Definícia frézovacieho stola, jeho konštrukcia

Zariadenie, s ktorým môžete vykonávať: drážky v obrobku, drážky. robiť špáry, opracovávať okraje výrobkov, nazývané frézovací stôl. Je nepohodlné používať frézu samostatne, majster sa bude musieť sústrediť na obrobok a zároveň na spracovanie. Frézovací stôl pre domácich majstrov uľahčuje pracovný proces, možno ho namontovať na pracovný stôl alebo preň vyrobiť špeciálny dizajn.

Dôležité! Pri vykonávaní prác na výrobe špecializovaného stola je potrebné pamätať na to, že smerovač je inštalovaný zdola, musí byť preň pridelený voľný priestor. Pevnou súčasťou každého stola je posteľ, je to pevný rám so stolovou doskou.

materiál rámu frézovací stôl môže byť:

1. Drevený bar.
2. Kovové rohy.
3. Dosky: MDF, drevotrieska.

Požiadavkou na rám je vytvorenie stability pultovej dosky a tuhosť konštrukcie. Keď sa frézovací stôl vyrába vlastnými rukami, celkové parametre lôžka sa určujú z materiálov, ktoré vyžadujú spracovanie.

Ako vyrobiť rám pre frézku

Napriek jednoduchosti výroby rámu pre dosku musí domáca fréza pre správnu prevádzku Spĺňať požiadavky:

Návrh stola zahŕňa montážna doska. je potrebné namontovať smerovač.

Ako vyrobiť montážnu dosku

Umiestnite montážnu dosku v mieste pripevnenia podrážky frézky. Na jeho výrobu sa vyberá materiál, ktorý spĺňa kritériá:

• Pevnosť.
• Hrúbka - čím tenšia, tým lepšia.

Odborníci odporúčajú použiť plech na vlastnú výrobu montážnej dosky frézky, môžete použiť sklolaminát alebo textolit. Celkové rozmery obdĺžnikového tvaru, hrúbka vo vnútri 4 mm až 8 mm. V strede dosky je potrebné urobiť otvor, ktorý v priemere zapadá do otvoru na podrážke ručnej frézky.

Router je vybavený plastovou podložkou, ktorá je pripevnená k závitovým otvorom na podrážke, tieto otvory slúžia na pripevnenie k montážnej doske. Ak takéto otvory nie sú, musia byť vytvorené v podrážke smerovača. Navrhuje sa aj iný spôsob upevnenia smerovača, a to pomocou kovových konzol-pružín. Montážna doska pripevnené k doske stola v rohoch .

Návod na montáž frézovacieho stola svojpomocne

Na zostavenie upínacieho zariadenia sa používajú valčeky alebo guľôčkové ložisko požadovaného priemeru. Je namontovaný v prídržnom zariadení, ktoré je pevne pripevnené v správnej vzdialenosti od roviny dosky stola.

Toto zariadenie poskytuje tesné pritlačenie celého obrobku k rovine stolovej dosky, keď prechádza pod valčekom. Tento jednoduchý doplnok zvyšuje presnosť vykonávanej práce, zvyšuje bezpečnosť práce.

Funkčný frézovací stôl si môžete zostaviť vlastnými rukami, keď majster má informácie o elektrickom pohone, ktorý sa použije pri práci. Zvážte parameter výkonu výber elektrického pohonu:

Dôležité! Odborníci odporúčajú pred montážou frézky určiť výkon frézky, it nesmie byť menší ako 2 kW. Táto sila umožňuje majstrovi pracovať s akýmkoľvek drevom. Odporúča sa zvoliť modely fréz s reguláciou rýchlosti otáčania. Rýchlosť otáčania frézky je veľmi dôležitá pre dosiahnutie rovnomerného rezu na obrobku. Ak je tento parameter vysoký, rez bude čistý.

Bezpečné používanie stola smerovača

Keď je frézovací stôl zostavený a elektrický pohon je nainštalovaný, neponáhľajte sa okamžite skontrolovať v prevádzke, uistite sa, že vykonaná práca je správna. Čo odporúčajú odborníci pre bezpečnú prácu na frézovacom stole:

• Na dosku je vhodné nainštalovať ochrannú clonu, môže mať vlastný dizajn alebo priemyselný dizajn.
• Nezabudnite skontrolovať prítomnosť tlačidla núdzového zastavenia elektrického zariadenia, musí byť vo forme „huby“ a musí sa nachádzať v oblasti, kde sa nachádza majster, aby ste ho mohli stlačiť telom.
• Vybavte pracovný priestor svetelným osvetlením.
• Keď sa frézovací stôl používa na častú výmenu frézy pri práci, odporúča sa vybaviť ju automatickým zdvihom frézy.

Pri vybavovaní domáceho frézovacieho stola bez obmedzení. je na ne kladená jediná požiadavka: zvýšiť bezpečnosť a efektivitu vykonávanej práce.

Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami s dizajnovými výkresmi

Pomocou frézovacieho stola môžete vykonávať profesionálne spracovanie dreva. Spoje, koncové profilovanie, rámy dverí a okien, soklové lišty, rámy na fotografie a obrazy sú vyrobené úhľadne a pohodlne na stole. Továrensky vyrobený stôl môže lietať do pekného centu s pochybnou kvalitou. Prečo si to nevyrobiť sami? Navyše dizajn nie je vôbec komplikovaný, ďalšie výkresy budú podrobne rozobrané.

Hlavné časti frézovacieho stola

domáci frézovací stôl

Existuje veľa možností pre frézovacie stoly. Spravidla majstri vytvárajú jedinečné kresby pre svoje potreby. Ale základný dizajn je rovnaký bez ohľadu na veľkosť stroja. Tu je stôl 90 x 48 x 30 cm, doska a podpery z preglejky č. 27, nohy pracovného stola zvarené z oceľového rohu.

Hlavné prvky stola pre ručný router, ktorého kvalita a dizajn určia pohodlie práce a funkčnosť.

Najprv sa musíte rozhodnúť pre typ budúceho stroja:

Ak plánujete pracovať na ceste, bude stačiť kresba malej prenosnej konštrukcie. Pri neustálej práci v dielni bude spoľahlivý a výkonný stacionárny stôl pohodlný. Dá sa namontovať na kolieska a presúvať po miestnosti. A pre malú dielňu je dobrá agregátová verzia, je to rozšírenie stolovej dosky píly alebo jej rotačná verzia.

Materiál poťahu

Najpraktickejšie dosky sú vyrobené z drevotriesky, prelepené tenkým plastom alebo MDF s melamínovou vrstvou. Takýto materiál sa dá veľmi ľahko rezať priamočiarou pílou a vydrží dlho.

Lisované pracovné dosky nie sú vhodné na prácu vo vlhkých miestnostiach a vonku! Aby sa nenafúkli, všetky okraje budú musieť byť starostlivo spracované a utesnené.

Domáce dosky vyrobené z plastových dosiek sú veľmi dobré. Sú hladké, rovnomerné a ľahko sa s nimi pracuje. Takýto stroj je možné použiť za akýchkoľvek podmienok.

Kovové dosky sa vyrábajú ťažšie, sú ťažké. A hliníkové plechy musia byť dodatočne opláštené - pokryté vrstvou, ktorá zabraňuje kontaminácii dielov.

Dorazová drážka

Na spracovanie pozdĺžnych hrán sa zvyčajne používa frézovací stôl. Aby bolo možné spracovať priečne konce, pri vytváraní domáceho stroja je potrebné zabezpečiť pohyblivú zarážku, ktorá sa pohybuje v drážke. Zabudovaná drážka slúži aj na montáž upínacích zariadení.

Oprava smerovača

Existujú dve možnosti pripevnenia ručného smerovača k stolu:

• priamo na spodný povrch pracovnej dosky;
• na odnímateľnú montážnu plošinu.

Pri výrobe stola na frézovanie pre domácich majstrov často používajú prvú metódu, pretože je jednoduchšia. Zariadenie montážnej dosky má však v prevádzke niekoľko výhod:

• uvoľní sa až 1 cm hĺbky spracovania dielu;
• fréza sa pri výmene frézy ľahšie odstráni.

Preto odporúčame pohrať sa trochu dlhšie a vybaviť montážnu dosku. Musí byť v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky, inak sa obrobok dotkne výčnelkov. Ešte viac pohodlia poskytuje elevátor frézy, ktorého dizajn bude podrobne diskutovaný neskôr.

Pozdĺžna zastávka

Slúži ako vodidlo dielu, preto musí byť rovnomerné. Zvýraznenie môžete urobiť pomocou T-drážky, do ktorej sa vkladajú svorky a ďalšie zariadenia na uľahčenie práce.

Domáci stôl

Najprimitívnejším nákresom domáceho stola pre router je stolová doska MDF, v ktorej je vytvorený otvor na prechod frézy a pripevnené vodiace pravítko - rovnomerne hobľovaná doska. Takáto stolová doska môže byť umiestnená medzi dva pracovné stoly alebo inštalovaná na vlastných nohách. Jeho výhody sú v najjednoduchšom a rýchlo vyrobenom prevedení. Takéto zariadenie pravdepodobne neumožní vykonávať seriózne práce s drevom. Zvážte viac funkčných možností vrátane rotačných.

Malý frézovací stôl

úhľadný a malý stôl

Stolný model pre manuálny router, ktorý si vyrobíte sami za pár večerov. Dizajn je ľahký a mobilný, zmestí sa na policu, zaberá málo miesta a jeho kresby sú jednoduché.

• Pracovná plocha a bočné regály sú vyrobené z hrubej laminovanej preglejky č.15. Rozmer dosky stola 40 x 60 cm, výška bez rohovej zarážky 35 cm, výška dorazu 10 cm.V ploche pracovnej dosky sú zvolené tri drážky pre inštaláciu koľajníc. Tu sú nainštalované rôzne pomocné zariadenia, ktoré sa pohybujú pozdĺž pracovnej dosky.
• Aby bola konštrukcia stabilná, nohy sú vyrobené z drevotriesky alebo MDF č.22. Nohy sú umiestnené s miernym odsadením, pričom zostáva určitý priestor na pripevnenie šablón, svoriek so svorkami.
• Na zakrytie mechanizmu je zospodu inštalovaný predný panel vyrobený z preglejky alebo drevotriesky.
• Pre bočný doraz sú vytvorené drážky, pozdĺž ktorých sa pohybuje. Zaisťuje na správnom mieste pomocou skrutiek s krídlovými maticami. Dôraz je možné demontovať a nainštalovať na voľné miesto akékoľvek vhodné zariadenie.
• K zarážke je pripojená odbočná rúrka na odstraňovanie triesok, ktoré sa počas prevádzky vo veľkom uvoľňujú. Vedenie triesok frézy a stola cez plastové vlnovky z kanalizačných sifónov je kombinované s rozdeľovačom pre prívod vody. Na svorke je k nemu pripevnená hadica z domáceho vysávača. Ukazuje sa veľmi efektívny systém na odstraňovanie triesok, prakticky sa nerozptyľuje po miestnosti.
• Keďže stroj je určený pre ručnú frézku, nie je potrebný špeciálny prepínač zapnutia a vypnutia.
• Doraz pozostáva z dvoch častí, ktoré sa približujú alebo od seba vzďaľujú v závislosti od priemeru pracovného telesa. Na upevnenie krídla je určená krídlová matica. Navrhovaný model je dobrý v tom, že nástroj možno ľahko vybrať z lôžka a nahradiť frézy.
• Montážna platforma pre router je vyrobená z textolitu alebo plexiskla. Plastová plošina zo súpravy frézy je predbežne demontovaná. Vybrania pre miesto montáže sa vyberajú pomocou frézy a otvor sa vyrezáva pomocou elektrickej priamočiarej píly. Keď je otvor hotový, plexisklo sa upraví na jeho veľkosť a tvar. Mal by tesne a bez výčnelkov zapadnúť do okna.

