uso de csp. Tablero de partículas de cemento: ¿dónde aplicar un material universal? DSP se utiliza en la construcción de casas de madera

El tablero de partículas de cemento es un material seguro y de alta calidad que se utiliza activamente en la construcción moderna.

Hablaremos sobre para qué es adecuado, qué materiales puede reemplazar y, lo más importante, cómo usarlo.

DSP es un material de construcción con una estructura única.

Los tableros de partículas unidos con cemento consisten en virutas de agujas trituradas, que se destacan por su pequeño grosor, pero por su impresionante longitud.

La longitud puede variar. Un rasgo característico es que en los bordes las virutas se ubican a lo largo de la placa y en el interior, a través.

Esto afecta principalmente a las características de resistencia.

Ventajas de los tableros de partículas de cemento

DSP se puede utilizar en áreas de alta humedad, así como en condiciones que se caracterizan por un clima seco.

Sin embargo, esta no es la ventaja más importante del material. Entre otras ventajas cabe destacar:

• versatilidad. DSP es universal, tanto para realizar reparaciones externas como para realizar trabajos de acabado de locales dentro de la casa;
• altas tasas de aislamiento térmico. Si nosotros, en los que no está prevista la calefacción, nos mantendremos calientes en la casa en primavera y otoño;
• los tableros de partículas de cemento son fáciles de instalar;
• no requiere un procesamiento complejo, se vende listo para usar (gracias a esto, no necesita mantener proporciones, agregar impurezas, lo que aumenta sus propias posibilidades de error y daño a los materiales);
• Las bacterias no se multiplican en el CSP. El ambiente que se crea en los poros del material, aunque seguro para los humanos, es desfavorable para los microorganismos;
• se puede terminar de cualquier manera, utilizando cualquier material (pintura, empastado, yeso, etc.);
• sin inflamabilidad. Esto se puede lograr debido al hecho de que la CSP contiene cemento;
• las condiciones climáticas y de temperatura no afectan la estructura de los materiales;
• DSP no es interesante para plagas;
• no contiene formaldehído y otras sustancias tóxicas que continuamente tienen un impacto negativo.

Por regla general, los DSP se venden en determinados tamaños. En total, hay 7 opciones dimensionales que difieren en longitud, anchura y grosor (y, por supuesto, en peso, respectivamente).

¿Dónde se utiliza el tablero de partículas de cemento?

La forma en que se utilizan las losas afecta directamente al material. Es importante entender que hay dos tipos de DSP: ásperos y suaves.

Se pueden aplicar:

• para pisos;
• creando un piso cálido;
• como particiones;
• DSP se puede utilizar como encofrado fijo;
• enfundar una casa de madera;
• acabado de la habitación.

Un poco de liso… Este tipo de losa es genial para la decoración de interiores. Es cómodo, fácil de instalar, se cubre con casi cualquier tipo de decoración interior.

Cuando se trata de empapelar, es fácil preparar un DSP para esto. Además, el papel pintado se adhiere bien a los azulejos.

Del mismo modo, DSP se utiliza para crear archivos . El piso será liso, cálido, confiable. Si cubre las paredes y el piso con losas, puede obtener una habitación casi uniforme.

Por cierto, el uso de este material también es típico para el baño, ya que incluso las placas suelen estar impregnadas con una sustancia especial que protege el revestimiento de la humedad. Por muy húmedo que esté el aire, las placas no se deforman.

La placa DSP con una superficie rugosa se usa fuera de las habitaciones de la casa.

Con su ayuda, puede decorar las paredes, nivelarlas y terminar al gusto. Las placas se usan para formar una torta para techos, encofrado, en la construcción de estructuras con una carga deliberadamente pequeña cuando se usan.

Por cierto, los paneles sándwich también están hechos de DSP. Este material es adecuado para crear caminos, caminos que, nuevamente, no soportarán cargas pesadas.

Los tableros de partículas de cemento también son adecuados para la creación de muebles, grandes estructuras de almacenes y la construcción de vallas.

Mamparas de aglomerado de cemento

DSP se puede utilizar para crear particiones. ¿Cuál es la ventaja de estos tableros en comparación con los paneles de yeso tan populares?

Este último no es resistente a la humedad, no retiene el calor y el sonido se transmite perfectamente, lo que se puede llamar un momento bastante negativo.

En combinación con DSP con lana mineral o fibra de vidrio, el aislamiento acústico se puede aumentar varias veces.

Se presta muy bien para cortar, lo cual es una ventaja en lugares donde pasan tuberías y cableado.

Acabado de la habitación con tableros de partículas de cemento.

Junto con una rica elección del alcance de la placa, se puede notar la particular popularidad de su uso en interiores.

Propiedades físicas y mecánicas de DSP TAMAK

Indicadores de referencia de propiedades físicas y mecánicas de DSP TAMAK

Tabla de carga en CSP Tamak "Carga concentrada - viga de un vano"

Propiedades termales

DSP, debido a la combinación orgánica de madera y cemento, es un material monolítico homogéneo sin inclusiones de aire, lo que asegura una alta conductividad térmica. Por lo tanto, los DSP se usan más ampliamente en estructuras donde se requiere una combinación de alta resistencia y baja temperatura del material. Las propiedades térmicas de CBPB se evalúan utilizando el coeficiente de conductividad térmica, que es el indicador térmico más importante de los materiales de construcción.

La dependencia del coeficiente de conductividad térmica del espesor de la placa.

Insonorización

Índice de aislamiento a ruido aéreo

Índice de aislamiento al ruido de impacto

Los tableros de partículas cementados de 20 y 24 mm de espesor, colocados directamente sobre el piso de hormigón armado de la cámara de medición del NIISF RAASN, proporcionan una mejora en el aislamiento del ruido de impacto de 16-17 dB, respectivamente.

Al colocar tableros de partículas aglomerados con cemento con un espesor de 20 y 24 mm, no directamente sobre una losa de piso de hormigón armado, sino sobre una capa intermedia de material resilientemente blando, se produce una mejora adicional en el aislamiento del ruido de impacto, que asciende a 9-10 dB. .

