Vreckové filtre s impulzným preplachovaním "FRI" sú navrhnuté tak, aby čistili vzduch od akéhokoľvek jemného suchého nezhlukujúceho sa prachu. Využitie nájdu v odvetviach s kontinuálnym cyklom ako napr.: výroba stavebných materiálov, minerálnych hnojív, drevospracujúci a zlievarenský priemysel a pod. Regeneračný systém je pulzné fúkanie stlačeným vzduchom. Pri vonkajšej inštalácii je potrebné vysušiť stlačený vzduch na rosný bod -40 C. Vrecové filtre sú určené pre tlak (vákuum) puzdra 7000 Pa pri teplote čisteného vzduchu od -40 do +80C . Na požiadanie je možné vyrobiť filtre do teploty čisteného vzduchu do 130C.
Základná výbava
- filtračná sekcia,
- čistiaca časť,
- prijímač s redukciou a filtračným odlučovačom vlhkosti,
- ovládacia skriňa,
- teplotné senzory,
- zberač s dýzami na pripojenie k hasiacemu systému,
- núdzový snímač hladiny.
Vyrábajú sa v rôznych kompletných sadách:
- pre inštaláciu na zásobník - kompletná sada 1.
- s vyložením zachyteného prachu do špeciálneho vozíka - kompletná sada 2.
- so zariadením na priebežné vykladanie prachu (prekladač stavidla), ktoré umožňuje pripojenie pneumatickej dopravy, škrabkového alebo závitovkového dopravníka, mäkkej nádoby a pod. - kompletná sada 3.
K jednému filtru je možné pripojiť niekoľko nezávislých ventilátorov. Na požiadanie sú filtre doplnené o dodatočný (kontrolný) čistiaci stupeň, ktorý umožňuje zabezpečiť koncentráciu zvyškového prachu maximálne 0,1 mg/m3. Inštalácia ventilátorov je možná v 2 prevedeniach: inštalácia vysokotlakového ventilátora VDP-56S na výtlak filtra a inštalácia prachového ventilátora na výtlak.
Na základe samostatnej objednávky sa spolu s filtrami dodávajú:
- prachový ventilátor;
- zásobníka, vrát. s posuvnou uzávierkou a snímačmi hladiny;
- nadjazd pod filtrom a bunkrom s obslužnými plošinami;
- požiarny bezpečnostný ventil;
- Spätný ventil.
| Model | PI-6 | PI-9 | PI-12 | PI-16 | PI-20 | PI-32 |
| Vzduchová kapacita, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Hydraulický odpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Životnosť filtračných vreciek, mesiace | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Účinnosť čistenia prachu, nie menej ako, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Maximálna koncentrácia prachu na vstupe filtra, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Spotreba stlačeného vzduchu l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Tlak stlačeného vzduchu, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Vrecové filtre s impulzným preplachovaním sú určené na čistenie vzduchu od suchého, jemného, nezhlukujúceho sa prachu v centrálnych odsávacích systémoch. Využitie nájdu v odvetviach s nepretržitým cyklom, ako sú: výroba stavebných materiálov, minerálnych hnojív, drevospracujúci a zlievarenský priemysel atď.
Regeneračný systém - pulzné preplachovanie stlačeným vzduchom. Pri vonkajšej inštalácii musí byť stlačený vzduch vysušený na rosný bod -40ºС. Filtre sú určené pre tlak krytu (vákuum) do 5000 Pa pri teplote čisteného vzduchu od -40ºС do 80ºС. Na požiadanie je možné vyrobiť vreckové filtre FRI pre teplotu čisteného vzduchu do 130ºС.
Základné balenie vreckových filtrov FRI obsahuje:
- filtračná sekcia
- ovládacia skriňa
- zberač s tryskami na pripojenie k hasiacemu systému
- prijímač s reduktorom a filtrom-odlučovač vlhkosti
- teplotné senzory
- snímače hladiny.
Vrecové filtre FRI sa dodávajú v niekoľkých konfiguráciách:
- Balíček 1- Navrhnuté pre inštaláciu na skladovaciu násypku.
- Balíček 2- má vlastnú základňu. Zhromaždený prach sa zhromažďuje v rolovacom vozíku.
- Balíček 3- má vlastnú základňu. S priebežným vykladacím zariadením (prebíjač stavidla). Na stavidlový nakladač možno pripevniť mäkký kontajner, pneumatickú dopravu, šnek a pod.
