Uređaj za rezanje opeke vlastitim rukama. Rezanje opeke ručno i pomoću alata. Proces rezanja opeke na stroju

Upotreba strojeva za rezanje opeke pomaže u obavljanju radova na siguran način uz najveću moguću točnost i brzinu. Ova građevinska oprema predstavljena je stabilnim metalnim konstrukcijama s dijamantnim diskovima povezanim s električnim pogonom, fiksacijom proizvoda i sustavima hlađenja. To vam omogućuje da minimizirate proces stvaranja prašine i rizik da komadići cigle dospiju na operatera. Gotovo svi moderni strojevi su višenamjenski i kompaktni, opseg primjene ograničen je samo visokom cijenom. Minimalni trošak uređaja za profesionalnu obradu je 80.000 rubalja.

Pregled asortimana modela

Asortiman opreme za rezanje opeke uključuje strojeve domaćih, njemačkih, poljskih i azijskih proizvođača. Cedima i Fubag (Njemačka), Diam (Južna Koreja) imaju dobre kritike, Lebedyan (Rusija) ima prihvatljive kritike. Svi strojevi za rezanje opeke razlikuju se po značajkama dizajna, količini potrošnje energije, vrsti sustava pričvršćivanja, položaju električnog pogona, promjeru diska i dubini rezanja.

1. Cedima kamenorezačka mašina CTS-57 G, Njemačka.

Jedan od najpoznatijih modela provjerenog njemačkog proizvođača, tražen među tvrtkama različitih obujma i područja rada. CTS-57 G Cedima dizajniran je za visoko precizno rezanje građevinskih proizvoda: sve vrste opeke, uključujući klinker, mramor, prirodni kamen, porculanski kamen, keramičke pločice. Stroj je višenamjenski, preporučljivo ga je odabrati ako je potrebna stalna i intenzivna uporaba (motor se odlikuje visokim performansama). Kanta s vodom za hlađenje nalazi se ispod pogona, njen volumen doseže 50 litara, prljava tekućina se ne vraća odmah u nju, već se odvodi u taložnu kupku.

Prednost dizajna je mogućnost pomicanja bočnog graničnika i fiksnog njihajućeg reznog dijela; ovaj dizajn omogućuje rezanje obradaka pod kutom od 45°. Implementirana je mogućnost rezanja klinastih opeka na stroju i drugih proizvoda nestandardnog oblika. Za promjenu načina rada dovoljno je promijeniti promjer dijamantnog diska, maksimalni mogući doseže 400 mm. Kao i mnoge strane tvrtke, pile nisu uključene u osnovni komplet, moraju se kupiti zasebno.

2. Diam SKH-600, Južna Koreja.

Višenamjenski model velike snage provjerenog proizvođača strojeva za rezanje opeke s optimalnim omjerom cijene i kvalitete. Preporučljivo je odabrati ga kada trebate brzo obraditi kamen, a kada diskove zamijenite dijamantnim čipovima - drvo ili bilo koji drugi građevinski materijal. Ali glavna svrha Diam SKH-600 je rezanje velikih blokova i izdržljive zadebljane opeke. Kvaliteta i točnost rezanja postiže se korištenjem aluminijskih vodilica visoke čvrstoće i čeličnih ležajeva koji osiguravaju glatko kretanje stola za podupiranje.

Ova pila za ciglu ima zatvoreni sustav hlađenja koji uključuje pouzdanu vodenu pumpu i podesive mlaznice. Prednosti ovog dizajna uključuju mogućnost zaustavljanja dovoda vode na disk (dostupna je funkcija suhog rezanja), nedostatak je ponovno korištenje vode iz odvodne posude. Kako biste produžili njegov radni vijek, preporučljivo ga je mijenjati čistim što je češće moguće.

3. Lebedyan SKE 350/600, Rusija.

Stroj za rezanje kamena s nadzemnim motorom, dizajniran za profesionalno rezanje cigle, blokova od šljake, porculanskog kamena, pločica i tvrdog kamena. Ima stabilan jednodijelni okvir izrađen od visokokvalitetnog čelika, dizajniran za intenzivna i značajna opterećenja. Strukturne prednosti uključuju prisutnost mobilnog stola za hranjenje opeke i drugih blokova i autonomni sustav vodenog hlađenja s pouzdanom pumpom. Oprema je dizajnirana za dugotrajni kontinuirani rad, bez obzira na materijal izratka.

