Výroba panelov SIP vlastnými rukami: materiály a nástroje na výrobu. Neúspešné osobné obchodné skúsenosti pri stavbe domov zo sip panelov DIY zariadenia na výrobu sip panelov

Moja skúsenosť s prechodom z práce u strýka do samostatného „plávania“ sa ukázala ako neúspešná, hoci priniesla veľa vedomostí. Peňažné straty boli, ale nehovoriac, že ​​priveľmi ovplyvnili môj blahobyt. Všetko to začalo tým, že sa zamestnala vo firme na výstavbu bytových domov zo SIP panelov ako obchodná manažérka. Po asi šiestich mesiacoch práce na tomto mieste som sa rozhodol, že som vo všeobecnosti pochopil špecifiká podnikania, uvedomil som si, že to nie je niečo veľmi zložité, a rozhodol som sa, že podľa vzoru môjho zamestnávateľa skúsim na vlastnú päsť rozbehnúť podobný projekt využívajúci rovnaké predajné kanály.

Môj odchod z organizácie bol časovo zosynchronizovaný s odmietnutím jedného klienta, s ktorým sme mali dohodu, že mu dom postaví moja nová firma. Za to som mu sľúbil zľavu.

registrácia LLC

Keďže náklady na registráciu LLC neboli také drahé - asi 15 000 rubľov, rozhodol som sa nešetriť peniaze, ale objednať si túto službu od spoločnosti tretej strany. Účtovnú evidenciu musia viesť aj v budúcnosti.

Kódy OKVED, ktoré som zvolil pre fungovanie organizácie sú 20.30.2, 45.25.3, 45.42, 45.21, 45.21.7 a iné.

Prenájom kancelárie pre mladú spoločnosť

Prenajal som si kancelársky priestor 25 m2. v centrálnej časti mesta za cenu 16 000 rubľov / mesiac. Prenajímateľ nám poskytol telefón, pripojenie na internet, stôl a dve stoličky. Pre klientov prichádzajúcich do kancelárie som sa rozhodol zaobstarať reprezentatívnu pohovku a konferenčný stolík.

Predajné kanály


Stránka, ktorú som si vzal ako vzorku pri vytváraní vlastného zdroja.

Úprimne povedané, netušil som, že cena za kliknutie v tejto téme je taká vysoká. Celkovo mi to za prvý mesiac práce trvalo asi 20 000 rubľov za kontextovú reklamu v Yandex.

Neúplný zoznam kľúčových slov, pre ktoré som spustil Direct:

  • dom sip panel cena na kľúč
  • rámový dom na kľúč zo sip panelov
  • domy + od sip panelov projekty na kľúč
  • domy + od sip panelov na kľúč lacno
  • výstavba rodinných domov + sip panely na kľúč
  • postaviť dom + sip panely na kľúč
  • domy + ceny sip panelov na kľúč
  • postaviť dom + zo sip panelov
  • jednopodlažný panelový dom
  • sip panely náklady na dom
  • vidiecke domy + zo sip panelov
  • chata + od sip panelov cena
  • výstavba chatiek + zo sip panelov
  • projekty chát + zo sip panelov + s garážou
  • chata + sip panely na kľúč cena

Odpovedí bolo málo: 2 žiadosti cez online poradcu a 5 hovorov. Zo všetkých odpovedí prišla iba jedna od skutočne zainteresovaného potenciálneho klienta. Plánoval postaviť chatu s rozlohou 100 m2, no na začatie prác potreboval predať svoju nehnuteľnosť, čo oddialilo prijatie zálohy na neurčito. Prvý mesiac teda neprišli peniaze z rozbehu reklamnej spoločnosti. Vyšli sme negatívne. Mal som veľa konkurentov, z ktorých niektorí boli na trhu roky, mali veľké skupiny sociálnych médií a finančné airbagy.

V podstate za niekoľko mesiacov existencie staveniska som mal jediného klienta, pre ktorého sme postavili dvojposchodovú chatu s rozlohou 200 m2. na svojom pozemku pri meste.

