Válvula de diafragma Kmu tipo universal. Válvula de diafragma universal Kmu tipo Válvula de diafragma universal KMU tipo KSD

Artículo No

Precio:
88 831 frotar.

Cantidad:

Unidad de control de diluvio PILOT KSD para 100 mm de diámetro- un dispositivo de cierre normalmente cerrado, diseñado para funcionar en unidades de control de instalaciones de extinción de incendios con agua y espuma, suministra agente extintor de incendios. La válvula se puede utilizar en sistemas de diluvio con accionamiento hidráulico y eléctrico, y sus combinaciones.

Cuando se utiliza la tubería adecuada, la válvula PILOT KSD en DN 100 garantiza que la alarma contra incendios se active cuando se activa el sistema. El mecanismo de membrana garantiza una distribución uniforme de la presión en la zona de sellado, evita una deformación excesiva de la membrana y garantiza una vida útil más larga.

La válvula de diluvio PILOT KSD en DN 100 se acciona mediante la presión del líquido en la tubería de suministro. La válvula corresponde a la versión climática O de categoría de colocación 4 para funcionamiento con el valor límite inferior de temperatura de + 4°C según GOST 15150-69.

El recubrimiento en polvo de poliuretano se utiliza para proteger contra la corrosión.

Para el correcto funcionamiento de la válvula en instalaciones de extinción de incendios, se recomienda familiarizarse con GOST R 51052-2002 "Instalaciones automáticas de extinción de incendios con agua y espuma. Unidades de control. Requisitos técnicos generales. Métodos de prueba" y con el conjunto de reglas SP 5.13130 -2009 “Sistemas de protección contra incendios. Las instalaciones de alarma y extinción de incendios son automáticas. Normas y reglas de diseño."

Un ejemplo de símbolo para una válvula de diluvio DN 100 según GOST R 51052-2002: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - “PILOT KSD”.

Especificación de materiales

Temperatura de funcionamiento: +4 oС - +80 oС.
La vida útil antes de la reparación es de al menos 5 años.

Principio de funcionamiento:

Las partes principales de la válvula son el cuerpo, el diafragma y la tapa. La membrana y la tapa forman una cámara de bloqueo "ZK", que tiene un puerto de conexión "Z" en la tapa. La nervadura de la carcasa en contacto con la membrana divide el recorrido del flujo en cavidades de entrada “B” y salida “P”. La cavidad de salida tiene en el cuerpo un puerto “D” para conectar el drenaje y un puerto “C” para conectar un dispositivo de señalización.
La válvula puede estar en modo de espera (cerrada) y en modo de trabajo (suministro de agente extintor). La válvula se pone en modo de espera cuando se suministra líquido bajo presión a la cámara de cierre "ZK", mientras que la membrana se presiona contra el borde del cuerpo 1 y bloquea la comunicación entre las cavidades "B" y "P".

En el modo de funcionamiento, el líquido de la cámara de cierre se descarga a través de un dispositivo de incentivo (válvula de arranque manual, válvula eléctrica, etc.) al desagüe. La presión en la cámara de bloqueo "ZK" se vuelve menor que en la cavidad de entrada "B", como resultado de lo cual la membrana abre el paso del líquido a la cavidad de salida "P" y luego a la tubería de suministro de la instalación.

Requerimientos de seguridad

Los trabajos relacionados con la instalación y operación de la válvula deben ser realizados por personal que tenga derecho a realizar trabajos con accesorios de tubería que operen bajo presión, que hayan estudiado este pasaporte y cumplan con los requisitos de GOST 12.2.003-91. Los trabajos rutinarios de desmontaje y montaje de la válvula deben realizarse en completa ausencia de presión.

