Fresas para fachadas de cocina para fresa manual. Fresas para fachadas. La calidad de las fresas para fachadas es la clave del éxito en el trabajo

En la producción de fachadas CNC, las fresas pueden realizar una gran cantidad de trabajo. Hacer fachadas se vuelve mucho más fácil y rápido. La reducción de costos y la mejora de la calidad del producto son las principales características de este enfoque.

Selección de la máquina adecuada

Cada vez más, las máquinas equipadas con control numérico (CNC) se utilizan en muchas fábricas y empresas que producen fachadas de muebles. Allí, se utilizan dispositivos similares para fresar durante el procesamiento de tableros MDF. El uso de CNC y cortadores de fachada en la producción le permite reducir los costos y los ciclos de producción: tiempo de transporte, carga y descarga, así como almacenamiento intermedio.

La selección del conjunto óptimo de cortadores es una condición importante para un proceso de fabricación eficiente. Antes de comenzar a elegirlos, debe decidir sobre el equipo presente. De él dependerá la elección final. La mayoría de las máquinas utilizadas para procesar tableros MDF están equipadas con un mandril de sujeción.

Los cortadores de forma estándar tienen un tamaño de vástago impresionante, a partir de 20 milímetros. Los collares también deben coincidir. Para las máquinas equipadas con ellas, son adecuadas las fresas de mango cilíndrico. Pero antes de comprarlos, debe determinar con precisión el tamaño de aterrizaje en el mandril en el collar.

Si la producción utiliza varias máquinas, la mejor opción es el mismo diámetro para todos los mangos. Esto evitará gastos innecesarios en kits de cortadores adicionales. En la máquina CNC, que está equipada con un molino de cáscara, también es posible procesar piezas en bruto de componentes de fachada. En su mayoría, se utilizan para fresar un chaflán de borde o refinar los contornos de una pieza de acuerdo con plantillas prefabricadas. Los cortadores para tales máquinas son de alto costo y se utilizan en el procesamiento de materiales de madera.

tipos de cortadores

La fachada de los muebles y sus partes se pueden procesar con los siguientes equipos:

• /mesa;
• fresadora o un centro especial equipado con control numérico.

cenefa

El procesamiento por una fresadora manual se lleva a cabo mediante cortadores de borde con un cojinete. Los cortadores de cantos para reproducir el diseño en el frente de los frentes de los muebles tienen un rodamiento de bolas. Sin embargo, una herramienta manual para procesar piezas pequeñas no es muy conveniente. Es más adecuado para piezas grandes, por ejemplo, encimeras curvas, con las que es mejor trabajar con una máquina de tamaño medio.

Ranurado estándar

Para una mesa de fresado y copiado, que está equipada con un cojinete de empuje, son adecuadas las fresas para ranuras de forma estándar, que tienen diferentes contornos de filo. Si es necesario seleccionar un diámetro de rodamiento de bolas diferente, se utilizan cortadores de borde. Las máquinas CNC están equipadas con portapinzas para mango cilíndrico.

no estándar

Los equipos modernos son capaces de realizar cualquier forma de relieve en las fachadas con la ayuda de un solo cortador y el software necesario. Pero para un desperdicio inteligente de recursos, se recomienda usar conjuntos de incisivos que son diferentes en su contenido al realizar acciones básicas. Para la producción de fachadas de muebles, son útiles las fresas que perfilan la pieza. También son útiles los cortadores para perforar, procesar y grabar.

Multitarea ad hoc

Durante la creación de la fachada del mueble y su perfilado, se utilizan cortadores especiales de ranura directa o multitarea. Hay dos tipos de ellos, que tienen:

1. Soldadura de carburo. Un corto período de operación y una baja tasa de procesamiento, pero un precio bajo.
2. Filos de corte de diamante. Tiempo de uso prolongado, alta calidad, buena velocidad de procesamiento, pero costoso. Son ideales para cortar tableros de MDF. Son estándar o se pueden hacer de acuerdo con dibujos individuales.

Las industrias que aún compran la última versión con filos de diamante intentan mantener la herramienta el mayor tiempo posible, utilizando cortadores de desbaste para el pretratamiento. Además, una herramienta con componentes de diamante es la más adecuada para la producción a gran escala de fachadas del mismo tipo. Cuando la empresa tiene una especialización más individual, debe comprar cortadores con cuchillas soldadas o reemplazables hechos de aleaciones duras.

Especial

Además de lo anterior, existen cortadores especiales que se utilizan para nivelar la apariencia de la mesa después de que se haya procesado con cortes de perfil. Esto es posible cuando la empresa dispone de una máquina CNC o un centro de mecanizado.

