El hueco del ascensor está equipado con elementos empotrados para el posterior montaje de la estructura situados a lo largo de toda la altura del edificio. En algunos casos, las hipotecas no están incluidas en el diseño, luego los bloques se montan en tacos de expansión. El uso de tubería permite aplicar el método en línea de instalación de ascensores en cualquier tipo de construcción.
Dado que la instalación de bloques de hueco de ascensor se puede llevar a cabo en edificios con diferentes alturas de techo, se producen estructuras de diferentes tamaños, así como elementos adicionales.
La tarea de los productos de hormigón armado es garantizar el movimiento cómodo y seguro de las personas dentro del edificio, por lo tanto, se presta especial atención a la calidad de los materiales, la precisión del cumplimiento de los requisitos de diseño y la instalación profesional. Para que las cabinas de los ascensores se muevan libremente dentro del hueco, se deben observar los siguientes parámetros durante la fabricación de productos de hormigón armado:

Geometría precisa;
- la ausencia de defectos visibles - grietas, conchas;
- la ausencia de partes del refuerzo que no estén cubiertas con una capa de hormigón del espesor requerido.

Características de los huecos de los ascensores.

Los productos se diseñan teniendo en cuenta la ubicación del contrapeso del ascensor, detrás o al lado de la cabina del ascensor. Las principales características de los huecos de ascensor de hormigón armado son:

Características de alta resistencia;
- resistencia al desgaste y durabilidad: la vida útil del eje es de varias décadas y es comparable a la vida útil de las principales estructuras de carga del edificio;
- resistente al fuego. Límite de resistencia al fuego - 1 hora o más;
- instalación simple y alta mantenibilidad;
- resistencia a la humedad.

La instalación de huecos de ascensor ayuda a fortalecer las estructuras principales del edificio y aumenta su estabilidad.

Marcado del hueco del ascensor

Como cualquier producto concreto de demanda masiva, el producto está sujeto a etiquetado obligatorio. Las designaciones alfanuméricas se aplican a la superficie interior del bloque ubicado detrás de la cabina del ascensor.
Designaciones ShL significa huecos de ascensor. La siguiente letra caracteriza el tipo de ascensor. L - ascensor de pasajeros; G - montacargas.
Los números después de las letras indican las dimensiones del bloque. Además, el marcado puede indicar la presencia de elementos estructurales adicionales y partes incrustadas.

Ejes de elevación de entrega

¡La entrega de los huecos de los ascensores se realiza mediante nuestro propio transporte en Moscú, Moscú, Oriol, Ryazan, Kaluga y otras regiones de Rusia! El cálculo de la entrega se puede solicitar en la sección Entrega.

Al entregar un hueco de ascensor, se deben observar precauciones. Está permitido transportar carga pesada según GOST solo en posición horizontal en vehículos especiales. Al cargar/descargar, está prohibido mover varias piezas. Excepción: aparejos con dispositivos especiales, donde se permite levantar varios productos al mismo tiempo.

Cuando se almacena en terreno abierto, se coloca una junta con un espesor de al menos 10 cm en la base de la pila, se requiere un drenaje para el agua.

Precio de huecos de ascensor en Moscú

Precio de los huecos de ascensor por pieza. El precio depende de su tamaño, espesor, presencia/ausencia de aditivos de refuerzo, refuerzo. Para no pagar de más por los productos, se recomienda pedir los huecos de los ascensores directamente al fabricante, PSK Perspektiva LLC. Así recibirá productos de hormigón armado certificados con conclusión de laboratorio y al mejor costo.

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Nuestra fábrica LLC PSK "Perspektiva" ha estado operando desde octubre de 2003.

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Los paneles de pared de tres capas se utilizan en la construcción de edificios residenciales de varios pisos, casas de campo e instalaciones industriales.

Se fabrican en fábrica a partir de tres placas, que están interconectadas por una jaula de refuerzo.

El material de ahorro de calor se coloca en el espacio libre. El lanzamiento de dichos paneles permitió acelerar y optimizar el proceso de construcción.

Considere los tipos de losas de hormigón armado y sus características, ventajas y desventajas, requisitos reglamentarios para la producción.

Características de los paneles

Dependiendo de las características de diseño, los paneles de pared de hormigón armado se dividen en tipos:

№	Tipos	Características
1	Una sola capa	Están hechos de hormigón sobre agregados porosos: hormigón celular, hormigón celular, grava de ceniza. La arcilla expandida, la escoria, etc. sirven como rellenos. El lado exterior está cubierto con una capa de revestimiento de 2-4 mm de espesor para proteger el panel de la humedad y otras influencias atmosféricas. El interior está estucado.
2	Doble capa	Producido a partir de dos capas: exterior y aislante. El material aislante se fija en el interior de la losa, cubierto con mortero de cemento. Instale la estructura con el lado ahorrador de calor hacia adentro.
3	tres capas	Se fabrican en forma de sándwich de dos placas exteriores y un calentador entre ellas. Tienen propiedades mejoradas para mantener el calor y no dejar entrar el ruido de la calle.

Dependiendo de sus características de diseño, los paneles reciben y distribuyen las cargas que caen sobre ellos de diferentes formas.

Dependiendo de la resistencia al estrés, se dividen en:

Tipo dependiendo de la resistencia de carga	Características	Materiales de fabricación
Transportistas	Aceptan y distribuyen cargas de su masa, techos, materiales de acabado.	Bloques de pequeños a grandes. Los paneles internos están hechos huecos, macizos, a menudo con nervaduras o con nervaduras ubicadas a lo largo del contorno de la placa.
autosuficiente	Toman gran parte de su peso y los efectos del viento y los transfieren a la parte del marco del edificio.	Grandes paneles.
Montado	Soportar cargas de viento y su propia gravedad dentro de un piso.	Materiales ligeros multicapa de bajo consumo. Servir como estructura protectora.

La lana mineral, la fibra de vidrio y otros materiales ignífugos sirven como calentador.

La capa exterior se fabrica según los requisitos de propiedades operativas, protectoras y decorativas.

Puede acabarse con hormigón, azulejos, piedra natural, espolvorearse con grava decorativa o pintarse con pintura de fachada.

Para la instalación de paredes y en la construcción de viviendas con calefacción, se utilizan paneles de pared multicapa, cuyo diseño incluye: capas exteriores de acabado protector, de ahorro de calor y de soporte.

requisitos del panel de pared

Los paneles de pared se someten a un estricto control de calidad y cumplimiento de requisitos.

Los paneles de pared utilizados en la construcción deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios:

• estricto cumplimiento de tamaños y formas geométricas;
• altas tasas de ahorro de calor y aislamiento acústico;
• alta resistencia, baja gravedad específica;
• resistente al fuego;
• refuerzo de alta calidad, todas las intersecciones del refuerzo deben unirse mediante soldadura;
• calidad de las conexiones de atraque;
• resistencia a las influencias atmosféricas y mecánicas;
• economía.

Se garantiza una alta estabilidad de los paneles de pared de hormigón armado cuando se conectan entre sí y a los techos. Los paneles de hormigón de hormigón en sí mismos no son lo suficientemente estables debido a su forma: gran longitud, anchura y pequeño espesor.

Defectos

Las desventajas de las losas de hormigón armado incluyen el hecho de que, debido al gran peso y tamaño, es necesario involucrar equipos especiales durante el transporte e instalación de bloques.

Cómo distinguir productos de hormigón de alta calidad.

Sin equipo especial, no se puede determinar la calidad del hormigón utilizado en la fabricación. Pero hay algunos trucos sobre cómo tratar de establecer visualmente la calidad de un panel de pared.

La marca de hormigón se puede determinar por color:

Si los defectos y el refuerzo delgado son visibles durante el examen externo, lo más probable es que la placa sea de mala calidad.

La superficie de la placa debe estar libre de grietas, astillas y otros defectos. El refuerzo no debe sobresalir de la losa de hormigón.

Según GOST, las bisagras están hechas de metal con un grosor de más de 10 mm.

Si ve que las bisagras están hechas de metal delgado, se puede suponer que también ahorraron en refuerzo interno.

Si durante la inspección se reveló al menos una de las deficiencias descritas, es mejor no comprar dichos paneles de pared. Habiendo ahorrado en material, perderá el hecho de que el edificio durará mucho menos y deberá realizar reparaciones frecuentes.

Marcado de paneles

Cada panel de pared está marcado, lo que le permite conocer sus características.

Los productos de hormigón armado deben estar marcados con letras y números escritos a través de un guión.

El primer grupo de caracteres indica el propósito y las dimensiones generales de la estructura. Un ejemplo de marcado PST 700-350-25, donde la longitud es de 700 cm, el ancho es de 350 cm, el grosor es de 25 cm.

La última parte de la marca indica parámetros adicionales:

• la resistencia a las vibraciones sísmicas del suelo superior a 7 puntos se indica con la letra C;
• la posibilidad de funcionamiento a temperaturas inferiores a 40 grados, la letra M;
• permeabilidad: normal - N, reducida - P, muy baja - O.

Los siguientes parámetros también se indican en el marcado:

1. Forma, configuración de la cara final.
2. Ubicación y dimensiones de las aberturas de puertas y ventanas.
3. tipo y ubicación.
4. La presencia y forma de luces estroboscópicas en las uniones de elementos adyacentes.

Para la construcción, debe comprar losas de hormigón armado hechas de acuerdo con todos los requisitos de las normas. En este caso, la construcción de viviendas será confiable y cálida. Para obtener más información sobre la instalación de estructuras de hormigón armado de tres capas, vea este video:

La opción más óptima para la construcción energéticamente eficiente es el uso de paneles de hormigón armado de tres capas.

Cumpliendo a cabalidad con los requisitos de estándares, tecnología y GOST para edificios de varios pisos, hemos agregado una serie de mejoras en cuanto a diseños más libres, mayor ahorro de calor, apariencia, calidad de producción e instalación de paneles para que su hogar tenga las mejores características de una casa privada moderna.

PANELES DE PAREDES EXTERIORES

Los paneles de hormigón armado para la construcción de una casa (paneles de pared de hormigón armado de tres capas externos) se fabrican de acuerdo con los planos de diseño individuales, de acuerdo con los requisitos del actual GOST 31310-2015 "Paneles de pared de hormigón armado de tres capas con aislamiento efectivo". Las casas de paneles de varios pisos de gran altura se construyen a partir de los mismos paneles.

El panel de hormigón armado de tres capas consta de tres capas:

Capa exterior protectora y decorativa de hormigón armado de 70 mm de espesor.

La capa intermedia de aislamiento efectivo con un espesor de 200-400 mm.

Capa interior de hormigón armado portante de 120 mm de espesor.

Las capas interior y exterior de hormigón armado están formadas por hormigón pesado de clase B25 sobre granito triturado y armadura de acero de clase A500C. Dependiendo de los cálculos de diseño, se coloca una malla doble de refuerzo en la capa interna y una malla simple en la capa externa.

Las capas exterior e interior de hormigón armado están conectadas entre sí mediante tirantes diagonales rígidos de acero inoxidable PD y PPA del fabricante finlandés Peikko Group.

El espesor de la capa intermedia de aislamiento se determina mediante cálculo termotécnico y puede ser de hasta 400 mm. En la configuración básica de las viviendas de la empresa INPANS, el aislamiento en los paneles tiene un espesor de 200 mm. Con un espesor de aislamiento EPPS de 200 mm, el coeficiente de resistencia a la transferencia de calor de la pared es 5,97 (m².˚C)/W, que es 2 veces más alto que los requisitos rusos para el ahorro de calor y cumple con los estándares europeos más estrictos.

Como calefactor utilizamos materiales que cuentan con los correspondientes certificados, acreditando su seguridad y vida útil en paneles tricapa de hormigón armado durante al menos 50 años:

Espuma de poliestireno extruido (EPS). Este aislamiento tiene una de las conductividades térmicas más bajas entre otros productos similares. Se caracteriza por su resistencia química, alta resistencia a la compresión, impermeabilidad al agua y al vapor, así como resistencia al moho y hongos. Por lo tanto, la espuma de poliestireno extruido no solo proporciona aislamiento térmico, sino que también previene eficazmente el impacto de una serie de otros factores destructivos y negativos.

Lana de roca. Para los paneles de hormigón armado de tres capas, utilizamos lana de roca de alta resistencia especialmente diseñada con ranuras verticales y horizontales, que forman un espacio de ventilación para la ventilación del aislamiento y la eliminación del condensado resultante. La lana de roca es un material no combustible y la conductividad térmica de la lana de roca es un 20 % más baja que la del XPS.

*De acuerdo con el Cliente, se pueden utilizar otros tipos de aislamiento.

En el diseño de un muro de hormigón armado de tres capas, cualquier aislamiento está protegido de manera confiable por una capa exterior de hormigón armado de posibles efectos negativos del medio ambiente (radiación UV, precipitaciones y otros), y la capa interior de hormigón armado no permita que las sustancias constituyentes del aislamiento penetren en su casa. Además, la capa interior de hormigón armado protegerá el aislamiento de las consecuencias de un posible incendio.

