¡Diseñamos, fabricamos e instalamos cabinas de pintura y cuartos limpios de todo tipo y tamaño! ¡Los proyectos complejos y no estándar son nuestro fuerte!
La pintura de muebles es la etapa principal de producción y afecta tanto la apariencia como el rendimiento de los muebles. La pintura de piezas de muebles de alta calidad es imposible sin un equipo como una cabina de pintura para pintar piezas pequeñas. Después de todo, la cámara convierte la producción de pintura en un área de trabajo con condiciones de trabajo aceptables para el personal. Cabina de pintura para muebles Expert a un precio de 45 000 rublos. Las cabinas con filtro seco y cortina de agua están disponibles en el almacén del fabricante de equipos de pintura Expert Group.
Una cámara con filtro seco es más fácil y económica de operar que una cámara con cortina de agua, esto es especialmente cierto en pequeñas industrias donde el número de puestos no es más de tres. Después de todo, el funcionamiento de la cortina de agua está asociado con la necesidad de drenar y eliminar constantemente los lodos utilizando productos químicos y equipos especiales. Además, la cámara "húmeda" consume electricidad para la circulación del agua, que es comparable en términos de costos y, a veces, supera el costo de reemplazar los filtros. La cabina de pintura de muebles que recomendamos es la solución óptima para equipar talleres modernos.
El equipo de pintura y secado "EXPERT" fue diseñado en ambiente 3D Solid Works, cortado de lámina galvanizada por láser, doblado en panel por dobladora de lámina CNC.
La cámara de pintura y secado es un dispositivo de aspiración local (planta de limpieza de gases). Cuando la cabina de pintura se completa en una habitación separada, que está equipada con una unidad de ventilación de suministro con calefacción y una válvula de recirculación, la cabina de pintura se convierte en una cabina de pintura. La cabina de rociado se puede interconectar con estaciones de rociado ubicadas en una fila, enfrente o de otra manera para ahorrar espacio.
Estamos preparados para diseñar y fabricar cabinas de pintura de alta calidad para fachadas de cualquier tamaño, con diferentes sistemas de calefacción (diesel, eléctrica, agua). Desarrollaremos un proyecto individual para equipar su sitio, tendremos en cuenta todos los deseos, asesoraremos la mejor tecnología para llevar el área de pintura a los estándares modernos. Y la cabina de pintura "Expert" comenzará a generar ganancias para usted y su empresa, y no envenenará la vida de su pintor. Solicite cabinas de pintura para muebles de alto nivel en condiciones favorables.
CABINA DE PINTURA
Para Principiantes - Para Arrendamiento
Comprar una cámara en alquiler ahora no es nada difícil. La cabina de pintura "Expert", adquirida en arrendamiento, devolverá rápidamente los fondos invertidos en ella y comenzará a generar ganancias para usted y su empresa, porque sin una cabina de pintura es difícil pintar muchas piezas de manera rápida y eficiente. La cabina para pintar y secar muebles, que puede comprarnos de varias maneras, es un equipo eficiente que cumple con los estándares modernos. ¡Contáctanos si quieres utilizar instalaciones profesionales para pintar muebles!
KAMI ofrece cabinas de pintura multifuncionales y productivas con entrega en toda Rusia. Puede pedir equipos en nuestro sitio web. Disponemos de una amplia gama de máquinas y accesorios, así como de equipos usados.
Todas las cámaras disponibles se dividen en dos tipos:
Se utilizan en grandes empresas de muebles que trabajan en varios turnos. Diseñado para aplicar tintes, imprimaciones o barnices. El pintado se realiza de forma automática con pistolas de tipo aire o airless. No se requiere la intervención del operador en el proceso. En el sitio web de KAMI, las cámaras automáticas están representadas por plantas de pintura de carrusel y de paso, líneas de impresión de dos colores, máquinas de pulido y otros.
