¡Hace tiempo que no publico aquí! Y puedes encontrar un montón de buenas razones para esto ... Y la razón principal es que estaba haciendo lo que dicen en la radio: ¡el "formato" incorrecto! Y ahora, no en mi opinión, pero por necesidad, comencé a reparar el baño. Anteriormente, las reparaciones se realizaron en 2005, esta fecha es únicamente con el propósito de comprender qué estaba disponible en ese momento de las tecnologías y materiales disponibles. ¡Creo que algunas ideas siguen siendo relevantes hoy en día! Por esta razón, decidí publicar varios artículos, por así decirlo, en orden inverso, es decir. durante el análisis...
Este primer artículo está dedicado al tema de doblar paneles de plástico cuando se revisten habitaciones en las esquinas. Creo que este problema puede ser bien conocido por muchos, pero también habrá quienes simplemente no pensaron en esa opción para resolver el problema, sino que siguieron exclusivamente el camino que ofrece nuestra industria y compraron varios rincones provistos para estos fines. . En mi opinión, la opción que propuse, en primer lugar, ahorra dinero (no compre esquinas), en segundo lugar, se ve más agradable estéticamente y, en tercer lugar, le permite mantener la integridad de la estructura. Tal vez a alguien más se le ocurran cualidades positivas, ¡creo que estas son suficientes!
¡Y así, considere el panel de plástico en sí mismo! (para la demostración usé recortes, fragmentos, en resumen, basura)
Para crear una esquina interna, basta con hacer un corte a lo largo de toda la longitud del panel desde el "lado equivocado" del segmento requerido, que formará aún más la esquina. El corte se puede hacer con un cuchillo de construcción simple. El panel se corta con bastante facilidad y sencillez.
Como ha demostrado la práctica, aunque un corte simple es suficiente, es mejor que un par "seleccione completamente el material" de este segmento, como en la foto a continuación. Esto se debe al hecho de que cuando se doblan, los bordes del plástico cortado pueden interferir entre sí ... !!! No es obligatorio, ¡pero muy recomendable!
Debe doblarse con cuidado, con movimientos suaves, gradualmente a lo largo de toda la longitud para que el panel no se rompa en este lugar. Se puede lograr un ángulo bastante grande.
Para la esquina exterior, se requiere "seleccionar material", ya no de un segmento. Esto se debe al hecho de que los bordes cortados se superponen aquí y comienzan a hacer tope y no permiten que el panel se doble.
Si haces todo bien lenta y cuidadosamente, ¡entonces puedes lograr estos resultados!
ANGULO EXTERIOR
ESQUINA EXTERIOR
¡Atención, se obtendrá un ángulo suave y bueno si las paredes que recubre / pega con paneles también muestran ángulos normales!
De acuerdo, es bastante tedioso terminar las paredes con plástico en un marco prefabricado de metal y madera. Además, este método de decoración de paredes reduce el volumen de la habitación. Y aunque estamos hablando de unos 3-4 cm en cada lado, todavía hacen que la habitación sea significativamente más pequeña. Hay otras desventajas del método del marco de revestimiento de paredes con plástico: los paneles de PVC no pueden pasar la humedad y sus vapores, como resultado de lo cual la humedad, la podredumbre y, como resultado, la aparición de hongos se forman detrás de una pared falsa de este tipo. . Una alternativa a la tecnología de marco de revestimiento de paredes con plástico es la instalación de paneles sobre pegamento; este método carece de casi todas las desventajas descritas anteriormente. Lo trataremos de la manera más detallada.
Condiciones bajo las cuales es posible revestir paredes con plástico usando pegamento
Sí, has oído bien. No todas las paredes se pueden pegar con paneles de plástico PVC. No existen muchas condiciones bajo las cuales el plástico pueda adherirse bien a la superficie a revestir, pero su incumplimiento conducirá a una pérdida de dinero y tiempo.
En primer lugar, es la uniformidad de las paredes. No estamos hablando de una superficie ideal que no tenga la más mínima curvatura: las caídas, hoyos y protuberancias permitidas no deben exceder los 5 mm. Si hay más, entonces el plástico no se pegará ni se romperá en lugares de grandes depresiones.
En segundo lugar, la calidad de la superficie. No es ningún secreto que ningún pegamento se adherirá a una superficie polvorienta, sucia y grasienta. Por lo tanto, antes de continuar con el pegado de los paneles de plástico, las paredes deben limpiarse con alta calidad: lave el encalado con agua, elimine el polvo con una imprimación y limpie la grasa con detergentes.
