Výber nehorľavej izolácie. Odrody a označovanie

Nehorľavá izolácia umožňuje nielen izolovať dom od výmeny tepla s vonkajším vzduchom, ale zaisťuje aj bezpečnosť: riziko požiaru, požiaru je minimalizované. Moderné materiály sú ohňovzdorné a môžu byť použité pre priemyselné a domáce budovy akéhokoľvek typu (vrátane parných kúpeľov, kúpeľov, komínov, krbov a kotlov).

Index kyslíka

Kyslíkový index je charakteristika požiarnej bezpečnosti materiálu, ktorá ukazuje minimálne množstvo kyslíka na jednotku objemu izolácie. Podľa kyslíkového indexu existuje niekoľko prahov horľavosti:

  • 40% - kompozitné polyméry;
  • 31% - vláknité a bunkové nehorľavé ohrievače;
  • 20% - materiály, ktoré dobre horia na vzduchu.

Klasifikácia

Tepelnoizolačné vláknité materiály sú nehorľavé minerálne izolácie zo skleneného, ​​čadičového vlákna, ktoré znesú +500°C. Používajú sa na konkrétnych miestach:

  • na izoláciu potrubí vo forme valcov s fóliovou výstužou;
  • tenké rohože, dosky na lemovanie plastových okien;
  • čadič - na izoláciu stien, striech a podláh.


Podľa GOST je vlna rozdelená do nasledujúcich kategórií: kameň, sklo, trosková vlna. Podľa toho istého GOST majú všetky druhy vaty horľavosť triedy NG - index obsahu kyslíka je najmenej 30%. Zvážme každý typ podrobnejšie.

Sklená vata sa vyrába zo sklenených vlákien tavením skla a ťahaním vlákien z neho.


Tento materiál je veľmi ohňovzdorný, má nízku hygroskopickosť, dobrú zvukovú izoláciu a nízku tepelnú vodivosť.

Sklená vlna si zachováva svoje vlastnosti pri vystavení teplotám od -60°C do +450°C.

Pevnosť je vyššia ako u kamennej vlny, ale vlákna sú stále krehké, preto je lepšie pri práci s ňou nosiť rukavice a okuliare.

Vata na čadičovom vlákne sa vyrába tavením hornín pri vysokej teplote (až 1500°C). Vlákna sú spojené pridaním špeciálnych látok, čo dáva trvanlivosť. Čadičová vlna sa nedeformuje, nereaguje na acidobázické prostredie.


Vyrába sa spracovaním trosky a získavaním sklených vlákien.


Takýto ohrievač má vysokú tepelnú vodivosť a absorbuje vlhkosť, reaguje na vlhkosť a vytvára prostredie agresívne pre kovy. Má to jednu výhodu - nízku cenu.

Ľanová izolácia

Za zmienku stojí aj novinka modernej výroby v podobe ľanovej izolácie Hot-Flax. Ide o čisté plátno (vlákno) bez nečistôt z minerálnej vlny, ktoré má úpravu spomaľujúcu horenie a vôbec nepodporuje horenie.


Kyslíkový index je 37%, čím sa približuje k polymérnym, samozhášavým materiálom.


Objem

Voľné ohrievače sú keramzit, perlit, vermikulit, ktoré sú veľmi odolné voči ohňu a majú triedu horľavosti najmenej G1 - kyslíkový index najmenej 30%.

Expandovaná hlina sa získava vypaľovaním hliny. Granule sú ťažké, s vysokou tepelnou vodivosťou. Táto nehorľavá tepelná izolácia je sypkého typu, a preto je jej inštalácia nepohodlná. Je však lacný a ekologický. Expandovaná hlina sa vyznačuje veľkosťou frakcií. Takže možnosť do 5 mm je piesok, indikátor do 40 mm je štrk. Ak sa rozdrvia veľké frakcie, získa sa drvený kameň.


Tepelné a ohňovzdorné vlastnosti pri použití expandovanej hliny sa výrazne zvyšujú. To platí najmä pre ťažko dostupné miesta, kde je možné takýto ohrievač jednoducho naliať. Expandovaný vermikulit sa používa na steny v nízkopodlažných konštrukciách. Je odolný voči mikroorganizmom, šetrný k životnému prostrediu, ale má nízku odolnosť proti vlhkosti.

Perlit je prezentovaný vo forme granúl sopečného skla. Frakcia sa pohybuje od 1 do 10 mm. Vďaka nízkej hmotnosti a možnosti nastavenia hrúbky ochrannej vrstvy slúži ako výborný tepelný izolant.


V praxi je 30 mm perlitu ekvivalentom 150 mm tehly. Perlit je použiteľný na tepelnú izoláciu striech a stien a môže byť alternatívou muriva. Nevýhodou je, že dobre saje vlhkosť a je krehký.

Bunkové typy

Bunkové nehorľavé materiály svojou štruktúrou pripomínajú zmrazenú penu. Tento typ izolácie odoláva vysokým teplotám.

