Gravurë metalike. Gravimi i pllakave të qarkut duke përdorur elektrolizën e ujit Gravimi elektrokimik në shtëpi

KËRKONI NË SITE

GDEDHJA E METALIVE

PËRKTHIM VIZATIMET PËR GENDERIM NË SIPËRFAQJE METALIKE.

Ne ju këshillojmë të merrni një vizatim që dëshironi të përktheni dhe të bëni një vizatim të kundërt prej tij (përmes xhamit). Më pas mbulojeni sipërfaqen metalike me një tretësirë ​​ujore të dobët të gummigut (bojë e verdhë me bojëra uji), vendosni modelin e kundërt në sipërfaqen e thatë dhe hekuroseni me një objekt të lëmuar (agat ose thjesht miniaturë). Skica e bërë me një laps plumbi është transferuar qartë, dhe dizajni mund të gdhendet me një gjilpërë dhe

grabshtihel.

METODAT KIMIKE PËR GRADRIMIN E METALEVE.

Etching është një metodë e riprodhimit të dizenjove, stolive, mbishkrimeve, etj. duke përdorur mjete kimike. në sipërfaqen e objekteve metalike.

Gdhendja bëhet në dy mënyra: mund të mbuloni të gjitha linjat dhe sipërfaqet e vizatimit me një substancë që preket nga mordanti; Përkundrazi, mund të mbroni të gjitha hapësirat nga veprimi i acideve, duke i lënë linjat dhe sipërfaqet e vizatimit të lira. Nëse më pas e mbuloni të gjithë sipërfaqen me acid, atëherë në rastin e parë modeli do të dalë pak i ngulitur, në rastin e dytë modeli do të shfaqet në thellësi.

Pavarësisht se sa i thjeshtë mund të duket operacioni i gdhendjes në shikim të parë, fillestarët shpesh dështojnë, veçanërisht kur gdhendin dizajne të hollë dhe komplekse.

Para aplikimit të veshjes mbrojtëse, sipërfaqja që do të trajtohet duhet të pastrohet tërësisht nga çdo depozitë e hollë ndryshku, yndyre dhe papastërti të tjera. Yndyra që ngjitet në sipërfaqe mund të hiqet duke larë me alkool ose benzinë, duke kalcinuar ose, së fundi, duke zier në një tretësirë ​​sode ose hidroksid natriumi.

Objekti, i pastruar nga papastërtitë dhe yndyrat, zhytet në një tretësirë ​​10% të acidit sulfurik dhe lihet në të derisa të zhduket veshja e errët e ndryshkut. Pas kësaj, sipërfaqja që do të trajtohet mund të lustrohet nëse forma e objektit e lejon dhe qëllimi i saj nuk bie në kundërshtim me këtë operacion. Por një lustrim i tillë paraprak nuk është i nevojshëm.

Sipërfaqja e pastruar nuk duhet të preket me gishta të zhveshur, pasi ka gjithmonë një sasi më të madhe ose më të vogël të lëndës yndyrore në to dhe mordanti nuk ka asnjë efekt mbi yndyrën.

Kur sipërfaqja që do të gdhendeni është pastruar mjaftueshëm për të pasur një shkëlqim të freskët metalik, filloni të aplikoni veshjen mbrojtëse.

Një shtresë e mirë mund të përgatitet si më poshtë: shkrini 1 pjesë asfalt dhe 2 pjesë mastikë, përzieni përzierjen dhe shtoni 2 pjesë dylli të bardhë. Pasi të jetë ftohur, kjo përbërje formohet në topa dhe kone, të cilat fillimisht mbështillen me një leckë prej liri të hollë të dendur dhe sipër me tafta të thata. Përbërja aplikohet në sipërfaqe si më poshtë: objekti që trajtohet nxehet dhe duke shtypur butësisht në sipërfaqe, masa e mbështjellë me tafta kalohet mbi të në mënyrë të barabartë; në këtë rast, përbërja shkrihet dhe depërton përmes leckës, duke mbuluar sipërfaqen e fërkuar me një shtresë të hollë. Kur kjo shtresë të jetë ngurtësuar, ajo mbulohet me një shtresë të hollë plumbi të bardhë, të bluar imët dhe të tretur në një tretësirë ​​të gomës arabike. Pastaj, duke përdorur letër blu, dizajni ose mbishkrimi i kërkuar transferohet në një sipërfaqe të bardhë. Të gjitha vendet që duhen gdhendur gërvishten në sipërfaqen e metalit. Me një gjilpërë të hollë dhe të mprehtë gdhendjeje ju mund të riprodhoni edhe hijen më të mirë të një dizajni.

Nëse dëshironi të gdhendni një figurë ose mbishkrim të thjeshtë, atëherë veshja mbrojtëse mund të hollohet me pak lëng, për shembull terpentinë, në konsistencën e bojës së trashë të vajit. Duke përdorur këtë shtresë, ju mund të riprodhoni dizajnin e dëshiruar me dorë me një gjilpërë apo edhe një stilolaps çeliku.

Kur aplikoni një shtresë mbrojtëse, duhet të siguroheni që sipërfaqja metalike të jetë plotësisht e thatë, përndryshe veshja nuk do të ngjitet mirë në disa vende, dhe acidi më pas mund të depërtojë në zonat metalike dhe gravore që duhet të mbeten të paprekura.

Përzierja e mëposhtme përdoret si një zbutës për artikujt e bakrit, bronzit, bronzit dhe argjendit: 3 pjesë të një tretësire ujore të ngopur të nitratit të bakrit dhe 1 pjesë të një solucioni të ngopur uthull të amoniakut.

Objekti për t'u gdhendur ulet në një kuvetë balte me xham (banjë), në të cilën derdhet tretësi përkatës. Nëse sipërfaqja që do të trajtohet është e sheshtë, atëherë mund ta vendosni në një pozicion horizontal, të skalitni një buzë dylli të trashë sa gishti rreth skajeve dhe të derdhni acidin e duhur në kuvetën e sheshtë që rezulton. Kur gravurja konsiderohet e plotë, objekti shpëlahet me ujë të pastër dhe veshja mbrojtëse hiqet me ngrohje ose lahet me terpentinë.

Nëse një sasi e caktuar gravurësh mbetet në prerje, atëherë me kalimin e kohës ajo do të gërryejë sipërfaqen metalike në vende më të thella se sa kërkohet. Për të shmangur këtë, vendoseni artikullin e larë në ujë gëlqere për disa minuta, i cili neutralizon acidin e mbetur.

METODA GALVANIKE PËR GRAFRIMIN E METALEVE.

Përveç gdhendjes kimike të metaleve të përshkruar më sipër, ekziston një metodë tjetër e gravimit duke përdorur një bateri galvanike. Kjo metodë ka shumë përparësi ndaj asaj kimike. Vetë operacioni i gdhendjes galvanike është shumë më i shpejtë, dhe konturet e modelit të gdhendur janë më të mprehta dhe më të dallueshme.

Përbërja e mordantit nuk përfshin acide kaustike, si rezultat i të cilave nuk formohen gazra të dëmshëm për shëndetin.

Nëse shqyrtoni një dizajn të gdhendur kimikisht përmes një xham zmadhues, do të zbuloni se skajet e vijave individuale të zhytura janë të pabarabarta dhe se sa më e thellë të jetë vija, aq më e gjerë është gravurja. Me metodën e gdhendjes galvanike, skajet e linjave individuale janë plotësisht të lëmuara, dhe muret e prerjeve janë vertikale.

Metoda e para-përpunimit të një objekti të përshkruar më sipër përdoret gjithashtu për gravimin galvanik. Objekti i trajtuar, i cili shërben si anodë, është i varur në një banjë që përmban një tel mbi një tel, i cili është ngjitur me saldim kallaji në zonën e pambuluar; Zona e saldimit është e llakuar. Fundi tjetër i telit është i lidhur me një pllakë të të njëjtit metal, e cila shërben si katodë. Sulfati i hekurit ose tretësira e amoniakut përdoret si lëndë djegëse për çelikun dhe hekurin; për bakër, bronz dhe bronz - një zgjidhje e sulfatit të bakrit; për zink - sulfat zinku ose një zgjidhje e oksidit të klorurit të zinkut.

Nëse pjesë të ndryshme të dizajnit duhet të gdhenden në thellësi të ndryshme, atëherë pas një periudhe të caktuar kohore objekti hiqet nga banja, ato vende që nuk kanë nevojë të gdhenden më thellë shpëlahen dhe mbi to aplikohet një shtresë mbrojtëse; dhe më pas objekti pezullohet sërish në banjë dhe vazhdon gravurja.

PËRBËRJET E ECHING:

bakër: 1 pjesë alkool, 1 pjesë acid krom, 10 pjesë ujë.

alumini: 1 pjesë alkool, 1,5 pjesë acid acetik, 1 pjesë klorur antimon (vaj antimon), 10 pjesë ujë.

plumb: 8 pjesë alkool, 5 pjesë klorur kanoz, 80 pjesë ujë.

VULLIMI I HEKURIT DHE ÇELIKUT.

Për të stampuar produktet e çelikut (veglat, etj.), ata zakonisht përdorin acide kaustike, të cilat, megjithatë, paraqesin shumë shqetësime, për të mos përmendur faktin se vetë marka nuk është plotësisht elegante.

Metoda e mëposhtme meriton përparësi në të gjitha aspektet. Para së gjithash, përgatitni një zgjidhje në 400 g ujë, kripë tryezë (86 g), sulfat bakri (86 g), sulfat zinku (24 g) dhe shap të zakonshëm (12 g). Më pas marrin një copë sapuni të thjeshtë, e lagojnë me ujë dhe e fërkojnë në pjesën e objektit prej çeliku në të cilën duan të bëjnë shenjë.

