Cortador de clavos para madera. Herramientas eléctricas para trabajar la madera: una descripción general, características y consejos para elegir. Elección y compra

  1. Técnica de tallado en madera
  2. Hagámoslo nosotros mismos
  3. Cuchilla
  4. Palanca
  5. afilado

Los cuchillos para tallar madera son un accesorio imprescindible en el arsenal de un artesano que fabrica artículos decorativos con madera natural.

Dichas herramientas pueden ser de varios tipos y formas, lo que afecta directamente los detalles del procesamiento de piezas individuales. El cortador más famoso, muy popular entre nuestros artesanos, es el cuchillo Bogorodsk.

Técnica de tallado en madera

El tallado en madera es una técnica compleja pero muy interesante para decorar productos, conocida desde la antigüedad. El comienzo del trabajo, por regla general, consiste en crear un espacio en blanco o, más simplemente, una plataforma o un espacio en blanco. A continuación, se realiza un tratamiento superficial de desbaste, durante el cual se nivela y se eliminan todo tipo de defectos. Luego llega el turno del trabajo artístico, que el maestro realiza con la ayuda de cortadores para tallar madera. Técnicamente, dicho proceso se parece a una muestra de una pieza de madera, lo que le permite darle relieve y volumen a la pieza de trabajo. Esta etapa se puede llamar la principal, porque de ella depende cuál será el aspecto final del producto. El acabado de un objeto decorativo consiste en triturar la madera e impregnarla con antisépticos y pinturas y barnices.

Para trabajos manuales de este tipo, se pueden utilizar dispositivos de corte con diferentes configuraciones de cuchillas. La pureza de los adornos sobre la madera depende tanto de su calidad como de la habilidad del carpintero, por lo que es necesario asegurarse de que la hoja del cincel sea fuerte, afilada y no tenga muescas. Si los artesanos experimentados pueden determinar a ciegas el tipo y la calidad de los cuchillos de carpintería, elegir cortadores de madera para principiantes puede ser una tarea abrumadora. Para aquellos que aún no están completamente familiarizados con las características de elección y fabricación de incisivos, le sugerimos que se familiarice con sus principales variedades y métodos de aplicación con más detalle. También puede aprender cómo hacer cortadores de madera usted mismo ajustándolos al tamaño y forma requeridos.

Tipos

Se cree que los maestros virtuosos pueden arreglárselas con uno o dos cortadores, sin embargo, como muestra la práctica, un buen conjunto de herramientas especiales de carpintería, que incluye cinceles con hojas de varias formas, ayudará a lograr el mejor resultado y facilitará el trabajo. Los expertos en esta industria recomiendan reponer su arsenal con las siguientes posiciones:


Junto con los dispositivos para cortar elementos calados, hay elementos adicionales de los que ningún carpintero puede prescindir. Estas herramientas incluyen sierras para metales, sierras de vaivén, taladros, sierras para madera que pueden diseñarse para trabajos de desbaste o acabado (sable, arco).

Aquellos artesanos que trabajan con estructuras de gran tamaño adquieren no solo herramientas de sierra para metales, sino que también incluyen cortadores de hacha o, como también se les llama, azuelas rizadas en su arsenal. Su principio de funcionamiento es similar al de las herramientas de corte más pequeñas, con la única diferencia de la escala y la pureza del proceso. Los principiantes que recién comienzan a comprender el oficio no comprenden las variedades del instrumento tan a fondo como los artesanos experimentados, por lo que lo principal aquí es seguir la regla de oro: la calidad está por encima de todo. Dado que comprar buenos cuchillos puede ser costoso, muchas personas fabrican cortadores por su cuenta, especialmente porque hoy en día es fácil encontrar tutoriales en video y fotografías adecuados en Internet. A continuación, le diremos cómo hacer cuchillos para tallar rizos con sus propias manos a partir de materiales improvisados.

Hagámoslo nosotros mismos

Hagamos una reserva de inmediato de que el alto precio no siempre obliga al carpintero a tomar medidas drásticas. A menudo, un buen maestro experimentado no puede elegir por sí mismo una herramienta que cumpla con sus requisitos, y esto también se convierte en una razón para trabajar de forma independiente en el cortador. En principio, este problema se resuelve con bastante éxito, lo principal es saber de qué hacer cortadores y qué tecnología aplicar en este caso.

