Fasádne hliníkové panely. Rôznorodé a odolné hliníkové panely vytvoria nový štýlový obraz budovy na niekoľko desaťročí. Tie obsahujú

Vonkajšie steny každej budovy potrebujú povrchovú úpravu: a to nielen preto, že potrebujú ochranu pred účinkami zrážok, ale aj preto, aby dali celej budove architektonickú identitu - inak budú všetky domy na rovnakej „tvári“. Na vyriešenie tohto problému sú navrhnuté hliníkové obkladové panely.
Aký je to materiál a ako sa používa pri zdobení fasád, vám povieme v tomto článku.

Pri výrobe kovových panelov na obklady fasád možno použiť nehrdzavejúcu alebo pozinkovanú oceľ, meď a mosadz. Napriek tomu je hliník v tejto oblasti najžiadanejší.
Takže:

• Tento kov sa nebojí korózie, má nízku hmotnosť, dostatočne mäkký, čo zjednodušuje jeho spracovanie. A cena hliníka nie je príkladom nižšia ako cena ocele a ešte viac medi a jej zliatin.
  Tieto vlastnosti sú kritériom, ktoré ovplyvňuje výber tohto kovu ako suroviny na výrobu dekoratívnych náterov na fasády.
• Obkladové hliníkové panely, alebo ako sa tiež nazývajú: kompozitné panely, sú viacvrstvovou a pomerne zložitou štruktúrou. A to aj napriek tomu, že ich hrúbka nepresahuje 5 cm.
  Pre jedného alebo druhého výrobcu je technológia montáže panelov prakticky rovnaká. Pokiaľ nie sú použité rôzne druhy surovín na plnenie jadra a zdobenie prednej vrstvy.

• V najdostupnejšej možnosti je jadro panelu vyplnené bunkovým polyetylénom pod vysokým tlakom. V drahších typoch kompozitných panelov sa na výplň používajú rôzne prísady, vrátane minerálnych.
  Zlepšujú tepelnoizolačné vlastnosti obkladu.
• Predný povrch panelu môže mať farebný polymérový povlak, môže byť smaltovaný alebo natretý práškovou farbou. V niektorých prípadoch sa používajú ochranné fólie.
  Modulárne panely majú zvyčajne štandardné veľkosti: štvorcové a obdĺžnikové kazety 600*600 a 600*1200 mm. Na odstránenie kondenzátu sú na ich zadnej strane špeciálne otvory.
• Vo väčšine prípadov sa hliníkové obkladové panely vyrábajú na zákazku, na konkrétny objekt. Koniec koncov, mnohé moderné budovy majú zložitú geometriu a je prirodzené, že vyžadujú individuálne opláštenie.
  V dôsledku toho sú rozmery a konfigurácia dekoratívnych prvkov fasády určené výpočtami.
• V takýchto prípadoch sa ešte pred začatím výstavby vytvorí projektový projekt budovy, spôsob dokončenia fasády, vyberie sa materiál a vypočíta sa jeho cena. Pevná budova, ako napríklad na fotografii na začiatku nášho článku, bude vyžadovať značné náklady na obloženie vonkajších stien.
  Je to však opodstatnené: životnosť kompozitných kovových panelov je najmenej 30 rokov.

• Ak je budova typická, na jej dokončenie sú celkom vhodné lacné štandardné možnosti, ktoré sa dajú ľahko zostaviť vlastnými rukami. Okrem toho vám pri kúpe v súprave ponúknu všetky potrebné materiály pre rám vrátane spojovacích prvkov.
  Súčasťou sú aj pokyny výrobcu. Pred začatím práce je dobré pozrieť si video - a budete úspešní.
• Je veľmi výhodné zakúpiť všetky diely v súprave - to zaručuje úplnú kompatibilitu montážnych otvorov a upevňovacích prvkov. Pri takýchto prevedeniach sa berie do úvahy tepelná rozťažnosť kovu, preto sa otvory pre skrutky vyrábajú s väčším priemerom, vďaka čomu sú spoje mobilné.
• Preto nemá zmysel snažiť sa ušetriť kúpou lacnejšieho profilu alebo spojovacích prvkov od iného výrobcu. To je plné deformácie obloženia, aj keď sa vám zdá, že všetky prvky majú rovnakú veľkosť.
  Keď sú kazety vyrobené pre konkrétnu budovu, sú očíslované a musia byť inštalované striktne podľa montážnej schémy.
• V tomto prípade sú detailne rozpracované aj spoje obkladu s okennými otvormi a vstupnými skupinami. Montážna schéma spravidla tiež zabezpečuje smer montáže prvkov: zdola nahor alebo zľava doprava.
  Je možné vyvinúť aj individuálny spôsob montáže v závislosti od rozmerov panelov a zaťaženia vetrom, ktorému budú vystavené.
• Na základe rovnakých úvah sa robí aj výber hrúbky panelu. Napríklad pre výškovú budovu alebo nízkopodlažnú budovu, ktorá sa však nachádza v klimatickej zóne s prevahou vetra, môže byť hrúbka kovu zväčšená v dizajne panelov alebo môžu byť poskytnuté ďalšie upevňovacie prvky.
• Výrobca prijíma objednávku na výrobu hliníkových panelov na základe technologickej špecifikácie. Tento dokument by mal odrážať nasledujúce ukazovatele: hrúbka panelu; jeho pokrytie a farba; šírka švíkov a umiestnenie otvorov pre upevňovacie prvky; ako aj veľkosti rastra.
  Raster je vzdialenosť od stredu kazety po stred spoja.

• Kompozitné hliníkové panely nie sú len hotové moduly. Existuje mnoho druhov plošného materiálu, ktorým je sendvičový panel s dĺžkou šesť metrov.
  Môžu byť rezané a ohýbané, môžu byť z nich vyrobené ľubovoľné moduly a môžu byť navzájom spojené, a to aj zváraním.
• To je veľmi výhodné, keď má budova zložitú konfiguráciu a umožňuje obložiť aj okrúhly povrch, ako sú stĺpy (pozri Dokončenie stĺpov: robiť to správne). Predná strana hliníkového panelu môže byť nielen hladká, ale aj perforovaná.
  Hmotnosť takéhoto obkladu je asi 9 kg na meter štvorcový.

Preto je žiaduce, aby do projektu bolo zahrnuté aj hliníkové obloženie. V prvom rade to platí pre fasády s veľkou plochou.
Základ budovy musí byť v tomto prípade navrhnutý pre dodatočné zaťaženie. Pre malú stavbu takáto váha obkladu nepredstavuje žiadnu hrozbu.

Ako pracovať s hliníkovými panelmi

Akákoľvek fasáda obložená kompozitnými panelmi je odvetraná. A vo všeobecnosti sú rámy na inštaláciu modulov všetkých typov identické: používajú sa tri typy profilov, kotvy, konzoly.
V zásade sa líšia iba spôsoby upevnenia panelov, o ktorých budeme ďalej diskutovať:

• Na našej stránke je veľa článkov o montáži odvetraných fasád. Z nich sa dozviete, ako pripraviť povrch, namontovať profil a izoláciu.
  Povieme si, aké operácie s hliníkovými panelmi je potrebné vykonať počas procesu opláštenia. A je ich veľa a musíte profesionálne spracovať kompozitný materiál.

