Montáž priečok z gvl, hl. GVL dosky na steny: parametre a možnosti inštalácie GVL priečka s policami

Prečítajte si viac o inštalácii priečok série C36 kompletných systémov "Knauf"
I. BESSONOV, PhD. tech. Sci., vedúci výskumník, NIISF RAASN,
čestný staviteľ Ruska; A. ŽUKOV, PhD. tech. Vedy, docent Moskovskej štátnej univerzity stavebného inžinierstva
a O. YALUNINA, postgraduálny študent NIISF

Hlavné prvky oddielov

Na dokončenie priestorov suchým spôsobom sa používajú priečky s použitím sadrokartónu a sadrokartónových dosiek. V porovnaní s priečkami z tehál alebo betónových tvárnic je rýchlosť ich montáže vyššia, hmotnosť je nižšia a náklady na konečnú úpravu sú nižšie.

Sadrovláknitá doska (GOST R 51829-2001) - homogénna budova materiál získaný polosuchým lisovaním zo zmesi sadrového spojiva a páperového odpadového papiera.

Tepelne a zvukovo izolačné materiály: výrobky z minerálnych alebo sklených vlákien na syntetickom spojive, ako aj iné materiály, ktoré majú osvedčenia o požiarnej a hygienickej bezpečnosti na použitie v priestoroch zodpovedajúceho účelu.

Hrúbka izolačnej vrstvy musí byť aspoň polovica vzdialenosti medzi vnútornými povrchmi GVL. Tepelný odpor konštrukcie a indexy zvukovej izolácie sa určujú výpočtom. Najčastejšie používané druhy tepelnoizolačných materiálov sú uvedené v prvej časti. V systémoch KNAUF sa odporúča používať výrobky zo sklenených vlákien KNAUF INSULATION, v systémoch SAINT GOBAIN - výrobky zo sklenených vlákien ISOVER.

Kovový rám pozostáva z pozinkovaných kovových profilov PS a PN. Na policiach PS-profilu sú vytvorené pozdĺžne zvlnenia, ktoré zvyšujú tuhosť. Stredové zvlnenie je vodidlom pre presnú montáž rámu aj pre inštaláciu GVL. V stene každého profilu sú tri páry otvorov, ktoré vám umožňujú namontovať inžinierske komunikácie vo vnútri priečok. Vodiace profily sa vyrábajú s hotovými otvormi s priemerom 8 mm v stene, určené na upevnenie hmoždinkami. To značne uľahčuje proces pripevnenia profilu k nosnej základni. V prípade potreby je možné do steny profilu pomocou vŕtačky vyvŕtať ďalšie otvory pre hmoždinky.

Profil regálu je pripevnený k vodidlu pomocou frézy - metóda "výrez s ohybom". Je povolené spájať profily na montáž do stojana pozdĺž dĺžky pomocou metódy trysky alebo od konca ku koncu s prídavným profilom. V oboch prípadoch musí byť dĺžka presahu minimálne 10-násobkom dĺžky „a“ ​​steny profilu a dĺžka prídavného profilu musí byť minimálne 20-násobkom dĺžky „a“. Profily sa spájajú pomocou frézy alebo skrutiek LN9.

Drevený rám. Regály a vodidlá sú vyrobené z reziva z hornín nie nižšej ako 2. triedy podľa GOST 8486-86. Rámové tyče sú ošetrené retardérmi horenia a antiseptikmi v súlade s požiadavkami SNiP 3.03.01.87. Vlhkosť dreva by nemala presiahnuť 12 ± 3%.

Na upevnenie GVL na rám priečok a vzájomné upevnenie prvkov rámu sa používajú samorezné skrutky, oceľové skrutky, univerzálne hmoždinky, kotvy, MJP.

Priečky pomocou "Knauf-supersheets"

Montážne priečky prvok po prvku s opláštením s "Knauf-supersheets" (sadrové dosky) sú konštrukcie určené na použitie v obytných, verejných a priemyselných budovách, v ktorých:
- pre nenosné deliace steny a priečky, ako aj pre priečky oddeľujúce spoločné chodby od ostatných miestností platia predpisy na požiarnu odolnosť pri triede požiarneho nebezpečenstva konštrukcií KO 45;
- na evakuačných trasách (vo vestibuloch, na schodiskách, vestibuloch výťahov) nie je dovolené používať materiály s vyšším nebezpečenstvom požiaru ako G1, V1, D1, T1;
- na steny a priečky sú kladené požiadavky na účinnú integrovanú protipožiarnu ochranu a zvukovú izoláciu.

Charakteristika priečok C36

*Závisí od rozmerov prierezu použitých regálových profilov a vzdialenosti medzi nimi v ráme priečky (a).
** Platí pre hrúbku "Knauf-supersheet" 10 (12,5) mm.
*** V závislosti od hrúbky "Knauf-supersheet" a hĺbky vzduchovej medzery vyplnenej doskami z minerálnej vlny rôznej objemovej hmotnosti.

Priečky S36 je možné použiť aj ako protipožiarne bariéry v súlade s požiadavkami článku 5.14 SNiP 21-01-97 *. Ich použitie nie je obmedzené na: konštrukčné systémy a typy, stupne zodpovednosti, stupne požiarnej odolnosti a triedy funkčného požiarneho nebezpečenstva, počet podlaží budov, ako aj klimatické a inžinierskogeologické podmienky výstavby.

Výška priečok s opláštením zo sadrovláknitých dosiek

Montážne priečky prvok po prvku sú vo vzťahu k podobným konštrukciám murovaného výhodnejšie z hľadiska zaťaženia podlahy, odolnosti proti deformácii, možností demontáže, realizácie individuálnych plánovacích a konštrukčných riešení, ako aj z hľadiska hlavných technických a ekonomických ukazovateľov.

Výška priečok na drevenom ráme

Deliace steny sú založené na kovových rámoch rôznych dizajnových riešení a obojstrannom opláštení v jednej alebo viacerých vrstvách "Knauf-supersheets". Prvky kovových rámov sú: stojanový profil (PS) a vodiaci profil (PN), vyrobené z pozinkovanej ocele.

Spotreba materiálov


Poznámky:
1. Hodnoty v zátvorkách sú uvedené pre prípad, keď výška priečky presahuje dĺžku sadrovláknitého plechu.
2. Normatívna spotreba materiálov a mzdové náklady na možnosti deliacich priečok: C361, C362, C365, C366 nepočujúce, s jedným, dvoma, tromi dverami a deformačným švom, pozri IESN - 81-02-10-2001.
3. Spotreba materiálov je uvedená na 1 m 2 priečky (na základe priečky s rozmermi 2,75x4 m = 11 m 2 bez otvorov a rezných strát).

Na zabezpečenie tepelnej a zvukovej izolácie, ako aj na zvýšenie požiarnej odolnosti konštrukcií je možné do dutiny medzi stĺpikmi rámu položiť izolačný materiál. Okrem toho môžu byť v dutine rámu umiestnené rôzne elektrické vedenia a inžinierske siete. Dilatačné škáry usporiadajú priečky každých 15 m s povinným opakovaním dilatačných škár obvodových konštrukcií.

