Dnes sa na stavbu čoraz viac používajú materiály, ktoré je možné vyrobiť ručne, pričom sa nakupujú iba potrebné prísady. Všetky sa vyznačujú vynikajúcimi prevádzkovými vlastnosťami, trvanlivosťou; ich cena nie je príliš vysoká. Jedným z týchto materiálov je pórobetón. Kladenie tvárnic je jednoduché a samotný materiál má množstvo výhod, vrátane dobrých tepelnoizolačných vlastností, ktoré sú dôležité pri stavbe domu.
Pórobetónové tvárnice majú dobré tepelnoizolačné vlastnosti.
Pórobetón nie je novinkou na trhu, na stavbu sa začal používať už začiatkom minulého storočia. Jeho aktívne využitie pri výstavbe budov sa začalo asi pred 10 rokmi. Hoci samotná technológia výroby pórobetónu bola patentovaná Eriksonom, architektom zo Švédska, už v roku 1924.
Predtým sa pórobetón vyrábal iba v továrni, pretože to vyžadovalo presné dodržiavanie technológie a výber pomeru na miešanie. Samotná výroba je jednoduchá, no váha jedného bloku, ktorý sa získa po zaliatí, nie je najmenšia, takže prácu musia vykonávať aspoň dvaja ľudia.
Na výrobu pórobetónu budete potrebovať:
- portlandský cement;
- kremenný piesok;
- hliníkový prášok;
- voda;
- vápno.
Samotný výrobný proces je založený na použití jednej z 2 metód:
- autokláv;
- bez autoklávu.
Prvá metóda sa používa v továrni, pretože si vyžaduje špeciálne vybavenie. Bloky po naliatí sú spekané za špeciálne vytvorených podmienok. Nebudete ich môcť vytvoriť sami, takže je praktickejšie použiť 2. spôsob. Betón sa naleje do foriem a prirodzene schne. Potom sa pórobetónový blok vyberie a v prípade potreby sa rozreže na kusy. Aj keď je lepšie okamžite použiť na vyplnenie formulárov, ktoré zodpovedajú požadovaným rozmerom.
Ak chcete vyrobiť pórobetónové bloky vlastnými rukami, musíte pripraviť nasledujúce zložky:
- Na každý meter kubický hotového pórobetónu (podľa výkonu) je potrebných približne 250-300 litrov vody. Musí to byť čistá pitná voda. Najlepšie je odobrať ho z povrchových vrstiev akýchkoľvek čistých zdrojov.
- Na kubický meter hotového pórobetónu je potrebných približne 260-320 kg cementu. Pre vlastnú výrobu sa používajú triedy M500D0, M400D0.
- Lomový piesok, rieka, vyčistené. Jeho množstvo na meter kubický hotovej zmesi je 250-350 kg. Najlepšie je vziať malý, ktorého veľkosť častíc je až 2 mm. V žiadnom prípade nie je dovolené držať konáre, odpadky, hlinu.
- Špeciálne prísady do pórobetónu. Množstvo 1-3 kg na meter kubický hotovej zmesi.
- Splyňovač, teda hliníkový prášok. Dosť 0,5-0,7 kg na každý hotový kubický meter betónu. Prášok je potrebný na to, aby zmes začala reakciu potrebnú na tvorbu plynu. Počas miešania sa začína uvoľňovať plyn, vo vnútri betónu sa tvoria bubliny a bunky, ktoré dodávajú kompozícii potrebné vlastnosti.
- Mazivo pre nádoby v množstve 0,3-0,5 kg na meter kubický. Predtým, ako začnete nalievať emulziami, sú formy dôkladne namazané. Nepoužívajte použité oleje, pretože obsahujú veľké množstvo sadzí.
Výroba pórobetónu vlastnými rukami nie je taká náročná, ale je dôležité presne dodržiavať všetky fázy výroby, aby ste vybrali prísady pre budúcu zmes v správnom pomere.
Zoznam vybavenia:
- Formy na nalievanie budúcich pórobetónových tvárnic, ktoré môžu mať inú veľkosť. Najlepšie je kúpiť hotové nádoby.
- Struny, ktoré sú potrebné na odstránenie prebytočnej zmesi z povrchu foriem.
- Miešačka na betón, ktorá sa použije na miešanie zmesi.
Späť na index
Požiadavky na prísady
Vyrobiť veľké množstvo stavebného materiálu svojpomocne nebude fungovať, ale na stavbu malého domčeka budú stačiť. Hmotnosť jednej jednotky štandardnej veľkosti môže byť približne 650 kg. Prítomnosť niekoľkých ľudí je preto nevyhnutná nielen na kladenie stien, ale aj na nalievanie foriem, vyťahovanie pórobetónových tvárnic z kontajnerov. Ak sú splnené všetky podmienky, pórobetónové bloky sa ukážu ako odolné a vysoko kvalitné, ich cena bude nižšia ako pri nákupe hotového materiálu.