Nákup sip panelov

Kúpil som stavebný materiál od petrohradského výrobcu a s pomocou dopravných spoločností som ho dopravil do môjho mesta. Logistické náklady som zahrnul do ceny domu.

Od klienta som si zobral 40% zálohu, za ktorú sa nakúpil stavebný materiál a zaplatila sa práca stavbárov.

Projekty chát z panelov SIP

Štandardné prevedenia chát poskytol výrobca panelov. Išlo o domy a chaty s rozlohou od 20 do 400 m2.

Najžiadanejšie v mojej praxi (ako obchodného manažéra aj ako podnikateľa) boli projekty domov s rozlohou 100 - 200 m2. väčšinou dvojpodlažný. Tiež sú v dobrom dopyte malé vidiecke domy, ktoré stoja až 300 000 rubľov.

Výstavba chatiek

Na stavbu konštrukcií som využil služby prenajatého tímu troch ľudí. Majstra som poznal z predchádzajúceho pôsobiska. Táto osoba bola podľa našej dohody zodpovedná za dodržanie technológie výstavby – akýsi architektonický dozor, sledoval kvalitu materiálov od dodávateľa. Na stránku chodil podľa potreby, niekoľkokrát do mesiaca.

Nezodpovedal za odchod zamestnancov do práce - tieto problémy som mal riešiť ja. Po dokončení projektu som mu za jeho služby zaplatil 50 000 rubľov. Doba výstavby - 2 mesiace.

Ani dobrá známosť však neumožnila vyhnúť sa ťažkostiam spojeným s organizáciou stavebných a inštalačných prác na stavenisku.

Problémy, ktorým som čelil pri začatí podnikania

Problém číslo 1. Fyzickí pracovníci.

O týždeň neskôr jeden zo zamestnancov neprišiel do práce. Po telefonáte sľúbil, že príde na druhý deň, ako dôvod uviedol zlý zdravotný stav. V ten deň išiel do práce, ale v budúcnosti si pre seba neustále organizoval „víkendy“.

Keď trochu odstúpim, poviem, že pracovníci, ktorí nie sú oficiálne zamestnaní ani registrovaní na základe dohody GPC, sa snažia skombinovať prácu na viacerých pracoviskách súčasne. Často kvôli tomu nechodia do práce a termín výstavby zariadenia je narušený. Nesmú však chodiť von z rôznych dôvodov, a to aj v súvislosti so zlými návykmi, proti ktorým sú bezmocní.

Lepšie na tom v tomto smere nie sú ani zahraniční pracovníci. Hosťujúci pracovníci môžu jedného dňa bez toho, aby vás o tom informovali, organizovaným spôsobom opustiť stavenisko bez vysvetlenia dôvodov. Áno, nebudete im platiť mzdy, ale sami budete trpieť nedodržiavaním termínov a trápením spojeným s hľadaním nových stavbárov.

Môžete sa pokúsiť poistiť sa proti absencii zamestnancov pomocou dohôd GPC a prísnych sankcií, ktoré sú v nich predpísané, to však pre vás nebude zárukou pokoja: špecifickou vlastnosťou pracujúceho personálu je jeho voliteľnosť.

Problém číslo 2. Opäť robotníci. Zlyhanie technológie.

Aby ste si boli istí kvalitou stavebných a inštalačných prác, musíte byť na stavenisku nepretržite a sledovať priebeh výstavby. Ak sa tak nestane, je možné s takmer 99% istotou povedať, že najatí zamestnanci sa niekde „naserú“. Môže ísť o nesprávny výber miesta pilótového poľa, nekvalitné krútenie hromád, zlé vypenenie škár, použitie surovej sadrokartónovej dosky atď.

Práca s klientom

Náš klient nám neveril. Pracoval oveľa dlhšie ako my v stavebníctve a bol šikovný v mnohých oblastiach. V skutočnosti sám dohliadal na priebeh stavby chaty a registroval nedostatky, ktoré sme potom opravovali. Tým pádom som míňaním nič nezarobil

Záverečný prehľad mojej 4-mesačnej podnikateľskej činnosti pri výstavbe rodinných domov zo SIP panelov:

Akvizície:

- výstavba jedného domu s rozlohou 200 m2.

