Si të bëni një makinë saldimi plazma me duart tuaja? Parimi i funksionimit të prerësit të plazmës Bëni vetë prestarin e plazmës nga një inverter

Gjithnjë e më shumë, punëtoritë e vogla private dhe ndërmarrjet e vogla përdorin pajisje për prerjen e metaleve plazma në vend të mulli dhe pajisjeve të tjera. Prerja e plazmës me ajër ju lejon të kryeni prerje të drejtë dhe me formë të cilësisë së lartë, të rreshtoni skajet e llamarinës, të bëni hapje dhe vrima, duke përfshirë ato në formë, në pjesët metalike të punës dhe punë të tjera më komplekse. Cilësia e prerjes që rezulton është thjesht e shkëlqyeshme; rezulton e lëmuar, e pastër, praktikisht pa shkallë dhe gërvishtje, dhe gjithashtu e pastër. Teknologjia e prerjes së plazmës me ajër mund të përpunojë pothuajse të gjitha metalet, si dhe materialet jopërçuese si betoni, pllaka qeramike, plastika dhe druri. E gjithë puna kryhet shpejt, pjesa e punës nxehet në vend, vetëm në zonën e prerjes, kështu që metali i pjesës së punës nuk e ndryshon gjeometrinë e tij për shkak të mbinxehjes. Edhe një fillestar pa përvojë saldimi mund të trajtojë një makinë prerëse plazma ose, siç quhet gjithashtu, një prestar plazma. Por në mënyrë që rezultati të mos zhgënjejë, ende nuk është e dëmshme të studioni pajisjen e një prerës plazma, të kuptoni parimin e tij të funksionimit dhe gjithashtu të studioni teknologjinë se si të përdorni një makinë prerëse plazma ajrore.

Dizajnimi i një makine për prerjen e plazmës së ajrit

Njohja e dizajnit të një prerës plazma do t'ju lejojë jo vetëm të kryeni punën me më shumë vetëdije, por edhe të krijoni një analog të bërë në shtëpi, i cili kërkon jo vetëm njohuri më të thelluara, por edhe mundësisht përvojë inxhinierike.

Një makinë prerëse plazma ajrore përbëhet nga disa elementë, duke përfshirë:

  • Furnizimi me energji elektrike;
  • Pishtar plazma;
  • Paketa e zorrës së kabllove;
  • Kompresor ajri.

Furnizimi me energji elektrike për një prestar plazma, ai shërben për të kthyer tensionin dhe për të furnizuar një forcë të caktuar rryme në prerës/pishtar plazma, për shkak të së cilës ndizet një hark elektrik. Burimi i energjisë mund të jetë një transformator ose një inverter.

Pishtari i plazmës- elementi kryesor i një makine prerëse të plazmës së ajrit, është në të që zhvillohen proceset për shkak të të cilave shfaqet plazma. Pishtari i plazmës përbëhet nga një grykë, një elektrodë, një strehë, një izolues midis grykës dhe elektrodës dhe kanaleve të ajrit. Elemente të tilla si elektroda dhe hunda janë materiale harxhuese dhe kërkojnë zëvendësim të shpeshtë.

Elektroda në pishtarin e plazmës është katodë dhe shërben për ngacmimin e harkut elektrik. Metali më i zakonshëm nga i cili prodhohen elektroda për plazmatron është hafniumi.

Grykë ka një formë koni, ngjesh plazmën dhe formon një rrymë plazme. Duke ikur nga kanali i daljes së grykës, rryma e plazmës prek pjesën e punës dhe e pret atë. Dimensionet e hundës ndikojnë në karakteristikat e prerësit të plazmës, aftësitë e tij dhe teknologjinë e punës me të. Diametri më i zakonshëm i hundës është 3 - 5 mm. Sa më i madh të jetë diametri i hundës, aq më i madh është vëllimi i ajrit për njësi të kohës që mund të kalojë. Gjerësia e prerjes varet nga sasia e ajrit, si dhe nga shpejtësia e funksionimit të prerësit të plazmës dhe shpejtësia e ftohjes së pishtarit të plazmës. Gjatësia më e zakonshme e hundës është 9 - 12 mm. Sa më e gjatë të jetë hunda, aq më e saktë është prerja. Por një hundë që është shumë e gjatë është më e ndjeshme ndaj shkatërrimit, kështu që gjatësia optimale rritet me një madhësi të barabartë me 1,3 - 1,5 herë diametri i hundës. Duhet të kihet parasysh se çdo vlerë aktuale korrespondon me madhësinë optimale të hundës, e cila siguron djegie të qëndrueshme të harkut dhe parametra maksimalë të prerjes. Zvogëlimi i diametrit të grykës në më pak se 3 mm nuk këshillohet, pasi jeta e shërbimit të të gjithë pishtarit të plazmës zvogëlohet ndjeshëm.

Kompresor furnizon me ajër të kompresuar plazmatronin për të formuar plazmën. Në makinat prerëse të plazmës së ajrit, ajri vepron si një gaz që formon plazmën dhe si një gaz mbrojtës. Ka pajisje me një kompresor të integruar, si rregull, ato janë me fuqi të ulët, si dhe pajisje me një kompresor ajri të jashtëm.

Paketa e zorrës së kabllove përbëhet nga një kabllo elektrike që lidh burimin e energjisë dhe plazmatron, si dhe një zorrë për furnizimin e ajrit nga kompresori në plazmatron. Më poshtë do të shqyrtojmë se çfarë ndodh saktësisht brenda pishtarit të plazmës.

Parimi i funksionimit të makinës së prerjes së plazmës së ajrit

Makina prerëse e plazmës së ajrit funksionon sipas parimit të përshkruar më poshtë. Pas shtypjes së butonit të ndezjes, i cili ndodhet në dorezën e pishtarit të plazmës, rryma me frekuencë të lartë fillon të furnizohet në pishtarin e plazmës nga burimi i energjisë. Si rezultat, harku elektrik pilot ndizet. Për shkak të faktit se formimi i një harku elektrik ndërmjet elektrodës dhe pjesës së punës drejtpërdrejt është i vështirë, maja e hundës vepron si anodë. Temperatura e harkut pilot është 6000 - 8000 °C, dhe kolona e harkut mbush të gjithë kanalin e hundës.

Disa sekonda pasi harku pilot është ndezur, ajri i kompresuar fillon të rrjedhë në dhomën e pishtarit të plazmës. Ai kalon nëpër një hark elektrik, jonizohet, nxehet dhe rritet në vëllim me 50 - 100 herë. Forma e grykës së pishtarit të plazmës është ngushtuar poshtë, për shkak të së cilës ajri është i ngjeshur dhe prej tij formohet një rrjedhë, e cila del nga hunda me një shpejtësi afër zërit - 2 - 3 m/s. Temperatura e ajrit të nxehtë të jonizuar që del nga dalja e grykës mund të arrijë 20,000 - 30,000 °C. Përçueshmëria elektrike e ajrit në këtë moment është afërsisht e barabartë me përçueshmërinë elektrike të metalit që përpunohet.

Plazma Kjo është pikërisht ajo që quhet ajri i jonizuar i nxehtë që del nga gryka e pishtarit të plazmës. Sapo plazma arrin në sipërfaqen e metalit që përpunohet, harku i prerjes së punës ndizet, në këtë moment harku pilot del jashtë. Harku i prerjes ngroh pjesën e punës në pikën e kontaktit, në vend, metali fillon të shkrihet dhe shfaqet një prerje. Metali i shkrirë rrjedh në sipërfaqen e pjesës së punës dhe ngurtësohet në formën e pikave dhe grimcave të vogla, të cilat shpërthehen menjëherë nga rrjedha e plazmës. Kjo metodë e prerjes së plazmës së ajrit quhet një hark i mprehtë i plazmës (hark i drejtpërdrejtë), pasi metali që përpunohet përfshihet në qarkun elektrik dhe është anoda e harkut prerës.

Në rastin e përshkruar më sipër, energjia e njërës prej pikave të harkut afër elektrodës, si dhe plazma e kolonës dhe pishtari që rrjedh prej saj, përdoret për prerjen e pjesës së punës. Prerja e harkut të plazmës përdor një hark të rrymës së drejtpërdrejtë me polaritet të drejtë.