Resistencia específica a la extracción del tornillo

Los tableros de partículas cementados (DSP) son toda una clase de materiales de construcción con diferentes características.

Se utilizan para diversos fines, aprovechando las ventajas que tienen sobre los materiales tradicionales de acabado y estructura.

El alcance depende directamente del tipo y la densidad del DSP, por lo que le recomendamos que lea los artículos:

1. Producción de DSP: guía paso a paso, normativa y equipamiento necesario.
2. Fibra vulcanizada.

En estos artículos hablamos de los diferentes tipos de tableros de partículas de cemento, así como de las diferencias en los componentes originales y sus proporciones.

Incluso con la misma densidad, los parámetros principales de los tableros TsSP-1 y TsSP-2 son muy diferentes de los tableros de fibra de cualquier tipo. Este es debido a las diferentes cantidades de cemento, así como a los diferentes requisitos para el relleno de madera.

• ¿Para qué se puede utilizar DSP?
• cómo elegir materiales para una aplicación particular;
• cuáles son las ventajas de las placas seleccionadas adecuadamente sobre otros materiales;
• cómo sujetar los paneles a las paredes oa un piso de madera, cómo aserrarlos, pegarlos, imprimarlos y cómo manejar DSP de manera diferente;
• cómo colocar mosaicos en el DSP;
• cómo pintar la fachada de un edificio en el que se instalan DSP y cómo proteger este material de la humedad y otros factores negativos.

Estas son las principales áreas en las que se pueden utilizar los tableros de partículas aglomerados:

• elementos estructurales (muros y tabiques);
• aislamiento de paredes, suelos y techos;
• insonorización;
• decoración exterior e interior;
• encofrado aislante fijo;
• creación de invernaderos, camas y otras áreas.

Elementos estructurales

Desde el DSP, puede crear varias particiones que dividen la habitación en zonas o partes separadas.

Debido a la alta rigidez y resistencia, las placas en esta área no son inferiores a materiales como:

• Tablón de madera;
• madera contrachapada;

Sin embargo para crear tabiques y paredes según la tecnología sin marco de soporte, solo son adecuados los tableros de partículas aglomerados cementosos con una densidad superior a 1000 kg / m 3 , mostrando los mejores resultados TsSP-1 y TsSP-2.

Las losas de tableros de fibra con la misma densidad son menos duraderas porque contienen menos cemento.

Sin embargo, las paredes de gran tamaño en toda regla no se pueden hacer con este material debido al tamaño de la lámina, ya que el ancho máximo no supera los 125 cm, por lo que las láminas deberán apilarse una encima de la otra.

Por lo tanto, para crear paredes completas y particiones de gran tamaño. marco de soporte requerido, pero la misma limitación se aplica a otros elementos estructurales comparables en tamaño.

La excepción es cuando es posible colocar tableros de partículas aglomerados con cemento verticalmente y sujetarlos de forma segura desde arriba y desde abajo.

Además, tal muro solo funcionará función decorativa y no está diseñado para ningún tipo de fuerza de impacto.

Con un espesor de placa de 30 a 50 mm, se puede cortar una puerta o una abertura arqueada en una pared de este diseño, siempre que su ancho no exceda 1,5 del ancho de la placa DSP.

Si el ancho de la sección a bloquear no excede el ancho de una hoja y se excluye la fuerza, entonces se puede usar un material con un espesor de 10-15 mm (cuando se usan placas de fibrolita, se debe aumentar el espesor a 20 mm).

Al mismo tiempo, en comparación con otros materiales estructurales del mismo espesor, DSP proporcionará mucho mayor nivel de ruido y aislamiento térmico.

Aislamiento para fachadas y paredes de la casa, pisos, techos

Para aislar la casa, puede usar el DSP en el interior o revestir la fachada de la casa con este material. Como calentador, es mejor usar tableros de partículas de cemento de cualquier tipo. con una densidad de 250–350 kg / m 3, sin embargo, el tablero de fibra es más eficiente debido a la menor cantidad de cemento.

A pesar de la baja densidad, la resistencia de las láminas de cualquier espesor es suficiente para adherirse a la pared tanto con cola como con clavos de anclaje.

Los DSP son algo menos eficientes en comparación con las espumas plásticas (la conductividad térmica de las placas es 0,06, la espuma plástica es 0,04), pero dejan pasar libremente el vapor de agua, por lo que siempre se mantiene un clima seco favorable en las instalaciones.

DSP es solo ligeramente inferior a la lana mineral (la conductividad térmica de las placas con una densidad de 300 kg / m 3 es 0.06 y la lana es 0.05), pero el aumento de la humedad no afecta sus características.

Además, sus se puede instalar en superficies planas sin un marco especial, y para proteger contra la precipitación, es suficiente una fina capa de yeso o incluso pintura impermeable y permeable al vapor.

A pesar de que la espuma de poliuretano es más fácil de aplicar, se requiere un equipo altamente especializado y costoso para trabajar con ella, cuyo precio comienza en 40 mil rublos.

Además, la espuma de poliuretano no pasa vapor de agua en absoluto, por lo tanto, después de calentarlos en casas con un sistema de ventilación no demasiado bueno, el clima se vuelve más húmedo y también aparece moho y podredumbre.

Los costos por trabajar con cualquier tipo de DSP son mucho más bajos y el equipo se puede utilizar para muchos otros trabajos.

Al aislar techos, los tableros de partículas aglomerados con cemento se doblan desde abajo, usando pegamento y clavos de anclaje o tornillos autorroscantes para esto. Sin embargo, este método de aplicación solo se puede usar en casas y apartamentos con techos fuertes y un relleno de techo confiable.

Las losas de fibra con una densidad de 250-350 kg / m3 son las más adecuadas para estos trabajos, ya que contienen más madera que los productos de las marcas TsSP-1 y TsSP-2. El grosor máximo de las placas depende de la resistencia del piso y la capacidad de unir de manera segura el aislamiento.

