Prensa de vacío: características de las variedades de prensas de vacío, características de una termoprensa de vacío y de membrana, así como el funcionamiento de las máquinas de vacío. Prensa de vacío: operación de prensas de vacío de membrana en condiciones no estándar. trabajo de vacío

Una prensa de vacío es un dispositivo que está diseñado principalmente para procesar varios materiales. Este proceso se lleva a cabo mediante la aplicación de una película que puede tener una variedad de estándares. A menudo, estos dispositivos tienen, además del principal, una serie de funciones adicionales. Tales instalaciones han encontrado su aplicación activa en diversas industrias. Pero la mayoría de las veces, se utilizan en grandes industrias. En cuanto a aquellas industrias en las que la prensa de vacío se ha convertido en un elemento integral, seguro que esta es la industria del mueble. Esta dirección simplemente no puede funcionar sin una prensa de vacío.

Una de las tareas principales de una prensa de vacío es la creación de varias figuras de madera, plástico y materiales similares. A juzgar por las estadísticas de ventas y las opiniones de los clientes, dicho equipo es realmente muy efectivo y no será difícil encontrarle un uso. Dicho equipo puede realizar fácilmente incluso las funciones más complejas y hacerlo muy rápidamente.

A muchos les puede parecer que el diseño de una prensa de vacío no es particularmente confiable. Hay una cantidad considerable de razones para esto, la principal de las cuales se puede llamar su apariencia no del todo presentable. Pero aún así, vale la pena decir que en este diseño todos sus elementos están puramente en su lugar, lo que en realidad permite que el dispositivo se use con tanta eficiencia.

Los elementos principales de una prensa de vacío:

• Transporte: este elemento se puede llamar una especie de adaptador para la interacción de todos los elementos del sistema. Muchos consideran que este elemento es uno de los más importantes, ya que realiza una gran cantidad de trabajo.
• El sistema de vacío neumático es uno de los elementos fundamentales de este sistema, que se encarga de la mayor parte de las tareas intensivas en mano de obra. A menudo, estamos hablando de la distribución cualitativa de la presión en todas las direcciones de este dispositivo. Esto es lo que le permite crear un alto nivel de vacío.
• Escritorio: se puede atribuir una cierta cantidad de dispositivos a este elemento. Todos ellos, aunque no tan significativos, siguen contribuyendo considerablemente al éxito general del dispositivo.

Arriba, hemos enumerado solo los componentes más obvios del sistema de vacío, que se pueden ver de un vistazo. Pero vale la pena recordar que dentro de dicho sistema todavía hay una gran cantidad de otros elementos. Aunque son menos perceptibles, su papel en el flujo de trabajo general también es muy impresionante.

La prensa de vacío se divide en dos categorías principales:

• semiautomático
• Auto

Si el principio de operación semiautomático implica una cierta cantidad de asistencia humana, entonces el automático realiza todas las operaciones por sí solo. Pero aún así, en este momento, el principio de funcionamiento semiautomático es muy popular.

Pero decir algo sobre esto es definitivamente muy problemático. Después de todo, todos tienen sus propias tareas que deben resolverse. Pero qué prensa es la más adecuada para esto, solo usted puede determinarlo.

Prensa de vacío de membrana

Este tipo de prensa de vacío está destinado a su uso exclusivo en la industria del mueble. La razón principal de esto es el principio de funcionamiento del dispositivo, que está diseñado exclusivamente para la industria del mueble. Las bombas de vacío de diafragma están a la venta en una variedad de configuraciones. Todo depende de cuán costosa sea la opción elegida por el usuario y cuán grande sea la tarea.

Si hablamos de las diferencias más significativas entre las bombas de vacío de membrana, simplemente no existen. Lo único son dimensiones más compactas y características técnicas más altas. En cuanto a la apariencia del dispositivo, en este aspecto no hay diferencias como tal. Muchos en esta etapa están seguros de que muy pronto esta categoría de prensas alcanzará un nivel completamente nuevo, ya que es precisamente esta categoría la que tiene el mayor potencial.

Ahora, como ejemplo, consideraremos la versión más compacta y versátil de una prensa de vacío:

La prensa de vacío de membrana VPR-3000 es uno de los mejores modelos de prensas de vacío de membrana en el rango de precio medio. Muchos usuarios en esta etapa prefieren comprar este modelo de bomba de vacío en particular. La razón de esto se puede atribuir al alto nivel de productividad y calidad de la prensa de vacío. En cuanto al lugar en el mercado, ahora las prensas de vacío VPR-3000 ocupan una de las posiciones líderes en el segmento de precio medio.

Esta fue la principal razón para centrar nuestra atención en este modelo de prensa de vacío de membrana VPR-3000.

Prensa de vacío para MDF

Enfrentar fachadas de cocinas y muebles está lejos de ser el proceso más fácil que requiere un equipo especial. Uno de los mejores tipos de equipos en este sentido puede llamarse prensa de vacío para MDF Después de pasar por un proceso similar, el material adquiere un aspecto completamente diferente, lo que significa que su durabilidad y densidad aumentan varias veces. Si se ignora este tipo de procesamiento, más tarde todo esto puede convertirse en algo que está lejos de ser las mejores consecuencias.

Otra dirección en el trabajo de las prensas de vacío es el revestimiento de varios tipos de materiales utilizando una película de alto brillo. Este tipo de procesamiento permite elevar el nivel de calidad del material. Absolutamente todos los elementos que han sufrido dicho procesamiento quedan protegidos de los efectos del mundo exterior. En cuanto al calentamiento de dichos equipos, este proceso tampoco es el más fácil. Los elementos calefactores especiales, que en realidad están diseñados para esto, juegan un papel importante en esto.