Straty:

- 300 000 rubľov;

- Narušený vzťah s klientom.

Ekaterina Silniková, podnikateľka.

Technológiu SIP panelov pozná každý, kto je aspoň trochu spätý s výstavbou. Vysoká popularita rámových panelových domov by bola ešte väčšia, nebyť ich ceny. V súkromnej výstavbe je tento problém ľahko vyriešený, pretože sip panely si môžete vyrobiť vlastnými rukami v malej dielni alebo garáži. Ak teda chcete postaviť štruktúru, môžete znížiť náklady na ňu na minimum.

Štruktúra panelov SIP

Panely SIP sú kompozitný stavebný materiál. Majú 3 vrstvy:

  • izolácia (vnútorná vrstva);
  • OSB dosky (vonkajšie vrstvy na oboch stranách).

izolácia

Ako ohrievač sa používa expandovaný polystyrén. Ide o ľahký, odolný materiál, ktorý sa dlhodobo nedeformuje. Jeho prednosťou je absencia hygroskopickosti, nepremokne. Myši navyše nemajú radi penový polystyrén, nestavajú si v ňom hniezda.

Pri absencii hygroskopickosti tejto izolácie môžete vidieť aj nevýhody, pretože si vyžaduje dodržiavanie vysokokvalitného vetrania stien. Tu stačí dodržať technológiu montáže a izolácie sklopných fasád.

OSB dosky

Vonkajšia vrstva panelov na oboch stranách sú orientované trieskové dosky. Pozostávajú z pilín spojených do odolnej dosky so špeciálnym živicovým zložením. V tomto bode mnohí ľudia vidia nevýhody, pretože zloženie živice takmer vždy nie je známe. Preto je lepšie nakupovať OSB od známych výrobcov. Šanca na získanie materiálu šetrného k životnému prostrediu sa teda mnohonásobne zvyšuje.

Na zostavenie panelov SIP budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

  • stôl;
  • lis;
  • lepidlo, napríklad Kleiberit;
  • expandovaný polystyrén triedy C-25-35;
  • OSB dosky hrúbky 12 mm;

Výroba SIP panelov

OSB dosky sú položené na stole a pokryté lepidlom. Vyššie uvedený kleiberit sa používa podľa nasledujúcej technológie. Na povrch OSB sa nanáša zubovou stierkou, štetcom alebo špeciálnym lepiacim valčekom. Treba mať na pamäti, že takáto aplikácia je spôsobená skutočnosťou, že je potrebné vytvoriť nie súvislú vrstvu lepidla, ale s drážkami. Priemerná spotreba je 150±50 g/m2.

Ďalej sa kompozícia udržuje na povrchu 8 ± 2 minúty, na ňu sa položí list expandovaného polystyrénu vhodnej veľkosti. Ďalšia vrstva lepidla sa nanesie na izoláciu. Vydržte rovnaké množstvo času (ak sa použije Kleiberit) a položte na dosku OSB. Ďalej sa hotová konštrukcia umiestni pod špeciálny lis.

Sušenie hotových panelov bez lisu

Ak nie je stlačené, môžete to urobiť: každý nový panel SIP je namontovaný priamo na predchádzajúci. Keď sa vytvorí stoh 5 kusov, prekryje sa markízovou látkou, ktorá je hermeticky zlepená rýchlotuhnúcim lepidlom. Môžete si napríklad vziať jednozložkové zloženie Cosmofen.

Ďalej sa spod stanu čerpá vzduch pomocou vákuovej pumpy, aby sa vytvoril vysoký tlak. Nechajte sušiť 1 hodinu. Potom látku odstráňte a počkajte ďalší 1 deň. Potom môžu byť panely použité na stavbu.

Mali by ste vedieť, že panely SIP sú navzájom prepojené pomocou lišty. Mal by byť na jednej vertikálnej strane každého panelu. Takto je vytvorený rám domu a je zabezpečené pevné upevnenie. Výhody takéhoto spojenia: pevnosť, nedostatok studených mostov.