Con la ayuda de este material, es posible hacer y montar completamente el techo de la casa, así como construir toda la casa como un todo.

Para aislar el suelo, las losas se colocan sobre una solera de hormigón o sobre un suelo rugoso.

Si la base no es demasiado plana, entonces para nivelar el piso es deseable verter una capa de solución, esto maximizará el potencial del DSP.

Después de todo, todos los materiales de este tipo, fabricados de acuerdo con GOST o estándares internacionales, tienen el mismo grosor y una superficie lisa.

Gracias a esto, será posible colocar sobre ellos parquet, laminado o linóleo. sin capa adicional. La densidad óptima del material de los tipos TsSP-1 y TsSP-2 es de 500 kg/m 3 , la densidad óptima de la fibrolita es de 800–900 kg/m 3 .

Muy a menudo, se usa la técnica de colocar DSP en el piso a lo largo de troncos de madera, y el grosor y la densidad de las placas necesarias para garantizar la resistencia del piso en la casa, en este caso, dependerán de la distancia entre los troncos instalados. .

La colocación de DSP en el suelo, incluso de madera, bajo baldosas es una opción ideal en baños.

Para comenzar la instalación de baldosas, basta con tableros de partículas aglomerados con cemento. aplique un par de capas de imprimación regular para mejorar la adherencia.

Si es necesario aislar la base del piso cálido, incluso si está montado debajo de la loseta, la densidad de las láminas depende de su diseño. Si el elemento calefactor está tapiado en una solera, se recomienda utilizar placas densidad 300 kg/m 3.

Si el elemento calefactor se colocará entre soportes de madera o aluminio, entonces es deseable usar un material de la misma densidad que para un piso convencional.

Al aislar el piso con tableros de partículas aglomerados con cemento, es necesario garantizar una impermeabilización confiable, ya que el agua que ha caído debajo de la cubierta frontal será absorbida por el aislamiento, pero difícilmente regresará debido a un intercambio de aire deficiente.

Largo estar en un estado de alta humedad reducirá la fuerza suelo de aglomerado y dará lugar a la aparición de moho y podredumbre en las virutas, lo que afectará negativamente a sus propiedades de aislamiento térmico.

Insonorización

Los residentes de edificios de varios pisos de construcción soviética sufren mucho por el mal aislamiento acústico, porque en los apartamentos se puede escuchar todo lo que sucede a una distancia de varios pisos. A menudo, incluso los residentes de casas privadas buscan formas de mejorar el aislamiento acústico para reducir el nivel de ruido que pasa a las habitaciones desde la calle.

Los tableros de partículas aglomerados de cemento de baja densidad, aunque son inferiores a muchos materiales modernos con el mismo espesor, pero debido al costo mínimo y la facilidad de instalación en paredes, pisos, etc., son muy populares.

Los más efectivos en esta área son los tableros de fibra del estándar GB-1 y sus contrapartes de magnesita.

El máximo efecto de insonorización se logra no solo aumentando la proporción de residuos de madera, sino también ubicados a lo largo de la losa. Sin embargo, las losas TsSP-1 y TsSP-2 con una densidad de 250–350 kg / m 3 también bueno para reducir el ruido.

Para aumentar el efecto de insonorización entre las losas y la pared/techo, coloque una capa de fieltro de 2 a 6 mm de espesor.

Revestindo el techo con losas de 2–3 cm de espesor y colocando fieltro, usted bajar el nivel entrar al apartamento diez veces el ruido. Al mismo tiempo, es importante unir firmemente las placas para que no queden espacios entre ellas, de lo contrario, la efectividad de dicho aislamiento acústico disminuirá drásticamente.

Para trabajos de exterior y decoración de interiores

El propósito de la decoración exterior e interior es ocultar los defectos de las paredes y hacer que el exterior o el interior sean más atractivos. Todos los tipos de DSP son adecuados para el acabado basto, sobre el que se puede aplicar un acabado fino.

Los tableros de partículas de cemento de cualquier tipo tienen una alta resistencia, sin embargo, no se puede utilizar material con una densidad inferior a 700 kg/m 3 para la decoración exterior, y inferior a 1000 kg/m 3 para la decoración interior.

A medida que aumenta la densidad, aumentan la rigidez y la resistencia del producto, lo que es especialmente importante en regiones con frecuentes vientos fuertes.

Material de acabado de interiores debe soportar un tornillo con una pequeña carga, por tanto, no se justifica el uso de tableros de partículas aglomerados de baja densidad para la decoración de interiores.

En la mayoría de los casos, este material de acabado debe unirse a un marco especial que compense las irregularidades de las paredes. Además, el marco permite que el aire se mueva debajo del acabado, de modo que el condensado en la pared se evapore más rápido y no aumente el contenido de humedad de la pared o el acabado.

Si el marco está hecho correctamente, luego de instalar las placas, forman una superficie plana, por lo que basta con poner masilla entre ellas con mortero o masilla, después de lo cual paredes listas para terminar.

Los más efectivos como material de acabado son las placas del tipo TsSP-1 con una superficie pulida.

Se unen al marco con la ayuda de tornillos autorroscantes apropiados: se necesitan tornillos tallados en madera para barras de madera, se requieren tornillos autorroscantes con rosca metálica para perfiles de aluminio o acero.

Como acabado interior, las láminas a base de aglomerado tienen una ventaja significativa: no emiten sustancias toxicas lo que no se puede decir de:

• madera contrachapada;
• el plastico;

Los únicos materiales que pueden competir en términos de seguridad ambiental son el tablero natural y el MDF real, fabricado sin el uso de pegamento.

Sin embargo, presentan serias desventajas frente a los tableros de partículas cementados:

• menor rigidez, obligando a aumentar el espesor del acabado;
• inflamabilidad mucho mayor;
• precio más alto.

Por lo tanto, como material ecológico para la decoración de interiores, todo tipo de DSP no tienen igual en la totalidad de todos los parámetros.