Se dividen en cámaras de pintura con filtración en seco y con cortina de agua. Están destinados al procesamiento de lotes pequeños de producción o pintura de piezas. El diseño consta de una cabina de acero, que incluye un sistema integrado de eliminación de polvo, iluminación y filtración eficiente. También equipado con opciones adicionales, dependiendo del tipo de recubrimientos.
Las unidades de filtración en seco son simples y económicas de mantener y requieren un reemplazo regular del filtro. El funcionamiento de una cabina de pulverización "húmeda" está asociado a una circulación constante de agua. Le permite eliminar mejor el exceso de barniz, pintura o pegamento del área de trabajo. En consecuencia, la calidad del recubrimiento resultante es mucho mejor. Los desechos caen en la bandeja de agua debajo del área de trabajo y se eliminan rápidamente.
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Puede solicitar cabinas de pintura y equipo adicional para ellas (pistolas y bombas) en el sitio web de KAMI. Antes de comprar, consulte con un especialista de la empresa. El empleado seleccionará el tipo de equipo más adecuado para su empresa. Deje las solicitudes en el sitio web o llame a la línea directa.
Las cabinas de pintura para muebles se utilizan en la industria del mueble para recubrir productos terminados y varios espacios en blanco con pinturas y barnices. Además, la cabina de pintura anula la probabilidad de enfermedad pulmonar en el pintor debido al envenenamiento con vapores de pintura.
El diseño de una cabina de pintura de este tipo depende de los requisitos para el revestimiento y los tipos de materiales de pintura que se utilizan. Por lo tanto, para satisfacer las necesidades de las diferentes áreas de pintura, la cabina de pintura para madera cuenta con las siguientes opciones:
Campana extractora con filtración seca o con cortina de agua (hidropantalla). La función principal de este tipo de cabinas es la emisión y purificación del aire contaminado del área de pintura. Son ideales en lugar de cabinas de pintura para muebles cuando el área a pintar por turno no es alta o hay pintura irregular.
Puesto de pintura - incluye un conjunto de equipos (una campana de humos con filtración en seco o agua y una unidad de ventilación de suministro con techo suspendido plénum). Gracias a la ventilación forzada, la estación de pintura es independiente del aire ambiente: la cantidad de aire suministrado es igual a la cantidad de aire aspirado. Por lo tanto, se minimiza la entrada de polvo y otros contaminantes en el producto durante el proceso de pintura.
La cabina de pintura para muebles, a diferencia del puesto de pintura, se caracteriza por la presencia de una cabina sellada y aislada térmicamente. La cabina de la cabina de pintura prevé la exclusión de la posibilidad de que entre polvo u otros contaminantes en la superficie del producto a pintar, así como la observancia de un determinado régimen térmico dentro de la cabina. Gracias al equipo de ventilación térmica, es posible configurar la temperatura del aire suministrado en el rango de 20 a 80 °C.
Las líneas de pintura cuentan con una cabina de pintura y una cabina de secado. En este caso, la cámara de pintura funciona constantemente en un modo de temperatura y la cámara de secado en otro, lo que hace que no se pierda el tiempo para la transición del modo de pintura al modo de secado.
La cabina de pintura para productos de madera y paneles de MDF consta de: 
- espacio de trabajo;
- toma de aire;
- ducto de aire;
- filtros;
- elementos de calentamiento;
- panel de control con modos básicos de funcionamiento.
- sistema de ventilación y mantenimiento de la temperatura;
- iluminación de la caja de pintura;
- disponibilidad de sistemas de extinción de incendios, etc.
En tales cámaras, el sistema de ventilación realiza varias funciones a la vez en forma de:
techo: se caracteriza por el hecho de que las lámparas para la cabina de pintura se pueden dividir en bisagras e integrarse en el techo. Esta característica puede generar problemas de seguridad causados por el rango de movimiento de las lámparas colgantes y problemas al pintar superficies verticales con un revestimiento multicapa;
techo-pared: es una opción más racional, que proporciona una mejora en las posibilidades visuales de la calidad del revestimiento y el esquema general para pintar automóviles, muebles o estructuras metálicas;
iluminación adicional de la pared trasera de la cabina de pintura: los especialistas en cabinas de pintura utilizan con mayor frecuencia este esquema. Esto da como resultado un proceso de alta calidad tanto para el secado como para la pintura del vehículo.
