Kopirni stroj za glodalicu. Kopirna glodalica "uradi sam" - stvaramo pouzdanu opremu! Složenost izrade kućnih uređaja

Dizajniran za stvaranje različitih proizvoda, čiji se oblik praktički ne razlikuje od danog uzorka. Bit korištenja ovih agregata je da vam omogućuju stvaranje odabranih elemenata u velikim količinama, uz visoku brzinu obrade.

Značajke upotrebe jedinice

Operacija glodanja jedna je od najčešćih opcija koje se koriste u obradi materijala. Kopirna glodalica za drvo može obavljati funkcije kao što su gruba obrada, poluzavršna obrada ili završna obrada oblikovane i jednostavne površine obradaka.

Ovu operaciju karakterizira činjenica da ima vrlo visoke performanse. Zahvaljujući tome, ova jedinica vam omogućuje da dobijete dijelove ispravnog geometrijskog oblika.

Metode mljevenja

Za izvođenje ovog procesa može se koristiti jedna od dvije postojeće metode:

Prva metoda je up-cut postupak. Kada koristite ovu metodu, posmak elementa je suprotan kretanju rezača.
Druga metoda je usponsko glodanje, čija je suština da se dio i rezač kreću u istom smjeru.

Kao materijal za proizvodnju rezača trenutno se koriste materijali kao što su mineralna keramika, sintetika, superhard. Međutim, vrijedi reći da korištenje takvih visokokvalitetnih tvari za proizvodnju rezača može zamijeniti postupak brušenja. Ali to nije vrlo relevantno za stroj za glodanje i kopiranje drva, budući da je materijal u početku prilično mekan.

Također je vrijedno napomenuti da postoje dvije vrste takvih strojeva:

Prva skupina su jedinice opće namjene.
Druga kategorija su specijalizirani uređaji.

Kopirno-glodalica spada upravo u drugu kategoriju strojeva.

Opći opis kopir-glodalice

Stroj za glodanje i kopiranje drva koristi se za izvođenje kopirnih radova u volumenu, kao i na ravnini. Osim toga, uređaj se također koristi za rad s korištenjem trodimenzionalnih modela. Za izvođenje takvih operacija koriste se i odgovarajući fotokopirni uređaji.

Također možete koristiti ovu jedinicu za obavljanje operacije graviranja, primjene uzoraka, ukrasa ili raznih natpisa. Najveća prednost stroja za glodanje i kopiranje drva je u tome što je svojim prilično jednostavnim uređajem sposoban izvoditi niz složenih operacija.

Suština rada

Treba napomenuti da sposobnost uređaja za rad s različitim materijalima ovisi o leguri od koje je izrađen rezač. Moguće je izvoditi operacije ne samo na drvu, već i na čeliku, lijevanom željezu, obojenim metalima. Da biste to učinili, potrebno je koristiti karbid kao materijal za rezač, kao i osigurati veliki broj okretaja u minuti. Takve se jedinice mogu koristiti i za veliku proizvodnju i za proizvodnju malih serija.

Na primjer, takvi uređaji mogu proizvoditi stvari kao što su brodski propeleri, turbomlazni motori, parne turbine, razni oblici, kalupi i drveni obrasci.

Vrijedno je napomenuti da se proizvode modeli CNC kopirne glodalice za drvo. Svrha takvih uređaja je izvođenje operacije glodanja zakrivljenih dijelova. Kako bi izvršili ovaj zadatak, ovi strojevi koriste metodu kopiranja u uzorak. Korištenje ove metode pomaže u uklanjanju ljudskog faktora. Ovo je vrlo važno, jer osoba nije u stanju stvoriti dvije savršeno identične stvari, za razliku od stroja. Kao rezultat mehanizacije procesa, odnosno upotrebe alatnih strojeva, pojavila se mogućnost konvejerske proizvodnje različitih dijelova i elemenata krivocrtnog oblika i apsolutno istih dimenzija.

Uradi sam stroj

Do danas je moguće kupiti takav uređaj na tržištu. Međutim, nije isključena mogućnost izrade domaćeg stroja za glodanje i kopiranje drva.

Budući da postoji dosta dizajna ove opreme, bit će prikazan njen tipični, najčešći oblik.

Komponente takvog sklopa su sljedeće:

radna površina;
nosivi okvir ili krevet;
glava za glodanje.

Važno je da radna površina opreme ima mogućnost podešavanja visine, a glava za mljevenje opremljena je električnim pogonom. Osim toga, na njega se mora spojiti dvostupanjski mehanizam čija je zadaća osigurati dva različita brzohodna koraka za rad glave glodalice.

Prilično čest nedostatak kućnih uređaja je da ne mogu stvoriti točnu kopiju proizvoda. Razlozi za to su najčešće podrhtavanje, vibracije, kao i promjena smjera rezača. Neće uspjeti izbjeći sve nedostatke, pa stoga, kako bi se smanjila njihova prisutnost, stručnjaci preporučuju stvaranje usko usmjerenog modela opreme, a ne pokušavajući ga učiniti univerzalnim.

Prilikom izrade kopirne glodalice za drvo vlastitim rukama, potrebno je izraditi crtež i dizajnirati sve detalje na takav način da u budućnosti bude prikladno raditi s obradcima odabrane veličine. Na primjer, postoje dvije vrste rada - ovo je glodanje dugih obradaka ili graviranje. Ove dvije operacije zahtijevaju da način fiksiranja obratka, kao i radne površine, bude potpuno različit.

Ovo nije jedini razlog zašto morate sve unaprijed razmisliti. Druga stvar s kojom će se suočiti svatko tko sam stvara stroj je izbor elektromotora. Ovisno o gustoći materijala s kojim trebate raditi, morate odabrati snagu ovog proizvoda. Ako govorimo o radu s drvetom, tada je najčešće dovoljan motor snage od 150 do 220 vata.

Još jedna značajka na koju se mora obratiti pozornost je najtrajniji priključak sonde za kopiranje i uređaja koji drži rezač. Ova dva mala detalja su vrlo važna, jer će o tome ovisiti točnost s kojom će stroj moći reproducirati model prema uzorku.

Stroj za glodanje i kopiranje drveta "Duplikarver"

Svrha ove opreme je izvođenje operacija kao što su rezbarenje u drvu, kopiranje skulptura i ravnih reljefnih predmeta. Glavna prednost ovog uređaja je što ima najbolji omjer cijene i kvalitete. A njegove su karakteristike prikladne i za profesionalni rad i za početnike.

