Descripción técnica de la caldera de agua caliente PTVM-30M
La caldera de agua caliente a gas-oil está destinada a su instalación en salas de calderas de calefacción como fuente principal de suministro de calor para la obtención de agua caliente a una temperatura de 150 °C, utilizada en sistemas de calefacción, suministro de agua caliente para fines industriales y domésticos.
La caldera es una caldera de flujo directo con un diseño cerrado en forma de U de superficies de calentamiento. El hogar de la caldera está completamente blindado con tubos de Ø60x3 mm, ubicados con un paso de S=64 mm, y equipado con seis quemadores de gas-oil MGMG - 6, instalados opuestos en las paredes laterales.
Superficies de calentamiento por convección ubicado en el conducto de gas convectivo con paredes laterales, tubos apantallados de Ø83x3,5 mm, que son elevadores de tramos convectivos hechos de tubos de Ø28x3 mm. La pared trasera del conducto convectivo está blindada con tubos de Ø60x3 mm.
Sistema de tuberías de la caldera PTVM-30M descansa sobre un marco de marco a 5,14 m.
Rango de regulación de carga calderas% de la capacidad nominal. El cambio en la salida de calor de la caldera se lleva a cabo cambiando el número de quemadores en funcionamiento.
Flujo de agua a través de la caldera. debe mantenerse constante, cuando cambia la carga de calor, cambia la diferencia de temperaturas del agua en la entrada y salida de la caldera.
Calderas de gasoil, puede equiparse con un dispositivo de limpieza por impulso de gas (GIP) para eliminar los depósitos externos de las tuberías de la superficie de calentamiento por convección.
Descripción técnica de las calderas de agua caliente PTVM-50, PTVM-100, PTVM-120
Las calderas de agua caliente están diseñadas para producir agua caliente a una temperatura de 150 °C en salas de calderas separadas utilizadas en sistemas de calefacción, suministro de agua caliente para fines industriales y domésticos y en centrales térmicas.
Calderas PTVM-50 y PTVM-100 se puede operar tanto en el modo principal como en el modo pico (para calentar agua de la red) de 70 a 150 °С y de 110 a 150 °С, respectivamente.
Las calderas tienen un diseño de torre.: una superficie de calentamiento por convección se encuentra encima de la cámara de combustión vertical. La cámara de combustión está blindada con tubos de Ø60x3 mm.
Superficie de calentamiento por convección de las calderas PTVM-100 y PTVM-120 consta de ocho paquetes, y caldera PTVM-50- a partir de cuatro paquetes, se recluta de pantallas en forma de U de tubos Ø28x3 mm. Las paredes laterales del conducto de gas convectivo están cerradas con tubos de Ø83x3,5 con paso de 128 mm y son al mismo tiempo montantes de los semisecciones convectivos.
Sistemas de tuberías de calderas. están suspendidos del marco por los colectores superiores y se expanden libremente hacia abajo.
Caldera PTVM-50 equipado con 12 quemadores de gas-oil MGMG-6 - seis en cada lado.
Caldera PTVM-100
Caldera PTVM-120 equipado con 16 quemadores de gas-oil MGMG-8 - ocho en cada lado.
Cada quemador está equipado con un ventilador individual.
Por acuerdo, las calderas también pueden equiparse con quemadores de gas domésticos y extranjeros de la capacidad adecuada (que tengan las características técnicas necesarias, un certificado de conformidad y un permiso para el uso de Rostekhnadzor).
El mantenimiento del quemador, su descripción y características técnicas se encuentran en la documentación suministrada con el quemador.
Las calderas tienen revestimiento ligero y aislamiento térmico.
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Los peroles PTVM con una productividad: 30; cincuenta; 100 megavatios.
Las calderas de agua caliente PTVM están diseñadas para su instalación en salas de calderas de calefacción como fuente principal de suministro de calor para obtener agua caliente a una temperatura de 150 ° C, utilizadas en sistemas de calefacción, suministro de agua caliente para fines industriales y domésticos y en centrales térmicas.
Características técnicas de las calderas PTVM-30.
