La presión disponible de la red de calefacción. “Concreción de indicadores de la cantidad y calidad de los recursos comunales en las realidades modernas de vivienda y servicios comunales. Esquema de abastecimiento de agua con zonificación paralela.

La tarea del cálculo hidráulico incluye:

Determinación del diámetro de las tuberías;

Determinación de la caída de presión (presión);

Determinación de presiones (cabezas) en varios puntos de la red;

Coordinación de todos los puntos de la red en modo estático y dinámico para asegurar presiones aceptables y presiones requeridas en la red y sistemas de suscriptores.

De acuerdo con los resultados del cálculo hidráulico, se pueden resolver las siguientes tareas.

1. Determinación de los costos de capital, consumo de metal (tuberías) y el alcance principal del trabajo para instalar una red de calefacción.

2. Determinación de las características de las bombas de circulación y reposición.

3. Determinación de las condiciones de operación de la red de calefacción y la elección de esquemas para conectar abonados.

4. La elección de la automatización para la red de calefacción y los suscriptores.

5. Desarrollo de modos de funcionamiento.

una. Esquemas y configuraciones de redes térmicas.

El esquema de la red de calor está determinado por la ubicación de las fuentes de calor en relación con el área de consumo, la naturaleza de la carga de calor y el tipo de portador de calor.

La longitud específica de las redes de vapor por unidad de carga de calor calculada es pequeña, ya que los consumidores de vapor, por regla general, los consumidores industriales, se encuentran a poca distancia de la fuente de calor.

Una tarea más difícil es la elección del esquema de redes de calentamiento de agua debido a la gran longitud, una gran cantidad de suscriptores. Los vehículos de agua son menos duraderos que los de vapor debido a una mayor corrosión, más sensibles a los accidentes debido a la alta densidad del agua.

Figura 6.1. Red de comunicación de una sola línea de una red de calor de dos tubos.

Las redes de agua se dividen en redes principales y redes de distribución. A través de las redes principales se suministra el refrigerante desde las fuentes de calor hasta las zonas de consumo. A través de las redes de distribución se abastece de agua al GTP y MTP ya los abonados. Los suscriptores rara vez se conectan directamente a las redes troncales. Se instalan cámaras de seccionamiento con válvulas en los puntos de conexión de la red de distribución a las principales. Las válvulas seccionales en las redes principales generalmente se instalan después de 2-3 km. Gracias a la instalación de válvulas seccionales se reducen las pérdidas de agua en accidentes de vehículos. La distribución y los TS principales con un diámetro de menos de 700 mm generalmente se hacen sin salida. En caso de accidentes, para la mayor parte del territorio del país, se permite la interrupción del suministro de calor de los edificios hasta por 24 horas. Si una interrupción en el suministro de calor es inaceptable, es necesario prever la duplicación o el bucle invertido del TS.

Figura 6.2. Red de calefacción de anillo de tres CHPP Fig.6.3. Red de calefacción radial

Cuando se suministra calor a grandes ciudades desde varios CHP, se recomienda prever el bloqueo mutuo de los CHP conectando su red con conexiones de bloqueo. En este caso, se obtiene una red de calefacción de anillo con varias fuentes de energía. Tal esquema tiene una mayor confiabilidad, proporciona la transferencia de flujos de agua de reserva en caso de accidente en cualquier sección de la red. Con diámetros de líneas que se extienden desde la fuente de calor de 700 mm o menos, generalmente se usa un esquema radial de la red de calor con una disminución gradual en el diámetro de la tubería a medida que se aleja de la fuente y la carga conectada disminuye. Dicha red es la más barata, pero en caso de accidente, se detiene el suministro de calor a los suscriptores.

b. Principales dependencias calculadas

La caída de presión disponible para crear circulación de agua, Pa, está determinada por la fórmula

donde DPn es la presión creada por la bomba de circulación o elevador, Pa;

DRe - presión de circulación natural en el anillo de sedimentación debido al enfriamiento del agua en tuberías y calentadores, Pa;

En sistemas de bombeo, se permite no tener en cuenta DPe si es inferior al 10% de DPn.

La caída de presión disponible a la entrada del edificio DPr = 150 kPa.

