introduzione

La progettazione del diploma è la fase finale e più difficile del processo di istruzione e formazione dei futuri ingegneri.

Le linee guida contengono i materiali necessari per la giustificazione economica dei progetti di laurea degli studenti di specialità tecnologiche.

La parte organizzativa ed economica del progetto di diploma dovrebbe essere organicamente collegata alla sua parte principale. Per la fattibilità tecnica ed economica delle decisioni prese nel progetto di diploma, sono necessarie l'analisi economica, la valutazione e la giustificazione delle soluzioni tecniche.

Nel processo di progettazione di nuovi processi tecnologici, attrezzature, attrezzature e nuove tecnologie, possono essere adottate varie soluzioni progettuali e tecnologiche. Ognuna di queste soluzioni può richiedere diversi importi di costi durante la sua implementazione e fornire diverse efficienze nella produzione e nel funzionamento. Va tenuto presente che l'importo dei costi e dell'efficienza sarà influenzato anche dalle condizioni organizzative e di produzione (volume di produzione, grado di attrezzatura tecnologica di produzione, livello di unificazione del prodotto, sistema di manutenzione e riparazione, ecc.).

L'obiettivo principale dell'analisi tecnica ed economica è determinare l'efficienza economica delle soluzioni tecniche (progettuali, tecnologiche) selezionate in specifiche condizioni organizzative e produttive. Il principale indicatore dell’efficienza economica è il valore atteso dell’effetto economico. Oltre al calcolo dell’effetto economico, è consigliabile calcolare anche gli indicatori tecnici ed economici privati ​​(riduzione del fabbisogno di spazio, riduzione della quota di lavoro manuale, prevista riduzione del numero dei dipendenti, miglioramento delle condizioni di lavoro, ecc.).

I calcoli dell'effetto economico sono preceduti dal calcolo di indicatori che ne determinano direttamente il valore. Si tratta dei costi di progettazione pre-produzione, degli investimenti di capitale, dei costi di produzione, dei costi operativi correnti, ecc.

Queste linee guida aiuteranno gli studenti laureati a risolvere i seguenti problemi:

determinazione dei costi di progettazione pre-produzione;

giustificazione dei vantaggi economici del progetto rispetto ad analoghi;

stima dei costi per l'implementazione di un'opzione di processo tecnologico, ecc.

Il lavoro di successo durante il completamento di un progetto di diploma richiede una chiara organizzazione del tirocinio pre-diploma per uno studente laureato.

Dopo aver scelto un argomento e ricevuto l'incarico per la progettazione di un diploma, lo studente laureato deve contattare il Dipartimento di Gestione della Produzione e ricevere un incarico individuale da un consulente sulla parte organizzativa ed economica del progetto. L'incarico è redatto secondo il modello prescritto riportato nell'Allegato 1.

Durante il tirocinio pre-diploma si consiglia la seguente procedura di lavoro:

familiarità con le domande poste nell'incarico e con le fonti letterarie, formazione di un elenco di riferimenti;

condurre osservazioni sul processo produttivo al fine di identificare elementi di novità e razionalità in esso, nonché carenze esistenti nell'economia e nell'organizzazione della produzione;

raccolta dei dati iniziali necessari presso l'impresa di base (prezzi per materiali e componenti, aliquote tariffarie, aliquote di ammortamento, costo di un prodotto analogo, ecc.) sulla base dello studio della documentazione normativa e tecnica dell'impresa: regolamenti, istruzioni, norme, regolamenti, tariffe ecc.;

generalizzazione dei materiali raccolti, loro analisi e sviluppo di raccomandazioni specifiche sull'efficacia della risoluzione di questo problema.

Lo studente, ricevuto incarico dal consulente, elabora un piano di lavoro individuale, concentrandosi sulla scadenza per la presentazione del progetto per la difesa.

Il consulente per la parte organizzativa ed economica fornisce allo studente le consultazioni necessarie nel processo di completamento del progetto di diploma secondo il calendario approvato dal capo del dipartimento. Lo studente è tenuto a partecipare a queste consultazioni.

Prima di sottoporre il progetto di diploma al relatore, lo studente dovrà apporre la propria firma sul frontespizio e ottenere la firma del consulente sulla parte organizzativa ed economica, nonché riportare le corrispondenti firme sul materiale grafico.

2. Determinazione dei principali indicatori economici

2.1. Calcolo dell'effetto economico

Consideriamo le caratteristiche del calcolo dell'effetto economico. Per ciascuna delle opzioni di produzione del prodotto confrontate vengono determinati i costi, i risultati e l'effetto economico. L’opzione migliore è quella con il maggiore effetto economico oppure, a parità di effetto, il costo per ottenerlo è minimo.

L’effetto economico si calcola utilizzando la formula:

La valutazione del costo dei risultati dell’esercizio contabile viene effettuata secondo la formula:

, (2)

Le stime dei costi per il periodo di fatturazione vengono effettuate utilizzando la formula:

I costi del progetto tengono conto degli investimenti di capitale, nonché dei costi di ricerca e sviluppo, progettazione e preparazione tecnologica della produzione, sviluppo della produzione, attrezzature tecnologiche, strumenti, dispositivi e altri costi di pre-produzione.

La metodologia per determinare l'efficienza comparativa degli investimenti di capitale si basa sul confronto dei costi indicati per le opzioni. Un’opzione economicamente valida è considerata quella che prevede un minimo dei seguenti costi:

In questo caso, l’effetto economico annuo derivante dall’attuazione dell’opzione migliore è determinato dalla formula:

Il rapporto di efficienza stimato degli investimenti di capitale e il periodo di ammortamento stimato degli investimenti di capitale sono determinati dalle formule:

;
. (7)

Periodo di rimborso standard per gli investimenti di capitale:

. (8)

Gli investimenti di capitale sono considerati efficaci se sono soddisfatte le seguenti condizioni:

;
. (9)

2.1.1. Calcolo dei costi del progetto

I costi del progetto includono:

il costo stimato del lavoro di ricerca e sviluppo, compreso il costo di produzione e test dei prototipi (R&S);

costi per la preparazione tecnologica della produzione, compresi i costi per lo sviluppo di processi tecnologici, per la progettazione e fabbricazione di apparecchiature tecnologiche (K TEKHN);

costi per l'acquisizione delle attrezzature mancanti per il progetto, compresi i costi di trasporto, installazione e installazione (K PR);

costi per modifica di apparecchiature esistenti (K MOD);

costi per riqualificazione ed ampliamento delle aree produttive legati alla realizzazione del progetto (K PL).

Per determinare K R&D e K TECHN viene redatto un preventivo di spesa. Il preventivo comprende le seguenti voci:

Materiali (di base e ausiliari).

Componenti, semilavorati.

Spese speciali (per l'acquisto di attrezzature speciali per lavori scientifici e sperimentali, attrezzature tecnologiche, strumenti e strumenti).

Lo stipendio base degli sviluppatori (ricercatori, ingegneri, designer, tecnologi, tecnici, ecc.).

Stipendio o bonus aggiuntivo (20 - 30%).

Imposta sociale unificata (26% dello stipendio base e aggiuntivo).

Spese di ammortamento per attrezzature usate e apparecchiature informatiche.

Costi per l'energia elettrica di processo.

Spese per affitti, lavori e servizi di terzi.

Spese di viaggio.

Spese generali.

1. Calcolo dei costi dei materiali

Questa voce comprende i costi di tutti i materiali (principali e ausiliari) utilizzati nel processo di ricerca e sviluppo, preparazione tecnologica della produzione (per la realizzazione di modelli, campioni di prodotto, test, ecc.). Per calcolare i costi dei materiali, viene compilata la Tabella 1.

Costi (in rubli) per i materiali, tenendo conto dei rifiuti venduti:

, (10)

Tabella 1

2. Il calcolo dei costi per componenti e semilavorati (ZK) viene effettuato secondo la tabella 2.

Tavolo 2

3. Calcolo dei costi per attrezzature speciali

Questa voce comprende i costi per l'acquisto o la produzione di attrezzature speciali utilizzate solo per lo sviluppo di questo lavoro di ricerca o sviluppo. Se l'attrezzatura specificata viene utilizzata anche per altre ricerche, il suo prezzo in questo articolo è parzialmente incluso sotto forma di quote di ammortamento durante il periodo di utilizzo (t RAB).

I costi delle attrezzature speciali sono determinati dalla formula:

, (11)

L'elenco dei costi per attrezzature speciali è compilato sotto forma di tabella 3.

Tabella 3

4. Calcolo dei costi per lo stipendio base degli sviluppatori (partecipanti al lavoro di ricerca e sviluppo)

a) Il costo dello stipendio base di ciascuno dei partecipanti alla ricerca (R&S) è determinato dalla formula:

, (12)

Il rapporto O MES / D R.MES caratterizza lo stipendio medio giornaliero di un partecipante al lavoro di ricerca e sviluppo.

Il foglio per il calcolo dello stipendio base è compilato sotto forma di tabella 4.

Tabella 4

I contributi all’imposta sociale unificata sono:

b) Calcolo dello stipendio base degli addetti alla produzione che svolgono determinati tipi di lavoro.

I salari dei lavoratori sono calcolati in base al sistema tariffario:

La scheda per il calcolo della retribuzione base degli addetti alla produzione è riepilogata nella Tabella 5.

Tabella 5

Lo stipendio base è:

5. Calcolo dei costi per lo stipendio aggiuntivo

Lo stipendio aggiuntivo è determinato dalla formula:

Per gli addetti alla produzione K DOP = 0,14.

6. Calcolo dell'imposta sociale unica

L'importo delle detrazioni per l'imposta sociale unificata è pari al 35,6% dell'importo degli stipendi di base e aggiuntivi:

7. Calcolo dei costi di ammortamento delle attrezzature

Questi costi sono calcolati utilizzando la formula:

, (19)

La scheda per il calcolo del costo di ammortamento delle attrezzature è riepilogata nella Tabella 6.

Tabella 6

8. Calcolo dei costi dell'elettricità

I costi dell’elettricità sono calcolati utilizzando la formula:

, (20)

Il calcolo dei costi dell'energia elettrica è riepilogato nella Tabella 7.

Tabella 7

9. Calcolo dei costi per lavori e servizi di terzi

Questa voce comprende i costi associati all'esecuzione del lavoro su questa ricerca e sviluppo da parte di organizzazioni terze, il pagamento del lavoro e dei servizi per la produzione pilota, test speciali, ecc. Questi costi sono calcolati secondo stime speciali.

10. Calcolo delle spese di viaggio

Questa voce comprende tutte le spese di viaggio associate all'implementazione di questo sviluppo. In genere, le spese di viaggio d'affari per 3 KOM ammontano all'8-10% dello stipendio base del personale di ricerca e produzione.

11. Calcolo delle spese generali

Questa voce comprende le spese associate alla gestione e al mantenimento di tutta la ricerca svolta in una determinata organizzazione (ad esempio, costi di manutenzione di edifici e strutture, stipendi del personale amministrativo e dirigente, illuminazione, protezione del lavoro: indumenti speciali, cibo; multe, sanzioni e sanzioni per violazione di contratti economici, ecc.).

Tabella 8

L'importo delle spese generali è calcolato come percentuale dell'importo degli stipendi base e aggiuntivi del personale di ricerca e produzione. Questa percentuale è diversa per ciascuna azienda. Il suo valore può essere trovato nel reparto contabilità dell'impresa.

I risultati del calcolo per tutte le voci di stima dei costi sono presentati nella Tabella 8.

Uno degli indicatori principali della macchina è la sua prestazione, che è determinata dai dati del passaporto dei cataloghi (vedi appendice) o calcolata utilizzando le formule:

per una macchina continua, capacità di spostamento:

QCM= QH∙ tEF, (8.21)

per una macchina periodica, capacità di spostamento:

QCM= QH∙ tH∙ nC, (8.22)

Dove QH- produttività oraria della macchina, kg/h;

t EF, t H – durata del lavoro per turno e durata del ciclo, h;

n Ts - numero di cicli

tEF = TSM – tPZR, (8.23)

Dove TSM – durata del turno, ore;

tPZR– durata dei lavori preparatori, finali e di manutenzione, ore.

Produttività annua della macchina:

QG=QCM ∙M, (8.24)

Dove M– numero di turni di lavoro all'anno.

La correttezza del sistema macchina selezionato può essere determinata solo in base al calcolo della mappa tecnologica.

Lo scopo di elaborare una mappa tecnologica è determinare l'efficienza e la fattibilità delle apparecchiature installate rispetto agli indicatori specifici prima della ricostruzione dell'impresa utilizzando indicatori specifici del costo di un'unità di produzione, costo della manodopera, energia e materiali, costi di riparazione e manutenzione.

Sulla base dei dati confrontati, si trae una conclusione sulla necessità di utilizzare l'attrezzatura selezionata. Inoltre, il processo di calcolo della mappa tecnologica può essere eseguito utilizzando un computer, ciò consentirà di creare molte delle sue opzioni e selezionare quella più efficace per l'implementazione.

L’effetto economico dell’introduzione di nuove apparecchiature è il seguente:

PER ESEMPIO=[(C1+E N∙K1)–(C2+E1∙K2)]∙Eccetera, (8.25)

Dove C1, C2– costo unitario di produzione prima e dopo l'introduzione di nuove attrezzature;

E N- coefficiente standard di efficienza delle spese in conto capitale;

K 1, K 2 – investimenti di capitale specifici prima e dopo l'introduzione di nuove attrezzature;

Eccetera– produzione annua o volume di lavoro annuo in unità naturali dopo l'introduzione di nuove attrezzature.

