Actualmente, las losas de pavimento son producidas principalmente por pequeñas empresas privadas. Por lo tanto, un propietario que quiera mejorar su sitio con este material necesita conocer los criterios para elegirlo.
¿Cómo elegir los adoquines adecuados?
Lo primero que debe preguntarle al vendedor de losas de pavimento es cómo se fabrican estos productos. Hay dos métodos principales: vibrocasting y vibrocompresión. El primero es más preferible, ya que no implica producción en línea, sino que en realidad es manual. Por lo tanto, las baldosas hechas con el método de vibrocasting tienen un brillo y no tienen igual en términos de calidad del patrón. Pero la geometría de sus formas no es ideal. Si el atractivo estético de los adoquines es de primordial importancia para el propietario, se recomienda elegir estos productos.
La teja obtenida por vibrocompresión es exteriormente menos bonita que la anterior. Pero cada producto tiene una forma clara, resistente al estrés mecánico, de alta resistencia. Dichos adoquines pueden soportar cargas pesadas, por lo que se pueden colocar en lugares con mucho tráfico. Si los automóviles, incluidos los camiones, a menudo ingresan al área local, es mejor comprar adoquines hechos de esta manera.
Al elegir losas de pavimento, debe prestar atención a su color. Debe saber que demasiado brillante y saturado no es una ventaja, sino una desventaja. Informa que durante la producción de productos se violó la tecnología: se colocó una cantidad excesiva de pigmento. Tales adoquines se agrietarán rápidamente y comenzarán a desmoronarse.
Para asegurarse de la calidad de las losas de pavimento, debe tomar dos de ellas y golpearlas una contra la otra. Si el sonido emitido es sordo, significa que se ha violado la tecnología de secado de los productos. Si es lo suficientemente sonoro, el adoquín contiene un mínimo de agua, por lo tanto, tiene la calidad adecuada.
¿Qué más buscar al comprar losas de pavimentación?
Si los adoquines tienen la forma correcta y todos los productos son del mismo tamaño, será más fácil colocarlos. Si el borde de las baldosas está tallado, debe asegurarse de que no haya astillas en los productos. Es importante averiguar con el vendedor cuántos ciclos de congelación y descongelación puede soportar el adoquín seleccionado. Un producto de calidad debe estar diseñado para al menos 150 ciclos.
Si se planea utilizar el territorio adyacente como estacionamiento, debe elegir productos con un grosor de al menos 6 cm. Si el automóvil es un camión, 7-8 cm. En otros casos, es suficiente para colocar el pavimento. piedras de 2,5-4 cm de espesor en el patio de la casa durará mucho más.
Todos los propietarios de una casa con un área privada adyacente a la casa quieren equiparla con una superficie hermosa y fácil de mantener. Los adoquines son ideales para arreglar caminos, áreas ciegas y plataformas. Tiene buenas cualidades técnicas que aseguran una larga vida útil y belleza. Considere las opciones para la correcta selección de baldosas para aceras.
Elección de material de calidad.
El parámetro principal en la elección de losas de pavimento es la calidad. Este indicador no se evalúa por apariencia, brillo y suavidad. En mayor medida, afectan la cantidad de plastificantes y agua añadida. Además, un alto contenido de humedad en la solución no le da a las baldosas la resistencia adecuada. Para verificar la calidad de las baldosas de vibrocasting, golpee los productos entre sí. Si se escucha un golpe, entonces este es un material duradero y de alta calidad que puede soportar altas cargas operativas. En el caso de que el sonido sea sordo, indique mala calidad, no debe comprar dicho mosaico. Este material es débil al desgaste y a las temperaturas bajo cero. Después de algunas temporadas, el producto puede quedar inutilizable y habrá que volver a realizar la instalación.
Para obtener un material verdaderamente duradero, debe adherirse a la tecnología de fabricación. Muchos fabricantes poco conocidos no cumplen con esto, refiriéndose al bajo costo, en consecuencia, la calidad será similar. Las materias primas deben cumplir con los requisitos de producción adecuados, solo los grados más altos garantizarán la calidad adecuada. 
Los buenos adoquines no son baratos. Esto justifica la adherencia a la tecnología, que proporcionará resistencia al desgaste y larga duración.
Por cierto, el precio no siempre es el indicador principal, el costo demasiado bajo da motivos para dudar de la calidad de la cobertura.
Vale la pena prestar atención a la saturación del color, si el azulejo es demasiado brillante, entonces existe la posibilidad de caer en una falsificación. En la fabricación de material de alta calidad, se utilizan pigmentos caros que le dan al producto un color equilibrado sin mucha saturación.
La mayoría de los fabricantes sin escrúpulos tratan de atraer la atención del consumidor con belleza, no con calidad. Reemplazan los tintes con análogos baratos, lo que ahorra dinero. Esto conduce a una rápida decoloración y lavado, como resultado, se forman poros que destruyen la estructura del producto. Si la humedad penetra en la estructura del material, durante las heladas y la descongelación conducirá a la destrucción de las losas de pavimento.
Al comprar un material, debe examinarlo cuidadosamente. Inspeccione todos los lados de la baldosa, en algunos casos, se pueden encontrar manchas amarillas en la parte posterior, esto indica violaciones e incumplimiento de la tecnología de producción. 
El uso de arena arcillosa provoca un desgaste rápido y una vida útil corta del producto.
Siguiendo estos consejos, puede determinar la calidad de las losas de pavimento a simple vista. Si aborda el problema con particular seriedad, puede excluir la compra de mosaicos con poca fuerza. Las baldosas de alta calidad durarán muchos años y soportarán cargas pesadas. Es mejor pagar por la calidad una vez que volver a hacerlo después de varios años.
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En la actualidad, el mercado de materiales de construcción ofrece una amplia gama de revestimientos de suelo para decoración. Pero el linóleo todavía no es inferior a todos los competidores y ocupa posiciones altas. Es utilizado activamente por la mayoría de los consumidores. A veces ocurre una situación en la que un objeto caído se rompe no solo a sí mismo, sino también a las baldosas cerámicas. Probablemente situaciones similares les sucedieron a muchos de los que leyeron este artículo. El rejuntado de baldosas de gres porcelánico y otro tipo de materiales se realiza en la última vuelta, cuando se han completado todos los trabajos de colocación y la base está firmemente asentada. Rellenar las juntas de las baldosas con lechada le da a la superficie un aspecto final y acabado. En la construcción moderna, uno no puede prescindir de un monolito. Los nuevos materiales y las tecnologías mejoradas hacen que el concreto sea solo mejor. Los aditivos especiales afectan no solo las características técnicas del hormigón, sino también una serie de otros factores importantes. El gres porcelánico se considera un material de construcción duro y duradero. Tiene una gran resistencia a la abrasión. Es necesario elegir el azulejo correcto de gres porcelánico, el material de alta calidad puede servir durante muchos años. El mercado de la construcción ofrece una gran selección de buenos azulejos de los fabricantes más famosos.