Prensas de vacío para fachadas

El proceso de revestimiento de fachadas combinó una serie de etapas, cada una de las cuales se encarga de resolver un problema específico. Muchos usuarios afirman que el proceso de prensado al vacío de fachadas es uno de los más eficientes en esta etapa. Ya en este momento, una gran cantidad de empresas diferentes están listas para dar mucho dinero para obtener equipos de este tipo.

Pero debe entenderse que una prensa de vacío para fachadas es solo una subcategoría de una prensa de vacío. Pero esto no le impide ganar cada vez más popularidad, alcanzando un nivel cada vez más alto.

En cuanto a los indicadores de rendimiento, en este sentido, todo no es peor. Un alto nivel de productividad también depende del cuidado con el que traten dichos equipos. Pero, de hecho, esto está lejos del final del desarrollo de esta industria y en el futuro todo puede cambiar mucho.

Pero si hay suficientes ventajas en tales sistemas, vale la pena señalar el hecho de que dichos sistemas también tienen sus inconvenientes. Uno de ellos puede llamarse calidad de enfriamiento promedio. En determinadas situaciones, este elemento puede no ser el más fiable, por lo que intentan cuidarlo con antelación.

Dónde comprar una bomba de vacío

Pero no debes prestar toda la atención a solo dos aspectos que todos consideran los más importantes. De hecho, además de las características y el costo, todavía hay un número considerable de factores que juegan un papel igualmente importante. Uno de estos indicadores puede considerarse estabilidad, de la que también depende mucho en el flujo de trabajo.

Un punto igualmente importante se puede llamar la marca que va a comprar usted mismo. Después de todo, después de haber comprado dispositivos de una persona de confianza, puede estar seguro de que al final podrá recuperar su dinero.

Ahora, veremos algunos de los fabricantes de bombas de vacío más confiables:

• Atlas Copco: uno de los fabricantes más antiguos, que hace tiempo que estableció su lugar en el mercado.
• Edwards ya es una empresa menos conocida. Pero aún así, en su círculo, tiene una demanda considerable, por lo que muchos le prestan atención.
• Becker: este fabricante presta la mayor atención a la calidad de los productos vendidos. Por supuesto, el matrimonio puede fallar durante el proceso de fabricación, pero todo esto se puede solucionar con la ayuda de equipos adicionales que no lo dejarán en problemas.

El equipo principal para la producción de fachadas de MDF en película de PVC es una prensa de vacío térmico.Hoy en día, se presenta en el mercado ruso una gran cantidad de prensas con una amplia variedad de características técnicas.Por lo tanto, antes de comprar, debe hacerse algunas preguntas para responder correctamente a la principal: cómo elegir una prensa de vacío para fachadas de MDF.

El tamaño de la superficie de trabajo de la prensa de vacío para fachadas de MDF.

Al elegir el tamaño de la mesa de trabajo de la prensa, se debe tener en cuenta el volumen de producción esperado y la gama de productos de MDF. Los fabricantes de prensas de vacío térmico para la fabricación de fachadas de MDF ofrecen equipos con una superficie de trabajo de 1150× 1090 mm, como, por ejemplo, una prensa de vacío de membrana para fachadas de MDF curvado de la empresa New Technologies, Penza. El tamaño máximo de la mesa de trabajo de una prensa de vacío para el revestimiento de fachadas de MDF se jacta actualmente por el equipo de Letonia vicepresidente -4000, de ISTRA-A (Letonia), con mesa 4000× 1400 mm.

Tenga en cuenta que el ancho estándar de los rollos de película de PVC para prensado al vacío es de 1400 mm. Algunas empresas europeas ofrecen películas con un ancho de 1420 y 1450 mm. Sin embargo, los principales fabricantes de equipos para prensado al vacío de membrana se orientan hacia el estándar de 1400 mm.

Además, para la producción de flujo continuo de fachadas de MDF, algunos desarrolladores ofrecen prensas de vacío de membrana con 2-3 mesas de trabajo, como Master PRO, Moscú. El carro calefactor móvil, que se mueve libremente sobre las superficies de trabajo, proporciona un calentamiento alternativo de la película de PVC. La estructura de la prensa de vacío puede incluir una mesa para el revestimiento de fachadas curvas.

El diseño de una prensa de vacío para fachadas de MDF y sus dimensiones.

Con la escasez de espacio de trabajo en el taller de muebles, el tamaño de la prensa de vacío para la producción de fachadas de MDF y el área que ocupa se convertirán en una pregunta natural. Pero no debemos olvidarnos de la comodidad del mantenimiento de los equipos. Aquí debe comprender las soluciones de diseño para la ubicación de la mesa de trabajo y el módulo de calentamiento que ofrecen los fabricantes de prensas de vacío.

Los principales fabricantes ofrecen las siguientes opciones para el diseño de la prensa de vacío de membrana:

· Con carro calefactor móvil sobre guías de carril. Este diseño de la prensa de vacío le permite diseñar fachadas de MDF desde 3 lados.

· Prensa de vacío para fachadas de MDF con módulo térmico elevable abatible. La efectividad de este diseño radica en ahorrar el espacio de trabajo del taller de muebles. Sin embargo, colocar piezas y estirar la película de PVC se vuelve más difícil.

