Urob si svojpomocne samonivelačné epoxidové podlahy - popis, cena a technológia zariadenia. Epoxidové samonivelačné podlahy, náklady a pracovný plán Urob si sám epoxidová samonivelačná podlaha

Samonivelačné podlahy sa pevne etablovali na stavebnom trhu, čo nie je prekvapujúce - pevnosť je práve jednou z výhod samonivelačných zmesí. Epoxidová samonivelačná podlaha je tiež veľmi atraktívna a praktická a technológiu vytvárania takéhoto náteru zvládne každý, kto má záujem.

Základom samonivelačných epoxidových podláh sú dve zložky: epoxidová živica a tužidlo. Preto sa epoxidová samonivelačná podlaha nazýva - dvojzložková. V zložení však nájdete množstvo prídavných látok. Latex a kazeín, ktoré sú stabilizačnými látkami, teda zlepšujú odolnosť proti mechanickému poškodeniu, čo je mimochodom veľmi užitočné pre epoxidové zlúčeniny - nadmerná krehkosť sa považuje za ich Achillovu pätu.

Dusitan sodný pomáha kompozícii vydržať veľké teplotné zmeny, čo je dôležité pre priemyselné priestory alebo laboratóriá. Na vytvorenie je však lepšie nepoužívať epoxidový náter - hoci výrobcovia tvrdia, že náter je bezpečný, pri zahrievaní podlahy sa uvoľňuje nepríjemný a veľmi podozrivý zápach. Za normálnych podmienok sa o bezpečnosť naozaj báť nemusíte.

Do kompozície nie je potrebné pridávať vodoodpudivé zložky.- Samonivelačná podlaha na epoxidovej báze si s tým dokonale poradí. Na dodanie farby môžete použiť rôzne farby, najmä anorganického pôvodu. Hlavnou podmienkou takejto pigmentácie je, že sa časom nevymyje a nestráca svoj jas. Natretá štruktúra môže byť použitá ako konečná podlahová krytina.

Oveľa menej často sa do kompozície pridávajú diamantové alebo iné minerálne úlomky, aby sa získala dekoratívnosť, ale takýto krok spôsobuje veľa problémov - podlaha bude musieť byť dlho leštená a bez vážneho vybavenia sa nezaobíde. Je lepšie zakryť zamrznutú podlahu dekoratívnym filmom.

Na trhu nájdete aj epoxidovo-polyuretánovú zmes. Táto stredná možnosť medzi epoxidovými a polyuretánovými podlahami spája ich najlepšie vlastnosti - pevnosť, pružnosť, odolnosť. Takáto zmes lepšie znáša mechanické rázy, má menšiu krehkosť, takže ju možno použiť ako sypký materiál alebo sklad.

Výhody epoxidových podlahových formulácií sa väčšinou vzťahujú na tekuté zmesi vo všeobecnosti. Nevýhody, ktoré budú uvedené, sa však týkajú iba epoxidovej samonivelačnej podlahy.

Takže výhody:

  • Technológia bezšvíkových náterov - polymérová epoxidová samonivelačná podlaha má dokonale hladký a lesklý povrch. Mimochodom, stupeň lesku je možné znížiť pomocou špeciálnych prísad. Neprítomnosť švov nielen chráni pred prenikaním vlhkosti, ale tiež zabraňuje hromadeniu nečistôt, rozvoju kolónií mikroorganizmov a baktérií. Preto sú epoxidové podlahy v zdravotníckych zariadeniach také cenené.
  • Vysoká schopnosť odpudzovať nečistoty - epoxidová podlaha sa naozaj ľahko vymýva od každodennej špiny a nebudú žiadne problémy s ťažkou špinou.
  • Chemická odolnosť - alkálie a kyseliny nie sú schopné poškodiť takýto náter ani pri vysokých koncentráciách. Priemyselné polymérne epoxidové samonivelačné podlahy možno často nájsť vo farmaceutických závodoch., sklady na skladovanie chemických činidiel.
  • Bezpečnosť - pri liatí podláh na báze epoxidových živíc je možné nastaviť stupeň drsnosti, čím sa dosiahne nekĺzavosť aj pri výskyte olejových škvŕn. Epoxidová živica nepodporuje horenie.
  • Dlhá životnosť - epoxidové podlahy majú životnosť viac ako 20 rokov (mimochodom to nie je limit pre podlahové krytiny, ale ani veľa), nehrozí im vystavenie ultrafialovému žiareniu, sú odolné voči oderu .
  • Optimálne náklady - pre rodinný rozpočet a lacnú, ale trvanlivú opravu je táto podlahová krytina najvhodnejšia.

Z nedostatkov je dôležité spomenúť nasledovné:

  1. Krehkosť – Epoxidové podlahy sú veľmi tvrdé a veľmi krehké. V dôsledku nárazov môže byť povrch pokrytý prasklinami a trieskami.
  2. Strata dekoratívnosti - škrabance však časom pokazia dekoratívny lesklý vzhľad podlahy. Preto je praktickejšie robiť matné povrchy.
  3. Samonivelačné podlahy sa z povrchu odstraňujú väčšinou ťažko – toto pravidlo platí aj pre epoxidové podlahy. O opätovnom položení náteru nemôže byť ani reči, možno ho len vyhodiť na skládku.

Epoxidové samonivelačné podlahy vám umožňujú vytvoriť kvalitnú a dokonale rovnomernú podlahovú krytinu vlastnými rukami. To si nevyžaduje žiadne špeciálne zručnosti ani špeciálne vybavenie. A samotný proces sa vám nebude zdať extrémne zdĺhavý.

Ako vyrobiť epoxidovú samonivelačnú podlahu vlastnými rukami - schéma krok za krokom

Krok 1: Pripravte základňu

Prvým krokom je príprava podkladu – čím hladší, tým menšia spotreba materiálu a lepší výsledok. Na začiatok vykonajte komplexné čistenie nečistôt, olejových škvŕn, stôp farby. Proces urýchliť vám pomôžu rôzne rozpúšťadlá, ktorých je v každom obchode so stavebninami dostatok.

Úlomky, praskliny a nerovnosti je potrebné vyrovnať tmelom, prípadne pri príliš veľkých nerovnostiach najskôr vyplniť hrubú vyrovnávaciu samonivelačnú podlahu, ktorá jedným ťahom nerovnosti odstráni a vytvorí ideálny podklad pre finálne zaliatie.