Izolácia anorganického typu s bunkovou štruktúrou podobnou mydlovej pene. Základom je drvené sklo, ktoré sa zmieša so sacharidom. Penové sklo má nasledujúce pozitívne vlastnosti:


  • šetrné k životnému prostrediu, odolné;
  • odolné voči ohňu a teplotám;
  • neabsorbuje vlhkosť a neprechádza parou;
  • nie je náchylný na kyseliny, baktérie, plesne, nepriťahuje hlodavce.

Penové sklo nájde uplatnenie takmer v každom odvetví – stavebníctvo, chemický, energetický, strojársky priemysel. Jedinou nevýhodou je vysoká cena.

Penové sklo má významnú nevýhodu - veľkú váhu, čo komplikuje inštaláciu.

Polyuretánová pena ako nehorľavý materiál má vážny zoznam vlastností:


  • pri vystavení otvorenému ohňu nevypúšťa škodlivé látky;
  • nízky koeficient absorpcie vlhkosti (1,5%);
  • nebojí sa teplotných zmien a mechanického zaťaženia;
  • Skvelé na tesnenie a tepelnú ochranu.

Tento pohodlný a ľahko inštalovateľný materiál sa používa na izoláciu sáun, kúpeľov a iných zariadení.

Správna voľba

Výber je založený na rozsahu izolácie. Čadičová vlna je teda dôležitá na izoláciu striech, stien, stropov a fasád, ako protipožiarna ochrana ventilačných a stavebných konštrukcií, potrubí, kúpeľov a sauny. Penové sklo je výborná nehorľavá izolácia komína, je vhodné ho použiť na izoláciu striech, stien, stropov a protipožiarnych konštrukcií.

Ak chcete izolovať byt penovým sklom, potrebujete konzolu v tvare L, kotvu, ktorá pomôže pripevniť vrstvu blokov na omietnutú stenu (strop). Sklolaminát je použiteľný na izoláciu podkroví, striech, stien, podláh pozdĺž guľatiny, priečok a medzipodlahových stropov, sáun a vaní, stien za systémami ústredného kúrenia.

Trochu o značkách

Najznámejšími výrobcami nehorľavých izolácií sú spoločnosti ako Rockwool, Ursa GEO, TechnoNIKOL, Light Butts.


Rašelinové tepelnoizolačné výrobky sa vyrábajú vo forme dosiek, segmentov a škrupín 1000x500x30 mm na zvýšenie tepelného odporu tehlových, škvárobetónových a kamenných múrov, na tepelnú izoláciu potrubí, ktorých teplota nepresahuje 100 °C, as ako aj na tepelnú izoláciu chladničiek. Rašelinové dosky absorbujú vlhkosť a sú horľavé, teplota vznietenia je 160°C, preto musia byť chránené pred priamym pôsobením vlhkosti a ohňa. Objemová hmotnosť rašelinových dosiek je v priemere 170 kg/m 3 a vodoodolných dosiek 220 kg/m3, pevnosť v ohybe nie je menšia ako 3 kg/cm 2, súčiniteľ tepelnej vodivosti je 0,05 kcal/mhgrad.

Surovinou na výrobu rašelinových dosiek je mladá homogénna rašelina s výraznou vláknitou štruktúrou, pozostávajúca z machov a média. Stupeň rozkladu týchto machov nesmie presiahnuť 12 % a musí byť najmenej 5 %. Rašelina sa ťaží v lomoch najmä bagrami.

Rašelinové tepelnoizolačné dosky sa vyrábajú prevažne mokrou metódou. Na tento účel sa hrudková rašelina rozdrví na drobky na takzvanom portážnom stroji, čo je ozubený valec (jeden z valcov sa otáča rýchlosťou 60 otáčok za minútu, druhý - 300 otáčok za minútu). Drvená rašelina v ťahacom stroji vstupuje do varných kadí, aby sa získala hydromasa, pozostávajúca z 5-6% suchej vlákniny a 94-95% vody. Táto hydromasa v kadiach je ohrievaná živou parou na 60-65°C a zmiešaná alebo impregnovaná niektorými chemickými činidlami (fluorid sodný NaF, amónna soľ, kyselina fosforečná (NH4) 3PO4, fluorosilikón sodný Na2SiF6 atď.) na zvýšenie vody a biologickej stability a tiež na zníženie horľavosti produktov. Trvanie hydromasového varenia je v priemere 20-25 minút.

Rašelinové dosky rôznych veľkostí sa vyrábajú z rašelinovej hydromasy na lisoch rôznych prevedení. Lisovanie dosiek sa vykonáva v kovových formách dodávaných s príslušnými zariadeniami na odtok vody. Konečná vlhkosť lisovaných dosiek je 85-88%.

Následne sa platne sušia v sušičkách rôznych systémov. Počas sušenia sa odstraňuje prebytočná vlhkosť, koloidy v rašeline sa stávajú nevratnými a živice uvoľnené z rašeliny zlepujú jej vlákna, čím sa zvyšuje pevnosť a odolnosť výrobkov voči vode. Maximálna teplota chladiacej kvapaliny v sušičke by nemala presiahnuť 150-160°C Doba sušenia je asi 30 hodín.Sušené produkty s vlhkosťou 12-15% sa najskôr skladujú v sklade a potom sa triedia a spracovávajú v studeným spôsobom (rezaním, lepením atď.), aby mali vhodný tvar a veľkosť.

