Tablero de fibra moderno: placas universales que se utilizan para aislar, nivelar la base o construir particiones. Especialmente populares hoy en día son los tableros de fibra Green Board domésticos, producidos en la región de Vladimir en una planta que tiene máquinas modernas de alta precisión de fabricación holandesa.
El tema del aislamiento térmico y acústico de las viviendas es uno de los de mayor actualidad. Sin embargo, si antes estos materiales se usaban directamente con el fin de retener el calor o bloquear el sonido, ahora se les imponen un número cada vez mayor de requisitos.
Propiedades materiales
El tablero Green Board es único en su composición, la mayor parte de la cual es lana de madera con un espesor inferior a 0,05 cm y un ancho no superior a 0,8 cm, al mismo tiempo, la longitud de la fibra en forma de cinta puede alcanzar los 25 cm.
La fibra de madera está diseñada para actuar como relleno. El vidrio líquido actúa como mineralizador, lo que mejora la adherencia de las fibras de madera al cemento y minimiza el tiempo de endurecimiento del cemento. Y el cemento Portland con un contenido de alrededor del 40% desempeña el papel de agente aglutinante.
Producción de tableros verdes
Los tableros de fibra de cemento se producen en varias etapas. La duración total del ciclo de producción es de 28 días. En la primera etapa, la fibra de madera se procesa con una solución de vidrio líquido de baja concentración.
La siguiente etapa se caracteriza por mezclar la masa resultante y el cemento. La humedad liberada de la fibra de madera sirve como impulso para la hidratación. También se debe crear un cierto régimen de humedad y temperatura. El último paso es presionar.
Tipos
Green Board está disponible en varias variedades:
- Placas GB1 y GB-450: productos de baja densidad con un valor de densidad igual a 250, 300 y 450 kg / m 3;
- GB-600 - tablero de fibra con una densidad promedio de 600 kg / m 3;
- GB-3: material de alta densidad con una densidad de 950 kg / m 3;
- GB-1050 es un tablero de fibra estructural con una densidad aumentada igual a 1050 kg/m 3 .
Los productos de alta densidad, incluso en la etapa inicial de endurecimiento, se someten a un proceso de vaporización, realizado en condiciones de humedad y temperatura excesivas. Además, se trituran tableros de alta densidad y productos con mayor densidad.
Fibra vulcanizada es un universal, que está hecho de lana de madera y cemento Portland (tablero de fibra de cemento) o de lana de madera y magnesita cáustica (tablero de fibra de magnesita). La lana de madera se entiende como una fibra similar a una cinta que tiene una longitud de 25 a 50 cm. La versatilidad de la fibrolita radica en el hecho de que puede usarse con éxito tanto para la instalación como para la disposición de encofrados, y estos están lejos de todas las áreas y construcciones. trabajo donde se utiliza fibrolite.El tablero de fibra también es atractivo por su larga vida útil, lo que ha sido confirmado repetidamente por la práctica. En Europa, con edificios construidos a principios del siglo pasado, se encontró que los materiales utilizados en la construcción fibra vulcanizada están en excelentes condiciones hoy.La Universidad de Padua (Italia), a su vez, confirmó la alta capacidad del tablero de fibra para mantener la estructura de la fibra de madera, y también encontró que los silicatos contenidos en el cemento Portland y los aditivos mineralizantes especiales brindan una protección completa a la fibra de madera de casi cualquier atmósfera, influencias biológicas y químicas. Los científicos confían en que la resistencia del tablero de fibra no solo no se resiente con el tiempo, sino que incluso aumenta debido al proceso de carbonización.
Historia del tablero de fibra
En la Unión Soviética, el tablero de fibra comenzó a producirse a fines de la década de 1930. Varios talleres para la producción de tableros de fibra fueron puestos en marcha en el territorio del país, principalmente en las industrias de la construcción y la carpintería. En 1975, la producción de tableros de fibra ascendió a 3 millones de metros cúbicos.Sin embargo, en 1980, cuando las tecnologías para fabricar y usar fibrolita se estaban mejorando y desarrollando en todo el mundo, y el volumen de su consumo estaba creciendo, la producción de fibrolita se redujo en la Unión Soviética.Hoy comienza a resurgir el interés por los tableros de fibra, lo que está directamente relacionado con el inicio de su uso para la construcción de encofrados fijos en hormigón armado y monolítico, así como en otras obras de hormigón.
Tipos y propiedades de las placas de fibra de madera.
De acuerdo a GOST 8928–81 El tablero de fibra se divide en tres grados: F-300 - material termoaislante, F-400 - material estructural y termoaislante, F-500 - material acústico. Además, las losas de fibra de madera, según la densidad, se clasifican en tarjetas de baja densidad (GB1),
tableros de densidad media (GB2), tableros de alta densidad (GB3) y tableros multicapa en los que se alternan capas de diferentes densidades (GB4). Además, hay tableros de fibra especiales GB1L con densidad ultrabaja (utilizados como aislante acústico) y GB3F con alta densidad y una capa protectora exterior decorativa.
El tablero de fibra es un material biológicamente estable, tiene una larga vida útil y una excelente resistencia al fuego, no es dañado por insectos y roedores. El tablero de fibra tiene altas propiedades de aislamiento térmico, lo que permite, al usarlo, reducir significativamente el costo de. El material es resistente a las bajas temperaturas, lo que hace posible no dejar de trabajar incluso en la temporada de invierno. Además, los tableros de fibrolita tienen altas propiedades de aislamiento acústico, lo que es de particular importancia en la construcción de viviendas.
Alcance de los tableros de fibra
Más amenudo fibra vulcanizada
se utiliza para organizar encofrados fijos, y esto le permite reducir el costo del trabajo de construcción e instalación en casi 3 veces. Además, los tableros de fibra (especialmente los tableros de alta densidad) se utilizan en combinación con otros materiales para construir viviendas de bajo costo. Como regla general, las losas de fibrolita se utilizan con marcos de hormigón, metal y madera, en los que también desempeñan el papel de paredes externas.Además, las placas de fibra de madera pueden actuar como material calefactor o insonorizante. Por cierto, en muchos países europeos, los tableros de fibra acústica se utilizan ampliamente en la construcción de viviendas para insonorizar pasillos, vestíbulos, escaleras, etc.Se utiliza un tablero de fibra con un acabado de fibra para techos. Como alternativa, se pueden utilizar placas para techos de fibra de alta densidad.
Tablero verde de tablero de fibra
Platos Tablero Verde son una de las variedades de placas de fibra, que son bastante populares tanto en Rusia como en el extranjero. Esto se debe a muchos factores. En primer lugar, los tableros Green Board son duraderos y fuertes, no temen las condiciones de alta humedad y tienen una excelente resistencia al fuego (grupo G1). En segundo lugar, son capaces de proporcionar el nivel necesario de confort acústico y térmico de la vivienda. En tercer lugar, los tableros Green Board son inherentes a propiedades tales como resistencia estructural, biorresistencia, resistencia a las grietas y heladas.Las placas Green Board son fáciles de instalar y procesar, y son compatibles con muchos tipos de placas modernas. Los parámetros ambientales de los tableros Green Board se pueden comparar con la madera maciza, sin embargo, los tableros de fibra tienen el efecto de termorregulación e hidroregulación, lo que no se puede decir de la madera.Platos Tablero Verde El 60% consiste en lana de madera, lo que les permite, al interactuar con el aire, actuar como un amortiguador: cuando el nivel de humedad aumenta, las placas absorben el vapor de agua, cuando disminuyen, devuelven la humedad a la habitación. Al mismo tiempo, la fibrolita, independientemente de las fluctuaciones de temperatura y humedad, no cambia sus dimensiones geométricas, que son extremadamente diferentes de las de la madera.Las desventajas de las tablas Green Board incluyen su gran peso. Este material es aproximadamente un 20% más pesado que la madera, pero 4 veces más ligero que el hormigón. Sin embargo, este inconveniente puede considerarse condicional, ya que un número considerable de rusos prefieren construir casas con materiales confiables y sólidos, en lugar de, por ejemplo, de los cuales muchos se asocian con viviendas temporales. Además, las tablas Green Board tienen dimensiones estándar y se pueden transportar fácilmente a mano sin recurrir a mecanismos de elevación.Las losas Green Board se utilizan ampliamente en la construcción de poca altura para crear casi cualquier tipo de estructura, desde encofrados fijos hasta cubiertas. En la construcción de marcos y paneles de marcos, los tableros Green Board bien pueden reemplazar los tableros OSB; no son inferiores a ellos en términos de capacidad de fabricación y resistencia, pero al mismo tiempo son más ecológicos y más baratos. En la fabricación de tableros Green Board, se utiliza principalmente madera no comercial y de tamaño pequeño, lo que permite lanzar este material a un precio asequible: 200-450 rublos. por 1 m², donde el costo del material depende de la densidad del tablero de fibra.
Instalación de placas de fibra de madera.
Como ya dijimos, las placas de tablero de fibra son simples y fáciles de instalar: se pueden aserrar y taladrar fácilmente, los clavos se clavan bien en ellas y son fáciles de procesar con equipos de fresado. Es fácil colocarlo sobre placas de fibra, pegamento y cualquier pintura. Casi cualquier cosa que desee se puede pegar a tales placas: revestimiento, papel tapiz e incluso piedra natural. No requiere tratamiento adicional con soluciones de suelo.Si decide utilizar tableros de fibra como material de insonorización, se recomienda instalarlos a cierta distancia de la superficie de las paredes o el techo, ya que en este caso el coeficiente de absorción acústica del revestimiento aumentará significativamente.Se debe prestar especial atención al procesamiento de las costuras entre los elementos del marco y las placas de fibra. El hecho es que debido a las deformaciones que pueden ocurrir en un marco de madera, es posible que no se formen grietas. Por lo tanto, es recomendable cubrir las costuras entre el marco y las placas con tiras de malla metálica, que se cosen a los bordes de las placas de fibra con grapas de alambre.La superficie porosa del tablero de fibra se puede enmasillar con cualquier mezcla de yeso y cemento y cal, y la alta porosidad del producto garantizará una adhesión confiable del tablero de fibra a la superficie. Debido al alto grado de resistencia a la humedad (soportan hasta el 75 % de la humedad del aire), las placas de fibrolite se pueden utilizar para muebles y baños.
Superficies hechas de losas de fibra , es necesario hacer después del final de la instalación y el sellado de las costuras. Es mejor pintar la superficie, como se recomienda, en dos capas.
Hay una gran variedad de materiales de acabado de paneles en el mercado. En este artículo, le informaremos sobre el tablero de fibra Green Board. Representan una alternativa digna a tableros como OSB, madera contrachapada, paneles de yeso, DSP, aglomerado, etc.
La composición de dichos tableros contiene aproximadamente un 55% de lana de madera y el resto consiste en cemento Portland con varios aditivos. Gracias a esto, este material combina el respeto por el medio ambiente de la madera y la fiabilidad de los ladrillos.
Los paneles de greenboard también se denominan tableros de fibrolita. Recibieron este nombre no por casualidad. En latín, fibra significa fibra, y la palabra griega lithos significa piedra. Como ya escribimos, la lana de madera se usa como fibra y el cemento se usa como piedra.
¿Qué tienen de especial las tablas Greenboard?
Para hacer esto, considere las propiedades, gracias a las cuales los paneles de fibra han ocupado de manera confiable su nicho en los mercados de la construcción.
- Una gran ventaja es que la vida útil de los paneles de fibra es de más de 100 años. Además, solo se fortalecen con el tiempo. En primer lugar, esto se debe a las propiedades del cemento, que forma parte del tablero de fibra Green Board.
Los expertos saben que el proceso de maduración del cemento continúa durante toda la vida útil, es decir. constantemente sufre reacciones químicas que lo hacen más fuerte.
- Alta resistencia al agua. Si el agua llega a la superficie, el aislamiento térmico y las propiedades mecánicas se restauran después del secado.
- Resistencia a altas temperaturas. Como saben, la madera se quema bien bajo la influencia del fuego o las altas temperaturas, pero cuando las fibras de madera se mezclan con cemento, este inconveniente desaparece. El tablero de fibra se vuelve ignífugo. Además, a altas temperaturas, no emite sustancias nocivas. Así que el fuego es casi imposible.
— Los paneles de tablero verde son transpirables, gracias a lo cual se crea un microclima favorable en la casa. En comparación con la madera, la permeabilidad al vapor del tablero de fibra es 3 veces mayor.
- Alta propiedad de aislamiento térmico. Hemos escrito repetidamente por qué vale la pena aislar las paredes. Puede leer sobre cómo hacer esto en el artículo "Calentamiento de la casa". Para un aislamiento efectivo, es necesario utilizar materiales apropiados. Entonces, las placas Greenboard son una de ellas.
Un indicador de protección térmica es el coeficiente de conductividad térmica λ, que para un material dado está en el rango de 0,06 a 0,16 W / m * 0 C. Cuanto menor sea este coeficiente, mejor se retiene el calor. A modo de comparación, la conductividad térmica de la lana de roca, que es un calentador, es de 0,045 W/m * 0 C.
Variedad de placas Green Board
Inicialmente, se hicieron tres modificaciones. Estos son GB-1, GB-2, GB-3. Ahora han aparecido otras variedades con propiedades insonorizantes, termoaislantes o estructurales más pronunciadas.
La principal diferencia es su densidad. En base a esto, su aplicación también es diferente. Por lo tanto, el tablero GB-3 con alta densidad se usa en elementos estructurales de carga, como las paredes exteriores de una casa de madera.
Las placas de baja densidad GB-1 son más adecuadas para el revestimiento de paredes interiores, tabiques interiores. Tienen buena conductividad térmica y aislamiento acústico.
Pizarra verde-1 utilizado para el aislamiento térmico y acústico.
GreenBoard-2 se utiliza en los casos en que se requiere una cierta rigidez del material en combinación con un pequeño efecto de protección térmica.
tablero verde-3 se utilizan principalmente para obtener estructuras estructuralmente rígidas.
Por lo tanto, los tableros de fibra Greenboard se pueden utilizar para revestir casas de madera, decoración interior de apartamentos, para pisos, como encofrado fijo, para revestimiento de techos rugosos, para paneles SIP, etc.
El tablero de fibra es un material de construcción multifuncional basado en virutas de madera. El tablero de fibra tiene muchas propiedades útiles de la madera natural, pero a diferencia de la madera, el tablero de fibra es resistente al fuego y no está sujeto a procesos de descomposición.
Por primera vez, las losas de fibra de madera comenzaron a desarrollarse a principios del siglo pasado. Inicialmente, estaban hechos de virutas, aserrín, astillas de madera y otros desechos de la industria de la madera. Las primeras losas de fibra de madera se caracterizaban por un buen aislamiento térmico y acústico, pero tenían una resistencia extremadamente baja. Con el tiempo, la tecnología para la producción de placas de fibrolita ha mejorado notablemente.
La composición de las tablas modernas incluye lana de madera fina de maderas blandas. El elemento de unión es cemento, vidrio líquido o magnesita cáustica. Los tableros de fibra a base de magnesita se consideran los más ecológicos y actualmente no tienen análogos en el mundo.
Las losas de tableros de fibra, en principio, no pueden llamarse un nuevo material de construcción. La tecnología de uso de cemento y virutas de madera se conoce desde hace mucho tiempo, incluida la producción de tableros de fibra. Además de las losas de fibra, también hay un CSP, en el que también se usan virutas y cemento, pero se trituran virutas (virutas).
Las tecnologías están cambiando en la dirección de la mejora. Los estándares emitidos en la época de la Unión, que todavía están en uso, se vuelven obsoletos y el material adquiere nuevas propiedades y aplicaciones. Esto se aplica completamente a las placas de fibra de madera.
Historia del tablero de fibra
El GOST actual para este grupo de productos tiene una edición de 81 años. Fue desarrollado por el ministerio pertinente de la URSS. De acuerdo con sus normas, se proporcionan placas de fibra de madera con tres grados, que determinan las características del material:
- F-300 (densidad media con un esparcimiento de 250-350 kg por cubo);
- F-400 (351–450);
- F-500 (451–500).
El primer tipo es termoaislante, el segundo - termoaislante y estructural, el tercero tiene propiedades estructurales en primer lugar, se llama así - estructural y termoaislante. Además, F-400 y F-500 se utilizan para la insonorización. El estándar especifica dimensiones, resistencia, absorción de agua y otras características.
Los fabricantes modernos han ido más allá: han ampliado la gama de densidades de planchas y, por lo tanto, el ámbito de uso. Se puede decir que delinearon más claramente los límites La densidad y el tamaño de las placas son diferentes, depende de dónde se utilizarán:
- Un material con un índice bajo se usa con mayor frecuencia como material de insonorización.
- Losas de densidad media, principalmente para cercas.
- Para la construcción de estructuras complejas, se requiere una estera de fibra con una mayor densidad.
Como ejemplo ilustrativo, vale la pena citar las placas producidas en los equipos de la empresa holandesa ELTOMATION. Clasifican tableros de baja densidad en toda la gama de la norma nacional, y además producen dos categorías más de tableros: con una densidad de 600-800 kg/cu. m y hasta 1100 kg/cu. metro.
Las placas con la marca registrada Green Board se clasifican en tres grados: GB1 (densidad 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).
Ya a partir de las características de densidad, está claro que, además del ámbito de uso especificado en la norma nacional, se han agregado grados que se pueden usar como materiales estructurales y de acabado. Se podría argumentar: ¿por qué inventar algo nuevo para las superficies de cerramiento y revestimiento? , porque hay madera contrachapada, aglomerado y OSB, que tienen características de alta resistencia. Pero las placas de fibra tienen una serie de ventajas sobre ellas.
Tablero de fibra Dignidad
El tablero de fibra como material aislante del calor es inferior al poliestireno expandido o la lana mineral, pero en su forma pura prácticamente no se usa como calentador. Si evaluamos las estadísticas, entonces el 40% de la cuota de consumo en el mercado tanto aquí como en Europa recae en encofrado fijo. Y en esta capacidad, fibrolite tiene una ventaja significativa sobre el poliestireno expandido: no es inflamable (clase T1) y tiene propiedades transpirables.
La seguridad ambiental
El tablero de fibra tiene excelentes propiedades ambientales. No emite sustancias tóxicas dañinas y es absolutamente seguro para los humanos.
Durabilidad
El tablero de fibra no se deforma, no está sujeto a los efectos destructivos de insectos, roedores, moho, hongos y otros microorganismos.
Buen aislamiento térmico
La madera ha sido famosa durante mucho tiempo por sus propiedades de protección contra el calor. El tablero de fibra, como la madera natural, retiene bien el calor.
Mayor resistencia al agua
El tablero de fibra tiene un alto nivel de resistencia al agua. El tablero de fibra se puede instalar en habitaciones con una humedad de hasta el 75%. En habitaciones con mayor humedad, se recomienda proteger el tablero de fibra de la humedad con yeso o impermeabilizante.
Seguridad contra incendios
El tablero de fibra tiene una resistencia al fuego muy alta.
Dado que las características de las placas son altas, su uso en la industria de la construcción es muy alto. La producción de tableros de fibra existe desde hace muchos años, pero con el tiempo el proceso ha sufrido cambios significativos y el material ha mejorado. Para resumir las ventajas, el material tiene las siguientes características técnicas:
- Seguridad contra incendios. Gracias a la impregnación astringente, el producto de madera se vuelve capaz de esta propiedad.
- Resistencia a la humedad. Nuevamente, debido a la capa de impregnación, el material resiste bien la entrada de agua.
- Fuerza. El tablero de fibras debe esta cualidad a la madera ya una capa de cemento.
- Resistente a la descomposición y plagas.
- Mayor aislamiento acústico.
- Pureza ecológica.
- Excelente resistencia a las bajas temperaturas.
- Larga vida útil.
- Facilidad de transporte. Dado que el tablero de fibra no tiene mucho peso, no se necesitará equipo pesado para esto.
- Facilidad de instalación.
El resto del mercado recae en la construcción de panel-marco (20%) y panel (40%). En comparación con la madera contrachapada, OSB y aglomerado, los tableros de fibra no contienen resinas fenólicas, por lo que se benefician del respeto por el medio ambiente.
La transpirabilidad y la capacidad de autorregular la humedad (absorción en exceso y retorno en deficiencia) aseguran el mantenimiento de unas condiciones de vida confortables. Y, por supuesto, un indicador importante es la alta seguridad contra incendios.
Las ventajas generales como material de construcción son una alta durabilidad, resistencia al agua (la madera está "ligada" por aditivos minerales), buena adherencia con mezclas de construcción (yeso, masilla), imprimaciones y pinturas.
¿Dónde se utilizan los tableros de fibra?
Las placas de tablero de fibra tienen dimensiones estándar y poco peso, por lo que puede trabajar con ellas sin la participación de equipos de elevación pesados. El tablero de fibra también se usa activamente para el aislamiento y la insonorización de paredes internas y externas, techos inclinados, áticos, tabiques interiores y pisos.
Dado que se agregan astillas de madera durante la producción del material, la resistencia aumenta significativamente, por lo tanto, el tablero de fibra se usa a menudo durante la construcción monolítica de edificios. Además, se utiliza:
- en la construcción de casas de poca altura como encofrado;
- como al colocar una capa aislante;
- como revestimiento de acabado, sobre el que se aplicará el acabado en el futuro;
- como insonorización.
El uso de losas de tableros de fibra en la construcción de un tipo monolítico.
Es posible reducir los costos durante la construcción de una casa monolítica gracias al tablero de fibra, a partir del cual a menudo se construye un encofrado de tipo fijo. Estos diseños son fáciles de instalar, además, puede resolver el problema del aislamiento del hogar. Las losas de tablero de fibra se utilizan a menudo en la construcción de casas con estructura de paneles. Por sus propiedades estructurales, los tableros de fibra son ideales para la construcción de encofrados fijos.
Las losas de tablero de fibra se utilizan para construir varios diseños. Para hacer esto, el material se corta a las dimensiones requeridas y luego, de acuerdo con el proyecto, se coloca el encofrado.
El uso de fibrolite es más apropiado en condiciones urbanas, ya que protegerá contra el ruido que causa una incomodidad considerable.
Tecnología de fabricación y composición.
El proceso consiste en mezclar virutas de madera con una base de agua y algunos aditivos. Para hacer esto, se agrega a los chips líquido para vidrio o papelería en estado diluido. Esto es necesario para que no se produzca ninguna reacción química entre los componentes.
Inicialmente, la lana de madera se impregna, para esto se usa una mezcla especial de aglutinantes. El cemento se utiliza como aglutinante. Después de eso, el material se vierte y se presiona en moldes.
Estas altas propiedades están establecidas por la composición, la estructura y la tecnología de fabricación. Fibrolit es 60% madera, casi 40% cemento, también en la composición de no más del medio por ciento de aditivo mineral. Hay tres factores principales que distinguen el tablero de fibra de otros materiales a base de madera:
- en la primera etapa, la fabricación de astillas especialmente delgadas y largas, que se denomina lana de madera;
- en el segundo, la mineralización de la madera (por ejemplo, con vidrio líquido) para "cerrar" el acceso de agua al árbol;
- en la tercera etapa: la orientación horizontal de la lana de madera en el proceso de fabricación del tablero.
La madera y el cemento son materiales respetuosos con el medio ambiente. La mineralización protege contra la humedad. La estructura de la placa proporciona una resistencia a la fractura suficientemente alta. Al ajustar la densidad de la placa, se logra un cierto conjunto de propiedades operativas básicas: aislamiento térmico, aislamiento acústico, resistencia estructural.
Hay muchas otras ventajas del tablero de fibra sobre otros materiales de construcción. A pesar de que el tablero de fibra es un material de construcción relativamente nuevo, debido a sus propiedades únicas y bajo costo, se está utilizando cada vez más en la práctica de la construcción moderna. Ver video:
