Cómo conectar tuberías de propileno. Cómo conectar tuberías de polipropileno: una descripción general de los métodos de acoplamiento probados. Racores de compresión para tuberías de agua

Las tuberías de polipropileno se utilizan en la instalación de fontanería, sistemas de riego y calefacción. La popularidad del material y las diversas áreas de uso se deben a sus características: resistencia, durabilidad, facilidad de conexión. Un argumento importante a favor de las tuberías de polipropileno fue su precio, que es significativamente más bajo que el de las contrapartes de metal y plástico o de metal.

La vida útil de una tubería de plástico con agua fría es de 50 años, una cifra tan impresionante que hace necesario reemplazar las líneas obsoletas con solo este tipo de carretera. La estanqueidad de las juntas es el factor más importante para cualquier tubería, por lo que la viabilidad del sistema depende de la calidad de la instalación. En el artículo hablaremos sobre cómo conectar tuberías de polipropileno con metal, polietileno, acero y también consideraremos varias opciones de soldadura.

Materiales y herramientas

Si decide ahorrar en los servicios de instalación y hacerlo usted mismo, debe comprar o alquilar un soldador especial con boquillas. Además de ello, necesitarás:

• cinta métrica y marcador para marcar;
• tijeras para cortar tubos de plástico;
• limpieza de tuberías

Existen varios tipos de tuberías de polipropileno, que difieren en el área de uso:

1. PN 10, 16 - utilizado para colocar tuberías de agua fría;
2. PN 20 - Tubos universales con paredes gruesas, son capaces de soportar agua caliente hasta 80ºC, por lo que son adecuados para la instalación de calefacción;
3. PN 25 es un tubo compuesto con una capa de metal o nailon, que se desprende durante la soldadura. Se utiliza para sistemas de calefacción, la temperatura final de calentamiento es de 95°C.

Una característica distintiva de la conexión de tuberías de polipropileno es la ausencia de juntas directamente entre las tuberías. Si su diámetro es inferior a 50 mm, todas las piezas se pueden conectar con accesorios para diversos fines:

• acoplamientos: conecte secciones del mismo diámetro;
• cruces: se utilizan para crear ramas;
• tapones: selle el extremo de la tubería;
• adaptadores: sirven para conectar tuberías de diferentes diámetros;
• accesorios de niple - conectar con mangueras flexibles.

Cómo operar la máquina de soldar

El principio de conectar la tubería es calentar los elementos y conectarlos rápidamente. Las máquinas de soldar tuberías domésticas tienen una potencia de hasta 1 kW. Es suficiente para calentar el material de manera rápida y eficiente, pero para fines industriales, se utilizan dispositivos más potentes y costosos. Con el soldador se incluyen boquillas correspondientes al diámetro de varios tubos. El tubo se calienta desde el exterior y el accesorio desde el interior.

El trabajo del soldador comienza con la inclusión en la red y el establecimiento de la temperatura de calentamiento deseada, según el diámetro de los tubos de plástico que se van a soldar. El valor medio es de 250 a 270 °C. Una temperatura tan alta requiere precaución, tocar una parte caliente provocará una quemadura, por razones de seguridad, vale la pena usar guantes.

proceso de soldadura

Para cortar los tubos se utiliza una sierra para metales o unas tijeras afiladas que no deformen el plástico. La incisión se hace en ángulo recto. Si aparecen rebabas en el extremo, se limpian cuidadosamente. Después del corte, se marca la profundidad de la soldadura. Debe medir la sección de la tubería que ingresará a la T o al acoplamiento, y dibuje una línea con un marcador. El valor de esta sección depende del diámetro de las tuberías, cuanto mayor sea, mayor será la inmersión en el elemento de conexión.

Si tiene que trabajar con tuberías armadas, el algoritmo de acciones cambia. Antes de soldar, es necesario limpiar la capa superior de la tubería, que consiste en papel de aluminio, basalto o fibra de nailon. Una herramienta especial está diseñada para eliminar el tamaño de capa deseado.

La eliminación cuidadosa de la lámina es muy importante, una pequeña cantidad de material en la tubería estropeará la estanqueidad de la soldadura.

Se instala un soldador con boquillas seleccionadas según el diámetro de las tuberías sobre una superficie plana y sólida. Desde ambos lados, una tubería y un accesorio se colocan simultáneamente en la boquilla calentada, profundizándose hasta la línea deseada. El tiempo de calentamiento del plástico depende del tamaño de los tubos: para 20 mm son suficientes 6 segundos y para 32 mm son necesarios 8 segundos. Después de mantener el período de tiempo establecido, los elementos se retiran y se fijan firmemente entre sí, mientras que es imposible realizar movimientos giratorios. Para una fuerte adhesión de la junta, tomará de 4 a 10 segundos, tiempo durante el cual el polipropileno se endurecerá y formará una conexión integral.