Prerja me hark plazmatik të metalit përdoret në rastet e mëposhtme: nëse është e nevojshme të prodhohen pjesë me konturet e formësuara nga llamarina, ose të prodhohen pjesë me konture të drejta, por në mënyrë që konturet të mos kenë nevojë të përpunohen shtesë, për prerjen e tubave. , shirita dhe shufra, për prerjen e vrimave dhe hapjeve në detaje dhe më shumë.

Por ekziston edhe një metodë tjetër e prerjes së plazmës - prerje plazma jet. Në këtë rast, harku i prerjes ndizet midis elektrodës (katodës) dhe majës së hundës (anodës), dhe pjesa e punës nuk përfshihet në qarkun elektrik.. Një pjesë e plazmës hiqet nga pishtari i plazmës në formën e një rryme (harku indirekt). Në mënyrë tipike, kjo metodë e prerjes përdoret për të punuar me materiale jo metalike, jo përçuese - beton, pllaka qeramike, plastikë.

Furnizimi me ajër për plazmatronet me veprim direkt dhe indirekt kryhet ndryshe. Prerja e harkut plazmatik kërkon Furnizimi me ajër aksial (i drejtpërdrejtë). Dhe për prerje me një avion plazma ju nevojitet furnizimi tangjencial i ajrit.

Furnizimi me ajër tangjencial ose vorbull (aksial) në plazmatron është i nevojshëm për të siguruar që pika e katodës të jetë e vendosur rreptësisht në qendër. Nëse furnizimi tangjencial i ajrit ndërpritet, pika e katodës në mënyrë të pashmangshme do të zhvendoset, dhe bashkë me të edhe harku i plazmës. Si rezultat, harku i plazmës nuk digjet në mënyrë të qëndrueshme, ndonjëherë dy harqe ndizen në të njëjtën kohë dhe i gjithë pishtari i plazmës dështon. Prerja e plazmës së ajrit në shtëpi nuk është në gjendje të sigurojë një furnizim tangjencial të ajrit. Meqenëse për të eliminuar turbulencat brenda pishtarit të plazmës, përdoren grykë dhe astar me formë të veçantë.

Ajri i kompresuar përdoret për prerjen e plazmës së ajrit të metaleve të mëposhtme:

  • Bakri dhe lidhjet e bakrit - jo më shumë se 60 mm të trasha;
  • Alumini dhe lidhjet e aluminit - deri në 70 mm të trasha;
  • Çeliku deri në 60 mm trashësi.

Por ajri nuk duhet absolutisht të përdoret për të prerë titan. Ne do të shqyrtojmë më në detaje ndërlikimet e punës me një makinë manuale të prerjes së plazmës së ajrit më poshtë.

Si të zgjidhni një makinë për prerjen e plazmës së ajrit

Për të bërë zgjedhjen e duhur të prerësit të plazmës për nevoja shtëpiake private ose një punëtori të vogël, duhet të dini saktësisht se për çfarë qëllimi do të përdoret. Me cilat pjesë pune do të duhet të punoni, nga çfarë materiali, çfarë trashësie, cili është intensiteti i ngarkesës së makinës dhe shumë më tepër.

Një inverter mund të jetë i përshtatshëm për një punëtori private, pasi pajisje të tilla kanë një hark më të qëndrueshëm dhe një efikasitet 30% më të lartë. Transformatorët janë të përshtatshëm për të punuar me pjesë pune me trashësi më të madhe dhe nuk kanë frikë nga rritjet e tensionit, por në të njëjtën kohë ato peshojnë më shumë dhe janë më pak ekonomike.

Gradimi tjetër është prerësi plazmatik i veprimit të drejtpërdrejtë dhe të tërthortë. Nëse planifikoni të prisni vetëm pjesë metalike, atëherë nevojitet një makinë me veprim të drejtpërdrejtë.

Për një punëtori private ose nevoja shtëpiake, është e nevojshme të blini një prerës plazma manuale me një kompresor të integruar ose të jashtëm, të projektuar për një rrymë të caktuar.

Rryma e prerësit të plazmës dhe trashësia e metalit

Forca aktuale dhe trashësia maksimale e pjesës së punës janë parametrat kryesorë për zgjedhjen e një makine prerëse plazma ajrore. Ato janë të ndërlidhura. Sa më e lartë të jetë rryma që mund të furnizojë burimi i energjisë i prerësit të plazmës, aq më e trashë mund të përpunohet pjesa e punës duke përdorur këtë pajisje.

Kur zgjidhni një makinë për nevoja personale, duhet të dini saktësisht se sa e trashë do të përpunohet pjesa e punës dhe nga çfarë metali. Karakteristikat e prerësve të plazmës tregojnë forcën maksimale të rrymës dhe trashësinë maksimale të metalit. Por ju lutemi vini re se trashësia e metalit tregohet bazuar në faktin se metali me ngjyra do të përpunohet, dhe jo çeliku me ngjyra ose inox. Dhe forca aktuale e treguar nuk është nominale, por maksimumi; pajisja mund të funksionojë në këto parametra për një kohë shumë të shkurtër.

Metalet e ndryshme kërkojnë sasi të ndryshme rryme për t'u prerë. Parametrat e saktë mund të shihen në tabelën më poshtë.

Tabela 1. Rryma e nevojshme për prerjen e metaleve të ndryshme.

Për shembull, nëse planifikoni të prisni një pjesë pune prej çeliku me trashësi 2,5 mm, atëherë kërkohet një forcë aktuale prej 10 A. Dhe nëse pjesa e punës është prej metali me ngjyra, për shembull, bakri 2,5 mm i trashë, atëherë forca aktuale duhet të jetë 15 A. Në mënyrë që prerja të jetë me cilësi të lartë, është e nevojshme të merret parasysh një rezervë e caktuar e energjisë, kështu që është më mirë të blini një prestar plazma të projektuar për një rrymë prej 20 A.

Çmimi i një makine prerëse të plazmës së ajrit varet drejtpërdrejt nga fuqia e saj - prodhimi aktual. Sa më e lartë të jetë rryma, aq më e shtrenjtë është pajisja.

Modaliteti i funksionimit - Kohëzgjatja ON (DS)

Mënyra e funksionimit të pajisjes përcaktohet nga intensiteti i ngarkesës së saj. Të gjitha pajisjet tregojnë një parametër të tillë si në kohë ose ciklin e punës. Çfarë do të thotë? Për shembull, nëse tregohet PV = 35%, kjo do të thotë se prerësi i plazmës mund të përdoret për 3,5 minuta dhe më pas duhet të lihet të ftohet për 6,5 minuta. Kohëzgjatja e ciklit është 10 minuta. Ka pajisje me FV 40%, 45%, 50%, 60%, 80%, 100%. Për nevoja shtëpiake, ku pajisja nuk do të përdoret vazhdimisht, mjaftojnë pajisjet me ciklin e punës prej 35% deri në 50%. Për prerjen e makinerive CNC përdoren prerëse plazma me cikël pune = 100%, pasi ato sigurojnë funksionim të vazhdueshëm gjatë gjithë turnit.

Ju lutemi vini re se kur punoni me prerje manuale të plazmës me ajër, ka nevojë të lëvizni pishtarin e plazmës ose të zhvendoseni në skajin tjetër të pjesës së punës. Të gjitha këto intervale llogariten në kohën e ftohjes. Gjithashtu, kohëzgjatja e aktivizimit varet nga ngarkesa e pajisjes. Për shembull, që nga fillimi i një ndërrimi, edhe një prerës plazma me një cikël pune prej 35% mund të funksionojë për 15 - 20 minuta pa pushim, por sa më shpesh të përdoret, aq më e shkurtër do të jetë koha e funksionimit të vazhdueshëm.

Bëni vetë teknologjinë e prerjes së plazmës me ajër

Ne kemi zgjedhur prerësin e plazmës, jemi njohur me parimin e funksionimit dhe pajisjen, dhe është koha për të hyrë në punë. Për të shmangur gabimet, nuk do të jetë e dëmshme të filloni duke u njohur me teknologjinë e punës me një makinë prerëse të plazmës së ajrit. Si të respektoni të gjitha masat e sigurisë, si të përgatisni pajisjen për punë dhe të zgjidhni forcën e duhur aktuale, dhe më pas si të ndizni harkun dhe të ruani distancën e kërkuar midis grykës dhe sipërfaqes së pjesës së punës.

Kujdesuni për sigurinë tuaj

Prerja e plazmës së ajrit përfshin një sërë rreziqesh: rrymë elektrike, temperatura të larta të plazmës, metal të nxehtë dhe rrezatim ultravjollcë.