Rozmery panelu SIP

Nasledujúce rozmery hotových panelov SIP (mm) sa považujú za optimálne:

  • 2800 x 1250;
  • 2500 x 1250;

Výrobcovia dodržiavajú tieto veľkosti. S vlastnými rukami môžete vytvoriť taniere akejkoľvek veľkosti. však musia byť v súlade s projektom stavby. Ak sú dosky menšie, v zime sa môžu objaviť nasledujúce konštrukčné nevýhody: veľký počet tupých spojov povedie k odvodu tepla von.

Optimálna hrúbka každej vrstvy

Zohľadnite tiež nielen rozmery, ale aj hrúbku každej vrstvy. OSB dosky sa vyberajú s hrúbkou 12 mm a izolácia závisí od účelu použitia:

  • pre fasádne steny sa odoberá polystyrénová pena s hrúbkou 200 mm;
  • pre vnútorné priečky stačí zobrať expandovaný polystyrén s hrúbkou 100 mm, 140 mm.

Na výstavbu obytnej budovy je lepšie vziať OSB-3. V nich sa lepenie triesok líši v smere vo vonkajšej a vnútornej vrstve: pozdĺžnej a priečnej. Mali by ste vedieť, že takéto usporiadanie triesok poskytuje vysokú pevnosť a dlhú životnosť materiálu.

Štítový dom: klady a zápory

Existujú nejaké nevýhody panelov SIP vlastnej výroby? Ak porušíte technológiu, nedosiahnete očakávaný výsledok. Dom môže byť príliš energeticky náročný. Ak sú materiály vrstiev správne vybrané a dodržiavajú sa pravidlá sušenia, budete môcť postaviť vysokokvalitnú štruktúru vlastnými rukami. Tým sa znížia náklady na čas a peniaze.

Panelový dom sa vyznačuje rýchlou výstavbou a nízkou hmotnosťou. Nemusí ísť o ťažký základ. Stačí postaviť stĺpový železobetón alebo zo skrutkových pilót, berúc do úvahy vlastnosti pôdy.

Prax používania panelov SIP (Structural Insulated Panel) ako hlavného stavebného materiálu je nielen rozšírená v západných a zahraničných krajinách, ale zároveň sa rýchlo rozvíja a je široko používaná aj u nás.

Prečo si vybrať panely SIP?

Zloženie sip panelu

Panely sú špeciálne konštrukcie vyrobené z drevenej tyče a na ňu pripevnených dvoch orientovaných trieskových dosiek (OSB), medzi ktorými je vnútorný priestor vyplnený expandovaným polystyrénom. Výsledné vrstvy sa zlepia jednozložkovým lepidlom na báze polyuretánu.

Dosky sú zostavené tak, že je ľahké použiť systém pero-drážka.
, postavené z tohto druhu panelov, sa vyznačujú predovšetkým nízkou mernou hmotnosťou, čím sa výrazne znižuje zaťaženie zemných pôd a nároky na zakladanie, resp. Okrem toho, významná, postavená pomocou tejto technológie, je najvyššia úroveň pevnosti a spoľahlivosti. Panely sú teda schopné vydržať zaťaženie vo vertikálnom smere až 10 ton a v priečnom smere až 2 tony počas celej doby prevádzky, ktorá presahuje 80 rokov. Navyše v čo najkratšom čase, vo všeobecnosti nepresahujúcom 3-mesačné obdobie.

Vynikajúce zvukové a tepelné izolačné vlastnosti, úplná požiarna bezpečnosť a absolútna úroveň šetrnosti k životnému prostrediu - všetky tieto vlastnosti určujú úspech panelov SIP.
Okrem toho je možné panely SIP pri správnom dodržiavaní technológie a použití osvedčených materiálov vyrábať ručne doma, čo ďalej znižuje ich náklady.

Nástroje a materiály používané v procese výroby panelov SIP


Sip panel izolácia

V procese výroby sendvičových panelov sa používajú tieto materiály a zariadenia:

      • Orientovaná drevotriesková doska OSB-3;
      • Expandovaný polystyrén alebo iná izolácia;
      • Drevený trám;
      • Jednozložkové lepidlo na báze polyuretánu. Dosky z orientovaných triesok (OSB) sú panely s hrúbkou 10-12 mm a sú výsledkom lisovania drevených triesok s dĺžkou najviac 1,5 cm a priemerom najmenej 0,6 mm pri vysokej teplote pomocou špeciálnych živíc. Štiepky sa zvyčajne ukladajú v 3 na seba kolmých vrstvách. Takýto materiál sa ľahko píli, vŕta a drží akýkoľvek upevňovací materiál.
        - univerzálna izolačná surovina, pozostávajúca z penového polystyrénu. V procese výroby sendvičových panelov sa zvyčajne používa expandovaný polystyrén triedy C-25-35. Tento materiál obsahuje 95% oxidu uhličitého a vyznačuje sa nielen nízkou hmotnosťou, ale aj nízkou cenou v porovnaní s inými ohrievačmi.
        Ako lepidlo sa používajú také zlúčeniny ako napríklad Kleiberit 502.8, top-ur 15, Macroplast UR 7228 a Macroplast UR 7229. Na takéto zlúčeniny sú kladené špeciálne požiadavky: zvýšená úroveň odolnosti proti vlhkosti, široký teplotný rozsah (od -40 až +50 stupňov Celzia). Celzia), ktoré sú absolútne šetrné k životnému prostrediu a zodpovedajú dlhej životnosti panelu.

Pracovná plocha by mala byť väčšia ako stôl OSB-3 a ako prostriedok na nanášanie lepidla je možné použiť špeciálny rozprašovač a zariadenie vyrobené z kanistra a gumovej špachtle so zubami.

Okrem toho budete potrebovať stroj na lisovanie sendvičových panelov. Lis sa s touto úlohou vyrovná alebo, ak nie je, použije sa výkonná vákuová pumpa, pomocou ktorej sa dosiahne požadovaný výsledok.

Na výrobu panelov potrebujete aj tepelný nôž alebo tepelnú rezačku. Toto zariadenie je vykurovací prvok vyhrievaný zo siete na rukoväti, je potrebný na roztavenie izolácie. Pomocou noža sa panely SIP rozrežú na kusy.

Výroba SIP panelov


Vákuový lis na panely SIP

Ako vyrobiť sip panel? Doska OSB-3 sa položí na rovnú pracovnú plochu (špeciálny stôl) a na ňu sa nanesie lepidlo pomocou rozprašovača, lepidla, kefy, valčeka, špachtle so zubami alebo iného zariadenia. Spotreba lepiacej kompozície je spravidla 150 - 200 g. za každý m2, ale zase silne závisí od spôsobu aplikácie. Kompozícia sa nechá zrieť 8 až 10 minút, potom sa umiestni expandovaný polystyrén triedy C-25-35.
V procese výroby sendvičových panelov vlastnými rukami zohráva rýchlosť vykonávaných akcií osobitnú úlohu. Nenechajte lepidlo vytvrdnúť medzi vrstvami. V opačnom prípade bude výsledná konštrukcia charakterizovaná nízkou úrovňou pevnosti a spoľahlivosti, takýto panel nie je možné použiť v ďalšej výstavbe.
Položený list expandovaného polystyrénu sa opatrne vyrovná, nanesie sa naň rovnomerná vrstva lepidla. Na izoláciu sa položí ďalšia vrstva pozostávajúca z dosky OSB. Ďalej sa vytvorí druhá doska podľa vyššie uvedeného algoritmu.
Panelov je potrebné namontovať aspoň 5 a mali by ste sa postarať aj o potrebu vyvíjať tlak na ne. Na tento účel sa používa technika vákuového lisovania. Vopred vyrovnaný stoh panelov je pokrytý látkovým poťahom markízy zlepeným špeciálnym lepidlom, napríklad Cosmofen SA-12. Po predchádzajúcom zovretí hrán alebo zaistení správnej úrovne tesnosti pomocou akejkoľvek inej metódy sa vzduch odčerpáva spod krytu. Pozrite sa na fotografiu vyššie, na nej sú panely pod vákuovým lisom.