Në të njëjtën kohë, kushtojini vëmendje faktit që zona e fërkuar është e mbuluar me një shtresë sapuni të barabartë dhe jo shumë të trashë; Pas kësaj, me ndonjë objekt të mprehtë - një fëndyell, një gozhdë ose majë thike - gërvishtni shenjën e kërkuar në shtresën e sapunit në mënyrë që sipërfaqja e metalit të ekspozohet qartë. Tani mbetet vetëm të mbushni depresionin e krijuar në shtresën e sapunit me disa pika të tretësirës së mësipërme dhe ta lini objektin në këtë formë për disa minuta. Nëse më pas lani shtresën e sapunit me ujë dhe fshini objektin të thatë, një shenjë e bukur me ngjyrë bakri do të shfaqet qartë në sipërfaqen e tij prej çeliku.

Për gravimin e mbishkrimeve në produkte hekuri ose çeliku, përdoret kryesisht acidi nitrik i holluar (15-20%); Për të aplikuar acid në një objekt metalik, përdoret një stampë gome, por ajo është bërë nga gome shumë më e fortë se stampat e zakonshme të bojës, gjë që arrihet përmes një procesi më të gjatë vullkanizimi.

Për të marrë një gravurë të veçantë të shkronjës, vulat duhet të jenë sa më të qarta dhe të holla që të jetë e mundur. Në vend të jastëkut përdoret një copë xhami, mbi të cilën vendoset një copë liri. Aq shumë acid derdhet mbi këtë të fundit në mënyrë që të jetë plotësisht i ngopur dhe vula shtypet fort kundër saj. Pas kësaj, vula aplikohet lehtë në metalin që do të gdhendet, dhe objekti lihet për një kohë të gjatë, dhe pastaj fshihet me vajguri, dhe për të parandaluar formimin e ndryshkut - me vaj kockash.

PULLIM BRENDSH.

Bojërat e përdorura zakonisht nuk janë të përshtatshme për aplikimin e mbishkrimeve të qëndrueshme në një sipërfaqe të lëmuar prej bronzi. Për këtë, nevojiten të ashtuquajturat "mordantë", të cilët fillimisht aplikohen ose në një pjatë qelqi ose direkt në një jastëk të pastër pullash. Vulosja aktuale mund të bëhet duke përdorur pulla të zakonshme gome.

"Moderantët" përbëhen nga një tretësirë ​​e një kripe kloridi të disa metaleve; për shembull, një përzierje e pjesëve të barabarta të klorurit të bakrit dhe klorurit të bismutit jep një printim të mirë. Për këtë qëllim, të dyja kripërat lahen së bashku në një llaç porcelani, hollohen me acid klorhidrik të tretur dhe ruhen në një shishe të mbyllur mirë.

Ju gjithashtu mund të fërkoni së bashku 1 pjesë sublimate me 2 pjesë klorur antimon, duke shtuar pak acid klorhidrik në përzierje dhe rezultati do të jetë një lëng i përshtatshëm për stampim.

Përshëndetje, të dashur lexues! Sot në këtë artikull autori i videos do të na tregojë se si mund të aplikoni çdo imazh në metal vetë në shtëpi në një mënyrë mjaft të thjeshtë.

Për të filluar, unë sugjeroj të shikoni videon e këtij produkti shtëpiak, i cili është paraqitur më poshtë (përbëhet nga dy pjesë):

Pra, siç e kuptoni tashmë, sot autori do të na tregojë se si mund të aplikoni lehtësisht çdo imazh në çdo metal, i cili nuk mund të hiqet më në asnjë mënyrë. Ne do ta aplikojmë imazhin në metal duke përdorur metodën e gravurës. Kjo metodë është e ngjashme me metodën e gdhendjes, por nuk kërkon ndonjë lidhje ose gërvishtje.

Pra, le të fillojmë.

Për tonën do të na duhen komponentët e mëposhtëm:
- metali mbi të cilin do të aplikojmë imazhin (në rastin tonë është një thikë);
- skocez;
- letër-muri vetëngjitëse ose letër me shkëlqim;
- plastelinë;
- jastëkë pambuku;
- tretësirë ​​e kripur (mund ta bëni vetë shumë thjesht: përzieni një lugë kripë në gjysmë gote ujë të ngrohtë);
- tela me kapëse krokodili;
- furnizimi me energji elektrike ose bateria nga 8 deri në 12 volt;
- një fletë letre A4;
- hekuri;
- printer lazer.

Le të shkojmë në punë.
Së pari, merrni letrën vetëngjitëse dhe qëroni me kujdes nga letra me shkëlqim:

Tani ju duhet ta ngjisni me kujdes këtë letër me shkëlqim në një fletë A4 me shirit ose në rastin tonë "vetë ngjitës" si kjo:

Tani në kompjuter zgjedhim imazhin që dëshironi të shihni në metal dhe nëse ka një mbishkrim atje, atëherë duhet të bëhet në formë pasqyre. Shtypni imazhin në një fletë me shkëlqim:

Tjetra, duke përdorur gërshërë, duhet të prisni me kujdes vizatimin tonë, pa prekur vetë imazhin, në mënyrë që të mos e turbulloni ose fshini:

Tani ne aplikojmë shabllonin tonë në thikë dhe përpiqemi të bëjmë gjithçka herën e parë (në mënyrë që të mos keni nevojë të lëvizni shabllonin), pasi imazhi do të ketë vija:

Tani ju duhet të merrni hekurin, pasi e keni vendosur më parë në cilësimin e dytë dhe të hekurosni me shumë kujdes shabllonin tonë për një minutë:

Tani, ndërsa thika jonë është ende e nxehtë, marrim jastëkë pambuku dhe hekurosim butësisht shabllonin, duke "shtypur" bojën në metal:

Pasi thika të jetë ftohur, mund ta hiqni letrën (bëjeni këtë ngadalë dhe me shumë kujdes):

Si rezultat, duhet të përfundoni me diçka të tillë:

Tani ju duhet të merrni shirit dhe ngjitni thikën rreth figurës në mënyrë që zgjidhja e kripur të mos futet në të gjithë sipërfaqen e thikës dhe gravurja të jetë e pastër:

Tani e mbulojmë imazhin me plastelinë për të bërë një "banjë" si kjo, e cila nuk do të lejojë që tretësira e kripur të kalojë:

Hidhni një zgjidhje të kripur në "banjën" tonë (rreth tre lugë çaji):

Më pas, kalojmë te telat ... lidhim "plusin" e baterisë me thikën:

Ne e lidhim "krokodilin" e dytë me "minus" të baterisë dhe tani na duhet vetëm të prekim tretësirën e kripur:

Pra, le të fillojmë. tretësira e kripur do të fillojë të ziejë dhe do të bëhet e zezë, që do të thotë se një reaksion gravurë është në zhvillim e sipër. Duhet ta mbani telin në tretësirën e kripur për jo më shumë se 30 sekonda, pasi në rastin e gdhendjes së zgjatur, imazhi nuk do të jetë mjaft i qartë:

Tjetra, duhet të shkëputni telat, të derdhni lëngun e zi nga "banjë" dhe të hiqni vetë "banjën" së bashku me shiritin:

Gdhendje metalike! Parimet bazë.

Baza e teknikës është metoda e gdhendjes elektrokimike të metaleve. Shkurtimisht, është si më poshtë: Pjesa mbi të cilën është bërë mbishkrimi ose vizatimi (i aplikuar më parë me një llak të veçantë) është zhytur në një tretësirë ​​elektrolite; është anoda. Kjo do të thotë, burimi aktual (+) është i lidhur me të. Katoda, e cila gjithashtu është e zhytur në tretësirën e elektrolitit, është një shirit prej çeliku inox. Burimi aktual (-) është i lidhur me të. Kur rryma ndizet, ndodh gdhendja elektrokimike, domethënë shpërbërja e sipërfaqeve të pjesës së pambrojtur me llak.

Figura tregon në mënyrë skematike parimin e procesit.

Numrat tregojnë:
1. Pjesë metalike.
2. Zona e etched.
3. Një shtresë llak e mban metalin të paprekur.

Kjo është baza. Tani le të shohim të gjithë procesin në detaje.

1. Përgatitja e pjesës.

Si rregull, bëhet fjalë për heqjen e plotë të yndyrës së sipërfaqeve në të cilat do të aplikohet llaku. Pse po bëhet kjo? Së pari, llaku ngjitet shumë fort në sipërfaqen e degosur, gjë që garanton që gjatë procesit të gravimit të mos shkëputet nga pjesë, gjë që do të çojë në defekte të pariparueshme në formën e zonave të gdhendura në mënyrë të padëshirueshme. Kjo mund të shkatërrojë plotësisht produktin.

Së dyti: nëse ka mbetur një zonë jo e yndyrshme në sipërfaqe për t'u gdhendur. Për shembull, edhe gjurmët tuaja të gishtave! Kjo yndyrë mund të veprojë si një shtresë llak, duke mbrojtur sipërfaqen nga gravimi. Dhe pastaj ju merrni një gjurmë gishti të gdhendur. Ky defekt është i pakëndshëm, por në të shumtën e rasteve mund të eliminohet me rikullotje.

Dhe kështu do të pastrojmë sipërfaqen nga papastërtitë e huaja, mbeturinat, etj. Sigurohuni që të vishni doreza gome për të mos lënë gjurmë gishtash. Dhe është më e lehtë të punosh në këtë mënyrë në ujë të nxehtë.

