Najlepšou možnosťou pre BMZ je strecha z trojvrstvových kovových sendvičových panelov úplne pripravená na inštaláciu: nepotrebuje dodatočnú izoláciu, ľahko sa inštaluje, je cenovo výhodná, má estetický vzhľad a je nenáročná na údržbu.
Spoľahlivá strešná krytina je kombináciou kvalitných strešných sendvičových panelov za výhodnú cenu, presných výpočtov a správnej montáže!
Sklon strechy zo sendvičových panelov
Pre zaručený odtok vody, keď je strecha ľadová, sklon strešnej krytiny by nemal byť menší ako:
- 5 % pre strechy montované z plných panelov bez krížových spojov a svetlíkov,
- 8% pre strechy montované z panelov spojených po dĺžke a za prítomnosti svetlíkov.
Zároveň by sa nemalo zabúdať na minimálny sklon a šírku strešných podpier. Odporúča sa skontrolovať súlad podpery s preferovanými charakteristikami. Nebude zbytočné brať do úvahy údaje o maximálnych prípustných zaťaženiach.
medziľahlé podpery
Extrémne podporuje
Správna inštalácia začína správnou prepravou a skladovaním. Práve v tomto štádiu je vysoké riziko poškodenia panelov a zníženie ich kvalitatívnych vlastností. Aby ste sa vyhli chybám, prečítajte si:
Panely je potrebné montovať na termogumové pásy nalepené po celej dĺžke nosného prvku a priľahlých konštrukcií. V pozdĺžnych škárach a v presahoch panelov priečnych škár treba položiť tmel, najlepšie butylkaučukovú pásku. Použitie silikónových tmelov nie je povolené.
Pri pokladaní panelov dlhších ako 12 m je prípustné použiť priečny nosník - traverzu. Je povolené použiť jeden-odpalisko alebo kanálový nosník - panel je zavesený každé 3-4 m.
Treba brať do úvahy aj sklon strechy, aby nedošlo k poškodeniu okrajov panelov.
Zdvíhanie panelov na strechu
V procese kladenia strešných sendvičových panelov je najlepšou možnosťou použiť žeriav.
Zdvíhanie jednotlivých panelov z balíka po jednom sa musí vykonávať pomocou špeciálne navrhnutých a široko dostupných nástrojov: tesárskej svorky s oceľovou doskou a gumenou alebo plstenou podložkou, vákuovým uchopovačom.
Montáž strešných panelov: upevnenie na beh, hrebeň, odliv
V prvom rade, s výnimkou väzníc hrebeňových striech, pomocou jedného kotviaceho prvku sa panel pripevní k väznici pod hrebeňom.
Koncové panely sú pripevnené v hornej časti lichobežníka k behu tromi samoreznými skrutkami; priemer - dva. Vzhľadom na rozdiel v zaťažení vo vyššie uvedených oblastiach sú odporúčania podmienené. Konečný počet a typ spojovacích prvkov určuje pracovný návrh.
Po dokončení hlavných inštalačných prác je potrebné:
- medzi hrebeňovými behmi namontujte vnútornú hrebeňovú tyč
- polyuretánová pena na vyplnenie voľného priestoru v spojoch panelov;
- keď pena stvrdne, nainštalujte profilové polyuretánové tesnenie na obe strany hrebeňa;
V prípade použitia strešných panelov s izoláciou z minerálnej vlny sa škára vyplní tesniacou hmotou z minerálnej vlny.
Dôležitá je aj správna organizácia prílivu a odlivu. Aby sa zabezpečilo správne odvodnenie z povrchu strechy, panely v presahu sú orezané doskou.
Pod horným plášťom panelu sa vyreže ohrievač, tyč sa pretlačí a pripevní k spodnému panelu. Na dosku sa pripevnia odkvapové háky, neskôr sa vložia odkvapové rúry, najlepšie z PVC.
Napojenie strechy na sendvičové panely
Montážne jednotky, spoje strešných panelov, upevnenie panelov a ozdobných pásov sa vykonávajú v najprísnejšom súlade s projektovou dokumentáciou, ktorej vývoj vykonáva špecializovaná organizácia s licenciou na vykonávanie projektovania.
2
Posledná úprava: 26.10.2016
Moderná strešná konštrukcia nemôže byť dokonale plochá, pretože zrážky vo forme snehu alebo dažďa musia byť z jej povrchu v každom prípade odstránené. Preto je pri montáži plochých striech bezpodmienečne nutné dodržiavať pravidlo takzvaného rampovania, ktoré zabezpečuje mierny sklon podlahy na jednu stranu. Prítomnosť takéhoto sklonu vám umožňuje odvádzať dažďovú vodu z povrchu náteru a zbierať ju na strešnom plote, kde sú na tieto účely vopred pripravené špeciálne odtokové otvory. Minimálny sklon strechy sa spravidla vyberá s prihliadnutím na nasledujúce parametre strešnej krytiny, ktorá sa má inštalovať (súčasne sa berie do úvahy aj jej výkon):
- použitý strešný materiál;
- typ strechy (klasická alebo inverzná);
- počet hydroizolačných vrstiev;
- priemerné ročné zrážky (záťaž snehom);
- zaťaženie vetrom na konštrukciu.
Požiadavky SNiP
Závislosť uhla sklonu od rôznych faktorov je regulovaná špeciálnymi stavebnými predpismi a predpismi (SNiP). Medzi požiadavkami na sklon plochej strechy SNiP II-26-2010 „Strechy“ sú obzvlášť dôležité nasledujúce ustanovenia týkajúce sa jej závislosti od náterového materiálu:
- v závislosti od typu použitej hydroizolácie sa uhol sklonu strechy môže meniť od 1,5 do 10 °;
- uhly sklonu s väčšou hodnotou (do 2 °) sa vyberajú veľmi zriedkavo, čo sa vysvetľuje ťažkosťami pri výbere mäkkého povlaku, ktorý by pri vysokých teplotách vzduchu nekĺzol k základni strechy;
- minimálny sklon takzvanej plochej strechy by mal byť aspoň 1–1,5º.
