¿Qué es el contrachapado fk y fsf? ¿Cuál es la diferencia entre madera contrachapada FC y FSF? División por tipo de madera

Al realizar ciertos trabajos de construcción y reparación, es de fundamental importancia saber cuál es la diferencia entre el contrachapado FK y FSF. Exteriormente, de un vistazo, es bastante difícil distinguir una especie de otra, solo un especialista apropiado puede manejar esto. La diferencia visual se puede encontrar en el color de las capas intermedias: en FK son más claras, tienen un tono de chapa del que está hecha la lámina. PSF está recubierto con pegamento más oscuro, que tiene un tinte ligeramente rojizo.

Sin embargo, el usuario promedio podrá notar tales sutilezas solo si coloca las muestras una al lado de la otra. Mientras tanto, al comprar madera contrachapada para reparación y construcción, debe saber exactamente qué tomar, ya que tanto las características fisicoquímicas como el propósito de estos tipos son bastante diferentes. No debe cometer un error, incluso si valora la salud (para usted y su familia) y desea obtener resultados de reparación confiables y hermosos que no requieran una revisión urgente pronto.

¿Cuál es la diferencia entre el contrachapado FK y FSF y para qué está destinado cada uno de ellos? Las tareas y algunas características técnicas de los materiales comparados difieren. Qué y cómo: trataremos de contarlo en detalle en este artículo. Esperamos que nuestros consejos y recomendaciones le ayuden a abordar con responsabilidad la elección de los acabados interiores y exteriores.

¿Qué se esconde detrás de las letras "FK" y "FSF"?

Cualquier hoja de madera contrachapada tiene un mínimo de 3 (más a menudo, incluso más) capas de chapa de madera, cada una de las cuales es perpendicular a la anterior. Debido a esta disposición, se logra una fuerza y ​​capacidad significativas para mantener una forma determinada. El pino y el abedul se utilizan con mayor frecuencia para el enchapado, aunque el contrachapado también se puede fabricar con otros tipos de madera, principalmente madera dura. Los tipos más comunes de madera contrachapada son:

• abedul: todas las capas de chapa están hechas del árbol correspondiente;
• coníferas: solo el pino fue a la chapa;
• combinado: la capa intermedia está hecha de chapa de pino, las exteriores están hechas de abedul.

El mismo nombre de madera contrachapada ya contiene una indicación del tipo de pegamento que se utilizó para conectar las capas individuales. Entonces, "FC" se descifra de la siguiente manera:

• "F" - madera contrachapada;
• "K" - pegamento de urea-formaldehído.

El contrachapado FK se produce con mayor frecuencia a partir de abedules o alisos: árboles de hoja caduca, las coníferas generalmente no participan en ellos.

En la abreviatura "FSF", la primera letra significa la misma madera contrachapada, y el pegamento de formaldehído de resina está oculto detrás del SF.

Diferencias entre FC y FSF

Toda la diferencia la determina el pegamento que forma parte de las láminas.

Amabilidad con el medio ambiente

En este sentido, la madera contrachapada de la marca FK es más limpia: durante su operación, los fenoles simplemente no pueden liberarse físicamente, no tienen de dónde venir. PSF contiene fenoles en una cantidad de 8 mg / 100 g, un indicador no demasiado alto, pero considerado inseguro en áreas residenciales. Para mantener la equidad, se debe decir que la clase de emisión FSF se asigna a E1, es decir, no existe una prohibición directa de su uso en viviendas. Pero donde existe la oportunidad de evitarlo, vale la pena usarlo y no usar este material.

Resistencia al agua. En este sentido, el pegamento de formaldehído proporciona un mayor rendimiento. La fuerte humectación del PSF hace que la madera contrachapada se hinche, pero después del secado, si no permaneció en estado húmedo por mucho tiempo, el PSF vuelve a sus dimensiones originales, y esto prácticamente no afecta su apariencia y propiedades. FC, por otro lado, debido a la humedad ciertamente comenzará a exfoliarse o rizarse. La misión inversa de restauración es imposible, la pérdida de apariencia y características se produce de forma irrevocable.

Área de aplicación

Está determinado por las características anteriores de los materiales de construcción. Los expertos recomiendan usar FC solo en trabajos de interior debido a la baja resistencia a la humedad, incluidas las habitaciones de los niños, y también debido a la seguridad de esta madera contrachapada. PSF, debido a la nocividad de los componentes y la buena resistencia al agua, se recomienda con mayor frecuencia para uso en exteriores, en particular para la fabricación de estructuras de marcos.

Fuerza

Es más grande para el FSF, por lo que dichas láminas se utilizan para la fabricación de estructuras de soporte. Por ejemplo, esta madera contrachapada se puede usar para equipos de subsuelo, siempre que se coloque una capa de acabado continua en la parte superior. Si la madera contrachapada actuará como capa superior, por ejemplo, se planea barnizar las láminas, entonces se toma la marca FK.

La decoración de ambos tipos de madera contrachapada es aproximadamente la misma y depende de la clase: cuanto más alta, menos nudos y defectos en la hoja. Pero debido a la sombra impartida por el pegamento PSF y al respeto ambiental insuficiente, FC se usa en trabajos de acabado.
La combustibilidad de ambos tipos de madera contrachapada es la misma, con la excepción de la marca FSF-TV: se la conoce como "difícil de combustar" y se usa en la construcción de automóviles.

alternativa digna

Si para algún propósito necesita madera contrachapada que combine las ventajas de los dos tipos descritos y carezca de sus desventajas inherentes, preste atención a las hojas marcadas con FB. La tercera letra de la abreviatura indica la base solvente de la resina adhesiva: B - soluble en agua, C - soluble en alcohol. Las altas características del contrachapado FB se deben a las peculiaridades de su producción: antes de prensar con cola, la chapa se impregna con barniz de baquelita (esto es lo que significa la letra B). Esta tecnología proporciona altas características físicas y técnicas:

• El contrachapado FB tiene la mayor resistencia al agua: se puede usar incluso en agua de mar, por lo que se usa ampliamente en la construcción naval;
• el material es refractario, no se enciende y cuando se expone a temperaturas del orden de 350 grados centígrados se carboniza, pero no se quema;
• FB no es tóxico, puede usarse incluso en instituciones infantiles;
• la madera contrachapada no se deforma con caídas de temperatura en el rango de menos a más 50;
• no se ve afectado por muchos medios agresivos que son dañinos para la madera: gasolina, ácidos débiles, queroseno, aceites, álcalis;
• FB pesa más que la madera, pero duplica su fuerza;
• sin los más mínimos cambios, el contrachapado FB sirve en condiciones difíciles hasta por 10 años.

Un dato interesante: fue a partir de él que se construyeron los aviones kamikaze, de los cuales surgió la expresión idiomática "contrachapado sobre París". Por lo tanto, el material puede considerarse único y sin defectos. Excepto por una cosa: FB cuesta 2-3 veces más que FK y, además, FSF, y por lo tanto, generalmente se usa en la industria y la construcción a gran escala. Y la gente común, después de descubrir cuál es la diferencia entre el contrachapado FK y FSF, elige entre estas dos marcas: para fines de reparación, sus cualidades suelen ser más que suficientes.

Un material firmemente pegado a partir de tres o más capas de chapa de madera se llama lámina de madera contrachapada. Las fibras en él son mutuamente perpendiculares, lo que le da una gran resistencia en varias direcciones y una forma constante. La madera contrachapada se usa a menudo como material de construcción y para fabricar muebles.

Característica

Para pegar FC (lámina de madera contrachapada encolada), se utiliza pegamento a base de resina de urea-formaldehído. Se caracteriza por una baja resistencia a la humedad y por ello se utiliza como base para parquet o laminado en interiores con humedad relativa, para decoración de paredes y fabricación de muebles. Dicho material es duradero, lo que se tiene especialmente en cuenta al comprar muebles.

FC es un material relativamente barato y, por lo tanto, tiene una gran demanda. También en su producción se utiliza cola de silicato, que es la menos dañina para la salud humana. Está hecho de abedul o aliso, y también es posible una combinación de estas especies de árboles. Si una gran cantidad de humedad entra en contacto con el FC, luego de secarse puede rizarse o deslaminarse. Dichas láminas pueden tener un espesor de hasta 40 mm y se dividen en grados, según la presencia de nudos en la superficie.

Hoy en día, la industria de la construcción no puede prescindir de materiales como el contrachapado. Producen productos de diversas variedades y tipos, cada uno de los cuales tiene sus propias características de calidad. Actualmente, existe mucha controversia sobre qué producto es mejor que FC y FSF. Para tratar de resolver esto, debe conocer las propiedades y características de cada tipo, y solo luego hacer analogías y encontrar características comunes y cuál es la diferencia entre estos materiales.

Diferencias técnicas

Madera contrachapada FC

¿Qué es el contrachapado? Se trata de 3 o más láminas de chapa de madera, que se unen mediante un método de encolado.

Video: la diferencia entre el contrachapado FC y FSF

El video cuenta cuál es la diferencia entre la madera contrachapada fk y fsf:

El contrachapado FK y FSF son productos de alta calidad que se utilizan activamente en diversas áreas de la construcción. Hay ciertas diferencias entre ellos, que son muy útiles para resolver el problema de elegir un material en particular para ciertos trabajos.

Describe cuánto cuesta el contrachapado OSB

Por ejemplo, la madera contrachapada FC solo se puede usar dentro de la casa, donde no hay una fuerte influencia de la humedad, pero PSF no teme tal impacto. Cada una de las opciones presentadas tiene sus pros y sus contras, que deben tenerse en cuenta al planificar una variedad de trabajos.

El contrachapado FK y FSF son dos opciones para uno de los materiales más simples, asequibles y duraderos que encuentra la aplicación más amplia. Tienen la misma demanda en la construcción, la industria, la industria del embalaje, la construcción de máquinas y automóviles. Debido a su gran comodidad, prácticamente no hay con qué compararlos, ya que son adecuados para suelos, paredes, techos, tabiques. No está mal y como base para cualquier idea de diseño.

¿Qué es el contrachapado FK y FSF?

En primer lugar, vale la pena entender las abreviaturas:

1. FK: un tablero laminado de madera pegado con una composición de urea-formaldehído, de donde proviene la abreviatura dada "madera contrachapada + pegamento de urea-formaldehído";
2. El FSF es un material que se obtiene uniendo chapas con sustancias de fenol-formaldehído, lo que da la combinación "madera contrachapada + resina cola de fenol-formaldehído".

¿Cuál es la diferencia fundamental?

El primero no es nada resistente a un ambiente húmedo, pero es lo suficientemente fuerte y versátil. Diseñado solo para condiciones secas. Mucho más barato que la segunda opción, por lo tanto, se usa ampliamente para la producción de muebles, revestimientos de paredes, fabricación de envases, como sustrato para laminado, parquet y otros revestimientos.

Producido a partir de madera pelada de abedul, aliso y algunas otras maderas duras (también es posible su combinación). Después de la penetración de la humedad, por lo general se delamina y se retuerce, lo cual es una gran diferencia entre el contrachapado FK y el FSF. En términos de espesor, tales láminas pueden alcanzar los 40 mm. Se dividen en variedades según la presencia de nudos.

Pack de láminas de contrachapado FC

El segundo se caracteriza por una mayor resistencia a la humedad, a la que resiste con mucho éxito. Gracias a esta propiedad, encuentra demanda en los procesos de techado, puede usarse no solo en el interior, sino también en el exterior de los edificios. Tiene buena resistencia al desgaste y resistencia mecánica.

Está hecho principalmente de abedul y chapa de coníferas. Puede ser impregnado con composiciones no solo contra la humedad, sino también contra el fuego (FSF TV), por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones: construcción, industria, ingeniería mecánica y construcción aeronáutica.

¿Cómo distinguir externamente el contrachapado FK del FSF?

Sin experiencia en este asunto, puede confundirse, porque los signos externos no son muy diferentes, lo que a veces provoca malentendidos. El único factor que muestra claramente la diferencia entre ellos son los tonos de las capas.

FC es más ligera, ya que está unida con cola sin presencia de fenol, por lo que las láminas en el corte son lo más parecidas posibles al color natural de la chapa. Mientras que el PSF con mayor impregnación por la humedad tiene un color más oscuro con presencia de un matiz rojizo.

Diferencias en indicadores físicos y mecánicos.

¿Qué madera contrachapada es menos dañina, FK o FSF?

Para la fabricación de tableros laminados de madera del tipo FK se utiliza un adhesivo de silicato, el cual no es tóxico para humanos ni animales. Esto equipara la madera contrachapada con un material de construcción seguro adecuado para la decoración de interiores y la instalación de tabiques en condiciones secas.

PSF es más resistente a la humedad, porque tiene una impregnación especial a base de resinas potencialmente dañinas. El pegamento también contiene 8 mg/100 g de fenol, que tiene un impacto negativo en la salud de los demás.

Principales diferencias

Para distinguir mejor entre estos dos tipos de madera contrachapada, ofrecemos una breve comparación entre ellos.

Por lo tanto, FC es absolutamente seguro para la salud, inestable a la humedad, adecuado para trabajos de interior y producción de muebles, frágil y resiste mal el estrés mecánico, se rompe y se delamina fácilmente.

Si bien el PSF es poco amigable con el medio ambiente, por lo que puede dañar a los humanos y los animales, tiene una excelente resistencia a la humedad, es aplicable para interiores, fachadas y cualquier otro trabajo externo, tiene una mayor resistencia a la fractura y presión.

El contrachapado es un material demandado utilizado en la construcción, producción de muebles, productos técnicos y decorativos. Hay varios tipos de él, en los que es conveniente comprender para poder adquirir lo que necesita. En particular, es útil encontrar la principal diferencia entre el contrachapado FC y PSF como los materiales más populares.

Estructura y diferencia principal

Cualquier madera contrachapada consta de capas de chapa natural, firmemente pegadas. Solo difiere la madera que se usa para producir chapas, el método de disposición de capas delgadas y la composición para pegar o impregnar. Los tamaños de hoja no dependen de estos parámetros y pueden ser los mismos para diferentes tipos.

En el contrachapado FK, las capas de chapa se pegan con cola de urea-formaldehído. En los materiales PSF, el encolado se realiza con resinas adhesivas de fenol-formaldehído. Esta es la diferencia fundamental entre los tipos de FC y PSF, de la que se siguen las consecuencias correspondientes.

La diferencia externa entre FC y PSF se manifiesta en el color de la capa intermedia. Los extremos del contrachapado FC son más claros, mientras que el FSF tiene un tinte oscuro rojizo. Esto se explica por el hecho de que el adhesivo a base de carbamida se vuelve transparente cuando se solidifica, mientras que las resinas de formaldehído se colorean.

La diferencia entre FSF y FC es la siguiente:

• composición adhesiva;
• resistencia a la humedad;
• fuerza;
• color final;
• precio;
• contenido de sustancias peligrosas.

Y todo depende principalmente del pegamento. La composición de carbamida se disuelve en agua, por lo que los productos de madera contrachapada FK tienen miedo de mojarse. PSF, a diferencia de FC, es un material resistente a la humedad.

¡Nota! Notable diferencia en el costo. Con el mismo tamaño y grado (calidad), el precio de PSF suele ser más alto que FC.

Por supuesto, el costo se verá afectado por el lugar de producción, el procesamiento adicional y algunos otros factores. Pero la tendencia general sigue siendo visible.

Cabe señalar que también hay otro tipo de madera contrachapada: FOF. Pertenece al grupo de propósito especial. La diferencia entre el contrachapado FOF y FSF es que el primero está cubierto con una película laminada duradera. Por lo tanto, sus propiedades resistentes a la humedad aumentan aún más.

Aplicación de FC

Las láminas de madera contrachapada FK están hechas de madera dura, principalmente abedul, álamo y aliso. Este es un material maravilloso, cuyos grados más altos se distinguen por una superficie ligera y uniforme.

Una característica de FC es que, debido al adhesivo, no resiste la exposición prolongada a la humedad y, cuando está mojado, se hincha y se delamina. Al mismo tiempo, si dicha madera contrachapada se usa en una sala seca, exhibe características de alta resistencia.

Del contrachapado FC hacen camas, sofás, cajas para transportar mercancías, tapizan paredes con él, lo colocan en el piso debajo de parquet o laminado. Como otras especies, su grosor varía, llegando a un máximo de 40 mm. Las variedades dependen de la presencia de nudos, brotación, grietas, oscurecimiento y otros defectos.

Puede surgir una pregunta, ¿se debe usar madera contrachapada FSF o FK para pisos, por ejemplo, debajo de parquet? Estos dos tipos son adecuados, aunque son preferibles los productos de madera contrachapada resistentes a la humedad FSF (de baja calidad, lijados y sin lijar). La diferencia entre ellos también estará en el precio. Si la habitación no está húmeda, no es un sótano, no es un sótano, entonces, para ahorrar dinero, puede usar FC. La mayoría de las veces, al colocar el piso, se utilizan láminas con un grosor de 10-12 mm.

Aplicación de PSF

Las láminas FSF se utilizan como material para techos, para la construcción de escenarios, campos deportivos, estructuras temporales, vallas publicitarias. Tal madera contrachapada se usa ampliamente para encofrados, y el material laminado es la mejor opción aquí, ya que se puede usar varias veces (hasta 100).

Aunque FSF no está hecho de muebles residenciales, es excelente para bancos de jardín, cenadores y otras estructuras. Otro uso común es en el piso de camiones y la tapicería de camionetas. A partir de las hojas de PSF, se permite hacer cajas para el transporte de productos no alimentarios.

diferencia de seguridad

Hay otra diferencia importante entre los materiales bajo consideración. Se refiere a la seguridad de su producción, uso y eliminación.

PSF contiene fenol formaldehído, lo que te hace pensar en la seguridad del material. El fenol y el formaldehído, a partir de los cuales se fabrica el pegamento, son venenosos, afectan negativamente la piel, las membranas mucosas y el tracto respiratorio. La eliminación de productos con su contenido es problemática.

A medida que la resina de fenol-formaldehído se cura, se vuelve menos peligrosa, pero son posibles tanto los vapores de fenol como los de formaldehído. Las normas sanitarias exigen el seguimiento de estos parámetros.

Al comprar, debe prestar atención a la clase de emisión de sustancias nocivas. Si el certificado de conformidad es E1, dicha madera contrachapada se puede usar incluso en el dormitorio. El uso en interiores de clase E2 está prohibido.

La madera contrachapada FK es segura para uso en interiores, ya que el pegamento de urea-formaldehído es un orden de magnitud menos tóxico que el pegamento de fenol-formaldehído. La emisión de fenol en él es mínima.