Cuchilla

En la mayoría de los casos, un lienzo ordinario para madera o metal es adecuado como materia prima para la auto-cosecha. De dicho material, puede obtener un excelente cuchillo de jamba: simplemente rómpalo manualmente o corte un segmento de la hoja en un torno y luego forme un borde cortante. Las características dignas adecuadas para nuestro producto también tienen una hoja de sierra para madera, porque es muy importante de qué acero está hecha la cuchilla de jamba, y aquí estamos tratando con metal de carbono, que es fácil de afilar y permanece afilado durante mucho tiempo incluso cuando se trabaja con árboles de rocas duras.

Si su futuro cortador casero estará diseñado para tomar muestras de madera, debe tener una forma de cuchilla semicircular, y en este caso es mejor hacerlo con un punzón, que se puede encontrar en casi todos los talleres domésticos. En los talleres de carpintería privados, puede encontrar cortadores de rodamientos caseros, que también han demostrado su eficacia en el trabajo.

Palanca

Cuando la parte de corte del cincel esté lista, puede comenzar a fabricar una parte igualmente importante de la herramienta: el mango. Aquí necesitamos un bloque de madera, y es mejor si es de madera dura, de la cual necesitaremos cortar un soporte con un agujero en el extremo. Tenga en cuenta que la forma del orificio debe corresponder al mismo parámetro del vástago de metal de un cuchillo para tallar madera, hecho de lienzo o un disco con sus propias manos.

En el caso de que se utilice un mango de dos piezas para hacer un cortador de madera, se recomienda que la hoja se fije adicionalmente con sujetadores, y el proceso de pegado se debe realizar con un tornillo de banco o abrazaderas.

afilado

Un tallador podrá lograr un resultado digno en un oficio artístico solo si la herramienta hecha está afilada. Al tallar madera, los cuchillos tienden a desafilarse, por lo que una junta bien afilada puede funcionar durante mucho tiempo sin volver a procesarla.

Este tipo de artes y oficios como el tallado en madera encuentra cada vez más admiradores en estos días. Se está convirtiendo en un pasatiempo popular no solo entre los adolescentes, sino que también atrae a un número bastante grande de adultos. Como cualquier trabajo con madera, desde la fabricación de muebles hasta la construcción aficionada y la decoración del hogar, el tallado en madera requiere el uso de una herramienta especial que se puede comprar en forma de kits listos para usar, o puede hacerlo usted mismo.

Dado el considerable costo de cualquier herramienta original fabricada con las marcas Tatyanka, Flexcut, Kogatana o Narex, la última opción es más preferible. No se sabe si este pasatiempo será serio o es un capricho momentáneo, y es poco probable que una herramienta de corte y grabado especializada para tallar en madera encuentre aplicación en otras áreas del arte doméstico.

Kit cortador necesario

No existe un juego de herramientas universal con el que puedas actuar sobre una superficie de madera. Su nomenclatura completa es bastante extensa, pero dando los primeros pasos, el tallador puede limitarse a los siguientes elementos:

  • una jamba especial para cuchillos;
  • Cinceles rectos y semicirculares con una hoja de varios anchos.

Con el tiempo, este mínimo se ampliará, pero para comenzar a trabajar y dominar las habilidades, basta con un cuchillo y dos cinceles, uno con una hoja recta y el otro con una hoja semicircular. Además de este conjunto de herramientas especializado, necesitará una herramienta habitual y de uso común:

  • una sierra para madera con un diente pequeño;
  • poco;
  • un juego de limas de aguja;
  • papel de lija de diversos grados de abrasividad.

Dado que la imaginación, las manos hábiles y las herramientas de alta calidad son la clave del éxito en cualquier tipo de artesanía, se debe atribuir especial responsabilidad a la fabricación de estas últimas, eligiendo el material adecuado para ello. Al mismo tiempo, el acabado de objetos de corte y grabado individuales en las condiciones requeridas suele llevar mucho más tiempo que su producción directa.

fabricación de cuchillos

Al dar los primeros pasos en el tallado en madera, puede limitarse a un simple cuchillo hecho de acero de alta calidad, afilándolo de una manera especial. La única condición es que la hoja del cuchillo sea lo suficientemente rígida para que al realizar cortes individuales no se deforme ni se doble.