Poznámka! Existuje určitý vzťah medzi sklonom strešnej konštrukcie a počtom vrstiev hydroizolačného náteru, ktorý je na ňu položený. Čím je táto hodnota významnejšia, tým rýchlejšie sa z nej odstránia zrážky, a preto môže byť počet hydroizolačných vrstiev menší.
Strešné materiály používané na prekrytie strechy sa líšia svojou štruktúrou, podľa ktorej majú viac-menej hladký povrch. Pri nedostatočne hladkej (hrubej) štruktúre náteru sa výrazne zvyšuje pravdepodobnosť zadržania vody aj snehu na ňom.
To určuje závislosť minimálneho uhla sklonu od použitého strešného materiálu. Ďalej zvážime špecifické hodnoty tohto ukazovateľa pre rôzne typy náterov.
Najmenší uhol sklonu pri usporiadaní škridlovej strechy sa zvyčajne volí najmenej 15º (pre niektoré modely materiálov môže byť táto hodnota 14º). Ak je potrebné toto číslo znížiť, niektorí výrobcovia odporúčajú ošetriť spoje plechových dlaždíc špeciálnym vodotesným tmelom, ktorý si zachováva svoje vlastnosti pri nízkych teplotách.
Poznámka! Pri príliš miernom sklone sa na streche na určitých miestach zdržia zrážky a pri silných dažďoch presakujú do škár. A to povedie k dodatočnému zaťaženiu strechy v tých oblastiach, kde sú oneskorené.
Tejto nevýhody je možné čiastočne zbaviť použitím vzoriek dlaždíc s vyššou výškou vlny.
Pri použití tohto typu zastrešenia by ukazovateľ, ktorý zvažujeme, mal mať o niečo nižšiu hodnotu (spravidla je to 12º).
V prípade zhotovovania striech z profilovaných plechov s menším sklonom je pri ich kladení potrebné dodržať tzv. dvojvlnové prekrytie a pri uhloch rádovo 15º a viac bude presah 20 cm. dostatočné.
Pri minimálnom uhle strechy (t.j. keď je takmer rovná) treba použiť priebežné latovanie na zvýšenie nosnosti nosnej konštrukcie.
Existuje niekoľko typov mäkkých striech, ktoré sa líšia materiálom, z ktorého sú vyrobené:
- Flexibilné dlaždice. V prípade použitia takzvanej mäkkej strechy ako povlaku (najmä flexibilných dlaždíc) by mala byť prepravka pod ňou vyrobená vo forme pevnej základne vyrobenej z preglejkových dosiek (OSB). Minimálny sklon sklonu pre tento typ strešnej krytiny je minimálne 11º.
- bitúmenové nátery. Pre mäkké nátery tejto kategórie má minimálny sklon strechy najnižšiu hodnotu (jeho hodnota spravidla nepresahuje 2º). Zároveň však, ako už bolo uvedené, budete musieť zvýšiť počet vrstiev, ktoré sa majú položiť. V prípade, že z technických dôvodov nie je možné položiť viac ako 1-2 vrstvy bitúmenového materiálu, budete musieť toto číslo zvýšiť na 15º. Minimálny uhol sklonu povlaku vyrobeného na báze ondulínu spravidla nepresahuje 6 °. Tento strešný materiál je najvýhodnejší pre strechy s nízkym sklonom, ale na jeho inštaláciu budete potrebovať súvislú latu.
- Hlinené dlaždice (bridlica). Pri pokládke tvrdých hlinených dlaždíc alebo klasických bridlicových dosiek, ktoré majú nerovný povrch, ktorý dobre drží sneh, musí byť sklon svahov minimálne 22º. Zároveň je potrebné venovať veľkú pozornosť výpočtu krokvového systému, ktorý v dôsledku veľkej hmotnosti materiálu zažije značné zaťaženie. Okrem toho by sme nemali zabúdať na dodatočné zaťaženie krokiev, ktoré je možné pri nahromadení veľkého množstva snehu na streche, ako aj pri silných nárazoch vetra v zlom počasí.
Pri zohľadnení všetkých týchto faktorov výrazne narastajú požiadavky na nosnosť strešného systému.
Poznámka! Pri výrobe strechy z dlaždíc alebo bridlice so sklonom menším ako 22º budete musieť prepočítať celý krokvový systém, pretože zaťaženie na ňom sa v tomto prípade mnohonásobne zvýši.
Podľa požiadaviek SNiP by mal byť minimálny sklon obloženia sendvičových panelov približne 5º (za predpokladu, že náter je súvislý a nemá po celej dĺžke žiadne spoje). Okamžite si urobme rezerváciu, že tento indikátor platí iba v prípadoch, keď strecha neposkytuje vstavané okná alebo iné prvky, ktoré narúšajú integritu súvislého náteru.
V prípade všetkých týchto porušení integrity podlahy musí byť minimálny sklon takejto strechy najmenej 7 °.
Už vo fáze projektovania budúceho strešného systému (a najmä pri výbere možnosti konštrukcie strechy s určitým uhlom sklonu) je nevyhnutné vziať do úvahy klimatické vlastnosti vašej oblasti. V prípade, že zrážky vo vašej oblasti padajú pomerne často, minimálny sklon pre sendvičový panel by mal byť aspoň 40º, pretože len pri takomto sklone strechy nebude v škárach pretrvávať dažďová vlhkosť. V oblastiach s malým ukazovateľom priemerných ročných zrážok sa za optimálny považuje sklon asi 7–22 °.
Poznámka! Pred usporiadaním striech s veľkými sklonmi je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že v tomto prípade potrebujete viac stavebného materiálu.
