Drvene skele, inače poznate kao postolja, za popravke. Učinite sami konjice za rezanje drva za ogrjev: crtež, izrada i dimenzije Kako napraviti konjice za stolariju

Univerzalni sklopivi nosači značajno proširuju mogućnosti kućnog majstora. Transformabilni uređaj je prikladan za skladištenje, brz za instalaciju i može se proizvesti u roku od nekoliko sati. Košta barem upola manje od tvorničkih preinaka i ima dug vijek trajanja.

Dizajn i slučajevi uporabe

Za razliku od klasičnih nosača, univerzalni nosači su sklopivi, što olakšava skladištenje i transport. Dizajn stolarije i konstrukcijskog uređaja je sljedeći:

  • noge s odstojnicima, međusobno zglobno spojene
  • uklonjiva potporna šipka
  • remen na dnu

Uređaj vam prema zadanim postavkama omogućuje žetvu drva za ogrjev, rezanje dugačke građe i podupiranje ploča skele (trebat će vam 2 para nosača). Drvena ploča stola može se pričvrstiti na potpornu prečku za smještaj električnih alata (na primjer, stroj za poprečno rezanje, stroj za bušenje, stroj za oštrenje).

Ako sastavite lagani okvir od dasaka ili šperploče, možete izgraditi veliki stolarski stol-radni stol od dva nosača za sastavljanje namještaja.

Izrezi u potpornoj traci omogućuju rad s cjevastim obradcima i pritiskanje lamela dijelova stolarije koji se lijepe. Na jednoj strani nosača možete pričvrstiti list šperploče, gips ploče, OSB za označavanje, ravni ili figurirani rez.

Proračun za proizvodnju „uradi sam“.

Za stupove visine 0,8 m vrijede sljedeće dimenzije:

  • noge (4 kom.) – 0,95 m
  • gornja prečka - 0,9 m
  • odstojnici (3 kom.) – 0,85 m, 0,77 m i 0,7 m

Stoga će vam za proizvodnju dva kompleta uređaja trebati drvena građa i pričvrsni elementi u sljedećim količinama:

  • ploča 95 x 45 mm – 5 komada po 2 m
  • ploča 90 x 20 mm – 1 komad 2 m
  • daska 90 x20 – 1 kom 3 m
  • vijak za namještaj M10 x 100 s maticom – 4 komada
  • M10 podloške – 12 komada
  • samorezni vijci 4 x 45 – 50 komada (za drvo)
  • pojas – 2 komada

Pažnja: Glavni problem pri kupnji dasaka je odabir suhog drveta stabilne geometrije. Stabla nemaju kruti okvir, tako da "propeleri" i daske s razlikom u debljini ili bljesku nisu prikladni.

Približna procjena proizvodnje univerzalnih sklopivih nosača je sljedeća:

  • remen - 140 rub. (2 komada po pakiranju)
  • uključeni vijci – 75 RUR.
  • samorezni vijci - 30 rub.
  • ploča – 1000 rub.

Možete zadovoljiti iznos od 1,25 tisuća rubalja, odnosno najmanje četiri puta jeftinije nego pri kupnji gotovih nosača.

Tehnologija proizvodnje

Opći princip rada stolarije je izrada dijelova i završna montaža iz dobivenog "konstruktora". Svi elementi mogu se tretirati antisepticima, usporivačima vatre i bojama i lakovima, smanjujući potrošnju i učinkovito tretirajući površine za spajanje i trljanje.

Rezanje praznina

Svi dijelovi za jednu stranu nogu označeni su zasebno:

  • od 2 m daske dobiju se dva elementa
  • Označavanje kutomjerom počinje od samog ruba
  • na strani od 45 mm je linija pod 65 stupnjeva
  • njegov nastavak na krajnjoj liniji (inčna ploča) na 80 stupnjeva
  • rezanje se izvodi pilom za metal s finim zubom, jer se rez događa istovremeno u dvije ravnine

Drugi rez je paralelan s prethodnim, napravljen na udaljenosti od 0,95 m od njega. Lakše je označiti drugu nogu i ispiliti prema predlošku, koji postaje prvi dio.

Linija rezanja gornjeg nosača je ravna (90 stupnjeva), ovdje nema problema. Svi odstojnici su izrezani s obje strane pod kutom od 80 stupnjeva, sužavajući se prema gore. Duljine izratka su različite - 0,85 m, 0,77 m i 0,7 m. Rez se izvodi u istoj ravnini, nema potrebe za košenjem na kraju. Rezultat je skup dijelova za jedan nosač.

Najteža operacija rezanja je pravljenje rezova u koje će stati uklonjiva gornja potporna traka. Sjedala su označena na sljedeći način:

  • noge se nalaze na ravnoj površini kada su rasklopljene za upotrebu (donje potporne površine su na istoj liniji, mogu se poduprijeti dugom daskom)
  • rez je označen kvadratom postavljenim 5 mm od ruba gornjeg kosina noge, s ravnalom postavljenim pod pravim kutom na udaljenosti od 8 cm

Pažnja: u ovom slučaju, 8 cm je dubina do koje potporna šipka sjedi u utoru; s navedenim dimenzijama bit će 15 cm iznad nogu, a ne u ravnini s njima, čime će se izbjeći oštećenje slučajnim dodirom s alat za rezanje.

Rezultat bi trebao biti utor prikazan na slici:

Bolje je obraditi dijelove prije montaže, nakon bušenja rupa, dovoljno je nanijeti boju i lak na novostvorene površine kako bi se osigurao maksimalni vijek trajanja uređaja. Slikanje nogu nakon montaže je nezgodno, jer je pristup pojedinačnim područjima ploča koje se međusobno dodiruju ograničen. Osim boja i lakova, možete koristiti mrlje, vosak i uljne spojeve. Prije toga, sve površine moraju biti brušene.

Montaža i montaža nogu

Učinkovitost uređaja ovisi o kvaliteti označavanja rupe za vijak. Stoga je potrebna preliminarna ugradnja pomoću tehnologije:

  • noga je postavljena na stol tako da izrez visi preko stola (možete koristiti stolicu, stolicu)
  • potporna šipka (gornja) postavlja se okomito u utor
  • druga noga se dodaje na prvu (šipka bi trebala dobro stati u izreze u oba dijela)
  • konstrukcija je privremeno stegnuta stezaljkom

Zatim se izvode sljedeće operacije:

  • Pomoću okomitog kvadrata sjecište nogu se prenosi na bočnu površinu s obje strane konstrukcije
  • rezultirajuće točke su povezane linijom, koja postaje okomita os rotacije
  • kvadratom je označena uzdužna os kraka
  • na sjecištu ovih linija nalazit će se središte za rupu vijka M10, koji je šarka veze

Pažnja: rupe moraju biti okomite na ravninu dasaka, stoga je potrebna šablona. Mogu poslužiti kao rez u bloku pritisnutom na nogu pomoću samoreznog vijka ili stezaljke. Ako je rupa nagnuta, noge se neće moći transformirati u radni položaj.

Noge se sklapaju u fazama:

  • vijak prolazi kroz jedan komad
  • na njega se stavljaju dvije podloške kako bi se olakšalo okretanje drvenih elemenata jedan u odnosu na drugi
  • druga noga se stavlja na navojni dio
  • zglob šarke je pričvršćen maticom

Rezultat je skup od dvije noge, u čije se rezove lako umetne potporna šipka odozgo.

Pričvršćivanje odstojnika

Konstrukcija nema potrebnu prostornu krutost i ruši se od manjih bočnih opterećenja. Stoga je potrebno ojačati tragus razmaknicama:

  • noge su sklopljene po dužini i položene paralelno s podom
  • na vanjskim dijelovima označeno je 15 cm od dna
  • primjenjuje se najduži odstojnik (95 cm)
  • izbušene su rupe za samorezne vijke kako bi se spriječilo cijepanje drva prilikom zatezanja
  • pričvršćivanje se izvodi s jednim hardverom sa svake strane kako bi se osigurala određena mobilnost
  • konstrukcija se okreće, stvaraju se oznake na potpuno istoj visini od 15 cm, samo na unutarnjim dijelovima
  • odstojnik od 77 cm pričvršćen je slično kao i prethodni s jednim samoreznim vijkom sa svake strane

Zatim se pričvršćuje zadnji gornji podupirač:

  • univerzalni nosači sklopivi u radni položaj
  • u rezove je ugrađena potporna traka
  • razmaci od 20 cm postavljeni su od utora
  • odstojnik se postavlja na vrh ovih oznaka
  • pričvršćeni samoreznim vijcima na isti način kao i prethodni dijelovi

Ako je potrebno, provode se podešavanja; ako su svi dijelovi postavljeni bez zazora jedan u odnosu na drugi, drugi vijci se uvrću na sve odstojnike.

Remen za donju napetost

Potporna šipka sprječava savijanje nogu prema unutra. Međutim, domaći obrtnik ih može slučajno pomaknuti prema van, uzrokujući da struktura "korodira" i izgubi svoju krutost. Da biste to učinili, vezica za pojas koristi se za pričvršćivanje suprotnih donjih podupirača. Instalira se sljedećom tehnologijom:

  • trestles rasklopiti
  • označena je sredina donjeg štrafa
  • buši se prolazna rupa svrdlom od 10 mm (za vijak M10)
  • 40 cm od karabinera pojasa se probije rupa u koju se umetne klin

Nakon toga dovoljno je maticom učvrstiti vijak s remenom u jedan odstojnik, zategnuti remen oko suprotnog odstojnika i odrezati višak dužine. Isti remen pričvršćuje potpornu šipku za noge tijekom transporta ili skladištenja kada je sklopljena.

Dakle, univerzalne sklopive nosače možete izraditi sami s minimalnim skupom alata u roku od nekoliko sati. Svi dijelovi su gotovi šabloni, što olakšava daljnju montažu potrebnog broja ovih transformabilnih uređaja.

Drvene skele, inače poznate kao postolja, za popravke.

Ako kazalište počinje vješalicom, onda obnova prostora uvijek počinje montažom drvenih skela ili, kako ih još kolokvijalno zovu, kostanja. Pouzdanost "koza" određuje koliko ćete sigurno i brzo izvršiti sve radove obnove stana, kao i brzinu završnih radova.

Dodatno će vam, naravno, trebati vješalica, zidne ljestve i stol za blagovanje.

U ovom članku ću vam reći i pokazati na fotografijama kako i kojim alatom trebate sastaviti "koze" i koliko materijala je potrebno za to.

Kad u članku koristim riječ "koza", znate da je ovo stol za privremenu uporabu tijekom popravaka. To čine graditelji i izvođači završnih radova kako bi dobili pristup vrhu zidova ili stropa radi popravaka. Zato neću stavljati navodnike.

Za kozu je odabran potpuno suh i lagan materijal. I, naravno, nije jako skupo. Imajte na umu da će ga trebati često premještati i prenositi s jednog mjesta na drugo.

Također birate instrument po svom izboru. Ako ćete dijelove jarca uvijati samoreznim vijcima, onda vam je potreban odvijač, ali bolje je imati bušilicu s nastavkom (malo za vijke za drvo).

Ako za spajanje dijelova koristite čavle, što svakako ne preporučam kod sastavljanja konja za pile, trebat će vam čekić. Za rezanje drvenih dijelova potrebna vam je pila za metal ili električna ubodna pila. Ali uvijek koristim ručnu kružnu pilu.

Pa, za označavanje naših budućih dijelova koze potrebna nam je olovka s metrom i kvadrat.

Materijal koji uvijek biram su obrubljene borove daske i vijci za drvo 55-60 mm.

Za sastavljanje dva nosača trebat će nam daske od 3 metra širine 150 mm i debljine 30 mm.

Visinu nosača lako je odrediti: potrebno je uzeti mjernu traku i izmjeriti udaljenost od stropa do glave osobe koja radi i od te udaljenosti oduzeti otprilike 150-200 mm.

Pa, to jest, s prosječnom visinom stropa u stanovima (2,6 m), nosač je visok otprilike 0,9 m.

Dakle, prvo što trebamo učiniti su glavna mjesta naših budućih koza, gdje će se sav posao obavljati. Ta područja moraju imati dovoljno prostora za osobu koja će raditi na konju. Također vam je potrebno mjesto za umivaonik s otopinom, koji teži otprilike 40-50 kg. Sukladno tome, platforma mora biti jaka i stabilna, naša buduća koza mora izdržati opterećenje od najmanje 150 kg.

Pri tome uvijek moramo voditi računa o širini glavnih svjetlosnih vrata, kako bismo našu buduću kozu mogli premjestiti u bilo koju prostoriju našeg stana. Budući da lagana vrata bez ugrađenih vrata nikad nisu manja od 700 mm, platforma za stupove mora biti izrađena od 600 mm. Iznimka su kupaonski prostori, gdje s ugrađenim vratima širine krila od 600 mm, koza neće proći.

Ali tamo neće biti potreban jer će sve vrste radova na visini - žbukanje zidova, postavljanje pločica na pod i zidove, postavljanje stropa, kao i fugiranje fuga biti već završene, a nakon postavljanja vrata neće preostati ništa za napraviti s nosačima.Popravak i izgradnja Uradi sam ljestve

Trebat će nam samo 16 metara glavnih cijelih dasaka za izradu štitova za par nogara i štitnika za stol, odnosno 5 cijelih dasaka od 3 metra i još 1 m daske. Sve ostale daske izrežemo po dužini ručnom kružnom pilom na dvije polovice.

Za glavne daske za piljenje uzimamo naše prve četiri cijele daske od 3 m. Pomoću mjerne trake pronađite sredinu ploče i prerežite ih na pola. Na ovaj način ćemo imati gotovu bazu: dvije glavne platforme za nosače, širine 600 mm i dužine 1500 mm.


Zatim trebamo izrezati naše preostale ploče ručnom kružnom pilom. Od ovih uskih dasaka, dimenzija 30 mm x 75 mm i dužine 3000 mm, dobivenih tijekom procesa rezanja, napravit ćemo preostale dijelove (praznine) za našu kozu. To se radi da koza ne bude tako teška i da je može premjestiti jedna osoba.

Odrezali smo 4 praznine od po 600 mm i pričvrstili naše četiri odvojene ploče u štit.

Poprečne letve koje drže ploče zajedno pričvrstimo u štit samoreznim vijcima na udaljenosti od 150 mm od ruba ploča. Svaku ploču pričvršćujemo s 4 samorezna vijka.

Sada moramo napraviti sljedeće: 8 praznina duljine 900 mm za četiri para nogu dviju koza, 4 praznine po 650 mm za donje stepenice i 4 praznine po 550 mm za gornje stepenice.

Počnimo sastavljati naše buduće noge. Da bismo to učinili, okrenemo štit i, postavljajući svoje praznine za noge i stepenice na njega, pričvrstimo ih samoreznim vijcima.

Gornji dio nogu koze, koji će biti pričvršćen za štit, potrebno je malo suziti unutar štita (20-30 mm sa svake strane), a donje krajeve nogu, naprotiv, raširiti 30 -40 mm veće od širine štitnika, kako bi naša buduća koza bila stabilna na podu, a zatim na njih pričvrstimo stepenice. Kao ovo:

Da bi sve noge koze bile iste, moraju se sastaviti tako da se slože jedna na drugu.

Zatim, kada je sve spremno, prelazimo na montažu samog jarca: noge koze s unutarnje strane pričvrstimo samoreznim vijcima na štit, okrenemo našu kozu i poravnamo je s dvije poluge dužine 1850 mm koje smo prethodno pripremili , dijagonalno na strukturu. Tako da su ušrafljeni u odnosu na stranice jarca “poprečno”. To je također učinjeno za stabilnost strukture.

Prilikom pričvršćivanja krakova, također pomaknemo dno stepenica malo u stranu i pričvrstimo ih samoreznim vijcima.

Donji okvir konstrukcije dovršavamo kružno s dvije poprečne šipke od po 1600 mm i koza je spremna. Cijelu strukturu uvijamo samoreznim vijcima tako da ih ima 2 po spoju. Sada možete sigurno, bez straha, početi raditi s njim.

Dodatne informacije: ako se popravak izvodi u prostoriji s gotovim podovima, tada trebate zaviti, na primjer, komade linoleuma na dno kozjih nogu kako ne biste ogrebali podove.

(Ne zaboravite na obavezni ručak, inače odakle energija za posao?)

Dakle, još treba napraviti stol od dasaka da možemo pošteno ručati ili samo popiti čaj.

I, naravno, vješalica za odjeću. Osim toga, morate kupiti plastičnu foliju za pokrivanje čiste odjeće.

“Namještaj” za početak obnove je spreman!

Za prostorije s visinom stropa do 3,5 metara ili više, nosač se proizvodi zasebno. Ali to ovisi o individualnosti stana i rasporedu.

Također morate kupiti plastičnu foliju kako biste pokrili sve što može postati prašnjavo i prljavo tijekom žbukanja i završnih radova. Nakon postavljanja svjetionika, možete započeti postupak žbukanja zidova.

Dakle, rezimirajmo. Za potpuni "komplet namještaja" za početak popravka u standardnoj konfiguraciji (2 nosača, stol, vješalica, zidne ljestve), trebat će nam:

1. Ploča – 8 kom.: 30 mm x 150 mm, dužina 1500 mm

2. Ploča – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 600 mm

3. Set gornjih stepenica – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 550 mm

4. Set donjih stepenica – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 650 mm

5. Set nogu – 8 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 900 mm

6. Donje obrubne ploče – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 1650 mm

7. Krakovi – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 1850 mm

Set za vješalicu:

1. Ploča – 5 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 1500 mm

Set blagovaonskih stolova:

1. Daska – 4 kom.: 30 mm x 150 mm, dužina 1000 mm za ploču stola

2. Noge – 4 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 600-700 mm

3. Daske – 6 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 750 mm

4. Daske – 2 kom.: 30 mm x 75 mm, dužine 1000 mm za trake za potkoljenice

5. Krakovi – 2 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 1200 mm

Zidne ljestve:

1. Daske – 2 kom.: 30 mm x 75 mm, dužina 1500 mm

2. Daske za stepenice i gornju platformu – 8 kom. : 30 mm x 75 mm dužine 500 mm

Odnosno, ovo je otprilike 40 metara obrubljenih dasaka 30 mm x 150 mm x 3000 mm i 0,5 kg samoreznih vijaka 55-60 mm. Ako sve pravilno izrežete, uzimajući u obzir zadane dimenzije, i malo poradite ručnom kružnom pilom na mjestu montaže, tada će ta količina biti dovoljna za sve.

Za informaciju: u 1 m3 ploča dimenzija 30 mm x 150 mm x 3000 mm bit će 74,07 komada, tj. 222,21 m.

40 m ploče dimenzija 30 mm x 150 mm bit će jednako 0,18 m3.

Uz trošak materijala od 5000 rubalja / m3, serija materijala koštat će 900 rubalja. + 100 rub. – samorezni vijci. Ukupno: 1000 rubalja.

Sretno svima s renoviranjem! Čestitke svima na početku građevinske sezone!

Kako brzo napraviti građevinske nosače vlastitim rukama. Prvo pitanje je zašto su koze potrebne? Najčešće se koriste tijekom renoviranja kada je potrebno postaviti skele za rad na stropu ili vrhu zida. Ali to nije sve, ako stara vrata položite na par nosača, dobit ćete radni stol ili radnu klupu. Slična struktura može se koristiti i kao privremeni krevet. Ne kažem da možete napraviti improviziranu ljuljačku od konja ili napraviti katapult za obranu kuće.

Za izradu para konja za piljenje trebat će vam četrnaest blanjanih dasaka, čavli i vijci.

Dimenzije dijelova:

Šest dasaka dužine 800 mm. , širine 100 mm. , debljine 50 mm. (za horizontalnu gredu).
Osam dasaka duljine 750 mm. , presjek 100/50 mm. (za noge).
Dvanaest samoreznih vijaka duljine 80 mm. za sastavljanje I-grede.
Trideset i dva čavla ili samoreznih vijaka za pričvršćivanje nogu.
Za lagane nosače prikladne su ploče manje debljine, na primjer 30-40 mm.

Napravimo gredu.

Počnimo s izradom horizontalnog skakača. Sastavljen je od tri dijela duljine 80 cm, a presjek treba biti profil I-grede. Gornje i donje jastučiće pričvrstimo na rubove srednje ploče pomoću samoreznih vijaka 4/80.


Najmanje tri vijka moraju biti zategnuta sa svake strane.

Ugradnja nogu.


Noge smo otpilili na duljinu od 750 mm. , ovo je najčešća visina za rad u zatvorenom prostoru; za nekoliko proizvoda trebat će osam dijelova. Sada pribijamo noge na I-gredu, odstupajući malo od krajeva prema unutra.


Možete ga zakucati, četiri komada po nozi, ili uvrnuti samorezne vijke.


Samorezni vijci bolje drže drvo, čavli postupno izlaze i moraju se srušiti. Ali morate uzeti u obzir da su sami nokti jači od samoreznih vijaka, posebno kada se lome.

Spremne koze.


Proizvodi koje vidite na fotografiji sastavljeni su od dasaka debljine 45-50 mm. , upravo u ovom obliku mogu se koristiti neko vrijeme. Ako želite napraviti lakšu verziju od tankih dasaka, tada će noge morati biti dodatno otkopčane. S vanjske strane na krajevima zakucajte letvice na rubove nogu, u visini od cca 100 mm. s poda. S prednje strane proizvoda šivaju se kosine, to jest tanke daske (20 mm) koje povezuju dvije noge, ali prikovane ne pod pravim kutom, već pod oštrim kutom.

Koze su neizostavan alat za svaki posao. Dugo se vremena autor kanala Stolarija Uradi sam služio privremenim, na brzinu izgrađenim konjima za pile. I to uglavnom na otvorenom. Kad se radionica pojavila, pitanje njih u radionici postalo je akutno.
Ove konstrukcije od balvana i debelih dasaka, koje sam donedavno koristio, imaju veliku težinu i zauzimaju puno prostora. Stoga sam odlučio napraviti koze prikladnije za DIY radove. Pokazalo se da je to vrlo profesionalan model.

Ova kineska trgovina ima mnogo korisnih stvari za drvoprerađivače. Dodatak za uštedu u njemu: 7% na kupnju.

Postoji veliki broj dizajna nosača i raznih nosača. Ali prije svega, obratio sam pažnju na svestranost dizajna, koji vam omogućuje podešavanje visine potporne poprečne šipke ili sedla, korištenje konja za pile kao mini-radni stol, a također ih pretvarate u potporu valjka za podupiranje dugih izradaka . Evo nekoliko primjera takvih struktura.
U prvom mi se svidjela mogućnost spajanja nekoliko pari nosača u stol. Jednostavnost i rastavljivost dizajna ovdje zadivljuju. Kod njih je zanimljiva implementacija mehanizama za fiksnu promjenu visine sjedala. A zadnje su mi se najviše svidjele. I, prije svega, zbog prisutnosti sklopivog nosača valjka i glatke promjene visine sjedala.
Nakon analize mnogih opcija, došao sam do dizajna univerzalnih nosača. Ovi konji za piljenje sastoje se od zamjenjivog sedla u obliku slova T i nosača valjka s vodilicama koje se uklapaju u proreze na tijelu. Noge i spojene prečke ugrađene su u tijelo na koje se postavlja polica. Kućište također sadrži mehanizam za fiksiranje sjedala i nosač valjka.

Prva najvažnija stvar kod projektiranja stolarskih nosača je odrediti njihovu visinu. Općenito, u radionici, radi udobnosti rada, najbolje je da visina svih radnih površina: konja za pilu, radnog stola, ploče radnog stola, stola za kružnu pilu itd. bude ujednačena i primjerena vašoj visini.
Kako biste odredili optimalnu visinu radnih površina u radionici za svoju visinu, učinite sljedeće. Obujte radne cipele, stanite uspravno, noge postavite u širinu ramena, opustite ramena, ruke spustite uz tijelo, savijte zglobove tako da dlanovi budu paralelni s podom. Udaljenost od poda do baze vaših dlanova bit će optimalna visina radne površine za vašu visinu. Za visinu autora videa, to je oko 88 cm.U skladu s tim, napravio sam univerzalne pile uzimajući u obzir ovu visinu.


Par koza

Dimenzije dijelova izračunate su na temelju činjenice da je početni materijal oblikovana građevinska ploča s presjekom od 50x150 i 25-150 mm. Nakon blanjanja dobivaju se obradaci poprečnog presjeka približno 45x145, odnosno 22x145 mm.
Sedlo u obliku slova T kod stolarskih konja sastoji se od dva dijela. Blanjane i piljene daske debljine 45 mm, s odabranim utorom u obliku lastinog repa i kompozitnim blokom zalijepljenim od dvije letvice debljine 22 mm. Češalj je također tipa lastin rep, s kojim se stavlja na ljepilo u ploču. Okomito na rub kompozitne šipke u nju su zalijepljene dvije vodilice debljine također 22 mm.
Nosač valjka još je jednostavniji. Jer nema T-spoja. Nosač valjka izrađen je od poniklane metalne cijevi promjera 50 mm, koja se koristi za oslanjanje ploča stolova od staklenog MDF-a ili iverala. Ovdje nisam previše razmišljao. Svrdlom za drvo promjera 50 mm izrezao sam dva čepa iz daske debljine 50 mm. U čepove sam umetnuo vijke za namještaj promjera 6 mm i učvrstio ih maticama. Čepovi su čvrsto umetnuti u cijev s obje strane. Zatim, nakon što sam prethodno stavio podloške na stršeće krajeve vijaka, umetnuo sam ih u rupu u nosačima. I pričvrstio sam nosače na kompozitnu šinu pomoću samoreznih vijaka. S vanjske strane nosača, zavrnuo sam samosigurnosne matice kroz podloške.

Nastavak od 4 minute videa.

Proizvod je visoke kvalitete, možete ga sami izraditi.

Gotovo svaki graditelj koji se suočio s pitanjem izgradnje zgrade za bilo koju svrhu pitao se kako napraviti građevinske nosače vlastitim rukama. Bez njih će biti prilično teško provesti navedene manipulacije. Objekt se može iznajmiti, ali je prilično skup, što se posebno odnosi na dugotrajnu gradnju.

Priprema za rad

Ako ćete vlastitim rukama izraditi građevinske nosače, prvo morate pripremiti sve materijale i alate. Među prvima je cijev, čiji promjer može biti 1,5 ili 2 inča. Konačni parametar ovisi o očekivanim opterećenjima. Trebat će vam cijev promjera 1 i 1,5 inča, brojka će ovisiti o parametru cijevi koji je gore opisan. Od praznina potrebno je napraviti vodoravne skakače koji će povezivati ​​police. Još jedna cijev promjera 0,5 inča bit će potrebna za izradu kuka u koje su ugrađeni vodoravno orijentirani skakači. Igle će biti okrugla šipka promjera 14 milimetara. Ovaj obradak mora biti zavaren na vodoravni skakač s obje strane.

Ako izrađujete građevinske nosače vlastitim rukama, tada će vam, osim gore opisanih elemenata, trebati mehanizam za podešavanje koji će vam pomoći u izravnavanju površinskih neravnina. Da biste ga formirali, morate kupiti četiri vijka i matice. Vijke treba odabrati prema promjeru, od kojih najmanje treba biti 20 milimetara. U donji dio nosača u koji je ugrađen vijak treba zavariti maticu.

Tehnologija proizvodnje

Prilikom izrade građevinskih nosača vlastitim rukama, potrebno je započeti s radom na oblikovanju konstrukcije zatika od regala. U ovom slučaju, sve je vrlo jednostavno, na dnu ovih elemenata morate zavariti matice za vijke. U gornji dio je zavarena cijev. Morat će se koristiti za instaliranje odjeljka sljedećeg sloja. Na stranama cijevi, odozgo i odozdo, na udaljenosti od 200 milimetara od rubova, morate zavariti cijevi, čija je duljina 100 milimetara. Trebalo bi ih biti četiri na vrhu i dnu. Rezultat bi trebao biti križ, koji će omogućiti, povezivanjem regala s skakačima, da se formira pravokutna struktura. Stalci gornjih slojeva razlikovat će se od sličnih elemenata ispod u nedostatku matica. U tom slučaju, cijev bi trebala ostati slobodna.


Ako izrađujete skele, u sljedećoj fazi morat ćete zavariti igle duž rubova vodoravnih dugih i kratkih skakača, a zatim ih savijati pod pravim kutom. Važno je opremiti konstrukciju stalkom, koji mora imati komponente izrađene od debelih dasaka. Njihova širina trebala bi biti jednaka 0,5 metara. Tijekom procesa montaže, stalak se postavlja na vodoravno postavljene kratke nadvoje.

Izvođenje montaže


Kod izrade metalnih skela sljedeći korak je montaža. Da biste to učinili, majstoru se preporučuje da zatraži pomoć druge osobe. Jedan od njih će morati držati dva stupa, dok će drugi morati umetnuti skakače u njih. Uz pomoć kratkih elemenata moći ćete sastaviti dvije bočne stijenke. Svaki od obrtnika, držeći jednu stranu, počinje umetati duge skakače. Nakon što su ove praznine postavljene, možete sve izravnati postavljanjem ljestava na njih. Prije izrade građevinskih nosača, trebali biste se upoznati s tehnologijom. U sljedećoj fazi pretpostavlja se mogućnost instaliranja sljedećih razina, a vi morate koristiti gore opisanu metodu.

Značajke izrade drvenih skela

Ako odlučite napraviti nosače od drveta, tada korak između regala može biti jednak granici od 2 do 2,5 metra. Što se tiče širine poda, ona bi trebala biti jednaka jednom metru. Struktura ne bi trebala biti previsoka, maksimalna granica visine je 6 metara. Za izvođenje radova potrebno je pripremiti ploče debljine 50 milimetara. Što se tiče njihove širine, ova brojka ne bi trebala biti manja od 100 milimetara. Takve praznine možete zamijeniti kvadratnom gredom od 10 cm, a stalci i graničnici mogu se temeljiti na okruglom drvu. Odstojnici i barijere obično se izrađuju od ploča debljine 30 milimetara ili više.

Zaključak

Ako želite napraviti sklopive građevinske nosače, o kojima smo gore govorili, onda se mogu koristiti dugi niz godina. To se ne može reći za drvene konstrukcije, koje zahtijevaju obradu određenim tvarima koje materijalu daju posebne kvalitete. Drvo kraće traje i nije tako stabilno u gotovoj strukturi. Između ostalog, drveni kotači moraju biti postavljeni na posebne skele koje sprječavaju interakciju drveta s tlom. Crtež građevinskih nosača omogućit će vam izvođenje radova bez grešaka. Možete ga posuditi iz članka ili ga sami nacrtati, ovisno o dimenzijama buduće zgrade. Uostalom, o tome će ovisiti koliko će biti zgodno izvoditi građevinske radove.

Stolarski konji za pile neizostavan su uređaj u arsenalu svakog majstora ili osobe koja odluči samostalno graditi kuću. Piljenje dasaka, polaganje dugog materijala, namještanje kutne pile, sastavljanje univerzalnog radnog stola ili stola za piljenje - sa svim tim zadacima može se nositi osmonožni pomoćnik.

Naravno, u specijaliziranim građevinskim trgovinama možete odabrati model za svačiji ukus, ali cijena za takve pile je visoka. Nije iznenađujuće da mnogi korisnici našeg portala preferiraju vlastiti razvoj nego industrijske proizvode. Štoviše, svatko može sastaviti stolarske nosače.

1. Osnovni principi projektiranja kućnih stolarskih nosača

Ne bavim se stolarijom dugo godina. Nekako su mi trebale koze. Isprva sam ih htio sastaviti od onoga što mi je bilo pri ruci, ali nakon što sam lutao internetom, vidio sam video Amerikanca koji je smislio praktičan sklopivi dizajn nosača, koji sam odlučio ponoviti.


Ono što je našeg korisnika privuklo ovom dizajnu je sljedeće:

  • Sklopivi dizajn nosača pojednostavljuje njihov transport i skladištenje.
  • Svestranost. Koze se mogu prilagoditi za obavljanje raznih poslova.

Sljedeće fotografije jasno pokazuju kompaktnost i praktičnost takvih nosača.


Koze ne zauzimaju puno prostora, mogu se prevoziti u prtljažniku automobila, a po završetku posla mogu se objesiti na zid garaže ili radionice.


Ne volim raditi stvari na oko. Stoga sam, osim crtanja u specijaliziranom programu, morao zapamtiti školski tečaj trigonometrije za izračunavanje vrijednosti kutova i duljina stranica.

Polazna točka za određivanje veličine konja počeo računati njihovu visinu. Ovoj točki treba posvetiti posebnu pozornost, jer Svačija je visina drugačija. Nekima će biti zgodno raditi s konjima visine 80 cm, dok će drugima trebati napraviti konje visine 90 cm.

Univerzalna visina potpornja za osobu visine 175-180 cm smatra se 80-85 cm, ali da ne biste nagađali, prije nego što počnete raditi na izradi potpore, možete otići i izmjeriti visinu potpore. radni stol ili stol za kojim obično pilite ili blanjate daske. Postoji samo jedan kriterij - prikladno je raditi ili ne. To će vam dati okvirnu smjernicu za optimalnu – ergonomsku visinu.

Dima009 je odabrao visinu od 85 cm.


Nakon što smo odredili glavne dimenzije, izračunavamo duljine svih ostalih dijelova nosača. Radi jasnoće, ovdje je popis Dimy009:

  • Četiri noge, svaka duga 95 cm.
  • Za gornju potpornu prečku potrebna vam je daska duljine 90 cm.
  • Potrebna su vam i 3 odstojnika duljine 85, 77 i 70 cm.

Trebali su mi i vijci za drvo, vijci i matice za spajanje sklopivih nogu.

Nakon što ste srušili "total", za izradu 2 koze trebat će vam:


Da bi kupio, Dima009 je otišao u najbližu trgovinu hardverom, gdje se pokazalo da je gotovo nemoguće kupiti čak i ploče. Nakon sortiranja više od 100 komada, korisnik je imao poteškoća s odabirom 5 komada. ploče potrebne veličine. Ukupni trošak kupnje, uključujući pričvršćivače, iznosio je nešto više od 1200 rubalja.

Prema Dima009, ovo je mnogo isplativije od kupnje gotovih koza po cijeni od nekoliko tisuća rubalja.

Gledajući unaprijed, recimo da je tema izazvala širok odgovor među našim korisnicima, a oni su aktivno sudjelovali u raspravi o dizajnerskim značajkama domaćih koza. Posebno je izražena zabrinutost da bi se koze mogle srušiti pod teškim teretom. Kako bi odagnao sve sumnje, Dima009 je po završetku posla obećao provesti test sudara koze, natovarivši ih utegom od tri stotine. Što je iz ovoga ispalo, reći ćemo vam malo kasnije, ali za sada ćemo opisati ključne faze izgradnje nosača.

2 . Faze izrade kućnih stolarskih nosača

Jasno planiranje svih faza rada i kompetentni izračuni ključ su uspjeha u svakom poslu. Domaće koze sastavljene su prema principu dizajnera. Prvo izrađujemo sve potrebne dijelove.

Na temelju 3D modela izračunao sam popis svih dijelova s ​​dimenzijama i tek nakon toga krenuo u izradu kolebanja.

Proces je podijeljen u niz uzastopnih koraka:

1. Uzmite dasku duljine 2 metra (to će biti noge) i stolarskim kutomjerom napravite oznake.


3. Okrenite ploču na kraj i nastavite liniju povlačeći je pod kutom od 80°.


4. Izrada rezova.


5. Pomoću metarske trake izmjerite 95 cm na ploči i napravite iste oznake kao na prvom rezu. Kao rezultat toga, obje kriške trebaju biti paralelne jedna s drugom.


Nakon što smo napravili jednu nogu, mi, koristeći je kao predložak, označavamo ostatak praznina prema njoj.


To pojednostavljuje i ubrzava sav posao. Provjerivši ispravnost nacrtanih linija, odrežemo sav višak i dobijemo 4 gotove noge.


Sada počnimo s izradom gornjeg nosača. Da biste to učinili, odrežite kraj točno pod kutom od 90 stupnjeva, izmjerite 90 cm na dasci i odrežite drugi kraj pod pravim kutom.


Odstojnik izrađujemo po sličnom uzorku, samo pod kutom od 80°. Označimo liniju, odrežemo je, zatim izmjerimo 85 cm, uzmemo kutomjer i povučemo liniju pod 100 stupnjeva (to je isti kut kao 80°, ali suprotan).




Rezanjem izratka po linijama dobivamo odstojnik u obliku trapeza.


Ako spojite sve daske zajedno, tada se već pojavljuju proporcije postolja.


Ostaje samo izrezati rezove u nogama za gornji oslonac. Da bismo to učinili, savijemo dvije noge na ravnoj površini pod kutom pod kojim će se susresti u gotovom proizvodu.


Uzimajući kvadrat, ravnalo i olovku, pravimo oznake. Trebalo bi izgledati ovako.


Sada počnimo sastavljati nosač. Moramo spojiti dvije noge na principu škara pomoću jednog vijka. Da biste to učinili, morate pronaći os rotacije. Dima009 je odlučio krenuti eksperimentalnim putem. Da bi to učinio, stavio je unutarnju nogu na stolicu.


Zatim sam uzeo gornji oslonac, umetnuo ga u sjedalo i dodao drugu nogu. Nakon što je sve dijelove poravnao tako da čvrsto prianjaju jedan uz drugog, Dima009 ih je zategao stezaljkom.


Zatim sam uzeo kvadrat i označio sjecište krakova na jednom rubu. Slično sam označio i s druge strane i spojio crte pomoću ravnala, a pomoću kutnika sam označio uzdužnu os. Točka sjecišta linija je os rotacije nogu jedna u odnosu na drugu. Sada preostaje samo izbušiti rupu.





Kako bi precizno izbušio rupu pod pravim kutom na nogama promjera 10 mm, bez bušilice ili postolja za bušilicu, Dima009 se poslužio sljedećim trikom. Sastavio je dva jednaka komada ploče pomoću samoreznog vijka i, primivši ersatz šablonu, kombinirajući je s bušilicom, izbušio rupu u 2 noge odjednom.


Nakon toga preostaje samo sastaviti konje za pile. Noge su zategnute vijkom za namještaj M10x100, na koji su postavljene tri podloške - dvije obične (omogućuju glatko kretanje nogu) i jedna ojačana. Zatezanjem matice (ne do kraja) s najlonskim umetkom dobivamo par nogu.



To je to, koze su spremne. Sada ih možete tretirati impregnacijom kako biste ih zaštitili od insekata i po želji ih obojiti.

Nakon što je napunio ruku, jarac Dima009 je za izradu drugog para potrošio samo 2,5 sata.


Na kraju radova obavljen je obećani crash test. Na nosače su postavljene 2 vreće cementa od po 25 kg, a zatim su se korisnik i prijatelj popeli na gornji nosač. Ukupno opterećenje koza bilo je oko 220 kg, a one su ga časno izdržale. Ništa nije puklo, otpalo ili se slomilo. Oni. - čvrstoća konstrukcije je dovoljna za bilo kakve stolarske radove.

I pridružite se raspravi. Svaki će obrtnik pronaći korisnu nit FORUMHOUSE, gdje se prikuplja širok izbor modela domaćih strojeva i alata.

Naši članci govore vam kako napraviti stolarski radni stol vlastitim rukama i koje alate kupiti za stolarsku radionicu.

Svaki popravak i građevinski radovi moraju se izvoditi na visini. U prenesenom smislu, to je zadano, ali se događa i da se morate doslovno izdići iznad svojih mogućnosti. Tjelesno. U visine. I prva stvar za kojom ruka posegne su ljestve. Sve bi bilo u redu, ali ljestve toliko ograničavaju slobodu djelovanja da nije svaki posao moguć. No, građevinske skele, odnosno kostele, sasvim su druga stvar. Na njih možete stati i uz pomoćnika pričvrstiti potrebnu opremu ili materijal koji bi trebao biti pri ruci. Kozarstvo još nije na dovoljnoj razini razvoja pa skele morate sami izrađivati.

Građevinske koze, što su to?


Etimologija pojma koze nije pouzdano poznata, ali se mogu iznijeti neke pretpostavke. Stalak koji omogućuje izvođenje građevinskih radova na malim visinama ne naziva se konj. A ova stvar ima vrlo malo zajedničkog s kočijaškim kozama, pa ćemo ovu etimološku studiju ostaviti za stručnjake u području artiodaktila i filologe. Zanima nas kako napraviti građevinske nosače vlastitim rukama. Ili pozornica, ako nekome zaboli uho naglasak na prvom slogu.


Građevinski nosači su praktično i višenamjensko rješenje koje vam omogućuje ne samo da budete na određenoj visini, već i slobodu kretanja na razini određenoj visinom nosača nosača. I tu koze nemaju konkurenciju. Prema korištenim materijalima koze mogu biti:

  • drvene građevinske nogare;
  • metalne konstrukcije kostača;
  • kombinirane koze.

Razmotrimo drvenu opciju, jer je najjeftinija u pogledu materijala i vremena.


Uradi sam skele


Ako želite, možete postaviti skelu čak i za cijelu dužinu zida, ako situacija to zahtijeva, ponesite kantu, alate za slikanje, bilo koji materijal, pa čak i pomoćnika sa sobom na visinu. Dakle, nema potrebe za stalnim pomicanjem postolja i alata, kao što je slučaj s ljestvama.


Ali to nije sve. Nekoliko nosača omogućit će vam postavljanje malog prijenosnog radnog stola u vašoj radionici, opremajući ga jednostavnim škripcem ili bilo kojom drugom opremom za pričvršćivanje. To može biti punopravni prijenosni stol za montažu ili popravak, rezanje ili rezanje, na kraju krajeva, ne košta ništa da se par konja za piljenje pretvori u lagani vrtni stol ili stol za piknik. Što čekamo? Dizajnirajmo konje za piljenje.

Konstrukcija kostanja


Jedno od najpraktičnijih rješenja, po našem mišljenju, su sklopivi građevinski nosači. Činjenica je da praktični ljudi uvijek radije imaju sve što im je potrebno pri ruci. A nosači koji se ne mogu ukloniti zauzimaju puno prostora i prije ili kasnije jednostavno padnu pod noge kada se ne planira nikakva izgradnja ili popravci. Stoga će ova sklopiva opcija odgovarati svim praktičnim vlasnicima seoskih kuća ili vikendica. Zapravo, iz nekoliko fotografija nije nimalo teško pogoditi kakav dizajn imaju ovi četveronožni pomagači.

Ostaje samo odlučiti o linearnim dimenzijama strukture. A glavna veličina je visina nogu. Eksperimentalno je utvrđeno da će optimalna visina sastavljene konstrukcije biti visina majstora koji će izvoditi radove, minus 10-12 cm.Broj odstojnika za krutost također može biti proizvoljan, kao i presjek drvo od kojeg će biti izrađen okvir.


Gornji krajevi okvira povezani su pomoću nadstrešnica vrata, a kako bi se noge učvrstile, potrebno je osigurati graničnik. Mogao bi to biti isti dizajn kakav je smislio onaj građanin u plavim, neuglednim trapericama, ali najlakše je ne komplicirati život, već uzeti dva komada trake za rogove i pričvrstiti ih na donje potpornje na takvoj udaljenosti da konji za pile su stabilni.


Sklopivi građevinski nosači

Sada malo o tehnologiji. Za spajanje strukturnih elemenata možete, naravno, koristiti staromodnu tehnologiju rušenja čavala i savijanja na suprotnoj strani. Ali to apsolutno nije praktično i nije tako pouzdano kao sastavljanje građevinskih nosača vlastitim rukama pomoću samoreznih vijaka pomoću posebnih vijaka za drvo i odvijača.


A da biste, ako je potrebno, rastavili nezgrapnu strukturu skele na kraju rada, morat ćete koristiti čekić i pajser do mile volje. Iako dizajn može biti originalniji od konvencionalnih neuklonjivih konstrukcijskih nosača.


Radni prostor


Zapravo, zato vlastitim rukama sastavljamo građevinske nosače - platformu. Ovisno o prirodi obavljenog posla, veličina mjesta također se odabire pojedinačno. Težina koju mora izdržati ne smije biti manja od težine osobe plus opterećenje od alata i materijala. Jednom riječju, 150-170 kg bit će sasvim dovoljno za bilo kakve građevinske i popravne radove. Ukupne dimenzije platforme trebaju biti takve da se uklapa u otvore vrata, što nije više od 70 cm, a duljina ne smije biti veća od jednog i pol metra, inače će biti nezgodno manevrirati.


Slijedom toga, za izradu dva konja za piljenje, platforme i, eventualno, zidnih ljestvi, neće vam trebati više od 12-15 metara obrubljene ploče, a to je prilično malo da jamči prikladnog pomoćnika s osam nogu za bilo kakve popravke i konstrukcije .

Na dači sam dugo radio stolariju i uvijek su bili potrebni konji za piljenje, ali nije bilo vremena za njihovu izradu, ili bolje rečeno, bilo je, ali bilo je šteta gubiti dragocjeno vrijeme na njih. Osim toga, gdje spremiti koze? Glomazni su i definitivno ih nema gdje spremiti.

Svijet mi se okrenuo naglavačke nakon što sam vidio sklopive konje za pile od šperploče. Ovo je rješenje! Jednostavan za izradu od šperploče, sklopiv za jednostavno spremanje. Uzeo sam ovaj crtež iz časopisa American Woodworker

Opis majstorske klase

    Predložak ispisujemo na A4 listove, da biste to učinili, trebate podijeliti sliku na A4 listove pomoću programa Poster Printer 3.01.12. Plaća se, ali postoje opcije na torrentima. Izvorni kod je bio namijenjen piljenju na CNC stroju; svatko tko ima takav stroj može prestati čitati dalje))

    Ali prvo sam odlučio isprintati mini sliku i sastaviti je. Ispalo je ovako

    Ovako je program podijelio predložak na A4 listove

    Ispisao sam "mozaik", zalijepio ga u gotov crtež i izrezao po konturi.

    Možete nastaviti dalje ovisno o alatu koji imate. Imam kružnu pilu i ručnu glodalicu. Tim sam alatom odlučio izrezati koze. Učvrstim vodilicu i izrežem ravne dijelove kružnom pilom.

    Ovo su praznine koje smo dobili:

    Sada su na redu unutarnje rupe, njih sam na 1 primjerku ručno izrezao glodalom, a zatim smo prvi uzorak kao šablonu, kopirnim tuljcem i rezačem vrlo brzo izrezali sve rupe na preostalim elementima nosač

    Pokušavam sastaviti praznine za sklopive nosače

    Sve se spojilo i možete obraditi oštre rubove i brusiti elemente konja za piljenje. Prešao sam preko rubova rezačem za rubove i izbrusio ravne površine brusnim papirom.

    Ispale su tako slatke koze

    Ostaje samo zaštititi ih od vlage, iako je šperploča otporna na vlagu. Za premaz sam koristila tikuril lak u boji.

Pa koze su na poslu

Ne pokazujem kako ih čuvam rasklopljene, jer... Nisam još završio radionicu, čim je završim objesit će se na zid.

Prošli su dani kada su građevinski propisi zabranjivali izgradnju visokih zgrada na ljetnim vikendicama. Zgrade rastu prema gore i teško je nazvati dvo- ili trokatnice koje su se pojavile na seoskim imanjima posljednjih godina seoskim kućama. Ali bez obzira na to koliko je kuća nova i bez obzira na financijske mogućnosti njezina vlasnika, ipak se može dogoditi situacija u kojoj je potreban hitan popravak nekog dijela zgrade ili krova. Što učiniti ako kuća ima tri etaže? U tome će vam pomoći građevinske skele, koje je lako napraviti sami, imajući pri ruci osnovni alat i jednostavan materijal u obliku dasaka i šipki, koji uvijek izdvaja štedljiv vlasnik.

Namjena skele

Montažne okvirne konstrukcije, poput skela, znatno pojednostavljuju postupak izvođenja građevinskih, instalacijskih i završnih radova izvan i unutar objekta, smanjuju opasnost od ozljeda pri eventualnom padu, au suvremenom graditeljstvu imaju doista nezamjenjivu funkciju.

Gotovo svi restauratorski radovi na civilnim i stambenim lokacijama izvode se pomoću skela. Skele možete usporediti s mrežom koja isprepliće zgradu sa svih strana, omogućujući graditeljima i izvođačima da se slobodno kreću duž cijele vanjske površine konstrukcije, dosežući najudaljenije točke bez dodatne opreme.

Sam proces montaže skele tehnološki nije kompliciran postupak, pogotovo ako je skela unaprijed proračunata, a kao sastavni dijelovi koriste se stručno izrađeni elementi.

Metalne skele

Najizdržljivija skela izrađena je od metala. Koriste se u građevinskim organizacijama koje redovito izvode radove na visinama. Načela pričvršćivanja temelje se na upotrebi tzv. stakala (komadi cijevi deblji od glavnih konstrukcijskih elemenata u koje se ti osnovni elementi umeću). Ugradnja takve skele traje minimalno vremena, čime se smanjuju troškovi rada. Skuplja opcija za metalne skele je aluminij koji je puno lakši i ne korodira.

Plastične skele

Zbog brzog pojavljivanja polimera na tržištu, već se proizvode prototipovi plastičnih skela koje nisu ništa manje izdržljive od metalnih, ali imaju puno duži vijek trajanja. Dijelovi su međusobno pričvršćeni posebnim stezaljkama.

Drvene skele

Naravno, najčešći materijal za izradu ljetnih skela je drvo.

Međutim, pristupačnost i jednostavnost drvene konstrukcije nadoknađuje se njegovom niskom pouzdanošću, stoga, prije nego što počnete izrađivati ​​skele vlastitim rukama, morate jasno razumjeti njihovu svrhu i vrste radova koji će se izvoditi uz njihovu pomoć i imati crteži skele pri ruci (barem shematski s potrebnim proračunima). Ne zaboravite da su drvene skele prikladne samo za jednostavne završne i ličilačke radove.

Proračun skele

Prilikom izrade skela potrebno je strogo pridržavati se svih tehnoloških postupaka, o čemu ovisi sigurnost rada. Jedan od glavnih elemenata procesa postavljanja je proračun skele za čvrstoću i stabilnost.


Pri proračunu se koristi mjerni alat koji mjeri sljedeće parametre:

  • dimenzije svih dijelova šume
  • snaga pričvršćivanja na zid kuće

Izrada skela

Prije nego što sami napravite skele, morate se opskrbiti potrebnim materijalima i alatima. Razmotrimo najjednostavniju opciju - pričvršćene skele.

Trebat će vam pila za metal, čekić, čavli, daske različitih debljina i širina, šipke od najmanje 50x50. Prvo se izrađuje potporni okvir, za koji je debela greda (najmanje 100x50) pričvršćena na zid kuće pod kutom prema tlu, a na spoju sa zidom napravljena je „omotnica” od letvica ili uskih daske, kao što je prikazano na fotografiji skele.

Ovisno o širini zida, postavljaju se dva ili više potpornih stupova s ​​"omotnicama". Daske su položene na vodoravni dio "omotnice" između dva stupa (bolje ih je zakucati malim čavlima). Penjanje na skelu vrši se pomoću drvenih ljestava.

Građevinski nosači

Građevinski nosači služe istim zadacima kao i skele, samo su njihove mogućnosti donekle ograničene, jer se izrađuju sa samo jednom platformom, koja se nalazi na vrhu konstrukcije okvira. Kako napraviti građevinske nosače vlastitim rukama jasno je prikazano u predstavljenom videu.