Maximálna hrúbka expandovanej hliny pod poterom. Čo je keramzitový poter? Použitie expandovanej hliny v stavebníctve

Expandovaný poter je vynikajúcim riešením na vyrovnanie podlahy, ktoré nevyžaduje, aby ste boli opatrní pri prípravných prácach pred položením na základňu. Expandovaná hlina sa zamilovala do staviteľov pre nenáročnosť, jednoduchú inštaláciu, nízku cenu. Jednoduchý keramzitový poter rýchlo pomôže vyrovnať povrch, urobí podlahu s vynikajúcimi zvukotesnými a tepelnoizolačnými vlastnosťami. sa už dlho používa v stavebníctve, materiál nie je nahraditeľný pri usporiadaní tepelnej izolácie podkrovia, ako výplň do keramzitových betónových tvárnic, používa sa pri zakladaní a v mnohých ďalších oblastiach stavebníctva.

Kvalita opráv v každej miestnosti je určená predovšetkým tým, ako dokonale hladké boli podlahy. Koniec koncov, to potom poskytne správne položenie povlaku. Závažné chyby a chyby v poteru vedú k tomu, že môžu nastať problémy s inštaláciou konštrukcií dverí a pri dokončovaní sa budete musieť uchýliť k najrôznejším trikom. Preto je lepšie robiť všetko naraz dokonale a správne, aby ste sa v budúcnosti vyhli akýmkoľvek otázkam a ťažkostiam.

Ako dosiahnuť rovný povrch? Aký podlahový poter si vybrať, ak dodatočne potrebujete dosiahnuť dobrú tepelnú izoláciu? Odpoveďou na túto otázku bude vyplnenie podlahy expandovanou hlinkou. Technológia tohto procesu je pomerne jednoduchá, takže ak máte základné zručnosti, môžete si takýto poter vyrobiť sami. Čo je to za keramzitový materiál a prečo tak priťahuje pozornosť? Poďme sa tým zaoberať teraz.
Čo je expandovaná hlina, jej hlavné výhody a nevýhody

Expandovaná hlina je sypký, ľahký a porézny stavebný materiál. Jej základom sú hlinité horniny s prímesou kremeňa. Expandovaná hlina môže mať granule rôznych tvarov a veľkostí. Expandovaná hlina je užitočná pre svoje tepelnoizolačné vlastnosti, pretože môže výrazne znížiť tepelné straty v miestnosti. Expandovaná hlina spĺňa takmer všetky požiadavky na modernú izoláciu, avšak ako každý stavebný materiál má svoje výhody a nevýhody.

Hlavné výhody použitia expandovanej hliny:

• V dôsledku vrstvy expandovanej hliny, alebo skôr jej hrúbky, sa môže vnútorná plocha zmenšiť;
• Líši sa vo veľkom počte omrviniek a prachu;
• Dokáže absorbovať vlhkosť, preto je lepšie chrániť sa pred prenikaním vlhkosti.

Technológia podlahového poteru z expandovanej hliny a jej hlavné vlastnosti

Podlahový poter s expandovanou hlinkou sa považuje za jeden z najjednoduchších spôsobov vyrovnania podláh, má však svoje špecifiká a nuansy, a to aj pri použití hotových zmesí. V závislosti od povrchu základne a vlastností miestnosti existujú tri rôzne technológie:

• Samonivelačné podlahy na plnive z expandovanej hliny;
• Vyrovnanie s následnou izoláciou podlahy (expandovaná hlina a cementovo-piesková malta);
• Suchý keramzitový poter.

Celý proces je jednoduchý, zvládnu ho aj laici, pretože tu nebudete potrebovať špecifické materiály ani nástroje. Najdôležitejšie je, že v procese poteru sledujte hrúbku, mala by byť od 30 mm. Expandovaná hlina na účely tepelnej izolácie sa používa pomerne často a vďaka svojej ľahkosti sa dosahuje malé zaťaženie podlahových dosiek.

Ako pri každej nivelácii, aj tu si musíte najskôr nastaviť hladinu, je možné použiť laserovú alebo hydro vodováhu. Na stenách sa pomocou čiar robia značky, pozdĺž ktorých bude podlaha v budúcnosti vyrovnaná. Potom môžete začať opravovať chyby na povrchu podlahy a potom pristúpiť k inštalácii majákov.

Po zarovnaní všetkých majákov môžete priamo pracovať s vrstvou expandovanej hliny. Poterovú maltu je možné pripraviť niekoľkými spôsobmi. Všetky technológie prípravy sa používajú rovnako, ale práca s expandovanou hlinkou má rozdiely, ktoré budú uvedené nižšie.

Existuje polosuchý poter s expandovanou hlinkou, prístup rieši dva problémy naraz: otepľovanie a zvyšovanie celkového povrchu podlahy. Polosuchý poter s keramzitom dáva veľkú výhodu pri príprave podkladu - nie je potrebné dôkladné oprašovanie. Budete musieť odstrániť stavebné zvyšky a základňa je takmer pripravená, zostáva ju vysušiť a uistiť sa, že nie je vlhkosť.

V akých prípadoch sa používa poter s expandovanou hlinkou? Použitie expandovaného hlineného poteru je znázornené v mnohých prípadoch. To platí najmä vtedy, keď je potrebné výrazne znížiť hmotnosť betónového poteru, pretože každá podlaha má určitú mieru bezpečnosti. Niekedy stačí ušetriť na takom ťažkom materiáli, akým je cement, to znamená, že náklady na spotrebný materiál sa znížia.

Posilnenie poteru expandovanou hlinkou

Vrstva keramzitu sa často používa, keď je potrebné vyrovnať podlahu na jednu úroveň vo všetkých miestnostiach. Ak sú v podklade betónové alebo železobetónové dosky, alebo sa musíte vysporiadať s drevenými krytinami, ktoré neunesú váhu vlhkého poteru. V prípade inštalácie elektrického alebo infračerveného podlahového vykurovania, ako aj umiestnenia komunikácií v spodnom poschodí by bolo vhodné použiť poter s expandovanou hlinkou.

Možnosť inštalácie suchého poteru s expandovanou hlinkou vo videu:

Výhody a nevýhody podlahového poteru s expandovanou hlinkou

Podlahový poter s expandovanou hlinkou umožňuje dosiahnuť dodatočnú izoláciu a spevnenie. Tepelnoizolačné vlastnosti keramzitu sú veľmi atraktívne, 6,5 cm vrstvy keramzitového plniva stačí na nahradenie 4 cm drevenej podlahy alebo 190 cm muriva. Ukazuje sa, že expandovaná hlina je jednoducho vytvorená na inštalačné práce na príprave teplej podlahy.

Zostáva vybrať správne a technologicky kompetentne aplikovať jedinečné plnivo. Stavitelia vedia, že keramzitový poter sa vyrába v troch rôznych verziách. Malé množstvo keramzitu spevňuje poter, zlepšuje kvalitu a je vhodnejšie ako obyčajná cementová malta. Teraz sa pozrime na to, čo nás čaká, ak sa rozhodneme umiestniť podlahový poter s keramzitom.

Hlavné výhody poteru s expandovanou hlinkou:

• Poter je odolný voči teplotným výkyvom a ich prudkým zmenám;
• Môže byť použitý v absolútne každej miestnosti;
• Žiadna z frakcií expandovanej hliny nie je schopná hniť a vznietiť sa;
• Je možné vyrovnať akékoľvek nezrovnalosti a chyby;
• Jednoduchosť inštalačných prác.

Realita a skúsenosti naznačujú, že plusy sú dobré, ale musíte pamätať na existujúce nedostatky, ktoré vznikajú, keď sa práca vykonáva nesprávne:

• Možnosť vzniku trhlín, ak bol niektorý z bodov technologického procesu vykonaný nesprávne;
• Po vysušení poteru môže ovplyvniť deštruktívny účinok vlhkosti na doskový materiál.

Vo výrobnom procese je možné získať expandovanú hlinku rôznych frakcií, od ktorých bude závisieť jej účel a vlastnosti. Podľa veľkosti zlomkovej veľkosti a prítomnosti prvkov s ostrými rohmi sa rozlišujú tieto typy expandovanej hliny:

• Expandovaný ílový piesok, ktorého každá zložka nie je väčšia ako 5 mm, sa získava ako výsledok preosievania po vypálení jemnej hliny;
• Štrk, ktorý obsahuje okrúhle a oválne častice do veľkosti 40 mm;
• Drvený kameň obsahujúci hranaté častice do priemeru 40 mm.

Výber rôznych frakcií závisí od podmienok, v ktorých bude keramzitový poter vyrobený, a niekedy od preferovaného typu podlahy. Ak je potrebné minimalizovať hmotnosť, potom sa zakúpia akékoľvek frakcie, s výnimkou piesku. Ak sa však plánuje položiť kusové parkety, potom bude samozrejme dôležitá jemnozrnná keramzita.

Najlepšou možnosťou je použiť expandovanú hlinku s časticami rôznych veľkostí, pretože týmto spôsobom je možné zabrániť jej zmršťovaniu v budúcnosti. Tento poter sa nedeformuje, nepraská ani nezmizne. Použite výstužné siete, namontovaný keramzitový poter bude ešte spoľahlivejší.

Výpočet expandovanej hliny pre poter

Ak chcete vykonať poter s expandovanou hlinkou, musíte správne vypočítať, koľko to bude potrebné na prácu. V obchodoch sa expandovaná hlina môže predávať v litroch alebo m³. Výpočet sa vykonáva podľa štandardnej schémy: na získanie vrstvy expandovanej hliny 1 cm potrebujete 0,01 m³ (alebo 10 l) na meter štvorcový danej plochy. Pri nákupe by ste mali vždy brať do úvahy mieru odchýlok vo výpočtoch, pretože v praxi môže byť situácia iná. Napríklad povrch v miestnosti môže byť s miernym sklonom alebo pri inštalácii majákov môže profil stúpať vyššie. To všetko vedie k zvýšeniu spotreby keramzitu.

Potrebné materiály a nástroje

V procese podlahového poteru s expandovanou hlinkou nám budú užitočné tieto materiály: hydroizolačná fólia, tlmiace páska, keramzit priamo, GVL - podlahové prvky, samorezné skrutky, bez lepidla na ich inštaláciu sa nezaobídete, profesionálna sada návodov a pravidiel, lepiaca páska, vodováha, hladidlo, lopatka, špachtľa, skrutkovač, nôž, náradie na rezanie plošných materiálov.

Pokiaľ ide o pásku a film, používajú sa úplne rovnako ako pri bežnom potere. Pri výbere hlinitého zloženia by ste sa mali zamerať na hotové zmesi, ktorých je na modernom stavebnom trhu veľa. Najpopulárnejšie a najobľúbenejšie sú Knauf a Kompevit. Ak zvolíte plošné materiály, tak najpraktickejšie sú prvky z dvoch vrstiev na báze sadrovláknitých dosiek, ktoré môžu byť obyčajné a vodotesné.

Poter z expandovanej hliny potrebuje prípravné práce. Aby ste zabránili a zabránili stekaniu vody nadol, pomôže vám práca na hydroizolácii povrchu. V prípravných činnostiach nezanedbávajte počiatočnú fázu hydroizolačného zariadenia. Úlohu môžete realizovať pomocou hrubej polyetylénovej fólie alebo hydrosólu.

Nanesie sa fólia s presahom asi 40 cm a na spojoch sa prilepí lepiacou páskou, aby nevznikol prach ani roztoky. Odporúčame vám použiť povlakovú hydroizoláciu, ale v tomto prípade sa náklady zvýšia.

Váš podlahový poter s keramzitom nepopraská, v prípade použitia tlmiacej pásky, ktorá oddelí všetky vrstvy od steny a konštrukcií, sa pripevňuje po celom obvode. Ďalej označte a pripravte priestory na inštaláciu majákov. Sú umiestnené v sklíčkach z cementovej malty, zatiaľ čo prvý je inštalovaný, trochu ustúpi od steny, a ďalšie sú rovnobežné s prvým, ich vzdialenosť by nemala presiahnuť dĺžku pravidla. Po inštalácii majákov sa vyrovnajú s úrovňou a nechajú sa vysušiť.

