El hormigón de arcilla expandida es un material granular que se obtiene mezclando cemento, arena y arcilla expandida en una determinada proporción de 1:2:3.
Perfecto para hacer chimeneas o chimeneas, así como para la construcción de locales residenciales.
Características técnicas del hormigón de arcilla expandida.
El hormigón de arcilla expandida es un material ligero y respetuoso con el medio ambiente.
Su uso en la construcción de paredes o pisos de una vivienda. reducir significativamente el costo de la construcción en su conjunto. Casi cualquier material de construcción se puede combinar con bloques de hormigón de arcilla expandida.
Hablando de las propiedades del material, vale la pena mencionar sus características técnicas:
- fuerza del bloque 25-150 kg/cm²;
- conductividad térmica del material 0,15-0,45 W/mºC (según densidad);
- la contracción está ausente;
- absorción de agua - 50%;
- resistencia a las heladas: hasta 200 ciclos de congelación y descongelación;
- resistente al fuego.
1.1 Tecnología de fabricación
La producción de bloques de hormigón de arcilla expandida afecta la estructura del material. Pueden ser monolíticos o ranurados (huecos).
La composición del hormigón de arcilla expandida: cemento, arena, arcilla expandida en cierta proporción - 1:2:3. La producción consta de 5 etapas principales:
- conexión de todos los componentes;
- verter la solución en el molde;
- solidificación y endurecimiento de bloques;
- secado (al menos 2 días);
- almacenamiento
La densidad del material dependerá de la proporción en que se mezclen los componentes. La composición del hormigón de arcilla expandida puede ser no estándar, selección: para 1 parte de cemento, debe tomar 2 partes de arena seca, agregar 1 parte de agua y de 1 a 6 partes de arcilla expandida.
Es posible que la mezcla resultante sea demasiado seca. Para hacer esto, reemplace el agua con una mezcla especial, por ejemplo, Peskobeton.
Se utiliza una vibroprensa para endurecer el material y esto llevará al menos un día.
La producción de bloques de hormigón de arcilla expandida también es posible en casa. La diferencia radica no solo en el proceso de fabricación en sí, sino también en la composición de los materiales. Las proporciones del hormigón de arcilla hecha a mano son las siguientes:
- grava de arcilla expandida - 8 partes;
- arena pura (sin impurezas) fina - 2 partes;
- agua según el cálculo - 225 l por 1 m³ de la mezcla producida.
También vale la pena considerar que se requerirá un poco más de arena, ya que se necesitarán 3 partes al formar la capa texturizada de bloques.
Para aquellos que hacen material con sus propias manos, vale la pena considerar un punto importante: ¡el detergente en polvo se usa en el proceso de producción con sus propias manos! Incluso 1 cucharadita de polvo le da cierta plasticidad al material terminado (se disuelve en agua).
Al hacer concreto de arcilla con sus propias manos, vale la pena considerar que la solución (lecha de cemento) debe parecerse a la plastilina antes de la solidificación. Esto se puede hacer si sigue las reglas para la fabricación de bloques de hormigón de arcilla expandida. Los componentes secos deben combinarse entre sí, y solo después de eso agregue agua con detergente en polvo.
La producción de hormigón de arcilla expandida usted mismo (con sus propias manos) se puede dominar con bastante rapidez. Es importante no desviarse de la tecnología, así como hacer correctamente las proporciones de hormigón de arcilla expandida de alta calidad por 1 m².
Hacer una buena mezcla de plástico (leche de cemento) es la mitad de la batalla. Formar la mezcla es el siguiente paso en la producción de bloques con tus propias manos. La tecnología también está aquí.
La formación se lleva a cabo utilizando mitades de tablero en forma de L, cuyo grosor no debe exceder los 20 mm.
La tecnología de formación afecta el tamaño de los bloques de hormigón de arcilla expandida. En promedio, el peso del bloque terminado es de 16 kg, las dimensiones son 390 × 190 × 140 y 190 × 190 × 140 mm.
La selección de la calidad de los componentes es tan importante como la selección de materiales a la hora de formar el bloque. Tiras de acero que actúan como un pestillo, aceite de máquina para lubricar las paredes del encofrado, tablas para la plataforma del piso: parecería un poco, pero afectan la calidad del material producido.
Las mezclas deben ser no fraccionadas (sin escombros finos o sin arena y limo). Es importante tener en cuenta los "secretos" tecnológicos. Puede hacer un apisonador de encofrado con un bloque de madera. Al apisonar, es importante observar la apariencia de "leche" de cemento y luego nivelar la mezcla del piso con una llana.