· Con mesa extraíble para cargar piezas de láminas de MDF y PVC, como la prensa de vacío para revestimiento de fachadas de MDF MTA-2500. Ideal para la producción de muebles pequeños, ya que encajará de forma compacta en cualquier rincón del taller.

· Las más efectivas en términos de ahorro de espacio en el taller y facilidad de servicio son las máquinas de vacío de membrana con elevación vertical neumática o hidráulica del módulo de calentamiento, como la prensa de vacío VPF-2 de un fabricante letón, o la prensa italiana PM ORMA, que, entre otras cosas, permite producir productos de revestimiento con 2 -x lados.

Características de la configuración de prensas de vacío de membrana para la fabricación de fachadas de MDF.

1. Módulo de calefacción de la prensa de vacío de membrana . En el nivel actual de desarrollo, los fabricantes de prensas de vacío para el revestimiento de fachadas de MDF en película de PVC utilizan calentadores térmicos de cuarzo-halógeno que proporcionan un calentamiento rápido con un consumo mínimo de energía. En otras realizaciones, se pueden usar lámparas de infrarrojos. Algunos fabricantes de prensas de vacío de membrana utilizan aire caliente para calentar, suministrado a través de elementos calefactores, para evitar un calentamiento desigual en la superficie de la membrana. Además, se pueden instalar equipos térmicos adicionales para calentar la mesa en la prensa de vacío. Los fabricantes chinos de máquinas herramienta calientan la película de PVC bombeando aire caliente debajo de ella.

2. Automatización del proceso de revestimiento de fachadas de MDF en film de PVC . Las prensas de vacío equipadas con sistemas de automatización han demostrado su eficacia en la producción de muebles en línea y continua. La participación humana se reduce solo a colocar los detalles de las fachadas de MDF en el escritorio y luego recortar el exceso de película de PVC. Sin embargo, en las pequeñas empresas que trabajan a diario con una amplia gama de películas de PVC, es más sencillo realizar el proceso de revestimiento de forma manual, “a ojo”.

3. Silicona, caucho o membrana de caucho . La mayoría de los fabricantes suministran una prensa de vacío para fachadas de MDF con membrana de silicona, que tiene una alta resistencia al calor y elasticidad. Con la ayuda de una membrana de silicona, se realizan algunas operaciones tecnológicas para pegar varios materiales, dándoles una forma curva según un patrón, así como para el uso racional de películas de PVC con pequeños volúmenes de marcadores. En algunos diseños de prensas de vacío, la membrana de silicona está montada en un marco especial, lo que la hace más cómoda de usar. En otros casos, el proceso de revestimiento de fachadas de MDF con film de PVC se basa directamente en el uso de una membrana de silicona, y es parte integral del equipo.

4. Bomba aspiradora. Como regla general, se instalan modernas prensas de vacío de membrana para fachadas de MDF. bombas de aceite, que actualmente tienen el mayor rendimiento. Con un tamaño pequeño de la mesa de la prensa de vacío y un tiempo de prensado corto, bombas "secas" sin aceite con menor rendimiento. Como opción económica, se puede instalar una prensa de vacío de membrana bomba de anillo de agua VVN. Con un tamaño significativo de la mesa de trabajo de la prensa de vacío, la bomba de vacío se puede complementar con un receptor. Algunos fabricantes de máquinas herramienta combinan un suministro de vacío con un contrasuministro de alta presión, por lo que es posible que se requiera un compresor con el equipo.

5. Marco divisorio . Se utiliza al dividir la mesa de trabajo de una prensa de vacío de membrana para el uso simultáneo de dos tipos de película o uno, en combinación con una membrana de silicona, para el uso racional de película de PVC con una pequeña cantidad de productos.

6. Escritorio adicional . En la producción a gran escala de fachadas de muebles de MDF en película de PVC, la instalación de una mesa de trabajo adicional permite aumentar la productividad de la prensa de vacío de membrana y, en consecuencia, la producción en 1,5 veces o más.

7. Panel de control de prensa de vacío de membrana . Al prensar fachadas de MDF en modo "manual", por regla general, se utilizan dos botones para encender la calefacción y la bomba de vacío, así como una válvula que regula la tasa de suministro de vacío. Los equipos más potentes y automatizados requieren un panel de control adecuado.

8. Posibilidad de fabricar fachadas de MDF radio (curvas) . En vista de las características de diseño, algunas prensas de vacío de membrana no permiten la producción de fachadas de radio MDF y su revestimiento en película de PVC. Por otro lado, como por ejemplo la empresa Master PRO en Moscú, los fabricantes de máquinas herramienta se ocuparon de esta opción complementando su equipo con dispositivos adicionales.

9. Desbobinadores . Incluso con corte manual o neumático de película de PVC. Tal equipo puede aumentar significativamente la productividad de una prensa de vacío con grandes volúmenes de producción.

10. Cepillos antiestáticos . Permite eliminar una carga estática de una película de PVC para facilitar su limpieza y eliminar los residuos adheridos a su superficie antes de alimentarlo a una prensa de vacío. Se instalan para mejorar la calidad de la fabricación de fachadas de MDF y otros productos.

11. Sistema de apoyo. Los soportes especiales, incluidos los magnéticos, se utilizan como sustrato cuando se colocan fachadas de MDF en la mesa de trabajo de una prensa de vacío. Algunos fabricantes incluso se ocuparon de una "pequeña cosa".