Ovi uređaji mogu rezbariti drvo na dva načina:

Volumetrijsko ili skulpturalno rezbarenje. Ova operacija je glavna za ovaj stroj. Omogućuje vam stvaranje točnih kopija modela od drvenih materijala.
Ravna rezbarija. Ova vrsta rada uključuje rezbarenje na panelima vrata, pločama ili bilo kojim drugim prazninama koje imaju malu dubinu slike.

Kopirni stroj za glodanje i tokarenje drva

Namjena ovog tipa stroja je obrada drvenih proizvoda, tokarenje profila i ukrasnih pretinaca. Posebnost ove vrste opreme je prisutnost dva sjekutića odjednom. Jedan od njih je montiran na postolju i namijenjen je za obradu okruglih drvenih zaprega. Ovaj rezač može ukloniti do 10 mm materijala u jednom prolazu. Postavke za ovaj element postavljene su na posebnom uređaju.

Drugi rezač je montiran u kolicima za kopiranje, a njegova glavna namjena je tokarenje blankova prema uzorku. Kako bi se osigurao udoban rad s dugim elementima, stroj ima postojan oslonac koji se može pričvrstiti na vodilicu. Koristi se kao glavni oslonac za sprječavanje savijanja dugačkog obratka. Također je moguće ugraditi takav dio kao prednju ploču. To vam omogućuje obradu dijelova s velikim brojem lica.

Glodanje je vrsta mehaničke obrade materijala pomoću posebnog alata za rezanje - glodala. Metoda omogućuje postizanje visoke kvalitete točnosti i stupnja hrapavosti obrađene površine. Osim toga, odlikuje se značajnim performansama.

Površinska obrada se izvodi glodanjem prema gore, kada je rotacija reznog alata suprotna od smjera posmaka i usponskim glodanjem, kod kojeg su smjer rotacije glodala i posmaka identični. Korištenjem glodala s reznim rubovima od suvremenih supertvrdih materijala moguće je zamijeniti operaciju brušenja.

Oprema za mljevenje podijeljena je na univerzalnu i specijaliziranu. U prvom slučaju to su strojevi opće namjene za izvođenje uzdužnog i kontinuiranog glodanja, sa i bez alata montiranog na konzoli. U drugom - mehanizam za rezanje navoja, klinova, izradu zupčanika i utora za ključeve i glodanje na kopirnom stroju.

U proizvodnji često postoji potreba za proizvodnjom nekoliko komada, serije ili čak niza identičnih dijelova. Za to se koristi oprema za mljevenje opremljena pantografom.

U kućanstvu funkcije glodalice obično obavlja ručna glodalica. Za izvođenje maksimalnog popisa radova, glodalica je opremljena cijelim nizom uređaja. Glavna oprema isporučuje se s opremom, dodatna oprema se kupuje ili proizvodi samostalno. To su razni graničnici, stezaljke, predlošci. Ali možete ići i dalje i napraviti fotokopirni stroj za glodanje volumetrijskih dijelova.

Oprema za glodanje i kopiranje: princip rada

Načelo rada takvog uređaja je jasno prenijeti pokrete glave kopije kroz profil držača na alat za rezanje.

Prilično je teško kupiti kopirnu glodalicu, pa je obrtnici izrađuju vlastitim rukama od improviziranih materijala. Sve se događa metodom pokušaja i pogreške. Stoga obrtnici savjetuju prvo sastaviti dupli rezbar, a tek onda ga uvesti u masovnu proizvodnju. U pravilu ovoj fazi prethodi više od jedne ozbiljne prilagodbe i izmjene.

Oprema za glodanje i kopiranje: područja primjene

Na strojevima za kopiranje glodalica moguće je obraditi ne samo ravne, već i volumetrijske dijelove. Uz njihovu pomoć, uz jednostavne operacije glodanja, možete gravirati, ponavljati crteže, uzorke i natpise. Dizajn stroja je prilično jednostavan i svaki ga majstor može napraviti.

Kopirni strojevi za glodanje omogućuju vam obradu ne samo drvenih dijelova, već i proizvoda od lijevanog željeza, čelika i plastike, kao i proizvoda od obojenih metala. To osiguravaju visokokvalitetni alati od brzoreznog čelika i tvrdih legura. Kopirni stroj omogućuje glodanje ne samo ravnih, već i zakrivljenih površina. U ovom slučaju detalji su potpuno identični.

Oprema za glodanje i kopiranje: projektiranje

Tipičan dizajn stroja za kopiranje i glodanje prilično je jednostavan. Sastoji se od radnog stola i sustava vodilica s kopčama za pričvršćivanje rutera i kopirnog stroja.

Izrada univerzalne kopirne glodalice kod kuće prilično je teška i za to nema velike potrebe. Za kućne uvjete obično se stvara oprema usko usmjerene specijalizacije.

Izrada fotokopirne glodalice: materijali

Da biste vlastitim rukama izradili dupli rezbar kod kuće, trebali biste nacrtati elementarnu skicu koja će postati vodič za daljnje radnje. Osim toga, morate se opskrbiti nekim materijalima. Ovaj:

Koljeno cementirano polirano vratilo Ø 16 mm.
Linearni ležajevi u količini od 2 kom.
Šinske vodilice dužine 900 mm - 2 kom. Radi lakšeg pričvršćivanja, njihova se duljina uzima kao višekratnik 150.
Razdvojni linearni ležajevi u količini od 4 kom. Poželjno je koristiti ležajeve sa steznim vijkom za podešavanje nepropusnosti prianjanja na vodilicu.
Profilna cijev 30×60 debljine stijenke do 3 mm.
Metalna ploča dužine 900 i širine 100 mm.
Završni stupovi u količini od 2 kom.
Pokretni element u obliku ploče - 1 kom.
Klackalica za pričvršćivanje kopirke i rutera - 2 kom. Duljina se odabire proizvoljno.
Pokretne spojnice - 2 kom.
Profilna cijev 40×40 debljine stijenke do 3 mm.
Krunasta spojka za okretanje izratka i predloška.

Izrada kopirne glodalice: alat

Nakon toga morate pripremiti alat koji će vam svakako dobro doći za sastavljanje strukture stroja. Ovaj:

kutna brusilica;
disk za rezanje i čišćenje;
Stroj za zavarivanje;
maska za zavarivanje;
disk ili četka za latice;
samorezni vijci za montažu vodilica i pomičnih elemenata;
električna bušilica;
odvijač;
mjerni instrumenti: mjerač vrpce, čeljust;
bušilica i pisac.

Izrada kopirne glodalice: upute korak po korak

Nakon što je sve spremno, počinje izravna montaža kopirno-glodalice.