Na panel je teda vyvíjaný významný tlak rádovo 1 tona na meter štvorcový. Doba zdržania vo vákuu je 40-60 minút, po ktorých môžete začať vyrábať ďalšiu „hromadu“ panelov.

Na 8 hodín nepretržitej práce je možné zlepiť asi 25-35 sendvičových panelov. Stojí za zmienku, že už hotové platne musia zostať vo vodorovnej polohe aspoň deň, aby konečne získali očakávaný výkon.

Dodržiavanie bezpečnostných predpisov vo výrobe


Nanášanie lepidla na základňu na lepenie izolácie

Ako v každom výrobnom procese, aj pri výrobe sendvičových panelov hrá bezpečnosť dôležitú a zďaleka nie poslednú úlohu. Všetky práce by sa preto mali vykonávať v priestrannej, dobre osvetlenej a vetranej miestnosti. Všetky práce so sendvičovými panelmi sa vykonávajú v špeciálnom oblečení s dlhými rukávmi, ruky sú chránené rukavicami, očami, ak je to potrebné, okuliarmi.

Aká zisková je ručná výroba panelov?

Ručná výroba zahŕňa nasledujúce položky výdavkov:

  • lepidlo;
  • dosky OSB-3;
  • polystyrén;
  • Vákuové čerpadlo na čerpanie vzduchu;
    Takže na príklade 100 panelov potrebujeme:
    200 listov OSB-3 za 500 rubľov. každý - 100 tisíc rubľov;
    od spotreby 2 kg. lepidlo (priemerná cena za kg. 150 rubľov) na list - asi 40 tisíc rubľov;
    vákuové čerpadlo - 15 tisíc rubľov;
    expandovaný polystyrén zo spotreby 0,5 metra kubického. m na panel - 90 tisíc rubľov. V porovnaní s priemyselnými panelmi ručná výroba ušetrí najmenej 100 tisíc rubľov, čo je v súčasných podmienkach dôležité. Cena dosky je 1300 rubľov za meter štvorcový. Vo všeobecnosti sa cena odvíja od hrúbky plechu.

Hotové panely sú po výrobe vytvrdené

Video

Pozrite si video o tom, ako vyrobiť sendvičový panel vlastnými rukami:

Výstavba domov z panelov SIP v západnej Európe a ďalekom zahraničí je pomerne bežnou technológiou. A tempo výstavby budov z panelov SIP v našej krajine sa neustále zvyšuje. Táto technológia je obľúbená vďaka rýchlosti výstavby domu s vysokým výkonom. Mnoho súkromných developerov si vyberá technológiu rámového bývania kvôli jej jednoduchosti a možnosti vlastnej výstavby obydlia. Ale ak je možné rám postaviť vlastnými rukami, potom sú panely hotové továrenské výrobky. V tejto súvislosti vyvstáva otázka, ako vyrobiť panel SIP vlastnými rukami, takže keď si postavíte dom sami, budete mať všetky stavebné materiály pre rámovú konštrukciu.

Výhody panelov SIP

Konštrukcia panelov obsahuje nasledujúce detaily:

  • rám vyrobený z drevených trámov;
  • Z oboch strán je celá konštrukcia uzavretá doskami z orientovaných triesok, ktoré sú lepené jednozložkovým lepidlom na báze polyuretánu.