Poter z expandovanej hliny - možnosti

Expandovaný poter sa vykonáva pomocou niekoľkých technológií:

• Vrstva expandovanej hliny je položená, zhutnená a vyrovnaná, jej povrch by nemal dosiahnuť úroveň označenú majákmi. Potom sa celá oblasť naleje cementovým „mliekom“, ktoré bezpečne fixuje granule expandovanej hliny. Po vytvrdnutí nalejte cementovo-pieskovú maltu.

• Pri druhom spôsobe sa expandovaná hlina zmieša s roztokom. Rozložte zmes keramzitu na povrch a vyrovnajte ju pomocou pravidla. Pre ľahkú aplikáciu je podlaha rozdelená na oblasti, ktoré sa postupne spracovávajú. Ak sa po vyrovnaní vytvoria jamy, pridá sa tam cement.

Začnite inštalovať keramzitový poter z jednej zo stien a prejdite k dverám. Pomocou overenej keramzitovej izolácie môžete podlahy rýchlo a jednoducho vyrovnať, zlepšiť ich výkon, zabezpečiť ich odolnosť a bezproblémovú prevádzku v budúcnosti.

V každej fáze kladenia podlahového poteru budú potrebné určité materiály a nástroje. Pri príprave podkladu budete potrebovať:

• na betónové podlahy - perforátor, metla, lopatka, vysávač, základný náter na betón, cement, miešačka, vedro, stierka;
• drevený podklad - dosky, samorezné skrutky, skrutkovač alebo skrutkovač, parketový tmel, hoblík;
• pôdna základňa - expandovaná hlina, piesok, lopata.

Majáky sa inštalujú v dvoch fázach:

1. je určená čiara poteru;
2. sú namontované vodidlá majákov.

Pre prvú fázu budete potrebovať:

• hydraulická (laserová) hladina;
• jednoduchá ceruzka;
• stavebná šnúra alebo jednoduchá rybárska šnúra;
• pravidlo;
• ruleta.

Pre majáky na maltu je potrebný cement (alabaster, Rotband), piesok, stierka (stierka), hladina bublín, kovové vodidlá. Majáky na samorezných skrutkách je možné vyrobiť pomocou perforátora, samorezných skrutiek s hmoždinkami, vodiacich prvkov a úrovne.

Výroba suchého poteru si bude vyžadovať nákup hydroizolačného materiálu (polyetylénový film, strešná lepenka, bitúmen atď.), tlmiacu pásku, expandovanú hlinku, sadrokartón (GVL), samorezné skrutky a lepidlo PVA. Ďalej budete potrebovať: zvinovací meter, stavebný nôž, ceruzku, pravítko, skrutkovač.

Poterové zariadenie s expandovaným hlineným betónom je možné vyrobiť pomocou:

• miešačky betónu;
• vedierka;
• expandovaná hlina značky M700;
• cement M400;
• riečny alebo lomový piesok.

Expandovaný betónový poter je jedným z mála podkladov s univerzálnymi vlastnosťami, používanými v budovách a konštrukciách na rôzne účely.

Pomery a príprava roztoku

Proces prípravy materiálu má svoje vlastné charakteristiky a proporcie majú veľký vplyv na konečné vlastnosti. V závislosti od množstva vody môže byť roztok tekutý, polosuchý alebo suchý.

tekutý roztok. Vody je toľko, že ľahký keramzit pláva, po vytvrdnutí sa tepelnoizolačný materiál koncentruje v hornej časti poteru. Výhody - poter je samonivelačný. Nevýhody - pri dokončovaní podlahových krytín je nevyhnutné vyrobiť cementovo-pieskový poter, čo zvyšuje čas na stavebné práce a zvyšuje ich náklady. Ďalšia nevýhoda - veľké množstvo vody výrazne zužuje rozsah. Na izoláciu podkrovných priestorov a rôznych prístavieb sa odporúčajú tekuté ílovo-betónové potery. Je žiaduce, aby podlahové dosky boli železobetónové.

polosuchý roztok. Najčastejšie používaný materiál, konzistencia roztoku vám umožňuje rovnomerne rozložiť ľahkú expandovanú hlinku v celom objeme. Takýto poter univerzálneho použitia je možné vyrobiť na všetky typy stropov a pod všetky podlahy. Nevýhodou je, že to vyžaduje veľkú fyzickú námahu, inštaláciu majákov a dokončovacie škárovanie.

Suchý poter. Vlastnosť - expandovaná hlina nie je zmiešaná s cementovo-pieskovou zmesou, ale je položená suchá na základňu. Zhora sa vyrába tenký obyčajný poter. Výhody - rýchlosť výroby. Nevýhody - relatívne nízke parametre fyzickej sily.

V súčasnosti sú v realizácii hotové suché cementovo-pieskové zmesi, je oveľa pohodlnejšie ich použiť ako kupovať prísady samostatne. Sú o niečo drahšie, ale ak vezmete do úvahy všetky straty na cestovaní a doprave, potom z vlastného varenia nie je žiadny prínos. Úspory hotových zmesí sa dosahujú aj tým, že nie je možné presne vypočítať požadované množstvo piesku a cementu, vždy budú existovať prebytky. A to je priama strata finančných prostriedkov. Použitie suchých zmesí eliminuje vznik veľkých neproduktívnych strát materiálov.

Ako pripraviť roztok

Do jednej časti suchých zmesí sa odporúča pridať 2–2,5 dielov keramzitu. Ak chcete roztok pripraviť sami, potom sa odporúča pridať tri časti piesku a štyri expandované hliny do časti cementu. Množstvo vody, ako sme už spomenuli, závisí od toho, aké riešenie sa pripravuje.

Kompozíciu môžete miešať ručne a pomocou elektrického miešača betónu.

Z viacerých dôvodov nemá zmysel používať mixér. Po prvé, môže pripraviť len malé množstvo roztoku. Malé porcie značne komplikujú proces stylingu. Po druhé, každá časť roztoku bude mať rôzne proporcie, čo má negatívny vplyv na kvalitu poteru. Po tretie, mixér nedokáže rovnomerne rozložiť ľahké keramzitové guľôčky po objeme, väčšina z nich neustále končí v hornej časti nádoby.

Percento prísad je možné upraviť v závislosti od požadovaného konečného poteru. Ak je potrebné zvýšiť jeho pevnosť, potom by sa malo zvýšiť percento cementu a naopak. Na zníženie tepelnej vodivosti by sa malo dať viac expandovanej hliny, ale nemalo by sa zneužívať. V opačnom prípade sa pevnosť základne prudko zníži. Riešenie môžete pripraviť v interiéri alebo exteriéri, konkrétne rozhodnutie sa prijíma s prihliadnutím na vlastnosti budovy a možnosti vývojárov.

Praktické odporúčanie. Ak plánujete pripraviť riešenie pomocou hotových suchých zmesí, najlepšie je to urobiť v interiéri. Továrenské suché zmesi nie je možné skladovať vonku, mimoriadne negatívne reagujú na priamy kontakt s vodou.

Príprava majákov na keramzitový betónový poter

Veľmi dôležitý bod, kvalita poteru do značnej miery závisí od presnosti prípravy majákov. Je lepšie robiť majáky pod úrovňou lasera, ak tam nie je, potom môžete použiť hladinu vody. Práca v tomto prípade bude trvať dlhšie, ale takmer eliminuje možnosť chyby. prečo? Hladina vody je nastavená na stene pre každú značku samostatne, ak bola chyba na prvej, potom na úkor zvyšku je vyrovnaná. Laserová hladina funguje inak, značky dáva okamžite po celom obvode miestnosti. Nesprávne nastavené zariadenie sa spočiatku stáva dôvodom, že celý poter nebude vodorovný, ale so sklonom. Majte to na pamäti, neskoršia oprava chyby je dlhá, náročná a nákladná.

Ako vystaviť majáky pod poterom?

Krok 1. Vyčistite miestnosť od stavebných zvyškov, skontrolujte základňu. Ak sú na ňom veľké medzery, budú musieť byť utesnené a v práci by sa malo pokračovať až po vytvrdnutí opravných roztokov.

Krok 2 Zakryte strop plastovým obalom alebo iným vodotesným materiálom. Ak je poter vyrobený v nebytových priestoroch na betónovej podlahe, potom nie je potrebná hydroizolácia.

Krok 3 Nastavte úroveň lasera. Už sme povedali, že k tejto operácii je potrebné pristupovať veľmi opatrne, všetky akcie sa musia vykonávať v prísnom súlade s pokynmi výrobcu zariadenia.

Krok 4 Skontrolujte vzdialenosti od povrchu podlahy k laserovým čiaram. Minimálna hrúbka keramzitbetónového poteru je približne 5 cm, ak je vyrobený tenší, potom pevnosť nebude spĺňať súčasné normy. Maximálna hrúbka poteru závisí od parametrov miestnosti a plánovaných ukazovateľov úspory tepla. Čím hrubší je keramzitový poter, tým lepšie sa telo zachová v miestnosti. Na povrchu podlahy sa odporúča odrezať malé výčnelky. To je oveľa výnosnejšie ako v dôsledku takýchto problémov výrazné zvýšenie hrúbky poteru.

Praktické rady. Proces inštalácie majákov bude oveľa rýchlejší, ak nebudete neustále kontrolovať vzdialenosť medzi vodidlami a laserovým lúčom pomocou pásky alebo jednoduchej šablóny, ale urobíte príslušnú značku na pravidle. Tým súčasne nastavíte kovový profil na úroveň horizontu a upravíte hrúbku keramzitového betónového poteru. Toto zariadenie vám umožňuje nastaviť majáky bez bublinovej hladiny, všetky potrebné funkcie vykonáva laserový lúč.

Krok 5 Rozhodnite sa o konkrétnom umiestnení majákov. Vzdialenosť medzi čiarami by mala byť o 15–20 cm menšia ako dĺžka pravidla. Medzi extrémnymi majákmi a stenami miestnosti je medzera 30-40 cm.Riady by mali smerovať k východu z miestnosti. Vzdialenosť medzi zarážkami pre kovové profily je približne 20–40 cm, konkrétne hodnoty závisia od parametrov prvkov. Musí byť splnená jedna hlavná podmienka: profily by sa pri vyrovnávaní poteru nemali prehýbať a počas tohto procesu na ne môžu pôsobiť pomerne veľké sily.

Krok 6 Pripravte si kovové lišty, v prípade potreby odrežte chýbajúce kúsky. Urobte riešenie na upevnenie majákov. Na urýchlenie vytvrdzovania zvýšte množstvo cementu, roztok pre majáky je možné pripraviť v pomere 1: 2. Existuje ďalší spôsob, ako urýchliť tvrdnutie roztoku pre koľajnice. Po umiestnení majákov opatrne posypte povrch kôp suchým cementom, rýchlo absorbuje vlhkosť. Vlhký cement odstráňte stierkou alebo sponkou a operáciu zopakujte. Vďaka takýmto činnostiam je možné začať s výrobou poteru 15–20 minút po inštalácii majákov.

Pre urýchlenie práce si môžete najskôr pripraviť obklady z rôznych dostupných materiálov na koľajnice. Je vhodné použiť kúsky tehál alebo kamienkov vhodnej veľkosti. Neodporúča sa používať kusy sadrokartónových dosiek z dôvodu veľmi nízkych ukazovateľov fyzickej sily a odolnosti proti vlhkosti.

Krok 7 Vložte podložky na miesto, nalejte na ne trochu malty a položte na ne kovovú koľajnicu. Venujte pozornosť predtým vyrobeným značkovacím majákom.

Krok 8 Umiestnite kovovú koľajnicu na kopec a navrchu urobte pravidlo so značkami.

Krok 9 Jemne stlačte kovový profil, kým nebude v požadovanej polohe. Neustále sledujte polohu laserového lúča na pravidle podľa značiek. Držte nástroj vodorovne a s trochou úsilia stlačte majáky na požadovanú úroveň. Ak je profil počas prevádzky príliš utopený, mal by sa zdvihnúť, položiť ďalšiu časť roztoku na dno a znova nastaviť.

Krok 10 Na odstránenie prebytočnej malty z povrchu dosiek použite špachtľu alebo stierku. Rovnakým algoritmom nastavte všetky zostávajúce majáky. Ak máte čo i len najmenšie podozrenie na správnosť, znova skontrolujte polohu koľajníc. Pre záruku sa odporúča umiestniť pravidlo na susedné koľajnice, laserový lúč musí byť umiestnený presne na značkách, ktoré boli na ňom predtým urobené.

Tým je práca s majákmi ukončená, po krátkej prestávke môžete začať vyrábať keramzitbetónový poter.