Korak 1

Od profilne cijevi 30 × 60 potrebno je izrezati dva komada duljine 950 mm za pričvršćivanje vodilica. Za ugradnju graničnih prekidača potrebna je margina od 50 mm kako bi se spriječilo iskakanje linearnih ležajeva.

Korak 2

Profilna cijev 40 × 40 mora se rezati u praznine za bazu. Vodeći se postojećom skicom, trebate odrezati dva komada od 1350 mm i dva komada od 900 mm.

Korak #3

Iz iste cijevi potrebno je odrezati male police. Njihova linearna veličina ovisi o visini naknadno obrađenih dijelova.

Korak #4

Sada morate ukloniti hrđu s cijevi. Da biste to učinili, možete koristiti disk s laticama ili četku.

Važno! Prije uporabe četke obratite pozornost na maksimalan broj radnih okretaja na njoj i brusilici. Vrijednost brzine na četki mora biti veća od broja okretaja opreme.

Korak #5

Nakon toga oparimo sve spojeve i očistimo šavove kotačićem za čišćenje debljine 6 mm.

Korak #6

Tada je potrebno postići paralelnost tračničkih vodilica. Da biste to učinili, morate odvojiti spoj stalka i baze vodilice. Potrebno je uzeti podlošku prema unutarnjoj veličini stalka, zavariti maticu na nju i zavrnuti vijak. Vijak je u ovoj fazi potreban kako bi se matica s podloškom ugradila u šupljinu nosača cijevi u ravnini i u strogo okomitom položaju, a prilikom zavarivanja ne oštetite navoj. To morate učiniti sa sva četiri stalka.

Korak #7

Stalci zavareni na bazu.

Korak #8

Moraju se izbušiti rupe u podnožju vodilice na spoju s stupovima: u gornjoj polici za glavu vijka, u donjoj polici za navoj.

Korak #9

Postavite vodilice na postolje (cijev 30 × 60), prethodno izbušivši rupe, i pričvrstite metalnim vijcima.

Korak #10

Montirajte baze s vodilicama i zategnite vijcima.

Korak #11

Provjerite paralelnost vodilica. Ako ga nema, potrebno je izvršiti podešavanje postavljanjem folije različitih debljina na nosače ispod vodilice.

Korak #12

Na metalnoj ploči morate označiti i izbušiti rupe za montažu razdvojenih linearnih ležajeva i krajnjih stupova.

Korak #13

Nakon toga potrebno je izraditi pomični element tako da se klackalice dužine 300 mm za sondu i glodalo zavare na metalnu ploču, te na nju pričvrste linearne ležajeve.

Korak #14

Nakon toga se pomični element mora postaviti na poliranu osovinu, uz čije rubove treba postaviti završne stupove.

Korak #15

Cijela konstrukcija mora biti postavljena na metalnu ploču širine 100 mm i pričvršćena samoreznim vijcima.

Korak #16

Zatim se na metalnu ploču s donje strane moraju postaviti razdvojeni linearni ležajevi.

Korak #17

Nakon toga se zglobna konstrukcija postavlja na vodilice tračnica s razdvojenim ležajevima i postavljaju se granični prekidači.

Korak #18

Na kraju klackalica ugrađene su pomične spojnice i pričvršćena sonda i glodalo.

Korak #19

Da bi se obradak i dio rotirali sinkrono, potrebno ih je spojiti spojkama. Za kontrolu su prikladni zvjezdica i kruna. Glodalica za kopiranje je spremna. Dizajn je postigao 5 stupnjeva slobode. Kretanje duž osi X osigurava se kretanjem konstrukcije duž vodilica tračnica, kretanjem duž osi Y - kretanjem pomičnog elementa duž polirane osovine, kretanjem duž osi Z - kretanjem klackalica.

Dodatno, zbog pomičnih spojki, sonda i glodalo mogu se pomicati lijevo-desno po osi klackalice, a postoji mogućnost sinkronog pomicanja šablone i izratka. To omogućuje obradu dijelova gotovo bilo kojeg oblika.

Kopirno-glodalice za metal u masovnoj i serijskoj proizvodnji

Kopirno-glodalice za metal koriste se u masovnoj proizvodnji. Uz njihovu pomoć izrađuju se propeleri za brodove, turbine mlaznih motora, rotori pumpi, kalupi za proizvodnju kovanja i prešanja, obrasci za strojarsku i ljevaoničku proizvodnju. U svakodnevnom životu metalni fotokopirni strojevi praktički se ne koriste.

Pantograf za glodalo: značajke dizajna

Za skaliranje procesa kopiranja postoji poseban uređaj koji se zove pantograf. Olakšava izradu dijelova sa zakrivljenim površinama, omogućuje vam izradu ukrasa i uzoraka bilo koje složenosti u smanjenom obliku. Trošak takvog uređaja je prilično visok. Ali napraviti pantograf kod kuće vlastitim rukama sasvim je realno.

Pantograf za glodalo: princip rada

Shematski dijagram pantografa izgleda prilično jednostavno. To je kvadrat podijeljen na pola. Svi spojevi su zglobni, tako da su sve stranice pomične, a kvadrat se pri udarcu lako pretvara u romb. Nulta točka, smještena u jednom od uglova kvadrata, čvrsto je fiksirana. Relativno, njegov dizajn se može modificirati, pretvarajući se u romb. U sredini kvadrata postavljen je alat za rezanje. Kopirni stroj je fiksiran dijagonalno u suprotnom kutu kvadrata. Udaljenost od nulte točke do rezača je određena vrijednost A, a do kopirnog stroja 2A. Ovo daje mjerilo 2:1. Linearna veličina duge i kratke strane pantografa također bi se trebala razlikovati jedna od druge 2 puta.

Pantograf za glodalo: materijali

Da biste vlastitim rukama napravili pantograf, trebat će vam sljedeći materijali:

Kvadratni metalni profil 12×12
Ležaj 180201.
Čahure za vanjski prsten ležaja.
Prsti na unutarnjoj veličini ležaja i navoja M12.
Matica M12.
Vijci M6×45
Matice M6.
Čahura za pričvršćivanje fotokopirnog stroja.
Profilna cijev 40×40
Metalno-plastična šarka za prozore.
Boja.
Samoljepljiva traka.
Metalna ploča.
Vijak za pričvršćivanje fotokopirnog stroja.

Pantograf za ruter: alat

Osim navedenih materijala, potreban vam je alat:

Ručni zamrzivač.
Kutna brusilica.
Stroj za zavarivanje.
viljuškasti ključevi.
Alat za mjerenje.

Pantograf za glodalicu: upute korak po korak za izradu vlastitih ruku

Prelazimo na izravnu proizvodnju pantografa.