V priemere zlúčeniny na báze epoxidovej živice schnú za 7 hodín, ale úplná polymerizácia trvá niekoľko dní. Preto sa neponáhľajte s usporiadaním nábytku alebo domácich spotrebičov. Ak chcete predĺžiť vizuálnu príťažlivosť a lesk podlahy, použite špeciálnu epoxidovú farbu. Chráni podlahu pred mechanickým poškodením, okrem toho je ľahké ju aktualizovať na ďalšiu opravu.

Pri výrobe epoxidových samonivelačných podláh sa používajú:

  • Epoxidový základný náter
  • Epoxidový tmel na utesnenie povrchových defektov (pomer komponentov na obale).
  • Epoxidová samonivelačná podlaha (pomer komponentov na obale).

Postupnosť nanášania kompozícií epoxidovej samonivelačnej podlahy

  1. betónový základ
  2. Základná vrstva
  3. Výplň povrchových defektov
  4. Podklad pod podlahu
  5. Predná vrstva samonivelačnej epoxidovej podlahy
  6. Dekoratívne čipy (ak sú potrebné)
  7. finálna vrstva laku


Požiadavky na realizáciu samonivelačných podláh


Základné požiadavky na technológiu samonivelačných podláh

  • Betónová podlaha (podklad podlahy) musí spĺňať požiadavky opísané v časti Požiadavky na podklad.
  • Teplota podkladu podlahy a teplota vzduchu by mala byť od +5°C do 25°C.
  • Teplota materiálu - od +15°С do +20°С.
  • V čase pokládky podlahy a nasledujúci deň po nej by vlhkosť vzduchu nemala presiahnuť viac ako 80 %.
  • Teplota vzduchu a podlahy je minimálne 3°C nad „rosným bodom“.
  • Teplota skladovania a prepravy materiálov - od -30°С do +30°С.
  • Vlhkosť deformácie - nie viac ako 4 hm.%.

Nižšie uvedené časy pre základný náter, tmel, podklad a náter sú uvedené v závislosti od teploty podlahy.

Požiadavky na vybavenie a nástroje

Povinnou požiadavkou pri používaní nástroja je absencia mazív na ich pracovnom povrchu. To je také dôležité, pretože vniknutie mastnoty na podklad môže spôsobiť tvorbu defektov na povrchu samonivelačnej podlahy. Preto je lepšie namočiť nástroj do rozpúšťadla (xylén, rozpúšťadlo) na 4-6 hodín, potom opatrne odstrániť mastnotu.

Na predbežný základný náter vrstiev je potrebné použiť sintipon stredne chlpaté valčeky (dĺžka vlasu 12-14 mm). Po dokončení nanášania vrstvy môže byť valec na ďalšie použitie ponorený do rozpúšťadla, aby sa zabránilo polymerizácii.

Na nanášanie tmelu a podkladovej vrstvy sa používajú oceľové stierky do šírky 600 mm. Stierka musí byť zároveň čistá a mať hladký okraj, aby celá rovina mohla priľnúť k betónovému podkladu. Tvorba trhlín medzi špachtľou a betónovým podkladom je neprijateľná. V opačnom prípade je potrebné náradie vymeniť.

Na rovnomerné rozloženie kompozície v prednej vrstve sa používa stierka, ktorá musí byť čistá a všetky fúzy sú na strmene nastavené rovnako podľa konštrukčnej hrúbky prednej vrstvy.

Na odstránenie vzduchu z prednej vrstvy náteru, ako aj na distribúciu materiálu po povrchu by sa mal použiť hrotový (rotačný, prevzdušňovací) valec. Na tieto účely je vhodné použiť nový valček alebo valček dostatočne čistý, t.j. bez stôp po zložení, vlhkosti, rozpúšťadlách, čistiacich prostriedkoch, lubrikantoch atď. Zároveň by všetky segmenty mali byť ľahko pohyblivé a mohli by sa dotýkať povrchu. Ak to nie je možné, potom je lepšie použiť ihlový valec menšej šírky.

Podrážky pre samonivelačné podlahy - podrážky, ktoré sa používajú na pohyb po tekutom materiáli vo všetkých fázach výroby prác. Podošvy musia byť tiež čisté a suché a pevne pripevnené na chodidlách.

Mixér a mixér
Tento účel musí spĺňať miešačka na miešanie materiálov, pričom musí mať funkciu zmeny otáčok, spätného chodu a mať výkon minimálne 1,5 kW. Optimálna rýchlosť závisí od typu použitého mixéra a teploty podlahy pri miešaní. Na tieto účely sú vhodné dvojité špirálové pásové miešačky.

Otáčky mixéra sú približne 400-600 ot./min. V tomto prípade by mal byť mixér ponorený v nádobe do celej hĺbky tata, aby sa vytvoril pohyb celého objemu materiálu.

Použitie priemyselného vysávača je spôsobené potrebou odstrániť prach z podkladu pred základným náterom a po prebrúsení vrstvy tmelu. Na tieto účely je lepšie používať iba špecializované vybavenie, ktoré je správne nakonfigurované.


Požiadavky na základy

Prvou a hlavnou požiadavkou pri vytváraní samonivelačných podláh je rovný povrch betónovej podlahy. Je dovolené odchýliť sa základňu od vodorovnej roviny v dĺžke 2 m nie viac ako 2 mm. V tomto prípade musí byť základňa betónová a musí mať pevnosť najmenej M200 a tiež zodpovedať predpokladanej intenzite zaťaženia.

Stavba musí byť vodotesná od spodnej vody.

Ak je betónový podklad nový, tak musí stáť, t.j. získať svoju značkovú pevnosť, zvyšková vlhkosť nie je väčšia ako 4 hm.

Ak betónový základ nie je nový (bol v prevádzke), potom by nemal obsahovať cudzie stopy (škvrny od strojového oleja, živočíšnych a rastlinných tukov atď.).

Na kontrolu zvyškovej vlhkosti podkladu použite polyetylénovú fóliu 1x1 m pripevnenú k betónovému podkladu krycou páskou. V tomto stave je film ponechaný jeden deň. Ak sa po ich uplynutí vytvorí na vnútornom povrchu fólie kondenzát a podklad pod fóliou zmení farbu, je ZAKÁZANÉ inštalovať samonivelačnú podlahu.

Ak sa povrch podkladu odchyľuje (podľa požiadaviek) od roviny, alebo sú na ňom nečistoty, potom je potrebné tieto chyby odstrániť - povrch vyrovnať a / alebo vyčistiť.

V extrémnych prípadoch je lepšie vyplniť nový poter.