Includendo gli investimenti di capitale nel costo dei fondi operativi, l’effetto economico annuo è determinato dalla formula:

PER ESEMPIO=(C1– C2)–E N∙K E∙Eccetera, (8.26)

Dove K E- ulteriori investimenti di capitale per unità di produzione annua dopo l'introduzione di nuove tecnologie.

Quando il prezzo unitario di un prodotto cambia a causa di un aumento della qualità, la differenza nel prezzo dei prodotti venduti viene sommata all'importo dell'effetto economico annuo:

ER=(Ts2–C1)∙Eccetera, (8.27)

Dove C1, Ts2– prezzo all'ingrosso prima e dopo l'introduzione di nuove attrezzature, strofinare.

Se si confrontano diverse opzioni di equipaggiamento, utilizzare le seguenti formule per scegliere in base all'importo minimo dei costi:

K io+OK∙Ci→min; Ci+E Ciao∙K io→min, (8.28)

Dove K io– investimenti di capitale secondo l'opzione i-esima;

Ci– costo di produzione annuo secondo l'opzione i-esima.

I costi operativi per unità di produzione sono costituiti dalle seguenti componenti: fondo salariale per i lavoratori addetti alla manutenzione delle macchine e contributi al fondo di previdenza sociale, costi del carburante e dell'elettricità, costi per la tutela del lavoro e per la sicurezza; spese per riparazioni correnti; quote di ammortamento per edifici e attrezzature, determinate dalle formule 16.3...16.7.

Investimento di capitale specifico (RUB/t, RUB/pezzo)

dove C F1 è il costo delle attività di produzione prima e dopo l'introduzione di nuove attrezzature, in rubli;

P R1, P R2 – produzione annua prima e dopo l'introduzione delle attrezzature, t (pz., m 3 ; ecc.).
Risparmio annuale condizionato:

E U =(C1 –C2)∙Pr, (8.30)

Periodo di ammortamento degli investimenti di capitale (anni):

, (16.31)

Rapporto di efficienza dell’investimento di capitale:

, (8.32)

L’introduzione di nuove attrezzature è economicamente fattibile se sono soddisfatte le seguenti condizioni:

OK≤ OK1 O E< E1, (8.33)

dove E 1, O K1 sono i valori dei parametri prima dell’attuazione delle misure.

L'effetto economico annuo sarà maggiore se l'attrezzatura sostituita verrà utilizzata per altri scopi o venduta.

Livello di meccanizzazione della produzione ( Al MP,%) si trovano utilizzando la formula:

, (8.34)

Dove PM– la quantità di prodotti realizzati utilizzando macchine e meccanismi, t (m 3, pz);

POB– quantità totale di prodotti, t (m 3, pezzi).

Livello di meccanizzazione del lavoro ( A MT,%) è determinato dalla formula:

, (8.35)

Dove CHM,CH CIRCA– il numero dei lavoratori impegnati nel lavoro meccanizzato e il numero totale del personale di servizio.

La redditività dell'utilizzo dei fondi (investimenti di capitale) è determinata dall'equazione:

, (8.36)

Dove Eccetera- profitto;

ECCETERA=Con OB–CON

dove C DI– costo di tutti i prodotti commerciali, rubli;

CON– prezzo di costo di tutti i prodotti, rubli;

F OS, FOB – la quantità di capitale nuovo e circolante, strofinare.

Redditività della produzione ( P.P,%) viene calcolato utilizzando la formula:

, (8.37)

Dove M- costi materiali, strofinare;

3 – costi e salari, strofinare.

I risultati dei calcoli dell'efficienza economica dell'impresa vengono tabulati e analizzati.

Un calcolo semplificato dell'efficienza economica della lavorazione e della vendita dei prodotti finiti può essere riportato nelle tabelle 8.2 e 8.3

Tabella 8.2. - Calcolo dei costi del prodotto

Tabella 8.3. – Calcolo dell’efficienza economica dei prodotti finiti

LETTERATURA AGGIUNTIVA

L’effetto economico dell’introduzione di strumenti di automazione può essere solo indiretto, poiché gli strumenti di automazione implementati non rappresentano una fonte di reddito diretta, ma sono un mezzo ausiliario per organizzare il profitto o aiutano a minimizzare i costi.

È possibile valutare l'effetto economico dell'utilizzo del programma due modi: semplice e complesso(metodo più laborioso, ma più accurato). Un metodo semplice è una leggera semplificazione di un metodo complesso, tenendo conto di varie “riserve”. Ad esempio, se i costi dei materiali non cambiano dopo l'implementazione del programma, possono essere esclusi dal calcolo, semplificandolo così. Una valutazione completa utilizzando un algoritmo complesso viene solitamente effettuata da specialisti qualificati sulla base dei risultati di un sondaggio sui processi aziendali dell’impresa. Ma se è necessario valutare in modo rapido e approssimativo l'efficacia dell'implementazione di uno strumento di automazione, è possibile sostituire i valori dei costi stimati nelle formule presentate. Naturalmente, quando si utilizzano le stime dei costi anziché i loro valori effettivi, l’effetto economico non verrà calcolato in modo accurato, ma comunque ti consentirà di valutare la redditività e la necessità di automazione.

Il principale effetto economico derivante dall'introduzione di strumenti di automazione è quello di migliorare le prestazioni economiche e commerciali dell'impresa, principalmente aumentando l'efficienza della gestione e riducendo i costi del lavoro per l'implementazione del processo di gestione, ovvero riducendo i costi di gestione. Per la maggior parte delle imprese, l’effetto economico si presenta sotto forma di risparmi in termini di manodopera e risorse finanziarie ottenuti da:

• ridurre la complessità dei calcoli;
• ridurre i costi di manodopera per la ricerca e la preparazione dei documenti;
• risparmio sui materiali di consumo (carta, floppy disk, cartucce);
• riduzione del personale aziendale.

È possibile ridurre i costi del lavoro in un'azienda automatizzando il lavoro con i documenti e riducendo i costi di ricerca delle informazioni.

Il criterio per l'efficacia della creazione e dell'implementazione di nuovi strumenti di automazione è quello previsto effetto economico . È determinato dalla formula:

E=E r -E n *K p,

dove E r - risparmio annuale;

E n - coefficiente standard (E n =0,15);

K p - costi di capitale per la progettazione e l'implementazione, compreso il costo iniziale del programma.

I risparmi ER annuali consistono in risparmi sui costi operativi e risparmi dovuti all'aumento della produttività degli utenti. Otteniamo così:

E r =(P1-P2)+ΔP p, (1)

dove P1 e P2 sono, rispettivamente, i costi operativi prima e dopo l'implementazione del programma sviluppato;

ΔР p - risparmio derivante dall'aumento della produttività di utenti aggiuntivi.