Montáž priečok

Práce na inštalácii priečok sa vykonávajú postupne, v súlade s technologickými mapami, postupnými operáciami. Všeobecné fázy práce pre všetky typy oddielov sú:
- usporiadanie kovového rámu: označenie konštrukčnej polohy; inštalácia vodiacich profilov; montáž regálových profilov.
- opláštenie rámu priečky: nálepka deliacej pásky na rozhraní medzi opláštením priečky a povrchom stien a stropu;
- opláštenie sadrokartónovými doskami na jednej strane; kladenie inžinierskych komunikácií a usporiadanie zvukotesnej vrstvy; opláštenie rámu na zadnej strane; tmelenie spojov a priehlbín zo skrutiek. Vo viacvrstvových plášťoch sa inštalácia ďalších vrstiev GVL vykonáva vrstva po vrstve na každej strane, po ktorej nasleduje tmelenie spojov v každej vrstve.
- príprava povrchu na jemnú konečnú úpravu: odstránenie prebytočnej separačnej pásky; brúsenie, ak je to potrebné, tmelový povrch.

Inštalačné práce

Montáž priečok z GVL sa vykonáva v období dokončovacích prác (v chladnom období s pripojeným kúrením), pred inštaláciou čistej podlahy, v podmienkach zodpovedajúcich prevádzkovým. Dokončovacie práce musia byť vykonávané v prísnom súlade s požiadavkami projektu, technickej dokumentácie "Knauf". Pred inštaláciou priečok sa sadrovláknité dosky musia podrobiť povinnej aklimatizácii (prispôsobeniu) v miestnosti.

Ryža. 1. Priečka C366

Vodiace profily rámu sa upevňujú cez tesniacu pásku Dichtungsband alebo tmel pomocou hmoždiniek v krokoch nie väčších ako 1 000 mm, najmenej však tri upevňovacie prvky na profil. Regálové profily sú inštalované vo vodidlách s konštrukčným krokom. Výška profilu regálu by mala byť menšia ako vzdialenosť medzi hornými a spodnými koľajnicami o 10 mm za normálnych podmienok a o 20 mm v seizmických podmienkach. Regálové profily sa upevňujú na koľajnice pomocou špeciálneho nástroja (frézy).

Na podlahu a strop je pripevnený vodiaci profil (PN 50/40, 65/40, 75/40, 100/40) alebo lišta. Krok rámových regálov je v závislosti od maximálnej výšky priečky 600, 400 alebo 300 mm (pre následné obkladanie keramickými dlaždicami sa používa krok 400 mm). Regály priľahlé k obvodovým konštrukciám sú upevnené hmoždinkami.

V dizajne priečky C366 (s priestorom na kladenie komunikácií) sú regálové profily s rovnakým názvom spojené do rámových regálov s presahmi z Knauf-supersheets, umiestnených na výšku s krokom 600 mm.

Ryža. 2. Priečka C367

V prevedení priečky S367 je vodiaci profil PN 100/40 pripevnený k podlahe a stropu. Regálový profil je pripevnený k priľahlým obvodovým konštrukciám: k železobetónovým prvkom - pomocou kotviacej kovovej hmoždinky a k tehlovým stenám - pomocou rozťahovacích hmoždiniek. Krok pripevnenia vodiaceho profilu k podlahe a stropu je 500 mm a profil regálu k obvodovým konštrukciám je 1 000 mm, ale najmenej tri upevňovacie prvky na profil. Regálové profily PS 100/50 sa inštalujú do vedení s krokom 300 mm.

Ryža. 3. Priečka C369

Pri konštrukcii deliacej steny C368 / 369 sú drevené kolíky rámu pripevnené k vodiacim lištám pomocou klincov alebo skrutiek.

Pokládka inžinierskych komunikácií spojených s opláštením rámu priečky by mala vylúčiť možnosť ich poškodenia ostrými hranami prvkov rámu a skrutiek v procese pripevňovania sadrokartónových dosiek.

Pri opláštení sú "Knauf-supersheets" umiestnené vertikálne. Medzera medzi doskou a stropom by sa mala rovnať približne 5 mm. Pre splnenie požiadaviek na protipožiarnu ochranu sa medzera utesní tmelovou zmesou a pre splnenie požiadaviek na zvukovú izoláciu sa medzera utesní tmelom. Nie je dovolené spájať "Knauf-supersheets" na regáloch susediacich s rámom dverí.

Spoje "Knauf-supersheets" so zahnutým okrajom sú vyrobené bez medzier a s rovnou hranou - s medzerou 5-7 mm. Sadrovláknité dosky sú pripevnené k profilu pre montáž do stojana koncami k sebe pozdĺž okraja pozdĺžneho švu (FC) v súlade s krokom návrhu stojanov. O násobok rozstupu stĺpikov rámu sú plechy plášťa posunuté ("odbiehajúce") navzájom voči sebe a voči opačnej strane rámu. Koncové spoje v jednovrstvových plášťoch sa vyrábajú na vložkách. Predbežne sa z rovných hrán GVL odstránia záhyby široké asi 30 mm a hlboké asi 2 mm pomocou univerzálneho selektívneho hoblíka. Vo viacvrstvových plášťoch sa vložky nevyžadujú. Rozostup priečnych spojov v susedných doskách a medzi vrstvami opláštenia by mal byť minimálne 400 mm.

Na upevnenie sadrovláknitých dosiek na rám sa používa prepichovací alebo vŕtací samorez so zahĺbením g10 mm. Hlavy skrutiek musia byť zapustené do GVL do hĺbky asi 1 mm. Ohnuté, nesprávne zaskrutkované skrutky je potrebné odstrániť a nahradiť novými vo vzdialenosti asi 50 mm od predchádzajúcich. Rozteč skrutiek je 250 mm pri jednovrstvovom opláštení (skrutka L = 30 mm). V dvojvrstvových plášťoch je tento krok: pre prvú vrstvu - 750 mm (skrutka L = 30 mm), pre druhú - 250 mm (skrutka L = 45 mm). V trojvrstvových plášťoch je rozstup skrutiek: pre prvú vrstvu - 750 mm (skrutka L = 30 mm), pre druhú vrstvu - 500 mm skrutka L = 45 mm, pre tretiu vrstvu - 250 mm (skrutka L = 55 mm). Viacvrstvové kože sa odporúčajú dokončiť do jedného dňa.

V prevedení priečky C361 sú koncové spoje vyrobené s medzerou 5-7 mm na vložke z PN alebo PS kovových profilov alebo drevených tyčí, alebo je vložka vyrobená z pásu Knauf-superlist šírky cca 100 mm.

V konštrukciách priečok С363/367 (s trojvrstvovým opláštením) je rozstup skrutiek: pre prvú vrstvu - 750 mm, pre druhú - 500 mm, pre tretiu - 250 mm.

Pri konštrukcii priečky C367 sú medzi vrstvy „Knauf-supersheets“ inštalované oceľové plechy hrúbky 0,5 mm s presahom susedných panelov minimálne 100 mm. Oceľové plechy sú upevnené v konštrukčnej polohe niekoľkými samoreznými skrutkami.

Tmelenie a povrchová úprava

Pred tmelením sú okraje GVL ošetrené základným náterom Tiefengrund. Tmelenie GVL spojov a vybraní zo skrutiek sa vykonáva tmelom Fugenfüller GV alebo Uniflot.