La calidad del acero se comprueba con una lima de aguja ordinaria, que no debe dejar marcas en la hoja afilada o que apenas se noten. Sin embargo, es mejor hacer inicialmente un cuchillo especial para juntas, que se asemeja a un conocido cuchillo para zapatos en forma de hoja, pero tiene un ancho de hoja más pequeño.

En la mayoría de los casos, para la producción independiente de cuchillos para tallar madera con diferentes anchos y formas de hoja, se utiliza una hoja de sierra para metales con un ancho de 25,0 ... 50,0 milímetros. En el lienzo, se hace una marca preliminar a lo largo del contorno del cual se corta una hoja en blanco.

Dado que el acero para herramientas (generalmente R6M5 o R9M3) se usa en hojas de sierra para metales, entonces para crear un espacio en blanco para una hoja de cuchillo, deberá usar una amoladora con un disco de corte para metal. La pieza de trabajo debe cortarse con un pequeño margen. Al cortar metal, los bordes de la pieza se queman (cambia la estructura y la dureza del metal), por lo que el acabado final se realiza en una máquina de esmeril.

Para la producción final y el afilado preliminar del cuchillo, se utiliza la misma rueda de esmeril y el acabado final se realiza en barras de esmeril de varios grados de abrasividad. Las superficies laterales de la hoja del cuchillo deben pulirse, para ello se utiliza un disco de fieltro y pasta de pulir GOI.

De igual forma, este tipo de herramienta se fabrica a partir de sierras circulares para metal. La ventaja de utilizar una sierra circular es el mayor número de grosores de hoja estándar. Los cuchillos se pueden fabricar en una variedad de tamaños y grosores. Si en las etapas iniciales este factor no juega un papel especial, con el tiempo, cuando se requiera una herramienta de corte con una cuchilla semicircular o rizada, el grosor de la pieza de trabajo no será de poca importancia.

¡En una nota!

Los cuchillos eléctricos están hechos de estos espacios en blanco para hacer cortes profundos, y se puede hacer una herramienta para cortar huecos poco profundos con una hoja de afeitar recta.

hacer cinceles

En la producción propia de cinceles de tallado de madera, generalmente se utiliza como pieza de trabajo un taladro de un diámetro y longitud adecuados. El proceso consiste en formar la hoja y darle la forma deseada. El afilado del filo de corte se realiza de la misma forma que con una herramienta convencional. No puede moler el devanado del taladro en espiral, sino solo desafilar los bordes afilados de la espiral en el esmeril. Para la fabricación de cinceles con hoja semicircular, puede usar punzones o un vástago de taladro.

Manejar la fabricación

Para que la mano no se canse ni se esfuerce demasiado durante el proceso de tallado en madera, el tamaño y la forma del mango son importantes. Los mangos de los cuchillos están hechos de dos piezas de madera maciza, pegadas entre sí. Se corta un rebaje en los tablones para el vástago del cuchillo, después de lo cual se coloca este último en este rebaje, se aplican caballos a los planos unidos y las mitades se sujetan en un tornillo de banco o se aprietan con abrazaderas.

Después de que el pegamento se haya endurecido por completo, el mango en blanco sujetado en un tornillo de banco, en el que la hoja del cuchillo ya está firmemente fijada, se trata previamente con una lima, dándole la forma más conveniente (ergonómica, anatómica). El acabado final se realiza con papel de lija o con lijadora de banda. Según las necesidades del tallador, la superficie del mango se barniza o se deja sin tratar.

¡En una nota!

Para los primeros cinceles del tallador, puede usar mangos estándar para limas de aguja o limas, que están disponibles en las tiendas de herramientas domésticas.

Como puede ver, el proceso de hacer cuchillos y cinceles usted mismo no es más difícil que tallar madera en sí. Para la fabricación del conjunto primario (cuchillo y dos cinceles), necesitará una amoladora con rueda de corte, esmeril eléctrico y una amoladora. Sin la presencia de una herramienta eléctrica, será simplemente imposible fabricar de forma independiente un conjunto de talladores.

Después de ver el video, aprenderá cómo hacer un cortador para trabajar la madera con sus propias manos.

El tallado artístico en madera es una forma de arte muy antigua que sigue siendo popular hoy en día. El hecho es que con la ayuda de uno pequeño puedes crear una verdadera obra maestra con tus propias manos.