Príprava samonivelačných podlahových materiálov

Príprava samonivelačných podlahových materiálov začína organizáciou miesta na miešanie kompozícií. Zvyčajne na tieto účely:

  • Používajú sa samostatné "pracovné ruky" - pracovníci, ktorí neopúšťajú "špinavú zónu" počas celej doby vylievania podlahy. Ak nie sú k dispozícii, pracovníci by mali mať pri odchode z tejto miestnosti samostatnú náhradnú obuv.
  • Vo vyhradenej oblasti ("špinavá oblasť") sa používa dvojitá polyetylénová fólia.
  • Venujte zvláštnu pozornosť prítomnosti jednotlivých komponentov na vonkajšom povrchu nádoby.

Inými slovami, pri organizovaní miesta na miešanie kompozícií je hlavnou úlohou zabrániť tomu, aby sa zložky kompozície dostali na povrch betónovej základne. Ak sa to nedodrží, na miestach kontaktu s cudzími zložkami sa môže vytvoriť opuch a delaminácia povlaku.

Technológia prípravy epoxidového základného náteru
Epoxidový základný náter sa vykonáva podobne ako samonivelačná podlaha, len s tým rozdielom, že zložka „A“ nie je vopred namiešaná.

Po zmiešaní by mal byť epoxidový základný náter vypracovaný v rámci:

  • pri 10 °C - 1 hodina;
  • pri 20 °C - 40 min;
  • pri 25°С - 30 min.

Postupnosť prípravy samonivelačnej podlahy

  • Otvorte nádobu so zložkou „A“ a spustite mixér tak, aby sa takmer dotýkal dna nádoby.
  • Zapnite mixér a nastavte rýchlosť potrebnú na dôkladné premiešanie kompozície (približne 400-600 ot./min.).
  • Prepnite mixér na opačný režim a opatrne, proti pohybu zložky, premiešajte zložku "A" pri dne a stenách nádoby (nádoby).
  • Miešajte zložku "A" podľa objemu pomocou otáčania dopredu a dozadu počas 3 minút.
  • Bez prerušenia miešania nalejte zložku "B". Po úplnom naliatí zložky „B“ pokračujeme v dôkladnom miešaní zložiek 2 minúty. Zároveň nezabúdame ani na ťažko dostupné miesta – dno a steny nádoby.
  • Po zmiešaní zložiek "A" a "B" je potrebné výslednú zmes chrániť 3 minúty. To sa robí s cieľom uvoľniť unášaný vzduch.
  • Nalejte hotovú a usadzovaciu kompozíciu a rozotrite po povrchu.

Malo by sa pamätať na to, že maximálny čas strávený samonivelačným zložením podlahy v nádobe by nemal presiahnuť 30 minút.

Príprava epoxidového tmelu

  • Miešanie zložiek tmelu je podobné ako pri príprave samonivelačnej podlahy.
  • Na vyplnenie povrchu je možné použiť tmel ako čistý (neriedený), tak aj s pridaním piesku. Na tieto účely sa však používa suchý kremenný piesok bez prachu, ktorého frakcia je od 0,1 do 1 mm. Podiely takejto kompozície tmelu sa pripravujú z pomeru 1 až 3 objemové diely na 1 diel epoxidového tmelu.
  • Po zmiešaní zložiek epoxidového tmelu bez prerušenia miešania pridajte do neho piesok.
  • Miešanie pokračuje, kým sa nezíska homogénna zmes.

Malo by sa pamätať na to, že maximálny čas zotrvania zmiešaného epoxidového tmelu v nádobe by nemal prekročiť:

  • pri 10 °C - 50 min;
  • pri 20 °C - 40 min;
  • pri 25°С - 30 min.

Namiesto epoxidového tmelu môžete na vyplnenie povrchu použiť zmes samonivelačnej podlahy zmiešanej s kremičitým pieskom. Technológia miešania je podobná ako pri miešaní epoxidového tmelu s pieskom.


Technológia epoxidového poteru


Príprava betónového podkladu

Hlavnou úlohou prípravy betónového podkladu je otvorenie pórov betónu. K tomu je potrebné očistiť podklad od cementového mlieka, odstrániť vrchnú zoslabenú vrstvu betónu, nečistoty atď. V tomto prípade bude hrúbka odstránenej vrstvy závisieť od zloženia a spôsobu kladenia betónu a bude sa pohybovať od 1 do 4 mm.

Základňu môžete vyčistiť pomocou:

  • brúska na mozaiku s korundovými alebo diamantovými segmentmi;
  • čistenie pieskovaním;
  • chemické mletie.

Kal vytvorený pri čistení je potrebné z povrchu opatrne odstrániť škrabkami. Potom povrch pozametajte tvrdými plastovými kefami, aby ste odstránili kal z jám, dutín a iných defektov v betóne. Ak sa zistia zle vyčistené miesta, je potrebná dodatočná povrchová úprava.

Po dokončení prípravy podkladu na naliatie náteru je zakázané pohybovať sa po ňom bez čistej výmennej obuvi!

Vypchávka

Prvá vrstva zeminy sa nanáša na podklad podlahy po úplnom odprášení povrchu. V tomto prípade by maximálny interval medzi odprášením a nanesením vrstvy nemal byť dlhší ako jeden a pol hodiny.

Na základný náter povrchu sa používa hotový (už namiešaný) epoxidový základný náter, ktorý sa naleje na povrch "hadom", potom sa rovnomerne rozloží po celej ploche pomocou valčekov alebo plochých kovových špachtlí.

Spotreba aplikovaného epoxidového základného náteru bude závisieť od značky betónu.

Doba schnutia epoxidového základného náteru (expozícia medzivrstvy) pri teplote 20 ° C - od 18 do 24 hodín.

Rovnako ako pri penetrácii povrchu pred omietkou, ak po nanesení 1. vrstvy betón nerovnomerne nasiaka, potom je potrebné vysoko nasiakavé plochy podkladu znova napenetrovať. Ak sa po nanesení 1. vrstvy základných náterov objavia na povrchu lesklé plochy, potom je potrebné ich skontrolovať na prítomnosť cementového mlieka a iných nečistôt. Ak sa nejaké nájdu, treba ich odstrániť, oprášiť, natrieť základným náterom.

Druhá (druhá, prípadne nasledujúca) vrstva sa nanáša po polymerizácii 1. vrstvy. Pri aplikácii 2. vrstvy (ochrannej) musí byť čerstvá zemina rovnomerne posypaná suchým kremičitým pieskom frakcie 0,3-0,6 mm, pričom jej spotreba bude 100-150 g/m2.

