Pokrývačské práce sa vykonávajú pri vonkajších teplotách do -20°C a na Ďalekom severe až do -30°C.
12.1. ZÁKLADNÉ ZARIADENIE
Pri negatívnych teplotách sa potery inštalujú z prefabrikovaných alebo monolitických azbestocementových a cementovo-pieskových dosiek. Práce s roztokmi bez nemrznúcich zmesí sú povolené do -10°С. Nemrznúca zmes Tash alebo soli uhličitanu sodného sa odporúčajú v cementovo-pieskových maltách, v ktorých je ražný piesok nahradený expandovanou hlinkou.
Ukladanie malty sa vykonáva zahriate na 60 °C, s vylúčením dodatočného presunu z kosti do nádoby. Roztok sa dodáva v uzavretých nádržiach, najlepšie tepelne izolovaných. Čím dlhšie je riešenie pred prácou v otvorenom mraze, tým horšia bude kvalita závesu.
Po inštalácii poterov sa okamžite vykoná základný náter (v množstve 600 g / m2) a pokryje sa izolačnou vrstvou.
Pri inštalácii asfaltových poterov sa studená frakcia minerálneho plniva nahradí pieskom.
Pred pokládkou sa zmes zahreje vykurovacími telesami na prevádzkovú teplotu asfaltobetónovej zmesi.
Zmes sa ukladá v štvorcoch 4 × 4 m pozdĺž upravených lamiel s hrúbkou 1,5-krát väčšou ako je hrúbka poterov pri kladnej teplote. Zahrievanie povrchu a položenej zmesi vám umožňuje lepšie ju vyrovnať. Povrch poterov sa napenetruje bitúmenovými základnými nátermi (800-1000 g/m2), zriedi sa v pomaly sa odparujúcom rozpúšťadle a zahreje sa na 40-50°C.
V zime je dovolené nahradiť cementovo-pieskové potery asfaltobetónovými potermi s použitím tuhej a polotuhej izolácie, čo výrazne zníži kvalitu strechy. Vo všeobecnosti sa v extrémnych prípadoch namiesto monolitu používa zostava veľkých rozmerov. Do horúceho tmelu sa zavedie trochu rozpúšťadla, aby sa znížila teplota skvapalňovania. Švy medzi doskami sú vyplnené zmesou skvapalneného bitúmenu s vlnitým plnivom. Potery musia byť ihneď natreté základným náterom.
tepelná izolácia
Tepelná izolácia sa kladie z dosiek triedených podľa hrúbky na vyrovnaný podklad. Vyrovnávacia vrstva pod dnom je vyrobená z hrubého piesku alebo granulovanej trosky. Škáry sú utesnené tmelom (bitúmen + azbest) alebo zmesou skvapalneného bitúmenu s vlnitým plnivom.
Monolitickú tepelnú izoláciu je možné vyrobiť len z bitúmenovo-perlitových dosiek, vzájomne prepojených na mieste natavením okrajov.
12.2. STREŠNÉ ZARIADENIE
Základňa je zbavená ľadu (môžete použiť stroj SO-U7A).
Na lepenie sa uprednostňujú studené tmely. Na ukladané materiály sa používa horák (propán-bután).
Zvinuté materiály sa rozvinú v teplej miestnosti a pred zlepením sa uchovávajú pri teplote 20 - 25 ° C počas 24 - 28 hodín, zvinú sa a umiestnia sa v 5 - 7 kotúčoch do tepelne izolovanej nádoby.
Lepené natavením bitúmenovej vrstvy. Najprv je žiaduce naniesť základný náter na základňu (800 g na m2).
Po zaschnutí (kým sa fólia neprestane lepiť) sa na lepiaci pásik odskúša panel po čiare nakreslenej kriedou. Panel sa prehne o 0,5 m, krycia vrstva skladaného dielu sa nataví horákom (alebo sa na podklad lepiacej plochy nanesie horúci tmel) a koberec sa ručne pritlačí k podkladu.
Ďalej sa nelepený kotúč zvinie, pričom sa jeho vonkajší povrch mierne zahreje pomocou horáka, aby sa predišlo rozbitiu. Potom rolku položte na valec a položte ako obvykle (zahriatie koberca aj podkladu, na ktorý sa pokladanie vykonáva). Valec je pritlačený k základni.
Presahy a samotný koberec sa zrolujú 3-4 krát pomocou váženého valca (90 kg).
Dôležité! Pred natavením krycej vrstvy na lepiacej linke je potrebné upraviť horák horáka, sklon a k panelu tak, aby krycia vrstva zmäkla do viskózno-tekutého stavu, zahriata na 160-180 ° C.
Indikátorom prehriatia je valček tmelu pred navíjaním plechu a, čo je úplne neprípustné, žlté výpary tmelu.
V blízkosti zvislých plôch:
Po narezaní a označení sa panel zloží na 2 časti, ktorých dĺžka zodpovedá dĺžke zvislej a vodorovnej časti lepenia. Potom sa pomocou horáka krycia vrstva zmäkčuje na časti nalepené na zvislý povrch, pričom sa samotný zvislý povrch zahrieva (alebo základuje bitúmenom). Koberec je stlačený a starostlivo trený.
Rovnakým spôsobom je prilepený vodorovný povrch.
V teplej sezóne je usporiadaná ochranná vrstva.
Práca s horúcim tmelom v zime je nepraktická.
Je možné použiť polymérne prísady a rozpúšťadlá (5-7%). Minerálne plnivá je najlepšie nahradiť roztokom polyizobutylénu (3-5%).
Krátkodobé (10-15 min) prehriatie tmelov je povolené (bitúmen - nad 160-180 ° C, decht - nad 140-160 ° C o 10-20 ° C).
Pri montáži striech pri vonkajšej teplote -20 ° C sa tmel nanáša na malé plochy nie viac ako 0,5 m2 (napríklad 1 × 0,5 m), rýchlo sa vyrovná ťahmi a koberec sa pretiahne. Prípadné prekrytie v zime by malo byť aspoň 10 cm.
V zime je racionálnejšie používať studené tmely, napríklad bitúmen-latexový sporák.
Pred aplikáciou sa zahrejú na 70-80°C. Utierku je tiež potrebné uchovávať vo vnútri. Na základnom nátere sa vyvalí rolka, pričom sa na koberec a základňu nanáša zahriaty studený tmel pomocou striekacích tyčí. Pri lisovaní je potrebné sledovať pozdĺžne prekrytie. Pri lepení horných vrstiev sa tmel nanáša iba na podkladovú vrstvu a opatrne sa pritlačí k panelom spodných vrstiev.