Características de los revestimientos de pintura.
Los trabajos de pintura son una parte integral del proceso tecnológico general de fabricación de productos de madera. Los trabajos de aplicación de revestimientos de pintura y barniz a varios objetos (superficies) están destinados a proteger el objeto de daños (corrosión, descomposición) y darle la apariencia adecuada. 
Las superficies a pintar se preparan adecuadamente antes de aplicar los revestimientos de pintura. La preparación consiste en:
limpieza de superficies de contaminación (óxido, polvo, capas viejas de pintura, etc.) y desengrasado;
imprimaciones: aplicación de recubrimientos anticorrosión, al mismo tiempo que garantiza una buena adherencia de la pintura a la superficie;
masillas: nivelar la superficie aplicando una masa especial (especialmente en lugares de abolladuras), y luego alisar las protuberancias y asperezas lijando la superficie seca.
La pintura comienza, por regla general, con la aplicación de una capa reveladora de imprimación, que permite detectar defectos en la superficie preparada, que luego se eliminan. La pintura finaliza con una capa de acabado de dos o tres capas, separadas por períodos de secado parcial o completo de las capas individuales.
Actualmente, la industria utiliza varios métodos para pintar productos de madera con métodos manuales o automatizados de aplicación de pintura:
- inmersión;
- torrencial;
- pulverización;
- plantación eléctrica, etc.
Cabina de pintura para madera - materiales de pintura y barniz
Las pinturas y barnices preparados para su aplicación se presentan en forma de líquidos viscosos y son sustancias filmógenas (nitrocelulosa y resinas naturales o artificiales) disueltas en líquidos volátiles. Después de un tiempo después de la aplicación, la parte volátil del recubrimiento se evapora y queda una película protectora en la superficie del producto. En muchos casos, la película se tiñe añadiendo pigmentos (blanco, rojo plomo y coronas, hollín, etc.) a las composiciones de revestimiento.
Todas las pinturas y barnices se dividen en:
Cabina de pintura neumática para paneles de madera y MDF
Durante el rociado neumático, el material de pintura y barniz, capturado del contenedor por un chorro de aire, se rocía sobre un producto de madera, formando una antorcha de aerosol de pintura con un ángulo de apertura de 60 0 . El chorro de la mezcla de pintura con aire a la salida de la boquilla, que tiene una velocidad de sonido de 330 m/s (a una presión de aire comúnmente utilizada por encima de 2 ati) pierde rápidamente velocidad, que en la superficie a pintar a una distancia de 300-400 mm desde la boquilla en el eje es de aproximadamente 10-15 m /Con.
La aplicación de pintura se lleva a cabo mediante un rociador de pintura al que se le suministra pintura y aire comprimido. El compresor suministra aire comprimido a una presión de 2-5 kgf/m2. El suministro de pintura se realiza a través de tuberías o de un tanque de presión de pintura a una presión de 0,2-2,5 kgf/m2.
Los rociadores de pintura están diseñados para aplicar pinturas y barnices con una viscosidad condicional de no más de 50 s según el viscosímetro a una temperatura de 18-23 0 C. 90%. Los diluyentes de pintura se fabrican con boquillas de varios diámetros (de 1,5 a 2,5 mm) con una capacidad nominal de 100 a 500 m2 de superficie a pintar por hora y un consumo de pintura de 15-30 kg/h.
En la industria de la madera, para el pintado automatizado de bloques de puertas y ventanas, de alto rendimiento y económico, proporcionando condiciones de trabajo favorables, las instalaciones de chorro de agua con posterior envejecimiento en vapores de solventes se han vuelto ampliamente utilizadas.
