Si desea comprar material de especies de árboles exóticos con un patrón natural original, tendrá que pagar de más en comparación con la madera de árboles ordinarios. La durabilidad también es de gran importancia a la hora de elegir la madera. Distinga entre roca dura, que se utiliza en la construcción de marcos de edificios o la instalación de elementos de carga. La madera de resistencia media se usa a menudo en la fabricación de muebles. Con la ayuda de rocas blandas, se puede intentar reducir el costo de la estructura usándolas en la producción de elementos de construcción sin carga. Las especies duraderas incluyen cerezo, carpe, arce, fresno, roble, haya. Para la producción de muebles se utilizan alisos, tilos y coníferas. El álamo y el abedul son maderas blandas.
A la fecha, los fabricantes de madera ofrecen productos procesados y recién cortados desde el más alto hasta el tercer grado. Lo más alto es lo más valioso. Los materiales están disponibles en diferentes tamaños. Los tableros con bordes fabricados con nuevas tecnologías en equipos de alta calidad a partir de materias primas ecológicas son populares. Al elegir la madera, debe prestar atención a su calidad y luego los productos fabricados lo deleitarán a usted y a su familia.
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Uva
En jardines y huertos familiares, puede elegir un lugar más cálido para plantar uvas, por ejemplo, en el lado soleado de la casa, el pabellón del jardín, la terraza. Se recomienda plantar uvas a lo largo del borde del sitio. Las vides formadas en una línea no ocuparán mucho espacio y al mismo tiempo estarán bien iluminadas desde todos los lados. Cerca de los edificios, las uvas deben colocarse de manera que el agua que fluye de los techos no caiga sobre ellas. En terreno llano, es necesario hacer caballetes con buen drenaje gracias a los surcos de drenaje. Algunos jardineros, siguiendo la experiencia de sus colegas en las regiones occidentales del país, cavan hoyos profundos para plantar y los llenan con fertilizantes orgánicos y tierra fertilizada. Los pozos excavados en arcilla resistente al agua son una especie de recipiente cerrado que se llena de agua durante las lluvias del monzón. En tierra fértil, el sistema de raíces de las uvas se desarrolla bien al principio, pero tan pronto como comienza el encharcamiento, se asfixia. Los pozos profundos pueden jugar un papel positivo en suelos donde se proporciona un buen drenaje natural, el subsuelo es permeable o es posible el drenaje artificial de recuperación. plantando uvas
Puede restaurar rápidamente un arbusto de uva obsoleto mediante capas ("katavlak"). Para ello, se colocan vides sanas de un arbusto vecino en surcos excavados en el lugar donde solía crecer el arbusto muerto, y se rocían con tierra. La parte superior se lleva a la superficie, de la cual crece un nuevo arbusto. Las vides lignificadas se colocan en capas en primavera y las verdes en julio. No se separan del arbusto madre durante dos o tres años. Un arbusto congelado o muy viejo se puede restaurar mediante una poda corta a partes sanas sobre el suelo o podando hasta la "cabeza negra" de un tronco subterráneo. En este último caso, el tronco subterráneo se libera del suelo y se corta por completo. No muy lejos de la superficie, crecen nuevos brotes de brotes inactivos, por lo que se forma un nuevo arbusto. Los arbustos de uva que han sido descuidados y severamente dañados por las heladas se restauran debido a los brotes grasos más fuertes que se forman en la parte inferior de la madera vieja y la eliminación de las mangas debilitadas. Pero antes de quitar la manga, forman un reemplazo para ella. cuidado de la uva
Un jardinero que comienza a cultivar uvas necesita estudiar bien la estructura de la vid y la biología de esta planta tan interesante. Las uvas pertenecen a las plantas de liana (trepadoras), necesita apoyo. Pero puede arrastrarse por el suelo y echar raíces, como se observa en las uvas de Amur en estado silvestre. Las raíces y la parte aérea del tallo crecen rápidamente, se ramifican fuertemente y alcanzan grandes tamaños. En condiciones naturales, sin intervención humana, crece un arbusto de uva ramificado con muchas vides de varios órdenes, que fructifica tarde y rinde irregularmente. En cultivo, las uvas se forman, dan a los arbustos una forma conveniente para el cuidado, proporcionando un alto rendimiento de racimos de alta calidad. Enredadera
La hierba de limón
En la literatura sobre enredaderas, los métodos de preparación de los hoyos de plantación y la plantación misma son innecesariamente complicados. Se propone cavar zanjas y pozos de hasta 80 cm de profundidad, colocar drenaje de ladrillos rotos, fragmentos, instalar una tubería para el drenaje de alimentos, cubrirlo con tierra especial, etc. Al plantar varios arbustos en jardines colectivos, tal preparación es aun posible; pero la profundidad recomendada del pozo no es adecuada para el Lejano Oriente, donde el grosor de la capa de raíces alcanza como máximo los 30 cm y la mayoría de las veces está sustentada por un subsuelo impermeable. Cualquier drenaje que se coloque, pero un agujero profundo inevitablemente resultará ser un recipiente cerrado, donde el agua se acumulará durante las lluvias monzónicas, y esto provocará que las raíces se humedezcan y se pudran por falta de aire. Sí, y las raíces de las enredaderas de actinidia y limoncillo, como ya se señaló, se distribuyen en la taiga en la capa superficial del suelo. plantar limoncillo
La hierba de limón china, o schizandra, tiene varios nombres: limonero, uva roja, gomisha (japonés), cochinta, kojianta (Nanai), kolchita (Ulchi), usimtya (Udege), uchampu (Oroch). En términos de estructura, relación sistémica, centro de origen y distribución, Schisandra chinensis no tiene nada que ver con la verdadera planta cítrica limón, pero todos sus órganos (raíces, brotes, hojas, flores, bayas) exudan el aroma del limón, de ahí la nombre Schisandra. El limoncillo aferrado o envuelto alrededor de un soporte, junto con las uvas Amur, tres tipos de actinidia, es una planta original de la taiga del Lejano Oriente. Sus frutos, como los limones reales, son demasiado ácidos para el consumo en fresco, pero tienen propiedades medicinales, un aroma agradable, y esto le llamó mucho la atención. El sabor de las bayas de Schisandra chinensis mejora un poco después de las heladas. Los cazadores locales que consumen estas frutas afirman que alivian la fatiga, tonifican el cuerpo y mejoran la vista. En la farmacopea china consolidada, recopilada en 1596, dice: "La fruta de la hierba de limón china tiene cinco sabores, clasificados en la primera categoría de sustancias medicinales. La pulpa de la hierba de limón es agria y dulce, las semillas son amargas-astringentes y, en general, el sabor de la fruta es salado, por lo que contiene los cinco sabores. cultivar hierba de limón
Tipos de madera y características de la madera aserrada en fotografías.
Para la construcción, a menudo se usa madera hecha de madera natural. Se pueden clasificar según el tipo de madera, las formas de la pieza de trabajo y otros parámetros. La característica de la madera depende de una serie de propiedades de un tipo particular de árbol.
Tabla de características de la madera.
Clasificación de la madera
Cada tipo de madera tiene sus propias propiedades. Por eso es costumbre observar una clasificación conveniente y comprensible. Todos los materiales de madera natural se pueden dividir en varios grupos:
Clasificación y características de la madera:
Esquema de tipos de madera.
Antes de comprar uno u otro tipo de madera, es necesario estudiar sus características, áreas de uso. En este caso, la selección será correcta y la madera durará mucho tiempo.
Opciones de madera
Esquema de clasificación de la madera.
La madera que se utiliza para la construcción puede estar hecha de varios tipos de madera. El material más popular son las agujas, la mayoría de las barras y tablas están hechas de pino y abeto, pero hay otras opciones.
El pino, a diferencia de otros tipos de madera, es liviano; durante la construcción, se colocan cargas mínimas sobre los cimientos. Por ejemplo, el álamo temblón o el abedul tienen un peso muy grande, pero sus características de resistencia no son tan buenas. Los tablones suelen estar hechos de pino, un material muy duradero, fácil de trabajar y con muchas ventajas.
El pino en la composición contiene resina natural, que actúa como un excelente antiséptico.
Esto asegura la ausencia de rastros de podredumbre, moho durante mucho tiempo. El pino tiene una estructura suave y delicada, lo que hace que el procesamiento sea simple, agradable y rápido. El olor, el color del pino agregan atractivo al material no solo como material de construcción estándar, sino también como una opción para el revestimiento decorativo de paredes, la construcción de cabañas de troncos.
Las características de la madera no están completas sin un parámetro como el número y la presencia de ramas. Aquí es necesario prestar atención a la picea.
Esta raza de coníferas tiene numerosas características positivas, pero su procesamiento es complicado. El problema es que el tronco contiene muchas ramas y esto es un obstáculo para el procesamiento. .
Esquema de opciones para aserrar madera.
Para los tableros también se puede utilizar madera como el cedro. Esta opción es rara, pero aún se usa.
La madera de cedro es duradera, confiable, como el abeto, pero más fácil y conveniente de procesar. El abeto también se puede utilizar para la fabricación de madera. Es resistente a la descomposición, perfectamente procesado, tiene numerosas ventajas.
tipos de madera
La madera está disponible en una variedad de tamaños, para que pueda elegir el que más le convenga. Los productos difieren en forma, tamaño, sus características, áreas de uso. Entre los materiales habituales se encuentran los tableros canteados y sin cantear, que son aceptables para casi cualquier trabajo, pero existen otras opciones que actúan como materiales auxiliares.
En la mayoría de los casos, los tableros con y sin bordes se utilizan para trabajos de construcción, difieren en una serie de parámetros. Estas maderas son muy populares, se utilizan para la construcción de marcos de casas, para la instalación de listones, paredes, tabiques, para la instalación de sistemas de vigas, encofrados y otros trabajos.
El tablero con bordes es un material obtenido al aserrar un tronco. Al mismo tiempo, todos sus bordes son lisos, pero puede quedar una pequeña cantidad de corteza, es decir, una merma. Los indicadores de resistencia a la humedad, resistencia, estabilidad mecánica son muy diferentes, así como el costo.
Tabla de cálculo de tablero canteado.
Esto permite elegir exactamente el material que es más adecuado para el trabajo que otros, sin pagar de más. Para la fabricación de tableros con bordes, el pino o el abeto se utilizan con mayor frecuencia. El costo de tales tableros no es tan grande, pero la resistencia y la durabilidad corresponden a todos los parámetros.
A partir de dichos tableros, puede construir de manera segura no solo dependencias, sino también llevar a cabo la decoración de interiores. La madera tiene un tamaño estándar de 6 m, pero el grosor y el ancho son diferentes. El ancho de las tablas puede ser igual a 100 mm, 150 mm, 200 mm, para espesor - 25 mm, 40 mm, 50 mm.
El alcance del tablero con bordes es bastante amplio:
El tablero sin cortar tiene bordes con corteza, se usa con bastante frecuencia en la construcción. La apariencia de estas maderas es atractiva, lo más natural posible, lo que las convierte en una excelente opción para el revestimiento de paredes.
El tablero sin cortar tiene una densidad no tan alta, por lo que se puede procesar fácilmente de cualquier manera. Terminar tales tableros no lleva mucho tiempo. Pero si hay muchas grietas en la superficie, esto reducirá significativamente la vida útil de la madera.
La madera puede variar en precio y calidad. La más económica se puede atribuir a la madera de cuatro filos, que se fabrica en grandes cantidades, sin requerir grandes capacidades costosas.
La producción de una barra se lleva a cabo aserrando o tallando una variedad de madera, pero la calidad de la superficie diferirá significativamente. Por ejemplo, al tallar, los lados se rompen, lo que no siempre es aceptable. Al aserrar, los bordes y los extremos son más precisos, tal viga ya es adecuada para trabajos donde la apariencia de los materiales es importante.
Una madera de corte limpio es un material de sección cuadrada, cepillado en todos los lados. Su longitud suele ser de 4 m, espesor - de 100 mm, dependiendo del propósito. Tal barra está hecha, por regla general, de pino.
Se procesa desde todos los lados, incluidas las partes finales. Se utiliza con mayor frecuencia para la construcción de las paredes de la casa, vigas, techos, contrapiso. Difiere en propiedades de alta resistencia.
Tablero y losa semicanteados
El tablero semicortado tiene planos irregulares, pueden quedar restos de corteza en los extremos. Esta placa se utiliza para trabajos técnicos. Los puentes están hechos de él, se puede utilizar para suelos técnicos y contrapisos, como base para otros productos.
En apariencia, la losa es muy similar a la pared lateral de un tronco, parte de ella es propileno por un lado y no por el otro. Dicha madera se considera desecho tipo terrón, quedan después de cortar el material base.
Pero las dimensiones de la losa están normalizadas, tiene el mismo ancho desde los extremos y en toda la longitud. Hoy en día, se utilizan dos tipos de losa: madera y material comercial. Se utiliza para diversos fines, como espacios en blanco para otros productos y elementos de construcción.
La madera está hecha de madera natural.
Todos ellos difieren en forma, características individuales, tamaño, apariencia, grado de procesamiento. La madera se utiliza para diversos tipos de trabajos de construcción y reparación, a menudo en el ensamblaje de muebles, cercas y en la construcción de subsuelos. Al elegir, debe centrarse en aquellas propiedades que son necesarias para condiciones específicas.
Resumen Tipos de madera y características de la madera aserrada.
Ninguno de los materiales de construcción en el mercado actual tiene cualidades tan únicas como la madera natural.
Es muy conveniente y fácil de manejar, por lo que puedes hacer cualquier cosa, incluso una cuchara, incluso el fuselaje de un avión. La madera tiene una excelente resistencia, es ligera y tiene un olor agradable. Trabajar con madera brinda un verdadero placer, si comprende qué tipos de madera y las características de la madera son.
Materiales de construcción de madera.
Si observa detenidamente cualquier barra de madera, puede ver en ella un patrón de textura formado por anillos de crecimiento. Su apariencia depende de la dirección en que se aserró el tronco del árbol, se acostumbra cortarlo en tres direcciones: a lo largo y a lo ancho de las fibras, así como en un ángulo de 45 grados. Si el corte se hace en ángulo, entonces se llama tangencial.
Forma una textura similar a las líneas en forma de cono Tres tipos diferentes de cortes dependiendo de la dirección Si el corte se hace a lo largo de las fibras, entonces se llama radial, muestra claramente las líneas paralelas formadas por las fibras. Una sección transversal en todo su esplendor nos muestra los anillos de crecimiento de un tronco de árbol. El dibujo es importante para la belleza externa de los productos de madera, por lo tanto, antes de hacer una pieza en blanco de madera, es necesario comprender claramente en qué dirección queremos tener patrones.
La estructura interna de la madera.
Para comprender la estructura del tronco de un árbol, es necesario realizar una sección transversal completa.
La capa superior se llama la corteza. No tiene ningún interés, por lo que se elimina. La siguiente capa delgada es la llamada zona de crecimiento.
Es difícil de ver, pero si el árbol es joven, luego de quitar la corteza, puede ver fibras verdes que están húmedas al tacto. También se les llama cámbium. Después de eso, la madera en sí comienza con anillos de crecimiento pronunciados.
Los profesionales lo llaman albura. En el centro del tronco hay un duramen más oscuro o que se funde con la albura. Depende del tipo de madera, que puede ser albura o duramen.
Las especies de árboles de corazón están representadas por todas las coníferas (cedro, pino, abeto, alerce, tejo) y algunas especies de hoja caduca comunes como el roble, el álamo, el fresno. La gran mayoría de los árboles de hoja caduca son de albura: abedul, aliso, carpe, arce.
La densidad de las células de la madera afecta la resistencia y otras cualidades físicas de la madera, pero el patrón de anillos de crecimiento y vasos en forma de corazón afecta la creación de composiciones artísticas y la posibilidad de utilizar una u otra materia prima en el trabajo. Estos son elementos macroestructurales, y también pueden incluir nudos, crecimientos, brotes no desarrollados que desvían los anillos anuales y forman varios giros.
La madera con una macroestructura pronunciada es más interesante para el procesamiento, por lo que, sin excepción, todas las coníferas se utilizan para la artesanía.
Características físicas de la madera.
Como cualquier material de construcción, la madera tiene una serie de propiedades físicas:
La densidad se mide en g/cm3 y depende del tipo de madera y de su contenido de humedad. Cuanto más alto es este indicador, más fuerte y pesado es el material, es más duradero y menos propenso a la descomposición.
La madera más densa es el roble, el fresno, el arce y el alerce, mientras que el álamo temblón, el abeto y el abeto tienen la densidad más baja.El contenido de humedad de la madera indica el grado de su calidad y durabilidad. El secado en habitación tiene del 8 al 12 % de humedad, el secado al aire del 12 al 18 % y el secado atmosférico del 18 al 23 %. Si la humedad es aún mayor, entonces dicha madera se llama cruda.La conductividad térmica y del sonido son cualidades importantes.
La madera seca de alta calidad retiene perfectamente el calor y el sonido en la dirección transversal. La conductividad térmica se reduce a lo largo de las fibras, pero el sonido se propaga perfectamente a lo largo del barril. Esto es incluso un indicador de calidad y sequedad.La resistencia a la corrosión, que es mayor en la madera blanda, debido a la presencia de resina en ella.La textura, el color, el olor y el brillo permiten determinar el tipo de madera y determinar su valor decorativo.
Todas estas propiedades físicas son muy importantes para el uso de una especie de árbol en particular.
Características mecánicas de la madera.
Las propiedades mecánicas de los diferentes tipos de madera son más importantes. Después de todo, afectan la resistencia y durabilidad de los edificios o productos de madera. La resistencia mecánica es la capacidad de resistir diversas influencias estáticas y dinámicas del exterior.
La resistencia de un material depende de la dirección de la carga. En este sentido, se acostumbra distinguir entre cortante o resistencia al corte, flexión y compresión. Cualquier madera tiene mayor resistencia a lo largo de las fibras que a través de ellas.
Ensayo de resistencia de una barra de madera en la dirección de la carga
Vale la pena señalar que la madera húmeda se vuelve menos duradera. Lo mismo se observa en razas ligeras y sueltas.
La plasticidad es la propiedad que le permite crear piezas dobladas de madera. Unas razas más plásticas conservan la forma recibida a cierta influencia larga.
La humedad y la temperatura aumentan mucho esta cifra, por lo que para la fabricación de piezas curvas se expone la madera a agua caliente o vapor. Haya, olmo, roble, fresno pueden presumir de alta plasticidad. Esto no se puede decir de las coníferas, ya que la estructura de sus fibras es demasiado sencilla.
La dureza de la madera es la capacidad de resistir las diversas penetraciones de cuerpos extraños en ella. Hay maderas duras como haya, arce, alerce, roble, fresno, olmo (las más duras son el boj y la acacia) y maderas blandas como tilo, aliso, abeto, pino. El nivel de resistencia al desgaste de la madera depende directamente de su dureza.
Características de varios tipos de madera.
Para diversos fines, se utiliza uno u otro tipo de madera.
Todos ellos se dividen en coníferos y caducifolios. Los primeros tienen un fuerte olor resinoso y una macroestructura pronunciada. Las coníferas más comunes son: cedro, pino, abeto, picea y alerce.
El pino es el material de construcción más común. Su color varía de amarillo pálido a amarillo rojizo. La madera es bastante ligera y fuerte.
Lo principal es que es muy conveniente para el procesamiento. Contiene mucha resina, por lo que se pudre mal y no le teme particularmente a la precipitación. Debido a su suavidad, acepta fácilmente varios tintes y barnices.
La deformación durante el secado casi no ocurre en el pino. La desventaja es la imposibilidad de un acabado y coloración de alta calidad. Sin embargo, se utiliza con éxito para la producción de muebles y madera contrachapada.La picea puede colocarse en segundo lugar después del pino en términos de uso.
No contiene mucha resina, por lo que es más susceptible a la descomposición y la precipitación. La madera de abeto es fuerte y ligera, pero al mismo tiempo tiene una gran cantidad de nudos, lo que reduce significativamente sus cualidades de consumo. Las ventajas incluyen el color blanco de la madera y el bajo contenido de resina.
Tiene varios sujetadores bien. En la construcción, no se hacen los detalles más importantes con él. El cedro, o correctamente el pino siberiano, no es inferior al abeto en sus cualidades de construcción, y lo supera con creces en resistencia a la descomposición. A pesar de la suavidad de la madera de cedro, tiene una buena densidad y resistencia, mientras que está perfectamente procesada.El abeto no es diferente del abeto: se presta fácilmente a cualquier procesamiento y no percibe productos químicos cáusticos.
No contiene suficiente resina, por lo que la madera se pudre demasiado rápido sin el uso de un tratamiento especial.El alerce es apreciado por su dureza y resistencia. Su densidad es tal que el tronco de este árbol se hunde en el agua. Pero la madera de alerce prácticamente no se pudre.
Las maderas duras generalmente se dividen en blandas y duras.
Su madera es inodora. Solo está disponible fresco. Las especies de madera dura incluyen roble, fresno y abedul, y álamo temblón y aliso de madera blanda.
El roble tiene una fuerza muy alta y resistencia a la descomposición. Su madera tiene un hermoso color y textura. No se agrieta ni se deforma, por lo que los muebles, los artículos de lujo y el arte están hechos de roble.
Los taninos tienen poderosas propiedades antisépticas. La madera de roble más fuerte y hermosa se obtiene cuando se mantiene durante 1,5 años en agua fría corriente. Su color se vuelve negro.
Los muebles caros están hechos de madera teñida. Es un material ideal para la producción de muebles, pero es muy incómodo de procesar debido a su densidad y resistencia.La madera de abedul tiene una densidad y dureza medias. Es fuerte y bastante viscoso, tiene una textura no muy pronunciada, pero es homogénea.
Las desventajas de este material son la susceptibilidad a grietas y deformaciones severas, demasiada contracción, baja resistencia a la descomposición y una lesión bastante frecuente con una dolencia como un agujero de gusano. Sin embargo, se presta bien al procesamiento con una herramienta manual, se adhiere a la madera contrachapada, se pule y se tiñe fácilmente y hace posible producir tallas en relieve muy finas.El álamo temblón tiene una madera bastante blanda, en la que hay tan pocos nudos que se presta bien a cualquier procesamiento. Sin embargo, su estructura porosa no permite realizar pequeños detalles.El tilo es muy apreciado en la fabricación de diversas piezas talladas para la producción de muebles.
No se deforma y no se agrieta en absoluto durante la contracción. La madera de tilo tiene una estructura bastante fuerte, que es muy poco susceptible a la descomposición.El arce tiene una madera fuerte, densa y ligeramente seca. Casi no se deforma, pero se pudre rápidamente y es muy susceptible a los agujeros de gusano.
Esta madera está bien procesada, encolada, recortada y pintada. Se utiliza en tallas y en la fabricación de detalles de madera maciza.La caoba, que crece en los bosques tropicales siempre verdes, tiene madera roja. No se trata de una sola especie, sino de una multitud con propiedades similares.
La madera de caoba es muy suave y perfectamente trabajable, fácil de pulir y también absorbe el barniz. Algunos muebles están hechos de esa madera. Su alto costo no permite hacer todo el producto a partir de él.
Especies raras de madera
Especies raras de madera
La madera y sus variedades.
Principalmente en la base de madera y en la tienda venden madera seca. Rara vez se vende crudo. Si decide construir algo o hacer un mueble, se encontrará con los nombres de los tipos de madera, cuyo significado vale la pena entender:
- La cresta es esencialmente troncos de árboles sólidos sin corteza o sus piezas de una longitud suficientemente grande. Es importante que su diámetro supere los 25 cm Una liga es el mismo caballete, pero de menos de 25 cm de diámetro Un poste es un tronco macizo sin corteza con un diámetro inferior a 9 cm Un plato es la mitad de un caballete que se aserra a lo largo de las fibras. Un cuarto es la mitad de una placa aserrada a lo largo de las fibras. Lezhen, o de otra manera una viga con un borde, es un tronco tallado en ambos lados que se puede colocar en uno de dos planos. Llamo una viga un tronco tallado en cuatro lados con una sección transversal de al menos 100x100 mm. Si es más pequeño, entonces el producto se llama barra.. El tablero puede ser muy diferente según el método de procesamiento y el tamaño: sin cortar, con bordes, losa, cepillado en los cuatro lados, ranurado, doblado.
Secciones transversales de tableros según el procesamiento.
Toda la madera que se usa comúnmente en la construcción tiene sus propios nombres específicos. Se diferencian en el grosor del producto, así como en la relación entre el ancho y este grosor.
Para tableros, esta relación nunca debe ser superior a 2. El grosor máximo permitido del tablero es de 100 mm. La longitud de cualquier material de madera dura no supera los 5 m, y de coníferas 6,5 m.
Los principales tipos de madera
Después de leer este artículo, te has familiarizado con los conceptos básicos y las características de la madera. Por lo tanto, con tal conocimiento, puede comprar madera de manera segura, en términos de términos, no peor que los vendedores. Hoy en día, casi ninguna construcción o renovación importante puede prescindir del uso de la madera en un grado u otro, por lo que dicho conocimiento será muy útil.
>>Tecnología: Madera y materiales a base de madera
Durante el aserrado longitudinal de troncos de árboles en los aserraderos, se obtienen diversas maderas (Fig. 11): vigas, barras, tablas, planchas, cuartos y losas.
bar- madera aserrada con un espesor y ancho de más de 100 mm. Si la viga se aserra desde dos lados, entonces se llama de dos filos, y si es de cuatro lados, entonces de cuatro filos.
barras- madera aserrada con un espesor inferior a 100 mm y un ancho inferior al doble del espesor.
Tableros- madera aserrada con un espesor de hasta 100 mm y un ancho de más del doble del espesor.
platos obtenido por aserrado longitudinal de un tronco por la mitad y cuartos, en cuatro partes.
corvina, u obopolom, llamado el lado aserrado del tronco.
La madera tiene los siguientes elementos: cara, bordes, costillas y extremos.
el plastico llamado el plano ancho de la madera, y el borde - el plano angosto.
borde es la línea de intersección de estos dos planos.
Extremo- plano transversal (extremo) de la madera.
El contrachapado es ampliamente utilizado como material estructural. La madera contrachapada se obtiene pegando tres (o más) láminas delgadas de madera - chapa entre sí. "Chapa" en traducción del alemán - "astilla" (virutas). La chapa se corta (se pela) con un cuchillo afilado de una máquina peladora especial mientras se gira un tronco de unos 2,0 m de largo (Fig. 12). En este caso, el tronco, como un rollo, se enrolla en una cinta de chapa.
La cinta de chapa se corta en láminas cuadradas, que se secan en secadoras, se untan con pegamento y se apilan una encima de la otra para que la dirección de las fibras en ellas sea perpendicular entre sí (Fig. 13). Las hojas se pegan bajo presión. Entonces obtenga madera contrachapada con un espesor de 2 a 20 mm. 
La madera contrachapada es más fuerte que la madera, casi no se seca y no se agrieta, se dobla bien y se procesa. El contrachapado se utiliza en la construcción, la fabricación de muebles, la ingeniería mecánica y la construcción de aeronaves.
La chapa de corte rotatorio se utiliza para hacer madera doblada y encolada, que se utiliza para fabricar muebles, equipos deportivos y otros productos.
Los aglomerados (aglomerados) se obtienen presionando y pegando madera picada en forma de virutas, aserrín, polvo de madera. Para la producción de tableros de partículas se utilizan principalmente residuos de madera e incluso cortezas.
Las placas están hechas con un espesor de aproximadamente 10 ... 26 mm. Son duraderos, casi no se deforman, se procesan bien con herramientas de corte. De ellos están hechos muebles, puertas, tabiques, paredes, sierras. Sin embargo, con el tiempo, liberan sustancias nocivas para la salud, por lo que no son deseables para su uso en áreas residenciales.
Los tableros de fibra (MDF) se prensan en forma de láminas al vapor y se trituran hasta obtener fibras individuales de pulpa de madera. Tienen un color gris agradable, superficies lisas, sin brillo, como madera contrachapada. Se utilizan para la decoración de interiores de locales: paredes de revestimiento, techos, pisos, en producción.
muebles, puertas.
La desventaja de la madera contrachapada, el aglomerado y el tablero de fibra es que temen la humedad. Bajo la acción del agua y la humedad, la madera contrachapada se delamina y los tableros se hinchan, pierden fuerza y se desmoronan.
TRABAJO PRACTICO
Examen de muestras de madera aserrada y materiales a base de madera
1. Considere muestras de madera y determine su tipo (barras, tablas, losas, etc.). Determinar los tipos de madera.
2. Encuentre la cara, el borde, el borde y el tope en las muestras de madera.
3. Considere muestras de madera contrachapada, aglomerado y fibra, mida su espesor. Cuente el número de capas en las muestras de madera contrachapada.
4.Compruebe si las muestras se procesan fácilmente con cualquier herramienta (lima, sierra para metales, etc.).
- Madera aserrada (viga, tablero, barra, losa), elementos de madera (cara, canto, canto, tope), chapa, materiales a base de madera (madera contrachapada, aglomerado y fibra).
1. ¿Qué tipos de madera conoce?
2. Nombra los principales elementos de la madera.
3. ¿Qué es la chapa?
4. ¿De qué está hecho el contrachapado y cómo? ¿Cartón madera? ¿Fibra vulcanizada?
5. ¿En qué se diferencian los materiales a base de madera de la madera?
6. ¿Cuáles son sus ventajas, desventajas?
A. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P. Shchipitsyn, Tecnología Grado 5
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Madera y productos de madera
Al aserrar troncos de árboles longitudinalmente en marcos de aserraderos, varios Tablas de madera (ver foto): vigas, barras, tableros, planchas, cuartos y losas.
bar - madera aserrada con un espesor y ancho de más de 100 mm. Si la viga se aserra desde dos lados, entonces se llama de dos filos, y si es de cuatro lados, entonces de cuatro filos.
barras - madera que tenga un espesor de 50-100 mm y un ancho de no más del doble del espesor, es decir, 100-200 mm.
Tableros - se trata de madera con un espesor de 13-100 mm y un ancho de 80-250 mm, es decir, más del doble del espesor.
platos obtenido por aserrado longitudinal de un tronco por la mitad y cuartos, en cuatro partes.
El tablero se diferencia de la barra en que su ancho es más de 2 veces el espesor..
corvina
, o ambos sexos
, llamado el lado aserrado del tronco
Tablas de madera:
a- viga de cuatro filos; b- madera de dos filos; en- barras; GRAMO- tablas con bordes; d- tableros sin cantear; mi- lámina; y- un cuarto; h- corvina ( 1
- capa; 2
- borde; 3
- trasero; 4
- costilla).
Rezagado- las partes laterales del tronco, cortadas durante el aserrado longitudinal.
tablones y tablones- se trata de maderas delgadas y cortas de sección rectangular, y reiki- barras planas y tablas delgadas y estrechas.
Según la naturaleza del procesamiento, la madera aserrada se divide en sin bordes y cortado
. A materiales afilados
los cuatro lados son de propileno y las dimensiones de la lumbrera no superan las permitidas; a sin bordes
Las caras son de propileno y los bordes no son de propileno en absoluto o parcialmente de propileno.
espacios en blanco. Se trata de tableros y barras cortados a las dimensiones generales de las piezas con las debidas tolerancias para la contracción y el procesamiento posterior. Los espacios en blanco utilizados en la construcción de productos de carpintería y muebles pueden ser sólidos y pegados, tienen varias formas de sección transversal.
Los métodos modernos de extracción de madera se muestran en el video:
Y este video muestra otra versión de la cosechadora de madera:
Tablas de madera
tener los siguientes elementos: cara, bordes, costillas y puntas.
el plastico
llamado el plano ancho de la madera, y borde
- plano estrecho.
borde
es la línea de intersección de estos dos planos.
Extremo
- plano transversal (extremo) de la madera.
La madera se puede obtener de un tronco aserrándolo en barras y tablas, dándole la vuelta y cambiando la distancia entre las sierras. A continuación se muestran varias opciones de aserrado.
Ampliamente utilizado como material estructural. madera contrachapada
. La madera contrachapada se obtiene pegando tres (o más) láminas delgadas de madera entre sí: chapa
. "Chapa" en alemán - "astilla" (virutas)
Chapa. Se conoce desde la antigüedad, y el método mecánico de obtención (en una máquina) de la chapa se inventó a principios del siglo XVI. Actualmente muy utilizado en carpintería chapas peladas y cortadas.
revestimiento es el proceso de unir capas delgadas de madera de alta calidad a un panel de madera. Este es un proceso antiguo que se aplicó por primera vez alrededor del año 1300 d.C. El método de enchapado moderno se utiliza para mejorar la superficie de los productos, principalmente para muebles de alta calidad, superficies de mesas, paneles decorativos de madera y puertas. El enchapado también se puede utilizar en la producción de parquet. Al recubrir, el adhesivo generalmente se aplica al sustrato. Luego se aplica la carilla sobre la película adhesiva y el producto se presiona en una prensa caliente.
Chapa Se utiliza para el acabado decorativo de muebles y otros productos de madera. La chapa les dio a los artesanos la capacidad de fabricar muebles más livianos y menos costosos, lo que redujo drásticamente la cantidad de madera necesaria para fabricarlos.
revestimiento- esto significa pegar la chapa sobre una base estable (MDF, aglomerado, madera contrachapada, etc.). Esto hizo posible producir productos terminados a partir de madera que no está sujeta a deformaciones y grietas, que son tan características de la madera maciza.Además, el uso de chapas en rodajas hizo posible utilizar especies de madera que generalmente no son adecuadas para el uso. en maderas macizas por sus tamaños desiguales, tales como: raíz y maderas exóticas, estéticamente muy bellas y demandadas. La producción de chapa ha resuelto una serie de problemas ambientales al reducir significativamente el uso de madera en la producción de muebles y puertas.
Chapa de corte rotatorio- se trata de láminas de madera de una sola capa obtenidas por descortezado de madera de abedul, aliso, arce, haya, pino, abeto, alerce en máquinas herramienta.
Chapa de corte rotatorio
cortado (pelado) con un cuchillo afilado de una máquina peladora especial mientras gira un tronco, previamente cocido al vapor en agua caliente, de unos 2,0 m de largo (ver Fig.). En este caso, el tronco, como un rollo, se enrolla en una cinta de chapa. La tira de chapa se corta en láminas cuadradas, que se secan en secadoras, se untan con pegamento y se apilan una encima de la otra para que la dirección de las fibras en ellas sea perpendicular entre sí. Las hojas se pegan bajo presión. Entonces obtenga madera contrachapada con un espesor de 2 a 20 mm.
La chapa se utiliza para enchapar productos de madera y para la fabricación de madera contrachapada, productos encolados y doblados, así como muebles, equipos deportivos y otros productos de madera contrachapada.
Las dimensiones de la chapa con un contenido de humedad de 8±2% deben ser de 800-2500 mm de largo (con una gradación de 100 mm), 150-2500 mm de ancho y 0,35-4,0 mm de espesor.
Chapa en rodajas es una lámina delgada obtenida mediante el cepillado de vigas de especies de madera con una hermosa textura (roble, haya, nogal, arce, fresno, caoba) en máquinas cepilladoras de chapa.
Al cepillar, el tronco está estacionario y la cuchilla se mueve hacia adelante y hacia atrás y corta la madera capa por capa (chapa en rodajas).
Dependiendo de la textura de la madera, la chapa en rodajas se divide en tangencial, radial, semi-radial y tangencial-extremo. La chapa en rodajas puede tener una longitud de más de 300 mm con una gradación de 100 mm y un espesor de 0,4-1,0 mm. El ancho de la chapa, dependiendo del tipo y textura de la madera, debe ser de al menos 60 mm. La humedad de la chapa fluctúa entre 8 + 2% Las chapas de chapa se apilan en paquetes en el orden de salida de las chapas durante el cepillado de la madera.
La chapa en rodajas se utiliza para revestir productos de madera y productos semiacabados de madera en la fabricación de muebles. Desde él puede escribir varios adornos geométricos y otros.
La chapa se obtiene de varias maneras: cepillar, pelar o aserrar
Chapa en rodajas se utiliza para tapizar muebles sin cáscara - para la fabricación de madera contrachapada multicapa.
La chapa puede cubrir no solo superficies planas, sino también formas curvas complejas. Para cubrir tales superficies con chapa, se utilizan con mayor frecuencia "camas" especiales, que cubren láminas de chapa o en las que las extienden, presionándolas con abrazaderas o una prensa.
Madera contrachapada. Se obtiene pegando tres o más hojas de chapa pelada. Las hojas conectadas están dispuestas de modo que la dirección de las fibras en ellas sea mutuamente perpendicular. La especie de madera contrachapada está determinada por la especie de madera de la que están hechas sus capas exteriores. Las dimensiones de las láminas de madera contrachapada son las siguientes: largo (ancho) 1220-2440 mm, ancho (largo) 725-1525 mm, espesor 1,5-18 mm. 
Madera contrachapada se diferencia de otros materiales laminados por la similitud comparativa de las propiedades físicas y mecánicas debido a la dirección transversal de las fibras de madera en las capas adyacentes, menos deformación y agrietamiento en diversas condiciones de uso. Madera contrachapada
más fuerte que la madera, casi no se seca y no se agrieta, se dobla bien y se procesa. En la construcción de viviendas, se utiliza para el revestimiento de puertas y paneles de paneles, para la fabricación de pisos de áticos, etc .; en la construcción de automóviles y barcos, se utiliza como acabado frontal; en la industria del mueble, la madera contrachapada se utiliza para fabricar las paredes traseras de armarios, estanterías, sillas, encimeras y otros productos.
El contrachapado está hecho principalmente de madera de abedul.
Tableros de partículas (aglomerado)
obtenido presionando y pegando madera triturada en forma de virutas, aserrín, polvo de madera. Para la producción de tableros de partículas se utilizan principalmente residuos de madera e incluso cortezas.
Según la tecnología de fabricación, las placas se distinguen prensado plano(con la disposición de las partículas de madera paralelas a la cara); prensado continuo(con la disposición de partículas de madera perpendiculares a la placa. Dependiendo del diseño del tablero de partículas, se dividen en una, tres y múltiples capas. Los tableros se producen sin recubrimiento(sin pulir y pulir), forrado con chapa pelada o cortada, papel. Además, las losas revestidas pueden ser terminado e inacabado(con o sin pintura). Los aglomerados tienen las siguientes dimensiones: longitud 2400-5500 mm, ancho 1220-2440 mm, espesor 10-26 mm.
Las placas de prensado plano se utilizan para la fabricación de muebles y piezas críticas en la construcción, y las placas de prensado continuo se utilizan para la producción de piezas de construcción no críticas.
Son duraderos, casi no se deforman, se procesan bien con herramientas de corte. De ellos están hechos muebles, puertas, tabiques, paredes, pisos. Sin embargo, con el tiempo, liberan sustancias nocivas para la salud, por lo que no es deseable usarlos en locales residenciales.
Para la producción de muebles, la superficie de las placas se ennoblece mediante laminación (placas cartón madera, tableros de partículas revestidos de melamina). Los volúmenes de producción de tableros aglomerados en el mundo pueden considerarse estables: el aumento anual de la capacidad no supera el 2-3%, principalmente debido al rápido desarrollo de los tableros. MDF y OSB.
Puede ver un fragmento de una película sobre la producción de aglomerado y muebles, y la película completa se puede descargar .
Tableros de fibra de madera (MDF). Este es un material laminar hecho de fibras de madera prensadas en un material homogéneo bajo alta presión y alta temperatura. Según la resistencia a la flexión, las placas se dividen en superduras, duras, semiduras y blandas. La longitud de las placas está en el rango de 1200-6100 mm, el ancho es de 1000-2140 mm y el espesor es de 10-25 mm.
fibra vulcanizada utilizado junto con la madera contrachapada en la fabricación de carpintería y muebles y productos de carpintería y construcción, para la decoración de interiores: revestimiento de paredes, techos, suelos, en la fabricación de muebles, puertas.
Tienen un agradable color gris o marrón, superficies lisas, se doblan como madera contrachapada.
Desde la década de 1960, la tecnología de producción de planchas comenzó a desarrollarse. MDF. Abreviatura MDF viene del ingles (Fibra de madera de densidad media, Tableros de fibra de densidad media ). La base de los tableros es la pulpa de madera molida a un estado fibroso similar al algodón, pero hay una serie de características tecnológicas que proporcionan a los tableros de MDF propiedades de consumo mucho más altas: en la producción de MDF, la fibra seca se prensa y la masa fibrosa no está simplemente "pegado", sino que forma una conexión inseparable por reacciones físico químicas. Esto, en particular, permite el fresado profundo de tableros MDF. Los volúmenes de producción de MDF en el mundo aumentan en un 10-15% anual. Los tableros de MDF se utilizan en la construcción, muebles, paneles de pared y pisos laminados ( FHD).
En 1981, tuvo lugar otra mini revolución en el campo de la producción de paneles a base de madera: aparecieron los tableros. OSB (Tableros de fibra orientada , tableros de fibra orientada ). Por analogía con las placas. MDF, que hoy en día se pueden denominar "tableros ideales para muebles", tableros OSB puede llamarse "losas de construcción ideales". En cuanto a sus propiedades, los tableros OSB son similares a la madera maciza, pero "sin imperfecciones", como la anisotropía desordenada de las propiedades y los defectos locales (nudos, delaminación). OSB corta bien y sujeta bien los tornillos. Placas si es necesario OSB se puede lijar, barnizar (incluso teñir), pintar e incluso laminar. Resistencia a la humedad y resistencia a la formación de hongos y moho en placas OSB también significativamente más alto que el de la madera maciza. Volúmenes de producción OSB en el mundo aumentan anualmente en un 10-15%. En el año 2000, el uso de OSB en viviendas de estructura ya superó el uso de madera contrachapada. El uso de OSB en la producción de muebles también está creciendo.
La desventaja de la madera contrachapada, el aglomerado y el tablero de fibra es que temen la humedad. Bajo la acción del agua y la humedad, la madera contrachapada se delamina y los tableros se hinchan, pierden fuerza y se desmoronan.
Secciones: Tecnología
Metas: familiarizar a los estudiantes con la madera como material estructural, con tipos de madera aserrada.
Tareas:
- educativo: enseñar a determinar el aspecto de muestras de especies de madera.
- educativo: cultivar el respeto por la madera y la madera.
Medios de educación:
- Presentación para la lección.
- Recogida de muestras de especies arbóreas.
- Un juego de madera aserrada.
- Muestras de chapa, madera contrachapada, aglomerado, tablero de fibra.
Progreso de la lección
I. Momento organizacional
Compruebe la preparación para la lección.
II. Mensaje del tema de la lección
La madera es un material estructural natural. Tablas de madera.
tercero Motivación para las actividades de aprendizaje.
La madera es uno de los materiales más importantes y extendidos. La facilidad de procesamiento y la variedad de especies hizo posible utilizar la madera para una amplia variedad de trabajos. Cada producto de madera tiene sus propios requisitos. Para determinar correctamente qué madera utilizar para un producto, es necesario conocer las características de cada especie.
IV. Formación de conocimientos y habilidades.
Referencia histórica.(diapositiva número 1)
Es difícil nombrar un área de actividad humana donde la madera no haya estado involucrada. Ya en las primeras etapas de desarrollo, el hombre comenzó a utilizar este material. Un poco más tarde, la madera se utilizó para la construcción (casas, puentes, barcos), diversos enseres domésticos, muebles, vajilla, instrumentos musicales y mucho más. Con el advenimiento de la artesanía, la madera se convirtió en uno de los primeros materiales estructurales para la fabricación de máquinas para hilar, tejer, moler, alfarería y otras. Fue ampliamente utilizado en las industrias de automóviles, barcos, automóviles y aviones. Actualmente se fabrican productos de miles de nombres y propósitos.
estructura de madera(diapositiva número 2)
La estructura de madera se aprecia en su sección transversal, que muestra claramente médula, corteza y capas anuales. Para una imagen más completa de la estructura de la madera, debe considerar tres secciones principales del tronco: transversal, radial y tangencial. En la sección transversal, las capas anuales se ven como círculos concéntricos, en las rayas longitudinales radiales, en las líneas tangenciales en forma de cono sinuoso. Además, en la sección transversal, puede ver líneas de luz dirigidas desde el núcleo a la corteza, rayos centrales. La parte de color oscuro del tronco se llama núcleo y la parte periférica clara se llama albura.
especies de madera(diapositiva número 3)
Razas de coníferas. La madera de coníferas tiene una densidad más baja y, por lo tanto, es más fácil de procesar y sus propiedades de ahorro de calor son mayores.
El grupo de coníferas incluye las siguientes especies:
- Pino - el árbol conífero más común. El color de su madera puede ser marrón, rojizo, amarillento y casi blanco con ligeras manchas de rojo. Cuando está seco, el pino es liviano y maleable para trabajos de carpintería. Los muebles, ventanas, puertas, etc. están hechos de él. La madera está bien procesada por tintes y barnices.
- Abeto - más suave que el pino, pero tiene una gran cantidad de nudos pequeños y medianos, lo que dificulta su uso en estructuras críticas de carpintería. La textura es inexpresiva, es menos resistente a la humedad, más propensa a pudrirse. En carpintería, se utiliza para diseños de muebles no responsables.
- Abeto - Se utiliza a la par que el abeto, aunque tiene propiedades físicas y mecánicas reducidas.
- Alerce - ocupa un lugar especial entre otras coníferas. Su madera tiene un tinte marrón rojizo, a veces marrón, y es muy duradera (más fuerte que el roble) y resistente a la humedad. Se utiliza en estructuras de edificación donde se requiere alta resistencia y resistencia al deterioro, se utiliza para la fabricación de parquet.
- cedro - Tiene una madera de color amarillo blanquecino con diferentes tonos de color según el lugar de crecimiento. La madera no difiere en alta resistencia y densidad. El cedro es un buen material para tallar. Se recorta principalmente con cera.
- enebro - arbusto de coníferas, el diámetro del tronco es de hasta 10-15 centímetros. La madera fuerte de capa delgada está bien procesada y pulida, tiene un olor específico. Se utiliza para la fabricación de piezas pequeñas, al tornear, para trabajos de tallado y mosaico.
- Ciprés y tuya similares en propiedades al enebro, pero su madera es más ancha y de tono más oscuro. Se utiliza para tallas pequeñas.
Maderas duras:
- Roble - Se caracteriza por su alta resistencia, dureza, resistencia a la descomposición, capacidad de flexión, hermosa textura y color. La madera es muy utilizada para la fabricación de muebles, parquet. La chapa de roble se utiliza para hacer frente a madera contrachapada, aglomerado.
- Haya - tiene una madera fuerte y sólida, no es inferior en fuerza al roble. Hermosa textura en los cortes, estas cualidades decorativas se utilizan frente a muebles con chapa de madera rebanada.
- abedul - Se caracteriza por una alta resistencia, estructura y color uniformes, densidad y dureza medias. Se utiliza principalmente para la fabricación de madera contrachapada, chapa de madera aglomerada pelada. Procesado y terminado fácilmente, al grabar bajo razas más valiosas. En el estado al vapor, se dobla bien.
- Desventajas: se seca durante mucho tiempo, se pincha, se agrieta y se deforma fácilmente. Madera Abedul de Carelia viscoso y duro, fácilmente manejable para la carpintería. Es muy apreciado en mosaicos y como material ornamental.
- Ceniza - madera similar al roble. Se dobla bien después del vapor.
defectos de la madera(diapositiva número 4)
rizo - es un arreglo ondulante de fibras, especialmente en la raíz del árbol. Se observa con mayor frecuencia en arce, roble, abedul de Carelia, nogal. Dicha madera es difícil de procesar, pero se valora en la fabricación de chapas en rodajas.
Rizo característica de la curvatura local de las capas anuales debido a la influencia del crecimiento o nudos del tronco.
- Brote - un defecto en el área del árbol que surgió como resultado de un daño mecánico en la fibra. Tal defecto ocurre con mayor frecuencia debido al crecimiento de madera muerta o corteza en la albura.
- Oblicuo - un defecto expresado en el hecho de que las fibras de madera están colocadas oblicuamente. La madera inclinada no se utiliza para la elaboración.
Color madera (diapositiva número 5)
El color de la madera es uno de los signos por los que un tipo de madera se diferencia de otro.
Madera tilo, pino, abedul, arce, álamo temblón- luz, roble y fresno- marrón, nuez, teca - pardusco.
Los tonos de color de diferentes especies se pueden clasificar en grupos principales, donde prevalecerá un color de madera.
- Amarillo: abedul, abeto, tilo, álamo temblón, carpe, arce, abeto, fresno, agracejo, abedul de Carelia.
- Marrón: cedro, álamo, haya, alerce, aliso, peral, ciruela, castaño.
- Marrón: cereza, manzana, albaricoque, nuez.
- Rojo - tejo, caoba.
- Rosa - laurel cereza, plátano.
- Naranja - espino cerval.
- Violeta - lila, ligustro.
- Negro - roble de pantano, ébano.
- Verdoso - caqui, pistacho.
Propiedades físicas y mecánicas de la madera.(diapositiva número 6)
- Dureza - Capacidad para resistir el mecanizado con herramientas de corte. La parte inferior del barril es más dura que la parte superior.
- Fuerza - la capacidad de la madera para resistir las fuerzas que actúan sobre ella.
- Elasticidad - la capacidad de la madera para cambiar su forma bajo la influencia de fuerzas externas y tomar su forma anterior después de la terminación de esta influencia.
- Plasticidad - la capacidad de la madera para cambiar (sin destrucción) su forma bajo presión y retenerla después de retirar la carga.
Condicional densidad la madera es la relación entre la masa mínima y el volumen máximo de la muestra. Por densidad con un contenido de humedad del 12%, las especies de árboles se dividen en grupos:
- baja densidad
- densidad media
- alta densidad
Humedad - propiedad física de la madera, caracterizada por la cantidad de humedad contenida en ella.
Higroscopicidad - es la capacidad de la madera para absorber o liberar humedad.
Conductividad térmica - la capacidad de la madera para conducir el calor de una superficie a la opuesta. Las coníferas tienen menor densidad y, en consecuencia, menor conductividad térmica.
Conductividad del sonido - la capacidad de la madera para conducir el sonido. El sonido viaja en diferentes direcciones con diferente fuerza. Entonces, la conductividad del sonido a lo largo de las fibras es 4-5 veces mayor que a lo ancho.
alto inflamabilidad la madera reduce la resistencia al fuego del edificio.
Tablas de madera(diapositiva número 7)
- barras- se trata de maderas aserradas de más de 100 mm de espesor y anchura (hasta 400x400 mm). Según el número de lados aserrados, las barras pueden ser de dos, tres y cuatro filos.
- Tableros- se trata de maderas aserradas con un espesor y ancho de 16 a 100 mm., cuyo ancho exceda el espesor en al menos 2 veces. Por la naturaleza del procesamiento, son sin filo, de un solo filo y con filo. El ancho de las tablas es de 275 mm, la longitud es de hasta 6,5 m El lado ancho de las tablas se llama cara y el lado estrecho se llama borde.
- barras- se trata de maderas con un espesor de 50 a 100 mm, y un ancho no mayor al doble del espesor.
- Chapa cortada y pelada sirve como material para trabajos de revestimiento y mosaico. Obtenido por cepillado o descortezado de la madera:
- sin cáscara- abedul, aliso, abeto, pino, haya-tilo.
- cepillado- nogal, fresno, haya.
- Madera contrachapada consta de varias (tres, cinco o más) capas encoladas de chapa pelada.
- Trabajo practico.
Familiarizar a los estudiantes con la apariencia de los tipos de madera más comunes, muestras de madera aserrada, chapa, madera contrachapada. Enseñar a los estudiantes a determinar el tipo de madera y el tipo de madera aserrada por la apariencia de las muestras.
V. Resumen de las lecciones
Hoy te familiarizaste con la madera como material estructural. Aprendimos sobre la estructura de la madera, recordamos varias especies. Familiarícese con las diversas propiedades de la madera. Sabíamos qué es la madera y dónde se usa. Este conocimiento le será útil en el estudio posterior de la tecnología de procesamiento de la madera, y algunos pueden ser útiles en la vida cotidiana.
CONSEJO. Si es posible, estas diapositivas se pueden imprimir como carteles o como folletos para los estudiantes.