Especificaciones técnicas:

Instalación:

1. Cierre la válvula de compuerta en la tubería de suministro y la válvula de arranque manual.
2. Abra la válvula de drenaje y la válvula de suministro de agua a la cámara de cierre, déjela un rato para que la cámara de cierre se llene de agua y se forme un exceso de presión en ella. Mientras la cámara se llena
válvula solenoide, el agua puede salir en 2 a 5 segundos.
3. Abra la válvula de inicio manual para liberar aire de la cámara de cierre, cierre lentamente la válvula de inicio manual después de que el agua fluya en una corriente densa sin presencia de burbujas de aire.
4. Verifique todas las conexiones en busca de fugas; para hacer esto, cierre la válvula de suministro de agua a la cámara de cierre y observe las lecturas del manómetro, realice una inspección visual de todas las conexiones. Si las lecturas del manómetro
no cambie, luego abra lentamente la válvula de suministro de agua a la cámara de cierre.
5. Abra lentamente la válvula en la tubería de suministro y asegúrese de que no haya fugas de agua a través de la válvula de drenaje (puede haber un ligero drenaje de agua por un corto tiempo).
6. Abra completamente la válvula en la tubería de suministro y cierre la válvula de drenaje.
7. La válvula está lista para funcionar.

Mantenimiento:

Para realizar un mantenimiento oportuno de las válvulas, se debe:
- Realizar una inspección visual diaria de la presencia y valor de presión en el manómetro, y la ausencia de fugas.
- Comprobar trimestralmente el estado y apriete de las fijaciones.
Al realizar el mantenimiento rutinario de la instalación de extinción de incendios, desconecte la válvula del sistema, libere la presión mediante la válvula de arranque manual y limpie el filtro y el compensador; retire la cubierta, la membrana,
elimine la contaminación, verifique el estado de las piezas, repare los daños si es necesario y vuelva a montar la válvula a su estado original.

Equipo:

Juego de entrega (uds.): Válvula PILOTO KSD - 1; compensador - 1; válvula de retención - 1; filtro - 1; válvula de suministro de agua a la cámara de bloqueo - 1; válvula de arranque manual - 1; Válvula solenoide - 1; manómetro - 1; válvula de drenaje - 1;
El presostato debe pedirse por separado.

Garantía del fabricante:

El fabricante garantiza que la válvula cumple con los requisitos de DIA 634269.10.000 TU, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento, instalación y operación.
El período de garantía es de 1 año.

Arroz. 2. Diagrama esquemático de tuberías accionadas eléctricamente.

Arroz. 3. Dimensiones totales y de conexión.

Du l h B Peso, kilogramos A, mm D, mm CON Aprovechar Drenaje
50 191 99 125 4 - - - ½” ¾”
65 290 181 181 10 145 19 4 ½” 1¼”
80 310 200 200 17,5 160 19 8 ½” 1¼”
100 350 230 230 25,5 180 19 8 ½” 2”
150 480 300 302 36 240 23 8 ½” 2”
200 600 389 354 71 295 23 12 ½” 2”

Arroz. 4. Gráfico de la dependencia de la pérdida de presión nominal del flujo de agua.


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KSD 100/1.2 K-UU.01

KSD 150/1.2 K-UU.01

GOST R 51052-97

Descripción

Diseñado para iniciar el líquido extintor de incendios en instalaciones automáticas estacionarias de extinción de incendios de agua-espuma de versiones de diluvio y rociadores y emitir un pulso de control al presostato. Rango de temperatura de funcionamiento de +4 a 50°C.

Especificaciones

Nombre del parámetro

KSD-100

KSD-150

Diámetro condicional, mm

Presión de trabajo (Рр), MPa:

Mínimo

Máximo

Presión de actuación de la cámara de estimulación de la válvula (Рс=0,2Рр), MPa:

Mínimo

Máximo

Presión de cierre de la cámara de estimulación de la válvula (Рз=Рс+0,5Рр), MPa:

Mínimo

Máximo

Tiempo de respuesta (a presión mínima de funcionamiento), s

Caudal nominal, l/min

Coeficiente de pérdida de carga (e), m

Peso, kg, no más

Vida útil designada, años, no menos.

0,14

1,20

0,028

0,24

0,098

0,30

0,4+0,1

2200

0,002

0,14

1,20

0,028

0,24

0,098

0,30

0,4+0,1

5000

0,0006

1 – cuerpo,

2 – cubierta,

3 – membrana,

4 – disco de soporte,

6 – cubierta,

7 – horquilla,

8 – nuez,

9 – junta,

10 – anillo de sellado,

11 – horquilla,

12 – nuez,

13 – cubierta,

14 – membrana,

15 – silla de montar.