Cabina de pintura para muebles - seguridad contra incendios
Las áreas de pintura son producción insegura en términos de seguridad contra incendios. Por ello, en las cabinas de pintura es necesario cumplir con todas las normas y requisitos en materia de seguridad contra incendios.
Las cabinas de secado de pintura de cualquier tamaño deben tener sistemas de ventilación exclusivamente a prueba de explosiones. Además, cada cabina de pintura requiere un aislamiento térmico de materiales minerales de alta resistencia al fuego.
La cámara de secado de pintura debe estar equipada con un sistema de extinción de incendios. De lo contrario, el diseño debe proporcionar un lugar para montar dicho sistema.
La cámara de secado se caracteriza por la presencia de un régimen de temperatura para el secado por medio de un intercambiador de calor. Para un uso seguro, el intercambiador de calor cuenta con un termostato que lo apaga cuando se sobrecalienta.
Se requiere una conexión a tierra protectora para el equipo eléctrico de las cámaras.
El mando a distancia, a través del cual se controla la cabina de pintura, debe prever la posibilidad de cortar el suministro de aire comprimido cerrando la válvula de suministro.
Las cabinas de secado por aspersión se soplan con aire para eliminar las sustancias combustibles que forman mezclas inflamables junto con el oxígeno atmosférico. Una cabina de pintura que usa recirculación de aire debe tener un respaldo de flujo entrante en su activo. Es este remanso el que impide la formación de una mezcla explosiva.
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Para numerosas fábricas y talleres de fabricación de muebles, es muy importante seguir exactamente las decisiones de diseño. De acuerdo con los requisitos de la moda moderna, los muebles pueden tener un aspecto y un color inusuales y de fantasía. Además, la calidad de la pintura de cada detalle de una cómoda u otro objeto debe ser muy alta y realizarse rápidamente. es la solución óptima en este caso. Para acelerar la coloración, antes de realizar esta operación, es necesario limpiar el producto.
La empresa Techservice Veko fabrica varios tipos de dispositivos de pintura para necesidades diferentes y específicas. Se diferencian en el rendimiento, los requisitos para el recubrimiento de acabado, el tipo de recubrimiento que planea usar. El tamaño de la cámara es pequeño, la potencia del equipo instalado tampoco es demasiado alta. Pero sería un error suponer que la unidad es simple. Por el contrario, el trabajo se organiza de manera inteligente: cuanto más pequeño es el producto, más cuidadosamente se aplica el recubrimiento.
Etapas de desarrollo que han pasado
Si su taller de muebles aún es pequeño y los productos rara vez se pintan, tiene sentido comprar e instalar una campana extractora común. Puede equiparse con una hidropantalla (cortina de agua) o con una unidad de filtración en seco. Por supuesto, en este dispositivo no hay ventilación de suministro y una cabina sellada, lo que deja la posibilidad de que caigan partículas de polvo sobre la superficie pintada. Es posible equipar el sitio con un gabinete de ventilación de suministro para la entrada de aire. El resultado es un poste de pintura. A pesar del costo razonable del correo, muebles más beneficioso Están completamente sellados: la entrada de incluso las partículas de polvo más pequeñas está completamente excluida. Las paredes de la cabina aisladas con un material especial permiten elevar la temperatura a los parámetros requeridos. En promedio, la temperatura se establece de 20 a 70 grados, pero en casos especiales puede subir a 250-300. Dichos dispositivos tienen más demanda en grandes fábricas donde se requiere combinar la calidad del recubrimiento y la velocidad de producción.
cabina de pintura de muebles– dispositivo económico y altamente eficiente
El siguiente paso en la evolución de las áreas de pintura fue la unificación de los procesos de tinción y secado en un solo complejo. Este paso aceleró significativamente el proceso de recubrimiento de piezas y optimizó el consumo de energía. Hay una división del trabajo del complejo en teñido y secado sin pérdida de tiempo y electricidad para la reprogramación. cabina de pintura de muebles consume una cantidad de electricidad precalculada sin saltos que se produzcan en el momento de la transición de un modo a otro. Además, no es necesario detener los flujos de trabajo esperando que el dispositivo ingrese al modo especificado. Con grandes volúmenes de pintura en el área de pintura, puede haber varios complejos configurados para diferentes tipos de materiales de pintura. Los especialistas de nuestra empresa instalarán los dispositivos y configurarán los parámetros requeridos.