Môžete vyrobiť niekoľko montážnych podložiek rovnakej veľkosti s otvormi pre rôzne priemery fréz.

Táto možnosť je vhodná pre malé ručné nástroje. Ak je stacionárny stôl vyrobený pre veľkú frézu, na jednu montážnu plošinu sú pripevnené vkladacie krúžky pre rôzne priemery fréz.

Na zabezpečenie hladkého pohybu obrobku sú na bočnom doraze nainštalované zarážky pohybu. K bočnému dorazu sú tiež pripevnené svorky, ktoré počas prevádzky držia diel v blízkosti frézy. Ďalšie pohodlie vytvárajú sane, pozdĺž ktorých sa obrobok pohybuje v pravom uhle. A aby bola práca bezpečná, vyrábajú sa posúvače.

Stôl je pripravený na použitie, jeho nevýhodou je chýbajúce nastavenie pracovnej hĺbky. Toto sa vykonáva ručne, stlačením nástroja. Od prvej chvíle nie je možné „dostať sa“ do želanej hĺbky. Preto odporúčame vybaviť stôl výťahom.

V lôžku je potrebné urobiť otvor, do ktorého sa vloží nastavovacia skrutka s krídlovou maticou. Hĺbka frézovania sa plynule mení krútením baránka.

Niektorí remeselníci montujú staré auto zdviháky pod výťah pre výkonný router. Zariadenie je pripevnené pod routerom, v bočnej stene je vytvorený otvor na vytiahnutie rukoväte zdviháka. Rukoväť zdviháka sa dá ohnúť v požadovanom uhle, pri otáčaní sa fréza plynule pohybuje hore a dole v 2 mm krokoch.

Ďalší model domáceho frézovacieho stola pre router vo videu:

Príklady návrhov frézovacích stolov a ich výkresov

Dizajn 1

Pri kúpe frézy nie je vždy možné presne určiť úlohy a rozsah prác, ktoré sa pre ňu vykonávajú. Preto sa majster, ktorý premýšľa o kúpe, snaží nájsť univerzálnu možnosť, spojiť presnosť spracovania na stroji a kompaktnosť ručnej frézky.

V tomto článku zvážime kompromisnú možnosť - stôl pre domácich majstrov pre manuálny smerovač, výkresy tohto zariadenia a konštrukčné prvky sú pripojené nižšie.

Aby ste si vyrobili svojpomocne frézovací stôl, ktorého nákresy možno ľahko nájsť na internete, alebo si kúpiť hotovú verziu, musíte mať aspoň najmenšiu predstavu o ich dizajne.

Pracovným procesom ručnej frézy je pohyb nástroja pozdĺž roviny obrobku. Ak je fréza trvalo upevnená a obrobok sa pohybuje, potom sa z ručného stroja stáva fréza. Zaberá o niečo viac miesta ako manuálna alebo prenosná verzia a oproti kompaktným modelom má nepopierateľné výhody.

Množstvo frézovacích operácií sa s výhodou vykonáva iba v stacionárnej polohe - výber drážok a drážok, všetky druhy spôsobov spracovania okrajov výrobkov a kladenie čapových spojov.

Prvá vec, ktorú urobíme pri výrobe stola pre manuálny smerovač vlastnými rukami, je výber miesta. Je potrebné pochopiť, v akom dizajne bude stôl vyrobený: modulárny, odnímateľný alebo stacionárny.

V závislosti od frekvencie používania frézovacieho stola sa volí jeho typ. Ak sa zriedka používa, potom je vhodná prenosná možnosť. Ak majster pracuje každý deň, potom si vlastnými rukami vyrobíme voľne stojaci stacionárny stôl. Konštrukcia prenosnej frézky umožňuje odstrániť ručnú frézu z konštrukcie a po dokončení práce ju opäť namontovať.

Hlavné prvky frézovacieho stola

Zvážte možnosť - stôl pre ručný router, ktorý sa dá ľahko robiť vlastnými rukami bez toho, aby ste sa uchýlili k vonkajšej pomoci.

Je ťažké si predstaviť plnohodnotnú frézku bez hlavných prvkov jej dizajnu:

• posteľ;
• doska;
• montážna doska;
• pozdĺžny doraz;
• upínacie hrebene.

Stôl pre ručný router si môžete zostaviť vlastnými rukami z improvizovaných materiálov (rezanie preglejkového plechu, drevotriesky, hranovej dosky, kovových rohov, rúr). Rám na stroj poskladáme z dosiek alebo použijeme starý stolík, nočný stolík.
Robí všetko, čo vám umožní pevne a stabilne reagovať na vibrácie frézky a bude plniť funkcie nosnej konštrukcie stroja.

Pri výrobe rámu stroja vlastnými rukami si majster musí zvoliť správnu výšku pre seba. Iba pri zohľadnení charakteristík operátora (výška, dĺžka ramena atď.) bude pracovný proces prebiehať v komfortných podmienkach bez poškodenia zdravia.

stolová doska

Pre pracovnú plochu je vhodné použiť kuchynskú dosku. Táto možnosť je však relevantná, ak ste zmenili kuchynský nábytok a stará doska je nečinná. V opačnom prípade je jednoduchšie použiť preglejku.

Odporúčaná hrúbka dosky stola je 16 mm, takže dosky preglejky s hrúbkou 8 mm sú zlepené dohromady, čo vám umožní získať pevný a spoľahlivý stôl pre ručnú frézku. Na zlepšenie kĺzania je povrch stola pokrytý plátom textolitu, čo zjednoduší prívod obrobku do pracovného tela frézky.

Rozmery stolovej dosky priamo závisia od rozmerov spracovávaných obrobkov, mení sa šírka stolovej dosky a hĺbka a hrúbka sú nezmenené. Na obrázku je znázornená pracovná doska, ktorej rozmery sú vhodné pre väčšinu prác. Dodržiavanie rozmerov nie je povinné, každý majster ich mení pre špecifické podmienky a požiadavky.

V strede dosky stola je vyrezaný otvor na montáž frézky. Rozmery tohto otvoru sú väčšie ako montážna doska frézky. Okraje otvoru sú zložené, aby sa namontovala montážna doska, na ktorú je namontovaná fréza. Hĺbka záhybu sa rovná hrúbke montážnej dosky tak, aby bola v jednej rovine s povrchom stola.

Pre väčšiu funkčnosť stroja a možnosť spracovania dielov rôznych veľkostí sú v doske stola zvolené drážky. Sú vybavené vodiacim profilom pre štandardný vozík s dorazom, ktorý umožňuje fixovať pozdĺžny doraz a vodorovný prítlačný hrebeň v požadovanej polohe.

Montážna doska

Montážna doska je potrebná na upevnenie frézky k stolu. Je vyrobený z odolných materiálov ako sú: kov, plast, textolit, preglejka. Na upevnenie sa používajú samorezné skrutky so zápustnou hlavou. Pre ľahkú kontrolu nad rozmermi obrobku je k doske pripevnené pravítko.

Doska by mala tesne zapadnúť na svoje miesto na doske stroja. Jeho hrúbka nepresahuje 6 mm a to je jeho výhoda oproti montáži routera priamo na spodok dosky stola. Malá hrúbka dosky zväčšuje hĺbku frézovania a umožňuje jednoduchú demontáž smerovača vlastnými rukami. Otvor vo vložke je väčší ako použitá fréza. Priemer frézy sa pohybuje od 3 mm do 76 mm, preto sa na výmenu otvoru frézy odporúča používať doštičky s vymeniteľnými krúžkami.

Pozdĺžna zastávka

Pri vykonávaní frézovacích operácií je potrebný pozdĺžny doraz, ktorý vedie obrobok pozdĺž stola. Výsledok práce urobený vlastnými rukami bude presný, ak bude zarážka hladká na dĺžku a kolmá na povrch pracovnej dosky. Doraz môže byť pevný a vybavený pohyblivými podložkami, ktoré umožňujú upraviť medzery okolo frézy.

Na pozdĺžnom doraze je umiestnený zvislý upínací hrebeň, ktorý fixuje obrobok vo zvislom smere. Zarážka vybavená odbočnou rúrkou umožňuje pripojiť hadicu vysávača v tesnej blízkosti pracovného tela, čo umožňuje odstraňovať piliny a prach z pracoviska.

Pozdĺžny doraz (predný pohľad)

Pozdĺžny doraz (pohľad zozadu)

Tlakové hrebene

Na upevnenie obrobku na pracovnú plochu a pozdĺžny doraz sú nainštalované vertikálne a horizontálne upínacie hrebene.

Vertikálny hrebeň je umiestnený na dorazovej konštrukcii. Vďaka pozdĺžnemu otvoru v stene dorazu sa hrebeň pohybuje vo zvislej rovine a môže byť upevnený v ľubovoľnej výške pomocou spojovacích prvkov.

Horizontálny upínací doraz je umiestnený na stolovej doske frézky. Vďaka pozdĺžnemu vodiacemu profilu na doske stola sa prítlačný hrebeň pohybuje pozdĺž a naprieč v horizontálnej rovine.

1. Ak sú podlahy v dielni nerovné, odporúča sa vyrobiť nastaviteľné podpery pre frézovací stôl vlastnými rukami, pomocou ktorých môžete nastaviť pohodlnú výšku pre prácu.
2. Pre trvanlivosť zariadenia sú drevené časti frézovacieho stola pokryté ochrannou vrstvou (farba, lak).
3. Na pozdĺžny doraz namontujte ochranné sklo, ktoré ochráni vaše oči pred trieskami a prachom.
4. Pri práci s frézou noste rukavice, aby ste si chránili ruky.
5. Nenoste voľné oblečenie.
6. Používajte ručné smerovače s menovitým výkonom vyšším ako 1100 W.
7. Nainštalujte frézu do klieštiny 3/4 dĺžky stopky.

Bezpečnostné opatrenia pri práci s frézou:

• pred začatím práce je potrebné skontrolovať upevnenie dorazu;
• pri frézovaní nevyvíjajte veľkú silu (príliš veľký posuv poškodí nástroj);
• nainštalujte frézu do klieštiny v 3/4 dĺžky stopky, ale nie blízko, ale nechajte medzeru najmenej 3 mm;
• pri použití fréz s veľkým priemerom znížte rýchlosť otáčania;
• pred nastavovaním a údržbou odpojte náradie od napájania;
• sledujte stav rezačiek a nepoužívajte poškodené kópie.

Spoľahlivý frézovací stôl pre domácich majstrov

Frézovací stôl: účel, typy

Pohodlie používania frézky umiestnenej v stole spočíva v optimalizácii a bezpečnosti práce s drevom, ako aj rýchlosti výroby dielov. Princíp fungovania tohto zariadenia je pomerne jednoduchý, pretože fréza sa nepohybuje po obrábanej ploche, ale diel sa pohybuje relatívne k nej. Fréza upevnená v stole poskytuje viac príležitostí na spracovanie dielov. V dôsledku toho sa polotovary výrobkov získavajú ako v profesionálnych nábytkárskych dielňach s príslušným vybavením. Pred výrobou frézovacieho stola sa musíte rozhodnúť o vzhľade a veľkosti. Je potrebné vziať do úvahy možnosť upgradu tabuľky. Je dôležité, aby bol stôl spoľahlivý a stabilný pri používaní. Prítomnosť zásuviek vytvorí dodatočné pohodlie pri práci.

Kompaktný domáci dizajn nahradí priemyselný stroj

Existujú tri hlavné typy tabuliek smerovačov:

1. Stacionárne - špecializovaný dizajn, zvyčajne objemný a nepohyblivý.
2. Prenosný – má kompaktné rozmery a relatívne nízku hmotnosť. Tento stôl sa ľahko presúva.
3. Agregát - konštrukcia zabezpečuje rozšírenie povrchu pílového stola.