Faza broj 1. rezanje praznina

Potrebno je označiti i izrezati kvadratni profil prema izračunatim dimenzijama. Za praktičnost možete koristiti samoljepljivu traku i metalnu ploču. Selotejp će omogućiti jasno označavanje, a ploča će pomoći da se napravi ravnomjeran i kvalitetan rez. Praznine za mjesto za glodalo moraju biti izrezane pod pravim kutom, a na dijelovima profila za klipnjače napravite kosinu za maksimalno pristajanje čahure ležaja.

Faza broj 2. Proces bušenja rupa

Na svim prirobnicama potrebno je skositi i izbušiti rupe Ø 6,2 mm za daljnje spajanje u konstrukciju.

Faza broj 3. Zavarivanje platforme za glodalicu

Nakon toga morate zavariti platformu ispod glodala.

Faza broj 4. Izrada klipnjača

Na ploči je potrebno napraviti privid vodiča i čvrsto pričvrstiti sve dijelove za zavarivanje. Da biste to učinili, u ploči je izbušena rupa, a ležaj u rukavcu je stegnut vijkom, kvadratni profili klipnjača pričvršćeni su stezaljkama. Prethodno je između njih potrebno umetnuti dvije podloške i pričvrstiti ih vijcima. Nakon toga se svi spojevi konstrukcije opare i očiste. Zatim trebate izrezati ležajnu čahuru između četvrtastih profila na svakoj klipnjači. M6 vijci, podloške i ležajevi moraju se ukloniti. Nosač za usmjerivač mora biti zavaren na okvir, a nastavak za skaliranje mora biti zavaren na kratku klipnjaču na točki suprotno od nule. Ručice se mogu obojiti kako bi se dobio estetski izgled.

Faza broj 5. Izrada čvora za pričvršćivanje fotokopirnog stroja

Sada trebate obraditi dvije čahure s unutarnjim promjerom sličnim veličini fotokopirnog stroja. Sa strane izbušite rupu i izrežite navoj za ugradnju vijka koji učvršćuje fotokopirni uređaj. Nakon toga morate odrezati dva komada kvadrata 12 × 12 duljine 20-30 mm i zavariti ih sa strane između čahura. Veličina između kvadrata treba biti 12 mm.

Faza broj 6. Izrada mehanizma za podizanje ležaja

Potrebno je izraditi jedinicu za podizanje ležaja. Da biste to učinili, prst nulte točke mora biti zavaren na komad profila 12 × 12 i pričvršćen na profilnu cijev 40 × 40 pomoću šarke iz metalno-plastičnog prozora. Profilna cijev poslužit će kao mjesto za pričvršćivanje pantografa na stol pomoću stezaljke.

Faza broj 7. Sklop pantografa

Ležajevi moraju biti ugrađeni u čahure i sigurno pričvršćeni zatezanjem kvadratnih profila klipnjača vijcima M6. Uz pomoć prstiju, potrebno je sastaviti klipnjače u jednu strukturu. Pričvrstite pantograf na stol pomoću stezaljke i postavite usmjerivač. Uređaj je spreman za rad.

Rezni alat za glodanje: rezači za kopiranje

Kopirni rezači su alat na kojem se osim reznog dijela nalazi i ležaj. Njegova veličina jednaka je promjeru reznog dijela rezača. Ležaj se može nalaziti iu gornjem iu donjem dijelu rezača. Ovako je klasificiran alat. Vrijedno je uzeti u obzir da oznaka označava položaj ležaja s uobičajenim postavljanjem rezača - drškom prema gore.

Služe za obavljanje kopiranja na predlošku. Kada koristite rezač s gornjim ležajem, predložak se nalazi na vrhu dijela, ako je s donjim položajem ležaja, onda odozdo.

Rad s ručnim glodalom uključuje upotrebu bilo kojeg rezača. Sigurno je. Jedina stvar je da kada koristite alat za rezanje s gornjim ležajem, obratite pozornost na prevjes rezača kako ne biste oštetili radni stol.

Glodanje na stroju za obradu drva uključuje upotrebu rezača samo s donjim položajem ležaja. To je zbog činjenice da je u rezaču s gornjim položajem ležaja otvoreni rotirajući rezni dio u području obratka. Neoprezno kretanje može dovesti do ozbiljne ozljede. Takvi se rezači koriste na strojevima samo u posebnim slučajevima uz maksimalno poštivanje sigurnosnih propisa.

Kopirno-glodalice jedinstvena su oprema uz pomoć koje se izvode najsloženiji radovi na izradi identičnih dijelova. Ali za rad kod kuće možete napraviti jednostavne analoge takve opreme i uređaja koji će pomoći u svakodnevnom životu ili malom poduzeću.

Proizvodi od drva odlikuju se svojom jedinstvenošću i ekološkom prihvatljivošću, zbog čega su toliko cijenjeni. Ali napraviti drveno remek-djelo vlastitim rukama bez ručnog glodala neće uspjeti. Osim toga, trebat će uređaji s kojima letjelica poprima zadani oblik.

Mogu se napraviti čak i vlastitim rukama, a posebne snage i vještine nisu potrebne. Prije rada s usmjerivačem, prvo se morate upoznati sa svakim od ovih uređaja, kao i naučite kako rade. U članku ćemo razmotriti najpotrebnije dizajne za glodalicu.

Uređaj - paralelno zaustavljanje

Ovaj uređaj se u pravilu već prodaje s usmjerivačem. Stoga nema potrebe za njegovim samostalnim razvojem i stvaranjem. Za pouzdano zaustavljanje obrađenog materijala koristi se ovaj element. Njime kretanje glodala postaje pravocrtno u odnosu na podlogu, koja može biti vodilica stola, tračnica ili detalj ravnog ruba.

Takav uređaj omogućuje brzo glodanje raznih utora i obradu rubova, čvrsto držeći materijal.

Vodilica

Ako trebate napraviti ravni rez pomoću glodalice, onda ne možete bez ovog uređaja. Da biste to napravili, potrebna vam je bilo koja ravna ploča, na primjer, možete upotrijebite komad iverice.

Prvo morate saznati udaljenost od ruba baze glodalice do središta rotacije, a ona je uvijek ista. Da biste to učinili, pričvrstite vodilicu na nepotrebni dio materijala i napravite probni rez. Zatim biste trebali izmjeriti razmak od ruba reza do gume, kojemu se dodaje radijus rezača. Kao rezultat toga, bit će moguće dobiti potrebnu vrijednost. Na primjer, to je 59 mm, a promjer rezača utora je 14 mm, tj. , polumjer mu je 7 mm.