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Cómo elegir losas de pavimento para el patio, características y tecnología de producción.
Al construir una casa privada o de campo, tarde o temprano surge la pregunta de cómo elegir un revestimiento en el territorio. Puedes hormigonar los caminos, poner asfalto, pero la mejor opción sería usar adoquines o losas. Aunque esta opción no es barata.
Arreglo del territorio del patio de una casa de campo con adoquines. Para añadir sofisticación a la zona anexa a la hora de decorar aceras y caminos, es mejor utilizar revestimientos de gres porcelánico o piedra natural. Para diseños antiguos y antiguos, busque productos moldeados para pasarelas silvestres o naturales.
En el artículo, consideraremos qué losas de pavimento son mejores y cómo determinar su calidad.
Características de producción y calidad de las tejas.
Para crear losas de pavimento, se utilizan diversas materias primas: hormigón, piedra, madera y caucho.
¡Importante! Popular es el azulejo hecho de piedra de origen natural y arcilla, que se presta a la cocción a altas temperaturas.
Baldosas de barro para arreglar aceras cerca de una casa de campo. Dado el costo, la practicidad y la durabilidad, muchos prefieren productos a base de mortero de concreto. Esta es una especie de "medio dorado" para un generador de presupuesto, "barato y alegre". Debido al bajo costo, dicho producto puede estar sujeto a cargas mecánicas significativas.
Baldosas de hormigón para revestimiento de pavimentos Para decidir cómo elegir losas de pavimento, se recomienda prestar atención al propósito de la superficie. Para un estacionamiento cerca de una casa de campo, preste atención a los productos resistentes al roce y resistentes a cargas pesadas. En este caso, los adoquines creados por prensado de eyección serán una buena opción. Tales baldosas están hechas de cemento y granito triturado con la adición de plastificantes y pigmentos.
Este proceso tecnológico hace posible producir baldosas de varias formas y tamaños. La ventaja de la tecnología es la precisión de la geometría de los fragmentos individuales. Y esto hace posible construir un recubrimiento de especial densidad y dureza. Resulta una superficie monolítica.
Si se planea crear pequeños caminos de jardín, preste atención a la tecnología de vibrocasting. En este caso, no necesita depreciación especial y precisión de formas geométricas. ¿Por qué pagar más. Sí, y la imagen será interesante. Dado que este método de fabricación implica una amplia gama de colores, incluida la aplicación de adornos y patrones en el revestimiento.
Arreglo de senderos de jardín a partir de adoquines. Marcado y clasificación de losas y adoquines
La forma y las dimensiones de los productos de pavimentación se pueden encontrar mediante el marcado.
Variedades de azulejos en forma:
- K - productos en forma de cuadrado;
Losas de pavimento cualitativas de forma cuadrada. - P - forma rectangular de la baldosa;
Azulejos de jardín rectangulares - Ø - hexágono - adoquines;
Decorando la acera de la casa con adoquines hexagonales - D - utilizado junto con productos hexagonales para el borde;
- Ф - productos rizados;
Azulejos figurados para una casa privada. - EDD - elementos decorativos para carreteras.
Azulejos de carretera EDD Y ahora puede intentar descifrar la abreviatura, por ejemplo: 3K-6 se indica en el paquete. Esto significa que el fragmento es una forma cuadrada del tercer tamaño estándar con una unidad de espesor de 6 mm.
¿Qué documentos exigir al vendedor al comprar productos de pavimentación?
Al elegir productos, debe solicitar al vendedor certificados de calidad para baldosas para aceras y caminos.
El certificado de conformidad será una garantía de que se observaron las normas vigentes durante el proceso de producción.
Certificado de conformidad para losas de pavimento ¡Importante! El Certificado de Conformidad no es todo lo que hay que ver. Es necesario exigir una conclusión sobre la prueba del material de construcción. Este documento regula los parámetros técnicos, por ejemplo: resistencia a las heladas, resistencia, etc.
Características de losas de pavimento.
No debe comprar costosos adoquines de gres para caminos al hacer caminos de jardín. Puedes comprar algo más fácil.
Pasarelas decorativas hechas de adoquines de goma cerca de la casa Resistencia a la abrasión
La durabilidad y seguridad de las pistas durante la operación depende completamente de la durabilidad de los adoquines. Y cuanto más alto es el indicador, más confiable es el material de construcción a los efectos de las cargas mecánicas.
Si hablamos de baldosas de hormigón, la durabilidad corresponde a la marca de hormigón con la que se fabricó.
Pavimento de gres porcelánico en el ámbito local Los productos fabricados con gres porcelánico y piedra de origen natural tienen las mejores características para el borrado. Ligeramente inferior a los productos de hormigón polímero y clinker. Mientras que la teja de hormigón, creada por vibrocompresión, cierra los tres primeros. Además, debe incluir piedra triturada de granito o mármol.
resistencia a las heladas
La resistencia a las heladas corresponde a las características de los productos a temperaturas más bajas y ciclos de hielo-deshielo. Dado que dicha cobertura es en la calle, el indicador es importante. Especialmente para áreas donde se observan inviernos helados. Por ejemplo: el hormigón grado F-300 es capaz de soportar temperaturas de hasta 45 grados centígrados bajo cero. Mientras que el F-100 no resistirá menos cinco grados.
Durabilidad de losas de pavimento en inviernos rigurosos Dimensiones y forma
La resistencia a los esfuerzos mecánicos depende del espesor de los adoquines. La práctica muestra que los productos con un grosor de 30-40 mm son adecuados para organizar caminos de jardín. Mientras que un espesor de baldosa de 40-70 mm garantizará la circulación de vehículos de motor. En este caso, el revestimiento permanecerá intacto y conservará su aspecto original.
¡Importante! Se rastrea la dependencia del espesor y las dimensiones de los fragmentos de baldosas y la necesidad de preparar la base para la colocación. Lo mejor es dejar la base perfecta. Pero si esto no es posible, dé preferencia a los productos de tamaño pequeño. Si las tejas son grandes y gruesas, la superficie a colocar debe ser plana y libre de defectos. De lo contrario, el material de construcción se hundirá o viceversa, un cierto borde se elevará por encima de la superficie del mosaico. En cualquier caso, el revestimiento será de mala calidad y feo.
Pavimento de adoquines pequeños La complejidad de la instalación y la solidez del revestimiento dependen de la forma de los adoquines.
Rango de precios
Los estudios han demostrado que la política de precios afecta a la mitad la compra de uno u otro material para el área local.
Baldosas de piedra natural desde hace siglos Si elige productos del plan presupuestario, en cinco años se requerirá la reconstrucción de las pistas. Mientras que los productos de piedra natural y gres porcelánico también servirán a tus descendientes. Pero el costo de tal producto es significativo. Y no todos pueden permitirse tal placer.
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Cómo elegir losas de pavimento para el área local - Enciclopedia de construcción y reparación
En los últimos años, las losas de pavimento se han utilizado activamente en la mejora no solo de plazas y microbarrios, sino también de casas particulares. Ella diseña invernaderos, terrazas, caminos de jardín, patios, áreas de recreación. Debido a la gran variedad de formas, tamaños y colores, es posible realizar las ideas de diseño más atrevidas con la ayuda de los mosaicos. Además, es fácil de instalar y mantener, confiable, soporta temperaturas extremas y alta humedad.
Use losas de pavimento de varios materiales. El más asequible - hormigón. Ella es también la más buscada. La arena polimérica es más cara y el clinker está en la cima del iceberg de precios.
Los adoquines de hormigón en volúmenes industriales son producidos por grandes fábricas con capacidades de producción y líneas diferentes entre sí, hay empresas que utilizan las más modernas tecnologías y materiales importados, todo el proceso está automatizado e informatizado. Sin embargo, el grado de equipamiento de la producción no afecta seriamente el nivel de precios. Entonces, por ejemplo, la acera vibroprensada gris "Ladrillo" (60x200x100 mm), que es muy popular entre la población, cuesta de 290 a 350 rublos / m2. M. Las formas más complejas, como "Bobina", "Ola" o "Ciudad vieja", no afectan el precio, lo que no se puede decir sobre el color. Las baldosas grises tienen un color natural, mientras que se utilizan pigmentos especiales para las baldosas rojas, negras o amarillas. Pero el color y la forma de una loseta de concreto no afectan su durabilidad de ninguna manera, lo que, en primer lugar, debería preocupar al consumidor.
Al elegir una loseta de concreto, en primer lugar, debe prestar atención a la marca del producto. A pesar del área en la que se colocará la loseta, en nuestras condiciones climáticas, le aconsejo que la tome con un grado de al menos 400. Cuando el grado del concreto es alto, no tiene que preocuparse por la resistencia a las heladas y la absorción de agua. Con una instalación adecuada, tales baldosas durarán décadas. Cuanto más alta sea la marca, más caro será el producto, pero no debe ahorrar aquí. El segundo punto importante al que debe prestar atención es el grosor de la baldosa. Si este es un camino para peatones, entonces puede tomar baldosas de 6 cm de espesor, si el área de estacionamiento para automóviles es de 6-8 cm, pero si los camiones pesados lo recorren, entonces 8-10 cm Esto hará que el producto se eleve en precio, porque para fabricarlo se necesitarán más materias primas. Entonces, una loseta de ladrillo de 6 cm de espesor nos costará 300 rublos, 8 cm de espesor - 400 rublos, 10 cm - 500-550 rublos. De lo contrario, el azulejo quedará rápidamente inutilizable.
A menudo, los vendedores no informan a los compradores sobre tales matices, no les muestran los certificados de los productos y ofrecen el mejor precio por la marca de concreto más baja.
Otro indicador importante del que depende la vida útil de las losas de pavimento es la resistencia a las heladas. En nuestras condiciones climáticas, la resistencia a las heladas debe ser de al menos F 150.
Esta es una garantía de que las tejas no comenzarán a reventar durante el deshielo después de un invierno frío. La loseta de concreto ideal debe tener resistencia a las heladas F 150 y grado M 400. No será barato. Sin embargo, en nuestra región, se producen principalmente baldosas con la marca 300. Si el índice de resistencia a las heladas es alto, durará mucho tiempo.
El centavo más caro es el clinker de pavimentación. Dadas sus características de calidad, simplemente no hay nada mejor para pavimentar el área local, dicen los profesionales. Los adoquines de clinker, y este azulejo es solo de una forma tan clásica, cuestan desde 1.500 rublos / m2. m A alguien le parecerá que el clinker no es económicamente viable y es más rentable reemplazarlo con un material más barato, por ejemplo, hormigón. Por supuesto, el costo de este producto es mucho más alto que el de muchos análogos, pero su vida útil es varias veces mayor que la del concreto. Y esto es ahorro de material, desmantelando lo viejo y colocando nuevas tejas. Y, por supuesto, esta es una calidad comprobada y respeto por el medio ambiente.
El clinker de la acera viene en diferentes tonos y colores: rojo, amarillo, marrón, negro. Pero estos son todos los colores naturales que se obtienen mediante la cocción de arcilla a alta temperatura. Aquí no hay pigmentos. La fuerza del clinker para pavimentación se logra en el proceso de cocción de la arcilla: sus moléculas se unen entre sí con tanta fuerza que se vuelve como una piedra.
Al colocar baldosas, todo el trabajo se irá por el desagüe si se hace mal. La loseta puede reventar si se ha formado una cavidad debajo debido a la mala compactación de la arena. Por eso la tecnología es tan importante.
Para empezar, los expertos ofrecerán al cliente decidir para qué fines se utilizará el territorio. ¿Habrá tráfico en él o será una zona peatonal, en la que no se esperan grandes cargas de peso? No solo la elección de las baldosas depende de esto, sino también los parámetros de la piedra lateral para crear bordes y bordillos. Cuando todos los materiales estén en su lugar, los trabajadores determinarán el área a pavimentar y elegirán la dirección de la pendiente para evitar charcos. La siguiente etapa es la preparación del suelo para trabajos posteriores o el desmantelamiento de la vieja superficie de la carretera. Al mismo tiempo, se eliminan el asfalto viejo o las tejas. ¿Por qué se elimina la parte vegetal del suelo y se crea una almohada para losas de pavimento? El sitio está cubierto de arena y grava, cuidadosamente apisonado. Si es necesario, el refuerzo se realiza con una malla de carretera, y solo después de eso comienza la instalación de losas de pavimento, bordillos y canaletas.
En cuanto al costo de colocación, se calcula individualmente y depende del tipo de suelo, si es necesario desmantelar el revestimiento anterior, si se requiere recuperación, cuáles son las características del relieve, dónde se encuentra el objeto y cuáles son las condiciones meteorológicas, así como la urgencia de la obra. La colocación de losas de pavimento costará desde 300 rublos / m2. m instalación de 1 p. m de un bordillo - desde 200 rublos. y 13:00 de un bordillo - de 150 rublos.
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Tipos de adoquines y adoquines: fotos, nombres y formas.
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La pavimentación de caminos, plazas, aceras, calles y propiedades privadas con elementos de pequeñas dimensiones se realiza desde tiempos inmemoriales en todos los continentes excepto en la Antártida. En la antigüedad, se utilizaban principalmente adoquines de granito, basalto, mármol y arenisca.
En la antigua Roma y Grecia, Bizancio y China, Egipto y América del Sur, aún se conservan pequeños y grandes espacios, en los que los adoquines han estado sirviendo durante miles de años.
Hoy en día, gracias a la aparición de nuevas tecnologías en la construcción, un desarrollador moderno tiene posibilidades casi ilimitadas para ennoblecer el territorio, dando un aspecto vanguardista, moderno o, por el contrario, clásico a casas particulares, casas de verano, parques, áreas de verano de restaurantes. y cafeterías, veredas, utilizando toda la variedad disponible de formas, colores y texturas.
En nuestro artículo, consideraremos los tipos de adoquines y adoquines para varios territorios, sus nombres, formas y tamaños, y también presentaremos fotos de los principales tipos de revestimientos.
Ventajas
Todos los materiales utilizados para pavimentar territorios se pueden dividir en dos grupos principales: estos son revestimientos artificiales y revestimientos hechos de materiales naturales.
Al decidirse por una de estas categorías, se deben tener en cuenta algunos de los siguientes factores: el propósito del recubrimiento, la intensidad de uso, las condiciones meteorológicas y climáticas de operación, los requisitos culturales y estéticos y, como un factor importante factor, posibilidades financieras.
Todos los FEM (elementos de pavimentación rizados) tienen ventajas comunes:
- fuerza;
- facilidad de instalación: no se requiere el uso de equipos de construcción pesados;
- facilidad de almacenamiento, transporte y descarga;
- respeto al medio ambiente;
- mantenibilidad: si es necesario instalar o reparar servicios subterráneos, se puede desmontar y ensamblar fácilmente en el lugar, el reemplazo de elementos individuales se realiza rápidamente y sin costo particular;
- el agua no se estanca en la superficie, porque las juntas de las baldosas permiten que se filtre rápidamente en las capas subyacentes.
Cada tipo de recubrimiento tiene sus propias ventajas y desventajas únicas.
Variedades
Considere la clasificación con más detalle:
- Superficies artificiales:
- losas de pavimento de hormigón (vibrofundido y vibroprensado);
- losas de pavimentación de arena polimérica;
- baldosas fabricadas con tecnología Granilite;
- Recubrimientos a base de caucho y migas de caucho.
- Revestimientos para carreteras y aceras de materiales naturales:
- adoquines de granito;
- arenisca-plastushka ("piedra salvaje") y sus productos;
- relleno con piedra triturada, grava, guijarros.
Producción de hormigón
El secreto de la popularidad de los adoquines de hormigón radica no solo en el aspecto atractivo que adquieren las calles de la ciudad y los hogares privados pavimentados con este tipo de producto. Las ventajas indudables de este tipo de recubrimiento incluyen alto rendimiento y relativo bajo costo. Así, por ejemplo, la resistencia, la baja abrasión, la resistencia a las heladas y la resistencia a muchos productos químicos proporcionan una larga vida útil de una superficie de pavimentación de este tipo, incluso en una gran ciudad moderna. Y la facilidad de instalación y el respeto por el medio ambiente hacen de los adoquines la mejor manera de mejorar el territorio.
Las losas de pavimento de hormigón se fabrican utilizando dos tecnologías: vibrocasting y vibropressing. Ambas tecnologías tienen igualmente un “derecho a la vida”. Debido a la colocación densa de la mezcla de hormigón mediante acción mecánica (vibración o vibrocompresión) y el bajo contenido de agua en la composición original del hormigón, se produce un revestimiento moderno, resistente y fiable.
De acuerdo con la tecnología de vibrocasting, la solución líquida se vierte en moldes de plástico o caucho y se hace vibrar en mesas vibratorias durante varios minutos, luego los moldes se secan durante al menos 24 horas (dependiendo de la temperatura ambiente), después de lo cual se retiran los FEM de los moldes En la superficie exterior del mosaico, se copia el patrón que estaba en el interior del formulario. Dichos productos son más livianos y suaves, tienen una amplia variedad de configuraciones.
Las baldosas vibroprensadas se estampan a máquina en moldes de acero a alta presión con vibración. La superficie de las baldosas vibrocomprimidas es uniforme y, por regla general, rugosa, el color es más oscuro que el de los adoquines vibrofundidos, el número de tamaños estándar es pequeño.
Las baldosas vibrofundidas y vibroprensadas difieren en apariencia, pero tienen la misma calidad, ya que la documentación reglamentaria (GOST) para este tipo de productos presenta los mismos requisitos técnicos y da instrucciones generales de uso.
La norma se aplica a losas de acera de hormigón hechas de hormigón pesado y de grano fino (arenoso) según GOST 26633 y destinadas a la instalación de aceras prefabricadas, caminos peatonales y de jardinería, plazas peatonales y puntos de aterrizaje de transporte público.
Como desventajas de las losas de pavimento de hormigón, se puede considerar el hecho de que se forma polvo de cemento durante la operación. Además, su superficie es porosa, por lo que durante un uso prolongado, diversos contaminantes pueden corroer las losas de pavimento.
Para disfrutar durante mucho tiempo de la belleza de un camino o parque infantil, conviene recordar que hay que cuidarlo con esmero y, si es posible, eliminar los escombros, las manchas, la suciedad y eliminar las plantas brotadas en el momento oportuno.
Productos de arena polimérica
Las losas de pavimento de arena polimérica están hechas de las siguientes materias primas: arena de tamaño de grano mediano, polímeros a base de polietileno, aditivos especiales y tintes (pigmentos secos) que se utilizan como base. Todos los componentes se mezclan completamente y se calientan a más de 250°C.
El método de fabricación de losas de pavimento de arena polimérica es la vibrocompresión. Para su producción se utilizan tanto máquinas manuales de baja productividad como modernas líneas automatizadas. El uso de equipos que proporcionan alta presión durante el proceso de prensado permite obtener productos de formas geométricas estrictas, sin poros y con líneas claras. Tales losas de pavimento en muchos aspectos superan significativamente a las de hormigón.
Las losas de pavimentación de arena polimérica resultantes se caracterizan por su alta densidad, uniformidad, resistencia y color brillante. En todo el macizo, los vacíos y grietas tanto externos como internos están ausentes, el agua prácticamente no se absorbe (la absorción de agua es solo del 0,03%).
La desventaja puede ser el precio, que es un 10-20% más alto que el del hormigón FEM. Además, el fabricante debe cumplir estrictamente con todos los requisitos en la fabricación: las materias primas deben ser solo de alta calidad (no se permite el uso de polímeros secundarios en más del 20%, no se pueden mezclar diferentes tipos de polímeros, la arena debe tamizarse, lavarse y secado en hornos especiales), de lo contrario, la vida útil de dicho polímero -losas de pavimento de arena será muy pequeña.
Tecnología "Granilita"
Granilit es una tecnología única basada en el método de vibrocasting.
Los productos de hormigón fabricados con la tecnología Granilite tienen una mayor resistencia a la tracción en la flexión, el desgaste y la resistencia a las heladas (más de 500 ciclos). El uso generalizado de tales productos se explica por el hecho de que es posible producir elementos de pavimentación ondulados (FEM) de varias formas. Las buenas propiedades estéticas permiten su uso como elementos decorativos para el diseño de territorios de residencias privadas y edificios públicos, parques infantiles, cenadores, paradas de transporte público.
Independientemente del tamaño de los elementos colados, es posible obtener una gama de colores de complejidad variable, imitando la superficie de cualquier material artificial o natural, incluido el patrón complejo de la piedra natural.
La esencia de esta tecnología es que el aire de la mezcla de concreto, preparado de acuerdo con una receta especial con aditivos y pigmentos especiales, comienza a eliminarse en una hormigonera especial, y la composición preparada ingresa a la mesa vibratoria en una forma ya sólida y compactada. , estado máximamente libre de aire. La mesa vibratoria es necesaria únicamente para la distribución uniforme de la mezcla sobre los moldes y para una compactación aún mayor del producto resultante.
Recubrimientos a base de caucho y migas de caucho
Los revestimientos de seguridad hechos a base de migas de caucho (negro) o caucho (de color) están diseñados para equipar canchas infantiles y deportivas, áreas adyacentes a piscinas y áreas de recreación.
El revestimiento tiene un espesor de 10 a 20 mm, puede ser de una o dos capas (a veces se agrega arena de cuarzo a la capa superior para aumentar la resistencia y la adherencia). En lugares sin vigilancia, el revestimiento se realiza en una versión antivandálica, pero si es necesario, las reparaciones se pueden realizar en poco tiempo a bajo costo.
Tal recubrimiento no necesita atención especializada: la lluvia elimina la contaminación y, debido a la porosidad, el agua se deposita en el suelo en poco tiempo. Para limpiar este revestimiento, simplemente barra los desechos y enjuague con agua de una manguera. El revestimiento a base de migas de caucho no acumula suciedad, es muy duradero y resistente al desgaste. Puede caber en terrenos complejos, puede ser de diferentes colores incluso dentro del mismo sitio. Hay revestimientos que le permiten colocar una pista de patinaje encima en invierno.
Todos los trabajos de colocación de FEM deben realizarse con un estricto control de calidad.
Durante la producción de trabajos en el dispositivo del recubrimiento, se imponen requisitos muy altos a la base. La superficie no debe tener irregularidades que excedan el 25% del espesor del recubrimiento, no debe estar sujeta a deformaciones por precipitaciones o temperatura ambiente, de lo contrario puede ocurrir ruptura. Para el escurrimiento de agua, es necesario realizar un “descenso” desde el centro del sitio hacia los bordes o hacia los lugares donde se recibe el agua de lluvia.
El piso de la cocina es de loseta o laminado que es mejor
Recientemente, se ha prestado cada vez más atención al ennoblecimiento del territorio adyacente a la casa, ya sea una casa de verano o una casa de campo. Además, se da prioridad a la disposición de los caminos. Y esto no es sorprendente, porque con la ayuda de caminos, puede dividir todo el sitio en ciertas zonas destinadas al cultivo de flores, camas, construcción de piscinas, miradores.
Como material moderno enfocado a la construcción de caminos, los adoquines son los más utilizados, los cuales tienen muchas ventajas sobre el asfalto o el pavimento de hormigón. Sin embargo, la vida útil de una loseta depende directamente de un enfoque competente para elegir un producto y realizar la instalación.
Ventajas y desventajas de los adoquines.
- Una amplia gama de colores y una variedad de dimensiones geométricas le permiten crear dibujos originales en el proceso de colocación;
- La instalación se lleva a cabo de tal manera que las costuras entre las baldosas formen su propio sistema de drenaje, asegurando que no haya charcos en los caminos;
- El azulejo está hecho de materiales ecológicos, por lo que en climas cálidos no se liberan sustancias nocivas a la atmósfera;
- La colocación manual elimina la participación de equipos especiales, por lo que la instalación de losas de pavimento para casas de verano es económica;
- El daño a una losa durante el período de operación no requiere el reemplazo de todo el pavimento, sino solo el elemento que requiere reemplazo;
- Durabilidad (25-30 años);
- Costo relativamente alto.
Sin embargo, el costo de un mosaico depende de la próxima carga en el camino, el brillo del color, el relieve del mosaico, por lo que no será difícil elegir la opción adecuada para ciertas condiciones de uso.
¿Cómo elegir los adoquines adecuados?
Por supuesto, el costo es de suma importancia, ya que es poco probable que las baldosas baratas duren más de 1 o 2 años. Además, las losas de pavimento de alta calidad para casas de verano deben cumplir con los siguientes criterios:
- La forma del azulejo debe tener las proporciones geométricas correctas.
- La coloración debe afectar no solo la capa superior de la loseta frontal, sino todo el grosor de la loseta sin inclusiones.
- La uniformidad de la estructura: la ausencia de bolsas de aire, grietas.
- Al chocar entre sí, las fichas deben emitir un sonido de timbre, lo que indica el cumplimiento del proceso tecnológico.
Al elegir un mosaico, también debe prestar atención a sus dimensiones:
- Las baldosas de formas pequeñas, pero con un grosor de más de 6 cm, soportan idealmente cargas elevadas, por lo tanto, son las más adecuadas para colocar automóviles, áreas cercanas al garaje;
- Se utilizan baldosas de hasta 6 cm para aceras no destinadas a la entrada de vehículos.
Y, por último, es necesario comprar losas de pavimento con un margen del 5% por imprevistos.
Tipos de losas de pavimento, sus ventajas.
Las tecnologías innovadoras no se detienen, por lo tanto, cada año se amplía la variedad de baldosas, que difieren en la composición de los componentes utilizados, el método de producción, las diversas dimensiones geométricas, el alcance y, por supuesto, el costo. Hoy en día, los tipos más populares de losas de pavimento para casas de verano incluyen:
1. Las baldosas de cemento y arena se producen de 2 maneras:
La vibrocompresión de mezclas semisecas se produce de forma automatizada. Grosor de baldosa a partir de 6 cm.
Ventajas y desventajas:
- La precisión de las dimensiones de todos los mosaicos;
- Alta resistencia del producto;
- Resistencia a las heladas;
- Baja absorción de agua;
- Excelente resistencia al desgaste;
- Resistencia al ataque químico;
- Larga vida útil;
- Espectro de color limitado (gris, rojo);
- Superficie rugosa y lisa sin ningún adorno;
- Precio alto.
El vibrocasting se lleva a cabo casi manualmente. El espesor de las tejas fabricadas es de 3-6 cm.
Ventajas y desventajas:
- Superficie lisa;
- La presencia de una variedad de adornos;
- Amplia gama de colores;
- La posibilidad de violación de parámetros geométricos;
- Baja resistencia a las heladas;
- fragilidad;
- Baja resistencia;
- El precio es ligeramente inferior al de las baldosas vibroprensadas.
2. Las baldosas de clinker se obtienen cociendo tipos especiales de arcilla a alta temperatura. El grosor de las baldosas varía entre 1-2,5 cm.
Ventajas y desventajas:
- Resistencia a las heladas;
- Alta resistencia mecánica;
- Uniformidad de estructura y color;
- Excelente resistencia al desgaste;
- Conservación a largo plazo del color original;
- Amplia gama de colores;
- Resistencia a los elementos químicos;
- Durabilidad;
- El costo es varias veces mayor que el precio de las baldosas de cemento y arena.
3. Baldosas de caucho: una combinación de masa de caucho, relleno de EPDM y poliuretano.
Ventajas y desventajas:
- Diversas soluciones de color;
- Excelentes características de insonorización;
- Resistencia a las heladas;
- Bajo costo;
- Violación de la integridad de la baldosa cuando se expone a objetos afilados.
4. Las baldosas de arena polimérica (plástica) se fabrican fundiendo a base de arena, polímeros, tintes bajo la influencia de una temperatura superior a 250 ° C y luego presionando.
Ventajas y desventajas:
- El plastico;
- alta densidad;
- Uniformidad de estructura, color;
- Resistencia a la influencia mecánica, química;
- decorativo;
- Alta resistencia a las heladas;
- Resistencia al impacto;
- Mayor resistencia a los rayos UV.
- Durabilidad;
- El rango de precios promedio en relación con otros tipos de losas de pavimento.
5. Granito - baldosas de piedra natural.
Ventajas y desventajas:
- Durabilidad;
- resistencia al desgaste;
- Resistencia a las heladas;
- Resistencia al impacto;
- Alto costo, superando significativamente el costo de las baldosas de cemento, arena y clinker.
Así, las baldosas vibroprensadas, clinker, plásticas, de granito son ideales para la pavimentación de caminos, zonas diseñadas para soportar grandes cargas.
Es muy posible dar al camino un aspecto atractivo con la ayuda de vibrocast o losas de pavimento de arena polimérica.
Las baldosas de goma son ideales para arreglar el espacio cerca de la piscina o el territorio frente a la entrada de la casa.
En base a lo anterior, la opción más aceptable tanto en términos de costo como de características de calidad para la mejora de cualquier parte del área local son los adoquines de plástico para casas de campo.
Herramientas necesarias para la instalación de baldosas
El siguiente conjunto será útil:
- sabotaje manual;
- bordillo;
- mezcla de cemento y arena;
- grava;
- yeso seco;
- geotextil;
- arena;
- canal;
- Escoba;
- rastrillo;
- regadera con difusor;
- Mazo de goma;
- maestro bien;
- nivel de construcción;
- cable;
- Lajas para piso.
Trabajo preparatorio antes de colocar baldosas.
La calidad de la instalación realizada depende de la corrección del trabajo preliminar, por lo que vale la pena abordar esta etapa de manera responsable. Necesario: 
En esta etapa, finaliza el trabajo preliminar de colocación de losas de pavimento + en el país.
Colocación de azulejos
Guiado por una instrucción tan pequeña, colocar losas de pavimento en el país no será difícil incluso para una persona no preparada. Por supuesto, se debe prestar especial atención a la elección de las baldosas necesarias y la calidad del trabajo preparatorio, ya que tienen una mayor influencia en el aspecto final de las losas de pavimento colocadas con sus propias manos.
La tecnología extremadamente simple de colocar losas de pavimento en el patio de una casa privada le permite realizar el trabajo de un desarrollador individual sin la participación de especialistas. Basta con organizar las pendientes del revestimiento, montar un desagüe pluvial, elegir un diseño racional y material para pavimentar, según las cargas operativas.
Antes de comenzar a decorar el patio con elementos de pavimento FEM rizados, debe aprender a planificar adecuadamente el terreno del sitio y reducir el presupuesto para paisajismo. Los FEM son una opción económica para el acabado en comparación con el pavimento de hormigón asfáltico, le permiten nivelar las irregularidades mediante terrazas y pendientes de 4 a 7 grados, necesarias para la eliminación por gravedad de la lluvia y la escorrentía derretida.
Para colocar los adoquines de manera uniforme y garantizar la máxima vida útil de la cobertura, se deben tener en cuenta los siguientes matices de funcionamiento:
¡Importante! El agua de lluvia (puntual o lineal) es necesaria en cualquier caso, ya que los MEF son de hormigón, caucho u hormigón polímero, y todos estos materiales retienen la humedad en la superficie.
Pavimentación del patio con losas
La colocación de baldosas en el patio debe tener en cuenta las características de la tecnología:
¡Consejo! Es mejor calcular la cantidad de losas de pavimento después de marcar el patio, teniendo en cuenta el esquema de diseño, la presencia de secciones curvas y muros de contención para las terrazas del sitio.
marcado de patio
En esta etapa, es necesario batir un solo nivel horizontal del patio, crear pendientes y delinear el área de pavimentación con cuerdas. Para colocar losas de pavimento sobre mezclas sueltas, se necesita una base rígida, preferiblemente de suelos con un contenido mínimo de arcilla. En la práctica, el desarrollador enfrenta los siguientes problemas:
En esta última opción, los pasos se agregan automáticamente para la transición entre terrazas. Es mejor hacerlos a partir de elementos FEM para mantener la unidad del estilo de diseño del paisaje.
Por lo tanto, es necesario marcar el patio para delimitar la zona de pavimentación, de cuya superficie se eliminará la capa fértil y se reemplazará con material no metálico. Para esto, se usan clavijas o tiradores, el cable se tira a lo largo del borde exterior de los bordillos o las bandejas de aguas pluviales.
Requisitos de la Fundación
Si hay arcilla en el suelo, se hinchará en invierno y destruirá el revestimiento. En un terraplén fresco, por el contrario, el suelo se hundirá con el tiempo. Por lo tanto, en el primer caso, parte del suelo (40 cm superiores) se reemplaza con un material inerte en el que no hay arcilla y se minimiza la hinchazón.
En la segunda opción, también se elimina el suelo negro, pero ya a una profundidad de 0,6 m, se vierte una capa de piedra triturada de 15 a 20 cm y se echan 10 cm de cimentación sobre toda la superficie del patio. Los elementos de pavimentación ondulados se colocan sobre una capa de arena con un espesor mínimo de 15 cm o gartsovka (1/6 cemento, arena, respectivamente) con un espesor mínimo de 10 cm. Todas las capas se compactan necesariamente con una placa vibratoria.
Preparando la mezcla
El pavimento se puede colocar sobre mortero, cartucho de mezcla seca o arena limpia. La primera opción es costosa, el recubrimiento no tiene mantenimiento y es extremadamente sensible a los movimientos de la base. Gartsovka no proporciona ninguna ventaja especial en comparación con la arena pura, ya que para la formación normal de una piedra de cemento, se necesita al menos una relación mínima de agua y cemento, y no la penetración accidental de humedad en el nivel inferior.
Preparación de la talla de cemento y arena.
Bordillos y drenaje pluvial
El recurso y la calidad del pavimento dependen directamente de la tecnología de instalación de las bandejas de tormenta y los bordes del jardín. Estos elementos tienen una altura superior a losas de pavimento, para ellos habrá que profundizar zanjas a lo largo del perímetro de la zona de pavimento. Al colocarlos en la base, debe seguir la tecnología:
El bordillo colocado se cubre desde el exterior con tierra, desde el interior con material no metálico (arena o piedra triturada) al mismo nivel que la superficie de la capa subyacente. Las bandejas de aguas pluviales y las entradas de aguas pluviales se montan en los puntos más bajos del área de pavimentación. Para reducir el presupuesto de paisajismo, las bandejas para tormentas pueden reemplazar los bordillos en un lado del jardín.
Instalación de baldosas sólidas
Sobre la base fabricada, los adoquines se colocan según la tecnología:
Arroz. 8 Tallado de alineación por regla
- pavimentación: de acuerdo con el patrón elegido y el esquema de colocación de elementos de pavimentación ondulados, las losas de pavimentación se montan sobre material a granel nivelado cerca una de la otra.
La regla está hecha de un tablero plano con bordes secos, en la parte inferior en ambos lados de los cuales se crean cortes rectangulares con una sierra para metales. A diferencia de las baldosas colocadas sobre pegamento, puede caminar sobre los adoquines de inmediato, por lo que es más conveniente colgar el trabajo frente a usted. Esto le permite nivelar toda la superficie de pavimentación a lo largo de las balizas y colocar los elementos FEM en un solo paso, lo que aumenta drásticamente la productividad.
Colocación de adoquines sin herramientas sobre arena nivelada y compactada
¡Consejo! Con una alineación de alta calidad a lo largo de las balizas de tallado o arena, las losas de pavimento ni siquiera necesitan ser removidas con un mazo de goma. Después de rellenar las juntas, toda la superficie del FEM se nivela y compacta con una placa vibratoria, lo que evita el trabajo manual del maestro de la casa.
Recorte y lechada
Es posible prescindir del corte de elementos de pavimento ondulado solo en áreas de formas geométricas regulares, e incluso así, no para todas las colecciones FEM. Es necesario recortar las losas de pavimento en los puntos de unión:
- en bordillos, cimientos, zócalos;
- cerca de entradas de aguas pluviales y en intersecciones;
- en secciones curvas, curvas.
El corte FEM se realiza con un disco de diamante o herramientas en una amoladora angular de piedra. A diferencia de algunos bordillos, los adoquines no tienen refuerzo, se cortan con bastante facilidad.
Para algunas modificaciones de FEM, los fabricantes producen mitades, lo que permite prescindir del recorte.
En la última etapa, el material de revestimiento colocado debe protegerse adicionalmente contra el desplazamiento durante la operación. Para hacer esto, las costuras deben rellenarse con cuarzo o arena lavada de cantera. Las partículas de estos materiales tienen un borde desgarrado, por lo que se autoajustan dentro de las costuras por su propio peso, no son arrastradas por la lluvia ni arrastradas por el viento.
Relleno de juntas FEM.
La arena se vierte en montones sobre el área de pavimentación antes de compactar el revestimiento con una placa vibratoria, cepillada sobre toda la superficie del patio. El material a granel penetra por sí solo en las costuras, después del tratamiento superficial con una placa vibratoria, los restos del material a granel se eliminan.
Nodo de emparejamiento con un área ciega
Si se planea pavimentar toda el área del patio con losas, entonces el área ciega también está decorada con este material por defecto. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta los matices:
- el ancho del área ciega debe ser de 15 a 20 cm más que la proyección del techo en el suelo;
- la pendiente del área ciega debe ser desde las paredes hacia afuera dentro de 4 a 7 grados;
- el relieve del patio, a su vez, puede tener una pendiente hacia la cabaña.
Por lo tanto, a lo largo del perímetro del área ciega, se debe montar un desagüe pluvial lineal de bandejas de superficie. O asegure el drenaje de la escorrentía de la superficie impermeable del pavimento de hormigón para apuntar las entradas de aguas pluviales instaladas en los puntos más bajos del patio, y organice pendientes de adoquín en su dirección.
La unión de la zona ciega y la pavimentación del patio con elementos pluviales.
¡Importante! En la etapa de fabricación de la capa subyacente, se colocan tuberías de alcantarillado de drenaje desde las entradas de aguas pluviales hacia el depósito subterráneo para recibir y acumular aguas residuales.
Por lo tanto, pavimentar el patio con losas solas no es difícil para un desarrollador individual, incluso en terrenos irregulares. Es necesario tener en cuenta la composición del suelo y su capacidad de carga, según las cargas operativas de este revestimiento decorativo.
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Es especialmente importante que los propietarios de casas particulares conozcan las características principales de un revestimiento como las losas de pavimento, cómo elegirlo y de qué manera se puede colocar. Después de todo, este revestimiento estará constantemente sujeto a cargas pesadas, ya que los muebles de jardín y las tinas con plantas se colocan en los sitios cerca de la casa, los automóviles se pueden estacionar aquí y los materiales de construcción pueden estar. La cubierta de los senderos del jardín en verano se calienta fuertemente por el sol, en otoño se inunda con lluvia y en invierno se congela y se descongela nuevamente. Por tanto, el material de caminos y andenes debe soportar los efectos adversos y el uso más intensivo. ¿Cómo elegir losas de pavimento para cumplir con requisitos tan altos?