Naplnenie poteru

Napríklad vezmeme klasický poter - expandovaná hlina je rovnomerne rozložená v celom objeme roztoku.

Praktické rady. Pri nákupe keramzitu dbajte na jeho kvalitu.

Aké sú znaky zlého materiálu?

1. Lopty sú príliš rozdielne vo veľkosti a majú nerovnakú hmotnosť. To naznačuje, že pri výrobe materiálu bola hrubo porušená odporúčaná technológia. Veľká hmotnosť guľôčok naznačuje, že v ich vnútri nie sú žiadne vzduchové póry, tepelná vodivosť nezodpovedá normalizovaným parametrom.
2. Na povrchu sú otvorené póry. Veľmi nepríjemné manželstvo, nekupujte takýto materiál. Do týchto pórov sa totiž dostane voda, dobre vedie teplo a v uzavretom priestore dlho schne. Takýto poter z hľadiska jeho výkonu nikdy nesplní očakávania.

Aby ste zabránili praskaniu poteru po obvode stien, vložte tlmiacu pásku s hrúbkou asi päť milimetrov.

Krok 1. Vypočítajte približné množstvo materiálov. Je to ľahké, pretože poznáte plochu miestnosti a priemernú hrúbku poteru. Nepotrebujete špeciálnu presnosť, do kilogramu stále nebudete vedieť určiť množstvo materiálov. Kupujte ich s malou maržou, prebytok sa vám neskôr na stavbe vždy zíde.

Krok 2 Pripravte hmotu. Už sme spomenuli, že je lepšie miešať miešačkou na betón alebo lopatou vo veľkej nádobe. Ak nemáte ani prvé, ani druhé, potom si pripravte roztok vo vedre pomocou elektrickej vŕtačky s veľkou metličkou.

Buďte však pripravení na ťažkosti, proces nie je taký jednoduchý. Starostlivo sledujte prehriatie motora vŕtačky, pri miešaní hustej hmoty pracuje s kriticky veľkým zaťažením. Hneď ako sa telo nástroja zahreje, okamžite prestaňte miešať, ochlaďte vinutie statora a rotora. Prehrievanie ich izolácie spôsobuje skrat, v lepšom prípade výrazne znižuje životnosť. Po každom prehriatí sa izolačný výkon špeciálneho laku znižuje, situácia sa v pribúdajúcich prírastkoch opakuje až do skratu.

Dôležité. Medzi neskúsenými staviteľmi panuje všeobecná mylná predstava, že elektrické náradie je potrebné kvôli chladeniu vypnúť. To nie je pravda. Samozrejme, že v tomto stave vychladnú, ale bude to trvať veľmi dlho. Profesionáli vždy chladia elektrické náradie zapojené do zásuvky, stačí len odstrániť záťaž. Všetky motory majú účinný systém chladenia vzduchom so zabudovanými ventilátormi. Bez zaťaženia sa neuvoľňuje žiadna tepelná energia a výkonný prúd vzduchu rýchlo odvádza prebytočné teplo.

Cement nie je potrebné vyberať z vrecka lopatou, je to dlho, materiál sa nevyhnutne trochu prebudí. Skúsení stavitelia radia robiť to inak.

1. Utesnené vrecko by malo byť umiestnené na kuse potrubia alebo pevnej koľajnice.
2. Pomocou noža prerežte hornú časť vrecka.
3. Pomocou rúrky ju zdvihnite a dajte dve polovice do zvislej polohy.
4. Pomocou rúrky rozlomte nerozrezanú časť obalu.

Teraz môžete bez námahy zdvihnúť polovicu vrecka cementu a naliať ho do nádoby na prípravu roztoku.

Nezabudnite, že najprv sa vždy naleje voda, potom sa pridá piesok, trochu sa premieša a až potom sa vyleje cement a keramzit. Voda sa pridáva tak, aby guľôčky keramzitu neplávali, ale rozdeľovali sa podľa hmotnosti.

Krok 3 Krok za krokom hoďte hotové riešenie na podlahu, trochu ho vyrovnajte a rovinu vyrovnajte pravidlom. Budete musieť pracovať v nepohodlnej polohe, na uľahčenie používajte chrániče kolien. Nehádžte príliš veľa malty naraz, spravidla by ste mali byť schopní ľahko dosiahnuť extrémny bod.

Praktické rady. Hlinkovo-betónový poter je ťažké vyrovnať pravidlom, guličky sú zaháknuté spodnou rovinou a zanechávajú na povrchu hlboké drážky.

Existujú dva spôsoby riešenia tohto problému.

1. Platí pravidlo nedržať ho v pravom uhle k vodiacim lištám, ale nakláňať ho. Počas zarovnávania ho treba ťahať k sebe a zároveň intenzívne hýbať doľava a doprava. V dôsledku takýchto pohybov sú do roztoku zapustené guľôčky z expandovanej hliny, povrch zostáva spravidla plochý.
2. Na povrchu urobte dokončovací poter cementovo-pieskovou maltou.

Urobte konkrétne rozhodnutie v závislosti od typu zvolenej povrchovej úpravy podlahy. Pri podkrovných priestoroch nie je potrebné nič vyrovnávať. Ak neskôr poter pokryjete minerálnou vlnou a položíte podlahu pozdĺž guľatiny, potom v tomto prípade môže mať povrch poteru malé priehlbiny alebo výčnelky. Poter bude musieť byť pripevnený na laminátové podlahy, parkety a všetky druhy mäkkých podláh.

Na zlepšenie priľnavosti medzi tenkým cementovo-pieskovým poterom a tvrdeným keramzitom pred prácou by mal byť tento navlhčený veľkým množstvom vody. Faktom je, že betón rýchlo absorbuje vlhkosť, jej nedostatočné množstvo neumožní hornému poteru získať požadovanú pevnosť. Profesionáli odporúčajú naliať suchý cement na bohato navlhčený poter a dobre premiešať metlou s tekutinou. Táto technika dokonale nahrádza moderné základné nátery.

Kvalita poteru sa výrazne zlepší, ak sa povrch vyrovná nie po vytvrdnutí ílového betónu, ale ihneď po jeho vyrovnaní. Nové riešenie utiahne všetky vybrania a drážky, výrazne sa zníži spotreba materiálu a urýchli sa práca. Táto technológia navyše zaisťuje úplnú pevnosť vrstiev poteru, napriek tomu, že sa vyrába z dvoch rôznych zmesí.

Finálne vyrovnanie hlinito-betónového poteru

Ak máte málo praktických skúseností s výrobou tohto druhu práce, potom nasledujúci deň budete musieť opraviť nedostatky poteru.

Dôležité. Nezabudnite skontrolovať, či materiál udrží váhu osoby. Ak nie, musíte počkať ďalší deň.

Povrch by mal byť vyrovnaný pravidlom a strúhadlom. Kovové lišty majákov je možné vytiahnuť alebo nechať v hmote, rozhodnite sa sami, kvalita poteru sa takmer nemení.

Krok 1. Odstráňte kovové pásy z roztoku. Zatiaľ nezískal maximálnu silu, prvky sú odstránené bez ťažkostí.

Krok 2 Pevne pritlačte pravítko na povrch a zoškrabujte hrbole pohybmi tam a späť. Uistite sa, že nie sú žiadne priehlbiny. Hneď ako sa na väčšine povrchu objavia stopy po nástrojoch, základňa sa považuje za vyrovnanú. Pracujte spravidla nielen paralelne s majákmi, ale aj diagonálne.

Krok 3 Odstráňte suchú maltu, navlhčite povrch, vyrovnajte poter pomocou strúhadla. Ak sú priehlbiny príliš veľké, mali by byť vyplnené hmotou. Na vyrovnanie nikdy nepoužívajte starú hmotu, cement už stratil svoju pevnosť, je zbytočné ho riediť vodou. Skontrolujte stav poteru pomocou úrovne alebo pravidla, nemusíte dosiahnuť ideálne ukazovatele. Maximálny povolený výškový rozdiel pre najnáročnejšie nátery je 2 mm na lineárny meter, takéto parametre sa dajú ľahko dosiahnuť po niekoľkých prechodoch plavákom. Začnite škárovať zo vzdialeného rohu miestnosti a postupne sa posúvajte smerom k východu.

Táto práca je dokončená. S ďalšou úpravou podlahy je možné začať až po získaní minimálne 50 % maximálnej pevnosti poteru, cementová malta nadobudne takéto parametre za 10–14 dní, konkrétny čas závisí od mikroklímy v miestnosti. Ak je v ňom veľmi teplo a sucho, potom treba poter zalievať každý deň. Majte na pamäti, že tvrdnutie betónu nie je spôsobené odparovaním vody, naopak, je potrebné pre optimálny priebeh chemických reakcií, v dôsledku ktorých sa ich roztok mení na pevný betón.

Ceny expandovanej hliny vo vreciach na poter

expandovaná hlina vo vreciach

Video - Vyrovnanie podlahy pomocou keramzitového betónového poteru

Ak chcete dať podlahe elegantný a krásny vzhľad, musíte myslieť na kvalitný poter. Skúsení majstri ubezpečujú, že podlahový poter s keramzitom v doslovnom zmysle slova robí zázraky. Pokúsme sa pochopiť jemnosti a nuansy technológie, aby sa tento proces stal realitou.

Expandovaná hlina sa považuje za populárnu medzi materiálmi používanými na izoláciu. To sa vysvetľuje prijateľnými nákladmi a vynikajúcim výkonom. Materiál je porézny, má nízku hmotnosť, získava sa v procese vypaľovania hliny pod vplyvom vysokých teplôt. Spravidla sa vyrába vo forme oválnych alebo okrúhlych granúl.

Výrobný proces je nasledovný. Hlina vplyvom teploty napučí, materiál sa spáli, vytvorí sa utesnená škrupina. Výrobok má dobrú pevnosť, je odolný voči vonkajším vplyvom.

Kvalita keramzitového materiálu plne závisí od dodržiavania technologických vlastností výroby.

Hustota materiálu dosahuje 200 - 600 kg na meter kubický. Čím je tento indikátor nižší, tým viac pórov obsahuje kamienky. Takýto materiál má dobré tepelnoizolačné vlastnosti, ale hustejšia expandovaná hlina má lepšiu pevnosť.

Veľkosti prijatých granúl sa pohybujú v rozmedzí 2 - 40 mm.

K uvedeným vlastnostiam materiálu je potrebné pridať prirodzenosť a environmentálnu bezpečnosť. Materiál je chemicky inertný, nereaguje na vplyv agresívneho prostredia.

Druhy keramzitového zásypu pre poter

Na základe indexu hustoty sa delia tieto druhy materiálu:

• keramzitový štrk - v priemere dosahuje veľkosť 1 - 1,4 cm, najčastejšie sa používa na prípravu betónovej zmesi;
• štrk - používa sa na inštaláciu odolných a ľahkých podláh. Podľa frakcií je materiál rozdelený do troch skupín: od 5 do 10 mm, od 1 do 2 cm, od 2 do 4 cm v priemere;
• piesok - tento typ zásypu sa používa pri usporiadaní tenkého poteru, ktorého veľkosť nie je väčšia ako päť milimetrov.

Frakcie sa vyberajú s prihliadnutím na to, v ktorej miestnosti sa plánuje inštalácia podlahového poteru s expandovanou hlinkou a akou technológiou sa bude práca vykonávať.

Kritériá výberu

Ak pri usporiadaní podlahového poteru s expandovanou hlinkou vlastnými rukami používate tradičné metódy, ktoré zahŕňajú následné nalievanie betónovou zmesou, frakcie sypkého materiálu nehrajú osobitnú úlohu. Vhodná je expandovaná hlina akejkoľvek veľkosti, dokonca aj tých najmenších frakcií.

Mimochodom, keramzitový piesok je skvelý na vyrovnávanie podláh s veľkým rozdielom v úrovniach. Tento materiál sa odporúča používať v oblastiach, ktorých povrchy sú značne poškodené, a pri inštalácii kusových parkiet.

Je spravodlivé povedať, že názor týkajúci sa výberu keramzitového materiálu pre základňu s frakciami asi 0,5 mm a minimálnou hmotnosťou sa považuje za chybný. Faktom je, že tento typ plniva sa vyznačuje vysokou hustotou, lepšie vypĺňa prázdne miesta, čím sú vrstvy poteru ťažšie.