• no emitir sustancias tóxicas en circunstancias normales;
• capaz de soportar altas temperaturas durante mucho tiempo antes del inicio del proceso de pirólisis en aserrín;
• no apoye la combustión y se apague después de la desaparición de la fuente de fuego abierto;
• incluso durante un incendio, no emiten sustancias tóxicas, a excepción del monóxido de carbono y el dióxido de carbono, pero cualquier materia orgánica emite estas sustancias durante la combustión;
• aunque ligeramente, pero realizan las funciones de aislamiento y aislamiento acústico.

Para la decoración exterior de la fachada de la casa, los tableros de partículas aglomerados con cemento y los paneles del tipo TsSP-1 con una densidad de 1100–1400 kg / m 3 y un espesor de 1 cm son los más populares.

Con la selección correcta de la distancia entre las lamas del marco, tal decoración de la casa exterior. tolera fácilmente velocidades del viento de 40–50 m/s. En la foto de abajo se muestra un ejemplo de acabado de la fachada de la casa.

Los tableros de fibrocemento de la misma densidad deben elegirse con un mayor espesor debido al menor contenido de cemento, por lo que, con mayor frecuencia, para trabajos al aire libre, se utiliza un material con un espesor de 15 a 20 mm. Él tiene la misma resistencia a la precipitación y carga de viento.

Entre la pared de la casa y el acabado, puede instalar un aislamiento hecho de virutas y cemento, que tiene excelentes críticas, u otro material.

Debido al hecho de que durante la lluvia, el agua se drena rápidamente de la superficie de los paneles de revestimiento de la fachada, los paneles no tienen tiempo de absorber mucha agua, por lo que incluso en caso de una caída brusca de la temperatura después de una lluvia prolongada, no sufrir daños severos.

Tratamiento con pinturas hidrofóbicas para uso exterior y preparados que no afecten la permeabilidad al vapor, reduce aún más la capacidad del material para absorber agua.

Gracias a esto, DSP de cualquier tipo como acabado exterior no es inferior al yeso tradicional.

Gracias a tales propiedades del material, la facilidad de su acabado (pintura), así como las numerosas revisiones de los residentes, el revestimiento de la fachada de la casa DSP puede llamarse con seguridad la mejor opción para las condiciones climáticas de muchas regiones de Rusia.

Además, los fabricantes también producen paneles de fachada que no requieren un acabado adicional para el revestimiento de casas, incluido el marco de madera, realizando al mismo tiempo una función decorativa.

Por ejemplo, paneles de fachada y zócalo debajo de una piedra, debajo de un ladrillo, debajo de una miga y otros.

Dichos paneles de fachada se utilizan para terminar los cimientos de la casa, el sótano, incluso en pilotes de tornillo.

Encofrado aislante fijo de bricolaje.

La construcción de casas de hormigón monolítico está ganando cada vez más popularidad, ya que le permite construir paredes mucho más rápido que cualquier otro método.

El encofrado fijo no solo crea una forma para el hormigón, sino que realiza una función aislante, gracias a lo cual, una vez que el hormigón ha ganado toda su fuerza, la pared está completamente lista para el acabado y no requiere aislamiento adicional.

El único competidor tableros de partículas cementados en esta aplicación – encofrado fijo espuma de poliestireno(PPS), sin embargo, bloquea completamente la permeabilidad al vapor de las paredes, por lo que los problemas comienzan en casas con un sistema de ventilación no muy bueno.

A diferencia del encofrado de poliestireno, que se suministra en pequeños bloques prefabricados, el encofrado de tableros de partículas de cemento debe ser hecho por usted mismo.

Como en el caso del encofrado de EPS, el encofrado de CSP debe reforzarse cuidadosamente con numerosos puentes para evitar la extrusión de la losa con el hormigón.

Esto es especialmente cierto en el caso de usar hormigón pesado, pero no será superfluo cuando se vierta hormigón celular.

Además, es necesario intensificar encofrado en toda la zona con diversos clavijas y puntales, cual protegerlo de desplazamientos durante el relleno y la compactación del hormigón.

Para la fabricación de encofrados, es deseable utilizar láminas. densidad superior a 1000 kg/m 3, y el espesor de la hoja depende directamente del efecto de aislamiento térmico deseado.

Por lo tanto, a veces hacen un encofrado doble: instalan una lámina interna de DSP con una densidad de 1200–1400 kg / m3 y un espesor de 10 mm, y una lámina de fibra con un espesor de 50–100 mm y una densidad de 300 kg / m 3 se coloca cerca de él.

Cuando se usa hormigón celular, este diseño proporcionará un nivel tan bajo de pérdida de calor que incluso en las condiciones de las regiones del norte no requiere aislamiento adicional.

Sin embargo, el encofrado fijo de DSP también tiene menos- ella no se puede utilizar por debajo del nivel del suelo, ya que bajo la acción de las aguas subterráneas, la madera eventualmente perderá sus propiedades de aislamiento térmico y la piedra de cemento colapsará.

Pero como encofrado para las paredes internas, el DSP no tiene igual, porque después de que el concreto se endurece, la superficie de la pared está lista para un acabado fino e incluso tiene un ligero efecto de aislamiento térmico y acústico.

invernaderos y camas

Los tableros de partículas de cemento, incluso enterrados, capaz de permanecer así hasta la destrucción durante varias décadas, por lo que a menudo se utilizan para crear invernaderos y camas de jardín de bricolaje o cercas. Después de todo, las placas sin un tratamiento especial se pudrirán en polvo en 3 a 5 años, y el DSP durará de 20 a 40 años sin necesidad de reemplazo.

La mayoría de las veces, las placas se usan para esto. densidad superior a 1000 kg/m 3 y espesor de 8 a 12 mm.

Otra ventaja de los tableros de partículas aglomerados con cemento es que los invernaderos CBPB y las cercas de los huertos se ven muy ordenados debido a las paredes lisas.