12. Prensa de briquetas de residuos de películas de PVC, Dispositivos de reparación de roturas y daños de membranas de silicona, Bastidores móviles de almacenamiento de rollos de películas de PVC - Todo esto puede no estar incluido con una prensa de vacío de membrana para fachadas de MDF, sin embargo, a menudo el fabricante lo ofrece como equipo adicional, como, por ejemplo, los diseñadores alemanes de prensas de vacío BR 2600, Wemhoener. Dichos dispositivos hacen que la producción de fachadas de MDF sea más conveniente y eficiente.

Antes de que finalmente decida y elija una prensa de vacío para fachadas de MDF, también debe estudiar el rango de precios, la disponibilidad de opciones para la instalación y el ajuste del equipo, la capacitación del personal, la garantía adicional y el servicio.

Una prensa de vacío es una unidad que permite la producción de fachadas de muebles con películas de PVC y revestimientos decorativos para puertas a base de MDF. Se puede comprar o hacer en casa.

El material estará dedicado a cómo hacer una prensa de vacío con sus propias manos y qué se requiere para esto.

Recuerde que ese trabajo es bastante difícil, necesita observar las reglas de seguridad, porque está asociado al uso de herramientas eléctricas de alto grado de peligrosidad y estructuras pesadas. Si desea ensamblar una prensa con sus propias manos, evalúe sus capacidades y, si le resulta difícil, es mejor confiar este asunto a un profesional.

Prensa de vacío: propósito y principio de funcionamiento.

Las fachadas de muebles de película son muy utilizadas en la fabricación de armarios o muebles tapizados debido a las siguientes características:

• una amplia gama de colores;
• variedad de formas;
• costo asequible.

Tales fachadas producido en equipo especial, mientras que la principal herramienta de producción es una prensa de vacío. Encoge una película de PVC sobre la superficie de una pieza de trabajo a base de MDF.

La prensa incluye los siguientes elementos clave:

• cámara o mesa de vacío;
• módulo térmico.

La cámara generalmente tiene una forma rectangular y está hecha sobre la base de un material rígido que no se comprime bajo una presión negativa creada artificialmente desde el interior. Y en el exterior, se coloca una película de PVC, cuyos bordes se sellan con el marco.

proceso de encogimiento de la película incluye los siguientes pasos:

• poner espacios en blanco sobre la mesa;
• sellando;
• calentamiento de película;
• bombeo de aire;
• enfriamiento;
• cortar espacios en blanco y eliminar el exceso de película de la fachada.

Prensa de vacío de bricolaje: ¿qué necesita saber?

Antes de trabajar en la fabricación independiente de una prensa de vacío. recuerda lo siguiente:

Si planifica la compra de componentes y hace el trabajo correctamente, el costo de una prensa de bricolaje será significativamente menor que la contraparte de fábrica, y puede hacer fachadas de películas y revestimientos de MDF en casa.

Antes de comenzar a hacer una cama para la prensa, debe recoger tipo óptimo de unidad de calefacción, ya que esto afectará no solo el diseño de la cama, sino también otros elementos de la prensa. Al ensamblar con sus propias manos, es mejor elegir un módulo térmico retráctil, que es fácil de ensamblar y usar, pero tiene grandes dimensiones.

Para la fabricación de la cama necesitarás:

• tubo perfilado de acero;
• Rieles para termomódulo.

El diseño de la cama se modela mejor en una computadora utilizando programas especiales de modelado 3D.

Requerido para trabajar el siguiente conjunto de herramientas:

• amoladora angular pequeña de una mano con un diámetro de disco de 115 o 125 mm;
• maquina de soldar;
• taladro eléctrico;
• juego de cerrajería, que incluye martillo, llave inglesa, lápiz, cinta métrica, etc.

Pasos de montaje las gradas serán:

• corte el perfil de acero en partes de acuerdo con las tablas de corte;
• colóquelos sobre una superficie plana de acuerdo con el proyecto, alinee y fije con abrazaderas;
• hilvanar las uniones de las piezas, teniendo en cuenta la soldadura final en todos los lados o la soldadura completa de las costuras sin tachuelas;
• quite la escoria de las costuras y verifique su calidad;
• si es necesario, límpielos con un molinillo con muela abrasiva;
• taladrar agujeros;
• limpie la superficie con un cepillo de metal del óxido;
• preparar la superficie;
• píntalo con una brocha o una lata de aerosol.

Para la operación, la máquina de soldar se puede seleccionar basado en transformador de CA, dispositivo de tipo inversor o dispositivo semiautomático.

La etapa de ensamblaje de la mesa es la más importante al ensamblar una prensa de vacío con sus propias manos. En la etapa de diseño, decida su tamaño y material sobre la base del cual se fabricará, también considere cómo fijar y sellar los elementos del conector para preservar el vacío interno. Las herramientas para el trabajo requerirán lo mismo que para la cama.

mesa de vacío es un diseño que incluye los siguientes elementos:

• bañera;
• marco de sujeción;
• abrazaderas y otros elementos.

baño de vacío

Debe calcular el tamaño del baño antes de ensamblarlo. Recuerde que cuanto más largo sea, más espacios en blanco caben en él, pero al mismo tiempo utilizará más películas en un ciclo de trabajo. Como muestra la práctica, su longitud óptima es de unos 2,5 metros.

El ancho de la estructura depende del ancho de la película de PVC aplicada, la mayoría de los fabricantes produce productos con un ancho de 1,4 m.

Y la altura de trabajo del baño debe proporcionarse teniendo en cuenta la presencia de un pequeño espacio entre la parte superior de la fachada y la película con la que se cubrirá. Entonces, antes de que se bombee el aire, la película no debe tocar la pieza de trabajo.