Valcovanie sa vykonáva po položení všetkých vrstiev najmenej 3 krát pomocou váženého valca. Nálepku vrchných vrstiev je vhodné odložiť na teplé obdobie nalepením 2 núdzových spodných vrstiev.
Pri inštalácii mastixových striech (vystužených a nevystužených) sa používajú studené asfaltové tmely s nemrznúcou zmesou alebo horúci bitúmen vystužený sklolaminátom. Použitie emulzií je neprijateľné (pri teplotách pod -5°C).
Nemrznúca zmes (etylénglykol alebo metylalkohol do 15% hmotnosti pasty) sa v teplej miestnosti zavedie do studenej vody. Tmel sa dodáva na strechu zahriatu na 40 ° C a ihneď sa aplikuje na základňu, vyrovnáva sa ťahmi, kontroluje sa hrúbka vrstvy. Pri tmelových horúcich bitúmenových krytinách fungujú podobne ako valcované materiály na horúcich bitúmenových tmeloch, kde valcovaným materiálom je sklolaminát, ale po jeho položení a stlačení (valcom s pancierovou sieťovinou) sa na panel nanáša ďalšia vrstva, kým sklolaminátové články sú úplne impregnované.
Predtým bola inštalácia a oprava mäkkých strešných krytín prísne obmedzená na sezónnosť, pretože oba hlavné strešné materiály - bitúmen a strešný materiál - sú v mraze bezmocné. Bitúmen rýchlo mrzne, stráca svoje plastické vlastnosti, pri práci s ním v zime je potrebné zavádzanie zmäkčovadiel. Strešná krytina v chlade praská, rolky sa nakoniec nevyvaľujú, sú viazané a tvarované do vĺn.
Všetok vývoj strešných krytín smeroval k zlepšeniu ich vlastností pri nízkych teplotách, aby sa práce na mäkkých krytinách dali vykonávať po celý rok. Mäkké strechy zvyčajne znamenajú rozsah konštrukcie, väčšina priemyselných, občianskych a obytných budov veľkej oblasti je vybavená mäkkými strechami. A zastávky vo veľkej výstavbe, spojené so sezónou, sú rovnako nerentabilné pre objednávateľa aj zhotoviteľa. Človek je zvyknutý bojovať s ťažkosťami a podriaďovať prírodu svojej vôli a to sa mu aj teraz podarilo.
Okrem toho môže byť v zime potrebné vykonať opravy z niekoľkých dôvodov: netesnosti boli objavené už dávno, ale v lete sa nedostali do rúk. Počas zimy sa škody ešte narastú, podkopané mrazom a rozmrazovaním a s nástupom pretrvávajúcich horúčav strecha stratí svoju hlavnú funkciu – hydroizoláciu.
V zime je najdôležitejšou operáciou sušenie a zahrievanie podkladu. A pred inštaláciou - rovnomerné a dostatočné zahrievanie strešných materiálov.
A tu, či sa vám to páči alebo nie, budete musieť spoliehať na počasie: nebudete pracovať pri snežení, daždi alebo prudkom rozmrazení, ani pri veľmi silnom mraze.
Pri pokládke stavebných materiálov v zimnom období pomocou propánových horákov môže zaručiť kvalitný náter iba virtuózny pokrývač. Zvyčajne rovnaký vykurovací valec! nerovnomerne ako podklad, kvôli nízkej teplote sa položená vrstva príliš prudko ochladzuje, niekedy podklad a hmota vychladnú ešte pred lepením. Je tam veľa nedolepených miest.
Novou technológiou pri montáži a opravách striech v zimnom období bolo použitie metódy infračerveného ohrevu krycej vrstvy z valcovaných tavených materiálov - výrazne sa tým skvalitňujú technologické zimné práce a skvalitňuje sa vykonaná práca.
Použitie infračerveného žiarenia a znamená stálu teplotu ohrevu povrchu, dostatočnú na roztavenie krytu! vrstva, a eliminuje prehrievanie a vykypenie bitúmenu, ktorý predtým poškodzoval strechu.
Okrem toho je zariadenie na infračervené žiarenie elektrické (napájanie 380 V), čo znižuje horľavosť strešnej krytiny rg vďaka eliminácii horákov.
Pre vyššie uvedený spôsob sa používa zbernica Beam.
V ňom sa materiály zahrievajú infračerveným žiarením: ožarovaním v relatívne uzavretej dutine, s telom zariadenia. Povrch materiálu sa nezohrieva na viac ako 160°C, je dotykový a uzavreté puzdro vylučuje náhle výkyvy teploty s okolitým vzduchom.
Pás kotúča je tesne pritlačený k základni viacdielnym valcom. Povrchové vrstvy sú zmäkčené o 0,5-0,8 mm a tvoria sa! umiestni sa valec roztaveného bitúmenu s hrúbkou asi 1 cm. Valec sa pohybuje pred valcujúcim lonom, dodatočne rozmazáva základňu tónovou vrstvou a vypĺňa všetky nepravidelnosti v základni.
Táto metóda zaručuje úplnú väzbu na molekulárnej úrovni.
Najprv sa pripraví základňa: poter sa očistí od prachu a natrie sa základným náterom. Výdatnosť základného materiálu je 700-800 g na 1 m2 OCHI. Koniec rolky sa vloží do stroja Luch, na ráme ktorého je namontovaný infračervený žiarič a prítlačný valec. Tri vykurovacie telesá smerujúce k prítlačnému valcu sú pokryté kovovým krytom. Tok sálavej energie vyžarovanej žiaričom smeruje do miesta kontaktu medzi základňou a lepeným panelom, vláknité teleso je umiestnené 2-3 cm od vyhrievaných plôch. Potom sa zapnú infračervené žiariče, stroj sa zahrieva 15-25 s, potom sa bitúmen roztopí na spodnom povrchu panelu, čo trvá 1-3 s, po čom sa inštalácia ručne posúva pozdĺž valcovaného valca. Vyhrievaný panel je pritlačený valčekom k základni, ktorá sa zahrieva súčasne s panelom. Stupeň ohrevu sa riadi šírkou pásu bitúmenu vytlačeného spod rolky: pás tečúceho bitúmenu by mal byť široký asi 1 cm.
Vplyvom rýchleho plošného ohrevu krycie vrstvy zmäknú len o 0,5-0,8 mm, t.j. zahrieva sa len malá časť hmoty spojiva.
