VYHĽADÁVANIE NA STRÁNKE
KOVOVÉ GRAVÍROVANIE
PREKLAD VÝKRESOV NA GRAVÍROVANIE NA KOVOVÉ POVRCHY.
Odporúčame vám vziať kresbu, ktorú chcete preložiť, a urobiť z nej spätnú kresbu (cez sklo). Potom pokryte kovový povrch slabým vodným roztokom gummigutu (žltá akvarelová farba), na suchý povrch naneste reverzný vzor a zažehlite ho hladkým predmetom (agát alebo len váš miniatúrny). Obrys vytvorený olovenou ceruzkou je jasne prenesený a dizajn môže byť vyrytý ihlou a
grabshtihel.
CHEMICKÉ METÓDY LEPTANIA KOVOV.
Leptanie je metóda reprodukcie vzorov, ozdôb, nápisov atď. pomocou chemických prostriedkov. na povrchu kovových predmetov.
Leptanie sa robí dvoma spôsobmi: všetky čiary a plochy kresby môžete pokryť látkou, na ktorú pôsobí moridlo; Môžete naopak chrániť všetky priestory pred pôsobením kyselín a nechať čiary a plochy kresby voľné. Ak potom pokryjete celý povrch kyselinou, potom sa v prvom prípade vzor ukáže ako mierne reliéfny, v druhom prípade sa vzor objaví do hĺbky.
Bez ohľadu na to, aká jednoduchá sa na prvý pohľad môže zdať operácia leptania, začiatočníci často zlyhajú, najmä pri leptaní tenkých a zložitých vzorov.
Pred nanesením ochranného náteru by mal byť ošetrovaný povrch dôkladne očistený od všetkých tenkých nánosov hrdze, mastnoty a iných nečistôt. Tuk priľnutý na povrchu je možné odstrániť premytím v liehu alebo benzíne, kalcináciou alebo nakoniec vyvarením v roztoku sódy alebo hydroxidu sodného.
Predmet očistený od nečistôt a mastnoty ponoríme do 10% roztoku kyseliny sírovej a necháme v ňom, kým nezmizne tmavý povlak hrdze. Potom môže byť ošetrovaný povrch leštený, ak to tvar predmetu dovoľuje a jeho účel nie je v rozpore s touto operáciou. Takéto predbežné leštenie však nie je potrebné.
Očisteného povrchu by ste sa nemali dotýkať holými prstami, pretože je na nich vždy väčšie alebo menšie množstvo mastnej hmoty a moridlo na tuk nemá vplyv.
Keď je povrch určený na leptanie dostatočne vyčistený, aby mal svieži kovový lesk, začnite nanášať ochranný náter.
Dobrý náter je možné pripraviť takto: roztopte 1 diel asfaltu a 2 diely tmelu, zmes premiešajte a pridajte do nej 2 diely bieleho vosku. Po vychladnutí sa táto kompozícia formuje do guľôčok a šišiek, ktoré sa najskôr zabalia do látky vyrobenej z tenkého hustého plátna a navrchu do suchého taftu. Kompozícia sa nanáša na povrch nasledovne: predmet, ktorý sa má spracovať, sa zahreje a jemným tlakom na povrch sa po ňom rovnomerne prechádza hmota obalená taftom; v tomto prípade sa kompozícia topí a presakuje cez handru a pokrýva trený povrch tenkou vrstvou. Keď tento povlak vytvrdne, pokryje sa tenkou vrstvou bieleho olova, jemne rozomletého a rozpusteného v roztoku arabskej gumy. Potom sa pomocou modrého papiera prenesie požadovaný dizajn alebo nápis na bielu plochu. Všetky miesta, ktoré je potrebné vyleptať, sa zoškrabú na povrch kovu. S tenkou a ostrou ihlou na gravírovanie môžete reprodukovať aj tie najjemnejšie tieňovanie dizajnu.
Ak chcete vyleptať jednoduchú figúrku alebo nápis, potom je možné ochranný náter zriediť nejakou tekutinou, napríklad terpentínom, na konzistenciu hustej olejovej farby. Pomocou tohto povlaku môžete ručne reprodukovať požadovaný dizajn pomocou ihly alebo dokonca oceľového pera.
Pri nanášaní ochranného náteru musíte zabezpečiť, aby bol kovový povrch úplne suchý, inak náter na niektorých miestach zle priľne a kyselina potom môže preniknúť do kovu a naleptať miesta, ktoré by mali zostať nedotknuté.
Ako moridlo na medené, mosadzné, bronzové a strieborné predmety sa používa nasledujúca zmes: 3 diely nasýteného vodného roztoku dusičnanu meďnatého a 1 diel nasýteného octového roztoku amoniaku.
Predmet určený na leptanie sa spustí do glazovanej hlinenej kyvety (kúpele), do ktorej sa naleje príslušné rozpúšťadlo. Ak je ošetrovaný povrch rovný, môžete ho nastaviť do vodorovnej polohy, na okrajoch vyrezať voskový okraj s hrúbkou prsta a do výslednej plochej kyvety naliať príslušnú kyselinu. Keď sa leptanie považuje za dokončené, predmet sa opláchne v čistej vode a ochranný povlak sa odstráni zahriatím alebo sa zmyje terpentínom.
Ak v priehlbinách zostane určité množstvo leptu, potom časom koroduje kovový povrch na miestach hlbšie, ako je potrebné. Aby ste tomu zabránili, vložte umytú vec na niekoľko minút do vápennej vody, ktorá neutralizuje zvyšnú kyselinu.
GALVANICKÁ METÓDA NA LEPTOVANIE KOVOV.
Okrem vyššie opísaného chemického leptania kovov existuje ešte jeden spôsob leptania pomocou galvanickej batérie. Táto metóda má oproti chemickým mnoho výhod. Samotná operácia galvanického leptania je oveľa rýchlejšia a obrysy leptaného vzoru sú ostrejšie a zreteľnejšie.
Zloženie moridla neobsahuje žieraviny, v dôsledku čoho nevznikajú zdraviu škodlivé plyny.
Ak si chemicky leptaný vzor prezriete cez lupu, zistíte, že okraje jednotlivých zapustených línií sú nerovnomerné a že čím je línia hlbšia, tým je lept širší. Pri metóde galvanického leptania sú okraje jednotlivých línií úplne hladké, steny priehlbín zvislé.
Vyššie opísaný spôsob predbežného spracovania predmetu sa používa aj na galvanické leptanie. Ošetrený predmet, ktorý slúži ako anóda, sa zavesí do kúpeľa s moridlom na drôt, ktorý sa na nekryté miesto priletuje cínovou spájkou; Spájkovacia oblasť je lakovaná. Druhý koniec drôtu je pripojený k doske z rovnakého kovu, ktorá slúži ako katóda. Ako moridlo na oceľ a železo sa používa roztok síranu železnatého alebo amoniaku; pre meď, mosadz a bronz - roztok síranu meďnatého; pre zinok - síran zinočnatý alebo roztok oxidu zinočnatého.
Ak je potrebné vyleptať rôzne časti dizajnu do rôznych hĺbok, potom sa po určitom čase predmet vyberie z kúpeľa, miesta, ktoré nie je potrebné leptať hlbšie, sa opláchnu a nanesie sa na ne ochranný náter, a potom sa predmet opäť zavesí do kúpeľa a leptanie pokračuje.
KOMPOZÍCIE LEPTANIA:
meď: 1 diel alkoholu, 1 diel kyseliny chrómovej, 10 dielov vody.
hliník: 1 diel alkoholu, 1,5 dielu kyseliny octovej, 1 diel chloridu antimónneho (antimónový olej), 10 dielov vody.
olovo: 8 dielov liehu, 5 dielov chloridu cínatého, 80 dielov vody.
RAZENIE ŽELEZA A OCELE.
Na lisovanie výrobkov z ocele (náradia a pod.) zvyčajne používajú žieravé kyseliny, čo však prináša mnohé nepríjemnosti, nehovoriac o tom, že samotná značka nie je úplne elegantná.
Nasledujúca metóda si zaslúži prednosť vo všetkých ohľadoch. Najskôr si pripravte roztok v 400 g vody, kuchynskej soli (86 g), síranu meďnatého (86 g), síranu zinočnatého (24 g) a obyčajného kamenca (12 g). Potom vezmú kúsok jednoduchého mydla, navlhčia ho vodou a potierajú ním tú časť oceľového predmetu, na ktorú chcú urobiť značku.
Zároveň dávajte pozor na to, aby bola trená oblasť pokrytá rovnomernou a nie veľmi silnou vrstvou mydla; potom nejakým ostrým predmetom - šidlom, klincom alebo špičkou noža - vyškrabte požadovanú značku na vrstve mydla tak, aby bol povrch kovu jasne odkrytý. Teraz zostáva len vyplniť priehlbinu vytvorenú vo vrstve mydla niekoľkými kvapkami vyššie uvedeného roztoku a nechať predmet v tejto forme niekoľko minút. Ak potom vrstvu mydla zmyjete vodou a predmet utriete dosucha, na jeho oceľovom povrchu sa zreteľne objaví krásna stopa medenej farby.
Na leptanie nápisov na výrobky zo železa alebo ocele sa väčšinou používa zriedená kyselina dusičná (15-20%); Na nanášanie kyseliny na kovový predmet sa používa gumová pečiatka, ktorá je však vyrobená z oveľa tvrdšej gumy ako bežné maliarske pečiatky, čo sa dosahuje dlhším procesom vulkanizácie.
Aby sa dosiahlo zreteľné vyleptanie písmena, známky by mali byť čo najčistejšie a najtenšie. Namiesto vankúša sa používa kúsok skla, na ktorý sa položí kúsok bielizne. Na ten sa naleje toľko kyseliny, aby bol úplne nasýtený, a pečiatka sa k nemu tesne pritlačí. Potom sa pečiatka zľahka priloží na kov, ktorý sa má vyleptať, a predmet sa nechá dlho a potom sa utrie petrolejom a na zabránenie tvorby hrdze - kostným olejom.
MOSADZNÉ RAZENIE.
Bežne používané pečiatkové farby nie sú vhodné na nanášanie odolných nápisov na hladkú mosadznú plochu. Na tento účel sú potrebné takzvané „moridlá“, ktoré sa najskôr nanesú buď na sklenenú doštičku, alebo priamo na čistý pečiatkový vankúšik. Samotné razenie je možné vykonať pomocou bežných gumových pečiatok.
„Moderanty“ pozostávajú z roztoku chloridovej soli nejakého kovu; napríklad zmes rovnakých dielov chloridu meďnatého a chloridu bizmutitého dáva dobrú tlač. Na tento účel sa obe soli spolu premyjú v porcelánovej mažiari, zriedia rozpustenou kyselinou chlorovodíkovou a uchovávajú sa v tesne uzavretej fľaši.
Môžete tiež zotrieť 1 diel sublimátu s 2 dielmi chloridu antimónneho, do zmesi pridať trochu kyseliny chlorovodíkovej a výsledkom bude tekutina vhodná na pečiatkovanie.
Dobrý deň, milí čitatelia! Dnes nám v tomto článku autor videa povie, ako si môžete sami doma pomerne jednoduchým spôsobom aplikovať akýkoľvek obrázok na kov.
Na začiatok vám odporúčam pozrieť si video tohto domáceho produktu, ktoré je uvedené nižšie (pozostáva z dvoch častí):
Takže, ako ste už pochopili, dnes nám autor prezradí, ako môžete jednoducho aplikovať akýkoľvek obrázok na akýkoľvek kov, ktorý sa už nedá žiadnym spôsobom odstrániť. Obrázok nanesieme na kov metódou leptania. Táto metóda je podobná metóde gravírovania, ale nevyžaduje žiadne nástavce ani otrepy.
Takže, začnime.
Pre naše budeme potrebovať nasledujúce komponenty:
- kov, na ktorý budeme obrázok aplikovať (v našom prípade je to nôž);
- škótska;
- samolepiace tapety alebo lesklý papier;
- plastelína;
- vatové tampóny;
- soľný roztok (môžete si ho vyrobiť veľmi jednoducho: zmiešajte jednu lyžicu soli v pol pohári teplej vody);
- drôty s krokosvorkami;
- napájanie alebo batéria od 8 do 12 voltov;
- jeden list papiera A4;
- železo;
- laserova tlačiareň.
Poďme do práce.
Najprv vezmite samolepiaci papier a opatrne ho odlepte od lesklého papiera:
Teraz musíte tento lesklý papier opatrne prilepiť na hárok A4 páskou alebo v našom prípade „samolepiacim“ takto:
Teraz v počítači vyberieme obrázok, ktorý chcete vidieť na kove, a ak je tam nápis, mal by byť vyrobený v zrkadlovom tvare. Vytlačte obrázok na lesklý hárok:
Ďalej pomocou nožníc musíte náš výkres opatrne vystrihnúť bez toho, aby ste sa dotkli samotného obrázka, aby ste ho nerozmazali alebo nevymazali:
Teraz aplikujeme našu šablónu na nôž a pokúsime sa urobiť všetko prvýkrát (aby ste nemuseli posúvať šablónu), pretože obrázok bude mať pruhy:
Teraz musíte vziať žehličku, ktorú ste predtým nastavili na druhé nastavenie, a veľmi opatrne žehliť našu šablónu jednu minútu:
Teraz, kým je náš nôž ešte horúci, vezmeme vatové tampóny a jemne zažehlíme šablónu, čím „vtlačíme“ farbu do kovu:
Po vychladnutí noža môžete papier odlepiť (robte to pomaly a veľmi opatrne):
V dôsledku toho by ste mali skončiť s niečím takýmto:
Teraz musíte vziať pásku a prilepiť nôž okolo obrázka tak, aby sa soľný roztok nedostal na celý povrch noža a leptanie bolo čisté:
Teraz zakryjeme obrázok plastelínou, aby sme vytvorili takýto „kúpeľ“, ktorý nedovolí, aby soľný roztok prešiel:
Nalejte soľný roztok do nášho „kúpele“ (asi tri čajové lyžičky):
Ďalej prejdeme k drôtom... pripojíme „plus“ batérie k nožu:
Pripojíme druhého „krokodíla“ k „mínusu“ batérie a teraz sa už musíme len dotknúť fyziologického roztoku:
Tak poďme na to. soľný roztok začne vrieť a sčernie, čo znamená, že prebieha reakcia leptania. Drôt by ste mali ponechať vo fyziologickom roztoku nie dlhšie ako 30 sekúnd, pretože v prípade dlhšieho leptania nebude obraz dostatočne jasný:
Ďalej musíte odpojiť vodiče, vyliať čiernu kvapalinu z „kúpele“ a odstrániť samotný „kúpeľ“ spolu s páskou:
Kovové gravírovanie! Základné princípy.
Základom techniky je metóda elektrochemického leptania kovov. Stručne je to nasledovné: Časť, na ktorej je urobený nápis alebo kresba (predtým nanesená špeciálnym lakom), je ponorená do roztoku elektrolytu, je to anóda. To znamená, že je k nemu pripojený zdroj prúdu (+). Katóda, ktorá je tiež ponorená do roztoku elektrolytu, je pás z nehrdzavejúcej ocele. Je k nemu pripojený (-) zdroj prúdu. Pri zapnutí prúdu dochádza k elektrochemickému leptaniu, to znamená k rozpusteniu povrchov dielu nechráneného lakom.
Na obrázku je schematicky znázornený princíp procesu.
Čísla ukazujú:
1. Kovová časť.
2. Leptaná oblasť.
3. Vrstva laku udrží kov nenaleptaný.
Toto je základ. Teraz sa pozrime na celý proces podrobne.
1. Príprava dielu.
Spravidla ide o dôkladné odmastenie povrchov, na ktoré sa bude lak nanášať. Prečo sa to robí? Jednak lak veľmi pevne priľne na odmastený povrch, čo zaručuje, že pri procese leptania nedôjde k jeho odtrhnutiu dielmi, čo povedie k neopraviteľným defektom v podobe nežiadúcich odleptaných plôch. To môže úplne zničiť produkt.
Po druhé: ak na povrchu zostane nemastná oblasť, ktorá sa má leptať. Napríklad aj vlastný odtlačok prsta! Tento tuk môže pôsobiť ako vrstva laku, ktorá chráni povrch pred leptaním. A potom získate vyleptaný odtlačok prsta. Táto vada je nepríjemná, no vo väčšine prípadov sa dá odstrániť opätovným vypasením.
A tak očistíme povrch od cudzích nečistôt, nečistôt atď. Uistite sa, že noste gumené rukavice, aby ste nezanechali odtlačky prstov. A je jednoduchšie pracovať týmto spôsobom v horúcej vode.
Foto: umývanie noža pod tečúcou vodou a mydlom.
Odmasťujte tak, že časť na nejaký čas namočíte do roztoku mydla, pracieho prášku v horúcej vode. Potom musíte časť dôkladne vyčistiť zubnou kefkou (postačí zubná kefka) v rovnakom roztoku. Osobitná pozornosť by sa mala venovať slepým (nie priechodným) otvorom. Veľmi ťažko sa umývajú. Nemôžete tam nechať špinu. Umývanie sa vykonáva čo najdôkladnejšie pod tečúcou vodou. Nedávajte si dole rukavice! Odteraz je vo všeobecnosti krajne nežiaduce dotýkať sa dielu rukami bez rukavíc, aby sa predišlo výskytu vyššie opísaných defektov. Ak sa dielu predsa len dotknete, je lepšie proces odmasťovania zopakovať. Ako skontrolovať kvalitu odmasťovania? Veľmi jednoduché. Voda úplne odteká z dobre odmasteného kovu a nezanecháva žiadne kvapky ani šmuhy. Ak ostanú kvapky, na kov sa prilepí voda (presné vyjadrenie), potom je na týchto miestach tuk. Dôkladnejšie ich vydrhnite kefou a roztokom a zopakujte umývanie a kontrolu.
Ďalšie tajomstvo. Ultrazvukový kúpeľ sa používa na odmastenie zložitých častí, ktoré majú ťažko čistiteľné otvory, štrbiny atď. Doma ho možno úspešne nahradiť domácim ultrazvukovým kompaktným strojom. Použitie ultrazvuku výrazne skracuje čas odmasťovania a zlepšuje kvalitu. Ale vo väčšine prípadov to nie je potrebné.
Malé časti je možné odmastiť utieraním vatou a zubným práškom navlhčeným v alkohole. Prášok obsahuje sódu, ktorá odstráni tuk. Veľmi rýchly spôsob odmasťovania, ktorý si však vyžaduje určitú zručnosť.
Foto: odmasťovanie alkoholom a zubným práškom.
2. Príprava špeciálneho laku.
Na nanášanie nápisov a vzorov na kov sa používa špeciálny lak. Zloženie a spôsob prípravy boli vyvinuté ako výsledok praktickej práce a pri dodržaní týchto odporúčaní zaručujú kvalitu práce. Lak poskytuje spoľahlivú ochranu častí dielu pred leptaním a na konci procesu sa ľahko odstráni. Na jeho prípravu budeme potrebovať tieto suroviny:
- Gudron. Hmota je čierna, krehká. Široko používaný v stavebníctve na hydroizoláciu striech a opravy ciest. Predáva sa v obchodoch so stavebnými materiálmi vo veľkých kusoch po 50 kg. Pre naše účely takáto suma nebude potrebná. Preto je jednoduchšie hľadať kúsok dechtu na staveniskách, pýtať sa robotníkov, ktorí lejú strechy alebo opravujú cesty. V takýchto prípadoch spravidla zostávajú fragmenty a sú jednoducho vyhodené. Je dôležité nájsť vzorku, ktorá je čistá a bez piesku a iných nečistôt. Obsah cudzích nečistôt je vysoko nežiaduci a výrazne zníži kvalitu hotového laku. Hlavná zložka. Požadované množstvo sa takmer rovná objemu hotového laku.
- Kolofónia. Krehká látka jantárovej farby. Vyrobené z borovicovej živice. Široko používaný pri spájkovaní elektrických výrobkov. Lacné. Predáva sa v železiarstve, môže sa predávať aj ako súčasť spájkovacích súprav spolu s spájkovačkou a cínom. Potrebné množstvo rozdrvených zápalkových škatúľ (asi 30 ccm). Približne.
- Guma terpentín. Horľavá kvapalina používaná ako rozpúšťadlo pre niektoré farby a laky. Predáva sa v hardvérových oddeleniach vedľa farby. Zvyčajne v 0,5 litrových fľašiach. Jedna fľaša stačí.
Ako vidíte, všetky tri látky sú ľahko dostupné a lacné. Tiež nie je nebezpečný pre zdravie.
Decht treba rozdrviť (naštrbiť kladivom) a vložiť do kovovej nádoby s vrchnákom, v ktorej pripravíme lak. Pridajte tam terpentín a miešajte, aby sa rozpustil. Môžete to chvíľu nechať, aby sa kúsky dechtu rozpustili. Kolofónia sa tiež rozdrví a zmieša s kúskami dechtu. Aj keď niektoré zdroje odporúčajú pridať kolofóniu do už rozpusteného dechtu. Hlavná vec je zabezpečiť tavenie a rovnomerné miešanie. Je žiaduce získať viskozitu tekutej kyslej smotany. Teraz musíte zmes zahriať pre lepšie premiešanie.
Vykurovanie sa vykonáva na elektrickom sporáku pri nízkom stupni vykurovania. Neodporúča sa používať teplo na plynovom horáku kvôli nebezpečenstvu požiaru. Samostatne vyzdvihujem najdôležitejšiu otázku požiarnej bezpečnosti.
Pozor! Lak a jeho zložky sú horľavé!
Na zahrievanie laku nepoužívajte zdroje otvoreného ohňa a nevarte lak v blízkosti ohňa! Výpary z roztaveného dechtu sú tiež horľavé! Ak sivobiely dym, je to signál nebezpečného prehriatia. Neotvárajte veko! Výpary sa môžu každú sekundu vznietiť aj pri jednoduchom miešaní. Okamžite a opatrne, bez trhania, vyberte nádobu s lakom z vyhrievaného sporáka a ochlaďte. Nevarte lak v obytných priestoroch, je lepšie to robiť na dobre vetraných miestach, pretože sa objavuje charakteristický zápach. Pre každý prípad si pripravte kúsok hustej látky. Ak sa vám leštidlo zapáli, neprepadajte panike! Nehaste to vodou! Nádobu zakryte pevným vekom alebo zakryte oheň hustou látkou. Plameň bez kyslíka okamžite zhasne. Pri hasení vodou sa môžete opariť vodnou parou, horiace striekance laku dopadnú na telo, odev a predmety a potom sú nevyhnutné popáleniny a požiar v miestnosti! Nikdy sa nevzdiaľujte od laku na varenie.
Hlavnou príčinou všetkých požiarov je, že zabudli lak na kachličkách a išli piť čaj!
Ak prijmete primerané opatrenia, vyhnete sa požiaru. Prípady požiarov v práci sa v týchto dňoch prakticky nevyskytujú.
Zahrievanie za miešania sa uskutočňuje na teplotu 60-70 stupňov. Tým sa zabezpečí zmiešanie zložiek a získanie laku s požadovanými vlastnosťami. Teraz môže byť lak ochladený a uložený v nádobe s pevným vekom. Lak chladnutím mierne zhustne.
Zjednodušená príprava laku.
Musíte si kúpiť hotový bitúmenový lak. Je tiež voľne dostupný v oddeleniach farieb a rozpúšťadiel. Používa sa v každodennom živote na ochranu vodovodných potrubí pred hrdzou. Lak sa zriedi terpentínom a pridá sa jemne mletá kolofónia. Približne zápalková škatuľka kolofónie na 0,5 litra laku. Dôkladne premiešajte na miernom ohni, kým sa úplne nerozpustí. Nezabudnite na požiarnu bezpečnosť! Ochlaďte a nalejte do nádoby na uskladnenie.
Pred priamym použitím sa lak zriedi terpentínom na požadovanú hrúbku. Lak sa pri dlhodobom skladovaní neznehodnocuje. Ak zhustne, môžete ho vždy zriediť terpentínom.
3. Aplikácia dizajnu na nôž (ďalšia časť).
Poviete si, že nakresliť obrázok alebo nápis vie len skúsený výtvarník. Ale čo s niekým, kto nemá schopnosť byť umelcom? Situácia tu vôbec nie je beznádejná. Dokonca aj skúsení umelci sa uchyľujú k jednoduchým trikom, ktoré môžu výrazne zlepšiť kvalitu a rýchlosť kreslenia. Pomocou tejto techniky môže takmer každá osoba (samozrejme, ak sa vám netrasú ruky!) úspešne dosiahnuť dobrú kvalitu. Trochu praktických skúseností výrazne zvýši vašu dôveru vo vašu prácu.
Najprv sa musíte rozhodnúť pre budúcu miniatúru alebo nápis. Urobte predbežný výkres ceruzkou v mierke 1: 1 (nazýva sa to náčrt). Zároveň vám nikto nezakazuje vystrihnúť nožnicami vhodný dizajn z časopisu, novín a pod. Môžete ho spustiť aj na počítači, ak sa vyznáte v potrebných programoch, nastavte požadovanú mierku a vytlačte.
Foto: Príprava náčrtu na počítači.
Teraz nanesieme dizajn na odmastený povrch noža, detaily pomocou prenosového papiera! Stačí použiť farebný preklad žltá, červená, biela (jeden existuje). Prenesenie čiernej a fialovej farby nezanecháva stopy na kove.
Foto: Nôž je popísaný žltým transferovým papierom.
Pre písanie rovných písmen sú označené aj vodorovné čiary.
Rada skúseného majstra: Aby sa dizajn počas kopírovania neposúval, je spolu s prenosovým papierom zaistený kúskami pásky. Potom sa kresba preloží pomocou ceruzky alebo pera. Linkové značky z prenosového papiera vám umožnia ľahko a presne pokračovať v lakovaní.
4. Maľovanie lakom.
Ak chcete nakresliť budúci výkres a nápis pripraveným lakom, musíte použiť tenké kefy alebo perie. Výberom optimálnej hrúbky laku a trochou cviku sa rýchlo naučíte kresliť preložený výkres. Ak máte nejaké skúsenosti, môžete voľne písať aj perom, a to aj bez predchádzajúceho označenia transferovým papierom.
Foto: umelec pomocou štetca obkresľuje preložený nápis lakom. Upozornenie: Používa sa drevená opierka rúk. Stojan vo forme lavice vysoký 3 cm nad povrchom stola. (šírka 6 cm, dĺžka 30 cm). Uľahčuje presnú prácu a zmierňuje stres, čo vám umožňuje pracovať dlhú dobu bez únavy. Stojan zabraňuje tomu, aby sa vaša ruka dotkla kovového povrchu bez mastnoty.
Operácia si vyžaduje určitú zručnosť a trpezlivosť. Nenechajte sa odradiť, ak to na prvý raz nevyjde. Lak vždy ľahko zmyjete pomocou rovnakého terpentínu, rozpúšťadla, benzínu (stačí použiť čistý bezolovnatý benzín do nefry alebo galuskových zapaľovačov, olovnatý benzín je jedovatý!) a skúste to znova.
Foto: Binokulárne okuliare s 5-násobným zväčšením.
Foto: Vzor na noži je prelakovaný lakom. Upozornenie: kontinuálne lakovanie plôch, ktoré nie sú predmetom leptania, nebolo úplne dokončené. To sa deje s očakávaním následnej povrchovej ochrany pomocou plastelíny!
5. Predsušenie laku.
Ďalšou technologickou operáciou je predbežné vysušenie laku do polotuhého stavu. K tomu stačí nechať diel na vetranom mieste 2-3 hodiny pri izbovej teplote. Lak čiastočne zaschne a zhustne.
6. Finálne vypracovanie výkresu.
Pri nanášaní kresby štetcom alebo perom ste sa mohli dopustiť nepresností, chýb a premaľovať tie miesta, ktoré mali zostať pod trávou. Teraz môžete opraviť všetky tieto chyby. Naostrenou tyčinkou z dreva, plexiskla, DPS alebo tenkou kovovou ihlou je potrebné odstrániť lak z nadmerne natretých miest. Musíte tiež vyčistiť okraje zakrivených čiar, aby boli hladšie a atraktívnejšie. Orezanie okrajov čiar je dôležité aj vzhľadom na to, že vrstva laku na okraji kresby je vždy tenšia a existuje možnosť nežiaduceho leptania. Odstránením laku z okrajov línií tak urobíme hraničnú vrstvu laku hrubšou a zvýšime jej spoľahlivosť.
Foto: pomôcky na finálne vypracovanie výkresu. Plexisklovú tyčinku, ihlu na konci tyčinky zo starého štetca, plniace pero.
Pri konečnom spracovaní sa vykonáva aj operácia gravírovania. Zahŕňa škrabanie jemných čiar pomocou ostrej ihly pripevnenej na koniec tyčinky zo starého štetca. Môžete tak urobiť veľmi tenké leptané čiary alebo napísať nápis či napodobniť číslo noža.
Odstránenie zŕn prebytočného laku by sa malo vykonať odfúknutím alebo pomocou vaty namočenej v alkohole. Alkohol lak nerozpúšťa a ľahko odstraňuje nečistoty. Ak použijete terpentín, čistý benzín (galoše) alebo akékoľvek iné rozpúšťadlo, kresba sa jednoducho úplne zmyje. Týmto spôsobom môžete odstrániť neúspešné pracovné výsledky, čo je v počiatočnej fáze veľmi možné.
Foto: Tenké čiary poškriabané ihlou sú veľmi dobre viditeľné.
Na túto operáciu je vhodné použiť lupu alebo binokulárne okuliare.
7. Sušenie laku.
Lak môžete nakoniec vysušiť rôznymi spôsobmi. Sušenie je veľmi dôležitá a zodpovedná operácia, ktorej kvalita určuje výsledok práce.
Najbežnejší a najspoľahlivejší spôsob- Toto je sušenie v rúre. Teplota 100-130 stupňov. Doba schnutia - 30-40 minút. Potom ochlaďte pri izbovej teplote. Táto metóda sa však používa pri veľkých objemoch práce. Doma ju môžeme odporučiť sušiť v starej elektrickej rúre nastavenej na najnižší stupeň ohrevu. Nepoužívajte rúry, ktoré sa používajú na varenie! Zvyšná vôňa bude dlho pretrvávať a znemožní varenie! Ak zabudnute prekročíte čas schnutia, môžu nastať prípady preschnutia laku.
Inač- Toto je prirodzené sušenie. Stačí nechať diel pri izbovej teplote na vetranom mieste. Zvyčajne lak úplne vyschne za 3-4 dni. Sušenie je celkom kvalitné, ale veľmi dlhé. Na urýchlenie procesu sa používajú stolové tepelné ventilátory, pomocou ktorých sušenie prebieha za 1-2 hodiny.
Foto: Sušenie laku pomocou ohrievača ventilátora.
1 - ventilátorový ohrievač.
2 - Podrobnosti.
Potom sa zapne režim prúdenia studeného vzduchu a dielec sa rýchlo ochladí na izbovú teplotu. Možno je to jediný spôsob sušenia častí, ktoré majú prvky, ktoré sa obávajú zahrievania. Napríklad písanie na nôž, ktorý už má zmontovanú rukoväť. Takýto nôž nemôžete zahriať v sušiarni, môžete jednoducho spáliť rukoväť!
Špeciálne upozornenie platí pre nože, pri ktorých je rukoväť pripevnená k čepeli pomocou epoxidovej živice. Pri zahriatí na 80-90 stupňov živica zmäkne a zrúti sa. Keď vychladne, opäť nestvrdne. S takýmto nožom môžete pracovať až po jeho demontáži. Ako odstrániť rukoväť? Je to veľmi jednoduché: zahrejte čepeľ na 80-90 stupňov a vytiahnite rukoväť!
Pri prirodzenom schnutí prakticky nehrozí preschnutie laku.
Vysokorýchlostný spôsob sušenia je možný pomocou elektrického sporáka. Časť je držaná pomocou tepelne izolačného zariadenia (môžete použiť kliešte) nad vyhrievaným povrchom elektrického sporáka 5-10 cm. Metóda je dosť nebezpečná pre prehriatie laku a jeho požiar. Za koniec ohrevu sa považuje moment, keď teplota dosiahne 100-130 stupňov. Pri tejto teplote kvapka vody dopadajúca na zohriatu časť syčí a valí sa po povrchu. Ktorý môže slúžiť ako jednoduchý indikátor vykurovania. Potom nasleduje ochladenie na teplotu miestnosti. Ak časť prehrejete, môžete lak veľmi ľahko vysušiť.
Dobre zaschnutý lak sa stáva tuhým a pri stlačení špičkou nechtu nezanecháva žmolky.
8. Nebezpečenstvo preschnutia laku.
Ak sa prehreje alebo schne príliš dlho, lak sa stane príliš pevným do takej miery, že ho nebude možné odstrániť benzínom alebo iným rozpúšťadlom! Tento lak sa zmení na odolný náter, ktorý je možné odstrániť iba mechanicky: brúsením brúsnym papierom alebo dokonca použitím brúsneho papiera!
To môže veľmi ľahko poškodiť súčiastku alebo nôž. Nezabudnite na časť umiestnenú v sušiarni alebo nad obkladom! Lepšie nastavte časovač pre pripomienky!
Zábudlivosť je hlavnou príčinou sucha a požiarov!
Nezabudnite na pravidlá požiarnej bezpečnosti! Všetky vyššie uvedené opatrenia zostávajú počas tejto operácie relevantné!
Starostlivo skontrolujte kvalitu zaschnutého laku. Je veľmi možné, že sa v dôsledku veľmi rýchleho ohrevu objavia bubliny. Je potrebné ich tónovať a krátko sušiť.
Foto: časť po leptaní bubliny, ktoré vznikli počas sušenia, viedli k vzniku nežiaducich leptaných škvŕn (zvýraznené červenou farbou). Porucha je neopraviteľná.
9. Prevádzka po vysušení.
Pred následným odstraňovaním buriny je potrebné časť dodatočne opláchnuť a odmastiť, čo sa robí ľahkým pretretím vatou navlhčenou v alkohole a malým množstvom bežného zubného prášku. Potom nakoniec čistým alkoholom. O potrebe toho sme už hovorili v kapitole venovanej povrchovému odmasťovaniu. Dodatočne skontrolujete aj pevnosť zaschnutého laku.
10. Príprava dielu na leptanie.
Vôbec nie je potrebné natierať všetky ostatné povrchy rovnakým lakom. Stačí sa obmedziť len na oblasť okolo nápisu alebo kresby. Na ochranu môžete úspešne použiť plastelínu, polyetylén a iné dostupné materiály. Veľmi užitočné môžu byť plastové viečka a obaly na majonézu a iné produkty, z ktorých je vhodné vystrihnúť potrebné šablóny. Opatrne zabaľte rukoväť noža do plastového obalu a zaistite ju elektrickou páskou a páskou. Plastelína, obyčajná, pre deti, spoľahlivo ochráni kovové povrchy pred leptaním. Vo všeobecnosti je potrebné snažiť sa, ak je to možné, chrániť veľké lakované plochy dodatočnou vrstvou plastelíny, ktorá poskytne dodatočnú ochranu pred nežiaducimi moridlami. Pri pohľade trochu dopredu si všimneme, že sa musíte okamžite postarať o upevnenie elektródy a miesto upevnenia je tiež potrebné chrániť. V tejto fáze nemôžu existovať žiadne konkrétne odporúčania, všetko závisí od vašich schopností a vlastností konkrétnej časti. Hlavnou požiadavkou je poskytnúť hermeticky uzavretú ochranu pre časti, ktoré nepodliehajú leptaniu.
Foto: nôž je pripravený na vyleptanie nápisu. Rukoväť je chránená vrstvou polyetylénu a páskou. Čepeľ je chránená plastelínou. Otvorený je len vyleptaný nápis.
Foto: diel je pripravený na lept. Ochrana plastelínou. Drôt na pripojenie prúdu je jasne viditeľný.
11. Inštalácia na leptanie.
Všeobecný návrh inštalácie je možné podrobne vidieť na schéme. Pozostáva zo zdroja jednosmerného prúdu, nádoby (kúpele) na leptanie elektrolytom, elektród z nehrdzavejúcej ocele (katód), leptanej časti a vodičov spájajúcich zdroj prúdu s elektródami.
Poďme si to vysvetliť podrobnejšie.
DC zdroj.
Všeobecne platí, že zdroj musí poskytovať konštantný prúd 3-10 ampérov, je potrebný ampérmeter, ktorý neustále ukazuje prúd. Je žiaduce mať ochranu pred skratmi z nedbanlivosti, ktorú možno úspešne zabezpečiť poistkou vhodnej hodnoty. V praxi tak nie je potrebné kupovať drahý prúdový zdroj s digitálnym displejom a vstavaným časovačom. Výborným riešením je zariadenie na nabíjanie autobatérií. Je veľmi možné, že ho máte v garáži už dlho. A je to lacné kúpiť. Zvyčajne sú takéto zariadenia vybavené ampérmetrom, poistkou a prúdovým spínačom. Pre remeselníkov znalých elektrických obvodov môžeme odporučiť zostavenie domáceho usmerňovača. Podotýkam, že vyhladzovacie kondenzátory na výstupe zdroja prúdu nie sú vôbec potrebné, usmernený prúd so zvlnením je celkom vhodný. Pre zdroje impulzného prúdu je stále potrebný kondenzátor.
Moriaci kúpeľ.
Je žiaduce, aby kúpeľ bol vyrobený z nevodivého materiálu. Napríklad: polyetylén, plasty atď. Hlavná požiadavka: diel musí voľne zapadnúť do kúpeľa úplne ponorený do elektrolytu. Odburinenie je možné vykonávať v kovovej nádobe, je však potrebné izolovať elektródy (katódy) aj diel od elektrického kontaktu navzájom. Pamätajte, že to výrazne zvyšuje riziko úrazu elektrickým prúdom! Nedotýkajte sa kovového kúpeľa, keď je prúd zapnutý! Takýto kúpeľ musí byť uzemnený. Najbezpečnejším spôsobom je stále používanie nekovového riadu. Buďte kreatívni. Napríklad na odstraňovanie dlhých čepelí mečov, šablí, dám použite ako kúpeľ kus polyetylénovej rúrky s priemerom 150 - 200 mm a potrebnou dĺžkou. Spodná časť potrubia je samozrejme zakrytá. Na odstraňovanie buriny z jednej kópie noža je často celkom možné použiť 1,5 alebo 2-litrovú plastovú fľašu minerálnej vody alebo piva, ktorá predtým odrezala hornú časť. Aj keď je elektrolyt celkom neškodný, stále sa neodporúča používať na morenie kuchynské náčinie.
Zloženie elektrolytu.
Jednoduché riešenie kuchynskej soli je vhodné na odburiňovanie väčšiny moderných nerezov! Na liter obyčajnej (nie destilovanej) horúcej vody pridajte 3-5 polievkových lyžíc soli a dôkladne premiešajte. Niekedy sa odporúča pridať do takého elektrolytu 8-10 mililitrov kyseliny chlorovodíkovej (koncentrovanej). Pri manipulácii s kyselinou buďte mimoriadne opatrní! Aj keď v praxi funguje tráva v pohode aj bez nej.
Na morenie hrdzavých druhov ocele, medi, mosadze, hliníka pridajte do soľného roztoku lyžicu síranu meďnatého. Predáva sa v hardvérových oddeleniach, hnojivách (modrozelený prášok). Všimol som si, že hliník bude vyleptaný bez akéhokoľvek zapojenia prúdu, čím sa uvoľní veľké množstvo tepla. Elektrolyt môže vrieť.
Elektrolyt je zdravotne pomerne nezávadný, dá sa pracovať aj bez rukavíc, ale zostanú fľaky, ktoré sa ťažko zmývajú. Po práci si ešte treba umyť ruky mydlom a teplou vodou. Použitý elektrolyt je celkom možné spláchnuť do mestskej kanalizácie spolu s veľkým množstvom vody. Elektrolyt má obmedzenú životnosť. To znamená, že počas procesu leptania je nasýtený kovovými soľami a postupne stráca svoje vlastnosti. Nerozpustné hnedé a zelené zrazeniny sa tiež hromadia a kontaminujú kresbu a narúšajú pozorovanie procesu. Tento elektrolyt je potrebné vymeniť. Alebo ho nechajte odležať a opatrne nalejte, usadeniny zlikvidujte.
Predtým sa na leptanie používali roztoky silných kyselín bez použitia elektrického prúdu. Neodporúčame to robiť. Ide o pomerne nebezpečný a nezdravý proces, ktorý si vyžaduje odsávacie vetranie, je potrebné pracovať s okuliarmi a ochrannými prostriedkami. Navyše, moderné ocele sú tak odolné voči kyselinám, že to zaberie veľa času bez záruky výsledkov.
A náš jednoduchý, bezpečný elektrolyt si poradí s akoukoľvek oceľou!
Elektródy (katódy, -).
Najvhodnejším materiálom na výrobu je mäkká nehrdzavejúca oceľ. Používa sa na výrobu riadu, termosky, nádrží na vodu, lyžíc a vidličiek. Najčastejšie sú elektródy pásy z oceľového plechu umiestnené na oboch stranách pozdĺž stien leptacieho kúpeľa. Ak má súčiastka na jednej strane leptaný vzor, je potrebné umiestniť elektródu oproti leptanému povrchu, inak je možné leptanie s rôznou (nerovnomernou) hĺbkou, čo je citeľný defekt. Podľa toho, ak leptame dve protiľahlé strany dielca (noža) naraz, elektródy by mali byť na dvoch protiľahlých stranách. Veľkosť elektród (ich povrchová plocha) nie je zvlášť kritická. Hlavná vec je, že elektróda musí presahovať oblasť leptania, inak sa môže dosiahnuť nerovnomerná hĺbka leptania. Na vyleptanie malého nápisu na noži autor úspešne použil starú nerezovú polievkovú lyžicu. (Pravda, potom to trvalo dlho čistiť brúsnym papierom!) Životnosť katód nie je obmedzená. Počas prevádzky sa nerozpustia, ale iba znečistia. Na nich sa ukladajú soli kovov, keď sa leptá mosadz, nanáša sa na ne vrstva medi.
Foto: mosadzný lept. Po 15 minútach od spustenia procesu sa na elektróde objavila vrstva medi, ktorú je možné ľahko odstrániť umytím v horúcej vode. Potom leptanie pokračovalo.
Starostlivosť o ne pozostáva z opláchnutia horúcou vodou a trocha prebrúsenia šmirgľom. Katódové dosky musia mať otvory, ku ktorým sú pripevnené svorky na pripojenie vodičov. Jednoduchým a spoľahlivým spôsobom je upnutie drôtu pomocou skrutky s maticou a podložkami. Zabezpečte spoľahlivý kontakt! Slabý kontakt spôsobuje zahrievanie, iskrenie a elektróda sa môže vypnúť bez toho, aby ste si to všimli! A potom sa budete čudovať, prečo bola jedna strana dielu vyleptaná dobre a druhá veľmi zle.
Dirigenti.
Existujú dve požiadavky: musia vydržať prúd do 10 ampérov bez zahrievania a musia mať vodotesnú izoláciu.
Moriaca miestnosť
(Kliknutím na obrázok ho zväčšíte)
Fotografia zo skrytej kamery: moriaca miestnosť v podniku.
1 - Aktuálne zdroje.
2 - Kúpeľ na morenie nehrdzavejúcich ocelí.
3 - Plastelína.
4 - Vaňa na morenie mosadze - malá. Vyrobené z 50 litrovej polyetylénovej nádrže. Potiahnuté polyetylénom.
5 - Vaňa na morenie mosadze - veľká.
6 - Výfukové vetranie. Používa sa na leptanie kyselinou. Momentálne nefunguje.
12. Proces leptania.
Inštaláciu zostavíme podľa schémy. Osobitnú pozornosť venujeme správnej polarite. Diel a elektródy pevne fixujeme vo vani. Skontrolujme, či medzi nimi nie je skrat. Súčasná sila pre vyleptanie vzoru na jednom stredne veľkom noži je asi 3 ampéry. Nabíjacie zariadenie batérie je potrebné nastaviť na minimálnu hodnotu prúdu. Zvýšenie prúdu povedie k rýchlejšiemu leptaniu, ale stále sa neodporúča kvôli možnému javu odlakovávania. Neustále sledujte proces. Vzhľad kúskov laku na povrchu elektrolytu naznačuje možné čiastočné oddelenie laku. Je potrebné zastaviť proces, časť odstrániť, opatrne ju opláchnuť pod vrstvou vody a dôkladne ju skontrolovať. Miesta, kde došlo k odtrhnutiu laku, je potrebné prelakovať a opäť vysušiť. Potom pokračujte v procese. Ak leptáte veľkú kresbu alebo nápis, budete musieť zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť prúd. Potrebný čas leptania je 30-60 minút. V priemere za 45 minút dosiahnete dostatočnú hĺbku leptania. Skontrolujte hĺbku vizuálne a z času na čas odstráňte časť. Na nanesenie čísla noža alebo tenkého nápisu stačí malá hĺbka a čas 15-20 minút. Postupom času získate skúsenosti a budete vedieť presne určiť, kedy lept dokončiť.
Foto: lept v sklenenej nádobe.
Elektróda a časť sú zaistené pomocou štipcov. Elektróda je umiestnená iba na jednej strane, čo nie je úplne správne. Proces bol však prekvapivo úspešný.
13. Umývanie.
Odpojte leptanú časť od elektród (po vypnutí prúdu!), odstráňte plastelínu a ostatné ochranné pomôcky. Lak sa zmyje handričkou namočenou v terpentíne. Záverečné, konečné opláchnutie sa robí galošovým benzínom (pre zapaľovače).
Výsledná kresba a nápis majú sivo-matný podklad. Je potrebné poznamenať, že na pozadí obrázku sú kovové soli a iné nezmazateľné látky a produkty na leptanie. Sú zdravotne nezávadné a tento nôž sa dá použiť na krájanie potravín. Vo väčšine prípadov možno prácu považovať za dokončenú.
Foto: Hotová kresba na noži. Doba leptania 30 minút. Prúdová sila je 2,5 ampéra. Neexistujú žiadne chyby.
Foto: Mosadzná časť. Leptanie je dokončené.
Foto: Rovnaký detail. Plastelína sa odstránila, lak sa zmyl terpentínom. Hĺbka leptania je jasne viditeľná. Doba leptania 45 min. Prúdová sila je 1,2 ampéra. Proces bol úspešne dokončený v sklenenej nádobe!
14. Dodatočná operácia na spracovanie povrchu pozadia obrázka.
S trochou práce môžete pozadiu obrázku dodať kovový lesk tým, že ho očistíte od burín.
Foto: Leštený dizajn má lesklé pozadie a pôsobí atraktívnejšie.
To sa deje leštením dizajnu a zvyšok noža nezasahuje do jeho uvedenia do dobrého stavu. Prečo potrebujeme nasledujúce materiály:
1. Elektrická šmirgľová alebo elektrická vŕtačka so zariadením na pripevnenie na stôl.
2. Kruh zdriemnutia so syntetickými štetinami.
3. Diamantová leštiaca pasta. Veľkosť zrna je 10-40 mikrónov alebo 7-10 mikrónov. Farby pást zodpovedajú sivej, modrej a zelenej. Diamantové pasty majú farby, ktoré zodpovedajú zrnitosti. Môžete použiť pasty s jemnou zrnitosťou 2-3 mikróny (žltá farba), dodá to veľmi dobrý lesk, ale budete musieť pracovať dlhšie.
Foto: Leštenie vzoru diamantovou pastou so zrnitosťou 7-10 mikrónov (zelená). Domáci šmirgľ je vyrobený na základe motora práčky.
Ako ste už pravdepodobne uhádli, musíte kruh pripevniť na brúsny papier alebo vŕtačku a starostlivo vyleštiť dizajn pomocou diamantovej pasty. Obsluha je taká jednoduchá, že nevyžaduje podrobný popis. Len pripomíname, že pri práci je potrebné nosiť ochranné okuliare a rukavice. Držte nôž pevne! Hrozí veľké nebezpečenstvo, že sa porežete, najmä ak je dobre nabrúsený! Z času na čas utrite povrch handričkou namočenou v benzíne. Pozadie, ako aj iné povrchy, získajú pomerne rýchlo kovový lesk.
Foto: dodanie konečného lesku pomocou diamantovej pasty s veľkosťou zŕn 2-3 mikróny (zodpovedá žltej farbe). Upozornenie: je použitý kruh z mäkkej látky.
Na záver možno poznamenať, že malé nápisy je možné vyleštiť bez použitia brúsneho papiera atď. Stará zubná kefka úspešne nahradí leštiaci kotúč. Takéto čistenie si však vyžiada oveľa viac času.
Foto: leštenie dizajnu starou zubnou kefkou.
15. Záver.
V tejto príručke sme preskúmali len najdôležitejšie kľúčové body metódy. V každom konkrétnom prípade môžu existovať odchýlky v závislosti od úloh a vašich schopností. Nebojte sa improvizovať a experimentovať! (Samozrejme nie na veci zákazníka). Dá sa povedať, že trocha cviku vám dodá sebavedomie a umožní vám dosiahnuť vynikajúce výsledky.
Foto: Príklady úspešne dokončených prác.
Každý kupujúci tejto technológie má právo klásť otázky, ktoré mohli vzniknúť pri čítaní materiálu autorovi knihy.
Pri praktickej aplikácii tejto techniky môžete počítať aj s mojimi tipmi.
Otázky, návrhy a sťažnosti posielajte na e-mailovú adresu [chránený e-mailom].
Budem sa snažiť odpovedať čo najrýchlejšie.
Leptanie je proces, pri ktorom sa časť kovu odstraňuje z povrchu chemickými prostriedkami. Táto metóda sa používa na konečné spracovanie dielu, pri príprave obrobku pred nanesením povlaku (galvanické pokovovanie), ako aj na vytváranie všetkých druhov kresieb, ozdôb a nápisov.
Podstata metódy
Leptanie kovu zahŕňa starostlivú povrchovú úpravu. Na výrobok je nanesený ochranný náter, ktorý sa v mieste vzoru zotrie. Potom sa použijú buď kyseliny alebo elektrolytický kúpeľ. Nechránené miesta sú zničené. Čím dlhší je expozičný čas, tým hlbšie nastáva leptanie kovov. Kresba sa stáva výraznejšou a jasnejšou. Existujú rôzne spôsoby, ako získať rytinu (nápis): samotný obrázok alebo pozadie je možné vyleptať priamo. Často sa takéto procesy kombinujú. Používa sa aj viacvrstvové leptanie.
Druhy leptania
V závislosti od látky použitej na zničenie povrchu materiálu sa rozlišujú nasledujúce metódy leptania.
1. Chemická metóda (nazývaná aj kvapalinová metóda). V tomto prípade sa používajú špeciálne roztoky na báze kyseliny. Týmto spôsobom sa na zliatiny aplikujú ornamenty a nápisy.
2. Elektrochemické leptanie kovu – zahŕňa použitie elektrolytického kúpeľa. Je naplnená špeciálnym roztokom. Na prevenciu nadmerného leptania sa často používajú aj olovené soli. Táto metóda má množstvo výhod. Po prvé, kresba je jasnejšia a čas potrebný na dokončenie procesu sa výrazne skráti. Okrem toho je toto spracovanie kovov ekonomické: objem použitej kyseliny je oveľa menší ako pri prvej metóde. Ďalšou nepochybnou výhodou je absencia škodlivých plynov (moridlo neobsahuje žieraviny).
3. Existuje aj metóda iónovej plazmy (tzv. suchá metóda). V tomto prípade je povrch poškodený minimálne. Táto metóda sa používa v mikroelektronike.
Morenie ocele
Táto úprava sa používa najmä na odstránenie vodného kameňa a rôznych oxidov. Tento postup vyžaduje starostlivé dodržiavanie technológie, pretože nadmerné leptanie základného kovu je nežiaduce. Proces využíva chemické metódy aj elektrolytické kúpele. Na prípravu roztokov sa používa kyselina chlorovodíková a sírová. Všetky diely vyžadujú dôkladné odmastenie povrchu. Aj malý odtlačok prsta môže zničiť obrobok. Ako ochranný náter sa používa lak na báze kolofónie, terpentínu a dechtu. Je však potrebné pripomenúť, že zložky sú horľavé látky, takže príprava laku si vyžaduje veľkú koncentráciu a opatrnosť. Po dokončení spracovania kovu nastáva samotný proces leptania. Po dokončení musí byť časť očistená od laku.
Moridlá používané na oceľ
Veľmi často sa na morenie ocele používa roztok kyseliny dusičnej. Používa sa aj soľ a vínny kameň (s malými prídavkami dusíka). Tvrdé ocele sú morené zmesou kyseliny dusičnej a octovej. Glyphogen je špeciálna kvapalina na báze vody, kyseliny dusičnej a alkoholu. Povrch je ošetrený touto kompozíciou niekoľko minút. Potom sa premyjú (roztok vínneho alkoholu v čistenej vode) a rýchlo sa sušia. Toto je preleptanie. Až po takýchto manipuláciách sa obrobky umiestnia do roztoku na leptanie. Liatina sa dobre lepí v roztoku kyseliny sírovej.
Morenie neželezných kovov
Meď a zliatiny na jej báze sú leptané pomocou kyseliny sírovej, chlorovodíkovej, fosforečnej alebo dusičnej. Proces urýchľujú roztoky chrómanov alebo dusičnanov. Prvou fázou je odstránenie vodného kameňa, následne sa mosadz priamo leptá. Hliník (a jeho zliatiny) sú leptané v roztoku žieraviny. Na odlievanie zliatin sa používa kyselina dusičná a fluorovodíková. Bodovo zvárané obrobky sú ošetrené kyselinou fosforečnou. Zliatiny titánu sú tiež leptané v dvoch stupňoch. Najprv - v žieravých zásadách, potom v roztoku kyseliny sírovej, fluorovodíkovej, dusičnej. Leptanie titánu sa používa na odstránenie oxidového filmu pred galvanickým pokovovaním. Na molybdén sa pôsobí roztokom na báze hydroxidu sodného a peroxidu vodíka. Okrem toho sa kovy (napríklad nikel, volfrám) leptajú pomocou vody, peroxidu vodíka a kyseliny mravčej.
Existuje niekoľko spôsobov leptania dosiek. V prvom prípade sa používa voda a chlorid železitý. Môžete si ho vyrobiť sami. Na tento účel sa železné piliny rozpustia v kyseline chlorovodíkovej. Zmes sa uchováva nejaký čas. Dosky s plošnými spojmi sú tiež leptané pomocou kyseliny dusičnej. Celý proces trvá približne 10 minút. Na konci procesu je potrebné dosku dôkladne utrieť sódou bikarbónou, pretože dokonale neutralizuje zvyšnú žieravinu. Ďalšia leptacia kompozícia zahŕňa kyselinu sírovú, vodu, peroxid vodíka (v tabletách). Leptanie dosiek s nasledujúcim zložením zaberie oveľa viac času: horúca voda, kuchynská soľ, síran meďnatý. Stojí za zmienku, že teplota roztoku musí byť najmenej 40 stupňov. V opačnom prípade bude leptanie trvať dlhšie. Dosky môžete leptať aj pomocou jednosmerného prúdu. Ako riad na tento proces možno použiť sklenené alebo plastové nádoby (nevedú prúd). Naplňte nádobu roztokom kuchynskej soli. To je elektrolyt. Ako katódu môžete použiť medenú (mosadznú) fóliu.
Proces leptania pre iné materiály
V súčasnosti je rozšírený druh spracovania skla nazývaný leptanie. Používajú sa výpary kyseliny fluorovodíkovej a fluorovodíka. Najprv sa povrch vyleští kyselinou, potom sa aplikuje vzor. Po týchto manipuláciách sa produkt umiestni do kúpeľa s leptacím roztokom. Potom sa sklo dôkladne umyje a zbaví ochranného povlaku. Ako druhú môžete použiť zmes na báze včelieho vosku, kolofónie a parafínu. Leptanie skla kyselinou fluorovodíkovou sa používa na získanie zákalu. Nechýba ani možnosť farebného leptania. Strieborné soli dávajú povrchu žlté, červené, modré odtiene, medené soli - zelené, čierne, červené. Na získanie priehľadného lesklého vzoru sa do kyseliny fluorovodíkovej pridá kyselina sírová. Ak je potrebné hlboké leptanie, proces sa niekoľkokrát opakuje.
Bezpečnostné opatrenia pri morení
Leptanie kovov je dosť nebezpečná činnosť, ktorá si vyžaduje veľa sústredenia. Je to spôsobené prácou s agresívnymi materiálmi - kyselinami a ich zmesami. Po prvé, pre tento proces je potrebné múdro vybrať miestnosť s dobrým vetraním. V ideálnom prípade sa na leptanie použije digestor. Ak nie je k dispozícii, musíte sa postarať o respirátor, aby ste sa vyhli vdychovaniu škodlivých výparov. Pri práci s kyselinami by ste mali nosiť gumené rukavice a zásteru. Vždy by ste mali mať po ruke sódu bikarbónu, ktorá – v prípade potreby – dokáže neutralizovať účinok kyseliny. Všetky leptacie roztoky sa musia skladovať v špeciálnych nádobách (sklenených alebo plastových). Nezabudnite na nálepky, na ktorých bude uvedené zloženie zmesi a dátum prípravy. Existuje ešte jedno pravidlo: poháre s kyselinami by sa nemali umiestňovať na vysoké police. Ich pád z výšky je plný vážnych následkov. Umelecké leptanie kovov sa nezaobíde bez použitia kyseliny dusičnej, ktorá je dosť žieravá. Navyše v niektorých zmesiach môže byť výbušný. Na šterlingové striebro sa najčastejšie používa kyselina dusičná. Leptacie roztoky sa pripravujú zmiešaním kyselín s vodou. Je tiež potrebné pripomenúť, že vo všetkých prípadoch sa kyselina pridáva do vody a nie naopak.
Morenie je proces spracovania kovov, pri ktorom sa z povrchu odstraňuje vrstva určitej hrúbky pod vplyvom aktívnych chemikálií (kyselín alebo solí s kyslou reakciou), ako aj jednosmerného prúdu v elektrolytickom kúpeli.
Leptanie kovu môže slúžiť na rôzne účely a môže byť použité v priemysle aj v domácnosti. Povrch predmetu podrobeného leptaniu získava množstvo technologických a dekoratívnych vlastností a umožňuje skúmať jeho mikroštruktúru v metalografickom mikroskope, odstraňovať z povrchu šupiny a iné nekovové inklúzie, získať potrebný šperkový ornament alebo ho pripraviť na spájkovanie. .
Leptanie, nazývané aj elektrochemické gravírovanie, sa najčastejšie používa doma alebo v garáži na získanie reliéfnych obrázkov na rôznych predmetoch s dekoratívnymi funkciami. Najčastejšie sa používa na ocele s vysokou tvrdosťou, ktorých spracovanie bežnými gravírovacími nástrojmi vyžaduje veľké úsilie. Tento proces nie je veľmi ťažký ani pri absencii umeleckých zručností, ak budete postupovať podľa jeho technológie.
Príprava kovového povrchu
Aby proces leptania prebiehal vysokou rýchlosťou a hrúbka odstránenej vrstvy bola rovnaká, mali by byť z povrchu produktu odstránené všetky nečistoty a stopy olejov. Na tento účel sú vhodné bežné saponáty a čistiace prostriedky používané na umývanie riadu a teplá voda. Po umytí a vysušení treba povrch pretrieť vláknom namočeným v rozpúšťadle, ktoré okrem odmastenia pomáha odstraňovať zvyškovú vlhkosť.
Samostatne stojí za zmienku kvalita povrchovej úpravy. Následne je zaručené, že zrkadlové leštenie poskytne dobrý kontrastný vzor aj pri malej hĺbke leptania. Ak je však jeho realizácia z nejakého dôvodu nemožná, povrch môže byť ošetrený brúsnym papierom, aby riziká z neho smerovali jedným smerom. To tiež poskytne dobrý optický efekt.
Kreslenie
Ak chcete použiť dizajn na kov, môžete použiť množstvo rôznych metód, ktoré fungujú podľa rovnakého mechanizmu: oblasti, ktoré nepodliehajú leptaniu, sú chránené pred vystavením agresívnemu prostrediu alebo elektrolytu.
Metóda č.1
Cenovo najdostupnejší spôsob je naniesť na chránené miesta bežný lak na nechty. Má však niekoľko významných nevýhod:
- Viskozita laku neumožňuje, aby boli čiary dostatočne tenké na získanie vysoko zložitých vzorov;
- Vyžaduje sa dobrá schopnosť vo výtvarnom umení;
- Oprava nepresných čiar je náročná.
Metóda č.2
Najprv musíte naniesť ochrannú vrstvu na celý povrch produktu. Na tento účel môžete použiť základné nátery GF-021, XV-062 alebo bitúmenový lak, ktorý je k dispozícii v predajniach autodielov a domácich potrieb. Po úplnom zaschnutí povlaku môžete použiť gélové pero alebo tenkú značku na kreslenie obrysov budúceho obrázka. Na túto úlohu je možné najať skúseného umelca.
Ďalej z medeného (alebo mosadzného) drôtu alebo tyče, ktorých priemer je vybraný na základe ľahkého držania v ruke, musíte urobiť ihlu so špičatým koncom a poškriabať základný náter pozdĺž obrazových čiar na kov. . Tvrdší materiál ihly môže poškodiť leštidlo na povrchu výrobku.
Už v tejto fáze môžete vyhodnotiť reliéf budúceho ornamentu. Aby sa získali oblasti s rôznou hĺbkou leptania kovu, napríklad obrysy a penumbra, tento proces sa môže uskutočniť v dvoch alebo viacerých cykloch.
Dôležité! Primer by sa počas procesu nemal odštiepiť. Pred aplikáciou dizajnu by ste mali experimentovať a uistiť sa, že je vhodný pre danú prácu.
Metóda č.3
Budete potrebovať laserovú tlačiareň, lesklý papier, softvér na spracovanie obrazu a žehličku. Vybraný obrázok je potrebné naformátovať (upraviť na veľkosť, zrkadliť) a vytlačiť. Najdostupnejším zdrojom lesklého papiera sú dámske časopisy.
Vytlačený obrázok sa nanesie na povrch, prikryje sa obyčajným listom na šírku (na ochranu žehličky) a vyžehlí sa. Po ochladení sa papier zmyje pod tečúcou vodou a vrstva tonera zostane na kovovom povrchu.
Táto metóda sa často používa na leptanie dosiek plošných spojov. Jeho hlavnou nevýhodou je, že dizajn sa aplikuje iba na rovný povrch.
Dôležité! Lesk je pod vodou ťažko viditeľný. Po vysušení sa musíte uistiť, že nezostane na produkte.
Je potrebné dbať na ochranu všetkých povrchov výrobku. Na to sa dajú použiť rôzne látky. Zadný povrch môžete zakryť obyčajnou plastelínou: je to dobré dielektrikum.
Metódy leptania kovov
Výber konkrétnej metódy závisí od mnohých faktorov: chemická reaktivita kovu, dostupnosť chemických činidiel a bezpečnostné hľadiská.
Chemické leptanie
Vykonáva sa v nádobe s účinnou látkou. Pre uhlíkové ocele môžu byť vhodné roztoky slabých kyselín: citrónová, octová. Kyselina chlorovodíková funguje dobre. S morením v elektrolyte batérie, kyselinou dusičnou a konvertorom hrdze by sa malo zaobchádzať veľmi opatrne: proces môže uvoľňovať toxické plynné látky, preto je lepšie s takýmito činidlami nepracovať, ak nie je k dispozícii digestor a dobré vetranie.
Jednou z najbezpečnejších látok je nasýtený roztok chloridu železitého. Dá sa kúpiť v obchodoch, ktoré predávajú rádiové komponenty. Výhodou riešenia je takmer neobmedzená životnosť (pri práci so zliatinami železa) a zafarbenie leptaného povrchu do rovnomernej šedej farby.
Čas procesu sa volí experimentálne v závislosti od koncentrácie použitého činidla a aktivity kovu.
Elektrochemické leptanie
Mnohé nehrdzavejúce a kyselinovzdorné ocele, napríklad 40H13, 95H18, 08H10H18, 03H12H14M2, nereagujú na kyseliny, preto sa na ich leptanie používa elektrochemická metóda.
Bude to vyžadovať elektrolytický kúpeľ vyrobený z plastu alebo skla, drôty, svorky a zdroj jednosmerného prúdu Ako elektrolyt bude fungovať nasýtený roztok kuchynskej soli. Pri výbere nádoby na to by ste mali pamätať na to, že proces môže prebiehať dosť násilne, takže jeho objem by mal byť 2-krát väčší ako objem elektrolytu.
Ako zdroj prúdu môžete použiť dobíjacie batérie, ale je lepšie použiť nabíjačku (3 - 10A) s ampérmetrom a možnosťou nastavenia parametrov prúdu pre výber ich optimálnej hodnoty. Obrobok je pripojený k anóde (kladný kontakt) pomocou svoriek a ako katóda môže byť použitá akákoľvek nerezová platňa umiestnená v kúpeli rovnobežne s prednou plochou obrobku. Potom sa zariadenie pripojí k sieti.
Celý proces môže trvať od dvoch minút do pol hodiny, v závislosti od aktuálnej sily a oblasti vzoru. Hĺbka leptania by sa mala kontrolovať pravidelným vyberaním dielu z kúpeľa. Zároveň nezabudnite vypnúť napájanie.
Na konci procesu je možné ochranný náter odstrániť vhodným rozpúšťadlom a posúdiť výsledky práce. Vďaka dobrej priľnavosti leptaného povrchu je možné vytvoriť farebný vzor.
K tomu sa celý povrch výrobku vyfúkne z valca nitro emailom a po zaschnutí sa pretrie kúskom čistej kože, plsti alebo iného neabrazívneho materiálu. Farba sa odstráni z lešteného povrchu, zostane iba v priehlbinách.
Vážení čitatelia, ak máte nejaké otázky, opýtajte sa ich pomocou nižšie uvedeného formulára. Radi s vami budeme komunikovať ;)
