Žbukanje zidova od gaziranog betona: tehnologija, potrebna oprema. Kako ožbukati zidove od plinskih silikatnih blokova? Kako žbukati plinske silikatne blokove u zatvorenom prostoru

Žbukanje gaziranih betonskih površina nužna je mjera zbog činjenice da porozna struktura materijala dobro propušta vlagu, a to je neprihvatljivo za trajnost bilo koje stambene zgrade. Opeke od gaziranog betona su vrlo higroskopne. Stoga se fasadna žbuka za gazirani beton nanosi bez greške, po mogućnosti u dva sloja, uz prethodnu zaštitu zidova temeljnim premazom i antisepticima.

Svaka atmosferska oborina je rizik od vlaženja zidova plinskih blokova, koji se nakon sušenja mogu početi urušavati, prekrivajući se mikropukotinama unutar i izvan kuće. A taj se rizik znatno povećava zimi, jer će se voda u gaziranom betonu, kada se smrzne, proširiti i rasprsnuti građevinski materijal, narušavajući njegovu monolitnu strukturu.

Prije žbukanja fasade i bočnih zidova kuće, posebno zimi, vanjska površina mora biti zaštićena od vlage polietilenskim filmom. Nakon obveznog žbukanja, na površinu obrađenu mortom može se pričvrstiti bilo koji dekorativni materijal za vanjsku oblogu fasade.

Namjena vanjske završne obrade:

  1. Povećanje toplinske i zvučne izolacije zgrade i prostora;
  2. Minimiziranje vjerojatnosti vlaženja zidova oborinama;
  3. Zaštita vanjskih površina od kontrastnih vanjskih temperatura;
  4. ukrasna značajka.

Primjena žbuke je najčešća metoda završne obrade fasada i zidova od gaziranog betona zbog svoje relativne jeftinosti i jednostavnosti izvedbe. Ali čak i takav jednostavan proces zahtijeva proučavanje, pa će biti koristan mali pregled karakteristika sastava žbuke koji se koriste u građevinarstvu za vanjske radove i metode žbukanja gaziranih betonskih površina.

Uobičajene su tri vrste praktičnih i jeftinih građevinskih materijala za ukrašavanje zidova, stoga treba odlučiti kako žbukati gazirani beton nakon proučavanja svih opcija:

Cementno-pijesak mort


  1. Ovo je najčešća smjesa unutarnje žbuke za građevinare, ali se ne preporučuje koristiti za žbukanje plinskih blokova izvana, jer plinska opeka ne drži cement dobro. I, ako se na zidovima unutar kuće može koristiti temeljni premaz ili mreža od stakloplastike za držanje žbuke od cementno-pješčanog morta, onda ove metode nisu prikladne za rad vani zbog stalne izloženosti temperaturama i padalinama. Neželjeno je zaštititi plinske blokove cementno-pješčanim mortom, jer plinski blokovi odmah apsorbiraju vlagu iz smjese. Razlozi zabrane su sljedeći:
    1. Mješavina cementa i pijeska ima niži koeficijent paropropusnosti od gaziranog betona. A najvažnije pravilo žbukara je korištenje materijala čiji je koeficijent propusnosti pare isti kao ovaj pokazatelj ili veći od onog u gaziranom betonu;
    2. Ekspandirani polistiren ili polistiren se ne preporuča izolirati kuću iz istog razloga.
  2. Žbuka nanesena na gazirani beton na cementu sadrži puno vode, jer se na njoj gnječi. Gazirani beton se u početku proizvodi s visokim koeficijentom upijanja vlage, tako da će vlaga iz otopine brzo ući u zid, izravnavajući prianjanje, kvalitetu sloja i čvrstoću gaziranih betonskih blokova, jer je glavni uvjet za čvrstoću betona sporo vezivanje i otvrdnjavanje;
  3. Cementno-pješčani mort ima nisku adheziju, odnosno prionjivost. Stoga se za žbukanje unutarnjih zidova u mort može dodati vapno u omjeru 1:10 (vapno - cement);
  4. Cementni mort mora biti prekriven završnim slojem žbuke, jer će početni sloj biti grub.

Mješavina građevinskog ljepila

  1. Građevinsko ljepilo je vrlo skupo rješenje, te ga je nepraktično i neekonomično nanositi u velikom sloju umjesto žbuke;
  2. Prilikom žbukanja gaziranih betonskih blokova s ​​građevinskim ljepljivim mortom, propusnost pare gaziranog betona će se smanjiti, jer ljepilo ne propušta zrak dobro. Kao rezultat začepljenja pora u blokovima, materijal može početi pucati, plijesan se može pojaviti na slabo osušenim mjestima, moguće je lokalno ljuštenje ljepljive žbuke.

Gips za gazirani beton

Pozitivni aspekti žbukanja gipsanim mortom:

  1. Mješavina gipsane žbuke brzo se postavlja i suši;
  2. Gipsani mort se ne skuplja;
  3. Čak će i tanka površina žbuke biti glatka;
  4. Za takvu žbuku nije potreban završni dekorativni sloj.

Mane:

  1. Koeficijent propusnosti pare ostavlja mnogo željenog;
  2. Velika potrošnja vode;
  3. Svaka atmosferska oborina navlaži gipsanu žbuku do cijele dubine sloja;
  4. Zbog predobre prionjivosti mogu se pojaviti obojene mrlje na površini zbog prodiranja mineralnih boja u sastavu porobetona u sloj gipsa.

Gips ili alabaster smatraju se najučinkovitijim sastavom za žbukanje gaziranih betonskih površina izvan i unutar kuće. Ova smjesa za završne fasadne radove ima koeficijent paropropusnosti jednak porobetonu, odlično prianjanje i atraktivan izgled.

Kakvom žbukom je bolje žbukati zidove od gaziranog betona?


Postoje posebne mješavine za rad na gaziranom betonu. Poželjno je koristiti smjese sa sljedećim svojstvima:

  1. Visoka ili srednja propusnost pare;
  2. Ne više od 200 ml vode na 1 kg smjese za njegovo miješanje;
  3. Minimalna i maksimalna debljina sloja žbuke (što je veća razlika, to bolje);
  4. Indeks prianjanja s glavnom površinom - ≥ 0,5 MPa;
  5. Otpornost na niske temperature;
  6. otpornost na pukotine;
  7. Dugi radni vijek otopine.

Uvjeti za žbukanje površina od gaziranog betona

Izvođenje žbukanih radova u toploj sezoni uključuje kišnu sezonu, ali vlaženje gaziranih betonskih blokova nije tako kritično kao smrzavanje vlage u njima. Stoga je bolje zaštititi stan od gaziranog betona filmovima otpornim na vlagu u bilo koje doba godine, jer zidovi možda jednostavno nemaju vremena da se osuše u jesen prije mraza.


Novopodignuti zidovi kuće moraju se osušiti prije nego što se žbukaju, stoga se i gradnja i žbukanje na gaziranom betonu trebaju izvoditi ljeti. Zbog činjenice da se prvi red plinskih opeka obično postavlja na cementno-pješčani mort, vrijeme sušenja zidova se povećava, a ova se okolnost mora uzeti u obzir pri proračunu tehnoloških procesa.

Nanošenje dva ili tri sloja temeljnog premaza na gazirani beton značajno će smanjiti njegovu apsorpciju vode. Praksa izgradnje privatnih stambenih objekata pokazala je da je najbolje vrijeme za izgradnju gaziranih betonskih zidova zgrade sezona kada temperatura noću ne pada ispod 0 ° C.


Postoje tri opcije za završnu obradu gaziranih betonskih površina, uzimajući u obzir redoslijed završnih radova:

  1. Prvi je vanjski završni sloj. Privatni programeri pogrešno misle da je prije svega potrebno zaštititi kuću izvana kako se zidovi ne bi smočili od kiše i snijega. Ali čak i mokar u jesen, ali temeljni gazirani beton u proljeće brzo će se osušiti na pozitivnim temperaturama. Sa zidovima obloženim žbukom, vlaga će zimi isparavati samo unutar kućišta, što neće samo produžiti vrijeme sušenja zidova, već će utjecati i na pojavu pukotina na unutarnjim zidovima kuće;
  2. Prvi je uređenje interijera. Uz takvu organizaciju procesa, vlaga nakupljena u gaziranom betonu ima samo izlaz prema van, a mogućnost pukotina bit će minimalna. Stoga se ova opcija završetka smatra najispravnijom;
  3. Vanjsko i unutarnje uređenje provodi se istovremeno. Ova opcija je najgora od sve tri. Vlaga u plinskim blokovima je začepljena, a njeno sporo isparavanje dovest će do pukotina, plijesni i ljuštenja sloja žbuke.

Tehnologija unutarnjeg žbukanja

Prije žbukanja zidova, potrebno ih je izravnati posebnom blanjom, brusilicom ili ribežom na gaziranom betonu. Izravnavanje će vam pomoći uštedjeti na debljini sloja žbuke - ako nanesete predebeli sloj, žbuka može početi pucati ili se čak ljuštiti.


Brušene zidove treba grundirati, ali se ne preporučuje razrijediti temeljni premaz vodom. Zatim se na zidove pričvršćuju metalni svjetionici - perforirani rebrasti uglovi od 2-3 metra koji određuju debljinu sloja žbuke. Kutovi su pričvršćeni na gips ili alabaster, udaljenost između njih određena je širinom pravila ili najšire lopatice. Vertikalnost pričvršćivanja provjerava se razinom.

Na zidovima za gazirani beton, žbuka se nanosi odozdo prema gore i izravnava se pravilom. Šupljine i neravnine popunjavamo mortom manjom lopaticom. Nakon sat i pol, kada se prvi sloj otopine malo stvrdne, navlaži se raspršivačem i poravna širokom lopaticom (utrlja). Poželjno je prije ove operacije ukloniti svjetionike, jer oni mogu poslužiti kao mjesto pojave "hladnih mostova". Unutarnji kutovi su poravnati i ojačani istim svjetionicima, vanjski kutovi su ojačani metalnim perforiranim kutom bez rebara i mrežom od stakloplastike. Nakon što se posljednji sloj potpuno osuši, zid se mora utrljati.

Za bojenje unutarnjih zidova preporuča se boja s dobrom paropropusnošću, primjerice akrilne, vodene ili PVA boje, kao i one na bazi organskih otapala.

Kako žbukati gazirani beton unutar kuće ažurirano: 23. siječnja 2017. od strane: Artjom

Nedavno se u izgradnji privatnih kuća koristi gazirani beton. Materijal je stekao široko priznanje zbog svojih pozitivnih svojstava. Takav materijal se proizvodi u prilično voluminoznim blokovima male težine, tako da se gradnja izvodi brzim tempom.

Osobitosti

Pjenasti materijal savršeno zadržava toplinu, stoga možete značajno uštedjeti na izolaciji.

Obilje pora omogućuje blokovima da "dišu". Loše je što upijaju vlagu. Ako se u toploj sezoni voda suši bez posljedica, tada će u mrazu vlaga apsorbirana u građevinski materijal neizbježno dovesti do stvaranja pukotina.

Žbukanje gaziranog betona spriječit će prodor vode u blok, održati njegovu cjelovitost.

Za visokokvalitetno obavljanje posla potrebno je uzeti u obzir značajke svojstvene materijalu koji se obrađuje. Nisu svi gazirani betonski blokovi isti - njihova se struktura može razlikovati. Na primjer, vanjska površina je drugačija.

Piljeni gazirani beton može se žbukati bez prethodne obrade. Oblikovani blok ima glatki hidrofobni sloj izvana. Problematično je nanošenje žbuke na takvu površinu - za povećanje prianjanja potrebno je brusiti tretiranu stranu metalnom četkom.

Ne smijemo zaboraviti da se stupanj propusnosti pare povećava u smjeru od unutarnje površine prema vanjskoj, tako da fasadni ukras treba biti dvostruko tanji od unutarnjeg premaza.

Prije žbukanja gaziranih betonskih zidova nakon izgradnje mora proći najmanje šest mjeseci. Za to vrijeme zidovi će se potpuno osušiti, iz njih će nestati višak vlage koja ulazi u blokove tijekom izgradnje zgrade.

Vanjske površine zidova mogu se ožbukati ukrasnim materijalima, mogu se koristiti i sastavi za naknadno slikanje. Vanjski ukras ponekad služi kao dodatna izolacija. U regijama s hladnom klimom, žbukanje igra značajnu ulogu u održavanju topline unutar prostora.

Za gazirani beton treba odabrati žbuku s optimalnim parametrima. Završni materijal mora zaštititi zidove od uništenja s obje strane.

Zbog poroznosti, gazirani beton je dobio karakteristike kao što su toplinska izolacija i paropropusnost.

Pravilna završna obrada:

  • pomaže u očuvanju korisnih svojstava blokova;
  • ne dopušta nakupljanje kondenzata unutar pora;
  • sprječava pojavu plijesni i neželjenih oštećenja.

Vrste i sastavi

Nemoguće je završiti zidove od gaziranog betona s običnim cementnim mortom. Standardne otopine imaju preveliku gustoću, pa se ne vežu dobro s blokovima. Zbog lošeg prianjanja nakon kratkog vremena na zidovima se pojavljuju pukotine, što dovodi do ljuštenja sloja žbuke i ogoljavanja zidova.

Posebne "prozračne" smjese s takozvanom paropropusnom bazom:

  • para prolazi slobodno;
  • stvoriti pozitivnu unutarnju klimu;
  • zaštitite zidove od nakupljanja vlage unutar njih.

Za žbuke za završnu obradu gaziranog betona postavljaju se sljedeći zahtjevi:

  • otpornost na padaline i ultraljubičasto zračenje, na brze i česte promjene vanjske temperature;
  • dovoljna gustoća;
  • visoka adhezija;
  • prisutnost propusnosti pare;
  • čvrstoća na pritisak;
  • dobra toplinska izolacija;
  • ukrasni izgled.

Dobra žbuka ispunjava sve ove zahtjeve. Lako se nanosi, odlično izgleda i dugo ostaje na zidovima.

Ako fasada nije obrađena, tada će gazirani beton prvo potamniti, zatim će se početi deformirati, a njegov vanjski dio će se oljuštiti.

Vanjske žbuke razlikuju se od onih koje se koriste za unutarnju završnu obradu gaziranih betonskih blokova. Prvi su skuplji, drugi su jeftiniji. Glavna razlika leži u sposobnosti stvrdnute smjese da se odupre vlazi. Ako je za vanjske zidove ovaj pokazatelj bitan, onda za unutarnje uređenje možete bez njega. Iznimka je žbuka za sobe s visokom vlagom. kao što su kupaonice.

Prema sastavu, fasadne žbuke dijele se na sljedeće vrste:

  • akril;
  • silikon;
  • silikat;
  • vapneno-cementni.

Nijedna se vrsta ne može smatrati idealnom - svaka sorta ima svoje snage i slabosti. Na primjer, paropropusnost žbuke na bazi akrila je niska, ali ima izvrsna dekorativna svojstva. Završna obrada je tanka, ali vrlo postojana. Sloj dugo zadržava besprijekornu strukturu.

Preporučljivo je koristiti akrilnu žbuku kada nanosite dobru izolaciju na unutarnje zidove.

Osnova silikatne žbuke namijenjene gaziranom betonu je tekuće kalijevo staklo. Paropropusna obloga je otporna na vlagu, savršeno se odupire habanju i onečišćenju. Trajnost je četvrt stoljeća. Nedostaci uključuju ograničeni raspon boja.

Sastav silikonskih smjesa uključuje organosilikonske polimere i smole. Navlaka je vrlo izdržljiva. Za razliku od drugih vrsta silikonske žbuke, nakon stvrdnjavanja ostaje elastična. Pukotine se ne pojavljuju na završnom sloju ni nakon skupljanja blokova. Zahvaljujući punilima, žbuka dobiva različite boje i nijanse.

Prednosti imaju značajan utjecaj na trošak - silikonske smjese su najskuplje.

Vapneno-cementne žbuke odlikuju se paropropusnošću i čvrstoćom. Nedostaju im elastičnost i otpornost na vodu. Problem se rješava uvođenjem posebnih aditiva u smjesu, i eksperimentirajući s punilima, možete dobiti različite boje.

Gotove smjese opremljene su svime što vam je potrebno - mogu se koristiti bez prethodne pripreme i uvođenja komponenti za poboljšanje.

Za unutarnje radove koriste se potpuno različite kompozicije. Gips je prisutan u osnovi žbuke za obradu gaziranog betona u zatvorenom prostoru.

Prije početka rada, blokove treba premazati temeljnim premazom.

Žbuka se nanosi na izravnatu površinu bez naslaga, prljavštine i prašine.

Rad se izvodi u nekoliko faza:

  • podstava;
  • nanošenje prvog sloja žbuke;
  • ugradnja armaturne mreže;
  • nanošenje drugog sloja žbuke.

Tapete se mogu lijepiti na tretirani zid nakon što se materijal potpuno osuši.. Po želji, možete izvesti dekorativnu završnu obradu. Dekor se pojavljuje kada se u smjesu gipsa unesu punila u obliku mramornih komadića ili perlita. Zid obložen gipsanim mortom može se obojiti.

Trening

Vrlo je važno da se zidovi od porobetona pripreme za nanošenje završnog sloja.

Unatoč činjenici da se vanjski i unutarnji dijelovi zida rade pod različitim uvjetima, postoje opći zahtjevi za njihovu prethodnu obradu:

  • i iznutra i izvana zidovi moraju biti ravnomjerni;
  • za obje strane, žbuku treba odabrati s maksimalnom sposobnošću prianjanja;
  • nanošenje otopine na mrežu poželjno je s obje strane;
  • majstor će trebati posudu za mort, lopaticu, kutlaču za žbuku, ribež.

Kako bi žbuka dobro pristajala na plinske blokove, potonje treba ravnomjerno navlažiti. Za to je prikladna obična voda iz slavine i obična prskalica.

Ako postoje strugotine ili pukotine, morat ćete uzeti lopaticu i otopinom ukloniti nedostatke. Cementni mort bit će izvrstan sanacijski materijal ako se udubljenja prvo tretiraju temeljnim premazom.

Uz pomoć svjetionika, površina zidova prostorije prikazuje se u jednoj ravnini, nakon čega možete početi obavljati glavni posao.

Prvo se završna obrada vrši unutar prostora, a tek onda izvana - inače će se u kući stvoriti prekomjerna vlaga.

Tehnologija primjene

O pravilnoj provedbi tehnologije ovisi izgled obrađenih zidova i trajnost dekorativnog sloja.

Ispod je redoslijed obrade vanjskih površina zidova od gaziranog betona.

Prvo morate pregledati blokove: ukloniti sve nepravilnosti, očistiti pukotine, proširiti i zalijepiti običnim mortom.

Na isti način djeluju pri otkrivanju strugotina i rupa u svakom plinskom bloku. Navedeni pripremni rad može se obaviti vlastitim rukama - uopće nije teško.

Oni koji se usude obaviti osnovni posao vlastitim rukama bez odgovarajućih vještina trebaju:

  • dobiti alate;
  • slijediti tehnologiju izvođenja radova žbukanja;
  • ne bojte se visine (dio vremena morat ćete provesti na pristojnoj visini u šumama);
  • imati slobodno vrijeme;
  • imaju fizičke moći.

Kako bi se žbuka dobro položila i ne zaostajala, plinski blokovi temeljni su nakon čišćenja metalnom četkom.

Potreban je poseban temeljni premaz - mora sadržavati akrilat siloksan. Ovaj sastojak štiti zid od vlage i povećava prionjivost. Istodobno, sastav ne sprječava plinski blok da "diše".

Rad temeljnog premaza u skladu s tehnologijom treba provesti na suhom vremenu i temperaturi okoline od oko +15 stupnjeva. Preporučljivo je obraditi zidove sa strane gdje nema izravne sunčeve svjetlosti.

Sljedeća faza - napetost mrežice - započinje nakon konačnog upijanja temeljnog premaza.

Za plinske blokove prikladna je mreža od materijala otpornog na alkalije. Svaki drugi materijal jednostavno će se otopiti tijekom vremena, što će negativno utjecati na vijek trajanja završnog sloja. Na zid je armaturna mreža od stakloplastike pričvršćena samoreznim vijcima tako da postoji mali prostor između nje i zida.

Plastična žbuka, posebno dizajnirana za gazirani beton, nanosi se na pripremljeni zid u suhom, toplom vremenu. Smjese za pjenasti građevinski materijal su prilično skupe, ali odbijaju vlagu i propuštaju zrak. Žbuka se nanosi na blokove širokom lopaticom.. Rezultat bi trebao biti ravnomjeran tanak sloj, debljine približno 8 mm.

Ovo nije kraj obrade. Na žbuku se nanosi vodoodbojno sredstvo. Nakon što se upije, vrijeme je za finalnu doradu. Izbor može biti dekorativna žbuka ili boja. U oba slučaja sastavi se odlikuju sposobnošću "disanja", što jamči nesmetan prolaz para iz prostorije prema van.

Obrada zidova od gaziranog betona unutar kuće počinje na isti način kao i izvana. Na isti način se provodi inspekcijski nadzor, te se poništavaju bitni nedostaci. Prije kitanja površina izravnani zid se premaže temeljnim premazom.

Unutarnje uređenje izvodi se posebnom žbukom koja uključuje gips i perlitni pijesak.

Nakon završetka radova, zidovi postaju homogeni, glatki, bez ikakvih vidljivih nedostataka. Potrošnja žbuke je mala, jer se sloj nanosi vrlo tanko. Time se eliminira potreba za dugim poravnavanjem, što je također važno.

Unutarnje zidove treba obojiti bojama posebno dizajniranim za gazirani beton. Mogu se nanositi i na običnu žbuku i na dekorativnu. Obojene površine izgledaju sjajno - dekorativne završne obrade dugo zadržavaju svoj izvorni izgled.

Izgradnja kuća od plinskih silikatnih blokova jedno je od najperspektivnijih područja u području privatne gradnje. Konkretno, veliku popularnost stekli su gazirani betonski blokovi, tijekom proizvodnje kojih se u sastav otopine uvode posebni aditivi, što uzrokuje obilno stvaranje plina. Kao rezultat toga, gazirani beton ima izraženu otvorenu poroznu strukturu, što određuje njegove značajne prednosti u odnosu na druge materijale za zidanje zidova.

Međutim, takva struktura gaziranog betona također donosi niz poteškoća u završnoj obradi podignutih zidova. Ovdje je potreban poseban pristup, kako u slijedu rada tako iu korištenim materijalima. Osim toga, žbukanje zidova od gaziranog betona unutar prostorije također će ovisiti o njihovoj planiranoj vanjskoj završnoj obradi.

Koja je "kapricioznost" gaziranog betona u pitanjima završne obrade i kako se ti problemi mogu riješiti - ova je publikacija posvećena tim pitanjima.

Značajke gaziranog betona

Ali materijali za rad trebali bi proći detaljnije.

  • Otvorena porozna struktura gaziranog betona neće vam dopustiti da se ograničite samo na kitanje zidova - tanki sloj jednostavno neće držati takvu površinu. Stoga, čak i ako je zid postavljen s najvećom preciznošću i ne zahtijeva posebna podešavanja njegove ravnine, još uvijek ne možete bez žbuke. A na zid od gaziranog betona morat ćete "baciti" sloj od najmanje 5 mm.
  • Takav će sloj biti sklon pucanju i odlijepljenju (utječu svojstva lijepljenja visokoporozne strukture), ako nije ojačan armaturnom mrežom. Ako je na drugim zidnim materijalima poželjna uporaba armaturne mreže, tada se u slučaju gaziranog betona ovaj uvjet treba smatrati obaveznim. Mreža je najbolja - stakloplastika, otporna na alkalno okruženje, tako da se s vremenom jednostavno ne otapa u debljini otvrdnute mase žbuke.

Korištenje armaturnih staklenih vlakana je preduvjet za visokokvalitetnu žbuku
  • Zidovi od gaziranog betona odlikuju se visokom apsorpcijom vlage. Kako kažu iskusni slikari, ovaj materijal doslovno "pije" vodu. Čini se da to nije loše za dobro prianjanje, ali ispada upravo suprotno. Gazirani beton "isisava" vlagu iz nanesenog, što uzrokuje njegovo brzo sušenje, pucanje i ljuštenje - u slučaju sastava od gipsa, i remeti normalnu hidrataciju cementa, ako se koriste žbuke na njegovoj osnovi. U oba slučaja, kvaliteta premaza će biti niska, a sama završna obrada će biti izuzetno kratkotrajna.

Važno je pravilno pronaći "ravnotežu vlage", inače će rad biti loše kvalitete.

S druge strane, prekomjerna zasićenost gaziranog betona vodom također je puna negativnih posljedica. Da, i takav zid je vrlo težak - bačeni mort počinje "puzati", sloj postaje labav ili nehomogen, itd.

Koji izlaz?

- možete koristiti posebne mješavine žbuke posebno za gazirani beton, namijenjene za unutarnje završne radove. Njihov sastav komponenti, kada se pravilno pomiješa s vodom, u skladu s uputama, u potpunosti je optimiziran za karakteristike takve površine i čak ponekad ne zahtijeva prethodno temeljno pražnjenje površine. Sve to obvezno navodi proizvođač u uputama za uporabu sastava.

— primjena posebnih temeljnih premaza dubokog prodiranja. Ovdje je, međutim, također važna ravnoteža - prezasićenost gaziranog betona impregnirajućim spojevima može dovesti do suprotnog učinka, budući da je upijanje površine za nanošenje žbuke još uvijek važno.

U oba slučaja, profesionalni majstori ne savjetuju odmah dati debelu skicu - najbolje je ograničiti se na minimalni sloj u koji je ugrađena armaturna mreža od stakloplastike. Takav sloj ne zahtijeva veliku količinu vlage, puno ga je lakše "obrisati" u gazirani beton s naporom, a armatura će stvoriti čvrst temelj, bez pukotina. Ali nakon sušenja takve podloge, bit će moguće sigurno nastaviti s glavnim žbukanjem duž svjetionika.

Video: rad majstora za žbukanje zidova od gaziranog betona

Kao što je već spomenuto, sastav smjese žbuke izravno ovisi o tome je li potrebno da zid napusti svoja visoka paropropusna svojstva ili, obrnuto, da što je moguće teže prodre vlagu u materijal.

  • U prvom slučaju, prednost se često daje posebnim sastavima žbuke na bazi gipsa, koji često uključuju lagani perlitni pijesak. Obično upute za uporabu sastava pokazuju da se kombiniraju sa zidovima od gaziranog betona (plinskog silikata). Klasičan primjer takvih mješavina su Gipsane ili Osnovit-Gypswell žbuke.

Proizvođači tvrde da primjena takvih spojeva ne zahtijeva niti armaturnu mrežu. Ali u slučaju gaziranog betona, ovu točku je bolje ne zanemariti.

  • Silikatne žbuke na bazi vrlo su pogodne za gazirani beton, posebno u pogledu paropropusnosti. Međutim, takva dekoracija zidova značajno će ograničiti vlasnike u odabiru završnog premaza, budući da su silikatne smjese nekompatibilne s mnogim drugim dekorativnim sastavima na organskoj osnovi - akril, silikon, lateks itd.
  • Posebno za porobeton ili slične površine razvijene su žbuke na bazi vapnenog cementa. Njihov sastav optimiziran je posebno za takve površine koje čak i ne zahtijevaju prethodno temeljenje prije žbukanja. Primjer je Baumit HandPutz žbuka ili mješavina iz kompleta cijelog "ansambla" mortova posebno dizajniranih za AeroStone porobeton.

Sastav takvih žbuka uključuje cement, građevinsko vapno, posebne lagane agregate i plastificirajuće dodatke, fino zrnati pročišćeni pijesak. Takav premaz ima dobru paropropusnost i može se koristiti za vanjske i unutarnje radove na gaziranom betonu.

  • Ako je u planovima vlasnika kuće postizanje minimalne paropropusnosti zidova iznutra, tada se obično pribjegavaju upotrebi cementno-pješčanih žbuka bez dodataka vapna ili dolomitnih čipova (brašna). Naravno, sastav obično uključuje posebne aditive za plastificiranje koji guše prianjanje premaza koji se stvara s poroznom podlogom.

Sve specijalizirane mješavine za plinske silikatne površine imaju jedan zajednički nedostatak - prilično su skupe, a uz velike količine posla takvo unutarnje žbukanje zidova rezultirat će priličnom količinom. Ali ovo je samo preliminarno poravnanje, bez dorade! Je li moguće učiniti lakše, koristiti pristupačnije mješavine ili općenito obične domaće otopine žbuke, na primjer, na bazi cementa i pijeska?

Moguće je, ali takvu završnu obradu može kvalitetno izvesti samo iskusan majstor, kojem dugogodišnja praksa omogućuje da "na oko" utvrdi u kakvom je stanju zid, te potrebu za njegovim hidratiziranjem ili grundiranjem, te točan komponentni sastav žbuke. A bez iskustva takvog rada, pogriješiti na površini gaziranog betona lako je poput guljenja krušaka, a sav će posao biti uzaludan.

Međutim, možemo preporučiti jedan vrlo zanimljiv način predpripreme plinskog silikatnog zida za budućnost. Ako je sve učinjeno u skladu s preporukama, bit će moguće primijeniti gotovo bilo koji sastav žbuke bez straha od pojave pukotina, klizanja morta, njegovog brzog sušenja ili, obrnuto, prekomjernog vlaženja zida.

Kako mogu kvalitativno pripremiti unutarnji zid od gaziranog betona za žbukanje

Za rad će vam trebati uobičajeni, najjeftiniji od svih predstavljenih u trgovini, ljepilo za keramičke pločice, mreža od stakloplastike, temeljni premaz za duboko prodiranje (normalno, kao što je Ceresit CT 17). A tada će biti moguće žbukati bilo kojim sastavom na gipsanoj, cementnoj, cementno-vapno i drugoj osnovi. Konkretno, uobičajena mješavina cementa i pijeska sasvim je prikladna, čak iu omjeru 1: 5.

Prilično je teško unaprijed odrediti količinu smjese žbuke za dovođenje zida u red, jer ovisi o stanju površine, njezinoj ravnosti, prisutnosti i dubini razlika u razini i okomito i vodoravno. Ali naš kalkulator pomoći će odrediti količinu materijala za pripremni ciklus.

Uzima u obzir uvjete za grundiranje površine u dva sloja, štoviše, uz razrjeđivanje temeljnog premaza vodom tijekom početnog nanošenja, te stvaranje pripremnog ojačanog sloja ljepila debljine 5 mm. Izračuni će pokazati rezultat s maržom od 15% "za svaki slučaj" koju prihvaćaju graditelji-finišeri.

Izračun se provodi za pravokutne površine, minus otvore prozora i vrata.

Unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona jedno je od aktualnih pitanja u izgradnji blokova od gaziranog betona. Činjenica je da materijal treba ožbukati iz više razloga, od kojih su glavni čistoća i glatkoća površine, jer bez dodatnih mjera završni sloj neće dobro držati. Da bi bilo jasnije, sve ove nijanse treba razumjeti u detalje.

Blokovi gaziranog betona karakteriziraju jednostavnost upotrebe: materijal je topao i lagan. To olakšava njihovo nesmetano rezanje za dobivanje potrebnih dimenzija. Međutim, može se pojaviti sasvim logično pitanje, zašto nam je potrebna žbuka od gaziranog betona? Činjenica je da blokovi imaju glatku površinu, što vam neće omogućiti pravilno pričvršćivanje završnog sloja. U ovom slučaju, izboru smjesa žbuke za plinski blok treba pristupiti vrlo pažljivo. Žbukanje zidova iznutra omogućuje vam rješavanje sljedećih zadataka:

  • štiti površinu od naglih fluktuacija temperature;
  • pruža dobru razinu prianjanja na druge materijale;
  • poboljšava karakteristike toplinske izolacije;
  • osigurava paropropusnost;
  • štiti od vlage.

Treba imati na umu da gazirani beton, poput pjenastog betona, ima staničnu strukturu. Stoga se žbukanje mora izvesti u skladu s tehnologijom. Inače je poremećena cirkulacija zraka, što dovodi do pogoršanja svojstava materijala. Također je potrebno žbukanje zidova od gaziranog betona izvan prostorija. Vanjska obrada štiti od utjecaja padalina i nakupljanja štetnih plinova i prašine.

Kada žbukati?

Plinski blok, zbog svoje porozne strukture, lako upija vlagu, pa se mora odmah zaštititi od takvog negativnog utjecaja. Ako se građevinski materijal smoči, u tome nema ništa kritično. Međutim, ne smijete dopustiti smrzavanje vode u bloku. Kao rezultat toga, jednostavno se mogu pojaviti pukotine, snaga će se smanjiti i nema potrebe žuriti s oblogom. Nakon završetka zidanja, zidovi se moraju osušiti. Stoga se zidovi od gaziranog betona moraju žbukati samo u toplini. Ako se blokovi ne polažu na posebnu ljepljivu smjesu, zbog čega je osiguran šav male debljine, vrijeme sušenja se povećava.

Postoje situacije kada u toploj sezoni nije moguće izvesti završne radove. U ovom slučaju, zidovi su prekriveni dubokom penetracijom tla, što će smanjiti apsorpciju vlage. Osim toga, preporuča se prekriti zidove plastičnom folijom. Ako slijedite savjete majstora, onda je najbolje završiti zidove od gaziranog betona u razdoblju kada temperatura noću ne padne ispod 0˚S. Ovisno o regiji, takvi pokazatelji temperature odgovaraju vremenu od kraja ožujka do početka listopada. Iz gore navedenog možemo zaključiti je li potrebno žbukati zidove od gaziranog betona.

Vrste mješavina žbuke

Prije nego što shvatite kako žbukati zidove od gaziranog betona, morate odlučiti o materijalima koji su prikladni za te svrhe. Mješavine za gradnju mogu se kupiti gotove ili samostalno mijesiti neposredno prije nanošenja. Za pripremu visokokvalitetne otopine potrebno je koristiti punilo, koje se koristi kao pijesak, šljunak, piljevina ili kamenčići i adstringent (gašeno vapno, glina, gips, cement). Ovim komponentama dodaje se voda. Cementno-pješčana žbuka i mješavine koje koriste gašeno vapno, cement i pijesak pripremaju se na gradilištu. Do danas se glina koristi vrlo rijetko.

Što se tiče gotovih smjesa za žbukanje, one se isporučuju u suhim vrećicama. Oni uključuju:

  • cement;
  • gips;
  • pijesak;
  • punila.

Takve se smjese dijele na cement i gips, koji imaju svoja svojstva i značajke u primjeni. Spojevi na bazi cementa imaju duže vrijeme sušenja, podložni su pucanju i taloženju. Žbuka na gazirani beton nanosi se u sloju debljine 5-10 mm.

Koju mješavinu odabrati?

Sve gore navedene mješavine imaju različita svojstva i naneseni na građevinski materijal različito djeluju. Ali pitanje koja je žbuka bolja za žbukanje zidova od gaziranog betona ostaje otvoreno. Najprije razmotrite što se koristi za zaštitu vanjskih zidova koji su pod stalnim utjecajem oborina, vjetra i temperature. U pravilu su to mortovi na bazi cementa i pijeska. Dokazali su se u stalnom kontaktu s vlagom. Ali pitanje je - mogu li se koristiti za žbukanje gaziranog betona? Zbog porozne strukture, plinski blok brzo apsorbira vlagu, kao rezultat toga, cement jednostavno nema vremena da dobije potrebnu čvrstoću.

Da biste žbukali zidove od gaziranog betona cementnim mortom, morate to učiniti ispravno, tj. s tehnologijom. Kako se vlaga iz građevne smjese ne bi apsorbirala u blok, površina mora biti pripremljena. U tu svrhu prekriva se s nekoliko slojeva dubinskog temeljnog premaza, pri čemu se svaki sloj potpuno osuši prije nanošenja sljedećeg. Prije nanošenja žbuke, površina zida se navlaži. Kako biste izbjegli pucanje, preporuča se koristiti mrežicu.

Kako žbukati gazirani beton unutar kuće? Gipsane žbuke se, za razliku od cementnih, brže suše, a površina je manje sklona pucanju. Mješavine na bazi gipsa koriste se za pregrade i unutarnje zidove, budući da su takvi sastavi malo korisni za vanjsku upotrebu zbog stalnog utjecaja vlage. Gotove smjese žbuke sadrže različite aditive i punila u svom sastavu, zbog čega je površina obdarena otpornošću na pucanje i negativne utjecaje.

Ako postoji izbor između gotove smjese i one napravljene prije upotrebe, tada treba uzeti u obzir da su svojstva suhe žbuke predvidljivija. U procesu proizvodnje takvih sastava kontrolira se sadržaj vlage u pijesku, kvaliteta cementa, točnost svih komponenti. Što se tiče mješavina koje se pripremaju na licu mjesta, vrlo je problematično, ako ne i nemoguće, provjeriti kvalitetu cementa. Glavni nedostatak suhih žbuka je visoka cijena.

Pripremne aktivnosti

Da biste u potpunosti odgovorili na pitanje kako pravilno žbukati površinu gaziranog betona, vrijedi započeti s alatima koji su vam potrebni za rad. Zapravo, korišteni alati su isti kao i za nanošenje tradicionalne smjese žbuke. Za pripremu otopine trebat će vam spremnik, koji može poslužiti kao plastična kanta ili spremnik. Po volumenu, oni bi trebali biti dovoljni za miješanje svih komponenti.

Nakon izlijevanja suhe smjese u posudu dodajte vodu. Za miješanje otopine koristite građevinsku mješalicu ili bušilicu s mlaznicom. Da bi se postigla potrebna konzistencija, omjeri vode i materijala određuju se prema natpisima na vrećicama sa suhom žbukom. Za rad će vam trebati sljedeći alati:

  • Majstor OK;
  • žbuka kutlača;
  • gleterom.

Ožbukani gazirani beton trlja se ribežom, a višak morta uklanja se lopaticom. Svjetionici se koriste za izravnavanje površine, otopina se spaja pomoću pravila. Obavezan alat za provjeru nedostataka na površini zidova je duga tračnica od poda do stropa. Maksimalno odstupanje ne smije biti veće od 7 mm.

Žbukanje površine iznutra

Nakon što odlučite kako žbukati gazirani beton, prijeđite izravno na tijek rada. Kao i kod svake druge vrste završne obrade, prvo morate pripremiti površinu. Plinski blokovi moraju se očistiti od ostataka zidane smjese i zapečatiti šavove. Kao što je već navedeno, prije žbukanja nanosi se temeljni premaz. Unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Pričvršćivanje armaturne mreže. Kako biste povećali čvrstoću grube završne obrade, možete upotrijebiti lančanu mrežu s malom veličinom oka. Osim toga, u sastav smjese dodaje se materijal za ojačanje s vlaknima otpornim na alkalije. Mreža se pričvršćuje čavlima dužine 120 mm koji se dobro zabijaju u zid od porobetona.
  2. Ako se ne očekuje postupak armiranja, potrebno je napraviti posebne utore za bolje prianjanje površine bloka s završnim materijalima. U tu svrhu koristite bilo koji prikladan alat, poput pile za metal.
  3. Nanošenje smjese žbuke na armiranu podlogu. U ovom slučaju pribjegavaju nanošenju smjese prskanjem, kada su praznine gaziranog betona potpuno ispunjene. Prvi sloj žbuke nije izravnan, što će osigurati bolje prianjanje.

Preko grubog sloja žbuke mora se nanijeti temeljni premaz. Preporuča se dodati pijesak od troske u otopinu za temeljni premaz. Poželjno je nanijeti završni sloj žbuke pomoću građevinskih smjesa s finim pijeskom u sastavu, što vam omogućuje da dobijete glatku površinu. Na kraju procesa već osušena otopina se zaglađuje kako bi površina bila što ravnomjernija. Zaglađivanje se u pravilu započinje 24 sata nakon nanošenja. Da bi površina bila glatkija, blokovi se poprskaju vodom.

Završna faza je slikarski rad, koji uključuje upotrebu boja. Materijali u ovom slučaju odabiru se s visokim stupnjem propusnosti pare. Nakon lakiranja površine preporuča se nanošenje vodoodbojnog sredstva koje će povećati trajnost i čvrstoću završnog sloja. Životni vijek unutarnjeg završetka ovisi o mnogim čimbenicima. Jedan od glavnih je kvaliteta korištenih materijala, tj. treba temeljiti na trošku. Karakteristike plinskog bloka nisu ništa manje važne, jer čak i dobra završna smjesa neće dobro držati na nekvalitetnoj površini.

Žbukanje vanjskih zidova

Najproračunskija i najčešća žbuka za vanjsku upotrebu je cementno-pijesak. Međutim, smjesa nije prikladna za gazirani beton zbog niske paropropusnosti. U te svrhe koriste se mineralne, silikatne ili silikonske fasadne žbuke. Imaju niz potrebnih karakteristika: paropropusnost identična gaziranom betonu, dobro prianjanje, lijep izgled. Žbukanje fasade počinje tek nakon završetka svih procesa, zbog čega se vlaga oslobađa unutar prostorije, a površine su potpuno suhe. Plinski blokovi moraju biti suhi, a najveća dopuštena vlažnost je 27%. Ako je ta brojka previsoka, vodena para koja izlazi prema van uzrokovat će ljuštenje završnog sloja. Fasadna žbuka za gazirani beton treba imati sljedeće kvalitete:

  • otpornost na mraz;
  • visoka prionjivost na bazu;
  • povećana tlačna čvrstoća;
  • otpornost na vremenske uvjete;
  • dekorativni.

Žbuka za vanjsko uređenje može se nanijeti na zidove kuće u debelom sloju (debeli sloj) ili tankom (tanki sloj). Tankoslojna žbuka karakterizira činjenica da se materijal nanosi u nekoliko slojeva debljine ne veće od 10 mm. Nakon pripreme podloge i prekrivanja zemljom nanosi se tanki sloj žbuke (do 5 mm) i armira s mrežicom.

Za armaturu se koristi metal (promjer žice - 0,1 mm, veličina mreže - 0,16 * 0,16 mm) ili mreža od stakloplastike (veličina mreže - 50 * 50 mm). Njegova instalacija se izvodi s preklapanjem od 50 mm. Dodatno se formiraju uglovi objekta za što se koristi perforirani ugao s mrežicom koja sprječava pojavu pukotina uslijed skupljanja objekta. Pomoću lopatice mrežica se utapa u nanesenu smjesu. Na mjestima vrata i prozora potrebno je ugraditi armaturu. Zatim se sloj žbuke izravnava i čeka da se osuši. Drugi sloj se smatra izravnavanjem, tako da morate težiti stvaranju najglađe moguće površine. Nakon nanošenja završnog sloja vrši se utrljavanje površine uz naknadno fugiranje. Ostaje pokriti zgradu izvana bojom, nanijeti teksturiranu žbuku i vodoodbojno sredstvo.

Pristup žbukanju unutarnjih površina zidova od gaziranog betona nešto se razlikuje od sličnih radova na zidovima od opeke i betona.

Iz ovog članka saznat ćete što točno treba uzeti u obzir prilikom žbukanja gaziranog betona, kako pravilno riješiti pitanje parne brane i koju je mješavinu najbolje koristiti. Redoslijed rada "uradi sam", koji odgovara ispravnoj tehnologiji žbukanja gaziranog betona i omjeru udjela otopine, također će se razmotriti u fazama.

Ovdje postoje dvije mogućnosti: koristiti materijale za paropropusnu završnu obradu, koji neće ometati izvorna svojstva plinskog bloka, ili koristiti završnu obradu parne brane, koja značajno smanjuje koeficijent paropropusnosti materijala.

Prva opcija je dobra jer paropropusnost zidova kuće pridonosi činjenici da će se mikroklima u zgradi stalno samoregulirati, zbog čega će život u njoj biti što ugodniji, nećete trebati brinuti o vlazi, stvaranju gljivica ili plijesni na unutarnjoj površini zidova.

Umjetnim smanjenjem paropropusnosti sve ćete to izgubiti, ali ćete kod kuće dobiti trajniji sloj fasadne žbuke.

Činjenica je da je para koja izlazi iz unutrašnjosti kuće kroz zidove glavni uzrok pucanja vanjske žbuke u hladnoj sezoni.

To se događa zbog "rosišta" - kada se para, čija je temperatura niža od temperature zraka, kondenzira na površini zida ispod sloja vanjske žbuke, smrzava se i izaziva ljuštenje obloge.

Izbor vrste smjese žbuke u potpunosti leži na vašim ramenima. Tome morate pristupiti maksimalno odgovorno i biti potpuno svjesni što točno želite dobiti i što zauzvrat žrtvujete.

Povratne informacije od graditelja odgovornih za žbukanje zidova iz plinskog bloka pokazuju da većina kupaca preferira opciju paropropusne završne obrade.

1.2 Koji je najbolji gips?

Kao što se može razumjeti iz onoga što je gore pročitano, postoje dvije vrste smjesa žbuke za završnu obradu zidova od gaziranog betona unutar zgrade - parna brana i paropropusna.

Paropropusne smjese za žbukanje uključuju smjese na bazi gipsa u omjeru. Najbolja opcija, koja ima najbolju vrijednost za novac, je mješavina žbuke Pobedit Aegis TM35 koja uključuje vapno.

Aegis TM35 (vapno) ima sva svojstva koja bi trebala biti svojstvena visokokvalitetnoj smjesi za gazirani beton - minimalna težina, visoka svojstva lijepljenja i čvrstoća otvrdnutog sloja.

Ova mješavina se temelji na gipsu (vapnu) i perlitnom pijesku, također sadrži gašeno vapno, što jamči održavanje optimalnih svojstava parne brane zidova kuće.

Ako se nakon sloja žbuke ne planira dodatno oblaganje zidova (bojenje sloja žbuke danas je prilično uobičajeno dizajnersko rješenje), tada biste trebali dati prednost mješavini Aegis S50, koja uključuje vapno.

Ovaj materijal, iako ima nešto nižu vodljivost pare, zbog prisutnosti 2,5% koncentracije polimernih nečistoća u sastavu, jamči maksimalnu čvrstoću i bjelinu zidova, budući da se smjesa temelji na vapnu i gipsu s frakcijskom veličinom od 60 do 90 mikrona, što je 30-50 posto manje od proizvoda u istom cjenovnom rangu.

Kategorija mješavina žbuke parne barijere uključuje materijale koji sadrže veliku količinu polimernih nečistoća - to je plastična žbuka koja je nedavno stekla veliku popularnost.

To također uključuje konvencionalnu cementno-pješčanu žbuku, čiji sastav ne sadrži aditive u obliku vapna, ili dolomitnog brašna. Da bi se osigurala maksimalna parna brana (smanjenje prolaza pare za 11-12 puta), potrebno je nanijeti sastav pješčano-cementne žbuke debljine 2-2,5 cm. Za velike površine može se koristiti stanica za žbukanje od pijeska i cementa. Budući da žbukanje zidova cementno-pješčanim mortom prostorije nije lak zadatak.

Postoje i radikalniji jeftini načini za smanjenje vodljivosti pare zidova od gaziranog betona, na primjer, oblaganje običnog polietilenskog filma ispod sloja žbuke, međutim, ova metoda se ne preporučuje zbog činjenice da ljuštenje završne obrade sa zidova može nastati zbog stvaranja kondenzata na površini filma.

Najisplativija opcija za žbukanje parne barijere unutarnjih zidova kuće od gaziranog betona je sastav konvencionalne jeftine mješavine gipsa zajedno s temeljnim premazima za parnu barijeru kao što je Pobedit Grunt-Concentrate i slično.

Da biste postigli željeni učinak, morat ćete premazati zidove plinskog bloka 3-4 puta, što će smanjiti paropropusnost žbuke debljine 10 milimetara za gotovo 5 puta.

Također je vrijedno razmotriti površinsku obradu prostorije, na primjer, žbuka obojena uljanom bojom gubi oko 30% sastava u prijenosu pare, tapete, posebno flis, također doprinose sličnom učinku.

2 Potreban alat i tehnologija rada

Sastav alata kojima se izvodi žbukanje unutarnjih površina zidova od plinskog bloka ne razlikuje se od alata za slične radove na drugim površinama.

Trebat će vam posuda u kojoj će se miješati smjesa žbuke.- plastična ili metalna kanta ili spremnik, glavna stvar je da veličina odgovara. Za visokokvalitetno miješanje potrebna je bušilica s mlaznicom za miješanje, tako da je prilično teško vlastitim rukama dovesti smjesu do željene konzistencije - formirat će se ugrušci i grudice.

Omjer udjela i sastav suhe mješavine i vode navodi proizvođač na svakom pakiranju, nemojte zanemariti ove preporuke jer se mogu razlikovati za različite žbuke.

Mješavina žbuke nabacuje se na gazirani beton pomoću lopatice ili posebne lopatice. Izravnavanje i žbukanje se izvodi pomoću profila i lopatica.

Ako trebate nanijeti debeli, preko 1 cm, sloj žbuke na zid, tada se preporučuje kupiti gipsane svjetionike za žbukanje, koji uvelike pojednostavljuju izravnavanje i žbukanje mortom. Površinu možete izribati ribežom za žbuku ili običnim finim brusnim papirom.

Ako su zidovi obloženi debelim slojem žbuke, tada je potrebno koristiti armaturnu mrežicu koja će učvrstiti završni sloj i spriječiti njegovo pucanje i ljuštenje.

Također, mreža poboljšava prianjanje otopine i plinskog bloka, kao rezultat, puno je lakše nanijeti smjesu na površinu zida. Najbolje je koristiti mrežice od stakloplastike za žbuku veličine oka 5 × 5 mm.

Faze rada:

  1. Pripremamo površinu - čistimo zidove od prašine, ostataka ljepila i bilo kakvih nečistoća. Mrlje od ulja odmašćuju se alkoholom ili benzinom. Ako se lazura ne može obraditi, potrebno ju je izdubiti iz plinskog bloka, a nastale neravnine popraviti mortom za žbuku.
  2. Zidovi su prekriveni slojem temeljnog premaza. Broj slojeva određen je tehnologijom i zahtjevima za paropropusnost zidova, pri nanošenju sljedećeg sloja morate pričekati dok se prethodni potpuno ne osuši.
  3. Ako je potrebno, na zidove se postavlja armaturna mreža. Mrežu treba postaviti čvrsto, bez progiba - to je najbolje učiniti pomoću tipli sa širokim poklopcima.
  4. Nanosi se grubi sloj smjese žbuke. Otopina se ravnomjerno raspršuje na zid lopaticom i izravnava ravnalom.
  5. Nakon postavljanja grubog sloja, prekriva se temeljnim premazom i pažljivo izravnava.
  6. Nakon potpunog stvrdnjavanja nacrtnog sloja, zid je ožbukan završnom smjesom koja se izravnava lopaticom.

Nakon dva dana nakon nanošenja završnog kita, možete nastaviti s dekorativnim završnim radovima.

2.1 Analiza značajki žbuke zidova od gaziranog betona (video)