- Balíček 4- má vlastnú základňu. S mini silom s kapacitou až 15 m³. Mini silo má miešacie zariadenie a stavidlový nakladač. To umožňuje pravidelné vyprázdňovanie prachu bez zastavenia odsávacieho systému.
Okrem toho sa na základe samostatnej objednávky dodávajú kompletné filtre:
- vysokotlakové ventilátory
- servisné platformy
- skladovacie násypky s posuvnými bránami
- nadjazdy pre filter a bunker
- spätné ventily
- požiarne bezpečnostné ventily.
Ako dodatočný čistiaci stupeň možno nainštalovať riadiaci stupeň neregeneračných filtrov.
Teleso filtra má zváranú alebo prefabrikovanú konštrukciu. V hornej časti filtra môže byť inštalovaná časť pohlcujúca hluk pre umiestnenie ventilátora. Hladina hluku nebude vyššia ako 70 dBa.
|
|
| Model | PI-6 | PI-9 | PI-12 | PI-16 | PI-20 | PI-32 | PI-35SB | PI-42SB | PIA-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximálna kapacita vzduchu, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Hydraulický odpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Maximálna koncentrácia prachu na vstupe, g/m 3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Spotreba stlačeného vzduchu, max Nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Tlak stlačeného vzduchu, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Objem zberného vozíka na súpravu. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Model | axb | B | L | L1 | H1 | H2 | H3 | h1 | h2 | h 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PI-6 | 300 x 300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| PI-9 | 350 x 400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| PI-12 | 450 x 450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| PI-16 | 500 x 500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| PI-20 | 500 x 600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| PI-32 | 600 x 800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Model | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | h | mxn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PI-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450 x 450 |
| PI-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500 x 500 |
| PI-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600 x 600 |
| PI-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700 x 700 |
| PI-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750 x 750 |
| PI-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000 x 1000 |
Závod technologických zariadení "FORMULA" je certifikovaným výrobcom vreckových a kartušových filtrov rôznych prevedení, ako aj cyklónov a iných odsávacích prvkov.
Vrecový filter s pulznou vreckovou regeneráciou je určený na čistenie vzduchu s teplotou do +260 C° a počiatočnou prašnosťou do 200 g/m³.Patrí do skupiny vysoko účinných suchých zberačov prachu. Obsah prachu na výstupe po procese filtrácie nie je väčší ako 10 mg / m3 a čistota vzduchu po čistení je viac ako 99%.
K regenerácii alebo čisteniu návlekov dochádza vďaka impulznému pôsobeniu stlačeného vzduchu vytvoreného špeciálnym membránovým impulzným ventilom smerujúcim do návleku. Vďaka tomu sú prachové častice vyrazené z pórov filtračného materiálu.
V súčasnosti vyrábame nasledujúce typy filtrov
| Rukávový filter monoblokového alebo sekčného prevedenia s pulznou regeneráciou objímok RF-I | Rukávový filter s pulznou regeneráciou objímok zvýšenej nadmorskej výšky, sekciová verzia RFV-I | Vrecový filter s pulzným odkalovaním a cyklónovým vstupom |
| Produktivita od 1000 m3/h, výška do 6 m | Kapacita od 10 000 m3/h, výška od 6,4 m | Produktivita od 500 m3/hod |
 |
 |
- Môžeme objednať prachové filtre s minimálny termín výroby.
- Doprava zdarma do dopravného podniku na juhu Petrohradu.
- Vysoko kvalitná ohýbaná zváraná konštrukcia z ocele 09G2S hrúbky 3 mm a spojovacie príruby z ocele 09G2S hrúbky 5 mm, ktoré znižujú abrazívne opotrebenie a koróziu. V prípade potreby je možné zväčšiť hrúbku.
- Navrhnuté výkresy a technológia montáže.
- 50% záloha, doplatok po výrobe
Výhody
- Univerzálnosť použitia - vhodné aj do výbušného prostredia;
- Lepšia (v porovnaní s mechanickou) regeneráciou filtračného materiálu, pretože dochádza nielen k povrchovému čisteniu návlekov, ale k čisteniu pórov pulzom stlačeného vzduchu.
nevýhody vreckové filtre s pulzným preplachom:
- Vyžaduje prítomnosť suchého stlačeného vzduchu (zvyčajne riešené inštaláciou kompresora požadovaného výkonu v blízkosti filtra a odlučovača olejovej vlhkosti)
- Vysoké náklady na vybavenie - používame vysoko spoľahlivé dovážané impulzné ventily SMC.
Vreckový filter našiel široké uplatnenie v potravinárskych podnikoch, tabakových továrňach, hutníckych, petrochemických, baníckych, cementárskych, mlynárskych, múkarenských, chemickom a drevospracujúcom priemysle, ferozliatinových závodoch, pri výrobe skla, plastov, sadzí.
Filter na čistenie vzduchu sa inštaluje do odsávacích systémov, zberačov prachu a iných systémov na čistenie vzduchu na vytvorenie čistej atmosféry v miestnostiach na rôzne účely. Dizajn a klasifikácia vreckové filtre pestrá, no najčastejšie delenie vreckové filtre prebieha podľa tvaru filtračných vakov a podľa spôsobu regenerácie filtračného materiálu.
Vreckový filter pozostáva z obdĺžnikového alebo okrúhleho tela, násypky, filtračné vrecká(priemer od 100 do 300 mm), ktoré sú zavesené vo vnútri krytu, špeciálne ventily a zariadenia na riadenie regenerácie.
Znečistený vzduch prechádza tkaninou filtračné vrecká v smere od objímky smerom von alebo naopak dovnútra.
regenerácia filtračné vrecká vykonávané po obmedzení nahromadenia určitého množstva prachu na povrchu filtra vrecka.
Vrecový filter je univerzálny v tom, že jeho konfigurácia a celkové rozmery môžu byť rôzne s ohľadom na veľkosť pracoviska pre vreckový filter. V závislosti od podmienok pracovného prostredia sa životnosť vreckového filtra pohybuje od šiestich mesiacov do niekoľkých rokov.
Hlavným prvkom vreckového filtra sú filtračné vrecká, ktoré sú väčšinou opotrebované a vyžadujú si výmenu.
Materiál filtračného vrecka sa volí v závislosti od prevádzkových podmienok vreckového filtra. Pri výrobe filtračných vreciek sa používajú tkaniny z prírodných vlákien (bavlna, vlna), tkaniny zo syntetických vlákien a sklenené tkaniny. Najpoužívanejšie sú tieto materiály: oxalon, nitrón, dacron, terylén, lavsan, sulfón, arselon, polyimid, orlon. Posledné štyri z týchto materiálov majú vysokú tepelnú odolnosť pri teplote 250-300 stupňov.
Pre filtračné tkaniny je najtypickejšia keprová metóda tkania vlákien. Používajú sa aj netkané materiály - plsti vyrobené plstením vlny a syntetických vlákien.
Účel filtračného vrecka: zachytávanie rôznych druhov priemyselných suspenzií (cement, sadra, sadze, múka atď.), čistenie vzduchu od prachu a procesných plynov.
Účinné vreckové filtre pre odsávanie sú univerzálnym typom zariadenia určeného na čistenie vzduchového priestoru od prachu, plynu a iných nečistôt. Môžu normálne pracovať takmer v akomkoľvek technologickom procese, kde sa uvoľňuje prach a nečistoty. Takéto zariadenia môžu pracovať takmer nepretržite, nepotrebujú neustálu údržbu.
Vrecové filtre na odsávanie patria k takzvanému "suchému" typu zariadení na zachytávanie prachu. V porovnaní s akoukoľvek kategóriou elektrických filtrov a zariadení na mokré čistenie plynov majú tieto filtre vyššiu účinnosť. Konečný obsah prachu v konečnom štádiu po prevádzke týchto zariadení nie je vyšší ako 10 miligramov na meter kubický. (Existujú aj filtre s ešte nižším zvyškovým obsahom prachu – až 1 miligram na meter kubický). Okrem vreckových filtrov existujú vlastne čistiace vrecká z filtračných materiálov, dajú sa použiť pri teplotách do +260 stupňov Celzia.
Problémy vyriešené nasávaním vzduchu
Požadované hygienické podmienky sú zabezpečené tak, aby sa pracujúci zamestnanci mohli nachádzať v priestoroch bez ujmy na zdraví.
Sú vytvorené optimálne podmienky pre realizáciu všetkých požadovaných technologických procesov.
Zo vzdušných más sú eliminované zvyšky prachu, jedovaté a horľavé zlúčeniny, výbušné nečistoty, ktoré sa môžu uvoľňovať v rôznych fázach výroby.