Trošak ovog stroja za opeku je bolji od inozemnih sa sličnom snagom i sposobnošću rezanja pod kutom najmanje dvostruko više. U isto vrijeme, osnovni komplet uključuje dijamantni disk promjera 350 mm, vodilicu i pokretni stol, ne moraju se kupiti zasebno. Recenzije o proizvodima uglavnom su pozitivne, ističući visoku kvalitetu metalnih konstrukcija i odsutnost prašine pri rezanju opeke i građevinskih blokova. Jamstveni rok pri kupnji od proizvođača je 1 godina.

4. Fubag A 44/420M3F, Njemačka.

Profesionalni klatni stroj s rotirajućim okvirom za rezanje pločica i opeke. Oprema je cijenjena zbog visoke kvalitete izrade, pouzdanog dizajna, jednostavnosti rada i sigurnosti. Pokrivanje diska posebnim čeličnim kućištem jamči sigurnost radnog procesa: svi rezni dijelovi su zatvoreni, a mrvice ne padaju na korisnika. Stroj ima motor postavljen na vrhu i pomični nosač. Uređaj radi iz mreže od 380 V i zahtijeva uzemljenje.

Proizvođač naglašava da je glavna prednost ovog stroja visoka točnost rezanja opeke i građevinskih proizvoda. Moguće je promijeniti diskove za rad s materijalima različitih veličina i tvrdoća te regulirati opterećenje. Važan uvjet za rad opreme je korištenje pila za rezanje u strogom skladu s uputama. Osnovni komplet ne uključuje dijamantnu oštricu; ona i zamjenski elementi moraju se kupiti zasebno.

5. Sima Venus 150 Mekano, Španjolska.

Kompaktan stroj za korištenje na raznim gradilištima. Ako je potrebno, model se može lako sklopiti, transportirati i postaviti na novo mjesto. Funkcionalnost nije inferiorna u odnosu na ostale serije Sima: implementirana je mogućnost rezanja pod kutom i rada s različitim građevinskim materijalima prilikom izmjene diskova. Mehanizam za promjenu dubine rezanja je jednostavan: obradak je fiksiran na dugom stolu, ovaj dizajn omogućuje rezanje blokova do 1500 mm. Prednosti dizajna proizvođača uključuju pouzdan sustav električnih kabela.

Usporedba karakteristika razmatranih strojeva za rezanje opeke

Savjeti za odabir opreme za rezanje opeke

Glavne karakteristike rada su produktivnost stroja, njegova funkcionalnost (dopušteni kut, duljina i dubina reza) i kvaliteta reza. Prije odabira i kupnje modela, vrijedi pojasniti:

• Najveća dopuštena vrijednost opterećenja.
• Maksimalni promjer radnog diska, mogućnost promjene dubine rezanja (promjena reznih elemenata).
• Pogreška rezanja. Važno je napomenuti da većina proizvođača ovu sposobnost navodi kao osnovnu sposobnost, ali je brojčane vrijednosti teško pronaći među javno dostupnim informacijama. Jedini izlaz je kupnja provjerenih marki.
• Mogućnost rezanja kamena i opeke pod kutom.
• Volumen vode u spremniku rashladnog sustava, kontrola njegove opskrbe. Što je manji, to ćete češće morati zaustaviti tijek rada.
• Stabilnost potpornog stola, ravnomjernost i glatkoća konstrukcija vodilica.
• Prisutnost uklonjivog ili stacionarnog metalnog kućišta za zaštitu operatera stroja (predviđeno u većini modernih uređaja).
• Dimenzije i težina, lakoća kretanja. Faktor je u načelu beznačajan, ali strojeve opremljene kotačima lakše je transportirati.
• Dostupnost ventilatora za dodatno hlađenje. Ovu modifikaciju svakako vrijedi odabrati za velike količine posla.
• Sustav kontrole pregrijavanja.
• Jamstveni rok od strane proizvođača.

Sustav hlađenja strojeva zaslužuje posebnu pozornost. S jedne strane, opskrba vodom omogućuje vam produljenje vijeka trajanja skupih diskova. S druge strane, u većini čak i najmodernijih strojeva za rezanje opeke s kutovima i vodenim hlađenjem cirkulira u zatvorenom ciklusu. To dovodi do potrebe za čestim mijenjanjem vode, što nije uvijek prikladno u industrijskim razmjerima. Ugradnja taložnika djelomično rješava problem, ali mnogi korisnici pretvaraju zatvoreni sustav u kontinuirani.