Se gasta mucho tiempo durante el reemplazo de una herramienta, porque es necesario reajustar las máquinas, cambiar el modo de procesamiento, realizar la calibración y otras operaciones. En aras de un mayor ahorro en tales casos, debe comprar cortadores universales. Aumentarán la producción y aumentarán la productividad laboral. Sin embargo, hay un inconveniente importante: la uniformidad de las fachadas.

Características de trabajar con un cortador.

En producción, las situaciones no son infrecuentes cuando el cortador comienza a socavar o desmenuzar el revestimiento en los lugares de paso. Por lo general, esto se debe a su estupidez. Pero esta no es una razón tan seria para reemplazarlo de inmediato. Hay dos maneras de deshacerse de este problema:

1. La profundidad de corte aumenta de uno a dos milímetros. En el caso de un cortador desafilado, esto tendrá un efecto beneficioso sobre la calidad del trabajo.
2. La herramienta necesita ser afilada. Pero después de la instalación, será necesario cambiar su diámetro.

Durante la selección de los cortadores, es necesario prestar atención a la dirección de expulsión de la viruta y al nivel de la pendiente de la cuchilla. La superficie exterior de las fachadas se puede producir en una máquina CNC utilizando un solo cortador o un conjunto completo. En el primer caso, esta es una vista en forma, en el segundo: ranura y grabado. El tamaño y la selección del kit dependerán únicamente del nivel de imaginación del diseñador y la profesionalidad del operador de la máquina u otro equipo.

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Características de los juegos de cortadores de fachada.

Trabajar con madera maciza en la fabricación de muebles requiere operaciones específicas para crear diferentes opciones de perfiles y contraperfiles. La opción de procesamiento de materiales más avanzada son las fresas para fachadas de muebles, capaces de redondear la pieza de trabajo a lo largo del perímetro, mecanizar la superficie interna de un contorno cerrado y otras tareas de diseño decorativo de productos.

Los resultados de mecanizado precisos y limpios con un cortador de fachada están garantizados por la tecnología de fabricación de piezas basada en el uso de acero duro de una composición especial con una estructura metálica de grano fino. El máximo afilado de la hoja se obtiene gracias a un procedimiento de afilado específico, que se realiza con una inclinación axial del filo.

En la fabricación de frentes de muebles y cajones se utiliza madera de haya, roble y fresno, que tiene un alto grado de dureza, o material más blando de variedades de coníferas y frondosas. Independientemente de las características de la madera, los cortadores para la fabricación de fachadas deben tener propiedades que permitan el uso a largo plazo de consumibles sin pérdida de cualidades técnicas:

• la resistencia al desgaste del filo permite evitar cambios frecuentes de herramienta;
• un gran recurso para reafilar el plano de trabajo asegura el uso a largo plazo de las piezas.

Los cortadores de carburo para fachadas, presentados en nuestro catálogo, pueden crear combinaciones complejas de patrones a partir de líneas rectas y curvas, trabajar en diferentes planos y cambiar la apariencia de los productos, aumentando el precio de los productos a un bajo costo de producción. Dependiendo del diseño, la herramienta se divide en una sola pieza, provista de cuchillas reemplazables o con soldadura de una aleación de metal duro.

Los cortadores de madera para frentes de muebles que ofrece nuestra empresa tienen un perfil complejo y están disponibles en una versión estándar o con un patrón de plano de corte específico. Las piezas se utilizan en fresadoras universales con cualquier tipo de control en la fabricación de:

• barras verticales y horizontales;
• ranuras para instalar paneles y acristalamientos;
• paneles de pared, encuadernaciones;
• elementos decorativos de acabado.

Para obtener más oportunidades al terminar muebles de madera, es recomendable comprar cortadores de fachada con un juego de cuchillas reemplazables. Al combinar cuchillos durante el procesamiento, puede ampliar considerablemente la cantidad de variaciones de diseño, brindando productos con un alto nivel de decoración. Además de un número diferente de herramientas de corte, el paquete puede incluir un vidrio y piezas adicionales en forma de un anillo de rueda libre para un trabajo preciso en una plantilla.

Cualquier fachada hecha de madera blanda o dura puede cobrar vida si se utiliza un equipo moderno de alta calidad para procesarla. Nuestra empresa ofrece fresas para fachadas, que son utilizadas por todos: desde aficionados hasta profesionales en su campo.

La calidad de las fresas para fachadas es la clave del éxito en el trabajo.