Una lámina de acero de 2 mm de espesor es adecuada como fondo para un baño y una tubería de perfil es adecuada para un marco. La tubería cortada previamente debe colocarse en la grada, fijarse con abrazaderas y hervir todas las uniones. Se debe soldar una lámina de acero en la parte superior del marco de refuerzo.

Fabricación de marcos de sujeción y abrazaderas.

Hacemos el marco sobre la base de un tubo de perfil, sus dimensiones deben corresponder estrictamente a los parámetros del baño. Para mantener el marco de presión arriba, necesita poner 4 elevadores de gas y asegúrese de que puedan sostenerlo.

Se necesitan abrazaderas para asegurar una sujeción firme y fiable de la película durante el proceso de prensado. Para hacer esto, el marco superior debe presionarse firme y uniformemente contra el perímetro del baño. Las abrazaderas funcionan según el principio de las excéntricas, también se pueden hacer a mano sobre la base de acero laminado.

Para instalarlos, se deben perforar agujeros en 8 puntos en la mesa de vacío. Al mismo tiempo, los superiores aumentan y les dan una forma oblonga. Además, se ajustan instalando tuercas en las roscas del espárrago y fijado con contratuercas.

Si la mesa no tiene una superficie perfectamente plana, entonces debe cortar las soldaduras con una amoladora, no necesita hacer todo nuevamente. Además, para garantizar la uniformidad, puede tratar la mesa con compuestos epoxi especiales, colocándola estrictamente de acuerdo con el nivel y limpiando el fondo del óxido.

Instalación del sistema de vacío

Se necesita un sistema de vacío para eliminar y bombear el aire para que la película se ajuste fácilmente a la superficie de las piezas de trabajo.

Al instalarlo , tenga en cuenta los siguientes puntos:

• es deseable que los componentes del sistema no estén hechos a medida y siempre se puedan comprar al por menor;
• es mejor elegir componentes económicos con confiabilidad satisfactoria y facilidad de uso;
• el sistema debe proporcionar la velocidad de bombeo de aire y la profundidad de vacío, que son suficientes para crear fachadas y superposiciones planas estándar;
• el sistema de eliminación de aire no debe ser exigente con el medio ambiente y la calidad de los alimentos;
• los controles y controles deben ser simples e informar sobre la presión actual, y con su ayuda, debe ajustar suavemente la velocidad de bombeo del aire.

Tal sistema consta de los siguientes elementos:

• bomba de vacío de anillo de agua con depósito de agua;
• tubería para entregar aire desde la mesa a la bomba con una válvula y un dispositivo de control de presión;
• Tablero para bombear aire desde cualquier punto de la mesa, independientemente de la posición de los espacios en blanco y la película.

Características de la bomba de anillo de agua y su instalación.

La bomba debe tener las siguientes especificaciones:

• productividad 1,57 m3/min;
• voltaje de motor trifásico;
• la potencia del motor eléctrico es de 5,5 kW;
• presión residual 0, 45 mm Hg;
• la velocidad de rotación es de 1500 rpm.

Su el principio de funcionamiento es el siguiente:

• el impulsor gira excéntricamente en el cilindro en la dirección de la flecha;
• hay una cavidad de trabajo entre el cubo de la rueda, los anillos de agua y el cuerpo, está dividida en celdas por las palas de la rueda;
• durante el funcionamiento de la bomba, el agua se lanza desde el manguito a la carcasa bajo la influencia de la fuerza centrífuga, aumenta el volumen de las celdas y se aspira aire. Luego, este volumen se reduce y el gas se expulsa a través de la ventana de descarga durante la compresión;
• para mantener un volumen constante del anillo y eliminar el calor, solo debe pasar agua limpia a través de la bomba. Se suministra al orificio central en la carcasa de la bomba y se descarga a través de un dispositivo especial que separa el agua del gas. Esto evita que el agua salga del tubo de descarga junto con el aire.

La bomba debe instalarse sobre una base especial o en un piso de concreto, debe nivelarse y luego fijarse con anclajes a través de orificios estándar. Junto a él, debe colocar un tanque de agua con un volumen al menos 30 litros. Se le unen dos tubos, uno toma agua con una bomba y el segundo drena el líquido residual en el tanque. Durante la circulación, el agua se calienta y esto afecta negativamente el funcionamiento de la bomba. Para garantizar su refrigeración natural, el depósito debe estar fabricado con un material que conduzca bien el calor, en particular acero o aluminio.

La tubería de suministro de agua a la bomba debe estar equipada con un grifo que pueda cerrar el agua cuando esté inactiva. El tanque y la bomba están conectados por mangueras flexibles y sujetados con abrazaderas de metal.

Cuando haya ensamblado la tubería y la haya fijado al marco de la prensa, instalado y conectado la bomba, puede probar el sistema. Para ello, alimentar la bomba de forma temporizada mediante un disyuntor. Pero es mejor posponer las pruebas hasta el momento en que esté listo el electricista de la prensa.

Cómo hacer un termomódulo con tus propias manos.

El módulo térmico es un dispositivo de calentamiento que le permite calentar uniformemente la película a la temperatura requerida y mantenerla durante algún tiempo.

Esta etapa del trabajo se considera la más fácil al ensamblar una prensa de vacío. Para el marco del módulo térmico, necesitamos un tubo de acero con una sección transversal de 20 por 20 mm. Será necesario soldar las cajas de soportes de ruedas de perfil y manijas en forma de L al marco para moverse a lo largo de los rieles del módulo. Las ruedas pueden ser rodamientos de bolas.