Ak bol celý postup vykonaný technologicky správne, potom ihneď po polymerizácii druhej vrstvy získa celý povrch homogénny drsný šmirgľ. Prejazdy a nudné nenasýtené plochy nie sú povolené.

Tmelenie (ak je to potrebné)

Po nanesení základných vrstiev na utesnenie jednotlivých defektov v podklade sa povrch zatmelí.

Malo by sa pamätať na to, že doba polymerizácie epoxidového tmelu:

  • pri 10 °C - 24 hodín;
  • pri 20 °C - 12 hodín;
  • pri 25 °C - 8 hodín.

Podkladanie

Účelom podkladovej vrstvy je úplne uzavrieť póry betónového podkladu. Koniec koncov, neuzavreté póry povrchu zvyčajne vedú k tvorbe defektov pri inštalácii prednej vrstvy samonivelačnej podlahy.

Podkladová vrstva tiež slúži:

  • na odstránenie drobných defektov na povrchu základne;
  • na prekrytie pórov v báze do veľkosti 0,2 mm;
  • na odstránenie odtokov prednej vrstvy.

V tomto prípade je hrúbka vrstvy 1,2-1,5 mm.

Postupnosť vykonaných operácií

  1. Predmiešaný epoxidový základný náter sa nanáša na povrch v pásoch pri spotrebe 400 g/m2.
  2. Potom sa opatrne rozotrie kovovými špachtľami po povrchu „na šupke“. V tomto prípade nie je povolená tvorba kaluží a pásov prebytočného materiálu.
  3. Ďalej, po 10-20 minútach, je pôda pokrytá prebytočným množstvom (viac ako 1,5 kg / m2) suchého kremenného piesku s frakciou 0,3-0,6 mm.
  4. Vykonávané v bytoch
    • Pri plnení pieskom nie je povolený kĺzavý (šoupaný) pohyb v plochých nohách
    • Akýkoľvek pohyb (s plochými nohami a bez nich) na čerstvej kompozícii pokrytej pieskom nie je povolený.
    • Čas polymerizácie podkladu:
      • pri 10 °C - 24 hodín;
      • pri 20 °C - 12 hodín;
      • pri 25 °C - 8 hodín.

Po polymerizácii podkladovej vrstvy je potrebné odstrániť prebytočný piesok kefou s tvrdou plastovou štetinou. Potom povrch oprášte a povrch utesnite. Na utesnenie opatrne rozotrite samonivelačnú podlahu po povrchu kovovými alebo gumenými stierkami "na šupke". Spotreba 300-400 g/m2.

Po polymerizácii tesniacej vrstvy vykonajte dôkladnú vizuálnu kontrolu povrchu na stekanie kompozície a iné chyby. V prípade potreby vykonajte tmelenie alebo abrazívne ošetrenie plôch a následne odstránenie prachu.

tvárová vrstva

Konfiguráciu plnenia je potrebné vopred určiť tak, aby obvod plnených úchytiek počas celej doby plnenia neprekročil kritickú hodnotu. To znamená, že čerstvá dávka materiálu musí byť ukotvená s hranicou predchádzajúcej dávky najneskôr 40 minút po začatí kladenia predchádzajúcej dávky.

Pri plánovaní konfigurácie výplne je potrebné pamätať na dilatačné škáry, ktoré sú hranicami výplňových úchytiek.

Musíte tiež vopred obmedziť predpokladanú oblasť, ktorá sa má vyplniť maskovacou páskou. To sa robí pre pohodlie pokračovania v práci po prestávke a vyznačení mapy dilatačných škár.

Poradie operácií

  1. Pripravíme skladbu samonivelačnej podlahy na prácu.
  2. Nanášajte na povrch v pásoch s prihliadnutím na konštrukčnú hrúbku prednej vrstvy.
  3. Kompozíciu rovnomerne rozdeľujeme po ploche miesta pomocou stieracích čepelí.
  4. Najneskôr po 40 minútach kompozíciu opatrne a rovnomerne prevalcujte ostnatým valčekom, aby ste odstránili unášaný vzduch, vyrovnali farbu a štruktúru povrchu. Vykonáva sa v plochých topánkach - podrážkach pre samonivelačné podlahy.

Kĺzavý pohyb pri plochých nohách je zakázaný.

Minimálna spotreba potrebná na samonivelizáciu lícovej vrstvy závisí od teploty podkladu a je:

  • pri teplote +25 ° С - od 1,0 kg / m2;
  • pri teplote +5°С - do 1,8 kg/m2.

Maximálny pracovný čas so samonivelizačnou podlahou naliatou na povrch:

  • pri 10 °C - 3 hodiny;
  • pri 20 °C - 1,5 hodiny;
  • pri 25°C – menej ako 1 hodinu.

Maximálny čas polymerizácie prednej vrstvy:

  • pri 10 °C - 24 hodín;
  • pri 20 °C - 12 hodín;
  • pri 25 °C - 8 hodín.

Dôrazne sa neodporúča zoškrabávať zvyšky tekutej samonivelačnej podlahy zo stien prázdneho vedra. Je to spôsobené tým, že premiešanie nemusí byť na stenách nádoby úplné a použitie zle premiešaného materiálu môže viesť k tvorbe pľuzgierov na povrchu sypkého náteru.

Po ukončení prác na nanesení sypkej vrstvy a jej polymerizácii je potrebné vyplniť všetky dilatačné škáry polyuretánovým tmelom podľa pokynov výrobcu tmelu.

Po dokončení nalievania samonivelačnej podlahy

  • Je potrebné počkať na minimálnu výdrž samonivelačnej epoxidovej podlahy, ktorá závisí od teploty podlahy. Zaťaženie je možné vytvoriť po uplynutí nasledujúceho času:
  • Zaťaženie chodcov - pri teplotách (+20°С - 3 dni, +15°С - 4 dni, +10°С - 6 dní);
  • Plné mechanické zaťaženie - pri teplotách (+20°С - 7 dní, +15°С - 10 dní, +10°С - 14 dní).

Malo by sa pamätať na to, že pri vytvrdzovaní musí byť samonivelačná epoxidová podlaha otvorená. Zároveň nie je dovolené naň rozlievať tekutiny, roztoky, farby, dostať omietku, tmely, špinu a pod. Ak sa to nedodrží, na samonivelačných podlahách sa môžu vytvárať škvrny, povrchový zákal a iné chyby.



Samonivelačné podlahy sú podlahy, v ktorých sa pri inštalácii poteru používajú špeciálne zmesi. Pri prísnom dodržiavaní technológie pri inštalácii takýchto náterov by sa mali sami vyrovnať a povrch bude dokonalý.

Hlavnými zložkami tohto typu náteru, používaného najmä na nátery betónu, sú epoxidová živica a tvrdidlo modifikované rozpúšťadlami a zmäkčovadlami.

Hlavné charakteristiky

V závislosti od účelu môžu zmesi obsahovať rôzne farbiace pigmenty a prísady.

Epoxidové liate nátery majú významné výhody:

  • mechanická pevnosť
  • odolnosť proti opotrebovaniu
  • Chemická odolnosť voči väčšine látok a UV žiareniu
  • Požiarna bezpečnosť.

Takéto povrchy sú bezšvové, bezpečné, majú antistatické vlastnosti, sú esteticky príjemné, majú dostatočne dlhú životnosť, ktorá pri správnej starostlivosti môže dosiahnuť 20 rokov.

Vďaka týmto vlastnostiam sa epoxidové podlahy používajú v zdravotníckych zariadeniach - nemocniciach, laboratóriách a priemyselných priestoroch, ktoré sú vystavené mechanickému namáhaniu. Sú v kaviarňach, reštauráciách, kanceláriách.

Nástroj na vyplnenie

Optimálna hrúbka sypkého epoxidového náteru je od 2 do 2,5 mm. Hlavnými krokmi pri inštalácii hromadných náterov sú príprava nástrojov a povrchu a potom striedavé nanášanie základnej, základnej a konečnej vrstvy.

Nástroje používané pri inštalácii samonivelačných epoxidových náterov:

  • Synteponové valčeky s vlasom 12-14 cm, oceľové špachtle (šírka nie viac ako 600 mm) - na nanášanie základných vrstiev, tmelu a podkladu
  • Stierka - na rozloženie celej kompozície v prednej vrstve
  • Prevzdušňovací ihlový valec - na odstránenie vzduchu a prerozdelenie materiálu po povrchu
  • Miešačka a miešačka - na miešanie komponentov
  • Maľovacie steppery - pre pohyb po povrchu

Špeciálne podmienky pre prácu

Práca sa vykonáva pri teplote vzduchu v rozmedzí 5-25 stupňov, pričom teplota samotného materiálu by mala byť v rozmedzí 15-20 stupňov.viac ako 4%.

Betónový základ pre kvalitné musí mať pevnosť minimálne 200 a nesmie sa odchyľovať od vodorovného povrchu o viac ako 2 mm v segmente 2 metre, nesmie mať mastné škvrny a stopy hrdze. Ak tieto nedostatky nemožno odstrániť dostupnými prostriedkami, potom je potrebné urobiť nový betónový poter nad základňou.

Hlavné technické vlastnosti

Pre epoxidové liate nátery sa dvojzložkové materiály používajú hlavne ako základný náter, tmel a konečná vrstva a suchý kremenný piesok sa používa ako plnivo a na vytvorenie podvrstvy.

  • Samonivelačná epoxidová podlaha neobsahuje organické rozpúšťadlá
  • Po zmiešaní zložiek si roztok zachováva svoje "pracovné" vlastnosti počas 40 minút
  • Vďaka epoxidovému základnému náteru - vysoká priľnavosť k betónu
  • Schnutie - 3 hodiny, začiatok aktívneho používania - po 3 dňoch

Vrchný náter na betónové podlahy nanášaný „nalievaním“ poskytuje (v porovnaní s lakovanými epoxidovými farbami a „striekanými“ podlahami) veľmi rovnomerný a hladký povrch.

Okrem štandardných ponúka trh pomerne veľkú škálu epoxidových hromadných náterov použiteľných aj v bytovej výstavbe - sú to dekoratívne povrchy s trieskami, rôzne trblietky a

Zariadenie väčšiny z nich je k dispozícii iba profesionálnym špecialistom. Ale so základnými zručnosťami a po preštudovaní niektorých funkcií môžete celkom úspešne usporiadať samonivelačné epoxidové podlahy na malých plochách, takpovediac, vlastnými rukami.

náklady na epoxidové podlahy

V závislosti od plochy povrchu, triedy betónu a hrúbky vrstvy sa cena sady materiálov pre epoxidovú samonivelačnú podlahu na trhu pohybuje od 550 do 1050 rubľov. na 1 m2

Zároveň platí, že čím lepšia je príprava betónu (max. M350) s optimálnou hrúbkou vrstvy, tým lacnejšie sú náklady na hlavnú sadu materiálov.Dekoratívne a ochranné vlastnosti sa mierne menia s rastúcou hrúbkou podlahy, ale náklady sa zvyšujú pomerne citeľne .

Preto, ak je stále potrebné zväčšiť hrúbku povrchu, potom je možné znížiť náklady na prácu usporiadaním podkladovej vrstvy piesku alebo epoxidového tmelu zmiešaného s pieskom.

  • Čipy, vločky a flitre zvyšujú náklady na 1 m2. od 10 do 100 rubľov, v závislosti od ich počtu.
  • Pri použití polyuretánových lakov odolných voči opotrebovaniu a svetlu na ochranu pred poškriabaním a fixáciu dekoratívnych prvkov sa zvyšujú aj náklady na inštaláciu podlahy. Ale peniaze sa ušetria pri následných opravách.

Je tiež potrebné vziať do úvahy náklady na nástroje a pomocné materiály.

Náklady na prácu pri inštalácii epoxidových náterov sú približne 30% nákladov na materiál (okrem nákladov na dopravu a cestovné), ktoré je možné s náležitými zručnosťami a zručnosťami ušetriť usporiadaním epoxidových podláh vlastnými rukami.

Bude chybou pri výbere hromadných náterov prebývať výlučne na zahraničných značkách. Podobné výrobky mnohých domácich výrobcov nie sú v kvalite nižšie ako dovážané zmesi - za oveľa nižšie náklady

Takže so zariadením, napríklad 1000 m2. povrchy optimálnej hrúbky, cena epoxidovej samonivelačnej podlahy na kľúč bude od 750 do 1400 rubľov. na 1 m2

Polymérne epoxidové podlahy sa používajú na konečnú úpravu nielen priemyselných, ale aj obytných priestorov. Ide o pomerne silnú štruktúru, ktorá na rozdiel od všeobecného presvedčenia nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie. Epoxidovú samonivelačnú podlahu možno často vidieť na letiskách, v súkromných domoch a reštauráciách.

Čo je to za materiál?

Epoxidový podlahový náter je dvojzložková kompozícia na báze tužidla a epoxidovej živice. Zmes tiež obsahuje:

  • Pigmenty, ktoré dávajú emulzii požadovaný odtieň;
  • Plnidlá;
  • Špeciálne prísady, ktoré počas liatia zabezpečujú rovnomerné rozloženie emulzie po podlahe.

Vďaka tomuto zloženiu je plnenie podláh epoxidovými živicami značne zjednodušené. V tomto prípade sa povlak získa nielen bezšvíkový a hladký, ale aj veľmi odolný.

Treba tiež poznamenať, že tento dvojzložkový materiál má výrazné antistatické vlastnosti a dobrú paropriepustnosť. Súčasne sa polymérny epoxidový podlahový náter môže líšiť v štruktúre:

  • matné a polomatné;
  • lesklý a pololesklý.

Kde sa uplatňujú?

Tento typ náteru podlieha určitým požiadavkám, stanoveným v príslušnej norme (GOST-R 50766-95), podľa ktorej je možné použiť epoxy-polyesterový náter na podlahy vo farmaceutickom a potravinárskom priemysle, tlačiarňach, ale aj dielňach. špecializujúca sa na elektroniku.

K dnešnému dňu sa rozsah použitia dvojzložkových emulzií na báze epoxidových živíc výrazne rozšíril. Boli tiež použité v:

  • vzdelávacie inštitúcie;
  • kluby, kaviarne a reštaurácie;
  • luxusné byty;
  • lekárske inštitúcie;
  • súkromné ​​a viacbytové domy.

Poznámka: Epoxidové podlahy je možné liať nielen v interiéri, ale aj v exteriéri. To je možné vďaka vynikajúcim výkonnostným charakteristikám materiálu.

Aké sú výhody a nevýhody?

Epoxidové podlahové materiály sa z nejakého dôvodu stali veľmi obľúbenými. Koniec koncov, majú veľké množstvo výhod v porovnaní s inými typmi podláh:

  • Jednoduchosť údržby. Epoxidová podlaha sa veľmi ľahko umýva a čistí. Je oveľa jednoduchšie sa o ne starať ako napríklad o parketový povrch;
  • Výrazné teplotné rozdiely neovplyvňujú kvalitu materiálu. Z tohto dôvodu sa dajú ľahko použiť aj vo vani. Ak necháte epoxidové tekuté podlahy na zimu v nevykurovanej miestnosti, ich povrch nezačne praskať a praskať;
  • Vzhľadom na pevnosť povlaku nie sú na podlahe žiadne miesta s výrazným hromadením nečistôt;
  • Odolnosť proti opotrebovaniu. Podlahy z epoxidovej živice, položené v súlade s technologickým postupom, vydržia desiatky rokov. Navyše, vďaka udržiavateľnosti materiálu, škrabance, triesky a preliačiny sa dajú veľmi ľahko odstrániť. To si bude vyžadovať bežnú kefu a priehľadný epoxid;
  • Odolnosť voči chemickým vplyvom (roztoky, kyseliny, zásady);
  • Dobrá hydroizolácia. Ak sa rozhodnete použiť tento typ podlahy, nemusíte myslieť na dodatočnú hydroizoláciu miestnosti. Samotný roztok polyméru sa s touto úlohou vyrovná.

Je pravda, že epoxidové tekuté podlahy nie sú bez nedostatkov, ale tiež stojí za zmienku:

  • Cena. Samotný materiál stojí veľa peňazí, okrem toho je potrebné vziať do úvahy náklady na prácu vykonávanú odborníkmi pri nalievaní emulzie;
  • Akýkoľvek druh poškodenia je na povrchu veľmi viditeľný;
  • Keďže epoxidová podlaha je monolit, bude veľmi problematické ju rozobrať.

Druhy povlakov

Moderný výrobca je schopný ponúknuť spotrebiteľovi mnoho typov epoxidových textúr. Sú špeciálne vyrobené pre špecifické prevádzkové podmienky, takže je potrebné vziať do úvahy aj:

  1. Tenká vrstva. Počas nalievania takejto emulzie sa vytvorí vrstva s hrúbkou asi 1 mm. Napriek pochybnej hrúbke povrchu sa dobre vyrovná s mechanickým a chemickým zaťažením;
  2. Hrubovrstvová. Na rozdiel od predchádzajúcej verzie nemusí byť tento dizajn jednovrstvový. Hrúbka jednej vrstvy tiež nepresahuje 1 mm. Ale vďaka aplikácii niekoľkých vrstiev je podlaha veľmi odolná. Ľahko sa vyrovná s chemickými činidlami a mechanickým zaťažením. Teraz sa takéto materiály často používajú v bytovej výstavbe;
  3. Kremenný povlak. Do spodnej vrstvy kompozície sa pridáva kremenný piesok, ktorý zlepšuje priľnavosť spodnej a hornej vrstvy. Materiál je odolný voči takmer akémukoľvek druhu zaťaženia, vďaka čomu je veľmi odolný a spoľahlivý. Takáto podlahová krytina môže byť dokonca zdobená pre určitý interiér miestnosti;
  4. Epoxidové priemyselné podlahy používané pri výstavbe priemyselných zariadení. Sú schopné vydržať enormné zaťaženie mechanického aj chemického charakteru. Epoxidový samonivelačný podlahový náter môže byť zároveň jedno- alebo dvojvrstvový, viacfarebný alebo hladký, matný alebo lesklý, drsný alebo veľmi hladký.

Na tento typ podláh sú kladené pomerne vážne požiadavky:

  • environmentálna bezpečnosť;
  • bezpečnosť pri chôdzi po povrchu;
  • požiarna bezpečnosť.

Kritériá výberu

Ak sa rozhodnete kúpiť epoxidovo-polyamidové podlahové materiály, zvážte tipy na výber produktov, ktoré ponúkajú odborníci:

  • Podlahu môžete vyplniť nielen v interiéri, ale aj v garáži, pretože teplotný rozdiel pre náter nie je strašný;
  • Zloženie emulzií sa môže líšiť. Všetko závisí od účelu pokrytia. Pre výrazné dynamické zaťaženie je vhodný jeden typ emulzie, pre chemické pôsobenie - druhý a pre prúdovú nevodivosť - tretí;
  • estetická zložka. S najväčšou pravdepodobnosťou pre priemyselné priestory toto kritérium nie je veľmi dôležité, ale pre reštaurácie a súkromné ​​obydlia je to hlavná vec. Epoxidové podlahové zmesi môžu mať všetky druhy farieb a odtieňov, dokonca aj s prítomnosťou vzorov a ozdôb. Môžete si tiež zakúpiť materiály s 3D efektom, ktoré ozdobia interiér každej miestnosti.

Ako vyplniť?

Ak sa rozhodnete naliať epoxidové samonivelačné podlahy vlastnými rukami, musíte pri stavebných prácach brať do úvahy veľa nuancií. Bez ohľadu na to, aký typ tekutej podlahy si vyberiete, technológia aplikácie bude rovnaká.

Príprava základov

  • Najprv musíte pripraviť základňu. Ak sa chystáte naliať na betónovú základňu, všimnite si, že teplota v miestnosti by nemala byť nižšia ako 5 stupňov;
  • Tiež nemôžete začať pracovať, ak je vlhkosť v miestnosti vyššia ako 75-80%;
  • V tejto fáze musíte zistiť a odstrániť všetky chyby na povlaku (preliačiny, triesky). Na zvládnutie úlohy použite na utesnenie defektov bežnú cementovú maltu;
  • Ak je povrch veľmi veľký, predbežné brúsenie a leštenie v tejto veci neublíži;
  • Odstráňte stavebné nečistoty a brúsny prach.

Povrchový základný náter

  • Potom je potrebné podlahu natrieť základným náterom. Táto fáza je potrebná na zlepšenie priľnavosti základu ku kvapalnej emulzii;
  • Keď základný náter zaschne, posypte podlahu kremičitým pieskom. Až potom bude základňa pripravená na liatie.

Video a fotografia demonštrujú realizáciu všetkých prípravných prác, berúc do úvahy vlastnosti priestorov a základňu podlahy (kov, betón, drevo).

Nanášanie základného náteru

  • Keď je základný náter úplne suchý (aspoň jeden deň), pokračujte v nalievaní základnej vrstvy;
  • Samonivelačný polymérny produkt sa nanáša v pásoch;
  • Na rovnomerné rozloženie kompozície použite stierku. Potom bude hrúbka vrstvy po celej ploche rovnaká;
  • Na distribúciu emulzie v rohoch miestnosti môžete použiť špachtľu;
  • Aby ste zabránili tvorbe vzduchových bublín v nátere, prevalcujte celý povrch špeciálnym valčekom s ihlami;
  • Mimochodom, mali by ste mať aj lakované topánky, ktoré nezanechajú stopy na podlahe.

Nanášanie poslednej vrstvy

  • Táto fáza kladenia sa prakticky nelíši od predchádzajúcej verzie. Na zafixovanie efektu môžete použiť polyuretánový lak. Vďaka tomu bude povrch podlahy lesklý;
  • Počkajte, kým lak zaschne. Bude to trvať najmenej 2 dni.

Ako vidíte, nalievanie epoxidovej podlahy vlastnými rukami nie je také ťažké. Materiál je kladený metódou monolitického odlievania. V tomto prípade medzi sekciami nie sú žiadne spoje. Ak je to potrebné, dekoratívne vrstvy je možné aplikovať zónovo. Nie je nezvyčajné, že profesionáli označujú tieto oblasti ako čipy. Podľa projektového projektu je možné pod konečnú vrstvu položiť rôzne dekoratívne prvky, ktoré vizuálne rozdelia miestnosť na zóny.

Má veľký význam nielen pre krásu interiéru bytu, ale aj pre následnú prevádzku.

Samonivelačné podlahy sa v súčasnosti tešia veľkému záujmu spotrebiteľov. Ich využitie rastie, keďže sa na stavebnom trhu objavuje stále viac nových materiálov. Jednou z nich sú epoxidové podlahy.

Vlastnosti epoxidového náteru

Je založený na epoxidovej živici, ktorá je zmesou oligomérov a má úplne jedinečné vlastnosti:

  • odolnosť proti vlhkosti;
  • chemická inertnosť;
  • pevnosť;
  • vysoká priľnavosť k iným materiálom.

Epoxidová živica má komplexné zloženie, ktoré obsahuje rôzne plnivá, modifikátory a prísady, ktoré zlepšujú jej vlastnosti. Vytvrdzuje v prítomnosti špeciálnych tužidiel.

Elasticita epoxidovej zmesi umožňuje vytvoriť bezšvový náter, ktorý sa po vysušení zmení na monolit. Zároveň sa stáva natoľko pevným, že odolá značnému mechanickému tlaku.

Pôvodný účel epoxidových podláh bol vo výškových budovách a chemických továrňach. Neskôr sa však ocenili aj dizajnové možnosti týchto podláh, takže sa začali používať na pokrytie obchodných podláh a iných priestorov, ktoré vyžadujú krásne a odolné podlahy.

Nakoniec bolo niekoľko druhov podláh s použitím epoxidových živíc:

  • zvýšená pevnosť majú hrúbku do 10 mm - používajú sa na miestach s vysokými požiadavkami na pevnosť a dekoratívnosť podlahy;
  • vysoko plnené podlahy na báze živice a kremenného piesku - hrúbka do 10 mm, odolné voči opotrebovaniu, odolné voči abrazív, chemikáliám, majú veľa farieb;
  • dvojzložkové paropriepustné nátery na báze epoxidového laku s hrúbkou 3 mm, odolné proti opotrebovaniu, majú a sú ľahko opraviteľné;
  • tenkovrstvové farebné epoxidové podlahy s hrúbkou len 0,6 mm odolávajú strednému zaťaženiu, sú udržiavateľné;
  • povlak zdobený trieskami má hrúbku do 3,5 mm, je odolný voči vlhkosti, odoláva značnému zaťaženiu a je chemicky odolný;
  • dvojzložkový antistatický náter hrúbky 2,2 mm - neiskrí, má vysokú odolnosť proti vibráciám a chemickú odolnosť;
  • protišmykové epoxidové kremenné podlahy (hrúbka 4,5 mm) - odolné voči vlhkosti, nebojí sa žiadneho zaťaženia a agresívnych vplyvov, nekĺžu;
  • dvojzložkové farebné epoxidové podlahy hrúbky 3 mm - odolné voči vlhkosti, odolné voči akémukoľvek zaťaženiu;
  • odprašovací náter na báze epoxidového laku hrúbky 0,2 mm - kladený na betónový podklad, odolný voči ľahkému zaťaženiu.

Technológia samonivelačnej epoxidovej podlahy

Ak máte všetky potrebné nástroje a starostlivo dodržiavate technológiu podlahy, bez toho, aby ste vynechali niektorú z jej fáz, môžete takúto podlahu naliať sami bez zapojenia profesionálov.

Na prácu budete potrebovať nasledujúce nástroje:

  • výkonný (ak je to možné, je lepšie použiť priemyselné);
  • stavebný mixér na miešanie epoxidu (môžete použiť vŕtačku s tryskou);
  • nádoby na miešanie zmesi a nástroje na namáčanie;
  • ihlový valec;
  • špachtle rôznych dĺžok od šírky 15 až 60 cm;
  • vypchávkové valčeky (hromada 12 - 15 mm);
  • stierka;
  • prostriedky na ochranu dýchacích orgánov, rúk a tváre (maska ​​alebo respirátor, gumené rukavice);
  • kraskostupy pre pohyb po povrchu vyplnené mix.

Fázy práce:

Príprava základov. Musí byť vodorovný, inak dôjde k veľkému plytvaniu materiálom. Ak existujú významné rozdiely, potom je podlaha nevyhnutná. Vlhkosť podkladu by nemala presiahnuť 4%.

Príprava podkladu na základný náter. Pred začatím je potrebné vyčistiť podlahu od zvyškov starého náteru. Najskôr sa odpad pozametá kefou a potom sa vyčistená základňa opatrne povysáva.

Základný náter. Podľa pokynov sa zložky základného náteru zmiešajú pomocou mixéra pri rýchlosti približne 500 otáčok za minútu. Rýchlosť musí byť taká nádoba so zmesou tvorila lievik s výškou približne 20 % výšky nádoby. Výsledkom by mala byť úplne homogénna zmes. Nechá sa stáť 4 až 5 minút, aby vyšli vzduchové bubliny.

Treba pamätať na to, že životnosť hotového je cca 35 - 40 minút, takže treba miešať toľko. Koľko môžete zarobiť počas tohto obdobia?

Pôda sa naleje hadom na podlahu a rozdelí sa pomocou syntetického zimného valčeka tak, aby sa vytvoril lesklý povrch. Ak je v niektorých oblastiach pôda silne absorbovaná, musíte tam pridať zmes a znova ju vyrovnať.

Primárna vrstva pôdy polymerizuje počas dňa.

Po vytvrdnutí základného náteru sa podlaha ešte raz skontroluje na chyby a odstráni. Po vytvrdnutí miest sa nanesie druhá vrstva základného náteru. Následné operácie možno spustiť až po dni.

Zariadenie základnej vrstvy (podkladová). Jeho hlavným účelom je odstránenie zostávajúcich pórov a konečné odstránenie zostávajúcich nepravidelností. Hrúbka tejto vrstvy môže dosiahnuť 1,5 mm.

K tomu je potrebné opäť pripraviť základný náter v požadovanom množstve. Je potrebné vychádzať z výpočtu 400 ml zmesi na 1 m2. Kompozícia sa naleje a rovnomerne rozloží po povrchu špachtľou. Práce sa musia vykonávať v lakovacích topánkach.

Po cca 20 minútach sa celá podlaha prekryje vrstvou čistého kremenného piesku (frakcia 0,3 – 0,6 mm). Približná spotreba piesku je 1,5 kg / m2. Po 16 - 20 hodinách, keď je základný náter úplne polymerizovaný, sa prebytočný piesok odstráni tvrdou plastovou kefou. Podlaha je dôkladne povysávaná.

Zariadenie na tesniacu vrstvu. Pozostáva zo základnej epoxidovej kompozície. Pomocou mixéra sa potrebné zložky zmiešajú a zmes sa nechá stáť 3 až 4 minúty.

Hotová zmes by nemala byť v nádobe dlhšie ako 10 minút!

Kompozícia sa naleje na podlahu a distribuuje sa špachtľou alebo stierkou. Spotreba epoxidovej zmesi je cca 400 ml/m2. obzvlášť opatrne musíte zmes distribuovať v rohoch miestnosti a okolo.

Ak sa plánuje ozdobiť podlahu čipmi alebo inými plochými dekoráciami, umiestnia sa na povrch práve teraz. Polymerizácia povlaku bude tiež trvať 16 - 20 hodín.

Dokončovacie zariadenie. V tejto fáze musíte pracovať obzvlášť opatrne. Je žiaduce, aby povrchová teplota bola asi 20 stupňov. Čím nižšia je teplota podlahy, tým väčšia bude spotreba zmesi.

Zmes na nalievanie sa pripraví rovnakým spôsobom ako v predchádzajúcom kroku. Jeho množstvo sa musí vypočítať na základe spotreby 1000 ml / m2. To je potrebné, aby sa dosiahol efekt samonivelácie podlahy.

Kompozícia sa naleje do širokých pásikov a distribuuje sa pomocou stierky. Po 15 minútach zvinieme ostnatým valčekom. Tým sa odstránia vzduchové bubliny a povrch sa stane úplne homogénnym.

Termín úplného stuhnutia dokončovacej vrstvy je najmenej jeden deň. Počas nasledujúcich 6 - 7 dní sa však neodporúča vyvíjať na novú podlahu mechanické vplyvy.

Celý ten čas by mal byť otvorený, no treba dávať pozor, aby sa naň nedostala špina, prach, tekutiny.

Lakovanie podlahy. Toto nie je povinný, ale žiaduci krok. Polyuretánový lak sa nanáša (1 alebo 2 vrstvy) štetcom alebo valčekom. Jeho spotreba je 100 - 130 ml / m2.

Lak schne asi jeden deň, ale až po 4-5 dňoch bude možné podlahu prevádzkovať.

Výhody a nevýhody epoxidových podláh

Medzi výhody tohto typu podláh patria:

  • Odolný poter.
  • Chemická odolnosť náteru a odolnosť proti vlhkosti.
  • Spomaľovač horenia - Epoxid nepodporuje horenie.
  • Jednoduchá údržba vďaka vysokej schopnosti odpudzovať nečistoty.
  • Odolnosť proti opotrebeniu zaručuje dlhú životnosť (viac ako 20 rokov).
  • Schopnosť nastaviť stupeň drsnosti podlahy, vďaka čomu je bezpečnejšia.
  • Neškodné pre ľudí. Počas prevádzky podlaha nevypúšťa žiadne škodlivé látky.
  • Rôzne farby a možnosti.

Medzi nevýhody patrí:

  • Dosť vysoké náklady.
  • Zložitosť procesu inštalácie podlahy.
  • Obtiažnosť odstraňovania epoxidovej podlahy z povrchu.

Trpezlivý a starostlivý človek s minimálnymi zručnosťami dokáže položiť epoxidovú podlahu svojpomocne. Pri príprave kompozície je potrebné prísne dodržiavať technológiu práce a dodržiavať pokyny. Proces je zdĺhavý, ale výsledok stojí za to.