Konštrukčná schéma

Na vlastnú výrobu dosiek sa zvyčajne používajú MDF dosky, prelepené rôznymi plastovými nátermi, hrubou preglejkou alebo doskami. Tieto materiály sú ľahko spracovateľné, ľahké a odolné.

Drevená konštrukcia sa ľahko ovláda a používa

Niektorí remeselníci veria, že kovová doska je najodolnejšia a najodolnejšia. Majú pravdu, ale takýto stôl s elektrickým spotrebičom sa stane vynikajúcim vodičom, ktorý nie je bezpečný. Kov je tiež náchylný na koróziu, takže musí byť natretý.

Dosky frézovacích stolov musia byť hladké. Často sú vyrobené z plastu alebo kovu. Tieto stoly majú dokonale rovný povrch, ktorý je odolný voči vlhkosti. Fenolické plasty sú vhodné na spracovanie. To je veľmi výhodné pri vytváraní drážok pre hliníkový profil alebo pri vŕtaní otvorov pre pozdĺžne dorazy. Rovnako ako MDF, preglejka a dosky, tieto materiály majú rozumné ceny.

V značkových pracovných doskách vyrobených z ocele alebo hliníka sú otvory už poskytnuté pre konkrétny model frézky. Ak sú vyrábané modely dosiek vyrobené z MDF dosiek alebo plastu, potom firmy pripravia iba otvory pre dosky. Aj keď nie vždy sa to stáva.

V podrážke dosky sú otvory, cez ktoré je frézka pripevnená skrutkami k jej základni. Tieto dosky môžu byť vyrobené z kovu, plastu, polykarbonátu alebo hliníka. Doska pre frézku musí byť inštalovaná v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky. Ak ktorákoľvek časť vložky vyčnieva nad povrch, obrobky sa o ňu zachytia.

Doska stola je vybavená nastavovacími skrutkami alebo inými zariadeniami na vyrovnanie dosky. Je lepšie vybrať tanier s vymeniteľnými krúžkami. To je potrebné na výber otvorov krúžkov podľa veľkosti priemeru frézy. To uľahčuje odstraňovanie triesok a iných nečistôt z pracovnej plochy frézovacieho stola.

Vytvorte pohodlie pri výbere priemeru frézy

Pri vykonávaní frézovacích operácií je často potrebný pozdĺžny doraz na vedenie obrobku v požadovanom uhle. Aby bola práca vykonaná presne, musí byť rovnomerná po celej dĺžke, umiestnená striktne kolmo na povrch stola a ľahko prekonfigurovateľná pre rôzne procesy. Predné časti dorazu môžu byť vyrobené ako plné, tak aj vo forme niekoľkých prekrytí. Na hromadenie triesok a nečistôt je bočný doraz vybavený rúrkou. K nemu je pripojená hadica vysávača.

Predné časti dorazu vo forme niekoľkých pevných prekrytí

Frézovací stôl je možné dovybaviť lôžkom, do ktorého bude brúska upevnená. Viac o vlastnej výrobe tohto dizajnu si môžete prečítať tu.

Potrebné nástroje a materiály

1. Stolárske lepidlo.
2. Skrutky s maticami.
3. Skrutky.
4. MDF doska a brezová preglejka
5. Elektrická skladačka.
6. Kľúče.
7. Brúsny papier.
8. Pravítko.
9. Ceruzka

Výkresy a výpočet

Na výrobu stola pre router môžete použiť samostatný povrch, ktorý je upevnený v drevených podperách alebo medzi dvoma skrinkami. Stolovú dosku, podnož a diely pre frézovací stôl vytvoríte najjednoduchšie pomocou MDF dosky alebo brezovej preglejky s hrúbkou 16 až 25 mm. Ak je doska pokrytá plastom, počas prevádzky bude menší odpor. Doska laminovaná na oboch stranách sa počas prevádzky nedeformuje. V našom prípade sme pri výrobe frézovacieho stola použili:

1. 1 MDF panel, rozmer 19x1000x1800 mm.
2. 1 list preglejky, rozmer 19x1000x1650 mm.
3. 1 tanier, rozmer 4x30x30 mm.
4. Hliníkové koľajnice - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou - 4 ks.

Fotogaléria: Schémy frézovacích stolov

Pokyny krok za krokom

Konštrukcia dosky stola bude pozostávať z drevených dielov, ktoré sú vyrezané z jednej 19mm MDF dosky. Ako náhradu za tento materiál možno použiť brezovú preglejku.

• Plošný materiál rozrežte na úlomky podľa uvedených rozmerov.

1 - pracovná plocha; 2 - základňa dôrazu; 3 - jeho stena zastávky; 4 - šál (4 kusy veľkosti pre 19 mm preglejku); 5 - tsarga (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovacia lišta (4 ks.)

Pred pílením na diely je potrebné skontrolovať hrúbku MDF dosky, pretože často nemusí zodpovedať zadaným parametrom alebo byť chybná.

• Je potrebné odstrániť plastovú výstelku z podrážky smerovača. V budúcnosti bude slúžiť ako šablóna na označenie fréz na povrchu pracovnej dosky.

Plastové prekrytie poslúži ako šablóna pri označovaní

• Na najväčší narezaný diel č.1 o veľkosti 90x70 cm urobte značky pre frézu. Za týmto účelom nakreslite čiaru do stredu vo vzdialenosti 235 mm od okraja a označte ju. Potom umiestnite prekrytie tak, aby boli nastavovacie mechanizmy frézky bližšie k okraju stola. Po rovnomernom umiestnení obloženia označte miesta na vŕtanie otvorov, ktoré budú upevnené skrutkami.

Montážne otvory musia zodpovedať obloženiu

• Zmerajte priemer podšívky a vzdialenosť od vonkajšieho okraja k rezu podošvy, ako je znázornené na obrázku.

Určenie jeho priemeru

• Zo stredu odrezanej časti podrážky nakreslite čiaru kolmú na jej stred, kde: S = D/2-(D-H).

Miery sú prevzaté z rezu podrážky podšívky

• Pomocou otvorov v podrážke podšívky označte budúce otvory pre upevňovacie skrutky.

Použitie prekrytia ako šablóny

• V častiach č.2 a 3 vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky a frézy. Na základni a prednej časti zarážky urobte značky pre polkruhové výrezy, ako je znázornené na obrázku. Pomocou skladačky vyrežeme polkruhové výrezy. Povrchy obrúste.

V diagrame nie sú žiadne polkruhové výrezy.

• Pripevnite štyri dosky (diel č. 7) k spodnej strane dosky stola pomocou skrutiek.

Ako lepidlo použite tesárske alebo epoxidové lepidlo.

• Prilepte zvyšok polotovarov a zaistite ich skrutkami. Nainštalujte smerovač na spodnú časť dosky stola.

1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na kozy; 2 - tsarga; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena zastávky; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - dorazová základňa

• Teraz musíte urobiť nosnú konštrukciu stola. V našom prípade bude jeho výška 820 mm. Na tento účel bola použitá doska z brezovej preglejky 19x1000x1650 mm.

1 - vonkajší bočný stojan; 2 - vnútorný stojan; 3 - zadný nosič; 4 - základňa

• Preglejku nakrájajte na kusy podľa veľkosti.
• Zostavte konštrukciu stola, upevnite jej časti pomocou samorezných skrutiek, skrutiek, lepidla. Výsledkom je rám s voľným priestorom v skrinkách, ktoré je vhodné použiť na skladovanie nástrojov a spotrebného materiálu.

1 - bočný stojan; 2 - podpera na kolesách; 3 - spodok konštrukcie; 4 - vnútorný panel; 5 - zadný stĺpik

• Potom je potrebné vyrobiť montážnu dosku, ktorá prispeje k väčšiemu previsu frézy vďaka nástroju, ktorý je k nej pripevnený. Na výrobu dosky je potrebný dural, getinax alebo polykarbonát s hrúbkou 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vystrihnite štvorec, ktorého strany sa rovnajú 300 mm. Prilepte naň podošvu smerovača (pomocou obojstrannej pásky). V tomto prípade sa prekrytie použije ako šablóna. Dosku vyvŕtajte cez otvory v obložení. Potom odstráňte prekrytie a pomocou veľkého vrtáka vytvorte priehlbiny pre uzávery v doske.

Umožňuje fréze zvládnuť detaily čo najviac

• Ako je znázornené na obrázku, musíte umiestniť platňu a obkresliť jej obrys. Na doske nakreslite a vyrežte výrez, ktorého okraje sú spracované brúsnym papierom.

Predvŕtaný otvor uľahčí proces

• V mieste pripevnenia frézy vyvŕtajte otvory a zo zadnej strany stola ich rozšírte vrtákom 11 mm. Položte montážnu dosku na pripravený otvor v pracovnej doske a zarovnajte ju na priskrutkovanie. Pripojte časť k podrážke smerovača. Vložte náradie do pracovnej dosky a upevnite ho skrutkami.

Otvory pracovnej dosky a taniera sa musia zhodovať

• Pre pohodlie práce na stroji je potrebné upraviť bočný doraz a vybaviť ho rotačným. To pomôže ďalej spracovať konce úzkych častí. Aby ste to dosiahli, musíte vyrezať vodidlá z profilu v tvare T do povrchu dosky.

Otočný a bočný doraz uľahčujú proces

• Nainštalujte vodiaci profil do prednej dosky dorazu na upevnenie svoriek, obložení a ochranných zariadení.
• Na pripojenie vysávača k stroju je potrebné vyrobiť potrubie na odstraňovanie prachu. Aby ste to dosiahli, musíte z preglejky odrezať kus s rozmermi 140 x 178 mm. V strede dielu vytvoríme okrúhly otvor na pripevnenie adaptéra na vysávač.

Časť je vyrobená z preglejky

• Na doraz pridajte bezpečnostný štít z preglejky a plexiskla.

Pre pohodlie sa používajú krídlové matice.

• Na frézovanie malých úlomkov vytvorte svorky a svorky. Za týmto účelom vyrežte detaily z preglejky v súlade s rozmermi na obrázku. Pri výrobe svorkového hrebeňa je lepšie použiť javorové drevo. Na rezanie časti je potrebné vybrať časť s priamym smerom drevených vlákien. Štrbiny hrebeňov sa najlepšie vykonávajú pomocou kotúčovej píly na stroji.

Umožňuje opraviť detaily pri spracovaní malých fragmentov

• Upevnite vedenie pomocou svoriek. Všetky povrchy stola obrúste, najmä na miestach, kde sa budú vykonávať frézovacie práce. Všetky drevené prvky očistite od prachu a natrite olejom.

Bezpečnosť

Pri práci na frézke sú možné nehody a zranenia pri kontakte s rotujúcimi mechanizmami frézy a odletujúcich častíc obrobkov z nej. Pred spustením smerovača musíte z povrchu pracovnej dosky odstrániť všetky nástroje, vyčistiť jej povrch od nečistôt a malých častíc. Frézovací stôl je tiež možné vybaviť ochranným sitom, ktoré zabráni rozptylu častíc.

Pri práci pri stole je neprijateľné čistiť a mazať diely, odstraňovať ochrannú clonu a merať obrobky. Aby sa lietajúce čiastočky nedostali do očí, je potrebné nosiť ochranné okuliare. To platí najmä pre vysokorýchlostné frézovanie alebo spracovanie bronzových prvkov, liatiny alebo siluminu.

Je potrebné rezať frézu do dielu postupne. Mechanický posuv musí byť zapnutý, kým sa dielec nedostane do kontaktu s vrtákom frézy. Počas otáčania frézovacieho mechanizmu je neprijateľné umiestniť ruky do blízkosti oblasti otáčania nástroja. Pred inštaláciou vrtákov sa musíte uistiť, že sú spoľahlivé a odolné, ako aj integrita a správnosť ostrenia. Vŕtačky by nemali obsahovať kovové triesky a praskliny. Ak sa zistia takéto chyby, musia sa vymeniť.

