Aké sú chyby inštalácie? Ooo "mestský štýl" Nižný Novgorod Kedy odstrániť film zo skleníka

Plechový polymérový plast, známy ako polykarbonát, je so svojou nízkou hmotnosťou veľmi odolný a dobre prepúšťa svetlo. Bunkový polykarbonát získal najväčšie uplatnenie v bytovej výstavbe. Je široko používaný pri výrobe prístreškov a skleníkov. Znalosť niektorých základných inštalačných pravidiel, vrátane toho, na ktorú stranu položiť polykarbonát, pomôže vyhnúť sa nepredvídaným komplikáciám a urobiť štruktúru spoľahlivou a trvanlivou.

Vlastnosti materiálu

Produkt chemickej výroby dostal svoj názov podľa vonkajšej podobnosti v priereze s bunkovou štruktúrou plástov. Bunkové polykarbonátové dosky sa skladajú z niekoľkých polymérových dosiek, sú prepojené pozdĺžnymi mostíkmi, ktoré doske dodávajú pevnosť a pôsobia ako výstuhy. Počet vrstiev môže byť od dvoch do štyroch. Táto štruktúra dáva polykarbonátu dobré tepelnoizolačné vlastnosti.

Polykarbonát, ktorý prechádza cez 90 % svetelného toku, je stokrát pevnejší ako sklo a zároveň má dobrú flexibilitu. Táto kvalita umožňuje pohodlné použitie pri výrobe oblúkových vrchlíkov. Dôležitá pre prístrešky je dobrá odolnosť polykarbonátu voči mechanickému poškodeniu. Po nárazoch na ňom nevznikajú praskliny, takže polykarbonát odolá krupobitiu akejkoľvek veľkosti.

Polykarbonátový povlak

Všetky typy polykarbonátov sú pokryté filmom, ktorý zabraňuje škodlivým účinkom ultrafialového žiarenia. Okrem toho má predná strana plechu špeciálny povlak (selektívny), ktorý je schopný prepustiť určitú časť svetelného spektra.

Aby ste sa pri inštalácii nemýlili, na ktorú stranu položiť polykarbonát, dosky sa vyrábajú s ochrannou fóliou rôznych farieb. Spodná strana plachty je vždy pokrytá bielou alebo priehľadnou fóliou. Na hornej strane je fólia modrej farby, môže mať vzor alebo vytlačené označenie. V každom prípade je horná strana výrazne odlišná od spodnej. Bezprostredne pred inštaláciou panelov alebo na konci inštalácie je vhodné odstrániť ochrannú fóliu.

Je tu polykarbonát, ktorý má na oboch stranách rovnakú ochrannú fóliu. Tieto plachty majú na oboch stranách ochrannú vrstvu. Pri montáži nezáleží na tom, na ktorú stranu bude položený.

Pri správnej inštalácii a dodržaní montážnej techniky vydrží postavená konštrukcia (baldachýn alebo skleník) so strechou z komôrkového polykarbonátu dlhé roky.

Máte radi šťavnaté papriky? Potom sa naučte stavať bez námahy na pestovanie korenia vám pomôžu odporúčania skúsených záhradníkov.

Ak chcete lepiť polykarbonátové dosky dohromady, preštudujte si tento článok - , pomôžeme vám vybrať to správne a kvalitné lepidlo.

Polykarbonát je svojou povahou nestabilný voči ultrafialovým lúčom (UV), preto, aby sa zabezpečila odolnosť polykarbonátových dosiek, výrobcovia ich pokrývajú ochrannou UV vrstvou a do polymérnej hmoty zavádzajú špeciálne prísady.

Druhou hrozbou pre polykarbonátové dosky je bežný prach, ktorý sa dostáva do masy pri výrobe. Najmenšie prachové častice, možno dokonca neviditeľné ľudským okom, môžu spôsobiť vážne „popálenie“ plechov a viesť k zníženiu životnosti materiálu.

Môžete nakresliť analógiu s topiacim sa snehom na jar. Špinavý sneh sa topí rýchlejšie, pretože zrnká piesku v snehovej mase intenzívne absorbujú slnečné teplo. Tak je to aj s polykarbonátom: pri zahriatí na slnku prachové častice, ktoré sa dostanú do polymérnej hmoty pri výrobe, doslova prepália polykarbonát zvnútra. V dôsledku toho sa plech „otvorí“, praskne, postupne stráca estetický vzhľad, nosnosť a tesnosť.
Keďže komôrkové polykarbonátové dosky sa väčšinou používajú na vonkajšie konštrukcie (na stavbu skleníkov, prístreškov a prístreškov, presvetľovacích striech a pod.), je veľmi dôležité starostlivo vybrať dodávateľa, ktorý dokáže zabezpečiť trvanlivosť spotrebiteľských vlastností svojich výrobkov už pri výrobné štádium. Vrátane čistoty výroby.

Čistota je kľúčom k zachovaniu potrebných vlastností polykarbonátových dosiek.

Pri výrobe komôrkového polykarbonátu by mala vždy vládnuť čistota ako na chirurgickej sále. Táto požiadavka má celkom praktický význam – najmenšie čiastočky nečistôt, ktoré sa dostali do hmoty polykarbonátu pri výrobe, nielenže kazia vonkajší plech, ale výrazne znižujú jeho životnosť. Prachové častice môžu byť také malé, že ich nemožno vidieť voľným okom a škody spôsobené neopatrnosťou výrobcu môžu byť vážne.
Surovinou na výrobu voštinových dosiek je granulovaný polykarbonát. Aby sa do nej nedostal prach, nečistoty alebo vlhkosť, granule sa počas prepravy z výroby surovín do spracovateľských podnikov starostlivo balia do viacvrstvových vreciek. Na území spracovateľa musia byť suroviny skladované v špeciálnych nádržiach.

Pred začiatkom výrobného cyklu sa granule očistia od prachu a vlhkosti v špeciálnych odstredivkách. Napriek všetkým týmto opatreniam sa v dobre organizovanej výrobe veľa dbá na čistotu v predajniach. Hlavným zdrojom prachu vo výrobe sú špinavé podlahy a prach na zariadeniach. Preto je mokré čistenie neoddeliteľnou súčasťou výrobného procesu, ktorý sa opakovane vykonáva počas celej pracovnej zmeny.
To však nestačí - na zabezpečenie čistoty zabezpečuje kompetentný výrobca špeciálnu protiprachovú podlahu už vo fáze výstavby dielne, veľká pozornosť sa venuje fungovaniu prívodných ventilačných filtrov a mnohým ďalším opatreniam súvisiacim s čistotou výroby. .