CALCOLO DEI COSTI IMMOBILIARI DI PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE

Se valutiamo l'effetto economico tenendo conto di tutti i dettagli, i costi di capitale per la progettazione e l'implementazione vengono calcolati tenendo conto della durata dei lavori in questa fase. Diamo quindi uno sguardo più da vicino al calcolo dei costi di capitale per la progettazione e l'implementazione di un sistema di automazione.

La progettazione si riferisce alla totalità del lavoro che deve essere eseguito per progettare un sistema, parte di un sistema o un determinato compito. Per implementazione si intende un insieme di lavori volti a mettere il sistema in esercizio commerciale con eventuali modifiche.

Per calcolare i costi in fase di progettazione è necessario determinare la durata di ciascun lavoro, iniziando con la preparazione delle specifiche tecniche e terminando con la preparazione dei documenti.

La durata del lavoro è determinata secondo gli standard (vengono utilizzate tabelle speciali) oppure viene calcolata sulla base di stime di esperti utilizzando la formula:

T 0 =(3*T min +2*T max)/5 (2)

dove T 0 è la durata prevista del lavoro;

T min e T max ~ rispettivamente la durata di lavoro più breve e più lunga secondo l'esperto.

I dati di calcolo per la durata prevista del lavoro sono riportati nella tabella.

Tabella 1

Tabella durata lavoro in fase di progettazione (esempio)

I costi di capitale in fase di progettazione Kk sono calcolati utilizzando la formula:

K k =C + Z p + M p + H (3),

dove C è il costo iniziale del prodotto software;

Z p - stipendi degli specialisti in tutte le fasi di progettazione e implementazione ;

M p - costi di utilizzo di un computer in fase di progettazione e implementazione;

N - costi generali in fase di progettazione e realizzazione.

Uno dei principali tipi di costi in fase di progettazione è lo stipendio di uno specialista, che viene calcolato utilizzando la formula:

Z p= Z p *T p *(l+A s /100)*(l+A p /100) (4)

dove Z p è lo stipendio dello sviluppatore in fase di progettazione;

Z d - stipendio giornaliero dello sviluppatore in fase di progettazione;

A c è la percentuale dei contributi all'assicurazione sociale;

E n è la percentuale dei bonus.

In generale, i costi del tempo macchina sono costituiti dai costi del tempo del processore (quando si lavora con un oggetto o un modulo assoluto) e dai costi del tempo di visualizzazione. La formula per i calcoli è:

M=t d *C d + t p *C p (5)

dove C p e C d sono rispettivamente il costo di un'ora di processore e di tempo di visualizzazione;

t d e t p - rispettivamente, tempo del processore e del display richiesto per risolvere il problema (ora).

Poiché il programma è stato sviluppato su moderni computer ad alta velocità, non è necessario ulteriore tempo di elaborazione, ad es. sono presi come C p =0 e t p =0.

Nel calcolare Mn, si dovrebbe tenere conto del tempo necessario per preparare i codici sorgente dei programmi, il loro debugging e la risoluzione dei casi di test.

Le spese generali secondo la formula (2) ammontano all'80-120% dei salari del personale coinvolto nella gestione del programma.

Se la progettazione e l'implementazione dello strumento di automazione vengono eseguite interamente da un'organizzazione terza, è possibile utilizzare uno schema di calcolo semplificato, ad es. Come costi di capitale per la progettazione e l'implementazione, accetta gli importi pagati a terzi, compreso il costo iniziale dello strumento di automazione.

I costi operativi includono:

• contenuto dei costi di informazione;
• manutenzione del personale per la manutenzione di un complesso di attrezzature tecniche;
• costi di gestione del programma;
• costi di manutenzione dell'edificio;
• altre spese.

COSTO DEL PERSONALE

I costi per le varie tipologie di lavoratori sono determinati dalla formula:

Z= n i z i *(1+ A c /100)*(1+A p /100)

dove n io - numero di personale del 1o tipo associato allo svolgimento del lavoro;

A с - percentuale dei contributi all'assicurazione sociale

A p - percentuale media dei premi dell'anno

COSTI DI FUNZIONAMENTO DEL PROGRAMMA

Il costo di gestione del programma è costituito dal costo del tempo del computer e dal costo di gestione dei vari accessori (carta, inchiostro della stampante, ecc.).

Dalla formula (5) calcoleremo i costi di gestione del programma:

M=t d *C d +t p *C p

In questo caso, è possibile stimare costi simili prima di implementare il programma e confrontare i valori risultanti. Quando si implementa il programma, il tempo dedicato allo stesso compito diminuisce, il che si traduce già in un risparmio.

CALCOLI PER COSTI GENERALI

I costi operativi delle forniture sono determinati semplicemente calcolando i costi di acquisto delle stesse a prezzi all'ingrosso (o gratuiti).

ALTRE SPESE

Le altre spese variano dall'1 al 3% del totale dei costi operativi.

• prima dell'attuazione del programma

Ppr1 = (Z+M1+H)*0,03

• dopo l'attuazione del programma

Ppr2 = (Z+M2+H)*0,03

Quindi i costi operativi sono:

• prima dell'attuazione del programma

P1 =Z+M1 +H+Ppr1

• dopo l'attuazione del programma

P2 =Z+M2 +H+Ppr2

Se l'utente, quando salva i-type utilizzando il programma, risparmia T i, ore, l'aumento della produttività del lavoro P i (in%) è determinato dalla formula:

dove F j è il tempo previsto dall'utente per eseguire il lavoro di tipo j prima di implementare il programma (ore).

Tavolo 2

Tavolo di lavoro utente (esempio)

Il risparmio associato all'aumento della produttività dell'utente P sarà determinato dalla formula:

dove Z p è lo stipendio medio annuo dell'utente.

ESEMPIO

Per comprendere meglio il materiale, prendiamo come esempio una piccola tipica organizzazione russa impegnata nella fornitura di servizi, in cui viene automatizzato un reparto contabilità con un posto di lavoro. Come strumento di automazione è stato scelto lo strumento software dell'azienda 1C, 1C: Enterprise Accounting 2.0. Partiamo dal presupposto che il software sia implementato da terzi. Il costo di "1C: Enterprise Accounting 2.0" è di 10.800 rubli.

Il costo dei servizi di terzi per la sua implementazione è di 10.000 rubli.

Di conseguenza, i costi di capitale per l’implementazione saranno:

K = 10800 + 10000 = 20800 strofinare.

Calcoliamo i costi di mantenimento del personale, a condizione che lo stipendio del dipendente sia di 50.000 rubli.

Z = 1 * 50000 * (1 + 34% / 100) = 67.000 rubli..

Nel nostro esempio, per semplicità, considereremo invariate le spese generali e le altre spese prima e dopo l'implementazione del programma, ovvero l’attuazione del programma non ha comportato risparmi di inchiostro nelle cartucce delle stampanti, sprechi di carta, ecc. Pertanto, il risparmio annuale sarà pari al risparmio associato all'aumento della produttività degli utenti.

Calcoliamo i risparmi dovuti all'aumento della produttività dei dipendenti. Nel nostro esempio, la contabilità è stata eseguita su un computer, ma manualmente utilizzando vari programmi che consentono di memorizzare i dati nelle tabelle. Ad esempio, MS Excel. Utilizzeremo i dati forniti nella Tabella 2 come dati iniziali.

Risparmi associati all'aumento della produttività degli utenti:

P = 67000 * 9 = RUB 603.000.

Di conseguenza, otteniamo la seguente efficienza economica attesa:

E = 603000 - 20800 * 0,15 = RUB 599.880

Cosa dicono questi numeri? Anche con un calcolo approssimativo l'efficienza economica derivante dall'implementazione del software si è rivelata significativa. Ciò è stato ottenuto aumentando la produttività dei dipendenti.

Di conseguenza, avendo speso solo 20.800 rubli, otteniamo un risparmio annuo di 599.880 rubli!

CONCLUSIONE

Sulla base dei risultati del calcolo dell’efficienza economica della progettazione e dell’implementazione dell’automazione, è immediatamente chiaro che è redditizio. Sebbene i benefici siano indiretti, di solito sono evidenti nel medio e lungo termine. L’introduzione di strumenti di automazione può portare ad adeguamenti al processo aziendale stesso, poiché le attività vengono completate più velocemente. I dipendenti possono elaborare grandi volumi di informazioni durante l'orario di lavoro, il che può essere utilizzato per ridurre i costi del personale o per un rapido sviluppo aziendale mantenendo lo stesso numero di dipendenti impegnati nell'elaborazione delle informazioni.

Come dimostra la pratica, l'automazione dei processi aziendali, in particolare come il calcolo del costo dei prodotti, la preparazione di report regolamentati sui risultati delle attività, la contabilità degli accordi reciproci con le controparti, la generazione e la contabilità dei documenti stampati, comporta un grande potenziale di sviluppo e vantaggi materiali rispetto a tempo.

Nel processo di calcolo dell'efficienza economica, è necessario tenere conto di una proprietà dell'automazione. È la seguente: maggiore è il denaro e il tempo spesi per l'automazione, maggiore è l'effetto economico dell'implementazione. Questo può essere spiegato in modo abbastanza semplice: se ti avvicini con attenzione alla selezione di un prodotto software, elabori attentamente tutti i processi aziendali nella fase di progettazione e implementazione, descrivi ed esegui il debug di tutto, in futuro spenderai molto meno denaro per il funzionamento del programma .

È importante notare che se diversi reparti e dipendenti vengono automatizzati con un unico strumento software, i costi di organizzazione del flusso di documenti tra di loro si riducono. Si riducono sia i tempi che i costi dei materiali.

Al fine di aumentare l'efficienza dell'uso delle immobilizzazioni, YunaTrade LLC propone di introdurre misure per migliorare l'organizzazione del lavoro, che consentiranno di ridurre i tempi di fermo delle attrezzature, aumentare la produttività del lavoro e la produttività del capitale delle immobilizzazioni.

In YunaTrade LLC, i fondi per i salari vengono stanziati dai salari e dagli stipendi. Nel 2015, rispetto al 2014, l’importo di questi fondi è aumentato di 255,76 mila rubli, e il 95% di questo aumento è dovuto all’aumento dei salari. Dall'analisi della cassa salariale è emerso che, a causa dell'aumento del numero dei dipendenti, i salari dell'impresa sono aumentati di 264,68 mila rubli. Inoltre, l'impatto maggiore sull'aumento delle dimensioni dei salari è stato esercitato dall'aumento del salario medio nella categoria degli specialisti (52,4% della sovraspesa totale). Per la categoria dei lavoratori, l'aumento dei salari del 33,6% è stato controbilanciato dai risparmi derivanti dalla diminuzione dei salari medi.

L'analisi delle buste paga dei suoi articoli ha rivelato che il 52% della spesa eccessiva totale è stata causata da un aumento dei pagamenti a tariffe tariffarie (stipendi) e il 42% da un aumento dell'importo dei bonus pagati.

La FMP in quanto tale non è costituita nell'impresa. I fondi degli utili, per ordine del direttore, vengono utilizzati per bonus una tantum e assistenza finanziaria.

In due anni (2014-2015), YunaTrade LLC potrebbe ricevere 55,74 mila rubli. risparmio su una delle voci del fondo salari: salario a cottimo per i lavoratori. In condizioni di investimenti limitati, i metodi proposti di gestione dei salari possono diventare una fonte affidabile per generare fondi propri dell’impresa per espandere la produzione e risolvere i problemi sociali della squadra (Tabella 3.3).

Tabella 3.3 Calcolo dell'effetto economico derivante dall'introduzione di nuovi salari a cottimo

Uno studio socioeconomico condotto presso l'impresa YunaTrade ha rivelato una serie di carenze nella costruzione del sistema di bonus, il che è confermato dai risultati di un sondaggio tra i dipendenti. A questo proposito, propongo di apportare modifiche significative al sistema di bonus.

In primo luogo, è necessario adottare un approccio differenziato ai bonus per le diverse categorie di personale. Ciò significa che le condizioni e gli indicatori dei bonus devono riflettere i risultati finali del lavoro, la cui attuazione può essere direttamente influenzata da alcune categorie di personale che lavora presso l'impresa. In questo caso, chi lavora in azienda potrà sentire un legame più stretto tra i risultati del proprio lavoro e l'importo della remunerazione. Come ha dimostrato il sondaggio, questo è esattamente ciò che non si osserva in YunaTrade LLC.

Ai lavoratori viene offerto:

Il passaggio a una nuova versione del salario a cottimo (come ho accennato nel paragrafo precedente) richiede una revisione dell'indicatore del bonus - adempimento e adempimento eccessivo del compito mensile standardizzato, poiché la nuova versione del salario a cottimo contiene già un meccanismo per stimolare la produzione. Altrimenti, l’utilizzo di questo indicatore sarebbe duplicato.

Considerando che nella struttura dei costi di un'impresa di costruzioni, i costi dei materiali e del carburante occupano un ruolo significativo dopo il costo del lavoro, si consiglia di introdurre un indicatore del risparmio di materiale (carburante) come condizione per i bonus.

Per determinare l'entità e l'entità dei bonus, procediamo da quanto segue.

L'importo dei fondi stanziati per i bonus nell'ambito del sistema proposto non dovrebbe superare l'entità del fondo bonus esistente. A questo proposito, per l'attuazione del piano (compito), l'importo del bonus è fissato secondo la vecchia scala esistente - 25% dello stipendio, e anche l'importo massimo del bonus rimane invariato - 40% dello stipendio.

Per stabilire l'importo del premio per ciascuna percentuale superiore al piano, si propone di effettuare un'analisi (raccolta dati). Oggetto: produzione di una brigata. Quindi il valore medio basato sui risultati di questa analisi viene preso come piano (attività) e il valore massimo corrisponderà al 40% del bonus. Successivamente, è necessario determinare l'entità del premio per ciascuna percentuale al di sopra del piano: dividere la differenza tra l'entità massima e minima del premio (40% e 25%) per la differenza tra la quota massima di legno costoso e industriale ( secondo l'analisi) e il suo valore medio (sempre secondo l'analisi). Cioè, viene determinato quanta percentuale del bonus è dovuta ad un aumento unitario della quota del tipo di lavoro svolto.

Calcoliamo l'effetto economico dell'introduzione di questo sistema, che si esprime in un aumento dei profitti.

Rk = Tssr1 * (a* B2 / P1) (4)

dove Рк - crescita degli utili dovuta ad un aumento della quota del tipo di lavoro svolto,%;

Tssr1 - prezzo di vendita previsto di 1 m2, rub.;

a - aumento del prezzo medio di vendita, %;

B2 - volume di produzione, m2;

Per il calcolo utilizzeremo il costo del lavoro svolto nel 2015 - 139,8 mila rubli, il volume di produzione nel 2014 - 240,6 mila m2, il volume degli utili nel 2015 - 15.343,9 mila rubli, prevediamo di aumentare il prezzo di vendita medio al livello del 3% quindi

Rk = 139,8 * 3 * 240,6/15343,9 = 6,6%.

Il risparmio di materiali (carburante, ecc.) è una riserva importante per ridurre i costi di produzione. Il risparmio di materiali influirà sui risultati complessivi dell'impresa e aumenterà il profitto dell'impresa. La crescita del profitto in questo caso può essere calcolata utilizzando la formula (5):

Рм = М/П1 * а (5)

dove Рм è l'aumento del profitto dell'impresa ottenuto a seguito del risparmio di materiali,%;

M - consumo annuo di materiali secondo gli standard in vigore nell'anno di riferimento, strofinare;

a è la percentuale di riduzione degli standard di consumo dei materiali che si prevede di raggiungere nell'anno di pianificazione;

P1 - volume dell'utile nell'anno di riferimento, strofinare.

I dati di reporting di YunaTrade LLC non ci consentono di determinare l'importo esatto del consumo annuo di materiali “a” sarà fissato al 10%; Quindi il valore di Рм sarà: *10 = 3,6%.

Come risultato del risparmio di materiali, la crescita dei profitti ammonterà a 5,5 mila rubli.

Migliorare l’utilizzo degli utili per la remunerazione.

Il fondo di incentivi materiali, costituito dal profitto dell'impresa, consente, innanzitutto, di cambiare qualitativamente la direzione degli incentivi materiali. Questo vale sia per gli ingegneri che per gli operai. Per creare un FMP, è necessario risolvere i seguenti problemi:

1. Formazione della FMP;

2. Distribuzione del FMP per aree di utilizzo;

4. Determinazione dell'entità e dell'entità dei bonus.

La dimensione del FMP creato nell'impresa dipende principalmente dai risultati dell'impresa.

Questa dipendenza serve come base per creare un effettivo interesse materiale del team ad aumentare l'efficienza produttiva. Nella pratica delle imprese, il FMP è formato sulla base degli standard di formazione dei fondi. In questo caso, ci sono due metodi per la formazione di FMP:

1. Per il tasso di crescita della produzione;

2. Dalla massa dei profitti.

Nel primo caso, vengono presi in considerazione due standard di formazione dei fondi: uno per la crescita dei profitti (vendite di prodotti), l'altro per il livello di redditività:

Mo = Ф * (КП + Кр*Р), (6)

dove Mo è un fondo di incentivazione materiale costituito in base al rispetto del piano di profitto e redditività;

F - fondo salariale di tutto il personale;

KP: lo standard per la formazione di FMP per ciascuna percentuale di crescita del profitto;

Kr è lo standard per la formazione del FMP per ogni aumento percentuale del livello di redditività;

R - redditività.

Nel secondo caso, viene stabilito uno standard di formazione del fondo - per il livello di profitto:

Mo = Pr*Km, (7)

dove P è il profitto dell'impresa;

Km è lo standard per la formazione di FMP basato sulla massa del profitto.

Va sottolineato che una dimensione irragionevole del FMP può portare a una combinazione non ottimale degli interessi economici dell'impresa (ad esempio, a una diminuzione dell'attività di investimento). Si propone di stabilire standard per gli indicatori di formazione dei fondi in modo tale che la dimensione massima del fondo sia al livello del 10% del fondo salari. Ora il rapporto è del 5,4%.

L'elaborazione delle disposizioni sui premi per i dipendenti della FMP è preceduta dalla distribuzione della FMP per aree e categorie di lavoratori.

Ciò consente di creare interesse tra i dipendenti di tutte le categorie nel raggiungimento dei risultati di performance più elevati in tutti gli indicatori. Si propone di spendere il FMF nei seguenti settori:

1. Incoraggiamento una tantum per i dipendenti che si sono distinti nello svolgimento di compiti produttivi particolarmente importanti;

2. Retribuzione basata sui risultati del lavoro dell'anno;

3. Bonus attuale;

Tabella 3.4 Bonus attuali

Dopo che il FMP è stato determinato e diviso in aree, deve essere diviso in due parti all'interno di ciascuna area: un fondo bonus per i lavoratori e un fondo bonus per ingegneri e impiegati. In questo caso bisogna lasciarsi guidare dalla disposizione che richiede che l’entità media del bonus dell’ingegnere (in percentuale degli stipendi ufficiali) sia approssimativamente uguale all’entità media dei bonus dei lavoratori. La distribuzione dei fondi FMP per categorie di dipendenti consente il monitoraggio e l'analisi dello stipendio medio per ciascuna categoria e il mantenimento di determinati rapporti nel tasso di crescita.

I fondi previsti per i bonus per il completamento delle attività di produzione possono essere distribuiti in base alla cerchia di lavoratori coinvolti nello svolgimento di tali attività.

Si consiglia di distribuire i fondi per l'assistenza una tantum tra le categorie di lavoratori in base al loro numero. Ciò metterà nella stessa posizione sia i gruppi di lavoratori a bassa retribuzione che quelli ad alta retribuzione.

I bonus basati sui risultati del lavoro dell'anno sono una forma progressiva di incentivi materiali. Si consiglia di considerare i seguenti fattori principali nel determinare l'entità del bonus per i risultati di performance generali e annuali:

Il contributo personale del dipendente all'adempimento dei compiti di produzione e allo studio degli indicatori tecnici ed economici;

Esperienza lavorativa continuativa presso l'azienda;

Disciplina del lavoro.

Il contributo personale dei dipendenti ai risultati complessivi dell'attività economica dell'impresa è in gran parte caratterizzato dal livello dei salari. A questo proposito, si raccomanda di fissare una remunerazione una tantum in base ai risultati del lavoro annuale in proporzione alla retribuzione. In questo caso, è necessario tenere conto dell'esperienza lavorativa come uno dei fattori che determinano le qualifiche del dipendente e il suo interesse per i risultati complessivi dell'impresa.

Lo sviluppo della regolamentazione sulla remunerazione alla fine dell'anno dovrebbe iniziare con un'analisi della struttura dei dipendenti per gruppi di esperienza e fondi salariali per ciascun gruppo e categoria di dipendenti. Successivamente è necessario risolvere le seguenti domande:

1. Quale importo del bonus dovrei pagare per i risultati del lavoro annuale?

2. A partire da quale anzianità di servizio vengono stabiliti i premi di fine anno?

Per rispondere alla seconda domanda è necessario studiare la distribuzione dei lavoratori per anzianità di servizio. Se è presente un numero significativo di dipendenti con meno di 2 anni di esperienza lavorativa, i bonus possono iniziare con 1-1,5 anni di esperienza.

Questa disposizione è applicabile per YunaTrade LLC, dove i dipendenti dell'impresa sono distribuiti in base all'anzianità di servizio come segue: fino a 1 anno - 9%, da 1 a 2 anni - 45%, da 2 a 3 anni - 32%, da 4 anni - 14%.

L'entità media del premio di fine anno deve essere differenziata per anzianità di servizio. Per fare ciò, è necessario prendere l'entità del bonus per i dipendenti con 1-2 anni di esperienza lavorativa per unità e impostare un certo rapporto tra l'entità del bonus tra questo gruppo di lavoratori e tutti gli altri gruppi. Potete ad esempio accettare la seguente differenziazione dell'importo del bonus in base all'anzianità di servizio:

Da 1 a 2 anni - 1; da 2 a 3 anni - 1,6; da 4 anni o più -2,5.

L'effetto economico – la crescita dei profitti – derivante dall'introduzione di questo sistema di incentivi materiali può essere calcolato solo approssimativamente. Per determinarlo, partiamo dal presupposto che se questo sistema fosse stato implementato nel 2015, l'importo del profitto non sarebbe sceso da 24.136,7 mila rubli. fino a 15.343,9 mila rubli, e pari a 20.000 mila rubli, se si tiene conto che il FMP potrebbe ammontare al massimo al 30% del fondo salari o 1.204,5 mila rubli, il possibile aumento del profitto ammontava a 18.795,5 mila rubli. (20000 - 1204,5).

Inoltre, come una delle opzioni, viene proposta una transizione completa verso una forma di organizzazione del lavoro di brigata.

Ad esempio, analizziamo il processo tecnologico di posa dei mattoni. Presentiamo i principali indicatori tecnici ed economici sotto forma di tabella 3.5.

Tabella 3.5 Principali indicatori tecnici ed economici

Dalla tabella 3.5 possiamo vedere che nel 2015 la produttività del lavoro era inferiore al livello pianificato di 186,1 mila rubli. /persona

Analizziamo la forma individuale di organizzazione del lavoro che esiste nella ONG "UnaTrade".

I dati sono presi da una fotografia di una giornata lavorativa.

Turner (010): Granchio = 28/480 = 0,06.

Turner (020): Granchio = 22/480 = 0,05.

Macinino: Granchio = 43/480 = 0,09.

Tasso di fermo macchina dovuto a motivi tecnologici.

Turner (010): Cobor - 45/480 = 0,09.

Turner (020): Kobor = 33/480 = 0,07.

Macinino: Cobor = 70/480 = 0,15.

Coefficiente di divisione funzionale del lavoro.

Turner (010): Kf = (403+15) / (480-10) = 0,89.

Turner (020): Kf = (431 + 10) / (480-3) = 0,92.

Macinino: Kf = (372+15) / (480-35) = 0,87.

Turner (010): Ksootv = 4/4 = 1,0.

Turner (020): KS0 () TV = 3/4 = 0,75.

Smerigliatrice: Ksootv= 4/4 =1,0.

Coefficiente di monotonicità.

Turner (010): K" = 438/480 = 0,91.

Turner (020): Km = 461/480 = 0,96.

Macinino: Km = 407/480 = 0,85.

Conduciamo uno studio sulla proposta forma di organizzazione del lavoro a brigata e confrontiamola con un'analisi della forma esistente di organizzazione del lavoro. Il confronto prevede i seguenti passaggi:

studio del grado di divisione e cooperazione del lavoro;

studio del grado di flessibilità del processo lavorativo. I dati sono presi da una fotografia di una giornata lavorativa.

Il tasso di inattività dei dipendenti dovuto a motivi tecnologici.

Turner (010): Granchio = 20/480 = 0,04.

Turner (020): Granchio = 19/480 = 0,04.

Macinino: Granchio = 39/480 = 0,08.

Tasso di fermo macchina dovuto a motivi tecnologici. Turner (010): Kob (,P = 40/480 = 0,08.

Turner (020): Kobor = 28/480 = 0,06.

Macinino: Cobor = 55/480 = 0,11.

Coefficiente di divisione funzionale del lavoro. Tornitore (010):

Kf = (406+19) / (480-8) = 0,90. Turner (020): Kf - (433+9) / (480-2) = 0,92. Macinino: Kf = (379+13) / (480-27) = 0,87.

Il coefficiente di corrispondenza tra le qualifiche dei lavoratori e la complessità del lavoro svolto.

Turner (010): Ksootv = 4/4 = 1,0. Turner (020): KSOres = 3/4 = 0,75.

Macinino: KCoresp = 4/4 =1,0.

Coefficiente di monotonicità.

Turner (010): Km = 445/480 = 0,93.

Turner (020): Km = 462/480 = 0,96.

Macinino: Km = 412/480 = 0,86.

Calcoleremo l'efficacia della realizzazione dell'evento.

Crescita della produttività del lavoro:

0,49 - 0,45 = 0,04 bambini/min., cioè dell'8,9%.

Riassumiamo i risultati del calcolo nella Tabella 3.6

Tabella 3.6 Caratteristiche comparative delle forme di organizzazione del lavoro

In termini di valore, l’aumento della produttività del lavoro:

912,3 x 1.089 = 993,49 mila rubli. /persona

Produzione:

993,49 x 24 = 23.843,76 mila rubli.