Na konečnú úpravu povrchov sadrokartónových dosiek pre vysokokvalitné lakovanie sa používa ľahko brúsiteľný tmel "Finish-Paste".

Tmelenie spojov plechov prvej a druhej vrstvy, ako aj miesta inštalácie skrutiek prvej vrstvy, sa vykonáva pri stabilnej teplote a vlhkosti vzduchu zodpovedajúcej prevádzkovému režimu. Teplota v miestnosti počas tmelovacích prác by nemala byť nižšia ako 10 °C.

Spoje vonkajšieho opláštenia priečky sú vystužené papierovou výstužnou páskou (serpyanka), ktorá sa kladie vtlačením do predtým nanesenej vrstvy tmelu. Po zaschnutí prvej vrstvy tmelu sa nanesie krycia a v prípade potreby dokončovacia vrstva. Pri viacvrstvových plášťoch nie je potrebné vystuženie spojov plášťových vrstiev vnútorných vrstiev.

Vzniknuté vonkajšie rohy priečok o viac ako 90° sú chránené pred mechanickým poškodením pomocou ochranného hliníkového rohového profilu, ktorý je zapustený do vopred nanesenej vrstvy tmelu.

Deliaca páska sa pripevňuje na nadväzujúce konštrukcie až po opláštenie priečok. Po zatmelení medzier medzi plášťom a oddeľovacou páskou sa prebytočná páska odreže.

Koncové spoje "Knauf-supersheets" sú utesnené bez použitia výstužnej pásky. Po zatmelení spojov a upevňovacích bodov skrutiek je potrebné povrch spracovať ručným brúsnym zariadením a odstrániť prach. Pri príprave povrchu opláštenia na jemnú konečnú úpravu sa po odstránení prebytočnej separačnej pásky tmelený povrch podľa potreby prebrúsi. Základný náter na povrchu koží sa vyberá pre konkrétny konečný náter av súlade s odporúčaniami ich výrobcov.

Povrchová úprava Aby sa normalizovala adsorpcia vlhkosti, povrch opláštenia vyrobeného z Knauf Supersheets by mal byť ošetrený základným náterom Tiefengrund.

V miestnostiach s vysokou vlhkosťou, kde je možnosť priameho prieniku vody na steny (kúpeľne, sprchy), sú spoje priečok s obvodovými konštrukciami a so základňou podlahy utesnené hydroizolačnou páskou typu Flahendichtband. , a povrch je upravený hydroizolačným tmelom typu Flahendicht.

Povrch plášťov vyrobených z "Knauf-supersheets" je vhodný na akúkoľvek povrchovú úpravu: maľovanie, tapetovanie, keramické obklady, dekoratívne omietky.

Farbenie sa odporúča vykonať vodou disperznými farbami. Na tekuté sklo nie je dovolené nanášať vápenné farby a farby. Pred kvalitným lakovaním je potrebné vykonať dokončovacie tmelenie a brúsenie celého povrchu kože.

Pri dokončovaní povrchov priečok na báze GVL je možné použiť tapety rôznych typov. Pred lepením povrchu GVL sa odporúča ošetriť švy medzi listami základným náterom Tiefengrund. Tapetovanie sa začína po úplnom vyschnutí základného náteru.

Povrchy konštrukcií prevádzkovaných v miestnostiach s mokrým režimom sú ošetrené hydroizolačnou skladbou typu Flahendicht. Rohy sú dodatočne prelepené tesniacou hydroizolačnou páskou Flehendichtband. Otvory pre potrubia sú vyrobené s toleranciou 1 cm a utesnené silikónovým tmelom. Škáry medzi stenami a stenami s podlahou musia byť utesnené tmelom.

Prepojenie oddielov s komunikačnými cestami

Montáž rámu priečky sa vykonáva až po dokončení montáže všetkých komunikácií s výnimkou silových, slaboprúdových elektrických a potrubných rozvodov prechádzajúcich cez teleso priečok. V tomto ohľade by sa nemali uvádzať otvory na prechod komunikácie na architektonických plánoch v projekte.

Pri vykonávaní rozhraní priečok s inžinierskymi trasami je vo všetkých prípadoch potrebné: ​​inštalovať ďalšie rámové prvky (rámové otvory) do dutiny priečky; pripevnite opláštenie sadrokartónu k dodatočným prvkom priečneho rámu; utesnite spoj pozdĺž celého obrysu tmelom.

Pri párovaní priečok s požiarnou odolnosťou 0,5 hodiny s potrubím s priemerom nad 60 mm je potrebné zabezpečiť izoláciu potrubí plášťom s požiarnou odolnosťou minimálne 0,5 hodiny v úseku minimálne 0,5 m od rovina priečok.

Zariadenie puzdra sa odporúča vykonať pred inštaláciou priečok. Konštrukcia plášťa, spotreba materiálov sú stanovené v konkrétnom projekte v súlade s tepelnou izoláciou pre potrubia prijatou v projekte. Pri prechode priečok potrubím s priemerom menším ako 60 mm nie je potrebná inštalácia dodatočného rámu a plášťa.

V miestach, kde je priečka prepojená s potrubím na zásobovanie vodou, parou a ohrevom vody, je potrebné nainštalovať manžetu z ohňovzdorných materiálov, ktorá zaisťuje voľný pohyb potrubí pri zmene teploty chladiacej kvapaliny. Okraje objímok musia byť v jednej rovine s povrchmi priečok a 30 mm nad povrchom dokončenej podlahy. Pri skupinovom prechode potrubí je povolené spoločné puzdro. Utesnenie medzier a otvorov v miestach, kde sú potrubia položené, by sa malo vykonávať nehorľavými materiálmi, čím sa zabezpečia normalizované limity požiarnej odolnosti priečok (SNiP 2.04.05.-91 *). Pri inštalácii priečok nie je dovolené ich pripájať v blízkosti potrubí.

Silové a slaboprúdové rozvody v dutine priečok sú realizované podľa konkrétnych projektov. Umiestnenie montážnych boxov, výber typu rúr, drôtov, káblov sa určuje pri vývoji konkrétneho projektu.

V priečkach pre rýchlu a jednoduchú inštaláciu sa odporúča použiť vnútorné elektrické krabice, zásuvkové krabice, spojovacie krabice pre duté steny, ktoré majú osvedčenie o zhode. Inštalácia boxov v priečke proti sebe je zakázaná. Minimálny povolený posun vo svetle je 150 mm.

Pre zachovanie zvukotesnosti a požiarno-technických vlastností priečok je potrebné chrániť zadnú stranu krabice určenej na inštaláciu elektrozariadení: izolačné vrstvy je potrebné ponechať, pričom sú stlačené na celkovú hrúbku 30 cm. ; uzavreté sadrovou maltou s hrúbkou 20 mm) alebo uzavreté krabicou pásov sadrovláknitých dosiek.

Upevnenie nadstavcov a rôznych predmetov na deliace systémy

Počas prevádzky priečok je potrebné k nim pripevniť rôzne prílohy alebo interiérové ​​predmety.

Ľahké bremená (s hmotnosťou do 35 kg) ako obrazy, fotografie, police sa zavesia priamo na sadrovláknité dosky pomocou hákov alebo špeciálnych hmoždiniek.

Upevňovacie prvky s hmotnosťou do 35 kg na 1 rad. m po dĺžke priečky s odstráneným ťažiskom vo vzdialenosti nie väčšej ako 30 cm od povrchu kože, možno vykonať v ktoromkoľvek bode priečky pomocou špeciálnych kotevných výrobkov, plastových alebo kovových hmoždiniek. Možnosť použitia jedného alebo druhého upevnenia je určená jeho únosnosťou a typom priečky.

Pri upevňovaní predmetu vo viacerých bodoch by minimálna vzdialenosť medzi upevňovacími bodmi v "cm" nemala presiahnuť vzdialenosť zodpovedajúcu sile v "kg" na jeden spojovací prvok. Napríklad pri pripevnení prvku s hmotnosťou 6 kg v dvoch bodoch by vzdialenosť medzi bodmi nemala presiahnuť 3 cm.

Prípustné zaťaženie hmoždiniek

Prvky s hmotnosťou od 35 do 70 kg na 1 riadok. m po dĺžke priečky s odstráneným ťažiskom vo vzdialenosti nie väčšej ako 30 cm od povrchu kože, môže byť tiež zavesená v ktorejkoľvek časti priečky. V tomto prípade je potrebné, aby celková hrúbka vrstiev sadrovláknitých dosiek bola minimálne 20 mm. Na určenie maximálneho zaťaženia (elastického napätia) hmoždinky sa používa vzorec.

Na zaistenie nákladu s hmotnosťou od 70 do 150 kg na 1 riadok. m"Knauf" ponúka kompletné systémy deliacich stien zo sadrovláknitých dosiek.

Montáž stacionárnych prídavných zariadení (umývadlá, nástenné WC misy, bidety, sprchy, elektrické panely, nástenné krbové skrine atď.), Ako aj prvkov s hmotnosťou nad 70 kg, sa vykonáva pomocou špeciálnych traverz alebo zabudovaných výrobkov. (vyrobené z pásu alebo profilu "PS") pripevnené k vertikálnym inžinierskym stojanom rámu.

Kontrola bezpečnosti a kvality

Inštalácia priečok by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 12-03-99 "Bezpečnosť práce v výstavby. Časť 1. Všeobecné požiadavky“ a SNiP III-4-80* „Bezpečnosť v stavebníctve“.

Priečky môžu inštalovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré boli na pracovisku poučené o bezpečnosti, priemyselnej sanitácii, vyškolené v pracovných metódach v školiacich strediskách Knauf alebo v stavebných lýceách so špeciálnymi kurzami pre „suchú“ úpravu a majú príslušné certifikáty a diplomy.

Pracovníci musia mať k dispozícii kombinézy a osobné ochranné prostriedky.

Inštalácia priečok sa vykonáva iba vtedy, ak stavebné organizácie majú špeciálny nástroj, ktorý zabezpečuje mechanizáciu procesu montáže kovového rámu priečok, nástroj na pripevnenie sadrokartónu k nemu, ako aj nástroj na utesnenie spojov, nanášanie vrstvy tmelu. a iné diela.

Zariadenia používané pri výrobe diel, zariadenia a prípravky na montáž konštrukcií musia spĺňať podmienky bezpečnosti práce. Pri inštalácii priečok by sa mali použiť skladacie mobilné lešenia. Pri výške pracovnej plošiny 1,3 m alebo viac je potrebné usporiadať ochranné ploty s výškou najmenej 1,2 m.

Priestor, kde sa montujú priečky, musí byť označený dobre viditeľnými výstražnými tabuľami „Zákaz vstupu, prebieha montáž“.

Práca s elektrickým náradím je povolená pracovníkom, ktorí majú prvú kvalifikačnú skupinu pre bezpečnosť pri prevádzke elektrických inštalácií. Pred vydaním elektrického náradia pracovníkovi je potrebné skontrolovať funkčnosť uzemňovacieho vodiča a neprítomnosť skratu v puzdre.

Elektrické náradie musí spĺňať nasledujúce požiadavky: rýchle zapnutie a vypnutie zo siete (nie však samovoľne); aby bola prevádzka bezpečná, všetky časti pod prúdom musia byť dobre izolované.

Pred začatím práce s elektrickým náradím musí byť pracovník poučený o bezpečných spôsoboch práce s elektrickým náradím; skontrolovať použiteľnosť osobných ochranných prostriedkov; skontrolujte a otestujte nástroj na cestách.

Pri inštalácii priečok zo sadrokartónových dosiek je zakázané:
- práca s elektrickým náradím z rebríkov;
- preneste elektrické náradie na iné osoby;
- sami rozoberte a opravte elektrické náradie;
- pri práci sa držte napájacieho kábla;
- Elektrické náradie nechajte bez dozoru pripojené k elektrickej sieti.

Pri práci s montážnou piestovou pištoľou je povinné dodržiavať požiadavky „Bezpečnostné pokyny pre obsluhu pracujúcu s montážnou piestovou pištoľou PTS-52-1 na výstavby objekty Glavmosstroy.

Kontrola kvality pri preberaní montovaných priečok systému KNAUF

Pri preberaní montovaných konštrukcií priečok je potrebné vypracovať úkony pre skryté práce: montáž rámu, pokládka silových a slaboprúdových rozvodov, položenie izolačnej vrstvy, utesnenie spojov sadrokartónu atď.

Je povinné skontrolovať neprítomnosť trhlín, trhlín v lepenke, zlomených rohov, stability rohov. Hlavy skrutiek musia byť zapustené do plechu do hĺbky asi 1 mm. Rozdiely medzi susednými listami by nemali presiahnuť 0,5 mm a medzera medzi susednými listami by nemala presiahnuť 1 mm. Povrch namontovanej priečky GKL musí byť rovný, hladký, bez nečistôt a olejových škvŕn.

Kontroluje sa inštalácia a upevnenie vrchných ochranných prvkov na všetkých vonkajších rohoch a otvorených koncoch. Kontroluje sa utesnenie všetkých spojov priečok so stavebnými konštrukciami: tmel sa musí nanášať bez prestávok pozdĺž celého obrysu spoja do celej hĺbky škáry.

Hotové dokončovacie nátery zo sadrokartónových dosiek musia spĺňať technické požiadavky SNiP 3.04.01-87.

Povrch GKL musí mať odchýlky a nepravidelnosti, ktoré neprekračujú hodnoty pre vysokokvalitnú omietku:
- vertikálne alebo horizontálne odchýlky by nemali presiahnuť 1 mm na 1 m;
- nerovné povrchy hladkého obrysu na 4 m 2 - nie viac ako dva, s hĺbkou (výškou) do 2 mm;
- odchýlky sklonov okien a dverí, pilastrov atď. - nie viac ako 3 mm na celú výšku miestnosti;
- odchýlka polomeru zakrivených plôch, kontrolovaná vzorom, od projektovanej hodnoty (pre celý prvok) by nemala presiahnuť 5 mm.

Nátery GKL by nemali byť nestabilné, pri ľahkom poklepaní dreveným kladivom by sa v tmelených spojoch medzi GKL nemali objavovať trhliny; prípustný priehyb v kĺboch ​​by nemal presiahnuť 1 mm.

Utesnené spoje medzi GKL by nemali byť viditeľné a susedné dosky by mali byť v jednej rovine, na povrchu by nemali byť žiadne škrupiny, zalomenia, praskliny, previsnutie tmelu.