Na druhej strane, pri podhodnotenej hodnote tohto ukazovateľa sa bude na streche hromadiť voda, ktorá časom môže zničiť hydroizolačné tesnenia spojov panelov. A mimo sezóny (pri začínajúcich topeniach a mrazoch) sa z nahromadenej vlhkosti tvoria ľadové výrastky, ktoré môžu poškodiť ochrannú vrstvu sendvičových panelov, ako aj ich kovový plášť.
Pri malom sklone strechy (menej ako 7º) nie je potrebné dodatočné upevnenie panelov na rámovú základňu zo železobetónu, dreva alebo kovu. Na strešných konštrukciách s veľkým uhlom sklonu sú potrebné ďalšie upevňovacie prvky.
Tiež by vás mohli zaujímať tieto materiály našej stránky:
- Čo je to obrátená prevádzková strecha
Video
Z tohto videa sa dozviete, ako vytvoriť sklon strechy.
Dnes sa mnohé tradičné strešné krytiny nahrádzajú novými technológiami, ktoré sa vo svojej podstate výrazne líšia od tých starých. Napríklad celkom spoľahlivé izolované strechy sa získavajú z prvkov, ako sú strešné sendvičové panely. Ich schopnosti sú veľmi široké, a preto sa z nich v Rusku aktívne stavajú skladové a maloobchodné budovy, obytné komplexy a špeciálne zariadenia.
Moderné strechy zo sendvičových panelov zároveň vyzerajú celkom štýlovo a z diaľky pripomínajú klasické strešné krytiny. Zároveň sú však oveľa funkčnejšie, pretože kombinujú tri komponenty naraz: strechu, izoláciu a dokonca aj povrchovú úpravu zdola. Vo všeobecnosti a z ekonomického hľadiska sú takéto sendvičové panely výnosnejšie.
Ak vás táto technológia zaujala, poďme sa na ňu pozrieť bližšie a nakresliť si pre seba niekoľko zaujímavých nápadov.
Moderný sendvičový panel je trojvrstvová konštrukcia, kde je izolácia umiestnená medzi dvoma profilovanými plechmi:
Pozrime sa bližšie na samotný profil:
- na jednej strane má panel výstužné rebrá, prezentované vo forme špeciálnych výstupkov vo forme lichobežníka, zvyčajne s výškou 40 mm.
- na druhej strane má panel mikroprofil hlboký 1,5 mm.
Obrátime sa na technické vlastnosti sendvičových panelov. Takže dnes sa rozmery strešných sendvičových panelov pohybujú od 1000 do 1120 mm, dĺžka - od 2 do 14 metrov, veľa závisí od vybavenia.
Samotné sendvičové panely sa líšia takto:
- v mieste inštalácie: pre strešné a nástenné, stropné a univerzálne;
- ak je to možné, zaťaženie: na samonosné alebo obkladové;
- na mieste montáže: pre tie, ktoré sa dajú zmontovať priamo na stavenisku, montážne výrobky po jednotlivých prvkoch a pre tie, ktoré sa vyrábajú v závode a privezú na stavenisko hotové.
Mimochodom, úplne prvé návrhy strešných panelov mali dva typy spojenia pozdĺž okrajov plechov: stojatý šev alebo šev s vnútornými prvkami. Samozrejme, takéto systémy mali veľa nevýhod.
Napríklad vonkajší plech bol plochý, s miernym profilovaním, a preto sa pod váhou snehovej čiapky prehýbal a deformoval pod horúcimi slnečnými lúčmi. Z tohto dôvodu sa v rohoch ohybov objavili mikrotrhliny.
Oficiálne sa tomu hovorí „nízkocyklová únava“ kovu. Na takých miestach sa nedalo pohybovať, aby nedošlo k poškodeniu vonkajšieho plechu a samotnej izolácie. Okrem toho samotná kvalita švu často nie je žiaduca, pretože takéto manipulácie s kovom si vyžadujú vysokú profesionalitu.
Moderné panely sa od nich výrazne líšia:
- Po prvé, upevnenie strešných sendvičových panelov je teraz iné.
- Po druhé, dnes je minimálny sklon strechy zo sendvičových panelov 5-7 stupňov, pričom sa odporúča viac ako 12.
- Po tretie, dnes sú na takéto strešné sendvičové panely kladené rovnaké požiadavky ako na bežné strešné krytiny.
A to zabezpečiť utesnenie všetkých škár, odvodnenie a ochranu pred poveternostnými vplyvmi. Pre takéto panely sa to všetko realizuje pomocou špeciálneho zámku.
Mimochodom, samotné panely sa vyrábajú v celej sérii s rôznymi vlastnosťami:
Montážne panely kus po kuse: jednoduchosť a spoľahlivosť
Strešné sendvičové panely s montážou prvok po prvku sú jednoducho zostaviteľné viacvrstvové konštrukcie, ktoré pozostávajú z kazety, kovovej základne na izoláciu, špeciálnej ochrany proti vetru a vonkajšieho plášťa. Dá sa povedať, že ide o taký polotovar, pretože tieto panely sa nakoniec montujú priamo na stavbe.
Táto konštrukcia je založená na oceli valcovanej za studena alebo za tepla s hrúbkou 0,71 milimetra. Často sa naň nanáša dodatočný polymérny povlak. Vzhľadovo to opäť pripomína krabicu, ktorej dno bude slúžiť ako strop strešného priestoru.
Vo vnútri takejto krabice je minerálna vlna alebo čadičové vlákno, ktoré sa nachádza s miernym napätím. Na vrchu izolácie - hydro-veterná ochrana v špeciálnej paropriepustnej membráne.
Monopanely: premyslený dizajn
Bude vás zaujímať, čo už dnes vyrába sendvičové panely, ktoré tvoria mäkkú strechu a len ich vnútorná strana je kovová. Tento dizajn sa nazýva "monopanel".
Práve z takýchto panelov sa často stavajú strechy komerčných budov, športovísk a priemyselných budov. V takomto paneli je vnútorná strana nosnou a zároveň slúži aj ako stropný obklad.