Cálculo de la presión de circulación natural

La presión de circulación natural que se produce en el anillo calculado de un sistema monotubo vertical con cableado inferior regulado con tramos de arrastre, Pa, se determina mediante la fórmula

¿Dónde está el aumento promedio de la densidad del agua con una disminución de su temperatura de 1 °C, kg / (m3??C);

Distancia vertical del centro de calentamiento al centro de enfriamiento

calentador, m;

El consumo de agua en el elevador, kg / h, está determinado por la fórmula

Cálculo de la presión de circulación de la bomba

El valor, Pa, se selecciona de acuerdo con la diferencia de presión disponible en la entrada y el factor de mezcla U de acuerdo con el nomograma.

Diferencia de presión disponible en la entrada =150 kPa;

Parámetros del portador de calor:

En la red de calefacción f1=150?С; f2=70?С;

En el sistema de calefacción t1=95?C; t2=70?C;

Determinamos la proporción de mezcla por la fórmula.

µ= f1 - t1 / t1 - t2 =150-95/95-70=2,2; (2.4)

Cálculo hidráulico de sistemas de calentamiento de agua por el método de pérdidas de presión por fricción específicas

Cálculo del anillo de circulación principal

1) El cálculo hidráulico del anillo de circulación principal se realiza a través del elevador 15 de un sistema de calentamiento de agua de tubería única vertical con cableado inferior y movimiento sin salida del refrigerante.

2) Dividimos la FCC en secciones calculadas.

3) Para la selección preliminar del diámetro de la tubería, se determina un valor auxiliar: el valor promedio de la pérdida de presión específica por fricción, Pa, por 1 metro de tubería de acuerdo con la fórmula

donde está la presión disponible en el sistema de calefacción adoptado, Pa;

Longitud total del anillo de circulación principal, m;

Factor de corrección teniendo en cuenta la proporción de pérdidas de presión locales en el sistema;

Para un sistema de calefacción con circulación de bomba, la proporción de pérdidas debidas a las resistencias locales es igual a b=0,35, a la fricción b=0,65.

4) Determinamos el caudal de refrigerante en cada tramo, kg/h, según la fórmula

Parámetros del portador de calor en las tuberías de suministro y retorno del sistema de calefacción, ?С;

Capacidad calorífica de masa específica del agua, igual a 4.187 kJ / (kg?? С);

Coeficiente para contabilizar el flujo de calor adicional cuando se redondea por encima del valor calculado;

Coeficiente contable para pérdidas de calor adicionales por dispositivos de calefacción cerca de cercas externas;

6) Determinamos los coeficientes de resistencia local en las secciones calculadas (y escribimos su suma en la tabla 1) por .

tabla 1

7) En cada sección del anillo de circulación principal, determinamos la pérdida de carga debido a las resistencias locales Z, po, dependiendo de la suma de los coeficientes de resistencia locales Uo y la velocidad del agua en la sección.

8) Verificamos la reserva de la caída de presión disponible en el anillo de circulación principal según la fórmula

donde es la pérdida de presión total en el anillo de circulación principal, Pa;

Con un esquema de movimiento de refrigerante sin salida, la discrepancia entre las pérdidas de presión en los anillos de circulación no debe exceder el 15%.

El cálculo hidráulico del anillo de circulación principal se resume en la Tabla 1 (Apéndice A). Como resultado, obtenemos la discrepancia de pérdida de presión

Cálculo de un pequeño anillo de circulación.

Realizamos un cálculo hidráulico de un anillo de circulación secundario a través del elevador 8 de un sistema de calentamiento de agua de tubería única

1) Calculamos la presión de circulación natural debido al enfriamiento del agua en los calentadores del elevador 8 de acuerdo con la fórmula (2.2)

2) Determine el flujo de agua en el elevador 8 de acuerdo con la fórmula (2.3)

3) Determinamos la caída de presión disponible para el anillo de circulación a través del riser secundario, la cual debe ser igual a las pérdidas de presión conocidas en las secciones del MCC, ajustadas por la diferencia de presión de circulación natural en los anillos secundario y principal:

15128,7+(802-1068)=14862,7 Pa

4) Encontramos el valor promedio de la pérdida de presión lineal según la fórmula (2.5)

5) Con base en el valor, Pa/m, el caudal de refrigerante en el área, kg/h, y las velocidades máximas permitidas del refrigerante, determinamos el diámetro preliminar de las tuberías dу, mm; pérdida de presión específica real R, Pa/m; velocidad real del refrigerante V, m/s, según .

6) Determinamos los coeficientes de resistencia local en las secciones calculadas (y escribimos su suma en la tabla 2) según .

7) En la sección del pequeño anillo de circulación, determinamos la pérdida de presión debido a las resistencias locales Z, po, dependiendo de la suma de los coeficientes de resistencia local Uo y la velocidad del agua en la sección.