El tablero de vagones crea el mismo efecto, pero su vida útil y su alto precio no le permiten competir con DSP.

El aglomerado, la madera contrachapada y otros materiales similares tampoco pueden competir con estos tableros, porque incluso los que se llaman impermeables se destruyen rápidamente cuando están en el suelo.

Con una pequeña altura de las paredes, puede prescindir de un marco, conectando las placas entre sí mediante esquinas de plástico, pero si la altura o la longitud de la estructura requieren el uso de varias placas, no puede prescindir de un marco.

Como marco, puede usar tablas impregnadas con compuestos hidrofóbicos (dichos compuestos estropean el suelo) y estructuras a base de tubería de polipropileno de gran diámetro.

Si el diámetro de la tubería supera los 30 mm y el diseño del marco está bien pensado, entonces el invernadero o la cama del jardín son bastante duraderos.

Es posible reducir el diámetro de las tuberías insertando en ellas piezas de refuerzo de metal o fibra de vidrio, sin embargo, en este caso, será necesario reparar el DSP use puentes de pequeña longitud.

Debido al hecho de que el costo de una hoja rara vez cae por debajo de los 500 rublos, muchos prefieren tableros de partículas aglomerados con cemento usados ​​​​que se desmantelaron durante las reparaciones.

Dichos DSP no tienen una apariencia muy buena y su fuerza es mucho menor que la de los nuevos, pero tienen una gran demanda para cercar camas y crear invernaderos, lo que se puede concluir a partir de las numerosas revisiones de los jardineros. Y puedes comprarlos muy baratos o recibir como regalo.

Además de las áreas de aplicación enumeradas, los DSP, debido a sus propiedades y costo asequible, también se utilizan para construir baños con sus propias manos, incluidos pisos, revestimiento de garajes, cobertizos, cercas de construcción, montados en el techo, etc.

Procesamiento e instalación de láminas.

El tablero de partículas de cemento, en términos de sus características físicas, es muy diferente de la mayoría de los materiales de acabado, por lo que su procesamiento se lleva a cabo de acuerdo con un algoritmo especial y utilizando herramienta especial.

La violación del algoritmo de trabajo y el uso de una herramienta inapropiada son a menudo provoca daños en el material. y la necesidad de sustituirlo, y dado el elevado precio de cualquier tipo de DSP, incluyendo, por ejemplo, chapas de suelo o losas para una fachada tipo ladrillo o teja, tal actitud resulta extremadamente poco rentable.

¿Qué cortar?

Para cortar este material necesitarás sierra circular de mano, equipado con un disco con boquillas de carburo (pobedite) o dientes diamantados.

Si no existe tal disco, puede usar un tamaño adecuado disco de corte abrasivo para piedra con un diámetro interior de 32 mm.

Si necesita cortar una hoja o hacerle un agujero rectangular, colóquela sobre una mesa plana de modo que la línea de corte retroceda de 2 a 4 cm desde el borde.

Obligatorio para cortar use un respirador y gafas y no olvides abrochar las mangas de tu ropa. Coloque la suela de la sierra sobre la lámina de modo que la hoja quede a una distancia de 3 a 5 mm.

Encienda la sierra, luego muévala suavemente hacia adelante para que la hoja vaya exactamente a lo largo de la línea del corte. La velocidad del movimiento de la sierra depende de la densidad y el grosor de la hoja, así que guíese por sus propios sentimientos.

A velocidad normal, el sonido del motor de la sierra no cambia mucho y mínima resistencia al movimiento hacia adelante.

Si el sonido cambia (disminuye la velocidad) o aumenta la resistencia, entonces está moviendo la sierra hacia adelante demasiado rápido, por lo que la hoja no tiene tiempo para cortar la piedra de cemento normalmente. Para reducir la cantidad de polvo y mejorar la calidad del corte, puede verter agua sobre la lámina a lo largo de la línea de corte.

Si el tamaño de la pieza cortada supera los 20 cm por cada lado para las losas delgadas y los 10 cm para las losas gruesas, entonces un ayudante debe sujetar la pieza cortada para que no se rompa.

hay que tener cuidado para mantener sus dedos fuera del camino de la sierra.

Para cortar un agujero redondo u ovalado, primero debe dibujarlo en la hoja y luego encajar un rectángulo en él. Además, la distancia del cuadro al borde del rectángulo nunca debe ser inferior a 3 cm.

Si sabe cómo cortar con una sierra circular no desde el borde de la hoja, corte un rectángulo con ella, si no, entonces usar molinillo(amoladora angular, amoladora angular) con disco abrasivo para piedra.

Después de cortar el rectángulo, en las partes restantes del plato dentro de la imagen, marque tiras paralelas en incrementos de 1 a 1,5 cm, que se extiendan desde los bordes del rectángulo hasta el borde de la imagen. Corte a través de estas tiras, sin llegar al borde del patrón de 3 a 5 mm.

Luego corta hoja de dibujo usando una sierra de calar eléctrica con una hoja de sierra de diamante diseñado para cortar vidrio o cerámica.

Esta secuencia de acciones aumenta el tiempo necesario para hacer un agujero, pero reduce en gran medida las posibilidades de arruinar el material. De hecho, al cortar un agujero con un diámetro de más de 40 cm, existe la posibilidad de que la pieza cortada se rompa y la línea de fractura afecte la hoja restante.

Si eres un habilidoso rematador experimentado y por lo tanto sabes trabajar bien con materiales como:

• baldosas de cerámica;
• pizarra lisa,

puede cortar o aserrar tableros de virutas orientadas de lo que está acostumbrado, porque el comportamiento de corte de estos materiales es muy similar al de cualquier tipo de OSB.

• tornillos autorroscantes;
• tornillos de anclaje (clavos);
• remaches

Los tornillos autorroscantes son muy adecuados para fijar DSP a una base de madera o metal.