Všetky dosky sú vyrobené tak, že sú navzájom hermeticky spojené vďaka prítomnosti zámku na pero a drážku. Dom vyrobený z týchto panelov a samotných dosiek majú nasledujúce výhody:

  1. Vzhľadom na malú špecifickú hmotnosť materiálu je celá stavba dosť ľahká, takže pod takýto dom možno postaviť ľahký plytký základ. Vďaka tomu môžete ušetriť na materiáloch, objemoch zemných prác a skrátiť čas výstavby.
  2. Konštrukcie postavené pomocou technológie rámových panelov sa vyznačujú pevnosťou a spoľahlivosťou.
  3. Panely vydržia značné zaťaženie. Vo vertikálnom smere môžu tieto zaťaženia dosahovať až 10 ton, v horizontálnom smere konštrukcia bez problémov odolá zaťaženiu 2 tony, pričom tieto pevnostné charakteristiky prvkov neklesajú počas celej životnosti.
  4. Životnosť domu z tohto materiálu je 80 rokov.
  5. Rýchlosť výstavby. Stavba malého súkromného domu zvyčajne trvá až 3 mesiace.
  6. Materiál má vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti.
  7. Panely sú ohňovzdorné.
  8. Tieto produkty sú šetrné k životnému prostrediu a pre človeka úplne neškodné.
  9. Technológia výroby panelov SIP je taká jednoduchá a cenovo dostupná, že si takéto výrobky môžete vyrobiť sami. V dôsledku toho môžete výrazne ušetriť na materiáloch na stavbu domu.

Dôležité: vlastná výroba vysokokvalitných dosiek SIP je možná len pri prísnom dodržiavaní technológie montáže.

Materiály a nástroje používané na výrobu

Na výrobu panelov SIP vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:

  • OSB-3 je orientovaná drevotriesková doska;
  • drevo (bude potrebné na stavbu rámu domu a nie na výrobu stenových dosiek);
  • jednozložkové lepidlo na báze polyuretánu;
  • expandovaný polystyrén alebo akýkoľvek iný tepelne izolačný materiál.

Pozor: na izoláciu dosiek sa odporúča použiť extrudovaný penový polystyrén pre jeho vysokú účinnosť. Pri výbere iných materiálov s nižšími tepelnoizolačnými vlastnosťami budete musieť zväčšiť hrúbku izolácie a následne aj hrúbku samotných panelov.

OSB-3 je doska s hrúbkou 1-1,2 cm.Vyrábajú sa lisovaním triesok, ktorých rozmery nepresahujú dĺžku 1,5 cm a priemer 0,6 mm. Materiál je zmiešaný so špeciálnymi živicami a lisovaný pri vysokých teplotách. Triesky sú lisované vo viacerých vrstvách, pričom smer vlákien vo všetkých vrstvách je na seba priamo kolmý. OSB sa ľahko spracováva, všetky upevňovacie prvky sú v nich bezpečne upevnené.

Na výrobu sendvičových panelov je lepšie použiť expandovaný polystyrén triedy C-25-35. Tento materiál je vyrobený z expandovaného polystyrénu. Obsahuje 95% oxidu uhličitého. Špecifická hmotnosť tohto materiálu je malá a náklady sú celkom prijateľné.

Ak chcete postaviť svoj dom z vlastných sendvičových dosiek, budete potrebovať jedno z nasledujúcich lepidiel:

  • Najlepšie ur modifikácie 15;
  • Clayberite značka 502,8;
  • Macroplast séria UR 7228;
  • Macroplast séria UR 7229.

Na použité adhézne kompozície sa kladú tieto požiadavky:

  1. Musia mať dostatočný stupeň odolnosti proti vlhkosti.
  2. Lepidlo je možné použiť v rozsahu teplôt od -40°С do +50°С.
  3. Rovnako dôležitá je bezpečnosť a netoxicita použitého lepidla pre ľudí a životné prostredie.
  4. Lepiace spojenie musí byť celkom spoľahlivé a odolné, aby zodpovedalo deklarovanej životnosti domu.

Okrem toho budete potrebovať nasledujúce nástroje:

  1. Na výrobu panelov je lepšie pripraviť pracovnú plochu, napríklad stôl, ktorého rozmery sú o niečo väčšie ako rozmery listu s jedným orientovaným prameňom.
  2. Na nanášanie lepidla môžete použiť rozprašovač, štetec alebo zubatú stierku.
  3. Najdôležitejším zariadením je lis na dosky. Namiesto toho môžete použiť konvenčný lis alebo výkonné vákuové čerpacie zariadenie.
  4. Budete tiež potrebovať tepelnú rezačku alebo horúci nôž. Tieto výrobky majú špeciálne vykurovacie teleso, ktoré sa ohrieva z elektrickej siete. Produkt bude potrebný na rezanie tepelne izolačného materiálu na samostatné časti.