Zatim biste trebali povući crtu ispod reza, od koje se povlačimo na udaljenost od 52 mm (59-7), i nacrtati još jednu. Na njemu fiksiramo vodilicu i izvodimo rez.

Kružno glodanje

U takve svrhe koristite kompase. Uz njihovu pomoć, glodalo se može kretati u krugu. Najjednostavniji od njih je uređaj koji se sastoji od šipke, čiji je jedan kraj opremljen vijkom s klinom, a drugi je pričvršćen na bazu alata. Naravno, bolje je koristiti kompas opremljen s dvije šipke.

Općenito, postoji mnogo markiranih, pa čak i domaćih uređaja za rezanje krugova za usmjerivač, koji se međusobno razlikuju po jednostavnosti upotrebe i dimenzijama. Vrlo često kompasi imaju mehanizam mijenjanje polumjera kruga. U pravilu, to je vijak s klinom na kraju, koji se kreće duž utora usmjerivača.

Kada je potrebno glodati mali krug, zatik treba biti smješten ispod baze alata. U tim se slučajevima koriste i drugi uređaji koji se pričvršćuju na bazu uređaja.

Ali za rezanje krugova nije potrebno kupiti kompas za glodanje. Umjesto toga, možete koristiti paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, uređaj je pričvršćen na utor na potplatu. U njega je uvrnut vijak, koji se preporučuje opremiti čahurom tako da njegov promjer odgovara veličini rupe. To je sve što je kompas napravljen. Radijus se može podesiti graničnikom.

Uređaji za replikaciju i kopiranje

Za izradu niza identičnih proizvoda koristite:

Kutna poluga;
Štapići za kopiranje.

Na kutnoj ručici nalazi se skala, čija je vrijednost podjele 1/10 mm. Omogućuje vam centriranje graničnog prstena ispod rezača, što pomaže u preciznoj reprodukciji oblika dijela na izratku tijekom kopiranja. Često je opremljen zaštitom od strugotine i potpornom pločom za najbolju završnu obradu rubova.

Korištenje šablona za kopiranje i prstenova

Kopirni prstenovi - okrugli tanjur s izbočenim rubom koji klizi po osnovnoj površini uz šablonu. Takav uređaj osigurava točnu putanju za kretanje rezača. U osnovi, ovaj element se ugrađuje na potplat radnog stola. Istovremeno, postoji nekoliko načina za montažu:

Ugradnja posebnih antena u rupe na potplatu;
Uvrtanje prstena u udubljenje s navojem.

Upotreba predloška također vam omogućuje postizanje učinkovitijeg i točnijeg rada. Pričvršćuje se izravno na obradak dvostranom trakom, a zatim se oba dijela učvršćenja stezaljkama pritišću na stroj. Štoviše, iskusnim mlinarima savjetuje se da provjere koliko je čvrsto prsten pritisnut na rub predloška.

Osim toga, s takvim uređajem moguće je obraditi ne cijeli rub, već samo kutove. Stoga, postupak obrade uzorka- izvrsna opcija za rezanje utora za proizvod.

Usisivači prašine

Profesionalni majstori, kako bi osigurali uklanjanje prašine, posebno kupuju tehnički usisavač, koji je preko adaptera s crijevom spojen na usmjerivač. Štoviše, ne ometa kontrolu alata, a oznaka i mjesto obrade proizvoda uvijek su otvoreni za vizualni pregled.

Vrlo je teško raditi bez usisne jedinice. Ali ne odlučuju se svi na takvu kupnju, jer je previše opterećujuća u smislu novca, a osim toga, nije uvijek opravdana. Istina, postoji još jedno rješenje, prašine se možete riješiti kućnim usisavačem.

Između glodalice i usisavača ugrađeni su zatvoreni spremnik. On će uhvatiti najveći dio prašine. Opremljen je dodatnim crijevom, a unutra je umetnuta mrežica od tkanine. Štoviše, ovi dizajni mogu se kupiti gotovi ili to učiniti sami. Usput, domaći uređaj pomoći će prikupiti čak i velike građevinske ostatke i drvenu prašinu kućnim usisavačem.

Uređaj za glodanje utora

Takav uređaj se koristi za obradu uzdužnih utora na stupovima, balusterima i drugim tijelima rotacije. Princip njegovog rada je sljedeći. Baluster je ugrađen u tijelo i fiksiran. Uz pomoć vijka za zaključavanje i diska, obradak je fiksiran u strogo određenom položaju.

Nakon toga, kočija se pokreće, a glodanje utora duž duljine proizvoda. Zatim se dio otključava, zakreće na željeni kut, zaključava i stvara se sljedeći utor.

Upute za rezbarenje drva glodalom

Za obrtnike početnike, rad s ručnim alatom može se činiti teškim, jer se proces kontrole čini teškim. Zato se prije nego što započnete mljevenje morate upoznati s principom njegovog rada.

Sklop rutera

Prvi korak je provjeriti mjesto pričvršćivanja rezača u stroju, u pravilu se za to koristi stezna stezna glava. Prvo morate odabrati željeni rezač koji odgovara veličini uloška. Ako je potrebno, možete ga zamijeniti.

Ali kada je potrebna duboka obrada, koristi se verzija s produženim drškom, koja se umeće u steznu rupu i osiguran ključem. To morate učiniti pažljivo, bez primjene sile, inače ćete priklještiti, što nije uobičajeno za ispravan rad rutera. Iako vrijedi pokušati doći do dobrog zaustavljanja kako se rezač ne bi zateturao. Ostaje samo stegnuti bravu vretena i možete nastaviti s radom.

Nakon toga se usmjerivač uključuje, morate se naviknuti na zvuk i osjetiti početak. Često zbog iznenađenja mnogi počnu sklapati brak.

Odabir dubine

Osim toga, morat ćete instalirati graničnik dubine glodanja. Prvo, stroj se nanosi na proizvod s ruba, dok rezač ne smije doći u dodir s materijalom. Morat će se pritisnuti dok ne postigne potrebnu dubinu, nakon čega položaj je fiksan.

Za točniju vrijednost koristi se postupni graničnik. Njegov korak možete pronaći u priručniku za ruter. U tom slučaju, gumb se okreće na željeni broj stupnjeva.

Prije svega, određuje se potrebna brzina. To se radi prema tablici u uputama, na temelju promjera rezača i materijala koji se obrađuje.

Ako nikada prije niste radili s ruterom, bolje je isprobati nacrt verzije. Osim toga, pomoći će u postavljanju željenih parametara. izravno u načinu obrade.