K ohrevu a nataveniu krycej vrstvy dochádza len z nanesenej strany, na druhej strane materiál zostáva nezmenený. Keď sa pohyb zastaví v strede svahu, rám s výhrevnými telesami sa otočí nahor, aby sa zabránilo prehriatiu materiálu. Doba rolovania 10-metrovej rolky je 3-10 minút (v závislosti od úpravy stroja a sezóny).
Malá inštalácia "IKO-500" pozostáva iba z jedného vykurovacieho telesa, upevneného na ráme s rukoväťou, za ktorú pracovník drží toto zariadenie.
Na pripojenie každého z týchto strojov k externej sieti s napätím 380/220 V sa používa špeciálny elektrický ovládací panel. Hmotnosť štítu 10 kg. Pripojenie k externej sieti sa vykonáva káblom typu.KG. Riadiaci obvod je napájaný cez znižovací transformátor s napätím 36 V. Elektrický panel umožňuje pripojenie dvoch jednotiek súčasne.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledujúcim požiadavkám.
Je zakázané:
. prilepiť strešné materiály v prítomnosti ohňa (konštrukcia stroja a častí nie sú navrhnuté pre taký vysokoteplotný režim prevádzky);
. umožňujú veľké množstvo sadzí na izolátoroch a vodivých prvkoch stroja. Kokpot (t.j. uhlie) je elektrický vodič a vedie k vyhoreniu vodivých prvkov zariadenia. Sadze sa objavujú pri vznietení bitúmenových materiálov počas výkonu práce, čo je možné len vtedy, ak operátor zanedbáva svoju prácu;
. umožniť priame vystavenie vodiaceho valca;
. umožňujú skratovanie prvkov vysielača k telu alebo k sebe navzájom. To vedie k zničeniu žiaričov;
. pracovať bez viacvrstvového reflektora zahrnutého v konštrukcii stroja;
. vykonávať opravy a dotýkať sa konštrukčných prvkov nesúcich prúd bez vypnutia ističa. Zariadenie je možné nezávisle zapnúť, keď je ovládací vodič uzavretý v puzdre;
. prácu na zariadení nevyškoleným personálom.
Na novo zakúpenom zariadení skontrolujte tesnosť všetkých elektrických kontaktov na stroji a na elektrickom paneli.
V každom novom zariadení by sa práca nemala začať bez predchádzajúcej preventívnej údržby zariadenia: sadze zo stroja by ste mali utrieť mäkkou kefou a znova skontrolovať tesnosť elektrických kontaktov (počas prevádzky sa uvoľňujú z neustáleho zahrievania a chladenia). Skontrolujte žiariče, či nedošlo k medzizávitovému skratu a či nedošlo ku skratu na skrinke.
Použitie stroja Luch je možné na horizontálnych aj vertikálnych plochách, čo uľahčuje takú zložitú a starostlivú vec, akou sú križovatky.
Vykurovacia jednotka Luch, ktorá je súčasťou stroja na zastrešenie, pozostáva z troch vykurovacích telies. Vypnutie stredného prvku umožňuje bez dodatočných nákladov vykonávať pásové lepenie materiálov pre vetrané strešné krytiny, čo je dôležité pri opravách, novostavbách v chladnom období, v budovách s vysokou vlhkosťou. Vetrané strechy netvoria pľuzgiere a umožňujú dlhodobé udržanie izolácie a poteru v suchu.
"IKO-YUOO" je odľahčená verzia stroja Luch. Ovládajú ho dvaja pracovníci, technológia práce sa nelíši od vyššie opísanej a umožňuje lepenie hladkých ohybov strechy a zvislých rezov.
"IKO-500" - prístroj s hmotnosťou 6 kg a rozmermi žiariča 25 × 35 cm. Používa sa na ťažko prístupných miestach, na obloženie potrubí, rohov a pod. Pri práci s ním sa základňa najskôr nahreje, potom nanesený materiál (s vizuálnou kontrolou ohrevu va) a vyhrievané plochy sa lisujú. To všetko sa deje bez použitia otvoreného ohňa.
Na prípravu podkladu metódou infračerveného žiarenia sa používa strešný regenerátor RKL.
Z ríše fantázie: použitie infračerveného zariadenia RKL pri príprave nadácie
umožňuje nielen inštaláciu nového strešného koberca na starý koláč, ale tiež výrazne zlepšuje jeho vlastnosti. Pri sušení starého náteru infračervené lúče regenerujú a stláčajú vrstvy starej strechy, obnovujú pevnosť a vyrovnávajú starý náter. Prípustný počet vrstiev starého náteru je 10.
Bezpečnostné opatrenia:
Osoby, ktoré dovŕšili vek 18 rokov, ktoré si preštudovali všetku technickú dokumentáciu a sú zaškolené na manipuláciu so strojom, ako aj poučené o technickom zabezpečení.
Pred začatím práce je potrebné skontrolovať dobrý stav ochranného uzemnenia.
Obsluha pracujúca na stroji musí mať aspoň druhú skupinu elektrickej bezpečnosti.
Nie je dovolené pracovať, ak je poškodená izolácia alebo ovládací vodič.
Je prísne zakázané vykonávať akékoľvek opravy alebo iné práce na stroji bez vypnutia stroja na elektrickom ovládacom paneli.
Počas zrážok je zakázané pracovať na streche pomocou akéhokoľvek elektrického zariadenia.
Je potrebné neustále sledovať funkčnosť spínača na volante, ktorý by mal automaticky vypnúť stroj, keď zložíte ruky z volantu.
Ak sa v stroji zistí porucha alebo napätie na skrini (šokuje), je potrebné zastaviť prácu a informovať vedúceho práce.
Zodpovednosť a dozor nad bezpečnou prevádzkou stroja má poverená osoba zodpovedná za elektrické zariadenia a menovaná objednávkou.
Na účely požiarnej bezpečnosti je zakázané:
. práca bez vybavenej hasičskej stanice v pracovnom priestore;
. skladujte horľavé kvapaliny v blízkosti pracoviska.
Na konci práce musí byť elektrický panel úplne odpojený od vonkajšej siete.
Infračervený zastrešovací stroj typu "Ray" nepodlieha certifikácii v oblasti požiarnej bezpečnosti.
Pri vykonávaní pokrývačských prác strojmi typu "Luch" by sa v oblasti bezpečnosti mali dodržiavať pravidlá v súlade s SNiP 12-03-99 "Bezpečnosť práce v stavebníctve".
Práca so strojmi typu Luch pri výbušných objektoch je povolená len s povolením príslušných služieb.