Video: Vyrobte si svojpomocne frézovací stôl

Vďaka relatívne lacným materiálom a vašej zručnosti si môžete postaviť kompaktný dizajn frézovacieho stola. To vám umožní vyrábať diely s vysoko presnými výrezmi a kvalitným spracovaním doma.

DIY frézka na drevo - ako vyrobiť

Množstvo práce, ktorú je potrebné vykonať, bude závisieť od verzie tabuľky, ktorú potrebujete.

Frézovacie stoly sú niekoľkých typov:

1. Stacionárne
   Voľne stojaca plná pracovná plocha.
2. Prenosný
   Dizajn pracovnej plochy, ktorý sa v prípade potreby inštaluje.
3. Agregát
   Možnosť, keď sa vykonáva rozšírenie povrchu stola píly pre prácu s hornou frézou (na obrázku).

Konštrukčné prvky

V tomto článku budeme uvažovať o stacionárnom frézovacom stole. Po jeho vytvorení sa môžete samostatne vyrovnať s dizajnom akéhokoľvek iného typu.

Najdôležitejšou časťou stola je rám. Skladá sa z rámu (nohy, rám a pod.) a stolovej dosky (vrátane kovovej dosky a iných komponentov stola). Výška lôžka sa pohybuje od 75 cm do 1 metra a nastavuje sa individuálne.

Ako posteľ je celkom vhodný starý nepotrebný stôl, ktorý sa dá ľahko premeniť na frézovací stôl.

Stolová doska je vyrobená z drevotriesky, drevotriesky, hrubej preglejky alebo plastu. Optimálna hrúbka plechu je 16 mm. Materiál pre posteľ by sa mal zvoliť s ohľadom na skutočnosť, že drevené polotovary sa budú neustále pohybovať pozdĺž jeho povrchu. Preto musí byť hladká. Pracovná doska je často vyrobená z kovov, ktoré nepodliehajú korózii (napríklad hliník).

V strede dosky stola je montážna doska. Mnoho ľudí si myslí, že sa bez tohto detailu zaobídete, ale nie je to tak. Montážna doska je držiakom pre všetky frézovacie zariadenia.

Hrúbka dosky by nemala byť väčšia ako 8 mm. Materiál výroby závisí od želania a možností. Môže to byť kov, textolit, odolná preglejka alebo iný listový materiál. V strede dosky je vyrezaný otvor, vhodný pre veľkosť podrážky frézky.

Dôležité: modely fréz sa navzájom líšia, takže pri výrobe stola by ste mali brať do úvahy, že jeho výška by mala ideálne zodpovedať vašej výške a uchytenie frézky a veľkosť otvoru by mali byť presne pre váš nástroj.

Stacionárny frézovací stôl

Zvážte možnosť výroby frézovacieho stola s kovovým rámom a doskou z holandskej preglejky.

Materiály a nástroje

Ak chcete vyrobiť stôl pre ručnú frézu vlastnými rukami, budete potrebovať materiály:

• kovový roh alebo rúrka (pre rám)
• hliníkové vedenie
• os na upevnenie frézky
• tmel, základný náter a farba na kov
• samorezné skrutky
• nábytkové skrutky 6 x 60 mm
• nastavovacie šesťhranné skrutky s maticami - 4 ks.
• preglejka fínska laminovaná vlhkosť odolná, 18 mm hrubá (možno zobrať aj iný materiál)
• dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu paralelnej zarážky).

Vyžadujú sa aj nasledujúce nástroje:

• zváračka (na kovový rám stola)
• vŕtať a vŕtať
• skrutkovač
• skladačka
• router
• špachtľa, kefy, handry.

Možno vás bude zaujímať aj článok o tom, ako vyrobiť skladací stôl vlastnými rukami.

A ako si vyrobiť stôl pre šijací stroj sami, môžete sa naučiť z tohto článku.

Výrobné kroky

Krok 1. Na začiatok vyrobíme rám stola: držiak stola je zvarený zo 4 profilových rúrok 25 x 25 mm, na jednu stranu stola je potrebné privariť ďalšiu rúru, pozdĺž ktorej sa bude pohybovať paralelný doraz. K nim sú pripevnené nohy.

Je možné zvárať na každej strane rámu (po obvode, kde bude pracovná doska) pozdĺž rohu dlhého s rúrkou tak, že doska sedí na týchto rohoch vo vybraní.

Ďalšou možnosťou, ktorú použijeme, je inštalácia ďalších podpier pre dosku: na dlhých stranách zvaríme ďalšie dve rúry, ktoré budú slúžiť nielen ako podpera pre preglejku, ale aj ako obmedzovač pre router (vzdialenosť medzi nimi by mala byť taký, aby ste mohli bezpečne vyrezať otvor na upevnenie zariadenia).

Aby bolo pracovisko stabilnejšie, privaríme medzi nohami stola výstužné prepojky vo vzdialenosti asi 20 cm od podlahy.

Krok 2 Na maľovanie musíte použiť olejovú farbu (nie je vhodná na hliník a galvanizáciu!). Kov očistíme od nečistôt a odmastíme akýmkoľvek rozpúšťadlom (lieh, petrolej a pod.). V prípade potreby môžete povrch zatmeliť špeciálnym tmelom a napenetrovať.

Poznámka: všetky činnosti by sa mali vykonávať v respirátore a vo vetranom priestore.

Pre primery môžete použiť rovnakú farbu, ktorá bude ďalej zafarbená, ale zriedená rozpúšťadlom. Dlhodobejšie a kvalitatívne výsledok sa získa spracovaním špecializovaný kompozície na kov.

Po aplikácii posledný státie je potrebné počkať na plnú vysychanie a až potom pokračujte v ďalších akciách.

Krok 3 Dosku stola narežeme presne pod kovový rám tak, aby pevne zapadla do rohov. Pre väčšiu pevnosť môžete vyvŕtať (vrtákom na kov) otvory do kovových rúrok (alebo rohov) a pripevniť okraje stola k rámu pomocou skrutiek na nábytok. Rozmer hotovej dosky stola je 84 x 59 cm, výška stola je 90 cm.

Krok 4 Vo vzdialenosti 20-25 cm od okraja odrežeme hliníková koľajnica po celej dĺžke stola.

Krok 5 Os pre frézu prerežte na polovicu. To pomôže zväčšiť priestor medzi podrážkou a hnacou osou na 11 mm (pri použití nezrezaných osiek bude táto vzdialenosť iba 6 mm).

Krok 6 Odstránime podrážku z frézky a v strede dosky stola označíme 4 otvory na jej upevnenie, vyvŕtame ich. V strede dosky stola vytvoríme otvor pre router. Pre každý nástroj bude veľkosť otvoru iná! Vľavo a vpravo od otvoru sú vyvŕtané otvory, do ktorých sa vkladajú skrutky na upevnenie upínadiel frézovacích osí (už sa nebudú odstraňovať).

Krok 7 Na zadnej strane je potrebné urobiť veľkú drážku pod frézkou jediným fréza.

V samotnej drážke, nad a pod priechodným otvorom, vyrežte malé drážky (frézou), ktoré sa rovnajú dĺžke osí. Na koncoch drážok s Forstnerovým vrtákom urobte malý vybrania pre nastavovacie skrutky s šesťuholníkový diera.

Krok 8 Z kúskov rúry sme vyrezali dva segmenty rovnajúce sa šírke veľkej drážky. Vyvŕtame do nich otvory pre skrutky, ktoré sa nedajú odstrániť. Dostali sme svorky osí frézy. Matice sú naskrutkované na skrutky.

Krok 9Šesťhranné matice a skrutky sú umiestnené na oboch stranách osi a potrebné na to úprava roviny fréza.

Krok 10 Urobíme paralelnú zastávku. Za týmto účelom sa v malom kúsku preglejky vyreže drážka na pohyb pozdĺž potrubia špeciálne zvareného na tento účel. Elektrickou priamočiarou pílou sa narežú tri preglejkové pásy rovnakej veľkosti (dĺžka pásu = dĺžka stola + šírka vodiacej rúrky) a k nim 4 výstuhy.

V jednom páse preglejky je vytvorený polkruhový otvor na výstup triesok, ktorý by mal zodpovedať štrbine v pracovnej doske. V druhom páse sa na rovnakom mieste vytvorí štvorcový otvor.

Tretí pás preglejky je rezaný na polovicu. Je pripevnený k zadnej časti pásu pomocou štvorcového otvoru pomocou skrutiek (potom musíte urobiť dlhé drážky, aby sa mohli pohybovať) alebo jednoduchých vodítok. Polovice preglejky by sa mali od seba pohybovať rôznymi smermi. Na samom hornom okraji tohto pásu je nainštalované hliníkové vedenie.

Krok 11 Prvý a druhý pásik spolu s bokmi pripevníme výrezmi. Upevňujeme výstuhy: dve - pozdĺž okrajov výsledného veľkého otvoru na spoji preglejkových pásov a jednu po druhej - na oboch stranách (vo vzdialenosti 7–10 cm od okraja).

Z tenkej preglejky sme vyrezali malý štvorec (ktorý by sa zmestil medzi výstuhy umiestnené v strede), bližšie k stredu urobíme otvor rovný priemeru rúry vysávača. Na výstuhy je pripevnená preglejka, ktorá tvorí trojuholníkovú krabicu.

Krok 12 Paralelný doraz pre frézovací stôl je upevnený svorkami. Deje sa tak tak, aby sa frézovací stôl dal ľahko vybrať a prestaviť. Ak je úplne navrhnutý pre smerovač, môžete opraviť prestaňte používať konzoly s drážkami na jeho pohyb.

Použitie rôznych zariadení pre manuálny router výrazne rozširuje možnosti tejto jednotky a tiež zvyšuje komfort a bezpečnosť pri práci s ňou. V predaji sú hotové modely zariadení určené na použitie v tandeme so smerovačom, ale spravidla sú drahé. Preto mnohí remeselníci uprednostňujú výrobu príslušenstva pre túto jednotku vlastnými rukami.

Ak upevníte ručnú frézu špeciálnym spôsobom pod stôl, získate univerzálny stolársky stroj, ktorý vám umožní presne a rýchlo spracovať dlhé a krátke kusy dreva. Ak chcete vyrobiť stôl pre smerovač vlastnými rukami, musíte najskôr pripraviť potrebné diely na zostavenie celej konštrukcie. Na obrázku nižšie je rezná mapa, na ktorej sú umiestnené všetky detaily budúceho frézovacieho stola. Režú sa kotúčovou pílou resp stroj na rezanie formátu.

Zariadenie je možné vyrobiť preglejka, drevotrieska alebo MDF. Tabuľka rezov ukazuje hrúbku materiálu 19 mm, nie je to však podmienkou. Stôl je možné zostaviť aj z dosiek s hrúbkou 16 alebo 18 mm. Samozrejme, na výrobu pracovných dosiek je lepšie použiť laminované alebo poplastované doskové materiály, ktoré umožnia, aby sa obrobok ľahko posúval po povrchu.

Treba tiež poznamenať, že tento domáci stôl je navrhnutý na inštaláciu na kozy. Ak potrebujete verziu pre stolné počítače, strany (5) musia byť oveľa širšie ako 150 mm. Ich šírka by mala byť o niečo väčšia ako výška stroja, aby sa zmestil pod dosku stola.

Ak sú detaily stola vyrezané z preglejky alebo MDF, ich konce by mali byť brúsené. Konce častí vyrobených z drevotriesky budú musieť byť pokryté melamínovou hranou pomocou bežnej žehličky.