Si solo tiene tornillos autorroscantes endurecidos ordinarios, debajo de ellos debe perforar un orificio en la placa, así como avellanar el espacio para la tapa. Sin esto, la tapa sobresaldrá por encima de la superficie de la placa, lo que creará grandes dificultades durante el acabado.

Sin taladrar, se pueden atornillar tornillos autorroscantes reforzados, cuyos sombreros están equipados con cuchillos y se abren un agujero. El diámetro del orificio para un tornillo autorroscante convencional es igual a 1,2 del diámetro del propio tornillo autorroscante, y el diámetro y la profundidad del orificio para la tapa superan las dimensiones de la tapa en 1,5 veces.

No es deseable usar tornillos ordinarios para la fijación, ya que no tienen la fuerza necesaria, por lo que con su ayuda no podrá tirar cualitativamente de la losa a la base.

Después de instalar los tornillos, los orificios para las tapas deben sellarse con masilla y, después del secado, procesarlos con papel de lija.

Los tornillos de anclaje se utilizan cuando el panel necesita ser adjuntar a la pared de hormigón o madera. Para hacer esto, coloque la placa en su lugar y taladre un agujero para la clavija de plástico. Para la fijación de tableros de baja densidad (300–500 kg/m3) es recomendable utilizar tacos con casquillos grandes para una fijación más eficaz.

Dichos sombreros distribuyen la presión creada por la espiga-clavo sobre un área grande, de modo que la piedra de cemento no reciba daño. En losas de alta densidad (más de 700 kg / m 3), todo se hace de la misma manera que cuando se fija con tornillos autorroscantes.

Uso de remaches para fijación rápida a perfiles de acero o aluminio donde por alguna razón es imposible usar tornillos autorroscantes.

Para hacer esto, se coloca la hoja, luego se perfora un orificio cuyo diámetro es 1,2 veces el diámetro del remache.

Después de eso es necesario con un cortador especial, seleccione el orificio de montaje debajo de la tapa del remache.

Si esto no se hace, la tapa sobresaldrá por encima de la superficie de la placa. También es imposible utilizar un taladro convencional en lugar de un cortador, porque el cortador hace un agujero con un fondo plano, a la que se presionará firmemente la tapa, y el taladro hace un orificio cónico.

La tapa no podrá presionar de manera uniforme contra dicho orificio, por lo que, con el tiempo, la sujeción se aflojará y la placa comenzará a colgar. Si no hay cortador, es mejor dejar las cabezas de los remaches afuera, se pueden cubrir con una fina capa de yeso. Será mejor que usar un taladro.

Refinamiento

La superficie frontal de cualquier tablero de partículas aglomerado con cemento es muy uniforme, por lo tanto, después de revestir las paredes de la casa con este material, basta con realizar solo el acabado.

Para hacer esto, primero ponga masilla con cuidado en las costuras, tratando de no manchar mucho las placas. Luego, cuando la masilla se seque, articulaciones y costuras limpiar con papel de lija.

Después de eso, el papel tapiz se pega, se pinta o se realiza cualquier otra opción de acabado.

Para empapelar, utilice un adhesivo adecuado para el tipo de papel pintado seleccionado y aplicable a superficies de ladrillo u hormigón. Para la colocación de revestimientos de baldosas cerámicas utilice únicamente adhesivo a base de cemento, porque tiene la misma expansión térmica que el DSP, por lo que no se agrietará bajo los cambios de temperatura.

Durante la operación, el adhesivo se dosifica con una llana dentada especial.

Si decide pintar las paredes, utilice cualquier pinturas y barnices permeables al vapor Adecuado para pintar superficies de ladrillo o cemento.

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A continuación, se muestra un video filmado por una de las empresas constructoras en Rusia, sobre las ventajas de construir edificios residenciales a partir de paneles de cemento, usando el ejemplo de uno de estos edificios. Como puede ver, la fachada de la casa de este material está lista para pintar inmediatamente después de su construcción:

Conclusión

El tablero de partículas de cemento es un material de acabado moderno, pero es más efectivo solo cuando se usa correctamente.

Después de leer el artículo, aprendiste:

• ¿Para qué se utiliza DSP?
• cómo se corta y perfora este material;
• cómo se unen las placas a varias superficies;
• ¿Es posible colocar mosaicos en el DSP y cómo pegarlo?
• ¿Es posible usar este material en la sala de vapor, incluso para instalar el piso en el baño?
• qué tipos de acabados se aplican a las paredes de una casa de madera revestida con DSP.

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¿Cómo nivelar los pisos en un departamento o casa de manera rápida y eficiente, pero al mismo tiempo con un tiempo de espera mínimo? Si la velocidad de trabajo es muy importante y la creación de una solera de cemento convencional es imposible, entonces una losa DSP es perfecta para este propósito. El uso de este material de construcción para el piso le permite hacer superficies incluso muy rápidamente. Al mismo tiempo, el revestimiento será duradero y de alta calidad.

Losa DSP - aplicación de piso

DSP es un tablero de partículas aglomerado con cemento, y el nombre refleja completamente la composición de este material. Los DSP están hechos de una mezcla, cuyos componentes son astillas de madera y composiciones de cemento.

La composición del material de construcción incluye:

• astillas de madera con fracciones de varios tamaños - 24%;
• agua - 8,5%;
• aditivos especiales - 2,5%;
• Cemento Portland - 65%.

El proceso de producción es bastante simple: el DSP se realiza de la siguiente manera.

1. Las soluciones especiales de agua se cargan en mezcladores especiales, que incluyen varias sales, vidrio líquido y aluminio.
2. Además, a estas soluciones se agregan gradualmente virutas de madera con fracciones de diferentes tamaños: se produce la mineralización de las materias primas.
3. Se agrega cemento a la composición resultante y se agrega un poco más de agua.
4. La masa se somete a un amasado completo hasta obtener una masa homogénea y luego se somete a una potente prensa.

GOST 26816-86. Tableros de partículas de cemento. Especificaciones. Descargar archivo (haga clic en el enlace para abrir el archivo PDF en una nueva ventana).