Kupnja rabljenog stroja za rezanje opeke neće biti problem, ova oprema se već dugo prodaje na tržištu. Obraća se pozornost na stanje metala i motora, strukture vodilica. No, malo je vjerojatno da će se postići značajne uštede, jamstvo proizvođača rijetko prelazi 1 godinu, a radni intenzitet uređaja je visok. Za jednokratne akcije, umjesto rabljenog stroja, razmislite o najmu istog.

Opeku možete rezati sami pomoću ručnih električnih alata, specijalnih strojeva i instalacija. Izbor prikladnog uređaja ovisi o obujmu i vrsti posla.

Glavni problem je velika količina prašine. Kako bi se izbjegle štetne posljedice za ljude, taloženje sitnih čestica na okolne predmete, osobito kod kuće, stručnjaci preporučuju korištenje tehnike mokrog rezanja - navlažite uređaje vodom i, ako je moguće, ne nosite ih u zatvorenom prostoru.

Popis alata prikladnih za rezanje

Uređaji potrebni u procesu postavljanja zidova:

• kutna brusilica (brusilica) s diskovima za rezanje kamena;
• benzinski rezač;
• kružna pila;
• stroj za rezanje kamena.

Za rezanje zidova od opeke:

• bugarski;
• benzinski rezač;
• zidna pila - disk ili uže;
• laserski stroj.

1. Kutna brusilica, brusilica i kružna pila.

Za male količine kod kuće optimalna je kutna brusilica snage 2 kW ili više s diskom za kamenje promjera 230 mm. Rezni kotači za brusilice dolaze u dvije vrste:

• Abrazivno. Prikladni su samo za jednokratni rad, jer se brzo brišu. Glavna prednost je pristupačna cijena, nedostatak je što se često deformiraju i unište u procesu. Nije prikladno za izradu izreza u zidovima.
• Dijamant. Ovi kotači su pogodni za dugotrajnu upotrebu, ne habaju se, pružaju najbolje rezultate i sigurnost. Mnogo su skuplji od abrazivnih, ali razlika u cijeni nadoknađuje se radnim vijekom i kvalitetom reza.

Dijamantne oštrice za kutne brusilice dolaze u četiri vrste:

• Čvrsta (kruna). Njihov rub je kontinuiran, što osigurava najbrže izvođenje radova, savršeno glatke rezove bez čipova. Čvrsti krugovi prikladni su za mokru metodu.
• Segmentalni. Koriste se za suhe rezove, imaju ravnomjerno raspoređene utore na rubu usmjerenom prema središtu, koji dijele krug na jednake dijelove - segmente.
• Kombinirano (Turbo). Nazubljeni rub koji se sastoji od nagnutih utora. Ova vrsta je univerzalna, pogodna za suhe i mokre metode.
• Turbo segment. Prikladno samo za suho rezanje. Njihov rezni rub također je nazubljen, ali podijeljen na segmente. Poseban oblik poboljšava performanse.

Prilikom nanošenja oznaka, uzmite u obzir marginu od 1-2 mm za pomak reznog elementa, inače postoji veliki rizik od rezanja više nego što je potrebno. Ako nemate iskustva, bolje je prvo pokušati obraditi staru ciglu ili komad nove i prilagoditi veličinu i smjer udubljenja.

2. Kako pravilno koristiti kutnu brusilicu?

• Pazite da držite kutnu brusilicu strogo pod pravim kutom u odnosu na površinu.
• Stavite drugi blok ili drveni blok ispod bloka koji želite obraditi.
• Nema potrebe vršiti pritisak na alat tijekom procesa, dovoljna je njegova vlastita težina.
• Ako promjer diska nije dovoljan, prvo se naprave rezovi duž cijelog perimetra, zatim se lomi i rez se obrađuje.

Ako trebate napraviti izrez brusilicom u zidu od opeke, tada je ispravno prvo nanijeti oznake. Zatim se čekićem izrađuju rupe, nakon čega se kutna brusilica reže prema oznakama.

Za obradu drva najčešće se koristi kružna pila, ali u prodaji su i krugovi za kamen. Kružni stroj obično se instalira na poseban stroj. Element mora biti čvrsto fiksiran. Nakon uključivanja pile, blok se dovodi na disk. Režu glatko, bez trzanja i pritiska.