Također je poželjno usporediti rezultate nakon što se alat pomaknuo u smjeru kazaljke na satu i suprotno od njega, prema sebi i od sebe. Prilikom mljevenja proizvoda ispravan smjer je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a na ravnoj strani, naprotiv, od vas. Tada već možete početi rezbariti glavni obradak.

Oprema tipa kopije koristi se u slučajevima kada je potrebno izraditi dijelove prema određenom predlošku unutar male serije. U nekim slučajevima, kopirna glodalica se koristi u uvjetima velike proizvodnje, poput CNC verzije. To je zbog činjenice da je predmetni stroj sposoban stvarati proizvode čiji je oblik najkonzistentniji s izvornim uzorkom, poput CNC strojeva, kretanje rezača se postavlja automatski. Glavna značajka koju ima fotokopirna glodalica je velika brzina obrade.

Svrha

Često se stroj za rezanje ključeva koristi za izvođenje volumetrijskih i ravnih radova, njegov rad je sličan opcijama koje imaju instaliran CNC sustav. Istodobno, posebni modeli omogućuju obradu drva po volumenu, kada se trodimenzionalni model koristi kao kopirni uređaj. U području obrade drva, obrada po volumenu omogućuje:

izraditi ukrase i razne natpise.
gravirati oblikovane profile.
stvoriti složene uzorke, čija se lica ili ravnine nalaze u različitim ravninama.

Predmetni stroj za obradu drva često se koristi u industriji namještaja. Mnogi ukrasni dijelovi koji imaju složen oblik izrađeni su pomoću sličnog stroja.

Princip rada

Mogućnost značajnog ubrzanja procesa proizvodnje složenih proizvoda određena je značajkama rada koje ima kopirno-glodalica. Kao i kod obrade metala, u obradi drva koristi se alat za rezanje koji se zove "glodalo".

Glavne točke rada mogu se nazvati:

Rezač stvara konturu ili površinu, koja se postavlja pomoću fotokopirnog stroja.
Veza između alata za rezanje i uređaja za praćenje je mehanički, hidraulički, pneumatski sustav. Stroj za obradu drva najčešće ima mehanički sustav dodavanja i upravljanja.
Kao kopirka može poslužiti ravna šablona, prethodno izrađeni referentni model, prostorni model, fotoćelija, konturni crtež. U nekim su slučajevima ovi strojevi opremljeni CNC-om, što ih čini vrlo svestranim.
Uzorci koji služe kao predložak mogu biti izrađeni od metala, drva, plastike ili drugog materijala.

Stroj za glodanje radi na sljedeći način: postavlja se uzorak različitih vrsta, na njega se dovodi uređaj za praćenje, koji putem određene vrste veze prenosi potrebnu silu na alat za rezanje.

Klasifikacija

drveni pantograf za glodalo. ova opcija može raditi u 2 ili 3 dimenzije;
univerzalni tip, koji se također naziva pantografom, ima okretnu čahuru. u pravilu, rukav se nalazi u okomitoj ravnini;
postoje mogućnosti izvršenja koje imaju nekoliko vretena za ubrzavanje procesa obrade;
s mehaničkim, električnim, hidrauličkim napajanjem;
fotokopirni prikaz prijenosa konture za smjer reznog alata.

Postoje mnoge sheme prema kojima možete vlastitim rukama izraditi stroj za kopiranje. Tipična varijanta obično se sastoji od sljedećih elemenata:

Radna površina;
nosivi okvir;
glava za glodanje.

Za provođenje postupka promjene načina rezanja mijenja se visina stola, glava s rezačem ima električni pogon koji pokreće alat za rezanje, često je u sustav uključen prijenosni mehanizam za promjenu brzine.

Sam pantograf može se izraditi na sljedeći način:

Sa drveta. Takav pantograf možete izraditi vlastitim rukama, ali istovremeno će imati nisku točnost obrade, budući da su drveni dijelovi povezani pomoću petlje. Pričvršćivanje s petljom karakterizira zazor.
Crtajući pantograf izrađen od metala - omogućuje vam izradu kopija u različitim mjerilima, ali se ne može koristiti za izradu trodimenzionalnih kopija.

Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, treba imati na umu da mnogi dijelovi mogu imati nedostatke i neusklađenost u veličini. Ova situacija povezana je s vibracijama i podrhtavanjem baze, što je prilično teško izbjeći. Kod promjene smjera kretanja glodala također su moguće greške. Zbog unutarnjeg naprezanja drvenog obratka, obradak se može iskriviti. Stoga se preporučuje stvaranje takve opreme samo za proizvodnju uskog profila, kada će stroj biti dizajniran za izradu jednog dijela. Gotovo je nemoguće izbjeći probleme koji se razmatraju, međutim, ako se obrađuje isti dio, moguće je postupno poboljšanje dizajna.

Za potpuni rad s ručnom glodalicom, osim samog alata, materijala i odgovarajućeg seta rezača, potrebno je imati još jednu komponentu - učvršćenja. Da bi rezač mogao oblikovati obradak u skladu s namjerom majstora - režući materijal točno tamo gdje je potrebno - u svakom trenutku mora biti u strogo određenom položaju u odnosu na obradak. Da bi se to osiguralo, služe brojni uređaji za ručnu glodalicu. Neki od njih - oni najpotrebniji - uključeni su u komplet isporuke instrumenta. Ostali uređaji za mljevenje kupuju se ili izrađuju ručno. U isto vrijeme, domaći uređaji su toliko jednostavni da za njihovu proizvodnju možete učiniti bez crteža, koristeći samo njihove crteže.

Paralelno zaustavljanje

Najčešće korišteni uređaj, koji dolazi u kompletu za gotovo svaku glodalicu, je paralelni graničnik, koji osigurava pravocrtno kretanje rezača u odnosu na osnovnu površinu. Potonji može biti ravni rub obratka, stol ili vodilica. Paralelni graničnik se može koristiti i za glodanje raznih utora koji se nalaze na prednjoj strani izratka i za obradu rubova.

Paralelni graničnik za ručnu glodalicu: 1 - graničnik, 2 - poluga, 3 - osnova glodalice, 4 - graničnik šipke, 5 - vijak za fino podešavanje, 6 - pokretni nosač, 7 - graničnik pokretnog nosača, 8 - jastučići, 9 - screw stop stop.

Da biste postavili uređaj u radni položaj, potrebno je gurnuti šipke 2 u rupe okvira 3, osiguravajući potreban razmak između potporne površine graničnika i osi rezača, te ih pričvrstiti vijkom za zaključavanje 4 Za precizno pozicioniranje rezača trebate otpustiti vijak za zaključavanje 9 i okrenuti vijak za fino podešavanje 5 postaviti rezač u željeni položaj. Za neke modele graničnika, dimenzije potporne površine mogu se promijeniti pomicanjem ili širenjem potpornih jastučića 8.