Profesionálni remeselníci odporúčajú používať keramzit pri inštalácii poteru, ktorého frakcie sa pohybujú od 5 do 20 mm, pričom materiál sa odoberá v určitých proporčných pomeroch. Odporúčania sú založené na skutočnosti, že v procese kladenia expandovanej hlinenej vrstvy sú zrná rôznych veľkostí navzájom dokonale kombinované. Táto vlastnosť má pozitívny vplyv na následnú prevádzku liatej podlahy, ktorá sa nezmršťuje ani nedeformuje.

Výhody a nevýhody keramzitového poteru

Aby ste sa konečne vysporiadali s podlahovým poterom s expandovanou hlinkou, zvážte jeho výhody a nevýhody. Ako obvykle, najprv si povedzme o výhodách:

• takýto poter sa považuje za najlacnejšiu možnosť tepelnej izolácie podlahy;
• jednoduchosť implementácie - vyplnené granule expandovanej hliny sa nalejú do betónovej malty;
• dlhá prevádzková doba, počas ktorej je vylúčená tvorba húb a plesní;
• nízka hmotnosť, vďaka čomu sa znižujú účinky zaťaženia na podlahy.

Samostatne je potrebné poznamenať schopnosť zobraziť úroveň aj v prípade veľkých výškových rozdielov. Ak je potrebné podlahu veľa zdvihnúť a hmotnosť betónovej zmesi je neprijateľne vysoká, za najprijateľnejšiu možnosť sa považuje použitie expandovanej hliny.

Aby bol obraz čo najspoľahlivejší, budete musieť spomenúť nevýhody takéhoto poteru:

• počas práce na vás čaká mokré cementové bahno;
• zo zaplavenej hmoty sa zvýši hrúbka podlahy v dôsledku inštalácie tepelnoizolačnej vrstvy;
• pracovný postup je dosť náročný na prácu.

Ako vidíte, negatívne momenty nemožno považovať za kritické, mnohí im ani nevenujú pozornosť.

Metódy a technológia podlahového poteru s expandovanou hlinkou

Nezvyčajné vlastnosti plniva umožňujú jeho použitie rôznymi spôsobmi v závislosti od okolností a účelu miestnosti. Zistíme, ako správne vyrobiť podlahový poter s expandovanou hlinkou.

Príprava povrchu

Prípravné práce sú dôležitou fázou výroby. Na začiatok sa betónový povrch očistí od zvyškov starého poteru, odstránia sa nečistoty, chybné miesta sa utesnia. Ak je podklad vyrobený z dreva, zhnité dosky sa vymenia, praskliny sa zatmelia. Pozemná základňa je jednoducho vyrovnaná - zásyp zmesi expandovanej hliny a piesku sa vykoná priamo na zemskom povrchu.

Okrem toho sa predbežne vykonávajú tieto činnosti:

• hydrofóbna vrstva - jej potreba je daná hydrofóbnymi vlastnosťami materiálu. Izolačné vrstvy je možné položiť pod spodok poteru alebo na jeho povrch, ale v poslednej dobe je na každej strane položená dvojitá vrstva;
• tepelná izolácia je naliehavým problémom pre súkromné ​​domy, ktorých prvé poschodia sú na zemi alebo nad suterénom;
• zvukotesná vrstva - ak sa použije expandovaná hlina, potom sa v tomto ohľade nevyžadujú iné materiály;
• nastavenie majákov - iba s ich pomocou získate rovný povrch;
• tlmiaca páska - pri inštalácii suchého poteru sa upevňuje oproti podlahovej krytine, aby pri chôdzi nevŕzgala. V ostatných prípadoch sa pokladá po celej hrúbke liatej vrstvy, aby sa kompenzovala expanzia pri vystavení vlhkosti a teplotným podmienkam.

Výpočet zásypu

Pri inštalácii podlahového poteru s expandovanou hlinkou je potrebné vykonať predbežné výpočty potreby materiálov.

Pri použití metódy suchého poteru by ste mali vedieť, koľko keramzitu a iných komponentov je potrebné. Na tento účel je potrebné objasniť niekoľko štandardných ukazovateľov:

• hrúbka liateho poteru;
• plocha miestnosti;
• možnosti umiestnenia a veľkosti materiálov.

Na objasnenie potreby expandovanej hliny sa určí približná priemerná hrúbka zásypovej vrstvy.

Na výpočet hrúbky keramzitbetónu suchej podlahovej vrstvy je potrebné vynásobiť výšku zásypu plochou miestnosti. Treba poznamenať, že je ťažké robiť presné výpočty, preto sa odporúča vytvoriť malú rezervu.

Pri mokrom spôsobe usporiadania poteru sa najskôr určí výška vrstvy. Zvážme všetky akcie na konkrétnom príklade. Výška poteru je 10 cm, plocha miestnosti je 16 m. Hmotnosť jedného kubického metra keramzitu je asi 400 kg.

Keď poznáme parametre, špecifikujeme potrebu materiálu v kockách.

Polosuché

Na základňu sa naleje expandovaná hlinená vrstva, ktorej hladina nedosahuje majáky o jeden a pol až dva centimetre. Vrstva sa preleje cementovým mliekom, potom sa granule zachytia a pokryjú sa tenkým ochranným filmom, ktorý nedovoľuje prenikaniu vlhkosti do keramzitu.

Všetky práce sa zastavia, povrch vyschne jeden deň, voda sa počas tejto doby úplne odparí a zostane iba vytvrdnutý cement.

Potom sa pripraví maltová zmes z cementového materiálu, piesku a vody. Riešenie je položené zo vzdialenej steny, mali by ste sa postupne pohybovať smerom k východu a naťahovať zmes spravidla pozdĺž zavedených majákov.

Položený poter dostane čas na úplné vyschnutie. Spravidla to bude trvať najmenej dvanásť hodín, čo vám umožní urýchliť všetky ostatné práce na usporiadaní podlahy.

Suchý poter

Táto metóda sa používa najčastejšie. Je to spôsobené tým, že jeho dokončenie si nevyžaduje veľa času a úsilia. Povrch je vyrovnaný, je položený hydroizolačný materiál - strešný materiál, polyetylén, papier impregnovaný bitúmenovou kompozíciou.

Expandovaná hlina sa plní v suchej forme, na vrch sa položia dosky GVL, drevotrieskové dosky, dosky azbestocementového materiálu. Inštalačné práce sa vykonávajú rýchlo, získa sa minimálne množstvo stavebnej sutiny, podlaha má dobré zvukovoizolačné a tepelné vlastnosti, dokončovací podlahový materiál je možné okamžite položiť.

Nevýhody tejto možnosti spočívajú v tom, že budete musieť zaplatiť určitú sumu za materiály. Ale jednoduchosť inštalácie vám umožňuje robiť všetko sami, čo prinesie určitý ekonomický efekt. Ďalšou nevýhodou je hrúbka, ktorá nie je príliš vhodná do miestností s nízkym stropom.

Mokrý poter

Táto možnosť zahŕňa inštaláciu podlahového poteru zo zmesi expandovanej hliny s pieskovým betónom. Komponenty v tomto prípade budú vyžadovať nasledovné:

• cementový materiál - jedna časť;
• piesok - tri časti;
• expandovaná hlina - štyri časti.

Najprv sa expandovaná hlina naleje vodou, dostane čas, aby sa trochu namočila. Potom sa vykoná miesenie a naleje sa poter.

Upozorňujeme, že pre iné materiály bude potrebné vykonať výpočty. Na správny výpočet potreby surovín pre poter môžete použiť špeciálne kalkulačky, ktoré sú dostupné na internete.

Expandovaná hlina je vo svojich mnohých pozitívnych vlastnostiach všestranným materiálom. Vzhľadom na vysoký stupeň zvukovej izolácie a úspory tepla sa používa na izoláciu podlahy, stien a dokonca aj stropu. Najčastejšie sa používa ako komponent poteru, keď je potrebné vytvoriť teplý a pevný podklad. Tento článok vám povie o výhodách a nevýhodách materiálu, ako ho používať a ako sa vyrába podlahový poter s expandovanou hlinkou.

Výmena starej podlahy alebo položenie novej v novopostavenom dome je veľmi dôležitá a časovo náročná etapa opravy. Celkový vzhľad bývania, pohodlie a útulnosť do značnej miery závisí od toho, ako bude podlaha vyzerať. Je veľmi dôležité, aby bol povrch rovný. Preto pred položením akéhokoľvek typu podlahovej krytiny je vhodné urobiť poter.

Existujú dva tradičné typy poteru - mokré a suché. Prvá možnosť zahŕňa pomerne veľké množstvo práce. Proces je dlhý, namáhavý a chaotický. V tomto ohľade stavitelia v poslednom čase uprednostňujú technológiu suchého poteru s expandovanou hlinkou. Takéto pokladanie je pomerne jednoduché a spočíva v nalievaní špeciálneho granulovaného materiálu do guľatiny alebo medzi steny stropu. Ďalej sa položia špeciálne listy.

Pri výbere možnosti poteru by sa mal brať do úvahy stav povrchu a vlastnosti konkrétnej miestnosti. Inštalácia svojpomocne si vyžaduje presnosť technológie, aby bola podlaha čo najpevnejšia a najodolnejšia. Jedným z najefektívnejších a najbežnejších spôsobov vyrovnania povrchu je podlahový poter s expandovanou hlinkou. Technológia nie je jednoduchá ani v prípade použitia hotových zmesí.

Technológia výroby expandovanej hliny

Expandovaná hlina je materiál, ktorý sa vyznačuje ľahkosťou, praktickosťou a šetrnosťou k životnému prostrediu. Medzi pozitívne vlastnosti patrí vysoká úroveň tepelnej a zvukovej izolácie. Vyrába sa vypaľovaním hliny pri veľmi vysokej teplote, takže v gréčtine znie slovo „expandovaná hlina“ ako pálená hlina.

Samotná technológia výroby zahŕňa vystavenie pripravenej hliny intenzívnemu teplu. V dôsledku toho surovina napučiava a stáva sa poréznou. V tomto prípade je vonkajšia časť plášťa roztavená, čo vedie k utesneniu a vysokej pevnosti materiálu.

Ako suroviny sa najčastejšie využívajú sedimentárne ílovité horniny, menej často metamorfované horniny. Vyznačujú sa komplexným zložením, ktoré zahŕňa hydromiku alebo kaolín, ako aj živec, uhličitany a iné nečistoty. Hlina najvhodnejšia pre keramzit neobsahuje viac ako tretinu kremeňa. Do surovín sa pridávajú špeciálne prísady, ktoré zaisťujú lepšie napučiavanie keramzitu. Na tento účel použite motorovú naftu, vykurovací olej, železité látky, perlit a podobné materiály.

Užitočná rada! Pri výbere keramzitu by ste mali uprednostniť certifikované výrobky. Špeciálna GOST 9759-76 zahŕňa parametre granúl, požiadavky na hmotnosť a pevnosť expandovanej hliny. Je to pevnosť, ktorá je hlavným ukazovateľom, na základe ktorého je materiál povolený na prevádzku.

Surové granule určitej veľkosti sú podrobené špeciálnemu spracovaniu vrátane sušenia, vypaľovania a chladenia. Ďalej sa expandovaná hlina triedi a v prípade potreby rozdrví na frakcie menších veľkostí. Potom sa materiál zabalí a pripraví na prepravu.

Podlahový poter s expandovanou hlinkou: klady a zápory

Expandovaný podlahový poter je odolný voči vysokým teplotám a zároveň mrazuvzdorný. Táto funkcia umožňuje jeho použitie v rôznych teplotných podmienkach. Navyše je odolný voči ohňu, nevznikajú v ňom hnilobné baktérie a plesne. Jednou z najdôležitejších výhod je nízka špecifická hmotnosť. Ľahkosť materiálu uľahčuje prepravu. Okrem toho vyrovnanie podlahy expandovanou hlinkou pomôže odstrániť všetky nedostatky, s ktorými sa iné materiály nedokážu vyrovnať (alebo ich použitie je jednoducho nerentabilné).

Materiál má nasledujúce pozitívne vlastnosti:

• vysoký stupeň tepelnej izolácie;
• dobrá úroveň zvukovej izolácie;
• dostatočná pevnosť;
• nízke náklady v porovnaní s inými materiálmi;
• je odolný;
• pohodlné na prepravu.

