Процесс опрессовки системы отопления. Тонкости проведения опрессовки системы отопления. Этапы проведения опрессовки

Для проверки герметичности ее элементов (труб, радиаторов, расширительного бака и пр.), их разъемных и неразъемных соединений (сварные швы, фланцы и пр.).

Когда и зачем необходима опрессовка системы отопления

Плановые опрессовки обычно проводят после окончания и перед началом . В первом случае для того, чтобы определить степень износа и места повреждения системы после периода эксплуатации и устранить недостатки за то время, когда отопление не будет работать. Во втором случае опрессовка проводится для подтверждения целостности системы перед рабочим сезоном.

Кроме того, опрессовка необходима после любого вида работ, связанных с нарушением герметичности системы (заваривание течей, замена элементов) и перед введением в эксплуатацию вновь смонтированной системы.

Первичную опрессовку (при введении системы отопления в эксплуатацию) и гидравлические испытания после капитального лучше доверить специализирующейся на проведении подобных испытаний организации. Имея опыт работ и необходимое для проведения работ оборудование, специалисты проведут опрессовку более качественно. Кроме того, по результатам испытаний будет составлен протокол, который станет документальным подтверждением исправности системы.

В то же время возникают ситуации, когда опрессовку системы необходимо провести своими силами. Это вполне возможно при условии соблюдения правил проведения подобных испытаний.

Что потребуется для самостоятельной опрессовки системы отопления?

Для заполнения системы отопления водой и достижения определенного давления потребуется нагнетающее устройство. Организации, производящие испытания, применяют для этих целей специальные опрессовщики (ручные или ) и гидравлические насосы. Стоимость такого оборудования достаточно высока, поэтому, если Вы не планируете постоянно проводить опрессовки своими силами, следует использовать более дешевые способы.

Наиболее приемлемым бюджетным вариантом может стать вибронасос. Модель и способ забора воды в данном случае не имеют принципиального значения. При верхнем и нижнем способе забора заполнение системы и нагнетание давления проводится одинаково. Можно применять насосы «Беламос», «Сверчок», «Водолей» и пр.

Важно, чтобы уровень давления в системе можно было контролировать, поэтому необходимо заранее убедиться в исправности и точности манометра.

Забор воды насосом можно осуществлять практически из любой емкости, периодически подливая ее по мере перекачки жидкости в систему. Необходимое количество воды для заполнения и достижения требуемого давления рассчитывают, суммируя объемы всех радиаторов отопления и прибавляя к результату 20% от полученной суммы (на заполнение труб).

Промывка системы отопления необходима в том случае, когда есть вероятность попадания мусора внутрь системы во время ремонтных или монтажных работ. Наличие крупного , образованных мелкими частицами, определяют по перепадам давления при заполнении системы. Наличие незначительного количества мелкого мусора – по загрязненности воды при сливе заполненной системе. В результате промывки на выходе должна появиться чистая вода, а при заполнении системы не должно быть перепадов давления.

Заполнение системы отопления обязательно надо начинать с нижней точки (от спускного крана). В этом случае воздух будет постепенно вытесняться водой и перемещаться по направлению снизу вверх, к воздухоотводчикам. Если система оснащена для отвода воздуха, контролировать процесс нет необходимости.

Если система достаточно старая и предусматривает «стравливание» воздуха вручную, следует открыть отводные вентили и, постепенно заполняя систему, дождаться момента, когда из отводных патрубков покажется вода, после чего закрыть вентили. Чрезмерно быстрое заполнение системы водой может привести к тому, что воздух не успеет полностью переместиться к отводным отверстиям. Из патрубков покажется вода в то время как воздушные пробки будут «гулять» по системе.

Последовательность действий при опрессовке системы отопления

Для опрессовки лучше выбрать период, когда не меняется погода. Температурные перепады и изменения атмосферного давления могут искажать результаты испытаний.

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Москве и Московской области.

Трубопровод - Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия - отопительный сезон.

6 лет юридическому лицу, это значит - работу выполним в срок, а гарантия будет исполнена.

Опрессовка трубопровода - это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода - то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону - опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления. Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях - вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.


Этапы опрессовки системы отопления:

  • Нагнетание давления в систему отопления
  • Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
  • Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
  • Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
  • Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
  • Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
  • Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

  • Ревизия и замена запорной арматуры
  • Замена участков трубопровода
  • Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
  • Проверка работоспособности предохранительной арматуры
  • Покраска и утепление трубопровода
  • Герметизация ввода
  • Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

  • После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
  • При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
  • По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
  • После реконструкции ИТП При подготовке к отопительному сезону
  • Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
  • После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания)

Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.)

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления

Раб. давл/Mах давл., Атм

Устойчивость к гидроударам

Стальной панельный радиатор

Уязвимость к гидравлическим ударам

Чугунный радиатор

Хорошая стойкость к гидравлическим ударам

Алюминиевый радиатор

Уязвим к гидравлическим ударам

Биметаллический радиатор

Высокая стойкость

Конвектор

Высокая стойкость

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

9.2.13. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

  • элеваторные узлы, узлы управления, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения, теплообменники, бойлеры, калориферы - 1 МПа (10 кгс/см);
  • системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами - 0,6 МПа (6 кгс/см),
  • системы панельного и конвекторного отопления - давлением 1 МПа (10 кгс/см);
  • системы горячего водоснабжения - давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см), но не более 1 МПа (10 кгс/см);


Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций "с закрытыми глазами" выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ. У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.





Или напишите вопрос нашим специалистам:

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Что значит «опрессовать систему»

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

  • прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
  • плотности соединения различных элементов системы;
  • работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

Гидравлические испытания – это регулярная обязательная профилактика

Когда нужно выполнять опрессовку

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

  • Первичная

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

  • Очередная (повторная)

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

  • Внеочередная (аварийная)

Опрессовать отопление необходимо, если выполнялся ремонт на каком-то участке или, например, демонтировался радиатор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после длительного простоя её также нужно испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка является одним из методов диагностики – помогает найти повреждения и утечки.

Как производится опрессовка

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Подключить гидропресс можно к радиатору (вместо крана Маевкого)

Порядок проведения работ

Этапы работ всегда одни и те же. Обобщённая инструкция по опрессовке водяного отопления могла бы выглядеть следующим образом:

  1. Участок, который необходимо проверить, с помощью кранов отключается от остальной сети. В автономной системе останавливается работа теплогенератора.
  2. Теплоноситель сливают.
  3. Контур отопления заполняется холодной водой (температура не более 45 градусов) через патрубок, расположенный в нижней части системы.
  4. По мере заполнения трубопровода сбрасывают воздух.
  5. К системе подключается устройство, нагнетающее давление.
  6. Давление поднимается до рабочего уровня (в соответствие с проектом). Производится предварительный визуальный контроль целостности системы.
  7. Давление ПЛАВНО повышается до испытательного уровня.
  8. Засекаются показатели контрольного манометра.
  9. Пробное давление выдерживается в системе не менее 10 минут.
  10. Выполняется визуальный осмотр трубопроводов на предмет явных утечек или «запотевания» в местах соединения труб (пайка, фитинги). Производится поиск свищей и разрывов на корпусах арматуры, секциях радиаторов, стенках труб по всей длине (в том числе фиксируются сдвиги и деформации). Проверяется работа кранов и задвижек.
  11. Снимаются текущие показания манометра. Если падения давления не произошло – тестирование системы можно считать успешным. В случае обнаружения неполадок, воду спускают, течь устраняют, опрессовка повторяется.
  12. По результатам испытания на прочность и плотность составляется акт.

Важно! Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Случается, что бланки актов в различных районах одного города могут отличаться, иногда их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка воздухом. Для создания пробного давления используется компрессор

Опрессовка отопительной системы воздухом обычно проводится, если временно отсутствует возможность заполнить систему водой, либо при испытаниях в условиях низких температур, когда есть вероятность, что вода в трубопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного манометра. Чтобы обнаружить утечку, проблемные места (например, соединительные фитинги на трубах или резьбы арматуры для подключения радиаторов) обрабатываются мыльным раствором.

Под каким давлением испытывается водяное отопление

Чаще всего застройщики интересуются тем, каким должно быть испытательное давление при опрессовке системы отопления. Согласно рекомендациям СНиП, указанным выше, отопительные системы проверяются давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза (при этом не менее 0,6 МПа). Немного другая цифра приведена в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» – пробное давление должно быть минимум в 1,25 раза выше рабочего (не менее 0,2 МПа). Этот вариант «мягче» – будем ориентироваться на него.

В первую очередь нужно узнать рабочее давление системы. В частных домах с автономным отоплением (до 3 этажей) оно обычно не превышает 2 атмосфер, регулируется искусственно: при возникновении избыточного давления срабатывает сбросной клапан. В многоквартирных домах и общественных зданиях рабочее давление намного выше. Например, для пятиэтажных домов – порядка 3-6 атмосфер, а для зданий высотой от 8 этажей – около 7-10 атмосфер.

Большинство опрессовщиков оснащено встроенным контрольным манометром

В нормативных документах также говорится, что испытательное давление выбирается исполнителем в промежутке между минимальным и максимальным. С минимальным определились (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит максимальный порог испытательного давления? Данные о максимуме предоставляются организацией, разработавшей проект. Вообще, в данном случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех без исключения элементов системы:

  • труб,
  • теплогенераторов,
  • отопительных приборов,
  • арматуры.

Задача ограничения максимального пробного давления – не навредить системе в процессе опрессовки. Для примера, чугунные радиаторы рассчитаны на давление до 6, а панельные радиаторы – до 10 атмосфер.

Какой инструмент используется для опрессовки

Для испытания водяного отопления на прочность и плотность необходимо иметь нагнетающее устройство. Это насос, который через шланг высокого давления и обратный клапан подключается к одному из патрубков системы. Основные критерии выбора устройства – производительность (литры в минуту или мл/такт) и давление, которое он может обеспечить или контролировать (один и тот же электрический насос может снабжаться автоматикой, рассчитанной на разное давление). Для электрических моделей актуальными являются параметры напряжения, некоторые из них подключаются к сети 220 В, более мощные – 380 вольт. Остальное относится к разряду «практично/непрактично».

Ручные прессы не нуждаются в электропитании, накачка производится за счёт мускульной силы.

Для небольших объёмов работ хорошо подойдёт ручной опрессовщик системы отопления с гидравлическим цилиндром. Более удобным и эффективным является электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики позволяют быстрее накачать необходимое давление при меньших трудозатратах. Помимо манометра, они снабжаются различными управляющими/контрольными блоками, которыми иногда можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базовой комплектации.

Важно! В частных коттеджах, где система рассчитана на 2 атмосферы, чтобы сделать опрессовку, может быть достаточно давления водопроводной сети. Для испытания достаточно просто заполнить контур водой и отслеживать показания манометра.

Сколько стоит провести гидравлические испытания

Опрессовка отопления своими руками – не лучшее решение. Всё-таки для таких архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты своего труда. Цена будет зависеть от объёма работ, состояния системы, а также необходимости выполнить дополнительные операции (промывки, замену измерительных приборов, устранение течей). Ориентировочно, испытание на прочность и плотность для многоквартирного дома обойдётся в 30000 рублей, коттеджа – 15000, квартиры – от 5 тысяч.

В акт испытаний обязательно вносится время, которое система находилась под пробным давлением и его уровень

Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.

Видео: что такое опрессовка системы отопления

Опрессовка системы отопления проводится как в многоквартирных домах, где отопление централизовано, так и в частных владениях. При соблюдении правил опрессовку можно провести своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Осмотр системы и устранение неполадок дадут возможность предотвратить течь в местах, где установлена регулировочная и запорная арматура, и помогут избежать протечек в радиаторах.

Надежность системы, состоящей из множества элементов, определяется состоянием самого слабого компонента: если он вышел из строя, вся система останавливается. Опрессовка, которую иначе называют гидравлическими испытаниями, как раз и позволяет выявить слабые места в системе отопления.

Опрессовка представляет собой своего рода тест на герметичность и служит для проверки качества монтажа системы отопления. Этот комплекс мероприятий проводят в следующих случаях:

  • при вводе новой системы в эксплуатацию;
  • после ремонта системы отопления;
  • в ходе подготовки к началу нового отопительного сезона;
  • после замены элементов отопительной системы.

Самостоятельную опрессовку системы отопления проводите в тех случаях, когда есть уверенность в хорошем состоянии оборудования, когда в трубопроводах заведомо нет солей и вредных отложений, если вам не требуется акт о проведении гидравлических испытаний.

Принципы опрессовки просты. Для проверки герметичности в систему при помощи специальных насосов закачивается воздух или вода под давлением. Если целостность системы нарушена, в местах некачественной сборки вода или воздух прорвутся наружу. При обнаружении неисправностей и дефектов монтажа их устраняют и проводят повторную опрессовку. Допущена к эксплуатации может быть только та система отопления, в которой не выявлено протечек. Увлажнение соединений также следует считать неисправностью системы, равно как и их запотевание.

Опрессовка: подготовительные работы

До начала опрессовки отключите систему, удалите из нее теплоноситель. Параметры, при которых будут проводиться испытания, определяются техническими особенностями и состоянием тестируемой отопительной системы.

Перед опрессовкой системы в частном доме вначале отключите котел отопления, расширительный бак и воздухоотводчики, закройте запорные краны. Терморегуляторы на радиаторах рекомендуется на время снять, так как они не рассчитаны на высокое давление. Иногда тестированию подвергают лишь часть общей системы; в таком случае нужный участок отсекают при помощи перемычек-сгонов.

В любой отопительной системе должно поддерживаться определенное давление, которое обеспечит движение теплоносителя, необходимого для нагрева радиаторов и труб. Сила давления в системе должна позволять теплоносителю подняться на нужную высоту. По этой причине в высотных домах давление системы будет более значительным, чем в одно- или двухэтажной постройке.

Этапы подготовительных работ при опрессовке:

  • проверка запорных устройств на всех участках системы;
  • проверка герметичности, уплотнение проблемных участков сальниками;
  • осмотр и наладка элементов изоляции трубопровода;
  • отключение здания от общей системы отопления.

Опрессовка системы отопления

Определите тип и параметры теплоносителя. В системе отопления частного дома при проведении опрессовки теплоноситель должен находиться под рабочим давлением в 2 атмосферы. Поступая в систему, теплоноситель вытесняет скопившийся в трубах воздух. В этом качестве может выступать антифриз или обычная водопроводная вода, но в любом случае рабочее вещество должно заполнить все без исключения элементы трубопровода. Антифриз дороже обходится при эксплуатации, но он дает возможность избежать повреждения системы при ее аварийном замерзании.

Подготовьте оборудование. Квалифицированная опрессовка системы отопления ведется с использованием особого прибора, называемого опрессовщиком. Это гидравлический насос, который может быть ручным или электрическим. Высокая стоимость профессионального оборудования делает невыгодным приобретение его в личное пользование для разовой опрессовки. Обычно опрессовщики приобретаются фирмами, специализирующимися на работах такого рода. Шланг, отходящий от опрессовщика, заканчивается накидной гайкой. Этот шланг присоедините к отопительной системе на месте расширительного бака, сливного крана или в любой иной подходящей точке.

Те, кто намерен выполнить опрессовку своими руками, могут воспользоваться дешевыми насосами вибрационного типа. Для этой цели вполне подойдут насосы следующих марок:

  • «Ручеек»;
  • «Малыш»;
  • «Беламос»;
  • «Сверчок».

Ручные опрессовочные насосы автономны, они позволяют нагнетать давление посредством рычага. В прибор, как правило, встроен манометр. Такими устройствами удобнее всего проводить опрессовку небольших систем отопления. Электрические насосы более сложны по своему устройству, но позволяют создать заданный оператором уровень давления.

Выбор конкретного способа опрессовки зависит от времени года, в которое был выполнен монтаж отопительной системы. К примеру, если монтаж сделан в зимний период, то заливать в систему воду может быть опасно: если что-то пойдет не так, жидкость может замерзнуть в трубах.

Пневматическая опрессовка системы отопления

При пневматической опрессовке в любое место системы отопления подключите компрессор, через который будет закачивается воздух. Давление в системе контролируйте по манометру. Рекомендуется выдерживать давление примерно на 40-50% выше рабочего. Манометр ставят на входе в систему. Если в ходе опрессовки его стрелка опускается, в системе нарушена герметичность.

После проведения опрессовки проверьте все соединения, чтобы выявить места возможных протечек. Контроль необходим как для разъемных соединений, так и для паяных (если в системе есть пропиленовые трубы). При воздушной опрессовке соединения обрабатываются мыльным раствором для выявления мест, откуда стравливается воздух. При опрессовке посредством воды этого не требуется - течь будет видна сразу.

В точности соблюдая порядок опрессовки, вы без труда сможете обнаружить неполадки в системе. Основное внимание следует обратить на места резьбовых соединений, прокладки, запорные устройства, радиаторы. Наиболее уязвимые места - элементы системы, скрытые в полу. Если в ходе опрессовки удалось выявить проблемные участки, после удаления из системы теплоносителя дефекты необходимо устранить.

Гидравлическая опрессовка системы отопления

Для проведения опрессовки своими руками гидравлическим способом приготовьте дополнительные принадлежности. Насосы погружного типа, используемые при опрессовке системы отопления своими руками, требуют отдельной емкости, откуда будет закачиваться вода. Чаще всего для этой цели используют глубокий таз или большое ведро. Насос посредством хомутов соедините с тем краном системы, через который ведется спуск воды, затем опустите устройство в таз или ведро, откройте спускной кран и подключите насос.

По мере работы насоса требуется постоянно отслеживать давление в отопительной системе при помощи манометра. В емкость с насосом необходимо все время доливать воду. Когда давление в системе поднимется до 2-2,5 атмосфер, насос можно отключить. Доведенную до рабочего давления систему выдерживают в таком состоянии около 10-15 минут. При проверке системы, состоящей целиком из пластиковых труб, требуется выдержать контрольное давление около получаса. Теперь из системы необходимо стравливать воздух. Для этого используют краны Маевского или особые отводчики воздуха.

Когда давление в системе упадет до 1 атмосферы, снова заполните систему водой. Это нужно для того, чтобы вытеснить из системы весь воздух. Как только стрелка манометра установится на одном значении и перестанет колебаться, опрессовку можно считать оконченной. Когда давление установится в пределах 1,2-1,5 атмосфер, необходимо обследовать трубопровод. Если утечек нет, можно переходить к окончательной регулировке параметров системы.

По окончании работ оставьте систему отопления под давлением примерно на сутки, чтобы гарантированно выявить все проблемные места. Помните, что ремонт трубопровода проводится после полного или хотя бы частичного вывода теплоносителя из системы.

Окончание опрессовки

На завершающем этапе опрессовки промойте систему водой. При необходимости эта операция проводится повторно. Об успешном завершении работ по опрессовке будет свидетельствовать уровень давления в отопительной системе, соответствующий эксплуатационным характеристикам.

Перед вводом в эксплуатацию отопительной системы в обязательном порядке проводится ряд определенных мероприятий. Выполняется промывка и опрессовка системы, результатом проведенной работы является акт, который подтверждает, что монтажные работы выполнены правильно. Этот документ и другие необходимые документы заполняют специалисты, которые уполномочены проводить данные мероприятия. Чтобы самостоятельно провести проверочные работы, важно понимать, что значит опрессовка системы отопления.

Как правильно проводить опрессовку

Опрессовка отопительных систем выполняется в соответствии с требованиями определенных документов, в которых указано, каким давлением опрессовывают систему отопления. В частности речь идет о Санитарных Нормах и Правилах под номером 41-01-2003 (кондиционирование, вентиляция и отопление) и 3.05.01-85 (Внутренние санитарно-технические системы).

Согласно СНИП 41-01-2003 опрессовка системы отопления проводятся только в том случае, если в помещении температура выше 0 0 С. Кроме того система должна выдерживать давление рабочей среды не менее 0,6 МПа, при этом не допускается наличие повреждений и нарушения герметичности.


Опрессовка проводится под давлением, величина которого не превышает предельных значений для встроенных в систему приборов отопления, трубопроводов и арматуры.

Чтобы не нарушать СНИП 3.05.01-85, перед проверкой водяных систем теплоснабжения следует отключать расширительные сосуды и котлы. Согласно СНИП давление при опрессовке системы отопления должно в 1,5 раза превышать рабочее давление, но быть не меньше 0,2 МПа на нижнем уровне системы.

Для положительного результата проверки сеть должна продержаться около 5 минут под рекомендуемым проверочным давлением, причем его значение должно снизиться не больше 0,02 МПа. Также при визуальном осмотре элементов системы не должна обнаружиться течь в местах соединений резьбового типа и сварных швах, трубах и арматуре, приборах отопления и другом оборудовании.

Требования к проведению опрессовки

  • Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
  • При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
  • Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
  • Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
  • Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
  • Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
  • В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
  • Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Процедура опрессовки

Для проверки отопительной системы таким способом проводят гидравлические испытания следующих элементов:

  • Трубы.
  • Теплообменники.
  • Бойлеры.

Если при проведении испытательных мероприятий будут выявлены протечки, то делается заключение о разгерметизации сети.


Непосредственно перед испытательными работами изолируют системы водоснабжения и теплоснабжения. Также визуально определяют прочность имеющихся соединений, проверяют запорную арматуру на предмет работоспособности и оценивают ее общее состояние.

На следующем этапе осуществляют отключение расширительного бака и отопительного котла, чтобы выполнить промывку приборов отопления и труб от отложений различной природы, удалить мусор и пыль.

Если гидравлические испытания предполагают заполнение водой системы отопления, то для проверки воздухом к сливному крану подключается компрессор. Постепенно давление в системе повышается, его показатели отслеживаются на специальных манометрах. При отсутствии изменений дается заключение о хорошей герметичности системы и о возможности ее запуска в эксплуатацию. Подобным образом выполняется и опрессовка теплого пола воздухом , включая некоторые нюансы.

Если наблюдается допустимое падение давления при опрессовке системы отопления, то в системе имеются участки с дефектами. При гидравлических испытаниях такие места дают течь. Если проверка проводилась воздухом под давлением, то места соединений и стыков обрабатывают мыльным раствором.

Опрессовка воздухом длится примерно 20 часов, на проведение гидравлических испытаний требуется всего 1 час.

При обнаружении дефектов проводят ремонтные работы и вновь проводят опрессовку. Действия повторяют до достижения хорошей герметичности системы. По результатам проведенных работ составляется акт опрессовки отопительной системы. Стоит заметить, что акт опрессовки системы отопления - необходимый документ.

Следует запомнить, что в большинстве случаев проверка осуществляется гидравлическим способом. Воздушные испытания проводятся при невозможности заполнения контура водой или при низкой температуре воздуха, когда жидкость просто застывает.

Как правильно составить акт опрессовки отопительной системы

Чтобы составить акт по всем правилам, важно указать в нем следующее:

  • Используемый метод испытаний.
  • Проект, согласно которому выполнялся монтаж и установка объекта испытаний.
  • Дата и адрес проведения испытательных мероприятий.
  • Перечень лиц, подпись которых должна быть в документе. В большинстве случаев указывают собственников жилья и представителей обслуживающих организаций.
  • Способы устранения выявленных дефектов.
  • Результаты испытаний.
  • Наличие признаков разгерметизации системы или нарушения резьбовых соединение и сварных швов. Также следует отметить наличие конденсата на поверхности труб и арматуры.

Допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ

При выполнении гидравлической опрессовки системы отопления важно соблюдать требования СНИП в отношении испытательного давления. В частности в документе сказано, проверочное давление должно превышать рабочие значения примерно в 1,5 раза, но при этом не меньше 0,6 МПа.


Согласно другому документу «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» давление может превышать допустимые нормы в 1,25 раза.

Автономное отопление в частных домах не превышает 2 атмосфер, в противном случае срабатывает клапан сброса давления.

Оборудование для опрессовки

Гидравлические испытания проводят с помощью опрессовщика, которых подключается к системе для регулировки давления.

Отопление в частных домах можно проверить ручным опрессовщиком, так как в этих системах не требуется высокое давление для испытаний. Такие приборы способны развивать усилие 60 бар и выше, такие значения позволяют проверять водные системы отопления в многоэтажных домах.


Устройства ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • Цена, доступная для большинства потребителей.
  • Небольшая масса и размеры приспособления. Благодаря этому их можно использовать и в личных интересах и в профессиональной сфере.
  • Долгий эксплуатационный срок.
  • Возможность проверки средних и мелких приборов отопления.

Системы многоэтажных зданий и производственных объектов рекомендуется проверять с помощью электрических приборов. Это оборудование подает воду в систему под высоким давлением, до 500 бар, недоступным для ручных аппаратов.

Электрические помпы можно встраивать в трубопровод или присоединять к ней. В большинстве случаев шланг подключают к крану, через который подается вода в систему.

Подобные работы относятся к разряду сложных технологических процедур, поэтому важно знать и понимать, как производится опрессовка системы отопления. Лучше всего доверить проверку специалистам.