Kontrola pre všetky typy požiadaviek - meranie, minimálne päť meraní na 50-70 m² povrchu náteru alebo na ploche jednotlivých sekcií identifikovaných priebežnou vizuálnou kontrolou. Na základe výsledkov kontroly sa vystaví akceptačný list.

Akceptačná kontrola priečok sa musí vykonať v súlade s požiadavkami SNiP 3.04.01-87. Zároveň sa kontroluje: správnosť montáže priečky (súlad s projektom); spoľahlivosť upevnenia kože k rámu; rozhranie ozvučnice s výstavby konštrukcie (tmel musí byť položený bez medzier pozdĺž celého obrysu škár do celej hĺbky škár); nedostatok kolísania oddielov; absencia trhlín, poškodenia a ochabnutia tmelovej malty na povrchu kože.

Kontrola pre všetky skupiny požiadaviek - meranie, najmenej päť meraní na 50-70 m² povrchu náteru alebo na ploche samostatných sekcií identifikovaných nepretržitou vizuálnou kontrolou. Na základe výsledkov kontroly sa vystaví akceptačný list.

Montované deliace konštrukcie by sa mali prijímať po etapách alebo po častiach s vykonaním príslušných úkonov pre skryté práce (montáž rámu, pokládka silových a slaboprúdových rozvodov, položenie zvukotesnej vrstvy, utesnenie spojov plechov a pod.).

Rámové priečky zo sadrokartónových (GKL) alebo sadrovláknitých (GVL) dosiek rýchla a jednoduchá DIY inštalácia. Nie je potrebné platiť za prácu špecialistov na inštaláciu a minimálne náklady na dokončenie, urobte tak priečky najlacnejšie - lacné.

Rámová priečka je konštrukcia z oceľových profilov alebo drevených tyčí so sadrokartónovými alebo sadrovláknitými plechmi priskrutkovanými obojstranne v jednej alebo dvoch alebo troch vrstvách.

Priestor medzi obkladovými doskami je na účely zvukovej izolácie vyplnený minerálnou vlnou.

Tieto priečky sú ľahké, rýchlo sa montujú a ak sú vhodne navrhnuté, poskytujú úroveň zvukovej izolácie zodpovedajúcu norme a ešte viac.

Rámové priečky vo väčšine prípadov poskytujú lepšia zvuková izolácia než priečky rovnakej hrúbky z kamenných murovacích materiálov. Výsledkom je, že zariadenie namiesto vnútorných stien z kamenných materiálov umožňuje rámové priečky zväčšiť plochu priestorov v dome.

Zvukotesná priečka na jedinom kovovom ráme s dvojvrstvovým opláštením na oboch stranách. 1 - opláštenie GKL (GSP, GVL); 2 - oceľové pozinkované vedenie profilu PN 50x40 (75x40, 100x40); 3 - regálový profil PS 50x50 (75x50, 100x50); 4 - dosky z akustickej minerálnej vlny; 5 - samorezné skrutky; 6 - tmel; 7 - výstužná páska; 8 - hmoždinka-klinec; 9 - tesniaca páska;

Sadrokartónové priečky sa inštalujú po dokončení stavby domového boxu, už pod strechou. Ak priestory nevyschli stavebnou vlhkosťou a v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, mali by sa na opláštenie použiť sadrové dosky odolné voči vlhkosti.

Vďaka nízkej hmotnosti (20-50 kg/m2), priečky môžete umiestniť na podlahu kdekoľvek.

Hrúbka priečky na kovovom ráme zo štandardného profilu môže byť od 7.5 cm. až 15 cm.(na profile 10 cm. s dvojitou podšívkou).

Vo vnútri rámu priečky môžu byť umiestnené rôzne komunikácie. Pre priechod rúr a drôtov v ochranných plášťoch sú v profiloch rámu vyrezané otvory. Niektorí výrobcovia vyrábajú profily s hotovými otvormi na priechod komunikácií. Šírka profilu rámu by mala byť o niečo väčšia ako priemer rúr. Rúry musia byť pokryté vrstvou zvukovej izolácie.

Na opláštenie rámu priečky vo vlhkých miestnostiach - kúpeľniach, práčovniach, kotolniach alebo v nevykurovaných miestnostiach - garáži, pivnici sa používajú sadrokartónové dosky (GKLV) odolné voči vlhkosti alebo sadrokartónové dosky (GVLV).

Zvuková izolácia rámových alebo dutých priečok sa zvyšuje so zvyšovaním hmotnosti a hustoty materiálu plášťa, ako aj so šírkou a vlastnosťami pohlcovania zvuku vzduchovej medzery medzi plášťom.

Zvuková izolácia stien s oknami alebo dverami je prakticky určená zvukovou izoláciou otvorov, zvyčajne nižšou ako je slepá časť plotu. Zamerajte svoje úsilie na zvýšenie zvukovej izolácie dverí, a potom vyberte dizajn deliacej steny s primeranou zvukovou izoláciou.

Súbor pravidiel SP 51.13330.2011 „Ochrana pred hlukom“ stanovuje nasledovné normatívne indexy vzduchovej nepriezvučnosti stien a priečok obytných priestorov Rw, dB(decibel), nie menej ako:

Špecifikované normy sú stanovené pre stredný frekvenčný rozsah hluk vo vzduchu 100 – 3150 Hz. Na ochranu pred nízkofrekvenčnými zvukmi, ako je napríklad subwoofer domáceho kina, je potrebná výkonnejšia zvuková izolácia, ktorá funguje presne v rozsahu nízkofrekvenčného hluku.

Na zabezpečenie potrebnej zvukovej izolácie rámových priečok sa prijímajú tieto opatrenia:

1. Opláštenie rámu dvojitou alebo dokonca trojitou vrstvou plechov na jednej alebo lepšie na oboch stranách zlepšuje zvukovú izoláciu priečky. Sadrovláknité dosky sú ťažšie, takže podšívka z tohto materiálu lepšie tlmí zvuk.
2. Rámové priečky obložené masívnymi, ale flexibilnými plošnými materiálmi budú mať vyššiu zvukovú izoláciu. Preto sadrokartónové (alebo sadrové) dosky (hustota 850-1000 kg/m3) je vhodnejšie ako drevotrieskové dosky, MDF, OSB dosky (hustota 700-750 kg/m3).
3. Priestor rámu medzi obkladovými plechmi je vyplnený doskami z minerálnej vlny pohlcujúcich zvuk. Zvukovo izolačné dosky môžu byť tenšie ako šírka profilu rámu. Prítomnosť určitej vzduchovej medzery medzi doskami a plášťom zvyšuje zvukovú izoláciu pri nízkych frekvenciách. Je však potrebné zabezpečiť kontinuitu zvukotesnej vrstvy dosiek. Každá diera alebo štrbina je vynikajúcim vodičom zvuku. Špeciálne zvukovo izolačné dosky z akustickej minerálnej vlny poskytujú zvýšenie zvukovej izolácie rámových priečok v závislosti od ich konštrukcie o 5-8 dB. Použitie ľubovoľných ohrievačov v zvukotesných konštrukciách vedie k oveľa menšiemu efektu alebo nemá vôbec žiadny vplyv na nepriezvučnosť.
4. Regály a vodiace profily rámu sú pripevnené k stenám a stropom pomocou zvukotesnej elastickej pásky, ktorá zabraňuje prenikaniu zvukov do priečky.
5. Priečka je vyrobená na dvoch nezávislých rámoch len s vonkajším plášťom, s položením zvukovo izolačných dosiek z minerálnej vlny a vzduchovou medzerou medzi nimi podľa schémy uvedenej nižšie na obrázku - w115.
6. Zvuková izolácia rámovej priečky zo sadrokartónu na dvoch nezávislých rámoch 2x50 mm vždy vyššia ako priečka na jednom ráme šírky 100 mm.