  • Është e nevojshme të punoni në pajisje speciale: syze të errëta ose një mburojë saldatori (klasa e errësimit të xhamit 4 - 5), doreza të trasha në duar, pantallona pëlhure të trasha në këmbë dhe këpucë të mbyllura. Kur punoni me prerës, mund të krijohen gazra që përbëjnë një kërcënim për funksionimin normal të mushkërive, kështu që duhet të mbani një maskë ose respirator mbi fytyrën tuaj.
  • Prerësi i plazmës është i lidhur me rrjetin nëpërmjet një RCD.
  • Prizat, bazamenti ose tavolina e punës dhe objektet përreth duhet të jenë të tokëzuara mirë.
  • Kabllot e rrymës duhet të jenë në gjendje të përsosur dhe mbështjelljet nuk duhet të dëmtohen.

Vetëkuptohet që rrjeti duhet të projektohet për tensionin e treguar në pajisje (220 V ose 380 V). Përndryshe, ndjekja e masave paraprake të sigurisë do të ndihmojë në shmangien e lëndimeve dhe sëmundjeve profesionale.

Përgatitja e makinës së prerjes së plazmës së ajrit për funksionim

Si të lidhni të gjithë elementët e një makine prerëse plazma ajrore përshkruhet në detaje në udhëzimet për pajisjen, kështu që le të kalojmë menjëherë në nuanca të mëtejshme:

  • Pajisja duhet të instalohet në mënyrë që të ketë akses në ajër. Ftohja e trupit të prerësit të plazmës do t'ju lejojë të punoni më gjatë pa ndërprerje dhe më rrallë të fikni pajisjen për ftohje. Vendndodhja duhet të jetë e tillë që pikat e metalit të shkrirë të mos bien mbi pajisjen.
  • Kompresori i ajrit është i lidhur me prerësin e plazmës përmes një ndarësi të lagështirës dhe vajit. Kjo është shumë e rëndësishme, pasi uji ose pikat e vajit që futen në dhomën e pishtarit të plazmës mund të çojnë në dështimin e të gjithë pishtarit të plazmës ose edhe në shpërthimin e tij. Presioni i ajrit të furnizuar në plazmatron duhet të korrespondojë me parametrat e pajisjes. Nëse presioni është i pamjaftueshëm, harku i plazmës do të jetë i paqëndrueshëm dhe shpesh do të dalë jashtë. Nëse presioni është i tepruar, disa elementë të pishtarit të plazmës mund të bëhen të papërdorshëm.
  • Nëse ka ndryshk, shkallë ose njolla vaji në pjesën e punës që do të përpunoni, është më mirë t'i pastroni dhe hiqni ato. Megjithëse prerja e plazmës së ajrit ju lejon të prisni pjesë të ndryshkura, është akoma më mirë ta luani të sigurt, pasi kur ndryshku nxehet, lëshohen tymra toksikë. Nëse planifikoni të prisni kontejnerët në të cilët janë ruajtur materiale të ndezshme, ato duhet të pastrohen plotësisht.

Në mënyrë që prerja të jetë e lëmuar, paralele, pa shkallë dhe varje, është e nevojshme të zgjidhni saktë forcën aktuale dhe shpejtësinë e prerjes. Tabelat e mëposhtme tregojnë parametrat optimale të prerjes për metale të ndryshme me trashësi të ndryshme.

Tabela 2. Forca dhe shpejtësia e prerjes duke përdorur një makinë prerëse plazma ajrore për pjesët e punës të bëra nga metale të ndryshme.

Në fillim do të jetë e vështirë të zgjidhni shpejtësinë e prerjes; kërkohet përvojë. Prandaj, në fillim mund të ndiqni këtë rregull: është e nevojshme të drejtoni pishtarin e plazmës në atë mënyrë që shkëndijat të jenë të dukshme nga pjesa e pasme e pjesës së punës. Nëse nuk janë të dukshme shkëndija, kjo do të thotë që pjesa e punës nuk është prerë deri në fund. Ju lutemi vini re gjithashtu se lëvizja e pishtarit shumë ngadalë ndikon negativisht në cilësinë e prerjes; mbi të shfaqen peshore dhe varje, dhe harku mund të digjet në mënyrë të paqëndrueshme dhe madje të dalë jashtë.

Tani mund të filloni vetë procesin e prerjes.

Përpara se të ndizet harku elektrik, pishtari i plazmës duhet të pastrohet me ajër për të hequr çdo kondensim aksidental dhe grimca të huaja. Për ta bërë këtë, shtypni dhe më pas lëshoni butonin e ndezjes së harkut. Kështu që pajisja kalon në modalitetin e pastrimit. Pas rreth 30 sekondash, mund të shtypni dhe mbani butonin e ndezjes. Siç është përshkruar tashmë në parimin e funksionimit të prerësit të plazmës, një hark pilot (ndihmës, pilot) do të ndizet midis elektrodës dhe majës së hundës. Si rregull, digjet jo më shumë se 2 sekonda. Prandaj, gjatë kësaj kohe është e nevojshme të ndizet harku i punës (prerës). Metoda varet nga lloji i plazmatronit.

Nëse pishtari i plazmës është me veprim të drejtpërdrejtë, atëherë është e nevojshme të bëni një qark të shkurtër: pas formimit të një harku pilot, duhet të shtypni butonin e ndezjes - furnizimi me ajër ndalon dhe kontakti mbyllet. Pastaj valvula e ajrit hapet automatikisht, një rrymë ajri del nga valvula, jonizohet, rritet në madhësi dhe heq një shkëndijë nga hunda e plazmatronit. Si rezultat, një hark pune ndizet midis elektrodës dhe metalit të pjesës së punës.

E rëndësishme! Ndezja e kontaktit të harkut nuk do të thotë që pishtari i plazmës duhet të aplikohet ose të mbështetet në pjesën e punës.

Sapo harku i prerjes ndizet, harku pilot fiket. Nëse nuk arrini të ndizni harkun e punës herën e parë, duhet të lëshoni butonin e ndezjes dhe ta shtypni përsëri - do të fillojë një cikël i ri. Ka disa arsye pse harku i punës mund të mos ndizet: presioni i pamjaftueshëm i ajrit, montimi i gabuar i pishtarit të plazmës ose probleme të tjera.

Gjatë funksionimit, ka edhe raste kur harku i prerjes del jashtë. Arsyeja ka shumë të ngjarë të jetë një elektrodë e konsumuar ose dështimi për të ruajtur distancën midis pishtarit të plazmës dhe sipërfaqes së pjesës së punës.

Distanca midis pishtarit plazmatron dhe metalit

Prerja manuale e plazmës së ajrit është e mbushur me vështirësinë që është e nevojshme të ruhet distanca midis pishtarit/grykës dhe sipërfaqes metalike. Kur punoni me dorën tuaj, kjo është mjaft e vështirë, pasi edhe frymëmarrja ju ngatërron dorën dhe prerja rezulton e pabarabartë. Distanca optimale midis grykës dhe pjesës së punës është 1.6 - 3 mm; për ta ruajtur atë, përdoren ndalesa speciale të distancës, sepse vetë pishtari i plazmës nuk mund të shtypet në sipërfaqen e pjesës së punës. Ndalesat vendosen në majë të hundës, më pas pishtari i plazmës mbështetet nga ndalesa në pjesën e punës dhe bëhet prerja.

Ju lutemi vini re se pishtari i plazmës duhet të mbahet rreptësisht pingul me pjesën e punës. Këndi i lejuar i devijimit 10 - 50 °. Nëse pjesa e punës është shumë e hollë, prestari mund të mbahet në një kënd të lehtë, kjo do të shmangë deformimin e rëndë të metalit të hollë. Metali i shkrirë nuk duhet të bjerë mbi grykë.

Është mjaft e mundur të kryeni vetë punën me prerjen e plazmës së ajrit, por është e rëndësishme të mbani mend masat paraprake të sigurisë, si dhe faktin që hunda dhe elektroda janë materiale harxhuese që kërkojnë zëvendësim në kohë.

Një makinë prerëse plazma është një pajisje mjaft e njohur që lejon prerjen e çdo metali në shumë fusha të prodhimit. Prerëset e plazmës përdoren jo vetëm në ndërmarrje. Së fundmi, ata kanë filluar të shfaqen në punëtoritë e shtëpisë. Por, meqenëse pothuajse çdo punëtori ka tashmë makina saldimi, do të ishte më e mençur të mos blini një prestar të gatshëm të plazmës, por ta bëni një nga një inverter me duart tuaja.