El incumplimiento del tiempo de calentamiento recomendado conduce a la formación de fugas, con calentamiento insuficiente o sellado del espacio interno, con sobrecalentamiento excesivo. El flujo resultante no debe eliminarse de inmediato, el plástico fundido se deforma más. Es necesario esperar hasta que se enfríe y cortar el exceso.

Sin experiencia, para comprender cómo soldar tuberías correctamente, puede realizar varias conexiones de entrenamiento. Es conveniente trabajar con conexiones cortas, poniendo la máquina de soldar sobre la mesa, en esta posición se puede hacer todo el trabajo posible, y la conexión a una línea parcialmente tendida es más difícil. La boquilla del soldador se coloca en un tubo fijo de polipropileno y se inserta una T en la segunda parte, mientras que el dispositivo se mantiene en peso. Al ejecutar el enlace troncal, debe controlar el orden de las conexiones que se realizan. Trate de evitar el acoplamiento en lugares de difícil acceso donde será difícil usar un soldador.

Es importante mantener el material limpio y seco, porque la suciedad y la humedad reducen la calidad de la conexión de la tubería. Incluso una pequeña cantidad de humedad deforma el material cuando se calienta. La composición química de las tuberías de diferentes fabricantes puede no coincidir, lo que dará lugar a juntas con fugas. Es necesario comprar todo el material (tuberías y accesorios) de un solo fabricante.

La temperatura en la habitación donde se instale el polipropileno no debe ser inferior a +5°C.

Método de conexión de crimpado

El acoplamiento de la tubería mediante soldadura es confiable y duradero, es imposible desmontarlo y, a veces, esto es lo que se requiere para la reparación. Además, no siempre es posible comprar o pedir prestada una máquina de soldar, en tales casos, utilizan el método de conectar tuberías de polipropileno sin soldar. Para esto, se utilizan accesorios con roscas y un anillo de sujeción. Se denominan pinza o engaste, tal conexión es capaz de soportar una presión de dieciséis atmósferas.

Para una conexión mecánica, es necesario comprar varias piezas adicionales: codos diseñados para unir varios diámetros, una T, soldadura y acoplamientos combinados con rosca externa e interna, tapones, adaptadores con rosca externa, codos y T con tuerca de unión, bola válvulas, accesorios varios con tallado de fábrica.

Para garantizar la estanqueidad, las juntas y los sellos se lubrican generosamente con silicona.

Para trabajar, necesitará una llave de crimpado, que se puede comprar al mismo tiempo que los accesorios. Después de cortar la parte deseada de la tubería, insértela firmemente en el accesorio, envuelva la rosca del elemento con una rosca para sellar y apriete la férula y la tuerca; el apriete total se realiza con una llave. Este método de conexión lleva mucho más tiempo que la soldadura, pero les conviene conectar las tuberías de polipropileno a los radiadores.

Acoplamiento de un tubo de acero con polipropileno

Al instalar calefacción o plomería, hay áreas donde se requiere la unión de metal y plástico. La conexión de una tubería de polipropileno y una de metal se produce cuando se utilizan adaptadores especiales. Este accesorio tiene un orificio de plástico liso en un lado y un inserto de metal roscado en el otro. El tubo de polipropileno se conecta mediante soldadura y el tubo de metal se atornilla con una llave. La unión resultante no tiene resistencia soldada, pero servirá durante mucho tiempo.

Después de la instalación completa del sistema, es necesario realizar una prueba de agua para verificar la estanqueidad de todos los puntos de conexión de tuberías y otros elementos. Si las conexiones roscadas tienen fugas, deben apretarse.

La autoinstalación de plomería o calefacción a partir de tuberías de polipropileno es una tarea bastante factible. Para su implementación, es necesario seguir estrictamente las instrucciones para usar la máquina de soldadura para plástico y la tecnología de instalación. Para comprender mejor todos los matices del proceso, debe ver un video en el que los instaladores experimentados comparten su experiencia.

Para conectar tales tuberías, debe usar accesorios especiales. Dicha conexión es necesaria en los casos en que el agua se introdujo en la casa con tuberías de HDPE, y la distribución de agua adicional dentro de la casa se realiza con tuberías de polipropileno. Entonces, hay 2 tipos de conexiones:

1. En el primer caso, fije un acoplamiento roscado a la tubería de HDPE, donde en un lado habrá una conexión de abrazadera, y en un polipropileno, respectivamente, un acoplamiento similar. Eso es solo en un lado habrá una junta de soldadura, y en el otro, una roscada. En ambos casos se utiliza cinta o estopa FUM para roscar para sellar la junta y evitar fugas.
2. De lo contrario, se utiliza una conexión de brida. Se instala un sello de goma entre las bridas. Las bridas están atornilladas entre sí.