1) akustická minerálna vlna AcoustCWool Concept (54 kg/m 3 ±10 %, NG) sa používa ako zvuk pohlcujúca vrstva; 3) zvuková izolácia pôvodnej priečky w111 je Rw = 41 dB; 4) w115 - dva nezávislé rámy s medzerou 50 mm.

Na porovnanie- murované priečky z plných keramických tehál, obojstranne omietnuté, majú tieto hodnoty indexu nepriezvučnosti:

• stena z dvoch tehál (hrúbka s omietkou 530 mm) - Rw = 60 dB;
• stena z jednej tehly (hrúbka s omietkou 280 mm) - Rw = 54 dB;
• polovičná tehlová stena (hrúbka s omietkou 150 mm) - Rw = 47 dB.
• to isté v polovici tehly z dutých keramických tehál - Rw = 37 dB.
• polovičná tehlová stena z vápennopieskových tehál - Rw = 52 dB.
• stena z pórobetónových tvárnic s hrúbkou omietky 180 mm.-Rw = 44 dB.

Veľa ľudí si kladie otázku, prečo je rozdiel v Rw taký malý pre rôzne možnosti dizajnu priečok?

Faktom je, že citlivosť ľudského ucha klesá so zvyšujúcou sa silou zvukového žiarenia. Napríklad, ak sa sila zvukového žiarenia zvýši asi 10-krát, potom človek bude vnímať takéto zvýšenie hlasitosti zvuku iba dvakrát. Jednotka hladiny zvuku dB(decibel) hodnota je relatívna, len odráža túto závislosť. Rozdiel 2 dB znamená, že hlasitosť zvuku pre osobu sa zmení dvakrát, pričom sila zvukového žiarenia sa zmení asi 10-krát.

Montáž sadrokartónových priečok

Šírka profilu kovového rámu, materiál a počet vrstiev plášťa sa vyberajú v závislosti od požadovanej úrovne zvukovej izolácie, ako aj od priemeru komunikačných rúrok vo vnútri priečky.

Štandardná šírka profilu kovového rámu je 50; 75; alebo 100 mm. Sadrokartónové dosky na opláštenie priečok sa odporúča zvoliť hrúbku 12,5 mm., sadrové vlákno - nie menej ako 10 mm.

Obloženie sadrokartónu je odolnejšie a „tichšie“, odolné voči vlhkosti a ohňu ako sadrokartónové dosky. Sadrovláknité dosky sú však ťažšie a drahšie a dokončenie sadrovláknitej priečky je ťažšie dosiahnuteľné.

Je lepšie zvoliť dosky pohlcujúce zvuk z minerálnej vlny so šírkou rovnajúcou sa vzdialenosti medzi stojanmi rámu plus 1-2 cm. tak, aby taniere tesne zapadli medzi stojany. Hrúbka zvukovoizolačných dosiek by nemala presahovať šírku profilu rámu, inak sa môže opláštenie časom nafúknuť.

Na obrázku priečka s koeficientom zvukovej izolácie Rw = 53-55 dB. : 1 - zvukotesná elastická páska pod stropným profilom; 2 - stojanový rám z profilu so šírkou 75 mm.; 3 - zvukotesná elastická páska pod profilom na stene; 4 - dosky z akustickej minerálnej vlny tl mm.; 5 - betónový poter plávajúca podlaha; 6 - zvukotesné dosky plávajúcej podlahy; 7 - zvukotesná elastická páska; 8 - opláštenie z dvoch vrstiev sadrokartónových alebo sadrovláknitých dosiek; 9 - zvukotesná elastická páska pod profilom na strope;

Akustické dosky z minerálnej vlny hrúbky 50 mm. naukladané medzi stojany rámu so šírkou 75 mm. s odsadením - jedna doska sa pritlačí na jednu stranu priečky a ďalšia doska sa pritlačí na opačnú stranu priečky.

Inštalácia priečky začína vyznačením hraníc na spodnom poschodí alebo podlahe. Pomocou olovnice sa hranice priečky prenesú na steny a strop. Potom sa na podlahe a strope pomocou hmoždiniek upevnia vodiace profily rámu. Rozstup hmoždiniek nie viac ako 1000 mm.

Profily stojanov sú podobne pripevnené k priľahlým stenám. Nezabudnite medzi profilmi a povrchom stien a podláh budovy nainštalujte zvukovo izolačnú pásku z korku, polyuretánu alebo iného elastického materiálu.

Regálové profily sa vkladajú do vodiacich profilov na podlahe a strope a upevňujú sa samoreznými skrutkami v krokoch násobku šírky opláštenia - ale nie viac ako 600 mm. Pri použití na sadrokartónové opláštenie s hrúbkou 9,5 mm. v jednej vrstve, ako aj na miestach so zvýšeným zaťažením, sa odporúča znížiť rozstup stojanov na 300 - 400 mm.

Medzi regálovými profilmi nad dverami a na spojoch plášťových plechov sú dodatočne inštalované horizontálne rámové profily. Spoje jednovrstvových plášťových plechov, vertikálne aj horizontálne, musia byť umiestnené na rámovom profile.

Profily regálov pozdĺž dverí sú vystužené vložením dreveného bloku alebo iného profilu do krabicovej časti profilu.

Opláštenie je pripevnené k profilu rámu samoreznými skrutkami v krokoch po 20-25 cm. po celej ploche listu, nielen na okrajoch. Pre prvú vrstvu dvojitého plášťa sa stúpanie skrutiek zvýši na 60 cm. Spoje dosiek sú od seba vzdialené. Samorezné skrutky musia byť vzdialené od okraja plechu vo vzdialenosti najmenej 10-15 mm. V tomto prípade musia byť skrutky v dvoch susedných zvislých radoch (keď sú dva listy upevnené na rovnakom stojane) vertikálne posunuté najmenej o 15 mm.

Montáž sadrokartónových dosiek musí byť vykonaná v rovnakom smere ako otvorená časť profilu regálu, čím je zabezpečená montáž skrutiek predovšetkým bližšie k stene a pri pripevnení susednej dosky sa skrutka neohne. profilová polica dovnútra.

Skrutky musia zasahovať do sadrokartónu v pravom uhle a prenikať kovovým profilom rámu do hĺbky najmenej 10 mm. Hlavy skrutiek musia byť zapustené do dosky do hĺbky minimálne 1 mm bez poškodenia kartónu.

Medzi plášťom a stropom by mala byť ponechaná medzera 5 mm. a medzi pokožkou a podlahou - 10 mm. Spoje sadrokartónu, sadrokartónových dosiek s okrajom švu sú vyrobené bez medzier a s rovnou hranou - medzera 5-7 mm. V trojvrstvových plášťoch sú plechy tretej vrstvy pripevnené k plechom druhej vrstvy samoreznými skrutkami s dĺžkou 22 mm.