Produttività del capitale: FD = 23.843,76/40.516,3 - 0,588 mila rubli.

L’effetto economico è espresso in un aumento della produttività del capitale mediante:

0,588 - 0,43 = 0,158 mila rubli.

DVP=PRV*ChV

dove PRW è la perdita di orario di lavoro, ora;

CHVpl - produzione oraria media pianificata, rub.

Pannello di fibra= (51725,1+85176)*17,1=2341008,8 mila rubli.

2. Aumento della motivazione del lavoro in connessione con il sistema retributivo più efficace e conseguente aumento della produttività del lavoro

La revisione e l'aumento della motivazione ridurranno il turnover del personale, le cui perdite ammontano a 6372 mila rubli.

I costi di un tale evento, compreso il pagamento per i servizi di una società di consulenza, ammonteranno a 10.536 mila rubli.

Il risparmio totale derivante dall'aumento della produttività del lavoro del 7% sarà 4.482.482,0 * 0,07 = 313.773,7 mila rubli.

Il calcolo dell'effetto economico delle attività proposte viene effettuato al fine di determinare la fattibilità del finanziamento di un particolare progetto, la cui essenza è realizzare un profitto.

Tipi di effetto economico

Implica l'investimento di capitale al fine di generare profitto aggiuntivo da raggiungere. Nel secondo caso, l'effetto economico non può essere calcolato, poiché l'effetto sociale non implica la ricezione di profitto.

L’effetto economico può essere positivo e negativo. Per ottenere un effetto positivo è sufficiente realizzare un profitto. In altre parole, il reddito dell'investitore deve essere superiore all'importo dell'investimento. Questo effetto è chiamato profitto. Il secondo modo per ottenere un effetto positivo non è attraverso investimenti che aumentino il reddito, ma attraverso il risparmio sui costi di produzione. Il modo più redditizio per ottenere un effetto positivo è aumentare il reddito e ridurre i costi di produzione.

Un effetto negativo positivo si ottiene quando i costi dell'evento proposto superano i ricavi. In questo caso l’effetto economico sarà chiamato perdita.

Metodologia di calcolo dell'effetto economico

La formula classica con cui è possibile calcolare l’effetto economico è la seguente:

Ef = D - Z * K, Dove

Ef - effetto economico;

D - entrate o risparmi derivanti da eventi;

Z - costi per lo svolgimento di eventi;

K - coefficiente standard.

Coefficiente standard

Oltre al concetto di “effetto economico”, esiste un altro termine che viene utilizzato per determinare la fattibilità di un investimento. Questa è efficienza economica. Richiede anche un coefficiente standard. Mostra l’efficienza minima accettabile di un progetto di investimento, che deve essere raggiunta per lo Stato e la società.

Il coefficiente standard è una costante. Il suo significato varia a seconda del settore in cui viene applicato. Il valore di questo indice varia da 0,1 a 0,33. Il valore più alto del parametro si registra nell'industria chimica, mentre il valore più basso nel settore dei trasporti. Nel settore industriale il coefficiente standard è 0,16; nel campo del commercio - 0,25.

La fattibilità del calcolo dell’effetto economico delle misure proposte

L'effetto economico può essere calcolato per qualsiasi periodo di tempo. Dipende dalla durata degli eventi. Il calcolo dell'effetto economico annuo viene effettuato nei casi in cui nel corso dell'anno vengono svolte o possono essere svolte attività che richiedono investimenti. Un esempio è il pagamento di bonus ai dipendenti per l'aumento dei volumi di vendita mensilmente. Pertanto, non esiste modo migliore per comprendere la fattibilità dei bonus che calcolarne l’effetto economico per l’anno. La formula per calcolare l'effetto economico delle misure proposte in questo caso sarà simile alla seguente:

Er = (D1 - D0) * Z * K, dove

• Er - effetto annuale;
• D1 - reddito dopo gli eventi;
• D2 - reddito prima degli eventi;
• Z - costi;
• K - coefficiente standard.

Esempio

Per comprendere più chiaramente come viene determinata la fattibilità di un progetto di investimento, è necessario considerare un esempio di calcolo dell'effetto economico.

L'azienda si occupa della produzione e vendita di mobili. La direzione ha deciso di concedere dei bonus ai dipendenti se riescono a migliorare la qualità del prodotto. Grazie alle misure adottate per migliorare la qualità del prodotto, l'azienda è riuscita a guadagnare 100mila dollari, ovvero 15mila in più rispetto a prima dell'attuazione delle misure. Sono stati investiti 8mila dollari e il coefficiente regolamentare è 0,25. Pertanto l’effetto economico è calcolato come segue:

Eph = 15 - 0,25 * 8 = 13.

Investimenti a lungo termine

Nei casi in cui l'investimento sarà effettuato per un lungo periodo di tempo, l'indicatore di impatto economico non sarà in grado di riflettere la fattibilità del finanziamento. I costi opportunità devono essere sempre presi in considerazione. Appaiono quando un investitore fa l'una o l'altra scelta quando esiste un'altra alternativa. In questa situazione, i costi opportunità sono i profitti perduti che l’imprenditore avrebbe potuto ottenere se avesse scelto un’opzione di investimento diversa per i suoi fondi.

Esiste sempre almeno un'opzione di investimento alternativa e deve essere presa in considerazione per ottenere un quadro più completo nel calcolo dell'effetto economico delle attività proposte. Questa alternativa è un deposito bancario. In questo caso è necessario tenere conto della percentuale di deposito e degli sconti sui ricavi e sui costi.

In questa situazione, l'effetto economico sarà l'indicatore netto. Tuttavia, se nel calcolo dell'effetto economico classico non è stata presa in considerazione la percentuale di calcolo e si è ottenuto un effetto positivo quando il reddito ha superato i costi, nel caso del netto. valore attuale, anche il suo valore negativo può indicare che i costi superano i costi.

Il fatto è che un valore attuale netto negativo non significa sempre che le spese superano le entrate. Se nel calcolo viene inclusa una percentuale, ad esempio il 5%, un costo positivo significa che il ritorno sull'investimento è superiore al 5%. Se il VAN è 0, l’investimento è redditizio esattamente del 5%.

Per capire quanto siano economicamente vantaggiose le attività proposte quando inferiori a zero è necessario calcolare la percentuale interna. Un valore positivo mostra la redditività del progetto e un valore negativo indica la sua non redditività. Se il tasso di interesse interno è 2 con un tasso di calcolo del 5%, l'investimento ha reso il 2%, ma con usi alternativi di questi fondi avrebbe guadagnato il 3% in più. Pertanto, a differenza del coefficiente di efficienza economica, è una soluzione più adatta per calcolare il finanziamento delle misure di miglioramento aziendale progettate per un lungo periodo.