Las piezas de polímero se pueden conectar no solo con la ayuda de elementos calefactores. Pero, ¿cómo sin soldar? para su conexión no siempre se utiliza. La presencia de otros tipos de conexión además de la soldadura es uno de sus rasgos característicos. La ausencia de la necesidad de comprar equipos de soldadura de una forma u otra hace que este tipo de soldadura sea aún más popular y asequible, ya que pocas personas saben cómo soldar o cómo soldar tuberías. También una característica distintiva es la capacidad de conectar tuberías de plástico con sus propias manos sin equipo especial. ¿Cómo conectar tubos de plástico sin soldar?

Hay dos formas de unir polipropileno, polietileno y otros materiales poliméricos sin el uso de equipos de soldadura especiales: soldadura de tuberías de plástico mediante accesorios de compresión y soldadura en frío.

Lo único que necesita, además de los accesorios de compresión para el primer tipo de soldadura, es una llave de crimpado especial. Normalmente se venden juntos. Para soldadura en frío, solo se necesita pegamento especial. El último tipo de conexión sin soldadura se aplica con mayor frecuencia solo para el suministro de agua fría. La desventaja de unir piezas sin soldar es que lleva más tiempo. Además, cada uno de los tipos se considerará con más detalle y se darán las respuestas a las preguntas sobre cómo conectar tuberías de polipropileno sin soldar y cómo soldar tuberías de polipropileno por sí solas.

Conexión con accesorios de compresión

Puede soldar piezas de plástico utilizando accesorios de compresión. Son aplicables no solo para el tipo de tubería correspondiente a ellos. Como regla general, no se pueden utilizar accesorios hechos de un material diferente al material de los elementos conectados. Sin embargo, una característica de estos accesorios es su versatilidad, ya que se pueden conectar diferentes tuberías: aluminio con cobre, PVC, etc. Por lo tanto, no todas las piezas corresponden a un determinado tipo de guarnición. Otra ventaja de este tipo de conexión es que la estructura se puede montar y desmontar. Si soldó dos partes, ya no será posible separarlas como estaba.

El diseño del accesorio consta de los siguientes elementos: los que se instalan en el extremo de la tubería (por ejemplo, tapones) y los que combinan los elementos conectados en un solo todo.

El mercado moderno tiene muchos accesorios. Aquí están los principales:

• Crimpado (también son de compresión)
• con bridas
• soldado
• Roscado

El racor de compresión es una carcasa que no se ve afectada por la radiación ultravioleta. Esta carcasa contiene un manguito de presión y una tapa. El material del cuerpo contiene una junta tórica que promueve una conexión apretada, un anillo de sujeción y de empuje (a veces estos dos anillos se combinan en uno). En caso de desmontaje/montaje de piezas, el anillo de sellado debe ser reemplazado por uno nuevo. Estos racores se utilizan para productos fabricados en polietileno de baja presión (PE 100, PE 80, PE 40) y polietileno de baja densidad. Los racores de compresión, además de la resistencia a los rayos UV, también se caracterizan por su resistencia a los productos químicos agresivos. El ámbito de aplicación de las conexiones que utilizan accesorios de compresión es típico para edificios de poca altura, en sistemas de suministro de agua de la calle en pueblos y ciudades, invernaderos. En este sentido, nuevamente se debe tener en cuenta la peculiaridad de este tipo de conexión, a saber, la posibilidad de desmontar la tubería en un lugar para transferirla a una nueva ubicación.

Cuando trabaje con accesorios, asegúrese de leer primero las instrucciones y siga estrictamente sus disposiciones, así como las reglas que se establecen a continuación. Antes del trabajo, es necesario familiarizarse con la calidad de las tuberías, sus dimensiones y el cumplimiento de los accesorios. Hay desviaciones máximas permitidas de la norma al conectar: ​​el diámetro no puede desviarse del valor nominal en más del 1%, y el óvalo de la sección no puede ser más del 2%. Si se violan estos límites, es mejor colocar la tubería en una posición horizontal. La tubería se conecta manualmente si el diámetro es inferior a 50 mm, si es mayor, se necesita una llave especial. La conexión de tuberías de plástico sin soldadura debe realizarse de acuerdo con los requisitos para la limpieza a fondo de las piezas de suciedad y rebabas, pelar para que los bordes queden lisos, sin defectos. Para cortar use tijeras especiales. Marque la longitud de inserción requerida en el producto con un marcador.

La velocidad de conexión es bastante rápida. La tuerca se coloca en un extremo de la tubería, se instala el anillo de sujeción y luego se inserta la tubería en el accesorio. El anillo debe llegar al tope. En conclusión, dependiendo del diámetro de la tubería, apriete la tuerca manualmente o con una llave.

Como resultado, obtenemos una conexión prefabricada de tuberías de plástico sin soldadura.

Las principales ventajas de los accesorios de compresión:

• Fuerza estructural
• Durabilidad del diseño
• Facilidad y rapidez de montaje
• Sin susceptibilidad a la corrosión.
• Versatilidad
• La capacidad de conectar tuberías de plástico con sus propias manos sin equipo de soldadura.