Povinnosť udržiavať čistotu má nielen výrobca, ale aj stavebníci, ktorí polykarbonátové dosky montujú. Ak sa polykarbonátové dosky skladujú vonku, potom pri takýchto skladovacích podmienkach hrozí, že polykarbonátová doska bude otočená na slnko bez UV ochrany (v prípade dosiek s jednostrannou UV ochranou). Následne to nevyhnutne povedie k zníženiu jeho výkonu. Na druhej strane hrozí, že v horúcom počasí vplyvom slnka sa ochranná fólia pevne prilepí na plech, čo následne sťaží odstránenie ochrannej fólie z povrchu platne.
Ale hlavným problémom je skladovanie polykarbonátových dosiek s nechránenými koncami. Otvorené konce prispievajú k prenikaniu prachu, nečistôt, vlhkosti do buniek polykarbonátovej dosky. Tieto faktory prispievajú k zníženiu trvanlivosti polykarbonátu, čo ohrozuje jeho pevnosť. Takže skladovanie listov na ulici je veľmi nežiaduce.

Počas procesu inštalácie (ak sa vykonáva v súlade so všetkými pravidlami) stavitelia zatvoria konce polykarbonátových panelov a priesvitné konštrukcie vyrobené z tohto nádherného materiálu potešia majiteľov mnoho rokov.
Aby sme to zhrnuli: - Spoľahlivosť konštrukcie potiahnutej polykarbonátovými doskami do značnej miery závisí od podmienok, za ktorých boli vyrobené. Zníženie výkonu polykarbonátových dosiek, a tým aj spoľahlivosti celej konštrukcie, môže nastať v dôsledku chyby najmenších prachových častíc, o ktorých nikto zo spotrebiteľov zvyčajne neuvažuje.

Konštrukčné chyby pri použití komôrkového polykarbonátu

Všetky konštrukčné chyby možno podmienečne rozdeliť na chyby návrhu a chyby spojené s nesprávnym použitím materiálu.
Pozrime sa podrobnejšie na chyby spojené s nesprávnym použitím listu.

Chyba #1. Plachta je pripevnená k slnku stranou, ktorá neobsahuje povrchovú UV ochranu. V dôsledku toho list zožltne. Rada je v tomto prípade jednoduchá: pred inštaláciou neodstraňujte ochrannú fóliu s označením. V opačnom prípade môžete strany jednoducho zmiasť, pretože. Prítomnosť alebo neprítomnosť UV ochrany sa nedá určiť zrakom.

Chyba #2. Nepoužívajú sa špeciálne tepelné podložky. Jednoduché samorezné skrutky môžu poškodiť plech pri tepelnej rozťažnosti a v miestach poškodenia sa hromadia nečistoty. Na uzavretie montážneho otvoru pred vlhkosťou a nečistotami a zabránenie ich vniknutiu do buniek sú potrebné špeciálne podložky.

Chyba #3 . Konce dosky z komôrkového polykarbonátu nie sú uzavreté (alebo nesprávne uzavreté). Ak konce nie sú zatvorené, list sa znečistí, stratí svoj vzhľad a vlastnosti prepúšťajúce svetlo. Existuje druhá možnosť: konce sú „tesne“ uzavreté a kondenzát, ktorý sa tvorí v plástoch v dôsledku teplotných zmien, neodchádza von. Konce je optimálne uzavrieť špeciálnou perforovanou páskou a následne profilom, ktorý poskytuje ochranu proti vniknutiu prachu, ale nebráni úniku vlhkosti.

Chyba #4. Nesprávne použitie triedy listu. Všetky dosky z komôrkového polykarbonátu sú rozdelené do tried: dosky pre skleníky (4 a 6 mm) a dosky pre stavbu (od 8 mm). Napríklad sa často môžete stretnúť s tým, že pri konštrukcii zastavovacích komplexov sa používa plech s hrúbkou 4 mm a je ľahký. Takáto plachta nemusí odolať zaťaženiu snehom a ľudia môžu v dôsledku takejto konštrukčnej chyby trpieť. To isté platí pre priesvitné strechy a malé architektonické formy.

Mnoho používateľov sa sťažuje na zakalenie polykarbonátu v priebehu času, dokonca aj pri kontaktovaní profesionálnych inštalatérov, materiál niekedy zožltne? kto je vinný?

Bunkový polykarbonát zožltne (zakalí) z niekoľkých dôvodov: vystavenie vonkajšiemu prostrediu (najmä slnku); nízka kvalita surovín; zlá organizácia výroby, nedostatok čistoty vo výrobe; vysoké percento využitia druhotných surovín, ich nízka kvalita a čistota; porušenie režimov vytláčania dosky z komôrkového polykarbonátu.

Spomaliť proces degradácie bunkového polykarbonátu vplyvom slnka Povrchová UV ochrana (aplikovaná koextrúziou). Prítomnosť týchto komponentov musí byť uvedená v označení a pase pre dosku z komôrkového polykarbonátu.

Zastavme sa podrobnejšie pri príčine zákalu komôrkového polykarbonátu v dôsledku porušenia režimov extrúzie plechu pri výrobe Extrudovanie komôrkového polykarbonátového plechu je zložitý proces, pre ktorý je veľmi dôležité dodržať rovnaké parametre, vrátane konštantná teplota vytláčania. Tu zohráva vedúcu úlohu trieda zariadení inštalovaných vo výrobe. Ak je trieda presnosti zariadenia nízka, kolísanie jeho parametrov nastane vo vlnách. Doska bude vytláčaná v rozšírenom teplotnom rozsahu a možno pozorovať nedostatočné tvarovanie polyméru. A ako výsledok: zakalená plachta s veľkým vnútorným napätím. Trieda presnosti zariadenia je ukazovateľ, ktorý ukazuje, ako môže zariadenie vykonávať svoju úlohu v danom rozsahu. Preto na niektorých zariadeniach môžete vyrobiť vesmírnu loď a na niektorých len hlinený hrniec

Preto, aby ste sa vyhli zakaleniu komôrkového polykarbonátu, musíte si vybrať plech vyrobený na talianskom alebo nemeckom zariadení s vysokou triedou presnosti.