El resultado de esta cadena de producción es el tablero de partículas de cemento terminado, que es bastante delgado y tiene una superficie lisa. Una gran cantidad de cemento en la composición le permite crear un material bastante duradero. Por cierto, dentro del plato, las fichas tienen b acerca de Dimensiones más grandes que en el exterior, por lo que se logra la suavidad de la superficie del material terminado. DSP no necesita nivelarse más después de la colocación, lo que hace que el material sea excelente para crear un revestimiento de piso rugoso para laminados, baldosas y otros tipos de acabados. Además, no se forman vacíos dentro del DSP durante la producción.

¡En una nota! Las virutas de madera también se utilizan como materia prima en la producción de tableros de aglomerado, tableros de fibra y tableros OSB. Las tecnologías para la producción de estos materiales son algo similares a la tecnología para producir placas CSP.

Las placas DSP son ampliamente utilizadas en la construcción. Se pueden utilizar para decorar las paredes de las fachadas de las casas, se utilizan para crear varios tabiques en el interior del local. El material es adecuado para su uso en restauración y para trabajos de acabado interior. Al mismo tiempo, es adecuado para apartamentos y casas particulares.

La placa DSP se distingue por su alto respeto por el medio ambiente, ya que se crea a partir de materiales naturales y prácticamente no contiene ingredientes químicos adicionales. Es por eso que la estufa se recomienda para uso tanto en locales residenciales como en producción.

El uso de tableros de partículas de cemento es una oportunidad para abandonar el laborioso vertido de una solera de cemento para crear una base. El material de construcción le permite reducir los costos de mano de obra y gastar menos dinero del presupuesto planificado para nivelar los pisos para colocar el revestimiento de acabado.

placas csp

Características de la placa DSP

DSP es un material de una categoría completamente nueva, que se caracteriza por una resistencia significativa, una larga vida útil y un cierto nivel de resistencia a la humedad. También tiene buenas propiedades de insonorización y ahorro de calor. Todas estas características permitieron que las placas DSP ocuparan un lugar destacado en la industria de la construcción: se utilizan para diversos fines.

Por supuesto, este material está lejos de ser ideal, pero aún así, debido a sus propiedades y características, puede usarse tanto en el exterior como en el interior del edificio. La placa DSP no pierde sus cualidades en una variedad de condiciones climáticas.

¡En una nota! En comparación con el aglomerado habitual para muchos, el tablero a base de cemento y virutas es 3 veces más fuerte y tiene una alta resistencia a diversas influencias y cargas físicas.

Mesa. Parámetros clave del DSP.

La densidad de una placa CSP meta cúbica es bastante alta: alrededor de 1300-1400 kg / m 3. El contenido de humedad del material es 6-12%. Por cierto, el material no está 100% protegido de los efectos del agua, sin embargo, la hinchazón al contacto con el líquido durante un día completo no debe exceder el 2%.

Al tacto, la placa es áspera, pero suave; a menudo, estos indicadores dependen del método de pulido utilizado. A veces, el DSP no necesita esto último, si el nivel de rugosidad no supera las 80 micras. La placa se selecciona de acuerdo con las condiciones de operación, así como los requisitos para los resultados finales. Por ejemplo, en el interior se suelen utilizar losas lisas, mientras que en el exterior se puede prescindir de las más rugosas.

¡En una nota! El acabado de las placas CSP es simple: se puede colocar cualquier tipo de acabado de piso y se puede aplicar fácilmente pintura, barniz, yeso, etc. a la superficie.

Tablero de partículas de cemento - transporte

Ventajas y desventajas

¿Cuáles son las principales ventajas y desventajas de las placas frente a otros materiales similares? Consideremos la respuesta a esta pregunta con más detalle.

Ventajas de DSP:

• respeto al medio ambiente del material, ya que está hecho de ingredientes naturales. DSP no contiene sustancias que contengan amianto ni formaldehído;
• los hongos y el moho no se asientan en las placas;
• el material no es higroscópico; esta es su principal ventaja sobre el aglomerado;
• DSP no sufre fluctuaciones de temperatura, no pierde sus cualidades operativas;
• La incombustibilidad del 100% de las placas DSP les permite usarse en cualquier local. El material puede resistir el fuego durante 50 minutos;
• precio razonable, que le permite comprar material incluso en el caso de un presupuesto pequeño;
• fuerza significativa debido al material multicapa. Se nota un excelente comportamiento a la presión tanto desde el extremo del plato, como desde cualquiera de los otros lados;
• la placa no requiere trabajo de nivelación adicional de superficies;
• el material no teme a las influencias químicas;
• el tablero de partículas aglomerado con cemento resiste perfectamente los procesos de descomposición;
• impermeabilidad relativa al agua: durante el día, el DSP puede absorber un máximo del 16% del líquido;
• altas cualidades de insonorización y aislamiento térmico;
• facilidad de instalación.

¡En una nota! Se recomienda el uso de tableros DSP al instalar un sistema de piso calentado por agua. En este caso, será posible crear un espacio de aire adicional entre el calentamiento y la capa de acabado, lo que mejorará significativamente el resultado del trabajo realizado.

Las desventajas de las placas son las siguientes:

• una gran masa de material, lo que dificulta trabajar con él;
• durante el procesamiento, el DSP genera mucho polvo. Si tiene que cortar las placas, debe usar un respirador y gafas protectoras para no dañar los órganos de la visión y la respiración.

Sin embargo, las ventajas del material son mucho mayores que las desventajas, lo que determina su popularidad en la construcción, incluso para nivelar pisos. Por lo general, los tableros DSP se colocan sobre troncos; esta es la mejor opción para usar el material en esta área. Más a menudo, DSP se coloca debajo de laminados, alfombras, linóleo, baldosas cerámicas.

En general, se puede observar que los tableros DSP son superiores a los paneles de yeso, aglomerado y fibra en la mayoría de los indicadores, lo que los convierte en uno de los mejores materiales de construcción. Además, el DSP ahorrará mucho dinero si se hace una elección a su favor.