Puede obtener información más detallada sobre la variedad de cabinas de pintura fabricadas por Techservice Veko llamando al número de teléfono que se indica arriba. ¿Buscas equipos económicos y eficientes? ¡Los empleados de Weko ensamblarán un conjunto de equipos especialmente para usted! ¡Llamar!
Proyectos realizados de cabinas de pintura para muebles:
O los muebles son un proceso bastante complicado y responsable, en el que confían con mayor frecuencia los especialistas que han equipado cámaras. Sin embargo, es bastante posible hacer un dispositivo de este tipo por su cuenta, mientras que no solo podrá ahorrar dinero, sino también organizar su propio negocio. Antes de comenzar a trabajar, debe familiarizarse con los requisitos que es importante cumplir para lograr el mejor efecto.
Trabajo de preparatoria
Las cabinas de pintura se fabrican utilizando una lista de herramientas y materiales específicos. Entre otras cosas, es importante encontrar una habitación en la que se ubicará el equipo. Puede ser un garaje. Abastecerse de un ventilador de calor, sistema de ventilación y pistola de calor. Esta lista es obligatoria. Al expandir la lista, puede agregar puertas, ventiladores, portones, lámparas, un panel de control y más. Todo dependerá del deseo y las capacidades financieras. La cámara debe estar automatizada y tener la capacidad de realizar no solo pintar un automóvil u otros productos, sino también secarlos. Los componentes funcionales son la ventilación de suministro, que está equipada con filtros de varios niveles para la limpieza. Esto debe incluir una cámara para teñir y secar más, una bomba de calor, una unidad de ventilación y automatización. El equipo de ventilación debe funcionar según el principio de escape y tener un filtro de aire.
Preparación de la habitación
Las cabinas de pintura se fabrican teniendo en cuenta los requisitos que se aplican a la sala. Las paredes deben ser ignífugas, lavables y lo más herméticas posibles. Con los puntos anteriores, no debería haber ninguna dificultad particular. Las paredes suelen estar hechas de acero y están bien aisladas. Las dos capas que formarán la base del sistema deben rellenarse con materiales seguros que ahorren calor. El piso también debe hacerse teniendo en cuenta algunas reglas, entre ellas es necesario resaltar el diseño de esta parte de la habitación utilizando varias capas de rejilla, lo que garantizará la eliminación del aire. debe formar la base de las puertas de entrada y de repuesto, que protegen el automóvil del polvo y otros contaminantes provenientes de la calle. Por eso es tan importante la estanqueidad. La puerta debe abrirse fácilmente, lo que garantizará la seguridad del maestro.
Disposición del sistema de iluminación.
Las cabinas de pintura se fabrican pensando en una disposición adecuada, el uso de lámparas fluorescentes puede garantizar la mejor visibilidad y la ausencia de deslumbramiento, así como sombras innecesarias. De acuerdo con las reglas tecnológicas, la iluminación debe ser de 600 a 1000 lux. La opción más exitosa y efectiva es usar lámparas fluorescentes, que se encuentran en las paredes laterales y debajo del techo. Sin embargo, este enfoque tiene algunas desventajas; durante la pintura, el maestro no tendrá visibilidad de la parte inferior del automóvil o producto. Para eliminar el deslumbramiento innecesario y la luz insuficiente, debe colocar lámparas oblongas grandes a lo largo de la pared. Las cabinas de pintura se fabrican en función de los requisitos de espacio libre, lo que garantizará la comodidad del trabajo. No debe elegir una habitación cuya superficie sea inferior a 4 x 6 metros. Se recomienda instalar la cámara sobre una base de hormigón, sin embargo, vale la pena considerar que este enfoque es muy costoso. Puede recurrir a una solución alternativa, que consiste en utilizar un marco de metal como base. Es necesario colocar una válvula, un sistema de escape y un filtro debajo del piso.