Výroba pracovnej dosky

Router je možné nainštalovať na stôl s montážnou doskou alebo bez nej. Príprava dosky na priame upevnenie k tomu sa jednotka vyskytuje nasledovne.

1. Keďže základová doska je dlhá 900 mm, jej stred bude 450 mm od okraja. Na toto miesto umiestnite bod a pomocou štvorca nakreslite čiaru.
2. Odpojte plastový kryt od podrážky zariadenia.
3. Nájdite stred strihu na prekrytí a nakreslite čiaru cez stred podrážky pomocou štvorca.
4. Umiestnite prekrytie na stredovú čiaru hlavnej dosky tak, aby sa s ňou zhodoval stred podrážky, a ceruzkou označte stred budúceho otvoru v doske stola.
   
   
5. Ďalej si označte upevňovacie skrutky.
   
   
6. Vyvŕtajte otvory, cez ktoré bude jednotka pripevnená k stolu. Nezabudnite ich zapustiť tak, aby boli hlavy skrutiek mierne zapustené do pracovnej dosky.
7. Vyvŕtajte stredový otvor 38 mm.
8. Ďalší krok by mal urobte paralelnú zastávku. Pomocou priamočiarej píly alebo frézky urobte polkruhové rezy na prednej stene dorazu, ako aj na jeho základni.
9. Kliny priskrutkujte na doraz. Nižšie je nákres, ktorý zobrazuje všetky zarážky na umiestnenie šatiek.
   
   
10. Priskrutkujte spojovacie pásiky k spodnej časti dosky stola.
    
    
11. Zostavte frézku podľa schémy nižšie.
    
    

Upevnenie jednotky pomocou montážnej dosky

Pri inštalácii stroja na hlavnú dosku jeho hrúbka výrazne znižuje presah frézy. Preto je pri inštalácii jednotky na hrubé pracovné dosky zvykom používať tenšie montážne dosky vyrobené z odolných materiálov (oceľ, dural, polykarbonát, getinaky alebo sklolaminát). Doska je vyrobená nasledovne.

1. Z listu, napríklad textolitu, vyrežte štvorcový polotovar 300 x 300 mm.
2. Na vrch dosky pripevnite plastovú podložku odstránenú z podrážky frézky.
3. Vyberte si vrták, ktorý zodpovedá priemeru montážnych skrutiek a vyvŕtajte otvory do dosky pomocou plastovej podložky ako šablóny.
   
4. Položte tanier na dosku a zakrúžkujte ho ceruzkou. Potom vo vnútri výsledného obrysu nakreslite štvorec s odrezanými rohmi, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku.
   
   
5. Táto figúrka so skosenými rohmi musí byť rezaná priamočiarou pílou, po ktorej ste predtým vyvŕtali dieru, aby mohla píla vstúpiť.
6. Po orezaní vnútornej časti okolo vonkajšieho obrysu upevnite dosky pomocou svoriek. Budú slúžiť sústružnícka šablóna frézy. Hrúbka tyčí musí byť dostatočná, aby pri nastavovaní pracovnej hĺbky bolo axiálne ložisko frézy v oblasti okraja vodidiel.
   
   
7. Ak chcete vyfrézovať priehlbinu, pripevnite nájazdovú frézu s horným ložiskom na klieštinu jednotky.
   
   
8. Nastavte pracovnú hĺbku. Musí sa rovnať hrúbke dosky určenej na montáž jednotky.
9. Frézujte túto časť pracovnej dosky podľa zavedenej šablóny niekoľkými prechodmi.
10. Vložte platňu do drážky, ktorú ste vytvorili. Mal by byť v jednej rovine s povrchom základnej dosky. Ak doštička trochu vyčnieva, pridajte trochu viac hĺbky zasunutia pomocou mikrometrovej skrutky a znova narežte frézou.
11. Označte a vyvŕtajte otvory na upevnenie dosky v rohoch vzorky.
    
    
12. Umiestnite montážnu dosku do pripraveného sedadla a držte ju a otočte dosku stola. Potom do dosky vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky. Ak chcete skryť hlavy skrutiek, zahĺbte otvory na prednej strane obloženia.
13. Taktiež všetky otvory na zadnej strane dosky, určené na upevnenie dosky, by mali byť rozšírené pre montáž samosvorných matíc vrtákom s priemerom 11 mm. Matice musia byť zasadené do otvorov získaných epoxidovým lepidlom (do nich je možné zaskrutkovať skrutky na vyrovnanie).

Zastavte zlepšovanie

Rozrezávacie pravítko je možné upraviť tak, aby bolo nastavenie stola frézky pohodlnejšie a rýchlejšie: na tento účel musíte do dosky stola vyrezať C-koľajnice. Profil môže byť vyrobený z hliníka. Na vkladanie sa používa priama drážková fréza. Profil sa umiestni do pripravenej drážky a priskrutkuje sa skrutkami.

Ďalej by ste si mali vybrať skrutky so šesťhrannou hlavou takej veľkosti, aby mohli vstúpiť do profilu tvaru C a neotáčať sa v ňom. Vyvŕtajte 2 otvory do základne rozrezávacieho vodidla, aby zodpovedali priemeru skrutky.

Tiež by ste mali vyrezať C-profil do prednej dorazovej lišty, aby ste na ňu pripevnili rôzne svorky a ochranné kryty.

Dôraz je priskrutkovaný k doske stola pomocou krídlových matíc.

Na zadnej strane zarážky môžete urobiť kamera na pripojenie vysávača. Na to stačí vyrezať štvorec z preglejky, vyvŕtať do neho otvor pre hubicu vysávača a výsledný kryt priskrutkovať k šatkám.

Môžete tiež pridať na dôraze bezpečnostný štít, vyrobený z MDF alebo drevotriesky a malého obdĺžnika z plexiskla. Na výber drážok môžete použiť priamočiaru pílu alebo frézku s nainštalovanou frézou drážok.

Aby bolo možné spracovať malé časti, je potrebné vyrobiť svorky a svorky z preglejky alebo MDF.

Vyrába sa na kotúčovej píle s rozstupom rezov 2 mm.

V prípade potreby môžete vyrobiť frézovací stôl so skrinkami na náradie.

Zhotovenie základne stola

Ak chcete vyrobiť stacionárny stroj z ručnej frézy, potom sa nezaobídete bez vytvorenia pevnej základne. Nižšie je tabuľka rezania s vytlačenými časťami, ktoré budú potrebné na zostavenie podstavca stola. Pri použití plošného materiálu inej hrúbky bude potrebné upraviť rozmery dielov.

Všetky detaily tabuľky pre manuálny router sú zostavené pomocou potvrdení. Pre uľahčenie pohybu stola je možné na jeho spodok pripevniť valčeky. Ak tento stôl mierne rozšírite a do jeho voľnej časti pripevníte kotúčovú ručnú pílu, dostanete univerzálny stôl pre frézu a kotúčovú pílu.

Aby stroj zaberal menej miesta, môže byť vyrobený podľa princípu knižného stola s doskami klesajúcimi na oboch stranách.

Domáce príslušenstvo pre router

Na rozšírenie funkčnosti tejto jednotky sú komerčne dostupné pomerne drahé zariadenia. Majitelia fréz, aby ušetrili peniaze, sa však snažia vyrábať rôzne zariadenia vlastnými rukami, ktoré nefungujú horšie ako továrenské.

Jednoduchá čapová fréza pre frézku je vyrobená z dvoch kusov preglejky a páru teleskopických nábytkových koľajníc. Fréza je inštalovaná na plošine s otvorom pre nástroj. Plošina je pripevnená k pracovnému stolu pod uhlom (pre pohodlnejšie umiestnenie zariadenia na výšku), ako je znázornené na fotografii nižšie.

Čapovacie zariadenie sa teda vyrába v nasledujúcom poradí.

1. Vystrihnite 2 kusy preglejky, ktoré majú rovnakú veľkosť. Veľkosť zariadenia môže byť ľubovoľná.
2. Umiestnite dve teleskopické vodidlá paralelne k sebe pozdĺž okrajov prvej plošiny a pripevnite ich skrutkami.
   
   
3. Pre presnejšie umiestnenie vodidiel je možné medzi ne naskrutkovať dva pásy rovnakej dĺžky.
   
   
4. Je potrebné zatlačiť vzájomné pásy a pod ne vložiť druhú plošinu v jednej rovine s prvou. Položte ceruzku na body druhej plošiny cez tyč a potom cez ne nakreslite čiaru.
5. Odstráňte západky z vodidiel zatlačením na plastové „antény“ umiestnené na ich zadnej strane.
6. Položte montážne pásy na označovaciu plošinu tak, aby čiara prechádzala stredom otvorov pre upevňovacie prvky, a priskrutkujte ich skrutkami.
   
   
7. Opatrne zarovnajte 2 vodidlá a zasuňte ich (mali by ste počuť kliknutie). Ak vložíte časť šikmo, zlomíte teleskopy a budú z nich vypadávať gule.
   
   
8. Medzi vertikálnym dorazom s jednotkou a pohyblivým stolom je potrebné dodržujte určitý odstup. To sa deje tak, že pri spúšťaní rezača sa nedotýka plošiny stola. Pretože v tomto prípade bude maximálny presah frézy asi 25 mm, je možné medzi stôl a doraz dočasne položiť lištu rovnakej šírky, to znamená 25 mm. Lišta vám umožní umiestniť konštrukciu rovnobežne s vertikálnym dorazom
   
   .
9. V ďalšom kroku, držte prípravok, vyvŕtajte 2 otvory pre hmoždinky. Umožnia vám rýchlo umiestniť čapovú frézu na pracovný stôl. Keď sú otvory pripravené, vložte do nich pár hmoždiniek. Teraz môžete odstrániť tyč položenú medzi dorazom a prípravkom.
   
   
10. Teraz, keď je pohyblivý stôl upevnený, je potrebné nainštalovať zvislú zarážku na jeho hornú plošinu, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku. Pre tuhosť je zarážka podopretá dvoma šatkami.
    
    
11. Keď sú všetky prvky čapovej frézy upevnené, môžete začať testovať. Položte obrobok na upínací stôl a zatlačte ho na doraz. Nastavte požadovanú výšku frézy, zapnite stroj a frézujte obrobok.
    
    
12. Po prvom prechode otočte obrobok o 180 stupňov a zopakujte spracovanie.
    
    
13. Otočte obrobok o 90 stupňov, umiestnite ho na okraj a zopakujte operáciu znova.
    
    
14. Otočte časť o 180 stupňov a dokončite bodec.
    
    

V dôsledku toho získate hladký a kvalitný hrot.

Zmenou výšky frézy vzhľadom na platformu frézy svorníkov možno získať kolíky rôznych hrúbok.

Kopírovať rukáv

Ak váš smerovač neprišiel s kopírovacím puzdrom, môžete ho vyrobiť za 30 minút improvizovanými prostriedkami. Na domácu výrobu budete potrebovať kovovú alebo duralovú podložku, ktorá môže byť vyrobená z plechu, a inštalatérsky závitový nástavec.

Kópia je vyrobená nasledujúcim spôsobom.

1. Vyberte si maticu vhodnú pre závit nástavca a narežte ju brúskou tak, aby ste získali tenký krúžok. Potom ju vyrovnajte na brúske.
   
   
2. Pre priechodku je potrebné vyrobiť okrúhlu platformu z plechu alebo hliníka hrúbky 2 mm. V závislosti od modelu jednotky môže mať otvor v podrážke iný tvar. V tomto prípade by miesto malo mať rezy po stranách, ktoré sú brúsené na brúske.
   
   
3. Po odbrúsení podložky na oboch stranách ju položte na podrážku jednotky.
   
   
4. Postavte jednotku vertikálne bez odstránenia podložky a ceruzkou označte miesta pre upevňovacie prvky cez otvory v podrážke jednotky.
   