Trstiny sa nazývajú tepelne izolačné dosky vyrobené z trstiny, ktorých stonky sú upevnené pozinkovaným oceľovým drôtom. Rozmery dosiek z rákosia sú: dĺžka 2400, 2600 a 2800 mm, šírka 550, 950, 1150 a 1500 mm a hrúbka 30, 50, 70 a 100 mm. Objemová hmotnosť trstiny je v rozmedzí 175-250 kg/m 3 . Vlhkosť je v priemere 18% "a pevnosť v ohybe je 5 kg / cm 2 (Yu-1 MPa). V závislosti od umiestnenia stoniek môžu byť trstinové dosky s pozdĺžnym a priečnym usporiadaním.

Surovinou na výrobu prútia sú stonky jednoročného zrelého prútia s priemerom 7-15 mm. Okrem toho môžu byť produkty trstinového typu vyrobené zo stoniek jazernej trstiny, rákosia a podobných rastlín, ktoré majú pružné stonky s pozdĺžnymi vzduchovými kanálikmi.

Stonky na získanie trstiny sa zbierajú v jesennom a zimnom období roka tak, aby nezastavili zimu v zárodku. Dosky sa vyrábajú na mechanizovaných lisoch, na ktorých sa dodané stonky najskôr po dĺžke narežú kruhovými nožmi, uložia do dosiek, zalisujú a zošívajú v ôsmich radoch prepichovacieho oceľového pozinkovaného drôtu s priemerom 1,6-2 mm. Lisované dosky môžu byť zaslané spotrebiteľovi na použitie pri vypĺňaní rámov vonkajších stien nízkopodlažných budov, na inštaláciu vnútorných priečok a izoláciu podláh. Aby sa znížila priedušnosť vonkajších stien rákosia, sú omietnuté.

V klíme, v ktorom žijeme, budú otázky tepelnej izolácie a izolácie priestorov vždy aktuálne. Na tento účel výrobcovia vyvíjajú širokú škálu typov izolácie, ktoré možno nájsť v obchodoch. Sú vyrobené z rôznych materiálov a majú charakteristické vlastnosti. Každý z nich má svoje pre a proti. Jedným z hlavných ukazovateľov izolačného materiálu je jeho schopnosť vznietenia.

Tepelne odolná izolácia: rôzne materiály

Tepelne odolné nehorľavé tepelnoizolačné materiály majú široké uplatnenie. Používajú sa pri montáži stropov, stien, striech, vetraní a potrubí. Taktiež nie je nahraditeľný pri stavbe vaní a sáun. Nie všetky izolačné materiály však možno rovnako aplikovať na všetky predmety. Existujú preferované funkcie aplikácie.

Typy nehorľavých ohrievačov:

  1. Čadičová minerálna vlna. Ohňovzdorný vláknitý zvukotesný materiál, ktorý sa získava tavením zmesí hutníckeho odpadu. Nielenže nie je schopný horieť, ale tiež nepodlieha žiadnym zmenám pod vplyvom vysokých teplôt. Dnes je to materiál, ktorý sa najaktívnejšie používa na izoláciu stropov, domov, fasád a iných stavebných prvkov. Pri výbere by ste však mali venovať osobitnú pozornosť nákladom na vatu - lacné odrody majú nižšie miery požiarnej bezpečnosti. Tento materiál je šetrný k životnému prostrediu a bezpečný pre zdravie.
  2. Penové sklo. Materiál, ktorý pozostáva z malých buniek. Je vyrobený z črepového skla. Nízka horľavosť izolácie umožňuje jej použitie na akýchkoľvek prevádzkových jednotkách.
  3. Sklenená vata. Tento materiál tiež nehorí a zároveň má primeranú cenu. Vyrába sa tiež z črepov. Má však nevýhody, medzi ktoré patrí nebezpečenstvo pre človeka pri nedodržaní technológie výroby. Avšak vata má pevnosť, tepelnú odolnosť a hygroskopickosť, oveľa väčšiu ako jej čadičový náprotivok.
  4. Perlit. Tento materiál je široko používaný v stavebníctve. Má vynikajúcu "tekutosť", dokonale vypĺňa dutiny muriva. Nepodlieha korózii a rozkladu a šváby, mravce a iný hmyz sa spustia.


Treba si uvedomiť, že pre každý účel aplikácie je potrebné zvoliť určitú nehorľavú izoláciu. To určuje aj formu uvoľnenia tohto stavebného materiálu. Tvarovo a štruktúrne to môže byť fóliový materiál, zásyp, bloky, vata, rohože, rolky, rohože, dosky, ale aj tekuté.

Žiaruvzdorná tepelná izolácia: materiál kyslíkový index

Kyslíkový index izolácie je stupeň požiarnej bezpečnosti materiálu, ktorý ukazuje minimálne množstvo kyslíka na jednotku objemu izolácie.