El proceso de curado es muy importante. Es el más largo, porque puede llegar a los 28 días. Tenga en cuenta que las mezclas de hormigón de arcilla expandida no solo deben estar inmóviles, pero no deben secarse a altas temperaturas.
En este caso, el líquido (leche de cemento) de la mezcla se evaporará rápidamente. Como resultado, la solución (leche) se agrietará y no será duradera.
1.2 Producción de bloques de hormigón de arcilla expandida en la máquina (video)
2 Alcance del hormigón de arcilla expandida
La selección de bloques de hormigón de arcilla expandida es importante según el área en la que se utilizarán.
corpulento o los bloques monolíticos se utilizan para formar la base, durante la construcción de muros de carga, pisos.
Los bloques huecos se utilizan con mayor frecuencia para la construcción de locales no residenciales o edificios de poca altura. Las propiedades de aislamiento térmico de dicho material lo hacen muy popular.
2.1 Ventajas del hormigón de arcilla expandida
Las principales ventajas del hormigón de arcilla expandida: simplicidad y facilidad de transporte de componentes para la producción y bloques terminados con sus propias manos. El material es resistente a los cambios de temperatura y conserva sus propiedades durante muchos años.
Además, el concreto de arcilla expandida no está sujeto a corrosión, exposición a sustancias nocivas, condiciones climáticas adversas.
Para las regiones frías, el hormigón de arcilla expandida es una verdadera salvación. Si comparamos su consumo con el consumo de cemento durante la construcción de una casa, entonces los indicadores de consumo serán 2 veces menores. Propiedades como la retención de calor pueden ahorrar significativamente en calentadores.
El hormigón de arcilla expandida es un material con un excelente aislamiento. en producción industrial se utiliza una tecnología especial para tapar agujeros, debido a que tal efecto se puede lograr. Durante la colocación, la humedad excesiva no entra en los bloques ni en la superficie, lo que evita la aparición de moho y hongos en el edificio de hormigón de arcilla expandida.
A pesar de que el ámbito principal del hormigón de arcilla expandida es la construcción de muros, existen otras áreas de aplicación para este material. Por ejemplo, hacer chimeneas, poner el piso.
Como se señaló anteriormente, dicho material conduce y retiene perfectamente el calor. ¿Qué más necesitas para una chimenea? El hormigón de arcilla expandida densa no estará caliente en el exterior, lo que hace que la chimenea sea segura durante su funcionamiento. Y en el interior, en consecuencia, se calentará lo suficientemente rápido y el calor acumulado se retendrá durante mucho tiempo.
Los bloques de hormigón de arcilla expandida son un material de construcción liviano que se utiliza para colocar paredes. Los productos presentados en el mercado, por regla general, son fabricados por una u otra planta de productos de hormigón de arcilla expandida (en particular, Aleksinsky). También puede adquirir productos y bloques Eurocam producidos en la planta de gravas de arcilla expandida (Vinzili). A pesar de que el hormigón de arcilla expandida tiene un peso relativamente pequeño, tiene suficiente resistencia. Además, la superficie de hormigón de arcilla expandida no daña el medio ambiente, y dicho bloque se puede hacer en casa. La tecnología de producción de productos puede reducir significativamente los costos financieros. La calidad será alta si se utilizan buenos materiales en su producción.
Tecnología de fabricación
Durante la construcción de edificios de poca altura, los especialistas a menudo levantan paredes de bloques de hormigón de arcilla expandida. El uso de estos materiales de construcción promete mayores beneficios que la compra de ladrillos, ya que los bloques tienen varias ventajas. En primer lugar, la colocación de bloques de arcilla expandida requerirá menos tiempo y menos mezcla de cemento. Además, la conductividad térmica de los bloques se considera baja, por lo que los productos tienen un alto aislamiento térmico. Al mismo tiempo, la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida es un proceso simple. La tecnología para crear una mezcla de hormigón de arcilla expandida de Eurocam es similar a los métodos para fabricar materiales de construcción similares. Si existe tal necesidad, puede hacer una solución con sus propias manos o comprar materiales hechos en las fábricas de Aleksin o grava de arcilla expandida (Vinzili). La planta de productos de arcilla expandida produce productos de alta calidad. Para hacer esto, solo necesita observar la tecnología y las proporciones de los componentes. Antes de comenzar a trabajar, es importante conocer de antemano las ventajas y desventajas del concreto de arcilla expandida. El proceso se divide en varias etapas: 
tendido
Es imposible rellenar los agujeros dentro de los bloques de arcilla expandida con una mezcla: los bloques perderán sus características aislantes. Dado que la primera línea de mampostería es la base del edificio, los bloques deben distribuirse con especial cuidado y precisión. Después de colocar cada dos o tres bloques de arcilla expandida, debe verificar qué tan uniforme es la mampostería. Para hacer esto, necesitas un nivel de construcción. Luego deberás tapar las grietas con mortero de cemento. Cada capa posterior se coloca de la misma manera. También es importante recordar que las costuras no deben sobresalir demasiado. Sin embargo, es necesario que sujeten de forma segura los bloques restantes. Entonces, el ancho de las costuras puede ser de aproximadamente un centímetro y medio.