8) El cálculo hidráulico del anillo de circulación pequeño se resume en la Tabla 2 (Apéndice B). Comprobamos el equilibrio hidráulico entre los anillos hidráulicos principal y pequeño según la fórmula

9) Determinamos la pérdida de presión requerida en la arandela del acelerador de acuerdo con la fórmula

10) Determine el diámetro de la arandela del acelerador por la fórmula

En el sitio se requiere instalar una arandela de estrangulación con un diámetro del paso interno DN = 5 mm

En un gráfico piezométrico, el terreno, la altura de los edificios adjuntos y la presión en la red se trazan en una escala. Usando este gráfico, es fácil determinar la presión y la presión disponible en cualquier punto de la red y los sistemas de suscriptores.

El nivel 1 - 1 se toma como el plano horizontal de lectura de presión (ver fig. 6.5). Línea P1 - P4 - gráfico de la presión de la línea de suministro. Línea O1 - O4 - gráfico de la presión de la línea de retorno. H o1 es la presión total sobre el colector de retorno de la fuente; Hсн - presión de la bomba de red; H st es la altura total de la bomba de reposición, o la altura estática total en la red de calefacción; h a- presión total en t.K en el tubo de descarga de la bomba de red; D H m es la pérdida de presión en la planta de preparación de calor; H p1 - ​​​​presión total en el colector de suministro, H n1 = H a -D H T. Presión disponible de agua de red en el colector CHPP H 1 =H p1 - H o1 Presión en cualquier punto de la red i denotado como H yo, H oi - presión total en las tuberías de ida y vuelta. Si la altura geodésica en un punto i hay Z i , entonces la presión piezométrica en este punto es H Pi - Z i , h o yo –Z i en las canalizaciones directa e inversa, respectivamente. Presión disponible en el punto i es la diferencia entre las presiones piezométricas en las tuberías de ida y vuelta - H Pi - H oye La presión disponible en la red de calefacción en el punto de conexión D del abonado es H 4 = H p4 - H o4 .

Figura 6.5. Esquema (a) y gráfico piezométrico (b) de una red de calefacción de dos tubos

Hay una pérdida de presión en la línea de suministro en la sección 1 - 4 . Hay una pérdida de presión en la línea de retorno en la sección 1 - 4 . Durante el funcionamiento de la bomba de red, la presión H st de la bomba de alimentación está regulada por un regulador de presión hasta H o1 Cuando la bomba de la red se detiene, se establece un cabezal estático en la red H st, desarrollado por la bomba de reposición.

En el cálculo hidráulico de la tubería de vapor, el perfil de la tubería de vapor puede ignorarse debido a la baja densidad del vapor. Pérdida de presión en abonados, por ejemplo , depende del esquema de conexión del suscriptor. Con elevador de mezcla D H e \u003d 10 ... 15 m, con entrada sin ascensor - D norte ser =2…5 m, en presencia de calentadores de superficie D H n = 5…10 m, con bomba de mezcla D H ns = 2…4 m.

Requisitos para el régimen de presión en la red de calefacción:

En cualquier punto del sistema, la presión no debe exceder el valor máximo permitido. Las tuberías del sistema de suministro de calor están diseñadas para 16 atm, tuberías de sistemas locales, para una presión de 6 ... 7 atm;

Para evitar fugas de aire en cualquier punto del sistema, la presión debe ser de al menos 1,5 atm. Además, esta condición es necesaria para evitar la cavitación de la bomba;

En cualquier punto del sistema, la presión no debe ser inferior a la presión de saturación a una temperatura dada para evitar que el agua hierva.

Advertencia Presión insuficiente en la fuente Delta=X m, donde Delta es la presión requerida.

CONSUMIDOR MÁS DIFERENTE: ID=XX.

Figura 283. Mensaje de peor cliente




Este mensaje se muestra cuando no hay suficiente presión disponible sobre el consumidor, donde DeltaH- cuyo valor de presión no es suficiente, m, y identificación (XX)− número individual del consumidor para el que la falta de presión es máxima.



Figura 284. Mensaje de presión insuficiente




Haga doble clic con el botón izquierdo del mouse en el mensaje del peor consumidor: el consumidor correspondiente parpadeará en la pantalla.

Este error puede deberse a varias razones:

1. Datos Incorrectos. Si el valor de la escasez de presión está más allá de los valores reales para una red determinada, entonces hay un error al ingresar los datos iniciales o un error al trazar el diagrama de la red en el mapa. Por favor verifique si la siguiente información ha sido ingresada correctamente:

   

   Modo red hidráulica.

   Si no hay errores al ingresar los datos iniciales, pero hay una escasez de presión y tiene un valor real para esta red, entonces, en esta situación, el especialista que trabaja con determina la causa de la escasez y la forma de eliminarla. esta red de calefacción.

ID=XX "Nombre del consumidor" Vaciar el sistema de calefacción (H, m)

Este mensaje se muestra cuando no hay suficiente presión en la tubería de retorno para evitar que el sistema de calefacción vacíe los pisos superiores del edificio, la presión total en la tubería de retorno debe ser al menos la suma de la marca geodésica, la altura del edificio , más 5 metros para llenar el sistema. El margen de presión para llenar el sistema se puede cambiar en la configuración de cálculo ().

XX− número individual del consumidor cuyo sistema de calefacción se está vaciando, H- cabeza, en metros que no es suficiente;

ID=XX "Nombre del consumidor" Cabeza en la tubería de retorno por encima de la marca geodésica por N, m

Este mensaje se emite cuando la presión en la tubería de retorno es superior a la admisible según las condiciones de resistencia de los radiadores de fundición (más de 60 m de columna de agua), donde XX- número de consumidor individual y H- el valor de la presión en la tubería de retorno que excede la marca geodésica.

La presión máxima en la línea de retorno se puede configurar de forma independiente en configuración de cálculo. ;

ID=XX "Nombre del consumidor" No levante la boquilla del elevador. Establecemos el máximo

Este mensaje puede aparecer si hay grandes cargas de calefacción o si el esquema de conexión se selecciona incorrectamente, lo que no corresponde a los parámetros calculados. XX- número individual del consumidor, para el cual no se puede seleccionar la boquilla del elevador;

ID=XX "Nombre del consumidor" No levante la boquilla del elevador. Establecemos el mínimo

Este mensaje puede aparecer si hay cargas de calefacción muy bajas o si se selecciona incorrectamente el esquema de conexión, que no corresponde a los parámetros calculados. XX− número individual del consumidor, para el cual no se puede seleccionar la boquilla del elevador.

Advertencia Z618: ID=XX "XX" El número de arandelas en la tubería de suministro de CO es superior a 3 (YY)

Este mensaje significa que, como resultado del cálculo, la cantidad de arandelas necesarias para ajustar el sistema es más de 3 piezas.

Dado que el diámetro mínimo predeterminado de la arandela es de 3 mm (indicado en la configuración de cálculo "Configuración del cálculo de pérdida de carga"), y el consumo del sistema de calefacción del consumidor ID=XX es muy pequeño, el resultado del cálculo es el número total de arandelas y el diámetro de la última arandela (en la base de datos del consumidor).

Es decir, un mensaje como: El número de arandelas en la tubería de suministro de CO es más de 3 (17) advierte que para el ajuste de este consumidor se deben instalar 16 arandelas de 3 mm de diámetro y 1 arandela cuyo diámetro viene determinado en la base de datos de consumidores.

Advertencia Z642: ID=XX El ascensor de la estación de calefacción central no funciona

Este mensaje se muestra como resultado del cálculo de verificación y significa que la unidad de ascensor no está funcionando.

La presión de funcionamiento en el sistema de calefacción es el parámetro más importante del que depende el funcionamiento de toda la red. Las desviaciones en una u otra dirección de los valores previstos por el proyecto no solo reducen la eficiencia del circuito de calefacción, sino que también afectan significativamente el funcionamiento del equipo y, en casos especiales, incluso pueden desactivarlo.

Por supuesto, una cierta caída de presión en el sistema de calefacción se debe al principio de su diseño, a saber, la diferencia de presión en las tuberías de suministro y retorno. Pero si hay saltos más grandes, se deben tomar medidas inmediatas.

1. presión estática. Este componente depende de la altura de la columna de agua u otro refrigerante en la tubería o recipiente. La presión estática existe incluso si el medio de trabajo está en reposo.
2. presión dinámica. Representa la fuerza que actúa sobre las superficies internas del sistema durante el movimiento del agua u otro medio.

Asignar el concepto de limitar la presión de trabajo. Este es el valor máximo permitido, cuyo exceso conlleva la destrucción de elementos individuales de la red.

¿Qué presión en el sistema debe considerarse óptima?

Tabla de presiones máximas en el sistema de calefacción.