3. Benzinski rezač.

Ovaj alat radi na istom principu kao i kutna brusilica, ali se razlikuje po povećanoj veličini, prisutnosti vrlo snažnog benzinskog motora i mogućnosti izrade rupa u zidovima od opeke bilo koje debljine. Opremljen sustavom za opskrbu vodom, koji osigurava minimalnu količinu prašine. Za opcije diskova postoje dijamantni i abrazivni kotači.

Osim rezača s diskovima, u prodaji su klipni plinski rezači, čiji je rezni dio dijamantni lanac. Ova vrsta je prikladnija za zidove, dok je za diskove prikladnije sami obraditi komadni element.

4. Stroj za rezanje kamena.

Uređaj za rezanje kamena u industrijskim razmjerima. Njegov uređaj:

• stol s nogama;
• metalni okvir s uređajima za pozicioniranje i pričvršćivanje opeke;
• dijamantni disk;
• motor;
• pogonska jedinica;
• sustav vodoopskrbe.

Relativno mala težina (oko 60 kg) i kompaktne dimenzije olakšavaju transport stroja s jednog gradilišta na drugo. Glavne prednosti:

• visoka točnost;
• velika brzina;
• osoba koja reže je okrenuta prema reznoj ploči i jasno vidi oznake.

Radni nalog:

• Nanesite oznake na ciglu.
• Popravite ga na stolu.
• Donesite disk za rezanje na mjesto budućeg reza.
• Spojite uređaj na mrežu.
• Odaberite brzinu.
• Uključite dovod vode.
• Odrežite označeni dio.

5. Stroj za rezanje zidova.

Profesionalni alat za veliki opseg radova na dijamantnom rezanju konstrukcija, uključujući opeku, debljine od 320 do 1005 mm (ovisno o marki).

Karakteristike:

• Vrsta pogona. Dostupan s električnim ili hidrauličnim pogonom. Prvi su tiši, hidraulični su snažniji, ali zahtijevaju veliki broj dodatnih uređaja (spremnik tekućine), au slučaju curenja mogu oštetiti obližnje uređaje.
• Snaga motora. O tome ovisi najveća dubina rezanja.
• Vrsta kontrole. Ručni s upravljačem do 1,4 m duljine i automatski s daljinskim upravljačem.
• Stacionarnost. U prodaji su ručni zidni rezači, slični brusilici, i velike mobilne jedinice, uključujući one s daljinskim upravljanjem. Prvi su prikladniji tamo gdje je manevriranje važno; mobilni (montirani) dizajnirani su za rad s debelim zidovima.
• Prema vrsti rezne jedinice. Postoje diskovi i kabelski strojevi; u prvom se rezanje vrši rotiranjem kruga obloženog dijamantom, u drugom - recipročnim pokretima lanca s dijamantnim segmentima. Disk jedinica može rezati ne samo u ravnoj liniji, već iu krugu, njegova se konzola okreće za 360 stupnjeva. Strojevi za užad prikladni su za rezanje na strogo određenim točkama, uključujući i teško dostupna mjesta pod kutom koji je nezgodan za drugu opremu. Isti tip se koristi ako debljina premašuje dimenzije dijamantnog kotača disk opreme.

6. Laserska instalacija.

Najsuvremenija metoda je uporaba mobilnog lasera s izbojem u plinu. Greda može napraviti rezove bilo kojeg oblika i veličine. Glavne prednosti:

• velika brzina - do 1 metar u minuti;
• rez ne treba obradu;
• niska razina buke;
• materijal zida nije deformiran;
• jednostavnost mijenjanja načina rada.

Nedostaci - visoka cijena opreme i njezina uporaba; velika potrošnja energije.

Nijedna gradnja još ne može bez kamena, opeke i sličnih zidnih materijala. Trajnost i dostupnost čine ih glavnim i najpouzdanijim materijalima za izgradnju zidova, peći, ograda i popločavanje nogostupa i staza. U procesu polaganja opeke ponekad se javljaju hitne situacije kada standardne dimenzije bloka ili opeke ne odgovaraju potrebnim dimenzijama. Ponekad je potrebno malo promijeniti oblik opeke, a tada samo rezanje može osigurati visokokvalitetno pristajanje bloka na mjesto.

Princip rada stroja za rezanje opeke

Najučinkovitiji način rezanja opeke ostaje rezanje pomoću stroja. I premda ovo nije jedini način da kamenu damo željenu veličinu i oblik, on je najprecizniji i najbrži od svih, što ćemo pogledati kasnije. Strojevi za rezanje opeke, kao i svaki alat, mogu biti za industrijske svrhe ili dizajnirani za korištenje u kućanstvu. Opremu za piljenje kamenih blokova iz stijene nećemo razmatrati, kao što ćemo strojeve za izradu nakita ostaviti izvan okvira recenzije.

Stroj bilo koje razine složenosti sastoji se od snažnog i pouzdanog okvira, reznog elementa, pogonskog sustava te sustava upravljanja i pokretanja. Ovo zvuči preglasno za najjednostavnije rezače, međutim, bez ovih elemenata nećemo rezati nijednu ciglu. Za potpunu kontrolu procesa rezanja, stroj mora imati prilično težak okvir i mehanizam koji bi držao i hranio ciglu ispod rezača.

Stroj za rezanje opeke BALI MEKANO, cijena

Kao primjer možemo navesti univerzalni stroj. Nije jako velika da bi se uvrstila u industrijsku kategoriju, a može zadovoljiti samo potrebe niskogradnje. Univerzalni uređaj BALI MEKANO uklapa se u prosječnu cjenovnu kategoriju.Stroj za rezanje opeke, čija je cijena oko 85 tisuća rubalja, radi svoj novac sto posto. Stroj za rezanje opeke BALI MEKANO ima širok raspon podešavanja dubine rezanja, tako da može raditi ne samo s ciglama, već i s termalnom glinom i recikliranim betonom. Nema poteškoća u radu sa standardnim materijalima, uključujući ciglu. Maksimalna visina rezanja je 200 mm u jednom prolazu. Stroj može koristiti dijamantne diskove promjera 400, 450 i 500 mm, a može se spojiti na običnu mrežu od 220 volti.

Za rezanje tako izdržljivog materijala kao što je cigla potreban vam je poseban rezač u kojem ulogu reznog ruba igra dijamant, topaz ili drugi korund. S pojavom umjetnog dijamanta, mogućnosti alata za rezanje značajno su se proširile, a kotači za rad s kamenom postali su nerijetka pojava. Dijamantna oštrica sastoji se od metalne jezgre i krunice na koju su nanesene dijamantne krhotine. Postoje četiri metode za izradu diskova za rezanje. I resurs diska i performanse ovise o metodi proizvodnje.

1. Galvanska metoda uključuje stavljanje ruba u elektrolit koji sadrži umjetne dijamante. Takvi diskovi imaju dobru sposobnost rezanja, ali imaju kratak vijek trajanja.
2. Hladno prešanje. Disk se izrađuje prešanjem mješavine metala s dijamantnim komadićima u posebnom kalupu. Hladno prešani diskovi djeluju dobro, ali se ne mogu pouzdati u dugotrajnu upotrebu.
3. Vruće prešanje. Slična tehnologija, samo se tijekom prešanja temperatura preše povećava. Diskovi su najizdržljiviji od svih ovih, ali su mogućnosti rezanja ruba nešto slabije od hladno prešanih diskova.

Tehnološki najnapredniji diskovi su diskovi izrađeni tehnologijom lemljenja srebrom. Dijamantni segmenti ruba zalemljeni su na bazu diska, a nakon toga se nanosi sloj dijamanta preko cijelog reznog dijela. Ali nakon toga disk još nije spreman za upotrebu. Rubna površina se obrađuje dok se ne dobije savršeno ravna površina. Ove opeke savršeno režu i dugo traju, ali su vrlo osjetljive na visoke temperature, pa zahtijevaju prisilno hlađenje vodom tijekom rada.

Rezanje opeke s brusilicom

Naravno, ne može si svatko priuštiti stroj za rezanje opeke na svojoj farmi, pa postoji alternativna metoda obrade - kutna brusilica ili brusilica. Da biste to učinili, trebat će vam brusilica, koja je dizajnirana za minimalni promjer kruga od 200 mm. Najčešće se za rezanje opeke koriste diskovi promjera 230 mm. Manji disk jednostavno neće moći izrezati ciglu na punu debljinu, pa je morate okretati, što je gubitak vremena, a time će i kvaliteta rezanja patiti.

Što je brusilica snažnija, to će se lakše rezati u tijelo cigle. Za normalan udoban rad i kako ne biste preopteretili alat, kutna brusilica ne smije biti slabija od 2 kW. Prilikom rezanja potrebno je uzeti u obzir da se oznake trebaju izvesti uzimajući u obzir debljinu diska, koja je približno 2 mm. Sam proces rezanja nije tako kompliciran, ali zahtijeva određene vještine, pa prije rezanja skupe obložene opeke, vrijedi vježbati na grubim opekama ili na fragmentima.

Ne postoji materijal koji se ne može obraditi. Sve je obrađeno, pa čak i ako nemate stroj za rezanje cigle, ne biste trebali očajavati. Mlinica će spasiti situaciju, a zidanje će ispasti glatko i uredno.

Stroj za rezanje opeke uvelike olakšava i ubrzava građevinske radove koji zahtijevaju upotrebu posebnih uređaja. Alat je lagan i praktičan, pa se s njim može nositi i početnik. Ova oprema malih dimenzija omogućuje brzo, praktično i sigurno rezanje cigle, betona, keramike, umjetnog kamena itd.

Prilikom izrade opeke nije uvijek moguće koristiti cijelu ciglu, budući da postoje područja gdje neće u potpunosti stati. Materijal će početi kršiti cjelovitost strukture, ispadajući iz svog izgleda. Jednodijelni element prikladan je samo za monolitne, ravne površine koje su izdržljive i pouzdane.

Problematična područja zida od opeke su različiti prijelazi i kutovi, kao i mnogi drugi elementi. Da biste ispravno dovršili sav posao, potrebno je rezati ciglu. Dugi niz godina to se radilo ručno, ali moderni uređaji koji omogućuju piljenje kamena ili opeke uvelike pojednostavljuju ljudski rad.

//www.youtube.com/watch?v=1Ih7RCsQJWo

Široko korišteni specijalizirani strojevi poznatih proizvođača omogućuju različitim materijalima davanje željenog oblika. Rezanje opeke brusilicom više nije tako popularno. Dizajn uređaja sastoji se od sljedećih elemenata:

• pogonski motor;
• poseban stol za rezanje materijala;
• instalacijske noge ili stalci za pričvršćivanje;
• čelični okvir s diskom za rezanje opeke;
• spremnik za vodu za sustav navodnjavanja kako bi se smanjio volumen prašine.

Neki domaći majstori naučili su napraviti strojeve za rezanje opeke vlastitim rukama. U svakom slučaju, isplativije je kupiti profesionalnu opremu, jer će služiti dugi niz godina. Općenito, struktura cijele strukture nije osobito složena, ali uvelike pojednostavljuje građevinske radove polaganja građevinskih materijala vlastitim rukama. Element za rezanje stroja je dijamantni disk određenog promjera. Mora biti visoke kvalitete kako bi se svi zidarski radovi izvodili na odgovarajućoj razini.

Tehničke karakteristike stroja za rezanje

Pravilna uporaba uređaja za rezanje opeke uvelike produljuje životni vijek ovog alata. Lako se može smjestiti u automobil, a transport stroja ne uzrokuje puno problema. Ovo je važno ne samo za profesionalce, već i za početnike. Stroj se može transportirati na bilo koje gradilište.

Ispitivanja i testiranje alata koji su sastavljeni u tvornici omogućuju prepoznavanje nedostataka u fazi proizvodnje strojeva. Dobiveni rezultati omogućuju nam procjenu kvalitete uređaja, čija izvedba mora odgovarati deklariranim parametrima.

Strojevi za rezanje imaju sljedeće mogućnosti:

• izvesti 2 vrste rezanja: mokro i suho;
• šavovi između opeke su nevidljivi;
• rad se izvodi velikom brzinom.

Na tržište se isporučuju alati za rezanje opeke domaće i strane proizvodnje. Za proizvodnju strojeva koristi se visokoprecizna oprema koja koristi najnovije tehnologije. Ako je razina kvalitete alata odgovarajuća, onda se s pravom može nazvati opremom svjetskog standarda.

Moderni strojevi za rezanje opeke dijele se na kućanske i industrijske uređaje. Imaju standardne veličine i snagu. Zahvaljujući zajamčenoj učinkovitosti, mogu se koristiti u malim industrijskim poduzećima, uključujući privatna gradilišta.

Industrijske vrste opreme koje omogućuju rezanje opeke instalirane su u velikim tvornicama koje proizvode proizvode u velikim količinama. Takvi uređaji imaju veliki broj funkcija koje omogućuju kvalitetnu obradu građevinskih materijala. Glavne tehničke karakteristike modela su:

• napon 220-380 V;
• snaga 2,2-3,0 kW;
• dubina rezanja 65-200 mm;
• duljina rezanja 500-620 mm;
• promjer diska za rezanje 300-620 mm;
• duljina opreme 950-1225 mm;
• visina stroja 1110-1370 mm;
• širina uređaja 615-720 mm;
• težina stroja 57-109 kg.

//www.youtube.com/watch?v=WqSsVLzmPRY

Trebali biste odabrati uređaj za piljenje kamena ili opeke uzimajući u obzir snagu, način rada i proizvođača opreme. Uređaji nepoznatih ili malo poznatih proizvođača mogu dovesti do grešaka u proizvodnji ili kvara jedinice.

Kako koristiti stroj za rezanje

Rad s opremom je vrlo jednostavan. Da biste to učinili, morate pripremiti radno mjesto, sastaviti i instalirati stroj. Prije piljenja zida od opeke ili pojedinačnih elemenata građevinskog materijala potrebno je označiti površinu koja zahtijeva obradu.

Za ugradnju radne površine prije rezanja, mora se učvrstiti pod željenim kutom. Nakon toga, rezni krug se dovodi do označenog područja. Zatim možete uključiti napajanje, odabrati brzinu rotacije dijamantnog diska, zbog čega bi se cigla trebala glatko rezati.

Unatoč činjenici da uređaj za rezanje opeke ima mnoge prednosti, neće ga uvijek biti preporučljivo koristiti. Njegov je trošak prilično visok, tako da je rezanje materijala u malim količinama najbolje prepustiti brusilici ili kružnoj pili. Šamotne opeke bolje je rezati posebnim plinskim rezačem. Preporuča se kupnja strojeva za stručnjake koji stalno obavljaju sličan posao u velikim količinama.

Stacionarni stroj koji omogućuje obradu građevinskog materijala alternativa je brusilici koja se koristi za rezanje šamotnih opeka ili kamena za oblaganje. Svi uređaji za obradu obratka moraju se isporučiti na tržište s uputama. Rad na stroju provodi se u fazama:

• obradak je označen;
• proizvod je instaliran pod potrebnim kutom;
• krug uređaja pomiče se prema radnom mjestu;
• motor je uključen, odabrana je brzina rotacije;
• rezni element se stavlja u brzo kretanje i proces rezanja se provodi.

može se rezati pomoću stroja opremljenog segmentiranom dijamantnom oštricom. Glavna prednost pri radu sa strojem za obradu opeke je da majstor mora biti u položaju koji mu omogućuje da izbliza promatra proces rezanja. Materijal mora biti pravilno obrađen pa se mora stalno pratiti točnost i kvaliteta rada.

Mjere opreza pri rezanju na stroju

Prilikom odabira što rezati silikat ili, ne biste trebali zaboraviti na sigurnosne mjere za rad s različitim vrstama alata. Posebnu pozornost treba posvetiti prilikom servisiranja precizne građevinske opreme.

Usklađenost sa sigurnosnim propisima zahtijeva korištenje diskova određenog modela koji odgovara posebno ovom reznom elementu. Radove treba izvoditi samo kada je oprema pouzdano uzemljena. Kako biste izbjegli moguće ozljede, morate se pridržavati sljedećih pravila:

1. Zadržite stabilan položaj.
2. Nemojte koristiti stroj za rezanje opeke pri obradi drva.
3. Koristiti osobnu zaštitnu opremu za vid, disanje i sluh (nositi respirator, slušalice, naočale i sl.).
4. Nemojte koristiti djelomično rastavljen uređaj, nemojte koristiti stari uređaj bez izolacije ili uzemljenja.
5. Režite obložne opeke odgovarajućim dijamantnim oštricama najviše kvalitete.
6. Nemojte koristiti uređaj ako se u blizini nalazi izvor vode iz kojeg dolazi vlaga.
7. Nemojte vješati uređaj za rezanje. Čak i ako se radi o stroju domaće izrade.
8. Prije rada dobro prozračite prostoriju.

Tržište nudi veliki izbor opreme za rezanje opeke. Cijena strojeva varira. Odabir je odgovorna stvar, tako da ne biste trebali štedjeti novac pri kupnji uređaja. Bolje je kupiti visokokvalitetni stroj sa zajamčenim vijekom trajanja.

//www.youtube.com/watch?v=i6D_owkZa6U&list=PL0p9U6d6DAbUdWNJPmsLPVFn-pQmHBbC2

Stroj za rezanje opeke prilično je novi dio opreme. Uz njegovu pomoć možete jednostavno rezati kamen bez puno truda.

Prilikom rezanja opeke ne zaboravite na sigurnosne mjere. Obavezno nosite zaštitne naočale.

Vrste strojeva za rezanje kamena

Strojevi za rezanje opeke dijele se na različite vrste. Tako postoje dvoglavi i jednoglavi strojevi, stacionarni i ručni, s mehaničkim ili pneumatskim stezanjem, sa i bez rashladnog sustava.

Stroj za rezanje sastoji se od postolja, reznog elementa, sustava za ubacivanje opeke i sustava za upravljanje procesom. Rezni element je kružna pila i lanac, koje pokreće elektromotor. Za obavljanje operacija utovara i istovara koriste se posebni prstenovi za utovar.

Budući da je opeka vrlo izdržljiva, stroj mora biti izdržljiv i pouzdan. A za njegovu proizvodnju koristi se metal visoke čvrstoće: čelik ili lijevano željezo posebnih razreda. Omogućuju učinkovito provođenje procesa, pružaju pouzdanu kontrolu i apsorbiraju vibracije tijekom rada. Strojevi za rezanje opeke mogu raditi na 220V ili 380V. Prva opcija je češća i koristi se u malim radionicama i kućanstvima. Druga opcija je snažnija oprema, koja se koristi za masovni rad.

Strojevi se široko koriste u seoskoj ili ruralnoj gradnji, za završne unutarnje radove iu izgradnji peći za opeku. Pomoću opreme moguće je izvesti rezanje velikom brzinom i preciznošću. Ravnomjernost i preciznost reza omogućuje vam postizanje ravnomjernog šava između spojnih površina. Rezanje opeke na stroju ima visok stupanj sigurnosti operatera.

Povratak na sadržaj

Odabir stroja za rezanje

Ako odlučite kupiti stroj za rezanje vlastitim rukama, trebali biste znati o njegovim tehničkim karakteristikama. Glavni parametri su snaga, promjer radnih diskova, duljina, dubina i kut rezanja. Također treba obratiti pozornost na pogrešku koja karakterizira točnost i kvalitetu rezanja, te kombinaciju mogućih oblika. Gotovo svi moderni modeli mogu rezati ciglu pod kutom do 45 stupnjeva.

Prednosti korištenja stroja za rezanje opeke: velika brzina, precizno rezanje, minimalna količina prašine. Nedostaci: relativno visoka cijena stroja.

Potrebno je obratiti pozornost na volumen spremnika rashladne tekućine. Ako je takav spremnik vrlo mali, tada ćete morati stalno dodavati tekućinu. A to zahtijeva dodatno vrijeme, morat ćete se stalno ometati. Vrlo je neugodno. Radi lakšeg kretanja stroja, opremljen je kotačima. Međutim, neki modeli mogu biti bez njih. Trebali biste obratiti pozornost na ovo.

Važan čimbenik je proizvođač. Oprema europskih proizvođača je visoke kvalitete. Neki kineski modeli također se mogu pohvaliti dobrom kvalitetom i niskim cijenama.

Za rezanje opeke potreban je vrlo jak alat za rezanje, jači od kamena. To mogu biti diskovi od dijamanta, topaza ili drugog korunda. Izum sintetičkih dijamanata učinio je dijamantne diskove mnogo pristupačnijim i može ih kupiti širi krug potrošača. Dijamantni kotači mogu se proizvoditi različitim metodama. Način proizvodnje utječe na trajnost i kvalitetu reznog alata. Postoje sljedeće metode za proizvodnju diskova:

1. Galvanski. Diskovi imaju visoke performanse, nisku cijenu, ali istodobno kratak vijek trajanja.
2. Hladno prešanje (sinterovanje). Dobiveni alat karakterizira niska cijena i kratak vijek trajanja.
3. Vruće prešanje. Rezultat je vrlo izdržljiva oštrica s dugim vijekom trajanja, ali njezina svojstva rezanja nisu tako dobra.
4. Srebrno lemljenje. Najučinkovitija metoda. Kao rezultat toga, dijamantne oštrice karakteriziraju visoka čvrstoća, učinkovitost i dug životni vijek. Jedini nedostatak je niska otpornost na visoke temperature, pa se mora koristiti tekuće hlađenje.