¿Qué pegamento elegir para paneles de PVC de plástico?
En principio, el revestimiento de paredes con plástico se puede realizar utilizando diferentes composiciones adhesivas: algunos artesanos usan adhesivo de fusión en caliente para este propósito, que se aplica con una pistola especial, otros recurren al pegamento de contacto como "clavos líquidos", y otros más use espuma de montaje para montar paneles de PVC, sin capacidad de expansión.
En principio, todas las composiciones adhesivas anteriores hacen frente a las tareas que se les asignan en casi un 100%, pero algunas de ellas tienen sus inconvenientes. En particular, estamos hablando de pegamento caliente. El hecho es que el plástico tiene un coeficiente de expansión térmica considerable: el uso de un adhesivo de fijación rígida que priva a los paneles de un pequeño juego libre conduce a un retraso gradual de los paneles de las paredes. Esto no sucede de inmediato, pero en los próximos años, el adhesivo termofusible demostrará su incapacidad para sujetar los paneles durante mucho tiempo y de manera confiable.
Es por ello que es mejor instalar plástico en las paredes con clavos líquidos o sellador de poliuretano no expansivo.
Este tipo de adhesivo tiene la plasticidad suficiente para que durante los ciclos de enfriamiento y calentamiento del plástico no se despegue de la superficie. Es este adhesivo para paneles de PVC el que utilizan la mayoría de los artesanos que valoran su reputación.
La tecnología de montaje de paneles de PVC sobre pegamento.
El proceso de revestimiento de paredes con plástico usando pegamento, como en principio, y todo el trabajo de acabado comienza con una preparación de superficie de alta calidad. Como se mencionó anteriormente, se limpia de polvo, suciedad y grasa, después de lo cual se imprima abundantemente. Este enfoque de los negocios es una verdad común para todo maestro que respeta su trabajo.
Es posible que se deba realizar un trabajo adicional antes de limpiar e imprimar las paredes. Se trata del enfoque de los constructores de la era pasada para su trabajo: la mayoría de las esquinas de las habitaciones, como el baño y el baño, se redondearon. Tendrán que ser ligeramente recortados con un punzón. Si esto no es posible por algún motivo, deberá repetir los giros de las paredes con una precisión de un milímetro.
¿Sabes cómo doblar un panel de plástico en toda su longitud sin romperlo? Ciertamente no necesitará calentarlo con un potente secador de pelo: la parte posterior del panel se corta entre los refuerzos y se dobla suavemente. Por lo tanto, puede hacer casi cualquier esquina interna e incluso externa. Al formar las esquinas exteriores, una ranura no será suficiente; tendrá que cortar un segmento oblicuo de uno y medio a dos refuerzos de ancho. En principio, si las paredes y las esquinas son uniformes, puede abandonar esta idea y preferir las juntas de las esquinas de fábrica. En el caso de ángulos de pared superiores a 90˚, no se puede imaginar nada mejor que doblar el panel.
Bien, ahora vayamos al grano, y primero prepararemos la franja inicial, que cultivará la conexión del plástico con el piso. Puede prescindir de él, pero solo si sus planes incluyen la instalación de zócalos. Lo mismo se aplica al techo: si planea instalar un sistema de suspensión de plástico, puede negarse a instalar el perfil inicial debajo del techo.
Ahora el panel en sí. Se corta de acuerdo con la altura de la habitación, su parte posterior se limpia de polvo con un paño húmedo. Solo entonces se le puede aplicar pegamento. Dependiendo de la curvatura de las paredes, el adhesivo se puede aplicar de varias formas. Si las paredes pueden llamarse ideales, entonces la aplicación de la composición adhesiva se realiza en tiras a lo largo del perímetro y en el medio de la tira, pero si las paredes tienen curvatura, entonces es mejor aplicar el pegamento en puntos, en grandes gotas. Este enfoque comercial garantizará que, incluso en las depresiones, el panel se adherirá a la superficie de la pared con alta calidad.
El panel engrasado con pegamento se aplica a la pared. Si estamos hablando de usar clavos líquidos, entonces golpea y se desprende; dicho pegamento debe resistir un poco (5-7 minutos), esto lo hará más rígido y no permitirá que el panel se quede atrás de la pared hasta que el el pegamento está completamente seco. Con el sellador de poliuretano, tales números no funcionan; en el proceso de endurecimiento de este pegamento, la tira de plástico deberá presionarse periódicamente contra la superficie a revestir. Así que digan lo que digan, es difícil encontrar algo mejor que los clavos líquidos para pegar paneles de plástico PVC.
Aquí está la respuesta a la pregunta de cómo fijar el plástico a la pared con pegamento. Es de esta manera que se realiza su instalación adhesiva. Y finalmente, un pequeño consejo sobre la formación de esquinas externas e internas. Para ser honesto, no tiene sentido molestarse con ellos y usar conexiones de fábrica. La mejor opción es revestirlos con esquinas de plástico ordinarias que no tengan ranuras para insertar paneles en ellas. Simplemente se pegan sobre silicona transparente y se retira el exceso con un paño húmedo. Dependiendo de la curvatura de las esquinas, puede elegir el ancho de dichos insertos en el rango de 20 a 50 mm.
Muchos se preguntan cómo doblar tubos de plástico de PVC por su cuenta. De hecho, en el proceso de instalación de sistemas de calefacción y suministro de agua, a menudo hay que lidiar con la deformación de las tuberías, pero muchos, sin saber cómo hacerlo, adquieren muchos componentes innecesarios, con la ayuda de los cuales crean curvas y ramificaciones de el canal. Al mismo tiempo, gastan en esto casi un tercio del presupuesto asignado para la creación de toda la tubería. Una forma más racional y económica es doblar tuberías de PVC.
Entonces, para doblar una tubería de PVC destinada a un sistema de suministro de agua potable y calefacción, es necesario recordar y poner en práctica varios métodos conocidos para influir en los productos de plástico utilizando aire caliente y una sustancia vaporosa. Además, en trabajos de construcción independientes, existe una forma de doblar una tubería de PVC utilizando una estufa de gas incluida. Entonces, sobre todo con más detalle.
En cuanto al método manual para doblar tubos de plástico, consiste en calentar exactamente esa sección del tubo que se va a doblar. En este caso, una estufa de casa puede ayudar, o mejor dicho, uno de sus quemadores. Pero, al usar este método para doblar tuberías de plástico, debe estar atento y cuidadoso, ya que una llama abierta puede dañar no solo la tubería, sino también las manos de la persona. Y en casos más graves, conducir a resultados desastrosos. Por lo tanto, siempre hay una alternativa a todo lo que sucede, en lo que respecta a los métodos de doblado de tuberías de PVC, incluso.
Las formas más seguras de crear cualquier curva y dirección de una tubería destinada al suministro de agua son:
1. La tubería de plástico se puede doblar con un secador de pelo. Para asegurar la forma adecuada de la tubería de PVC cuando se calienta, para que no comience el proceso de fusión, es necesario verter en su cavidad interna un material resistente a temperaturas elevadas, y cuya estructura tiene forma de finas fracciones de molienda. Dichos materiales incluyen tanto masa de arena como masa de sal. Usando una regadera o embudo de construcción, no será difícil verter dichos materiales en una tubería de PVC. Naturalmente, uno de los extremos deberá cerrarse con un tapón de corcho o barrera. Aproximadamente, para llenar un tubo de plástico estándar (longitud de unos 3 metros y un diámetro de unos 2 cm) diseñado para crear un sistema de calefacción o un canal de suministro de agua, necesitará aproximadamente un balde de material a granel. Al conocer todos los cálculos, puede comprar todo lo que necesita por adelantado y no preocuparse de si los materiales disponibles eran suficientes o no.
2. La tubería de plástico se puede doblar sin la ayuda de un secador de pelo. Este método consiste en calentar material a granel (masa de arena o masa de sal) utilizando un horno. Para implementar el plan, necesitará una bandeja para hornear y un horno precalentado. Después de que la masa a granel se haya calentado a la temperatura deseada, usando una cuchara y un embudo de construcción, es necesario verterla en la cavidad interna de la tubería de plástico. Debe tenerse en cuenta que al elegir este método para doblar una tubería de PVC, debe tener un cuervo y una cubierta de barrera de metal.
Un matiz importante es la determinación de la temperatura deseada, suficiente para doblar tubos de plástico, así como tubos de PVC por sí solos. En este caso, debes pensar lógicamente. Considere este problema usando el ejemplo de un calentador de agua. Entonces, el tanque calienta el agua, de acuerdo con las recomendaciones de las instrucciones del producto, hasta un máximo de 75 grados centígrados, pero es recomendable ajustar el modo y configurar la temperatura de calentamiento a 60 grados. Esto es necesario para evitar la formación de depósitos en las paredes del tanque durante el calentamiento a altas temperaturas. Entonces, al hacer un análisis de los datos disponibles, podemos concluir que la temperatura de calentamiento requerida de la masa a granel definitivamente debe estar por encima de los 80 grados. En Internet, hay información de que tales masas deben calentarse al menos a 140 grados y no más de 170 grados, ya que esta temperatura extrema se considera el punto de fusión de los productos de plástico y PVC.
Se han considerado todos los métodos para doblar tuberías de PVC para sistemas de suministro de agua, y solo debe elegir según sus deseos.
¿Y de qué manera se puede lograr doblar tuberías de PVC destinadas a sistemas de alcantarillado?
Pocas personas saben que estos tubos rígidos de PVC con un gran diámetro, en general, se pueden doblar. Debe entenderse que no todos los tipos de tales tuberías se prestan al proceso de doblado. Además, solo puedes doblar un poco la tubería, pero eso es algo. En la mayoría de los casos, como muestra la práctica, una tubería de alcantarillado de plástico con un diámetro de 1011 cm se puede doblar en un máximo del 25% con la ayuda de un secador de pelo técnico. No se preocupe si aparecen formaciones en relieve en forma de pliegues en la superficie exterior de la tubería de PVC después del procesamiento con un secador de pelo técnico. Tales formaciones no impiden el paso de masas a través de él, y tampoco crean un debilitamiento de los lugares deformados.
Los tubos hechos de cloruro de polivinilo o plástico, que tienen un diámetro de 56 cm, se prestan para la creación de curvas sin obstáculos Para doblar dichos productos, se usa un secador de pelo técnico o se usa tecnología de materiales a granel calientes. Antes del proceso de creación de curvas, debe realizar un ejercicio de entrenamiento. No es necesario ahorrar materiales para perfeccionar una habilidad. Dicha capacitación ayudará a lograr un buen resultado al final del proceso de doblado del producto plástico deseado.
El proceso de doblado de tuberías de alcantarillado hechas de plástico o cloruro de polivinilo difiere poco del proceso de doblado de tuberías para sistemas de calefacción o sistemas de suministro de agua. Inicialmente, es necesario calentar el material a granel a 80100 grados Celsius y luego verterlo en la cavidad del producto plástico. Luego, debe esperar un tiempo para que la tubería de PVC se caliente en el lugar de la curva prevista. Después de esperar, puede comenzar a darle el aspecto que necesita.
Las tecnologías de construcción actuales han alcanzado el nivel de creación de tuberías de PVC flexibles especiales para sistemas de alcantarillado. Se fabrican en diferentes tamaños y con diferentes diámetros. Por lo tanto, al comprar una tubería de este tipo, es posible evitar que la tubería tenga propiedades de flexibilidad por sí sola. ¡Pero la elección es siempre tuya!
Las tuberías de PVC ya han entrado a fondo y con firmeza en nuestras vidas, reemplazando cada vez más a las tuberías de metal a las que estamos acostumbrados. El resultado de esto fue que las tuberías de PVC no se corroen, no le temen al agua, a las heladas y, a pesar de su alta resistencia, se pueden cortar y doblar fácilmente para darles la forma deseada.
Además del uso de tuberías de PVC en plomería, se usan con mucha frecuencia para la fabricación de diversas artesanías.
Para doblar una tubería, generalmente se usan máquinas dobladoras de tuberías, pero sus precios son relativamente altos (de 3000 a varias decenas de miles), y entonces, ¿por qué necesita una máquina si no se propone el objetivo de hacer esto todo el tiempo? ¿tiempo?
Como se mencionó anteriormente, las tuberías de PVC son fáciles de doblar y puede darles la forma deseada simplemente con la mano, utilizando accesorios y herramientas simples, a saber:
recipiente metálico;
herramienta de corte (tijeras o cuchillo);
Guantes protectores;
papel de lija;
estufa de gas/eléctrica;
secador de construcción.
En algunos casos, por ejemplo, para doblar una tubería en varias direcciones, necesitará hacer un accesorio simple (plantilla) para doblar tuberías, que es una placa de madera contrachapada gruesa o tablero de fibra con pasadores de madera insertados (clavos o se pueden utilizar tornillos autorroscantes).
Para que la tubería se doble de manera uniforme, sin arrugas, debe calentarse de manera uniforme. Para esto, se usa arena. Mida la cantidad requerida de arena por adelantado, vertiéndola en la tubería, después de sellar un extremo de la tubería con cinta adhesiva. Como muestra la práctica, para una tubería de 3 metros con un diámetro de 20 mm de arena, se requiere aproximadamente un balde.