FABRICACIÓN DE PANELES DE PARED

Para la producción de paneles de pared de hormigón armado para la construcción de una casa privada, así como para edificios de varios pisos, se requiere equipo moderno y costoso, que solo tienen las grandes fábricas de hormigón armado. Desde 2014, la empresa INPANS ha estado cooperando con éxito con la planta de hormigón armado del centro SiB ubicada cerca de San Petersburgo, que es una de las empresas más modernas en su industria, que produce más de 250 tipos de productos y estructuras prefabricados de hormigón armado para uso industrial. y construcción civil. Además, tenemos acuerdos sobre la producción de paneles de pared con fábricas ubicadas en Moscú, Nizhny Novgorod, Kostroma, Novocheboksarsk.

La planta de hormigón "SiB-center", en particular, tiene a su disposición seis mesas de moldeo / palets de 4,25x16,5 m con sistemas de compactación por vibración y elevación en un ángulo de hasta 80 grados, equipadas con equipos laterales magnéticos, que son la base para la producción de paneles de pared de tres capas y de una sola capa.

El equipo de producción de paneles de pared permite producir paneles de pared con cualquier característica individual (dimensiones externas, grosor, dimensiones de las aberturas de ventanas y puertas) de hasta 16 metros de largo y hasta 4 metros de alto, sin embargo, generalmente es muy costoso entregar tales una carga de gran tamaño al sitio de construcción y, a menudo, no es posible en absoluto. Por lo tanto, para cumplir con los requisitos para el transporte de carga estándar, fabricamos paneles altura máxima 3,32 m (altura suelo 3,1 m) y longitud máxima 7,8 m.

En la mayoría de los casos, tales dimensiones máximas son suficientes para implementar cualquier proyecto de casa y minimizar el número de juntas entre paneles, y las juntas de los paneles deben hacerse alineadas con las paredes y/o particiones internas de carga.

Las aberturas de puertas y ventanas se colocan sobre la base del proyecto, sus dimensiones pueden ser de casi cualquier ancho y alto, además, es posible hacer aberturas arqueadas, redondas o de cualquier otra forma.

Para la instalación de ventanas y puertas en las aberturas de ventanas y puertas, se instala una tabla de madera de 50 mm de espesor entre las capas de hormigón armado en todo el ancho del aislamiento, con la ayuda de sujetadores, la tabla es monolítica de forma segura.

Además, en la capa exterior de hormigón armado en las aberturas de las ventanas, se forman los llamados "cuartos" para una mejor instalación de las ventanas.

SOLUCIONES DE FACHADA

Teniendo en cuenta todos los resultados de muchos años de experiencia en el diseño, construcción y operación de edificios de varios pisos con paneles grandes, así como la posibilidad de utilizar materiales y enfoques modernos para la fabricación de paneles de pared, la empresa INPANS ha probado y está listo para ofrecerle una serie de soluciones confiables y económicas para dar expresividad a la fachada de su casa y personalidad:

Formación de la superficie exterior. Antes de verter la mezcla de hormigón, se colocan sobre la mesa de moldura láminas de matriz especiales que imitan varios materiales de fachada. Después de verter y endurecer la mezcla de hormigón, queda una huella en la superficie exterior del panel que repite exactamente no solo el contorno, sino también la textura, por ejemplo, ladrillo, piedra, viga de madera. Las hojas de matriz se pueden hacer para casi cualquier material. La superficie de hormigón moldeada de esta manera no se borrará con el tiempo y permanecerá siempre sin cambios.

Para crear esta textura, se aplica una composición especial a la superficie exterior del panel durante el proceso de producción, que evita el endurecimiento de una pequeña capa de hormigón de 3-5 mm de profundidad. Después de la solidificación de la masa principal de hormigón y de la elevación del panel a una posición vertical, la capa sin curar se lava por la presión del agua y el granito triturado presente en la mezcla de hormigón aparece en la superficie. La fachada resulta, por así decirlo, salpicada de pequeños guijarros de granito. Esta solución no requiere tinción.

Hormigón rayado. Esta textura se crea pasando sobre la superficie de concreto fraguado solamente con cepillos duros especiales. Los cepillos dejan marcas de ranuras en la superficie de hormigón, creando el efecto de “hormigón rayado”. Las ranuras se pueden tirar tanto vertical como horizontalmente.

Acabado con materiales de fachada. A petición suya, la superficie exterior también se puede revestir con cualquier otro material de fachada (ladrillo klinker, tablones de madera, revestimiento de fibrocemento, etc.).

Usando estas texturas por separado o combinándolas, puede implementar casi cualquier solución de diseño en la fachada de su casa.

La mayoría de las soluciones de fachada se implementan en el proceso de fabricación de paneles de pared; los paneles llegan al sitio ya con un acabado terminado.

PANELES DE APOYO INTERIOR

Los paneles de pared de hormigón armado de carga interna se producen en el mismo equipo que los paneles externos de tres capas. Se componen de una capa de hormigón pesado clase B25 y refuerzo de acero. El grosor de los paneles de carga internos, según las soluciones de diseño, varía de 120 a 180 mm.

Las aberturas en los muros de carga internos, así como en los externos, pueden ser rectangulares, arqueadas o de otra forma.

La calidad de la superficie interior de los paneles exterior e interior es uniforme y no requiere nivelación de yeso, basta con aplicar masilla de acabado o, por ejemplo, en un baño, pegar inmediatamente los azulejos. Las tolerancias para las diferencias a lo largo de todo el plano del panel no son más de 3-5 mm.

Además, a diferencia de las paredes hechas de materiales de bloques como ladrillo, silicato de gas y otros bloques, la superficie interior de los paneles de hormigón armado no tiene costuras tecnológicas y es homogénea. El agrietamiento es imposible en ellos, y al decorar paredes, no se requiere el uso de una malla de refuerzo.

Las juntas de los paneles en el interior de la casa (juntas de paneles) se sellan con hormigón durante su instalación. Las costuras entre paneles de esquina tienen un ancho de solo 80-120 mm y están hechas en el plano de las paredes. Y diseñamos y realizamos juntas interpaneles de paneles lineales en la alineación de muros de carga o tabiques para disimularlos.

En la fabricación de paneles de hormigón armado externo e interno, se pueden incrustar luces estroboscópicas para cableado eléctrico y otros huecos tecnológicos según su proyecto. Esto simplifica y acelera enormemente el proceso de tendido de comunicaciones de ingeniería.

Para la posibilidad de una variedad de soluciones de planificación, los diseñadores de la empresa INPANS intentan hacer la cantidad mínima de muros de carga internos, y en algunas soluciones puede prescindir de ellos. La función principal de los muros de carga internos es servir como soporte para losas de piso.

PLACAS DE PISO

Utilizamos losas de piso multihueco probadas y confiables de las marcas PB y PK como pisos entre pisos. Gracias a los equipos modernos, las losas de PB pueden fabricarse de cualquier longitud, mientras que las losas de piso con un espesor de 220 mm pueden cubrir una luz de hasta 7 metros, y las losas con un espesor de 265 mm pueden cubrir una luz de hasta 10 metros. . El ancho estándar de losa de piso es de 1,2 m.

Además del ancho estándar, las losas de PB se pueden cortar longitudinalmente en losas adicionales (290, 470, 650, 830, 1010 mm de tamaño). Además, las losas de PB se pueden cortar en diagonal sin pérdida de capacidad portante.

Si es necesario, para hacer una losa de balcón, una losa con soporte en voladizo o con agujeros no estándar (por ejemplo, para chimeneas de gran diámetro), dichas losas se hacen completamente monolíticas, por analogía con muros de carga internos, de acuerdo con las normas pertinentes. planos con el refuerzo necesario para cada caso concreto.

Para grandes aberturas en losas alveolares (por ejemplo, para una escalera o instalación de pozos de ventilación), utilizamos soportes de acero estándar PETRA® del fabricante finlandés Peikko Group, que permiten abrir una abertura de hasta 2,4 metros de ancho (ancho de 2 losas de piso estándar).

La variabilidad de las losas de piso modernas le permite realizar cualquier solución de planificación de espacios para el diseño de su casa, y su instalación toma solo unas pocas horas.

ENTREGA E INSTALACIÓN DE PANELES DE PARED

Los paneles de pared se entregan desde la fábrica en camiones de paneles, un camión de paneles estándar puede traer paneles con una longitud total de 2X7,8 metros y un peso total de no más de 20 toneladas. Como regla general, los paneles de pared para una casa de dos pisos de 10x10 metros se entregan en 10 tramos de transportadores de paneles estándar. Como regla general, la entrega e instalación de paneles de pared se realiza en un día.

¡Importante! Es necesario disponer o disponer un camino de acceso para portapaneles y una plataforma para camión grúa a la obra.

La instalación de paneles de pared en la base se lleva a cabo mediante un camión grúa, que se encuentra entre la base y los soportes de paneles. El camión grúa retira los paneles de pared del portapaneles y los coloca inmediatamente en la posición de diseño sobre la base. El proceso de instalación de un panel en promedio toma de 15 a 20 minutos. Y todos los paneles de pared de un piso se montan en uno o dos días, según su número.

¡Importante! La elección de un camión grúa se basa en el peso de los paneles de pared y la distancia que debe moverse el panel. En nuestra práctica, hemos utilizado grúas con una capacidad de elevación de 25 a 120 toneladas.

Los paneles de pared se montan en la posición de diseño, previamente marcada en la cimentación, sobre la capa de mortero subyacente y se fijan sobre soportes temporales (puntales):

Inmediatamente después de la instalación de los paneles de pared, se colocan losas de piso sobre ellos, se refuerzan los espacios entre las losas de piso:

Los paneles de pared se conectan entre sí empotrando las juntas de la capa de soporte interior con hormigón pesado. Para conectar los paneles de pared entre sí, se colocan bucles de cable de acero del fabricante finlandés Peikko Group en los extremos horizontales de la capa de soporte con un paso de 400-500 mm. Cuando los paneles de pared se instalan uno al lado del otro, los bucles de cable de los paneles adyacentes se cruzan, formando un nodo en el que se inserta el refuerzo.

Con esta tecnología de unir la capa interior de hormigón armado de los paneles de pared, la costura entre paneles se vuelve hermética, no deja pasar el viento ni la humedad de la calle.

Después de colocar el concreto en secciones monolíticas, se retiran los soportes temporales (puntales) y puede continuar con la instalación de los paneles del siguiente piso.

Esta tecnología de instalación de paneles de pared también se utiliza en la construcción de modernos edificios prefabricados de varios pisos y, con razón, se considera la más avanzada de la industria.

Los paneles de pared prácticamente no se encogen y la decoración de interiores se puede comenzar inmediatamente después de completar los trabajos de construcción e instalación.

JUNTAS DE PANELES

Después de la incrustación, la capa de hormigón armado con soporte interno elimina por completo la penetración de la humedad y el viento en la casa desde la calle, se instala una tira de lana mineral en el espacio entre el aislamiento o este lugar se llena con espuma de montaje. Luego, se inserta un haz de polietileno espumado en la alineación de la capa exterior de hormigón armado y encima se aplica un sellador para juntas entre paneles, que se puede pintar en el color de la fachada. A diferencia de los edificios de varios pisos, para nuestras casas hacemos costuras de solo 20-25 mm de ancho.

Para ocultar las costuras entre paneles fuera de la casa, simplemente se pueden pintar en el mismo color que la fachada, o se pueden cubrir, por ejemplo, con clinker de esquina o baldosas de fibrocemento, o se pueden usar otros materiales.

PARTICIONES INTERIORES

Las paredes internas sin carga (tabiques) se pueden hacer de cualquier material que desee. La empresa "INPANS" ofrece hacer particiones a partir de losas machihembradas (GWP) de cuerpo completo resistentes a la humedad. Los tabiques pueden estar hechos de PGP de una sola capa de 80 o 100 mm de espesor, así como de varias capas con una capa de lana mineral entre dos tabiques para aumentar el aislamiento acústico entre las habitaciones.

El plazo de instalación de las particiones internas es de 1 a 2 semanas y se realiza simultáneamente con la instalación del piso y el techo del ático.

PLANTA ÁTICO

Si hay un ático frío en su casa, el piso del ático está hecho a lo largo de vigas de madera con un paso de 600 mm, entre las cuales se coloca una capa de aislamiento (lana mineral) de 200 mm de espesor, luego otra capa de lana mineral de 100 mm de espesor se coloca transversalmente sobre el suelo.

Así, el espesor total del aislamiento es de 300 mm, dicho aislamiento está incluido en el paquete básico de nuestras casas.

Desde abajo, la superposición está rodeada con una película de barrera de vapor para evitar que la humedad ingrese al aislamiento desde el interior de la habitación.