Vyrába sa na báze oceľového profilovaného plechu potiahnutého zinkom (podľa možnosti aj polymérom). Ako ohrievač sa tu používa penoizol - špeciálna výplňová pena so skupinou horľavosti G1. Takáto skupina hovorí o nízkej horľavosti, kedy panel nehorí, ale iba zuhoľnatene.
Uveďme si hlavné výhody monopanelov. Takže môžu byť:
- inštalovať na strechy s absolútne akýmkoľvek sklonom a dostatočne rýchlo;
- preprava akýmkoľvek dopravným prostriedkom;
- aplikovať v budovách druhého stupňa požiarnej odolnosti;
- vykonávať všetky inštalačné práce v pomerne širokom rozsahu vlhkosti a teploty.
Panely môžu byť zároveň lacnejšie ako iné typy sendvičových panelov.
Dnes sa vyrábajú dva hlavné typy monopanelov - s mäkkým povlakom a kovom. Takže s polymérnym valcovaným materiálom majú sendvičové panely dokonale hladký povrch, na ktorom sa sneh na streche vôbec nehromadí. Je spoľahlivý a odolný a všetky vonkajšie spoje a spoje sú utesnené modernými zmesami.
Kovový povlak na monopanely sa vyrába na stroji so špeciálnym pozdĺžnym lemovaním, aby sa potom pomocou zváracieho stroja dostali do dvojitej stojatej drážky.
Sip panely: osvedčený materiál
V Rusku až donedávna existovali skúsenosti s používaním iba strešných sip panelov, ktoré sú tiež klasifikované ako sendvičové panely, hoci niekedy ich odborníci nazývajú rôznymi materiálmi. Ale tu, rovnako ako v klasickom sendvičovom paneli, je medzi dvoma pevnými doskami ohrievač.
Ide o konštrukčný tepelnoizolačný panel, ktorý sa používa na výstavbu montovaného bývania. Ide o monolitickú konštrukciu, v ktorej sú pod tlakom zlepené dve dosky z orientovaných triesok OSB-3 a expandovaný polystyrén.
Zároveň sú takéto panely veľmi odolné a zároveň ľahké. Hmotnosť jedného štvorcového metra teda nie je väčšia ako 15 kg, ale tento štvorcový meter je schopný odolať vertikálnemu pozdĺžnemu tlaku viac ako 11 ton!
V Rusku je takáto konštrukcia tiež stále trochu nová, hoci si každým dňom získava na popularite. Je tu však ešte jeden rozdiel oproti bežnému sendvičovému panelu - sip-panel nepoužíva parozábranu ani vetruodolnú membránu. Tu je doska OSB-3 prilepená k samotnej izolácii a časom sa nedeformuje.
Zaujímavé je, že v zahraničí pomerne často existujú možnosti pre sip panely s OSB plášťom iba na jednej strane a na druhej strane je plech.
Okrem toho sa v Rusku stále snažia nájsť analóg k takýmto panelom a nahradiť OSB cementotrieskovými doskami, drevovláknitými doskami alebo sklo-horčíkovými doskami. Je tu však niekoľko momentov: samorezné skrutky v paneloch na báze minerálneho spojiva nedržia dobre a často podliehajú korózii, čo sa pri OSB-3 nestáva.
Vnútorný obsah a charakteristika
Takže, z čoho sú tieto panely vyrobené? Poďme sa pozrieť na ich štruktúru!
Vonkajší náter: odolný voči poveternostným vplyvom
Pomerne často sa na vnútorné a vonkajšie opláštenie takýchto strešných sendvičových panelov používajú plechy vytvorené opakovaným ohýbaním. Oveľa menej často je takáto podšívka vyrobená z listov vlnitej lepenky.
Profil samotnej vrchnej vrstvy je zvyčajne plochý, takmer plochý a s pomerne vysokými lichobežníkovými výstupkami, aby sa zabezpečila správna drenáž. Čím vyššie sú výstupky, tým viac znižujú tepelnú deformáciu panelov, ale sú aj drahšie:
Tu sú hlavné typy profilovania takýchto panelov:
Strešné sendvičové panely sa od seba výraznejšie líšia z hľadiska náteru. Okrem toho sú na obklad sendvičových panelov kladené vysoké požiadavky, pretože konečný náter preberá všetky prevádzkové zaťaženia. To je klimatické aj dynamické, keď pracovníci chodia na strechu opravovať alebo čistiť od snehu.
Na ruskom trhu majú takmer všetky trojvrstvové sendvičové panely oceľový vonkajší plášť vyrobený z oceľového plechu valcovaného za studena s hrúbkou od 0,4 do 0,7 mm. Tu sa zinkový povlak nanáša za tepla a má hrúbku 25 až 50 mikrónov. Ďalej sa na zinkový povrch nanáša niekoľko vrstiev polymérnych povlakov naraz s celkovou hrúbkou 25 až 200 mikrónov. Takýchto vrstiev môže byť celkovo až osem.
Takže, keď je potrebná vysoká farebná stálosť a odolnosť voči znečisteniu, používa sa polymérny povlak. Napríklad obľúbená obálka Hiarc. Jeho poddruh Hiarc Matt poteší oko krásnou farbou s matným povrchom, ktorá dáva streche osobitú výraznosť. Vyrábajú aj sendvičové panely v metalických farbách.
Ďalším typom krytia je vysoká stavba- Ide o hrubšiu základnú vrstvu so špeciálnym pigmentom, ktorý je odolný voči mechanickému poškodeniu.
Ďalším náterom je polyesterový smalt, príp polyester. Je vhodný takmer do všetkých klimatických oblastí, odolný voči atmosférickým mechanickým vplyvom. Nedá sa to však nazvať príliš spoľahlivo.
Takýto náter sa používa v prípadoch, keď nie sú kladené zvýšené požiadavky na odolnosť sendvičových panelov proti korózii. Ale ak hovoríme o streche, táto možnosť nie je prijateľná, tento materiál je skôr pre interiér ako pre exteriér.