Al diseñar la calefacción, la presión del refrigerante en el sistema se calcula en función de la cantidad de pisos del edificio, la longitud total de las tuberías y la cantidad de radiadores. Como regla general, para casas privadas y casas de campo, los valores óptimos de la presión del medio en el circuito de calefacción están en el rango de 1,5 a 2 atm.

Para edificios de apartamentos de hasta cinco pisos de altura, conectados a un sistema de calefacción central, la presión en la red se mantiene a un nivel de 2-4 atm. Para casas de nueve y diez pisos, una presión de 5 a 7 atm se considera normal, y en edificios más altos, de 7 a 10 atm. La presión máxima se registra en la red de calefacción, a través de la cual se transporta el refrigerante desde las salas de calderas hasta los consumidores. Aquí alcanza las 12 atm.

Para consumidores ubicados a diferentes alturas y a diferentes distancias de la sala de calderas, se debe ajustar la presión en la red. Se utilizan reguladores de presión para reducirla y estaciones de bombeo para aumentarla. No obstante, hay que tener en cuenta que un regulador defectuoso puede provocar un aumento de presión en determinadas partes del sistema. En algunos casos, cuando baja la temperatura, estos dispositivos pueden bloquear completamente las válvulas de cierre en la tubería de suministro proveniente de la planta de calderas.

Para evitar tales situaciones, los ajustes de los reguladores se corrigen de tal manera que no sea posible una superposición completa de las válvulas.

Sistemas de calefacción autónomos

Tanque de expansión en un sistema de calefacción autónomo.

En ausencia de suministro de calor centralizado en las casas, se instalan sistemas de calefacción autónomos en los que el refrigerante se calienta mediante una caldera individual de baja potencia. Si el sistema se comunica con la atmósfera a través de un vaso de expansión y en él circula el refrigerante por convección natural, se dice que está abierto. Si no hay comunicación con la atmósfera y el medio de trabajo circula gracias a la bomba, el sistema se llama cerrado. Como ya se mencionó, para el funcionamiento normal de dichos sistemas, la presión del agua en ellos debe ser de aproximadamente 1,5-2 atm. Una cifra tan baja se debe a la longitud relativamente corta de las tuberías, así como a la pequeña cantidad de dispositivos y accesorios, lo que da como resultado una resistencia hidráulica relativamente baja. Además, debido a la pequeña altura de tales casas, la presión estática en las secciones inferiores del circuito rara vez supera las 0,5 atm.

En la etapa de lanzamiento de un sistema autónomo, se llena con refrigerante frío, manteniendo una presión mínima en sistemas de calefacción cerrados de 1,5 atm. No haga sonar la alarma si, después de un tiempo después del llenado, la presión en el circuito cae. La pérdida de presión en este caso se debe a la liberación de aire del agua, que se disolvió en ella cuando se llenaron las tuberías. Se debe ventilar el circuito y llenarlo completamente de líquido refrigerante, llevando su presión a 1,5 atm.

Después de calentar el refrigerante en el sistema de calefacción, su presión aumentará ligeramente, mientras alcanza los valores de funcionamiento calculados.

Medidas de precaución

Un dispositivo para medir la presión.

Dado que al diseñar sistemas de calefacción autónomos, para ahorrar, se establece un pequeño margen de seguridad, incluso un salto de presión bajo de hasta 3 atm puede provocar la despresurización de elementos individuales o sus conexiones. Para suavizar las caídas de presión debido al funcionamiento inestable de la bomba o los cambios en la temperatura del refrigerante, se instala un tanque de expansión en un sistema de calefacción cerrado. A diferencia de un dispositivo similar en un sistema de tipo abierto, no tiene comunicación con la atmósfera. Una o varias de sus paredes están fabricadas con un material elástico, por lo que el depósito actúa como amortiguador en caso de golpes de ariete o golpes de ariete.

La presencia de un tanque de expansión no siempre garantiza que la presión se mantenga dentro de los límites óptimos. En algunos casos, puede exceder los valores máximos permitidos:

• con selección incorrecta de la capacidad del tanque de expansión;
• en caso de mal funcionamiento de la bomba de circulación;
• cuando el refrigerante se sobrecalienta, lo que ocurre como resultado de violaciones en el funcionamiento de la automatización de la caldera;
• debido a la apertura incompleta de las válvulas de cierre después de trabajos de reparación o mantenimiento;
• debido a la aparición de una bolsa de aire (este fenómeno puede provocar tanto un aumento de la presión como su caída);
• con una disminución en el rendimiento del filtro de lodo debido a su obstrucción excesiva.