Pripojenie "IKO-YUOO" alebo "IKO-500" k elektrickému ovládaciemu panelu pokrývačského stroja (k iným elektrickým panelom je prísne zakázané) je povolené iba elektrikári v službe alebo operátori, ktorí majú elektrickú bezpečnostnú skupinu nie druhú a len podľa elektrickej schémy priloženej k pasu.
Sme radi, že vás môžeme privítať na stránke strešnej spoločnosti "Stroy-Alliance"
Hlavnou a prioritnou činnosťou našej organizácie je kvalitné vykonávanie prác pri montáži a opravách plochých striech. Spoľahlivo vykonáme nasledovné práce:
|
Pokládka tesnenia a vybudovaná parozábrana. |
|
 |
Každý typ týchto dosiek má svoje výhody a nevýhody. Zavolajte nám a my vám ponúkneme značku izolácie, ktorá je pre vás tá pravá. |
 |
Vykonáme práce na vytváraní svahov z keramzitu alebo pomocou klinovej tepelnej izolácie. |
 |
Montáž cementovo-pieskových a prefabrikovaných poterov. |
 |
Spoľahlivé značky hydroizolácie striech. Žiadne sklolaminát ako základ roliek. Len sklolaminát a polyester. Tradičná technológia na opravu mäkkých plochých striech zahŕňa tavenie strešných roliek pomocou plynových horákov. Tento spôsob montáže a opravy plochých striech je intuitívny a používa sa už viac ako 30 rokov. Praktické skúsenosti s vykonávaním takejto práce odborníkmi našej organizácie sú 17 rokov. Ako strešnú krytinu používame kvalitné materiály firmy TechnoNikol. |
 |
Polymérno-bitúmenové druhy s hrúbkou viac ako 6 mm (pri dvojvrstvovom kladení) Životnosť valčekového náteru je od 15 rokov. Prísne dodržiavanie technológie práce. |
 |
Domáce a dovážané polymérne membrány. K dispozícii je všetko príslušenstvo pre inštaláciu. Tri automatické zváracie stroje. Posádky s 10-ročnými skúsenosťami v oblasti zastrešenia PVC membránou. |
 |
Operatívna návšteva objektu. Spoľahlivé riešenie problémov. Pokrývače Stroy-Alliance sú certifikované spoločnosťou TechnoNikol. |
 |
Obchodnú ponuku podľa technického zadania alebo chybového vyjadrenia vypracujeme do 1 pracovného dňa. V prípade potreby vypočítame náklady podľa štátnych sadzieb. |
 |
|
 |
|
Pri našej činnosti používame iba overené technológie a materiály, ktoré prešli dlhoročným testovaním v reálnych prevádzkových podmienkach. Zásadne nepracujeme s materiálmi, ktoré majú nízku technickú výkonnosť a krátku životnosť. Hlavné materiály do objektu dodávame priamo z výrobných závodov, obchádzame sprostredkovateľov.
Potenciálnym zákazníkom ponúkame rôzne spôsoby pracovného výkonu. To platí aj pre optimalizáciu druhov materiálov a technológií používaných pri montáži strešných konštrukcií. Vieme, ako ušetriť peniaze bez straty kvality!
Chcete, aby oprava alebo montáž plochej rolovacej strechy bola vykonaná kvalitne, bez porušenia technológie a v krátkom čase?
Zavolajte teraz alebo zanechajte požiadavku a naši pokrývači sa pustia do práce!
Výhody spolupráce so Stroy-Alliance
Stroy-Alliance je hrdá na svoj tím. Vzhľadom na to, že nemáme „obmeny personálu“, za roky našej existencie zamestnanci firmy nadobudli neoceniteľné skúsenosti, vyučení v ruských a zahraničných firmách. To všetko zaručuje, že naši špecialisti zabránia chybám, zohľadnia všetky nuansy v práci a ako výsledok poskytnú vysokokvalitný produkt. Špecialisti Stroy-Alliance jednoznačne plnia svoje záväzky vyplývajúce zo zmluvy, preto je naša spoločnosť považovaná za spoľahlivého partnera. Prednosťou Stroy-Alliance je drahé moderné vybavenie, ktoré používame na montáž, opravu plochých, mäkkých, montovaných, bitúmenových krytín, pokládku rolovanej krytiny, hydroizoláciu striech, nakoľko nám to umožňuje minimalizovať čas prác bez straty kvalitu.
- Viac ako desaťročné skúsenosti máme s PVC membránami. Naše služby poskytujeme v širokej škále zariadení: nákupné centrá, skladové terminály, súkromné domy;
- Montáž membránovej strešnej krytiny sa vykonáva v čo najkratšom čase (od 500 metrov štvorcových za deň);
- Rýchle zostavenie rozpočtu, príprava kompletného balíka dokumentov pri uvedení objektu do užívania (akty prevzatia vykonaných prác, úkony skrytých prác a pod.);
- Montáž rolovanej strechy z PVC fólií, opravy, montáž montovanej plochej strechy realizujeme v celom Centrálnom federálnom okruhu Ruska;
- Práca Stroy-Alliance je plne v súlade s daňovou legislatívou (pri uzatváraní zmluvy o dielo je odpočítaná DPH);
- Inštalácia, oprava plochej strechy sa vykonáva pomocou rôznych metód (moderných a tradičných);
- Odchod technického špecialistu sa vykonáva s maximálnou efektívnosťou a úplne zadarmo;
- Značky použitých materiálov sú dohodnuté s objednávateľom;
- Pri poskytovaní služieb využívame najnovšie zahraničné zariadenia;
- V brigáde pracujú občania Ruskej federácie.
Nechajte starosti s opravou strechy na pleciach našich špecialistov!
Vonkajšie hydroizolačné práce sa v zimných podmienkach neodporúčajú. Ak je potrebné pracovať v zimných podmienkach, používajú sa skleníky.
Skleníky na hydroizolačné práce by mali mať jednoduchú a stabilnú skladaciu konštrukciu, ktorá umožňuje udržiavať v nich pozitívnu teplotu (10-15 ° C) počas vykonávania týchto prác. Vykurovanie skleníkov ohniskami a inými zariadeniami pracujúcimi s otvoreným ohňom je zakázané.
Hydroizolačné práce v skleníkoch sa vykonávajú za nasledujúcich podmienok:
- izolované povrchy sa zahrievajú, kým nedosiahnu kladnú teplotu;
- hydroizolačné materiály musia mať prevádzkovú teplotu.