Pural - Tento náter je založený na polyuretánovej živici. Vyzerá to ako pomerne hrubá vrstva s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu.
Polyvinyl– polymérový povlak s obzvlášť vysokou odolnosťou proti korózii a UV žiareniu. Zachováva si svoju farbu a lesk dlhšie ako všetky typy náterov, pozoruhodne odoláva plesniam.
Výber izolácie: bubliny alebo vata?
Ako ohrievač pre sendvičové panely sa používa čadičová minerálna vlna, sklenená vlna, expandovaný polystyrén, polyuretánová pena a ich odrody:
Tiež pre monopanely stále používa taký typ izolácie ako penorezol. Izolácia môže mať v tomto prípade rôznu hustotu podľa toho, aké má mať tepelno-izolačné vlastnosti. Hrúbka takýchto výrobkov sa volí podľa presného tepelnotechnického výpočtu, zvyčajne od 40 do 300 mm.
V kontexte všetkých týchto panelov to vyzerá takto:
Ak sa chcete tejto téme ponoriť hlbšie, pozrite si túto videorecenziu:
Všimnime si výhodu bazálnej minerálnej vlny. A stohujte sendvičové panely tak, aby vlákna boli orientované vertikálne. Tento dizajn je najstabilnejší a nehrozí zmršťovanie izolácie.
Vďaka tomu sa hustota sendvičových panelov pohybuje v rozmedzí 90-140 kg na meter štvorcový a súčiniteľ tepelnej vodivosti je 0,043 W/m2. Ale zároveň, ktorá minerálna voda je stále najťažšia zo všetkých typov používaných ohrievačov.
Ďalšou možnosťou je sklenená vata. Takéto panely sú o niečo ľahšie ako panely s minerálnou vlnou a ich tepelná vodivosť je o 10% nižšia. Je dovolené ich používať v prevádzke pri teplotách nad 400 stupňov Celzia.
Ale najľahší sendvič sú polystyrénové penové panely. Jeho súčiniteľ tepelnej vodivosti je len 0,0022 W / m2, čo je veľmi málo.
Nemenej kvalitný je však jeho analóg - polyizokyanurátová pena. Polyizokyanurátová pena sa od bežnej polyuretánovej peny líši vyššou požiarnou odolnosťou. V skutočnosti ide o jeho upravený analóg:
Ak hovoríme o hlavnom rozdiele medzi typmi izolácie, potom hlavnou je požiarna bezpečnosť. Keďže sendvičové panely z minerálnej vlny sú odolnejšie voči teplu, je im priradená trieda EI240. Ale polyizokyanurátové penové panely majú hodnotenie požiarnej odolnosti EI60.
Tiež dôležitý bod: strešné panely montované kus po kuse sa dodávajú s dodatočnou izoláciou alebo bez nej. Ak sa teda hrúbka štandardnej izolácie považuje za nedostatočnú, zmení sa pomocou iného tepelného izolantu.
Tu sa na hlavnú izoláciu vo vnútri základne inštalujú lišty v tvare Z s výškou od 50 do 200 mm a nalepia sa pásy UPTP, aby sa zabránilo tepelným mostom.
V tomto prípade sú dráhy namontované cez krokvy. Vnútri takýchto dráh sa vloží požadovaný počet vrstiev tepelnej izolácie, potom sa na dodatočnú izoláciu namontuje ochrana proti vetru a police v tvare písmena Z. A už listy vybranej strešnej krytiny sú pripevnené k samotným policiam.
Vnútorná výplň panelov ovplyvňuje ich krehkosť:
Spoľahlivosť lepeného spoja
Všetky tri hlavné prvky sendvičových panelov sú prepojené špeciálnym elastickým lepidlom. Okrem toho sa tu pristupuje k výberu lepidla so všetkou zodpovednosťou, pretože napríklad rovnaká izolácia na báze čadiča je pomerne porézny materiál s krehkým povrchom. Preto je dôležité, aby lepidlo mohlo preniknúť hlboko do drsnosti izolácie a vyplniť medzery medzi vláknami a kovom.
Ako viete, samotné lepidlo sa tu používa pomerne veľa a v penovej forme, po ktorej vytvrdne. Zároveň je dôležité, aby lepidlo bolo odolné voči vlhkosti, nebojí sa poveternostných vplyvov a dobre toleruje zmeny teploty.
Všetky tieto požiadavky spĺňajú moderné lepidlá na báze polyuretánu, ktoré zvyčajne spájajú kov s inými materiálmi. Jednozložkové a dvojzložkové kompozície sa zároveň používajú špeciálne na zastrešenie sendvičových panelov.
Práve životnosť sendvičových panelov je limitovaná životnosťou samotnej lepiacej vrstvy, a to jej deštrukciou. Mimochodom, sendvičové panely s polyuretánovou izoláciou sa niekedy vyrábajú bez lepidla, pričom komponenty navzájom spájajú pomocou špeciálneho výlisku. Nedá sa povedať, či je to lepšie alebo horšie - čas ukáže.
Pozrite sa, ako vyzerajú hotové sendvičové panely pri výrobe:
Dôležité jemnosti upevnenia
Nasledujúci moment: upevňovacie prvky na strešných sendvičových paneloch sú viditeľné alebo skryté a zámok je obyčajný alebo so zvýšenou energetickou účinnosťou, ktorú zabezpečuje špeciálne tesnenie.
Strešné sendvičové panely sa navzájom spájajú týmito základnými spôsobmi: jednoduchým skladom s dodatočnou izoláciou, dvojitým skladom, zámkom (napríklad Roof-lock) a pomocou špeciálnej hlavy lichobežníkového tvaru z pozinkovanej ocele . Samotnú technológiu inštalácie diktuje samozrejme výrobca.
Na zatvorenie jednoduchého a dvojitého záhybu potrebujete špeciálny nástroj nazývaný "rám". Pre moderné zámky panelov nie sú nástroje vôbec potrebné.
Najvýhodnejší je, samozrejme, zámok. Ale je tu mínus: sendvičové panely, ktoré boli pôvodne navrhnuté pre takéto zámky, majú ľahko deformovateľný prvok po celej dĺžke, ktorý nie je ťažké nahmatať počas inštalácie alebo skladovania. Takpovediac jeho slabá stránka.
Takto vyzerá upevnenie panelov vyrobených z polyizokyanurátovej peny:
Takto sú pripevnené panely z minerálnej vlny:
Čo je dobré na „streche budúcnosti“, alebo príjemné cnosti
V prvom rade pre konštrukciu strechy má veľkú hodnotu, že strešné sendvičové panely umožňujú pokladanie vo veľkých krokoch medzi jednotlivými úsekmi. To celkovo výrazne znižuje celkové náklady na stavbu samotnej strechy.
Preto je použitie sendvičových panelov založené predovšetkým na ekonomickej realizovateľnosti, ktorá dnes umožňuje postaviť takéto strechy takmer na všetkých typoch budov. Výnimkou sú zatiaľ zatiaľ len bytovky, to však podľa odborníkov dlho nevydrží.
Prekvapí vás tiež, že napriek zdanlivej krehkosti strešných sendvičových panelov ide o pomerne odolný materiál, ktorý dokonale odoláva zaťaženiu vetrom a snehom. Strešné sendvičové panely zároveň nevytvárajú žiadne zvláštne dodatočné zaťaženie základov:
Upozorňujeme tiež, že takéto panely sa rýchlo a ľahko montujú a rovnako ľahko sa demontujú. Nepotrebujú žiadne dokončovacie a špeciálne spojovacie prvky.
Nevýhody, nedostatky a iné nepríjemné skutočnosti
So všetkými výhodami má sendvičový panel množstvo nevýhod. Napríklad sa predpokladá, že ich používanie trojvrstvových panelov bude časom klesať a ustúpi tak iným typom sendvičových panelov.
Tu je zábavný videonávod o výhodách a nevýhodách sendvičových strešných panelov:
Vlastnosti severnej klímy
Ruské podnebie je dosť agresívne, najmä na severe. A preto, zatiaľ čo mnohí pokrývači sa bojí použiť strešné sendvičové panely kvôli sezónnym teplotným výkyvom, ktoré spôsobujú značné namáhanie počas prevádzky.
V druhom momente, keď sú sendviče na streche pod priamym slnečným žiarením, menia svoju veľkosť. Je to prirodzený proces pre kovové povrchy, ale je mimoriadne potrebné vziať do úvahy pri nastavovaní uhlov spojov a švov, aby celý systém nakoniec neviedol. To je len to, že sendvičové panely zostavené prvok po prvku nemajú tieto nevýhody.
Nie je to predsa minerálna vlna, ktorá ich zaťažuje, ale samotný rám v tvare krabice, vďaka ktorému možno tepelnú izoláciu použiť ľahšie a lacnejšie. Áno, takéto prvky poskytujú spoľahlivejšie utesnenie strechy a schopnosť odvádzať kondenzát cez organizovanú ventilačnú medzeru.
Navyše, v procese cyklických teplotných prechodov cez takzvaný „bod tuhnutia vody“ sa blok izolácie z minerálnej vlny postupne ničí a vlákna sa vyfukujú. V dôsledku toho dochádza k strate únosnosti samotnej konštrukcie.
Aj samotná minerálna vlna podlieha fyzickému starnutiu a v podstate predstavuje celú prevádzkovú záťaž. Zároveň je tu malá skutočná požiarna odolnosť takejto strechy, žiaľ.
Po prvé, udržiavateľnosť takýchto panelov stále vyvoláva otázky. Ak sa vyskytne problém, budete musieť rozobrať celú strechu, takže náklady na opravu budú značné.
Chyby pri inštalácii a ich dôsledky
Ďalej, zatiaľ čo zámky takýchto panelov zanechávajú veľa požiadaviek a pri nie veľmi presnej prevádzke môžu byť nespoľahlivé. Ako sme už povedali, presnosť upevnenia a tesnosť budúcej strechy zabezpečujú špeciálne drážky v záhyboch. A hlavným problémom pri inštalácii sendvičových panelov je to, že sa ukázalo, že to bol úspešný alebo neúspešný spoj.
Preto výrobcovia neustále pracujú na zdokonaľovaní takýchto zámkov. Koniec koncov, od toho závisí sila spojenia takýchto panelov na streche, absencia medzier a tesnosť.
Pre strechu sú to kritické ukazovatele. A každý neúspešný spoj sa môže stať vodičom dažďovej vlhkosti a mostom chladu, zatiaľ čo pre tie isté steny to všetko nie je také dôležité:
Pri zlých poveternostných podmienkach a často sa meniacej vlhkosti a teplote vzduchu vznikajú na zle položenej streche zo sendvičových panelov tepelné mosty a netesnosti. Obloženie z izolácie sa tiež odlupuje pri použití penového sendviča a zvyšuje sa horľavosť strednej vrstvy a ak je izolácia vyrobená z minerálnej vlny, dochádza k deštrukcii väzby medzi vertikálne orientovanými vláknami vplyvom vlhkosti.
Môžu viesť k utesneniu pozdĺžneho spoja a ďalšiemu poškodeniu celého náteru. Navyše takéto poškodenie nie je také ľahké odhaliť okom a ešte ťažšie je opraviť.
Aj keď v skutočnosti pri práci so sendvičovými panelmi je celkom možné vyhnúť sa všetkým uvedeným bodom a nevýhodám, ak prísne dodržiavate všetky pravidlá inštalácie.
Ťažkosti s prepravou a skladovaním
A nakoniec, strešné sendvičové panely majú takú vážnu nevýhodu, ako je ľahké poškodenie počas prepravy a inštalácie, takže s nimi treba zaobchádzať opatrne, obzvlášť opatrne. Výrobné spoločnosti preto často poskytujú služby kompletnej strešnej krytiny od jej návrhu až po montáž.
A my vám odporúčame, aby ste sa uchýlili k takýmto službám, pretože profesionálny tím už pozná všetky zložitosti práce s týmto novým strešným materiálom, dokonca existuje veľa odporúčaní aj v súvislosti so skladovaním samotných panelov.
Mimochodom, väčšina výrobcov sa obáva toho, že u nás sa často zanedbávajú pravidlá montáže a strešné panely niekedy navlhnú ešte skôr, ako sú na streche. V tomto prípade vláknitá izolácia rýchlo stráca svoje vlastnosti a pri následných sezónnych procesoch zmrazovania a rozmrazovania sa ničí.
Aj vďaka takýmto pochybnostiam majitelia svojich domov stále všade uprednostňujú klasickejší a overený „správny“ koláč, kde má ohrievač svoje špecifické miesto a vždy k nemu má prístup. Ak sa tu aspoň namočí vata, únosnosť strechy sa tým nezníži - len problémy budú iné.
Kroky inštalácie: nezvyčajná technológia
Pozrime sa na zásady montáže strešných sendvičových panelov na strechu. Trojvrstvové strešné sendvičové panely sa teda používajú pre budovy so sklonom strechy nie väčším ako 12 metrov a sklonom najmenej 12%. Sú položené na dráhach s krokom jeden a pol metra.
Oproti klasickým sendvičovým panelom sú monopanely vhodné na vytvorenie akejkoľvek plochy a akéhokoľvek uhla sklonu a povolený je krok 3-4 metre.
Takto vyzerá montáž takejto strechy v praxi:
Najvýhodnejšie je, samozrejme, použiť jeden panel na jeden sklon strechy, aby nemal žiadne priečne spoje. Aj keď dnes už nie je nezvyčajné, že sa takéto sendvičové panely montujú na strechu ako projektant, s presahom. V tomto prípade je kladenie panelu vedené nahor, ako to bolo, pozdĺž stĺpov.
Táto krytina je upevnená klobúkovými profilmi cez krokvy. Panely sú položené pozdĺž krokiev pozdĺž tratí. A aby nevznikali tepelné mosty na spoji, je tu pozdĺž samotných políc cez membránu pripevnený tepelný separačný pás izolónu.
Strešné dosky monopanelov sú medzi sebou pripevnené svorkami a samotné svorky sú spojené samoreznými skrutkami. Nainštalujte takýto panel pozdĺž šírky až 4 mm a pripevnite ho samoreznými skrutkami:
Okrem toho je možné vyrobiť mäkkú strechu z bežných tradičných materiálov, napríklad z kusových šindľov. My sami o sebe máme monopanely pohodlné v tom, že ich inštaláciu môže vykonať každý staviteľ bez špeciálnej kvalifikácie a takmer kedykoľvek počas roka.
Samotné strešné panely sú inštalované pozdĺž koľají alebo upevnené skrutkami, ako voliteľné - samoreznými skrutkami so špeciálnou podložkou. Za najpraktickejšie sa považuje spojenie typu hrot, tepelne izolačný zväzok a špeciálne väzby.
Samotný profil klobúka je určený samotným dizajnom strešnej krytiny a pre kovovú škridlu sa rovná jej kroku.
Sendvičové panely sú pripevnené k stenám domu pomocou rovnakých doplnkových prvkov ako v prípade bežnej strechy:
Ale hlavné uzly takejto strechy:
Takto je presah strechy vyrobený zo sendvičových panelov:
Tu sú hlavné možnosti organizácie odvodnenia takejto strechy: Sendvičové panely najvyššej kvality podľa výrobcov vydržia 25-30 rokov. Zároveň je mimoriadne dôležité, aby sa pri montáži a preprave panelov nepoškodili a spoj bol dostatočne tesný.
Práve na domácom trhu zatiaľ prevládajú možnosti s trapézovými rímsami na sendvičových paneloch, ktoré sa nazývajú aj strešné profily.
V porovnaní so zvyškom sveta sa v Rusku stále vyrábajú strešné sendvičové panely v pomere izolácie: 85 % minerálnej vlny a 15 % polyuretánovej peny. Ale vo svete je všetko naopak: 80 % takýchto panelov je vyrobených z polyuretánovej peny alebo polyizokyanátovej peny a len pätina z nich je vyrobená z minerálnej vlny. Aj keď je zároveň penová izolácia ľahšia.
Najkvalitnejšie produkty tak na ruský trh dodávajú spoločnosti ako Promkpanel, Petropanel, Kuznetsk Metal Structures, Techno-Izol a Azna-am. Zvážime aj produkty od takých známych výrobcov, ako sú Ruukki, Isobud a Kraft SPAN.
Ruukki: kompletná sada
Známy výrobca Ruukki ponúka strešné panely z minerálnej vlny a PIR vrátane príslušenstva a montážneho náradia:
Tu je ďalšia možnosť:
Známa spoločnosť Isobud vyrába sendvičové panely pre montované budovy od roku 1998 a dnes je zaradená do zoznamu najznámejších výrobcov tejto strešnej krytiny v Ruskej federácii.
A vyrába sendvičové panely z minerálnej vlny a polyizokyanurátovej peny:
Tu sú panely od Isobud vyrobené z minerálnej vlny:
Kraft SPAN: nové vybavenie
Kraft SPAN je spoločnosť z Petrohradu, ktorá vyrába stenové a strešné sendvičové panely z minerálnej vlny. Majú vysoké nosné vlastnosti, ktoré ocenia najmä dizajnéri.
Používa profilované oceľové plechy, minerálnu čadičovú vlnu a ohňovzdorné lepidlo s bezpečnostnou triedou Co. Práve výroba Kraft SPAN vyrába jedinú sériu takýchto panelov – FF.