Medzi nedostatky je potrebné poznamenať slabú odolnosť proti vlhkosti v prípade použitia metódy suchého poteru, preto je v niektorých prípadoch lepšie nepoužívať expandovanú hlinku. Materiál nebude priamo ovplyvnený, ale vlhkosť sa bude držať pod betónom. Následne to povedie k zvýšenej vlhkosti v miestnosti. Tento faktor je priaznivý pre vývoj húb a plesní. Nevýhody materiálu by mali zahŕňať aj skutočnosť, že na izoláciu bude potrebné vyrobiť poter veľkej hrúbky. Vrstva menšia ako 10 cm bude neúčinná.

Expandovaný poter v mnohých ohľadoch prevyšuje ostatné plnivá. Okrem maximálnej úrovne tepelnej a zvukovej izolácie má dobrú priedušnosť a je odolná. Materiál je vhodný na akúkoľvek podlahovú krytinu. Maximálny účinok všetkých uvedených pozitívnych vlastností možno dosiahnuť iba vtedy, ak sú splnené všetky požiadavky technológie kladenia keramzitu.

Expandovaná hlina alebo minerálna vlna: čo je lepšie zvoliť ako ohrievač

Na izoláciu podlahy, stien a stropov budov sa používajú rôzne materiály. Okrem keramzitu patria medzi najobľúbenejšie materiály aj expandovaný polystyrén, polystyrén a minerálna vlna. Vyznačujú sa takými vlastnosťami, ako je ľahkosť, vysoká tepelná izolácia a nízka cena. Pre ich všestrannosť sa však najčastejšie používa keramzit alebo minerálna vlna. Izolácia podlahy s týmito materiálmi je najúčinnejšia.

Expandovaná hlina ako materiál šetrný k životnému prostrediu neohrozuje zdravie a vydrží niekoľko desaťročí. Je lacný, multifunkčný a odolný voči ohňu, vlhkosti a hlodavcom. Jeho aplikácia si však vyžaduje množstvo prípravných prác, preto nie je vhodná na vytváranie „teplých podláh“.

Užitočná rada! Minerálna vlna je účinnejšia ako tepelnoizolačný materiál, no nie je taká odolná a pevná ako keramzit. Preto je vhodné ho použiť na izoláciu stien. Zatiaľ čo expandovaná hlina je vhodnejšia na podlahu.

Izolácia stien expandovanou hlinkou mimo domu je dosť namáhavý a nepohodlný proces. Práve v tom je expandovaná hlina horšia ako minerálna vlna, ktorá je vhodná na izoláciu fasád, striech a potrubí na ťažko dostupných miestach. Je ľahké z neho vyrezať požadovaný tvar pomocou noža.

Nie je možné jednoznačne povedať, ktorý materiál je lepší, a ešte viac urobiť kategorickú voľbu v prospech jedného z nich. Výber izolácie by mal vychádzať z konkrétnych podmienok konštrukcie a materiálových možností. Skúsení stavitelia najčastejšie kombinujú minerálnu vlnu s expandovanou hlinkou, čo pozitívne ovplyvňuje náklady na prácu a zvyšuje stupeň tepelnej izolácie. Oba ohrievače sa vyznačujú jednoduchosťou procesu inštalácie a nízkymi nákladmi, čo na konci poskytuje vynikajúci výsledok.

Typy zásypu z expandovanej hliny na podlahu

Pre keramzitový poter sa používajú rôzne typy frakcií. Na modernom stavebnom trhu je prezentovaný materiál s rôznymi úrovňami hustoty. Hmotnosť kocky expandovanej hliny sa pohybuje od 260 do 600 kg / m³. Špecifická hmotnosť expandovanej hliny je hmotnosť kocky materiálu. Závisí to od veľkosti zrna: čím väčšie je zrno, tým nižšia je špecifická hmotnosť. Je to hmotnosť 1 m³ expandovanej hliny a jej hustota, ktoré sú základom klasifikácie materiálu nižšie:

1. Expandovaný ílový drvený kameň má veľkosť 10-14 mm. Takýto materiál sa používa na výrobu betónu.
2. Expandovaný ílový štrk sa používa pri inštalácii podláh rôzneho stupňa pevnosti. Najčastejšie sa používajú na tenké, ale odolné podlahy. Ide o frakcie keramzitu 5-10 mm, 10-20 mm a 20-40 mm.
3. Expandovaný ílový piesok je najmenší materiál. Maximálna frakcia keramzitu je 0,5 mm, používa sa pri vytváraní tenkých poterov.

Na jasné preukázanie špecifickej a objemovej hmotnosti expandovanej hliny v závislosti od typu a frakcie pomôže tabuľka:

V súlade s tabuľkou je približná hmotnosť 1 m3 keramzitu s frakciou 10-20 350-400 kg.

Špecifická hmotnosť závisí aj od stupňa hustoty. Podľa existujúcej GOST, čím vyšší je index hustoty expandovanej hliny, tým väčšia je hmotnosť materiálu.

Nie je možné presne určiť špecifickú hmotnosť expandovanej hliny, ale je celkom jednoduché určiť priemernú hodnotu. Priemerná hodnota je 400 kg/m³ (0,4 g/cm³). Každá frakcia má navyše svoj špecifický ukazovateľ. Napríklad keramzit 10-20 vo vreciach váži približne 16,8 kg.

Čo určuje cenu keramzitu na podlahový poter

Je potrebné poznamenať, že sypké hlinené granule sú široko používané nielen v stavebníctve, ale aj vo verejných službách a poľnohospodárstve. Preto je cenový rozsah tohto materiálu pomerne široký a pohybuje sa od 1 000 do 2 000 rubľov za meter kubický.

Užitočná rada! Aby ste ušetrili peniaze, môžete si kúpiť použitý expandovaný íl. Takýto materiál takmer nestratil svoje pozitívne vlastnosti, ale zároveň stojí dvakrát alebo dokonca trikrát lacnejšie.

Výrobcovia expandovanej hliny tiež diktujú cenovú politiku na trhu. Pri stanovovaní cien sa riadia nasledujúcimi kritériami:

• ukazovatele stavu surovín z hliny;
• vlastnosti výrobnej technológie;
• objemy a výrobná kapacita;
• funkcie skladovania;
• náklady na energiu;
• rýchlosť obratu.

Podniky, ktoré predávajú expandovanú hlinu, berú v procese tvorby cien do úvahy ďalšie faktory. Napríklad obal, veľkosť granúl a ich pórovitosť. Prvým kritériom je zoznam dodatočných nákladov na nákup dodatočného vybavenia a nábor pracovníkov na dávkovanie, váženie a balenie materiálu.

Veľkosť a pórovitosť materiálu určujú také vlastnosti expandovanej hliny, ako je tepelná izolácia, pevnosť, absorpcia vlhkosti. Všetky tieto kritériá ovplyvňujú tvorbu cien. Napríklad veľkosť granúl tvorí cenu v obrátenom pomere: čím jemnejšie zrno, tým vyššie náklady. Cena malej expandovanej hliny vo vreciach je oveľa vyššia, pretože samotný materiál je oveľa ťažší v porovnaní s hmotnosťou expandovanej hliny veľkých frakcií rovnakého objemu.

Náklady na expandovanú hlinku na 1 m3 alebo na vrecko: čo je výhodnejšie

Obchodní zástupcovia na stavebnom trhu ponúkajú veľkoobchodný a maloobchodný nákup keramzitu, baleného alebo voľne loženého. Je oveľa výhodnejšie nakupovať materiál podľa hmotnosti alebo na meter kubický, pretože keď balenie, náklady na prácu a náklady na balenie ovplyvňujú tvorbu cien. Ak ide o nákup keramzitu na izoláciu podlahy a nie na zasypanie miesta ako dekoratívny prvok v krajinnom dizajne, stačí si kúpiť len pár kociek materiálu.

Balený keramzit je kvalitnejší, pretože prechádza špeciálnym čistením. Okrem toho je obal pohodlnejší na prepravu a chráni materiál pred vlhkosťou pri zachovaní jeho kvalitatívnych charakteristík.

Pri kúpe keramzitu treba brať do úvahy ďalší dôležitý faktor – sezónnosť. Väčšinou po skončení stavebnej sezóny cena materiálu klesne asi o štvrtinu. Granulovaný stavebný materiál v zime tak možno kúpiť oveľa lacnejšie.

Ak je dôležité zakúpiť kvalitný, čistý, pevný a certifikovaný materiál, uprednostnite keramzit v balení. Odkedy je certifikovaný, bude bez nečistôt, úlomkov a cudzích látok. Pevnosť granúl môžete skontrolovať jednoduchým stlačením a pórovitosť sa určí rozbitím zŕn.

Cena expandovanej hliny na podlahový poter suchá a hromadná metóda: aký je rozdiel

Podlahový poter, vykonávaný suchou metódou, je v porovnaní s inými technológiami výnosnejší. Po prvé, úspora nákladov spočíva v absencii potreby zapojenia profesionálov, pretože väčšina suchých poterov môže byť vyrobená ručne.

Užitočná rada! Ak je kvalita dôležitejšia ako cena, potom sa oplatí kúpiť keramzit na suchý podlahový poter vo forme špeciálnej zmesi Kompevit - to je zásyp používaný v technológii Knauf. Bol vyvinutý ako ohrievač, ale v kombinácii so sadrovláknitými doskami bol zaznamenaný vynikajúci horizontálny povrch. Zloženie "Compevit" zahŕňa rôzne granule (do 5 mm) vysokej kvality. Jedinou nevýhodou tohto materiálu je jeho vysoká cena.

Pokiaľ ide o keramzit, spôsob jeho použitia ovplyvňuje aj celkové náklady. Pre suchý poter sa odoberá materiál rôznych frakcií - a jeho cena môže byť nízka. Zatiaľ čo hromadná metóda vyžaduje jemnozrnnú keramzitu, ktorá stojí rádovo drahšie.

Súvisiaci článok:

Rôzne podlahové potery. Ktorý poter dať prednosť v konkrétnom prípade. Zariadenie rôznych typov spojok pre podlahu.

Najvýhodnejšiu cenu produktov nájdete u priamych výrobcov materiálu. Sprostredkovatelia zvyčajne stanovujú prirážku 15 až 30 %, ktorá zahŕňa náklady na dopravu a skladovanie. Preto je pri nákupe veľkých objemov lepšie tráviť čas na cestách a priniesť si expandovanú hlinu z výrobného závodu sami.

Ak hovoríme o malých zásielkach tovaru, potom je lepšie odmietnuť samododanie a kúpiť materiál v špecializovaných predajniach s doručením. Predávajúci garantuje včasnú prepravu, bezpečnosť a kvalitu produktov. V každom prípade, aby ste sa vyhli zbytočným nákladom, mali by ste správne vypočítať požadované množstvo materiálu.

Výber expandovanej hliny pre podlahový poter: frakcia, typ a objem

Pri výbere, ktorá frakcia expandovanej hliny je potrebná pre podlahový poter, sa riadia miestnosťou, v ktorej sa plánuje použitie materiálu. Výber závisí aj od technológie, ktorou bude zásyp vyrobený. Podľa tradičnej metódy, ktorá zahŕňa následné nalievanie betónu, na veľkosti materiálu skutočne nezáleží. Každý bude robiť, vrátane expandovanej hliny jemnej frakcie.

Užitočná rada! Jemný piesok je ideálny na vyrovnávanie podláh s veľkými výškovými rozdielmi. Takýto materiál je vhodné použiť v priestoroch s výrazným poškodením povrchu a na pokládku kusových parkiet.

Zároveň je chybný názor na výber frakcie 0,5 mm s minimálnou hmotnosťou pre keramzitový základ. Koniec koncov, takéto plnivo má vysokú hustotu, takže lepšie vyplní priestor, čím sa vrstva poteru stáva ťažšou.

Skúsení stavitelia odporúčajú brať expandovanú hlinku na potery rôznych frakcií - od 5 mm do 20 mm vo vhodných pomeroch. Odporúčanie je založené na skutočnosti, že pri položení vrstvy expandovanej hliny sú zrná rôznych veľkostí navzájom dobre kombinované. Táto vlastnosť má pozitívny vplyv na ďalšiu prevádzku podlahy, ktorá sa nebude krčiť ani deformovať.

Výpočet expandovanej hliny pre podlahový poter: online kalkulačka

Expandovaný íl je veľmi ergonomický a ekonomický materiál. Jeho použitie znižuje finančné náklady, minimalizuje zaťaženie betónových podláh a zvyšuje úroveň tepelnej vodivosti. Aby bol výsledok čo najefektívnejší, je potrebné presne vypočítať správne množstvo expandovanej hliny pre prácu.