Ako sa vysporiadať s vlhkosťou vo vnútri buniek?

Pre voľný výstup kondenzátu z článkov počas inštalácie by mali byť orientované v smere sklonu. Tiež je potrebné použiť správnu perforovanú pásku a profil, ktorý umožní odvádzanie vlhkosti.

1. Čo je to komôrkový polykarbonát?

Polykarbonát ako látka je pevný, bezfarebný polymérny plast používaný pri výrobe vo forme granúl. Je pevný, ľahký, opticky priehľadný, plastový, mrazuvzdorný, dobrý dielektrikum, ekologický a odolný. Bunkový alebo, ako sa tiež nazýva, komôrkový polykarbonát - plast získaný extrúziou, je dutý panel rôznych hrúbok a štruktúr, ktoré sú navzájom spojené pozdĺžnymi mostíkmi - výstuhami. Polykarbonát patrí do triedy syntetických polymérov a je to komplexný lineárny polyester kyseliny uhličitej a fenolov.

2. Čo je to UV ochrana?

Bunkový polykarbonát je napriek svojej pevnosti zničený ultrafialovým žiarením. U väčšiny výrobcov je UV ochrana „v mase“. Okrem tejto ochrany majú tradične všetky produkty ochrannú UV vrstvu nanesenú koextrúziou a práve táto vrstva zabraňuje zničeniu plechu slnečným žiarením. Vrstva sa môže nanášať jednostranne alebo obojstranne. Bez tejto technológie životnosť komôrkového polykarbonátu nepresiahne 2-3 roky.

3. Aká flexibilná je bunková polykarbonátová doska?

Panely je možné mierne ohýbať aj krútiť na minimálny povolený polomer, pričom nie je potrebné tepelné spracovanie plechov a využívajú sa len prirodzené vlastnosti polykarbonátov. Stlačenie a krútenie panelu nad minimálny povolený polomer má za následok zvýšený tlak a deformáciu povrchu. Výsledkom je prasknutie alebo pokrčenie listu, na ktorý sa nevzťahuje záruka

4. Ako sa správne starať o náter?

Panely vydržia oveľa dlhšie, ak budú čisté. Na to, aby sa panely samy vyčistili, zvyčajne postačí dažďová voda. Jednotlivé plochy je možné čistiť slabo koncentrovanými čistiacimi prostriedkami. Uistite sa, že čistiaci prostriedok, ktorý si vyberiete, neobsahuje abrazíva ani rozpúšťadlá. Navlhčite teplou vodou, potom špinavé miesta vydrhnite mäkkou špongiou alebo kefou, najlepšie horúcou vodou. Po odstránení nečistôt panel opláchnite vodou a osušte mäkkou handričkou.

Mastné alebo dechtové škvrny je možné odstrániť zriedeným etylalkoholom. Škvrnu jemne pretrite mäkkou handričkou. Potom opláchnite, ako je popísané vyššie, veľkým množstvom vody. Vyhnite sa treniu panelov o seba, aj keď sú stále pod ochrannou fóliou. To vytvára statickú elektrinu, ktorá priťahuje prach a nečistoty a sťažuje čistenie.

5. Aké sú hlavné výhody komôrkového polykarbonátu?

• Ľahkosť
  Polykarbonát je 16-krát ľahší ako sklo. To znamená, že vám umožní výrazne ušetriť na dodávke a inštalácii, pretože nemusíte stavať zložité konštrukcie.
• Transparentnosť
  Bunkový polykarbonát prepúšťa až 90 % svetla a rovnomerne ho rozptyľuje. Zároveň má schopnosť zadržiavať škodlivé ultrafialové lúče, vďaka čomu je tento materiál nevyhnutný na zakrytie skleníkov.
• tepelná izolácia
  Podľa tejto charakteristiky nie je polykarbonát horší ako okná s dvojitým zasklením. Zároveň je jeho cena oveľa dostupnejšia.
• Zvuková izolácia
  Dosky z komôrkového polykarbonátu dokonale držia nielen teplotu, ale aj zvuk. Vďaka tomu sú nepostrádateľné pre zasklenie priemyselných priestorov s vysokou hladinou hluku.
• Tepelná a požiarna odolnosť
  Polykarbonát nemení svoje vlastnosti v obrovskom teplotnom režime: pri -50 a +120 stupňoch si zachováva svoju pružnosť, schopnosť udržať teplo a ďalšie všeobecné vlastnosti. A v prípade požiaru sa polykarbonátový materiál jednoducho roztopí, čím sa zabráni šíreniu ohňa.
• Pevnosť
  Bunkový polykarbonát sa nebojí ani silných úderov. Preto sa aktívne používa na vytváranie výkladov a vnútorných kancelárskych priečok. Okrem toho polykarbonát ľahko vydrží veľké zaťaženie. Napríklad sa dá použiť na vytvorenie strechy a plechy sa nedeformujú pod váhou snehu. Vzhľadom na dlhú životnosť polykarbonátu sú jeho ceny veľmi priaznivé.
• Atraktívny vzhľad
  Komôrkový polykarbonát je dostupný v rôznych farebných variáciách a má krásny lesklý povrch, čo umožňuje jeho využitie pri výzdobe akýchkoľvek moderných budov.

6. Kde je možné použiť polykarbonát?

• V skleníkoch a zimných záhradách
  Dokonca aj tie najnáročnejšie rastliny budú pod spoľahlivou ochranou tohto materiálu. Bunkový polykarbonát vytvára stabilnú teplotu a chráni pred agresívnym ultrafialovým žiarením. V tomto prípade výsadba dostane potrebné množstvo svetla. V polykarbonátových skleníkoch môžete vytvoriť optimálnu mikroklímu pre širokú škálu rastlín.
• Pre vitríny a pavilóny
  Tento materiál má atraktívny vzhľad a širokú škálu odtieňov. Okrem toho je komôrkový polykarbonát vysoko flexibilný, čo znamená, že umožňuje budovať zložité štruktúry vrátane zakrivených tvarov. V dôsledku toho získate príležitosť realizovať akékoľvek nápady na dizajn, ktoré priaznivo odlíšia vašu zásuvku od ostatných.
• Pri zasklievaní priemyselných budov
  Dôležitou vlastnosťou komôrkového polykarbonátu je jeho pevnosť a odolnosť voči rôznym vplyvom. Ani v najextrémnejších teplotných podmienkach alebo pri silných nárazoch zasklenie neutrpí, pričom si zachová svoje tepelnoizolačné vlastnosti. Táto odolnosť polykarbonátu je nenahraditeľná v priemyselných budovách, kde sklo správne nevydrží zaťaženie.
• Pri vytváraní kancelárskych priečok
  Polykarbonát dokonale zapadá do moderného kancelárskeho dizajnu. Jeho flexibilita vám umožní vytvárať oddiely akejkoľvek zložitosti. Zároveň vzhľadom na pevnosť bunkového polykarbonátu nebude takýto kancelársky dizajn vyžadovať časté opravy. Rýchla starostlivosť a odolnosť voči všetkým čistiacim prostriedkom vám poskytne ďalšie výhody.
• V bazénoch a sprchách
  Bunkový polykarbonát vykazuje vynikajúce vlastnosti odolné voči vlhkosti. Nestráca pevnosť a vzhľad ani pri neustálom kontakte s vodou rôznych teplôt.

7. Na čo slúžia termopodložky?

Sú potrebné na neutralizáciu tepelnej rozťažnosti. Pri veľkých teplotných rozdieloch podlieha bunkový polykarbonát teplotnej deformácii. Tepelná podložka poskytuje spoľahlivé bodové upevnenie dosky z komôrkového polykarbonátu vďaka veľkej ploche podpery, poskytuje spoľahlivé upevnenie, zabraňuje tvorbe "vlny" v lete a medzier v zime.

8. Aké sú rozmery polykarbonátových dosiek?

Štandardné rozmery sú 2100x6000 mm alebo 2100x12000 mm.

9. Aké farby komôrkového polykarbonátu sú dostupné?

Bunkový polykarbonát sa vyrába v 13 štandardných farbách: priehľadná, žltá, červená, zelená, tyrkysová, bronzová, bordová, hnedá, modrá, mliečna, ľadová drť, ľadová drť, bronzová, strieborná.

10. Koľko komôr je v polykarbonáte?

jedno-, dvoj-, troj-, štvorkomorové

12. Prečo uzatvárať konce polykarbonátu?

Aby polykarbonát zostal čistý a priehľadný, je potrebné uzavrieť konce listov. Konce sú uzavreté nasledovne: horné otvorené konce - s tesniacou páskou a koncovým profilom, aby sa zabránilo vniknutiu vody, prachu a snehu, spodné konce - so špeciálnou perforovanou páskou, ktorá nebráni cirkulácii vzduchu a ukončenie profilu.

13. Musím odstrániť ochrannú fóliu z povrchu voštinovej polykarbonátovej dosky?

Po dokončení inštalácie odstránite ochrannú fóliu z povrchu plechu. Plechy je potrebné chrániť počas nakladania a vykladania, prepravy a inštalácie. Ak ho necháte, môže sa pod vplyvom slnka po chvíli „prilepiť“ na list a v budúcnosti bude problematické ho odstrániť.

14. Zožltne polykarbonát časom?

Aby sa zabránilo zožltnutiu a zakaleniu polykarbonátu, je na komôrkový polykarbonát nanesená jednotná špeciálna UV ochranná vrstva, ktorá chráni materiál pred škodlivými účinkami ultrafialového žiarenia (tvrdé krátkovlnné žiarenie škodlivé pre ľudí aj rastliny) . Táto ochranná vrstva sa nachádza pod značkovacou fóliou. Pri správnej inštalácii musia byť dosky inštalované s UV ochrannou vrstvou smerom von.

15. Ako zistiť po odstránení ochrannej fólie, na ktorej strane bunkovej polykarbonátovej dosky je ochranná vrstva pred ultrafialovým žiarením?

Pri inštalácii polykarbonátu je dôležité mať na pamäti, že ochrannú fóliu je potrebné odstrániť až po rozrezaní plechov a po inštalácii. Počas inštalácie je potrebné odstrániť fóliu v miestach pripevnenia. Ak ste fóliu z listu odstránili, môžete na čerstvom reze priehľadného listu určiť stranu listu s ochrannou UV vrstvou - bude tam viditeľná jemne modrastá tenká vrstva.

16. Používa sa komôrkový polykarbonát na výrobu prístreškov a ochranných prístreškov nad podlahami pivníc?

Vďaka svojim vlastnostiam odolným voči nárazom je komôrkový polykarbonát najvhodnejší na výrobu prístreškov a prístreškov nad vchodmi a ochranu jám pre podlahy pivníc. Polykarbonátové dosky sú odolné voči vandalizmu a esteticky príjemné. Avšak aj odolné polykarbonátové dosky sa môžu zničiť, keď na ne narazia veľké cencúle zo striech.

17. Je možné namontovať polykarbonátové články pozdĺž strechy a nie naprieč?

Je to nemožné, pretože plásty umiestnené rovnobežne so zemou zabránia odvodu kondenzujúcej vlhkosti. Tiež zvyšuje pravdepodobnosť snehových vriec na polykarbonátovej doske v zime. A pri inštalácii oblúkovej strechy to môže viesť k pretrhnutiu plechu.

18. Je možné inštalovať komôrkový polykarbonát v zime?

Áno môžeš. Bunkový polykarbonát je možné ohýbať v studenom stave. Pri teplotách pod -25 stupňov je však inštalácia nežiaduca.

19. Môže sa namiesto skla použiť polykarbonát?

Bunkový polykarbonát je 200-krát pevnejší a 8-krát ľahší ako sklo a môže byť použitý ako jeho náhrada. Polykarbonátové panely sú teda odolné voči krupobitiu a predstavujú bezpečné zasklenie. Polykarbonátové panely sa nelámu ani nepraskajú, a preto pri náraze nevznikajú žiadne ostré úlomky.

20. Ako odolný je polykarbonát voči vplyvom prostredia?

Bunkový polykarbonát sa cíti skvele v teplotnom rozsahu od -40 ° С do + 120 ° С, pričom si úplne zachováva všetky mechanické a optické vlastnosti. Bunkové polykarbonátové panely vydržia značné zaťaženie vetrom a snehom.

21. Aké sú tepelnoizolačné vlastnosti polykarbonátu?

Vzduchová vrstva v komôrkových polykarbonátových paneloch je vynikajúcim tepelným izolantom. Aj tie najtenšie panely z komôrkového polykarbonátu s hrúbkou 4 mm sú z hľadiska tepelnej izolácie takmer dvakrát lepšie ako jednoduché zasklenie. Panely s hrúbkou 8 mm sú porovnateľné s dvojitým zasklením a panely s hrúbkou 16 – 25 mm prekonávajú trojsklo.

22. Ako dobre preniká svetlo polykarbonátom?

Svetelná priepustnosť priehľadných dvojvrstvových panelov z komôrkového polykarbonátu dosahuje 86%. Priepustnosť svetla bunkových polykarbonátových panelov sa pri dlhodobej prevádzke na ulici prakticky neznižuje. Tvrdé ultrafialové žiarenie (dosah menej ako 400 nanometrov), ktoré má škodlivý vplyv na ľudí, rastliny a zariadenia, cez polykarbonátovú dosku prakticky neprechádza. Prenos užitočných lúčov je optimálny. Prenos lúčov nachádzajúcich sa v extrémnej časti infračervenej zóny spektra (viac ako 5000 nm) bunkovým polykarbonátom je minimálny, v dôsledku čoho teplo vyžarované predmetmi vo vnútri uzavretého priestoru zostáva vo vnútri a vytvára „skleníkový efekt“. “, čo je ďalšou výhodou pri použití tohto materiálu ako zasklenia skleníkov, skleníkov, zimných záhrad a pod. Všetky typy komôrkových polykarbonátových dosiek priaznivo rozptyľujú svetlo, opakovane odrážajú lúče prenikajúceho svetla zo všetkých povrchov (vrchná vrstva, výstuhy, spodná vrstva).

23. Je polykarbonát ohňovzdorný materiál?

Bunkový polykarbonát má certifikát požiarnej bezpečnosti, ktorý potvrdzuje zhodu tohto výrobku so stanovenými požiadavkami a patrí do skupiny málo horľavých materiálov. Horí len na otvorenom plameni a je samozhášavý, neprispieva k šíreniu horenia, netvorí horiace kvapky, pri horení dochádza len k napučiavaniu materiálu a vznikajú ľahké vlákna, ktoré stihnú pred pádom vychladnúť. A nakoniec, otvory vytvorené počas tavenia polykarbonátových panelov prispievajú k odstráneniu dymu v prípade požiaru.

24. Aká je životnosť polykarbonátu?

Záručná doba prevádzky komôrkových polykarbonátových panelov je viac ako 10 rokov. V praxi nie je životnosť komôrkových polykarbonátových panelov ako strešnej krytiny obmedzená na 10 rokov a pri stabilných poveternostných podmienkach dosahuje 15-20 rokov. Upozorňujeme, že najdôležitejšou podmienkou dlhej životnosti komôrkového polykarbonátu je dodržiavanie všetkých pravidiel skladovania, prepravy, inštalácie a následnej prevádzky materiálu. Kupujúci je výlučne zodpovedný za rozhodnutie, že hotový produkt z komôrkového polykarbonátu je vhodný na konkrétny účel a že skutočné prevádzkové podmienky sú pre tento produkt prijateľné.

25. Je možné rezať polykarbonát a ako na to?

Rezanie polykarbonátových panelov s hrúbkou 4 mm je možné vykonávať pomocou špeciálnej konštrukcie alebo noža na krájaciu dosku so zasúvacou čepeľou. Pri rezaní dosky z komôrkového polykarbonátu musí ochranný film zostať neporušený, aby sa zabránilo poškriabaniu. Na rezanie hrubších plechov sa používa vysokorýchlostná kotúčová píla s dôrazom, vybavená kotúčmi s jemnými, nezasadenými zubami, vystuženými tvrdokovom. Odporúča sa používať píly s rýchlosťou aspoň 3200 ot./min. Listy musia byť pevne pripevnené, aby sa zabránilo vibráciám. Po dokončení postupu odstráňte zvyšky prachu a malé triesky z odrezaných okrajov plechu stlačeným vzduchom alebo vysávačom.

26. Ako spájať polykarbonátové dosky?

Montáž polykarbonátových panelov sa realizuje pomocou originálnych HP polykarbonátových spojovacích jednodielnych profilov, ako aj rozoberateľných profilov (základ, kryt) HCP vlastnej výroby.

27. Na doskách z komôrkového polykarbonátu je ochranná fólia, treba ju odstrániť?

Bunkové polykarbonátové dosky majú špeciálny jednostranný alebo obojstranný ochranný náter proti UV žiareniu. Strana alebo strany s týmto povlakom majú zvyčajne označenú fóliu. Ochrannú fóliu je potrebné pri inštalácii odstrániť, inak sa na slnku „prilepí“ k materiálu.

28. Mali by sa inštalovať polykarbonátové ploty?

Tí, ktorí chcú okolo svojho územia postaviť ľahký, pekný a moderne vyzerajúci plot, môžu odporučiť plot vyrobený z polykarbonátu. Tento materiál nielen skvele vyzerá, ale možno ho ľahko kombinovať s akýmkoľvek iným materiálom ako je kov, betón, tehla, drevo a mnoho ďalších. Môžete ľahko vytvoriť dizajn s dekoratívnymi prvkami, podperami a osvetlením. Pokiaľ ide o farbu a dizajn, polykarbonátové štruktúry majú najširšie možnosti. Plot vyrobený z komôrkového polykarbonátu má niekoľko vynikajúcich vlastností naraz. Má ultra vysokú odolnosť proti nárazu (bunkový polykarbonát s nízkou hmotnosťou je 200-krát pevnejší ako sklo, 8-krát pevnejší ako akrylové plasty a PVC). Teplo a chlad neurobia na tomto materiáli žiadny dojem (komôrkový polykarbonát je vhodný na použitie v rozsahu teplôt od -40ºС do +120ºС.). Je to tiež ekologický inertný materiál, neuvoľňuje škodlivé látky do životného prostredia a je absolútne bezpečný pre ľudí. Ploty vyrobené z tohto materiálu majú vysoké zvukovoizolačné vlastnosti. Inštalácia trvá trochu času.
Vzhľadom na obrovskú rozmanitosť rámových dizajnov a samotného polykarbonátu môžete ukázať bezprecedentnú predstavivosť a preložiť ju do výroby plotu a zároveň získať exkluzívny produkt. Odpoveď na položenú otázku je teda celkom zrejmá - polykarbonátové obálky budov sú mimoriadne zaujímavou možnosťou a pre tých, ktorí sú pripravení na krásne a originálne riešenia, sa polykarbonátový plot určite oplatí nainštalovať!

29. V akej oblasti, akú hrúbku je lepšie použiť polykarbonát?

Hrúbka polykarbonátu je dôležitým faktorom pri výbere materiálu pre priehľadné konštrukcie. Existujú dva najbežnejšie typy polykarbonátu - bunkový a monolitický.

Bunkový polykarbonát je polymérny materiál vo forme dosiek s bunkovou štruktúrou. Doska takéhoto polykarbonátu pozostáva z dvoch špeciálnych vrstiev so špeciálnymi výstuhami (vo forme plástov). Najčastejšie používané polykarbonátové dosky majú hrúbku 4 až 25 mm. Nechýba ani vystužený polykarbonát (4mm, 6mm, 10mm, 16mm), čo je unikátny materiál, ktorého jediným výrobcom v Rusku je CJSC CARBOGLASS. Jeho zvláštnosť spočíva v prítomnosti ďalších výstuh, čo výrazne zvyšuje pevnosť konštrukcie a zvyšuje jej odolnosť voči environmentálnym faktorom.

Čím je polykarbonátová doska hrubšia, tým je jej tepelná vodivosť nižšia, a to vedie k zníženiu nákladov na elektrickú energiu a teplo (vykurovanie alebo chladenie), a tým aj finančných zdrojov.

Bunkový polykarbonát sa v závislosti od hrúbky používa v nasledujúcich oblastiach:

6-8 mm- široké využitie (ohniská, skleníky, prístrešky).

10 mm- prekrývanie vodorovných a zvislých plôch (zábrany na diaľnici, svetlíky)

16-25 mm- priehľadné strechy domov.

32 mm- strešné krytiny so špeciálnymi požiadavkami (pre veľké nárazy a zaťaženie)

Je potrebné poznamenať, že dosky s hrúbkou 4 mm nie sú určené na použitie ako priehľadné strechy, domy alebo prístrešky v oblastiach, kde je možný silný nárazový vietor a sneženie.

Mnoho ľudí si po kúpe polykarbonátu kladie otázku - je potrebné z neho po inštalácii odlepiť fóliu, pretože s ním vyzerá dizajn farebnejšie a atraktívnejšie? Na niektorých plochách súkromných domov môžete vidieť veľmi farebné filmové poťahy, ktoré zobrazujú ovocie, zeleninu či iné predmety. Keď človek prvýkrát namontuje štruktúru z tohto materiálu, je spochybnený jej krásnym vzhľadom - mám odstrániť fóliu alebo ju nechať na dekoráciu? Na jednej strane film lahodí oku a na druhej, či z neho nebude nejaká škoda. Takže správna odpoveď na túto otázku je, samozrejme, nevyhnutná, inak môžu neskôr vzniknúť nejaké problémy s materiálom. Mimochodom, ak potrebujete polykarbonát, kliknite na tento odkaz http://unistframe.ru/catalog/monolitnyy-polikarbonat/.

Fólia na doskách je určená výhradne na prepravu, chráni ich povrch pri preprave a skladovaní v sklade. Keď je fólia už zakúpená a nainštalovaná na svojom mieste, už nie je potrebná. Niekedy ľudia, ktorí sa v tejto veci príliš nevyznajú, berú transportnú ochrannú vrstvu na fóliu určenú na ochranu listu pred ultrafialovým žiarením. Pre porovnanie, ultrafialová vrstva je priehľadná, je veľmi ťažko viditeľná voľným okom a je veľmi ťažké ju vymazať. Preto sa nemusíte báť, že spolu s ochrannou fóliou odstránite aj ochranu pred UV žiarením.

Bunkový alebo pevný polykarbonát z vnútornej a vonkajšej strany

Bunkový alebo monolitický polykarbonát má vonkajší povrch a vnútorný. Na vonkajšej strane sa spravidla používa značka, výrobca, záruka na výrobok a informácie o dostupnej UV ochrane. Táto strana je vždy farebná, niekedy dokonca zdobená kresbami.

Ak túto farebnú fóliu neodstránite, tmavé oblasti vzoru, ktorý je na ňu nanesený, sa pevne prilepia k polykarbonátu, demontáž fólie, pokrytej strapcami, stmavla a stratila svoj vzhľad, sa stáva dosť problematickou. V tejto situácii je možné spolu s ochrannou fóliou demontovať aj slnečnú ochranu, fólia na ňu pevne priľne a poškodí ju. Navyše v zime sneh spomalí, pričom na čistom povrchu by sa ľahko zišiel.

Musím odstrániť fóliu z polykarbonátu zvnútra listu? Tu je povlak najčastejšie úplne priehľadný, ale je potrebné ho tiež odstrániť, pretože film zachytáva svetlo. Ak to necháte, za pár rokov to naruší vzhľad produktu.

Polykarbonát je tvrdý, bezfarebný polymérny plast, ktorý sa používa vo forme granúl. Pre svoje tepelno-izolačné vlastnosti a odolnosť proti nárazu našiel tento materiál široké uplatnenie v stavebníctve. Ak sa ho rozhodnete použiť, potom by ste si mali najskôr zistiť, či je potrebné odstrániť ochrannú fóliu z polykarbonátu.

Tento materiál sa už stihol stať celkom bežným a obľúbeným nielen na stavebnom trhu, ale aj v iných oblastiach ľudskej činnosti. Predtým, ako pristúpime k opisu výhod materiálu, stojí za zmienku, že bohužiaľ nie je bez nedostatkov. A hoci tých prvých je oveľa viac, pri výbere materiálu treba myslieť aj na to druhé.

Výhody

1. Trvanlivosť a vysoká požiarna odolnosť. Tento materiál prakticky nehorí a jeho odolnosť voči mechanickému namáhaniu je 20-krát vyššia ako odolnosť skla;
2. Nie je možné nevšimnúť si tepelnoizolačné vlastnosti materiálu, ktoré poskytuje jeho štruktúra;
3. Polykarbonát sa vyrába v doskách, ktoré sa dodávajú v širokej škále farieb a sú chránené filmom, ktorý je potrebné pred použitím odstrániť. Zákazníci si môžu zakúpiť materiál od štandardnej žltej až po exkluzívne farby, ako je metalíza a bronz. Ak medzi širokou škálou farebných odtieňov nenájdete vhodný, tak v tomto prípade príde na pomoc farebná fólia, ktorú je možné na sklo nalepiť. Pravda, časom sa môže odlupovať alebo stratiť farbu. Napriek tomu je lepšie prebývať na polykarbonáte, pretože pri jeho výrobe sa používajú špeciálne farbivá, ktoré časom nemenia svoju farbu;
4. Polykarbonát možno porovnať s kovom, pretože nie je o nič horší ako pevnosť. Zároveň je však táto surovina v porovnaní s kovom oveľa ľahšia, nepodlieha korózii a ľahko nadobúda požadovaný tvar.

nevýhody

Nebolo to bez nedostatkov. Tie obsahujú:

1. Rozmarnosť materiálu pri spracovaní a strach z poškriabania. A hoci výsledné poškodenie väčšinou nie je veľmi nápadné a neprekáža pri práci, nejde o veľmi príjemnú vlastnosť;
2. Materiál sa bojí ultrafialových lúčov, čo môže viesť k jeho zničeniu. Aby sa tomu zabránilo, pri výrobe surovín sa vytláča špeciálna ochranná fólia, ktorá tesne prilieha k plechu. Tu je dôležité vedieť, ako určiť strany polykarbonátu pred jeho aplikáciou;
3. Ďalšou vlastnosťou materiálu je jeho schopnosť zmršťovania a rozťahovania. Toto by sa malo vziať do úvahy pri použití polykarbonátu a pri inštalácii konštrukcií zabezpečte "tepelnú medzeru".

Život

Životnosť závisí od mnohých faktorov. Výrobcovia najčastejšie poskytujú desaťročnú záruku, ktorá sa vzťahuje na panenský materiál vyrobený z vysoko kvalitných surovín. Ale pri správnej prevádzke sa toto obdobie môže výrazne predĺžiť. Takýto materiál nie je lacný, ale môžete si vybrať aj lacnejšiu možnosť, keď sa polykarbonát získava zmiešaním primárnych surovín a sekundárnych surovín získaných v dôsledku spracovania opotrebovaných plechov, ako je znázornené na fotografii. Lacné odrody vám nezaručia dlhú životnosť, preto sa pri výbere treba rozhodnúť, čo je pre vás na prvom mieste – cena alebo kvalita, najmä ak sa chystáte stavať skleník.

Ohýbanie plechu

Počas inštalácie sa treba vyhnúť ohýbaniu plechov akéhokoľvek druhu polykarbonátu. Jediná vec, ktorú je možné v prípade núdze povoliť, je striktne sa ohýbať pozdĺž línie kanálov, to znamená pozdĺž dlhej strany listu.

Odstránenie ochrannej fólie

Všetky dosky sú chránené špeciálnou fóliou, ktorá chráni materiál pred poškriabaním pri manipulácii, preprave a inštalácii. Odporúča sa ho odstrániť ihneď po inštalácii, aby sa zabránilo jeho pevnému priľnutiu k materiálu, čo v budúcnosti značne sťaží proces jeho odstraňovania.

Je dôležité vopred určiť predné strany polykarbonátu. Nie je to ťažké, pretože práve na nich je ochranná fólia, ako je vidieť na fotografii. V tomto prípade existuje niekoľko možností na upevnenie materiálu:

• na oboch stranách je aplikovaná priehľadná fólia - materiál je úplne chránený pred vystavením ultrafialovým lúčom;
• Fólia sa aplikuje iba na jednu stranu a označenie sa aplikuje na druhú stranu. Je ľahké určiť, na ktorú stranu položiť polykarbonát - takáto plachta by mala smerovať na slnečné lúče označenou stranou, ako je vidieť na fotografii;
• označenie je aplikované na oboch stranách - materiál je na oboch stranách dokonale chránený pred vystavením ultrafialovému žiareniu.

Zhrnutie

Aby ste ocenili všetky výhody polykarbonátu, musíte ho zakúpiť a použiť pri stavebných prácach. Počúvaním našich rád si môžete byť istí, že materiál vydrží dlho a ospravedlní každý cent vynaložený naň.

Musím odstrániť fóliu z polykarbonátu

Pri nákupe polykarbonátu sa kupujúci často pýta: je potrebné odstrániť fóliu z polykarbonátu?

Niekedy vidíme na letných chatách alebo dokonca na staveniskách v meste, ako je taký farebný polykarbonát pokrytý filmom s kresbami takých pekných paradajok. A človek, ktorý sa prvýkrát stretne s týmto plastom, začína pochybovať - ​​zbaviť sa filmu alebo nechať všetko, tak krásne s nápismi, pretože sa zdá, že dizajn je príjemnejší pre oči?

Správna odpoveď je odstrániť fóliu, inak nastanú problémy.

Toto je len prepravná fólia, ktorá chráni listy počas prepravy a skladovania, takže by sa mala odstrániť, keď sa už neplánuje žiadny pohyb listov. Niektorí letní obyvatelia si zamieňajú prepravnú fóliu s ochrannou UV vrstvou, ktorá chráni plachtu pred ultrafialovým žiarením. UV vrstva je neviditeľná a neodlupuje sa, nedá sa náhodne odstrániť, takže sa toho nebojte.

Je potrebné odstrániť filmový povlak na oboch stranách a urobiť to bezprostredne pred inštaláciou. Je dôležité, aby ste si zapamätali alebo dokonca označili fixkou, na ktorej strane plachty sa nachádza UV ochrana (táto informácia je na prepravnej fólii, ktorú odstránite) a položte túto stranu smerom von, smerom k slnku.

V skutočnosti je to najdôležitejšie - nezamieňať stranu s UV ochranou. V zhone a v ruchu krajiny sa stačí trochu rozptýliť a pomiešať strany, potom môžete zabudnúť na dlhú životnosť polykarbonátu a jeho záruku.

A čo sa stane, ak fóliu z polykarbonátu neodstránite? Nič dobré z toho nebude, o tom si povieme nižšie.

Fólia na vonkajšej strane polykarbonátu

Na vonkajšej strane listu na filme je uvedená značka, výrobca, záruka, ako aj informácie o UV ochrane. To znamená, že je farebný a dokonca aj s kresbami.

Ak fóliu z vonkajšej strany polykarbonátu neodstránite, potom sa doslova prilepí na polykarbonátovú dosku s tmavými oblasťami vzoru a bude ťažké ju neskôr odstrániť, ktorá je už škaredá a roztrhaná. A navyše tým, že na obliečke necháte vonkajšiu fóliu, ohrozíte bezpečnosť UV ochrannej vrstvy - prilepí sa na ňu a potom sa odlepí až s ňou.