Foto: larja e thikës nën ujë të rrjedhshëm dhe sapun.

Degresoni duke e zhytur pjesën në një tretësirë ​​sapuni, pluhur larës në ujë të nxehtë për ca kohë. Më pas ju duhet ta pastroni plotësisht pjesën me një furçë dhëmbësh (një furçë dhëmbësh do ta bëjë) në të njëjtën zgjidhje. Vëmendje e veçantë ndaj vrimave të verbër (jo përmes). Janë shumë të vështira për t'u larë. Nuk mund të lini papastërti atje. Larja kryhet nën ujë të rrjedhshëm sa më shumë që të jetë e mundur. Mos i hiqni dorezat! Tani e tutje, përgjithësisht është jashtëzakonisht e padëshirueshme të prekni pjesën me duar pa doreza, për të shmangur shfaqjen e defekteve të përshkruara më sipër. Nëse e prekni pjesën, është më mirë të përsërisni procesin e degreasimit. Si të kontrolloni cilësinë e degreasimit? Shume e thjeshte. Uji kullon plotësisht nga metali i lyer mirë, duke mos lënë pika apo vija. Nëse mbeten pika, uji ngjitet në metal (shprehje e saktë), atëherë në këto vende ka yndyrë. Pastrojini ato me një furçë dhe tretësirë ​​më mirë dhe përsëritni larjen dhe kontrollin.

Një sekret tjetër. Një banjë tejzanor përdoret për të hequr yndyrën e pjesëve komplekse që kanë vrima, të çara të vështira për t'u pastruar, etj. Në shtëpi, mund të zëvendësohet me sukses me një makinë kompakte tejzanor shtëpiake. Përdorimi i ultrazërit zvogëlon ndjeshëm kohën e degradimit dhe përmirëson cilësinë. Por në shumicën e rasteve kjo nuk është e nevojshme.

Pjesët e vogla mund të fshihen me pambuk dhe pluhur dhëmbësh të lagur me alkool. Pluhuri përmban sodë, e cila do të largojë yndyrën. Një metodë shumë e shpejtë e heqjes së yndyrës, por që kërkon disa aftësi.

Foto: degreasing me alkool dhe pluhur dhëmbësh.

2. Përgatitja e një llak të veçantë.

Një llak i veçantë përdoret për të aplikuar mbishkrime dhe dizajne në metal. Përbërja dhe mënyra e përgatitjes janë zhvilluar si rezultat i punës praktike dhe, kur ndiqni këto rekomandime, garantojnë cilësinë e punës. Llak siguron mbrojtje të besueshme të pjesëve të pjesës nga gravimi dhe hiqet lehtësisht në fund të procesit. Për ta përgatitur do të na duhen përbërësit e mëposhtëm:

- Gudron. Substanca është e zezë, e brishtë. Përdoret gjerësisht në ndërtim për hidroizolimin e çatisë dhe riparimet e rrugëve. Shitet në dyqane materialesh ndërtimi në copa të mëdha prej 50 kg. Për qëllimet tona, një shumë e tillë nuk do të jetë e nevojshme. Prandaj, është më e lehtë të kërkosh një copë katrani në kantieret e ndërtimit, të pyesësh punëtorët që derdhin çati ose riparojnë rrugët. Në raste të tilla, si rregull, fragmentet mbeten dhe thjesht hidhen. Është e rëndësishme të gjesh një mostër që është e pastër dhe pa rërë dhe mbeturina të tjera. Përmbajtja e papastërtive të huaja është shumë e padëshirueshme dhe do të zvogëlojë ndjeshëm cilësinë e llakut të përfunduar. Komponenti kryesor. Sasia e kërkuar është pothuajse e barabartë me vëllimin e llakut të përfunduar.

- Kolofon. Një substancë e brishtë, me ngjyrë qelibar. Bërë nga rrëshirë pishe. Përdoret gjerësisht në saldimin e produkteve elektrike. Të lira. Shitet në dyqane harduerike, mund të shitet edhe si pjesë e kompleteve të saldimit, së bashku me saldator dhe kallaj. Sasia e kërkuar e kutive të shkrepëseve të grimcuara (rreth 30 cc). Përafërsisht.

- Terpentinë çamçakëz. Lëng i ndezshëm që përdoret si tretës për disa bojëra dhe llaqe. Shitet në departamentet e harduerit pranë bojës. Zakonisht në shishe 0,5 litra. Mjafton një shishe.

Siç mund ta shihni, të tre substancat janë lehtësisht të disponueshme dhe të lira. Gjithashtu nuk është e rrezikshme për shëndetin.

Katrani duhet të shtypet (të plasaritet me çekiç) dhe të vendoset në një enë metalike me kapak, në të cilën do të përgatisim llakun. Shtoni terpentinë atje dhe përzieni që të tretet. Mund ta lini për pak kohë që të treten copat e katranit. Edhe kolofon grimcohet dhe përzihet me copa katrani. Edhe pse disa burime rekomandojnë shtimin e kolofonit në katranin tashmë të tretur. Gjëja kryesore këtu është të sigurohet shkrirja dhe përzierja uniforme. Është e dëshirueshme të merret viskoziteti i salcë kosi të lëngshme. Tani ju duhet të ngrohni përzierjen për përzierje më të mirë.

Ngrohja kryhet në një sobë elektrike, në një mjedis të ulët ngrohjeje. Nuk rekomandohet përdorimi i nxehtësisë në një djegës me gaz për shkak të rrezikut të zjarrit. Unë veçoj çështjen më të rëndësishme të sigurisë nga zjarri.

Kujdes! Llak dhe përbërësit e tij janë të ndezshëm!

Mos përdorni burime flakë të hapura për të ngrohur llakun dhe mos e gatuani llakun pranë zjarrit! Tymrat nga katrani i shkrirë janë gjithashtu të ndezshëm! Nese nje tym gri në të bardhë, ky është një sinjal i mbinxehjes së rrezikshme. Mos e hapni kapakun! Avujt mund të ndizen në çdo sekondë edhe nga trazimi i thjeshtë. Menjëherë dhe me kujdes, pa u nxituar, hiqeni enën me llak nga soba e ndezur dhe ftoheni. Mos gatuani llak në zonat e banuara, është më mirë ta bëni këtë në vende të ajrosura mirë, pasi shfaqet një erë karakteristike. Për çdo rast, përgatitni një copë pëlhure të trashë. Nëse llaku juaj merr flakë, mos u frikësoni! Mos e shuani me ujë! Mbulojeni enën me një kapak të ngushtë ose mbuloni zjarrin me një leckë të trashë. Flaka do të fiket menjëherë pa oksigjen. Gjatë shuarjes me ujë, mund të përvëloheni nga avujt e ujit, spërkatjet e ndezura të llakut do të bien në trup, rroba dhe sende, dhe më pas djegiet dhe zjarri në dhomë janë të pashmangshme! Asnjëherë mos u largoni nga llaku i gatimit.

Shkaku kryesor i të gjitha zjarreve është se harruan llakun në pllaka dhe dolën për të pirë çaj!

Nëse merrni masa paraprake të arsyeshme, do të shmangni zjarrin. Praktikisht nuk ka asnjë rast zjarri në punë këto ditë.

Ngrohja gjatë përzierjes kryhet në një temperaturë prej 60-70 gradë. Kjo siguron që përbërësit të përzihen dhe të merret një llak me vetitë e kërkuara. Tani llaku mund të ftohet dhe të ruhet në një enë me kapak të ngushtë. Llakja do të trashet pak ndërsa ftohet.

Përgatitja e thjeshtuar e llakut.
Ju duhet të blini llak të gatshëm të bitumit. Është gjithashtu i disponueshëm lirisht në departamentet e bojës dhe tretësve. Përdoret në jetën e përditshme për të mbrojtur tubacionet e ujit nga ndryshku. Llaki hollohet me terpentinë dhe i shtohet kolofon i grirë imët. Përafërsisht një kuti shkrepëse me kolofon për 0,5 litra llak. Përziejini tërësisht nën nxehtësi të ulët derisa të treten plotësisht. Mos harroni për sigurinë nga zjarri! Ftoheni dhe hidheni në një enë për ruajtje.

Para përdorimit të drejtpërdrejtë, llak hollohet me terpentinë në trashësinë e kërkuar. Llak nuk përkeqësohet gjatë ruajtjes për një kohë të gjatë. Nëse trashet, gjithmonë mund ta holloni me terpentinë.

3. Aplikimi i një dizajni në një thikë (një pjesë tjetër).

Ju do të thoni se vetëm një artist me përvojë mund të vizatojë një pikturë ose një mbishkrim. Po dikush që nuk ka aftësinë për të qenë artist? Situata këtu nuk është aspak e pashpresë. Edhe artistët me përvojë përdorin truket e thjeshta që mund të përmirësojnë ndjeshëm cilësinë dhe shpejtësinë e vizatimit. Duke përdorur këtë teknikë, pothuajse çdo person (sigurisht, nëse duart tuaja nuk dridhen!) mund të arrijë me sukses cilësi të mirë. Një përvojë e vogël praktike do të rrisë shumë besimin tuaj në punën tuaj.

Së pari ju duhet të vendosni për miniaturën ose mbishkrimin e ardhshëm. Bëni një vizatim paraprak me laps në një shkallë 1:1 (quhet skicë). Në të njëjtën kohë, askush nuk ju ndalon të prisni me gërshërë një dizajn të përshtatshëm nga një revistë, gazetë, etj. Mund ta ekzekutoni edhe në kompjuter, nëse jeni njohur me programet e nevojshme, vendosni shkallën e kërkuar dhe printoni.

Foto: Përgatitja e një skice në kompjuter.

Tani le të aplikojmë dizajnin në sipërfaqen e degosur të thikës, detaje duke përdorur letër transferimi! Thjesht duhet të përdorni një përkthim me ngjyra të verdhë, të kuqe, të bardhë (ka një). Transferimi i ngjyrave të zeza dhe vjollcë nuk lë gjurmë në metal.

Foto: Thika është e shkruar me letër transferimi të verdhë.
Vijat horizontale janë shënuar edhe për të shkruar shkronja të drejta.

Këshilla nga një mjeshtër me përvojë: Për të parandaluar ndryshimin e dizajnit gjatë kopjimit, ai dhe letra e transferimit janë të siguruara me copa shiriti. Pastaj vizatimi përkthehet duke përdorur një laps ose stilolaps. Shenjat e vijave nga letra e transferimit do t'ju lejojnë të vazhdoni llakimin me lehtësi dhe saktësi.

4. Lyerje me llak.

Për të nxjerrë vizatimin dhe mbishkrimin e ardhshëm me llak të përgatitur, duhet të përdorni furça ose pendë të hollë. Duke zgjedhur trashësinë optimale të llakut dhe me pak praktikë, mund të mësoni shpejt se si të vizatoni vizatimin e përkthyer. Nëse keni përvojë, mund të shkruani lirisht edhe me stilolaps, edhe pa e shënuar më parë me letër transferimi.

Foto: artisti gjurmon mbishkrimin e përkthyer me llak duke përdorur një furçë. Ju lutemi vini re: përdoret një mbështetëse dore prej druri. Një stendë në formën e një stoli 3 cm të lartë mbi sipërfaqen e tryezës. (gjerësia 6 cm, gjatësia 30 cm). Lehtëson punën me saktësi dhe lehtëson stresin, duke ju lejuar të punoni për një kohë të gjatë pa lodhje. Mbështetja parandalon që dora juaj të prekë sipërfaqen metalike pa yndyrë.

Operacioni kërkon disa aftësi dhe durim. Mos u dekurajoni nëse nuk funksionon herën e parë. Gjithmonë mund ta lani lehtësisht llakun duke përdorur të njëjtën terpentinë, tretës, benzinë ​​(thjesht përdorni benzinë ​​të pastër pa plumb për çakmakët nefra ose galosh, benzina me plumb është helmuese!) dhe provoni përsëri.

Foto: Syze dylbi me zmadhim 5X.

Foto: Modeli në thikë është i lyer me llak. Ju lutemi vini re: llakimi i vazhdueshëm i zonave që nuk i nënshtrohen gdhendjes nuk është përfunduar plotësisht. Kjo është bërë me pritjen e mbrojtjes pasuese të sipërfaqes duke përdorur plastelinë!

5. Tharja paraprake e llakut.

Operacioni tjetër teknologjik është tharja paraprake e llakut në një gjendje gjysmë të ngurtë. Për ta bërë këtë, mjafton ta lini pjesën në një vend të ajrosur për 2-3 orë në temperaturën e dhomës. Llak do të thahet pjesërisht dhe do të trashet.

6. Përpunimi përfundimtar i vizatimit.

Gjatë aplikimit të vizatimit me furçë ose stilolaps, mund të keni bërë disa pasaktësi, gabime dhe të keni lyer ato vende që duhet të kishin mbetur nën bar. Tani mund t'i rregulloni të gjitha këto defekte. Duke përdorur një shkop të mprehur prej druri, pleksiglas, PCB ose një gjilpërë të hollë metalike, është e nevojshme të hiqni llakun nga zonat e lyera shumë. Ju gjithashtu duhet të pastroni skajet e linjave të lakuara, duke i bërë ato më të lëmuara dhe më tërheqëse. Prerja e skajeve të vijave është gjithashtu e rëndësishme duke pasur parasysh faktin se shtresa e llakut në skajin e vizatimit është gjithmonë më e hollë dhe ekziston mundësia e gdhendjes së padëshiruar. Duke hequr llakun nga kufijtë e linjave, ne e bëjmë shtresën kufitare të llakut më të trashë dhe rrisim besueshmërinë e tij.

Foto: mjete për shtjellimin përfundimtar të vizatimit. Një shkop pleksiglas, një gjilpërë në fund të një shkopi nga një furçë e vjetër, një stilolaps.

Gjatë përpunimit përfundimtar, kryhet edhe një operacion gdhendjeje. Ai përfshin gërvishtjen e vijave të imta duke përdorur një gjilpërë të mprehtë të ngjitur në fundin e një shkopi nga një furçë e vjetër. Në këtë mënyrë mund të bëni vija shumë të holla të gdhendura ose të shkruani një mbishkrim ose të imitoni numrin e thikës.

Heqja e kokrrave të llakut të tepërt duhet të bëhet duke fryrë ose duke përdorur leshi pambuku të njomur me alkool. Alkooli nuk e tret llakun dhe largon lehtësisht mbeturinat. Nëse përdorni terpentinë, benzinë ​​të pastër (galloshe) ose ndonjë tretës tjetër, vizatimi thjesht do të lahet plotësisht. Në këtë mënyrë ju mund të fshini rezultatet e pasuksesshme të punës, gjë që është shumë e mundur në fazën fillestare.

Foto: Vijat e holla të gërvishtura me gjilpërë duken shumë qartë.
Për këtë operacion, këshillohet përdorimi i një xham zmadhues ose syze dylbi.

7. Tharja e llakut.

Më në fund mund ta thani llakun në mënyra të ndryshme. Tharja është një operacion shumë i rëndësishëm dhe i përgjegjshëm, cilësia e të cilit përcakton rezultatin e punës.

Mënyra më e zakonshme dhe e besueshme- Kjo është tharje në furrë. Temperatura 100-130 gradë. Koha e tharjes - 30-40 minuta. Më pas ftoheni në temperaturën e dhomës. Sidoqoftë, kjo metodë përdoret për vëllime të mëdha pune. Në shtëpi, ne mund të rekomandojmë tharjen e tij në një furrë të vjetër elektrike të vendosur në temperaturën më të ulët. Mos përdorni furra që përdoren për gatim! Era e mbetur do të zgjasë për një kohë të gjatë dhe do ta bëjë gatimin të pamundur! Nëse e kaloni harruar kohën e tharjes, mund të ketë raste të tharjes së tepërt të llakut.

Menyre tjeter- Ky është tharje natyrale. Thjesht lëreni pjesën në temperaturën e dhomës në një vend të ajrosur. Zakonisht llaku thahet plotësisht në 3-4 ditë. Tharja është mjaft cilësore, por shumë e gjatë. Për të përshpejtuar procesin, përdoren tifozët e nxehtësisë në tavolinë, me ndihmën e të cilave tharja ndodh në 1-2 orë.

Foto: Tharja e llakut duke përdorur një ngrohës me ventilator.
1 - ngrohës me ventilator.
2 - Detaje.

Pastaj modaliteti i rrjedhjes së ajrit të ftohtë ndizet dhe pjesa ftohet shpejt në temperaturën e dhomës. Ndoshta kjo është mënyra e vetme e tharjes për pjesët që kanë elementë që kanë frikë nga ngrohja. Për shembull, shkrimi në një thikë që tashmë ka një dorezë të montuar. Ju nuk mund ta ngrohni një thikë të tillë në një kabinet tharjeje; thjesht mund ta digjni dorezën!

Një paralajmërim i veçantë vlen për thikat në të cilat doreza është ngjitur në teh duke përdorur rrëshirë epokside. Kur nxehet në 80-90 gradë, rrëshira zbutet dhe shembet. Kur të ftohet, nuk do të ngurtësohet më. Ju mund të punoni me një thikë të tillë vetëm pasi ta çmontoni atë. Si të hiqni dorezën? Është shumë e thjeshtë: ngrohni tehun në 80-90 gradë dhe nxirrni dorezën!

Me tharjen natyrale praktikisht nuk ka rrezik për tharjen e tepërt të llakut.

Një metodë e tharjes me shpejtësi të lartë është e mundur duke përdorur një sobë elektrike. Pjesa mbahet me ndihmën e një pajisjeje izoluese termike (mund të përdorni pincë) mbi sipërfaqen e ngrohur të sobës elektrike 5-10 cm Metoda është mjaft e rrezikshme për shkak të mbinxehjes së llakut dhe zjarrit të tij. Përfundimi i ngrohjes konsiderohet të jetë momenti kur temperatura arrin 100-130 gradë. Në këtë temperaturë, një pikë uji që bie mbi një pjesë të nxehtë fërshëllehet dhe rrotullohet përgjatë sipërfaqes. I cili mund të shërbejë si një tregues i thjeshtë i ngrohjes. Kjo më pas pasohet nga ftohja në temperaturën e dhomës. Nëse e ngrohni shumë një pjesë, mund ta thani shumë lehtë llakun.

Një llak i tharë mirë bëhet i ngurtë dhe nuk lë gjurmë kur shtypet me majën e thoit.

8. Rrezik i tharjes së tepërt të llakut.

Nëse nxehet ose kërkon shumë kohë për t'u tharë, llaku bëhet shumë i fortë deri në atë masë saqë është e pamundur ta hiqni atë me benzinë ​​ose ndonjë tretës tjetër! Ky llak shndërrohet në një shtresë të qëndrueshme, e cila mund të hiqet vetëm mekanikisht: duke lëmuar me letër zmerile apo edhe duke përdorur letër zmerile!