Cómo soldar tubos de polipropileno sin soldador mediante soldadura en frío o unión adhesiva

La soldadura en frío de tuberías de plástico es un proceso de conexión de piezas sin calentarlas. Puede soldar elementos de plástico utilizando un pegamento especial que se endurece rápidamente. La composición del adhesivo suele consistir en una resina epoxi y un endurecedor. La soldadura en frío tiene colores negro o blanco. Por lo general, se utiliza para el suministro de agua fría. Pero también se utilizan algunos adhesivos para el calor. Esto debe indicarse por separado en el embalaje.

¿Cuál es la masa adhesiva:

• Mezclas fluidas (el paquete debe contener dos tubos: uno con un endurecedor, el segundo con una sustancia elástica; por ejemplo: si va a eliminar un agujero en un producto de polímero, entonces el contenido de los tubos debe combinarse inmediatamente antes de comenzar trabajo (una especie de reparación); asegúrese de usar una mezcla durante no más de 20 minutos, de lo contrario se endurecerá).
• Masa plástica (es una barra que consta de dos capas: un endurecedor en la parte superior y un componente plástico en el interior; se parece a la plastilina).

La mayoría de los profesionales recomiendan utilizar el método de soldadura en frío para una lista específica de materiales, que se proporciona en las instrucciones.

Las tuberías de polipropileno en el sistema de suministro de agua fría durarán 50 años y en las tuberías de agua caliente, al menos 25 años. ¿Cómo conectar tuberías de polipropileno entre sí o con una tubería de metal? Encontrará la respuesta a estas preguntas en nuestro artículo. No olvide que si usted mismo va a reemplazar las tuberías de agua caliente o fría, no solo debe elegir un método de acoplamiento, sino también abastecerse de la herramienta adecuada.

Métodos de conexión

1. Soldadura a tope.
2. Conexión de enchufe.
3. Con accesorios.

Al elegir un método de conexión, debe recordarse que las tuberías soldadas no se pueden desmontar.

soldadura a tope

La soldadura a tope se utiliza para conectar tuberías con un diámetro de más de 50 mm. En este caso, se utiliza una máquina de soldar profesional.

¿Cómo conectar correctamente tuberías de polipropileno con un diámetro inferior a 50 mm? Se utiliza una herramienta: un soldador para conectar tuberías de plástico (el llamado "hierro").

Proceso tecnológico para el "planchado":

• Preparación de la tubería: cortar "a medida", limpiar los extremos, marcar la profundidad de inmersión con un marcador.
• Calentar el soldador a una temperatura de soldadura de 260-270 ° C.
• Los tubos y las piezas de conexión se colocan en las boquillas del soldador estrictamente perpendiculares.
• Retardo de tiempo para la fusión.

Calentar piezas en un soldador

• Los elementos y las tuberías se retiran de las boquillas y se conectan entre sí con una ligera presión, sin torcerse. Debe tenerse en cuenta que el tamaño de la costura depende de la fuerza de compresión. Cuando se sueldan tuberías de pequeño diámetro, es importante que el tubérculo de la costura no bloquee el paso interno de la tubería. También debe evitarse un calentamiento excesivo, que perjudica significativamente la calidad de la costura.

Para "atrapar" el tiempo de exposición y la fuerza de compresión, es necesario practicar en los cortes de tubería, esto evitará el matrimonio durante el trabajo principal.

• Tiempo de espera de enfriamiento.

Conexión de enchufe

Para unir tuberías con un diámetro inferior a 40 mm, se utiliza soldadura por encastre. Para la conexión, se utiliza una máquina de soldar con boquillas especiales y un dispositivo de centrado.

Etapas de trabajo:

• cortar la tubería con unas tijeras especiales;
• limpieza final;
• calentar el dispositivo a la temperatura deseada;
• soldadura (la operación debe realizarse rápidamente para evitar deformaciones);
• fijación de elementos, excluyendo cargas mecánicas.

La calidad de cada unión debe comprobarse inmediatamente después del tiempo de enfriamiento.

La conexión del enchufe también se puede hacer en frío con la ayuda de pegamento. Con este tipo de conexión, es necesario hacer un "ajuste" preliminar, verificando cómo ingresa la tubería al accesorio. Si la entrada está demasiado floja, la conexión no estará apretada, y si está demasiado apretada, la tubería moverá la capa de adhesivo cuando entre. Al preinstalar, debe marcar las partes que se conectarán con una sola línea.

Realización del trabajo paso a paso:

• corte;
• barrer;
• desengrasado con un limpiador;
• aplicar pegamento (en la parte exterior de la tubería en abundancia, en la parte interior del elemento de conexión con una capa delgada);
• conexión (la tubería gira cuando se inserta en el accesorio para distribuir uniformemente el pegamento);
• eliminación del exceso de pegamento;
• tiempo de espera para que el pegamento se endurezca.

con herrajes

Otra forma "fría" de acoplamiento es con el uso de accesorios. La herramienta es una llave de crimpado que viene con los accesorios.