Systémy nasávania vzduchu a samočistiace filtre sú high-tech dizajny ventilačných zariadení. Sú navrhnuté tak, aby absorbovali vzduch tam, kde sa tvoria chemické prchavé plyny, prach, dym a podobne. Tieto systémy umožňujú odstrániť zo vzdušného priestoru drobné čiastočky cudzieho pôvodu, drevený prach a hobliny, abrazívny prach a zabrániť šíreniu prachu po miestnosti.
Vrecové filtre s impulzným fúkaním
Impulzný vreckový filter je určený na čistenie vzduchových hmôt od rôznych nahromadení jemného prachu. Tieto zariadenia majú zabudovaný regeneračný systém pre pulzné fúkanie hmotami stlačeného vzduchu. Rukávy na kovových podperách pôsobia ako čistiaci prvok. Môžu byť použité vo výrobných procesoch s konštantným cyklom, najmä:
výroba stavebných materiálov;
spracovanie dreva;
tvorba minerálnych hnojív;
zlievárenský priemysel.
Všade sa hodí na zachytávanie jemného prachu.
Filtre môžu byť dodané s ventilátorom a vzduchovým potrubím, zberným vozíkom na prach a prekladačom stavidiel, čo umožňuje vykonávať nepretržité zachytávanie prachu.
Impulzný vreckový filter má nasledujúci princíp činnosti: zariadenie zachytáva prach filtračnou tkaninou, keď ním prechádza prašný vzduch. Pokiaľ sa hustota prachovej vrstvy na povrchu návlekov zvyšuje, prenosová kapacita zariadenia klesá. Na tento účel bola vynájdená regenerácia kontaminovaných rukávov pulzným fúkaním vzduchu.
Čo sa týka riadenia regenerácie filtra, proces čistenia prebieha automaticky z ovládacieho panela. Aby sa optimalizovala spotreba stlačeného vzduchu, odporúča sa v pravidelných intervaloch čistenie diferenčným tlakom a nepretržitá regenerácia.
Vreckové vzduchové filtre
Rukávové filtre sú určené na priemyselné odstraňovanie prachu a spĺňajú všetky moderné vlastnosti a požiadavky: teplota, chemické prostredie, prašnosť, životnosť, účinnosť čistenia atď.
Filtračné materiály pre vreckové filtre: polyester (polyester), polypropylén, polyakrylonitril, meta-aramid (typ Nomex), polyimid, sklenené tkaniny atď.
Rôzne metódy regenerácie: mechanické pretrepávanie, mechanické pretrepávanie kombinované s nízkotlakovým pulzným fúkaním, nízkotlakový pulz, pulzná regenerácia.
Výroba podľa individuálnej požiadavky zákazníka.
Vreckové vzduchové filtre na čistenie vzduchu od prachu
Na čistenie zmesí prachu, plynu a vzduchu by ste mali použiť vreckový filter. Ide o zberač prachu "suchého" typu, ktorý má vysoký stupeň spoľahlivosti a vynikajúcu kvalitu spracovania. Žiadne zariadenie, či už ide o mokré čistenie alebo elektrostatické odlučovače, sa nemôže porovnávať s vreckovým filtrom, pretože je vybavený filtračnými zariadeniami, je možné ich použiť pri vysokých teplotách, pretože sú vyrobené z polyamidu a polytetrafluóretylénu.
Vrecový filter je všestranné zariadenie, pretože v skutočnosti môže byť použitý v rôznych technologických procesoch. Bude to však rovnako účinné. Jeho prácu nemusíte neustále sledovať, pretože funguje nepretržite.
Ak potrebujete vreckový filter určitej veľkosti a s určitými konštrukčnými vlastnosťami, ktoré vyhovujú vašim prevádzkovým podmienkam, potom si môžete objednať takéto zariadenie, pretože takéto zariadenia môžu byť vyrobené podľa individuálnych želaní. A čo je najdôležitejšie, musíte si byť istí, že uvediete, ktorá zmes tvoriaca prach sa má hlavne čistiť. Výrobcovia, počnúc týmto, pre vás vyberú ten správny materiál na výrobu vreckového filtra.
Kde sa zvyčajne používa vreckový filter:
1. Pri výrobe stavebných materiálov. 2. V oblasti neželeznej a železnej metalurgie. 3. Počas procesu zlievania. 4. V automobilovom procese. 5. V energetike a baníctve, nábytkárskom, sklárskom a chemickom priemysle. 6. Pri výrobe potravín. 7. Pri spracovaní kovu.