Kjo mund të dëmtojë shumë lehtë një pjesë ose një thikë. Mos harroni për pjesën e vendosur në kabinetin e tharjes ose sipër pllakës! Më mirë vendosni një kohëmatës për kujtesë!

Harresa është shkaktari kryesor i thatësisë dhe zjarreve!

Mos harroni për rregullat e sigurisë nga zjarri! Të gjitha masat paraprake të mësipërme mbeten të rëndësishme gjatë këtij operacioni!

Inspektoni me kujdes cilësinë e llakut të tharë. Është shumë e mundur që të shfaqen flluska për shkak të ngrohjes shumë të shpejtë. Ata duhet të lyhen dhe të thahen për një kohë të shkurtër.

Foto: pjesë pas gdhendjes; flluskat që lindën gjatë tharjes çuan në shfaqjen e njollave të padëshiruara të gdhendura (të theksuara me të kuqe). Defekti është i pariparueshëm.

9. Funksionimi pas tharjes.

Para barërave të mëvonshme, është e nevojshme të shpëlahet dhe të fshihet shtesë pjesa, e cila bëhet duke e fshirë lehtë me leshi pambuku të lagur me alkool dhe një sasi të vogël pluhuri të zakonshëm të dhëmbëve. Më në fund me alkool të pastër. Ne kemi diskutuar tashmë nevojën për këtë në kapitullin kushtuar heqjes së yndyrës sipërfaqësore. Ju gjithashtu do të kontrolloni gjithashtu forcën e llakut të tharë.

10. Përgatitja e pjesës për gravurë.

Nuk është aspak e nevojshme të lyeni të gjitha sipërfaqet e tjera me të njëjtin llak. Mjafton të kufizoheni vetëm në zonën rreth mbishkrimit ose vizatimit. Për mbrojtje, ju mund të përdorni me sukses plastelinë, polietileni dhe materiale të tjera të disponueshme. Kapakët dhe paketimet plastike për majonezë dhe produkte të tjera mund të jenë shumë të dobishme, nga të cilat është e përshtatshme të priten shabllonet e nevojshme. Mbështilleni me kujdes dorezën e thikës me mbështjellës plastik, duke e fiksuar me shirit elektrik dhe shirit. Plastelina, e zakonshme, për fëmijë, do të mbrojë me besueshmëri sipërfaqet metalike nga gravimi. Në përgjithësi, është e nevojshme të përpiqeni, nëse është e mundur, të mbroni sipërfaqe të mëdha të lyera me një shtresë shtesë të plastelinës, e cila do të sigurojë mbrojtje shtesë kundër mordantëve të padëshiruar. Duke parë pak përpara, vërejmë se menjëherë duhet të kujdeseni për sigurimin e elektrodës, dhe vendi i fiksimit gjithashtu duhet të mbrohet. Në këtë fazë nuk mund të ketë rekomandime specifike; gjithçka varet nga aftësitë tuaja dhe vetitë e një pjese të caktuar. Kërkesa kryesore është sigurimi i mbrojtjes së mbyllur hermetikisht për pjesët që nuk i nënshtrohen gdhendjes.

Foto: thika është përgatitur për gdhendjen e mbishkrimit. Doreza është e mbrojtur nga një shtresë polietileni dhe shirit. Tehu është i mbrojtur me plastelinë. Vetëm mbishkrimi i gdhendur është lënë i hapur.

Foto: pjesa përgatitet për gravurë. Mbrojtje me plastelinë. Teli për lidhjen e rrymës është qartë i dukshëm.

11. Instalim për gravurë.

Dizajni i përgjithshëm i instalimit mund të shihet në detaje në diagram. Përbëhet nga një burim i rrymës direkte, një enë (banjë) për gravimin me elektrolit, elektroda inox (katoda), pjesa që do të gdhendet dhe përçuesit që lidhin burimin e rrymës me elektrodat.

Le të shpjegojmë më në detaje.

Burimi DC.

Në përgjithësi, burimi duhet të sigurojë një rrymë konstante prej 3-10 amperësh; kërkohet një ampermetër që tregon vazhdimisht rrymën. Është e dëshirueshme që të ketë mbrojtje kundër qarqeve të shkurtra për shkak të neglizhencës, e cila mund të sigurohet me sukses nga një siguresë e vlerësimit të duhur. Në praktikë, nuk ka nevojë të blini një burim të shtrenjtë aktual me një ekran dixhital dhe një kohëmatës të integruar. Një zgjidhje e shkëlqyer është një pajisje për karikimin e baterive të makinave. Ka shumë mundësi që ta keni në garazh prej kohësh. Dhe është e lirë për të blerë. Në mënyrë tipike, pajisje të tilla janë të pajisura me një ampermetër, një siguresë dhe një ndërprerës aktual. Për mjeshtrit e njohur me qarqet elektrike, ne mund të rekomandojmë montimin e një ndreqësi shtëpie. Vërej se kondensatorët zbutës në daljen e burimit aktual nuk janë aspak të nevojshëm; rryma e korrigjuar me valëzim është mjaft e përshtatshme. Për burimet e rrymës pulsuese, nevojitet ende një kondensator.

Banjë turshi.

Është e dëshirueshme që banja të jetë prej materiali jopërçues. Për shembull: polietileni, plastika, etj. Kërkesa kryesore: pjesa duhet të futet lirshëm në banjë e zhytur plotësisht në elektrolit. Barërat e këqija mund të kryhen në një enë metalike, por është e nevojshme të izolohen si elektrodat (katodat) ashtu edhe pjesa nga kontakti elektrik me njëra-tjetrën. Mos harroni se kjo rrit ndjeshëm rrezikun e goditjes elektrike! Mos e prekni banjën metalike kur rryma është e ndezur! Një banjë e tillë duhet të jetë e bazuar. Mënyra më e sigurt është ende përdorimi i enëve jo metalike. Bëhuni kreativ. Për shembull, për të pastruar tehet e gjata të shpatave, shpatave, damës, përdorni një copë tubi polietileni me diametër 150-200 mm dhe gjatësinë e kërkuar si banjë. Pjesa e poshtme e tubit është, natyrisht, e mbuluar. Shpesh, për të pastruar një kopje të vetme të një thike, është mjaft e mundur të përdoret një shishe plastike 1,5 ose 2 litra me ujë mineral ose birrë, pasi të keni prerë më parë pjesën e sipërme. Edhe pse elektroliti është mjaft i padëmshëm, prapë nuk rekomandohet përdorimi i enëve ushqimore për turshi.

Përbërja e elektrolitit.

Një zgjidhje e thjeshtë e kripës së tryezës është e përshtatshme për të pastruar shumicën e çeliqeve inox moderne! Për një litër ujë të thjeshtë (jo të distiluar) të nxehtë, shtoni 3-5 lugë gjelle kripë dhe përzieni mirë. Ndonjëherë rekomandohet të shtoni 8-10 mililitra acid klorhidrik (të koncentruar) në një elektrolit të tillë. Kini kujdes ekstrem kur përdorni acid! Edhe pse në praktikë, barërat e këqija funksionojnë mirë pa të.

Për të turshitur llojet e ndryshkura të çelikut, bakrit, bronzit, aluminit, shtoni një lugë gjelle sulfat bakri në tretësirën e kripës. Shitet në departamentet e harduerit, plehra (pluhur kaltërosh-jeshile). Vërej se alumini do të gdhendet pa u lidhur fare rrymë, duke lëshuar një sasi të madhe nxehtësie. Elektroliti mund të vlojë.

Elektroliti është relativisht i padëmshëm për shëndetin, mund të punoni pa doreza, por do të ketë njolla që janë të vështira për t'u larë. Pas punës, ju ende duhet të lani duart me sapun dhe ujë të ngrohtë. Është mjaft e mundur që të derdhet elektroliti i përdorur në kanalizimet e qytetit, së bashku me një sasi të madhe uji. Elektroliti ka një jetë të kufizuar shërbimi. Kjo do të thotë, gjatë procesit të gdhendjes është i ngopur me kripëra metalike dhe gradualisht humbet vetitë e tij. Precipitatet e pazgjidhshme kafe dhe jeshile gjithashtu grumbullohen dhe kontaminojnë vizatimin dhe ndërhyjnë në vëzhgimin e procesit. Ky elektrolit duhet të zëvendësohet. Ose lëreni të ulet dhe derdhni me kujdes, duke hedhur poshtë sedimentin.

Më parë, solucionet e acideve të forta përdoreshin për gdhendje pa përdorimin e rrymës elektrike. Ne nuk e rekomandojmë ta bëni këtë. Ky është një proces mjaft i rrezikshëm dhe i pashëndetshëm që kërkon ventilim të shkarkimit; është e nevojshme të punoni me syze dhe pajisje mbrojtëse. Përveç kësaj, çeliqet moderne janë aq rezistente ndaj acideve saqë do të duhet shumë kohë pa garanci për rezultate.

Dhe elektroliti ynë i thjeshtë dhe i sigurt përballon çdo çelik!

Elektroda (katoda, -).