Beneficios del hilo

Antes de comenzar a elegir cuchillos o dominar ciertas técnicas artesanales, debe conocer los méritos de este oficio. Entonces, entre las ventajas de roscar están las siguientes:

Productos terminados de alta calidad que tienen una gran demanda;

Muy buenas cualidades decorativas del producto terminado, que puede decorar incluso el interior más discreto;

Puede tallar usted mismo, mientras que no tiene que graduarse de alguna institución educativa;

El trabajo no requiere la compra de ningún equipo sofisticado, además, se puede hacer una herramienta para tallar madera de forma independiente.

¿Qué herramientas se necesitarán para el trabajo?

Todos los dispositivos se pueden dividir en varios tipos: corte y auxiliar. El primer tipo incluye lo siguiente:

1. Variedad de cuchillos:

  • cortador: se utiliza para diseñar un "enchufe" u otro elemento que sugiera la presencia de curvas;
  • cuchara: un dispositivo que se usa para cortar platos que tienen una esfera perforada en el interior (tazones, cucharas);
  • jamba: esta herramienta para tallar madera está afilada para que tenga un ángulo de 30-80 grados. La mayoría de las veces se usa para aplicar adornos geométricos.

2. Cinceles:

  • semicircular e inclinado: dispositivos indispensables para el contorno y el tallado geométrico;
  • recto: necesario para poder limpiar la pieza de trabajo, así como cortar el contorno del patrón principal;
  • articulación: este cincel se usa para tallar formas geométricas;
  • esquina: se utiliza para muestrear líneas estrechas; este cincel es imprescindible para todos;
  • Caesarik: se utiliza para cortar elementos estrechos en una superficie en relieve;
  • Clucarza: la mayoría de las veces, esta herramienta de tallado en madera se usa para decorar productos en relieve y en relieve plano.

Además, necesitará otros dispositivos. Por ejemplo, para el procesamiento inicial de una pieza de trabajo, debe comprar papel de lija, raspadores y raspadores, escofinas, cepillos de alambre metálico y cinceles. Y también necesitará taladros y un taladro, así como dispositivos para cortar un patrón particular.

Y también necesita plantillas y lápices simples con los que puede transferir el patrón seleccionado a un espacio en blanco de madera.

requisitos del equipo

Todas las herramientas para tallar madera deben ser de la más alta calidad. Es decir, compre aquellos productos que estén hechos de acero duradero de alta calidad. Naturalmente, aquí es necesario dar preferencia a los fabricantes conocidos y conscientes.

Además, los cuchillos para tallar madera, así como los cinceles, deben estar correctamente y bien afilados. De lo contrario, simplemente desmoronará la pieza de trabajo. Por supuesto, durante la operación, se deben observar todas las reglas de seguridad.

Si no tiene la oportunidad de comprar herramientas, puede hacerlas usted mismo. Por ejemplo, los cuchillos se pueden hacer en solo un día. Naturalmente, para esto necesitas trabajar duro. Al hacer esto, no olvide tener en cuenta los tipos de herramientas, sus tamaños y propósito. El acero delgado de mala calidad no proporcionará la calidad requerida. Tal herramienta se volverá desafilada y se romperá rápidamente.

Características de la elección del material.

Además del dispositivo para el trabajo, necesitará una base sobre la cual cortar el patrón. La madera para este propósito es diferente: blanda, dura y muy dura. El primer tipo incluye tilos, álamos y alisos. Estos materiales son adecuados para sus primeros pasos en el desarrollo de la talla artística. El hecho es que es muy fácil trabajar con ellos y no es necesario aplicar mucha fuerza para perforar este o aquel elemento. Es decir, estos espacios en blanco generalmente se dan a los principiantes.

Las maderas duras (peral, abedul, roble, arce, haya) ya son utilizadas por artesanos experimentados que tienen buenas habilidades. Otras razas se usan muy raramente. Al principio, tienes suficientes espacios en blanco falsos.

Además de la dureza de la roca, la tonalidad de su superficie es de gran importancia. Naturalmente, después de completar el trabajo, abrirá el producto con un barniz incoloro. Sin embargo, no hay nada mejor que el tono original. Destacará toda la belleza natural de tu obra maestra.

Principales tipos de hilo

Para hacer manualidades, debes dominar algunos tipos de trabajo:

  • margen;
  • aserradura;
  • corte;
  • perforación;
  • cepillado;
  • poda;
  • cincelado;
  • ciclismo;
  • molienda.