V zime zanechaná fólia zachytí sneh a bez nej by bolo oveľa jednoduchšie skĺznuť z polykarbonátovej dosky.

Film na vnútornej strane listu

Na vnútornej strane listu je fólia zvyčajne úplne priehľadná. Malo by sa tiež odstrániť, aby sa zvýšila priepustnosť svetla listu. No, ak ho neodstránite, za dva roky to môže zničiť vzhľad vašej mokrej sestry alebo baldachýnu.

Vo všeobecnosti si nerobte zbytočné problémy, kľudne odstráňte prepravnú fóliu z polykarbonátu.

Musím odstrániť fóliu z polykarbonátu

Pokyny na inštaláciu

Pri inštalácii polykarbonátu sa zvyčajne zaoberáme s tromi typmi štruktúr:

• klenutý (v tomto prípade sa plech ohýba na určitý polomer);
• vertikálne;
• horizontálne.

Oblúkové konštrukcie vyžadujú obzvlášť starostlivú a presnú inštaláciu. Každá hrúbka plechu zodpovedá jej vlastnému minimálnemu polomeru ohybu, ktorý by sa nikdy nemal prekročiť, inak, ak sa lineárne rozmery zmenia vplyvom teploty, môže plech prasknúť v miestach pripojenia alebo prasknúť v ohybe.

Horizontálna a vertikálna (ako aj šikmá) inštalácia sa vykonáva s prihliadnutím na:

• výrazná tepelná rozťažnosť polykarbonátovej dosky;
• potreba inštalácie tesniacich prvkov;
• umiestnenie a charakter ochrany pred ultrafialovým žiarením (môže to byť film - jednostranný a obojstranný - a ochrana v hmote, vytvorená pomocou špeciálnych prísad pred vytláčaním).

Všade tam, kde je potrebné vyvŕtať otvor pre spojovací prvok, by sa oblasť bez ochrannej fólie (ak existuje) mala obmedziť na minimum. Okrem toho treba dbať na to, aby pri jednostrannej UV ochrane bola fólia umiestnená na vonkajšom povrchu plechu.

Polykarbonátové dosky sú pripevnené k rámu pomocou bežných samorezných skrutiek, ktoré sú doplnené dôležitým prvkom - tepelnou podložkou, ktorej vnútorný priemer je väčší ako vonkajší priemer samoreznej skrutky alebo iného upevňovacieho prvku. Podložka vám umožňuje kompenzovať tepelnú rozťažnosť materiálu: zmršťuje a rozširuje, zostáva bezpečne pripevnená.

Veľmi dôležité je aj zohľadnenie medzery medzi okrajmi plechu a rámovými prvkami, ktoré ho obmedzujú zo strán (ak existujú) - medzera sa opäť ponecháva, aby mal polykarbonát pri zahrievaní priestor na expanziu.

Je možné ohýbať dosky z komôrkového polykarbonátu?

Ohýbanie komôrkových polykarbonátových dosiek je povolené len pozdĺž línie žľabov, t.j. pozdĺž dlhej strany listu. Polomer ohybu by mal byť 175-násobok hrúbky ohýbaného plechu.

Prečo zatvárať konce polykarbonátu?

Aby váš polykarbonát zostal čistý a priehľadný, je potrebné uzavrieť konce dosiek. Konce sú uzavreté nasledovne: horné otvorené konce - s tesniacou páskou a koncovým profilom, aby sa zabránilo vniknutiu vody, prachu a snehu, spodné konce - so špeciálnou perforovanou páskou, ktorá nebráni cirkulácii vzduchu a ukončenie profilu.

Musím odstrániť ochrannú fóliu?

Po dokončení inštalácie odstránite ochrannú fóliu z povrchu plechu.

Plechy je potrebné chrániť počas nakladania a vykladania, prepravy a inštalácie. Ak to necháte, potom sa pod vplyvom slnka po chvíli môže prilepiť na list a jeho odtrhnutie v budúcnosti bude problematické.

Ktorou stranou pripevniť bunkový polykarbonát k slnku?

Predná strana polykarbonátu je určená výrobnou ochrannou fóliou na plechu.

Existuje niekoľko možností:

• fólia je priehľadná na oboch stranách - list je rovnomerne chránený pred ultrafialovým žiarením v hmote;
• fólia je na jednej strane priehľadná, na druhej strane označená (listy vyrobené v Rusku) - k slnku s označenou stranou;
• fólia je z jednej strany priehľadná, z druhej strany označená (zn LEXAN, Rakúsko) - plachta je chránená z oboch strán;
• fólia je obojstranne označená – list je obojstranne chránený.

Musím odstrániť ochrannú fóliu z komôrkového polykarbonátu?

Keď je z toho vyrobený skleník.

Áno, musíte strieľať. Táto ochranná fólia chráni polykarbonát pred mechanickým poškodením pri jeho inštalácii. Zároveň však nesmieme zabúdať, že jedna strana komôrkového polykarbonátu má ochranu pred ultrafialovým žiarením a je potrebné namontovať dosky touto stranou smerom von, inak sa polykarbonát časom zrúti ultrafialovým žiarením. Zvyčajne je strana s UV ochranou pokrytá modrým filmom a strana bez ochrany je pokrytá bielou.

Montážnu ochrannú fóliu je potrebné odstrániť, inak ju bude neskôr veľmi, veľmi ťažké odstrániť, ale to je potrebné urobiť až po dodaní a inštalácii, predtým ju nemusíte odstraňovať.

Spočiatku bola táto ochranná fólia aplikovaná iba na ochranu pred poškriabaním počas nakladania a prepravy.

Ochranná fólia na komôrkovom polykarbonáte je navrhnutá tak, aby ho chránila počas prepravy. Po inštalácii bude potrebné túto fóliu odstrániť.

V opačnom prípade sa môže jednoducho „spájkovať“ na povrchu na slnku a potom bude ťažšie ho odstrániť.

O samotný polykarbonát by ste sa, samozrejme, nemali báť, ak ste si kúpili dobrý a kvalitný. Keďže dobrý komôrkový polykarbonát má ochrannú vrstvu proti UV žiareniu (predná strana), ktorá chráni samotný polykarbonát pred vyblednutím, vysychaním, žltnutím a praskaním.

Musím odstrániť ochrannú fóliu z komôrkového polykarbonátu?