La caldera es una caldera de flujo directo con un diseño cerrado en forma de U de superficies de calentamiento. El horno de la caldera está completamente blindado con tubos de 060x3 mm, ubicados con un paso de S=64 mm, y equipado con seis quemadores de gasóleo MGMG-6 instalados opuestos en las paredes laterales.
Las superficies de calentamiento por convección están ubicadas en el conducto de gas convectivo con paredes laterales, tuberías blindadas de 083x3,5 mm, que son elevadores de secciones convectivas hechas de tuberías de 028x3 mm. La pared trasera del conducto convectivo está blindada con tubos de 60x3 mm. El sistema de tuberías de la caldera PTVM-30 descansa sobre un marco de marco en el nivel de 5,14 m.
La banda de la regulación del cargamento de los peroles 30 - 100 % de la productividad nominal. El cambio en la salida de calor de la caldera se lleva a cabo cambiando el número de quemadores en funcionamiento. El flujo de agua a través de la caldera debe mantenerse constante; cuando cambia la carga de calor, cambia la diferencia de temperaturas del agua en la entrada y la salida de la caldera.
Previo acuerdo, las calderas pueden equiparse con cualquier quemador de gas doméstico o extranjero de la capacidad adecuada.
Las calderas de gasóleo se pueden equipar con un dispositivo de limpieza por impulso de gas (GIP) para eliminar los depósitos externos de las tuberías de las superficies de calentamiento por convección.
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Especificaciones |
PTVM-30 |
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tipo de combustible |
Gasolina/combustible |
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Presión de agua en la entrada de la caldera, no más de MPa |
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Temperatura del agua de entrada, °С |
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El rango de regulación de la conductividad térmica en relación con el nominal,% |
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Consumo de agua, t/h |
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Consumo de combustible, m/h-gas/kg/h-combustible |
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Temperatura de los gases de combustión, °С, gas/combustible |
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Vida útil completa asignada, años, no menos |
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Eficiencia de la caldera, %, no menos, gas/combustible |
Es posible fabricar una caldera para una presión de 2,5
Características técnicas de las calderas PTVM-50 y PTVM-100
Las calderas PTVM-50 y PTVM-100 pueden funcionar tanto en modo principal como en modo pico (para calentar agua de la red) de 70 a 150°С y de 110 a 150°С, respectivamente.
Las calderas tienen un diseño de torre: una superficie de calentamiento por convección está ubicada sobre la cámara de combustión vertical. La cámara de combustión está blindada con tubos de 060x3 mm. La superficie de calentamiento por convección de las calderas PTVM-100 consta de ocho paquetes, y la caldera PTVM-50, de cuatro paquetes. Se ensambla a partir de pantallas en forma de U a partir de tuberías de 028x3 mm. Las paredes laterales del conducto de gas convectivo están cerradas con tubos de 083x3,5 con un paso de 128 mm y son al mismo tiempo elevadores de las semisecciones convectivas. Los sistemas de tuberías de las calderas están suspendidos del marco por los colectores superiores y se expanden libremente hacia abajo.
La caldera PTVM-50 está equipada con 12 quemadores de gasóleo MGMG-6, seis en cada lado. La caldera PTVM-100 está equipada con 16 quemadores de gasóleo MGMG-8, ocho en cada lado. Cada quemador está equipado con un ventilador individual. Previo acuerdo, las calderas pueden equiparse con cualquier quemador de gas doméstico o extranjero de la capacidad adecuada.
Las calderas de gasóleo se pueden equipar con un dispositivo de limpieza por impulso de gas (GIP) para eliminar los depósitos externos de las tuberías de las superficies de calentamiento por convección.
Las calderas tienen un revestimiento de tubería ligero y aislamiento térmico, y se suministran sin envolvente. Los materiales de revestimiento y aislamiento no están incluidos en el volumen de suministro.