Ako se paralelnom graničniku doda jedan jednostavan dio, tada je uz njegovu pomoć moguće glodati ne samo ravne, već i zakrivljene utore, na primjer, za obradu okruglog obratka. Štoviše, unutarnja površina šipke koja se nalazi između graničnika i izratka ne mora imati zaobljeni oblik, ponavljajući rub izratka. Može mu se dati i jednostavniji oblik (slika "a"). U tom se slučaju putanja rezača neće promijeniti.

Naravno, uobičajeno paralelno zaustavljanje, zahvaljujući udubljenju u sredini, omogućit će vam da usmerite glodalicu duž zaobljenog ruba, međutim, položaj glodalice možda neće biti dovoljno stabilan.

Vodilica je po funkciji slična graničnoj ogradici. Kao i potonji, osigurava strogo pravocrtno kretanje usmjerivača. Glavna razlika između njih je u tome što se šipka može postaviti pod bilo kojim kutom u odnosu na rub obratka ili stola, čime se osigurava bilo koji smjer kretanja glodalice u vodoravnoj ravnini. Osim toga, guma može imati elemente koji pojednostavljuju izvođenje određenih operacija, na primjer, rupe za glodanje koje se nalaze na istoj udaljenosti jedna od druge (s određenim korakom) itd.

Vodilica je pričvršćena na stol ili obradak stezaljkama ili posebnim stezaljkama. Guma se može opremiti adapterom (cipelom), koji je s dvije šipke spojen na bazu rutera. Klizeći duž profila gume, adapter postavlja pravocrtno kretanje rezača.

Ponekad (ako je udaljenost gume od glodalice preblizu), nosive površine gume i glodalice mogu biti u različitim ravninama po visini. Kako bi ih poravnali, neki glodači opremljeni su uvlačivim potpornim nogama koje mijenjaju položaj glodalice po visini.

Takav uređaj je lako napraviti vlastitim rukama. Najjednostavnija opcija je dugačka šipka pričvršćena na radni komad stezaljkama. Dizajn se može nadopuniti bočnim graničnicima.

Postavljanjem šipke na dvije ili više poredanih sirovina odjednom, one se mogu izrezati u jednom prolazu.

Kada koristite šipku kao graničnik, nezgodno je postaviti šipku na određenu udaljenost od linije budućeg utora. Ova neugodnost je lišena sljedeća dva uređaja. Prvi je izrađen od dasaka i šperploče spojenih zajedno. U ovom slučaju, udaljenost od ruba graničnika (daske) do ruba baze (šperploča) jednaka je udaljenosti od rezača do ruba baze glodalice. Ali ovaj uvjet je ispunjen samo za rezač istog promjera.. Zahvaljujući tome, uređaj se brzo poravnava s rubom budućeg utora.

Sljedeći učvršćivač može se koristiti s rezačima različitih promjera, plus pri glodanju, glodalica se oslanja cijelim potplatom, a ne pola, kao u prethodnom učvršćenju.

Zaustavnik je poravnat duž ruba zglobne ploče i središnje linije utora. Nakon fiksiranja graničnika, preklopna ploča se naslanja unazad, stvarajući prostor za glodalicu. Širina preklopne ploče, zajedno s razmakom između nje i graničnika (ako postoji), mora biti jednaka udaljenosti od središta rezača do ruba baze glodalice. Ako se usredotočite na rub rezača i rub budućeg utora, tada će uređaj raditi samo s jednim promjerom rezača.

Kod glodanja utora preko vlakana, na izlazu iz obratka, kod glodanja otvorenog utora, slučajevi struganja drva nisu rijetki. Sljedeći uređaji pomoći će minimizirati habanje, koji pritišću vlakna na izlazu iz rezača, sprječavajući ih da se odlome od obratka.

Dvije ploče, strogo okomite, spojene su vijcima. Na različitim stranama graničnika koriste se različita glodala tako da širina utora u učvršćenju odgovara širini utora dijela koji se gloda.

Drugi učvršćivač za glodanje s otvorenim utorima može se čvršće pritisnuti uz obradak kako bi se dodatno smanjilo kidanje, ali odgovara samo glodalu s jednim promjerom. Sastoji se od dva dijela u obliku slova L spojena stezaljkama na obratku.

Kopirajte prstenje i šablone

Prsten za kopiranje je okrugla ploča s izbočenim prstenom koja klizi duž predloška i osigurava potrebnu putanju za rezač. Prsten za kopiranje pričvršćen je na potplat rutera na različite načine: uvrnut je u otvor s navojem (takvi su prstenovi na slici ispod), antene prstena umetnute su u posebne rupe na potplatu ili uvrnute.

Promjer kopirnog prstena treba biti što bliži promjeru rezača, ali prsten ne smije dodirivati rezne dijelove rezača. Ako je promjer prstena veći od promjera rezača, šablona mora biti manja od gotovih dijelova kako bi se kompenzirala razlika između promjera rezača i promjera prstena za kopiranje.

Predložak je fiksiran na obradak s dvostranom trakom, a zatim su oba dijela pritisnuta stezaljkama na radni stol. Kada ste završili s glodanjem, provjerite je li prsten pritisnut uz rub šablone tijekom cijele operacije.

Možete napraviti predložak za obradu ne cijelog ruba, već samo za zaokruživanje uglova. U ovom slučaju, pomoću predloška prikazanog u nastavku, moguće je napraviti zaobljenja četiri različita radijusa.

Na gornjoj slici korišten je rezač s ležajem, ali šablona se može koristiti i s prstenom, samo što prsten mora točno odgovarati promjeru rezača ili graničnici trebaju omogućiti pomicanje šablone od rub razlikom polumjera glodala i prstena. Ovo se također odnosi na jednostavniju verziju prikazanu u nastavku.

Šablone se koriste ne samo za glodanje rubova, već i za utore na ploči.

Uzorak se može podesiti.

Glodanje predloška izvrsna je metoda za rezanje utora za šarke.

Naprave za glodanje okruglih i eliptičnih utora

Šestari su namijenjeni kretanju glodala po kružnici. Najjednostavniji uređaj ove vrste je šestar, koji se sastoji od jedne šipke, čiji je jedan kraj spojen na bazu rutera, a drugi ima vijak sa klinom na kraju, koji se umeće u rupu koja služi kao središte kružnice po kojoj se glodalo kreće. Polumjer kruga određuje se pomakom šipke u odnosu na bazu glodalice.