Môžete použiť špeciálne zariadenia, ktoré miesia pórobetón v automatickom režime. Dajú sa prenajať, ale zariadenie si suroviny dávkuje samo, namieša betón presne v takej kvalite, aká je potrebná. Náklady na prenájom budú opodstatnené.
Podiely pórobetónu sa môžu líšiť, ale najlepšie je dodržať nasledujúci vzorec (pre pórobetón D-600):
- portlandský cement PC500 D0 - 65 %;
- čistený piesok - 30%;
- dolomit - 5%;
- V / T - až 0,48.
Vápenná múka, teda dolomit, môže obsahovať až asi 10% pórobetónu, je však dôležité rozhodnúť, akú farbu tvárnic treba. S väčším množstvom vápna bude farba pórobetónových tvárnic svetlejšia. Tiež nie je potrebné veľké množstvo prášku, pôsobí ako katalyzátor reakcie tvorby plynu.
Späť na index
Proces výroby pórobetónu
Na výrobu pórobetónu je potrebné vykonať niekoľko krokov, medzi ktoré patria:
- dávkovanie prísad, miešanie suchej zmesi;
- pridanie vody, premiešanie roztoku;
- plnenie výslednej hmoty foriem na nalievanie;
- vystavenie zmesi na získanie pevnosti, sušenie pórobetónových tvárnic a ich odstránenie z foriem.
Je potrebné starostlivo odmerať všetky suché prísady potrebné na výrobu pórobetónových tvárnic. Hlavnými materiálmi sú cement, vápno, piesok. Na spustenie procesu tvorby plynu je potrebné použiť hliníkový prášok. Po reakcii s vodou vyvoláva uvoľňovanie vodíka, zmes začína peniť. Proporcie sú veľmi dôležité, pretože od nich závisí pevnosť, pórovitosť a ďalšie vlastnosti budúceho pórobetónu.
V druhej fáze sa zložky zmiešajú. Hmota by mala byť homogénna. O tom, aký bude pórobetón po príprave, rozhoduje aj kvalita vsádzky. Na miešanie by sa malo používať iba špeciálne zariadenie. Miešačky betónu budú robiť, tento proces sa nevykonáva ručne.
Keď je budúci betón zmiešaný, je potrebné ho začať nalievať do foriem.
Používajú sa špeciálne formuláre, najlepšie je kúpiť hotové, ktoré plne spĺňajú všetky požiadavky.
Vypĺňanie sa vykonáva len do polovice formulárov, v žiadnom prípade by nemali byť vyplnené úplne. Je to spôsobené tým, že v procese tvorby plynu sa objem zmesi výrazne zväčšuje a úplne vyplní všetky formy. Po dokončení zväčšenia objemu pomocou kovovej tyče je potrebné odstrániť všetku prebytočnú zmes zhora, aby bola horná časť rovnomerná a hladká. Toto sa vykonáva približne 6 hodín po dokončení plnenia.
Stavba vlastného domu alebo akýchkoľvek blízkych stavieb je vždy nevyhnutným a zaujímavým procesom, ktorý si vyžaduje veľa úsilia, času a peňazí. Preto si takmer všetky stavebné materiály ľudia zvykli robiť vlastnými rukami. V rôznych časoch sa náročnosť práce buď zvyšuje, alebo znižuje, no v 21. storočí takýto proces nadobudol nové formy, pretože. Začala sa svojpomocná výroba plynosilikátových blokov.
Hlavné aspekty činnosti
Predtým, ako začnete vyrábať plynosilikátové bloky, musíte poznať veľa výrobných funkcií.
Najdôležitejšia je variabilita výrobného procesu, pretože môžu sa použiť rôzne kompozície v závislosti od technologického postupu.
Takže ako hlavné činidlá možno použiť piesok s cementom, ale je možná aj kombinácia popol-cement. Voda a medené hobliny zostávajú nezmenené, pretože. voda slúži na skvapalnenie a priľnutie prvkov a hliníkové triesky reagujú, čo prispieva k tvorbe pórov.
V priemysle sa používa autoklávovací prvok, čo však pri ručnej práci nie je možné, a preto sa činnosť mierne reprofiluje.
Pre maximálny rozvoj sily je potrebné vyrobiť zmes, ktorá nevyžaduje naparovanie.
Existuje mnoho spôsobov, ako rezať pórobetón, ale je lepšie okamžite vyplniť požadovaný tvar, pretože. doma vám ďalšie pohyby tela zaberú príliš veľa času.