Kyslíkový index má niekoľko prahov horľavosti:

  • 40% - vysoká úroveň, polyméry kompozitnej vzorky;
  • 31% - bunkové a vláknité a nehorľavé ohrievače;
  • 20% - stavebné materiály, ktoré dobre horia na vzduchu.

Pri výbere ohrievača pre vaše potreby musíte v prvom rade venovať pozornosť tomuto indikátoru.

Univerzálna žiaruvzdorná izolácia z expandovanej hliny: aplikácia

Keramzit ako nehorľavý tepelný izolant má oproti iným materiálom obrovskú výhodu a je možné ho použiť pri akýchkoľvek stavebných prácach, vrátane montáže požiarne nebezpečných predmetov. Už dlho sa široko používa pri stavbe továrenských pecí. A len to sa používalo predtým, ako sa na trhu objavila moderná izolácia z minerálnej vlny.

Aplikácia expandovanej hliny:

  • Používajú sa ako podkladová základňa pri konštrukcii slepej plochy z betónu;
  • Položte ako izolačnú vrstvu pre podlahy v prvých poschodiach viacpodlažných budov;
  • Pri usporiadaní podkrovných podláh;


Pri stavbe striech na obzvlášť veľkých stavbách, ako sú budovy priemyselných dielní, supermarketov, sociálnych a kultúrnych inštitúcií, sa pred usporiadaním poteru a strechy naleje vrstva expandovanej hliny ako ohrievač.

Pevná izolácia stien a stropov

Každý stavebný materiál má svoje pre a proti. Ale čo potom, a ešte k tomu nehorľavé, vybrať na steny?

Jednou z najdôležitejších charakteristík tepelnoizolačného materiálu je index tepelnej vodivosti. Čím je nižšia, tým lepšie. Práve pre tento faktor sa oplatí v prvom rade zvoliť izolačný náter na steny. Treba však pamätať na to, že iba 20% tepelných strát pripadá na steny. V tomto ohľade, aby sa dosiahol požadovaný efekt, bude potrebné izolovať zvyšok domu.

Odborníci tvrdia, že najúčinnejšie je zatepliť dom zvonku. Aby ste to dosiahli, je dôležité poznať schopnosť takéhoto materiálu, ako je nepriepustnosť pre pary. Je potrebné venovať pozornosť aj tomu, ako materiál odoláva vplyvom prostredia. Ak chcete izolovať dom zvnútra, mali by ste venovať pozornosť environmentálnej bezpečnosti materiálu, ako aj neprítomnosti toxických látok v jeho zložení.

V súkromnej výstavbe sa pri inštalácii nasledujúcich objektov používa nehorľavá izolácia:

  • dymovodu;
  • strop;
  • drevené domy;
  • autá;
  • sauna;
  • Kúpele;
  • Krby;
  • Kotlov.

Okrem toho sa tento typ izolácie používa pri stavbe garáží.

Nehorľavé tepelnoizolačné materiály: princíp výberu

Vzhľadom na to, že na trhu existuje veľké množstvo tepelne odolných a izolačných materiálov, je pre človeka zvyčajne ťažké zistiť, ktorý materiál je lepšie kúpiť pre určité inštalačné práce. Ak chcete urobiť správnu voľbu, musíte sa rozhodnúť pre typ práce a zistiť, ktorá tepelne odolná izolácia je pre ňu vhodná.

Pri výbere bude dôležitá cena. Mali by ste vedieť, že kvalita materiálu priamo závisí od ceny a naopak. Čím viac požiadaviek na materiál splníme, tým drahšie to bude stáť.


Vlastnosti, ktoré musí spĺňať nehorľavý materiál:

  • Tepelná odolnosť
  • Tepelná odolnosť (indikátor vysokej teploty);
  • odolnosť proti vlhkosti;
  • požiarna odolnosť;
  • Parozábrana;
  • Vodeodolný.

Všetky tieto vlastnosti musia byť prítomné v správnej izolácii, ktorá si v blízkej budúcnosti nebude vyžadovať výmenu a poskytne požadovaný efekt.

Typy nehorľavých ohrievačov (video)

Nehorľavá izolácia umožňuje nielen chrániť mikroklímu domu pred výmenou tepla so studeným vonkajším vzduchom. Poskytuje mu aj istotu ako ochranu pred ohňom a ohňom, ktorých pravdepodobnosť je minimalizovaná. Ohňovzdorné moderné materiály je možné použiť pri výstavbe akýchkoľvek budov, či už priemyselných objektov alebo obytných priestorov.

vláknitý minerál, tepelný izolant

Alternatívne popisy

. (grécky azbest - neuhasiteľný) (horský ľan) zovšeobecnený názov pre minerály silikátovej triedy (serpentínové a amfibolové skupiny), ohňovzdorné, odolné voči zásadám a kyselinám, tepelne nevodivé, dielektriká

Mesto (od roku 1933) v Rusku, región Sverdlovsk

Nehorľavý vláknitý minerál používaný v strojárstve

Výrobok zo žiaruvzdorných vlákien

Žiaruvzdorný materiál

Plínius Starší prvýkrát opísal kameň určený na výrobu pohrebných rúch, ale čo je to za kameň?