Në disa raste, një prerës plazma është një mjet i domosdoshëm për përpunimin e produkteve metalike, pasi temperatura e plazmës që lë pishtarin e saj arrin 25-30 mijë gradë. Falë këtyre karakteristikave, fusha e aplikimit të prerësve të plazmës është mjaft e gjerë:

  • prodhimi i llojeve të ndryshme të strukturave metalike;
  • shtrimi i tubacioneve;
  • prerje e shpejtë e çdo metali, duke përfshirë çeliqe me aliazh të lartë rezistent ndaj nxehtësisë që përmban titan, nikel dhe molibden, pika e shkrirjes së të cilave është mbi 3000°C;
  • prerje në formë të materialeve me fletë të hollë (përçuese) për shkak të saktësisë së lartë të prerjes.

Përveç kësaj, përdoren prerëse plazma (si një alternativë ndaj prerësve lazer). si pjesë e linjave automatike në ndërmarrjet e mëdha për prerjen e pjesëve të konfigurimeve të ndryshme nga materiale fletë.

Është e nevojshme të bëhet dallimi midis koncepteve të tilla si prerja e plazmës dhe saldimi i plazmës. Kjo e fundit është në dispozicion vetëm në pajisje të shtrenjta, profesionale, kostoja e të cilave fillon nga 100 mijë rubla.

Inverter ose transformator

Ekzistojnë metoda të ndryshme, si dhe vizatime dhe diagrame, sipas të cilave mund të bëni një prerës plazma. Për shembull, nëse është bërë në bazë të një saldatori transformatori, atëherë diagrami i prerësit të plazmës i dhënë më poshtë është i përshtatshëm, i cili përshkruan në detaje se cilat pjesë nevojiten për të prodhuar këtë modul.

Nëse tashmë keni një inverter, atëherë për ta kthyer atë në një prerës plazma, do t'ju duhet një modifikim i vogël, përkatësisht shtimi i një oshilatori në qarkun elektrik të pajisjes. Ai lidhet midis inverterit dhe pishtarit të plazmës në dy mënyra, siç tregohet në figurën e mëposhtme.

Oscilatori mund të bashkohet në mënyrë të pavarur sipas diagramit të dhënë më poshtë.

Nëse bëni vetë një prerës plazma, atëherë zgjedhja e një transformatori si burim aktual nuk rekomandohet për disa arsye:

  • njësia konsumon shumë energji elektrike;
  • Transformatori është i rëndë dhe i papërshtatshëm për t'u transportuar.

Përkundër kësaj, transformatori i saldimit ka gjithashtu cilësi pozitive, për shembull, pandjeshmëri ndaj ndryshimeve të tensionit. Mund të presë edhe metal të trashë.

Por Përparësitë e një makine prerëse plazma inverter përballë njësisë së transformatorit ka:

  • peshë e lehtë;
  • efikasitet i lartë (30% më i lartë se ai i një transformatori);
  • konsumi i ulët i energjisë elektrike;
  • Prerje me cilësi të lartë falë një harku më të qëndrueshëm.

Prandaj, preferohet të bëhet një prestar plazma nga një inverter saldimi sesa nga një transformator.

Dizajni tipik i prerësve të plazmës

Për të montuar një pajisje që do të bëjë të mundur prerjen e metaleve me plazmë me ajër, do t'ju duhet të keni në dispozicion komponentët e mëposhtëm.

  1. Furnizimi me energji elektrike. Kërkohet për të furnizuar me rrymë elektrike elektrodën e djegësit. Burimi i energjisë mund të jetë ose një transformator (saldim) që prodhon rrymë alternative, ose një njësi saldimi e tipit inverter, prodhimi i së cilës është rrymë e drejtpërdrejtë. Bazuar në sa më sipër, preferohet të përdoret një inverter, dhe me një funksion saldimi me argon. Në këtë rast, ai do të ketë një lidhës për lidhjen e paketës së zorrës dhe një vend për lidhjen e zorrës së gazit, gjë që do të thjeshtojë modifikimin e pajisjes.

  2. Pishtar (prerës) plazma.Është një pajisje shumë e rëndësishme që ka një dizajn kompleks. Në një pishtar plazmatik, një avion plazma formohet nën ndikimin e një rryme elektrike dhe një rrjedhje të drejtuar ajri. Nëse vendosni të montoni një prestar plazma me duart tuaja, atëherë është më mirë ta blini këtë element të gatshëm në faqet e internetit kineze.

  3. . Kërkohet për ndezjen dhe stabilizimin efektiv të harkut. Siç u përmend më lart, ajo është bashkuar sipas një skeme të thjeshtë. Por nëse nuk jeni të fortë në radio, atëherë ky modul mund të blihet në Kinë për 1400 rubla.
  4. Projektuar për të krijuar një rrjedhë ajri që hyn në djegës. Falë tij, pishtari i plazmës ftohet, temperatura e plazmës rritet dhe metali i shkrirë largohet nga vendi i prerjes në pjesën e punës. Për punë shtëpiake, çdo kompresor që zakonisht lidhet me një armë llak është i përshtatshëm. Por për të hequr avujt e ujit nga ajri i pompuar nga kompresori, do t'ju duhet të instaloni një tharëse filtri.


  5. . Nëpërmjet tij, rryma rrjedh në djegës, duke lehtësuar ndezjen e harkut elektrik dhe jonizimin e gazeve. Ajri i kompresuar furnizohet gjithashtu me djegësin përmes kësaj zorre. Mund të bëni vetë një kabllo zorre duke vendosur brenda një kabllo elektrike dhe një zorrë oksigjeni, për shembull, një zorrë uji me diametër të përshtatshëm. Por është akoma më mirë të blini një paketë të gatshme çorape, e cila do të ketë të gjithë elementët për t'u lidhur me plazmatronin dhe me njësinë.

  6. Kabllo toke. Ka një kapëse në fund për t'u lidhur me metalin që përpunohet.

Montimi i pajisjes

Pasi të jenë përgatitur të gjithë elementët e nevojshëm, mund të filloni të montoni prerësin e plazmës:

  • lidhni një zorrë me inverterin përmes të cilit ajri do të furnizohet nga kompresori;
  • lidhni paketën e zorrës dhe kabllon e tokëzimit në anën e përparme të inverterit;
  • Lidheni pishtarin (pishtar plazma) me paketimin e zorrës.

Pas montimit të të gjithë elementëve, mund të filloni testimi i pajisjeve. Për ta bërë këtë, lidhni kabllon e tokëzimit me pjesën ose tryezën metalike në të cilën është vendosur. Ndizni kompresorin dhe prisni derisa të pompojë sasinë e nevojshme të ajrit në marrës. Pasi kompresori fiket automatikisht, ndizni inverterin. Silleni pishtarin pranë metalit dhe shtypni butonin e fillimit për të krijuar një hark elektrik midis elektrodës së pishtarit dhe pjesës së punës. Nën ndikimin e oksigjenit, ai do të shndërrohet në një rrymë plazme dhe do të fillojë prerja e metaleve.

Në mënyrë që një prerës plazma e bërë në shtëpi nga një inverter saldimi të funksionojë në mënyrë efektive dhe për një kohë të gjatë, duhet të dëgjoni këshillat e specialistëve në lidhje me funksionimin e pajisjes.

  1. Rekomandohet të ketë një numër i caktuar guarnicionesh të cilat përdoren për lidhjen e zorrëve. Prania e tyre duhet të kontrollohet veçanërisht kur njësia duhet të transportohet shpesh. Në disa raste, mungesa e copë litarisë së nevojshme do ta bëjë të pamundur përdorimin e pajisjes.
  2. Për shkak se hunda prerëse është e ekspozuar ndaj temperaturave të larta, ajo do të konsumohet dhe do të dështojë me kalimin e kohës. Prandaj, duhet të shqetësoheni për blerjen e grykave rezervë.
  3. Kur zgjidhni komponentët për një prerës plazma, duhet të keni parasysh sa fuqi dëshironi të merrni nga njësia. Para së gjithash, kjo ka të bëjë me zgjedhjen e një inverteri të përshtatshëm.
  4. Kur zgjidhni një elektrodë për një djegës, nëse e bëni vetë, duhet t'i jepni përparësi një materiali si p.sh hafnium. Ky material nuk lëshon substanca të dëmshme gjatë ngrohjes. Por ende rekomandohet fuqimisht përdorimi i prerësve të gatshëm të prodhuar në fabrikë, në të cilat respektohen të gjithë parametrat për rrotullimin e rrjedhës së ajrit. Një plazmatron i bërë në shtëpi nuk garanton prerje me cilësi të lartë dhe prishet shpejt.

Sa i përket rregullave të sigurisë, puna duhet të kryhet me veshje të posaçme që mbrojnë nga spërkatjet e metalit të nxehtë. Ju gjithashtu duhet të vishni syze saldimi kameleoni për të mbrojtur sytë tuaj.

Prerëset e plazmës përdoren gjerësisht në punëtori dhe ndërmarrje që lidhen me metalet me ngjyra. Shumica e bizneseve të vogla përdorin një prestar plazma të bërë vetë.

Ajo funksionon mirë gjatë prerjes së metaleve me ngjyra, pasi lejon ngrohjen lokale të produkteve dhe mos deformimin e tyre. Vetë-prodhimi i prerësve është për shkak të kostos së lartë të pajisjeve profesionale.

Në procesin e prodhimit të një mjeti të tillë, përdoren përbërës nga pajisje të tjera elektrike.

Inverteri përdoret për të kryer punë si në mjedise shtëpiake ashtu edhe në ato industriale. Ekzistojnë disa lloje prerëse plazma për të punuar me lloje të ndryshme metalesh.

Atje jane:

  1. Prerëse plazma që funksionojnë në një mjedis me gazra inerte, si argoni, heliumi ose azoti.
  2. Instrumentet që veprojnë në agjentë oksidues, si oksigjeni.
  3. Pajisjet e krijuara për të punuar me atmosfera të përziera.
  4. Prerëse që funksionojnë në stabilizues të gazit të lëngshëm.
  5. Pajisjet që funksionojnë me ujë ose stabilizim magnetik. Ky është lloji më i rrallë i prerësit, i cili është pothuajse i pamundur të gjendet në tregun e hapur.

Ose një plazmatron është pjesa kryesore e prerjes plazmatike, përgjegjëse për prerjen e drejtpërdrejtë të metalit.

Prerës plazma i çmontuar.

Shumica e prerësve të plazmës me inverter përbëhen nga:

  • grykë;
  • elektrodë;
  • kapak mbrojtës;
  • grykë;
  • zorrë;
  • koka prerëse;
  • stilolapsa;
  • ndalesë rul.

Parimi i funksionimit të një prerës plazma të thjeshtë gjysmë automatik është si më poshtë: gazi i punës rreth pishtarit të plazmës nxehet në temperatura shumë të larta, në të cilat shfaqet plazma që përçon elektricitetin.

Më pas, një rrymë që kalon përmes gazit të jonizuar pret metalin me shkrirje lokale. Pas kësaj, avioni i plazmës heq metalin e mbetur të shkrirë dhe merret një prerje e rregullt.

Bazuar në llojin e ndikimit në metal, dallohen llojet e mëposhtme të plazmatroneve:

  1. Pajisjet e veprimit indirekt.
    Ky lloj plazmatroni nuk kalon rrymë në vetvete dhe është i përshtatshëm vetëm në një rast - për prerjen e produkteve jo metalike.
  2. Prerje e drejtpërdrejtë e plazmës.
    Përdoret për prerjen e metaleve duke gjeneruar një rrymë plazme.

Bërja e një prerës plazma me duart tuaja

Prerja e plazmës DIY mund të bëhet në shtëpi. Kostoja ndaluese e pajisjeve profesionale dhe numri i kufizuar i modeleve në treg i detyron mjeshtrit të montojnë një prestar plazma nga një inverter saldimi me duart e tyre.

Një prerës plazma e bërë vetë mund të bëhet me kusht që të keni të gjithë përbërësit e nevojshëm.

Para se të bëni një instalim të prerjes së plazmës, duhet të përgatisni përbërësit e mëposhtëm:

  1. Kompresor.
    Pjesa është e nevojshme për të furnizuar rrjedhën e ajrit nën presion.
  2. Plazmatron.
    Produkti përdoret për prerje direkte të metaleve.
  3. Elektroda.
    Përdoret për të ndezur një hark dhe për të krijuar plazmë.
  4. Izolator.
    Mbron elektrodat nga mbinxehja gjatë kryerjes së prerjes plazmatike të metaleve.
  5. Grykë.
    Një pjesë, madhësia e së cilës përcakton aftësitë e të gjithë prerësit të plazmës, të montuar me duart tuaja nga një inverter.
  6. Inverter saldimi.
    Burimi i energjisë DC për instalim. Mund të zëvendësohet me një transformator saldimi.

Burimi i energjisë i pajisjes mund të jetë ose transformator ose inverter.

Skema e funksionimit të një prerës plazma.

Burimet e transformatorit DC karakterizohen nga disavantazhet e mëposhtme:

  • konsumi i lartë i energjisë elektrike;
  • dimensione të mëdha;
  • paarritshmëri.

Përparësitë e një burimi të tillë energjie përfshijnë:

  • ndjeshmëri e ulët ndaj ndryshimeve të tensionit;
  • më shumë fuqi;
  • besueshmëri e lartë.

Invertorët mund të përdoren si një furnizim me energji elektrike për një prerës plazma nëse është e nevojshme:

  • ndërtoni një aparat të vogël;
  • montoni një prestar plazma me cilësi të lartë me një efikasitet të lartë dhe një hark të qëndrueshëm.

Për shkak të disponueshmërisë dhe lehtësisë së furnizimit me energji inverter, prerëset plazma të bazuara në të mund të ndërtohen në shtëpi. Disavantazhet e inverterit përfshijnë vetëm fuqinë relativisht të ulët të avionit. Për shkak të kësaj, trashësia e pjesës metalike të prerë nga një prerës plazma inverter është seriozisht e kufizuar.

Një nga pjesët më të rëndësishme të prerësit të plazmës është prerësi manual.

Ky element i pajisjeve të prerjes së metaleve është mbledhur nga përbërësit e mëposhtëm:

  • dorezë me prerje për vendosjen e telave;
  • butoni i fillimit të djegësit të plazmës me gaz;
  • elektroda;
  • sistemi i rrotullimit të rrjedhës;
  • një majë që mbron operatorin nga spërkatjet e metalit të shkrirë;
  • një pranverë për të siguruar distancën e kërkuar midis grykës dhe metalit;
  • grykë për heqjen e peshores dhe depozitave të karbonit.

Prerja e metaleve me trashësi të ndryshme kryhet duke ndryshuar grykat në pishtarin e plazmës. Në shumicën e modeleve të plazmatronit, grykat sigurohen me një arrë të veçantë, me një diametër që ju lejon të kaloni majën konike dhe të shtrëngoni pjesën e gjerë të elementit.

Pas grykës, vendosen elektroda dhe izolimi. Për të qenë në gjendje të forconi harkun, nëse është e nevojshme, një rrotullues i rrjedhës së ajrit përfshihet në hartimin e plazmatronit.

Prerësit e plazmës "Bëni vetë" bazuar në një burim energjie inverter janë mjaft të lëvizshëm. Falë përmasave të vogla, pajisje të tilla mund të përdoren edhe në vendet më të paarritshme.

Projekte

Ka shumë vizatime të ndryshme prerëse plazma të disponueshme në internet. Mënyra më e lehtë për të bërë një prerës plazma në shtëpi është të përdorni një burim inverter DC.

Qarku elektrik i prerësit të plazmës.

Vizatimi teknik më i zakonshëm i prerësit të harkut të plazmës përfshin përbërësit e mëposhtëm:

  1. Elektroda.
    Ky element furnizohet me tension nga një burim energjie për të jonizuar gazin përreth. Si rregull, metalet zjarrduruese përdoren si elektrodë, duke formuar një oksid të fortë. Në shumicën e rasteve, projektuesit e makinave të saldimit përdorin hafnium, zirkon ose titan. Zgjedhja më e mirë e materialit të elektrodës për përdorim shtëpiak është hafniumi.
  2. Grykë.
    Një komponent i një makine saldimi automatik me plazmë gjeneron një rrymë gazi jonizues dhe kalon ajrin për të ftohur elektrodën.
  3. Ftohëse.
    Elementi përdoret për të hequr nxehtësinë nga hunda, pasi gjatë funksionimit temperatura e plazmës mund të arrijë 30,000 gradë Celsius.

Shumica e qarqeve të makinerive prerëse plazma nënkuptojnë algoritmin e mëposhtëm të funksionimit për prerësin bazuar në një rrymë gazi jonizues:

  1. Shtypja e parë e butonit të fillimit ndez stafetën që furnizon me energji njësinë e kontrollit të pajisjes.
  2. Releja e dytë furnizon me rrymë inverterin dhe lidh valvulën e pastrimit të djegësit elektrik.
  3. Një rrymë e fuqishme ajri hyn në dhomën e djegies dhe e pastron atë.
  4. Pas një periudhe të caktuar kohe, të vendosur nga rezistorët, stafeta e tretë aktivizohet dhe furnizon me energji elektrodat e instalimit.
  5. Lëshohet oshilatori, falë të cilit gazi i punës i vendosur midis katodës dhe anodës jonizohet. Në këtë fazë, ndodh një hark pilot.
  6. Kur një hark sillet në një pjesë metalike, një hark ndizet midis pishtarit të plazmës dhe sipërfaqes, i quajtur harku i punës.
  7. Fikja e furnizimit aktual për të ndezur harkun duke përdorur një çelës të veçantë kallami.
  8. Kryerja e punimeve të prerjes ose saldimit. Në rast të humbjes së harkut, releja e ndërprerësit të kallamit ndez përsëri rrymën dhe ndez rrymën e gatishmërisë së plazmës.
  9. Kur puna përfundon pasi harku është fikur, stafeta e katërt ndez kompresorin, ajri i të cilit ftoh grykën dhe heq mbetjet e metalit të djegur.

Skemat më të suksesshme të prerësve të plazmës janë modeli APR-91.

Çfarë na duhet?

Vizatim i prerësit të plazmës.

Për të krijuar një makinë saldimi plazma ju duhet të blini:

  • Burimi DC;
  • plazmatron.

Kjo e fundit përfshin:

  • grykë;
  • elektroda;
  • izolator;
  • kompresor me kapacitet 2-2,5 atmosfera.

Shumica e zejtarëve modernë bëjnë saldimin me plazmë të lidhur me një furnizim me energji inverter. Një plazmatron i krijuar duke përdorur këta përbërës për prerjen manuale të ajrit funksionon si më poshtë: shtypja e butonit të kontrollit ndez një hark elektrik midis grykës dhe elektrodës.

Pas përfundimit të punës, pasi shtypni butonin e fikjes, kompresori furnizon një rrymë ajri dhe rrëzon metalin e mbetur nga elektroda.

Montimi i inverterit

Nëse një inverter i fabrikës nuk është i disponueshëm, mund të montoni një të bërë vetë.

Invertorët për prerës të bazuar në plazmën e gazit, si rregull, kanë përbërësit e mëposhtëm:

  • njësia e fuqisë;
  • drejtues të ndërprerësve të energjisë;
  • blloku i energjisë.

Pishtari i plazmës në seksion.

Prerësit e plazmës ose pajisjet e saldimit nuk mund të bëjnë pa mjetet e nevojshme në formën e:

  • grup kaçavidash;
  • Makine per ngjitjen e metalit;
  • thikë;
  • sharrë hekuri për metal;
  • mbërthyes të tipit filetuar;
  • tela bakri;
  • PCB;
  • mikë.

Furnizimi me energji elektrike për prerjen e plazmës është montuar në bazë të një bërthame ferriti dhe duhet të ketë katër mbështjellje:

  • primare, e përbërë nga 100 kthesa teli, me trashësi 0,3 milimetra;
  • sekondari i parë prej 15 kthesash të kabllit me trashësi 1 milimetër;
  • sekondari i dytë prej 15 kthesash me tela 0,2 mm;
  • e treta është dytësore nga 20 kthesa të telit 0.3 mm.

Shënim! Për të minimizuar pasojat negative të rritjeve të tensionit në rrjetin elektrik, dredha-dredha duhet të kryhet në të gjithë gjerësinë e bazës prej druri.

Njësia e energjisë e një inverteri të bërë në shtëpi duhet të përbëhet nga një transformator i veçantë. Për të krijuar këtë element, duhet të zgjidhni dy bërthama dhe të erani tela bakri 0,25 milimetra të trashë mbi to.

Duhet përmendur veçanërisht sistemi i ftohjes, pa të cilin furnizimi me energji inverter i pishtarit të plazmës mund të dështojë shpejt.

Vizatimi i teknologjisë së prerjes së plazmës.

Kur punoni me pajisjen, për të arritur rezultatet më të mira, duhet të ndiqni rekomandimet:

  • kontrolloni rregullisht drejtimin e saktë të avionit të plazmës së gazit;
  • kontrolloni zgjedhjen e saktë të pajisjeve në përputhje me trashësinë e produktit metalik;
  • monitoroni gjendjen e materialeve harxhuese të pishtarit të plazmës;
  • sigurohuni që të ruhet distanca midis rrymës së plazmës dhe pjesës së punës;
  • kontrolloni gjithmonë shpejtësinë e prerjes së përdorur për të shmangur skorjen;
  • herë pas here diagnostikoni gjendjen e sistemit të furnizimit me gaz të punës;
  • eliminoni dridhjet e plazmatronit elektrik;
  • Mbani një zonë pune të pastër dhe të rregullt.

konkluzioni

Pajisjet për prerjen e plazmës janë një mjet i domosdoshëm për prerjen e saktë të produkteve metalike. Falë dizajnit të tyre të zhytur në mendime, pishtarët plazma ofrojnë prerje të shpejta, të njëtrajtshme dhe me cilësi të lartë të fletëve metalike pa pasur nevojë për trajtim të mëvonshëm sipërfaqësor.

Shumica e zejtarëve nga punëtori të vogla preferojnë të montojnë mini prerës me duart e tyre për të punuar me metal të hollë. Si rregull, një prestar plazma i bërë vetë nuk ndryshon në karakteristikat dhe cilësinë e punës nga modelet e fabrikës.

Prerja e metaleve kryhet në disa mënyra - mekanikisht, saldimi me hark ose ekspozimi ndaj plazmës me temperaturë të lartë. Në rastin e fundit, një inverter mund të përdoret si burim energjie. Për të bërë një prerës efektiv plazma me duart tuaja, do t'ju duhet të njiheni me diagramin dhe parimin e funksionimit të pajisjes.

Diagrami i prerësit të plazmës

Përpunimi i sipërfaqeve metalike, prerja e tyre dhe deformimi i kontrolluar ndodh duke përdorur një rrymë ajri ose gaz inert. Presioni dhe prania e një komponenti të ndezshëm (elektrodë) siguron formimin e një rajoni plazmatik. Ushtron temperaturë dhe presion të lartë në zonën e pjesës së punës, duke rezultuar në prerjen e saj.

Karakteristikat e prodhimit të një prerës plazma bazuar në një makinë saldimi me inverter:

  • Llogaritja paraprake e fuqisë së pajisjeve. Parametri përcaktues është trashësia dhe vetitë e materialit që pritet.
  • Lëvizshmëria e strukturës dhe dimensionet e saj.
  • Kohëzgjatja e prerjes së vazhdueshme.
  • Buxheti.

Treguesi i fundit nuk duhet të ndikojë në cilësinë, dhe më e rëndësishmja, sigurinë e funksionimit të një prerës plazma të bërë në shtëpi. Rekomandohet përdorimi maksimal i komponentëve të prodhuar në fabrikë.

Një makinë saldimi me inverter është një burim harku për ndezjen e plazmës. Përdoret gjithashtu për qëllimin e tij të synuar - formimin e qepjeve lidhëse. Për të përfunduar prerësin e plazmës, duhet të blini vetëm modele të fabrikës, pasi ato të bëra në shtëpi nuk do të jenë në gjendje të sigurojnë funksionim të qëndrueshëm.

Për të siguruar lëvizshmëri, duhet të blini një inverter me funksion saldimi me hark argon. Dizajni i tij siguron hapësirë ​​për lidhjen e një zorrë nga një burim ajri ose gazi inert. Kostoja mesatare është 19,500 rubla.

Përveç kësaj, do t'ju nevojiten komponentët e mëposhtëm:

  • Prerës me funksion furnizimi me energji elektrike, tela (elektrodë) dhe ajër.
  • Kompresor. Është e nevojshme për të pompuar gaz; një alternativë është cilindrat e rimbushur.
  • Paketa e zorrës së kabllove. Këto janë linja për energjinë elektrike, një tub ajri dhe një furnizues teli.

Nga e gjithë lista, mund të bëni vetëm një dorezë për prestarin me duart tuaja. Është kjo që më së shpeshti dështon për shkak të ekspozimit të vazhdueshëm të temperaturës. Dimensionet dhe vetitë e performancës së komponentëve të mbetur duhet të plotësojnë standardet e cilësisë.

Udhëzime hap pas hapi për montimin

Në fakt, prerësi i plazmës nuk prodhohet, por montohet nga elementët e përshkruar më sipër. Së pari kontrollohet mundësia e lidhjes së komponentëve individualë, specifikohen mënyrat e funksionimit - sasia e rrymës së furnizuar nga inverteri, intensiteti i rrjedhës së ajrit dhe temperatura e plazmës.

Për më tepër, duhet të përdorni një matës presioni për të monitoruar presionin në linjën e ajrit. Vendndodhja optimale është në trup. Në mbajtës do të ndërhyjë në formimin e saktë të prerjes.

Procedura e funksionimit:

  1. Kontrolloni furnizimin me energji të inverterit.
  2. Kontrolloni ngushtësinë e linjës ajrore.
  3. Vendosni presionin e rrymës së gazit inert në nivelin e kërkuar.
  4. Lidhni elektrodën negative të inverterit me pjesën e punës.
  5. Kontrollimi i harkut, aktivizimi i furnizimit me ajër.
  6. Prerja e plazmës.

Gjerësia e prerjes duhet të jetë e vogël, pa deformime të konsiderueshme të metalit në skajet. Trashësia maksimale e materialit të përpunuar është deri në 3 mm. Kur rritet ky parametër, inverteri zëvendësohet me një transformator më të fuqishëm.

Gjatë procesit të prerjes, lindin probleme - mungesa e komponentëve, mënyra e paqëndrueshme e instalimit. Pasojat e mundshme janë pamundësia për të vazhduar punën, prerja me cilësi të dobët. Zgjidhja është përgatitja me kujdes për këtë ngjarje.

  • Guarnicione rezervë për linjën ajrore. Ndërrimi i shpeshtë çon në gërryerjen e tyre dhe humbjen e ngushtësisë.
  • Cilësia e hundës. Me ekspozim të zgjatur ndaj temperaturës, ajo mund të bllokohet dhe të ndryshojë gjeometrinë e saj.
  • Elektrodat janë bërë vetëm nga materiale zjarrduruese.
  • Arsyeja e prishjes së prerësve shtëpiak është shfaqja e 2 vorbullave të ajrit, gjë që çon në deformim të hundës.
  • Sigurohuni që të kryeni punën vetëm me veshje mbrojtëse.

Bërja e një prerëse plazma nga një inverter me duart tuaja është një detyrë që pothuajse çdo pronar i mirë mund ta bëjë. Një nga avantazhet kryesore të kësaj pajisjeje është se pas prerjes me një pajisje të tillë nuk do të ketë nevojë për përpunim shtesë të skajeve të fletëve metalike.

Pajisjet me veprim të drejtpërdrejtë

Aktualisht, ka shumë opsione për prerëse plazma manuale, si dhe shumë opsione të ndryshme për mënyrën se si ato funksionojnë. Një konfigurim i tillë është prerësi i veprimit të drejtpërdrejtë. Funksionimi i këtij lloji të pajisjes bazohet në përdorimin e një harku elektrik. Ky hark ka formën e një cilindri në të cilin furnizohet një rrymë gazi. Është për shkak të këtij dizajni të pazakontë që kjo pajisje mund të arrijë një temperaturë kolosale prej afërsisht 20,000 gradë. Për më tepër, kjo pajisje është e aftë jo vetëm të zhvillojë temperatura të mëdha, por edhe të ftoh shpejt elementët e tjerë të punës.

Pajisja e veprimit indirekt

Instalimet indirekte nuk përdoren aq shpesh sa ato të drejtpërdrejta. Puna është se ato karakterizohen nga një efikasitet më i ulët, domethënë efikasitet.

Dizajni i këtyre mjeteve është gjithashtu mjaft specifik dhe konsiston në faktin se pikat aktive të qarkut vendosen ose në një tub ose në një elektrodë të veçantë tungsteni. Këto pajisje janë bërë mjaft të përdorura kur është e nevojshme të spërkatni ose ngrohni pjesët metalike. Megjithatë, kjo lloj pajisje nuk përdoret si prerës plazma. Më shpesh ato përdoren për të riparuar komponentët e automobilave pa i hequr ato nga trupi.

Veçoritë e funksionimit të prerësve të tillë përfshijnë gjithashtu faktin se ato mund të funksionojnë vetëm nëse ka një filtër ajri, si dhe një ftohës. Prania e filtrave të ajrit në këtë pajisje siguron një jetë më të gjatë shërbimi të elementëve si katoda dhe anoda, si dhe ndikon në përshpejtimin e procesit të fillimit të mekanizmit.

Dizajni i veglave të dorës

Për të siguruar që një prerës plazma nga një inverter kryen të gjitha funksionet e nevojshme me duart tuaja, duhet të kuptoni parimin bazë të funksionimit. I gjithë funksionaliteti i pajisjes varet nga furnizimi i ajrit shumë të nxehtë nga prerësi në fletën e metalit. Kushtet e temperaturës që duhen krijuar janë disa dhjetëra mijëra gradë. Kur oksigjeni nxehet në kufij të tillë, ai furnizohet nën presion nga prerësi në sipërfaqen që duhet të pritet. Është ky proces i punës që është themelor. Fletët metalike priten duke përdorur oksigjen shumë të nxehtë nën presion të lartë.

Për të përshpejtuar këtë proces, është e nevojshme të merret parasysh jonizimi nga rryma elektrike. Është gjithashtu e rëndësishme të theksohet se mund të rrisni jetëgjatësinë e një prerës plazma të bërë me duart tuaja nga një inverter nëse pajisja përmban disa pjesë shtesë.

Artikuj shtesë

Janë gjithsej pesë elementë kryesorë që duhet të përfshihen në hartimin e një prerës plazma.

  • Pjesa e parë dhe kryesore është plazmatroni. Është ky element që është përgjegjës për kryerjen e të gjitha funksioneve kryesore të prestarit.
  • Më pas vjen prerësi i plazmës. Dizajni i këtij elementi mund të bëhet në dy mënyra - direkte ose indirekte. Dallimi midis këtyre modeleve është përshkruar më sipër.
  • Është gjithashtu e rëndësishme që të keni elektroda si lëndë harxhuese për prerësin e plazmës.
  • Një nga pjesët më të rëndësishme ishte gryka. Konfigurimi i këtij elementi të veçantë i lejon mjeshtrit të kuptojë se çfarë lloj fletë metalike është menduar për prerjen e këtij prerës.
  • Kompresor. Nevoja për këtë detaj është mjaft e kuptueshme. Meqenëse prerja kërkon që oksigjeni të furnizohet nën presion të lartë, prania e kësaj pajisjeje është jetike për funksionimin e pajisjes në tërësi.

Zgjedhja e pjesëve

Në mënyrë që të bëni një prestar plazma me duart tuaja nga një inverter, duhet të vendosni nga cilat elementë ta krijoni atë.

Pjesa që do të krijojë fuqinë e nevojshme për prerje mund të jetë një inverter ose transformator. Kur zgjidhni këtë element të pajisjes, është shumë e rëndësishme të kuptoni saktësisht se çfarë trashësie metali do të duhet të pritet. Është trashësia e metalit që do të jetë faktori themelor që do të ndikojë në zgjedhjen e kësaj pjese. Meqenëse një prerës manual është duke u montuar, është, natyrisht, më mirë të blini një inverter saldimi. Fuqia e tij është pak më e vogël se ajo e një transformatori, por është shumë më e lehtë dhe do të kursejë një sasi të madhe të energjisë elektrike.

Detaji i dytë i rëndësishëm do të jetë zgjedhja midis prerësit të plazmës ose pikës së plazmës. Kriteri kryesor i përzgjedhjes këtu do të jetë i njëjti faktor si kur zgjidhni një inverter saldimi, domethënë trashësia e metalit. Sidoqoftë, një nuancë tjetër duhet të merret parasysh. Pajisjet me ndikim të drejtpërdrejtë janë projektuar për të punuar me elementë të aftë për të përcjellë rrymë. Një element indirekt instalohet më shpesh nëse është e nevojshme të bëhet pa gjëra që përdorin rrymë në punë.

Një element tjetër i rëndësishëm është kompresori. Zgjedhja e tij është tashmë më e thjeshtë, pasi e vetmja kërkesë e rëndësishme është fuqia, e cila duhet të përshtatet me pjesët e zgjedhura më parë.

Pjesa e fundit është paketa e zorrës së kabllove. Projektuar për të lidhur të gjitha pjesët e dhëna më sipër.

Parimi i funksionimit

Për të krijuar një mjet të mirë pune të këtij lloji, është shumë e rëndësishme të kuptohet parimi i funksionimit dhe dizajni i prerësit të plazmës. Kjo pajisje funksionon si më poshtë:

  1. Kur pajisja ndizet, ajo fillon të gjenerojë tensionin e kërkuar, i cili transmetohet përmes kabllit në pishtar.
  2. Ekzistojnë dy elementë kryesorë në një plazmatron (prerës-pishtar) - një katodë dhe një anodë. Një hark do të inicohet midis këtyre dy pjesëve.
  3. Një rrymë e fuqishme ajri, e cila lëviz nën presion të lartë, dhe gjithashtu kapërcen kabllot speciale të përdredhura, nxjerr harkun jashtë. Në të njëjtën kohë, ajri i furnizuar rrit shumë temperaturën e harkut.
  4. Më pas, hyn në lojë kablloja e tokës, e cila është gjithmonë e lidhur me pajisjen paraprakisht. Krijon një mbyllje harku në sipërfaqen e punës, e cila siguron funksionimin e qëndrueshëm të prerësit të plazmës.
  5. Është e rëndësishme të theksohet se kur konvertohet një inverter në një prerës plazma, saldimi mbetet i mundur. Domethënë, prerësja mund të përdoret edhe si makinë saldimi. Në këtë rast, është mirë të përdorni argonin si gaz kryesor ose një përzierje tjetër inerte që mund të mbrojë pishinën e saldimit nga ndikimet mjedisore.

Pajisja prerëse

Meqenëse temperatura e harkut rritet artificialisht duke furnizuar ajër të nxehtë, temperatura e tij në një prestar plazma të bërë në shtëpi mund të arrijë 8000 gradë. Ky është një tregues shumë i lartë i temperaturës, i cili lejon prerjen në vend të metalit pa ngrohur pjesët e tjera të fletës. Ashtu si çdo pajisje tjetër teknike, prerëset plazma të bëra nga një inverter me duart tuaja do të ndryshojnë nga njëri-tjetri në fuqinë e tyre, gjë që do të përcaktojë se sa e trashë mund të presë një fletë çeliku pajisja. Prerëset e dorës më së shpeshti mund të presin fletë deri në 10 mm të trasha. Njësitë industriale janë të afta të trajtojnë metalin me trashësi 100 mm. Një prerës plazma i bërë vetë i bërë vetë do të jetë në gjendje të presë fletët me trashësi deri në 12 mm.

Produkte të tilla mund të përdoren për prerjen e figurave, si dhe për saldimin e çeliqeve të aliazhit me tela mbushëse. Prerëset më të thjeshta përfshijnë katër pjesë kryesore - një pishtar plazma, një kompresor dhe një masë.

Si të bëni një prestar plazma?

Montimi i kësaj pajisjeje duhet të fillojë gjithmonë me burimin e energjisë. Në njësitë industriale, një transformator përdoret për të arritur më shumë fuqi dhe, për rrjedhojë, për të prerë metalin më të trashë. Për një prerës manual në shtëpi, një inverter i rregullt është i përsosur, pasi mund të sigurojë tregues të tillë si tension të qëndrueshëm dhe frekuencë të lartë. Avantazhi i përdorimit të një inverter do të jetë pesha e tij e lehtë, e cila do ta bëjë pajisjen më të përshtatshme për transport, dhe gjithashtu është mjaft e aftë të sigurojë djegie të qëndrueshme të harkut të pishtarit dhe cilësinë e vetë prerjes.

Për më tepër, inverteri duhet të plotësojë disa kërkesa të tjera:

  • Furnizimi i tij me energji duhet të furnizohet nga një rrjet 220V.
  • Prerësi duhet të funksionojë me një fuqi prej 4 kW.
  • Gama aktuale e rregullimit për një pajisje manuale duhet të jetë nga 20 në 40 A.
  • Në boshe është gjithashtu 220 V.
  • Modaliteti nominal i funksionimit për një cikël 10-minutësh nuk duhet të kalojë 60%.

Për të arritur të gjitha këto parametra, është e nevojshme të përdoren pajisje të caktuara shtesë.

Diagrami i prerësit të plazmës

Për të bërë një pajisje pune, është e nevojshme të konsultoheni me diagramin e kësaj pajisjeje. Ju mund ta gjeni lehtësisht një diagram të tillë në internet, por ju ende duhet ta lexoni atë. Për ta bërë këtë, ju duhet të keni njohuritë më minimale në inxhinierinë elektrike. Është montimi i saktë sipas diagramit që siguron funksionimin aktual të njësisë.

Funksionimi i qarkut të produktit

Montimi vetë i një prerës plazma sipas një vizatimi është procesi më i rëndësishëm që do të sigurojë funksionimin e qëndrueshëm të pajisjes në të ardhmen. Qarku i përfunduar dhe i montuar saktë duket si ky:

  • Pishtari i plazmës ka një buton që fillon të gjithë rrjedhën e punës. Shtypja e këtij butoni do të aktivizojë stafetën P1. Funksioni i këtij elementi është të furnizojë rrymë në njësinë e kontrollit.
  • Më pas, stafeta P2 ndizet. Kryen detyra të tilla si fillimi i rrymës në inverter dhe njëkohësisht ndezja e valvulës solenoide, e cila pastron djegësin. Kjo fryrje është e nevojshme për të tharë dhomën e djegies dhe për ta pastruar atë nga mbeturinat ose peshoret e mundshme.
  • Pas një vonese prej tre sekondash, ndizet stafeta P3, e cila furnizon me rrymë elektrodat.
  • Së bashku me aktivizimin e këtij rele, fillon një oshilator, i cili jonizon ajrin midis katodës dhe anodës, duke eksituar kështu një hark elektrik pilot.
  • Kur flaka sillet në produkt, një hark ndizet midis fletës dhe pishtarit të plazmës, i cili quhet harku i punës.
  • Në këtë moment, furnizimi aktual që funksionon për ndezjen është ndërprerë.
  • Më pas, kryhet puna për prerjen ose saldimin e metalit.
  • Pas përfundimit të punës dhe shtypjes së butonit në pishtarin e plazmës, aktivizohet stafeta P4, e cila fik të dy harqet dhe gjithashtu ndez furnizimin me ajër në dhomën e djegies për një periudhë të shkurtër kohe për të hequr elementët e djegur.

Pishtari i plazmës, elektroda, kompresor

Prerja ose saldimi i metalit kryhet nga një element si pishtari i plazmës. Bërja e tij me bazë uji është shumë problematike, dhe për këtë arsye është më mirë ta blini. Plazmatronët me një sistem ajri më së shpeshti bëhen me duart e tyre.

Për këtë, kërkohet një kompresor, i cili është përgjegjës për fryrjen dhe ngrohjen e harkut në 8000 gradë të kërkuara. Ky element gjithashtu kryen një funksion pastrimi në prerës, duke e tharë atë dhe duke e pastruar atë nga elementët dhe mbeturinat e padëshiruara. Si kompresor, mund të përdorni një pjesë të përdorur në një armë konvencionale spërkatës.

Një pjesë e rëndësishme e një prerëse të bërë në shtëpi do të jenë elektrodat e përdorura. Kur i blini ato, është e rëndësishme të sqaroni se nga çfarë materiali janë bërë. Beriliumi dhe toriumi lëshojnë tym të dëmshëm kur përdoren. Është më mirë t'i përdorni ato vetëm në një mjedis të veçantë ku siguria njerëzore është e garantuar. Zgjedhja më e mirë për një prestar në shtëpi do të ishin elektrodat e hafniumit.