Método de producción, material de origen y características de calidad.
Las losas de pavimento se pueden hacer de varios materiales. Por ejemplo, hace relativamente poco tiempo han aparecido en el mercado revestimientos para madera y caucho. Sin embargo, mientras tales variedades siguen siendo exóticas. Los revestimientos hechos de arcilla cocida y piedra natural son ampliamente utilizados. Pero las baldosas de hormigón son las más asequibles, duraderas y prácticas. Esta es una opción clásica, cuyas principales ventajas se consideran costos de producción relativamente bajos y la capacidad de soportar cargas pesadas.
Para elegir el recubrimiento correcto, debe considerar su propósito. Por ejemplo, si desea comprar baldosas de calidad para pavimentar un espacio de estacionamiento o para colocar un camino de entrada, necesita un piso más duradero. Es mejor comprar un azulejo producido por vibroprensado. Dicho revestimiento está hecho de cemento y granito triturado, agregando plastificantes y pigmentos a la masa original.
Con la ayuda de esta tecnología, se producen losas de pavimento de diferentes tamaños. Sin embargo, para un espacio de estacionamiento o un camino de entrada, vale la pena elegir baldosas pequeñas, ya que las muestras grandes pueden agrietarse más rápido bajo tales cargas. La ventaja de esta tecnología es la geometría exacta de los elementos individuales, que permite la formación de un revestimiento duro más duradero durante la colocación.
Pero para los caminos de jardín pequeños, es mejor elegir baldosas hechas por vibrocasting. Esta tecnología no implica un alto grado de automatización, por lo que, en términos de precisión geométrica, las tejas son inferiores a la vibrocompresión. Se ve más impresionante, ya que este método permite una mayor variedad de tonos. Además, con vibrocasting, es posible aplicar patrones a la superficie de la loseta.
Elección de diseño y tamaño.
Ambos métodos de producción de baldosas (tanto vibrocasting como vibrocompression) permiten obtener una gran variedad de formas.
Los catálogos de los fabricantes incluyen adoquines clásicos, hexágonos y variedades más interesantes, convencionalmente llamadas "raqueta", "bobina" u "onda".
La elección de losas de pavimento depende del método de colocación que vaya a utilizar.
Los adoquines, que es un rectángulo ordinario, se consideran la opción más versátil. Después de todo, al colocarlo, se puede usar en varias combinaciones. Las opciones más simples son "columnas" e imitación de ladrillo, pero se pueden usar arreglos por parejas: "espiga", "tablero de ajedrez", "escalera", etc. Estos esquemas parecen más interesantes, pero requieren un enfoque más cuidadoso.
Al elegir un azulejo de una forma más compleja, prepárese para el hecho de que necesitará al menos el proyecto de diseño más simple para colocarlo de modo que el revestimiento se vea armonioso.
En los catálogos puedes encontrar azulejos de diferentes colores. Aunque solo se utilizan materias primas naturales para producir este material, todavía se le agregan pigmentos colorantes para suavizar los tonos. Si se usa cemento blanco para hacer el revestimiento, se pueden obtener colores más brillantes, como el verde o el amarillo.
Pero no siempre se ven bien en los senderos del jardín. Vale la pena elegir un mosaico de tales tonos solo cuando el área del sitio es lo suficientemente grande.
¿Qué azulejo elegir: pequeño o grande? Además de los matices descritos anteriormente, debe tenerse en cuenta que el tamaño también depende del diseño general de su sitio. Hay otro punto importante: cuanto más pequeños son los elementos individuales, más costuras se hacen entre ellos. Esto significa que reparten mejor las cargas que se producen durante el uso intensivo, lo cual es importante para una plaza de aparcamiento, pero prácticamente no importa para caminos rectos de jardín, ya que se pueden pavimentar con elementos de cualquier forma y tamaño.
Para terrazas de geometría irregular o caminos arqueados, es mejor elegir adoquines pequeños, ya que este material le permite crear curvas de cualquier radio. Sin embargo, existen tipos separados de mosaicos que están diseñados específicamente para formas circulares, pero son costosos.
Algunos matices de calidad.
Un diseño hermoso no significa que esta losa de pavimento sea de alto rendimiento, por lo que es más seguro elegir productos que hayan sido aprobados. Esto significa que su calidad está confirmada por los certificados correspondientes. Dichos documentos no siempre están disponibles para los productos de las pequeñas empresas, aunque son más baratos. Si desea encontrar un azulejo de calidad, debe elegirlo de acuerdo con los criterios principales: resistencia a las heladas (esto significa que el producto tolera no solo la congelación, sino también la descongelación), resistencia, capacidad de humedad y densidad del concreto. Todos estos datos deben quedar reflejados en la documentación.
Sin embargo, algunos indicadores se pueden evaluar de forma independiente. ¿Cómo hacerlo bien? Por ejemplo, si desea saber qué tan fuertes son las losas de pavimento, puede intentar romper una pieza de una muestra con una herramienta especial. Presta atención al descanso. Una loseta duradera hecha de concreto de calidad, alta densidad y baja retención de humedad se verá suave cuando se rompa. Si la fractura resultó ser irregular, con granos sobresalientes, esto indica que el producto está hecho de una mezcla con una estructura no homogénea y baja densidad, y una alta capacidad de humedad. Con el tiempo, este adoquín puede agrietarse. La fractura debe pintarse uniformemente; esto es importante, y en la superficie misma del producto no debe haber grietas, burbujas ni irregularidades.
Es importante prestar atención al color de los azulejos.
No podrás ver todos los elementos de la fiesta. Pero incluso en las muestras no debe haber rayas oscuras o claras pronunciadas. Estas bandas suelen indicar que los componentes originales se mezclaron mal. Pero debe recordarse que a veces aparece una ligera capa de cal en los adoquines.
A diferencia de las rayas, se considera normal. La placa es el resultado de procesos químicos naturales que ocurren durante el curado de la mezcla y no afecta la calidad del producto. Esta placa se puede quitar fácilmente con productos especiales que se venden en las tiendas de artículos para el hogar y el jardín. Una ligera diferencia en los tonos de los diferentes elementos de mosaico tampoco debería confundir a los compradores. Esta diferencia surge debido a que en la elaboración de la mezcla se utilizan ingredientes naturales con diferentes características.
Un tono demasiado brillante de un azulejo puede indicar que se le ha agregado una cantidad excesiva de pigmento. Esto reduce la fuerza del producto.
Hay varios otros matices importantes. Entonces, si escucha un sonido de timbre cuando dos elementos chocan entre sí, esto significa que el azulejo se ha secado y ya puede comenzar a colocarlo.