Acoplamiento de tuberías de plástico y metal.

Puede conectar tuberías de polipropileno con tuberías de metal mediante accesorios. Este tipo de conexión le permite conectar dispositivos de calefacción, equipos de plegado de agua, cambiar a tuberías de otros diámetros o de otros materiales.

Tipos de accesorios:

• accesorios de prensa;
• rizar;
• accesorios de empuje.

Cuando se trabaja con tuberías de más de 40 mm de diámetro, la conexión roscada se coloca en la parte metálica de la tubería.

La conexión de tuberías de polipropileno con tuberías de metal mediante adaptadores especiales simplifica enormemente el trabajo.

Puede conectar una tubería de metal y plástico con una tubería de polipropileno con un accesorio de compresión.

Después de realizar trabajos en la conexión de tuberías y accesorios, es necesario verificar la estanqueidad de la tubería. El agua se suministra al sistema y cada conexión se comprueba en busca de fugas. Si es necesario, selle las juntas o apriete las conexiones roscadas. En el caso del suministro de agua caliente, verifique el sistema suministrando agua caliente.

En comparación con las tuberías de metal y metal y plástico, los análogos de polipropileno son más baratos, más duraderos y más confiables. Otro argumento importante a su favor es la facilidad de conexión y sellado de juntas, lo que afecta positivamente la viabilidad de todo el sistema de tuberías.

¿Qué piezas se ajustan a los productos de polipropileno?

Si no sabes cómo conectar tuberías de polipropileno, nuestras explicaciones te serán de utilidad. Este tipo de tubería tiene demanda en la preparación de líneas de suministro de agua, calefacción y riego. Debido a la operación a largo plazo de las tuberías de polipropileno en la red de suministro de agua, que es de aproximadamente medio siglo, este tipo se prefiere cada vez más como reemplazo de las tuberías gastadas. Y también estos tubos se combinan perfectamente con elementos auxiliares de acero y polietileno.

Todas las tuberías fabricadas en polipropileno, según el ámbito de aplicación, se clasifican en tipos:

1. Tuberías ordinarias para la instalación de tuberías con agua fría (PN 10, 16).
2. Tubos universales de pared gruesa para el sistema de calefacción, resistentes al agua caliente a una temperatura de +80ºC (PN 20).
3. Tubos compuestos que tienen una capa de metal o nailon que se desprende durante la soldadura. Se utilizan para la instalación de un sistema de calefacción, donde la temperatura límite de agua caliente puede alcanzar los +95ºC (PN 25).

Las conexiones de tuberías de polipropileno se distinguen por la ausencia de costuras entre los componentes de la tubería.

Con su diámetro inferior a 50 milímetros, puede utilizar todo tipo de accesorios:

• acoplamientos para conectar secciones del mismo tamaño transversal;
• cruces para la formación de ramas;
• tapones para sellar los extremos de la tubería;
• adaptadores para unir productos tubulares de varios diámetros;
• accesorios de boquilla para conectar tuberías con mangueras flexibles.

Tubos de soldadura

Considere la conexión de tuberías mediante soldadura:

1. Con una sierra para metales o unas tijeras afiladas que no deformen el plástico, corte los tubos en un ángulo de 90̊. Si no sabe cómo cortar una tubería en ángulo, debe leer más información.
2. Si hay rebabas en la cara del extremo, límpielas a fondo.
3. Marque la profundidad de la soldadura, es decir medir un tramo de cierta longitud en la tubería para entrar en el acople o te y dibujar con un rotulador en riesgo. Recuerde que la duración de la inmersión en el elemento de conexión depende directamente del diámetro de los productos. Cuanto más grandes sean las tuberías, más profunda debe ser la soldadura.

El algoritmo de acciones cambiará ligeramente si se refuerzan las tuberías. Luego, antes del proceso de soldadura, es necesario procesar la capa superior del producto tubular, que incluye papel de aluminio, basalto o fibra de nailon. Con la ayuda de una herramienta especial, el tamaño de capa requerido se puede eliminar fácilmente. Se debe prestar especial atención a la minuciosidad de la eliminación de la lámina. Incluso su ligero exceso en la tubería afectará negativamente la estanqueidad de la soldadura.