Na zvýšenie tuhosti priečky a odstránenie trhlín v spojoch, nad dverami musí byť spoj opláštenia umiestnený bližšie k stredu otvoru, ako je znázornené na obrázku, kde poz.1 - spoje plášťových plechov; 2 - vchod.

Po opláštení rámu na jednej strane sa vo vnútri rámu položia komunikácie a medzi stojany sa tesne uložia zvukotesné dosky bez medzier. Ak je hrúbka dosiek menšia ako šírka profilu rámu, potom sa zvukotesný materiál položí do drážok profilov a upevní sa vložkami vyrobenými z dosiek z minerálnej vlny položených medzi povrch dosiek a vnútornú policu. profilu.

Zvukovoizolačnú dosku je možné nalepiť aj na vnútornú stranu obkladu deliacej steny.

Komunikačné potrubia a elektrické rozvody Prechádzajú cez priečku v elastických manžetách vyrobených z porézneho polyetylénu alebo iných elastických materiálov, ktoré neumožňujú vznik priechodných trhlín pri tepelnom pohybe potrubí. V miestach, kde v priečke prechádzajú potrubia, by sa vrstva tmelu pohlcujúceho hluk nemala prerušiť - potrubia by mali byť pokryté zvukotesnými platňami aspoň na jednej strane.

Elektrické vodiče a káble sú umiestnené v dutinách priečky medzi plášťovými plechmi tak, aby aby nedošlo k poškodeniu izolácie ostré hrany rezanej ocele rámu alebo skrutky pri upevňovaní kože. Potom oplášťujte druhú stranu rámu.

Výsledky práce na inštalácii zvukotesnej priečky sa môžu pri neopatrnosti ukázať ako neuspokojivé a môžu zanechať aj malé otvory a praskliny, ktoré nie sú vyplnené zvukovo izolačným materiálom. Obzvlášť často sa chyby vo vrstve zvukovej izolácie nachádzajú na miestach spojenia priečky so stenami, stropmi a rámom dverí, ako aj na miestach inštalácie elektrických boxov a komunikačných priechodov.

Konjugácia, spojenie rámových priečok s inými štruktúrami domu

Spárovanie dvoch priečok pod uhlom 90 stupňov by sa malo vykonať tak, ako je znázornené na obrázku. Toto riešenie poskytuje lepšiu zvukovú izoláciu medzi susednými miestnosťami.

Na zabezpečenie dobrej zvukovej izolácie v miestnostiach so sadrokartónovými priečkami odporúča sa položiť plávajúcu podlahu.

Detaily plávajúcej podlahy sú napojené na stropné a deliace konštrukcie len cez elastické zvukoizolačné prvky. Vďaka tomu plávajúca podlaha neprenáša kročajový hluk do susedných miestností a slúži ako bariéra proti hluku prenášanému vzduchom.

Vyššie uvedený obrázok ukazuje možnosti spojenia plávajúcej kúpeľne (vpravo) a podlahy miestnosti (vľavo) so sadrokartónovou priečkou.

Povrchová úprava sadrokartónu

Spoje sadrokartónových dosiek s profilovaným okrajom a priľahlé steny sú vyplnené špeciálnym sadrovým tmelom. Do vrstvy tmelu pozdĺž spoja je vložená výstužná páska zo sklenených vlákien.

Výklenky v miestach inštalácie samorezných skrutiek sú tiež vyplnené tmelom. Po zaschnutí tmelu sa povrch škár vyleští. Za predpokladu, že spoje sú úhľadne dokončené, nie je možné tmeliť celý povrch plechov.

Steny opláštené plechmi s pravouhlým okrajom sa po utesnení spojov prekryjú súvislou vrstvou (2-3 mm.) dokončovací tmel. Na vyplnenie škár použite tmel odporúčaný výrobcom zakúpené sadrokartónové dosky. Výrobcovia vyberajú zloženie tmelu tak, aby v závislosti od technológie montáže konštrukcie a tesnenia spojov bol spoj pevný a odolný.

Na vyplnenie škár nepoužívajte materiály, ktoré nie sú určené na tento účel, napríklad kompozície na tenkovrstvové dokončovacie povrchové tmelenie. V žiadnom prípade by sa takáto výmena nemala robiť, pretože takéto zlúčeniny nemajú dostatočnú pevnosť - následne švy takmer určite prasknú.

Na rohoch priečok je do vrstvy tmelu zapustený špeciálny kovový rohový profil, ktorý roh spevní.

Treba mať na pamäti, že na spojoch plechov sa časom môžu objaviť mikrotrhlinky, ktoré sa ťažko maskujú náterom. Preto je na dokončenie sadrokartónových priečok spoľahlivejšie použiť tapety, dlaždice alebo iné typy povrchových úprav, ktoré nie sú citlivé na mikrotrhliny v základni.

Zvukovo izolačné panely namiesto sadrokartónu

V článku bolo uvedené vyššie, že opláštenie rámu dvojitou a dokonca trojitou vrstvou plechov na jednej a najlepšie na oboch stranách zlepšuje zvukovú izoláciu priečky. Okrem toho je efektívnejšie použiť viacvrstvové a masívne opláštenie.

12 hrúbka zvukotesného panelu mm. z vlnitej lepenky. Dutiny v paneli sú vyplnené vibrohutneným kremenným pieskom.

Na stavebnom trhu sa objavili zvukotesné panely vyrobené zo špeciálnej vlnitej lepenky, ktoré je vhodné a výhodné použiť na opláštenie rámových priečok. ako spodná vrstva. Panely sa predávajú pod rôznymi značkami.

Dizajn panelu obsahuje striedajúce sa vrstvy materiálov s rôznymi akustickými vlastnosťami. To poskytuje viacnásobný odraz a rozptyl zvukových vĺn. Trenie zrniek piesku pôsobením zvukových vĺn ďalej znižuje energiu zvuku.

Veľká hmotnosť zvukotesných panelov im umožňuje efektívne znižovať hluk, a to aj pri nízkych frekvenciách.

Rozmery jedného panelu 1200 x 800 (600) mm., hrúbka 8-22 mm. a hmotnosť 10,5 - 21 kg. Panely sa dajú ľahko rezať ručnou pílou alebo elektrickým náradím. Pri pílení je možné mierne rozliatie plniva. Okraj rezu je prelepený stavebnou páskou. Hrúbka panelu 12 mm. rovná sa 19.6 kg.(19,7 kg/m2)

Zvuková izolácia rámovej priečky zvukotesnými panelmi z vlnitej lepenky

Panely sú pripevnené k rámu samoreznými skrutkami. Po inštalácii sa spoje panelov zatmelia a zlepia páskou. Sadrokartónové dosky sa lepia na panely montážnym lepidlom v prírastkoch 300 x 300 mm. a dodatočne upevnite priamo na panely samorezné skrutky s rozstupom 400 mm.

Na obrázku je znázornená frekvenčná charakteristika nepriezvučnosti rámovej priečky. Svetlozelená znázorňuje charakteristiku priečky z profilu PS 50/50 s rámom vyplneným akustickou minerálnou vlnou a oplášteným sadrokartónovými doskami hrúbky 12,5 mm. jedna vrstva na každej strane. Tmavozelená farba ukazuje zvýšenie zvukovej izolácie priečky, ak je priečka z jednej strany opláštená plechmi v dvoch vrstvách. Navyše ako spodnú vrstvu použite zvukotesné panely z vlnitej lepenky s hrúbkou 12 mm.