   
5. Miesta označené ceruzkou musia byť pre presné umiestnenie vrtáka vyrazené.
   
   
   
6. Najprv vyvŕtajte otvory tenkým vrtákom a potom vrtákom, ktorý zodpovedá priemeru montážnej skrutky.
   
   
   
7. Nasaďte podložku na predĺženie so závitom a utiahnite prstencovú maticu. Diel upnite do zveráka a pomocou brúsky odrežte prebytočný závit v jednej rovine s maticou.
   
   
   
8. Druhou stranou upnite diel do zveráka a trochu ho skráťte.
   
   
9. Zarovnajte diel na brúsnom kotúči, vložte ho do podrážky stroja a upevnite skrutkami. Kruhová matica by mala byť tesne pod podrážkou jednotky.
   
   
   

   

Návody pre prácu s routerom

Ak potrebujete vybrať veľmi dlhú drážku v obrobku, potom budete potrebovať zariadenie pre smerovač, ktorý sa nazýva pneumatika. Hotové kovové pneumatiky je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach. Ale dajú sa ľahko vyrobiť aj vlastnými rukami z plastu, preglejky alebo MDF.

Hrúbka materiálu by mala byť asi 10 mm, aby bolo možné diely stiahnuť skrutkami.

Návod na jednotku je veľmi jednoduchý.

1. Na kotúčovej píle nakrájajte na tri pásy. Jeden široký, asi 200 mm, a 2 úzke - každý 140 a 40 mm.
2. Z rovnakého materiálu urobte aj malú dosku, asi 300 mm dlhú a 20 mm širokú.
3. Položte kus široký 140 mm na široký pás, zarovnajte ho pozdĺž okraja a otočte obe časti skrutkami.
4. Na vrch širokého pásu položte oproti skrutkovanej časti úzky pás široký 40 mm. Pre presné umiestnenie položte medzi horné diely 20 mm širokú lištu a priskrutkujte úzky pás k spodnej časti pomocou skrutiek. Takto získate dlhú pneumatiku s drážkou šírkou 20 mm.
5. Vezmite tyč o šírke 20 mm a priskrutkujte ju k podrážke prístroja, ako je znázornené na nasledujúcej fotografii. Na odber vzoriek sa vyberie drážka rovná alebo tvarovaná drážková fréza a upevnené v objímke prístroja.

Keď sú všetky zariadenia pripravené, postupujte podľa týchto krokov. Umiestnite obrobok, ktorý sa má spracovať, po celej dĺžke na pracovný stôl, položte naň pneumatiku a zaistite ju svorkami. Vložte lištu pripevnenú k základni frézky do drážky vodidla. Spustite stroj a frézujte obrobok po celej jeho dĺžke.

Ak chcete zvoliť hlbokú drážku, potom spracovanie prebieha v niekoľkých prechodoch, takže zariadenie je ponorené do obrobku postupne.

Fréza je najčastejšie používaným nástrojom sebavedomého remeselníka. Vďaka nemu dokážete vyrobiť veci, ktoré poznáme, s neuveriteľnou ľahkosťou. V stolárstve existujú operácie, ktoré sa bez tohto nástroja nedajú vykonať.

Fréza sa skladá z motora, klieštiny na upevnenie vymeniteľných fréz, regulátora otáčok a zvislej lišty. V modelovom rade každého výrobcu je veľa modelov s rôznymi kapacitami. Ručná fréza je pomerne všestranné elektrické zariadenie, ktoré má široký potenciál a možnosti. Je možné vylepšiť smerovač jeho inštaláciou na vodorovný povrch, čo vám umožní spracovať pomerne veľké obrobky s minimálnym úsilím.

Účel frézovacieho stola

Inštalácia smerovača do stola alebo pracovného stola vám umožňuje dosiahnuť dobré výsledky pri výrobe mnohých produktov. V nábytkárskom priemysle je to nepostrádateľný nástroj. Pretože tento proces často vyžaduje orezanie okrajov plátna, vytvorenie tvarovaných drážok a vybraní.

Takéto stoly možno nájsť vo veľkých obchodoch s nástrojmi. Náklady na takéto zariadenia priamo závisia od funkčnosti a materiálu, z ktorého sú vyrobené. Ale aj s najmenšou sadou funkcií, ale s vysoko kvalitným pokrytím je cena za takýto produkt pomerne vysoká. Pre jednoduchého amatéra, ktorý pracuje pre svoje potešenie v garáži, je cena nedostupná. Cesta von je domáci stôl pre router.

Než začnete kupovať materiál pre budúci stôl, mali by ste sa rozhodnúť o jeho funkčnosti. Zvážte hlavné vlastnosti ručnej frézy a jej strojovej verzie.

Operácie ručného smerovača

• Tvarované alebo priamočiare opracovanie koncov alebo hrán prípravkov.
• Vyhĺbenie otvorov rôznych tvarov pre montáž nábytkového kovania.
• Odstránenie štvrtiny hrúbky.
• Brúsenie a rezanie obrobkov.
• vŕtanie.
• Dokončenie oblasti rezu.
• Odstránenie drážok štrbín, drážok.

Operácie frézovacieho stola

Tabuľka „urob si sám“ pre smerovač vám umožňuje vykonávať operácie, ako napríklad:

• paralelné jemné rezanie;
• čelné povrchy a okraje veľkej dĺžky;
• štvrťročný odber vzoriek;
• dokončovanie hrán.

Zo zoznamu je zrejmé, že všetky rovnaké operácie sa vykonávajú na frézovacom stole ako pri bežnej ručnej frézke, ale iba s vyššou presnosťou a kvalitou. Navyše rozmery prírezov sú už mnohonásobne väčšie.

Výber ručného smerovača

Pre malú dielňu je kúpa samostatného smerovača nedostupným luxusom. Preto bude potrebný frézovací stôl s rýchloupínacou konštrukciou frézky. To znamená, že bude fungovať v dvoch verziách, ako na stole, tak aj v manuálnom režime. Na to potrebujete kvalitné elektrické náradie.

Existujú dva typy manuálnych smerovačov:

• ponorné;
• orezávanie.

Ich názvy hovoria o ich funkčnosti. Keďže pokosový smerovač je vysoko špecializovaný, jeho ďalšia úvaha nebude pre čitateľa zaujímavá.

Podľa výkonu sa elektrické náradie delí na:

• nízky výkon - od 500 do 1100 wattov;
• stredný výkon - od 1200 do 1800 wattov;
• vysoký výkon - od 1900 do 2500 wattov.

Profesionáli odporúčajú používať frézy s nízkym výkonom na spracovanie malých obrobkov, čo vám umožní dosiahnuť maximálnu jednoduchosť použitia. V tomto prípade budete musieť prejsť niekoľkými prístupmi a odstrániť malú hrúbku vrstvu po vrstve. Takéto smerovače však nemožno nainštalovať na špeciálny stôl. Na tieto účely sú vhodné frézky s výkonom okolo 2000 wattov.

Pri výbere by ste mali venovať pozornosť aj nasledujúcim vlastnostiam nástroja:

• maximálna hĺbka spustenia stojana;
• hladký štart;
• ovládanie otáčok vretena;
• dynamická brzda;
• udržiavanie otáčok pri záťaži.
• systém odstraňovania triesok.

Všetky tieto parametre určujú kvalitu manuálneho smerovača, ktorý bude užitočný v manuálnom režime aj v strojovom režime.

Zariadenie frézovacieho stola

Akýkoľvek frézovací stôl pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• priamo na samotnú frézu;
• pracovné dosky;
• paralelný doraz;
• systémy na odstraňovanie triesok;
• boxy na skladovanie náhradných dielov a rôznych fréz;
• horizontálna svorka.

V závislosti od funkčných úloh frézovacieho stola môže byť vyrobený v nasledujúcich verziách:

• bočný stolík s frézou;
• stacionárna stolová doska;
• stacionárna pracovná doska s paralelným dorazom;
• stacionárna pracovná doska s pozdĺžnym dorazom, so zdvihom frézky, priečnym posuvom frézy.

materiálov

Ako urobiť stôl pre router? Čo by mal mať vo svojom arzenáli človek, ktorý sa rozhoduje pre tento biznis? Na začiatok potrebujeme nákres tabuľky pre manuálny router. Nájsť ho je jednoduché. Preto je vytvorenie stola pre ručný router celkom realistické. Existuje tiež veľa podrobných návodov a videí miestnych remeselníkov, ktorí predvádzajú svoje výtvory. Existujú modely, ktoré sú natoľko multifunkčné, že kombinujú okrem frézovacích, vŕtacích, brúsnych a rezacích stolov.

Na výrobu je vhodný takmer akýkoľvek materiál. V zásade používajú dosky z drevotriesky, laminovanej preglejky alebo obyčajnej preglejky s hrúbkou najmenej 8 milimetrov. Ďalej budete potrebovať skrutky do dreva so zápustnou hlavou, hliníkové rohy (nábytok), PVA lepidlo.

zhromaždenie

Zvážte, ako je zostavený najjednoduchší stôl pre domácich majstrov pre smerovač. Vyrobíme ho z laminovanej preglejky. Veľkosť pracovnej dosky je 400 mm široká a 400 mm dlhá. Laminátová doska je ideálna na dosku. Oproti preglejke má niekoľko výhod:

• povrch odolný voči opotrebovaniu;
• nízke náklady;
• rýchla výmena.

Rozhodli sme sa však vyrobiť stôl pre ručnú frézku z laminovanej preglejky. Opatrne ho odrežte na požadovanú veľkosť. Nohy budú vyrobené z rovnakého materiálu. Ustúpi od okrajov o 20-30 centimetrov a pripevní nohy k doske stola, predbežne namažte spoje lepidlom a vytvorte dva alebo tri otvory na utiahnutie skrutiek.

Na pracovnej doske robíme nasledujúce technologické otvory:

• veľké okrúhle pre výstup klieštiny s frézou;
• paralelná drážka na upevnenie vodidla;
• môžete urobiť malú drážku na pripevnenie pravítka.

Paralelný doraz môže byť vyrobený z rovnakých materiálov ako doska. Doraz sa skladá z dvoch častí, rozhranie prebieha presne v strede inštalovanej frézy. Musia sa pohybovať nezávisle od seba. Pre zvýšenie možností frézovania je žiaduce, aby paralelný doraz mal dva stupne voľnosti. To znamená, že sa mohol nakloniť vzhľadom na dosku stola a otáčať sa rovnobežne s ňou. To vám umožní vyrábať výrobky zložitého tvaru.

Na rubovej strane paralelného dorazu je okrem iného vytvorené vybranie s krytom štvorcového tvaru, do jedného konca je vložená rúrka vysávača. Systém odvodu triesok sa spravidla vyrába z dvoch strán, jedna zhora za dorazom, druhá priamo v blízkosti klieštiny frézy.

Toto je najjednoduchšia tabuľka pre router typu „urob si sám“. V budúcnosti môžete vylepšiť a nainštalovať výťah pre pohodlné nastavenie výšky a horizontálnej frézy.

Príslušenstvo

Keďže router inštalovaný v stole je elektrické náradie, pre bezpečnosť je možné do stola zabudovať externý vypínač. To vám umožní pohodlne a bezpečne zapnúť a vypnúť stroj v prípade potreby. Tu môžete nainštalovať aj ďalšie zásuvky na pripojenie prenosnej lampy alebo ručnej vŕtačky.

Pri dostatočnom voľnom priestore sa frézovacie stoly vyrábajú s rozmermi 1500 x 1500 milimetrov a výškou jeden a pol metra. Získajte plnohodnotné pracovné stoly. Zároveň sú v nich vyrobené posuvné police, do ktorých je vhodné uložiť rôzne frézy a kľúč na výmenu vretena. Veľký stôl umožňuje spracovať veľké listy preglejky alebo iného materiálu, ktorý sa tak často používa pri výrobe nábytku alebo dverí. Takáto tabuľka zvyšuje presnosť obrábaných dielov a znižuje percento chýb vo výrobe.