Además, existen varios tipos de hilo propio:

  1. a través de. Este tipo permite cortar agujeros en ubicaciones predeterminadas.
  2. en relieve En este caso, los elementos principales se encuentran a diferentes niveles en relación con el fondo.
  3. Escultural. Este tipo de tallado es bastante complicado y solo lo utilizan artesanos experimentados. El hecho es que este trabajo es muy delicado y requiere el cumplimiento de todas las relaciones de proporciones necesarias.
  4. Plano arrugado. Es a partir de este tipo que los principiantes comienzan a acumular su experiencia. Todo lo que se necesita es aplicar un patrón a la pieza de trabajo y ahuecarla. En este caso, todos los elementos están al mismo nivel que el fondo.

Características del uso de equipos especiales.

Además de estas herramientas, es posible que también necesite una máquina. El tallado en madera en este caso se realiza sin su participación directa. Todo lo que se necesita es configurar el programa e instalar el adorno necesario. Entonces la máquina hará todo por su cuenta.

Hay diferentes tipos de dispositivos que pueden hacer este trabajo. Tienen diferentes dimensiones y funciones. Sin embargo, el principal requisito para dicho equipo es la presencia de cortadores. Todo lo que se requiere de usted es el control, que se lleva a cabo mediante el panel de control. El resto del proceso está automatizado.

En todo momento, la talla en madera se consideró un arte muy rentable y hermoso. Existen diferentes herramientas para ello, y su gama es muy amplia. Al comprar un conjunto de este tipo, podrá perfeccionar sus habilidades para algún día hacer un regalo original y muy hermoso para sus seres queridos. ¡Buena suerte!

El tallado en madera se realiza con herramientas especiales. La alta maquinabilidad, característica de la madera, le permite obtener productos de varias formas y tamaños. Es necesario elegir la herramienta adecuada para tallar, ya que las características de operación y la complejidad del trabajo que se realiza dependen de sus ciertas cualidades.

Los principales tipos de herramientas.

A la venta hay una variedad de opciones para la ejecución de herramientas para tallar. Todos ellos se dividen en dos grandes grupos:

  1. Los manuales se caracterizan por su bajo costo, así como por su facilidad de operación. Sin embargo, no debemos olvidarnos de la baja productividad del trabajo manual.
  2. Los eléctricos se han generalizado recientemente, ya que su uso puede acelerar y simplificar significativamente el procesamiento de la madera. Como regla general, una herramienta eléctrica se compra con la producción en serie de productos, se caracterizan por un costo más alto, pero le permiten obtener dimensiones más precisas y una alta calidad de la superficie que se está mecanizando.

A pesar del uso generalizado de herramientas eléctricas, las herramientas manuales siguen siendo indispensables. A menudo se utilizan para tratar lugares de difícil acceso.

En la producción de tales herramientas, se utiliza una cierta numeración, que es bastante difícil de entender. Muchos expertos recomiendan comprar cuchillos para tallar madera que se incluyen en juegos estándar. Son producidos por especialistas en el campo en cuestión, pueden utilizarse para realizar trabajos de diversa complejidad. Solo después de adquirir experiencia, el maestro podrá ampliar su gama de cuchillos según las preferencias y necesidades del género. Los siguientes tipos de instrumentos en consideración son los más utilizados:

  1. Bogorodsky: una opción de diseño que se puede usar para obtener un contorno negro. Con una hoja de 6-3 cm, el cuchillo es adecuado para trabajos finos o formas semicirculares. El mango se puede hacer usando una variedad de materiales.
  2. Tatyanka: un cuchillo con mango largo, el bisel de la hoja se encuentra a una distancia de 2 cm de la mano. Esto simplifica el proceso de carpintería.
  3. Jamba: una versión similar a un cuchillo para zapatos, la hoja está biselada en un ángulo de 45 grados. El afilado es unilateral, se utiliza para obtener una amplia variedad de formas.

Cuchillo "Tatyanka"
Cuchillo "Bogorodsky"

También a menudo se compra grabador para tallado en madera. Para procesar grandes superficies, se puede usar un cortador de madera, que también se caracteriza por una cierta forma del filo. El conjunto a menudo incluye un hacha de cuchillos para tallar en madera. Su parte de corte puede tener diferentes tamaños y formas, todo depende de la tarea específica en el tratamiento de la superficie.