TECHO INCLINADO

El techo inclinado se lleva a cabo a lo largo de vigas de madera, luego se unen una membrana protectora contra la humedad del viento, una caja y una contracaja. Dependiendo de sus deseos y soluciones arquitectónicas, se organiza una capa de acabado. Las más comunes son las tejas metálicas o blandas.

Al elegir los materiales para el acabado del techo, recomendamos usar solo materiales de alta calidad con garantía confirmada del fabricante.

TEJADO PLANO

El dispositivo de cubierta plana se realiza sobre losas de piso de hormigón armado, con la instalación de antepechos de hormigón armado en todo el perímetro de la casa. El techo se aísla con espuma de poliestireno extruido, se realiza un talud, la capa inferior de impermeabilización y una doble capa de impermeabilización superior. También se disponen embudos de drenaje, conductos de ventilación y chimenea.

¿Tiene usted alguna pregunta? Con gusto les responderemos.

Escriba su pregunta en el formulario de comentarios, a la dirección de correo electrónico o llámenos.

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

INTERESTATAL

ESTÁNDAR

PANELES DE PARED DE HORMIGÓN ARMADO DE TRES CAPAS CON EFECTIVOS

AISLAMIENTO

Especificaciones generales

Edición oficial

Stand rinform 2016

Prefacio

Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal están establecidos por GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal". Disposiciones Básicas” y GOST 1.2-2009 “Sistema de Normalización Interestatal. Normas interestatales. reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

Sobre el estándar

1 DESARROLLADO por Sociedad Anónima TsNIIEP Zhilya - Instituto para el Diseño Integrado de Edificios Residenciales y Públicos (JSC TsNIIEP Zhilya)

2 8NESEN por el Comité Técnico de Normalización TC 465 "Construcción"

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 10 de diciembre de 2015 No. 48)

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 17 de marzo de 2016 No. 166-st, el estándar interestatal GOST 31310-2015 entró en vigencia como el estándar nacional de la Federación Rusa a partir del 1 de enero de 2017.

5 83AMÉN 31310-2005

La información sobre los cambios a este estándar se publica en el índice de información anual "Estándares nacionales". y el texto de cambios y enmiendas - índice de información mensual "Estándares Nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual *Normas Nacionales. La información, las notificaciones y los textos relevantes también se publican en el sistema de información pública: el sitio web no oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

© Standartinform. 2016

En la Federación Rusa, este estándar no se puede reproducir total o parcialmente. reproducido y distribuido como publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PANELES DE PARED DE HORMIGÓN ARMADO DE TRES CAPAS CON AISLAMIENTO EFICIENTE

Especificaciones generales

Paneles de hormigón armado tricapa de pozo con aislamiento energético-efluente. Especificaciones generales

Fecha de introducción - 2017-01-01

1 área de uso

Esta norma establece la clasificación, tipos, parámetros básicos de los paneles de pared de tres capas, requisitos técnicos generales para ellos. reglas generales para su aceptación, métodos de control, reglas para el transporte y almacenamiento.

Esta norma se aplica a los paneles de hormigón de tres capas y de hormigón armado con aislamiento efectivo (en lo sucesivo denominados paneles) destinados a paredes exteriores de edificios residenciales, públicos e industriales.

Los requisitos de esta norma no se aplican:

Sobre paneles compuestos;

Paneles de pared de cuarto húmedo:

Relleno de huecos de puertas y ventanas en paneles.

Los paneles destinados al uso en entornos agresivos deben cumplir con los requisitos de esta norma y las pautas de documentación de diseño adicionales. establecido teniendo en cuenta los documentos reglamentarios y la documentación técnica* vigentes.

Los requisitos de esta norma deben tenerse en cuenta al desarrollar documentos reglamentarios y documentación de trabajo para tipos específicos de paneles.

2 Referencias normativas

Esta norma utiliza referencias normativas a las siguientes normas interestatales:

GOST 475-78 Puertas de madera. Especificaciones generales

GOST 5781-82 Acero laminado en caliente para reforzar estructuras de hormigón armado. Especificaciones

GOST 5802-86 Morteros de construcción. Métodos de prueba

GOST 6727-80 Alambre de acero con bajo contenido de carbono estirado en frío para reforzar estructuras de hormigón armado. Especificaciones

GOST 7076-99 Materiales y productos de construcción. Método para determinar la conductividad térmica y la resistencia térmica en régimen térmico estacionario

GOST 8829-94 Productos de construcción prefabricados de hormigón armado y hormigón. Métodos de prueba de carga. Reglas para evaluar la resistencia, la rigidez y la resistencia al agrietamiento

GOST 9573-2012 Losas de aislamiento térmico de lana mineral sobre un aglutinante sintético. Especificaciones

* 8 de la Federación Rusa, SP S0.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Tvlpovye protección de edificios" está en vigor.

Edición oficial

GOST 10060-2012 Concreto. Métodos para determinar la resistencia a las heladas.

GOST 10180-2012 Concreto. Métodos para determinar la fuerza de las muestras de control

GOST 10181-2014 Mezclas de hormigón. Métodos de prueba

GOST 10499-95 Productos de aislamiento térmico hechos de fibra cortada de vidrio. Especificaciones

GOST 10884-94 Acero de refuerzo templado termomecánicamente para estructuras de hormigón armado. Especificaciones

GOST 10922-2012 Productos de refuerzo e incrustados, sus conexiones soldadas, tejidas y mecánicas para estructuras de hormigón armado. Especificaciones generales

GOST 11214-2003 Bloques de ventanas de madera con acristalamiento de láminas. Especificaciones GOST 12730.1-78 Hormigón. Métodos de determinación de la densidad GOST 12730.2-78 Hormigón. Método de determinación de humedad GOST 12730.5-84 Hormigón. Métodos para determinar la resistencia al agua GOST 13015-2012 Productos de hormigón y hormigón armado para la construcción. Requisitos técnicos generales. Normas de aceptación, etiquetado, transporte y almacenamiento

GOST 15588-2014 Placas de poliestireno termoaislantes. Especificaciones GOST 16381-77 Materiales y productos de construcción termoaislantes. Clasificación y requisitos técnicos generales

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Nota: al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los enlaces de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares nacionales". , que se publicó al 1 de enero del año en curso, y de acuerdo con la publicación del índice de información mensual "Estándares Nacionales" para el año en curso. Si se reemplaza (modifica) el estándar de referencia, al usar este estándar, debe guiarse por el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se cancela sin reemplazo, la disposición en la que se hace referencia a la misma se aplica en la medida en que esta referencia no se vea afectada.

3 Términos y definiciones

en esta norma se utilizan los siguientes términos con sus respectivas definiciones:

3.1 panel de pared externo de tres capas: un producto de construcción plano sólido, que consta de tres capas principales: externa, interna y aislante térmico, cuya integridad de la estructura se crea durante el proceso de moldeo.

3.2 Capas principales del panel: Capas exterior e interior de hormigón o de hormigón armado y capa intermedia de aislamiento térmico. Las capas principales no incluyen: una capa decorativa o protectora y decorativa externa, una capa de acabado interna y capas de materiales en rollo o película.

3.3 Panel macizo: Panel sin huecos ni espacios de aire.

3.4 capa de aislamiento térmico: una de las capas principales de los paneles de tres capas, diseñada para realizar funciones de aislamiento térmico: consiste en materiales aislantes térmicos efectivos. La capa termoaislante puede constar de varias capas de productos y materiales termoaislantes del mismo o de diferente tipo.

3.5 Conexiones flexibles: Conexiones hechas de acero resistente a la corrosión u otro material resistente a la corrosión entre las capas exterior e interior de hormigón o de hormigón armado del panel, asegurando su funcionamiento conjunto en el panel de pared exterior.

Las conexiones flexibles, según el propósito y el esquema de diseño del trabajo estático, se dividen en suspensiones, puntales y puntales.

3.5.1 colgadores: Uniones flexibles diseñadas para transferir la carga vertical de la masa de la capa exterior de hormigón y aislamiento a la capa interior armada del panel: el número de colgadores se determina mediante cálculo.

3.5.2 espaciadores: Conexiones flexibles diseñadas para fijar la posición relativa de las capas de hormigón armado y la capa de aislamiento térmico y para absorber las fuerzas de compresión y tracción del viento y otras influencias dirigidas perpendicularmente a la superficie de fachada del muro.

3.5.3 puntales: Conexiones flexibles diseñadas para evitar el desplazamiento mutuo de las capas de paneles horizontalmente en el plano del muro debido a las fuerzas que surgen durante las operaciones de carga y descarga, transporte e instalación.

3.6 Conexiones rígidas: Puentes (tacos) o nervaduras de hormigón armado en paneles tricapa situados en la capa de aislamiento y que unen las capas exterior e interior de hormigón o de hormigón armado.

3.7 panel portante: Panel que recibe una carga vertical de su propio peso y de otras estructuras que descansan sobre él (techos, cubiertas, etc.) y transfiere esta carga a la cimentación.

3.8 Panel no portante

3.9 Panel portante piso por piso: Tipo de panel portante que percibe y transfiere la carga del propio peso y del techo basado en él a las estructuras transversales del edificio por piso.

3.10 panel autoportante: Un panel que toma la carga vertical solo de su propio peso y el peso de los paneles exteriores superpuestos y transfiere la carga a la cimentación.

3.11 panel de hormigón: Un panel cuya resistencia durante la operación es proporcionada por el hormigón de las capas exterior e interior. En ambas capas, el panel de hormigón cuenta con refuerzo estructural y refuerzo de diseño diseñado para absorber los esfuerzos que se presentan durante la fabricación. transporte e instalación.

3.12 Panel de hormigón armado: Panel cuya resistencia durante la operación está asegurada por el trabajo conjunto del hormigón y la armadura.

Nota - El panel de hormigón armado tiene el refuerzo de trabajo de diseño, ubicado, por regla general. en la capa interior de soporte y refuerzo estructural - en la capa exterior que no soporta carga, y también puede tener un refuerzo de diseño diseñado para absorber las fuerzas que surgen durante la fabricación, el transporte y la instalación.

3.13 Capa protectora y decorativa exterior: Capa que no es la principal, ubicada en la cara frontal del panel y diseñada para proteger las capas principales de las influencias climáticas externas o reducir la intensidad de estas influencias, así como para realizar funciones decorativas. .

Nota: las capas protectoras y decorativas exteriores del panel pueden constar de las siguientes capas: una capa de mortero u hormigón, una capa de revestimiento con azulejos o productos laminados, un revestimiento de acabado (por ejemplo, pinturas), un revestimiento o capas hidrofóbicos de otros materiales y productos que cumplen funciones protectoras y decorativas.

3.14 pantalla ventilada: Capa protectora y decorativa exterior en forma de pantalla situada a una distancia de un espacio ventilado (air gap) de la capa exterior del panel.

3.15 capa decorativa exterior: Capa que no es la principal, situada en la cara frontal del panel y destinada a realizar funciones decorativas.

Nota: la capa decorativa exterior del panel consiste en un revestimiento de acabado (por ejemplo, cemento de polímero a base de agua, composiciones y pinturas de polímero de cal) aplicado en una o dos capas, o un revestimiento que no realiza funciones protectoras.

3.16 capa de acabado interior: Es una capa que no es la principal, situada en el interior (hacia la habitación) del panel y que sirve de base, sobre la que se realiza el acabado posterior de las paredes.

Nota - La capa de acabado interior del panel consta de una o más capas: una capa de mortero (por ejemplo, cemento o cemento-cal sobre arena porosa o densa), capa de acabado, etc.

4 Clasificación

4.1 Los paneles se clasifican de acuerdo con las siguientes características principales que determinan sus tipos:

Propósito en el edificio:

paneles de las paredes de las plantas sobre rasante.

paneles de pared de sótano o subterráneos técnicos, paneles de pared de ático o parapeto;

Esquema estático de trabajo: portante.

no portador

las variedades de paneles de carga son de piso y autoportantes;

solución constructiva;

Tipo de conección:

con amarres flexibles de acero resistente a la corrosión u otro material resistente a la corrosión, con amarres rígidos de hormigón armado (clavijas o nervaduras);

Corte de paredes en elementos:

corte de una hilera (piso por piso) (portante, portante, autoportante), corte de tiras horizontales (sin carga), corte de tiras verticales (sin carga).

4.2 Las soluciones estructurales de los paneles están determinadas por los parámetros adoptados durante el diseño. que reflejen las características arquitectónicas, tecnológicas y de diseño de los paneles, incluidas las especificadas a 5.2.10.

4.3 Cuando se usa corte de paredes de una sola fila, los paneles se dividen en ordinarios y de esquina, sordos y con aberturas.

Cuando se utiliza el corte de tiras horizontales de las paredes, los paneles se dividen en tiras y entre ventanas (pared), ordinarias y de esquina.

Cuando se utiliza el corte de tiras verticales de las paredes, los paneles se dividen en tiras: ordinarias y de esquina, así como en los marcos de las ventanas.

5 Tipos de paneles, parámetros básicos.

5.1 Tipos de paneles y convenciones

5.1.1 Los paneles se subdividen en los siguientes tipos según la combinación de características que los relacionan con diferentes grupos de clasificación (ver 4.1):

Para plantas sobre rasante:

ZNSNg: un plano de carga de pared externa de tres capas con conexiones flexibles (corte de una sola fila).

ZNSNzh: panel de soporte de pared externo de tres capas con conexiones rígidas (corte de una sola fila),

ZNSg: plano no portante de pared externa de tres capas con conexiones flexibles (corte de una sola fila),

ZNSzh: un panel no portante de pared externa de tres capas con conexiones rígidas (corte de una sola fila),

ЗНГг - un panel no portante de pared externa de tres capas de un corte de tira horizontal * ki con conexiones flexibles,

ZNGzh - un panel de pared exterior de tres capas que no lleva de corte de tiras horizontales con conexiones rígidas.

ZNVg" es un panel no portante de pared exterior de tres capas de corte vertical de tiras con conexiones flexibles.

ZNVzh: un panel no portante apilado externo de tres capas de corte de tiras verticales con conexiones rígidas:

Para el sótano o subterráneo técnico:

ZNTsNg: un panel de carga de zócalo exterior de tres capas con conexiones flexibles (corte de una sola fila),

ZNTsNzh: un panel de carga de zócalo exterior de tres capas con conexiones rígidas (corte de una sola fila),

ZNTsg: un panel no portante de zócalo exterior de tres capas con conexiones flexibles (corte de una sola fila),

ZNTszh - Panel no portante de zócalo exterior de tres capas con conexiones rígidas (corte de una sola fila);

Para el ático:

ZNCHNg: un panel de soporte de carga del ático exterior de tres capas con conexiones flexibles (corte de una sola fila),

ZNCHNzh: un panel de carga del ático exterior de tres capas con conexiones rígidas (corte de una sola fila),

ЗНЧг - un panel exterior del ático de tres capas sin soporte con conexiones flexibles (corte de una sola fila),

ZNChzh: panel exterior del ático de tres capas sin soporte con conexiones rígidas (corte de una sola fila),

ЗНЧГг - un panel de desván exterior de tres capas de corte de tiras horizontales - un panel con conexiones flexibles.

ZNCHGzh - un panel de desván exterior de tres capas de corte de tiras horizontales - un panel con conexiones rígidas.

ZNCHVg - un panel de ático exterior de tres capas de corte de tiras verticales, un panel con conexiones flexibles,

ZNCHVzh - un panel de desván exterior de tres capas de corte de tira vertical - un panel con conexiones rígidas.

5.1.2 Los paneles deben marcarse con marcas de acuerdo con GOST 23009. Al establecer marcas, se recomienda tener en cuenta las siguientes disposiciones.

La marca del panel consta de grupos alfanuméricos separados por puntos.

El primer grupo contiene la designación del tipo de panel y las dimensiones generales.

Las designaciones de los tipos de paneles (ver 5.1.1) se complementan, si es necesario, con índices de letras que indican su uso previsto en la construcción de muros u otras características de tipos específicos.

La longitud y la altura del panel se indican en decímetros (redondeados al número entero más cercano), y el espesor se indica en centímetros.

En el segundo grupo, indique, si es necesario, el tipo de hormigón y la designación de las características de diseño del panel.

Un ejemplo de un símbolo (marca) de un panel de soporte de pared externo de tres capas de corte de una sola fila con conexiones flexibles de 3000 mm de largo. 2800 mm de alto y 350 mm de espesor de hormigón pesado:

ZNSNg 30.28.35

Nota: se permite aceptar designaciones de marcas de paneles de acuerdo con los planos de trabajo de las estructuras estándar.

5.2 Alcance de los paneles, definiendo la nomenclatura de parámetros

5.2.1 El alcance de los paneles está determinado por:

a) la finalidad de los edificios y sus clases de responsabilidad;

b) el esquema estático de las paredes exteriores;

c) el número máximo de plantas o la altura máxima de los edificios;

d) carga vertical calculada en el panel;

e) carga de viento estimada en el área de construcción;

f) sismicidad de diseño del área de construcción;

g) el grado de resistencia al fuego de los edificios;

i) clase de peligro de incendio constructivo de los edificios;

j) indicador de protección térmica - la resistencia máxima reducida a la transferencia de calor;

l) el grado de agresividad del ambiente aéreo;

m) las condiciones de temperatura y humedad de los locales cerrados.

5.2.2 Las cargas y acciones sobre los paneles, correspondientes a su área de aplicación, incluyen:

Cargas permanentes (de su propio peso y el peso de las estructuras de construcción basadas en ellas);

Cargas temporales sobre pisos y revestimientos del edificio (incluidas las cargas de nieve);

Cargas de accesorios;

cargas de viento;

Temperatura e influencias climáticas;

impactos sísmicos;

Impactos aleatorios - impactos (externos e internos), explosiones:

Impactos causados ​​por deformaciones de la base, así como por retracción y fluencia de materiales;

Vibraciones transmitidas por el suelo o generadas por equipos de proceso:

Ruido aéreo;

Radiación solar;

Impacto de un entorno agresivo.

5.2.3 Como elementos de vallas exteriores, los paneles deben participar en el desempeño de sus funciones en cuanto a asegurar:

seguridad de las personas;

Protección de locales de influencias climáticas adversas;

Microclima y confort acústico requeridos en el local;

Ahorros de energía;

durabilidad.

5.2.4 Garantizar la seguridad de las personas

5.2.4.1 Para garantizar la seguridad de las personas, los paneles deben tener las siguientes propiedades:

Resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento;

La fuerza de las semillas de conexión;

seguridad contra incendios;

Seguridad durante la operación, incluso en caso de impactos accidentales y emergencias;

Seguridad sísmica (si está prevista).

5.2.4.2 La resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento del panel bajo impactos operacionales son proporcionados por los parámetros de las capas de concreto (clase de resistencia a la compresión del concreto, espesor de la capa, refuerzo) adoptados en base a los resultados de los cálculos estáticos y están determinados por el rodamiento capacidad de los paneles en compresión excéntrica.

Los principales indicadores que caracterizan la resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento de los paneles son:

Carga vertical estimada en el borde superior del panel, kN/m;

Carga estimada de viento o sísmica. kPa.

5.2.4.3 La resistencia de las uniones de conexión entre las capas de hormigón exterior e interior de los paneles está asegurada por el material y las dimensiones de la sección transversal de los elementos de unión adoptados en los planos de trabajo, los parámetros y el diseño de su parte de anclaje, así como como las medidas previstas en los planos de trabajo para asegurar su resistencia a la corrosión.

5.2.4.4 La seguridad contra incendios se garantiza mediante el cumplimiento de los requisitos de seguridad contra incendios del panel, incluido el grado requerido de resistencia al fuego y la clase de riesgo de incendio estructural del edificio en el que se utilizan. Los requisitos de seguridad contra incendios del panel incluyen:

Límite de resistencia al fuego, min;

Clase de peligro de incendio.

5.2.4.5 La seguridad durante el funcionamiento del panel se caracteriza por los siguientes indicadores:

Carga estimada de las fijaciones en el lado interior (hacia la habitación) del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga de la superficie del panel de 150 mm y con los métodos de fijación estipulados.kN;

Carga estimada de fijaciones en el lado exterior del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga de la superficie del panel de 150 mm y con los métodos de fijación estipulados. kN:

Carga de impacto estimada desde el interior del panel. kPa;

Carga de choque estimada desde el lado exterior del panel, kPa;

Sismicidad estimada del área de construcción, puntos en la escala MSK-64;

Clase funcional de riesgo de incendio de locales cerrados.

5.2.4.6 La confiabilidad de los paneles está determinada por los valores de los coeficientes de confiabilidad (o coeficientes de condiciones de trabajo) adoptados durante el diseño:

Al construir la clase de responsabilidad:

Características resistentes de los materiales estructurales (hormigón y refuerzo).

5.2.5 Garantizar la protección de las instalaciones frente a las influencias climáticas adversas

5.2.5.1 Los paneles deben tener propiedades que aseguren, bajo las condiciones climáticas de diseño más desfavorables:

Suficiente protección térmica en invierno;

Suficiente resistencia al calor en el verano;

Impermeable al agua de lluvia;

Resistencia requerida al aire y permeabilidad al vapor.

5.2.5.2 Indicadores de las propiedades del panel especificados en 5.2.5.1. son:

Resistencia reducida a la transferencia de calor. m 2 - * C / W. teniendo en cuenta las juntas con paneles superpuestos y adyacentes:

Amplitud estimada de las fluctuaciones en la temperatura de la superficie interna en verano, °С:

Impermeable;

Resistencia a la permeabilidad del aire. m 2 h Pa/kg:

Resistencia a la permeabilidad al vapor, m 2 h Pa / mg.

5.2.6 Asegurar el microclima requerido, confort acústico

5.2.6.1 Los paneles deben tener propiedades que proporcionen:

Ausencia de alta humedad del aire en el local:

Falta de mayor movilidad aérea en las instalaciones;

Sin condensación en la superficie interior de los paneles;

Reducir el nivel de ruido de fuentes externas (incluidos los vehículos).

5.2.6.2 Indicadores de las propiedades del panel especificados en 5.2.6.1. son:

Contenido de humedad inicial del hormigón. % por peso;

Aseguramiento estructural de la estanqueidad de los paneles durante la instalación;

Resistencia local a la transferencia de calor, m 2 ° C / W, en lugares de inhomogeneidades de ingeniería térmica (pendientes de aberturas, extremos, etc.);

Panel de aislamiento a ruido aéreo. dBA.

5.2.7 Garantizar el ahorro de energía

5.2.7.1 Los paneles deben tener propiedades que contribuyan al uso racional de la energía térmica para calentar espacios cerrados durante el período de calefacción.

5.27.2 Un indicador de asegurar el cumplimiento del requisito 5.2.7.1 es el cumplimiento de los siguientes indicadores de panel con los valores mínimos requeridos según los documentos normativos vigentes en materia de protección térmica de edificios:

Reducción de la resistencia a la transferencia de calor del panel, m* en C/W;

Resistencia a la permeabilidad al aire, mg h Pa/kg;

Resistencia al vapor. m g h Pa/mg.

5.2.8 Garantía de durabilidad

5.2.8.1 Se deben proporcionar 8 paneles con la preservación de los indicadores de propiedad especificados en 5.2.1-5.2.7 durante la vida útil bajo los modos especificados de operación y mantenimiento.

5.2.8.2 Los indicadores de durabilidad de los paneles son:

Clase de resistencia a la compresión del hormigón:

Coeficiente de uniformidad térmica, teniendo en cuenta las uniones del panel con el techo y paneles adyacentes;

El valor calculado del desplazamiento vertical máximo de la capa exterior en relación con la capa interior de hormigón debido a las deformaciones por temperatura, mm;

Grado de hormigón para resistencia a las heladas;

Marca de hormigón para resistencia al agua;

Bioestabilidad de un calentador;

La vida útil del material aislante hasta alcanzar el estado límite de las propiedades de protección térmica en condiciones de funcionamiento especificadas.

5.2.9 La aplicabilidad de los indicadores establecidos en 5.2.4-5.2.8 para evaluar las propiedades de los paneles se muestra en la Tabla 1.

tabla 1

Nombre del indicador	Hasta que paiepey
Carga estimada de los accesorios en el lado interior (hacia la habitación) del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga de la superficie del pvnepi 150 we y con los métodos de fijación estipulados. kN
Mismo. en el exterior del pvnepi. k
Carga de impacto estimada desde el interior del panel, kPa
Mismo. desde el lado exterior del panel, kla
Sismicidad estimada del área de construcción. puntuaciones en la escala MSK-64
Clase funcional de riesgo de incendio de locales protegidos
Límite de resistencia al fuego del panel, min.
Clase de fuego del panel
Contenido de humedad inicial del hormigón en paneles", K en masa
Grado de hormigón para resistencia a las heladas.

terminando tvbpii 1

Nombre del indicador	Tipo de panel
Grado de hormigón para resistencia al agua*"
Bioestabilidad del aislamiento.
La vida útil del material de aislamiento (hasta que se alcanza el estado límite de las propiedades de protección contra el calor en condiciones de funcionamiento especificadas), años
Resistencia reducida a la transferencia de calor del panel, m 2 - ° C / W
La resistencia local más baja a la transferencia de calor del panel en lugares de falta de homogeneidad térmica. m 2 ‘S/O
El índice de resistencia al calor del panel es la amplitud calculada de las fluctuaciones en la temperatura de la superficie interna de las paredes en el verano. 'C2'
Resistencia a la permeabilidad del aire. m* - h Pa/kg
Resistencia al vapor. m 2 h La/mg
Resistencia al agua de los paneles" 1
Aislamiento acústico del panel al ruido aéreo. dBA
El valor calculado del desplazamiento vertical máximo de la capa de hormigón exterior en relación con la capa de hormigón interior, mm
El valor calculado del desplazamiento horizontal máximo de la capa exterior de hormigón en relación con la capa interior de hormigón, mm

11 Para paneles de hormigón ligero.

21 8 casos previstos por las normas vigentes para estructuras de hormigón y hormigón armado, así como para la protección de estas estructuras contra la corrosión.

21 Por las condiciones climáticas de Moscú.

notas

1 Al determinar la aplicabilidad de los parámetros del panel indicados en la Tabla 1, se deben tener en cuenta los diseños de paredes y paneles aceptados y las características de los materiales utilizados.

2 En la Tabla 1, en la columna "Tipo de panel", el signo "♦" indica la necesidad de determinar el indicador para este tipo de panel, el signo "-": el indicador para este tipo de panel no está determinado.

8 de la documentación de trabajo sobre un panel desarrollado para uso repetido bajo diversas condiciones, se deben establecer los rangos de valores calculados de los indicadores indicados en la Tabla 1, los cuales pueden proporcionarse con una variación aceptable en las características del materiales y componentes utilizados.

5.2.10 Además de los indicadores dados en la Tabla 1, los paneles se caracterizan por:

Tipos de acabado de superficies frontales externas e internas:

Rango de dimensiones generales;

Tipo de juntas verticales y horizontales con paneles adyacentes;

Tipo de fijación a estructuras adyacentes de edificios;

Parámetros de las capas principales;

El tipo de hormigón de las capas exterior e interior: pesado, ligero, etc .;

El material de la capa de aislamiento térmico;

Tipo de conexiones de conexión (flexibles de acero resistente a la corrosión, hormigón armado no metálico o rígido, acero en forma de tacos o costillas);

El dispositivo de cortes de fuego verticales y horizontales en el aislamiento térmico.

Diseño de juntas horizontales y verticales (con o sin cumbrera antilluvia, es decir junta plana);

Tipo de juntas según el método de suministro de agua * y aislamiento de aire del local (cerrado, drenado o abierto);

La presencia o ausencia de una capa de barrera de vapor.

Los paneles de corte de una sola fila también se caracterizan por el tamaño y la cantidad de aberturas de ventanas y puertas.

6 Requisitos generales para la construcción de paneles

6.1 Requisitos dimensionales

6.1.1 La coordinación y las dimensiones estructurales de los paneles en longitud y altura deben asignarse de acuerdo con las soluciones de diseño de las unidades de encofrado y ensamblaje. Se recomienda tomar las dimensiones de los paneles por espesor * no en milímetros como múltiplos de 10,20 o 50.

6.1.2 Las desviaciones límite de las dimensiones reales de los paneles en términos de longitud, altura y espesor deben* establecerse en la documentación de diseño para un edificio específico en base a los cálculos de la precisión de los parámetros geométricos de acuerdo con GOST 21780 en base a los datos de la condiciones de fabricación e instalación de estos productos y su funcionamiento en estructuras de edificios, tolerancias tecnológicas de acuerdo con GOST 21779.

En la documentación de trabajo del panel, desarrollado para uso múltiple en diversas condiciones, incluidos los dibujos de trabajo incluidos en los catálogos de diseños estándar, se recomienda que las desviaciones máximas de las dimensiones reales de las nominales no superen los valores ​​\u200b\u200bespecificado en la Tabla 2.

Tabla 2

tipo de desviación	Parámetro geométrico y su valor conmemorativo, mm	Desviación máxima, im
Desviación lineal del caudal*	Longitud y altura del panel con el tamaño máximo*
	re en una serie de tamaños estándar:
	< 4 000 г 8 000
	Grosor del panel

6.2 Requisitos para las capas de hormigón de los paneles

6.2.1 Espesor de las capas de hormigón

6.2.1.1 El espesor nominal de las capas exterior e interior de hormigón armado del panel debería determinarse mediante cálculo estático, teniendo en cuenta la provisión de la capacidad portante requerida, la rigidez y la resistencia al agrietamiento de los paneles, la resistencia de anclaje de los enlaces flexibles - conexión entre las capas de hormigón y en las juntas, los bucles de montaje, la fuerza y ​​la resistencia a la fisuración de la conexión entre las capas de los tacos o nervaduras de hormigón armado, el espesor de la capa protectora de hormigón para el refuerzo, los requisitos para las uniones de los paneles entre sí y otras estructuras de construcción, para los nudos de fijación en los paneles de bloques de ventanas y puertas.

Teniendo en cuenta los factores anteriores, el espesor nominal de las capas de hormigón debe tomarse al menos, mm;

Capa interna:.

Paneles de rodamiento -120;

Paneles no portantes - 80;

Paneles de soporte de piso:

De hormigón pesado - 80;

De hormigón ligero - 100;

capa exterior:

De hormigón pesado - 65;

De hormigón ligero - 80.

Los espesores de capa nominales enumerados anteriormente incluyen el espesor nominal del hormigón o mortero de las capas protectoras-decorativas y de acabado interior.

6.2.1.2 Los espesores nominales de las capas de concreto indicados en vb.2.1.1 pueden incrementarse a lo largo del perímetro de las aberturas o del perímetro del panel para la formación de perfiles para la instalación de marcos de ventanas o puertas, para la colocación de materiales de sellado, sellado y aislamiento térmico en las juntas, la formación de una cavidad de descompresión y ranuras para la instalación de una cinta de corte de agua en juntas abiertas.

Además, los espesores nominales de las capas de hormigón pueden incrementarse para proporcionar los espesores mínimos requeridos de las capas de protección a las armaduras o elementos de la parte de anclaje de los tirantes flexibles.

las desviaciones en el espesor de las capas de hormigón se dan en 7.3.2 y 7.3.3.

6.2.2 Requisitos para las capas base de hormigón de los paneles

6.2.2.1 Para el concreto de las capas principales (externas e internas) de los paneles, se debe usar concreto pesado o liviano denso con un volumen de vacíos intergranulares de la mezcla compactada de no más del 3%. El hormigón de los paneles debe estar sujeto a requisitos de resistencia, y para el hormigón de las capas exteriores, también de resistencia, resistencia a las heladas y al agua. Para todos los tipos de concreto, se deben establecer requisitos para las características de templado para la resistencia y para el concreto liviano, para el contenido de humedad.

6.2.2.2 Para las capas principales de los paneles, se debe tomar hormigón pesado (o de grano fino) según GOST 26633 clase 615 y superior u hormigón ligero según GOST 25620 de estructura densa clase B15 y superior.

6.2.2.3 La documentación de trabajo en el panel deberá indicar la estructura requerida del concreto, el tipo de agregados gruesos y finos, y la finura máxima permisible de los agregados. Como agregado fino para hormigón estructural liviano según GOST 2562C, se deben usar clases de resistencia a la compresión B12.5 y superiores, arena densa o una mezcla de hilo de pescar denso y poroso. No se permite el uso de arena perlita con densidad media inferior a 250 kg/m 3 , así como cenizas o mezcla de cenizas y escorias como árido poroso fino para hormigón estructural ligero.

6.2.2.4 La resistencia nominal a la compresión del hormigón pesado y liviano y la solución de las capas protectoras decorativas exteriores y de acabado interno deben establecerse en la documentación de diseño para un edificio específico e indicarse en el pedido para la fabricación de paneles, teniendo en cuenta los requisitos de GOST 13015. La resistencia de templado nominal debe ser de al menos el 70% de la resistencia correspondiente a la clase de diseño para la resistencia a la compresión.

6.2.2.5 Los grados de los paneles de hormigón y mortero para la resistencia a las heladas y al agua deben establecerse en la documentación de trabajo de los paneles para edificios específicos y tomarse en función de los valores calculados de los parámetros climáticos del área de construcción y los parámetros de la humedad. régimen de los locales protegidos, teniendo en cuenta la presencia de influencias ambientales agresivas de acuerdo con los requisitos de las normas vigentes aplicables a las estructuras de hormigón y hormigón armado, así como a la protección de estas estructuras contra la corrosión.

6.2.2.6 Los grados de los paneles de hormigón y mortero para la resistencia a las heladas deberían asignarse a una temperatura exterior negativa de diseño en el período frío de menos 5 C a menos 40 C, no inferior a F75 - para hormigón pesado y no inferior a F35 - para hormigón ligero concreto. Cuando la temperatura exterior negativa calculada en el período frío es superior a menos 5 C, el grado de resistencia a las heladas del hormigón no está estandarizado.

6.2.27 Los grados de concreto liviano de las capas principales de los paneles según la densidad promedio en estado seco deben asignarse teniendo en cuenta la clase de concreto en términos de resistencia a la compresión según los requisitos de GOST 25820.

6.2.2.8 El coeficiente de conductividad térmica del hormigón de las capas principales de los paneles, indicado en la documentación de trabajo, debe tomarse en función de la densidad del hormigón en estado seco y las condiciones de funcionamiento del panel de acuerdo con la actual documentos reglamentarios y documentación técnica en el campo de la protección térmica de los edificios.

6.2.2.9 Los requisitos para los parámetros de la estructura de los paneles de concreto liviano (el volumen de vacíos intergranulares y el volumen de aire incorporado) deben establecerse de acuerdo con los requisitos de GOST 25820.

6.2.3 Requisitos para capas protectoras, decorativas y de acabado

6.2.3.1 El espesor nominal de la capa protectora y decorativa de los paneles debería tomarse como mínimo, mm:

15 - en paneles elevados:

30 - en paneles de sótano y paneles técnicos subterráneos.

El valor nominal del espacio ventilado en paneles con una capa protectora y decorativa: una pantalla ventilada debe tomarse al menos 15 mm.

6.2.3.2 El espesor nominal de la capa de mortero en la capa de acabado interior de los paneles no debe ser superior a, mm:

15 - en paneles de pared de habitaciones con condiciones secas o normales:

20 - en paneles de pared de habitaciones con alta humedad.

6.2.3.3 La clase de diseño del hormigón y la marca del mortero en términos de resistencia a la compresión para la capa protectora y decorativa exterior deben considerarse iguales a la clase de hormigón de la capa principal o diferir de ella en no más de un paso.

6.2.3.4 La marca del mortero en términos de resistencia a la compresión para la capa de acabado interior de los paneles no debería ser superior al grado de hormigón sobre el que se aplica esta capa, ni inferior al grado M25.

6.2.3.5 Los valores de la resistencia normalizada al revenido del hormigón para las capas protectoras-decorativas exteriores y de acabado interior deben corresponder al hormigón de las capas principales del panel.

La resistencia al revenido normalizada de la solución debe ser al menos el 70% de la resistencia a la edad de 28 días.

6.3 Requisitos para la capa de aislamiento térmico de los paneles

6.3.1 Para la capa de aislamiento térmico de los paneles, se deben usar productos de aislamiento térmico en forma de placas hechas de materiales poliméricos y de lana mineral, así como también de hormigón liviano.

6.3.2 Como capa de aislamiento térmico deberían utilizarse tableros rígidos aislantes del calor fabricados con los siguientes materiales:

Espuma de poliestireno grado 25 o 35 según GOST 15588;

Lana mineral a base de fibra de basalto sobre un ligante sintético con una densidad de 80-160 kg / m 3 y fibra de eolostanita sobre un ligante bituminoso-mineral;

Lana mineral sobre un aglutinante sintético con una densidad de no más de 175 kg / m 3 según GOST 9573 y GOST 22950;

Lana mineral hecha de fibra de vidrio sobre un aglutinante sintético con una densidad de no más de 150 kg / m 3 según GOST 10499.

Los materiales de aislamiento térmico semirrígidos solo se pueden utilizar en combinación con los rígidos. En este caso, las losas termoaislantes semirrígidas deben colocarse directamente sobre la capa de hormigón, que es la parte inferior durante el hormigonado.

Se permite el uso de otros productos y materiales termoaislantes fabricados de acuerdo con las normas pertinentes y que cumplan los requisitos de esta norma en términos de finalidad y condiciones de uso, teniendo en cuenta los siguientes requisitos:

El coeficiente de conductividad térmica de los materiales de aislamiento térmico X no debe ser superior a 0,08 W / (m 2 * C);

Densidad nominal media - no más de 200 kg/m 3 .

notas

1 La conductividad térmica de diseño de la capa de aislamiento térmico se determina teniendo en cuenta la compactación de diseño de los materiales y productos de aislamiento térmico en el proceso de fabricación de paneles.

NOTA 2 La densidad media nominal de una capa aislante se determina como el cociente de su masa seca dividida por su volumen compactado. Para el aislamiento térmico de varias filas, el cálculo toma la masa y el volumen totales de las capas en estado compactado.

6.3.3 Los productos y materiales de aislamiento térmico utilizados para la fabricación de paneles deben contar con conclusiones higiénicas de las autoridades sanitarias y epidemiológicas y un certificado de seguridad contra incendios.

6.3.4 Cuando se utilice una capa aislante de cinco capas en paneles de tres capas de materiales nuevos, es necesario contar con certificados técnicos para los mismos, emitidos en la forma prescrita, que indiquen las siguientes características principales:

Densidad media, kg/m 3 ;

Fuerza al 10% de reducción. MPa;

Coeficiente de conductividad térmica (en estado seco y valor calculado), W / (m? ° С);

Humedad del peso. % por peso.

Las características dadas deben cumplir con los requisitos de esta norma y GOST 16381.

6.3.5 El coeficiente de diseño de conductividad térmica del material de la capa de aislamiento térmico se establece de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios actuales y la documentación técnica * en el campo de la protección térmica de los edificios para las condiciones operativas de diseño de la envolvente del edificio, dependiendo de las condiciones de humedad de los locales y zonas de humedad, o de acuerdo con los resultados de las pruebas.

6.3.6 si las placas de aislamiento térmico son un material combustible (de acuerdo con GOST 30244), es necesario colocar barreras ignífugas hechas de material incombustible alrededor del perímetro de las aberturas de las ventanas y en las juntas de los paneles, para ejemplo, de tableros de lana mineral a base de basalto.

6.3.7 Los tableros termoaislantes pueden colocarse en paneles en una o más capas. El diseño de las placas de aislamiento térmico se indica en la documentación de trabajo en el panel. Las especificaciones para la colocación de losas se dan en 7.7.4 y 7.7.5.

6.3.6 Los materiales y productos aislantes del calor que requieren mucha humedad y no resistentes a la humedad utilizados en los casos necesarios, determinados por el diseño de los paneles de tres capas, la tecnología de su formación y tratamiento térmico, deben protegerse de la humedad durante la fabricación. de paneles Los métodos de protección deben indicarse en la documentación de trabajo del panel.

notas

1 Los materiales intensivos en humedad incluyen materiales y productos aislantes del calor, cuyo contenido de humedad liberado, en ausencia de medidas para proteger contra la humedad durante el proceso de fabricación, puede exceder el valor permisible establecido en 7.7.2 y 7.7.3.

2 Los materiales no resistentes a la humedad incluyen materiales y productos aislantes del calor, cuyas características técnicas (por ejemplo, dimensiones, resistencia, deformabilidad, conductividad térmica, etc.), en ausencia de medidas para protegerlos de la humedad durante la fabricación. del panel, puede deteriorarse irreversiblemente.

6.3.9 Al elegir productos y materiales para la capa de aislamiento térmico, se debe tener en cuenta su bioestabilidad y durabilidad.

Para garantizar las propiedades de protección térmica del panel, el período de conservación de las propiedades de protección térmica de los productos y materiales de la capa de aislamiento térmico en condiciones de funcionamiento no debe ser inferior a la vida útil estimada del panel como entero.

6.4 Conexiones

6.4.1 El propósito de los enlaces de conexión en los paneles de tres capas es asegurar la integridad del panel durante su fabricación, montaje, almacenamiento, transporte, instalación y operación.

A estos efectos, se aplican:

Conexiones flexibles en forma de varillas individuales, tiras, productos de refuerzo de varios tipos de acero resistente a la corrosión o acero de calidad ordinaria (con o sin revestimiento anticorrosión);

Conexiones flexibles en forma de varillas separadas de materiales no metálicos resistentes a los álcalis:

Conexiones discretas de hormigón armado - pasadores o costillas:

Costillas de hormigón armado de hormigón ligero.

6.4.2 Los materiales no metálicos solo deben usarse para aparatos ortopédicos flexibles y aparatos ortopédicos flexibles. No se permite el uso de amarres flexibles - suspensiones hechas de materiales no metálicos.

6.4.3 La colocación de amarres a lo largo del cuerpo del panel debe asegurar la operación conjunta de las capas de concreto exterior e interior del panel durante la operación de los edificios.

6.4.4 Las conexiones flexibles deberían constar de dos partes: trabajo (conexión) y anclaje.

Los elementos de trabajo de las conexiones flexibles deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión.

Los elementos de anclaje de las conexiones flexibles se colocan en capas de hormigón; Para protegerlos de la corrosión se debe proporcionar:

El espesor requerido de la capa protectora de hormigón (excepto para conexiones flexibles hechas de materiales resistentes a los álcalis);

Limitación del vacío intergranular y ancho de fisuras en el hormigón;

Tipos de hormigón, en los que el contenido de componentes que provocan la corrosión del metal no supera el nivel permisible.

"SP 50.13330.2012 "SNiL 23-02-2003 Protección térmica de edificios" está en vigor en la Federación Rusa.

6.4.5 Las dimensiones de la sección transversal y el refuerzo de los tirantes de conexión rígidos (dinteles y nervaduras de hormigón armado) deben tomarse de tal manera que se excluya el agrietamiento y la corrosión del refuerzo en estos tirantes y en las áreas adyacentes de los paneles. Para proteger el refuerzo de la corrosión, es necesario aplicar las medidas especificadas en 6.4.4 para proteger los elementos de anclaje de los enlaces flexibles. El espesor nominal de las nervaduras de hormigón armado y las dimensiones nominales de los tacos de hormigón armado deben ser de al menos 60 mm. Al mismo tiempo, se recomienda cumplir con la condición según la cual el valor del coeficiente de uniformidad térmica de los paneles, determinado teniendo en cuenta los documentos reglamentarios y la documentación técnica vigentes y tenido en cuenta en los cálculos de resistencia a la transferencia de calor, debe ser al menos 0,6.

6.4.6 El número de uniones requeridas para asegurar la integridad del panel durante la operación del edificio debe determinarse mediante cálculo de acuerdo con métodos probados. Los tipos y la ubicación de las conexiones deben especificarse en la documentación de trabajo del panel.

6.5 Requisitos adicionales

6.5.1 En paneles con aberturas adyacentes a sus extremos (por ejemplo, con puertas), se deben tomar medidas estructurales (por ejemplo, la formación de un bucle de refuerzo cerrado mediante la disposición de un puente reforzado utilizando marcos, barras de refuerzo, o en otro camino) para evitar la aparición de grietas en el panel en el área de apertura durante las operaciones de carga y descarga, transporte, almacenamiento e instalación.

6.5.2 El espesor nominal de la capa protectora de hormigón antes del refuerzo (incluida la capa exterior protectora decorativa o de acabado interior) no debe ser inferior a los valores dados en la Tabla 3. La excepción son los paneles destinados a las subregiones climáticas del norte. - 1B. 1G. I A. MEGABYTE. YO G. 1MB e IVE, teniendo en cuenta los documentos normativos vigentes y la documentación técnica con temperaturas medias diarias bajas del aire (grados centígrados), en las que el espesor nominal de la capa protectora de hormigón ligero desde la superficie exterior hasta la armadura debe tomarse como mínimo 30 milímetro capa de hormigón pesado - al menos 25 mm.

Se debe tener en cuenta el espesor nominal de la capa protectora de concreto antes del refuerzo ubicado en la capa que es la capa superior durante el hormigonado, las desviaciones permitidas en el espesor de esta capa, el espesor de las capas reforzadas, pero no menos que el valores especificados en la Tabla 3.

Tabla 3

Superficie a partir de la cual se mide el espesor del recubrimiento de hormigón	tipo de capa de hormigón, i	El espesor mínimo nominal de la capa protectora de hormigón hasta la arcada es de 1”,
			"constructiama
Exterior (fachada), adyacente a la capa de aislamiento térmico
La superficie del lado interior del panel y el borde de la abertura.
|; En los paneles portantes, el espesor nominal mínimo de la capa de protección de hormigón antes de la armadura viene prescrito en función de los límites normalizados de resistencia al fuego para la capacidad portante, establecidos por las normas de seguridad contra incendios.

7 Requisitos técnicos

7.1 Requisitos de prefabricación de paneles

7.1.1 Los paneles deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con la documentación de diseño y proceso aprobada de la manera prescrita.

7.1.2 La preparación de fábrica de los paneles debe cumplir con los requisitos de esta norma y los requisitos adicionales de la documentación de diseño para edificios específicos, establecidos teniendo en cuenta las condiciones de transporte y almacenamiento de los paneles, la tecnología de las operaciones de carga y descarga y la instalación. de edificios

En los casos estipulados por la documentación de diseño para edificios específicos, los paneles deben entregarse con imprimaciones impermeables aplicadas, bloques de ventanas y puertas instalados, antepechos y desagües, sellados y aislados térmicamente en las juntas entre los bloques de ventanas y puertas y los bordes de las aberturas, arriba productos y otros elementos estructurales especificados en 7.1.3.

La entrega de paneles sin bloques de ventanas y puertas, marcos de ventanas y desagües, si su instalación está prevista en la documentación del proyecto, solo se permite mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor y la organización de diseño, el autor del proyecto.

7.1.3 En los casos previstos en la documentación de diseño, los paneles deberán contar con:

Protuberancias, cortes, ranuras, nichos, productos incrustados y superpuestos de acero y otros elementos estructurales diseñados para soportar paneles en estructuras de edificios y para alinear y unir estructuras adyacentes:

Recortes y rebajes en las zonas finales y otros lugares de unión a los paneles de estructuras adyacentes, destinados a la formación de una conexión clave después de que se hayan sellado las juntas;

Salidas de refuerzo, productos integrados de acero y otros elementos estructurales para conectar paneles entre sí y con estructuras de edificios adyacentes:

Protuberancias, ranuras y otros detalles estructurales en las zonas de los extremos de los paneles, a lo largo del perímetro de las aberturas, diseñados para formar una barrera contra la lluvia, dejar de sellar juntas y selladores, instalar un elemento rompe agua (cinta) en la unión, etc.;

Enchufes para lazos de montaje (elevación) y otras piezas de montaje y conexión;

Bloques de ventanas con antepechos, desagües y bloques de puertas;

Productos empotrados y elevados para fijar marcos de ventanas, dispositivos de protección solar, cortinas, cornisas, dispositivos para colgar cortinas y otros equipos, dispositivos de calefacción abiertos y otros equipos de ingeniería.

7.2 Requisitos para los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles

7.2.1 Los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles, cuya nomenclatura se presenta en la Tabla 1, deben corresponder a los valores límite o nominales especificados en la documentación de trabajo de estos paneles.

7.2.2 Los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles deben determinarse a partir de los resultados de las pruebas periódicas de acuerdo con 8.2.1. Los valores reales de los parámetros no especificados en 8.2.1 y la Tabla 5 se determinan a partir de los resultados de las pruebas de investigación realizadas antes de poner los paneles en producción.

7.3 Requisitos de precisión geométrica

7.3.1 Las desviaciones reales de los parámetros geométricos de los paneles de los valores de diseño (nominales) no deben exceder los valores límite establecidos por esta norma o documentos reglamentarios en el panel. Los valores límite para las desviaciones en la longitud, altura y espesor de los paneles se toman de acuerdo con 6.1. valores límite para desviaciones de otros parámetros del panel, de acuerdo con la tabla 4.

Tabla 4

desviaciones de parámetros geométricos vmd		Desviación límite mm
Desviación lineal	Dimensiones de aberturas, recortes, salientes y rebajes:
	Tamaños de enchufe para cajas sin soldar, interruptores y
	tomas de corriente, secciones transversales de canal y más
	rama para cableado eléctrico

Fin de la tabla 4

tipo de desviación	Parámetro geométrico y su valor nominal, mm.	Desviación límite.
parámetro geométrico
Desviación lineal	Dimensiones que determinan la posición de aberturas, cortes,
	estupas y recovecos:
	Dimensiones que determinan la posición de las partes empotradas de acero, ubicadas de acuerdo con la documentación de trabajo al mismo nivel que la superficie de hormigón y que no sirven como fijadores durante la instalación: En el plano del panel con el tamaño de la parte empotrada hasta 100 mm
	En el plano del panel con el tamaño de la parte empotrada superior a 100 mm
	Desde el plano del panel
	Dimensiones que determinan la posición de las piezas incrustadas de acero que sirven como abrazaderas durante la instalación
Desviación de la línea recta	La rectitud del perfil de las superficies frontales, soportando
matices	nyh y caras finales: En tramos de 1 m de largo Para toda la longitud del panel o longitud del bloque:
Desviación del avión	La planitud de la superficie frontal cuando se mide desde
	plano condicional que pasa por tres puntos de esquina de la superficie pvnel en el tamaño más grande (longitud o altura):
Desviación de perpen-	Perpendicularidad de las caras de los extremos adyacentes (para espuma
dicularidad	lei rectangular) al medir en la base:

7.3.2 Las desviaciones del espesor de diseño de las capas de hormigón, así como de las capas protectoras-decorativas exteriores y de acabado interior de los paneles, no deben exceder de ±5 mm. Las desviaciones del grosor de diseño de la capa de aislamiento térmico con aislamiento de placa colocado en una capa no deben exceder de ± 5 mm. y en dos capas - ±10 mm.

