Drevená podšívka je tenká obkladová doska so špeciálnymi výrezmi, ktoré zaisťujú jednoduchú inštaláciu, po ktorej je na trhu neustále vysoký dopyt.

Jedná sa o univerzálny materiál, pomocou ktorého môžete vytvoriť sofistikovaný interiér, obložiť vonkajšiu stenu. Stromček je úplne nezávadný, obloženie je vhodné aj do detskej izby. Dosky akéhokoľvek tvaru si môžete kúpiť v železiarstve alebo si ich môžete vyrobiť sami, na to budete potrebovať stroj na výrobu obloženia, materiálu a samozrejme túžby.

Oplatí sa kupovať

Nie je ťažké kúpiť podšívku. Na predaj sú rôzne druhy dreva, líšia sa použitým drevom, farbou, textúrou, tvarom vonkajšieho povrchu, takže si môžete vybrať materiál ideálny pre akýkoľvek projekt. S tým všetkým má podšívka významnú nevýhodu - vysokú cenu.

Pri začatí väčšej opravy by bolo užitočné zvážiť možnosť vyrobiť obloženie sami. Stojí za zmienku, že aj najjednoduchší stroj tohto typu bude mať vysokú cenu a pred rozhodnutím o kúpe je potrebné vyhodnotiť jeho ziskovosť.

Či je podobný stroj potrebný v domácej dielni alebo nie, závisí od samotného majstra, v prospech nákupu môžete uviesť len niekoľko argumentov:

• výroba obloženia v domácej dielni výrazne ušetrí stavebný materiál;
• ručne vyrobené výrobky budú samozrejme kvalitnejšie ako podobné, ktoré idú do predaja;
• stroj sa môže stať zdrojom dodatočného príjmu v dôsledku citeľného rozdielu v cene medzi omietanou doskou a hotovou podšívkou.

Taktiež nesmieme zabúdať, že tento stroj je multifunkčný. Rozsah jeho použitia nie je obmedzený na výrobu obloženia. S ním môžete okrem iného vyrobiť množstvo ďalších výrobkov z profilovaného dreva: lišty, soklové lišty, kučeravé lišty pre všetky druhy rámov.

Princíp stroja

Výrobný proces obloženia zahŕňa spracovanie obrobku zo štyroch strán. V prvom rade doska prechádza kotúčovými pílami, ktoré vytvárajú hladké hrany. Potom hrúbkomer kalibruje obrobok. Posledným krokom je frézovanie, v dôsledku čoho sa vytvárajú skosenie a spojovacie prvky (tŕň a drážka).

V zásade je možné všetky tieto činnosti vykonávať na rôznych strojoch, čo je však neefektívne. Oveľa rozumnejšie je použiť jeden stroj, ktorý vám umožní získať na výstupe úplne hotový výrobok, navyše v jednom priechode.

Prevádzka tohto stroja je možná vďaka súčasnej inštalácii niekoľkých (od 4 do 7) vretien na jednej doske. Nastavením vzdialenosti medzi pílami je ľahké určiť geometrické rozmery výslednej dosky, zmeniť frézy - flexibilne upraviť profil produktu.

Vo výrobných podnikoch sa používajú výkonné stroje s pracovnými plochami do 12 m, na výrobu obloženia doma si môžete vybrať prenosné zariadenie. Výkon malého domáceho stroja je zároveň viac než dostatočný pre potreby súčasných opráv.

Komponenty domáceho stroja

Stroj na výrobu obloženia môže byť vyrobený nezávisle, ale treba mať na pamäti, že má zložitý dizajn. Takúto prácu môžete prevziať iba vtedy, ak máte skúsenosti a príslušné znalosti.

Výkresy jednoduchého stroja pre domácu dielňu sa dajú ľahko nájsť na internete. Štrukturálne pozostáva z niekoľkých hlavných zariadení zostavených na spoločnom ráme.

posteľ

Rám stroja je masívna oceľová konštrukcia, ktorá zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť upevnenia všetkých komponentov a zostáv. Rám musí byť stacionárny, preto je jeho ťažisko umiestnené čo najnižšie. Komponenty rámu sú navzájom spojené zváraním.

stolová doska

Najlepším materiálom pre stôl domáceho stroja je leštená oceľová doska. Na výstup z rezného nástroja sú v ňom vytvorené technologické otvory, na ňom sú nainštalované zarážky. Stolová doska je úzka a predĺžená, jej úlohou je podopierať obrobok pri spracovaní.

Pre malý stroj môže byť stolová doska vyrobená aj z plošných materiálov na báze dreva. Vhodné laminované dosky alebo hrubá preglejka. Najlepšie je poraziť takúto štruktúru kovom alebo prelepiť odolným plastom.

Motor

Všetky rotačné zariadenia sú poháňané elektromotorom. Aj pri malom stroji by mal jeho výkon presiahnuť 2 kW. Prenos rotácie sa vykonáva pomocou pásov. Pre efektívnu prevádzku rôznych rezacích zariadení sú potrebné rôzne rýchlosti otáčania, čo sa dosahuje použitím kladiek rôznych priemerov.

Upínací mechanizmus

Úlohou tohto mechanizmu je presne orientovať obrobok a držať ho počas spracovania. Realizuje sa pomocou sady valčekov upevnených na doske stola. Sú odnímateľné, čo umožňuje použitie stroja na výrobu dosiek rôznych šírok.

Nástroj na rezanie

Kotúčové píly a frézy tvoria profil produktu na výstupe. Kvalita výsledného obloženia závisí predovšetkým od kvality tohto uzla. Zmenou rezného nástroja a jeho parametrov je možné upraviť stroj na výrobu rôznych produktov.

Pri vytváraní domáceho stroja je dôležité zabezpečiť bezpečnosť jeho prevádzky. Všetky rotujúce časti musia byť zakryté kovovými krytmi. Zapínacia/vypínacia jednotka musí byť umiestnená v tesnej blízkosti obsluhy. Tlačidlo vypnutia musí byť červené, ľahko sa stláča a v žiadnom prípade nesmie byť zapustené do tela vypínača.

Podšívka s kruhom

Často nastáva situácia, keď sa do popredia nedostane estetika materiálu, ale len jeho praktickosť, napríklad je potrebné dokončiť steny alebo strop technickej miestnosti, pivnice, dielne. Na tieto účely je jednoduchá a spoľahlivá podšívka vyrobená ručne na kruhovom kotúči.

Prvým krokom je príprava reziva. Budete potrebovať dosky s hrúbkou 15-20 mm, šírkou 8-10 cm.Je rozumné predpokladať, že čím širšia je doska, tým menej bude potrebná, tým rýchlejšie bude práca vykonaná. To je pravda, ale len čiastočne. Veľká šírka plus primitívne spojenie, pre ktoré môžu byť drážky urobené kruhom, zaručene povedie k deformácii dosky, a tým ku krehkosti povlaku.

Obrobky musia byť zarovnané na šírku. Na tento účel je bočný doraz kotúčovej píly nastavený pomocou pravítka, fixného. Každá doska je spracovaná postupne, šírka je upravená na jednu hodnotu.

Poznámka! V procese práce by ste mali starostlivo skontrolovať obrobky. Nemali by ste sa snažiť vyrobiť podšívku z dosky, v ktorej je veľa uzlov alebo ich je málo, ale sú veľké. Doma sa určite nedajú opraviť, čoskoro vypadnú.

Po vyrovnaní dosiek dochádza k ich cyklovaniu. Na to sa najlepšie hodí škárovačka, ale túto funkciu môžu plniť aj továrenské obežníky. Dosku samozrejme môžete opracovať ručným alebo elektrickým hobľovačom.

Ďalej musíte vytvoriť drážku a hrot na upevnenie obloženia. Najjednoduchším spôsobom je urobiť zrkadlové vzorky na opačných koncoch dosky. Ich presnosť a symetria je dosiahnutá nastavením výšky výstupu kotúča a vzdialenosti od píly po doraz.

Pri hrúbke dosky 20 mm by mal byť výstup kotúča 10 mm, vzdialenosť od pravítka je tiež 10 mm. Prvý prechod je plochý. Zatlačením dosky na bočný doraz urobte do nej drážku na polovičnú hrúbku. Ďalej je doska umiestnená na okraji, zopakujte operáciu. Rovnaké akcie, ale v zrkadlovom obraze, sa vykonávajú z druhého konca.

V dôsledku opísaných akcií sa získa hrubá verzia obloženia, ktorá sa ľahko montuje, vytvára atraktívny rovný povrch.

Pomocou frézky

Prítomnosť frézky na drevo vám umožní vyrobiť obloženie dostatočne vysokej kvality. Dá sa bezpečne postaviť nielen úžitkovým miestnostiam, ale aj obývacím izbám. Pomocou fréz rôznych konfigurácií si môžete vyrobiť akýkoľvek typ obloženia vlastnými rukami vrátane euroliningu, ktorý je mimoriadne žiadaný.

Výhody Euroliningu:

• spoľahlivejšie pripojenie;
• zárezy na zadnej strane umožňujúce povlaku dýchať;
• množstvo profilov, ktoré vám umožňujú vytvoriť jedinečný povrch;
• vysoká životnosť.

Pred začatím práce musíte pripraviť materiál. Dosky by mali byť rovné a hladké. Prírezy s uzlami na bočných plochách sú okamžite odmietnuté - existuje vysoká pravdepodobnosť, že počas procesu frézovania vyletia. Tiež vyradené dosky so stmavnutím, pozdĺžnymi trhlinami, ktoré majú viditeľné zakrivenie.

Najlepším frézovacím nástrojom na výrobu obloženia je stroj s vertikálnym vretenom. Nasadí sa naň fréza na vytvorenie drážky so súčasným odstránením ozdobného skosenia. Rezný nástroj je nastavený v závislosti od požadovanej hĺbky spracovania a je bezpečne upevnený.

Bude pohodlnejšie pracovať, ak sa stroj trochu vylepší, a to inštalácia niekoľkých kovových valčekov na dosku stola, ktoré pripevnia koľajnicu, upravia hĺbku spracovania a umožnia jej postupný pohyb pozdĺž noža.

Poznámka! Pred výrobou obloženia stojí za to vyskúšať stroj. K tomu je potrebné odrezať krátku koľajnicu, skontrolovať ju a ak vám výsledok vyhovuje, pustiť sa priamo do práce.

Po spracovaní jednej strany sa fréza vymení. Je vhodné pracovať s nástrojom na nastavenie typu, frézami zostavenými z niekoľkých nožov. Zmenou konfigurácie reznej hrany je možné vyrábať rôzne druhy obloženia.

Môžete tiež vytvoriť drážky na vnútornej strane obloženia, preto sa obrobok položí na okraj a stlačí sa pomocou valčekov.

požiadavky na rezivo

Kvalitné obloženie je možné vyrobiť len z príslušného reziva. Existuje na to niekoľko pravidiel:

• je lepšie brať drevo zo spodnej časti stromu. Má dobrú textúru, má menej uzlov;
• obrobok musí byť rovný a hladký. Prítomnosť trhlín, hniloby, stopy aktivity podkôrneho hmyzu nie je povolená;
• dosky, z ktorých bude podšívka vyrobená, musia byť vysušené, vlhkosť je povolená nie viac ako 12-16%. V opačnom prípade môže viesť obloženie a jedna nekvalitná doska ľahko zničí celú stenu.

Druh dreva sa vyberá v závislosti od účelu obloženia. Na prácu sa používajú rôzne dreviny, najčastejšie je to borovica, céder, smrekovec, dub, jaseň.

Najpopulárnejšie je považované za ihličnaté drevo. Je skvelý ako na dekoráciu interiéru, tak aj na vonkajšie steny. V interiéri vytvára zvláštny komfort a napĺňa vzduch sotva vnímateľnou živicovou arómou.

Lipa, vďaka svojej mäkkosti a vláčnosti, vám umožňuje vyrobiť obklad z najkomplexnejšieho profilu. Dub a smrekovec majú vynikajúce spotrebiteľské vlastnosti a vysokú životnosť. Ich jedinou nevýhodou je náročnosť spracovania, je potrebné použiť frézy z tvrdých zliatin.

Interiérová výzdoba s drevenou šindľou je modernizovaná klasika. Vycibrené a pre človeka priateľské interiéry, krásny a funkčný exteriér – to všetko môžete urobiť sami. Mini-stroj na výrobu obloženia ušetrí stavebný materiál a plnohodnotný stacionárny vám pomôže zarobiť dobré peniaze.

5240 0 1

Urob si svojpomocne drevená podšívka - 3 spôsoby, ako si ju vyrobiť svojpomocne

Drevená podšívka je vyhľadávaným dokončovacím materiálom s jedinou nevýhodou: je drahá. Vysoká cena však ešte nie je dôvodom na odmietnutie použitia drevenej podšívky, pretože ak si želáte, môžete si materiál na dokončenie domu vyrobiť sami. Poviem vám, ako sa robí obloženie vlastnými rukami na cenovo dostupných drevoobrábacích zariadeniach.

Čo potrebujete vedieť o materiáli

Podšívka je masívna drevená doska určená na obklady rôznych stavebných objektov z vonkajšej strany a na dokončenie miestnosti zvnútra.

Ilustrácie	Odrody podľa spôsobu upevnenia
	Frézovaná doska so spojom s čapovou drážkou. Toto je najbežnejší typ materiálu. Na jednej strane lišty je vyfrézovaná drážka - pozdĺžne vybranie a na druhej strane je hrot. Pri inštalácii sa hrot zasunie do drážky a tam sa dostanú aj montážne konzoly. V dôsledku toho sa obloženie získa s minimálnymi medzerami.
	Spojenie čap-drážka (kde čap je samostatný prvok). Pri výrobe takejto podšívky sa z dosiek na oboch stranách vyberie štvrtina. Priľahlé dosky v obklade sú spojené samostatným hrotom – koľajnicou, ktorá sa vkladá do drážok. Takýto profil lamiel je typický pre obloženie vyrobené remeselným spôsobom.
	Hranová doska na pokládku s presahom (americká). V skutočnosti ide o jednoduchú dosku, spracovanú kotúčovou pílou a prejdenú škárovačkou. Doska je pripevnená k prepravke cez minerálnu vlnu pomocou klincov. Do hornej časti dosky sa zatĺkajú klince a na ňu sa nainštaluje ďalšia doska. Výsledkom je, že prierez povrchovej úpravy vyzerá ako rybia kosť. Významnou výhodou takejto podšívky je jej nízka cena v dôsledku ľahkého spracovania.

Ilustrácie	Odrody podľa typu profilu (relevantné pre frézované úpravy)
	Štandardné. Prierez je vyrobený vo forme lichobežníka. Uhol okrajov lichobežníka je 30-40 stupňov. Charakteristickým znakom je malá hĺbka drážky.
	Europrofil. Profil "evrovonka" sa líši presným spracovaním, zväčšenou veľkosťou hrotu a širokými ventilačnými okrajmi z nesprávnej strany.
	Pokojne. Ide o rovnaký profil ako u „štandardu“, avšak hrany nie sú skosené, ale zaoblené.
	Blokový dom. Doska má zaoblený povrch, ktorý imituje poleno. Toto je najdrahší profil zo všetkých vyššie uvedených možností.

Ako sa robí obloženie vo výrobe

Ilustrácie	Etapy priemyselnej výroby
	Rezanie kmeňov na dosky. Drevo sa triedi podľa stupňa zakrivenia guľatiny. Najmenej pokrivené kmene s minimálnym množstvom nepodarkov sa privádzajú na pílu, kde sa pozdĺžne rozrežú.
	Sušenie. Rezivo sa suší. Existuje niekoľko spôsobov sušenia, vrátane autoklávovania a infračerveného spracovania. Bez ohľadu na spôsob sušenia dreva by konečná vlhkosť reziva mala byť 12 %. V rovnakom štádiu môžu byť polotovary ošetrené antiseptickými impregnáciami.
	Profilovanie a orezávanie. V tejto fáze sa rezivo posúva cez stroj na výrobu obloženia, ktorý kombinuje funkciu frézy a spojky. Výsledkom je, že doska získa potrebný profil. Taktiež je doska narezaná na dĺžku podľa normy.
	Triedenie. Hotové rezivo sa triedi podľa triedy a typu a potom sa balí.

Výber výrobných materiálov

Okrem drevenej podšívky sú v predaji plastové a MDF panely. Vzhľadom na špecifiká výrobných procesov je jediným materiálom, ktorý je možné spracovať doma, drevo.

Na drevo, z ktorého je obklad vyrobený, sa kladú tieto požiadavky:

• Vlhkosť v rozmedzí 12-18%. Vo výrobe sa rezivo pred finálnym spracovaním suší. To sa deje tak, že počas prevádzky hotová podšívka nevyschne a nepraská;
• Neprítomnosť chýb, ktoré povedú k poškodeniu dreva. Prítomnosť stareckých škvŕn na dreve naznačuje začiatok hnilobných procesov, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť životnosť obloženia;
• vysoká hustota. Čím je drevo hustejšie, tým odolnejšie voči mechanickému poškodeniu a hnilobe bude hotový obklad.

Ktorá drevina spĺňa uvedené požiadavky? Vzhľadom na atraktívnu cenu je na výrobu obloženia vhodnejšie použiť ihličnaté drevo. Ak je obkladová doska vyrobená pre miestnosti s vysokou vlhkosťou, potom najlepšou možnosťou je použiť osika.

Zariadenie na výrobu v domácej dielni

Výber výrobného nástroja závisí od toho, čo presne sa rozhodnete urobiť. Ak plánujete vyrobiť dosku na prekrytie, postačí vám kotúčová píla a škárovka. Rovnaké vybavenie stačí, ak sa rozhodnete urobiť na doskách nie drážky a hroty, ale kroky narezané na polovicu stromu, ako je znázornené na fotografii.

Ak plánujete zhotoviť obklad s napojením čapu a drážky, budete potrebovať okrem kotúčovej píly a škárovačky aj frézovací stôl s frézou prispôsobenou hrúbke pozdĺžnej drážky. Pre výber drážky na štandardnom obložení s hrúbkou 20 mm zvolíme hrúbku frézy drážky 10 mm.

Je možné vyrobiť profil obloženia ručnou frézou? Teoreticky je to možné, ale práca s routerom v rukách je náročnejšia ako robiť rovnakú prácu na fréze.

Spôsob 1: výroba obloženia na pásovej píle

Tento spôsob je tradičný pre USA a Kanadu, kde ľudia, ktorí majú možnosť nakúpiť lacné drevo, režú guľatinu na rezivo pásovou pílou a rezivo sa zase píli na dosky so skoseným alebo pravouhlým profilom.

Tento profil umožňuje presnejšie obkladanie stien. Úloha pri výrobe obloženia sa však môže zjednodušiť a profil dosky môže byť vyrobený ako obyčajný obdĺžnikový.

Táto technológia neznamená povinné brúsenie, pretože už v tejto forme môže byť doska naplnená cez montážny rám. Ak je však potrebná úhľadnejšia predná časť domu, hotové dosky sa dajú pretiahnuť škárovačkou a vyhladiť.

Spôsob 2: výroba obloženia pomocou kotúčovej píly

V počiatočnom štádiu sa polotovary s prierezom 202 × 22 mm vyrežú z tyče alebo z už hotovej hranovej dosky. Je ponechaná rezerva 2 mm, aby sa obrobky pretlačili cez spojku a získali dosky s prierezom 200 × 20 mm. Pretože výroba dokončovacieho materiálu sa vykonáva ručne, vyberte dĺžku polotovarov podľa vlastného uváženia.

Počas výrobného procesu sú obrobky vedené svojou pozdĺžnou stranou cez pílu, takže na každom okraji je získaný krok polovičnej hrúbky obrobku. Výčnelky na jednej a druhej strane sú zrkadlové, to znamená na jednej strane - hore a na druhej strane - dole.

Inštalácia takýchto dosiek sa vykonáva tak, že doska umiestnená na vrchu s krokom vstupuje do dosky umiestnenej nižšie. Vďaka tomu sa vlhkosť nedostane za drevený obklad.

Spôsob 3: výroba obloženia pomocou frézovacieho stola

Na zhotovenie obkladu na frézovacom stole budete potrebovať vopred pripravenú hobľovanú dosku na kotúčovej píle a škárovačke. Všetky nasledujúce operácie sa vykonávajú na frézovacom stole s možnosťou tuhej fixácie rezného nástroja a obrobku.

Ilustrácie	Pokyny krok za krokom
	Nastavenie tlaku obrobku. V tomto štádiu sa nastavenie vykonáva v horizontálnej rovine. Obrobok sa pohybuje blízko obmedzovača a je upevnený svorkami na zadnej strane.
	Inštalácia a nastavenie frézy. Fréza je výškovo nastaviteľná na vretene. Výška inštalácie pre prvú a druhú frézu musí byť rovnaká. Chyby nastavenia spôsobia, že obloženie bude nepoužiteľné.
	Spracovanie obrobku. Obrobok je poháňaný pozdĺž rezného nástroja frézky, najprv jednou stranou na vytvorenie drážky a potom druhou stranou s predbežnou výmenou frézy na vytvorenie čapu.

Zhrnutie

Nie je ťažké vyrobiť podšívku na obloženie vášho domu, hlavnou vecou je mať potrebné nástroje a postupovať podľa poskytnutých pokynov. Ak máte nejaké otázky pri výrobe vlastnej podšívky, opýtajte sa ich v komentároch k článku.

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridať vysvetlenie alebo námietku, opýtať sa autora na niečo - pridajte komentár alebo poďakujte!

Na trhu poskytuje skutočne neobmedzené možnosti kreativity a prejavu emócií v dreve, kameni a dokonca aj pri tvorbe nábytku pre domácnosť a rodinu, pretože bez tohto nástroja je ťažké urobiť niečo, čo stojí za to.

Vo veku vyspelej technológie frézovania je ich veľa, je ťažké opísať celú ich rozmanitosť, v tomto článku sa dotkneme najpopulárnejších požiadaviek.

Aké sú typy fréz na obloženie na ručnej fréze?

Aby ste pochopili tento problém, musíte pochopiť, čo je podšívka. Líši sa vzhľadom (profilom) a materiálom.

Samozrejme, všetko je vyrobené z dreva, ale rozmery a vlhkosť dreva sú odlišné, pretože eurolining sa vyrába podľa DIN 68126 a domáca verzia, v každodennom živote, podšívka, podľa GOST 8242-88. Fotografia ukazuje rozmanitosť spracovania dosky.

rôzne konfigurácie vzhľadu obloženia

To znamená, že obloženie je v skutočnosti kvalitne spracovaná doska, ktorá bez ohľadu na to, aký vonkajší obrys má, má drážku a pero na spájanie dosiek k sebe.

Nástroj s dvoma kotúčmi na štetovnicu

V dôsledku toho majú frézy na výrobu pera a drážok obloženia presne definované rozmery a vzhľad. Na prvej fotke ukážka na zhotovenie pera, na druhej na zhotovenie drážky.

aj dvojkotúčový, ale na vyrezanie drážky

Frézy sa vyrábajú v dvoch verziách, so stopkou 8 mm a 12 mm pre možnosť práce s nimi na frézach rôznych výkonov. Pozostávajú z dvoch kotúčov s nožmi, ložiska medzi nimi a osi s upevňovacou maticou. Nože sú vyrobené z tvrdokovu VK8, ktorý je možné samostatne brúsiť až 4-krát. Vyriešené.

Na kamenárske práce

Existuje veľa fréz na spracovanie umelého kameňa, všetko závisí od konkrétnej operácie vykonávanej pri práci s povrchom, profilom, polomerom, presahom alebo určeným na inlay.

Sú vyrobené z tvrdokovu naletovaného na oceľovú základňu, existujú však aj drahšie varianty, napríklad skladacie s vymeniteľnými nožmi alebo diamantovým povlakom.

Keďže predstavivosť človeka je neobmedzená, tvarovacia fréza je veľmi rôznorodá a neustále zdokonaľuje svoje formy. CERATIZIT je lídrom vo výrobe rôznych fréz vrátane umelého kameňa.

diamantové frézy na prácu s kameňom

Diamantové frézy sú spekané a galvanizované. Pri sintrovaní sa vypaľuje niekoľko vrstiev diamantového zrna, čo zvyšuje životnosť nástroja v dôsledku opotrebovania jednej vrstvy a vývoja ďalšej, čím sa odhalia nové diamantové zrná. Tento nástroj vyžaduje starostlivú údržbu. Keďže zrná sú spolu spoľahlivo spekané, čistenie takýchto fréz sa vykonáva pomocou brúsnej lišty, čo má mimoriadne negatívny vplyv na bežné diamantové nástroje.

Ak máte voľný čas a chuť robiť niečo užitočné, skúste si vyrobiť vlastný obkladový materiál. K tomu potrebujete frézy na obloženie na špeciálnej ručnej fréze. Verte mi, vytváranie drevených panelov vlastnými rukami je veľmi zaujímavá a vzrušujúca činnosť!

Orezávače prstov.

Výroba podšívky vlastnými rukami

frézy

Obrovský sortiment fréz pre ručnú frézku

Klasifikácia ručných rezačiek dreva:

1. Ložisko (hrana) - potrebné na výrobu obloženia.
2. Bez ložiska - slúži na jednorazové spracovanie konkrétneho dielu. Vyžaduje pomocné vybavenie.

Typ drážkových fréz na zaoblenie

Frézy na výrobu obloženia pre špeciálnu ručnú frézku majú štandardný priemer stopky 8 mm a tieto pomery priemeru (D) a rádiusu (R):

1. 9,5 a 4,8 milimetra;
2. 12,7 a 6,35 milimetrov;
3. 15,8 a 7,9 milimetra.

Na výrobu obloženia je možné použiť takéto frézy, ale je to nepohodlné.

Na výrobu obloženia používajte univerzálne frézy.

Univerzálne frézy na vytváranie obloženia je možné použiť ako s ručným strojom, tak aj s frézou, ktorá je zvyčajne vybavená klieštinami. Priemer fréz je 35 a 50 mm.

Frézy škrupín sú veľmi vhodné na výrobu obloženia.

Škrupinové frézy umožňujú výrobu podšívky s rôznymi typmi štetovnice. Najdôležitejšou podmienkou je správne nastavenie stroja a výber veľkostí fréz podľa priemeru a hĺbky.

Etapy výroby obloženia

Opatrne zarovnajte jednu stranu dosky

• Rovnomerne spojené prírezy pripravíme z jednoduchej neomietanej dosky, pričom urobíme rez pozdĺž jednej zo strán a určíme šírku budúceho panelu.

Nastavte pravítko na požadovanú šírku

Pri určovaní šírky obloženia sa riaďte všetkými dostupnými doskami, pretože by mali dopadnúť rovnako. Optimálna šírka dosky je 7-10 cm.

Použitie spojovacej dosky

Pri spájaní dosiek buďte veľmi opatrní, počítajte počet prejazdov pozdĺž frézy, aby bola hrúbka dosiek približne rovnaká.

Podšívka s drážkami, obojstranne spojená tenkou koľajnicou

Nevyhadzujte strom, ktorý zostal po rezaní úbytku. Zo vzniknutého odpadu vytvorte tenké lišty na spojenie.

Proces rezania drážky frézou

Po narezaní a ohobľovaní dosiek je čas urobiť čapy a drážky, t.j. drážku po celom obvode. Nainštalujte frézu na stroj a nastavte hĺbku drážky zdvihnutím alebo spustením stola do požadovanej polohy. Jemne posuňte pravítko na požadovanú vzdialenosť, v čase spracovania pritlačte dosku pevne k okraju.

Proces spracovania dosiek na povrchovom meradle

Na manuálne vytvorenie obloženia budete potrebovať kalibrovanú dosku, ktorá predtým prešla cez hrúbkomer.

Práca ručného hrúbkovača

Čelnou frézou vytvorte hrebeň, ktorého šírku je potrebné upraviť podložkami - hrúbka by mala byť najmenej 4 mm a nie väčšia ako 6 mm. Pomocou rezača panelov opatrne odstráňte zvyšky zhora tak, aby rovná časť bola aspoň 5 mm. Druhú stranu obloženia urobíte rovnakým spôsobom, ale skosenie sa odstráni pomocou rezača panelov menšej veľkosti.

Nastal čas dovoleniek a s ním sa zvyšuje aj frekvencia výletov mimo mesta na letné chaty. Tam má remeselník vždy čo vložiť ruky, čím dáva voľný priechod kreativite pri stavbe a opravách. Nepostrádateľným materiálom na dekoráciu stien je praktická podšívka pre domácich majstrov.

Odrody

Výber fréz na obloženie je určený výrobnými úlohami a ekonomickou realizovateľnosťou. Frézovacie zariadenie má rôzny výkon, preto je vybavené rôznymi typmi modelov, ktoré sa líšia priemerom stopky 8 a 12 mm.

Všetky typy možno štrukturálne rozdeliť do niekoľkých skupín:

• prefabrikované s mechanickým upevnením nožov;
• so spájkovanými nožmi;
• monolitické.

Prefabrikované modely majú množstvo výhod, ale sú najdrahšie. Výmenou doštičiek za karbid alebo rýchloreznú oceľ a použitím rovnakej sady je možné pracovať s drevom rôznych hustôt. Nože sa prebrúsia a po vyčerpaní výrobných zdrojov sa musí vymeniť samotný nôž a nie celá fréza.

Medzi modelmi s spájkovanými platničkami sú najobľúbenejšie tzv. Sú lacnejšie ako tie prvé. Vďaka procesu odľahčenia pozdĺž prednej hrany sa pracovný profil pri prebrusovaní nemení. To je hlavná výhoda takýchto vzoriek spolu s jednoduchosťou prebrúsenia. Navyše ich zuby majú zvýšenú pevnosť. Pri prebrusovaní sa zväčšuje veľkosť drážok na výstup drevených triesok, čo je vhodné použiť.

Najčastejšie sa v podložených modeloch používajú spájkované dosky vyrobené z rýchlorezných ocelí. Napríklad P6M5 (HSS). Vysokorýchlostná zliatina zahraničnej výroby je označená v súlade s medzinárodnými normami skratkou HSS (High Speed ​​​​Steel).

Na výrobu obkladového materiálu sa vyberajú mäkké alebo stredne husté dreviny. Ihličnaté - smrek a borovica, širokolisté - lipa, jelša. Preto výber vysokorýchlostnej zliatiny nie je náhodný.

Drahšia trieda má spájkované platničky na diskoch z tvrdej volfrámovej zliatiny. Najmä domáce zliatiny VK8, VK15 (volfrám a kobalt). Tvrdé zliatiny zahraničnej výroby sú v súlade s ISO označované ako HM (Hard Material), čo znamená "tvrdý kov". Ďalším názvom je masívny karbid. Tento typ dobre funguje pri rezaní veľkých objemov tvrdého dreva - dub, jaseň, buk.

Typická fréza na obloženie pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• osi v dizajne s upevňovacou maticou;
• dva disky s nožmi;
• ložisko umiestnené medzi reznými nožmi.

Často je vhodné ich rozobrať, aby ste mohli vymeniť ktorýkoľvek komponent. Nože z tvrdej volfrámovej zliatiny VK8 (volfrám a kobalt) je možné nabrúsiť až 4-krát.

Overení výrobcovia

Dnes sú v stavebníctve stovky malých i veľkých firiem. Odborníci odporúčajú starostlivo preštudovať všetky nuansy predtým, ako sa skontaktujete s ktorýmkoľvek z nich.

Sada stopkových fréz "Globe"

Spoločnosť sa etablovala ako svedomitý výrobca profesionálneho náradia. Stopkové frézy spoločnosti Globus sú určené na výrobu takých výrobkov, ako sú obklady, bloky, eurolining. Súprava obsahuje dva kombinované prvky, komplexný profil. Táto sada je dobrá, pretože vám umožňuje vyrobiť plnohodnotnú koľajnicu eurolining v dvoch prejazdoch, čo môže výrazne znížiť čas a náklady na prácu.

Na všetkých úrovniach medzi ložiskami, kotúčmi a maticou sú nastavovacie tesnenia, vďaka ktorým je možné jednoducho nastaviť medzeru medzi kotúčmi. To pomôže upraviť medzery alebo tesnosť spojenia čap-drážka. Tvrdokovové spájkovanie veľmi kvalitne, bez priehybu, úniku mosadze, vyrobené úhľadne.

"Inveld"

Spoločnosť vyrába rezačky dreva s karbidovými hrotmi už viac ako 20 rokov. Jedným z najnovších vývojov spoločnosti je súprava na výrobu europodšívky alebo len obloženia. Súprava pozostáva z dvoch prvkov. Jeden vyreže prednú časť a druhý vytvorí náprotivok.

Sada je dodávaná v dvoch konfiguráciách. Prvá odroda je so stopkou 8 mm. Druhý má stopku 12 mm. Toto sa uskutočnilo s cieľom pracovať na frézach s nízkym výkonom, ako aj na výkonnejších zariadeniach - frézach. Skladacia konštrukcia. Môžete odskrutkovať upevňovaciu maticu a odstrániť komponenty, vymeniť ložisko alebo nabrúsiť nože. Karbidové nože, zliatina VK8. Na hriadeľ sú prispájkované pomocou mosadze. Ľahko sa brúsia samy o sebe diamantovým nástrojom na zadnej strane noža.

"slovanský dvor"

Tento výrobca vyrába možnosti pre štvoruholníkové a frézky.

Podnik Slavyansky Dvor dodáva široký sortiment modelov. Sú určené na výrobu všetkých typov obkladových dosiek (na drevo, obklad, eurolining, americký, panelák). Môžete si vybrať typ, ktorý vám vyhovuje ako set alebo samostatne. S vymeniteľnými alebo spájkovanými nožmi.

Výrobný proces

Podšívka je dobre spracovaná doska, očistená od drsnosti, na jednej strane ktorej je drážka a na druhej strane pero / čap na spojenie. Dizajn je pomerne jednoduchý, takže nie je nič nemožné vyrobiť si ho sami.

Na to budete potrebovať:

• fréza ručná alebo strojná;
• súprava nožov;
• dosky.

Na výrobu obloženia budete potrebovať očistené škárované dosky. Takéto polotovary môžu byť vyrobené nezávisle alebo zakúpené ako hotové. Pri osobných prípravách je lepšie vziať krátke dosky (do 2 m). Ľahšie sa s nimi manipuluje a výsledok bude presnejší. Najprv musíte odrezať surovú dosku na jednej strane a potom zmerať požadovanú veľkosť od rovného okraja. Za optimálnu šírku sa považuje 7 - 10 cm, aj keď to všetko závisí od uváženia pána.

Aby ste získali rovnakú hrúbku budúcej podšívky, musíte zachovať počet prechodov pozdĺž frézy. Výsledný rozdiel niekoľkých milimetrov bude vizuálne nepostrehnuteľný.

Po príprave stromu týmto spôsobom prejdeme k ďalšiemu kroku. Po obvode dosky je potrebné vyrezať hrot a drážku.

Na stroji sa to deje v niekoľkých fázach.

• Zvolená rezačka je nainštalovaná na stroji.
• Spustením alebo zdvihnutím stola sa nastaví hĺbka drážky.
• Pravítko je nastavené v danej vzdialenosti. Počas prevádzky je potrebné zabezpečiť, aby obrobok tesne priliehal k jeho okraju, inak sa veľkosť stratí.

Na výrobu obloženia ručnou frézou je potrebná kalibrovaná doska. Na ručnej fréze to nepôjde vyrobiť, je potrebný hrúbkomer. Šírka hrebeňa by mala byť 4 - 6 mm. Tenší sa odlomí a hrubší kleimer neznesie. Vyrába sa čelnou frézou. Potom obložené prechádzajú zhora a zvyšok sa odstráni tak, aby rovnomerná plocha bola aspoň 5 mm. Na druhej strane je menšie skosenie odstránené. Je tiež potrebné sledovať hrúbku materiálu, aby sa získal rovnomerný produkt.

Práca s frézou môže byť traumatická, takže musíte jasne poznať a dodržiavať pravidlá prevádzky zariadenia. A potom výrobný proces neprinesie nepríjemné prekvapenia, ale bude radosť.

Výrobcovia dávajú jednoduché tipy na predĺženie životnosti frézy.

• Pri práci s drevom sa hromadia usadeniny dechtu, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu. Preto je potrebné denne čistiť nástroj od plaku.
• Nezačínajte prácu s tupým nástrojom. Nedostatočné ostrenie môže spôsobiť spálenie reznej hrany a výskyt neopraviteľnej chyby na pracovnej ploche.
• Dodržiavajte pravidlá ostrenia. U podložených modelov sa vykonáva pozdĺž prednej hrany rezného nástroja kameňmi CM1, CM2, so zrnitosťou A25 alebo A35. Brúsenie nožov z karbidových materiálov sa vykonáva diamantovými kotúčmi. Nezabudnite sa uistiť, že nedochádza k spáleniu okraja.