DSP en trabajos de aislamiento

Muy a menudo, DSP se usa en el campo del aislamiento de edificios y estructuras. Por lo general, el edificio está revestido con material del exterior. La fijación se realiza con tornillos o clavos.

Pero, dado que DSP es un material respetuoso con el medio ambiente, el revestimiento de paredes y suelos también se puede realizar desde el interior de la habitación. El proceso de revestimiento es similar al que se hace en el exterior: el material se fija a una caja de madera o metal mediante clavos o tornillos autorroscantes. A veces también se pueden utilizar masillas adhesivas. Después de la instalación de las placas, se realiza el acabado.

aplicación de piso

DSP se usa a menudo para crear un subsuelo. En la mayoría de los casos, el material se coloca sobre la base de que en el futuro se le pegarán baldosas cerámicas; este es el recubrimiento más exigente para la uniformidad de la base. Los DSP también son adecuados para verter y para instalar revestimientos de suelo blandos.

Las losas DSP se pueden montar sobre troncos, así como sobre una base plana de hormigón o madera. El material sirve durante muchos años y, al mismo tiempo, puede soportar cargas significativas, sujeto a una instalación adecuada.

Losas DSP para el piso - foto

La elección de las láminas de cemento para el piso.

La elección de las placas DSP se realiza de acuerdo con las condiciones en las que se utilizará el material, así como la tecnología con la que se instalará. Para colocar troncos, se utilizan placas con un grosor de 20-26 mm; cumplirán perfectamente su función como base rugosa. Si la instalación se realiza directamente sobre el suelo, se utilizan placas de 24-26 mm. En general, casi todos los tableros DSP se pueden usar para nivelar el piso.

¡En una nota! Las placas DSP se pueden colocar incluso en climas fríos. No importa si fuera de la ventana la temperatura del aire desciende por debajo de cero.

Requisitos para las placas DSP utilizadas para la instalación en el suelo:

• humedad - del 6 al 12%;
• densidad - más de 1300 kg / m 3;
• resistencia a la tracción - 0,4 MPa;
• rugosidad de la superficie - 80 micrones;
• nivel de absorción de humedad - 16%.

Preparación para el recubrimiento DSP

Antes de comenzar a trabajar en la disposición de un revestimiento rugoso de DSP, el subsuelo debe estar debidamente preparado. Por ejemplo, en el caso de colocar material sobre una base de madera, las tablas viejas o podridas deben desmantelarse y reemplazarse por otras nuevas. Es importante cerrar todas las grietas con masilla, y la base de madera está imprimada para una mejor adherencia al pegamento, sobre el cual se montará el revestimiento de la losa.

Si la instalación se llevará a cabo sobre una base de hormigón, también debe inspeccionarse cuidadosamente para detectar daños y repararse si es necesario. Además, si hay fuertes desviaciones horizontales, las mezclas de cemento se nivelan. En el caso de colocar DSP en el suelo, necesariamente se lleva a cabo una nivelación preliminar de la superficie; esto se puede hacer vertiendo una mezcla de arena y grava de 20 cm de espesor en el suelo y apisonándola.

La mejor opción es colocar placas DSP en troncos. En este caso, si se planea instalar la base directamente sobre el suelo, los soportes para los troncos se instalan en el suelo y se coloca aislamiento térmico e hidroeléctrico. La distancia entre los soportes puede variar de 0,5 a 1 m; esta cifra depende del grosor de la madera utilizada para los troncos.

Materiales y herramientas que deben estar preparados para trabajar con DSP:

• madera para rezagos (sección 150x100 o 50x100 mm);
• placas DSP en la cantidad requerida;
• solución antiséptica para madera;
• herramienta de aserrado (por ejemplo, una sierra para metales);
• materiales para impermeabilización y aislamiento;
• instrumentos de medición (cinta métrica, lápiz);
• material de fijación;
• perforar.

Arreglo del piso con la ayuda de DSP

Consideremos la disposición del piso del DSP en los troncos usando el ejemplo de un balcón.

Paso 1. Se coloca una capa de aislamiento debajo de los troncos. Los troncos se instalan paralelos a las paredes a una distancia de unos 30-40 cm entre sí.

Paso 2 Se instalan barras transversales, se crean cajas. Entre ellos, las barras de madera se conectan mediante esquinas de metal y tornillos autorroscantes.

Paso 3 El espacio entre los retrasos está lleno de material aislante.

Paso 4 Las losas DSP de las dimensiones requeridas se colocan a través de los troncos longitudinales. El ancho de la pieza de material debe ser ligeramente menor que el ancho del balcón (de 5 a 10 mm).

Paso 5 Las placas se sujetan con tornillos autorroscantes en los troncos. Los espacios entre las placas DSP están sellados con adhesivo.

Video - Colocación de mosaicos en el DSP

Suelos DSP: matices de colocación

En general, la instalación de tableros DSP se realiza exactamente de la misma manera que la colocación de tableros OSB. Durante el trabajo, es importante seguir algunas reglas, y luego la base del piso resultará ser de la más alta calidad:

• una viga de madera para un tronco debe tratarse con compuestos que eviten la podredumbre. Las composiciones especiales se pueden reemplazar con aceite de motor;

• al instalar placas en una regla de hormigón para un tronco, puede usar una viga de una sección más pequeña, hasta 50x50 mm. Esto ahorrará espacio utilizable;
• al instalar el registro, debe controlar su nivel; debe ser estrictamente horizontal;
• antes de la instalación, las placas DSP se colocan en registros; esto le permitirá determinar cuál de ellos debe recortarse si es necesario;
• el pegamento debe estar bien mezclado antes de su uso;
• Los espacios de compensación a lo largo de las paredes permitirán evitar la deformación de la base del DSP.

DSP: el material no es lo suficientemente malo si lo usa para crear una base uniforme. No es difícil trabajar con él, pero debido a la gran cantidad de hojas, es mejor conseguir un asistente.