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Especificaciones |
PTVM-50 |
PTVM-100 |
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Potencia calorífica nominal, MW (Gcal/h) |
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tipo de combustible |
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Presión de agua a la entrada de la caldera, no más de MPa |
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Presión de agua a la salida de la caldera, no menos de MPa |
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Temperatura del agua de entrada, °С (básica/pico) |
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Temperatura del agua de salida, °C |
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Resistencia hidráulica, MPa |
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Rango de regulación de la potencia calorífica en relación a la nominal,% |
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MINISTERIO DE ENERGÍA Y ELECTRIFICACIÓN DE LA URSS
PRINCIPAL DEPARTAMENTO CIENTÍFICO Y TÉCNICO DE ENERGÍA Y ELECTRIFICACIÓN
INSTRUCCIONES ESTÁNDAR
PARA OPERACIÓN
CALENTAMIENTO DE AGUA A GAS Y GASOIL
CALDERAS TIPO PTVM
TI 34-70-051-86
SOYUZTEKHENERGO
Moscú 1986
DESARROLLADO por la Asociación de la Producción para la adecuación, mejora tecnológica y operación de centrales y redes eléctricas “Soyuztechenergo”
INTÉRPRETES L.I. BONDARENKO, I. M. Gipshman, O. A. EFRIMSON, I.V. PETROV
APROBADO por el Departamento Científico y Técnico Principal de Energía y Electrificación el 03.10.86
Subdirector D.Ya. SHAMARAKOV
El período de vigencia se establece desde el 01/07/86 hasta el 30/06/96.
Esta Instrucción Tipo establece el procedimiento general, la secuencia y las condiciones para realizar las principales operaciones tecnológicas que aseguren un funcionamiento sin problemas y económico de las calderas de tipo PTVM.
La instrucción se redacta en relación con las calderas de tipo PTVM dotadas de equipos de control y medida, protecciones tecnológicas, enclavamientos y alarmas.
Sobre la base de las Instrucciones Estándar y las instrucciones de los fabricantes, se deben desarrollar instrucciones locales teniendo en cuenta las características de los esquemas y equipos, el tipo y las características del combustible que se quema. Al compilar instrucciones locales después de la reconstrucción, ciertas disposiciones de la Instrucción estándar pueden cambiarse solo sobre la base de datos experimentales relevantes después de un acuerdo con Soyuztekhenergo.
Al operar calderas del tipo PTVM, además de las Instrucciones estándar, es necesario guiarse por los siguientes documentos reglamentarios y técnicos: Reglas para el diseño y operación segura de calderas de vapor y agua caliente (M.: Nedra, 1982) ; Reglas para la operación técnica de centrales eléctricas y redes de la Federación Rusa: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Estándares de calidad para el agua de reposición y de red de las redes de calefacción (Moscú: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Instrucción estándar para la limpieza química operativa de calderas de agua caliente (Moscú: SPO Soyuztekhenergo, 1980).
Con la publicación de esta Instrucción estándar, la “Instrucción típica para el funcionamiento de calderas de calefacción de gas-petróleo-petróleo del tipo PTVM” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) deja de ser válida.
. EDIFICIO DE CALDERAS
1.1. Operaciones preparatorias
Encender uno de los quemadores de encendido a gas según pág. , , ;
Cierre las válvulas en la línea de aceite combustible frente al quemador;
Asegúrese de que la llama del quemador sea estable;
Cierre la válvula macho de seguridad del quemador;
Sople la boquilla con vapor y deslícela fuera del quemador.
Encender uno de los mecheros con fuel oil según p.p. , , , , ;
Cierre las válvulas en la tubería de gas en frente del quemador:
Asegúrese de que la llama de la boquilla arda constantemente;
Abra la válvula de tapón de seguridad de este quemador.
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Esquema de circulación |
Consumo mínimo admisible de agua, t/h |
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PTVM-50 |
4 vías (modo principal) |
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2 vías (modo pico) |
1100 |
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PTVM-100 |
4 vías (modo principal) |
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2 vías (modo pico) |
1500 |
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PTVM-180 |
2 vías |
3000 |
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Oxígeno disuelto О 2, mg/l |
Dióxido de carbono libre CO 2 , mg/l |
Alcalinidad de fenolftaleína mg-eq/l |
valor pH |
Aceites y productos de petróleo pesado, mg/l |
Índice de carbonato I K, (mg-eq/kg) 2 |
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abierto |
No más de 0,02 |
Ot. |
0,1 - 9,0 |
No más de 0,3 * |
No más de 5.0 |
No más de 1.0 |
No más que las concentraciones permisibles anuales promedio (MAC) establecidas por los estándares de seguridad radiológica vigentes |
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Cerrado |
Por más de 0.02 |
Ot. |
0,1 - 0,5 ** |
8,3 - 9,5 |
No más de 0,5 |
No más de 5.0 |
No más de 1.0 |
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* De acuerdo con la SES, es posible 0,5 mg/l. ** El límite superior es para el ablandamiento de aguas profundas. |
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70 - 100 |
101 - 120 |
121 - 130 |
131 - 140 |
141 - 150 |
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* Para operar sistemas de suministro de calor alimentados con agua catiónica de sodio, I K no debe exceder 0,5 (mg-eq / kg) 2 para temperaturas de agua de red de calefacción de 121 - 150 ° C y 1,0 para 70 - 120 ° C. |
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Temperatura, °C |
El valor del indicador para el sistema de suministro de calor. |
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abierto |
cerrado |
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Oxígeno disuelto, mg/l |
131 - 150 |
No más de 0,05 |
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Dióxido de carbono libre, mg/l |
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R norte |
8,3 - 9,0 |
8,3 - 9,5 |
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Sólidos en suspensión, mg/kg |
No más de 5.0 |
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Aceites y derivados del petróleo, mg/kg |
No más de 0.3 |
No más de 1.0 |
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Índice de carbonato, (mg-eq/kg) 2 |
70 - 100 |
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101 - 120 |
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121 - 130 |
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131 - 140 |
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141 - 150 |
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2.15. La calidad del agua de reposición de los sistemas abiertos de suministro de calor debe cumplir con los requisitos de GOST 2874-82 "Agua potable". El agua de reposición de dichos sistemas debe someterse a coagulación si el color de la muestra se hierve durante 20 min. Aumentos en exceso de la norma especificada en este GOST.
4.2.14. Rotura de la tubería de fuel oil o gas dentro de la caldera.
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Señales de una violación |
Acciones del personal para eliminar la violación. |
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1. Deterioro del proceso de combustión |
La antorcha es inestable, tiene rayas oscuras y "estrellas" luminosas; humo de antorcha, su separación, separación de fuel oil en las pantallas del horno y debajo de la caldera; la aparición de productos de combustión química incompleta, pulsación en el horno |
1. Restablecer el modo de funcionamiento de la caldera de acuerdo con el mapa de régimen. |
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2. Sople vapor a través de las boquillas de la caldera una por una; si es necesario, quitarlos, desmontarlos y lavarlos con gasolina ligera. Compruebe los inyectores en el puesto de agua. |
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3. Verificar el estado de las paletas de los quemadores |
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2. Aumento de la temperatura de los gases de escape |
Inconsistencia de los valores de temperatura de los gases de combustión con el mapa de régimen |
1. Establezca la relación aire-combustible de acuerdo con el mapa de régimen. |
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Limitación de la capacidad de calentamiento de la caldera por tiro |
La caldera no toma la carga nominal |
2. Limpie las superficies de calentamiento por convección de la caldera de los depósitos de ceniza. |
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3. Comprobar el estado del revestimiento de la caldera |
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3. Fístulas en superficies de calentamiento |
Flujo de agua debajo de la caldera. |
1. Determine la ubicación y la naturaleza del daño, informe al supervisor de turno de la planta de energía. |
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2. Verificar el cumplimiento de la calidad del agua de reposición con los estándares establecidos; |
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4. Deterioro de la calidad del agua de reposición |
Según el departamento químico. |
1. Notificar al supervisor de turno para que tome medidas para eliminar la infracción. |
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2. Reduzca la salida de calor de la caldera al mínimo permitido, apague temporalmente el sistema de recirculación, si es posible, aumente la presión del agua en la calefacción principal directa. |
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3. Fortalecer el control de las superficies de calentamiento. |
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4. Si es necesario, por orden del ingeniero jefe de la central eléctrica (jefe de la sala de calderas de calefacción), detenga la caldera |
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5. Bajar la temperatura del agua a la entrada de la caldera por debajo de 60 °C (para gas) y 70 °C (para fuel oil) |
Según el KIP |
1. Notificar al supervisor de turno de la central eléctrica (caldera de calefacción). |
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2. Aumentar la proporción de agua recirculada en la entrada de la caldera, aumentar el calentamiento del agua de la red en calentadores de red (en CHPP) para mantener la temperatura del agua requerida en la entrada de la caldera |
. INSTRUCCIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD, EXPLOSIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Las precauciones de seguridad para el funcionamiento de las calderas de agua caliente del tipo PTVM no tienen características específicas que difieran de las reglas generales observadas durante el funcionamiento de las calderas de vapor y otros tipos de agua caliente, y deben satisfacer:
"Reglas de seguridad contra explosiones cuando se usa fuel oil y gas natural en plantas de calderas" (Moscú: SPO Soyuztekhenergo, 1984);
Apéndice 1
Las calderas de agua caliente a gas PTVM-50, PTVM-100 y PTVM-180 son acuotubulares, de un solo paso, con circulación forzada, diseño de torre, tienen una cámara de combustión totalmente blindada y paquetes convectivos ubicados encima de ella. En las calderas PTVM-180, la cámara de combustión está dividida en tres partes por pantallas de dos luces.
Las calderas PTVM-50 y PTVM-100 se pueden instalar con chimeneas individuales situadas encima de ellas o conectadas a una chimenea común. Las calderas PTVM-180 funcionan solo en una chimenea separada.
Los principales datos sobre el diseño de calderas se dan en la Tabla. P2.1.
La potencia calorífica de las calderas de tipo PTVM se regula cambiando el número de quemadores en funcionamiento a un caudal de agua constante y una diferencia de temperatura variable. Rango de ajuste 25 - 100%.
Las calderas están equipadas con quemadores de gasóleo con ventiladores de tiro individuales. El diseño de los quemadores prevé el suministro de gas periférico y el aserrado mecánico de fuel oil. No hay calentamiento de aire en las calderas.
La parte convectiva se ensambla a partir de bloques, cada uno de los cuales consta de secciones de bobinas en forma de U con elevadores colocados en las paredes delantera y trasera de la parte convectiva de la caldera.
Los tubos de bobina de cada sección están soldados en cuatro lugares con espaciadores verticales.
En el curso de los gases, la parte convectiva se divide en dos paquetes, el espacio de reparación entre los cuales es de 600 mm.
En las calderas PTVM-50 y PTVM-100, el cambio de un esquema de circulación de dos vías a uno de cuatro vías se realiza instalando tapones en los colectores y tuberías que conectan las calderas con las líneas directa y de retorno (Fig. y).
La caldera PTVM-180 está diseñada para funcionar solo según un esquema de circulación bidireccional (Fig. ).
Para eliminar los depósitos de ceniza de las tuberías de las superficies de calentamiento por convección, el proyecto prevé el lavado con agua de una caldera parada. El agua de lavado se suministra al sistema de tuberías con boquillas ubicadas en la caja de gas por encima de la parte convectiva y se distribuye sobre la superficie exterior de las tuberías de las secciones convectivas. El revestimiento de las calderas es ligero, se fija directamente a las tuberías y está compuesto por tres capas de materiales termoaislantes: hormigón refractario sobre cemento aluminoso, lana mineral en forma de colchones en malla metálica con revestimiento de estanqueidad a los gases que proporciona impermeabilización de las calderas de la precipitación atmosférica. El espesor total del revestimiento es de 115 mm.
152,6
184,4
El volumen de la cámara de combustión, m 3
Superficie de la parte convectiva, m 2
1170
2999
5500
Dimensiones totales a lo largo de los ejes de la caldera, mm.
ancho
5160
6900
12196
profundidad
5180
6900
6900
Altura de la caldera desde el nivel del suelo hasta la chimenea de transición, mm
13500
14450
13200
Diámetro de los tubos de pantalla, mm
60 ´ 3
60 ´ 3
60 ´ 3
Paso entre tubos, mm
Diámetro del tubo de la parte convectiva, mm
28 ´ 3
28 ´ 3
28 ´ 3
Pasos, mm:
transverso
longitudinal
Diámetro de los tubos ascendentes convectivos, mm
83´ 3.5
83´ 3.5
83´ 3.5
Número de quemadores y ventiladores de tiro, uds.
Consumo nominal de agua, t/h:
con un esquema bidireccional
1100
2140
3860
con un esquema de cuatro vías
1235
Resistencia hidráulica de la caldera, MPa (kgf/cm 2):
con un esquema bidireccional
0,056 (0,56)
0,096 (0,96)
0,106 (1,06)
con un esquema de cuatro vías
0,096 (0,96)
0,215 (2,15)
temperatura del agua de entrada,ºC
en modo pico
en modo principal
Temperatura estimada de los gases de combustión a carga nominal,ºC
Resistencia aerodinámica de la caldera, mm columna de agua
26,7
25,7
24,0
21,8
28,5
Eficiencia estimada a carga nominal, %
87,8
83,7
88,6
86,8
89,0
86,8
Consumo estimado de combustible a carga nominal, m 3 / h (kg / h)
7270
6460
14100
Temperatura del agua de entrada, °C
Temperatura del agua de salida, °C
Presión mínima de agua detrás de la caldera, MPa (kgf / cm 3)
Número de quemadores en funcionamiento, uds.
Presión de combustible detrás del cuerpo regulador, MPa (kgf / cm 2)
Temperatura del aceite delante de los quemadores (cuando se trabaja con aceite),ºC
Temperatura de los gases de combustión, °С
Vacío en la parte superior del horno, Pa
Apéndice 4
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Principales desventajas |
Soluciones |
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1. Esquema hidráulico |
Estabilidad insuficiente, la presencia de movimiento hacia abajo del medio en las pantallas. |
Cambiar el circuito hidráulico organizando una mezcla adicional del medio, instalando puentes hidráulicos, cambiando al movimiento de elevación del agua en las pantallas. En primer lugar, se recomienda en el modo pico del esquema bidireccional; para calderas que funcionan en una red con presión reducida; en sistemas con posible disminución de caudal y presión (con toma de agua abierta); con métodos simplificados de tratamiento de agua |
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2. Tuberías de red |
Baja presión de agua detrás de la caldera debido a las condiciones de funcionamiento de la red de calefacción |
Instalación de válvulas de control en la tubería directa de la red de calefacción. Recomendado para instalaciones con presión detrás de la caldera inferior a 1,0 MPa |
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3. Superficies convectivas |
Mayor absorción de calor y calentamiento desigual del paquete convectivo inferior. Pequeños pasos de tubería en la parte convectiva |
Cambio del diseño de los paquetes convectivos con su división adicional y reducción de las irregularidades del calentamiento de las tuberías. Escalones crecientes en la parte convectiva. Recomendado especialmente para calderas de gasoil |
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4. Método de agua para limpiar superficies de calefacción externas |
Aumento de la tasa de corrosión externa de las tuberías metálicas de las superficies de calefacción. La necesidad de organizar un esquema de neutralización de agua de descarga |
Cambiar el método de limpieza de las superficies de calefacción: |
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a) sistema de limpieza por granallado; |
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b) sistema de limpieza por pulsos de gas. |
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Cuando se utilizan métodos de limpieza "en seco", aumenta la fiabilidad de las superficies de calentamiento y su vida útil. |
||
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5. Ausencia de un esquema para el lavado con ácido de las superficies de calentamiento internas de la caldera. |
Crecimiento de la resistencia hidráulica y aumento de la temperatura del metal de las superficies de calentamiento. |
Diseñar e instalar un esquema de lavado ácido |
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6. Sin precalentamiento de aire |
Congelación de los impulsores de los ventiladores y limitación de su presión y rendimiento |
Organizar el precalentamiento del aire utilizando calentadores o superficies convectivas agotadas instaladas en conductos de aire de succión; en el primer caso, el vapor y el agua de la red se pueden usar como agente de calentamiento, en el segundo, el agua de la red |
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7. Discrepancias significativas en el rendimiento de los ventiladores |
Desorganización del régimen del horno. |
Igualación del rendimiento del ventilador al reducir los espacios entre el impulsor y la carcasa del ventilador |
Calderas de la serie PTVM están diseñados para producir agua caliente con temperaturas de hasta 150 `С en salas de calderas separadas para su uso en sistemas de calefacción, ventilación y suministro de agua caliente para instalaciones industriales y domésticas y en centrales térmicas.
Caldera de agua caliente sanitaria PTVM- gas-petróleo de calentamiento de agua de cogeneración punta, i.е. se puede utilizar para cubrir la parte máxima de la curva de carga térmica.
Inicialmente, se descifró como - "calentamiento máximo de agua de calefacción con fuel oil", pero más tarde en Moscú todas estas calderas se transfirieron a gas.
Las calderas de la serie PTVM tienen las siguientes modificaciones: PTVM-30, PTVM-50, PTVM-60, PTVM-100, PTVM-120 y PTVM-180, respectivamente, aumentando la producción de calor (Gcal / hora).
Todas las calderas PTVM son básicamente similares en diseño, tienen un diseño de torre y están hechas en forma de eje rectangular, en la parte inferior del cual hay un horno de cámara completamente blindado.
Las calderas se ensamblan a partir de elementos iguales o similares, lo que asegura la unificación de su producción. El diseño de estas unidades permite una instalación semiabierta. En este caso, solo la parte inferior de la caldera está encerrada en la habitación, donde se encuentran los quemadores, los accesorios, la automatización y los ventiladores. Esto reduce el costo de construir una planta de calefacción y crea conveniencia para las reparaciones de verano.
Para todas las calderas excepto PTVM-180, es posible instalarlos tanto con chimenea de acero directamente apoyada en la estructura de la caldera, como con chimenea autoportante de hormigón armado o ladrillo.
PTVM-30 y PTVM-50 se instalan en las estaciones térmicas regionales (RTS). PTVM-50 son el equipo principal del RTS del complejo de combustible y energía de Moscú (al menos hasta 2000). Mas poderoso PTVM-100 y PTVM-120 se instalan tanto en el RTS como en el CHPP. Y finalmente, poderoso PTVM-180 solo en CHP.
Características técnicas de la caldera "PTVM-30M"
Las calderas PTVM-Z0 están diseñadas para producir agua caliente con una presión de hasta 13,5 MPa y una temperatura de 150`C, utilizadas en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, así como para fines tecnológicos.
El hogar de la caldera está completamente blindado con tubos de Ø160x3 mm espaciados S = 64 mm y equipado con seis quemadores de gasóleo montados opuestos en las paredes laterales.
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Características técnicas de las calderas "PTVM-50 - 120"
| Especificaciones | PTVM-50 | PTVM-60 | PTVM-100 | PTVM-120 |
|---|---|---|---|---|
| Gasolina | gasolina/combustible | |||
| Salida de calor, MW | 58,2 | 69,8 | 116,3 | 139,6 |
| Presión de agua estimada (sobrepresión) en la entrada de la caldera, MPa | 1,6 | |||
| Temperatura del agua de entrada, `С | 70 | |||
| Temperatura del agua de salida, `С | 150 | |||
| Rango de regulación de la capacidad de calefacción en relación al nominal, % | 30-100 | |||
| Resistencia hidráulica MPa, no más | 0,25 | |||
| Consumo de agua a través de la caldera, t/h | 618 | 743 | 1235 | 1399 |
| Consumo específico de combustible de referencia (calculado), m3/MWh / kg/MWh | 154/132 | 156/134 | 156/134 | 155/133 |
| Eficiencia de caldera, bruta, %, no menos, gas (combustible) | 92,8 (91,1) | 91,7 | 92,3(90,1) | 92,3 |
| Emisión específica de óxidos de nitrógeno, no más, gas (combustible) | 0,23 (0,34) | |||
| Masa de metal de la caldera, kg, calculada (con tubería) | 106000 | 144000 | 245500 | 245500 |
| Vida útil promedio antes de la clausura, años, no menos de | 20 | |||