Pri stavbe stien a poterov sa odporúča pridávať nemrznúce prísady do cementovo-pieskových mált. Teplota roztoku s nemrznúcou prísadou by mala byť v rozmedzí 10 - 15°C.
Zasypávanie zákopov a jám pri vykonávaní hydroizolačných prác je povolené rozmrazenou pôdou alebo suchým pieskom s opatrným zhutňovaním vrstvy po vrstve; prítomnosť zamrznutých hrudiek v pôde nie je povolená.
Materiály na báze cementu
Hydroizolačné práce by sa mali vykonávať pri teplotách okolitého vzduchu a konštrukcie počas dňa nie nižších ako +5°С.
Práce sa môžu vykonávať pri nižších teplotách, za predpokladu, že povrchová teplota konštrukcie nie je nižšia ako + 5 ° C, inštaláciou skleníkov alebo použitím teplovzdušných pištolí.
Na prípravu maltovej zmesi sa používa čistá voda s teplotou +20°C.
Náterové hydroizolácie na báze cementu je možné vyrábať ako na mokrom (bez voľnej vody), tak aj na suchom podklade.
Bitúmenové tmely
Studené tmely (na rozpúšťadlách)
Práce s bitúmenovým tmelom sa vykonávajú pri teplote okolia najmenej -10ºС. Povrch na hydroizoláciu musí byť vysušený a zohriaty na teplotu minimálne +5°C.
Pracovná teplota bitúmenového tmelu by nemala byť nižšia ako +15ºС. Pri nízkych teplotách sa masticha musí pred použitím uchovávať pri izbovej teplote najmenej 24 hodín.
Studené tmely (na vodnej báze)
Práce s tmelom na vodnej báze sa môžu vykonávať pri teplote ošetrovaného povrchu a okolitého vzduchu nie nižšej ako +5ºС. Hydroizolovaný povrch sa zahrievaním očistí od všetkých druhov vôd (ľadová, mráz, voľná voda) a vysuší.
Pracovná teplota tmelu by nemala byť nižšia ako +20ºС. Pri nízkych teplotách musí byť tmel pred použitím zahriaty na prevádzkovú teplotu.
Bitúmenové membrány
Pri práci s ukladanými valcovanými materiálmi by teplota okolitého vzduchu a teplota samotného materiálu nemala byť nižšia ako teplota pružnosti materiálu (udáva výrobca materiálu).
V prípade vykonávania prác pri negatívnych teplotách sa odporúča ponechať kotúče v teplej miestnosti najmenej 24 hodín pri teplote nie nižšej ako +15 ° C.
Natavovanie hydroizolácie nie je povolené počas hmly a ak je na povrchu stavebnej konštrukcie námraza alebo námraza. V takýchto poveternostných podmienkach je potrebné podklad vysušiť napríklad pomocou propánových horákov.
Ak je potrebné vykonávať práce za nepriaznivých poveternostných podmienok (dážď, sneh), je potrebné použiť špeciálne skleníky, markízy, prístrešky a pod., zabezpečujúce požadované pracovné podmienky.
PVC membrány
Pri práci s PVC fóliami by teplota okolia nemala byť nižšia ako -15 °C.
Pri vykonávaní prác pri teplotách nižších ako +5°C je potrebné rolky uchovávať v teplej miestnosti pri teplote nie nižšej ako +15°C minimálne 12 hodín.
Montáž PVC fólie nie je povolená na vlhkých podkladoch (so stojatou vodou), ako aj počas hmly, zrážok a ak je na povrchu stavebnej konštrukcie mráz alebo námraza. V takýchto poveternostných podmienkach je potrebné podklad vysušiť napríklad pomocou propánových horákov.
Ak je potrebné vykonať inštalačné práce za nepriaznivých poveternostných podmienok, je potrebné použiť špeciálne skleníky, markízy, prístrešky atď., Poskytujúce požadované podmienky na inštaláciu.
Bentonitové rohože
Hydroizolácia bentonitovými rohožami sa vykonáva kedykoľvek počas roka, za suchého počasia, pri teplote okolia minimálne -20°C a relatívnej vlhkosti do 100%.
Bentonitové rohože sa kladú na pripravený podklad, a to na suchý aj mokrý povrch. Stojatá voda musí byť z povrchu odstránená.
Rohože môžu byť položené na zamrznutom podklade (bez snehu a ľadu) za predpokladu, že podklad po rozmrazení spĺňa požiadavky na hustotu.
Vonkajšiu hydroizoláciu nie je dovolené vykonávať počas poľadovice, hmly, ktorá vylučuje viditeľnosť pred pracoviskom, búrok, silného dažďa a pri rýchlosti vetra 15 m/s a viac.
Počas veľkých prestávok v práci alebo nepriaznivých poveternostných podmienok sa položené bentonitové rohože prikryjú igelitom alebo drevenými štítmi.
|| Tepelnoizolačné materiály. Účel a klasifikácia || Materiály na vyrovnávacie potery a ochrannú vrstvu striech || Farby a tmely. Sušiace oleje || Minerálne spojivá. Účel a klasifikácia || Stavebné riešenia. Typy a klasifikácia riešení || Všeobecné informácie o strechách, krytinách a organizácii pokrývačských prác. Klasifikácia strechy || Príprava podkladov pod strechu. Príprava povrchu podkladu || Zariadenie striech z valcovaných materiálov. Príprava strešných krytín || Montáž mastixových striech. Strechy z bitúmenových, bitúmenových a polymérnych a polymérnych tmelov || Zariadenie striech na paneloch krytín so zvýšenou továrenskou pripravenosťou. Kompletné panely || Zariadenie striech z kusových materiálov. Strechy z kusových materiálov || Strechy z kovovej škridly. Všeobecné informácie || Strešná krytina plechová. Prípravné práce || Oprava strechy. Strechy z valcovaných materiálov || Bezpečnosť
Všeobecné požiadavky. Pokrývačské práce sa realizujú pri vonkajšej teplote do -20°C, v podmienkach Ďalekého severu výnimočne až do -30°C. Pre podmienky Ďalekého severu pri teplotách pod -20°C sa odporúča použiť valcované polymérové materiály vo forme prefabrikovaných kobercov alebo realizovať nevalcované strechy zo studených polymérnych tmelov Krovlelit, Venta-V na rozpúšťadlách. Obmedzenia pri výrobe pokrývačských prác pri negatívnych teplotách spočívajú najmä v tom, že nie je dovolené vykonávať pokrývačské práce v ľadových podmienkach, snežení, hmle, silnom vetre.