A continuación, se necesita el marco. revestido con chapa de acero y asegúrelo con remaches de aluminio. En el costado de la carcasa, es necesario cortar aberturas rectangulares para ver las ventanas e insertar vidrios de silicato allí, habiéndolos oscurecido previamente con una película de color. Corte un agujero redondo de 50 mm al lado de cada ventana, esta será una ventana de referencia para medir la temperatura de la película, y también deben estar equipadas con persianas correderas. Y para mejorar la reflectividad, el módulo térmico debe estar equipado con papel de aluminio desde el interior.

Para crear un módulo térmico necesitaremos:

• remachadora de escape;
• tijeras de metal;
• llaves inglesas;
• pinzas de prensa;
• decapante de aislamiento

Ahora necesitas instalar los elementos calefactores. Las lámparas lineales KGT (térmicas halógenas de cuarzo) son adecuadas para ello. Están tener una serie de ventajas:

• Precio pagable;
• alto recurso;
• transferencia eficiente de energía térmica a través de la radiación.

La conexión de las lámparas de acuerdo con el diagrama de cableado es la etapa final del ensamblaje de una prensa de vacío. El esquema de conexión de lámparas tiene en cuenta los requisitos en cuanto a la simetría de una carga trifásica y el posible control zonal de grupos de lámparas según el nivel de distancia del centro de la mesa.

Ahora tiene una idea sobre la fabricación independiente de una prensa de vacío. Si decide asumir este trabajo, no olvide usar equipo de protección personal, ya que no solo es difícil, sino también peligroso si no se siguen las reglas de seguridad.

Una prensa de vacío es un dispositivo indispensable en la fabricación de muebles y diversas industrias donde una persona tiene que tratar con MDF, aglomerado, elementos de plástico, piedra artificial, etc. Además, la prensa puede dar a las superficies del material un cierto relieve, que le permite obtener productos que son originales en forma y configuración.

La prensa de vacío consta de varios elementos principales:

• Cuadro. A menudo, esta estructura de soporte se fabrica de forma plegable, lo que permite la reparación, el mantenimiento y el desmontaje para facilitar el transporte;
• Escritorio. También es una estructura de soporte, que se completa con un marco de sujeción especial;
• Sistema de vacío. Este sistema neumático es el elemento principal sin el cual es difícil imaginar una prensa de vacío como tal;
• Carro retráctil. Hay un elemento calefactor que funciona con electricidad;
• Automatización de controles. Presione las cámaras de secado al vacío, las puertas, el carro, el propio sistema de vacío funciona mediante control automático. La participación del operario es mínima, lo que permite conseguir una mayor calidad de revestimientos artificiales, fabricación de elementos para fachadas de muebles, encolado de plástico, aglomerado, MDF, etc.

Tipos

La prensa de vacío se clasifica según varias características principales. Comencemos con el nivel de automatización. Dependiendo de esta característica, los dispositivos para prensar madera, fachadas, plástico, piedra artificial se dividen en dos tipos.

1. Automático. Aquí, el prensador de madera, piedra artificial, plástico realiza todas las operaciones de forma independiente, por lo que prácticamente no se requiere la participación del operador.
2. Semiautomático. Estos son modelos más obsoletos de prensas de madera, ya que el operador debe abrir las puertas de la cámara de prensa, presionar los botones para iniciar, apagar, retirar los elementos prensados ​​de madera, plástico, MDF con sus propias manos. Su período está llegando gradualmente a su fin, ya que es más eficiente trabajar con dispositivos donde el molde funciona en modo automático acelerado.

Los modelos automáticos son más atractivos porque requieren menos tiempo para completar la operación. Por lo tanto, el fabricante puede producir más productos en el mismo período en comparación con las plantas semiautomáticas.

Una clasificación no menos significativa es la división de dispositivos en membrana y sin membrana.

• Las instalaciones de membrana se pegan sobre las superficies de los espacios en blanco de madera con chapa o películas especiales. En este caso, se coloca en la membrana una pieza en bruto con un adhesivo preaplicado. La membrana se calienta, la bomba de vacío bombea aire, lo que crea una presión negativa. Esto permite que el producto hecho de madera, MDF entre en contacto firmemente con la película. Después de esperar un tiempo, se retira el molde, la pieza de trabajo está lista para usar;
• Las prensas sin membrana son relevantes para aquellos casos en que los espacios en blanco de plástico, MDF, madera se pegan con películas más densas, recubrimientos especiales. Las contrapartes de membrana funcionan bien con un recubrimiento más delgado.

Con unidades como la Master, ST 420, la elección no se vuelve muy difícil. Pero el mercado no se limita únicamente a las prensas Master o ST 420. Antes de elegir, vale la pena comprender las variedades, características y matices de comprar este equipo.

En la producción, se utilizan dos tipos principales de prensas de vacío.

1. Unidad de vacío estándar. Este es un dispositivo que tiene características suaves utilizadas en la fabricación de elementos de muebles de MDF, madera, plástico. La característica principal de las máquinas es que la presión que generan no supera los 0,95 kg/cm2. Se utilizan cuando se aplican películas o chapas de PVC a piezas simples de muebles.
2. Con presión adicional. Este es un equipo más costoso que puede crear presiones superiores a 8 kg/cm2. Se utiliza para trabajar con MDF, productos plásticos y elementos de configuración compleja.

membranas

La membrana es un elemento importante de la máquina utilizada para la fabricación de piezas de madera, fachadas de muebles. La membrana tiene ciertas características.

