Oprema za proizvodnju europskog drva za ogrjev od piljevine. Briketi za gorivo (euro drva za ogrjev) sami, oprema za proizvodnju peleta (drveni peleti) od piljevine. Metode izrade briketa

Domaćini u brojnim europskim zemljama aktivno koriste europsko drvo (gorivi briketi ili peleti) kao gorivo za grijanje. Lider u razvoju tehnologije je Austrija, gdje je do sada plin znatno inferioran u odnosu na druge vrste goriva u bilanci potrošnje.

Osim domaćinstava, euro-ogrjevno drvo koriste komunalna poduzeća, građevinska poduzeća, kao što su tvornice bitumena i poljoprivredna poduzeća, uključujući farme peradi, tvornice konzervi itd.

Za proizvodnju euro drva za ogrjev koriste se tehnologije koje se temelje na dva tehnološka procesa: mljevenje otpadaka na standardnu ​​veličinu i njihovo naknadno prešanje pod visokim pritiskom metodom ekstruzije. U gotovom obliku, euro ogrjevno drvo sastoji se od oblikovanih šipki cilindričnog ili poligonalnog oblika. Duljina briketa je 20-30 cm, promjer od 10 cm Briketi se prodaju u pakiranju od 12 komada, transportiraju se na paletama od 96 pakiranja. Težina jedne palete je oko tone. Prijenos topline Eurowooda tijekom izgaranja usporediv je s prijenosom ugljena, a sadržaj pepela i šteta za okoliš znatno su niži.

Proizvodni prostor.

Proizvodnja europskog ogrjevnog drva je ekološki prihvatljiva i stoga ne zahtijeva posebne dozvole. Potreban proizvodni prostor ovisi o odabranom volumenu proizvodnje i opremi. Za proizvodnju 150 kg. Euro drva za ogrjev po satu proizvodnje mogu se postaviti na površini od 100 do 150 metara, a 50-100 metara će biti potrebno za otvoreni skladišni prostor sirovina i gotovih proizvoda.

Postavljanje opreme za proizvodnju 1000 kg eurodrva na sat zahtijevat će 300 metara, a skladište od najmanje 300 metara. Priključak trofazne struje 380 W, snage do 50 kW.

Osoblje.

Uz 3 smjene, broj zaposlenih će biti 14 ljudi. Direktor i skladištar-računovođa rade po radnom vremenu od 5 dana, a radnici od 4 osobe rade u tri smjene.
Sirovine koje se koriste za proizvodnju

Za proizvodnju euro-ogrjevnog drva koriste se drvni otpaci iz prerađivačke industrije poput strugotine, piljevine, sječke, a također se koristi slama i ljuska suncokreta. Najveća količina poslovnog otpada nastaje u industriji namještaja, obradi drva i sječi drva: strugotine, drvna sječka, piljevina, lišće, ploče, ostatci, komadni otpad, celuloza i debla raznih vrsta drveća itd.

Tehnologija i oprema za proizvodnju europskog ogrjevnog drveta.

Za prešanje ili ekstruziju, veličina frakcije ne smije biti veća od 3 mm, vlažnost ne smije biti veća od 15%. Većina piljevine i drvne sječke ima veću frakciju i veću vlažnost. Stoga se sirovine u početku drobe i suše.

1. Sjekač.
Za mljevenje krupnog otpada koriste se sjeckalice u kojima sirovina ulazi u prihvatni prozor, hvata se nazubljenim valjcima i ulazi u zonu mljevenja. U zoni sjeckanja noževi i rotirajući bubanj odvajaju drvnu sječku i ubacuju je na rešetku. Onaj dio strugotine koji nije prošao kalibraciju vraća se na ponovno mljevenje. Na izlazu, čips ima veličinu od 10-35 mm.

2. Generator topline.
Sušenje se vrši zrakom. Postoji oprema koja također drobi drvnu sječku tijekom sušenja. Topli zrak osigurava generator topline čije je gorivo eurodrvo vlastite proizvodnje.

3. Ekstruder.
Zatim se masa pripremljena prema tehnološkim standardima šalje na prešanje. Sirovine se istiskuju kroz matricu pod visokim pritiskom i režu u dimenzionalne brikete duljine 20-35 cm, a zatim se isporučuju u skladište gotovog proizvoda. Euro drva za ogrjev treba skladištiti pod nadstrešnicom ili u zatvorenoj ambalaži.

Tržišta prodaje europskog ogrjevnog drva.

Većina europskog ogrjevnog drva proizvedenog u Rusiji izvozi se u europske zemlje, ali već neko vrijeme rastuće tarife i dozvole za priključenje na opskrbu plinom počinju stvarati domaću potražnju, koja bi se mogla udvostručiti do 2020.

Za oglašavanje i marketing proizvoda preporučljivo je imati vlastitu online trgovinu i plasirati proizvode u velikim trgovačkim lancima i supermarketima. Za izvoz se vrijedi obratiti poduzećima koja su izvozno orijentirana, sa skladištima i prodajnom mrežom u Europi.

Investicije i proračun učinkovitosti.

Trošak kompleta opreme za proizvodnju 1000 kg. Euro drvo po satu je oko 9.000.000 rubalja. Oprema ove snage proizvodi se u Kini i Južnoj Koreji. Preporučljivo je koristiti kompleks nižeg kapaciteta u slučajevima kada imate vlastite sirovine u neposrednoj blizini proizvodnje. U potonjem slučaju trošak opreme ne smije prelaziti 500.000 rubalja.

Za poduzeće s opremom kapaciteta 1000 kg. Euro drva za ogrjev po satu, dnevna proizvodnja, uzimajući u obzir vrijeme za popravke i prilagodbe, bit će 20 tona. S cijenom europskog drva za ogrjev od 4.000 rubalja po toni, mjesečni obujam prodaje bit će 2.400.000 rubalja.

Mjesečni troškovi će biti:
Sirovine - 180.000 rubalja:
Plaća 20% od prodaje uključujući poreze - 480.000 rubalja:
Struja - 350 000 rubalja:
Troškovi transporta 7% od prodaje: - 168 000 rubalja:
Ostali režijski troškovi 9% prodaje: - 216 000 rubalja.
Ukupni troškovi - 1.394.000 rubalja:
Dobit prije poreza (bruto) - 1.006.000 rubalja:
Preporučljivo je koristiti organizacijski i pravni oblik pojedinog poduzetnika. Porez za PP prema pojednostavljenom poreznom sustavu 15% - 151.000 rubalja:
Neto dobit - 855.000 rubalja:
Rok povrata je 10. 5 mjeseci.

Stanje na globalnom tržištu ugljikovodika i režim sankcija bit će od velike važnosti za ovaj posao. Ako europski potrošači smanje potrošnju ruskog plina, može doći do viška na domaćem tržištu i odgovarajućeg pada cijena, uključujući i alternativne izvore opskrbe energijom.

leđa

Forward - Proizvodnja ležajeva: kako započeti ovaj posao?

Proizvodnja europskog ogrjevnog drva nova je i vrlo isplativa vrsta djelatnosti.

Zbog prisutnosti rupe unutar briketa, Eurowood gori bez ispuštanja dima. Također je otklonjen problem ispuštanja hlapljivih tvari i neugodnih mirisa.

Ova vrsta goriva je idealna u smislu sigurnosti od požara za otvorene kamine, jer ne iskri tijekom izgaranja. Pepeo se može koristiti kao gnojivo u vrtu.

Euro ogrjevno drvo se proizvodi od otpada iz drvoprerađivačke industrije (grane, strugotine, piljevina, slama). Za mnoge proizvođače namještaja i drvne građe zbrinjavanje otpada je ozbiljan problem koji zahtijeva dodatne troškove. Može se dogoditi da ne morate čak ni platiti sirovine - bit će dovoljno da ih redovito izvozite vlastitim prijevozom.

Proizvodnja euro-ogrjevnog drveta od piljevine i drugog otpada sastoji se od nekoliko faza:

• Usitnjavanje sirovina.
• Sušenje.
• Prešanje u brikete željenog oblika.
• Sušenje gotovih proizvoda.

Vrsta drva ne igra posebnu ulogu u procesu briketiranja.

No, kako bi se postigla maksimalna produktivnost stroja i proizvodi visoke kvalitete koji će zadovoljiti zahtjevne europske kupce, potrebno je pridržavati se nekoliko pravila:

• Ne miješajte strugotine i piljevinu.
• Frakcija sirovina ne smije biti veća od 3 mm.
• Preporučljivo je koristiti drvo iste vrste.
• Maksimalne performanse postižu se s tvrdim drvetom.

Kako nastaje sir i što je potrebno za njega? Saznajte što vas zanima, saznajte prednosti ovog posla.

Tržište opreme za zbrinjavanje otpada danas raste prilično brzo. Saznajte kako se plastične boce recikliraju u gorivo.

Proizvodnja europskog ogrjevnog drveta

Oprema za proizvodnju euro drva za ogrjev može se sastaviti kupnjom zasebnih jedinica. Proizvođači također nude gotove linije.

Linija za proizvodnju europskog ogrjevnog drva u industrijskim količinama za prodaju veleprodajnim kupcima sastoji se od sljedećih jedinica:

• usitnjavač;
• čekić drobilica;
• uređaj za piljenje;
• linija za kretanje sirovina;
• pneumatski transporter;
• utovarivač s kantom;
• predsjeckalica;
• vibrirajuće sito;
• skladišni bunker;
• pužna preša za izradu briketa (briketer);
• generator topline;
• bubanj za sušenje;
• linija za hlađenje gotovih briketa;
• paker gotovih proizvoda.

Automatizirana linija za proizvodnju europskog ogrjevnog drva uštedjet će na plaćama radnika.

Za servis opreme kapaciteta do 250 kg/h dovoljna su 2-3 radnika.

Produktivnost potpunog automatiziranog ciklusa opreme mnogo je veća.
Proizvodnja euro-ogrjevnog drva u malim količinama može se organizirati u maloj prostoriji.
Za prodaju proizvoda privatnim kupcima na lokalnoj razini, možete se ograničiti na minimalni skup opreme:

• aparati za drobljenje;
• stroj za proizvodnju eurowooda;
• sušilica.

Većina operacija morat će se izvršiti ručno, produktivnost takve radionice bit će minimalna. No, za privatno mini poduzeće kao početak, ova je opcija sasvim prikladna.

Oprema prostorija

Proizvodni prostori podliježu određenim zahtjevima sanitarnih službi i vatrogasnih inspektora. Potreban napon u električnoj mreži je 380 V.

Obavezno imati kanalizaciju i tekuću vodu. Također, trebali biste voditi računa o ventilaciji prostorije.

Površina proizvodnog pogona ovisi o kapacitetu i skupu opreme. Postoje strogi sigurnosni standardi koji vam omogućuju izračunavanje potrebne površine.

Kako organizirati proizvodnju dvostrukih prozora? Koja oprema je potrebna za ovaj posao? Pogledajte materijal i saznajte bitne točke ovog posla.

U čemu je tajna potražnje stanovništva za knedlama? Ukusna i zdrava hrana uvijek će biti moderna. Naučit ćete kako radi stroj za izradu knedli.

Slastičarski posao ima sve šanse za uspjeh ako su zadovoljeni svi tehnološki zahtjevi. Iz materijala možete saznati kako je organizirana proizvodnja mini pekara za slastičarnice.

Na tržištu možete kupiti domaću i stranu opremu za proizvodnju europskog ogrjevnog drva.

Postoje ponude kako za nove strojeve tako i za rabljenu opremu. Domaći proizvođači nude pouzdane i visokoučinkovite opcije.

Kupnja domaće opreme također je isplativija u smislu puštanja u rad, održavanja i nabave komponenti.

Bikpress ima dobru reputaciju među proizvođačima.

Ojačana valjkasta preša PVU – 1500 proizvođača “Bikpress” radi s prosijavanjem sirovina drvenog ugljena, ugljena i drugih raznih sitnih frakcija pomoću ljepila.

Osnovni tehnički podaci:

• potrošnja energije – 2-3 kW / h;
• produktivnost - do 1500 kg / h;
• visina - 1300 mm;
• širina - 600 mm;
• duljina - 1600 mm;
• težina - do 500 kg.

Od ovog proizvođača možete kupiti i druge vrste opreme i komponenti.

U usporedbi s domaćim analogima, kineska oprema je jeftinija. No, treba uzeti u obzir troškove transporta i moguće probleme u procesu dostave.
Nije činjenica da možete računati na servis i pouzdanost ove opreme.

Ako imate priliku sklopiti ugovor koji uzima u obzir sve moguće rizike, kupnja kineske opreme omogućit će vam uštedu na početnim kapitalnim ulaganjima.

Danski proizvođač opreme C.F.Nielsen ima izvrsnu reputaciju.

Primjer je mehanička udarna preša za proizvodnju euro drva za ogrjev BP 6500HD.

Osnovni tehnički podaci:

• produktivnost - do 1400 kg / h;
• duljina briketa - 75 mm, širina - 65x65 mm;
• snaga motora – 45/55 kW;
• težina - 5500 kg;
• centralizirani sustav podmazivanja – klizni/ležajevi;
• ukupne dimenzije - 1700x1550x2850 mm.

Ova oprema omogućuje vam proizvodnju europskog drva za ogrjev najviše klase.

Tvrtka kupcima nudi zasebne jedinice i automatizirane linije za proizvodnju europskog ogrjevnog drva.

Servisni centri rade s kupcima na vrlo visokoj razini, provode puštanje u rad, popravke i nesmetanu opskrbu komponentama i rezervnim dijelovima.

Video o proizvodnji Eurowooda

Ne može se poreći da su briketi od piljevine jedna od najučinkovitijih vrsta krutog goriva koje se koristi za grijanje doma. Visoko su kalorični (toplinska snaga je oko 5 kW po 1 kg pri sagorijevanju), imaju nizak udio pepela, a također se lako skladište jer zauzimaju malo prostora. Ali ovo se gorivo sigurno ne može nazvati jeftinim, ne može si svatko priuštiti grijanje kotla ili peći na europsko drvo tijekom cijele sezone.

Ovdje se mnogi vlasnici kuća zanimaju - je li moguće nekako napraviti brikete za gorivo vlastitim rukama? Pogotovo kada za to postoje sirovine po niskoj cijeni. Rješenje ovog problema je upravo tema ovog članka. Ispitat će različite tehnologije za proizvodnju briketa od piljevine i drugih vrsta sirovina u proizvodnji i kod kuće. Kao rezultat toga, postat će jasno pod kojim okolnostima ima smisla preuzeti ovu stvar.

Metode izrade briketa

Da biste dobili ideju o tome kako možete napraviti brikete za gorivo vlastitim rukama, prvo morate proučiti kako se proizvode u tvornici. Pripremna faza za bilo koju tehnologiju je ista i sastoji se od mljevenja i sušenja sirovina. Riječ je naravno o piljevini i krupnijem drvnom otpadu koji se prerađuje u brikete. Zatim se sirovina suši kako bi se vlažnost dovela na ne više od 8-10%.

Za referencu. Također, razni agroindustrijski otpad (ljuske, ljuske sjemena), pa čak i ugljena prašina mogu poslužiti kao početni materijal za proizvodnju euro-ogrjevnog drva.

Formiranje briketa od piljevine na hidrauličnoj preši.

Proizvodnja metodom ekstruzije.

Mora se reći da se s obje tehnologije rezultat postiže snažnim sabijanjem drvnih sirovina, zbog čega se iz njega počinje oslobađati prirodna komponenta - lignin. Služi kao vezivo za ovu mrvičastu masu, drugo nije predviđeno. Jedina razlika je u načinu kompresije, u prvom slučaju koristi se hidraulična preša za brikete, koja razvija silu od 300-600 bara.

Zbog takve kompresije, sirovina se spontano zagrijava, što samo pridonosi stvaranju jake pravokutne "cigle". Kako funkcionira linija za briketiranje s hidrauličnom prešom prikazano je u videu:

Ovako se pomoću vijčane preše istiskuje europsko ogrjevno drvo

Metoda ekstruzije za proizvodnju briketa od piljevine može se lako razumjeti na primjeru običnog kućnog mlina za meso ili sokovnika. Sirovine se utovaruju u prihvatni lijevak jedinice i pomiču pomoću puža u suženi konusni radni kanal. Tamo se sabija, dok pužna preša za brikete razvija monstruoznu silu - do 1000 bara.

Izlaz je drvo za ogrjev od piljevine u obliku šesterokuta, koji se podvrgava dodatnoj toplinskoj obradi i reže na jednu veličinu posebnim nožem. Struktura presjeka pužne preše za piljevinu prikazana je na crtežu:

Glavno opterećenje pada na puž (stavka 5) i konusnu čahuru (stavka 7), trošenje dijelova izravno ovisi o broju ekstrudiranih briketa.

Jasno je da je kupnja tako moćne opreme za prešanje briketa kod kuće glupa stvar. Čak i ako imate sredstva i besplatne sirovine, moći ćete nadoknaditi njegov trošak samo ako prešate ogrjevno drvo od piljevine za prodaju. To znači da neće biti moguće održati tradicionalnu tehnologiju ekstrakcije lignina.

Umjesto toga, domaći su se majstori prilagodili korištenju različitih veziva za oblikovanje "cigli", na primjer:

• tapeta ili drugo najjeftinije ljepilo;
• glina;
• papir, valoviti karton.

Kako ne biste kupili skupu opremu za sušenje i prešanje, briketi za gorivo izrađuju se kod kuće na sljedeći način. Piljevina se namoči u vodu i dobro pomiješa s glinom u omjeru 1:10 ili se doda natopljeni karton ili ljepilo za tapete. Dobivena smjesa za izradu briketa stavlja se u oblik domaće ručne preše za piljevinu i sabija se ručno. Zatim se "cigla" izvadi iz kalupa i stavi na prirodno sušenje, vani.

Za referencu. Koristeći ovu tehnologiju, pametni vlasnici prešaju brikete od svih dostupnih materijala koji mogu gorjeti: slama, papir, karton, lišće, ljuske sjemena i tako dalje.

Oprema za proizvodnju

Najjednostavnija preša za izradu briketa goriva, izrađena vlastitim rukama, ima ručni pogon vijka. Posuda za kalupljenje s perforacijama napuni se smjesom i postavi ispod kreveta, pritezanjem vijka stvara se pritisak. Dizajn je vrlo jednostavan i nema smisla govoriti o njemu u detalje, samo pogledajte crtež.

Takvi vijčani strojevi za prešanje briketa iz piljevine nisu jako popularni zbog niske produktivnosti. Potrebno je previše vremena za punjenje spremnika, zatezanje vijaka i uklanjanje gotovog proizvoda. Mnogo je brže i lakše istiskivati ​​"cigle" pomoću domaće preše s dugom polugom i mehanizmom za istiskivanje briketa. Da biste ubrzali proces, možete zavariti 2 kalupa na okvir umjesto jednog.

Ručni stroj za 2 kalupa s polugom za cijevi

Neki se obrtnici mogu pohvaliti naprednijom mehaniziranom opremom. Doista, ručni stroj može se poboljšati i produktivnost briketa može se povećati ugradnjom hidrauličke dizalice umjesto ručnog pogona. Da biste sastavili takvu jedinicu, morat ćete puno petljati, ali rezultat će biti puno bolji.

Ručni stroj s hidrauličnom dizalicom

Bilješka. Čak i korištenjem hidrauličke dizalice u domaćoj preši, još uvijek neće biti moguće stvoriti tlak od najmanje 300 bara. Stoga još uvijek neće biti moguće reproducirati tvorničku tehnologiju bez dodavanja vode i veziva.

Unatoč velikim poteškoćama u izradi dijelova, neki su majstori uspjeli sastaviti pužnu prešu i dobiti brikete prilično pristojne kvalitete. O tome svjedoče recenzije takvih ljudi na forumima. Ali svi oni primjećuju visoke troškove proizvodnje dijelova vijaka i kućišta od visokokvalitetnog čelika. Opet, ne možete bez električnog pogona, prema najkonzervativnijoj procjeni potreban je motor snage najmanje 7 kW.

Domaći briketi - za i protiv

Razlozi zašto je ova vrsta goriva vrlo atraktivna su jasni. Kada osoba ima vlastitu proizvodnju drva ili priliku jeftino kupiti piljevinu za brikete, tada su razmišljanja o njihovoj izradi kod kuće sasvim prirodna. Činjenica je da nije svaka oprema za grijanje prikladna za spaljivanje piljevine. U pravilu, fino drvo u konvencionalnoj peći ili kotlu brzo izgara i daje malo topline, a čak će se polovica prosuti u posudu za pepeo.

Za uspješno spaljivanje drvnog otpada potreban vam je poseban kotao tipa osovine ili. Prilično je teško to učiniti; perspektiva prešanja piljevine u brikete za gorivo čini se mnogo svjetlija.

Ispostavilo se da ni tu nije sve tako jednostavno, a evo i zašto:

Kupnja tvorničke opreme za sušenje i prešanje je nerazumno skup pothvat. Jeftinije je kupiti gotova europska drva za ogrjev.

Prešu za brikete možete napraviti sami i napraviti ih na zanatski način. Ali proizvodi će biti loše kvalitete i dat će malo topline i trebat će puno vremena.

Nakon cijeđenja vode i naknadnog sušenja, briket postaje prilično lagan

Točka dva zahtijeva pojašnjenje. Zbog nemogućnosti praćenja tehnologije, "cigle" nakon sušenja su lagane zbog niske gustoće. Njihova specifična toplina izgaranja je tri puta manja nego kod drva, što znači da će im za grijanje trebati tri puta više. Cijeli proces će oduzeti puno vremena i trošiti puno energije. I vrlo je teško pohraniti takav volumen goriva tako da ne nakuplja vlagu.

Edukativni video za entuzijaste koji žele krenuti u ručno briketiranje raznog kućnog otpada:

Zaključak

U principu, moguće je napraviti brikete za gorivo vlastitim rukama koristeći domaću opremu. Ali za to morate imati dovoljno slobodnog vremena i prostora za sušenje i skladištenje goriva. Također je važno da se piljevina ne mora prevoziti izdaleka ili skupo kupovati. U ovoj situaciji događaj uglavnom gubi svaki smisao, bolje bi bilo kupiti kamion drva za ogrjev. Izbor je na vama, dragi vlasnici.

Ogrjevni briketi, odnosno eurowood, danas su jedna od alternativnih vrsta krutog goriva. Sirovine od kojih se izrađuju su pristupačni, prirodni i ekološki prihvatljivi materijali. Proizvodnja briketa od piljevine namijenjenih za grijanje kotlova, kamina i peći može se organizirati kod kuće.

Napravite vlastite brikete za gorivo od piljevine

Opis, sastav i značajke

Cjepanice izrađene od komprimiranih čestica drva nazivaju se briketi od piljevine. Dolaze u različitim oblicima, ali to svojstvo ne utječe na njihovu kalorijsku vrijednost. Način izgaranja briketa je isti kao kod ugljena ili drva za ogrjev: gorivo se zagrijava, raspada u plinove pirolize, miješa se s kisikom i pali.

Za proizvodnju gorivih briketa od piljevine najčešće se koristi drvo (piljevina, strugotine, prašina), ali se mogu koristiti i slama, papir, treset, ljuske sjemena i oraha.

U ovom videu ćemo pogledati smjesu za brikete:

Briketno gorivo ima niz prednosti:

• u usporedbi s drvetom za ogrjev, povećao je prijenos topline, drugi je samo ugljen;
• zbog niske vlažnosti osigurava visoku temperaturu izgaranja;
• stvara malu količinu pepela;
• gori ravnomjernim plamenom bez iskri i pucketanja;
• proizvodi minimalne emisije ugljičnog dioksida;
• nema čađe tijekom izgaranja;
• proces izgaranja jednog punjenja goriva traje dulje (u usporedbi s drvetom za ogrjev);
• ne sadrži elemente štetne za zdravlje.

Uštedite novac s alternativnim izvorima goriva

Eurofirewood također ima neke nedostatke. Prvo, boje se vlage, pa su im potrebna suha skladišta i drvarnice za skladištenje. Drugo, ne mogu se podvrgnuti snažnom mehaničkom naprezanju. Treće, izrada briketa za gorivo kod kuće može biti teška zbog kupnje opreme koja je skupa, ali ako je imate i imate pristup besplatnoj piljevini, možete postaviti proizvodnju čak iu garaži.

Osim činjenice da se briketi mogu koristiti za zagrijavanje peći, kamina i kupelji, vrlo su prikladni za iznošenje na otvorenom za kuhanje roštilja i roštilja, a odsutnost dima tijekom izgaranja omogućuje njihovu upotrebu čak iu zatvorenim prostorima.

Tehnologija proizvodnje briketa

Sirovina za proizvodnju gorivih briketa je otpad od prerade drva - piljevina, čiji je glavni dobavljač pilana. Vrsta drva nije važna, ali sadržaj vlage u sirovini ne smije biti veći od 12%, veličina - do 6 mm. Trulo drvo ne smije biti više od 5% ukupne mase otpada. Piljevina se najprije sortira kako bi se eliminirali veliki komadi drva, nakon čega se stavljaju u drobilicu, a zatim na ponovno mljevenje, gdje im se daje željena veličina.

Usitnjena piljevina se dovodi u generator topline i pomiješana s dimnim plinovima, zatim na bubanj za sušenje. Odatle masa briketa ulazi u ciklon, u kojem se suhi otpad odvaja od plinova i taloži na dno. Zatim materijal ulazi u transporter i preše ili ekstrudere kako bi se stvorio potreban pritisak. Briketi od piljevine za grijanje izrađuju se na dva načina:

• stvaranje pomoću hidrauličke preše;
• metoda ekstruzije.

Metoda ekstruzije sastoji se u činjenici da se sirovina ulijeva u prihvatni lijevak uređaja i odlazi u suženi radni kanal, gdje se snažno komprimira pomoću preše. Rezultat je drvo za ogrjev napravljeno od piljevine u obliku šesterokuta. Nakon toplinske obrade, režu se na jednu veličinu posebnim nožem.

Euro-ogrjevno drvo se kod obje tehnologije proizvodi snažnim cijeđenjem drvnog otpada, pri čemu se iz njega oslobađa lignin, vezivna tvar. Zbog jake kompresije, sirovina se zagrijava, što rezultira stvaranjem pravokutnih trupaca. Zbog visokog pritiska briket se toliko zagrije da se malo pougljeni. U nekim slučajevima, nakon preše, praznine se šalju u peć za još veću toplinsku obradu.

Hidrauličke i vijčane preše olakšavaju oslobađanje lignina, ali je održavanje takvih jedinica skupo, pa se koriste samo u industrijskoj proizvodnji.

DIY gorivo

Bilo bi nerealno misliti da bi se itko odlučio kupiti tako moćnu jedinicu za kućnu upotrebu. Neće biti moguće primijeniti metodu za proizvodnju lignina kod kuće. Ali neki su obrtnici naučili koristiti druge materijale za vezivanje. Da biste započeli izradu vlastitog drva za ogrjev od piljevine vlastitim rukama, trebali biste razmotriti sljedeće:

Briketi proizvedeni u zanatskim uvjetima znatno su lošiji u kvaliteti od tvorničkih briketa.

Priprema i prešanje piljevine zahtijeva puno vremena i fizičkog napora.

Potrebna vam je velika topla soba, koja će zahtijevati puno goriva.

Svako poboljšanje opreme povećava cijenu proizvoda.

Dakle, nakon razmišljanja o tome koliko će truda, vremena i financija biti potrebno za proizvodnju briketnog goriva kod kuće, mnogi će preferirati obično drvo za ogrjev ili ugljen. Da biste započeli izradu briketa od piljevine vlastitim rukama, ne morate kupiti skupu opremu. Domaći majstori došli su na ideju da izrađuju brikete za grijanje od raznih zapaljivih materijala: papira, slame, kartona, lišća itd.

Da biste vlastitim rukama napravili euro drva za ogrjev, trebate staviti piljevinu u vodu, staviti tamo glinu u omjeru 1:10, promiješati, dodati ljepilo za tapete ili natopljeni karton. Ovu smjesu treba uliti u kalup i rukama što čvršće stisnuti. Zatim figure izvadite iz kalupa i stavite ih na sunce da se osuše.

Za brzo briketiranje svaku figuru možete pokriti papirom ili krpama. Što se tiče domaćih strojeva za prešanje, oni se obično izrađuju u tri verzije:

• s ručnim pogonom;
• s dizalicama;
• s hidrauličkim pogonom.

Jedna od najjednostavnijih opcija za stroj: okvir je zavaren od metalne cijevi, koja se može pričvrstiti na zid kuće. Na dno okvira pričvršćen je pravokutni oblik, a na vrhu unutar njega ide poluga. Druga i treća opcija su da je preša za brikete predstavljena dizalicom ili hidrauličnim pogonom, koji su dizajnirani umjesto poluge.

Je li loženje drva relevantno u 2019.? Unatoč širenju plinskog ili električnog grijanja, potražnja za ovim proizvodom je stabilna. Ogrjevno drvo se koristi za grijanje peći u ruralnim područjima, za kotlove na drva, kupatila, kamine i staklenike. Dodatna prednost je visoka isplativost ovog posla. Govorimo vam kako zaraditi novac prodajom cijepanog drva za ogrjev, gdje započeti takav posao, kao i kako i od čega se proizvodi euro ogrjevno drvo i koliko ćete novca morati potrošiti da otvorite vlastiti posao.

Naravno, grijanje na drva je mnogo inferiorno u popularnosti od plina i struje. Međutim, potražnja za njim i dalje je velika zbog nekoliko područja u kojima gotovo da nema zamjene za ogrjevno drvo. U mnogim regijama Rusije, posebno u ruralnim područjima, nema mogućnosti grijanja osim peći. Drva za ogrjev traže vlasnici kupatila, kuća s kaminom i staklenika. Stoga je prilika za zaradu od njihove prodaje sasvim realna čak i 2019. godine. Cijene drva za ogrjev mogu biti vrlo visoke, što je dodatna pogodnost za poduzeća.

Složenost poslovanja povezana je s velikom konkurencijom. Svaka regija ima nekoliko dobavljača koji uglavnom pokrivaju potrebe tržišta. Ne treba zaboraviti ni da neki građani radije sami pripremaju drva za ogrjev ili kupuju otpad od lokalnih pilana, pogotovo ako im treba malo goriva. Ovo može biti ozbiljna prepreka za poslovnog čovjeka početnika. Stoga, da biste uspješno zaradili novac, morat ćete voditi računa ne samo o kanalima nabave sirovina, već io prodaji, pa čak i marketingu.

I u 2019. drva ostaju važna, a ponekad i nezamjenjiva opcija grijanja.

Kako pokrenuti posao prodaje drva za ogrjev

Prodaja drva za ogrjev može biti isplativ posao u bilo kojoj ruskoj regiji, ali da biste uspješno ušli na tržište, morat ćete naporno raditi. Kada se pripremate za pokretanje vlastitog posla, trebali biste početi proučavanjem stanja industrije u vašem gradu i regiji: koliko dobavljača drva za ogrjev već radi, tko će biti potencijalni klijenti. U ovoj fazi morate odrediti svoju specijalizaciju - sjeckano drvo za ogrjev ili brikete za gorivo, kao i konkurentske prednosti, na primjer, prodaja drva za ogrjev s dostavom.

Zatim morate pripremiti poslovni plan (vidi sljedeći odjeljak) i odrediti iznos potrebnih ulaganja. Ako će se poduzetnik baviti samo prodajom ogrjevnog drva, potrebno je samo sklopiti ugovor sa šumarijom i pronaći prostoriju za skladištenje drva. Ako planirate proizvoditi euro brikete, trebat će vam posebna oprema i radionica, a proces otvaranja će trajati nešto duže.

Dobro rješenje bilo bi unaprijed razmisliti o prodaji, identificirati ciljnu publiku i pronaći načine da informirate kupce o sebi. Neki se proizvođači ograničavaju na obične papirnate reklame, drugi pribjegavaju radiju i televiziji. U ovom području reputacija je od velike važnosti: ako je jedan kupac zadovoljan cijenom i kvalitetom drva za ogrjev nekog poduzetnika, preporučit će ga susjedima i prijateljima. Djelovat će efekt "od usta do usta", što će dovesti više novih klijenata. Ovo pravilo vrijedi i obrnuto. Ako je netko dobio mokro drvo za ogrjev ili proizvode s drugim nedostacima, treba očekivati ​​odljev kupaca.

Poslovni plan za prodaju cijepanog drva za ogrjev

Sakupljanje drva za ogrjev kao posao ne bi trebalo kršiti zakon. Prije sječe šume i prodaje drva za ogrjev, poduzetnik mora ishoditi dozvolu za sječu šume – sječnu kartu. Da biste to učinili, morate se obratiti regionalnom državnom tijelu koje kontrolira sektor šumarstva. To može biti odjel ili ministarstvo šumarstva; nazivi se razlikuju u različitim regijama federacije. Druga opcija je multifunkcionalni centar, gdje također možete dobiti ovu javnu uslugu. Pripremite paket dokumenata:

• izjava;
• putovnica;
• plan mjesta;
• inventar zelenih površina.

Izdavanje dozvola u svakoj regiji regulirano je posebnim zakonodavnim aktom, a tamo će biti naznačena i cijena šume. Sječa stabala bez dopuštenja vlade strogo je zabranjena. To se klasificira kao krivolov i kazneno se goni.

Primjer poslovnog plana za prodaju drva za ogrjev:

• Registracija tvrtke, individualni poduzetnik ili LLC, 800 ili 4 tisuće rubalja.
• Dobivanje karte za sječu, plaćanje za sječu, od 10 tisuća rubalja.
• Kupnja opreme i prijevoza. Od 100 tisuća rubalja.
• Najam, kupnja ili izgradnja skladišta za ogrjev. Od 20 tisuća rubalja.
• Zapošljavanje djelatnika: drvosječe i vozači. Formiranje fonda plaća.
• Pretraga kanala prodaje, oglašavanje, distribucija reklama. Moguće i bez ulaganja.

Sječa šuma i skupljanje drva za ogrjev dopušteni su samo uz dopuštenje države

Posao s cijepanim drvima je sezonski. Većina drva za ogrjev kupuje se krajem ljeta i jeseni - s pogledom na zimu. Uobičajeno je kupovati ovaj proizvod u velikim količinama s rezervom. Vjerojatno će zimi i proljeće dobavljač drva za ogrjev imati vrlo malo kupaca. U ovom trenutku možete obavljati poslove nabave ili obavljati druge poslove.

Postoji nekoliko opcija za prodaju drva za ogrjev: kilogrami, snopovi, rasuti i kubični metri. Posljednji je najčešći. Prosječna tržišna vrijednost kubnog metra je 1100 rubalja. U isto vrijeme, njegov trošak može uvelike varirati, jer ovisi o cijeni ulaznice za sječu u regiji, složenosti vađenja i isporuke.

Najveća profitabilnost dolazi od rada u punom ciklusu:

• sječa šume;
• piljenje u trupce i trupce;
• cijepanje drva;
• prodaja.

U ovom slučaju, poduzetnik ne ovisi o dobavljačima i ne troši sredstva na plaćanje međufaza drugim tvrtkama. Kupovati trupce, sami ih cijepati i prodavati nije tako isplativo.

Proizvodnja ogrjevnih briketa (euro ogrjevno drvo)

Euro ogrjevno drvo ili briketi za gorivo smatraju se modernom zamjenom za tradicionalno drveno ogrjevno drvo. Eurobriketi se proizvode od drvnoprerađivačkog otpada, što ih čini ekološki prihvatljivijim materijalom, jer pri sječi klasičnog ogrjevnog drva stradaju zdrava zrela stabla koja se oporavljaju desetljećima. Još jedna prednost Euro drva za ogrjev je lakoća skladištenja. Čak su i briketi koje je lako slagati u redove. Često se izrađuju u različitim veličinama, tako da kupac može odabrati optimalnu vrstu za sebe. Briketi za gorivo daju 1,5-2 puta više topline od konvencionalnog drva za ogrjev, što ih čini ne samo ekološki prihvatljivim, već i ekonomičnim izvorom energije. Također gore dulje - najmanje 4 sata - bez nepotrebne buke i smole, bez začepljenja dimnjaka. U njihovoj proizvodnji ne koriste se kemikalije i bilo koje druge tvari štetne za ljude.

Što se tiče nedostataka, treba istaknuti visoku cijenu i nisku rasprostranjenost na tržištu. Ali ako je za kupce poteškoća s kupnjom takvog proizvoda minus, onda je za poduzetnika to prilika da zauzme potencijalno profitabilnu nišu i ponudi traženi proizvod bez premca. Razmotrimo poslovni plan za proizvodnju europskog drva za ogrjev.

Briketi za gorivo ili euro drva za ogrjev moderna su alternativa konvencionalnom drvenom drvu za ogrjev.

Sirovine za europsko ogrjevno drvo

Briketi za gorivo proizvode se od drvnog otpada. To su strugotine, piljevina, panjevi, ljuske, pa čak i slama. Takve sirovine ne štete okolišu jer su u biti siguran način odlaganja otpada. Poduzetnik neće morati dobiti državnu dozvolu za krčenje šuma. Njegovi dobavljači bit će pilane i slična poduzeća, koja obično rado pronađu stabilan distribucijski kanal za otpad.

Drugi izvor sirovina može biti prehrambena industrija. Komponente briketa često su ljuske heljde, riža i sjemenke. Ponekad se briketima dodaju treset i tyrsa.

Suprotno uvriježenom mišljenju, briketi ne sadrže ljepilo niti njegove analoge. Ne koriste se tvari za vezivanje sirovina. Briketi se formiraju i zadržavaju svoj oblik zahvaljujući snažnom prešanju i potpunom uklanjanju vlage. Loše europsko drvo za ogrjev sadrži meko ili trulo drvo, kao i sirovine nakon kemijske obrade. Takvi briketi za gorivo više nisu sigurni za ljude, jer kada se spaljuju, mogu se osloboditi štetne tvari.

Oprema za proizvodnju europskog drva za ogrjev od piljevine

Koju opremu za proizvodnju europskog ogrjevnog drva treba kupiti novo poduzeće? Da biste detaljnije odgovorili na ovo pitanje i razumjeli koji stroj kupiti za proizvodnju europskog drva za ogrjev, prvo morate opisati tehnologiju proizvodnje briketa za gorivo:

Sirovine, odnosno drvni otpad, usitnjavaju se i suše od početne vlažnosti do 10%. Ponekad je potrebno dodatno mljevenje nakon sušenja.

Prešanje na temperaturi od 200 stupnjeva. Snažan pritisak u kombinaciji s visokom temperaturom pouzdano drži sirovinu na okupu i uklanja višak vlage iz nje.

Gotove ploče su izrezane u brikete ili obrezane. Ne preporučuje se njihovo lomljenje - to čini uzorke drugačijima u obliku i veličini, a također izaziva mrvljenje.

Možete pohraniti gotova drva za ogrjev čak i na niskim temperaturama, ali samo s niskom vlagom. Ne smijete ih skladištiti na otvorenom - snijeg i kiša će pokvariti njihov oblik i karakteristike kvalitete.

Sada znate da za proizvodnju briketa za gorivo nije potreban jedan stroj, već nekoliko uređaja:

• bubanj drobilica za drvo;
• bubanj za sušenje;
• čekić drobilica;
• stroj za prešanje;
• Mitra pila.

Iz predstavljenih popisa izravno proizlazi da je proizvodnja europskog drva za ogrjev kod kuće nemoguća. Bez posebne opreme neće biti moguće osigurati potrebno mljevenje, pritisak i visoku temperaturu. Proizvodna linija će zahtijevati punopravnu radionicu i najmanje 2-3 zaposlenika.

Proizvodnja briketa za gorivo moguća je samo u industrijskim uvjetima

Financijska kalkulacija

Kolika je isplativost proizvodnje briketa za gorivo? Odgovor ovisi o nekoliko faktora. Prvo morate odrediti početne troškove:

• kupnja sirovina - od 20 tisuća rubalja po seriji (cijena je po dogovoru, sasvim je moguće da su neke pilane spremne prodati strugotine i piljevinu jeftinije);
• cijena opreme za proizvodnju europskog drva za ogrjev od piljevine ukupno za nekoliko strojeva bit će najmanje 500 tisuća rubalja, ovo je najskuplja stavka izdataka;
• priprema prostora za proizvodnju, skladištenje sirovina i gotovih proizvoda, od 20 tisuća rubalja.

Tržišna cijena briketa za gorivo gotovo je 2 puta veća od cijene običnog drva za ogrjev. Ako se kubični metar drva za ogrjev može kupiti za 1200 rubalja, ali slična količina europskog drva za ogrjev koštat će najmanje 2 tisuće rubalja. Za kupce, visoku cijenu kompenziraju bolje karakteristike kvalitete i mogućnost korištenja manje goriva zbog duljeg izgaranja. Odnosno, 1 kubični metar euro briketa potrošit će se 1,5-2 puta duže od kubičnog metra tradicionalnog drva za ogrjev.

Što se tiče brzine i opsega proizvodnje, oni izravno ovise o dobro uhodanom tehnološkom procesu i stabilnoj opskrbi sirovinama.

Zaključak

Grijanje na plin i struju nije istisnulo s tržišta tradicionalni način grijanja na drva. Posao nabave, prodaje i isporuke drva za ogrjev bit će relevantan za bilo koju regiju Rusije, ali posebno za one gdje postoje problemi s plinofikacijom. Sječa šuma za ogrjev dopuštena je samo uz dopuštenje državnih tijela. Ako poduzetnik ne želi izdati kartu za sječu i komunicirati sa šumarskim poduzećima, može se naći u proizvodnji euro drva za ogrjev - briketa za gorivo s izvrsnim karakteristikama rada.