Zvyčajne sa používajú píly a frézy na drevo, pretože. vyrobia perfektný rez behom chvíľky, no na jeho tvarovanie môžete použiť skladačku.
Dizajn je veľmi ľahký, takže môžete použiť výstužnú tyč nie hrubšiu ako 6 mm. Dá sa ohýbať ihneď vo forme rámu alebo vyrobiť len jednu prepravku v závislosti od požadovanej konečnej pevnosti, ako aj hrúbky výrobku.
Späť na index
Možnosť hlavnej práce
Tu sa použije štandardná pieskovo-cementová zmes, ale objem roztoku bude uvedený ako skúšobný, aby sa presne vedelo, čo sa nakoniec stane. Budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:
- nádoby na materiály;
- nádoby na miešanie;
- tryska na roztoky na vŕtačke;
- cement m500 - 1900 g;
- horúca voda - 1400 ml;
- jemný kremenný piesok - 1900 g;
- hliníkové hobliny - 3 g;
- prací prášok - 0,3 g;
- NaCl - 19 g;
- zmäkčovadlo - 19 ml;
- gumové rukavice;
- respirátor;
- formuláre;
- strojový olej.
Na samom začiatku výrobného procesu plynosilikátových blokov sa pripraví plynotvorná zmes. K tomu sa v malej nádobe zmiešajú hliníkové hobliny, prací prášok a trocha vody. Musíte miešať smerovo 3 minúty, pričom musíte dávať pozor na hranolky, pretože. môže z nej stúpať silný prach.
Prací prášok slúži na odmastenie triesok, no v podstate neprinesie žiadne negatíva. Všetky práce sa vykonávajú v rukaviciach a respirátore, aby ste si nespôsobili žiadne zranenie.
Medzitým je suspenzia infúzia, môžete začať vyrábať roztok. Za týmto účelom sa do nádoby naleje piesok a na vrch sa naleje suchá cementová zmes. Vzniknutú suchú zmes poriadne premiešame, aby nakoniec nevznikli hrudky a nehomogénne miesta. Miešanie vŕtačkou zvyčajne netrvá dlhšie ako 2-3 minúty, ale v malých objemoch stačí aj 1 minúta.
Do suchej zmesi sa naleje voda a v nádobe by malo zostať 200 ml. Do vody v nádobe sa naleje plastifikátor a vyleje sa chlorid sodný. Výsledná konzistencia je miešaná, no bez fanatizmu, ako tomu bolo pri čipsoch. Stačí chatovať 20-25 sekúnd, potom ho odsunúť nabok.
Pieskovo-cementová zmes, už naplnená vodou, sa mieša niekoľko minút, kým nevznikne homogénna hmota. Bude to trvať trochu dlhšie ako pri predsušenej zmesi, pretože. musíte roztok úplne namočiť. Ak sa suchá zmes naleje do vody, roztok sa ukáže s hrudkami, takže tento krok musíte dodržiavať obzvlášť opatrne.
Teraz je možné do zmesi pridať zriedenú vodu, ako aj hliníkovú kašu. Roztok sa premieša najdôkladnejším spôsobom, kým strieborný film nezmizne z povrchu (nie viac ako 2-3 minúty). Výsledkom je pomerne skvapalnená hmota.
Ako skúšobnú formu môžete použiť akékoľvek nádoby mazané strojovým olejom alebo ťažbou (ako voliteľné - plastový obal). Roztok sa naleje do 50% celkového objemu nádoby, pretože ostatné príde samo.
Pórobetón je jednou z odrôd pórobetónu. Ide o umelo vytvorený pórovitý kameň.
Tabuľka charakteristík materiálov stien.
Pórobetón má vďaka svojej pórovitej štruktúre veľmi dobré tepelnoizolačné a energeticky úsporné vlastnosti a jeho nízka hmotnosť ho priaznivo odlišuje od iných materiálov používaných v stavebníctve, akými sú betón, tehla a škvárové bloky.
Jeden pórobetónový blok váži približne 30 kg. Môže nahradiť asi 30 tehál, takže steny budú položené oveľa rýchlejšie. Vďaka tejto hmotnosti je možné bloky použiť v stavebníctve bez použitia špeciálneho zdvíhacieho zariadenia.
Problémy, ktoré so sebou prináša výber materiálu pri stavbe domu, ľahko obídete, keď sa rozhodnete pre stavbu domu z pórobetónových tvárnic.
Takáto otázka ako možnosť nezávislej výroby pórobetónu znepokojuje mnohých majiteľov vlastných prímestských oblastí. Použitie pórobetónu vám umožňuje ušetriť veľa na stavebných materiáloch a pri výrobe pórobetónových blokov vlastnými rukami sa náklady ďalej znižujú. Murivo takýchto blokov bude spoľahlivé.