Luego vierta la arena de la tubería en el recipiente de metal preparado, caliente la arena a una temperatura de 80-100 grados ...
...y viértalo de nuevo en la tubería. Selle el orificio de llenado con cinta para que la arena no se derrame fuera de la tubería durante la operación. Atención: recuerde que la tubería se calentará, ¡así que no olvide usar guantes protectores!
Coloque la tubería sobre una superficie plana para que se caliente de manera uniforme. Para una tubería con un diámetro de 16-20 mm, esto llevará de 2 a 4 minutos.
Luego coloque la tubería en la plantilla preparada y dóblela suavemente centímetro a centímetro en las direcciones deseadas. ¡No te apures! El resultado de un trabajo impreciso puede ser desviaciones desiguales e incluso rupturas de la tubería a lo largo del diámetro exterior. En esos y otros casos, el matrimonio no es susceptible de corrección. Al finalizar el trabajo, dejar el tubo en la plantilla hasta que se enfríe. Después de quitar la tubería de la plantilla, mantendrá la forma que le diste.
Si hay una gran cantidad de trabajo por delante, existe el riesgo de que la arena tenga tiempo de enfriarse antes de que se complete el trabajo. Para evitar que esto suceda, por si acaso, tenga a mano un secador de pelo de construcción para calentar localmente la sección tratada de la tubería de vez en cuando.
En principio, puede prescindir de calentar la arena en la estufa, usando solo un secador de pelo, pero en este caso el trabajo se retrasará innecesariamente y, además, con un manejo descuidado, puede sobrecalentar la tubería, y simplemente " flotar". Y esto, de nuevo, no es eliminar el matrimonio.
Además del método descrito, existen otras formas de doblar tuberías de PVC utilizando otros dispositivos, por ejemplo, las llamadas plantillas de resorte. Son de dos tipos: internos, cuando el conductor se inserta en la tubería, y externos, aquí la tubería se inserta en el conductor.
Puede doblar tubos de PVC sin ninguna herramienta, pero para ello debe tener manos y dedos fuertes. Mire un video pequeño pero muy informativo sobre este tema a continuación.
Los tubos de PVC se utilizan cada vez más como material de partida para la fabricación de diversos productos artesanales y caseros. A veces, los maestros les dan una forma curva ornamentada y el trabajo final después de aplicar la capa de acabado ni siquiera se parece al material original. En esta clase magistral, le demostraremos esta técnica.
materiales
Para doblar un tubo de PVC necesitarás:
- la tubería en sí;
- cinta fuerte;
- arena;
- embudo;
- recipiente metálico;
- estufa de gas o eléctrica;
- Guantes protectores;
- cuchillo o tijeras;
- sierra o sierra para metales, así como papel de lija.
Además, necesitará un doblador de tubos. En este caso, se utilizó una pieza de madera contrachapada con tacos plantados en el espesor.
Paso 1. Por lo general, se usa un quemador de gas para doblar tuberías, pero con su ayuda es posible doblar ligeramente la tubería y solo en un área pequeña.
Es difícil elaborar segmentos significativos de dicho material de esta manera. Lleva mucho tiempo, además, las tuberías a menudo se doblan durante el trabajo, lo que no se ve estéticamente agradable.
Para doblar la tubería, como se ve en la foto del trabajo final, debe calentarse uniformemente desde el interior. Para esta difícil operación utilizamos arena. Entonces, antes que nada, debe cortar una pieza de la longitud requerida de la tubería de PVC y limpiar los bordes del corte.
Paso 2. Un extremo de la tubería debe sellarse con cinta. La cinta debe cubrir completamente el agujero.
Paso 3. Con la ayuda de un embudo, se debe verter arena en la tubería. Tómelo tanto que la tubería esté completamente llena de él.
Paso 4. Habiendo medido la cantidad requerida de arena, viértala en un recipiente de metal y caliéntelo bien. La arena debe estar caliente.
Paso 5. Póngase guantes protectores en las manos. Usando el mismo embudo, vierta la arena preparada nuevamente en la tubería.
Paso 6. Cubre el otro extremo del tubo con cinta adhesiva. Esto es necesario para que la arena no se derrame durante el trabajo.
Paso 7. Deja la pipa así durante un par de minutos. Durante este tiempo, se calentará desde el interior. El material se volverá suave y flexible.
Paso 8. Mientras la arena aún está caliente, puedes moldear el trozo de tubería cortado en la curva o forma deseada. Después de eso, retire la cinta y vierta la arena hacia atrás.