• La tarea principal es excluir el movimiento al crear elementos de fachada o componentes de muebles de madera;
• La membrana le permite aplicar cualitativamente una película delgada sobre una pieza de madera a la que no le gustan las altas temperaturas;
• La membrana se instala en ganchos especiales, que se encuentran en el marco de sujeción;
• Las empresas de producción de muebles y montaje de fachadas de MDF utilizan dos tipos de membranas: caucho y silicona. El caucho se usa con más frecuencia, mientras que la silicona es más resistente al desgaste;
• El uso de la membrana contribuye al revestimiento de piezas pequeñas;
• Estos elementos reducen significativamente el consumo de film necesario para su aplicación en piezas de madera, fachadas de MDF, etc.

prensa o bolsa

Antes de comprarse una prensa ST 420 o hacer una prensa de vacío con sus propias manos en lugar de la ST 420, debe conocer algo como una bolsa de prensa.

• La bolsa de prensa está diseñada para que hagas tu propia prensa de vacío;
• Su esencia radica en el hecho de que la bolsa en sí misma es una máquina de prensa;
• En la bolsa se coloca un producto de madera, aglomerado, MDF, preparado para pegar;
• La bolsa está sellada por todos los lados, lo que permite lograr el sellado;
• Con la ayuda de una bomba, se bombea aire fuera de la bolsa, lo que le permite crear gradualmente la presión necesaria, distribuida uniformemente sobre la pieza de trabajo;
• A continuación, la bolsa permanece comprimida durante algún tiempo, después de lo cual se retira la pieza de trabajo;
• La principal ventaja es que el costo de la bolsa es diez veces menor que el precio de la máquina. Una prensa de 1400 por 2500 mm le costará al comprador $ 1,000, mientras que una bolsa se puede comprar por 500-1000 rublos. No necesitará ningún dibujo para hacer una prensa efectiva de una bolsa para crear elementos de fachadas, muebles, etc. Sacamos conclusiones y tomamos una decisión.

Pero la bolsa no se puede comparar con la ST 420. La moderna ST 420 tiene características únicas porque es una prensa 3D. El modelo ST 420 se puede utilizar para empresas privadas al aplicar imágenes a camisetas, tazas, para crear cubiertas para tabletas, teléfonos inteligentes. Al mismo tiempo, el ST 420 cuesta alrededor de 70 mil rublos.

La bolsa ciertamente no es capaz de lo que puede producir el ST 420. Pero la elección es suya.

Al elegir una prensa de membrana para la fabricación de fachadas de MDF, aglomerado, elementos de muebles, preste atención a algunas preguntas.

1. Bomba. La prensa de membrana puede equiparse con bomba nuestra o extranjera. Se prefieren los modelos italianos. Aunque son más caros, son más eficientes, fiables y duraderos.
2. Material de la mesa. Es mejor si el escritorio está hecho de metal. Varios modelos de máquinas herramienta están hechos de aglomerado, pero rápidamente se vuelven inutilizables, la superficie se daña durante la fabricación de productos.
3. Dimensiones de la máquina. La característica principal de la que depende la capacidad de crear piezas de varias dimensiones.
4. Calentador. Hay elementos de calefacción y lámparas KGT. Elija el segundo tipo, porque no queman la película.

No te olvides del fabricante. No se debe confiar en las empresas poco conocidas. Pero no siempre tiene sentido pagar de más por una marca.

Una prensa de vacío es una unidad con una gran cantidad de funciones, cada una de las cuales juega un papel importante en el sistema. Tales instalaciones ahora se utilizan activamente en una gran cantidad de grandes empresas que simplemente no pueden funcionar sin tales sistemas. Si hablamos de la industria donde la prensa de vacío se ha convertido en un elemento clave, entonces esta es la producción de muebles, que en este momento ya no puede prescindir del trabajo de una prensa de vacío.

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prensa de vacío- este es un elemento que se dedica a la creación de ciertas figuras a partir de un árbol, lo que permite un mayor procesamiento del árbol dentro del sistema. Si cree en los comentarios de los usuarios de la red, entonces no es difícil adivinar que tales instalaciones son muy productivas y útiles, ya que pueden realizar una serie de funciones importantes que no todas las unidades pueden manejar.

A primera vista, tales instalaciones parecen bastante inusuales en su diseño externo, pero si tenemos en cuenta el hecho de que cada uno de los elementos realiza ciertas funciones y simplemente no hay nada superfluo en el sistema, entonces parece que el diseño inusual del dispositivo es sólo para su ventaja. . Para empezar, consideraremos en qué consiste una prensa de vacío para comprender cuán complicada es esta unidad en términos de operación:

• Escritorio- Este es un elemento adicional del sistema, que incluye varios pequeños dispositivos que solo brindan ciertas ventajas durante el funcionamiento de la unidad.
• Carro- Este es un elemento que interactúa constantemente con otras partes del dispositivo, lo que posteriormente permite lograr el máximo rendimiento en términos de rendimiento.
• Sistema de vacío neumático- Este es uno de los elementos principales del sistema, que se encarga de realizar tareas de diversa complejidad. Este elemento hace un buen trabajo al distribuir la presión, redirigir los flujos de aire y tareas similares que juegan un papel importante en la formación de un vacío.

Estos son solo los elementos más obvios que se pueden ver a simple vista. De hecho, tales unidades consisten en una gran cantidad de elementos similares que de alguna manera afectan el funcionamiento del mecanismo. La prensa de vacío también se divide en dos categorías según el principio de funcionamiento:

• Auto
• semiautomático

Principio de funcionamiento automático es un sistema de automatización hueco que no requiere ninguna persona en el flujo de trabajo.