Cinceles

Llamemos a un cincel una herramienta bastante común. Se considera que la mejor oferta son los productos de Kirschen Studia, pero cualquier modificación cuesta no menos de 1000 rublos. Hay varios tipos de cinceles para tallar madera. La clasificación se lleva a cabo de la siguiente manera:

  1. Directo.
  2. Esquina con perfil en forma de V.
  3. Invertir con una parte de trabajo convexa.
  4. Curvo.

Se puede hacer un cincel para tallar madera de baja densidad con materiales económicos. Si lo desea, puede comprar opciones económicas de fabricantes japoneses. Debe tenerse en cuenta que el modelo con una parte de trabajo corta está diseñado para trabajo manual, ni es más fácil de operar. Las versiones con una parte de trabajo más larga están diseñadas para trabajos de impacto.

Sierras

Las sierras se pueden utilizar para trabajar con madera maciza. Hay una variedad de opciones para la ejecución de esta herramienta, al elegir, se presta atención a los siguientes puntos:

  1. Tamaño del diente.
  2. La longitud de la parte de trabajo.
  3. Tipo de mango y su conveniencia.
  4. ¿De qué metal está hecha la parte de trabajo?

Al considerar una herramienta similar para cortar madera, debe tenerse en cuenta que la mayoría están diseñadas para cambiar la longitud de la pieza de trabajo.

Un diente demasiado grande le permite acelerar el proceso de trabajo, pero la calidad del corte es baja.

Para mejorar la calidad de la superficie final resultante, se pueden utilizar sierras con una disposición de dientes fina y frecuente.

Herramientas especiales

Hay una gran cantidad de herramientas especializadas a la venta que se utilizan solo en la producción en masa de varios productos de madera. Un ejemplo sería:

  1. Eje flexible. Esta versión es adecuada para enhebrar casi cualquier complejidad. Incluso un maestro de novatos puede permitírselo.
  2. Grabador láser. Un modelo doméstico de dicho dispositivo cuesta 7 mil rublos. Las opciones que pueden trabajar en proyectos 3D cuestan al menos 30 mil rublos.



La grabadora láser es un equipo multifuncional que se puede utilizar para diversos trabajos. Para hacer esto, es posible cambiar las boquillas de trabajo y cambiar los parámetros de procesamiento. Se pueden comprar herramientas de corte de rosca similares en una tienda especializada.

¿Cómo elegir un cuchillo?

Los cuchillos para trinchar son los más utilizados. Le permiten obtener casi cualquier forma con procesamiento manual. Al elegir, se presta atención a:

  1. La comodidad del mango.
  2. El tipo de metal utilizado en la fabricación de la pieza de trabajo.
  3. Forma, espesor y longitud del filo de corte.

Es mejor dar preferencia a las herramientas que están hechas de acero para herramientas endurecido. Tal aleación puede soportar una operación a largo plazo sin afilarse.

¿Cómo elegir un cincel?

Un cincel para tallar madera se puede caracterizar por una forma diferente del filo. Al elegirlo, se presta atención a los siguientes puntos:

  1. Las herramientas eléctricas se seleccionan de acuerdo con el grosor de la hoja. Las modificaciones sin tensión tienen un grosor de aproximadamente 1,5 mm. No puede soportar cargas de alto impacto.
  2. La elección se realiza según el tipo de trabajo que se llevará a cabo. Hay varias docenas de variedades de cinceles, cada uno adecuado para obtener un hilo específico.
  3. A la venta hay cinceles eléctricos con batería o cable para alimentación de red.
  4. Se presta atención a la popularidad de la marca. Los fabricantes más conocidos producen productos de calidad que se pueden utilizar durante un largo período.

En tiendas especializadas puedes encontrar juegos de cinceles. Pueden incluir varias herramientas de varios tipos.

Cuidado de herramientas

Las herramientas manuales se pueden reparar en casa. Como regla general, después de una operación a largo plazo, es necesario afilar el filo. Para hacer esto, puede usar un equipo especial o una piedra de afilar normal.

Si la parte de trabajo está hecha con acero ordinario, entonces la superficie debe limpiarse de líquidos y contaminantes.

La formación de óxido se elimina de vez en cuando.



La mayoría de los problemas surgen con los equipos eléctricos. Un ejemplo es un grabador láser, que tiene un diseño complejo. Si no realiza un mantenimiento de calidad oportuno, la precisión del procesamiento disminuirá significativamente.