Nombre

Dimensiones

Peso,

kg

D

KSD-100

180+ 0,8

8 +0,52

KSD-150

240+ 0,6

8 +0,52

Las válvulas se suministran como parte de unidades de control y están presurizadas a una presión de 1,6 MPa.

Esquema de funcionamiento de la válvula KSD.

A – entrada de la válvula

B – salida de la válvula

B – cavidad supramembrana de la cámara de trabajo

G – cavidad submembrana de la cámara de trabajo

D, E – cavidades de la cámara de incentivo

MR – membrana de la cámara de trabajo

MP – membrana de la cámara de estímulo

RD – indicador de presión

“D” – orificio de drenaje

“P” – agujero de trabajo

“C” – orificio de señal

“K” – orificio de control

“P” – agujero de incentivo

Diseño y principio de funcionamiento:

La membrana MR divide la cámara de trabajo de la válvula en dos cavidades B y D.

La membrana MP divide la cámara de estimulación de la válvula en dos cavidades D y E.

La cavidad B de la válvula está conectada por un canal a la cavidad D y al orificio de trabajo P, destinado a conectarse a la tubería de suministro para llenarlos con el medio de trabajo y crear presión en ellos.

La cavidad D está conectada mediante canales a la cavidad G y al orificio de señal "C", destinado a conectar un dispositivo de señal y una línea de drenaje. La cavidad E está conectada a través de un canal en la tapa al orificio de incentivo “P”, diseñado para recargar la línea de incentivo a través del orificio de estrangulación. El orificio de drenaje "D", ubicado en la cavidad del orificio de salida B, está destinado al drenaje rápido del líquido durante el mantenimiento. Orificio de control "K", ubicado en la cavidad de la salida B, diseñado para la conexión con la línea de drenaje en instalaciones de diluvio (evita la acumulación de líquido en la salida de la válvula por posibles fugas), y para la comunicación con el orificio de incentivo "P" en instalaciones de rociadores.

Para llevar la válvula a su estado original (modo de espera), es necesario crear presión en la cavidad E y la línea de incentivo a través del orificio "P" desde la línea que suministra la línea de incentivo. Luego, a través del orificio "P", es necesario crear presión en la cavidad B desde la tubería de suministro que alimenta la instalación de extinción de incendios. Después de abrir la válvula 3D en la entrada de la válvula, está lista para funcionar, mientras que la membrana MR, actuando a través de la varilla de la válvula, cierra el orificio de entrada A, y la membrana MP, bajo la influencia de la presión en la cavidad E, se cierra. los canales que conectan la cavidad D con las cavidades B y D.

Cuando el dispositivo estimulante se activa por el impacto de un incendio, la cavidad E se comunica a través del orificio “P” con la atmósfera. La presión en la cavidad E cae. La membrana MP, bajo la presión del líquido que fluye de la cavidad B a la cavidad D, cierra los orificios "P", cortando la reposición de la línea de incentivo y conecta las cavidades D, C y D entre sí. La presión en las cavidades B y D se iguala y asegura la apertura de la válvula debido al movimiento de la membrana MP bajo la influencia de la presión del líquido extintor en la entrada de la válvula. La señal de activación de la válvula se emite mediante un sensor de presión RD tipo SDU-M conectado al orificio de señal “C”.

Para utilizar la válvula en instalaciones de diluvio, es necesario conectar el orificio “P” a la línea de incentivo y el orificio “K” a la línea de drenaje. Para utilizar la válvula en instalaciones de rociadores, los orificios “P” y “K” deben estar conectados entre sí. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, se puede utilizar líquido o aire como medio para alimentar la línea de incentivo.

Descripción

Características

Documentación

OBJETIVO

La válvula de diluvio PILOT KSD con accionamiento de membrana hidráulica es un dispositivo de cierre normalmente cerrado que se utiliza para operar en unidades de control de instalaciones de extinción de incendios con agua y espuma y suministra agente extintor de incendios. La válvula se puede utilizar en unidades de control de aire de rociadores y en unidades de diluvio con accionamientos hidráulicos, eléctricos, neumáticos y sus combinaciones. Cuando se utiliza la tubería adecuada, la válvula PILOT KSD garantiza que la alarma contra incendios se active cuando se activa el sistema.
El mecanismo de membrana garantiza una distribución uniforme de la presión en la zona de sellado, evita una deformación excesiva de la membrana y garantiza una vida útil más larga.
La válvula es accionada por la presión del fluido en la línea de suministro.