Bezpečnosť

Je potrebné si uvedomiť, že stoly pre drevené frézy sú zdrojom zvýšeného nebezpečenstva. Otáčky frézy dosahujú 25 000 ot./min. Akýkoľvek nepríjemný pohyb povedie k nenapraviteľným následkom. Ruky by sa mali udržiavať v maximálnej bezpečnej vzdialenosti od rotujúcej hlavy, fréza by sa mala vymieňať na odstavenom a odpojenom stroji.

Pri práci musíte nosiť špeciálne okuliare, ktoré ochránia vaše oči pred malými trieskami. Hladina hluku počas prevádzky je pomerne vysoká, mali by ste prijať vhodné opatrenia. Udržujte deti mimo dosahu smerovača.

Profesionálni tesári sa k svojmu frézovaciemu stolu správajú s veľkou úctou. A nie náhodou. Koniec koncov, pohodlný a správne usporiadaný pracovný stôl je zárukou vysokej produktivity a zvýšenia efektívnosti pracovného postupu. V predaji nájdete modely stolov pre každý vkus, ale často sú ich náklady také vysoké, že nie každý remeselník si môže dovoliť takýto nákup.

Vhodný frézovací stôl si však môže vyrobiť každý sám, pričom si ho prispôsobí podľa svojich osobných potrieb a zvyklostí. A nie je potrebné kupovať drahé značkové výrobky alebo ich čínske náprotivky. Po troche práce nielenže veľa ušetríte, ale hlavné je, že v konečnom dôsledku získate vlastný stôl, pri ktorom môžete rýchlo a oveľa lepšie vyrobiť presne to stolárstvo, ktoré potrebujete.

Výrobca nedokáže predvídať potreby každého potenciálneho kupca a do svojich produktov vkladá základné vlastnosti. Mnohé z nich možno jednoducho nikdy nebudete potrebovať a niektoré, ktoré potrebujete, nemusia byť v dizajne stola.

Na nezávislú výrobu frézovacieho stola nie je potrebné nič nadprirodzené a príliš drahé. Všetko, čo je potrebné, je elektromotor, vodiaca konštrukcia a samotný stôl, stabilná posteľ, na ktorej bude pripevnené vybavenie a príslušenstvo. A samozrejme vlastný výkres frézovacieho stola.

Čo je to frézka a aký je jej účel

Princíp práce s ručným frézovacím nástrojom spočíva v tom, že fréza sa pohybuje po povrchu bezpečne upevneného obrobku, ktorý je potrebné určitým spôsobom opracovať. Problém je, že to často nie je príliš pohodlné. Preto sa uchyľujú k trikom: fixujú samotnú frézu a posúvajú časť. Výsledný dizajn sa nazýva "frézovací stôl".

Pomocou frézovacích stolov môžete ľahko vytvárať tvarové otvory, rezať drážky, bezpečne spájať diely, napríklad steny zásuviek atď., vykonávať profilovanie hrán a mnoho ďalších operácií, ktoré sú dostupné iba v špecializovaných stolárskych dielňach, ktoré majú frézky.

Pomocou frézovacích stolov pre ručnú frézku získate možnosť spracovávať nielen drevené výrobky, ale aj drevotrieskové dosky, plasty, MDF, robiť spoje na hrotoch a perách, vytvárať drážky a drážky, skosiť a ozdobiť profily.

Okrem toho môžu byť frézovacie stoly použité ako drevoobrábacie stroje. Na tento účel je nástroj upevnený vo vŕtacom stojane alebo na pracovnom stole - a stroj je pripravený. Preto mnohé firmy začali vyrábať frézovacie stoly v širokom sortimente s množstvom doplnkového príslušenstva k nim. Dobre vyrobený stôl pre router však nie je v žiadnom prípade horší ako značkové a niekedy ich dokonca predčí.

Ako sú usporiadané frézovacie stoly?

Ak chcete pracovať s manuálnym smerovačom na stole, môžete použiť bežný pracovný stôl alebo postaviť špeciálny stôl. Tento stôl má pevnú konštrukciu s dobrou stabilitou. Je to nevyhnutné vzhľadom na silné vibrácie spôsobené bežiacim frézovacím zariadením. Keďže je nástroj pripevnený zospodu, pod stolom by nemalo nič prekážať pri práci. Iba samotná frézka pre frézovací stôl a v prípade potreby zdvíhacie zariadenie, ktoré poskytuje presné a plynulé nastavenie stúpania frézy.

Router je pripevnený k stolu pomocou montážnej dosky. Materiál na to musí byť vysoko kvalitný a odolný. Najlepšie je použiť textolit, kov alebo preglejku. Na upevňovacích prvkoch plastovej podložky na podrážke frézky sú zvyčajne závitové spojenia, ktoré možno použiť na pripevnenie frézky k doske stola frézky. Na povrchu budúceho stola vyberte drážku pre montážnu dosku tak, aby bola podošva frézky zarovnaná. Doska musí byť upevnená samoreznými skrutkami so zápustnou hlavou, aby v budúcnosti nezasahovali do pohybu spracovávaných obrobkov.

Samotný router je tiež pripevnený k stolu pomocou skrutiek so zápustnou hlavou, pričom je pripevnený k montážnej doske. Ak v podrážke nástroja nie sú žiadne takéto otvory, musíte ich vyvŕtať sami. Alternatívne sa môžu použiť upínacie zariadenia, ak nie je potrebné vŕtať podrážku frézky.

Na frézovacom stole nezabudnite nainštalovať tlačidlo na zapnutie a vypnutie smerovača. Je tiež veľmi žiaduce vybaviť stôl núdzovým hubovým tlačidlom pre bezpečnosť osoby pracujúcej za ním. Aby bolo upevnenie obrobkov spoľahlivé, sú usporiadané upínacie zariadenia. Je vhodné použiť frézovací otočný stôl. Na meranie je zvyčajne zabudované pravítko do povrchu stola.

Typy frézovacích stolov

Keď začínate s výrobou frézovacieho stola, mali by ste sa v prvom rade rozhodnúť pre jeho miesto vo vašej dielni. Závisí to od toho, aké funkcie plánujete používať. Môže to byť bočné rozšírenie pílového stroja, to znamená agregátny stôl.

Ak plánujete na frézovacom stole pracovať len občas a používať ho mimo dielne, postavte si prenosný stôl. Dá sa vždy odstrániť alebo zavesiť na stenu, čím šetrí miesto.

Ak je v dielni dostatok miesta, bude najvhodnejší stacionárny stôl pre frézku. Dá sa vybaviť kolieskami a posúvať podľa potreby.

Prenosný aj stacionárny stôl je možné dočasne odstrániť, no zároveň ich mať neustále pripravené na určité operácie. Na tento účel sú vopred nakonfigurované.

Jednoduchý dizajn stola

Ak je to potrebné, zariadenie jednoduchého dizajnu môže byť vyrobené z malej výšky a potom pripevnené na obyčajný stôl. Aby ste to urobili, vezmite si drevotrieskovú dosku a jednoduchú dosku, ktorá by mala byť pripevnená na list ako vodidlo. Doska by mala mať malú hrúbku a mala by byť pripevnená skrutkami.

Potom musíte urobiť otvor pre frézu. V jednoduchej verzii to možno dokončiť - výsledný dizajn vám umožní vykonávať jednoduché frézovacie operácie. Ak však chcete vyrobiť routerový stôl pre dôkladnejšiu prácu, budete musieť stráviť trochu viac času a úsilia.

Výroba postelí

Pre každú frézku je lôžkom jeho rám, na ktorom je zhora pripevnená stolová doska. Základňa môže byť vyrobená z akéhokoľvek materiálu, hlavná vec je, že je pevná a stabilná. Veľkosť lôžka sa vyberá individuálne na základe rozmerov častí, ktoré sa plánujú spracovať na stroji.

Pri výrobe stroja je žiaduce vyrobiť jeho spodnú časť tak, aby osoba stojaca pred ním neopierala nohy o rám. K tomu sa najnižšia časť postele prehĺbi (ako bežný nábytok) asi o 10-20 centimetrov.

Ak plánujete spracovať obloženie dverí, potom bude vhodné vyrobiť stôl vysoký 85-90 cm, hlboký 50-55 cm a široký 150 cm.

Pre pohodlie pri práci v stoji sa výška stola považuje za približne 85 - 90 cm. V tomto prípade je žiaduce použiť pri konštrukcii stola nastaviteľné podpery, ktoré vám umožnia vyrovnať frézovacie stoly. manuálna frézka, ak sú nerovné podlahy alebo v prípade potreby zmeňte výšku.

Stolová doska na domáci stôl

Keďže sa obrobky dobre kĺžu po plaste, bolo by dobrou možnosťou použiť ako stolovú dosku na frézovací stôl kuchynský panel z drevotriesky s hrúbkou 26-26 cm, ktorého hĺbka 60 cm bude vhodná aj počas prevádzky a drevotrieska materiál sám o sebe dokonale tlmí vibrácie vytvárané frézkou počas prevádzky.

V krajnom prípade môžete pri výrobe stolov frézok použiť drevotrieskové alebo MDF dosky s hrúbkou 1,6 cm a viac.

Montážna doska

Keďže kuchynská doska má pomerne veľkú hrúbku, aby sa zachovala amplitúda presahu frézy, frézka by mala byť pripevnená k stolu pomocou montážnej dosky. Vďaka svojej malej hrúbke je vysoko odolný a bezpečne drží nástroj bez straty pracovného zdvihu frézy.

Pomocou textolitovej (sklolaminátovej) montážnej dosky vyrežte obdĺžnikový polotovar s hrúbkou 5-8 mm a so stranami od 15 do 30 cm.V strede dosky vyrežte otvor zodpovedajúci otvoru v podrážke frézovacieho nástroja. Doska je pripevnená k povrchu stola a na nej je už nainštalovaná fréza.

Zhromažďujeme stôl pre frézu

Po ustlaní postele je k nej dočasne pripevnená doska. Na vopred pripravené miesto sa inštaluje montážna doska a jej obrys sa nakreslí ceruzkou. Potom pomocou ručnej frézy s frézou s priemerom 5-9 mm v doske stola by ste si mali vybrať sedadlo. Doska by mala v nej ležať v jednej rovine a bez skreslenia.

Rohy sedačky musia byť zaoblené pilníkom. Rovnaká operácia sa musí vykonať s montážnou doskou - spracujte jej rohy s rovnakým polomerom ako v sedadle.

Potom by sa malo vykonať frézovanie dosky pozdĺž obrysov podrážky smerovača. To si nevyžaduje zvláštnu presnosť, ale pravdepodobne budete musieť vybrať ďalší materiál zo spodnej časti pracovnej dosky pre zberač prachu a niektoré ďalšie prídavné zariadenia.

Zostáva spojiť všetky detaily dohromady. Po spustení smerovača zdola ho pripevníme na montážnu dosku a potom pripevníme dosku k doske stola. Stolovú dosku pripevňujeme k posteli už úplne.

Nastavenie hornej svorky

Ako dodatočné bezpečnostné opatrenie a pre pohodlie je frézovací stôl vybavený hornou svorkou - valčekovým zariadením vyrobeným podľa výkresov. Pri práci s obložením dverí to platí obzvlášť, ako aj pri obliekaní častí kombinézy. Konštrukcia hornej svorky je jednoduchá.

Správne dimenzované guľôčkové ložisko vykoná úlohu valčeka. Ložisko musí byť pevne pripevnené v určitej vzdialenosti od dosky stola, aby poskytovalo spoľahlivé upnutie obrobku zhora.