V starej gréčtine znie slovo „uhasiť“ ako „sbennumi“, ale ako by to bolo v starogréčtine „rýchle“?

Aký minerál sa používa v oblečení a obuvi pretekárov Formuly 1?

Tento minerál sa ľudovo nazýva horská koža a v gréčtine jeho názov znamená „ohňovzdorný“

. „neuhasiteľný“ medzi minerálmi

Aký žiaruvzdorný materiál je známy aj ako horský ľan?

Zovšeobecnený názov pre materiály silikátovej skupiny

Žiaruvzdorný minerál

žiaruvzdorný minerál

horský ľan

Suroviny pre bridlicu

Odroda Tremolit

Vláknitý žiaruvzdorný minerál

Minerál, ktorý dal mestu meno

Žiaruvzdorný minerálny kremičitan

Ruské priemyselné mesto so „žiaruvzdorným“ názvom

Žiaruvzdorné alebo Rusko City

vláknitý minerál

Tepelne izolačný minerál

Amfibol...

Minerál, ktorý slúži ako plastická výplň

Mesto v Sverdlovskej oblasti

mesto alebo minerál

. „ohňovzdorné“ ruské mesto

. „nezničiteľný“ minerál

Žiaruvzdorné vlákna

Kameň z Hodvábneho vrchu

Ruské mesto s „ohňovzdorným“ názvom

Žiaruvzdorné

Materiál spomaľujúci horenie, horská bielizeň

Zovšeobecnený názov pre minerály silikátovej triedy

horský ľan

Mesto v Sverdlovskej oblasti

Vláknitý ľahký žiaruvzdorný minerál silikátovej triedy

. "Nezničiteľný" minerál

. „Neuhasiteľný“ medzi minerálmi

. "Ohňovzdorné" ruské mesto

Plínius Starší prvýkrát opísal kameň určený na výrobu pohrebných rúch a o aký kameň ide

Aký minerál sa používa pri šití oblečenia a obuvi pre pretekárov Formuly 1

Aký žiaruvzdorný materiál je známy aj ako horský ľan

M. azbest, amiant, horský ľan, kamenný ľan; fosília elastických, vláknitých vlastností, ktorá sa podľa potreby spriada a dokonca aj tka, čím sa vytvorí ohňovzdorná tkanina. Azbestové rukavice. azbestovej bane

Ruské mesto s „ohňovzdorným“ názvom

Ruské priemyselné mesto so „žiaruvzdorným“ názvom

Tento minerál sa ľudovo nazýva horská koža a v gréčtine jeho názov znamená „ohňovzdorný“

V starej gréčtine znie slovo „uhasiť“ ako „sbennumi“, ale ako v starogréčtine by to bolo „rýchle“

Aké slovo dostanete, ak zmiešate písmená v slove "basset"

Aké slovo možno vytvoriť zo slova "basset" preskupením písmen

Zmes slova "basset"

Minerál v bridlici

Aké slovo možno vytvoriť zo slova „basset“ preskupením písmen?

Aké slovo dostanete, ak zmiešate písmená v slove "basset"?

Zmes slova "basset"

Superizol

Silikónovo-vápenaté platne SUPER ISOL (Super Izol) sú určené na tepelnú izoláciu krbov, pričom sú zároveň dizajnom jeho obloženia (2v1). Dosky neprodukujú prach, sú tuhé, hladké a ľahko sa montujú. Zloženie produktu umožňuje jeho spracovanie pomocou tradičných stolárskych zariadení. Je vyrobený z ekologického prírodného materiálu - kremičitanu vápenatého.

výhody:
  • Žiaruvzdorná klasifikácia - trieda "A1" nehorľavá;
  • Maximálna prevádzková teplota - do 1000°C
  • Vyrobené z prírodného materiálu šetrného k životnému prostrediu (kremičitan vápenatý);
  • Extrémne nízka hmotnosť (list 1220x1000x30mm - hmotnosť 8kg.);
  • Veľmi nízka tepelná vodivosť - pre 400°C - 0,10W/(m*K);
  • Má vysokú odolnosť voči oxidu uhoľnatému a uhľovodíkom;
  • Hustota - 225 kg/m³
  • Odolnosť voči tlaku - 2,6 N/mm²
  • Ideálna voľba pre efektívnu izoláciu kachlí, krbov, kotlov, elektrických rozvodov a ďalších;
  • Jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie, ktorá nevyžaduje použitie ďalších materiálov (je to tepelný izolátor aj dizajn plášťa);
  • Hrúbka dosky môže byť v rozmedzí - 30-100 mm;

Materiál sa ľahko spracováva nožom a stolárskym nástrojom.

Na inštaláciu sa používa tepelne odolný tmel a tmel. Spoje sú vystužené dodatočnou vrstvou superizolu a upevnené samoreznými skrutkami.

Vermikuklit

Vermikulit (z lat. vermiculus - červ), minerál zo skupiny hydromikóz s vrstevnatou štruktúrou. Po tepelnej úprave v peci pri teplote 900 - 1000 stupňov nabobtná a premení sa na odolný a veľmi tepelne odolný materiál.

V prítomnosti spojiva sa vermikulit rôznych frakcií lisuje pod tlakom do platní s hrúbkou 20 mm a viac.

Vermikulitové dosky v závislosti od ich hustoty sa používajú ako obklad krbových a kachlových vložiek, ako aj protipožiarna ochrana stien a vzduchovodov.

Režte pílou na železo, elektrickou priamočiarou pílou a okružnou elektrickou pílou.

Je možná montáž na samorezné skrutky a lepenie na tmel, ako aj montáž samonosných dielov.

Minerite

Mineritové dosky pozostávajú z približne 60% cementu, 10% celulózy a 20-40% rôznych minerálnych plnív. Dosky neobsahujú azbest a kremeň. Spracované tesárskymi nástrojmi.

Čadičová lepenka

Vyrába sa zo žiaruvzdorného čadičového vlákna s prídavkom anorganického spojiva filtračným vyzrážaním so súčasným vákuovým predlisovaním a následným tepelným spracovaním (sušením). Čadičové dosky a lepenka s najlepšími tepelnoizolačnými vlastnosťami majú výrazné obmedzenie maximálnej teploty použitia, preto ich priemerná pracovná teplota z hľadiska hrúbky výrobku v obklade nepresahuje 500 °C. Tieto dosky sú účinným tepelne izolačným materiálom. Používajú sa ako tepelnoizolačný a tepelne kompenzačný materiál. Ľahko rezané, rezané do tvarov, lepené na anorganické lepidlá. Pri montáži počítajte s možným lineárnym zmršťovaním pri zahrievaní. Použite teplotu od -260 ° do + 700 ° С, krátkodobo - do + 900 ° С.

  • Čadičová lepenka je nehorľavá a ohňovzdorná, skupiny horľavosti NG (nehorľavé materiály).
  • Čadičová lepenka je odolná voči vlhkosti.
  • Čadičová lepenka je odolná voči vibráciám.
  • Má nízku tepelnú vodivosť a nízku tepelnú kapacitu.
  • Čadičová lepenka je chemicky odolná voči zásadám a kyselinám.
  • Odolné voči teplotným šokom (náhle zmeny teploty horúcej pary alebo vody).
  • Čadičová lepenka sa ľahko inštaluje a ľahko spracováva, lepená anorganickými lepidlami. Pri inštalácii je potrebné mať na pamäti, že pri zahrievaní sa v malých medziach zmršťuje.
  • Je plastový a pružný. Jednoduchá montáž aj na zakrivené konštrukcie, potrubia atď.
  • Čadičová lepenka nehnije, je odolná voči hlodavcom.
  • V stavebníctve sa používa už vyše šesťdesiat rokov.
  • Životnosť čadičovej lepenky je viac ako 50 rokov.

keramické vlákno

Keramické vlákno patrí spolu so skleneným vláknom, kremenným vláknom a čadičovým vláknom k ​​anorganickým chemickým vláknam. Hlavný typ keramických vlákien pozostáva zo zmesi oxid kremičitý a oxid hlinitý:

Oxid hlinitý-Al2O3 - v prírode je bežný ako oxid hlinitý, nestechiometrická zmes oxidov hliníka, draslíka, sodíka, horčíka atď., bezfarebné kryštály nerozpustné vo vode.

  • chemické vlastnosti - amfotérny oxid. Prakticky nerozpustný v kyselinách. Rozpúšťa sa v horúcich roztokoch a taveninách alkálií, teplota topenia 2044°C.
  • Je to polovodič typu n.
  • Dielektrická konštanta 9,5 - 10.
  • Elektrická pevnosť 10 kV/mm.

oxid kremičitý- oxid kremičitý (IV) (oxid kremičitý, oxid kremičitý) SiO2) - bezfarebné kryštály, teplota topenia 1713-1728 ° C, majú vysokú tvrdosť a pevnosť.

  • Oxid kremičitý SiO2 je kyslý oxid, ktorý nereaguje s vodou.
  • Chemicky odolný voči kyselinám, ale reaguje s kyselinou fluorovodíkovou a plynom HF.

Viacnásobná izolácia z hliníka

Vo vývoji

Uhoľná vlna

Mullitovo-kremičitá vlna (kaolínová vlna) je účinný tepelnoizolačný materiál (z množstva žiaruvzdorných materiálov), ktorý sa používa ako tepelnoizolačný a tepelne kompenzačný materiál, ako aj na výrobu dosiek, papiera, rôznych tvarovaných produkty a pod. Technická vata má podobu plátna stočeného do rolky. Na zvýšenie aplikačnej teploty je možné pridať oxidy chrómu. Vlákna sú odolné voči teplote v oxidačnom a neutrálnom prostredí.

V redukčnom prostredí sa znižujú tepelnoizolačné vlastnosti. Materiál je odolný voči vibráciám a deformácii, má dobrú zvukovú izoláciu.

výhody:
  • nízka tepelná vodivosť a nízka akumulácia tepla pri nízkej hmotnosti vláknitého materiálu
  • odolnosť voči taveninám neželezných kovov
  • vlákno nie je zmáčané tekutým hliníkom, zinkom, horčíkom a ich zliatinami
  • odolnosť voči vibráciám a deformáciám
  • odolnosť proti tepelným šokom
  • zníženie spotreby materiálu konštrukcie
  • vysoký elektrický izolačný výkon, málo sa mení so zvyšujúcou sa teplotou až do 700-800°C
  • odolnosť voči zásadám (okrem koncentrovaných), ako aj voči väčšine ostatných chemikálií
  • inertnosť voči vode, olejom.
Hlavné technické vlastnosti:
  • Jednotka rev. MKRR - 130
  • Aplikačná teplota 0С - 1150
  • Zdanlivá hustota kg/m3 -130
  • Tepelná vodivosť pri 6000C W/m*K - 0,16
  • Tepelná kapacita pri 10000C J - 1,047
  • Strata žíhaním % - 0,6
Chemické zloženie:
  • AL2O3 - 51-55%
  • SiO2 - 42-46%
Štandardné veľkosti:
  • dĺžka 5000-10000 mm
  • šírka 600 mm
  • hrúbka 20 mm

LSU

Doska z horčíkového skla, magnelit je vyrobený na báze drevených (jemne rozptýlených) hoblín do (15 %), oxidu horečnatého (40 %), chloridu horečnatého (35 %), perlitu (5 %), sklotextilnej sieťoviny (1 %) a spojivových kompozitných materiálov ( 4 %), želatinizáciou magnezitovej zmesi. Stabilný koloid horčíka je zlepený spojovacou sklotextilnou sieťovinou a vyplnený ľahkým plnivom. Materiál získaný špeciálnym technologickým procesom má vysokú pevnosť, tvrdosť a je pomerne ľahký. A také vlastnosti LSU-Premium ako: vodeodolnosť, nehorľavosť, odolnosť proti korózii a plasticita sú oveľa lepšie ako podobné vlastnosti tak známych materiálov ako sadrokartón, drevovláknitá doska, drevotrieska, preglejka atď.

Vlastnosti:

požiarna odolnosť

Žiaruvzdorné vlastnosti LSU sú zaradené do kategórie NG (nehorľavé) a sú potvrdené certifikátmi GB/T19001-2000 - ISO9001:2000. Testovanie potvrdilo, že úroveň požiarnej odolnosti sklo-horčíkových kompozitných panelov dosahuje úroveň GB8624-1997A. Vysoká požiarna odolnosť zabraňuje vznieteniu a šíreniu ohňa pri požiari. Materiál je zaradený do triedy A (podľa nehorľavosti materiálov). S hrúbkou plechu 6 mm udrží oheň až 3 hodiny, odolá ohrevu až do 1200 °C

Vodeodolný

LSU má vysoký stupeň odolnosti voči vode, ktorý zabraňuje napučaniu a deformácii materiálu pri dlhodobom pôsobení vody. Do jedného mesiaca bola vzorka materiálu ponorená do vody, po čom sa vykonali skúšobné merania. Materiál je odolný voči vlhkosti, odolný voči vlhkosti a plesniam.

Pevnosť

LSU sa vyznačuje vysokou pevnosťou, v dôsledku čoho materiál nepodlieha deformácii pri akomkoľvek vonkajšom vplyve.

Plastové

LSU má vysokú ťažnosť (pružnosť). Vďaka výstužnej sklotextilnej mriežke sa Magnelite dokáže ohýbať s polomerom zakrivenia až 3 metre, čo umožňuje jeho použitie na zakrivených plochách a znižuje pravdepodobnosť zlomenia pri inštalácii a prenášaní.

Zvuková a tepelná izolácia

LSU (sklo-horčíková doska) má vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu. S pomerne nízkou tepelnou vodivosťou (0,21 W / m ° C) a priepustnosťou zvuku (44 dB) možno magnelit v spojení s modernými izolačnými materiálmi úspešne použiť ako materiál na dekoráciu vonkajších fasád s možnosťou aplikácie rôznych dekoratívnych náterov. Zvuková pohltivosť 95 mm magnelitovej steny je podobná existujúcemu štandardu – 150 mm tehlová stena alebo 123 mm stena zo štyroch vrstiev 12 mm GVL.

Šetrnosť k životnému prostrediu
Ekologické sklo-horčíkové dosky neobsahujú škodlivé toxické látky (ako azbest, fenoly, lepidlá, živice a pod.). LSU je bez zápachu a ani pri zahrievaní nevypúšťa škodlivé toxické látky. Pri výrobe materiálu sa používajú iba komponenty šetrné k životnému prostrediu. Materiál nepodlieha erózii.
Trvanlivosť

Životnosť LSU (sklo-horčíkový plech) - až 50 rokov.

magnezit

Magnezit je bežný minerál, uhličitan horečnatý MgCO 3 . Používa sa na výrobu žiaruvzdorných tehál.