Pri zápornej vonkajšej teplote je možné valcované materiály lepiť na tieto podklady: asfaltový betón - ihneď po položení asfaltového betónu, akýkoľvek pripravený pri kladnej teplote; prefabrikované z dosiek s továrenským jednovrstvovým valcovaným kobercom (švy medzi doskami sú utesnené cementovo-pieskovou maltou s prídavkom potaše - 10% hmotnosti cementu); cementový piesok s plnivom z keramzitu s frakciou do 3 mm (pomer cement:piesok - 1:2 hm. h.) s prídavkom potaše do roztoku (10 ... 15 % hm. cementu). Strešné konštrukcie na výstavbu v podmienkach Ďalekého severu majú vlastnosti na križovatkách, na odkvapoch, previsoch (obr. 87, a) a na miestach, kde prechádzajú lieviky na prívod vody (obr. 87, b). Odporúča sa: položiť prvú vrstvu strešnej krytiny na odkvap 3 nasucho s povrchovou úpravou - dole; usporiadať tepelne izolačné vložky 4; prekryte odkvapy ďalšími vrstvami strešného koberca 5.
Ryža. 87.
1 - klyyammer; 2 - zástery; 3 - vrstva strešného materiálu (suchá), položená vrchnou vrstvou; 4 - vložky; 5 - ďalšie vrstvy strešného koberca; 6 - hlavný strešný koberec; 7 - krycí panel; 8 - lievik na prívod vody; 9 - cementovo-piesková malta; 10 - pozinkovaná oceľová paleta
Hlavný strešný koberec 6 (obr. 87, a) je vyrobený stupňovitý a neprivedený k odkvapu o 350 mm, hlavná tepelná izolácia je položená pozdĺž parozábrany na krycích paneloch 7. Celá rímsová časť je chránená zásterou 2 z pozinkovanej strešnej ocele, upevnenej svorkami 1. Na miestach napojenia na lieviky na poťahovom paneli (obr. 87, b) sa položia vrstvy prídavného strešného koberca 5, ktoré sa priblížia k lieviku nasávania vody 8 , ako aj hlavný koberec 6. Tepelnoizolačná vrstva je položená na pozinkovanej oceľovej palete 10. Lievik je upevnený skrutkami zapustenými do cementovo-pieskovej malty 9. Nie je dovolené nanášať základný náter a lepiť valcované materiály, ak spodok strechy je pokrytý snehom, námrazou alebo ľadom. Ľad vo forme námrazy alebo ľadu sa posype komerčnou kuchynskou soľou (v množstve 150 g/m2), potom sa po 6-7 hodinách soľou ošetrený základ posype pilinami a po 2 hodinách. ..3 hodiny sa pozametajú piliny a navlhčený podklad sa suší prenosnými ohrievačmi. Vhodnosť podkladu sa kontroluje skúšobnou nálepkou zrolovaného plechu.
Rolované materiály sa uchovávajú v teplej miestnosti a dodávajú sa na pracoviská v izolovaných kontajneroch. Kontajnery sú kovové boxy s vekom (rez 350x700 mm, výška 1050 mm), izolované zvnútra penou. Mastic sa podáva na streche v termoskách, asfalte - v izolovaných nádobách. Pre vykurovacích pracovníkov, ako aj pre medzisklad materiálov, by mali byť na strechách vybavené dočasné izolované miestnosti. Koberec lepený v zime sa v teplom období kontroluje, v prípade potreby opravuje a následne sa lepia zvyšné vrstvy podľa projektu.
V zimných podmienkach sa rolované koberce, s výnimkou vrchnej vrstvy, spravidla lepia na studené tmely. Horná vrstva je prilepená v teplej sezóne po predbežnom vyšetrení. Keď sa tmel dodáva čerpadlom 7 (obr. 88) potrubím 1, musí byť izolované. Tmely sa ohrievajú v termoskách. Maximálna teplota tmelu je 180°C. Pri aplikácii by mala byť teplota horúceho tmelu 160 °C a studená 70 °C.
Ryža. 88. :
1 - potrubie; 2 - svorka; 3 - korouhvička; 4 - vnútorné potrubie; 5 - rám; 6 - potrubie na napájanie tmelu z termosky; 7 - čerpadlo
V zimných podmienkach sa rolové materiály odporúčajú lepiť iba pozdĺž svahu, bez ohľadu na sklon strechy. Pri ručnom lepení valcovaných panelov by mal byť tmel nanášaný v pásoch na šírku štetca kolmo na smer valcovania a panely ihneď valcovať a brúsiť. Súčasné kladenie viacvrstvových rolovaných kobercov v zime bez ohľadu na typ tmelu je zakázané. Ďalšie vrstvy koberca pri nízkych teplotách sa lepia na lieviky, križovatky, úžľabia a presahy ríms len na horúce tmely, bez ohľadu na materiál použitý na inštaláciu strešného koberca. Rolovaný koberec na križovatke odtokového lievika musí mať dodatočnú spodnú vrstvu sklolaminátu impregnovanú izolátovým tmelom. Vzdialenosť od náleviek vnútorných vpustov k stenám, vetracím šachtám a strešným vývodom by mala byť dostatočná na pripojenie rolovaného koberca, najmenej však 1 m zariadenia (obr. 89).
Ryža. 89. :
a - izolovaný bunker na asfaltobetón; b - izolovaná krabica pre dva kotúče strešného materiálu; c - izolovaný fúrik na asfaltový betón; g - strecha pre fúrik a bunker; 1 - rám vyrobený z tyčí 30x40 mm; 2 - troska; 3 - preglejka
Tepelnoizolačné zariadenie. Tepelnoizolačnú vrstvu je najlepšie vyrobiť z prefabrikovaných izolačných dosiek. Aby sa zabránilo inštalácii vyrovnávacích poterov, dosky sa triedia v teplej miestnosti podľa veľkosti, pričom sa osobitná pozornosť venuje ich hrúbke. Dosky sa položia a v prípade potreby sa pod ne nalejú vyrovnávacia vrstva expandovanej hliny. Škáry sú utesnené tmelom zo zmesi skvapalneného bitúmenu s vláknitým plnivom (azbest 6. a 7. skupiny). Utesnenie spojov tmelom vám umožňuje získať odolnejšiu základňu strechy. Ak projekt predpokladá prilepenie tepelne izolačných dosiek k základni, potom sa na povrch železobetónových dosiek (alebo inej nosnej základne) nanesie základný náter a po zaschnutí sa nanesie tmel. Monolitická tepelná izolácia v zime spravidla nie je splnená, pretože pri ukladaní betónových zmesí s ľahkým kamenivom je potrebné použiť elektrické vykurovanie, ktoré je v podmienkach strechy dosť ťažké a trvá veľa času a nemrznúce prísady sa môžu zhoršiť. tepelnoizolačné vlastnosti ohrievačov. Z kompozícií pre zariadenie monolitickej tepelnej izolácie je najvýhodnejší bitúmen-perlit. Pripravuje sa z horúceho bitúmenu a plniva - perlitu, podávaný a nanášaný mechanizovaným spôsobom: horúci bitúmen cez žiaruvzdorné manžety pomocou bitúmenových čerpadiel, perlit - potrubím pomocou stlačeného vzduchu.
Poterové zariadenie. Potery pri negatívnych teplotách sú usporiadané z prefabrikovaných azbestocementových a cementových dosiek a monolitických - cementovo-pieskových a asfaltových betónov. Pretože je veľmi ťažké realizovať mokré procesy v zime pri nízkych teplotách, je v zime výhodnejšia výstavba pevného prefabrikovaného základu ako z hľadiska nákladov na prácu, tak aj z hľadiska kvality práce. Prefabrikované dosky sa lepia na horúce bitúmenové tmely. Cementovo-pieskové potery sa vyrábajú z cementovo-pieskových mált so zložením 1:2 alebo 1:3 (hmot. v.) S nemrznúcimi prísadami - potaš (chlorid vápenatý) alebo soli uhličitanu sodného. Množstvo prísad pre hlavné zloženie sa určuje v laboratóriu. V cementovo-pieskových maltách je riečny alebo horský piesok nahradený expandovanou hlinkou. Cementovo-piesková malta s nemrznúcimi prísadami sa položí zahriata na 40 ... 60 ° C, čo najviac vylučuje presun malty z jednej nádoby do druhej. Roztoky sa na stavbu dodávajú v uzavretých nádržiach (nosičoch malty). Pri preprave potrubím sú prijímacie a distribučné násypky uzavreté tesne uzavretými viečkami. Bunkre a potrubia sú pokryté tepelnou izoláciou. Pri dodávke na strechu pomocou žeriavov sa riešenie dodáva v izolovaných kontajneroch, ktoré sa nakladajú (z mažiarov a iných vozidiel) v izolovaných miestnostiach. Riešenie dodávané na strechu v kontajneri bez prekládky do iných kontajnerov sa umiestni na motorovú kolobežku alebo motorový vozík a prepraví sa na miesto inštalácie. Pokrývači ukladajú dodanú maltu v pásoch pozdĺž majákových koľajníc cez jeden, vyrovnávajú a hutnia vibračnými koľajnicami, maltu ihneď po položení napenetrujú a hotový pás prekryjú súvislou izolačnou vrstvou rohoží. Po položení roztoku cez pás sa majákové lišty odstránia a medzipásy sa naplnia roztokom, pričom sa tiež vyrovná ich povrch, základný náter a prekrytie izolačnou vrstvou.
Asfaltové potery majú oproti cementovo-pieskovým poterom výhodu v tom, že vzhľadom na ich vysokú teplotu v čase kladenia (170°C) sa ľahšie vyrovnávajú. Asfaltobetónová zmes sa dodáva na strechu a na pracovisko pokrývačov v izolovaných kontajneroch; pri veľmi nízkych teplotách sa nádoby so zmesou pred pokládkou ohrievajú pomocou tepelných elektrických ohrievačov (ohrievačov) na prevádzkovú teplotu. Zmes sa položí na plochy 4x4m pozdĺž overených majákových koľajníc a ihneď sa urovná a zhutní valcami. Potery z asfaltobetónovej zmesi a cementovo-pieskovej malty sa usporadúvajú v zimnom období v prípadoch, keď sa montáž nosnej základne striech končí v zime a nie je možné preplánovať ich inštaláciu. V tomto prípade sa namiesto monolitických poterov niekedy používajú aj ploché azbestocementové dosky. Pri inštalácii prefabrikovaných poterov sa ich podklad (povrch tepelnoizolačnej vrstvy) starostlivo vyrovná. Prefabrikované prvky sú obojstranne natreté základným náterom, následne nalepené na dištančné podložky šírky 100 mm, ktoré sú nalepené na bitúmenové tmely. Švy medzi prefabrikovanými doskami sú vyplnené zmesou skvapalneného bitúmenu triedy BN-70/30 s plnivom z azbestu 7. skupiny. Potery, usporiadané pred nástupom chladného počasia, keď sú na nich strechy vyrobené pri negatívnej teplote, sa okamžite natrie (predtým, než začne malta tuhnúť).
Lepenie kobercov v rolkách. Na lepenie valcovaných materiálov sa používajú najmä studené bitúmenové tmely na riedidlách (lak kukersol alebo solárny olej). Pri konštrukcii striech zo zváraných valcovaných materiálov sa na ohrev krycej vrstvy používajú inštalácie s horákmi na kvapalné alebo plynné palivo (propán-bután). Zrolované materiály vrátane zváraných sa pred zlepením uchovávajú v teplej miestnosti pri teplote 20...25°C vyvaľkané, zrolujú sa a vložia do nádoby po 5...7 roliach. s tepelnou izoláciou. Tieto kontajnery sú prepravované na strechu ľahkými žeriavmi a skútrami, ktoré sú dodávané priamo na miesto kladenia. Všetky nádoby s horúcim tmelom sú vybavené elektrickými ohrievačmi na zabezpečenie požadovanej teploty (160 ... 180 ° C).
Vzhľadom na zložitosť lepenia strešných roliek na horúce tmely sa odporúča usporiadať strešný koberec pomocou studených bitúmenovo-polymérových tmelov. Tieto tmely sa pripravujú so zavedením polymérov a pred aplikáciou sa zahrievajú na 70...80°C. Pri lepení na studené bitúmenové tmely si vyznačte líniu kladenia zvinutých materiálov, odležaných v teplej, vyčistenej miestnosti a vyskúšajte na mieste kladenia. Zvitok látky sa vyvalí na základnom nátere, pričom sa na základňu a rolovací materiál nanáša studený tmel pomocou striekacích tyčí. Pokrývač, ktorý pritlačí lepený panel k základni, sa uistí, že pred kotúčom nie je žiadny tmelový valec, čo naznačuje potrebu zníženia jeho spotreby. Panely sa lepia striedavo najskôr s priečnym presahom (na šírku), ďalší rad s pozdĺžnym presahom (na dĺžku).