Bolje je, naravno, da je kompas napravljen od dvije šipke.

Općenito, kompasi su vrlo čest uređaj. Postoji veliki broj markiranih i domaćih uređaja za obodno glodanje, koji se razlikuju po veličini i jednostavnosti upotrebe. U pravilu, kompasi imaju mehanizam koji omogućuje promjenu polumjera kruga. Obično je izrađen u obliku vijka s klinom na kraju, koji se kreće duž utora uređaja. Zatik je umetnut u središnju rupu dijela.

Kada je potrebno glodati krug malog promjera, klin se mora nalaziti ispod baze glodala, a za takve slučajeve koriste se drugi uređaji koji se pričvršćuju na dno baze glodala.

Osiguravanje kretanja rezača u krugu pomoću kompasa prilično je jednostavno. Međutim, često se mora suočiti s potrebom izvođenja eliptičnih kontura - prilikom umetanja ogledala ili ovalnih stakala, postavljanja lučnih prozora ili vrata itd. Uređaj PE60 WEGOMA (Njemačka) namijenjen je za glodanje elipsa i krugova.

To je podloga u obliku ploče, pričvršćena na podlogu pomoću vakuumskih vakuumskih čašica 1 ili vijaka, ako priroda površine ne dopušta fiksiranje vakuumskim čašicama. Dvije papuče 2, koje se kreću duž vodilica koje se križaju, osiguravaju kretanje glodalice po eliptičnoj stazi. Kod glodanja kruga koristi se samo jedna cipela. Komplet za učvršćenje uključuje dvije montažne šipke i nosač 3, uz pomoć kojih se usmjerivač povezuje s pločom. Žljebovi na nosaču omogućuju ugradnju glodalice na takav način da njegova potporna površina i baza ploče budu u istoj ravnini.

Kao što možete vidjeti na gornjim fotografijama, glodalo je korišteno umjesto ubodne ili tračne pile, dok je zbog velike brzine glodala kvaliteta obrađene površine znatno veća. Također, u nedostatku ručne kružne pile, ruter ga može zamijeniti.

Naprave za glodanje utora na uskim površinama

Utori za brave i šarke vrata, u nedostatku glodala, izvode se dlijetom i električnom bušilicom. Ova operacija - posebno kod izrade utora za unutarnju bravu - oduzima puno vremena. Imajući glodalicu i poseban uređaj, to se može učiniti nekoliko puta brže. Prikladno je imati takvo učvršćenje koje omogućuje glodanje utora širokog raspona veličina.

Da biste napravili utore na kraju, možete napraviti jednostavno učvršćenje u obliku ravne baze pričvršćene na potplat glodalice. Njegov oblik može biti ne samo okrugao (prema obliku baze rutera), već i pravokutan. S obje strane morate pričvrstiti igle za vođenje, koje će osigurati pravocrtno kretanje usmjerivača. Glavni uvjet za njihov uređaj je da su njihove osi u liniji sa središtem rezača. Ako je osiguran ovaj uvjet, utor će se nalaziti točno u središtu izratka, bez obzira na njegovu debljinu. Ako je potrebno pomaknuti utor na jednu ili drugu stranu od središta, na jedan od zatika mora se staviti čahura određene debljine stjenke, zbog čega će se utor pomaknuti u smjeru iz kojeg je zatik s nalazi se čahura. Kada koristite glodalicu s takvim uređajem, mora se voziti na takav način da su igle pritisnute s obje strane na bočne površine dijela.

Ako na glodalicu pričvrstite drugi paralelni graničnik, dobit ćete i uređaj za glodanje utora na rubu.

Ali možete i bez posebnih uređaja. Za stabilnost glodala na uskoj površini, ploče su pričvršćene na obje strane dijela, čija površina treba tvoriti jednu ravninu s površinom koja se obrađuje. Prilikom glodanja, glodalica se postavlja pomoću paralelnog graničnika.

Možete napraviti poboljšanu verziju koja povećava područje podrške za usmjerivač.

Uređaj za obradu balustera, stupova i drugih tijela rotacije

Raznolikost radova koje obavlja ručna glodalica ponekad diktira potrebu za samostalnom proizvodnjom uređaja koji olakšavaju izvođenje određenih operacija. Brandirani uređaji nisu u mogućnosti pokriti cijeli raspon rada, a prilično su skupi. Stoga su kućni učvršćivači za glodalicu vrlo česti među korisnicima koji vole raditi s drvetom, a ponekad učvršćenja "uradi sam" nadmašuju brendirane kolege ili uopće nemaju brendirane kolege.

Ponekad postoji potreba za glodanjem raznih žljebova u tijelima okretanja. U ovom slučaju, uređaj prikazan ispod može biti koristan.

Uređaj se koristi za glodanje uzdužnih utora (žljebova) na balusterima, stupovima i sl. Sastoji se od tijela 2, pomičnog nosača s glodalom 1, diska za podešavanje kuta rotacije 3. Uređaj radi na sljedeći način. Baluster je postavljen u tijelo i tamo fiksiran vijcima 4. Okretanje do željenog kuta i fiksiranje obratka u strogo određenom položaju osigurava disk 3 i vijak za zaključavanje 5. Nakon fiksiranja dijela, kolica s glodalom se postavljaju u kretanju (duž vodilica tijela), te glodanje utora duž duljine izratka. Zatim se proizvod otključava, okreće na željeni kut, zaključava i izrađuje se sljedeći utor.

Slično učvršćenje može se koristiti umjesto tokarilice. Radni komad mora se polako okretati pomoću pomoćnika ili jednostavnog pogona, na primjer, iz bušilice ili odvijača, a višak materijala uklanja se glodalicom koja se kreće duž vodilica.

Naprave za glodanje klinova

Glodala za klinove koriste se za glodanje profila spojeva klinova. U proizvodnji potonjeg potrebna je veća preciznost, što je gotovo nemoguće osigurati ručno. Uređaji za rezanje klinova omogućuju brzo i jednostavno dovršavanje profila čak i složenih spojeva poput lastinog repa.

Na donjoj slici prikazan je industrijski uzorak uređaja za rezanje klinova za izradu tri vrste spojeva - "lastin rep" (gluha i prolazna verzija) i prolazni spoj s ravnim klinom. Dva spojna dijela ugrađuju se u učvršćenje s određenim pomakom jedan u odnosu na drugi, kontrolirani pinovima 1 i 2, a zatim se obrađuju. Točna putanja rezača određena je oblikom utora u šabloni i kopirnim prstenom glodala, koji klizi duž ruba šablone, ponavljajući njegov oblik.