Pohon frézky

Ak je vašou voľbou urobiť jednoduchý stroj, venujte pozornosť jeho elektrickému motoru. Sila je hlavným faktorom výberu. Ak je odber vzoriek zo stromu plánovaný ako plytký, potom vám postačí výkon 500 W. Aby sa stroj neustále nezastavoval a ospravedlňoval vaše očakávania, vyberte si motor s výkonom 1100 W alebo viac. Takýto pohon umožní nielen bezpečne spracovať akékoľvek drevo, ale aj použiť rôzne frézy.

Domáci frézovací stôl je možné vylepšovať donekonečna, v závislosti od vašich požiadaviek a želaní. Najdôležitejšie však zároveň je nezabúdať na bezpečnosť a určite svoj stroj vybaviť prostriedkami, ktoré ju zabezpečia.

Frézka je profesionálny nástroj na obrábanie dreva, ktorý si vyžaduje špeciálnu inštaláciu. Na inštaláciu môže slúžiť frézovací stôl, ktorý sa v predaji nachádza len zriedka a tie, ktoré sú na trhu, stoja veľa peňazí. Preto je oveľa jednoduchšie vyrobiť frézovací stôl vlastnými rukami. Je to prítomnosť špeciálneho stroja, ktorý vám umožní čo najviac optimalizovať prácu, urobiť ju bezpečnou a spracovať obrobky rýchlejšie. Je to spôsobené tým, že po spracovávanom materiáli sa nepohybuje nástroj (fréza), ale po výslednom stroji sa posúva súčiastka. Nižšie bude popísané, ako si vyrobiť domáci frézovací stôl.

Kvalita práce do značnej miery závisí od výberu stola pre frézku.

Možnosť výberu materiálu a typu stola

Profesionálni remeselníci, ktorí sa zaoberajú tesárstvom, sa vždy snažia urobiť zo seba špecializovanú frézku. Nielenže zjednodušuje prácu, ale umožňuje aj presnejšie a presnejšie rezy, ktoré sa nebudú líšiť od továrenských. Mnohé zahraničné spoločnosti ponúkajú niektoré modely špecializovaných frézok, ale tieto modely buď nie sú dobre premyslené (nie sú ergonomické a nepohodlné), alebo stoja veľa peňazí, ktoré sa budú dlho splácať. Domáce stroj vyrobený pre seba ušetrí peniaze a bude pohodlný počas prevádzky. Ak chcete vyrobiť stroj pre seba, musíte sa najprv rozhodnúť pre typ jeho dizajnu.

Ako doska pre frézovací stôl sa zvyčajne používajú MDF dosky alebo drevo rôznych druhov.

V zásade možno všetky typy obrábacích strojov rozdeliť do 3 typov:

• samostatné (osobné, neprenosné);
• prenosný (malý prenosný);
• roztiahnuteľný (stojan - krídlo k stolu).

Určenie typu je celkom jednoduché, na čo by ste mali poznať čas prevádzky na stroji. Pre dlhú a dlhú prácu by ste si mali vybrať samostatný stroj. V prípade zriedkavého používania nástroja je vhodný aj prenosný. Predpona alebo krídlo k stolu je vhodné, ak nie je dostatok voľného miesta. Medzi výhody samostatného stola patrí aj to, že pri dlhodobej práci s náradím ho nemožno vypnúť.

Na výrobu strojov môžete použiť MDF dosky (na dosku), borovicové dosky (pomerne lacný materiál) alebo dosky z akéhokoľvek iného materiálu. Je predsa oveľa jednoduchšie použiť MDF. Jedná sa o najlacnejší materiál na výrobu nábytku, ľahko spracovateľný. Ak to finančná príležitosť umožňuje, malo by sa uprednostniť prírodné drevo.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať kovu. Niektorí považujú kov za najodolnejší materiál a majú pravdu. Kov je oveľa pevnejší ako drevo, ale má značné nevýhody. Ide napríklad o ideálny vodič, preto sa na takýto povrch neodporúča montovať elektrický spotrebič. Ďalšou nevýhodou je hmotnosť. Mali by ste sa postarať o pevnosť nôh, ktoré musia odolať nielen povrchu stola, ale aj súčtu hmotností nástroja, dielov a obrobkov, hmotnosti človeka. Okrem toho v zime v nevykurovanej miestnosti bude kov chladný a spôsobí nepohodlie pre pracujúceho majstra, kov môže hrdzavieť. Preto sa dôrazne odporúča opustiť kov.

Malé dizajnové detaily

Ak chcete vyrobiť dobrý multifunkčný stôl, mali by ste poznať princíp smerovača.

Ak chcete vyrobiť dobrý stroj, musíte vedieť, ako router funguje a ako na ňom najlepšie spracovávať obrobky.

Fréza sa teda používa hlavne na spracovanie pozdĺžnej hrany dielu. Ak je potrebné vyfrézovať drážky cez obrobok, odporúča sa v konštrukcii zabezpečiť špeciálnu drážku pre dorazový vozík. Okrem vyššie uvedenej funkcie je možné do drážky pripevniť ďalšie svorky pre lepšie spracovanie obrobku.

Veľmi zjednoduší prácu pozdĺžne kladený dôraz, ktorý bude slúžiť ako vodítko pre spracovávané materiály. Tento doraz musí byť dokonale rovný a rovný, pracovná rovina dorazu musí byť kolmá na rovinu povrchu stola a samotný doraz musí byť pohyblivý. Ten sa musí prispôsobiť rozmerom obrobkov. Pri správnej výrobe s takýmto dôrazom bude stroj schopný nielen frézovať, ale aj spájať (plánovať) materiály. V doraze by mala byť vytvorená drážka, ktorá umožní inštaláciu pomocných nástrojov. Môžete naň tiež umiestniť nástavce na hadicu vysávača, ktoré vám pri fúkaní umožnia rýchlo vyčistiť ošetrovaný povrch od triesok a pilín, čím sa zlepší viditeľnosť.

Správne vyrobený frézovací stôl s kovovými platňami vám v prípade potreby umožní rýchlu výmenu frézy.

Najdôležitejší je však spôsob pripevnenia smerovača. Na montáž nástroja sa zvyčajne používajú kovové dosky, ktoré vyzerajú ako malá doska, ktorá je pripevnená k pracovnej doske. Fréza je pripevnená k tejto doske pomocou skrutiek alebo svorníkov v špeciálne vyrobených otvoroch. Použitím takejto miniplochy ušetríte až 1 cm hĺbky frézovania, môžete vykonať rýchlu demontáž (montáž) nástroja a rovnomernejšie upevniť nástroj na kovovú dosku stola.

Rýchlosť odstránenia frézy z takejto dosky vám umožní rýchlo vymeniť frézu na nej. Stále existuje zisk a na upevnenie. Ak je teda potrebné veľmi starostlivé vyrovnanie povrchu na montáž náradia na drevenú dosku, je potrebné vyvŕtať otvory na správnych miestach, ktoré pre iný model náradia nemusia vyhovovať v priemere ani v upevňovacích bodoch. , potom v prípade kovového minipovrchu je povrch dosiek zarovnaný len v mieste uchytenia plechu, body uchytenia budú vždy statické, čo vám umožní v prípade potreby rýchlo vymeniť náradie . Každý smerovač má svoje vlastné upevňovacie body, preto sa pred jeho inštaláciou odporúča zoznámiť sa s jeho výkresmi.

Inštalácia smerovača pomocou výkresov nie je náročná - stačí vyvŕtať otvory a zachovať rozmery (vzdialenosti medzi nimi).

Postup výroby stola

Správne zostavený frézovací stôl umožňuje spracovať rôzne povrchy.

Primitívny domáci stôl môže vyzerať takto: stolová doska z MDF upevnená na 4 nohách, na ktorej (pod) je nainštalovaný nástroj, na doske je upevnená doska - vodidlo, ktoré sa dá pripevniť k stolu a pomocou svoriek . Toto je najjednoduchšia možnosť. Je to však iracionálne, pretože časť stolovej dosky (najmenej 50%) sa v procese práce nepoužije, navyše existuje vysoká pravdepodobnosť nerovnomernej inštalácie smerovača, ktorá vyreže nerovnomerné drážky. Je racionálnejšie použiť tento dizajn na skladacom krídle stola. To výrazne ušetrí priestor v dielni a racionálne využije pracovnú plochu.

Ďalšia možnosť sa líši od predchádzajúcej v pokročilých funkciách. V strede stola je teda vytvorený otvor na montáž nástroja, vodiaca doska je vyrobená s drážkou na spracovanie tenkých obrobkov a upevnená samoreznými skrutkami. Ďalej sa vytvorí drážka (v určitej vzdialenosti od smerovača), ktorá umožní frézovanie obrobkov pod uhlom.

Prenosný stroj vyzerá veľmi jednoducho. K doske stola sú pripevnené malé nohy (veľkosť sa rovná dĺžke smerovača + 5-7 cm). Rozmery samotnej stolovej dosky sú minimálne, čo vám umožňuje nainštalovať iba smerovač + 15-20 cm.Táto možnosť bude mobilná (prenosná), ale bude na nej nepohodlné pracovať dlhú dobu. Tento mini-stroj je vhodný na použitie s extrémne zriedkavými nástrojmi.

Individuálne pracovisko

Zvážte výrobu "seriózneho" stola pre smerovač.

Na začiatok stojí za zmienku rozmer.V priemere môže byť rozmer 1 x 1 alebo 1 x 0,7 (0,8) m. Umožní vám to nielen pohodlnú prácu na stole, ale aj umiestnenie ďalších pomocných predmetov na to. Pod doskou stola je zaklopený rám (nohy, ktoré by mali byť pripevnené nielen k doske stola, ale mali by mať aj ďalší poter).

Potom urobia dosku. Aby ste to urobili, mali by ste dosky zraziť (na požadovanú veľkosť), opatrne ich ohobľovať hoblíkom a obrúsiť brúsnym papierom tak, aby bol povrch takmer hladký. Potom sa na dosku nalepí preglejka. Vďaka tomu bude povrch takmer dokonale rovný. Aby sa preglejka neodlupovala pod vplyvom vibrácií, mala by byť dodatočne upevnená samoreznými skrutkami. Keď lepidlo zaschne a preglejka je pripevnená k pracovnej doske pomocou samorezných skrutiek, v strede dosky sa vyreže otvor na montáž smerovača. Otvor by mal mať obdĺžnikový tvar a mal by mať rozmery rovné veľkosti frézky + 50-100 mm na dĺžku a šírku.

Povrch stola frézovacieho stola musí byť rovný a hladký.

Ďalším krokom je príprava kovovej platne, ku ktorej bude smerovač pripevnený. Mal by mať veľkosť rovnajúcu sa veľkosti otvoru + 2,5-3 cm na dĺžku a šírku. Upevňovacie body nástroja sú určené na mieste.

Ďalej nainštalujte vodiacu dosku alebo zarážku. To druhé je výhodnejšie. Je lepšie urobiť dôraz pohyblivý (ako je popísané vyššie) a dvojitý, aby mohli upnúť materiál. Mobilitu zabezpečujú drážky po celej dĺžke stola, do ktorých sa vkladajú kovové vodidlá. Na samotných zastávkach je urobená kotva, ktorá bude vchádzať do sprievodcov. Dá sa vyrezať z dreva alebo pripevniť na doraz koliesok.

Pre pohodlie práce sú v doske stola vyrezané drážky, ktoré umožnia spracovanie obrobkov pod uhlom. Ich šírku a vzdialenosť medzi nimi určuje majster. K posteli je možné pripevniť niekoľko zásuviek na náradie. Aby mal stôl príjemný vzhľad, mali by byť na doske a nohách stola vytvorené svahy. a lakovať všetky povrchy.

Takýto stôl vám umožní rýchlo, bez namáhania, spracovať obrobky, čo spríjemní čas spracovania dreva.