Pórobetónové bloky sa vyrábajú s použitím vysoko kvalitných materiálov, priemyselné zariadenia na ich výrobu nie sú lacné. Niektorí vývojári majú pozemky umiestnené v značnej vzdialenosti od husto obývaných oblastí, takže by ste mali očakávať, že dodávka stavebných materiálov na miesto bude stáť pomerne veľa. Suroviny, z ktorých si môžete vyrobiť pórobetón vlastnými rukami, sú dosť cenovo dostupné. Na to budete potrebovať:
- piesok (môže byť nahradený popolom alebo troskou);
- cement;
- nehasené vápno - v malom množstve;
- hliníkový prášok.
Vlastnosti materiálu
Schéma stavby domu z pórobetónových tvárnic.
Na získanie vysoko kvalitného materiálu doma je potrebné dosiahnuť rovnomerné rozloženie pórov v celom materiáli. So správnym vybavením sa tento problém dá ľahko vyriešiť.
Na výrobu pórobetónu sa používajú autoklávové a neautoklávové metódy. Pre vlastnú výrobu sa používa druhá možnosť - nevyžaduje špeciálne vybavenie a je oveľa jednoduchšie vykonať. Spôsob výroby v autokláve je schopný zlepšiť vlastnosti materiálu o rád. Vytvarované bloky sa umiestnia do autoklávových komôr, kde sa 12 hodín spracovávajú pod vysokým tlakom vodnou parou pri teplote 190 stupňov.
Takto upravený pórobetón sa stáva pevnejším, murivo z neho sa menej zmršťuje. Štruktúra plynového bloku je homogénnejšia, možno ho použiť v rôznych oblastiach výstavby ako hlavný stavebný, tepelnoizolačný a zvukovoizolačný materiál.
Predtým mohli pórobetón vyrábať iba špecializované veľké podniky, ktoré mali špeciálne vybavenie. Ale vznik nových technologických procesov značne zjednodušil výrobu. Teraz, pri starostlivom dodržiavaní výrobnej technológie, je možné získať celkom dobrý materiál na stavbu doma, ale ukázalo sa, že nie je taký odolný.
Charakteristika pórobetónu získaného autoklávom
Pomocou komponentov tvoriacich póry môžete získať nádherný stavebný materiál s nasledujúcimi vlastnosťami:
Urob si svojpomocne schéma domu z pórobetónu.
- nízka hustota, ktorá sa dá porovnať s hustotou suchej borovice (500 kg / m³). To je 5-krát menej ako pri bežnom betóne alebo trikrát menej ako pri tehly;
- pevnosť v tlaku plynového bloku je úplne dostatočná na použitie pórobetónu ako materiálu na stavbu nosných stien dvoj- a trojposchodových budov. Prvý deň je nárast sily 50%;
- sorpčná vlhkosť - do 5%;
- absorpcia vody je približne na úrovni jednoduchej tehly, to znamená menej ako 20%;
- mrazuvzdornosť - viac ako 75 cyklov. To je dvakrát toľko ako tehla;
- pórobetónové murivo má polovičnú tepelnú vodivosť ako suchá borovica, 8-krát nižšiu ako tehla a 15-krát nižšiu ako obyčajný betón;
- murovaná stena má hrúbku 30 cm - zatiaľ čo zvuková izolácia zodpovedá 60 dB;
- pórobetón sa dá ľahko spracovať bežným náradím, je vhodné ho píliť, dokonca doň zatĺkať klince;
- požiarna odolnosť je oveľa väčšia ako odolnosť plynosilikátu, tehál a betónu;
- stavebné materiály sú šetrné k životnému prostrediu;
- jednoduchá technológia výroby plynových blokov;
- možné monolitické odlievanie;
- dobrý výkon za nízku cenu;
- výsledný materiál je slušnej kvality.
Technológia výroby pórobetónu doma
- Všetky zložky surovín sa zmiešajú v určitých pomeroch.
- Zmes sa dôkladne premieša vo vode.
- Pripravené formy sa naplnia výsledným roztokom.
- Materiál sa vytvaruje do tvaru, po ktorom sa nechá vyzrieť, aby získal potrebnú pevnosť.
Na domácu výrobu pórobetónových tvárnic budete potrebovať nasledujúce vybavenie:
- mixér, aby sa kvalitatívne premiešali všetky zložky a nadúvadlo;
- formy na výrobu blokov sú navrhnuté tak, aby dali materiálu správne geometrické rozmery;
- kovové struny, s ich pomocou môžete odrezať prebytočnú zmes z vrchu formičiek.
K dnešnému dňu je možné zakúpiť špeciálnu inštaláciu - miešačku, ktorej úlohou je nezávislá výroba pórobetónu. Tu budú zložky automaticky dávkované a zmiešané. Pomocou takéhoto zariadenia je možné výrazne uľahčiť a zjednodušiť proces výroby produktov plynových blokov. Keďže sú miešačky pórobetónu veľmi mobilné, celý proces je možné realizovať priamo na stavenisku. Zároveň je možné výrazne znížiť alebo dokonca úplne eliminovať náklady na dopravu.
Prvá fáza procesu spočíva v tom, že všetky zložky musia byť dôkladne premiešané, pričom je potrebné, aby hliníkový prášok bol rovnomerne rozmiestnený v celom objeme suchej zmesi. Potom sa suchá zmes umiestni do miešačky betónu, do rotujúceho bubna, kde sa vopred naleje voda. Zariadenie pomôže zabezpečiť, aby boli všetky komponenty prepojené tým najlepším možným spôsobom.
Na organizáciu výroby plynového bloku doma budete potrebovať formuláre. Môžu byť vyrobené z kovových plechov. Najlepšou možnosťou sú skladacie formy, pomocou ktorých môžete rýchlo a ľahko vykonať proces hĺbenia hotových blokov. Samozrejme, materiál sa bude vyrábať v malých objemoch, ale úplne postačujúcich pre súkromný rozvoj.
Hotová zmes sa naleje do foriem tak, aby bola forma naplnená len do polovice. Proces chemickej reakcie vody a hliníkového prášku poskytuje vývoj plynu. Vo vnútri roztoku sa objavia bubliny, po ktorých sa hmotnosť takmer zdvojnásobí.
Ďalšia etapa práce sa môže začať až po ukončení chemickej reakcie - to je asi 6 hodín. Niekedy roztok napučí natoľko, že vystúpi nad okraj formy. Aby sa bloky zarovnali presne pozdĺž okraja, vyčnievajúca hmota sa odreže kovovou šnúrkou. Potom sa blokový materiál bez jeho vybratia z foriem skladuje pod prístreškom alebo v uzavretej miestnosti. Takto by mal stáť asi 12 hodín.
Po uplynutí tejto doby sa tlačivá rozbalia, hotové bloky sa uložia do jedného radu. Pevnosť, ktorá je potrebná na skladovanie, pórobetón naberie do dvoch dní. Na stavbu je možné bloky použiť za štyri týždne - do tejto doby materiál získava na sile značky.
Ďalšie informácie
Pórobetónové tvárnice môžu byť vyrobené v rôznych konfiguráciách, veľkosť foriem a ich dizajn sa môže meniť v závislosti od formy, v ktorej je murivo plánované. To možno pripísať dôležitým výhodám výroby tohto stavebného materiálu. Samozrejme, pokiaľ ide o pevnostné charakteristiky, pórobetón vyrobený neautoklávovou metódou bude o niečo horší ako autoklávový. Pre osobné použitie pri realizácii nie príliš rozsiahlych stavieb sa však dokonale zíde.
Rôzne ukazovatele pevnosti pre betónovú maltu možno dosiahnuť zmenou pomerov zložiek.Štandardný recept však bude zodpovedať nasledujúcim ukazovateľom:
- piesok - 20-40%;
- cement - 51-71%;
- vápno - 1-5%;
- hliníkový prášok - 0,04-0,09%;
- voda - 0,25-0,8%.
Komentáre:
Dokonca si môžete znížiť náklady na stavbu vlastného domu alebo chaty, ak si pórobetón vyrobíte vlastnými rukami. sa už dlho stali nepostrádateľným stavebným materiálom pre rýchlu a lacnú výstavbu rôznych budov.
Zloženie pórobetónových blokov zahŕňa: cement, vápno, kremenný piesok, sadrový kameň, hliníkový prášok a vodu.
Vo výrobnej technológii neautoklávovaného pórobetónu nie je nič zložité. Kompozícia zahŕňa dostupné a široko používané materiály a podmienky zrenia kompozície sú normálne. To všetko naznačuje, že výroba pórobetónu vlastnými rukami je skutočná.
Vlastnosti pórobetónu
Pórobetónové tvárnice sú pravidelné rovnobežnosteny z pórobetónu. Samotný materiál je druh betónu na cementovej báze, v ktorom sú rovnomerne rozmiestnené vzduchové póry do veľkosti 3 mm. Hliníkový prášok alebo pasta sa bežne používa ako prísada vytvárajúca póry. Vo všeobecnosti má betónová zmes nasledovné zloženie: cement, piesok, hliníkový prášok, voda a rôzne prísady.
Podľa spôsobu výroby sa pórobetón delí na autoklávovaný a neautoklávovaný. Prvý typ materiálu sa získava v autokláve pri zvýšenom tlaku a teplote, čo sa realizuje iba v priemyselných podmienkach, ktoré zaisťujú správne riadenie procesu v extrémnych podmienkach.
Metóda výroby bez autoklávu sa implementuje v prírodných podmienkach, čo vám umožňuje používať ju sami. Technológia výroby je založená na skutočnosti, že pri kontakte hliníkového prášku s vodou dochádza k prudkej reakcii s uvoľňovaním oxidu uhličitého. Ak tento proces prebieha v uzavretej forme vo vnútri viskóznej hmoty, potom plyny vytvárajú póry v objeme tohto materiálu. Dokonca aj potom, čo plyny opustia zmes, póry zostávajú v hrúbke zmesi. Po vytvrdnutí hmoty za normálnych atmosférických podmienok sa získa pórobetón, teda betón s uzavretými pórmi v tvare okrúhlom, s priemerom 1-3 mm.
Porézna štruktúra poskytuje hlavné výhody materiálu, a to vysoké tepelnoizolačné vlastnosti spojené s nízkou mernou hmotnosťou pri dostatočne vysokej pevnosti v tlaku. Pórobetónové bloky majú hustotu 300 až 1200 kg / m³ v závislosti od množstva zavedenej pórotvornej látky.
Späť na index
Výrobné vlastnosti
Technológia získavania neautoklávovaného pórobetónu zahŕňa niekoľko povinných krokov a podmienok. Zložka tvoriaca póry sa pridáva do zmesi cementu a piesku a je rovnomerne rozložená v celom objeme. Proces tvorby pórov prebieha pomerne aktívne s expanziou objemu pri kontakte prášku s vodou.
Aby sa póry udržali vo vnútri hmoty, musí reakcia vývoja plynu prebiehať vo formách s dostatočnou silou. Vnútorná dutina formy nastavuje rozmery výsledného bloku pórobetónu. Na počiatočné vytvrdnutie hmoty sú potrebné minimálne 2 hodiny. Potom sa betón môže vybrať z formy, ale musí byť v stacionárnom stave na stojanoch, kým nie je úplne vytvrdený. Konečná hodnota pevnosti sa dosiahne až po 28 dňoch sušenia bloku. Na výrobu pórobetónu vlastnými rukami je potrebné zabezpečiť splnenie základných podmienok a vykonať množstvo potrebných prác.
Späť na index
Požadované nástroje
Na výrobu pórobetónových blokov vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce nástroje:
- bulharčina;
- píla na železo;
- lietadlo;
- elektrická vŕtačka;
- Píla na kov;
- kladivo;
- lopata;
- mixér;
- pravítko;
- budovanie sušiča vlasov;
- Master OK;
- tmel;
- oceľová struna;
- dláto;
- dláto;
- váhy;
- meracie vedro.
Späť na index
Príprava zmesi
Štandardná zmes pre pórobetón obsahuje cement, piesok, vodu a vápno. Hliníkový prášok sa používa ako činidlo tvoriace póry. Hasené vápno pôsobí ako zmäkčovadlo. Na zlepšenie vlastností sa odporúča použiť ďalšie prísady: síran sodný (nie viac ako 0,5%) a lúh sodný (nie viac ako 1,5% hmotnosti).
Základom pórobetónu je cement. Odporúča sa použiť portlandský cement triedy M400 alebo M500. Plnivo sa odoberá vo forme kremenného piesku. Mala by byť starostlivo preosiata, aby sa odstránili veľké frakcie. Hlina v piesku môže byť len vo forme malých stôp a nemôže predstavovať viac ako 7% hmotnosti piesku. Odporúča sa nasledujúce zloženie a pomer zložiek betónovej zmesi:
- cement - 50-70%;
- piesok - 20-40%;
- vápno, lúh sodný, síran sodný - 1-5%;
- hliníkový prášok - 0,04-0,09%;
- voda - 0,25-0,8%.
Zmes sa musí dôkladne premiešať. Zmenou obsahu cementu a pórotvorného zloženia je možné regulovať objem pórov v betóne, to znamená meniť hustotu materiálu.
Späť na index
Výroba formy
Na vyriešenie otázky, ako vyrobiť pórobetón, je potrebné zabezpečiť výrobu formy na liatie betónovej zmesi. Takéto formy môžu byť dvoch typov. Prvý typ (najjednoduchší) je obdĺžnikový box s výškou rovnajúcou sa výške bloku. Plocha krabice by mala obsahovať množstvo hmoty, z ktorej je možné vyrobiť niekoľko (4-9 kusov) pórobetónových prvkov. Ak sa plánuje významný objem výroby plynových blokov, potom je lepšie vyrobiť formu z oceľového pásu s hrúbkou 4 až 5 mm. Konštrukcia musí byť skladateľná, aby sa uľahčilo hĺbenie betónového polotovaru. Navrchu musí byť odnímateľný kryt. Je vhodné zabezpečiť jeho upevnenie na boky krabice pomocou skrutiek (skrutiek) alebo iných svoriek. Zjednodušená verzia formulára môže byť vyrobená z dreva. Na boky škatule by sa mala použiť doska s hrúbkou 30-40 mm.
Druhým typom tvaru je mriežkový systém. V tomto prevedení je dutina škatule rozdelená priečkami na bunky, v ktorých je vytvorený jeden plynový blok. Táto forma môže byť tiež vyrobená z oceľového pásu alebo dreva. Pre vnútorné priečky je možné použiť preglejku s hrúbkou 12-15 mm.
Späť na index
Výroba pórobetónu doma
Pred začatím práce je potrebné vnútorný povrch formy dôkladne namazať strojovým olejom, aby sa zabránilo prilepeniu hmoty. Odporúča sa zahriať formu na teplotu asi 40º C. Do rovnomerne premiešaného betónového roztoku sa pridá hliníkový prášok a ten sa naleje do formy.
Je potrebné naliať do výšky približne rovnajúcej sa polovici výšky boku krabice, čo zohľadňuje expanziu hmoty pri prechode chemickej reakcie s tvorbou pórov.
Prudká reakcia s vývojom plynu prebieha v priebehu 6-8 minút. V tejto dobe dochádza k aktívnemu zvýšeniu úrovne hmoty vo forme. Na konci reakcie sa expanzia kompozície zastaví a potom dôjde k miernemu zmršteniu roztoku. Po zastavení vertikálneho pohybu vodováhy sa pomocou silnej oceľovej struny odrežú z povrchu obrobku všetky nerovnosti (hrbole, previsnutie). Na upokojený prírez bloku sa nanesie tepelne izolačný materiál: azbest, polystyrén atď. Zhora sa forma uzavrie vekom.
Prirodzené sušenie pórobetónových tvárnic sa vykonáva. Minimálna doba schnutia je 2 hodiny. Potom je možné monolit rozrezať na bloky požadovanej veľkosti. Odporúčaný čas pred prepravou na miesto skladovania je 24 hodín. V procese práce je potrebné vylúčiť výskyt prievanu. Prevádzka ventilátora sa neodporúča. Chladnutie hmoty by malo byť pomalé a rovnomerné.
Finančné náklady na bytovú výstavbu môžete výrazne znížiť, ak si pórobetón vyrobíte vlastnými rukami doma. Výrobky z pórobetónu v stavebníctve sa používajú veľmi často.
Z nich je ľahké postaviť rôzne budovy s veľkou úsporou malty.
Čo je pórobetón
Pórobetónové stavebné bloky môžu mať rôzne veľkosti a tvary. Ale ich zloženie je takmer vždy rovnaké. Pórobetónové bloky pre domácich majstrov môžu byť vyrobené z:
- vysoko kvalitný cement;
- vápno;
- kremenný piesok;
- sadra;
- hliníkový prášok;
- voda.
Technológia výroby tohto materiálu je pomerne jednoduchá. Pórobetón si môžete vyrobiť na dvore vášho domu alebo priamo na stavbe. Hotové bloky sú rovnobežnosteny z pórobetónovej hmoty, ktorá obsahuje veľa malých vzduchových pórov. Sú veľké asi 3 mm. Póry sa tvoria v dôsledku pridania hliníkovej pasty alebo prášku do roztoku. Niekedy sa okrem uvedených zložiek pridávajú vo veľmi malých množstvách aj niektoré ďalšie látky. Sú potrebné na zmenu niektorých parametrov stavebných materiálov.
Podľa spôsobu výroby sa pórobetón môže vyrábať autoklávovým a neautoklávovým spôsobom. Prvý spôsob nie je vhodný pre domáce podmienky. Vyžaduje si to drahé vybavenie. Metóda bez autoklávu je jednoduchšia, umožňuje vám nastaviť výrobu pórobetónu vlastnými rukami doma. Pri výrobe sa využíva reakcia vody s hliníkovým práškom, v dôsledku čoho sa uvoľňuje obrovské množstvo oxidu uhličitého, ktorý tvorí póry vo vnútri blokov. Hmota po chvíli stuhne. To sa deje v prírodných podmienkach. Telo bloku obsahuje veľa pórov s priemerom od 1 do 3 mm.
Minizávod na výrobu neautoklávovaného pórobetónu
Pórovitá štruktúra je hlavnou výhodou plynového bloku. Póry robia materiál ľahkým, dodávajú mu vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. Hustota pórobetónu sa udržiava na úrovni 300-1200 kg / m³. Aby póry pevne držali v betóne, musí byť umiestnený v silnej forme, ktorá určuje veľkosť budúceho bloku. Hmota tuhne za 2 hodiny. Potom je možné bloky vybrať z formy a rozložiť na stojany na úplné vytvrdnutie. Konečná pevnosť sa vytvorí až 28. deň prirodzeného vysychania tvárnic.
Výroba pórobetónu vlastnými rukami
Výroba pórobetónu doma si vyžaduje určité nástroje. Je potrebné pripraviť:
- brúska s kotúčom;
- píla na drevo;
- elektrická vŕtačka;
- lietadlo;
- Píla na kov;
- ostrý nôž;
- kovoobrábacie kladivo;
- lopata na riešenie;
- mixér na miešanie zmesi;
- pravítko;
- budovanie sušiča vlasov;
- Majster OK,
- oceľová struna na rezanie blokov;
- tmel;
- váhy;
- dláto a dláto;
- meracie vedro.
Pomocou meracieho vedra a váh sa odmerajú potrebné komponenty pre roztok. Výroba plynových blokov sa vykonáva z nasledujúcich komponentov:
- Portlandský cement značka M400-M500 - 50-70%;
- preosievaný kremenný piesok - od 20 do 40%;
- vápno ako zmäkčovadlo - 1-5%;
- prášková alebo hliníková pasta - 0,04-0,09%;
- voda - 0,25-0,8%.
Skladacia kovová forma Liatie ľahkého betónu Odstránenie prebytočného betónového roztoku Bloky po odizolovaní
Zmes sa dôkladne premieša a rozloží do rôznych foriem. Môže to byť celkom silná krabica. Jeho výška sa rovná výške blokov. Celkový objem je 4-9 plynových blokov. Formy môžu byť vyrobené z dreva alebo kovu. Je žiaduce, aby bol dizajn skladací. Zložitejšou možnosťou je krabica s článkami, ktorá môže byť vyrobená z dreva s hrúbkou 30-40 mm alebo kovu s hrúbkou 4-6 mm. Vnútorné priečky môžu byť vyrobené z preglejky. Jeho hrúbka by mala byť 12-15 mm. Pred naliatím roztoku je potrebné povrchy zvnútra namazať technickým olejom a celú štruktúru zahriať fénom na 40˚. Zmes sa naleje do úrovne polovice výšky škatule. Zvyšok priestoru bude vyplnený expanziou kompozície a tvorbou pórov.
Reakcia vývoja plynu trvá 6-8 minút. Roztok najprv stúpa, potom mierne sedí. Po zmrštení možno vrchnú časť odrezať pripravenou šnúrkou, tvárnice vybrať z formy. Ochladzovanie blokov by malo prebiehať v prirodzených podmienkach. Ventilátory sa neodporúčajú. Inštalácia formy sa odporúča na rovný vodorovný povrch. Je lepšie pripraviť niekoľko škatúľ naraz, aby sa premiešalo značné množstvo roztoku. Pracovná plošina musí byť chránená pred vetrom a zrážkami. Veľkosti blokov je možné prispôsobiť.
Záver k téme
Ako vyrobiť plynové bloky doma? Je takáto možnosť možná? Z čoho sú vyrobené? Koniec koncov, potrebujete špeciálne vybavenie a vybavenie na výrobu pórobetónu doma. Steny domov môžete postaviť za oveľa nižšie náklady, ak si sami vyrobíte plynové bloky. Iba stavebné materiály autoklávovej výrobnej metódy vyžadujú špeciálne vybavenie. Týmto spôsobom sa vo výrobe vyrábajú materiály z betónu. Doma môžete bloky variť iba neautoklávovým spôsobom. To si vyžaduje kvalitný portlandský cement, piesok s minimálnymi nečistotami z hliny, vápno, vodu, hliníkový prášok a niektoré ďalšie látky na zmenu vlastností hotového výrobku.
Zmes sa dobre premieša a naleje do foriem, ktoré je možné vyrobiť aj ručne. Po 2 hodinách sa vrcholy blokov odrežú kovovou šnúrou, bloky sa odstránia a položia na sušenie. Konečné sušenie trvá 4 týždne. Do tejto doby bloky získajú skutočnú silu. Na výrobu pórobetónu na 1 m³ tvárnic je potrebných 90 kg cementu, 300 litrov vody, 0,5 kg hliníkového prášku, 35 kg vápna a 375 kg piesku. Toto je približné zloženie.
Pórobetónové tvárnice sú materiálom na stavbu stien. Vyznačuje sa vysokou kvalitou a odolnosťou. Široko používaný v nízkopodlažných konštrukciách. Ak chcete postaviť svoj vlastný dom, je celkom možné vyrobiť bloky vlastnými rukami.