Výhody výroby vlastných panelov

Ako vidíte, na vlastnú výrobu dosiek SIP nebudete potrebovať toľko materiálov a nástrojov. Vaše najväčšie výdavky budú z nákupu lepidla, izolácie, OSB dosky, vákuovej pumpy či lisu. Vo výsledku tak získate izolovaný, teplý a odolný dom za prijateľnú cenu.

  • 1500 USD miniete na nákup 200 listov OSB-3, z ktorých každý stojí 7,5 USD;
  • 630 dolárov pre lepidlo v množstve 2 kg lepiacej kompozície na list (cena 1 kg lepidla je 2,3 USD);
  • 1400 USD na tepelnoizolačný materiál, pričom jeden panel bude potrebovať 0,5 m³ izolácie.

Cena jedného panelu bude 20,5 USD/m². Cena sa môže mierne líšiť v závislosti od hrúbky produktu, ale vo všeobecnosti ušetríte 1500 USD.

Technológia výroby

Ak si chcete sami vyrobiť nástenné dosky pre rámový dom, mali by ste postupovať podľa nasledujúcej postupnosti akcií:

  1. OSB dosky sú položené na pracovnej ploche. Pomocou akéhokoľvek nástroja na nanášanie lepidla sa natrie lepidlom po celej rovine. Spotreba lepidla spravidla závisí od spôsobu aplikácie, ale v priemere sa pohybuje od 150 do 200 gramov na meter štvorcový. lepidlo.
  2. Po 8-10 minútach sa na nanesené lepidlo položí list expandovaného polystyrénu.

Upozornenie: Aby sa zabránilo vytvrdnutiu lepidla, pri vlastnej výrobe panelov SIP sa oplatí dodržiavať určitú rýchlosť operácií.

  1. Po vyrovnaní dosky z expandovaného polystyrénu sa na ňu nanesie lepiaca kompozícia.
  2. Potom, bez čakania na vytvrdnutie lepidla, sa položí druhá vrstva OSB.
  3. Podobným spôsobom sa vyrába ďalších päť panelov, pretože je lepšie podrobiť procesu lisovania niekoľko produktov naraz.
  4. Všetky pripravené panely sú naskladané jeden na druhý. Sú pokryté poťahom z hustého markízového materiálu. Kryt je možné vyrobiť samostatne lepením polotovarov materiálu pomocou lepidla Cosmofen série CA-12.
  5. Ďalej musí byť otvorený okraj krytu pevne zabalený, pripevnený alebo utesnený iným spôsobom. Potom sa z puzdra odčerpá vzduch. Vďaka tomu sa na výrobky pôsobí tlakom asi 1 t / m².
  6. Panely sa musia udržiavať vo vákuu 40-60 minút. Potom môžete začať vyrábať ďalšiu dávku.
  7. Hotové výrobky musia ležať vo vodorovnej polohe najmenej 24 hodín. Počas tejto doby získajú potrebné výkonnostné charakteristiky.

Dôležité: ak sa práca vykonáva nepretržite, potom za 8 hodín môžete samostatne vyrobiť 25-35 nástenných výrobkov pre rámový dom.

Bezpečnosť

Aby pri výrobe tanierov nebolo ovplyvnené vaše zdravie, musíte dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá:

  • Oplatí sa používať osobné ochranné prostriedky. Budete teda potrebovať oblečenie s dlhými rukávmi, špeciálne okuliare a rukavice.
  • Ak je vetranie miestnosti nedostatočné, potom sa navyše oplatí použiť respirátor. Takže nemusíte vdychovať kompozíciu odparujúceho sa lepidla.

Výroba panelov SIP pomocou lisu pre domácich majstrov - video: