qızdırılması ilə qızdırıcılar şaquli, iki sıra borulardan Ø51x2,5 mm. Ø159x6 mm-lik kollektorlara daxil olan zaman xarici sıra boruları Ø38 mm-ə qədər qablaşdırılır. İki mərhələli super qızdırıcı konvektiv şüanın başlanğıcında (sobadan çıxış pəncərəsinin qarşısında) yerləşir. Korpuslu borulardan hazırlanmış super qızdırıcının xarici sıra eyni zamanda qazan qurğusunun qapalı divarının bir hissəsi kimi xidmət edir. Üst tamburdan doymuş buxar Ø108x4,5 mm ölçülü bypass boruları ilə qazlar istiqamətində ikinci yerdə yerləşən super qızdırmanın birinci mərhələsinin yuxarı kollektoruna yönəldilir. Birinci mərhələnin borularını, aşağı kollektor Ø159x6 mm və superheating ikinci pilləsinin borularını keçərək, buxar Ø159x6 mm çıxış kollektoruna verilir.

DE-25-24-380 GM qazanının super qızdırıcısı Ø38x3 mm, iki pilləli borulardan qıvrılır və baca kanalının bütün eni boyunca konvektiv dəstənin başlanğıcında yerləşir. Həddindən artıq istiliyi tənzimləmək üçün qazanın aşağı tamburunda yerləşən səth qızdırıcısı və iki nəzarət klapan istifadə olunur.

Üst tamburdan doymuş buxar Ø108x4,5 mm ölçülü bypass boruları ilə birinci qızdırma mərhələsinin yuxarı kollektoruna (qazlar istiqamətində ikinci) yönəldilir. Bobinlərdən və birinci mərhələdən keçdikdən sonra kollektorun aşağı çıxışından buxar ya iki boru ilə Ø108x4,5 mm-lik qızdırıcıya, ya da bir boru ilə Ø108x4,5 mm-lik bir boru ilə qızdırmanın ikinci mərhələsinin aşağı kollektoruna yönəldilir. (qazlar istiqamətində birinci).

İkinci mərhələdən keçdikdən sonra buxar yuxarı manifolddan çıxışa verilir. Superheater kollektorları Ø159x6 mm borulardan hazırlanır.

Buxar tutumu 4 olan qazanlar; 6,5 və 10 t/saat bir pilləli buxarlanma sxemi ilə hazırlanır. Qazanlarda 16; 25 t/saat - iki mərhələli buxarlanma sxemi. Barabanlardakı eninə arakəsmələrin köməyi ilə buxarlanmanın ikinci mərhələsinə sobanın sol və sağ ekranlarının arxa hissəsi, arxa ekran və daha yüksək qaz temperaturu olan zonada yerləşən konvektiv şüanın bir hissəsi daxildir.

Buxarlanmanın ikinci mərhələsi birinci mərhələdən yuxarı tamburun eninə bölmə divarından keçən Ø108 mm bypass borusu vasitəsilə qidalanır. Buxarlanmanın ikinci mərhələsinin dövrəsində Ø159x4,5 mm ölçüdə qızdırılmamış enmə boruları var.

Qazanların dövriyyə dövrələrinin aşağı əlaqəsi 4; 6,5 və 10 t / saat və qazanların buxarlanmasının birinci mərhələsi 16 və 25 t / saat qaz axını boyunca konvektiv dəstənin borularının ən az qızdırılan sıralarıdır.

AT su bədəni yuxarı tamburda qidalanma borusu və tıxac qalxanları, buxar həcmində - ayırma cihazları var.

Aşağı tamburda yandırma zamanı suyun buxarla qızdırılması üçün bir cihaz, perforasiya edilmiş təmizləyici boru kəməri və suyun boşaldılması üçün budaq boruları var.

İlkin ayırıcı qurğular kimi, buxar-su qarışığının suyun səviyyəsinə çatdırılmasını təmin edən yuxarı barabanda quraşdırılmış çəpərlər və istiqamətləndirici başlıqlar istifadə olunur. İkinci dərəcəli ayırma cihazları olaraq, perforasiya edilmiş təbəqə və lüləli ayırıcı istifadə olunur.

Boru-baraban yuvarlanan birləşmələrə və tamburun özünə tam nəzarət etmək və təmir etmək üçün çəngəl qalxanları, istiqamətləndirici qapaqlar, lüləli separatorlar və perforasiya edilmiş təbəqələr çıxarıla bilən hazırlanır. Bütün ayırıcı qurğular dırnaqlar və qoz-fındıqlardan istifadə edərək tambura qaynaqlanan yarım yaxalara bərkidilir. Louvered separatorların və perforasiya edilmiş təbəqələrin sökülməsi və yığılması elementlər üzrə aparılır. Bölmə qalxanlarının sökülməsi aşağı qalxandan başlayır. Ayırma cihazları tərs qaydada yığılır.

Buxar ayırma cihazlarını yığarkən, qanadın qalxanlarının bir-birinə qoşulma yerlərində və onların yarım yaxalara bərkidilmə yerlərində, həmçinin bələdçinin bərkidilmə yerlərində sıxlığın yaradılmasına diqqət yetirilməlidir. dirəkləri olan zolağa visorlar: qrafitlə yağlanmış yeni paronit contalar quraşdırın.

Fosfatların daxil edilməsi üçün qazanların su-kimyəvi rejimini tənzimləmək lazımdırsa, iqtisadçı ilə qazan arasında bir xətt təmin edilməlidir.

Buxar tutumu 4 olan qazanlarda; 6,5 və 10 t/saat, arxa ekranın aşağı başlığından davamlı üfürmə təmin edilir (arxa ekranın başlığı olduğu halda). Buxar tutumu 4 olan qazanlarda; 6,5 və 10 t/saat, sobanın arxa ekranı C formalı Ø51 mm-dən hazırlanır, qazanların dövri üfürülməsi alt tamburun ön dibindən həyata keçirilən davamlı ilə birləşdirilir: bu fasiləsiz təmizləmə xəttində bağlanma və tənzimləyici orqan arasındakı boşluğa dövri partlatma boru kəmərini daxil etmək tövsiyə olunur.

Buxar tutumu 16 və 25 t/saat olan qazanlarda yuxarı tamburun ikinci buxarlanma mərhələsindən (duz bölməsi) fasiləsiz üfürmə və aşağı barabanın təmiz və duz bölmələrindən və arxa hissənin aşağı kollektorundan dövri üfürmə var. ekran (arxa ekranda kollektor olduqda).

Buxar tutumu 4 olan qazanlardan baca qazlarının çıxışı; 6,5 və 10 t / saat qazanın arxa divarında yerləşən bir pəncərə vasitəsilə həyata keçirilir. Buxar tutumu 16 və 25 t/saat olan qazanlarda baca qazlarının çıxışı konvektiv şüanın sonunda (qazlar boyunca) qazanın sol yan divarındakı pəncərədən keçir.

Konvektiv şüanın borularının xarici səthini çöküntülərdən təmizləmək üçün qazanlar stasionar üfleyicilər və ya dalğa generatoru (GUV) ilə təchiz edilmişdir.

Üfleyicidə üfürmə zamanı fırlanmalı olan burunlu bir boru var. Aparatın xarici hissəsi qazanın sol konvektiv divarının korpusuna bərkidilir. Üfleyici borusu bir volan və zəncirdən istifadə edərək əl ilə fırlanır.

Üfürmək üçün işləyən qazanlardan doymuş və ya qızdırılmış buxar ən azı 0,7 MPa təzyiqdə istifadə olunur.

Zərbə dalğası generatoru, eləcə də qaz impulsunun təmizlənməsi (GIP), çirklənmiş istilik səthlərinin şok dalğası və yanma məhsullarının yüksək sürətli axını ilə qarşılıqlı təsirinə əsaslanan zərbə dalğasının təmizlənməsi metodunun nümayəndəsidir. toz yükünün yanması.

Çəkisi 17 kq olan portativ tipli cihaz, uzaqdan tetiğe malik bir zərbə dalğası generatorunun özündən, müvafiq bareldən və toz yükündən ibarətdir.

Bu təmizləmə üsulundan istifadə edərək fəaliyyət göstərmək üçün qazanlar xüsusi nozzle və quraşdırma yerləri (qövsəyə əlavələr) ilə təchiz edilmişdir.

Konvektiv şüadan tüstü yataqlarını çıxarmaq üçün qazanın sol divarına lyuklar quraşdırılmışdır.

Bütün qazanlarda üç peeper var - ikisi sağ tərəfdə, biri isə yanma kamerasının arxa divarlarında.

Fırındakı çuxur partlayıcı klapanın açılışı və ya brülörün lansı ola bilər.

Qazanlarda partlayıcı klapanlar 4; 6.5; 10 t/saat qazanın ön hissəsində yerləşir. 16 və 25 t / saat qazanlarda üç partlayış klapan var - biri ön divarda, ikisi isə qazan bacasında.

Qazanlar fabrikdə dayaq çərçivəsinə quraşdırılmış və o cümlədən: barabanlar, boru sistemi, qızdırıcı (buxarla qızdırılan qazanlar üçün), çərçivə, izolyasiya və korpusdan ibarət tək daşına bilən qurğu şəklində istehsal olunur.

Qazanlar zavodda quraşdırılmamış izolyasiya və örtük bloku kimi də istehsal edilə bilər: bu halda qazan blokunun izolyasiyası və örtülməsi quraşdırma zamanı aşağıda göstərilən qaydada həyata keçirilir.

Yan divarların (nisbi boru hündürlüyü S = 1.08), tavanın və yanma kamerasının dibinin möhkəm ekranlanması, 15-20 mm qalınlığında şamot beton qatına qoyulmuş qazanlarda 100 mm qalınlığında yüngül izolyasiyadan istifadə etməyə imkan verir. , şəbəkə üzərində tətbiq olunur. İzolyasiya olaraq asbest-vermikulit plitələr və ya termofiziki xüsusiyyətlərə görə onlara bərabər olanlar istifadə olunur.

Ön divarın üzlənməsi A və ya B sinifli odadavamlı şamotlu kərpiclərdən, diatomlu kərpiclərdən, izolyasiya lövhələrindən, arxa divarın üzlənməsi odadavamlı şamot kərpiclərindən və izolyasiya lövhələrindən hazırlanır.

Hava emişini azaltmaq üçün izolyasiya xaricdən 2 mm qalınlığında bir metal təbəqə ilə örtülür, bu da çərçivəyə qaynaqlanır.

Astar və izolyasiya materialları zavod tərəfindən təmin edilmir.

Dizayn təşkilatları və müştərilər üçün izolyasiyanın həyata keçirilməsi üçün texniki sənədlər.

İşarələrində son hərfi O olan qazan blokları zavod tərəfindən izolyasiya və örtükdə hazırlanır və verilir.

Bu qazanlarda izolyasiya olaraq, sıx bağlanan istilik səthləri ilə qazan korpusu arasında yerləşdirilən MKRV-200 GOST 23619-79 mullit-silikat keçə və artan temperatura davamlı TU36.16.22-31-89 mineral yun istifadə olunur.

Barabanların girişində, partlayıcı klapanlarda, ocaq flanşlarında, lyuk qapaqlarında və digər qurğularda həlqəvari boşluqları möhürləmək üçün asbest karton KAON-1-5 GOST 2850-80 və asbest şnur SHAON 22 GOST 1779-83 istifadə olunur.

İzolyasiya ilə təchiz edilmiş blokların örtük təbəqələri 3 mm, 2 mm qalınlığa malikdir - izolyasiya olmadan təchiz edilmiş qazanlar üçün və bütün qovşaq konturu boyunca çərçivə elementlərinə qaynaqlanır.

Qazanların izolyasiyası (kərpicləmə) haqqında daha ətraflı məlumat üçün qazanların quraşdırılması və təmiri bölmələrinə baxın.

Dəstək çərçivəsi yükü qazan suyunun təzyiqi altında işləyən qazanın elementlərindən, həmçinin çərçivə çərçivəsindən, izolyasiyadan və korpusdan götürür.

Qazanın təzyiqli elementlərindən və qazan suyundan gələn yük alt tambur vasitəsilə dəstək çərçivəsinə ötürülür.

Dəstək çərçivəsinin dizaynında alt barabanı quraşdırmaq üçün dəstək yastıqları olan ön və arxa eninə şüalar, həmçinin dayaqlar var - barabanın sağında iki (odun yan tərəfdən) eninə şüalarda və ikisi uzununa şüa üzərində tamburun solunda.

Qazanın ön hissəsindəki aşağı tambur, barabanı halqa və sabit dayaqlar vasitəsilə dayaq çərçivəsinin çarpaz şüasına qaynaq etməklə sabitlənir. Qazanın ön tərəfindən olan çərçivə və korpus da aşağı tambura sabit şəkildə bərkidilir. Tamburun istilik genişlənməsi arxa dibə doğru təmin edilir, bunun üçün arxa dayaqlar hərəkətli hala gətirilir. Tamburun (qazan) istilik genişlənməsinə nəzarət etmək üçün aşağı tamburun arxa dibində bir etalon quraşdırılmışdır. Qazanların şaquli və eninə istiqamətlərdə istilik genişlənməsinə nəzarət etmək üçün etalonların quraşdırılması tələb olunmur, çünki qazanların dizaynı bu istiqamətlərdə istilik yerdəyişməsini təmin edir.

Mazutun və təbii qazın yanması üçün qazanlarda GMP və GM qaz-mazut ocaqları quraşdırılmışdır (Cədvəl 1).

Ocaqların əsas komponentləri qaz hissəsi, fırlanan hava üçün qanad aparatı, əsas və ehtiyat buxar-mexaniki ucluqları olan ucluq qurğusu və çıxarılan başlığın deşiklərini bağlamaq üçün istifadə olunan qapaqlardır.

Brülörün ön hissəsində bir gözətici və alovdan qoruyucu bir cihaz verilir.

25 t/saatlıq qazanlarda quraşdırılmış iki pilləli yanacağın yanması üçün yanma kamerası korpus, daxili və xarici qabıqlar və tangensial hava döngəsindən ibarətdir.

Yanacaq iki mərhələli yanacağın yanması üçün yanma kamerasının ön hissəsindən quraşdırılmış GMP-16 burnerinə tam həcmdə verilir. Orada, yanma kamerasının xarici korpusu və daxili qabığı tərəfindən əmələ gələn həlqəvi yuva vasitəsilə ilkin hava verilir (yanacağın tam yanması üçün tələb olunan ümumi havanın 70%-i), ikinci dərəcəli hava (ümumi havanın 30%-i) daxil olur. həlqəvi yuva və tangensial fırlanan kameralar vasitəsilə. Birincili və ikinci dərəcəli havanın fırlanma istiqamətləri eynidir.

İki mərhələli yanacağın yanma kamerası "A" sinifinin şamotundan hazırlanmış odadavamlı hörgü ilə alov şüalanmasından qorunur.

GMP-16 ocağının illüminatoru yan tərəfə açılma bucağı 35° olan konusvari tipli, GM-10, GM-7, GM-4.5 və GM-2.5 ocaqları üçün isə konik tiplidir. yan tərəfə 25 ° açılma bucağı.

GM-7, GM-4.5 və GM-2.5 hava ocaqları burulğan, GM-10 odları birbaşa axın burulğanıdır.

Qazanlar seysmik təsir altında intensivliyi 9 bala qədər (MSK-64 şkalası üzrə) daxil olmaqla seysmik davamlıdır.

Qazanların dizaynı daim təkmilləşdirilir, buna görə fərdi komponentlər və hissələr aşağıda təsvir olunanlardan bir qədər fərqlənə bilər.

təlimatlar.

FITTİNQLƏR, NƏZARƏT VƏ ÖLÇÜ ALETLERİ VƏ TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARIQAZANLAR TİP DE

Hər bir qazan iki yaylı təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir.

Super qızdırıcısı olmayan qazanlarda hər iki klapan qazanın yuxarı tamburuna quraşdırılmışdır.

Super qızdırıcısı olan qazanlarda bir klapan tamburda, ikincisi - super qızdırıcının çıxış manifoldunda quraşdırılmışdır.

Vanaların tənzimlənməsi "Quraşdırma təlimatları" müvafiq bölməsindəki təlimatlara uyğun aparılır.

Qazanlar yuxarı tamburun buxar həcmləri ilə əlaqə saxlayan borulara qoşulmuş iki birbaşa fəaliyyət göstərən su səviyyəsinin göstəriciləri ilə təchiz edilmişdir.

İki mərhələli buxarlanma sxemi ilə buxar tutumu 16 və 2,5 t/saat qazanlarda suyun səviyyəsinin göstəricilərindən biri təmiz bölməyə, ikincisi duz bölməsinə birləşdirilir.

Göstəricilərin quraşdırılması və onların saxlanması zavodun müşayiət olunan texniki sənədlərinə və Qazan Qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilir (bölmə 6.3).

Qazanlar lazımi sayda manometr və fitinqlərlə təchiz olunub. ..

Qazanların əsas elementləri bunlardır:

1.Yuxarı və aşağı barabanlar;

3. Sol soba ekranı - qaz keçirməyən;

5. Boruları formada hazırlanmış və tavanı və sobanın aşağı hissəsini (altında) əhatə edən sağ soba ekranı;

5. Ön ekran;

6.Arxa ekran;

7. Arxa yanma ekranının iki kollektoru, 0 159 * 6 mm;

8. Konvektiv boru dəstəsi;

9. Bricking;

10. Metal çərçivə;

11. Metal örtük;

12. Qulaqlıq;

13. Fitinqlər;

14. Nəzarət-ölçü cihazları;

15. Buxar tutumu 16 t / saata qədər olan qazanlar üçün üç eniş borusu, 0 159 * 6 mm və DE-25-14 qazanları üçün 0 219 * 6 mm;

16. Arxa ekran resirkulyasiya borusu;

17. Üfləyici konvektiv şüanın sol tərəfində yerləşir;

18. Qazan boru kəmərləri.

Qazanların barabanları yüksək keyfiyyətli 16 GS markalı poladdan hazırlanır, daxili diametri 1000 mm. Barabanların divar qalınlığı 13 mm-dir. Konvektiv bağlama barabanların bütün uzunluğu boyunca 51ˣ2,5 mm diametrli borulardan hazırlanır. Sol yanma ekranı Ø 51*4 mm borulardan hazırlanır. Sağ yanma ekranı, ön və arxa ekranlar d = 51˟2,5 mm borulardan hazırlanır. Arxa ekranın iki kollektoru d = 159ˣ6 mm borulardan hazırlanır. Resirkulyasiya borusu 76ˣ3,5 mm diametrli borudan hazırlanır. Üç endirici - 259ˣ6 mm diametrli (DE-25-14 qazanları).

Barabanların silindrik hissəsinin uzunluğu DE-4-14 qazanları üçün 2250 mm-dən DE-25-14 qazanları üçün 7500 mm-ə qədər artır. Barabanların mərkəzlərarası məsafəsi - 2750 mm. Barabanların içərisinə daxil olmaq üçün barabanların ön və arxa diblərində lyuklar var.

Konvektiv şüanın eni qazanlar üçün 890 mm-dir 4; Saatda 10 və 25 ton buxar tutumu olan qazanlar üçün 6,5 və 16 ton buxar və 1000 mm.

Barabanlar boyunca konvektiv dəstənin borularının addımı 90 mm, eninə addım 110 mm-dir. Barabanların oxu boyunca konvektiv dəstənin borularının orta sırası -120 mm-lik bir addıma malikdir. Konvektiv dəstənin xarici cərgəsinin boruları -55 mm uzununa bir addıma malikdir. Barabanların girişində borular iki cərgədə düzülür.

Buxar tutumu 4 olan qazanların konvektiv dəstələrində; Tələb olunan baca qazı sürətlərini təmin etmək üçün saatda 6,5 ​​və 10 ton buxar, uzununa, polad arakəsmələr quraşdırılır

Buxar tutumu saatda 16 və 25 ton buxar verən qazanlarda konvektiv tirdə maneələr yoxdur və baca qazlarının sürəti konvektiv şüanın eni (1000 mm) dəyişdirilməklə saxlanılır.

Konvektiv şüa yanma kamerasından qaz keçirməyən sol yanma ekranı ilə ayrılır. Qazın sızdırmazlığı aşağı barabandan yuxarı tambura qədər bütün hündürlüyü boyunca borular arasında metal plitələrin qeyd edilməsi ilə təmin edilir.

Sol yanma ekranının arxa hissəsində metal lövhələr (aralıqlar) konvektiv dəstənin arxa hissəsinin borularını quraşdırmır, onlar dəhlizdə hazırlanır və sobadan baca qazlarının daxil olması üçün "pəncərələr" təşkil edir. konvektiv dəstə.

Barabanlara girişdə ekran borularının naqillərinin hissələri şamot betonla sıxılır.

Sağ yanma ekranının boruları sobanın altını və tavanını təşkil edir.

Ön ekranın boruları 4 və ya 2 miqdarında (qazanların müxtəlif modifikasiyaları) sağ və sol tərəfdən brülör embrasurasını əhatə edir və yuxarı və aşağı barabanlara daxil edilir (şəklə bax).

Qazan DE-25-14 GM (Arxa görünüş)

Yanma kamerasının kəsişməsi bütün qazanlar üçün eynidır. Yanma kamerasının orta hündürlüyü 2400 mm, eni 1790 mm-dir. Yanma kamerasının dərinliyi qazanların buxar çıxışının DE-4-14 qazanları üçün 1930 mm-dən saatda 25 ton buxar qazanları üçün 6960 mm-ə qədər artması ilə artır.

Konvektiv dəstənin borularının əsas hissəsi, sağ yanma ekranı, eləcə də ön ekranın boruları məşəllə yandırılaraq barabanlara birləşdirilir.

Qaz keçirməyən arakəsmənin boruları, həmçinin sağ yanma ekranının borularının bir hissəsi və konvektiv dəstənin xarici sırası elektrik qaynağı ilə barabanlara qaynaqlanır.

Ocağın arxa ekranının boruları 0 159 * 6 mm aşağı və yuxarı kollektorlara qaynaqlanır. Kollektorlar, öz növbəsində, yuxarı və aşağı barabanlara qaynaqlanır.

Barabanların əks tərəfindəki kollektorların ucları Ø 76 * 3,5 mm qızdırılmamış təkrar dövriyyə borusu ilə birləşdirilir.

Bütün qazanlarda, resirkulyasiya borusunun və kollektorların və arxa ekranın borularının soba tərəfindən həddindən artıq istiləşmədən qorunmaq üçün yanma kamerasına 0 51 * 2,5 mm ölçülü iki boru quraşdırılıb, alovlanma yolu ilə barabanlara bərkidilir (bax Şəkil № 1). 2, səhifə 6).

10 t / saata qədər buxar tutumu olan DE qazanlarında dörd dövriyyə dövrəsi fərqlənir:

Konvektiv dəstənin və sol yanma ekranının su dövriyyəsi sxemi;

Sağ yanma ekranının dövriyyə su dövrəsi;

Ön ekran su dövrəsi;

Arxa yanma ekranının su dövriyyəsi dövrəsi.

Barabanlar içərisində arakəsmələr və 2 mərhələli buxarlanma olan DE-16-14 və DE-25-14 qazanlarında suyun dövranı daha çətindir.

Buxar tutumu 4 olan qazanlar; Bir pilləli buxarlanma ilə saatda 6,5 ​​və 10 ton buxar işləyir. Saatda 16 və 25 ton buxar tutumu olan qazanlarda 2 pilləli buxarlanma tətbiq olunur. Bu məqsədlər üçün barabanları iki bölməyə ayıran barabanlarda metal arakəsmələr hazırlanır: böyük bir bölmə - bitirmə və kiçik bir bölmə - duz. Üst tamburda arakəsmə möhkəm deyil, yəni tamburun bütün diametri üçün deyil.

Aşağı tamburda arakəsmə möhkəmdir.

Buxarlanmanın ikinci mərhələsində, barabanlarda eninə arakəsmələrin köməyi ilə:

Sol və sağ yanğın qutusu ekranlarının arxası;

arxa ekran;

Daha yüksək baca qazlarının temperaturu olan ərazidə yerləşən boruların konvektiv yığınının bir hissəsi.

Üst tamburun ikinci mərhələsi yuxarı barabanın ayırıcı divarından keçən, ən azı 2 metr uzunluğunda 0133 mm daşqın borusu vasitəsilə su ilə təmin edilir.

Buxarlanmanın ikinci mərhələsinin dövrəsində saatda 16 tona qədər buxar tutumu olan DE qazanları üçün və DE-25-14 qazanları üçün 0 219 * 6 mm olan DE qazanları üçün 0159 * 6 mm ölçülü üç aşağı enən qızdırılmamış borular var.

Duzlu su bölməsinin dövrəsinin endirmə sistemi isidilməmiş borulardan ibarətdir. Buxarlanmanın birinci mərhələsinin aşağı enmə sistemi qazlar istiqamətində konvektiv dəstənin borularının son cərgələrindən ibarətdir.

Ayırma qurğuları yuxarı tamburun buxar həcminə yerləşdirilir: perforasiya edilmiş metal təbəqə və lamelli ayırıcılar.

Üst tamburun su həcmində bir qida borusu, kimyəvi maddələrin tətbiqi üçün bir boru var. Sərtlik duzlarından buxarı təmizləmək üçün bələdçi qalxanlar və üzlüklər.

Qazanın yuxarı tamburunda, həmçinin bitirmə və duz bölmələrindən su səviyyəsinin göstəricilərinə qədər sakitləşdirici sütunlar və impuls boruları var.

Su səviyyəsinin göstəriciləri yuxarı tamburun bitirmə və duz bölmələrindən buxar və su həcmlərindən gələn borulara (impuls borularına) qoşulur.

DE qazanları aşağıdakı ölçülərdə istehsal olunur:

DE 4-14 GM-O
DE 6.5-14 GM-O
DE 10-14 GM-O
DE 16-14 GM-O
DE 25-14 GM-O

GM hərfi ola bilər - yanacaq növü - qaz yağı
Və ya GM-O - örtük və izolyasiyada qaz-yağ qazanı. Buxar qazanları DE - Bunlar yanal barabanlı maye yanacaq qazanları və yuxarıda qeyd edildiyi kimi, tam qorunan D formalı sobadır. Buxar tutumu 4-25 ton buxar/saat, təzyiq 1,4 MPa və qızdırılan buxar temperaturu 194 `C. Super qızdırıcı ilə tam dəst mümkündür. Qazanın xüsusiyyətləri 2,4 MPa-a qədər təzyiqə və 380 `C-ə qədər temperatura çata bilər. Bu seriyanın misləri su isitmə rejiminə keçmək imkanına malikdir.
DE qazanlarının yanma kamerası yuxarı və aşağı barabanlarda genişləndirilmiş şaquli borularla təchiz edilmiş konvektiv dəstənin yan tərəfində yerləşir. Qazanların əsas komponentləri yuxarı və aşağı tamburlar, konvektiv dəstə, yanma kamerasını təşkil edən ön və yan ekranlardır.
Bu seriyanın qazanları üçün yuxarı və aşağı barabanların diametri 1000 mm-dir. Barabanlar arasındakı məsafə, müvafiq olaraq, 2750 mm-dir (blokun dəmir yolu ilə daşınması şəraitində mümkün olan maksimum). Barabanların içərisinə daxil olmaq üçün onların hər birinin ön və arxa diblərində lyuklar (lyuklar) var. İş təzyiqi 1,4 və 2,4 MPa olan qazanlar üçün barabanlar 16GS və ya 09G2S poladdan hazırlanır və müvafiq olaraq 14 və 24 mm divar qalınlığına malikdir.
4 tutumlu qazanlar; 6,5 və 10 t/saat bir pilləli buxarlanma sxemi ilə hazırlanır. 16 və 25 t/saat gücü olan qazanlarda iki mərhələli buxarlanma istifadə olunur. Qazın temperaturu daha yüksək olan zonada yerləşən sobanın ekranlarının arxa hissəsi və konvektiv şüanın bir hissəsi buxarlanmanın ikinci mərhələsinə keçirilir. İkinci buxarlanma mərhələsinin sxemləri qızdırılmamış enmə sisteminə malikdir.
4 tutumlu qazanlar üçün super qızdırıcı; 6,5 və 10 t/saat boru kəməri ilə hazırlanır. 16 və 25 t/saat gücü olan qazanlarda super qızdırıcı şaquli, iki sıra borulardan drenaj edilir.
Qazanın standart ölçüsünün deşifr edilməsi. DE 10-14-250 GM-O:

10-gücü-10 ton buxar/saat.
14-təzyiq-1,4 MPa.
250 - superheated buxar temperaturu -250`C
GM - yanacaq növü: GM - maye yanacaq (qaz, mazut və s.), örtük və izolyasiyada O-qazan.

DE seriyalı buxar qazanları təbii dövriyyəsi olan, D şəkilli yanma kamerası və yanma kamerasına paralel yerləşdirilmiş konvektiv şüa ilə iki barabanlı, şaquli su borulu cihazlardır.

Bu cür cihazlar bir daşına bilən qurğuda (qabıqlı qazan və təchiz edilmiş ocaq ilə izolyasiya; inteqrasiya olunmuş variant mümkündür), alətlər, fitinqlər, həmçinin qulaqlıq, pilləkənlər, platformalar və qızdırıcı ilə təchiz edilmişdir.

DE qazanlarının cihazı və üstünlükləri

DE seriyalı qazanlar aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

• Əməliyyatda etibarlılıq və artan resurs.
• Kifayət qədər yüksək səmərəlilik - 93% -ə qədər.
• Buxar istehsalı və suyun qızdırılması rejimində işləmək bacarığı.
• Qazan daşına bilir, bir blokda verilir, sadəcə quraşdırılır və kommunal xidmətlərə qoşulur.