Otros pasos en el proceso de soldadura:

1. Instale un soldador con boquillas preseleccionadas según el diámetro de las tuberías sobre una superficie lisa y confiable.
2. Al mismo tiempo, se coloca una tubería y un accesorio en la boquilla caliente desde ambos lados, avanzando hasta el marcado aplicado por el marcador.
3. Caliente el plástico, después de un cierto tiempo, que depende del tamaño diametral de las tuberías. Por ejemplo, si el tamaño de la sección transversal del producto es de 20 mm, entonces 6 segundos son suficientes para calentar; si 32 mm - 8 seg.
4. Luego, los elementos se retiran de la boquilla y proporcionan una fuerte fijación entre sí. No haga ningún movimiento de giro.
5. Para garantizar una fuerte adherencia de la junta, debe resistir de 4 a 10 segundos. Este tiempo será suficiente para la solidificación de polipropileno de alta calidad y la obtención de una conexión permanente.

Tenga en cuenta que es muy importante observar el tiempo de calentamiento requerido. Si la calefacción es insuficiente, pueden producirse fugas. El sobrecalentamiento excesivo conducirá a la soldadura del espacio dentro de la tubería y la aparición de flujo. No debe eliminarlo de inmediato, porque. el plástico calentado comenzará a deformarse aún más. Es mejor esperar hasta que el producto se haya enfriado por completo y luego eliminar el exceso.

Antes de continuar con el proceso de soldadura de tuberías, es mejor realizar un par de juntas de entrenamiento. Es más fácil trabajar con juntas pequeñas instalando la soldadora directamente sobre la mesa. Para que pueda verificar qué tan bien están soldadas las tuberías.

Pero será más difícil adjuntar elementos a una tubería parcialmente terminada:

1. Coloque una boquilla de soldador en un tubo de polipropileno, inserte una T en la otra parte, manteniendo el peso de la máquina de soldar.
2. Al preparar el suministro de agua principal, la alternancia de conexiones posteriores es obligatoria. En áreas de difícil acceso, es mejor evitar el trabajo de acoplamiento debido a la dificultad de usar un soldador.
3. El material debe estar seco y limpio, ya que la presencia de suciedad y agua reducirá la calidad de la junta. Se sabe que el material, si está húmedo, puede deformarse cuando se calienta.
4. Todos los productos (tuberías, accesorios) deben comprarse de un fabricante, ya que la composición química de los elementos de diferentes fabricantes puede diferir, lo que en última instancia conducirá a una conexión con fugas.
5. El régimen de temperatura en la habitación donde se trabaja con polipropileno debe ser óptimo y no inferior a + 5̊C.

Conexión de tubería por prensado

A menudo, las reparaciones requerirán el desmontaje de la tubería. Si la conexión de los componentes de la carretera se realiza mediante soldadura, que es confiable y duradera, es casi imposible desmontarla. Veamos cómo conectar tuberías de polipropileno sin soldador, que no siempre se pueden comprar o alquilar a amigos. En este caso, se requerirán accesorios roscados con un anillo de sujeción, que se denominan collar (engarce). Y no en vano, porque este tipo de conexiones pueden soportar cargas de hasta 16 atmósferas.

Para unir los componentes de la tubería mediante prensado, se necesitarán detalles adicionales:

• camisetas;
• acoplamientos de soldadura y combinados con roscas internas y externas;
• cuadrícula;
• adaptadores con rosca exterior;
• tapones;
• Válvulas de bola;
• tes con tuerca de unión;
• todo tipo de accesorios roscados;
• anillos de obturación para conexión de casquillo de tuberías de polipropileno, etc.

Es necesario prestar atención a un matiz: para garantizar una estanqueidad confiable, todos los sellos y juntas se tratan generosamente con silicona.

Otras acciones:

1. Corta un trozo de tubo de polipropileno.
2. Insértelo de forma segura en el accesorio.
3. Envuelva la rosca de la pieza con una rosca para sellar.
4. Tire del anillo de compresión, con la tuerca en la parte superior.
5. Con una llave de engaste, que debe cuidar de antemano, apriete completamente los elementos de la tubería.

En comparación con la soldadura, este método requiere mucho más tiempo, pero es muy conveniente para unir tuberías y radiadores de polipropileno.

Combinación conjunta de metal y polipropileno.

Al instalar sistemas de plomería y calefacción, hay lugares donde es necesario conectar tuberías de acero y plástico. Para tales casos, se requerirán accesorios adaptadores especiales, que tienen un orificio liso para un tubo de plástico en un lado y un inserto roscado de metal en el otro. Por lo tanto, la tubería de polipropileno se une mediante soldadura y la tubería de acero se aprieta con una llave de engaste. Como resultado, la unión resultante tiene una resistencia inferior a la soldada, pero aún así durará muchos años.

Tenga en cuenta que una vez finalizado el trabajo de instalación, es obligatorio realizar una prueba de agua en el sistema. Para que pueda verificar la estanqueidad de las uniones de tuberías y componentes de tuberías. Las conexiones roscadas pueden tener fugas, que deben apretarse inmediatamente con una llave.

Como puede ver, es posible realizar una instalación independiente de un sistema de plomería o calefacción a partir de tuberías de polipropileno. Lo principal es cumplir impecablemente con los requisitos de las instrucciones para usar la máquina de soldar y la tecnología del trabajo de instalación. Será muy útil ver un video sobre este tema.

Combinación de polietileno y polipropileno.

Esta versión de la línea prevé la compra de accesorios especiales. Se necesitarán si el agua ingresa al edificio a través de tuberías de HDPE y luego se diluye con tuberías de polipropileno. En tales casos, las tuberías de HDPE a menudo se sueldan con un soldador para polipropileno, lo cual es bastante aceptable.

Considere dos casos de cómo conectar tuberías de polipropileno sin soldar con polietileno:

1. Se adjunta un acoplamiento roscado al producto HDPE, en un lado del cual hay una conexión de abrazadera. También se monta un acoplamiento roscado similar en el extremo de la tubería de polipropileno, con una junta de soldadura en un extremo y una junta roscada en el extremo opuesto. Para evitar fugas y lograr un acoplamiento de alta calidad, se aplica cinta de remolque o FUM al hilo.
2. Con conexión de brida. Un sello de goma está ubicado entre las bridas, que están atornilladas entre sí. Ver también: "".

Con el polipropileno, es importante saber que la alta calidad al realizar dicho trabajo solo se puede lograr cuando se tiene en cuenta el grosor de la pared de los productos. Las tecnologías modernas permiten crear comunicaciones bastante duraderas y confiables a partir de tales tuberías. No están sujetos a procesos de corrosión, por lo que están tan extendidos. Dichas manipulaciones se pueden llevar a cabo de varias maneras, sin embargo, el trabajo se puede clasificar en dos categorías:

• método de soldadura;
• guarniciones.

Métodos de conexión

Si decide averiguar cómo conectar una tubería de polipropileno a una tubería de polipropileno, debe descubrir los métodos. Por ejemplo, se pueden roscar tuberías de paredes delgadas. Si necesita equipar un sistema de suministro de agua fría, cuya temperatura ambiente no exceda los +20 ° C, entonces debe usar productos marcados como PN 10. Lo mismo se aplica a la colocación de calefacción por suelo radiante, en la que la temperatura no exceda los +45 °C

Si es necesario equipar un sistema de suministro de agua fría que se transportará a presión elevada, se deben utilizar tuberías marcadas como PN 16. Esta recomendación es relevante para tuberías con presión reducida. La opción de conexión de mayor calidad es la soldadura, se puede utilizar para tuberías PN 20, que pueden soportar temperaturas de hasta +80 °C. Tienen paredes más gruesas en comparación con las anteriores.

El mismo método de conexión también es adecuado para PN 25: tuberías reforzadas con papel de aluminio, destinadas a sistemas de calefacción central y agua caliente. Las tuberías con esta marca podrán soportar temperaturas de hasta +95 ° C. Las conexiones pueden ser permanentes cuando se usa soldadura; además de desmontable, en este caso se utiliza un hilo.

Conexión roscada

Antes de conectar una tubería de polipropileno a una tubería de polipropileno, debe averiguar qué método es el mejor para usar. Por ejemplo, para una conexión roscada, debe preparar accesorios roscados, ya que no puede roscar hilos en productos de polipropileno. La conexión se realiza con una cinta especial, que hará que la unión sea fuerte y confiable.

Accesorios usados

Si decide utilizar una conexión roscada, necesitará:

• acoplamientos de soldadura;
• cuadrado triple;
• cruces combinados;
• acoplamientos;
• codos de 90°;
• cuadrados combinados;
• válvulas de bola;
• cuadrados de soldadura a 45 °;
• tapones;
• adaptador con rosca exterior;
• salida de agua;
• Racores fabricados en polipropileno con rosca de fábrica.

Conexión soldada

Si está pensando en cómo conectar una tubería de polipropileno con una de polipropileno, puede usar el método soldado. Sin embargo, es importante considerar que la conexión será de una sola pieza. Al fundirse, las moléculas de una parte se trasladan a otra, se produce la difusión. A partir del calentamiento por una máquina de soldar eléctrica, las piezas se interconectan orgánicamente, porque tienen la misma composición química.

Para llevar a cabo el trabajo, prepare:

• soldador;
• aparatos para soldar;
• accesorios y tuberías de polipropileno;

Además de las herramientas y materiales enumerados, debe preparar una sierra para metales o tijeras para metal, una cinta métrica, acoplamientos como grifos, esquinas y tuberías. Es importante abastecerse de cinta de humo. En cuanto al aparato para soldar, constará de un elemento calefactor y boquillas de soldadura, cuyo diámetro varía de 16 a 40 mm.

Tan pronto como se apague el indicador, puede comenzar a trabajar, porque esto será una señal de que se ha alcanzado la temperatura deseada de 260 ° C. Esto tomará aproximadamente 15 minutos. Si la temperatura ambiente es negativa, se debe abandonar el trabajo de soldadura. Si es necesario soldar tuberías con un diámetro de 60 mm, se debe utilizar el método de soldadura por encastre. Para un diámetro más impresionante, es adecuada la soldadura a tope, que no implica el uso de piezas adicionales.

Para tuberías cuyo diámetro varíe de 16 a 50 milímetros, se debe utilizar un soldador manual. Los diámetros más impresionantes se conectarán mediante una máquina de soldadura mecánica. Los extremos de las tuberías deben calentarse bien con manguitos removibles, luego solo queda presionar los elementos, aplicando poco esfuerzo. Este efecto debería durar unos segundos.

La soldadura con acoplamiento eléctrico actúa como una mejor opción en comparación con el método anterior, ya que el proceso es controlado por el programa. La calidad de la unión será mayor y desaparecerá la necesidad de fijación. Se utilizan dispositivos con electrodos para suministrar voltaje al calentador dentro de la manga.

Antes de conectar dos tubos de polipropileno con el método del casquillo, es necesario cortar los productos en ángulo recto.

A continuación, el maestro debe marcar la profundidad del zócalo, al que se deben agregar 2 mm. La conexión de los productos comienza con el calentamiento con un dispositivo especial. Después de que las partes estén conectadas entre sí. Y si el polipropileno tiene una capa de aluminio, la conexión se puede realizar a través de orificios perforados. Esto le permite aumentar significativamente la resistencia de la tubería marcada como PN 25.

Uso de soldadura a tope

Antes de conectar las tuberías de polipropileno entre sí, debe pensar qué método es el mejor para usar. Tal vez, la soldadura a tope sea adecuada, lo que le permitirá conectar tuberías para aguas residuales externas entre sí. Este enfoque es relevante si el espesor de la pared de la tubería supera los 4 mm.

En la primera etapa, los puntos de soldadura deben recortarse al paralelismo. Después de eso, es necesario calentar y garantizar la precisión con un dispositivo de centrado. La soldadura debe ir acompañada de ventilación de la habitación, porque el polipropileno emite dióxido de carbono y vapor de agua, y también fuma.

Conexión sin soldadura

Muy a menudo, los artesanos novatos se preguntan cómo conectar tuberías de polipropileno sin soldar. Para ello se suelen utilizar accesorios del mismo material que las tuberías. Si el sistema de calefacción incluye líneas reforzadas con fibra de vidrio, otros tipos de productos no funcionarán.

Debe abastecerse de accesorios de polipropileno reforzados con fibra de vidrio. Una excepción es el caso cuando existe la necesidad de combinar polipropileno con otro material. En este caso, se utilizan elementos roscados, por ejemplo, "americano". Antes de conectar tuberías de polipropileno sin soldador, debe preguntar qué accesorios se pueden encontrar a la venta para organizar sistemas de suministro de agua y calefacción, entre ellos:

• en forma de Y;
• derecho;
• en forma de T.

Es necesario utilizar estos elementos, teniendo en cuenta el método de aplicación y la posición. Según el tipo de conexión, se distinguen varios tipos de productos conformados, a saber:

• compresión (engarzado);
• soldado

Los accesorios de polipropileno de engaste se suministran listos, no es necesario ensamblarlos adicionalmente. Los accesorios de compresión tienen ventajas sobre los accesorios soldados. Consisten en:

• facilidad y sencillez de instalación;
• no es necesario utilizar equipos de soldadura;
• la posibilidad de instalar accesorios de polipropileno en todas las condiciones climáticas, porque no temen las temperaturas negativas;
• no es necesario que el maestro tenga habilidades especiales para instalar accesorios de compresión.

Si está pensando en la cuestión de cómo conectar tuberías de polipropileno en el hogar con accesorios, entonces debe familiarizarse con la tecnología. En la primera etapa, se preparan herramientas de construcción, a saber:

• llaves de gas y ajustables;
• destornilladores;
• llaves inglesas de extremo abierto;
• sellador;
• tijeras especiales;
• Cortatubos;
• biselador;
• calibre.

Puedes pensar en la ubicación de las tuberías, que pueden estar en la pared o encima de ella. El diagrama no debe tener esquinas duras. La flexibilidad de los productos se logra utilizando un secador de pelo de construcción. Si decide utilizar tuberías de polipropileno para calefacción, debe saber cómo conectarlas.

El punto de conexión debe sellarse de cualquier manera conveniente para usted. Puedes hacer esto con cinta de humo. Luego, el sistema se ensambla de acuerdo con el principio del diseñador, en las esquinas y en los lugares donde el flujo se distribuye en varias partes, se deben usar elementos especiales como esquinas y tees.

Conclusión

Ahora ya sabe cómo conectar tuberías de polipropileno con accesorios. Sin embargo, como muestra la práctica, el método soldado es más confiable porque se produce difusión en el proceso, lo que garantiza la confiabilidad y la resistencia del sistema.