Dispositivo del sistema de ventilación
La cabina de pintura debe tener un sistema de ventilación de alta calidad, ya que es uno de los factores clave. El sistema debe estar equipado con un filtro que garantice la purificación del aire, excluyendo la deposición de niebla de pintura. Hay unidades monomotor y bimotor a la venta. El primer tipo bombea aire desde arriba, como resultado, la niebla se asienta y se descarga a través de un orificio especial. Dos motores proporcionan suministro y escape de aire. Cuando se fabrica una cabina de pintura, también se puede equipar con un filtro de aire. Lo mejor es elegir una variedad de dos fases, este modelo podrá capturar contaminantes grandes y también eliminará partículas pequeñas. Es importante elegir sistemas de ventilación cuya velocidad de flujo de aire sea igual al límite de 20 a 25 cm por segundo.
La elección del secado para la cabina de pintura.
Si se realizarán los dibujos que se presentan en el artículo, entonces es importante proporcionarle secado. Los generadores de calor que se pueden encontrar en el mercado moderno funcionan con aceite usado, gas y combustible. Dependiendo de las necesidades de la cámara, puede elegir un generador de diferente potencia, puede equiparse con un temporizador automático y otras funciones. Se utilizan con mayor frecuencia para secar automóviles y productos pintados, son fáciles de operar y brindan el efecto deseado a un costo financiero significativo.
El dispositivo del espacio interno de la cámara.
Es necesario excluir completamente el interior de la presencia de todo tipo de materiales en los que se pueda acumular polvo. Esto incluye muebles, alfombras, telas y esquinas blandas. Al mismo tiempo, el propietario podrá simplemente limpiarlo, asegurando el estado normal del espacio interno.
Elegir un color para la cámara.
Cuando se fabrican cabinas de pintura para muebles, las paredes y los techos suelen pintarse de blanco. Los expertos recomiendan usar pintura en polvo para esto. Este enfoque asegurará la correcta reproducción del color y también facilitará el proceso de tinción. Es recomendable dotar a la cámara de un cuarto de servicio en el que se almacenarán todo tipo de artículos, equipos e inventario.
equipo de teñido
Si se va a fabricar una cabina de pintura, usted puede utilizar las instrucciones presentadas en el artículo para realizar estos trabajos. Es importante preparar el equipo para la tinción. Pistolas pulverizadoras adecuadas que puedan funcionar a alta y baja presión. La primera variedad involucra la necesidad de usar un compresor que bombea aire, creando presión para la tinción.
En cuanto a los dispositivos neumáticos de baja presión, funcionan con aire comprimido. A la venta se pueden encontrar y que pueden ser neumáticos y eléctricos. El equipo costoso son máquinas combinadas que combinan el primer y segundo tipo de dispositivos. Dichos sistemas combinan las mejores características de los métodos airless y air. La cabina de pintura, cuya foto se presenta en el artículo, puede equiparse con uno o varios de los dispositivos anteriores a la vez. Los expertos recomiendan utilizar equipos airless, por ser los más óptimos y eficientes. En este caso, las partículas de barniz y pintura se rociarán de la pistola bajo una presión impresionante.
Conclusión
Si va a crear una cabina de pintura con una cortina de agua, puede usar equipos sin aire, que ahorran materiales consumidos durante el trabajo. Si estamos hablando de una cámara de polvo, con su ayuda será posible ahorrar solventes. Este equipo le permite trabajar con el funcionamiento de ventilación monomotor, garantizando una cobertura de alta calidad de la superficie de la carrocería o cualquier otro producto.