• Zoznam operácií zahŕňa pozdĺžne a priečne rezanie, frézovanie, valcovanie (ohýbanie pod uhlom), rezanie rohov, dierovanie na kolíky. Niekedy po rezaní je potrebné zostaviť kazetu, urobiť okenné svahy, odlivy a parapety.
  Pri takejto práci musíte vedieť, ako sa to robí správne.
• Špecialisti, ktorí sa profesionálne zaoberajú inštalačnými prácami na fasáde, používajú stacionárne zariadenia, ktoré im umožňujú rýchlo vykonávať veľké množstvo práce. V podstate ide o píly.
  Medzi ručné zariadenia patria kotúčové píly a frézky. Fréza umožňuje presne udržiavať hĺbku drážky na paneloch rôznych hrúbok.
• Na rezanie panelov môžete použiť jednoduchšie zariadenie: priamočiaru pílu alebo pílku na kov. Ale v tomto prípade sa zvyšuje zložitosť procesu obkladania.
  Pri spracovaní hliníkovej kazety musí byť upnutá svorkami pomocou polyuretánových alebo gumových tesnení. Budú chrániť plechy pred tvorbou priehlbín.

• Hliníkové panely sa ľahko rolujú. Špeciálne vybavenie tu nie je potrebné, môžete použiť univerzálny ohýbací stroj.
  Pri vykonávaní tejto operácie je potrebné mať na pamäti, že minimálna vzdialenosť od okraja materiálu k miestu jeho ohybu musí byť najmenej päťnásobkom hrúbky panelu.
• Ak vynásobíte hrúbku kompozitného panelu 15, dostanete hodnotu minimálneho polomeru ohybu panelu. Mimochodom, plech môžete ohýbať iným spôsobom: frézovaním hrán.
  Takže ak máte malé množstvo práce, ohýbačka nie je potrebná.
• Obloženie stien hliníkovými panelmi je možné vykonať pomocou skrutkových spojov. Ide o viditeľné upevnenie: v tomto prípade sa montážne strany oboch kaziet prekrývajú a sú priskrutkované k zvislému stĺpiku. Skrutka zostáva vonku.

• Skryté skrutkové spojenie vyzerá takto: horná strana panelu je pripevnená skrutkou k stojanu a spodná strana je zaistená zámkom. Šírka švu sa v tomto prípade môže líšiť, ale musí byť aspoň 0,5 cm.
  Aby sa zabránilo galvanickému vplyvu kovov, všetky upevňovacie prvky musia byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
• Existuje ďalší spôsob montáže panelov - kĺbové upevnenie pomocou skrutiek. Vkladajú sa do otvorov na stojanoch v tvare U smerom von.
  Na takto namontovaných montážnych stranách kaziet sú gumené podložky, ktoré zabránia ich posúvaniu a drnčeniu. Táto konštrukcia umožňuje v prípade potreby jednoducho vymeniť kazetu počas prevádzky.

• Obklad fasád s modulárnymi a plechovými panelmi, radikálne odlišným vzhľadom. Modulárne kompozitné panely sa používajú najmä na vytváranie odvetrávaných fasád na veľkých a viacpodlažných budovách.
  Ak potrebujete obložiť malý altánok, alebo napríklad sklad, je jednoduchšie použiť listový materiál - vyjde vás to aj lacnejšie.

Keď je namontovaný, môže byť umiestnený vertikálne aj horizontálne. A farebná rozmanitosť umožňuje vytvoriť zaujímavý exteriér budovy.
Na obrázku vyššie môžete vidieť príklad takejto povrchovej úpravy vonkajšej steny. Takže výberom hliníkových panelov ako dekoratívneho obkladového materiálu získate krásny, spoľahlivý a odolný fasádny náter.

Každá budova potrebuje povrchovú úpravu vonkajších stien. Jedným z najmodernejších a najpraktickejších riešení tohto problému je inštalácia hliníkových panelov na fasádu. Ide o viacvrstvový materiál pozostávajúci z tenkých kovových dosiek a plniva.

Hliníkové panely sa používajú pri navrhovaní priemyselných a verejných budov a niekedy aj súkromných domov. Tento typ obkladu má množstvo výhod a nevýhod.

Povedzme si viac o tom, čo sú hliníkové stenové panely, nazývané aj kompozitné. Vrchná a spodná časť materiálu sú hliníkové plechy s hrúbkou 0,21-0,45 mm, medzi ktorými je minerálne alebo polymérové ​​plnivo.

Celková hrúbka panelu zvyčajne nepresahuje 6 mm, šírka je 1,6 m a dĺžka je 6 m. Materiál sa často vyrába na objednávku, berúc do úvahy architektonické prvky budovy. Na vnútornej strane panelu sú špeciálne otvory na odvádzanie prebytočnej vlhkosti.

Predná vrstva hliníka môže byť pokrytá špeciálnym oxidovým filmom. Chráni kovový povrch pred mechanickým poškodením a vplyvmi prostredia. Fólia môže byť priehľadná alebo dekoratívna, dodáva materiálu rôzne odtiene - bronz, tyrkys, striebro atď. Je možné vytvoriť aj efekt zrkadlového povrchu, imitácie dreva alebo kameňa. Prečítajte si viac o vlastnostiach hliníkových stenových panelov?

Odrody

Vlastnosti materiálu a jeho schopnosť odolávať vonkajším vplyvom závisia od typu vrchného náteru a použitia rôznych plnív. Tieto vlastnosti určujú rozsah náteru.

Existujú nasledujúce typy hliníkových panelov:

• fasáda;
• univerzálne - vhodné na vnútorné a vonkajšie steny, billboardy, výklady a pod.;
• ohňovzdorné - možno použiť pri objektoch so zvýšeným nebezpečenstvom požiaru, napríklad na čerpacích staniciach.

Výber a aplikácia

Pri nákupe hliníkových panelov na fasádu je lepšie kupovať výrobky, ktoré sa dodávajú s profilom a spojovacími prvkami. V opačnom prípade môžu nesprávne upevňovacie prvky viesť k deformácii hotového náteru a znížiť jeho pevnosť.

Pre návrh fasády zvyčajne postačuje štandardný materiál. Hrubšie panely sú potrebné len pre budovy umiestnené v oblastiach s častými zrážkami a zvýšeným zaťažením vetrom. Vyrábajú sa na objednávku.

Ako už bolo spomenuté, hliníkové panely sú všestranným materiálom, ktorý našiel svoje uplatnenie v rôznych oblastiach. Používajú sa na obklady vnútorných a vonkajších stien obchodných centier, malých samostatne stojacich objektov (autoumyvárne, čerpacie stanice, pavilóny, technické miestnosti), na vytváranie billboardov, rôznych stojanov. Niekedy sa pri stavbe chaty používajú hliníkové panely, to platí najmä vtedy, ak plánujete navrhnúť high-tech dom. Viac o charakteristických črtách high-tech štýlu?

technické údaje

Napriek prítomnosti kovu v kompozícii je hmotnosť panelov relatívne malá - asi 3-7 kg / m? v závislosti od hrúbky. To vám umožní použiť materiál na takmer akúkoľvek stenu, vo väčšine prípadov môžete urobiť bez posilnenia základov.

Záručná doba začína od 25 rokov ako pri fasádnych paneloch Alucobond a môže dosiahnuť 50 rokov. Materiál odoláva teplotám od -60 do +120°C (rozsah závisí od vlastností plniva), pohltivosť zvuku je v rozmedzí 20-30 dB.

Obliečky majú dobrú elasticitu a dajú sa ohnúť pod uhlom 180 stupňov. To vám umožňuje obkladať fasády zložitých tvarov, zdobiť oblúky, robiť hladké ohyby.

Vlastnosti montáže

Najčastejšie sa hliníkové panely používajú pri konštrukcii vetranej fasády. Práce je možné vykonávať kedykoľvek počas roka. Prečítajte si viac o konštrukcii odvetranej hliníkovej fasády?

Vďaka svojej plasticite sa materiál ľahko inštaluje, ale aby ste získali vysokokvalitný náter, musíte dodržiavať niekoľko pravidiel:

• Na rezanie panelov použite frézu alebo elektrickú priamočiaru pílu a pripevnite plech na svorku. Pri upevňovaní je povinné použitie gumových tesnení.
• Rám je vyrobený vertikálne. Skladá sa z dielov obsiahnutých v súprave, krok medzi profilom je určený na základe hmotnosti materiálu.
• Spojovacie prvky sú použité len z nehrdzavejúcej ocele.
• Pred začatím inštalácie nezabudnite vykonať geodetické zameranie budovy. Podľa jej údajov sú konzoly pre rám odkryté.

Po inštalácii vodidiel sa vykoná dodatočná tepelná izolácia stien vhodnou izoláciou dosiek. Na vrch je umiestnená fólia odolná voči vlhkosti a vetru.

Ďalej sa vykoná inštalácia hliníkových panelov. Môžu byť namontované skryté, otvorené alebo sklopné. Práca začína v smere zdola nahor. V prvom prípade je panel pripevnený k stojanom pomocou skrutiek, horný okraj jedného listu je spojený drážkou so spodným okrajom ďalšieho listu.

V druhej verzii sú panely aplikované s miernym presahom a upevnené skrutkami. Pri sklopnom spôsobe montáže sú dosky materiálu pripevnené skrutkami, na spojoch dosiek sú gumové tesnenia. Druhá možnosť je výhodnejšia, pretože zjednodušuje výmenu jednotlivých prvkov pri oprave povlaku.

Výhody a nevýhody

Hliníkové fasádne panely sú žiadané vďaka svojmu štýlovému vzhľadu v súlade s modernými architektonickými trendmi. Okrem toho má materiál vynikajúce technické vlastnosti.

Medzi hlavné výhody hliníkových panelov patria:

• dlhá životnosť (až 50 rokov);
• vysoká trieda požiarnej bezpečnosti;
• pružnosť a plasticita;
• univerzálnosť;
• schopnosť absorbovať hluk;
• odolnosť proti korózii, vlhkosti a extrémnym teplotám;
• odolnosť voči ultrafialovému žiareniu, čo umožňuje materiálu zachovať svoj pôvodný vzhľad po dlhú dobu;
• ľahké čistenie vodou;
• veľa farebných riešení;
• stredná hmotnosť materiálu.

Na rozdiel od pozitívnych vlastností existuje niekoľko nevýhod, a to:

• Vonkajší povrch materiálu je nestabilný voči mechanickému poškodeniu, najmä pri absencii dodatočného ochranného náteru. Hliníkové panely sa ľahko poškriabajú, čo ovplyvňuje ich dekoratívne vlastnosti. Z tohto dôvodu nie je materiál vhodný na dokončovacie plochy, kde sa vyžaduje zvýšená odolnosť proti poškodeniu, napríklad suterén budovy.
• Náklady na takéto panely sú pomerne vysoké, čo je pochopiteľné, pretože sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou a patria k elitným dokončovacím materiálom.

Hliníkové panely na fasádu otvárajú priestor pre rôzne dizajnové riešenia. Spĺňajú všetky požiadavky na moderné dokončovacie materiály a budú vynikajúcou voľbou pre tých, ktorí chcú svojmu domovu dodať štýl. Pri kúpe kvalitných hliníkových panelov a ich odbornej montáži si majitelia môžu byť istí, že steny budovy sú spoľahlivo chránené a zachovajú si reprezentatívny vzhľad po mnoho rokov.

Užitočné video o technológii montáže hliníkových fasádnych panelov

Použitie hliníka na vonkajšiu výzdobu fasád budov sa už dlho stalo samozrejmosťou. Okrem odolnosti, úhľadnosti a slušného vzhľadu je vonkajšia úprava sklopnými hliníkovými systémami dokonale kombinovaná s technológiou odvetrávaných fasád. S rastom požiadaviek na úsporu energie budov všetkých tried si odvetrávané fasády získavajú čoraz väčšiu obľubu.

Typy hliníkových fasádnych panelov

V závislosti od architektonického riešenia, výšky objektu, triedy požiarnej odolnosti objektu sa vyberá najvhodnejší typ hliníkových panelov na fasádu.

Dizajn a montáž hliníkového vonkajšieho obloženia je regulovaná stavebnými predpismi. Pre každú fasádu je na základe geometrických parametrov budovy vypracovaný individuálny projekt.

Podľa spôsobu výroby a aplikácie existuje niekoľko typov hliníkových panelov a kaziet:

• Hliníkové kompozitné panely alebo kazety z trojvrstvového plechu, z dvoch vrstiev hliníka s plastovou vrstvou medzi nimi, s hrúbkou od 2,5 mm do 6 mm;
• Hliníkové panely bez plastovej medzivrstvy z pevného hliníkového plechu s hrúbkou od 1,5 mm do 2,5 mm: ploché alebo trojrozmerné hliníkové kazety;
• Perforované hliníkové panely na fasáde;
• Hliníkové stropné panely;
• Hliníkové plástové panely na zvukovú izoláciu;
• Hliníkové panely pre reklamné konštrukcie a nápisy.

Posledné tri typy panelov nie sú fasádne, preto sa im v článku nebudeme venovať.

Bez ohľadu na typ kaziet alebo fasádnych panelov si ich výroba vyžaduje špeciálne vybavenie vrátane CNC strojov.

Aplikácia hliníkových panelov

Hliníkové fasádne panely hladko zapadajú do moderného dynamického architektonického štýlu s lakonickými detailmi. Táto povrchová úprava je ideálna pre budovy nákupných centier, autocentier, zábavy a zábavy, ako aj obchodných centier a dokonca aj priemyselných budov.

Hliníkové stenové panely sa najčastejšie používajú na vnútorné priečky alebo obklady, ich použitie ako vonkajší dekor fasády alebo ako samostatné obvodové konštrukcie je zbytočne drahé. Tento výklenok je takmer úplne obsadený stenovými sendvičovými panelmi s vonkajšou vrstvou ocele.

Obmedzenia rozsahu hliníkových kompozitných panelov

Obmedzením aplikácie je deštruktívny účinok zaťaženia vetrom a požiadavky požiarnej bezpečnosti najmä pri výstavbe konštrukcií triedy F1.1 a F1.2 z hľadiska funkčného požiarneho nebezpečenstva. Tie obsahujú:

• Predškolské vzdelávacie organizácie;
• Špecializované opatrovateľské domy a osoby so zdravotným postihnutím (nie na bývanie);
• nemocnice;
• Spacie budovy vzdelávacích organizácií s prítomnosťou internátu a detských organizácií.

Pri montáži prevetrávaných fasád sa problematika posudzuje komplexne, použitie čadičovej izolácie v projekte zabraňuje šíreniu požiaru.

Spolkový zákon „Technické predpisy o požiadavkách na požiarnu bezpečnosť“ zakazuje používanie hliníkových panelov pre budovy s nebezpečenstvom výbuchu a požiaru triedy A, B, najmä pre čerpacie stanice.

Výnimočné vlastnosti použitia perforovaných kaziet: mediálna fasáda

Perforované kazety na fasádu sú novým architektonickým trendom, ktorý naberá na sile, aktívne využívajúci efekt šerosvitu a prácu povrchu cez svetlo. Efekt objemných mediálnych fasád je dosiahnutý viacúrovňovým a viacúrovňovým ľadovým osvetlením. Zaujímavý je aj kontrast perforácie bez podsvietenia na pozadí prázdnych betónových stien.

Perforovaná fasáda sa nachádza aj na športových zariadeniach. Niektoré štadióny v Rusku majú na fasáde dekor - perforáciu v podobe bežiaceho človeka alebo iných športovcov.

Dekory hliníkových panelov

Kompozitný plech má odolný vonkajší náter jasných sýtych alebo naopak jemných pastelových farieb.

Najbežnejšie panely pre hliníkové fasády sú svetlosivé strieborné s kovovým leskom. Túto farbu vyrába väčšina ruských, európskych a ázijských výrobcov. Vzhľadom na to, že vonkajší hliníkový plech je lakovaný pred tepelným lepením všetkých vrstiev, pre objednanie iného odtieňa je potrebné sa oboznámiť s katalógom farieb výrobcu. Neštandardné lakovanie je možné aj vtedy, ak sa plánuje objednať veľké množstvo materiálu (zvyčajne nad 500 m2). Farebné katalógy od rôznych výrobcov sa líšia stupňom lesku a odtieňov, celý objem by ste si mali objednať u jedného dodávateľa. Typ povrchu závisí od spôsobu nanášania konečnej vrstvy:

• Jednofarebné lakovanie sa vykonáva na báze PVDF a PE-polymérovej štruktúry na báze polyesterového laku. Takýto povlak obsahuje syntetické fluórované uhľovodíky alebo fluórované uhľovodíkové živice so zvýšenou pevnosťou;
• Pre efekt "zrkadlového kovu" sa používa dodatočná vrstva oxidového filmu;
• Metódou elektrochemického eloxovania sa dosahujú metalizované povrchy, takýto povrch sa často používa pri dekorácii interiérov na vytvorenie zrkadlových „strieborných“ a „zlatých“ povrchov.

Vonkajšia úprava hliníkových panelov pôsobí efektne v podobe kefovania, drobné škrabance na matnom sivom podklade vytvárajú ilúziu nehrdzavejúcej ocele.

Kompozitný hliníkový plech pre fasádne panely môže mať vonkajší povrch imitujúci:

• Cenné druhy dreva;
• Leštená žula alebo mramor;
• Fantasy negeometrická ozdoba.

V závislosti od rozdielu v aplikácii vonkajšieho náteru sa jeho životnosť líši:

• Polymérne PVDF a PE nátery - 20-25 rokov;
• Chemická anodizácia - 15-20 rokov;
• Dekory s imitáciou kameňa alebo dreva - 15-20 rokov.

Počas tohto obdobia povrch fasádnych hliníkových panelov zaručene nevybledne a nezmení farbu. Lak vydrží dlhšie, ale môže mierne stratiť jas odtieňov.

Výroba hliníkových panelov

Základom výroby fasádnych panelov z plného alebo kompozitného plechu je použitie hliníkovej stavebnej zliatiny.

Ako sa vyrába hliníkový plech

Hliníkový stavebný plech sa vyrába valcovaním za tepla a za studena s následným žíhaním. Na výrobu sa používa zliatina s vysokým obsahom mangánu AMg6. To poskytuje potrebnú tuhosť hotovému výrobku.

V závislosti od finálneho dekoru sa na plech elektrochemickou metódou nanesie pozinkovaný náter do hrúbky 14 Mk pre následné práškové lakovanie a nanesenie náterovej vrstvy. Aby sa zachovala viditeľná štruktúra kovu, nanáša sa eloxovaná vrstva s hrúbkou až 40-60 mikrónov s následnou ochranou špeciálnym lakom.

Lakovaný plech sa dodáva v samostatných listoch, zvyčajne 1500x2500, 3000 mm. Hliníkový kompozitný plech má efektívnejšie rozmery, 1200, 1250x 6500 mm, čo minimalizuje odpad pri rezaní. Výnimkou je čínsky materiál, ktorý sa posiela po mori, jeho rozmery sú obmedzené veľkosťou námorného kontajnera.

Kompozitný hliníkový plech sa skladá z dvoch platní z hliníkovej zliatiny s hrúbkou 0,25 mm až 0,5 mm s tepelne spájanou a lisovanou plastovou vrstvou medzi nimi. Predná strana je pred spojením dosiek natretá a pre ľahkú prepravu chránená ochrannou PVC fóliou, často s logom výrobcu. Film sa neodstráni ani pri rezaní plechu, uvoľňujú sa z neho už hotové výrobky.

Často, s množstvom rovnakej veľkosti vo výrobných podmienkach, sa vykonáva iba rezanie prírezov, takže je pohodlnejšie vybrať kazety na inštaláciu a konečná montáž do krabice s okrajovými doskami sa vykonáva priamo v zariadení. , kde je na tieto účely vybavený výrobný miniúsek.

Etapy výroby hliníkových kaziet

Výroba hliníkových kaziet začína kalkuláciou potrebného množstva materiálu na realizáciu konkrétneho projektu. Na tento účel sa vypočíta plocha všetkých fasád, s výnimkou plochy otvorov okien a dverí. Pri posudzovaní potrebného množstva hliníkového plechu sa berie do úvahy, že obklad s kazetami zaostáva za povrchom fasády minimálne o 100 mm. Do úvahy sa berie aj veľkosť lemovania a rezania plechu.

Pri výbere typu vonkajšej úpravy domu si väčšinou konkurujú dva spôsoby – nanášanie vrstvy omietky („mokrý“ spôsob), alebo čistejšia a rýchlejšie odvetrávaná fasáda.

Ide o dosku obkladových materiálov inštalovanú s malou medzerou nad povrchom steny, ktorá vytvára vetraciu medzeru, ktorá pomáha odvádzať paru a vlhkosť zo stenových materiálov.

Vetraná fasáda je pohodlný spôsob, ako obložiť dom bez nečistôt, ktoré sú bežné pri „mokrých“ metódach dokončovania. Ako obklad sa používajú obklady alebo ich odroda - fasádne panely.

Úspešne vykonávajú funkcie ochrany stenových materiálov a majú silný dekoratívny účinok na diváka. Takéto vlastnosti prispievajú k neustálemu nárastu odrôd fasádnych panelov, z ktorých jeden podrobne zvážime.

Hliníkové kompozitné panely (pre jednoduchosť - hliníkový kompozit alebo ACP) sú moderným obkladovým materiálom pre vonkajšie steny budov.

Panel sa skladá z troch vrstiev, pričom dve krajné sú hliníkové plechy a medzi ne je položená vrstva nehorľavého polymérového plniva (termoplastu).

Vnútorná strana panelu smerujúca k stene je pokrytá antikoróznou vrstvou a vonkajšia strana je pokrytá ochrannou vrstvou, ktorá chráni povrch pred vystavením ultrafialovým lúčom, atmosférickým prejavom atď.

Vonkajšia strana môže mať prírodnú metalickú farbu, alebo môže byť natretá rôznymi farbami od bielej po čiernu. Okrem toho je možná imitácia drevených alebo kamenných povrchov, zrkadlové nátery alebo farbenie perleťových odtieňov.

Existujú vzorky hliníkového kompozitu série "chameleon", ktoré môžu meniť svoju farbu v závislosti od uhla pohľadu, napríklad od tmavo zelenej po modro-ružovú atď.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody AKT patria:

• Vysoké dekoratívne vlastnosti.
• Nízka hmotnosť materiálu nevytvára dodatočné zaťaženie nosných konštrukcií budovy.
• Nedostatok schopnosti horieť.
• Schopnosť ľahko vydržať celý teplotný rozsah možný pre vonkajšie použitie.
• Odolnosť materiálu voči vlhkosti a mrazu.
• Jednoduchá inštalácia, možnosť inštalácie kedykoľvek počas roka a za každého počasia.
• Životnosť (záruka) - od 50 rokov.
• Nie je potrebná špeciálna starostlivosť, stačí obyčajný dážď.
• Široký výber farieb materiálu.
• Automatické prevodovky je možné demontovať a znova použiť.

Medzi nevýhody patrí:

• Vysoké náklady na materiál.
• AKP nie sú tepelne izolačné. Naopak, teplota vonkajšieho a vnútorného plechu by mala byť pokiaľ možno rovnaká, inak sa plechy začnú ohýbať jedným alebo druhým smerom. Preto je potrebné pri montáži medzi nosné konzoly a stenu použiť rozpery.

Nevýhodou, ktorá môže ovplyvniť výber, je cena, ale vysoká kvalita, trvanlivosť a štýl pokožky sú celkom v súlade s takýmito nákladmi.

technické údaje

Hliníkový kompozit má nasledujúce špecifikácie:

• Dĺžka - 2,1-6 m.
• Šírka - 1,22-1,5 m.
• Hrúbka - 4 mm.
• Hrúbka hliníkovej vrstvy je 0,4-0,5 mm.
• Zmena teploty v dĺžke materiálu je 2,4 mm/m pri teplote 100°.
• Relatívne predĺženie - maximálne 5 %.
• Hmotnosť panelu - od 3,7 do 7,9 kg.
• Plnenie retardérmi horenia vo vnútornej vrstve - 75%.

Čo odlišuje AKP od iných typov

Hliníkový kompozit - materiál, ktorý sa môže meniť vaša forma- napríklad môžete plechu dať konkávny alebo konvexný tvar (na opláštenie nerovných povrchov), ohnúť panely až o 180 °.

Okrem toho je možné materiál rezať v ľubovoľnom smere akýmkoľvek nástrojom, hlavnou vecou je, že nepoškodí dekoratívny povlak a nepoškodí vzhľad hliníkového kompozitu.

Ďalšou vlastnosťou, ktorá odlišuje AKP od iných typov pleti je vysoká úroveň zvukovej izolácie.

To je v kontraste napríklad s vinylovými vzorkami, ktoré pri daždi robia veľa hluku. Dôvodom tejto kvality je viacvrstvová štruktúra materiálu, ktorý je schopný tlmiť zvukové vlny a nevytvárať rezonátory.

Napriek tomu, že základom materiálu je kov, sú ľahké, čo výrazne znižuje zaťaženie nosných konštrukcií budovy.

Pri veľkých rozmeroch stien je nízka hmotnosť významnou výhodou, pretože nosné konštrukcie budovy nemusia byť navrhnuté tak, aby uniesli veľké dodatočné zaťaženie.

Iné typy fasádnych panelov

Okrem hliníka existujú aj iné typy fasádnych panelov.

Tie obsahujú:

• (niekedy nazývané fasádne panely).
• Drevovláknité panely.
• Oceľ.
• Vinyl.
• Akryl.

Všetky uvedené typy vonkajších obkladových materiálov majú približne rovnaký postup inštalácie, pretože všetky patria k rovnakému typu odvetrávaných fasád. Najväčší rozdiel medzi nimi je v materiáli výroby, jeho vlastnostiach a požiadavkách na prevádzku.

Typy hliníkových panelov

Hliníkové panely na dekoráciu vonkajšej steny sú rozdelené na:

• Hliníkové kazety.
• Perforované panely. Používajú sa na lepšie vetranie stien - napríklad v miestach s vysokou vlhkosťou alebo zvýšenými emisiami pary.
• voštinové panely. Medzi dva hliníkové plechy je inštalovaná hliníková voština. Materiál má zvýšenú tuhosť, nízku hmotnosť a schopnosť vyrábať plechy veľkého formátu - až 2 m x 9 m. Zároveň je hrúbka plechu od 15 mm, ale z hľadiska tuhosti presahuje 5 mm oceľového plechu viac ako 3-krát.

Okrem toho existujú hliníkové stropné panely, ale sú určené na dekoráciu interiéru.

Spoločne s hliníkom sa rovnakou technológiou vyrábajú panely z pozinkovanej ocele. Sú o niečo ťažšie ako hliník, náročné na typ spracovania (deštrukcia ochrannej vrstvy spôsobuje korózne procesy).

Inak sa pozinkované oceľové panely prakticky nelíšia od hliníkových panelov ani z hľadiska montážnej technológie, ani prevádzkových parametrov, jediným rozdielom je o niečo nižšia cena materiálu.

Návod na inštaláciu

Inštalácia automatickej prevodovky začína inštaláciou prepravky alebo, ako sa to bežne nazýva, subsystému. Bude potrebné vytvoriť nosnú konštrukciu, rám zo špecializovaných kovových častí, ktorý tvorí systém dosiek, ktoré tvoria rovnú rovinu.

• Najprv musíte urobiť označenie na stene. Montážne miesta držiakov pripevnených priamo na stenu budú označené.
• Zvislé rady konzol sú označené 45-50 cm od seba.
• Vodorovná vzdialenosť medzi susednými konzolami priamo závisí od veľkosti obkladu.
• Držiak sa skladá z dvoch častí, z ktorých jedna sa montuje na stenu, druhá je pohyblivá, slúži na upevnenie nosného profilu a zároveň na nastavenie rovnej roviny systému. Týmto spôsobom sa vyrovnávajú prípadné nerovnosti stien, ktoré môžu prekážať pri hladkej montáži plášťa. Držiak sa na stenu upevňuje pomocou kotviacej hmoždinky, cez penovú podložku, ktorá slúži na zabránenie vzniku studeného mosta.

POZORNE!

Krajné rady konzol sú označené minimálne 15 cm od okraja steny.

• Po nastavení roviny je pohyblivá časť upevnená dva hliníkové nity (minimálne), pre ktoré sú vyvŕtané otvory. Na inštaláciu sa používa nit.
• Najprv upravte rovinu pozdĺž dvoch krajných radov sa vytvorí ideálna vertikála, potom sa medzi ne potiahne šnúra a všetky ostatné rady sa upravia.
• Ak je potrebné izolovať fasádu, najskôr sa vykoná označenie a inštalácia konzol, potom sa vykoná inštalácia (tesne, bez medzier), po ktorej sa upraví rovina subsystému. V miestach, kde musí konzola prechádzať izoláciou, je potrebné urobiť rez v tvare kríža, konzolu ňou prevliecť a tesne okolo nej položiť izoláciu bez trhlín a medzier.

• Po inštalácii podsystému môžete začať inštalovať automatickú prevodovku. Vyrába sa pomocou dištančných sklíčok, ktoré sa vkladajú do vodidiel vyššie. Panel priľne k šmýkadlu, na jeho bokoch sú umiestnené konzoly, pomocou ktorých sa na šmýkačkách vykonáva fixácia.
• Všetky uzly sú namontované na hliníkových nitoch, ktoré vylučujú koróziu.. Medzera medzi susednými panelmi by mala byť 10-12 mm (teplotná medzera na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti). Rohy sú nastavené rovnakým spôsobom ako samotné panely.

Užitočné video

Video návod na inštaláciu hliníkových panelov na fasádu budovy:

Záver

Hliníkové fasádne panely sú moderným a štýlovým spôsobom dokončenia budovy a dodávajú jej nový, futuristický vzhľad. Z hladkých, reflexných alebo imitujúcich panelov z prírodných materiálov sa objaví rovnomerné plátno.

Odlišujú budovu od všeobecne známeho vizuálneho rozsahu, dodávajú jej mestský vzhľad, charakteristický pre najmodernejšie architektonické nálezy. Prevádzkové vlastnosti obkladu umožňujú výmenu vzduchu medzi materiálmi stien alebo izolácie a atmosférou bez prenikania vlhkosti zvonku.

Pevnosť a odolnosť plátna robí z opláštenia spoľahlivý plášť, ktorý chráni budovu pred všetkými vonkajšími vplyvmi.

V kontakte s

Populárny produkt má nasledujúcu postupnosť vrstvenia:

• ochranný náter s antikoróznymi vlastnosťami;
• základný náter, aby bol hliníkový sendvičový panel odolný voči hrdzi;
• prvý plech z hliníka s hrúbkou do 0,5 mm;
• plastová vrstva;
• druhý hliníkový plech do hrúbky 0,5 mm;
• základná vrstva kompozitu na báze polyvinylidénfluoridovej živice;
• zloženie farby;
• ochranný film.

Hliníkový panel môže mať rôzne hrúbky pre jednoduchý výber podľa úloh. Výrobky známych značiek majú nehorľavý základ.

Výhody hliníkových sendvičových panelov

Najvýznamnejšími výhodami výrobkov sú nízka hmotnosť, požiarna odolnosť, trvanlivosť, pevnosť, spoľahlivosť, elasticita. Hliníkové kompozitné panely sú dostupné v rôznych odtieňoch. Sýtosť farieb sa časom nemení, na povrchu nevidno stopy po vyblednutí alebo popraskaní.

Hliníkový kompozit môže mať zložitý tvar na zdobenie rohov, oválnych predmetov. Výrobky je možné ohýbať pod uhlom až 180 stupňov. Hliníkový panel sa spracováva rôznymi spôsobmi - rezaný, rezaný, ohýbaný, valcovaný atď.

Dosky sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou voči vonkajším faktorom. Hliníkové kompozitné panely sú odolné voči korózii a chemickému napadnutiu. Nedeformujú sa pod tlakom a nárazom. Hliníkový panel odoláva prudkým teplotným výkyvom. Je povolené používať taniere v akýchkoľvek klimatických podmienkach.

Hliníkový kompozit má vynikajúce vlastnosti pohlcujúce hluk, má štýlový a atraktívny vzhľad.

Rozsah hliníkových sendvičových panelov:

• Dosky sú žiadané na usporiadanie výstavných pavilónov alebo iných dočasných predvádzacích zariadení.
• Obnova starých budov. Panely nevyvíjajú dodatočné zaťaženie na konštrukčné časti.
• Používa sa na zariadenie odvetrávaných fasád, na vnútorné usporiadanie verejných budov.
• Materiál sa kladie na steny a stropy letísk, železničných staníc, autosalónov, kín, obchodných centier.

Kúpte si hliníkové kompozitné panely akejkoľvek hrúbky zavolaním na jedno z kontaktných čísel v Moskve. Cenu pri veľkých objemoch produktov môžete určiť aj telefonicky. Ak sa chcete dozvedieť viac o vlastnostiach materiálu, odošlite žiadosť prostredníctvom online formulára. Spoločnosť Remeks garantuje minimálne podmienky spracovania objednávky a rýchle dodanie hliníkových panelov v Moskve a Petrohrade.

Hliníková fasáda má niekoľko funkcií, okrem dekoratívnej: dekoratívna a ochranná a izolačná, vetracia. Nielenže sú reprezentatívne, ale aj technologicky veľmi vyspelé, postupne nahrádzajú typickú mestskú fádnosť a slúžia ako integrálna črta moderného urbanizmu, tvoriac úplne nový typ mestskej architektúry.

Návrh systému

Spôsoby upevnenia

Od vetracích systémov sa očakáva, že budú poskytovať slušnú estetiku a pôsobiť ako spoľahlivá bariéra pre vonkajšie faktory, takže upevňovacie systémy musia mať určitú mieru bezpečnosti a odolnosti proti korózii. Na upevnenie sa používajú viditeľné a skryté typy spojovacích prvkov, z ktorých posledné sú o niečo drahšie a prezentovateľnejšie.

• Viditeľné držiaky . Po inštalácii zostanú panely viditeľné. Patria sem nity, svorky, samorezné skrutky s gumovým tesnením. Surovinou na výrobu svoriek je nehrdzavejúca oceľ. Sú zladené s farbou obkladu alebo dodatočne lakované. Nity sú praktické na montáž ľahkých materiálov, sú vyrobené z hliníka alebo legovanej ocele a inštalujú sa podľa označenia. Nerezové skrutky sa používajú pre vysoké zaťaženie vetrom. Sú aj farebne zladené.
• Skryté držiaky . Často zahŕňajú použitie prídavných prvkov: pásov, klieštinových kotiev, kotevných hmoždiniek, skrytých príchytiek atď. Samotné upevnenie je možné vykonať adhezívnymi, mechanickými alebo kombinovanými metódami. Upevňovacie prvky sú inštalované na konci panelov alebo na vnútornej strane. Používa sa na inštaláciu kompozitných panelov. Uzavreté spôsoby montáže zahŕňajú inštaláciu "cez zámok". Pri použití izolačných dosiek sa na steny upevňujú pomocou hmoždiniek so širokým okrajom s plastovou, sklonylonovou alebo kovovou tyčou.

Typy zátvoriek

Pri vykonávaní funkcie ložiska sú konzoly pod stálym statickým zaťažením. V období silného vetra sa musia vyrovnávať aj s viacsmerným zaťažením dynamického charakteru. Preto je pevnosť fasády priamo závislá od správnej montáže a inštalácie konzol na stenu. Materiálom na ich výrobu je hliník alebo pozinkovaná oceľ.

Držiak sa skladá z pevných a pohyblivých častí. Pod pevnú časť je nainštalované tesnenie, ktoré zabraňuje vzniku teplotného mosta a na pohyblivú časť je pripevnený profil, spojený s pevnou skrutkou. Dĺžka držiaka sa volí v závislosti od zakrivenia stien a hrúbky izolačnej vrstvy. Dlhé konzoly vyžadujú použitie výstuh, ako sú podložky na zvýšenie tuhosti.

Pri vysokom a nepretržitom statickom zaťažení sa na inštaláciu odporúčajú špeciálne konzoly s vysokou výstuhou, ktoré poskytujú zvýšenú nosnosť a pri nízkom zaťažení možno použiť lacnejšie podperné konzoly spolu s nosnými závesmi.

Profily z hliníkovej zliatiny

Profily patria medzi základné prvky väčšiny kompozitných systémov a spolu s konzolami tvoria nosný rám, ktorý slúži na vyrovnanie roviny, vytvorenie vzduchovej medzery a upevnenie obkladu. Za spoľahlivý sa považuje profil s hrúbkou steny 1,2-2 mm. K dispozícii je profil 0,9 mm, ale jeho použitie je opodstatnené iba pri minimálnom zaťažení.

Aby sa predišlo poškodeniu koróziou v miestach rezov a vŕtaní, kde je narušená celistvosť zinkovej vrstvy oceľových profilov, odporúča sa otvorenú plochu ošetriť ochrannou hmotou.

• Tvar L - je jedným z hlavných typov profilu na vytváranie latovania vertikálnych a horizontálnych systémov. Je pripevnený k držiakom a prenáša zaťaženie na ne. Pri inštalácii panelov plní funkciu vedenia. Môže byť použitý samostatne bez vertikálnych profilov vzoru.
• V tvare Z - vhodné na navrhovanie vnútorných a vonkajších rohov, križovatiek. Nepostrádateľný pri zdobení balkónov, dverových a okenných otvorov. Na vodorovne ležiaci profil je inštalovaný úzky okraj.
• Klobúk - najbežnejší základný vertikálny profil namontovaný na konzolách. Tvar sekcie pripomína klobúk so širokým okrajom.
• V tvare U - druh klobúkového profilu pre vertikálno-horizontálne systémy. Montuje sa na konzolu v tvare U alebo na nerezové nity 4x8-10 mm cez vodorovný profil. Používa sa na upevnenie svoriek atď.
• V tvare T - prídavný montážny profil na montáž podsystémov.
• V tvare C - pomocný typ montážneho vodiaceho profilu používaného v jednotlivých podsystémoch.

Tepelnoizolačné dosky

Zariadenie vetracej fasády predpokladá nerušenú cirkuláciu vzduchu z vnútra miestnosti von a zvonku dovnútra. Tepelný izolátor musí tiež prechádzať parou rýchlosťou najmenej 1 l / m 2 . Vzhľadom na to vyzerá použitie polystyrénu a polystyrénu na usporiadanie vetranej fasády pochybne. Vzhľadom na to, že izolácia by mala čo najtesnejšie priliehať k stene, nedeformovať sa vlastnou hmotnosťou, izolácia s valcovanými materiálmi môže tiež spôsobiť ťažkosti. V prípade použitia sklenej vaty existuje možnosť zamokrenia a následného previsu, čo povedie k narušeniu prenosu tepla a zablokovaniu vzduchovej medzery.

Najvhodnejším prostriedkom na zateplenie vetracích fasád je minerálna vlna z kamenného vlákna, vyrábaná v doskách, keďže prítok vzduchu v systéme musí byť voľný, v „dýchajúcej“ izolácii nie je povolený obsah fenolov a formaldehydov. Minerálna vlna sa pokladá v jednej alebo dvoch vrstvách s utesnenými všetkými trhlinami, najmä na výstupných miestach konzol. Jednovrstvová izolácia predpokladá hustotu dosky najmenej 80 kg / m 3 . Pri izolácii v dvoch vrstvách je potrebné venovať pozornosť prekrývaniu spojov dosiek vnútornej vrstvy s vonkajšími doskami.

Výška konštrukcie môže ovplyvniť výber spôsobu upevnenia dosiek. Ak nepresahuje 8 m, na ich upevnenie je možné použiť lepidlo. Keď je podsystém vyšší, upevnenie dosiek sa vykonáva pomocou hmoždiniek s poháňanými tyčami.

Ochranná membránová fólia

Izolácia inštalovaná na nosnej stene vyžaduje ochranu pred vodou a vetrom, na čo je chránená paropriepustnou membránou, ktorá bráni prenikaniu vlhkosti z vonkajšej strany, ale nebráni jej voľnému odparovaniu zo samotnej dosky a stena. Vlhkosť tak prechádza len jedným smerom, čím sa eliminuje presýtenie tepelného izolantu a zhoršenie jeho vlastností.

Membrána odolná voči vlhkosti je nevyhnutná na predĺženie životnosti systému ako celku, pretože kovové konštrukcie sú menej náchylné na hrdzu v dôsledku odstraňovania vody.

Použitie paropriepustnej membrány nie je potrebné len vtedy, keď sa na tepelnú izoláciu použijú dosky s vysokou vodoodpudivosťou. V ostatných prípadoch je potrebné použiť membránu, ktorá musí byť chemicky inertná a šetrná k životnému prostrediu.

Vzduchová medzera

• Veľkosť medzery vo vetracej fasáde nie je zvolená náhodne, ale musí zodpovedať konštrukčným normám s prihliadnutím na index odporu prestupu tepla, teploty na vstupe a výstupe systému a hustotu prestupu tepla systémom. . Pri jeho určovaní sa treba riadiť SNiP 11-3-79 so zmenou č.3.
• Na veľkosť medzery má vplyv aj typ budovy a jej umiestnenie. Aj keď výrazná vzduchová medzera môže kompenzovať zakrivenie stien, netreba zabúdať, že technologické extrémy pri voľbe vzduchovej medzery nevyhnutne ovplyvnia funkčnosť odvetrávanej fasády.
• Príliš veľká medzera môže spôsobiť pískanie a bzučanie počas silného vetra fúkajúceho jedným smerom. Stáva sa to aj pri použití zbytočne dlhých konzol alebo minerálnej vlny s hustotou nižšou, ako je odporúčaná.
• Optimálna priemerná vzduchová medzera sa blíži k 25 mm.

Obkladové materiály

Kompozitné dosky

Tento materiál sa okrem obkladu používa na dekoráciu interiéru komerčných a verejných budov: stanice, kiná, predajne áut, obchodné centrá, zdravotnícke zariadenia atď. Hrúbka panelov sa pohybuje medzi 2-5 mm.

Kompozitné panelynazývaná viacvrstvová štruktúra na báze listov, ktorá zahŕňa:

• vrstva antikoróznej ochrany;
• základný náter proti hrdzaveniu;
• prvý hliníkový plech;
• vrstva polymérnej kompozície;
• druhý hliníkový plech;
• základná vrstva;
• lakovanie;
• ochranný film.

Hmotnosť 1 m2 kompozitné panely do 3-8 kg. Materiál nepatrí do skupiny tepelnoizolačných materiálov, ale bol vytvorený pre zvýšenie účinnosti prestupu tepla a vyrovnanie teplôt vonkajšej a vnútornej vrstvy. To je ďalší dôvod, prečo je inštalácia tepelnej podložky medzi konzoly rámového systému a stenu nevyhnutnosťou. Vďaka zahrnutiu retardérov horenia do konštrukčných vrstiev majú panely požiarnu odolnosť, ktorej stupeň je určený percentom látky brániacej vznieteniu. Dĺžka panelov je od 244 cm do 5,8 m so šírkou 120-155 cm.

Fasádne kazety

Obdĺžnikové a štvorcové kazety sú vyrobené z hliníkového plechu. Vyznačujú sa dovnútra zahnutými okrajmi a policami pre inštaláciu na rám skrytým spôsobom. Rozmery sa určujú na základe podmienok konkrétneho projektu. Výroba takýchto prvkov je možná len v závode v uzavretom cykle. V dôsledku razenia sa získajú kazety s hrúbkou 0,5-1,5 mm.

Rovnako ako panely, aj kovové kazety sú vhodné na dekoráciu exteriéru a interiéru. Často sa používajú na zlepšenie nových a rekonštruovaných priemyselných budov, športových areálov a obchodných zariadení. Líšia sa ideálnou geometriou a veľkou paletou farieb. Prítomnosť špeciálnych prísad v zložení polyméru aplikovaného na hliník poskytuje ochranu pred škodlivými účinkami UV žiarenia. Opláštenie kazety sa vyznačuje:

• trvanlivosť;
• odolnosť proti korózii;
• zachovanie farby na slnku;
• ľahkosť;
• šetrnosť k životnému prostrediu.

Zložené náklady

Poznámka:
* Hmoždinka do betónu, tehly, nerezových nitov
** Cena je priemerná, môže sa pohybovať od 0 do 350 rubľov.

Výhody panelov

Fasádne nátery majú desiatky výhod rôzneho významu. Tu sú len tie hlavné.

• Vysokokvalitná hydroizolácia s vylúčením kontaktu stien a izolácie s vlhkosťou.
• Nehorľavosť poskytovaná ohňovzdornými plnivami, čo umožňuje ich použitie na usporiadanie čerpacích staníc.
• Jednoduchá a zriedkavá údržba, ktorej podstatou je použitie vodného prúdu smerujúceho na panely na umývanie.
• Žiadne zaťaženie základov vďaka nízkej hmotnosti.
• Trvalé zachovanie farby na otvorenom slnku.
• Široká škála možností povrchovej úpravy a možnosť výberu farieb.
• Zmena tvaru panelu po dodatočnom spracovaní.
• Inštalácia kedykoľvek počas roka.
• Odolnosť voči prasklinám.
• Vyrobené na správnu veľkosť.
• Návratnosť do 5-6 rokov.
• Životnosť v závislosti od klímy 30-50 rokov.
• Garancia používania po dobu 25 rokov.

Nevýhody kompozitných panelov

Zoznam negatívnych bodov nie je taký rozsiahly a pomôže vytvoriť objektívnejší pohľad na použitý produkt.

• Panely, ktoré sú horľavé do triedy G4, sa nesmú používať na usporiadanie obytných budov, vzdelávacích a zdravotníckych zariadení.
• Sú náchylné na škrabance od ostrých predmetov a nevydržia silný náraz.
• Vyžadujú presné výpočty a dodržiavanie technických noriem.
• Obmedzené prípady použitia.
• Relatívne vysoké náklady.

Technické vlastnosti

1. Ochrana proti vlhkosti. Systém je navrhnutý tak, že rosný bod je umiestnený vonku, vďaka čomu je skondenzovaná vlhkosť nasmerovaná do drenáže bez toho, aby sa dostala k izolácii a ešte viac k povrchu nosných stien.
2. Tepelná izolácia. Náklady na vykurovanie sa znížia, hrúbka nosných stien nových budov sa zníži bez zvýšenia zaťaženia základov.
3. Zvuková izolácia. Kompozitný systém zdvojnásobuje zvukovú izoláciu a blokuje zvuky v širokom frekvenčnom rozsahu.
4. difúzia pár. Prebytočná para vytvorená v miestnosti sa ľahko odstráni cez stenu a nehromadí sa vo vnútri stien a materiálov.
5. Kompenzácia tepelných deformácií. Inštalačná schéma vetracej fasády eliminuje vznik napätí spôsobených kolísaním denných a sezónnych teplôt.
6. Požiarna bezpečnosť. Väčšina odvetrávaných fasádnych konštrukcií je vyrobená z materiálov, ktoré neprispievajú k šíreniu plameňa.

Dôležité! Pri rovnakej tuhosti je kompozitný panel 1,6-krát ľahší ako hliníkový plech. Z hľadiska zvukotesných vlastností sú panely vyrobené z kompozitných materiálov lepšie ako kovové, pretože vnútorná vrstva pozostávajúca zo živíc je menej hustá a účinne pohlcuje zvukové vibrácie.

Usporiadanie systémov

Vo všeobecnosti zariadenie vetracej fasády vyzerá takto.

• Montážny systém. Tvorí subsystém pozostávajúci z konzol, tepelnoizolačných podložiek, rôznych typov nosných profilov a spojovacích prvkov.
• Izolačná vrstva. Tvorené rohožami z minerálnej vlny s vysokou hustotou. Predpokladom izolácie je paropriepustnosť za každého počasia.
• Vodeodolná membrána. Montuje sa na izoláciu a chráni ju pred hromadením zrážok, vlhkosťou zo vzduchu a trochu spomaľuje cirkuláciu vzduchu v systéme.
• Vzduchová medzera. Toto je odhadovaná vzdialenosť medzi izoláciou a obkladovým panelom. Zabezpečuje normálnu termoreguláciu a odvod vodnej pary smerom von.
• Dokončovacie (predné) dokončovanie. Panel so zladeným dizajnom, chránený základným náterom a náterovými vrstvami. V konečnom dôsledku vonkajší panel určuje vizuálnu príťažlivosť budovy a jej architektonických foriem.

Montážne technológie

Montáž kompozitného systému sa vykonáva kedykoľvek počas roka. Inštalácia by sa mala vykonávať postupne v nasledujúcom poradí.

1. Označenie pod zátvorkami. To si vyžaduje určenie a presné dodržanie vertikálnych vzdialeností medzi susednými montážnymi bodmi konzol, ktoré by nemali presiahnuť 75-100 cm.
2. Inštalácia držiakov. Vodorovný rozstup je určený geometriou dosiek, ktoré sa majú namontovať. Pod konzolou je umiestnené tepelne izolačné tesnenie a na upevnenie sa používa kotviaca skrutka.
3. Montáž profilu. Najprv sa nainštaluje štartovací profil a potom sa profil namontuje v blízkosti okien pre odlivy a svahy.
4. Inštalácia ohrievača. Pokladanie sa vykonáva bez medzier zdola nahor, pričom sa spolieha na počiatočný profil vodorovnej polohy. Ak je to potrebné, dosky sú starostlivo orezané. Na upevnenie izolácie sa používajú plastové hmoždinky.
5. Upevnenie membrány. Pokladanie plátien sa vykonáva s prekrytím, po ktorom sú prilepené. V tejto fáze je možné inštalovať ďalšie hmoždinky už cez membránu. To zaisťuje jeho pevné priľnutie k podložke.
6. Inštalácia nosného profilu. Používajú sa horizontálne a vertikálne prvky, priskrutkované k držiakom. Konečné upevnenie sa vykoná až po vyrovnaní profilu s odchýlkou ​​nie väčšou ako 2 mm na 10 m dĺžky. Priliehajúce profilové pásy musia byť oddelené medzerou až 10 mm, aby sa kompenzovala tepelná rozťažnosť.
7. Inštalácia obkladu. Kompozitné systémy sa upevňujú podľa typu podsystému otvoreným alebo skrytým spôsobom pomocou vhodného kovania. Inštalácia začína od spodného radu, počnúc od štartovacieho profilu. Susedné panely musia byť od seba oddelené prípustnými medzerami a tepelne kompenzačnými švami.