DE seriyasının avadanlıqları 2 barabandan (yuxarı və aşağı), boru sistemindən və əlavə komponentlərdən ibarətdir. İqtisadiyyatçılar istilik təyyarələri kimi istifadə olunur.

Müştəri ilə razılaşdırılaraq, bütün qazanlar yerli və ya xarici ocaqlarla təchiz edilmişdir. Qaz yanacaqları ilə istifadə üçün nəzərdə tutulmuş DE modifikasiyaları istilik səthinin təmizlənməsi sistemi ilə təchiz oluna bilər.

Yanma kamerası konvektiv şüanın yan tərəfində yerləşir, şaquli borularla təchiz edilmiş, həm yuxarı, həm də aşağı barabanlarda yandırılır.

Ocaq blokunun tərkibi: konvektiv şüa, ön, yan və arxa ekranlar. Konvektiv şüa yanma kamerasından qaz keçirməyən arakəsmə ilə ayrılır, onun arxa hissəsində qazların birbaşa şüaya daxil olması üçün nəzərdə tutulmuş bir pəncərə var.

Qaz sürətlərinin saxlanmasını təmin etmək üçün uzununa pilləli arakəsmələr birbaşa konvektiv dəstələrdə quraşdırılır.

Beləliklə, konvektiv şüanın bütün kəsişməsindən tamamilə keçən baca qazları ön divardan yanma kamerasının üstündə yerləşən bir kanala çıxır və oradan axır.

DE seriyalı buxar qaz-yağ qazanları iki barabanlı şaquli su borulu cihazlar növünə aiddir və təzyiqi 1,4 MPa və temperaturu 194 ° C olan doymuş buxarın sənaye istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Belə ki, DE 25 cihazları sənaye müəssisələrinin texnoloji işləri üçün istifadə olunan buxar istehsal etmək üçün istifadə olunur; istilik avadanlığı kimi; ventilyasiya və isti su sistemlərində.

Buxar qazanı DE 25 14 aşağıdakı komponentlərə malikdir: 1000 mm diametrli yuxarı və aşağı barabanlar, konvektiv şüa boyunca cihazın konvektiv hissəsinin tərəfində yerləşən bir konvektiv şüa və yanma kamerası.

Eyni zamanda, bütün standart ölçülər üçün barabanların oxları arasındakı məsafə eynidir və barabanların, yanma kamerasının və konvektivin uzunluğunu artırmaqla buxar istehsalının 25 t/saata qədər artmasına nail olunur. şüa.

Avadanlıq DE 10 14 və DE 4 14

"Buxar qazanı DE 10 14 250GM" işarəsinin nə demək olduğunu düşünün:
10 – güc, 10 ton buxar/saat.
14 - təzyiq, 1,4 MPa.
250 - qızdırılan buxar temperaturu, 250 `C
GM - yanacağın şəkli: GM - maye yanacaq (qaz, mazut və s.).

Belə buxar qurğuları xüsusi astar və örtükdə tək daşına bilən vahid kimi çatdırılır. Çatdırılma dəstinə qaz-yağ ocağı, qazanın hüdudlarında fitinqlər, pilləkənlər, platformalar daxildir.

Buxar tutumu 4 t / saata qədər olan buxar qazanı DE 4 14, yuxarı və aşağı barabanların diametri 700 mm, digər növləri - 1000 mm-dir. Barabanlar arasındakı məsafə 1700 və 2750 mm-dir (blokun daşınması tələbləri üçün icazə verilən maksimum). Barabanların içərisinə birbaşa çıxış üçün ön və arxa diblərdə lyuk kilidləri var.

DE 16 14 buxar qazanının xüsusiyyətləri

Buxar qazanı DE 16 14 iki mərhələli buxar istehsal sxeminə malikdir. İkinci mərhələyə kamera ekranlarının arxa hissəsi, həmçinin qazın ən yüksək temperaturu olan zonada yerləşən konvektiv şüanın hissəsi daxildir. İki mərhələli buxar istehsal sxeminin sxemləri qızdırılmayan bir sistemə malikdir. 16 t/saat gücü olan cihazlarda super qızdırıcı şaquli, iki boru xəttindən drenaj edilir.

Təchizatçının avadanlıqların dizayn işlərini, quraşdırılmasını və sonrakı texniki xidmətini təklif etmək imkanı varsa çox rahatdır.