Los expertos señalan que es imposible rellenar los agujeros dentro de los bloques de arcilla expandida con una mezcla. En primer lugar, utilizará una gran cantidad de cemento para esto y, en segundo lugar, los bloques perderán sus características aislantes. Además, vale la pena tener en cuenta cómo terminarás la pared. Por ejemplo, si planea revestir bloques de arcilla con ladrillos, no puede lidiar con una decoración de pared adicional. Y si no tiene la intención de enchapar las superficies, haga la "junta".
Es un material de construcción ligero que se utiliza para la construcción de muros. A pesar de la masa relativamente pequeña, los bloques se consideran duraderos. La superficie del material no daña el medio ambiente y la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida se puede organizar en el hogar. El proceso tecnológico puede reducir significativamente los costos financieros. La calidad del material será excelente si se utilizan buenas materias primas para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida.
La fabricación afecta la estructura de los elementos de bloque, que pueden ser monolíticos o tener huecos.
La producción de bloques de arcilla expandida consta de cinco etapas:
- todos los componentes están conectados;
- la solución preparada se vierte en moldes;
- hay un proceso de solidificación y endurecimiento;
- los bloques se secan durante dos o más días;
- el material terminado se almacena.
La densidad depende de la proporción en que se mezclan las materias primas.
Sucede que la masa resultante es seca. En este caso, se recomienda reemplazar el agua con una mezcla especial, por ejemplo, "concreto de arena".
Para dar dureza al material, se utiliza una vibroprensa.
Se recomienda a quienes decidan comenzar a fabricar bloques de arcilla expandida por su cuenta que tengan en cuenta un punto importante: se utiliza detergente en polvo en el proceso de producción. Basta con disolver una cucharada de este agente en agua para que el material terminado reciba un cierto nivel de plasticidad.
También tenga en cuenta que la solución debe volverse similar a la plastilina antes de que se endurezca. Para lograrlo, es necesario mezclar los componentes secos, a los que luego se les agrega agua que contiene el polvo.
En la producción independiente de material de construcción, uno debe adherirse a la tecnología para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida, observar estrictamente las proporciones de la materia prima. Preparar una mezcla plástica es solo una parte del éxito. La formación también es importante.
Se realiza utilizando mitades en forma de L de una tabla de hasta 2 cm de espesor. El proceso afecta las dimensiones de los bloques: 39 x 19 x 14 cm y 19 x 19 x 14 cm. El peso de un bloque alcanza los dieciséis kilogramos.
En la fabricación de una solución para bloques de hormigón de arcilla expandida, se utilizan componentes de alta calidad. Incluso tiras de acero que actúan como pestillos, aceite de motor que lubrica el encofrado, tablas en una plataforma: todo afecta la calidad final del material. La mezcla no debe contener escombros, arena, limo, etc.
El proceso de endurecimiento es de gran importancia. Es el más largo en el tiempo, siendo necesario asegurar la inmovilidad de los bloques y unas condiciones normales de temperatura para que el material no se seque.
La composición de los bloques, sus principales propiedades.
El componente principal para el relleno es la arcilla expandida. Se diferencia por facciones, afectando directamente al resultado final. Además, se utilizan como materias primas masa de cemento, arena tamizada, agua, aditivos que mejoran la calidad del mortero y material de bloque futuro. Para el relleno, también se puede usar piedra pómez o grava de escoria, piedra triturada y algoporita.
La arcilla expandida le dará ligereza a los bloques, reducirá el grado de conductividad térmica y la composición del cemento agregará resistencia.
Para comprender si los bloques de hormigón de arcilla expandida del fabricante son adecuados para la construcción de su instalación, debe estudiar las características del material, que incluyen:
Dimensiones
Las materias primas de alta calidad se consideran garantía de obtener un buen producto.
La arcilla extendida representa los gránulos, que reciben durante la cocción de la arcilla del fundido fácil. Las partículas en ruptura son similares a una masa de espuma congelada. Debido a la densidad de la cáscara cocida, la arcilla expandida recibe un buen margen de seguridad. Los gránulos en diámetro varían de 4 a 8 mm, difieren en formas irregulares y bordes redondeados. Si se utiliza una fracción más fina para la fabricación, la arena de arcilla expandida se mide dos veces menos que el material granular.
El cemento debe estar perfectamente limpio y fresco. Es mejor dar preferencia a M 400 y M 500.
Con la ayuda de aditivos, la superficie de los gránulos se obtiene con un brillo característico. Se agrega un adhesivo para piedra o azulejo a la composición de la materia prima.
Los plastificantes logran un aumento en la resistencia a la humedad y la resistencia a las heladas. Evitan el agrietamiento. Muy a menudo, para reducir la masa de productos, los fabricantes de bloques de hormigón de arcilla expandida agregan resina de madera.
Las proporciones de los componentes originales estarán determinadas por las propiedades del material que desea obtener en la salida. Conociendo estos datos, puede calcular el costo de un bloque.
Cantidad aproximada de materias primas:
- arcilla expandida - 60%;
- arena de construcción - 20 - 22%;
- material de cemento - 10%;
- agua limpia - 8 - 10%.
La secuencia de carga de materiales en la hormigonera es la siguiente:
- agua:
- material de arcilla expandida;
- composición del cemento;
- arena.
Todo se mezcla en dos minutos, lo que da como resultado una masa de hormigón fuerte, caracterizada por su bajo peso y buenas capacidades de aislamiento térmico.
Para dar resistencia, se aumenta la proporción de cemento, pero en este caso, la conductividad térmica del material aumentará y las paredes se volverán más frías.
En una versión simplificada, la composición del material de hormigón de arcilla expandida es una mezcla de una fracción de cemento, dos partes de arena y tres partes de arcilla expandida.
Pero también hay una opción no estándar, en la que se usan dos partes de arena por una parte de cemento, se usa una parte de agua y se agregan de 1 a 6 partes de piedra de arcilla expandida.
La producción de bloques es posible por sí sola y, en este caso, también aparecerán diferencias en la materia prima:
- grava de arcilla expandida - 8 partes;
- arena tamizada - 2 partes;
- agua - a razón de 225 litros por cada cubo de la mezcla preparada.
Además, el plan de negocios debe tener en cuenta que se necesitará un poco más de arena, ya que se utilizan tres partes para formar la textura de los bloques.
Equipo usado
Para la producción en fábrica de bloques, se pueden comprar varios tipos de líneas:
Para hacer bloques por su cuenta, basta con tener una hormigonera, una vibroprensa y moldes para el material.
Algunos compran una pequeña instalación capaz de producir hasta veinticinco metros cúbicos de bloques en un día. Todo depende del modelo y la potencia del dispositivo.
Si necesita ahorrar dinero, haga equipos caseros. Para hacer esto, necesitará ciertos detalles e instrucciones detalladas para realizar el trabajo, que encontrará en Internet.
Proceso de manufactura
Para hacer un bloque hueco, necesita 0,01 metros cúbicos de mortero. El peso del producto húmedo será de 11 kg, después del secado: 9,5 kg.
La mezcla preparada se llena en formas especiales. Para garantizar un endurecimiento fiable, se utiliza una máquina vibratoria. Con la ayuda de dicho equipo, se agitan los contenedores, de los cuales la masa de mortero se distribuye y compacta uniformemente. Al finalizar la vibración con una placa de acero, se debe eliminar el exceso de solución.
El secado en moldes se realiza durante dos días en condiciones naturales o en cámaras especiales de autoclave. Si se agregan componentes plastificantes al mortero de concreto de arcilla expandida, el secado se reduce de seis a ocho horas. Luego, los bloques se retiran y se colocan al aire libre durante una semana o una semana y media.
El material terminado queda para almacenarse en pilas y colocarse en una habitación seca y ventilada.
Clasificación de materiales de bloque
Por propósito, los bloques se dividen en varios grupos:
- pared - utilizado para la construcción de paredes;
- tabique: los tabiques se construyen a partir de dicho material;
- ventilación: los bloques tienen orificios especiales por los que pasan las líneas de comunicación;
- fundación - difieren en fuerza y densidad. El grupo está representado por productos de gran formato, los bloques son corpulentos y huecos;
- para techos monolíticos prefabricados.
Conclusión
El proceso tecnológico de fabricación de material de bloques de hormigón de arcilla expandida no es difícil, se puede organizar fácilmente en casa. El material, fabricado de acuerdo con las tecnologías y colocado correctamente en la mampostería, le dará a la estructura un largo período operativo, practicidad y resistencia.
Los bloques de arcilla expandida son un material de pared de hormigón utilizado para construir paredes de estructuras industriales y civiles.
Los bloques de arcilla expandida tienen propiedades similares a los bloques de concreto, pero en su producción, no se usa piedra triturada, sino arcilla expandida. Este material es más liviano que la piedra triturada, por lo que los bloques y la estructura del edificio en sí son mucho más livianos. La arcilla expandida se obtiene de la arcilla. Es poroso y tiene un buen aislamiento térmico.
Los bloques de arcilla expandida tienen muchas ventajas: ligereza, resistencia, resistencia a las heladas. Son ampliamente utilizados en la construcción de diversas instalaciones y garantizan una reducción de la carga sobre la cimentación.
El negocio de producción de bloques de hormigón de arcilla expandida es un negocio prometedor y de pago rápido que no requiere costos significativos.
Este es su negocio confiable. Debido a la relativa simplicidad del proceso tecnológico y la pequeña cantidad de equipos utilizados, escribir un plan de negocios no es tan difícil.
Destacan las siguientes ventajas de estos bloques:
- bajo peso (reduce la carga sobre la cimentación en 2,5 veces en comparación con el ladrillo);
- alta resistencia y aislamiento térmico (la pérdida de calor se reduce en un 75%);
- resistencia a la humedad ya los productos químicos, transpirabilidad;
- velocidad de construcción (el costo del trabajo se reduce en un 30-40%);
- respeto al medio ambiente, estricto cumplimiento de las paredes construidas con las normas y requisitos sanitarios;
- sin necesidad de aislamiento adicional y contracción de la pared;
- la resistencia al frío no es más baja que el nivel de un ladrillo (50 ciclos).
Así, este material es apto para la fabricación de garajes, cuartos de servicio o naves agrícolas. También es adecuado para la construcción de casas de campo residenciales.
La resistencia a la putrefacción y la quema, la capacidad del material para "respirar", debido a la estructura porosa, en muchos casos lo convierte en un material indispensable. Junto con la durabilidad y la confiabilidad, el bloque de concreto de arcilla expandida se convierte prácticamente en el mejor material para la construcción en una amplia variedad de condiciones.
Los precios de los equipos y los cálculos se dan en promedio para Rusia.
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Consumidores y canales de venta.
Los principales consumidores de bloques de hormigón de arcilla expandida son individuos y empresas industriales, organizaciones de construcción, granjas y otras organizaciones. Las empresas han apreciado durante mucho tiempo sus ventajas y los bloques de hormigón de arcilla expandida compiten con éxito con otros materiales de construcción.
Los productos terminados se venden a través de dos canales principales de distribución:
- talleres de construcción y depósitos de construcción al por mayor;
- medios de comunicación (anuncios, carteles publicitarios, Internet).
La popularidad de este material es tan alta que no requiere la creación de un plan de implementación particularmente complejo. El negocio de bloques de hormigón de arcilla expandida puede generar ingresos estables, ya que existe una demanda constante de materiales de construcción baratos y asequibles. La producción de este material es durante todo el año, pero el plan de negocios debe tener en cuenta factores de demanda estacional.
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El proceso de producción incluye los siguientes pasos.
- Mezcla de componentes: arcilla expandida, cemento, arena, agua (la composición se determina individualmente según GOST y TU).
- Moldeado (dando las formas y tamaños necesarios).
- Endurecimiento con vibroprensa.
- El secado.
- Embalaje para almacenamiento y transporte.
La tecnología de producción implica el proceso de vibrocompresión de varios componentes. La preparación de la solución es un paso crítico y debe excluir errores. El mortero utiliza cemento grado M500 o M400. A veces se añade un adhesivo para piedra natural o baldosas para dar al producto un acabado brillante.
Los componentes se mezclan en ciertas proporciones, luego pasan al moldeado, luego de lo cual adquieren los tamaños y formas necesarios. Su endurecimiento lo proporciona un equipo especial: una vibroprensa y una cámara de endurecimiento. Después de simples manipulaciones, el producto endurecido se seca y se coloca en paletas.
El bloque terminado se endurece en un día. Se tarda 7 días en recibir un bloque completamente terminado.
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Equipos y condiciones para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida.
Para organizar el proceso de producción para la producción de bloques de arcilla expandida, se requieren los siguientes equipos y condiciones:
- cuarto climatizado, ventilado con electricidad y piso plano para trabajar todo el año;
- área abierta para secado y almacenamiento de productos;
- hormigonera;
- vibropress (máquina de vibración).
La vibroprensa es el equipo principal en la producción de bloques de arcilla expandida.
En la mesa vibratoria se instalan moldes intercambiables y una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida. El mecanismo es muy simple y confiable. Los diseños generalmente están diseñados para una o más formas. Son de bajo costo y alto rendimiento.
Las máquinas equipadas con una forma de bloque no removible son diseños más complejos. El trabajo en ellos es más fácil y la parte del trabajo manual se minimiza. La vibración entra en el molde. El punzón de liberación garantiza una superficie perfectamente uniforme y lisa del bloque.
Al principio, para ahorrar dinero, puedes preparar la mezcla a mano. Con la expansión de la producción, puede cambiar al uso de una hormigonera eléctrica. La mayoría de estos dispositivos tienen un tambor con potentes cuchillas internas, su volumen de salida es de 125 litros.
Al elegir máquinas, preste atención a las innovaciones tecnológicas modernas. Por ejemplo, puede comprar una forma desmontable con una conexión de bloqueo, lo que permite quitar el bloque sin dañar su superficie.
La mayoría de las máquinas vibratorias modernas son muy eficientes y pueden producir hasta 1000 bloques en 1 día laboral (8 horas de trabajo). La máquina puede ser operada por 2 trabajadores. El período de recuperación de los fondos invertidos en la compra de una máquina es de varios meses.
Además de la producción de bloques de arcilla expandida, este equipo se utiliza para la producción de productos a partir de escoria, aserrín, piedra triturada y otras sustancias. La vibroprensa funciona con un voltaje de 220 y 380 voltios. La potencia promedia 3,1 kW.
La máquina es de tamaño compacto (generalmente 230-11-165 cm) y pesa alrededor de 500 kg. Se puede colocar en una habitación pequeña.
Ofrecemos varias formas de completar la línea tecnológica para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida. Un plan de negocios puede tener varias opciones, ya que se puede diferenciar la producción según el tipo de equipo utilizado.
Método número 1. Económico
- Mesa vibratoria EV-346 - 35 400 rublos.
- Paletas de moldeo - 4000 rublos / pieza.
Opción alternativa - Planta de vibroprensado STROM-press
Productividad: hasta 600 bloques de arcilla expandida.
Un ciclo asegura la producción de 2 bloques.
Precio - 75.000 rublos.
La prensa vibratoria produce bloques de mucha mayor calidad en comparación con la mesa vibratoria.
Método número 2. Línea llave en mano. KVADR 1SO2
equipo principal:
- Vibroprensa KVADR 1SO2.
- Hormigonera KVADR BP2G-375 o BP1V-375.
- Plataforma de instalación.
- Equipos de conformado.
Productividad por un cambio - 10 metros cúbicos.
El área requerida es de 120 metros cuadrados.
La altura de la habitación es de 5 metros.
Personal - 1 trabajador.
Precio - 1.215.813 rublos.
Método número 3. línea propia
- Hormigonera SGS-M245 - 98 000 rublos.
- Vibroprensa K-01.
- Palets tecnológicos - 2 piezas.
- Central hidroeléctrica con hidrodistribuidor y RVD.
Especificaciones (plan de negocios de producción):
La productividad compone 110 piezas/hora (1.6 metros cúbicos) - para 1 turno de trabajo 12.8 metros cúbicos.
Dimensiones - 800*840*1350 mm.
Peso - 420 kg.
Personal - 3 empleados.
El costo es de 248,000 rublos.
Adicionalmente se requiere:
- mesa de rodillos (para recibir productos) - 5900 rublos;
- kit de formulario - 50,220 rublos.
En total, los costos de la segunda versión de la línea son 402 120 rublos.
Con casi el mismo rendimiento, los costos de la tercera opción son mucho más bajos. Por ello, los consideraremos básicos a la hora de planificar la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida.
Para el tercer método, puede comprar un modelo de vibropress VP5M (más bajo en 40,000 rublos). En promedio, el período de recuperación de la producción de bloques de arcilla expandida es de 6 meses.
Los bloques de arcilla expandida son bloques de hormigón de arcilla expandida, una variedad de hormigón "ligero". Este material ha reemplazado a los bloques de hormigón que antes eran populares. La composición y la tecnología de fabricación de la arcilla expandida y los bloques de hormigón son casi idénticas. La única diferencia es que la escoria de alto horno sirvió como relleno en el hormigón de escoria, lo que afectó negativamente la resistencia a las heladas y la resistencia de la mampostería. Después de reemplazar la escoria con arcilla expandida, mejoraron muchas veces, al igual que el grado de respeto por el medio ambiente.
El hormigón de arcilla expandida es un material artificial hecho a base de cemento, agua y arcilla expandida. La arcilla expandida se obtiene cociendo arcilla fusible.
Es un gránulo irregular redondo u ovalado que tiene un diámetro de 4-8 mm. Los gránulos más pequeños se llaman arena de arcilla expandida.
Un gránulo de arcilla expandida en un descanso tiene una estructura similar a una espuma congelada. Debido a la cubierta sinterizada, los gránulos son particularmente duraderos.
La línea para la producción de bloques llave en mano incluye:
- vibroprensa con panel de control;
- hormigonera;
- paso elevado para la instalación de una hormigonera con bandeja receptora;
- equipos de modelado;
- bandejas de moldeo.
La tecnología de fabricación de bloques de arcilla expandida es significativamente diferente del proceso de producción de bloques de espuma. Esto lleva al hecho de que el hormigón de arcilla expandida tiene las mejores cualidades técnicas. No necesita aislamiento adicional, y cuando la diferencia de temperatura no forma condensación.
El proceso tecnológico se puede dividir en las siguientes etapas:
- preparación de mezclas;
- moldura;
- endurecimiento con máquina vibratoria;
- productos de secado;
- transporte al almacén.
Los cálculos y la tecnología no difieren fundamentalmente de la construcción de la casa misma. La única condición es la implementación de una base separada.
En el artículo se puede encontrar cómo colocar correctamente bloques de arcilla con sus propias manos durante la construcción suburbana.
Preparando la mezcla
La producción de un bloque requerirá 0,01 m3 de solución. Cómo preparar la mezcla y de lo que determina GOST y TU y puede variar un poco.
Las proporciones aproximadas son las siguientes:
- arcilla expandida - 60%;
- arena - 20-22%;
- cemento - 10%;
- agua - 8-10%.
Sujeto a tales proporciones, se obtiene un material resistente, de peso ligero y con buen aislamiento térmico. El peso del bloque terminado en su forma cruda es de 11 kg, en forma seca - 9,5 kg.
Para que los bloques sean lo más fuertes y duraderos posible, se debe agregar más cemento a la mezcla de arcilla expandida. Pero cabe señalar que en este caso aumentará la conductividad térmica del material, por lo que las paredes estarán algo más frías.
El cemento para la producción de bloques debe estar fresco y perfectamente limpio. Es recomendable tomar cemento grado M400 o M500. La arena de arcilla expandida debe tomarse 2 veces menos que la arcilla expandida. Esto asegurará la densidad óptima del material.
Para obtener una superficie brillante, se puede agregar a la solución pegamento para piedra o azulejos. Pero al mismo tiempo, se reduce la seguridad ambiental del material. Además, se agregan aditivos inclusores de aire especiales a la solución. Como regla general, se usa resina saponificada de madera para esto.
Para aumentar la resistencia del material, se le agrega un plastificante (alrededor de 5 g por 1 bloque). Dicho material se caracteriza por una mayor resistencia al agua y resistencia a las heladas. Es más resistente al agrietamiento y a la abrasión por bloques.
Preparación de una mezcla para bloques de arcilla expandida en una hormigonera tipo pera:
moldura
Después de mezclar los componentes, la solución se envía a la moldura, donde a los futuros bloques se les da la forma y el tamaño deseados.
Endurecimiento por máquina vibratoria
Para asegurar el endurecimiento de la solución, se utiliza una máquina vibratoria. Debido a las vibraciones, la solución en los moldes se vuelve más densa y adquiere la estructura requerida. Cuando la solución alcanza su máxima densidad, el exceso de mezcla se elimina con una placa de acero.
Productos de secado
Los bloques se envían a secar directamente en los moldes. Se puede producir de forma natural o al vapor en una cámara especial.
El secado tarda unos dos días. Si se agregó un plastificante a la mezcla, el tiempo de secado se reduce a 6-8 horas.
Transporte al almacén
Los bloques terminados se almacenan en una habitación seca. Después del secado, están listos para la venta y el uso.
Producción de bloques de arcilla expandida de bricolaje.
Dado que la tecnología de producción es bastante simple y no implica inversiones significativas, es posible organizar la fabricación del material en el hogar. Todo lo que se requiere para esto es comprar materias primas y equipos especiales. Al mismo tiempo, el costo de un bloque será de solo 18-20 rublos.
Equipo de fabricación de bloques
Para garantizar el proceso de producción mínimo para la producción de bloques de arcilla expandida, necesitará:
- mesa vibratoria;
- hormigonera;
- Bandejas moldeadoras fabricadas en metal.
Puede adquirir una unidad de vibrocompresión que reemplaza la mesa vibratoria y los moldes.
También necesitará una habitación con piso plano, un sistema de suministro de energía, ventilación y calefacción y un área abierta que pueda usarse para secar y almacenar productos.
Algunas marcas de vibroprensas producen hasta 120 bloques por hora, otras, hasta 70. Hay máquinas pequeñas que pueden almacenarse en un cuarto de servicio y usarse para producir bloques en pequeños volúmenes.
En la etapa inicial de fabricación de bloques de arcilla expandida, puede limitarse a equipos con una capacidad de aproximadamente 0,6 kW y una capacidad de 20 bloques por hora. Puedes comprarlo por unos 2 mil rublos. El precio de las máquinas más potentes es mucho más caro: alrededor de 30 mil rublos.
En la foto, las máquinas más populares para la producción independiente de bloques de arcilla expandida:
Cómo hacer de forma independiente una máquina para la producción de hormigón de arcilla expandida.
Se puede hacer a mano una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida. Al mismo tiempo, su costo será 10 veces más económico que el de fábrica.
La versión más elemental de la máquina se realiza de acuerdo con el esquema de "gallina ponedora". Consiste en una caja de moldeo sin fondo (matriz) y un vibrador, que se encuentra en la pared lateral. Para que la matriz sea fácil de quitar, debe estar equipada con asas.
El tamaño estándar de un bloque es 390*190*188mm. El porcentaje de vacío no es más del 30%. Los huecos pueden ser rectangulares o redondos. Lo principal es que el formador de huecos tiene una forma cónica para que el molde se pueda quitar fácilmente del bloque.
Para hacer una matriz, debe cortar un espacio en blanco en forma de bloque de chapa de 3 mm de espesor. En este caso, debe dejar un margen de 5 cm para apisonar. Desde la pieza de trabajo, debe hacer una caja pasante que no tenga fondo. La costura de soldadura debe hacerse desde el exterior.
Para que la máquina sea más estable, se deben soldar tiras de tubos de forma delgada desde los extremos y se debe tapizar con caucho alrededor del perímetro de la base. Para evitar que la solución se despierte, es necesario hacer un delantal con flecos.
El vibrador puede estar hecho de un motor eléctrico de una lavadora con una potencia de 150 vatios. Para hacer esto, debe realizar un cambio de centro. En el eje, debe colocar una barra de metal con un orificio desde el borde: una excéntrica. Los parámetros de la excéntrica se determinan experimentalmente.
Un ejemplo de un dibujo de una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida.
Modelo informático de una máquina para bloques de hormigón de arcilla expandida
Una breve descripción del proceso de fabricación de bloques de arcilla en casa.
Prepara la mezcla. El proceso de amasado debe tener la siguiente secuencia:
- se vierte agua;
- se vierte cemento (con agitación continua) y se mezcla con agua;
- se agrega un pequeño agregado, después de eso, uno grande;
- la masa se mezcla hasta semiseco.
Es posible producir bloques con varios rellenos: arcilla expandida, residuos de ladrillo, aserrín, espuma de poliestireno, etc.
Al principio, el amasado se puede hacer manualmente. A medida que se amplíe la producción, será posible comprar una hormigonera especial. El volumen de salida de dicho dispositivo es de aproximadamente 125 litros.
Coloque la solución en moldes y envíela para prensar.Las propiedades del material terminado dependen en gran medida de la densidad de la solución, por lo que no será posible prescindir de una máquina vibratoria.
Enviar bloques a secar. Es más conveniente almacenarlos en pilas piramidales con un espacio libre de 2-3 cm entre los bloques. Para que el producto adquiera mayor fuerza, se recomienda mantener los bloques al aire durante aproximadamente una semana.
Obtenga bloques listos para usar de los formularios. Es recomendable comprar moldes con lados removibles para que puedas sacar los productos sin dañarlos. Coloque los productos terminados en un almacén o envíelos inmediatamente a la venta.
En el video: todas las etapas del proceso de producción de un bloque de arcilla con sus propias manos, así como una descripción de la máquina requerida para esto:
Hacer bloques de hormigón de arcilla expandida por su cuenta es bastante simple y la producción tiene un alto nivel de rentabilidad debido al bajo costo de los materiales. Por lo tanto, la fabricación de hormigón de arcilla expandida es una gran idea para emprendedores de nueva creación.