Dôležité faktory pri prevádzke vrecového filtra
V procese výberu tohto filtra musíte zvážiť niekoľko kľúčových bodov, ktoré zahŕňajú položky, ako napríklad:
údaje o teplote rosného bodu so stupňom vlhkosti; údaje o tlaku a teplote; · kvalita plynov, ich výbušnosť a objemy prostredia, ktoré treba vyčistiť; hustota prachu a jeho typ; Ako prebieha táto etapa? Toxicita látok zloženia prachu.
Aby bolo možné vypočítať vreckový filter, je potrebné najskôr určiť množstvo preplachovacieho plynu s prašnými kompozíciami, ktoré dopadajú na materiál, a potom vziať do úvahy rýchlosť filtračného procesu s handričkou, ktorá bola zvolená na výrobu. vreckového filtra. Ako obsluhovať vreckový filter?
Vrecový filter je možné použiť:
1. Vonku, na otvorenom mieste. V tomto prípade bude filter vyžadovať ďalšie komponenty:
· časť tela musí byť tepelne izolovaná; vykurovacie telesá zásobníkov; aktualizovať systémy; kryt, ktorý zabráni vystaveniu filtra atmosfére
2. V interiéri.
Existuje niekoľko typov vrecových filtrov:
· Dvojžilové s odbočkami pre znečistený a prefiltrovaný plyn, umiestnené v strednej časti zariadenia.
Jednojadrové s rovnakými tryskami, ktoré sú však umiestnené na boku zariadenia. Vreckové filtre pre prachový vzduchový filter sú k zákazníkovi dodávané kamiónom v čiastočne rozloženom type, závisí to však od zložitosti prevedenia. Zváranie jeho základných prvkov už prebieha na mieste. Niektoré časti sú k sebe pripevnené skrutkami.
Vrecové filtre s impulzným preplachom a komorou na usadzovanie prachu UVP-ST-S-FRI (ďalej len jednotky) sú určené na čistenie suchého vzduchu od prachu a aerosólov.
Jednotky UVP-ST-S-FRI patria k jednotkám strednej triedy a možno ich použiť ako nízkonákladový odsávací systém pre malé dielne, tak aj na čistenie vzduchu od jemného prachu vznikajúceho pri prevádzke brúsnych zariadení, prebaľovaní budov. materiálov, plazmové rezanie, tryskanie, tryskanie a pieskovacie zariadenia. Malé rozmery jednotiek umožňujú ich umiestnenie priamo vo výrobnej miestnosti.
Jednotky UVP-ST-S-FRI sú prefabrikovaná kovová konštrukcia pozostávajúca z komory na usadzovanie prachu (7), filtračného bloku (6), vyrobených v jednom kryte.
Prach z komory na usadzovanie prachu vstupuje do mäkkého akumulátora. Namiesto zásobníka je možné k jednotke na odsávanie prachu pripojiť pneumatický dopravný systém.
Verzie
Klimatická výkonnosť:
- "H" - vonkajšia, tepelne izolovaná verzia. Pre mierne alebo chladné oblasti
- "B" - bez tepelnej izolácie. Pre regióny s teplým podnebím alebo tam, kde nie je potrebný návrat teplého vzduchu
Základná výbava
1. Filtračná jednotka a komora na usadzovanie prachu, vyrobené v jednom kryte na podperách.
2. Regeneračný systém pozostávajúci z prijímačov so solenoidovými ventilmi a riadiacej jednotky regeneračného systému na báze komponentov TURBO, Taliansko.
3. Systém kontroly inštalácie.
technické údaje
| Filtračná plocha, m² | Spotrebovaný výkon nie viac ako kW | Tlak stlačeného vzduchu, MPa | *Spotreba stlačeného vzduchu, Nl/min | **Inštalačná hmotnosť, nie viac ako, kg | |
| UVP-ST-S-2-PIA-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| UVP-ST-S-2-PIA-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| UVP-ST-S-4-PIA-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| UVP-ST-S-4-PIA-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Spotreba stlačeného vzduchu na regeneračný cyklus jednej minúty
**) Jednotková hmotnosť bez odpadu
 |
| Obr.2 UVP-ST-S-2-FRI |
 |
| Obr.3 UVP-ST-S-4-FRI |
1 - Vstup
2 - Prípojka G-2 prívod vody
3 - Výstup
Celkové a spojovacie rozmery
| Symbol inštalácie | Rozmery, mm | |||||||
| H | ALE | B | G | D | E | F | A | |
| UVP-ST-S-2-PIA-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-2-PIA-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PIA-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PIA-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