Táto konštrukčná technológia má každým dňom viac a viac priaznivcov. Niet sa čomu čudovať, pretože ich láka krásny vzhľad strechy zo sendvičových panelov a relatívne nízke zaťaženie nosných konštrukcií a základov budovy.
Navyše, moderný trh je dnes presýtený takýmito panelmi, vďaka čomu je v tejto oblasti vysoká konkurencia a výrobcovia venujú väčšiu pozornosť kvalite výrobkov. Rovnako ako doplnkové súvisiace služby, ako je návrh a oprava strechy.
Chceli by ste mať takúto nezvyčajnú strechu?
Strešné sendvičové panely BELPANEL K4 sa montujú s orezaním vnútorného plášťa (rezanie sa vykonáva na mieste).
V prípade sedlovej strechy umožňuje ľavý a pravý zárez súčasnú inštaláciu na oboch svahoch na tej istej strane.
Strešné sendvičové panely BELPANEL je možné upevniť do väzníc z ocele, dreva alebo betónovej krytiny s integrovaným oceľovým profilom.
Pri návrhu strechy je potrebné vziať do úvahy minimálny sklon strechy pre strešné sendvičové panely BELPANEL K4 - αmin = 10%, maximálna povolená vzdialenosť medzi podperami.
Minimálna šírka medzipodpery pre strešné sendvičové panely BELPANEL je 60 mm. Strešné sendvičové panely BELPANEL sú obojstranne potiahnuté špeciálnou fóliou, ktorá sa používa na ochranu strešných sendvičových panelov BELPANEL počas prepravy a inštalácie.
Na vnútornej strane strešných sendvičových panelov BELPANEL sa fólia odstráni bezprostredne pred montážou a na prednej strane strešných sendvičových panelov BELPANEL - bezprostredne pred dokončením práce. V miestach upevnenia horných prvkov a pod skrutkami sa fólia pred inštaláciou odstráni.
Pre montážne rezanie strešných sendvičových panelov BELPANEL sú povolené iba elektrické nožnice a píly, ktoré umožňujú rezanie za studena. Miesto rezu sa nesmie prehriať, aby nedošlo k poškodeniu antikoróznej ochrany plechu. Po každom rezaní je potrebné povrch strešných sendvičových panelov BELPANEL dôkladne očistiť od triesok.
Pred začatím montáže každého zo strešných sendvičových panelov BELPANEL skontrolujte, či sú spojené trapézy horného profilovaného plechu úplne očistené.
Na zdvihnutie strešných sendvičových panelov BELPANEL, ich premiestnenie a inštaláciu na mieste inštalácie sa odporúča použiť vákuové alebo mechanické chápadlo.
V mieste pripevnenia vákuového chápadla na strešné sendvičové panely je potrebné odstrániť ochrannú fóliu. Montáž strešných sendvičových panelov BELPANEL sa vykonáva zo spodného panelu. Nasledujúce strešné sendvičové panely sa montujú podľa schémy.
Prvý zo strešných sendvičových panelov BELPANEL sa montuje s otvorenou vlnou ku koncu budovy.
Upevnenie strešných sendvičových panelov BELPANEL
Na upevnenie strešných sendvičových panelov BELPANEL by sa mali použiť špeciálne samorezné skrutky z uhlíkovej alebo nehrdzavejúcej ocele s podložkami a tesnením zo syntetickej gumy (EPDM: etylén-propylén-dién-monomér). Dĺžka skrutiek závisí od hrúbky aplikovaných strešných sendvičových panelov BELPANEL a typu spodnej konštrukcie!
Venujte zvláštnu pozornosť uťahovacej sile samorezných skrutiek. Nemali by byť príliš tesné a ani príliš voľné.
Vyhnite sa nadmernému uťahovaniu upevňovacích prvkov, pretože to skráti životnosť upevňovacieho prvku a môže poškodiť panel. Prvým znakom prílišného utiahnutia je výskyt priehlbín na povrchu strešných sendvičových panelov BELPANEL.
Pozdĺžne spojenie strešných sendvičových panelov BELPANEL
Pozdĺžne spojenie medzi strešnými sendvičovými panelmi musí byť dodatočne spojené skrutkami, ako je znázornené na obrázku. Pri spájaní strešných sendvičových panelov BELPANEL K-4 by vzdialenosť medzi dvoma susednými skrutkami nemala byť väčšia ako 0,5 m.
Stanovenie potrebného počtu skrutiek.
Pri určovaní požadovaného počtu skrutiek je potrebné vziať do úvahy:
- Zaťaženie vetrom v závislosti od polohy objektu a jeho výšky;
- Typ objektu (otvorený, zatvorený atď.);
- V akej podmienenej zóne strechy sa nachádza pripojený strešný sendvičový panel (panely v extrémnych zónach sú najviac náchylné na poryvy vetra);
- Nosnosť jedného spojovacieho prvku.
Potrebný počet skrutiek určuje projektant v súlade s normami pre danú klimatickú oblasť.
Utesnite pozdĺžne spoje medzi panelmi.
Pri montáži je potrebné dbať na napojenie strešných sendvičových panelov BELPANEL. Na pozdĺžnom spojení medzi strešnými sendvičovými panelmi sa nesmie dopustiť medzera!
Pozdĺžnu škáru vždy utesnite bez ohľadu na sklon strechy (silikónový tmel alebo páska Abris Lb 10×2).
Ak je potrebné aplikovať tmel v pozdĺžnom spoji na vnútornej strane strechy, je potrebné ho naniesť ručne pred inštaláciou každého z nasledujúcich strešných sendvičových panelov BELPANEL.
Aby sa zabránilo cirkulácii vzduchu a pary, spoje medzi strešnými sendvičovými panelmi a stĺpmi by mali byť starostlivo utesnené. Tesniaca páska je nalepená na povrch stĺpa priľahlého k strešným sendvičovým panelom. Na vnútornú stranu spojovacej línie sa aplikuje páska, aby sa zároveň utesnili otvory spojovacieho prvku.