Pri výpočte, koľko keramzitu je potrebné pre podlahový poter, stavitelia používajú tradičnú metódu. Ak je hrúbka vrstvy 1 cm, potom je potrebných 0,01 m³ materiálu na 1 m². Hmotnosť kocky expandovanej hliny sa vo všeobecnosti neberie do úvahy, pretože hustota expandovanej hliny vypočítaná v kg / m3 sa líši pre rôzne typy materiálu. Preto sa pre pohodlie predaj uskutočňuje v litroch na základe výpočtov: na 1 m² poteru s hrúbkou 1 cm bude potrebných 10 litrov.

Ak chcete presne vypočítať spotrebu expandovanej hliny, mali by ste merať hrúbku izolačnej vrstvy. V obydliach umiestnených na nižších podlažiach alebo nad nevykurovanými priestormi musí byť hrúbka poteru z tohto materiálu najmenej 10 cm, aby sa maximalizovala tepelná izolácia v obytných priestoroch, keramzit sa ukladá s priemernou vrstvou 4 cm.

Na základe vyššie uvedených výpočtov sme dospeli k záveru, že na inštaláciu poteru v štandardnom byte bude potrebných minimálne 0,04 m³ (alebo 40 litrov na m²) materiálu. V dôsledku vynásobenia tohto ukazovateľa veľkosťou plochy miestnosti sa získa celkový objem expandovanej hliny potrebný pre poter.

Napríklad by ste mali vypočítať, koľko keramzitu je potrebné na izoláciu podlahy s hrúbkou vrstvy 4 cm v miestnosti s rozlohou 15 m². Výpočet bude vyzerať takto:

15 m² * 0,04 m³ = 0,6 m³ (v kubických metroch)
alebo 15 m² * 40 l = 600 l (v litroch).

Ekvivalentom je 16 vriec po 50 litrov. To znamená, že na 1 m² poteru sa spotrebuje jedno vrecko expandovanej hliny. Koľko keramzitu je potrebné na izoláciu podlahy, si môžete presne vypočítať pomocou špeciálnej online kalkulačky.

Izolácia podlahy, stropu a stien z expandovanej hliny: všestrannosť materiálu

Ako spoľahlivá izolácia sa tento materiál používa už dlho. Tepelnoizolačný účinok granúl keramzitu zabezpečuje ich porézna štruktúra.

Dôležité! Proces izolácie stien keramzitom je pracnejší a zaberie viac času, keďže ide o stavbu špeciálneho vysokého rámu alebo montáž materiálu do prenosných kontajnerov.

Zrnká expandovaného ílu majú podobnú štruktúru ako expandovaný polystyrén. Existuje však významný rozdiel: expandovaný polystyrén sa vyrába z polymérov a používa sa hlavne na dekoráciu stien. Expandovaná hlina je prírodný materiál, ktorého surovinou je organická hlina.

Vzhľadom na vysoký stupeň tepelnej izolácie je použitie keramzitu na izoláciu podláh, stien, stropov a nosných konštrukcií veľmi efektívne. Materiál sa často používa na izoláciu podkrovia kvôli zvýšenej požiarnej odolnosti (v porovnaní s polystyrénovou penou). Táto výhoda materiálu umožňuje jeho použitie v objektoch s nebezpečenstvom požiaru: vo vani, na streche a na drevených podlahách.

Použitie expandovanej hliny na vodorovnom podklade je však pohodlnejšie ako na rovných alebo zvislých plochách, pretože ide o sypký materiál. Na vyrovnanie a izoláciu podlahy keramzitom pod poterom stačí vyplniť a vyrovnať materiál a izolácia stien a stropov bude vyžadovať viac času a úsilia.

Izolácia rámového domu s expandovanou hlinkou

Expandovaná hlina sa zvyčajne používa na izoláciu podlahy, stropu a stien drevených domov. Jeho použitie v tehlových a betónových budovách je veľmi vhodné. Najčastejšie sa používa technológia izolácie podlahy rámového domu z expandovanej hliny. Je to spôsobené tým, že na stavebnom trhu je to jeden z najdostupnejších, najpohodlnejších a najefektívnejších materiálov.

Zahrievanie stien rámového domu expandovanou hlinkou je namáhavý a dosť problematický proces, takže použitie tohto materiálu na túto úlohu je menej vhodné. Hoci expandovaná hlina z hľadiska svojich tepelnoizolačných vlastností dobre ochráni každú stenu - z tehál aj z blokov. Hlavnou podmienkou aplikácie je však trojvrstvová štruktúra, ktorá poskytne možnosť naplnenia materiálu medzi radmi.

V pórobetónových tvárniciach by mala byť vzdialenosť od vnútornej k prednej vrstve aspoň 10 cm Materiál sa naleje pri stavbe muriva. Opatrne sa zhutní a naleje cementovým mliekom. Spotreba na 1 m3 keramzitového spojiva M 300 bude 260-300 kg. Treba poznamenať, že v tomto prípade bude voda potrebovať asi trikrát viac ako cement.

Izolácia rámových stien expandovanou hlinkou: expandované hlinené bloky v stavebníctve

Za predpokladu, že hrúbka bočných plôch sendvičových panelov je správne zvolená, je možné dodatočne izolovať rovnomerné rámové steny expandovanou hlinkou, pretože počas zhutňovania sa ich zaťaženie výrazne zvyšuje. Na izoláciu stien dreveného domu je potrebné pripraviť tepelnoizolačnú vrstvu najmenej 20 cm, na tento účel bude potrebné postaviť špeciálne prístrešky na zásyp.

Užitočná rada! Izolácia stien expandovanou hlinkou z hľadiska tepelnej účinnosti nie je horšia ako použitie moderných materiálov. Hlavnou podmienkou úspechu je výber kvalitného materiálu a jeho starostlivé zhutnenie.

Potrebné tepelnoizolačné vlastnosti majú špeciálne keramzitové bloky používané na stavbu stien. Ide o duté konštrukcie, ktoré zahŕňajú expandovanú hlinku, piesok a cement. V takýchto budovách je v zime teplo a v lete chlad. Tento materiál sa vyznačuje nízkou pevnosťou, preto je vhodný na stavbu jednoposchodových budov a priečok medzi miestnosťami.

Štrbinové bloky majú dobrú ťažnosť, čo vám umožňuje vytvoriť iný tvar. Aby sa ušetrilo teplo, kladú sa dutinami dole na pieskovo-cementovú maltu. Konštrukčné tepelnoizolačné tvárnice sú dutý materiál používaný na tepelnú izoláciu pri konštrukcii stien. V závislosti od veľkosti keramzitových blokov sa delia na stenové, priečkové a obkladové.

Izolácia stropu s expandovanou hlinkou: technologické vlastnosti

Nekvalitnou izoláciou uniká stropom asi 15 % tepla, preto treba pri výstavbe počítať s týmto faktorom a dbať na izoláciu stropu či podlahy v podkroví. Na tento účel sa často používa minerálna vlna a polystyrén, ale expandovaná hlina sa zaslúžene považuje za najobľúbenejší materiál.

Izolačné práce začínajú položením vrstiev pary a hydroizolácie. Na hotový strop je pripevnená vrstva parotesnej fólie. Na tento účel môžete použiť samolepiaci strešný materiál a fóliu, avšak s nedostatkom finančných prostriedkov je celkom vhodná jednoduchá plastová fólia. Technológia je jednoduchá: rolka zvoleného materiálu sa vyvalí na podlahu, označí a nareže. Pásy by mali byť širšie ako vzdialenosť medzi nosníkmi približne o 10 cm.

Pri veľkej ploche stropu je vhodné položiť plátno s presahom 8-10 cm.
Švy sú lepené špeciálnou páskou alebo stavebnou páskou. Pri izolácii stropu vo vani s expandovanou hlinkou by mala byť zabezpečená parozábrana trámov a komína. Utierky sú pripevnené nad vrstvou keramzitu maskovacou páskou alebo stavebnou zošívačkou.

Na izoláciu strechy expandovanou hlinkou je lepšie použiť kombinovanú metódu, to znamená brať veľké a malé granule. Tým sa zvýši hustota povlaku a zníži sa úroveň poklesu granúl, čo prispeje k rovnomernému vyplneniu materiálu po celom povrchu, ktorý je potrebné izolovať.

Expandovaná hlina ako podlahová izolácia: rôzne použitia

Najčastejšie sa expandovaná hlina používa na izoláciu podláh v rôznych miestnostiach. Ak prísne dodržiavate technológiu použitia materiálu, môžete dosiahnuť pozitívny efekt aj v dome s veľmi chladnou podlahou. Treba tiež poznamenať, že práve podlaha má najväčšie zaťaženie, takže veľa závisí od toho, ktorá vrstva keramzitu je potrebná na izoláciu podlahy.

Užitočná rada! Pri výbere expandovanej hliny na podlahu je vhodné vziať zmes troch frakcií tohto materiálu. Použitie iba keramzitového štrku môže nakoniec viesť k poklesu podlahy a jemný materiál oťaží celú izolačnú vrstvu.

Správny výpočet hrúbky izolácie pomôže vyhnúť sa následnému poklesu a deformácii povrchu. Je tiež dôležité zvážiť, ktorú keramzitu použiť na podlahový poter. Najefektívnejšie je použitie granúl rôznych frakcií. Potom menšie zrná padnú do priestoru vytvoreného veľkými zrnami a rovnomerne vyplnia celý povrch.

Veľmi dôležitú úlohu zohráva poter s expandovanou hlinkou. Na jeho aplikáciu existuje niekoľko technológií. Poter zabezpečuje fixáciu materiálu a slúži ako vrchná hydroizolačná vrstva. Zvyčajne sa používa dvojúrovňový spôsob aplikácie roztoku. Najprv sa naleje vrstva materiálu, aby sa vyplnili prázdne miesta a vytlačil vzduch. Expandovaná hlina pod poterom je spoľahlivo chránená pred vlhkosťou a fyzickou námahou. Finálny poter slúži na finálne vyrovnanie podlahy, ktorá bude ideálnym podkladom pre montáž akéhokoľvek typu podlahy.

Napriek tomu, že izolácia z expandovanej hliny (nezáleží na tom - podlaha alebo strop domu) je niekoľkokrát jednoduchšia ako použitie rovnakej peny alebo minerálnej vlny, táto technológia má množstvo funkcií. Je dôležité ich dodržiavať, inak môže byť izolačná vrstva nasýtená vlhkosťou.

Izolácia podlahy s expandovanou hlinkou v drevenom dome

Existuje mnoho technológií na otepľovanie drevených domov pomocou tohto materiálu. Už sme prišli na to, ako izolovať strop a steny, ale najčastejšie použitie expandovanej hliny je izolácia podláh v súkromnom dome. Existuje veľa technológií a metód. Ide o jednoduchý zásyp a naliatie vrstvy keramzitu a zakrytie materiálu betónovým poterom.

V každom prípade najskôr pripravte povrch. Za týmto účelom rozoberte starý náter, očistite povrch nečistôt, zvyškov a prachu. Ďalej pokračujte k samotnému procesu. Najobľúbenejším spôsobom izolácie drevenej podlahy keramzitom je zásyp priamo na zem, medzi položené polená. Najčastejšie sa táto technológia používa pri výstavbe vidieckych domov, ale je prijateľná aj pri usporiadaní obytných chát.

Postupnosť takejto práce zahŕňa niekoľko etáp:

1. V prípade potreby pôdu zhutnite.
2. Položte oneskorenia.
3. Hydroizolačný materiál je pokrytý priamo na zemi medzi oneskoreniami. Môže to byť obyčajná strešná lepenka, najlepšie položená v niekoľkých vrstvách s presahmi a vstupom do stien.
4. Zaspávanie expandovaná hlina - berieme zmes troch frakcií.
5. Položenie parotesnej vrstvy. Tu je povolené použitie polyetylénovej fólie.
6. Drevené podlahy a dokončovacie práce.

Toto je najjednoduchší spôsob izolácie podlahy v drevenom dome zospodu s expandovanou hlinkou. Táto metóda sa používa aj na izoláciu stropu od podkrovia.

Užitočná rada! Optimálna hrúbka keramzitu na izoláciu podlahy v prízemí je od 10 do 16 cm.Nižšia hodnota nezaručuje úplnú tepelnú izoláciu a hrubšia vrstva bude zbytočná.

Izolácia podlahy s expandovanou hlinkou na balkóne

Vo viacposchodových budovách počiatočný projekt často zahŕňa otvorený balkón alebo lodžiu, ale väčšina majiteľov si robí vlastnú izoláciu konštrukcie inštaláciou spoľahlivých tepelne izolačných okien s dvojitým zasklením. Potom vzniká otázka o potrebe izolácie podlahy v tejto miestnosti. Existuje mnoho spôsobov, najmä s použitím keramzitového poteru.

Vzhľadom na to, koľko keramzitu váži, je vhodný ako izolačný materiál na podlahu na balkóne a lodžii. Samotný proces je celkom jednoduchý. Najprv sa miesi cementovo-piesková malta, potom sa celý povrch betónovej základne pokryje rovnomernou vrstvou expandovaného ílu s hrúbkou 3 až 5 cm. Potom sa nainštalujú majáky a nimi sa vedie vrstva keramzitu. zaliate betónovou maltou.

Je dôležité, aby cementová zmes bola hustá, aby sa zabránilo plávaniu ľahkých ílových granúl, čím by sa narušil tepelnoizolačný účinok. Navyše, takýto poter bude dosť problematické zarovnať.

Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že bežná balkónová doska je inštalovaná s miernym sklonom smerom von. To sa deje tak, aby dážď a voda z taveniny voľne prúdili z balkóna. Preto pred izoláciou podlahy expandovanou hlinkou je potrebné dbať na vyrovnanie povrchu. Najjednoduchšie je to s betónovým poterom.

Vlastnosti izolácie podlahy z expandovanej hliny vo vani

Pomerne často sa expandovaná hlina používa ako spoľahlivý materiál na tepelnú izoláciu podlahy vo vani. Požadovaná hrúbka vrstvy sa vypočíta s prihliadnutím na očakávané zaťaženia. Tu sa používa technológia s plnením majákmi. Jednoduchý spôsob zaspávania v polenách nie je vhodný, pretože vo vani je zvýšená vlhkosť.

Pri izolácii podlahy vo vani by sa malo brať do úvahy niekoľko funkcií:

• je potrebné vyhnúť sa svahom a nepravidelnostiam na podlahe, inak izolácia stratí svoj význam;
• aby sa maximalizovalo zhutnenie tepelne izolačnej vrstvy, expandovaná hlina sa naleje s hustou cementovou maltou;
• zosilnená sieťovina pomôže dodať konštrukcii stabilitu;
• Podlaha získa maximálnu pevnosť za mesiac, preto sa neodporúča skoršia prevádzka kúpeľa.

Izolácia podlahy pomocou expandovanej hliny v budovách na hromadách výrazne predlžuje životnosť miestnosti a robí kúpeľ teplý, spoľahlivý a pohodlný. Hlavnou podmienkou je dodržanie všetkých technologických požiadaviek počas opravy. Nižšie popíšeme podrobnejšie o každom type poteru s expandovanou hlinkou.

Užitočná rada! Pri nákupe expandovanej hliny je lepšie kúpiť o niečo viac materiálu, ako sa plánovalo, pretože jednotlivé granuly sa môžu počas prepravy a zásypu rozpadnúť.

Druhy poteru s expandovanou hlinkou a ich vlastnosti

Všestrannosť materiálu umožňuje jeho použitie rôznymi spôsobmi. Hlavnými kritériami pre výber technológie kladenia sú typ miestnosti a príslušné okolnosti. V súčasnosti existujú tri hlavné inštalácie expandovaného hlineného poteru:

1. Hromadná technológia (alebo expandovaný ílový betón) zahŕňa použitie rôznych zmesí sypkého typu. Táto metóda sa používa na dosiahnutie maximálnej úrovne zarovnania tenkých vrstiev. Táto metóda sa praktizuje v bytových domoch.
2. Suchá metóda sa používa na komunikáciu na úrovni podlahy, keď poteru dochádza čas (v tomto prípade je prípustné nanášať vrchný náter po dni) alebo ak je potrebný poter s minimálnou hmotnosťou (cez tenké stropy). . Tento spôsob je navyše maximálne čistý a je vhodný na dosiahnutie vysokej úrovne tepelnej izolácie podlahy.
3. Technológia nastavenia typu je potiahnutie vrstvy keramzitu betónom. Má hrubú vyrovnávaciu vrstvu. Táto možnosť je ideálna pre oblasti s veľkým zaťažením. Okrem toho táto metóda nevyžaduje veľké náklady na materiál.

Bez ohľadu na typ zvolenej technológie nanášania poteru by mal byť podklad pripravený vopred. Toto je samostatná fáza, ktorá si vyžaduje osobitnú pozornosť.

Užitočná rada! Aby sa zabránilo poškodeniu vrstvy keramzitu, musí sa na vrch naniesť cementovo-pieskový poter.

Poter z expandovanej hliny: vyberte si nástroje

Zoznam potrebných nástrojov závisí od výberu typu poteru. Treba poznamenať, že v každom prípade budete potrebovať:

• expandovaná hlina zodpovedajúcej alebo odlišnej frakcie;
• odmerná nádoba na miešanie roztoku;
• polyetylénová fólia na hydroizoláciu;
• akákoľvek úroveň (môžete zalievať, ale laser je lepší);
• hliníkové pravidlo dlhé najmenej dva metre na vyrovnanie zmesi pozdĺž majákov;
• stavebná miešačka alebo miešačka betónu;
• sieť;
• majáky;
• Master OK;
• obyčajná lopata;
• škótska;
• veľký valček s ihlami;
• cement a piesok alebo špeciálna zmes na nalievanie;
• alabastrová alebo omietková malta.

Potrebné je zabezpečiť aj dostatočné množstvo vody, najmä na realizáciu objemovej a sadzacej technológie. Možno budete potrebovať samorezné skrutky na nastavenie majákov a podľa toho aj skrutkovač alebo skrutkovač. Na vyhladenie švíkov je vhodný obyčajný tmel. Nemali by sme zabúdať na prítomnosť konštrukčnej pásky na výpočet materiálu a označenie majákov.

Takéto stavebné práce sú dosť namáhavé a špinavé. Preto by ste sa mali vopred postarať o vhodný odev, obuv a osobné ochranné prostriedky.

Expandovaný hlinený poter: výpočet zmesi piesku a betónu

Pri začatí prác na izolácii podlahy expandovanou hlinkou je potrebné vypočítať nielen hmotnosť požadovaného materiálu, ale aj očakávané zaťaženie poteru. Na tento účel sa vypočíta výška vrstvy keramzitu a hrúbka cementovo-pieskového podlahového poteru. Napríklad pre účinnú izoláciu podlahy v prvom poschodí musí byť hrúbka vrstvy aspoň 10 cm.

Na prípravu roztoku je lepšie vziať hotovú zmes piesku a betónu, kde sú proporcie jasne vypočítané. Obsahuje zmäkčovadlá, ktoré zabraňujú roztieraniu poteru a robia roztok plastickejším. Množstvo materiálu na pieskovo-betónový poter sa vypočíta podľa vzorca:

AhBxS/D=K

• A je plocha miestnosti;
• B - množstvo roztoku (v kilogramoch), ktoré bude potrebné na 1 m²;
• C - šírka podlahového poteru v mm;
• D - hmotnosť jedného vrecka zmesi v kg;
• K je počet vriec.

Napríklad odhadovaná plocha je 20 m², na poter sú potrebné 2 kg hotovej malty na 1 m². Hrúbka poteru je 10 cm a hmotnosť jedného vreca je 25 kg.

Výsledkom je nasledujúci výpočet materiálu: 20 × 2 × 100/25 = 80 vriec suchej zmesi. Preto s menšou vrstvou betónu a v malej miestnosti bude potrebné oveľa menej materiálu.

Dôležité! Poter z keramzitbetónu má v porovnaní s poterom z cementu a drveného kameňa vyššie tepelnoizolačné vlastnosti.

Podlahový poter na majákoch: technológia a vlastnosti

Pred začatím práce sa na podlahu položí výstužná alebo murovaná sieť. Ďalej, vo vzdialenosti jeden a pol metra, sú nainštalované majáky, ktoré ich upevňujú podľa úrovne alabastrom. Môžete odsadiť menej, ale pri práci s pravidlom to spôsobí ťažkosti. Označenie podlahy sa vykonáva pomocou úrovne. Je lepšie vziať vodu alebo laser. Najprv sa urobia značky v požadovanej výške po obvode miestnosti a potom sa od nich odmeria požadovaná vzdialenosť.

Podklad pre poter musí byť najskôr pripravený vyrovnaním povrchu a potom hydroizoláciou. Na tento účel je vhodná obyčajná plastová fólia. Umiestňuje sa s presahom minimálne 10 cm, ak je kladený v pruhoch. Prídavky na stenách by mali byť o niečo vyššie ako výška poteru. Mali by sa zvážiť také body, ako je hrúbka fólie a presah pásov by mal dosiahnuť 50 cm.

Hydroizoláciu je možné zabezpečiť pomocou hydrosólového alebo bitúmenovo-polymérového tekutého tmelu. Hmota sa nanáša štetcom na podlahu a spodnú časť steny tesne nad hranicu poteru. Masticha pokryje povrch dvakrát s trojhodinovým intervalom.

V rámci prípravných prác môže byť potrebné nainštalovať armatúry. Jeho montáž zjednodušuje viacvrstvová výplň. Inštalácia sa vykonáva pred nanesením vyrovnávacej vrstvy.

Ďalej sú pozdĺž úrovní naplnenia inštalované majáky. Sú vyrobené z akéhokoľvek materiálu po ruke, napríklad z rovných profilov pre sadrokartónové dosky. Inštalácia majákov sa vykonáva na základni v riešení. Najrýchlejším a najefektívnejším riešením je sadra. Pravidlom je tiež jednoduché vyrobiť si z kusu dosky.

Po obvode stien je upevnená okrajová tlmiaca páska, ktorá vyrovnáva teplotné výkyvy. Je lepšie vziať výrobok so samolepiacou stranou. Jednoduchá páska je pripevnená akýmkoľvek iným spôsobom. Nie je potrebná spoľahlivá fixácia - páska je potrebná len na čas nalievania.

Plnenie podlahy expandovanou hlinkou: použitie keramzitového betónu

Na prípravu roztoku sa odoberie expandovaná hlina zodpovedajúcej frakcie. Na tento účel sa používajú tieto proporcie:

• jedna časť cementu (trieda 400);
• tri časti piesku;
• štyri časti expandovanej hliny.

Pred prípravou roztoku sa expandovaná hlina namočí do vody. Suché a zle impregnované granule môžu jednoducho vyplávať na povrch zmesi. Ďalej naplnia a vyrovnajú roztok pozdĺž majákov.

Ak je výplň podlahy expandovanou hlinkou viacvrstvová, potom, aby ste získali rovnomerný poter, musíte vyplniť vyrovnávaciu vrstvu ihneď po prvej vrstve. Proces kladenia hlineného betónového poteru je teda identický s procesom kladenia bežného poteru. Rozdiely sú len v príprave zmesi.

Veľmi dôležitá je hrúbka samotného poteru. Ak presahuje 6 cm, potom sa naleje do dvoch vrstiev. V tomto prípade je prvý z nich asi 4 cm, druhý je tenší. Aplikuje sa na požadovanú úroveň podlahy. Samotné riešenie dokončovacej vrstvy je hrubšie, naleje sa v malých dávkach. Ak sa má izolovať expandovanou hlinkou pod keramickou dlažbou, potom je táto metóda najprijateľnejšia.

Poznámka! Je ťažké vyrovnať veľké rozdiely v spodnej vrstve keramzitu, takže sa musíte vopred starať o rovný základ. Ešte pred začatím práce sa povrch skontroluje úrovňou. V prítomnosti jám a priehlbín sú vyrovnané betónom.

Urob si svojpomocne suchý podlahový poter s keramzitom

Technológia suchého poteru je pomerne jednoduchá, a preto je veľmi populárna. Jeho podstata spočíva v tom, že expandovaná hlina sa naleje na plastovú fóliu, povrch sa vyrovná a na vrch sa položia dosky alebo dosky sadrokartónu. Samotný postup však obsahuje veľa nuancií. Aby ste urobili všetko správne, musíte postupovať podľa pokynov a vykonávať prácu po etapách. Proces poteru zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Vodeodolný. Vykonáva sa položením polyetylénovej fólie. Materiál sa odoberá s okrajom 20 cm na oboch stranách na prekrytie a ďalších 10 cm na stranách. Spoje sú spojené stavebnou páskou.
2. Tlmiaca páska je upevnená po celom obvode.
3. Inštalácia majákov. Na tento účel je najvhodnejšia stavebná laserová vodováha. Je namontovaný v strede miestnosti a vedený samoreznou skrutkou priskrutkovanou vo vzdialenosti pol centimetra od rohu oproti dverám. Aby sme to dosiahli, nastavíme pravidlo a opravíme miesto priesečníka s úrovňou. Ustúpime o 20 cm a zaskrutkujeme druhú samoreznú skrutku tak, aby zreteľne prechádzala pozdĺž načrtnutej čiary. Takéto akcie sa vykonávajú po celom obvode miestnosti. Paralelné čiary musia byť umiestnené vo vzdialenosti nepresahujúcej dĺžku pravidla.
4. Na skrutky sa nanesie cementová zmes, potom profil. Zvyšný roztok sa odstráni špachtľou.
5. Po úplnom vysušení zmesi pod majákmi sa naleje časť expandovanej hliny. Povrch je starostlivo vyrovnaný. Profily sa kontrolujú podľa pravidla. Nemali by byť žiadne ohyby.
6. Pre lepšie zhutnenie materiálu sa do zásypu pridáva strúhadlo z polyuretánovej peny. Po vyrovnaní prvej časti môžete začať pokladať GVL dosky. Je lepšie ich umiestniť do dvoch vrstiev, upevniť ich lepidlom a samoreznými skrutkami.
7. Utesnite švy tmelom.
8. Odrezanie zvyškov fólie a pásky.

Výhody suchého zásypu podlahy expandovanou hlinkou

Suchý spôsob nanášania keramzitového poteru má svoje výhody v porovnaní s inými spôsobmi, najmä:

• schopnosť získať dokonale rovnú základňu podlahy, ktorá vydrží zaťaženie až 500 kg na 1 m²;
• hypoalergénnosť izolácie bez prímesí škodlivých prchavých látok v ovzduší;
• absencia trhlín, zlomov a triesok, ktoré sa často tvoria obyčajným poterom;
• povrch nevyžaduje dlhodobé sušenie, ale je okamžite pripravený na použitie;
• pod poterom je dobrá zvuková izolácia podlahy s expandovanou hlinkou suchou metódou;
• nie je potrebná žiadna dodatočná izolácia. Takáto podlaha už má maximálnu tepelnú izoláciu;
• suchý poter - najrýchlejší v porovnaní s inými metódami. Úplné vyplnenie miestnosti s 20 štvorcami bude trvať asi 3 hodiny;
• Na namontovanú základňu je možné položiť akýkoľvek náter, od parkiet po linoleum. Je možné obkladať aj keramickou dlažbou za predpokladu, že sa nad základovými doskami vytvorí tenký poter.

Hodnota takéhoto poteru spočíva v tom, že prakticky nevyvíja tlak na podlahové dosky, pretože expandovaná hlina nie je zaťažená betónovou maltou.

Vlastnosti výberu expandovanej hliny pre suchý poter a remeselníkov na prácu

Ako pre akýkoľvek iný typ poteru, pre suchú metódu je lepšie brať expandovanú hlinku rôznych frakcií v rôznych pomeroch. Hlavnou nevýhodou suchého poteru je, že je možné naň nainštalovať iba elektrické alebo filmové podlahové kúrenie. Pod takýto poter nie je možné namontovať systém ohrevu vody.

Užitočná rada! V miestnostiach s veľkou plochou sa odporúča zásyp podlahy rozdelením miestnosti na niekoľko samostatných častí a taktiež je potrebné dôsledne vyrobiť poter v rámoch.

Nemali by ste dôverovať implementácii poteru neskúseným remeselníkom, pretože najmenšie porušenie technológie môže viesť k nezvratným následkom. V najlepšom prípade bude podlaha pri chôdzi jednoducho vydávať zvuky, v najhoršom prípade to povedie k poklesu a deformácii povlaku. Bezohľadní pracovníci sa uchyľujú k množstvu trikov, napríklad používajú drvenú keramzitu a namiesto sadrových dosiek sa používajú iné dosky, ktoré sú na takúto prácu nevhodné.

Majitelia by mali byť upozornení aj na to, že medzi plachtami a stenou je viditeľná výrazná medzera alebo ak nie sú záhyby odrezané v mieste kontaktu. Listy sú spojené a upevnené montážnou penou a nie lepidlom.

Stávajú sa aj prípady, keď neodborné použitie aj veľmi kvalitných materiálov vedie k rýchlej deformácii podlahy a tá sa pod váhou ľudí prehýba. Takéto činy amatérov zdiskreditujú samotnú metódu suchého poteru, robia polosuchú metódu alebo nalievanie vodcov. V skutočnosti úspešný výsledok závisí od správneho prístupu k podnikaniu a skúseností v tejto oblasti stavebníctva.

Ako správne vykonávať podlahový poter vlastnými rukami v byte: technológia sadzby

Metóda plnenia alebo sadzania je prechodnou možnosťou medzi suchou technológiou a liatím keramzitbetónu. Na základe zamýšľaného účelu sa používajú rôzne frakcie materiálu a ich kombinácie. Na dosiahnutie maximálneho tepelnoizolačného účinku musí byť vrstva keramzitu aspoň 10 cm, frakcia granúl - 20 mm. Na prípravu náplne sa používa jemnozrnný materiál s frakciou 5-10 mm.

Technológia sadzbu nie je vhodná do miestností, kde nie je vylúčený prienik vody. Preto je na prvom a suteréne nevyhnutné vykonať opatrenia proti vlhkosti.

Samotná technológia je zásyp z expandovanej hliny pod podlahový poter a zahŕňa nasledujúce kroky:

• označenie úrovne podlahy;
• prípravné práce pozostávajúce z vyrovnania základne;
• upevnenie majákov na úrovni naplnenia;
• zaspávanie keramzitu a jeho zarovnanie. Na zvýšenie tepelnoizolačného účinku je možné medzi keramzit a maltu položiť dodatočnú hydroizolačnú vrstvu. Postačí obyčajný polyetylénový film. Zabráni tiež tomu, aby sa granule vznášali, keď sa nalejú tekutým roztokom;
• montáž armatúr. Táto fáza nie je vôbec povinná, ale žiaduca v miestnostiach s veľkou plochou;
• nalievanie expandovanej hliny zhora s betónovým poterom. Aby sa zabránilo vyplávaniu prvej vrstvy, roztok vrátane malých granúl keramzitu musí mať maximálnu hustotu, preto sa musí pripravovať v malých dávkach.

Užitočná rada! Ak sú pod poterom drôty, musia byť zabalené do plastového obalu a pripevnené páskou.

Takáto „priemerná“ technológia medzi suchým a mokrým ukladaním keramzitu ho robí univerzálnym pri použití ako samostatný poter aj ako súčasť „koláčov“ z niekoľkých vrstiev.

Alternatívne spôsoby zásypu keramzitu na podlahu: Technológia Knauf

V poslednej dobe je obzvlášť populárny nový typ suchého zásypu "Compevit". Tento materiál sa používa pri inštalácii suchého poteru podľa metódy Knauf. Spočiatku bol materiál vyvinutý ako podlahová izolácia, ale jeho ďalšie použitie ukázalo, že je vynikajúci na vyrovnávanie povrchov.

Zmes Compevit sú veľmi jemné zrnká keramzitu (do 5 mm), ktoré sa ľahko rozložia na akýkoľvek povrch. Hlavné požiadavky na takéto granule: musia byť jemne rozdelené a okrúhle. Ak nespĺňajú špecifikované požiadavky, nemali by ste ich používať. V opačnom prípade sa po položení základne doskami GVL zmenší expandovaná hlinená drť a samotná podlaha sa zdeformuje.
Oválny a asymetrický tvar granúl negatívne ovplyvňuje aj stupeň zmrštenia materiálu.

Metóda Knauf využívajúca Compavit má množstvo výhod, a to:

• granule expandovanej hliny vďaka svojej ľahkosti nevyvíjajú dodatočné zaťaženie na strop, čo je dôležité pri izolácii podláh vo výškových budovách;
• nízka cena materiálu umožňuje jeho použitie vo veľkých množstvách, a teda použitie na veľkých plochách;
• Kompevit je možné použiť na inštaláciu podlahového vykurovania, keďže pri vykurovaní nestráca svoje kvality a rozmery.

Hlavnou výhodou takejto podlahy je schopnosť vydržať vysoké zaťaženie bez deformácie - až 900 kg na 1 m². Prijateľná cena v spojení s vysokou kvalitou a jednoduchou montážou teda zabezpečí dlhú životnosť podlahy.

Izolácia podlahy z expandovanej hliny: recenzie používateľov a odborníkov

Rozsah expandovanej hliny je pomerne široký. Ale hlavným smerom je použitie ako ohrievač. Väčšina pozitívnej spätnej väzby od spotrebiteľov sa zároveň týka práve takej oblasti použitia, akou je podlahový poter. Ak majú ľudia počas izolácie stropov a stien určité ťažkosti, potom sa pri nalievaní podláh prakticky nestanú.

Osobitné miesto je pri tejto metóde venované zásypu podkrovných priestorov, ako aj podlahy medzi oneskoreniami pri výstavbe súkromných domov a vidieckych domov. Okrem toho poukazujú na takú pozitívnu kvalitu materiálu, ako je jeho nízka cena. V praxi je izolácia podlahy s expandovanou hlinkou 4-krát lacnejšia ako pri použití iných materiálov a výsledok nebude o nič horší.

Dôležité! Expandovaná hlina za relatívne nízku cenu má množstvo pozitívnych vlastností, ktoré z nej robia obľúbený materiál v stavebníctve. Používa sa nielen ako ohrievač, ale aj na vyrovnávanie podkladov a zvukovú izoláciu stien a podláh.

Expandovaná hlina dostáva negatívne recenzie najmä kvôli skutočnosti, že na vykonanie práce je potrebné veľké množstvo materiálu. Na dosiahnutie maximálneho účinku izolácie je potrebné použiť pomerne hrubú vrstvu keramzitu, ktorá zaberá značnú časť priestoru.

Odborníci odporúčajú používať materiál v súlade s technológiou v súkromných domoch, technických miestnostiach a garážach. Expandovaná hlina nie je vhodná do výškových budov pre svoju veľkú hmotnosť. Výnimkou je prvé a podzemné podlažie.

• Pred pokračovaním s poterom je vhodné postarať sa o hydroizoláciu. Táto vrstva nebude nadbytočná, ale po naliatí podlahy ju už nebude možné dokončiť. Na hydroizoláciu môžete použiť tekutý tmel, hustý polyetylén alebo hydroizoláciu;
• ako majáky sa používa obyčajný kovový profil alebo tenké koľajnice;
• hotový poter vyrobený mokrou metódou je potrebné nechať vyschnúť. Priestory môžete používať po mesiaci;
• aby sa pri nalievaní nevytvárali trhliny, je vhodné povrch neustále navlhčiť vodou;
• vzniku trhlín zabraňuje špeciálny plastifikátor. Odporúča sa pridať do dokončovacieho roztoku;
• pri kúpe GVL je lepšie brať plachty, ktoré majú vodoodpudivú úpravu;
• Cena keramzitu nemusí nevyhnutne znamenať kvalitu. Stojí za to dôverovať výrobkom známych výrobcov;

• granule veľmi veľkých rozmerov podliehajú rýchlejšiemu zničeniu a ohrozujú rýchlu deformáciu základne;
• na upevnenie dosiek GVL je lepšie použiť samorezné skrutky so „zapustenými“ klobúkmi.

Pri dodržaní všetkých pravidiel a technológií je celkom možné vyrobiť podlahový poter s expandovanou hlinkou vlastnými rukami. Video materiály, ktorých je na internete veľa, pomôžu tento proces uľahčiť. V dôsledku toho nemôžete dlho premýšľať o oprave podláh domu a zároveň zabezpečiť maximálnu tepelnú a zvukovú izoláciu. Všetky nerovnosti podlahy navyše ľahko odstránite pomocou keramzitu. Fotografie jasne demonštrujú proces kladenia aj dosiahnutý pozitívny výsledok.