Principio de funcionamiento semiautomático- este es casi el mismo sistema, solo que en ciertos puntos requiere cargar o descargar materiales. Por eso se le llamó semiautomático.

Si hablamos de cuál de estas opciones es mejor, entonces es necesario tener en cuenta una gran cantidad de puntos. De hecho, ambas opciones son interesantes a su manera, por lo que primero debe decidir el propósito de comprar dicha unidad y luego sacar algunas conclusiones.

Prensa de vacío de membrana

Una prensa de vacío de membrana es un dispositivo que tiene dimensiones lejos de ser las más pequeñas y se usa con mayor frecuencia precisamente en empresas de muebles, donde en este momento simplemente no se puede prescindir de una prensa de vacío confiable y de alta calidad. El mercado de la tecnología de vacío moderna ya está repleto de una amplia variedad de bombas de vacío de diafragma, que no solo tienen diferentes características, sino también diferentes configuraciones.

Si observa las diferencias cardinales entre las bombas de vacío de membrana y otros dispositivos de esta serie, entonces, de hecho, no existen. El principio de funcionamiento de tales dispositivos es muy similar y la única diferencia obvia es el potencial de las bombas de vacío de membrana, que pronto puede alcanzar un nivel completamente nuevo. Ahora consideraremos la versión más óptima de la prensa de vacío de membrana, que se puede usar en cualquier dirección:

Prensa de vacío de membrana VPR-3000- por una cantidad relativamente pequeña, el comprador recibe una unidad productiva y de muy alta calidad, cuyas características son de alto nivel. Ahora tales instalaciones ocupan una posición de liderazgo en ventas, y esto no tiene nada de sorprendente. Quizás en un futuro cercano este indicador sea aún más alto, porque el modelo solo está mejorando, lo que significa que la demanda de los compradores también está aumentando significativamente.

Prensa de vacío para MDF

Prensa de vacío para MDF- Esta es una categoría de equipo que se usa con mayor frecuencia cuando se enfrenta a fachadas de cocinas o muebles. Indicadores no menos cualitativos, tales instalaciones también se emiten cuando se enfrentan puertas con varias películas. El proceso de procesamiento pasado en una instalación de este tipo hace posible que el material trabaje en una dirección adicional. Y todo porque sin tratamiento previo en esta unidad, el material no será tan resistente, por lo que el resultado de calidad del trabajo simplemente no funcionará.

La situación no es peor en el revestimiento de varios materiales con una película de alto brillo, lo que permite obtener todas las garantías de calidad posibles. Cualquier material que haya sido tratado con una película de alto brillo queda protegido de todo tipo de influencias ambientales que pueden afectar negativamente la apariencia del material. El calentamiento de dicho equipo en general ocurre durante la interacción de los elementos calefactores ubicados en la parte superior de la prensa. Son ellos los que hacen posible alcanzar temperaturas tan altas, que posteriormente se redirigen al material que se está procesando.

Prensas de vacío para fachadas

Enfrentarse a la fachada no es en absoluto una tarea sencilla, como podría parecer a primera vista. Para que el trabajo sea de alta calidad y duradero, es necesario hacer un gran esfuerzo, sin el cual será simplemente imposible lograr un buen resultado. Es bueno que en esta etapa haya una gran cantidad de equipos diferentes que pueden ser muy útiles en este tipo de procesos.

La prensa de vacío para fachadas es solo uno de los muchos equipos de vacío disponibles. Por cierto, esta unidad actualmente tiene más demanda, y muchas empresas están dispuestas a pagar mucho dinero por ella, solo para llevarla a su empresa. La alta productividad de una prensa de este tipo depende directamente de la frecuencia con la que funcionarán todos los elementos del sistema. Solo con la interacción total de todos los elementos del sistema, es posible lograr indicadores de desempeño verdaderamente altos. Actualmente, las prensas de vacío para fachadas están ganando cada vez más popularidad y esto está lejos del límite. Lo más probable es que en un futuro cercano este indicador crezca varias veces más, ya que el potencial en estos dispositivos es simplemente enorme. No se olvide de las deficiencias que están presentes en absolutamente cualquier sistema. Lo principal es pensar detenidamente antes de comprar dicho equipo para usted. Después de sopesar todos los pros y los contras, puede concentrarse en una opción particular que sea adecuada para usted para resolver ciertos problemas.

Dónde comprar una bomba de vacío

Pero las características y el costo están lejos de todos los criterios a los que debe prestar atención al comprar una prensa de vacío. La propia marca juega un papel igualmente importante, que le proporciona sus productos. Es importante tener en cuenta el hecho de que al comprar productos de un fabricante conocido, puede estar seguro de que ha comprado una unidad verdaderamente de alta calidad que le servirá durante muchos años.

Es por eso que no olvide tener en cuenta el hecho de la marca, que lo ayudará a elegir la unidad más productiva y de mayor calidad. Ahora consideraremos varios fabricantes conocidos y, lo más importante, confiables que brindan productos productivos y de alta calidad:

• Becker- la empresa presta gran atención a la calidad de los productos, que es lo que llama la atención de los compradores.
• Atlas Copco– Una de las empresas más antiguas, que actualmente ocupa una posición de liderazgo en el mundo.
• Edwards– Esta no es una empresa muy conocida, pero recientemente ha comenzado a ganar cada vez más impulso, atrayendo compradores con un alto nivel de calidad y rendimiento.