Por lo tanto, para evitar situaciones de emergencia al instalar sistemas de calefacción de tipo cerrado, es obligatorio instalar una válvula de seguridad que descargue el exceso de refrigerante si se excede la presión permitida.

Qué hacer si cae la presión en el sistema de calefacción.

Presión del vaso de expansión.

Durante el funcionamiento de los sistemas de calefacción autónomos, las más frecuentes son situaciones de emergencia en las que la presión disminuye de forma gradual o brusca. Pueden ser causados ​​por dos razones:

• despresurización de elementos del sistema o sus conexiones;
• mal funcionamiento de la caldera.

En el primer caso, se debe localizar la fuga y restablecer su estanqueidad. Puede hacer esto de dos maneras:

1. Inspección visual. Este método se utiliza en los casos en que el circuito de calefacción se coloca de forma abierta (que no debe confundirse con un sistema de tipo abierto), es decir, todas sus tuberías, accesorios y dispositivos están a la vista. En primer lugar, examinan cuidadosamente el suelo debajo de las tuberías y los radiadores, tratando de detectar charcos de agua o rastros de los mismos. Además, el lugar de la fuga puede fijarse por rastros de corrosión: se forman rayas oxidadas características en los radiadores o en las juntas de los elementos del sistema en caso de fuga.
2. Con la ayuda de equipos especiales. Si una inspección visual de los radiadores no dio nada, y las tuberías se colocaron de forma oculta y no se pueden inspeccionar, debe buscar la ayuda de especialistas. Tienen equipos especiales que ayudarán a detectar la fuga y repararla si el dueño de la casa no tiene la oportunidad de hacerlo por sí mismo. La ubicación del punto de despresurización es bastante simple: se drena el agua del circuito de calefacción (en tales casos, se corta una válvula de drenaje en el punto inferior del circuito en la etapa de instalación), luego se bombea aire con un compresor. La ubicación de la fuga está determinada por el sonido característico que hace el aire que se escapa. Antes de poner en marcha el compresor, utilice válvulas de cierre para aislar la caldera y los radiadores.

Si el área problemática es una de las juntas, se sella adicionalmente con cinta de remolque o FUM y luego se aprieta. Se corta la tubería rota y se suelda una nueva en su lugar. Las unidades que no se pueden reparar simplemente se reemplazan.

Si la estanqueidad de las tuberías y otros elementos está fuera de toda duda, y la presión en el sistema de calefacción cerrado aún cae, debe buscar las causas de este fenómeno en la caldera. No es necesario realizar diagnósticos por su cuenta, este es un trabajo para un especialista con la educación adecuada. Muy a menudo, los siguientes defectos se encuentran en la caldera:

El dispositivo del sistema de calefacción con un manómetro.

• la aparición de microfisuras en el intercambiador de calor debido al golpe de ariete;
• defectos de fabricación;
• fallo de la válvula de alimentación.

Una razón muy común por la que cae la presión en el sistema es la selección incorrecta de la capacidad del tanque de expansión.

Aunque en la sección anterior se indicó que esto podría provocar un aumento de la presión, aquí no hay contradicción. Cuando aumenta la presión en el sistema de calefacción, se activa la válvula de seguridad. En este caso, el refrigerante se descarga y su volumen en el circuito disminuye. Como resultado, con el tiempo, la presión disminuirá.

Control de presion

Para controlar visualmente la presión en la red de calefacción, a menudo se utilizan indicadores de cuadrante con un tubo Bredan. A diferencia de los instrumentos digitales, estos manómetros no requieren conexión eléctrica. Los sensores de electrocontacto se utilizan en sistemas automatizados. Se debe instalar una válvula de tres vías en la salida del dispositivo de control y medición. Le permite aislar el manómetro de la red durante el mantenimiento o la reparación, y también se utiliza para eliminar un bloqueo de aire o restablecer el dispositivo a cero.

Las instrucciones y normas que rigen el funcionamiento de los sistemas de calefacción, tanto autónomos como centralizados, recomiendan instalar manómetros en dichos puntos:

1. Frente a la planta de calderas (o caldera) ya su salida. En este punto, se determina la presión en la caldera.
2. antes y después de la bomba de circulación.
3. En la entrada de la tubería principal de calefacción a un edificio o estructura.
4. antes y después del regulador de presión.
5. A la entrada y salida del filtro grueso (sump) para controlar el nivel de su contaminación.

Todos los dispositivos de medición y control deben verificarse periódicamente para confirmar la precisión de sus mediciones.