7.3.3 Las desviaciones límite del espesor de diseño de la capa protectora de hormigón al refuerzo de trabajo deben asignarse de acuerdo con GOST 13015.

7.4 Requisitos de hormigón y mortero

7.4.1 El hormigón utilizado para las capas principales de los paneles debe cumplir los requisitos:

Concreto pesado y de grano fino - GOST 26633;

Hormigón ligero - GOST 25820.

La solución utilizada en la fabricación de paneles debe cumplir con los requisitos de GOST 28013.

7.4.2 La resistencia real del hormigón (a la edad de 28 días y templado) debe corresponder a la requerida, asignada de acuerdo con GOST 18105, según la clase de hormigón establecida en la documentación de trabajo, y el indicador de la real uniformidad de la resistencia del hormigón.

7.4.3 La resistencia real de la solución de las capas exteriores protectoras decorativas y de acabado interior de los paneles (a la edad de 28 días y templado) no debe ser inferior a la resistencia normalizada.

7.4.4 La densidad promedio real del concreto liviano debe corresponder a la densidad promedio requerida, determinada de acuerdo con GOST 27005, dependiendo del grado de concreto en términos de densidad promedio y el coeficiente de densidad requerida, que caracteriza la uniformidad de densidad real de concreto.

7.4.5 La conductividad térmica real del hormigón ligero de las capas principales de los paneles no debe exceder los valores de conductividad térmica especificados en la documentación de trabajo del panel en más del 10%.

7.4.6 Los valores reales del volumen de vacíos intergranulares y el volumen de aire incorporado en la mezcla de concreto compactado no deben exceder los valores adoptados de acuerdo con GOST 25820 y 6.2.2.1.

7.4.7 La resistencia al hielo del hormigón y mortero y la resistencia al agua del hormigón deben corresponder a los grados de resistencia al hielo y al agua establecidos en la documentación del proyecto para edificios específicos y especificados en el pedido de fabricación de paneles.

7.5 Requisitos para productos de refuerzo y embebidos

7.5.1 Los grados de acero y los grados para refuerzo y productos empotrados deben corresponder a los especificados en los planos de trabajo de los paneles.

7.5.2 Los productos incrustados y de refuerzo soldados deben cumplir con los requisitos de GOST 10922 y GOST 23279.

7.6 Requisitos para amarres flexibles no metálicos

7.6.1 Las conexiones flexibles no metálicas deben cumplir con los siguientes requisitos:

Según el material - durabilidad;

En términos de precisión de fabricación.

7.7 Requisitos para la capa de aislamiento térmico

7.7.1 La resistencia de los materiales y productos de la capa termoaislante al 10% de compresión para paneles, en cuya fabricación el hormigón de la capa exterior o interior se coloca sobre la capa termoaislante, debería ser tal que la compresibilidad de la capa termoaislante no supera el 6% a la presión creada por la masa depositada sobre él una capa de hormigón.

Se permite el uso de tableros termoaislantes con compresibilidad a la presión especificada del 6% al 15% (tableros semirrígidos según GOST 16381) en combinación con productos termoaislantes cuya compresibilidad no exceda el 4%.

En este caso, se debe colocar una capa de placas aislantes térmicas más rígidas sobre una capa de placas menos rígidas.

7.7.2 La humedad de los productos de aislamiento térmico cuando se colocan en paneles (humedad inicial) no debe exceder la humedad máxima permitida (humedad en peso) establecida en las normas para productos de un tipo particular.

7.7.3 La humedad de la capa de aislamiento térmico durante la entrega de los paneles al consumidor (humedad de liberación) no debe exceder la humedad máxima permisible (humedad en peso) establecida para los productos de aislamiento térmico con los que se fabrica esta capa, en más de 5% en peso.

7.7.4 Los tableros termoaislantes deberían colocarse en paneles próximos entre sí.

Cuando los tableros termoaislantes están dispuestos en varias capas, las costuras entre los tableros en cada una de las capas deben estar desplazadas con respecto a las costuras entre los tableros en capas adyacentes al menos en el espesor de la capa.

El diseño de las placas de aislamiento térmico debe corresponder al especificado en los planos de trabajo de los paneles.

7.7.5 Los espacios entre los extremos de las placas termoaislantes y los espacios en sus uniones con el molde deben protegerse del flujo de la mezcla de concreto y su componente de mortero. Las ubicaciones de los espacios y los métodos de protección contra el ingreso de mezcla de concreto deben indicarse en los planos de trabajo de cada panel específico.

7.8 Requisitos de masa del panel

7.8.1 Las desviaciones del peso real de los paneles cuando se entregan al consumidor del peso nominal especificado en la documentación de trabajo no debe exceder el ±10%.

7.8.2 El peso nominal de liberación de los paneles con las capas principales de hormigón ligero se calcula a la densidad promedio de diseño del hormigón de las capas principales y la densidad del aislamiento, teniendo en cuenta su mayor humedad de liberación permitida.

El peso nominal de liberación de los paneles con capas de base de hormigón pesado debe tomarse teniendo en cuenta la densidad media real del hormigón en el sitio del fabricante. determinada a partir de los resultados de la prueba.

7.9 Requisitos para el aspecto y la calidad de las superficies de los paneles

7.9.1 El tipo y la calidad del acabado de las superficies frontales exteriores de los paneles deben cumplir con los requisitos de la documentación de diseño y el estándar de acabado, aprobado por acuerdo con el cliente.

7.9.2 Los tipos de bloques de ventanas y balcones instalados en los paneles, su coloración, acristalamiento y terminación con antepechos, desagües y productos empotrados deben cumplir con la orden de fabricación.

7.9.3 La calidad de las superficies de hormigón de los paneles debe cumplir con los requisitos de GOST 13015 para las superficies de las categorías especificadas en la documentación estándar o de trabajo en el panel o en los documentos reglamentarios del panel.

7.9.4 En las superficies de los paneles destinadas a la formación de zonas de sellado en las juntas y aplicación de aislamiento de aire encolado. no debe ser:

Fregaderos con un diámetro superior a Emmy y una profundidad superior a 2 mm:

Acumulaciones y depresiones locales con una altura (profundidad) de más de 2 mm;

Bordes de hormigón de nervaduras con una profundidad de más de 2 mm y una longitud de más de 30 mm por 1 m de nervadura.

7.9.5 Las superficies de los paneles deben estar libres de grasa y manchas de óxido.

7.9.6 En las superficies revestidas de las láminas, no debe haber materiales de acabado exfoliados. La calidad de las costuras entre los elementos de los materiales de acabado debe cumplir con el estándar de acabado (ver 7.9.1).

7.9.7 No deberían existir fisuras en el hormigón y mortero destinados a la fabricación de paneles, con excepción de fisuras superficiales locales con un ancho no superior a 0,2 mm.

7.10 Requisitos para materiales y componentes

7.10.1 Los aglutinantes, agregados, aditivos y agua utilizados para la preparación del concreto deben cumplir con:

Para hormigón pesado y de grano fino - GOST 26633:

Para hormigón ligero - GOST 25620.

Los materiales utilizados para preparar la solución deben cumplir con los requisitos de GOST 28013.

7.10.2 Como material de la capa de aislamiento térmico de los paneles, se deben utilizar tableros termoaislantes de acuerdo con 6.3.2.

Se permite el uso de otros materiales termoaislantes que cumplan con los requisitos de esta norma (ver 6.3.3) y proporcionen la resistencia a la transferencia de calor de los paneles requerida en las condiciones específicas de operación de los edificios durante toda la vida útil esperada.

7.10.3 Para reforzar los paneles se debe utilizar acero de refuerzo que cumpla con los requisitos:

Para refuerzo de barra - GOST 5781 o GOST 10884;

Para alambre de refuerzo - GOST 6727.

7.10.4 El acero para la fabricación de productos empotrados y bucles de montaje debe cumplir con los requisitos establecidos en GOST 13015.

7.10.5 Los bloques de ventanas y puertas balconeras instalados en paneles deben cumplir con los requisitos de GOST 11214. GOST 21519. GOST 23166. GOST 24700. GOST 25097. GOST 30674. Bloques de puertas exteriores - GOST 475. Uniones a aberturas de paneles - GOST 30971 .

7.10.6 Utilizados para el acabado de paneles, así como para impermeabilización, barrera de vapor y revestimientos anticorrosivos, pinturas y barnices y materiales de revestimiento y masillas deben cumplir con los requisitos de las normas pertinentes y, en los casos previstos por los documentos reglamentarios, tener certificados de conformidad.

7.11 Marcado

7.11.1 Se deben aplicar marcas, letreros y el nombre del fabricante en las caras laterales u otras superficies de los paneles de acuerdo con GOST 13015.

7.11.2 Los métodos y reglas para marcar en los paneles se especifican en la sección 7 de GOST 13015.

8 Reglas de aceptación

8.1 Normas generales de aceptación

8.1.1 La aceptación de los paneles se realiza en lotes de acuerdo con los requisitos de GOST 13015 y esta norma. La composición del lote incluye productos del mismo tipo de hormigón, de la misma clase en términos de resistencia a la compresión y de la misma marca en términos de densidad media, fabricados con la misma tecnología a partir de materiales del mismo tipo y calidad dentro de no más de un día.

8.1.2 La aceptación de los paneles se realiza en base a los resultados de las pruebas de control, periódicas y de aceptación entrantes y operativas.

8.1.3 Las características de los paneles, controlados durante el control de entrada y operativo, deben cumplir con GOST 13015. Además, durante el control operativo, verifique:

Humedad del material de los paneles aislantes antes de colocarlos en forma;

Correcta posición y anclaje de amarres flexibles y refuerzo de amarres rígidos.

El espesor real de la capa de hormigón de los paneles.

El espesor real de la capa de aislamiento térmico:

Colocación correcta de paneles aislantes e instalación de cortes contra incendios (revestimientos);

La presencia y el número de ranuras en los paneles de aislamiento en las ubicaciones de los elementos de conexión, la calidad del sellado de las ranuras;

La presencia y correcta instalación de tacos de madera para sujetar bloques de ventanas y puertas;

Disponibilidad y calidad de imprimaciones para paneles.

8.2 Indicadores controlados por los resultados de las pruebas periódicas

8.2.1 Se deben realizar pruebas periódicas para determinar el cumplimiento de los parámetros controlados de los paneles con los valores requeridos cuando los paneles se ponen en producción, cuando se cambia la tecnología de producción o los materiales y componentes utilizados, y también periódicamente. en el tiempo especificado en la documentación de trabajo.

8.2.2 Paneles destinados a ensayos en términos de resistencia a la fuerza. debe cumplir con los requisitos de esta norma y la documentación de trabajo en el panel.

8.2.3 Según el diseño específico, el tipo de acabado aceptado y las especificidades de la tecnología de producción del panel, se permite incluir entre los indicadores de paneles controlados por los resultados de las pruebas periódicas, además de los indicadores de la Tabla 5:

Libere la humedad de la capa de aislamiento térmico de los paneles de tres capas;

Indicadores de porosidad de la mezcla de concreto liviano compactado:

Conductividad térmica del hormigón ligero:

Fuerza de adherencia de las baldosas de revestimiento con hormigón o mortero:

Desviaciones de parámetros geométricos, cuya precisión depende de los elementos integrales de las formas.

8.2.4 La conductividad térmica del hormigón ligero debería controlarse en los casos en que se tenga en cuenta la resistencia a la transferencia de calor de las capas de un panel de hormigón ligero al determinar si la resistencia a la transferencia de calor reducida calculada de los paneles cumple los requisitos de la normativa vigente. Documentos y documentación técnica para la protección térmica de edificios.

8.2.5 La humedad de liberación de los materiales debería controlarse con base en los resultados de las pruebas de muestras tomadas de tres paneles terminados, al menos:

Hormigón ligero de las capas exterior e interior: una vez al mes, así como al cambiar la composición del hormigón:

Material de la capa de aislamiento térmico: dos veces al mes.

La evaluación del contenido de humedad de liberación real de los materiales debe llevarse a cabo sobre la base de los resultados del control de cada producto controlado de acuerdo con el valor promedio del contenido de humedad de las muestras tomadas del mismo.

8.2.6 El monitoreo en términos de porosidad de una mezcla compactada de concreto liviano (volumen de vacíos intergranulares, volumen de aire incorporado) debe realizarse al menos una vez al mes.

8.2.7 El monitoreo en términos de conductividad térmica del concreto liviano debe realizarse al menos una vez cada 6 meses.

8.2.8 La resistencia a la adherencia de las losetas de revestimiento con paneles de mortero o de hormigón debe verificarse al menos una vez cada 3 meses. La evaluación de la resistencia se lleva a cabo mediante el valor promedio de los resultados de las pruebas de muestras tomadas de cinco paneles terminados que forman parte de un lote de paneles aceptado.

8.2.9 El control en cuanto a la precisión de los parámetros geométricos de los paneles se realiza al menos una vez al mes, eligiendo paneles de un lote. El tamaño de la muestra y las reglas para evaluar los resultados del control, de acuerdo con 8.3.5.

8.3 Indicadores controlados por los resultados de las pruebas de aceptación

8.3.1 La aceptación de paneles basada en los resultados de las pruebas de aceptación se lleva a cabo de acuerdo con los siguientes indicadores:

Resistencia del hormigón y mortero:

Densidad media del hormigón ligero;

Cumplimiento de las partes incrustadas, productos de refuerzo, calidad de las uniones soldadas y bucles de montaje con los planos de trabajo;

La precisión de los parámetros geométricos de los paneles;

El espesor de la capa protectora de hormigón al refuerzo;

Ancho de apertura de la grieta:

Calidad de las superficies de hormigón:

La presencia de adherencia de azulejos de revestimiento con hormigón o mortero;

Peso de los productos;

Apariencia.

8.3.2 La resistencia del concreto se controla de la manera prescrita por GOST 18105. El control de la resistencia del mortero (a la edad de diseño y la edad de templado) se lleva a cabo para cada lote de productos en base a los resultados de las pruebas de al menos una serie de muestras hechas a partir de una muestra del mortero, pero al menos una vez por turno.

8.3.3 El control de la densidad promedio del concreto liviano de las capas principales del panel debe realizarse de acuerdo con GOST 27005.

8.3.4 El cumplimiento de las partes empotradas, los productos de refuerzo, la calidad de las uniones soldadas y los bucles de montaje con los planos de trabajo se controla al momento de su aceptación en el taller de refuerzo.

8.3.5 El cumplimiento de la precisión de los parámetros geométricos, el espesor de la capa protectora de hormigón al refuerzo, el ancho de la abertura de la fisura, la calidad de las superficies de hormigón y la masa de los productos con los requisitos de la documentación de trabajo se verifica en base a la resultados del control selectivo de una etapa de acuerdo con GOST 13015.

8.3.6 Cumplimiento de los requisitos establecidos para la apariencia de los productos (ausencia de manchas de grasa y óxido, descolgamientos del concreto en partes empotradas y bucles de montaje, exposiciones de refuerzo, presencia y correcta aplicación de marcas y letreros, recubrimientos impermeabilizantes y anticorrosivos, disponibilidad , integridad y calidad del acabado de las aberturas de llenado , conformidad del acabado de las superficies exteriores con el estándar aprobado) se verifica mediante un control continuo de los productos incluidos en el lote.

8.3.7 Con base en los resultados de aceptación de acuerdo con GOST 13015, se redacta un documento sobre la calidad de los paneles suministrados.

Además, el documento de calidad debe indicar:

Grado de hormigón según la resistencia a las heladas de la capa exterior de los paneles:

Densidad y coeficiente de conductividad térmica de los paneles aislantes de la capa termoaislante;

Tipo de acabado de las superficies frontales exteriores indicando el tipo de acabado o material de revestimiento y referencia a las normas pertinentes.

Si hay capas de mortero en los paneles, se deben dar los siguientes indicadores en el documento de calidad: el grado de resistencia del mortero, la resistencia real al revenido y el grado de resistencia a las heladas.

6 como indicadores de la densidad promedio del concreto liviano de las capas externa e interna de los paneles, se deben indicar los valores reales de la densidad promedio en el estado seco a una masa constante.

9 Métodos de control y ensayo

9.1 Control de calidad de paneles

9.1.1 Se determina el cumplimiento de los requisitos para los parámetros del panel que caracterizan su resistencia a los efectos de la fuerza estática (carga en el borde superior del panel, si el panel soporta carga), viento (carga a través del campo del panel) y efectos sísmicos. por resultados de prueba de acuerdo con GOST 6829 de acuerdo con los esquemas proporcionados en la documentación de trabajo en el panel.

Deben llevarse a cabo ensayos de compresión central de la capa interior de hormigón o de hormigón armado y de cortante mutuo de las capas exterior e interior.

Con base en los resultados de la prueba, determine:

La capacidad portante de las pilas del panel en compresión no central, caracterizada por el valor (magnitud) de la carga estática de rotura en la cara superior del panel:

El desplazamiento máximo de la capa exterior de hormigón o de hormigón armado en relación con la capa interior de hormigón o de hormigón armado al doble de la carga de diseño sobre la capa exterior, incluido su propio peso. no debe exceder los 2 mm.

9.1.2 Los ensayos para determinar la resistencia del panel a las cargas articuladas y de impacto se realizan según los métodos acordados entre el fabricante y el cliente.

9.1.3 La precisión de las dimensiones y la forma de los paneles, las dimensiones que caracterizan la calidad de las superficies de los paneles, se determina de acuerdo con GOST 26433.1.

9.1.4 Cumplimiento de los requisitos de apariencia de los paneles. - la ausencia de manchas de grasa y óxido, la flacidez del hormigón sobre los productos empotrados y los bucles de montaje, las exposiciones de las barras de refuerzo, la presencia y aplicación correcta de marcas y señales, la presencia de revestimientos impermeabilizantes y anticorrosivos, la disponibilidad, integridad y calidad del acabado de llenar las aberturas, la conformidad del acabado de las superficies exteriores con el estándar aprobado, verificado visualmente.

9.2 Control de resistencia del hormigón y mortero

9.2.1 La resistencia a la compresión del hormigón se determina de acuerdo con GOST 10180. Evaluación de los resultados de las pruebas: de acuerdo con GOST 18105.

9.2.2 La fuerza de la solución se controla de acuerdo con GOST 5802.

9.2.3 La resistencia real al templado del hormigón ligero y pesado se determina de acuerdo con GOST 17624 cuando se prueban paneles con un método ultrasónico.

La resistencia real al templado del hormigón ligero y pesado también se puede determinar de acuerdo con GOST 22690 cuando se prueban paneles mediante métodos mecánicos de pruebas no destructivas.

9.3 Control de la densidad media del hormigón

9.3.1 La densidad promedio del concreto se determina de acuerdo con GOST 12730.1. Evaluación de los resultados de las pruebas - según GOST 27005.

La densidad media del hormigón también se puede determinar según GOST 17623 mediante el método de radioisótopos. Al mismo tiempo, se prueba al menos un panel por turno.

9.4 Control de la resistencia a las heladas y la estanqueidad al agua del hormigón

9.4.1 La resistencia a las heladas del hormigón pesado y ligero se determina de acuerdo con GOST 10060. La resistencia a las heladas de la solución se controla de acuerdo con GOST 5802.

9.4.2 La resistencia al agua del hormigón se determina de acuerdo con GOST 12730.5.

9.5 Control de la humedad del hormigón

9.5.1 El contenido de humedad del hormigón ligero se determina de acuerdo con GOST 12730.2.

9.5.2 Se deben tomar al menos dos muestras de cada panel de la muestra (ver 8.2.5). Las muestras se toman perforando la capa interna del panel a baja velocidad o utilizando un puente. El sitio de muestreo debe estar ubicado al menos a 200 mm de la cara del extremo del panel.

Los agujeros formados después del muestreo deben sellarse con un material que asegure la restauración de las propiedades de desempeño requeridas de los paneles en las áreas de muestreo.

9.5.3 Está permitido determinar el contenido de humedad del concreto por método dilcométrico de acuerdo con GOST 21718.

9.6 Control de la conductividad térmica del hormigón ligero y porosidad de la mezcla de hormigón

9.6.1 La conductividad térmica del concreto liviano secado a peso constante se determina de acuerdo con GOST 7076. La prueba de conductividad térmica debe realizarse a una temperatura de la superficie del panel de 10 °C a 40 °C.

9.6.2 El control de los indicadores de porosidad de la mezcla de hormigón de hormigón ligero se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10181.

9.7 Inspección de armaduras soldadas y productos embebidos

9.7.1 La inspección y prueba de refuerzo soldado y productos integrados se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10922.

9.7.2 Está permitido determinar el control de calidad de las uniones soldadas por el método ultrasónico de acuerdo con GOST 23858.

9.6 Control de humedad del material de la capa de aislamiento

9.8.1 El control de humedad del material de la capa de aislamiento térmico debe realizarse mediante el ensayo de muestras tomadas de los paneles terminados, utilizando los métodos especificados en la norma para el material. De cada panel incluido en la muestra se toman al menos dos muestras de material termoaislante.

9.8.2 Está permitido no controlar la liberación de humedad de la capa de aislamiento térmico hecha de paneles de espuma de poliestireno, adoptada de acuerdo con GOST 15588. y de otros materiales y productos no intensivos en humedad y resistentes a la humedad cuando se indica en el documentación de trabajo en el panel.

9.9 Control de compresibilidad y contenido de humedad inicial de materiales de aislamiento térmico y

9.9.1 La compresibilidad y el contenido de humedad inicial de los materiales y productos termoaislantes se controlarán en caso de cambios en estos parámetros durante el almacenamiento o el transporte, así como antes del inicio de la producción de cada lote de paneles.

9.9.2 La compresibilidad de los productos de aislamiento térmico debe probarse a la presión especificada en 7.7.1. utilizando equipos de prueba y de acuerdo con los métodos especificados en GOST 17177 y los estándares del producto.

9.9.3 El contenido inicial de humedad de los materiales y productos termoaislantes se determina analizando muestras tomadas de ellos utilizando los métodos especificados en las normas para materiales y productos.

9.10 Control de la presencia y fuerza de adherencia de las capas de acabado y revestimiento con

hormigón y mortero

9.10.1 La presencia de adherencia de las capas protectoras-decorativas y de acabado con el hormigón de los paneles se comprueba mediante golpeteo.

9.10.2 La fuerza de adhesión de las baldosas de revestimiento con mortero u hormigón se determina de acuerdo con GOST 28039.

10 Transporte y almacenamiento

10.1 El transporte y almacenamiento de paneles se realiza de acuerdo con la documentación de trabajo para paneles de tipos específicos, desarrollada de conformidad con los requisitos de GOST 13015 y esta norma.

10.2 Los paneles deben almacenarse en casetes en posición vertical o inclinada.

Los bloques de puertas y ventanas instalados en los paneles deben estar cerrados y asegurados durante el almacenamiento y el transporte.

10.3 Al almacenar y transportar los paneles, los soportes se colocan solo debajo de la capa interior de hormigón portante de esa manera. de modo que las capas exteriores protectoras, decorativas y aislantes del calor de los paneles inferiores tengan un espacio de aire de al menos 20 mm. No se permite la transferencia de fuerzas a estas capas.

Como soportes, se utilizan juntas especiales: madera, goma, etc.

Si hay partes sobresalientes y partes en los paneles, la altura de los soportes debe exceder su altura en al menos 20 mm.

10.4 Cuando se almacenen los paneles en un área abierta y durante el transporte, los extremos horizontales y verticales de los paneles a lo largo de toda la longitud y a lo largo del perímetro de las aberturas y los lugares donde el aislamiento sale al exterior deben ser pegados con material impermeable.

10.5 Los paneles se transportan en posición vertical o inclinada sobre portapaneles, plataformas ferroviarias y otros vehículos equipados con dispositivos especiales de sujeción y soporte que garantizan la inmovilidad de los paneles y su seguridad, incluida la seguridad de llenado de aberturas y partes que sobresalen del plano. de los paneles

10.6 El izaje, carga y descarga de paneles debe realizarse con la captura de bucles de montaje o con el uso de dispositivos de agarre especiales previstos en la documentación de trabajo para estos paneles.

10.7 Al almacenar, transportar e instalar paneles, se deben tomar medidas de seguridad contra incendios para excluir la posibilidad de ignición del aislamiento.

UDC 691.328.1.022.4:006.354 MKS 91.080.10

Palabras clave: panel, panel tricapa de hormigón armado con aislamiento eficaz, clasificación. tipos, parámetros, carga de diseño, marca, hormigón, clase, diseño, refuerzo, piezas incrustadas, requisitos técnicos, resistencia, conexiones de conexión, aceptación, métodos de control, transporte y almacenamiento

Editor T.T. Martynoa Editor técnico S.N. Prusakova Corrector R.A. Meitova Koylayuternaya imposición I.A. Naleikina

Entregado en el set 2S.03.20ie. Firmado en impresión 04.0S.2016 Fornat 60*84/1 Tipo de letra Ariel.

Uel. horno yo 3.26. Uch.*ed. yo 2.75. Tira” 35 equiv. Por*. 053.

Publicado e impreso por FSUE STANDARTINFORM, $12399 Moscú. Granada ler.. 4.

En la Federación Rusa, está en vigor SP 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Protección térmica de edificios".