  • Tvrdosť - 4 - 4,5
  • Hustota - 2,97 - 3,10 g / cm3

Basfiber

Ochrannou známkou, pod ktorou sa vyrába čadičové vlákno, je tenká tepelne izolačná tkanina vyrobená z čadičových hornín. Čadičové vlákna majú dobrú tepelnú odolnosť, vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, odolnosť voči vibráciám a trvanlivosť.

Vlastnosti:

  • Teplota pri aplikácii — Od -260°C do +560°C
  • Krátka expozícia — do +700°C
  • Tepelná vodivosť - 0,031-0,038 W / (m. °K)

Oblasť použitia:

  • Kladenie medzi trám (guľatina) pri stavbe drevostavieb, vaní, sáun.
  • Tepelná izolácia podláh pri prechode sendvičových komínov.
  • Tepelná izolácia stien, podláh a stropov vypchávaním čadičovou vatou.

GVLv

Sadrovláknitá doska je odolná voči vlhkosti.

Určené na použitie v obytných, administratívnych, verejných a priemyselných budovách:

  • všetky stupne požiarnej odolnosti vrátane I stupňa;
  • všetky triedy konštruktívneho nebezpečenstva požiaru vrátane triedy C0;
  • všetky triedy funkčného nebezpečenstva požiaru vrátane triedy F1;
  • akékoľvek konštrukčné systémy a typy;
  • akúkoľvek úroveň zodpovednosti vrátane zvýšenej;
  • rôzny počet podlaží;
  • bez ohľadu na klimatické a inžiniersko-geologické podmienky výstavby.
  • Rockwool

    Séria izolačných materiálov pod rovnomennou značkou. Najčastejšie používaný materiál na protipožiarnu ochranu FT bariéra.

    Vlastnosti:

    • Hustota - 110 kg / m 3
    • Tepelná vodivosť -
      • λ 10 \u003d 0,036 W / (m K)
      • λ 25 \u003d 0,038 W / (m K)
      • λ 125 = 0,050 W/(m K)
      • λ 300 \u003d 0,090 W / (m K)
      • λ A \u003d 0,040 W / (m K)
      • λ B = 0,042 W / (m K)
    • Skupina horľavosti - NG
    • Pevnosť v tlaku pri 10% deformácii, nie menej ako -20 kPa
    • Medza pevnosti vrstiev v ťahu najmenej – 7,5 kPa
    • Absorpcia vody pri úplnom ponorení nie viac ako - 1,5% objemu
    • Priepustnosť vodných pár, nie menej — μ = 0,30 mg/(m h Pa)
    • Modul kyslosti, nie menej ako — 2,0

    Parok

    Kamenná vlna Paroc sa vyrába z roztavenej čadičovej horniny zahriatej na teplotu topenia približne 1500 °C. Spojivo tvorí len malé percento jeho zloženia. Vďaka tomu vlákna výslednej vlny odolávajú veľmi vysokým teplotám, až 1000 °C. Testy ISO 834 o reakcii rôznych materiálov pri vystavení plameňu ohňa podľa normy EN 1363 požiarnej krivky to potvrdzujú. Preto je kamenná vlna Paroc v súlade s NPB 244-97 klasifikovaná ako nehorľavá (NG).

    Vyššie uvedené vlastnosti materiálu Paroc umožňujú jeho použitie v stavebných konštrukciách s vysokými požiadavkami na ich požiarnu odolnosť a navyše ako ich protipožiarnu ochranu. Izolácii zároveň úplne chýbajú takzvané vedľajšie účinky: - tvorba dymu, uvoľňovanie toxických látok atď.

    Penové sklo

    Penové sklo(penové sklo, komôrkové sklo) - tepelne izolačný materiál, ktorým je penová sklenená hmota. Na výrobu penového skla sa využíva schopnosť silikátových skiel mäknúť a (v prítomnosti nadúvadla) peniť pri teplotách okolo 1000 °C. Keď sa viskozita zvýši, keď sa hmota penového skla ochladí na teplotu miestnosti, získa výsledná pena významnú mechanickú pevnosť.

    Penové sklo vyrábané vo forme blokov a granúl. Hustota penového skla - 120-200 kg / m. kocka Sorpčná vlhkosť penového skla - 0,2-0,5%, pri f=97% Tepelná vodivosť penového skla - 0,04-0,08 W/(m K) (pri +10°C) Paropriepustnosť penového skla - 0-0,005 mg/ ( m.h.Pa) Hranica pevnosti v tlaku - 0,7-4 MPa Hranica pevnosti v ohybe - 0,4-0,6 MPa Teplota začiatku deformácie penového skla - 450°C Nasiakavosť penového skla 0-5 % obj. Absorpcia hluku: až 56 dB Efektívny teplotný rozsah: od? 200 ° C do + 500 ° C.