Niekedy musíte premýšľať, či sa oplatí vykonávať strešné práce v zime? Táto otázka je obzvlášť akútna, keď do dokončenia výstavby zostáva veľmi málo a už prišla hlboká jeseň. A hoci existuje všeobecný názor, že stavebné práce by sa mali vykonávať iba v teplom období, prax ukazuje, že v zime je to celkom možné. Je len potrebné dodržať určité podmienky - vybrať si vhodné materiály na prácu v zime, zabezpečiť teplú miestnosť, kde budú materiály uskladnené a samozrejme zohľadniť množstvo faktorov, ako je dĺžka denného svetla, potreba množstva prípravných a pomocných prác.
Existuje názor, že v zime nie je možné kvalitatívne inštalovať strechu. To sa vysvetľuje vo väčšej miere ťažkosťami pri vykonávaní prác konvenčnými technológiami, ako aj zmenou určitých charakteristík stavebných materiálov pri nízkych teplotách. Treba poznamenať, že je nežiaduce vykonávať pokrývačské práce pri teplotách pod mínus 20 ° C, pretože to zvyčajne vedie k zhoršeniu kvality vykonanej práce. Treba brať do úvahy aj to, že na vykonávanie pokrývačských prác v chladnom období je potrebná istá profesionalita a nie všetky firmy sa chopia výkonu týchto prác v zime.
Etapy strešných prác v zimnom období sú podrobnejšie popísané nižšie.
Pre prácu v zime je potrebné ako tepelnoizolačnú vrstvu uprednostniť materiály s dobrou hydrofóbnosťou, napríklad zvoliť ohrievač na báze minerálnej vlny. Pri pokládke je potrebné kontrolovať, aby na povrchu materiálu neležal sneh. Pri vykonávaní prác je plocha izolovanej strechy rozdelená na niekoľko sekcií, v ktorých sa všetky práce na montáži strešného koláča vykonávajú jedna po druhej s minimálnymi časovými medzerami. Počas inštalácie by mala byť strecha „otváraná“ po etapách, v rozsahu, ktorý je možné vykonať počas pracovnej zmeny. Pokiaľ ide o parotesnú fóliu, je lepšie použiť materiály s nižšou vrstvou fólie s vlastnosťami odrážajúcimi teplo, pretože takéto materiály môžu kompenzovať určité množstvo tepelných strát, ktoré sú možné v zime.
Najdôležitejšou podmienkou správnej inštalácie flexibilných dlaždíc je čistota a suchosť podkladu. Ak to chcete urobiť, ak počas práce začal padať mokrý sneh, práca musí byť dočasne pozastavená, pretože inštalácia mäkkej strechy na mokrom podklade je neprijateľná. Mali by ste počkať, kým drevo vyschne. Osobitná pozornosť by sa mala venovať kvalite inštalácie masívnej podlahy. V zime, pri inštalácii strechy s použitím masívnej podlahy z preglejky FSF alebo OSB 3, by sa mala medzi doskami ponechať medzera 3 mm, ktorá sa v teplom období vyrovná expanziou.
Pri výbere flexibilnej dlaždice, ktorej inštalácia sa bude vykonávať pri nízkej teplote, je potrebné vziať do úvahy vlastnosti mrazuvzdornosti materiálu - indikátorom toho je flexibilita na nosníku. Tento indikátor sa určuje nasledovne - vzorka materiálu sa ohýba na tyči s určitým polomerom a potom sa teplota postupne znižuje. Mrazuvzdornosť je určená minimálnou teplotou (v stupňoch Celzia), pri ktorej nevznikajú na povrchu materiálu žiadne trhliny, keď sa vzorka neohýba na lúči s minimálnym polomerom. Čím je teda teplota ohybnosti na nosníku nižšia a polomer samotného nosníka menší, tým je táto flexibilná škridla vhodná na montáž v zimných podmienkach.
V podmienkach nízkych teplôt by sa pri inštalácii flexibilných dlaždíc malo prijať množstvo opatrení. Obkladové šindle sa musia skladovať vo vykurovaných miestnostiach a dodávať na miesto práce v malých dávkach. Zároveň je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že materiál sa počas prepravy a dodávky na stavenisko neohýba. Je lepšie vykonať všetky zložité prípravné práce vopred v priestoroch a iba položiť priamo na strechu. Pri nízkych teplotách sa strešné hydroizolačné tmely zahusťujú, v dôsledku čoho sa sťažuje ich aplikácia a proces polymerizácie sa znižuje. Preto je v zime lepšie dodávať ich na miesto výkonu práce v malých dávkach podľa potreby. Na bezpečné upevnenie okvetných lístkov dlaždíc sa odporúča použiť tepelné stavebné fény, najmä na miestach, kde je potrebné ohýbanie materiálu.
Výhodou kovovej škridly je fakt, že je odolná voči vysokým aj nízkym teplotám (od -50 do +120 °C). Preto je možné túto strešnú krytinu inštalovať za každého počasia, vrátane zimy, bez zníženia kvality. Treba si však uvedomiť, že montáž plechov môže byť vo veternom počasí životu nebezpečná, pretože má veľké zavetrenie. Pri výbere kovovej dlaždice, ktorej inštalácia sa bude vykonávať pri nízkych teplotách, je lepšie zvoliť materiál s polyuretánovým povlakom, pretože táto aplikácia má nižšiu teplotu (do -15 ° C) na udržanie elasticity, ktorá je obzvlášť dôležité pri inštalácii v zimných podmienkach.
Inštalácia kompozitnej kovovej dlaždice.
Táto strešná krytina je vhodná na pokrývačské práce v zime, pretože montáž kompozitných škridiel je povolená pri teplotách od -10°С do +35°С. Treba si však uvedomiť, že dosky a príslušenstvo kompozitných dlaždíc skladujte na suchom a dobre vetranom mieste, kde teplota neklesne pod +5°C. Treba tiež pamätať na to, že šrot, snehová lopata a škrabky nemožno použiť na odpratávanie snehu a ľadu.
Ak teda zhrnieme všetky vyššie uvedené skutočnosti, môžeme konštatovať, že je nielen možné, ale aj nevyhnutné vykonávať strešné práce v zime. Je potrebné len zveriť prácu staviteľom, ktorí poznajú nuansy inštalácie v zime, ktorí majú skúsenosti s "zimnou" inštaláciou a vhodným vybavením na jej realizáciu.