Para el correcto funcionamiento de la válvula en instalaciones de extinción de incendios, se recomienda familiarizarse con GOST R 51052-2002 "Instalaciones automáticas de extinción de incendios con agua y espuma. Unidades de control. Requisitos técnicos generales. Métodos de prueba" y con el conjunto de reglas SP 5.13130 -2009 “Sistemas de protección contra incendios. Las instalaciones de alarma y extinción de incendios son automáticas. Normas y reglas de diseño."
Un ejemplo de símbolo para una válvula DN 100 según GOST R 51052-2002: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - “PILOT KSD”.

FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA

Las partes principales de la válvula son el cuerpo, el diafragma y la tapa (Fig. 1 de la descripción técnica). La membrana y la tapa forman una cámara de bloqueo "ZK", que tiene un puerto de conexión "Z" en la tapa. La nervadura de la carcasa en contacto con la membrana divide el recorrido del flujo en cavidades de entrada “B” y salida “P”. La cavidad de salida tiene en el cuerpo un puerto “D” para conectar el drenaje y un puerto “C” para conectar un dispositivo de señalización.
La válvula puede estar en modo de espera (cerrada) y operativa (suministro de agente extintor). La válvula se pone en modo de espera cuando se suministra líquido bajo presión a la cámara de cierre "ZK", mientras que la membrana se presiona contra el borde del cuerpo 1 y bloquea la comunicación entre las cavidades "B" y "P".
En el modo de funcionamiento, el líquido de la cámara de cierre se descarga a través de un dispositivo de incentivo (válvula de arranque manual, válvula eléctrica, etc.) al desagüe. La presión en la cámara de cierre se vuelve menor que en la cavidad de entrada "B", como resultado de lo cual la membrana abre el paso del líquido hacia la cavidad de salida "P" y luego hacia la tubería de suministro de la instalación.

CONTENIDO DE LA ENTREGA

Juego de entrega (uds.): Válvula PILOTO KSD - 1; compensador - 1; válvula de retención - 1; filtro - 1; válvula de suministro de agua a la cámara de bloqueo - 1; válvula de arranque manual - 1; Válvula solenoide - 1; manómetro - 2; válvula de drenaje - 1;

Puede descargar modelos 3D de equipos para el programa REVIT en formato rfa. en la sección "descargar"

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
diámetros producidos (DN mm): 50, 65, 80, 100, 150, 200

Rango de presión de trabajo MPa: 0,15-1,6

Temperatura de funcionamiento: +4 oС - +80 oС.

Elemento de arranque B (solenoide): 24V, 220V (especificar voltaje al realizar el pedido)

Tiempo de respuesta no más de s: 2

Peso no superior a kg: DN50-4 kg, DN65-10 kg, DN80-17,5 kg, DN100-25,5 kg, DN150-36 kg, DN200-71 kg

Vida útil no inferior a: 10 años.

El diseño de la válvula se muestra en la Fig. 1.descripción técnica

Las dimensiones totales y de conexión se muestran en la Fig. 3

La válvula corresponde a la versión climática O de categoría de colocación 4 para funcionamiento con el valor límite inferior de temperatura de + 4°C según GOST 15150-69.
El recubrimiento en polvo de poliuretano se utiliza para proteger contra la corrosión.

Un ejemplo de símbolo para una válvula DN 100 según GOST R 51052-2002: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - “PILOT KSD”.

CONTENIDO DE LA ENTREGA
Juego de entrega (uds.): Válvula PILOTO KSD - 1; compensador - 1; válvula de retención - 1; filtro - 1; grifo de suministro de agua
en la cámara de bloqueo - 1; válvula de arranque manual - 1; Válvula solenoide - 1; manómetro - 2; válvula de drenaje - 1;
El interruptor de presión debe pedirse por separado.

CERTIFICACIÓN
Certificado de cumplimiento de normativa técnica sobre requisitos de seguridad contra incendios: C-RU.PB97.V.00790 (hasta el 29 de junio de 2022).