Materiali më i përshtatshëm për prodhim është çeliku inox i butë. Përdoret për të bërë pjata, termosa, rezervuarë uji, lugë dhe pirunë. Më shpesh, elektrodat janë shirita prej fletë çeliku të vendosura në të dy anët përgjatë mureve të banjës së gravurës. Nëse pjesa ka një model të gdhendur në njërën anë, është e nevojshme të vendoset elektroda përballë sipërfaqes së gdhendur, përndryshe është e mundur gravurja me thellësi të ndryshme (të pabarabarta), që është një defekt i dukshëm. Prandaj, nëse gdhendim dy anët e kundërta të një pjese (thikës) menjëherë, elektrodat duhet të jenë në dy anët e kundërta. Madhësia e elektrodave (sipërfaqja e tyre) nuk është veçanërisht kritike. Gjëja kryesore është që elektroda duhet të tejkalojë zonën e gdhendur, përndryshe mund të merret një thellësi e pabarabartë e gravimit. Për të gdhendur një mbishkrim të vogël në një thikë, autori përdori me sukses një lugë gjelle të vjetër prej çeliku inox. (E vërtetë, atëherë u desh shumë kohë për ta pastruar me letër zmerile!) Jeta e shërbimit të katodës nuk është e kufizuar. Ata nuk treten gjatë funksionimit, por vetëm bëhen të pista. Mbi to depozitohen kripëra metalike; kur gdhendet bronzi, mbi to depozitohet një shtresë bakri.

Foto: gravurë bronzi. Një shtresë bakri u shfaq në elektrodë pas 15 minutash nga fillimi i procesit, i cili mund të hiqet lehtësisht duke u larë në ujë të nxehtë. Pas së cilës gërvishtja vazhdoi.

Kujdesi për to konsiston në shpëlarjen me ujë të nxehtë dhe spërkatje pak me smeril. Pllakat e katodës duhet të kenë vrima në të cilat janë ngjitur terminalet për lidhjen e përcjellësve. Një mënyrë e thjeshtë dhe e besueshme është të shtrëngoni telin duke përdorur një vidë me një arrë dhe rondele. Siguroni kontakt të besueshëm! Një kontakt i dobët shkakton ngrohje, ndezje dhe elektroda mund të fiket pa e vënë re! Dhe atëherë do të pyesni veten pse njëra anë e pjesës ishte e gdhendur mirë, dhe tjetra shumë keq.

Dirigjentët.

Ka dy kërkesa: ato duhet të përballojnë rrymën deri në 10 amper pa ngrohje dhe të kenë izolim të papërshkueshëm nga uji.

Dhoma e turshive
(Klikoni mbi foto për ta zmadhuar)

Foto e kamerës së fshehur: dhoma e turshive në ndërmarrje.
1 - Burimet aktuale.
2 - Banjë për turshi çeliku inox.
3 - Plastelinë.
4 - Banjë për turshi bronzi - e vogël. Bërë nga një rezervuar polietileni 50 litra. Mbuluar me polietileni.
5 - Banjë për turshi bronzi - e madhe.
6 - Ventilimi i shkarkimit. Përdoret për gdhendje me acid. Aktualisht nuk punon.

12. Procesi i gravurës.

Ne montojmë instalimin sipas diagramit. Ne i kushtojmë vëmendje të veçantë polaritetit të saktë. Ne e rregullojmë fort pjesën dhe elektrodat në banjë. Le të kontrollojmë nëse ka një qark të shkurtër midis tyre. Fuqia aktuale për gdhendjen e një modeli në një thikë të mesme është rreth 3 amper. Është e nevojshme të vendosni pajisjen e ngarkimit të baterisë në vlerën minimale aktuale. Rritja e rrymës do të çojë në gravurë më të shpejtë, por ende nuk rekomandohet për shkak të fenomenit të mundshëm të zhveshjes së llakut. Monitoroni vazhdimisht procesin. Shfaqja e copave të llakut në sipërfaqen e elektrolitit tregon një ndarje të mundshme të pjesshme të llakut. Është e nevojshme të ndaloni procesin, të hiqni pjesën, ta shpëlani me kujdes nën një shtresë uji dhe ta kontrolloni me kujdes. Vendet ku është grisur llaku duhet të rilyhen dhe të thahen përsëri. Pastaj vazhdoni procesin. Nëse po gdhendni një vizatim ose mbishkrim të madh, do t'ju duhet të rrisni rrymën në përputhje me rrethanat. Koha e kërkuar e gravurës është 30-60 minuta. Mesatarisht, në 45 minuta mund të arrini një thellësi të mjaftueshme gravimi. Kontrolloni thellësinë vizualisht, duke hequr herë pas here pjesën. Për të aplikuar një numër thike ose një mbishkrim të hollë, mjafton një thellësi dhe kohë e vogël prej 15-20 minutash. Me kalimin e kohës, do të fitoni përvojë dhe do të jeni në gjendje të përcaktoni me saktësi se kur duhet të përfundoni gravurë.

Foto: gravurë në një kavanoz qelqi.
Elektroda dhe pjesa sigurohen duke përdorur kapëse rrobash. Elektroda është e vendosur vetëm në njërën anë, e cila nuk është plotësisht e saktë. Megjithatë, procesi ishte çuditërisht i suksesshëm.

13. Larja.

Shkëputni pjesën e gdhendur nga elektroda (pasi fikni rrymën!), hiqni plastelinën dhe pajisjet e tjera mbrojtëse. Llakja lahet me një leckë të njomur në terpentinë. Shpëlarja përfundimtare, përfundimtare bëhet me benzinë ​​galosh (për çakmakët).

Vizatimi dhe mbishkrimi që rezulton kanë një sfond gri-mat. Duhet të theksohet se në sfondin e figurës ka kripëra metalike dhe substanca të tjera të pashlyeshme dhe produkte gravurë. Nuk janë të dëmshme për shëndetin dhe kjo thikë mund të përdoret për të prerë ushqimin. Për shumicën e qëllimeve, puna mund të konsiderohet e përfunduar.

Foto: Vizatimi i përfunduar në thikë. Koha e gdhendjes 30 minuta. Fuqia aktuale është 2.5 Amper. Nuk ka defekte.

Foto: Pjesa tunxh. Gdhendja ka përfunduar.

Foto: I njëjti detaj. Plastelina u hoq, llaku u larë me terpentinë. Thellësia e gravurës është qartë e dukshme. Koha e gdhendjes 45 min. Fuqia aktuale është 1.2 Amper. Procesi u përfundua me sukses në një kavanoz qelqi!

14. Operacion shtesë për përpunimin e sipërfaqes së sfondit të figurës.

Me pak punë mund t'i jepni sfondit të figurës një shkëlqim metalik duke e pastruar nga produktet e barërave të këqija.

Foto: Dizajni i lëmuar ka një sfond me shkëlqim dhe duket më tërheqës.

Kjo bëhet duke lustruar dizajnin, dhe pjesa tjetër e thikës nuk ndërhyn në sjelljen e saj në gjendje të mirë. Pse na duhen materialet e mëposhtme:

1. Zmerile elektrike ose shpuese elektrike me pajisje për t'u ngjitur në tavolinë.
2. Rreth gjumit me qime sintetike.
3. Pastë lustruese me diamant. Madhësia e kokrrës është 10-40 mikron ose 7-10 mikron. Ngjyrat e pastave korrespondojnë me gri, blu dhe jeshile. Pastet e diamantit kanë ngjyra që korrespondojnë me madhësinë e kokrrës. Mund të përdorni pasta me kokërr të imët 2-3 mikron (ngjyrë të verdhë), do të japë një shkëlqim shumë të mirë, por do t'ju duhet të punoni më gjatë.

Foto: Lustrim i modelit me pastë diamanti me madhësi kokrrizash 7-10 mikron (jeshile). Zmerila e bërë në shtëpi është bërë në bazë të një motori të makinës larëse.

Siç ndoshta e keni menduar tashmë, duhet të rregulloni rrethin në letër zmerile ose një stërvitje dhe të lustroni me kujdes dizajnin duke përdorur paste diamanti. Operacioni është aq i thjeshtë sa nuk kërkon një përshkrim të hollësishëm. Thjesht duhet t'ju kujtojmë se duhet të mbani syze dhe doreza mbrojtëse kur punoni. Mbajeni fort thikën! Ekziston një rrezik i madh për të prerë veten, veçanërisht nëse është i mprehur mirë! Herë pas here, fshijeni sipërfaqen me një leckë të njomur me benzinë. Shumë shpejt sfondi, si dhe sipërfaqet e tjera, do të fitojnë një shkëlqim metalik.

Foto: jep shkëlqim përfundimtar duke përdorur paste diamanti me madhësi kokrriza 2-3 mikron (që korrespondon me ngjyrën e verdhë). Ju lutemi vini re: përdoret një rreth pëlhure e butë.

Si përfundim, mund të vërehet se mbishkrimet e vogla mund të lustrohen pa përdorur letër zmerile, etj. Një furçë dhëmbësh e vjetër do të zëvendësojë me sukses një rrotë lustrimi. Sidoqoftë, një pastrim i tillë do të kërkojë shumë më tepër kohë.

Foto: lustrimi i një dizajni me një furçë dhëmbësh të vjetër.

15. Përfundim.

Në këtë udhëzues, ne shqyrtuam vetëm pikat më të rëndësishme, kryesore të metodës. Në çdo rast specifik mund të ketë devijime në varësi të detyrave dhe aftësive tuaja. Mos kini frikë të improvizoni dhe eksperimentoni! (Sigurisht jo për gjërat e klientit). Është e sigurt të thuhet se pak praktikë do t'ju japë besim dhe do t'ju lejojë të arrini rezultate të shkëlqyera.

Foto: Shembuj të punës së përfunduar me sukses.

Çdo blerës i kësaj teknologjie ka të drejtë t'i bëjë pyetje autorit të librit që mund t'i ketë lindur gjatë leximit të materialit.

Ju gjithashtu mund të mbështeteni në këshillat e mia në zbatimin praktik të kësaj teknike.
Pyetjet, sugjerimet dhe ankesat duhet të dërgohen me postë tek [email i mbrojtur].
Unë do të përpiqem të përgjigjem sa më shpejt të jetë e mundur.

Etching është një proces në të cilin një pjesë e metalit hiqet nga sipërfaqja me mjete kimike. Kjo metodë përdoret për përpunimin përfundimtar të një pjese, kur përgatitet një pjesë e punës përpara aplikimit të një shtrese (elektrikimi), si dhe për krijimin e të gjitha llojeve të vizatimeve, zbukurimeve dhe mbishkrimeve.

Thelbi i metodës

Gdhendja e metaleve përfshin trajtim të kujdesshëm të sipërfaqes. Një shtresë mbrojtëse aplikohet në produkt, e cila fshihet në vendin e dizajnit. Pastaj përdoren ose acide ose një banjë elektrolite. Vendet e pambrojtura janë shkatërruar. Sa më e gjatë të jetë koha e ekspozimit, aq më i thellë ndodh gravurja e metaleve. Vizatimi bëhet më shprehës dhe i qartë. Ka mënyra të ndryshme për të marrë një gdhendje (mbishkrim): vetë imazhi ose sfondi mund të gdhendet drejtpërdrejt. Shpesh procese të tilla kombinohen. Përdoret gjithashtu gravurë me shumë shtresa.

Llojet e gravurës

Në varësi të substancës së përdorur për të shkatërruar sipërfaqen e materialit, dallohen metodat e mëposhtme të gravurës.

1. Metoda kimike (e quajtur edhe metoda e lëngët). Në këtë rast, përdoren solucione speciale me bazë acidi. Në këtë mënyrë, stolitë dhe mbishkrimet aplikohen në lidhjet.

2. Gravimi elektrokimik i metalit - përfshin përdorimin e një banjë elektrolite. Është e mbushur me një zgjidhje të veçantë. Kripërat e plumbit përdoren gjithashtu shpesh për të parandaluar gdhendjen e tepërt. Kjo metodë ka një sërë përparësish. Së pari, vizatimi është më i qartë dhe koha e nevojshme për të përfunduar procesin është reduktuar ndjeshëm. Për më tepër, ky përpunim metalik është ekonomik: vëllimi i acidit të përdorur është shumë më i vogël se sa me metodën e parë. Një avantazh tjetër i padyshimtë është mungesa e gazrave të dëmshëm (mordanti nuk përmban acide kaustike).

3. Ekziston edhe një metodë e plazmës jonike (e ashtuquajtura metoda e thatë). Në këtë rast, sipërfaqja dëmtohet minimalisht. Kjo metodë përdoret në mikroelektronikë.

Turshi çeliku

Ky trajtim përdoret kryesisht për të hequr shkallët dhe oksidet e ndryshme. Kjo procedurë kërkon respektim të kujdesshëm të teknologjisë, pasi gdhendja e tepërt e metalit bazë është e padëshirueshme. Procesi përdor të dyja metodat kimike dhe banjot me elektrolit. Për përgatitjen e tretësirave përdoren acidet klorhidrike dhe sulfurike. Të gjitha pjesët kërkojnë pastrim të plotë të sipërfaqes. Edhe një gjurmë e vogël gishti mund të prishë pjesën e punës. Si një shtresë mbrojtëse, përdoret llak i bazuar në kolofon, terpentinë dhe katran. Sidoqoftë, vlen të kujtohet se përbërësit janë substanca të ndezshme, kështu që përgatitja e llakut kërkon përqendrim dhe kujdes të madh. Pas përfundimit të përpunimit të metaleve, ndodh vetë procesi i gdhendjes. Pas përfundimit, pjesa duhet të pastrohet nga llaku.

Mordantët e përdorur për çelik

Shumë shpesh, një zgjidhje e acidit nitrik përdoret për turshi çeliku. Përdoren gjithashtu kripa dhe tartari (me shtesa të vogla të azotit). Klasat e çelikut të fortë turshiten me një përzierje të acideve nitrik dhe acetik. Glyphogen është një lëng i veçantë i bazuar në ujë, acid nitrik dhe alkool. Sipërfaqja trajtohet me këtë përbërje për disa minuta. Pastaj ato lahen (një zgjidhje e alkoolit të verës në ujë të pastruar) dhe thahen shpejt. Kjo është gravurë paraprake. Vetëm pas manipulimeve të tilla pjesët e punës vendosen në tretësirën e gravurës. Gize turshi mirë në një zgjidhje të acidit sulfurik.

Turshi i metaleve me ngjyra

Bakri dhe lidhjet e bazuara në të gërmohen duke përdorur acide sulfurik, klorhidrik, fosforik ose nitrik. Procesi përshpejtohet nga tretësirat e kromateve ose nitrateve. Faza e parë është heqja e shkallës, pastaj bronzi është gdhendur drejtpërdrejt. Alumini (dhe lidhjet e tij) janë gdhendur në një zgjidhje alkali kaustike. Për derdhjen e lidhjeve, përdoren acidet nitrik dhe hidrofluorik. Pjesët e punës të salduara në vend trajtohen me acid fosforik. Lidhjet e titanit gjithashtu gdhendeshin në dy faza. Së pari - në alkalin kaustik, pastaj në një zgjidhje të acideve sulfurik, hidrofluorik, nitrik. Gdhendja e titanit përdoret për të hequr filmin e oksidit përpara pllakosjes. Molibden trajtohet me një zgjidhje të bazuar në hidroksid natriumi dhe peroksid hidrogjeni. Për më tepër, metalet (të tilla si nikeli, tungsteni) gërmohen duke përdorur ujë, peroksid hidrogjeni dhe acid formik.

Ka disa mënyra për të gdhendur dërrasat. Në rastin e parë, përdoret uji dhe kloruri i hekurit. Ju mund ta bëni vetë. Për ta bërë këtë, fijet e hekurit shpërndahen në acid klorhidrik. Përzierja ruhet për ca kohë. Pllakat e qarqeve të shtypura gjithashtu gdhendjen duke përdorur acid nitrik. I gjithë procesi zgjat rreth 10 minuta. Në fund të procesit, dërrasa duhet të fshihet plotësisht me sodë buke, pasi neutralizon në mënyrë të përsosur substancën kaustike të mbetur. Një përbërje tjetër gravurë përfshin acid sulfurik, ujë, peroksid hidrogjeni (në tableta). Gdhendja e pllakave me përbërjen e mëposhtme kërkon shumë më tepër kohë: ujë të nxehtë, kripë tryezë, sulfat bakri. Vlen të përmendet se temperatura e tretësirës duhet të jetë së paku 40 gradë. Përndryshe, gravurja do të zgjasë më shumë. Ju gjithashtu mund të gdhendni tabelat duke përdorur rrymë direkte. Si enë për këtë proces mund të përdoren enë qelqi ose plastike (ato nuk përçojnë rrymë). Mbushni enën me një zgjidhje të kripës së tryezës. Është ky që është elektroliti. Ju mund të përdorni fletë metalike prej bakri (tunxhi) si katodë.

Procesi i gdhendjes për materiale të tjera

Një lloj përpunimi i qelqit i quajtur gravurë është aktualisht i përhapur. Përdoren avujt e acidit hidrofluorik dhe fluorit të hidrogjenit. Së pari, sipërfaqja është e lëmuar me acid, pastaj aplikohet një model. Pas këtyre manipulimeve, produkti vendoset në një banjë me një zgjidhje gravurë. Më pas gota lahet mirë dhe pastrohet nga shtresa mbrojtëse. Si kjo e fundit, mund të përdorni një përzierje të bazuar në dyll blete, kolofon dhe parafine. Gdhendja e xhamit me acid hidrofluorik përdoret për t'i dhënë një mjegull. Ekziston edhe mundësia e gravurës së ngjyrave. Kripërat e argjendit i japin sipërfaqes nuanca të verdha, të kuqe, blu, kripërat e bakrit - jeshile, e zezë, e kuqe. Për të marrë një model transparent dhe me shkëlqim, acidi sulfurik i shtohet acidit fluorik. Nëse është e nevojshme gravurë e thellë, procesi përsëritet disa herë.

Masat paraprake të sigurisë për turshi

Gdhendja e metaleve është një aktivitet mjaft i pasigurt që kërkon shumë përqendrim. Kjo është për shkak të punës me materiale agresive - acide dhe përzierjet e tyre. Para së gjithash, për këtë proces është e nevojshme të zgjidhni me mençuri një dhomë me ventilim të mirë. Idealisht, një kapuç tymi do të përdoret për gdhendje. Nëse një i tillë nuk është i disponueshëm, atëherë duhet të kujdeseni për një respirator për të shmangur thithjen e tymrave të dëmshëm. Kur punoni me acide, duhet të vishni doreza gome dhe një përparëse. Duhet të keni gjithmonë në dorë sodë buke, e cila – nëse është e nevojshme – mund të neutralizojë efektin e acidit. Të gjitha zgjidhjet e gravurës duhet të ruhen në enë të posaçme (qelqi ose plastike). Mos harroni për ngjitësit që do të tregojnë përbërjen e përzierjes dhe datën e përgatitjes. Ekziston edhe një rregull: kavanoza me acide nuk duhet të vendosen në rafte të larta. Rënia e tyre nga lartësia është e mbushur me pasoja të rënda. Gdhendja artistike e metaleve nuk është e plotë pa përdorimin e acidit nitrik, i cili është mjaft kaustik. Përveç kësaj, në disa përzierje mund të jetë shpërthyes. Acidi nitrik përdoret më shpesh për argjendin e pastër. Tretësirat e gravurës përgatiten duke përzier acidet me ujë. Vlen gjithashtu të kujtohet se në të gjitha rastet acidi shtohet në ujë, dhe jo anasjelltas.

Turshi është një proces i përpunimit të metaleve në të cilin një shtresë me një trashësi të caktuar hiqet nga sipërfaqja nën ndikimin e kimikateve aktive (acidet ose kripërat me një reaksion acid), si dhe rryma direkte në një banjë elektrolite.

Gdhendja e metaleve mund të shërbejë për qëllime të ndryshme dhe të përdoret në industri dhe në shtëpi. Sipërfaqja e një sendi që i nënshtrohet gdhendjes merr një sërë veçorish teknologjike dhe dekorative dhe lejon që të ekzaminohet mikrostruktura e saj në një mikroskop metalografik, të hiqet shkalla dhe përfshirjet e tjera jometalike nga sipërfaqja, të merret stoli i nevojshëm i bizhuterive ose të përgatitet për saldim. .

Etching, i quajtur edhe gdhendje elektrokimike, përdoret më shpesh në shtëpi ose në garazh për të marrë imazhe reliev në objekte të ndryshme me funksione dekorative. Më shpesh përdoret në çeliqe me fortësi të lartë, përpunimi i të cilëve me mjete konvencionale të gdhendjes kërkon përpjekje të mëdha. Ky proces nuk është shumë i vështirë edhe në mungesë të aftësive artistike, nëse ndiqni teknologjinë e tij.

Përgatitja e sipërfaqes së metalit

Në mënyrë që procesi i gdhendjes të vazhdojë me një shpejtësi të madhe dhe trashësia e shtresës së hequr të jetë e njëjtë, të gjitha papastërtitë dhe gjurmët e vajrave duhet të hiqen nga sipërfaqja e produktit. Për këtë qëllim janë të përshtatshëm detergjentët e zakonshëm dhe produktet e pastrimit që përdoren për larjen e enëve dhe ujit të ngrohtë. Pas larjes dhe tharjes, sipërfaqja duhet të fshihet me fibra të njomur në një tretës, i cili përveç degresimit, ndihmon në largimin e lagështirës së mbetur.

Më vete, vlen të përmendet cilësia e trajtimit sipërfaqësor. Më pas, lustrimi i pasqyrës garantohet të japë një model të mirë kontrast, edhe me një thellësi të vogël gravurë. Por nëse zbatimi i tij është i pamundur për ndonjë arsye, sipërfaqja mund të trajtohet me letër zmerile në mënyrë që rreziqet prej saj të shkojnë në një drejtim. Kjo gjithashtu do të japë një efekt të mirë optik.

Vizatim

Për të aplikuar një dizajn në metal, mund të përdorni shumë metoda të ndryshme që funksionojnë sipas të njëjtit mekanizëm: zonat që nuk i nënshtrohen gdhendjes mbrohen nga ekspozimi ndaj një mjedisi agresiv ose elektrolit.

Metoda nr. 1

Mënyra më e përballueshme është të aplikoni manikyr të rregullt në zonat e mbrojtura. Megjithatë, ajo ka një sërë disavantazhesh të rëndësishme:

• Viskoziteti i llakut nuk lejon që linjat të jenë mjaft të holla për të marrë modele shumë komplekse;
• Kërkohet aftësi e mirë në artet pamore;
• Korrigjimi i linjave të pasakta është i vështirë.

Metoda nr. 2

Së pari ju duhet të aplikoni një shtresë mbrojtëse në të gjithë sipërfaqen e produktit. Për ta bërë këtë, mund të përdorni abetare GF-021, XV-062 ose llak bitumi, të disponueshëm në pjesët e makinave dhe dyqanet e mallrave shtëpiake. Pasi veshja të jetë tharë plotësisht, mund të përdorni një stilolaps xhel ose një shënues të hollë për të vizatuar konturet e imazhit të ardhshëm. Për këtë detyrë mund të punësohet një artist me përvojë.

Tjetra, nga një tel ose shufër bakri (ose bronzi), diametri i të cilit zgjidhet bazuar në lehtësinë e mbajtjes në dorë, duhet të bëni një gjilpërë me një fund të theksuar dhe të gërvishtni abetaren përgjatë vijave të imazhit në metal. . Materiali më i fortë i gjilpërës mund të dëmtojë lustrimin në sipërfaqen e produktit.

Tashmë në këtë fazë mund të vlerësoni lehtësimin e ornamentit të ardhshëm. Për të marrë zona me thellësi të ndryshme të gdhendjes metalike, për shembull, konturet dhe gjysëm, ky proces mund të kryhet në dy ose më shumë cikle.

E rëndësishme! Primeri nuk duhet të copëtohet gjatë procesit. Para se të aplikoni dizajnin, duhet të eksperimentoni dhe të siguroheni që është i përshtatshëm për punën.

Metoda nr. 3

Do t'ju duhet një printer lazer, letër me shkëlqim, softuer për përpunimin e imazhit dhe një hekur. Fotografia e zgjedhur duhet të jetë e formatuar (rregulluar në madhësi, pasqyruar) dhe printuar. Burimi më i përballueshëm i letrës me shkëlqim janë revistat e grave.

Imazhi i printuar aplikohet në sipërfaqe, mbulohet me një fletë peizazhi të rregullt (për të mbrojtur hekurin) dhe hekuroset. Pas ftohjes, letra lahet nën ujë të rrjedhshëm dhe shtresa e tonerit mbetet në sipërfaqen metalike.

Kjo metodë përdoret shpesh për gdhendjen e pllakave të qarkut të printuar. Pengesa e tij kryesore është se dizajni aplikohet vetëm në një sipërfaqe të drejtë.

E rëndësishme! Shkëlqimi është i vështirë për t'u parë nën ujë. Pas tharjes, duhet të siguroheni që të mos mbetet në produkt.

Duhet pasur kujdes për të mbrojtur të gjitha sipërfaqet e produktit. Për këtë mund të përdoren substanca të ndryshme. Ju mund të mbuloni sipërfaqen e pasme me plastelinë të zakonshme: është një dielektrik i mirë.

Metodat e gravurës së metaleve

Zgjedhja e një metode specifike varet nga shumë faktorë: aktiviteti kimik i metalit, disponueshmëria e reagentëve kimikë dhe konsideratat e sigurisë.

Gravurë kimike

Ajo kryhet në një enë me substancën aktive. Për çeliqet e karbonit, zgjidhjet e acideve të dobëta mund të jenë të përshtatshme: citrik, acetik. Acidi klorhidrik funksionon mirë. Turshi në elektrolitin e baterisë, acidin nitrik dhe konvertuesin e ndryshkut duhet të trajtohet me shumë kujdes: procesi mund të çlirojë substanca toksike të gazta, kështu që është më mirë të mos punoni me reagentë të tillë në mungesë të një kapuçi tymi dhe ventilimi të mirë.

Një nga substancat më të sigurta është një zgjidhje e ngopur e klorurit të hekurit. Mund të blihet në dyqanet që shesin komponentë radio. Përparësitë e zgjidhjes janë jeta e tij pothuajse e pakufizuar e shërbimit (kur punoni me lidhje hekuri) dhe ngjyrosja e sipërfaqes së gdhendur në një ngjyrë gri të njëtrajtshme.

Koha e procesit zgjidhet eksperimentalisht në varësi të përqendrimit të reagentit të përdorur dhe aktivitetit të metalit.

Gravurë elektrokimike

Shumë çelik inox dhe rezistent ndaj acidit, për shembull, 40Х13, 95Х18, 08Х10Н18, 03Х12Н14М2, nuk reagojnë ndaj acideve, kështu që përdoret një metodë elektrokimike për gdhendjen e tyre.

Do të kërkojë një banjë elektrolite prej plastike ose qelqi, tela, terminale dhe një burim të rrymës direkte. Një zgjidhje e ngopur e kripës së tryezës do të funksionojë si elektrolit. Kur zgjidhni një enë për të, duhet të mbani mend se procesi mund të vazhdojë mjaft dhunshëm, kështu që vëllimi i tij duhet të jetë 2 herë më i madh se ai i elektrolitit.

Ju mund të përdorni bateritë e rikarikueshme si burim aktual, por është më mirë të përdorni një karikues (3 - 10A) me një ampermetër dhe aftësinë për të rregulluar parametrat aktualë për të zgjedhur vlerën e tyre optimale. Pjesa e punës është e lidhur me anodën (kontakti pozitiv) duke përdorur terminale dhe një përcjellës; çdo pllakë inox e vendosur në banjë paralelisht me sipërfaqen e përparme të pjesës së punës mund të përdoret si katodë. Pas kësaj, pajisja lidhet me rrjetin.

I gjithë procesi mund të zgjasë nga dy minuta në gjysmë ore, në varësi të fuqisë aktuale dhe zonës së modelit. Thellësia e gravurës duhet të kontrollohet duke hequr periodikisht pjesën nga banja. Në të njëjtën kohë, mos harroni të fikni energjinë.

Në fund të procesit, veshja mbrojtëse mund të hiqet me një tretës të përshtatshëm dhe mund të vlerësohen rezultatet e punës. Falë ngjitjes së mirë të sipërfaqes së gdhendur, është e mundur të krijohet një model me ngjyrë.

Për ta bërë këtë, e gjithë sipërfaqja e produktit fryhet nga një cilindër me smalt nitro, dhe pasi të thahet, fshihet me një copë lëkure të pastër, ndjesi ose material tjetër jo gërryes. Bojëja hiqet nga sipërfaqja e lëmuar, duke mbetur vetëm në gropa.

Të nderuar lexues, nëse keni ndonjë pyetje, ju lutemi pyesni ato duke përdorur formularin e mëposhtëm. Ne do të jemi të lumtur të komunikojmë me ju;)