Pozrite si vzdelávací film "Montáž sadrokartónovej priečky."

okrem toho Môžete si pozrieť a stiahnuť:

• Pokyny pre inštaláciu zvukotesných priečok, podláh, stropov a obkladov Knauf -;
• Návod na inštaláciu sadrokartónových priečok na kovovom ráme -;
• Návod na inštaláciu sadrokartónových priečok na drevenom ráme -.

Materiály pre rámové priečky vo vašom meste

Suché stavebné materiály

Ako pripevniť rôzne predmety na priečku rámu

Do sadrokartónového plášťa môžete zatĺcť klinec alebo priskrutkovať samoreznú skrutku. Takéto zapínanie vydrží váhu obrazu alebo zrkadla do hmotnosti 0,5 kg.

Ak je háčik pripevnený k pokožke pomocou dvoch samorezných skrutiek, potom v závislosti od hrúbky vrstvy pokožky možno na háčik zavesiť predmet s hmotnosťou 2 až 6 kg. vzdialenosť medzi susednými samoreznými skrutkami musí byť najmenej 30 mm.

Rozperná hmoždinka hore a skrutkovacia hmoždinka DRIVA dole

Na pripevnenie ťažších predmetov na kožu sa používajú napríklad police na knihy, rozťahovacie alebo špirálové hmoždinky. Pod špirálovou hmoždinkou nie je potrebné vŕtať dieru. Skrutkuje sa priamo do opláštenia.

Prípustné bodové zaťaženie na špeciálnej kotve zapustenej do sadrokartónu, nie viac ako 20 kg. alebo 60 kg. pre dvojité vrstvenie.

Pre inštaláciu na prepážku ťažších predmetov v miestach ich upevnenia by sa mal nainštalovať ďalší profil rámu alebo by sa mal pod plášť upevniť preglejkový panel medzi susednými stojanmi rámu (napríklad na pripevnenie nástenného kotla, vykurovacieho kotla alebo umývadla).

Skladacie hmoždinky typu "motýľ", zapustené do sadrokartónu, vydržia bodové zaťaženie až 30 kg.

Ďalší článok:

Predchádzajúci článok:

Izolácia hluku. Zvuková izolácia. Akustické. Akustické. Izolácia vibrácií. Pohlcovanie hluku, Vibroakustické. Odolný voči vibráciám. Pohlcovanie vibrácií. Tlmenie vibrácií. Viskoelastické. GKL. Kovový profil. Sadrokartónové dosky

Medzi kusovými dokončovacími materiálmi vynikajú sadrovláknité dosky na steny. V mnohých ohľadoch sú podobné suchej omietke, ale majú rozdiely vo výkone. Ako sú takéto platne rezané, ako sú pripravené na inštaláciu a pripevnené na stenu, popíšeme neskôr v článku.

Sadrovláknité dosky - druhy a výhody materiálu

Existujú dva typy sadrovláknitých dosiek (GVL), rozdiel medzi nimi spočíva v spôsobe výroby a vlastnostiach. Niektoré sú vhodné do miestností s vysokou vlhkosťou, iné oplášťujú ostatné steny. Plechy odolné voči vlhkosti (GVLV) majú impregnáciu, ktorá chráni výrobky pred vodou a parou. Rozsah ich použitia sú nevykurované miestnosti, kúpeľne, kuchyne. GVL, ktoré nie sú odolné voči vlhkosti, sa používajú v suchých miestnostiach.

Základom dosiek je sadra - pomerne krehký materiál, preto sa na zvýšenie pevnosti pri výrobe dodatočne používa celulóza a výstužné prísady. GVL pre steny sa líši od sadrokartónu: pri jeho výrobe sa nevykonáva kartónový náter. Sila GVL je oveľa väčšia ako sadrokartón. V mnohých prípadoch sú sadrovláknité dosky jednoducho nepostrádateľné, najmä v nevykurovaných miestnostiach. Pri opakovanom zmrazovaní a rozmrazovaní nestrácajú svoje vlastnosti.

Medzi ďalšie výhody GVL patrí zvýšená požiarna odolnosť. Obloženie drevených stien sadrovláknitými doskami zvyšuje ich požiarnu bezpečnosť. V materiáli nie sú žiadne nečistoty škodlivé pre ľudské zdravie. Huby, plesne v nich nenachádzajú živnú pôdu, o hlodavce tiež nemajú záujem. Výrobky sú veľmi odolné, teplé na dotyk, dobre izolujú zvuky, chránia pred tepelnými stratami.

GVL sa dodáva v štandardných a malých formátoch. Štandardné 2500×1200 mm, hrúbka 10 alebo 12 mm. Maloformátové robia 1500 × 1000 mm rovnakej hrúbky. Sú vhodné v malých priestoroch: kúpeľňa, WC. Na zadnej strane je aplikované označenie označujúce vlastnosti produktu. Písmeno A v označení označuje vysokú kvalitu.

Tieto výrobky dodáva na trh mnoho podnikov vyrábajúcich stavebné materiály. Mali by ste si vybrať produkty od známych výrobcov. Vizuálna kontrola vám tiež pomôže získať predstavu o produkte. Povrch musí byť nepoškodený a bez nerovností. Nakupovať treba v predajniach so suchými skladmi, kde bol tovar uskladnený v riadnych podmienkach.

Okrem iných výhod sadrovláknitých dosiek je potrebné poznamenať:

• sú pod nimi skryté stavebné chyby a komunikácie;
• lisované plechy sú veľmi pevné a viskózne, klince a skrutky sú k nim bezpečne pripevnené;
• materiál je možné spracovať tesárskymi nástrojmi, ako je drevo;
• povrch je natretý, tapetovaný, obkladaný.

GVL je možné použiť v akýchkoľvek priestoroch, bez ohľadu na stav povrchov, použitý materiál. Toto je alternatíva k mokrej omietke: šetrná k životnému prostrediu, odolná, krásna, vyžaduje minimum času a úsilia pri inštalácii.

Ako správne rezať GVL - potrebné nástroje

Mnoho ľudí verí, že príprava materiálu na inštaláciu by mala byť podobná sadrokartónu. Nie je to celkom pravda. Napriek rovnakému základu sa ich vlastnosti líšia. GVL, so všetkou svojou silou, je krehký, takže jeho technológia spracovania má rozdiely. Na rezanie:

• píla na železo GVL, ktorá takmer netvorí prach;
• hrubý konštrukčný nôž s mnohými náhradnými čepeľami, ktoré sa budú musieť neustále meniť;
• nôž na topánky;
• brúska alebo kotúčová píla, ktorá veľmi rýchlo reže plechy;
• elektrická priamočiara píla s pilníkom na drevo, rozstup 4 mm.

Pri rezaní priamočiarou pílou a brúskou vzniká veľa prachu. Na ochranu sa používa respirátor a okuliare, plachty sa navlhčia vodou.

Rezanie sa vykonáva opatrne a opatrne, aby nedošlo k poraneniu ostrými a nebezpečnými nástrojmi. Najprv sa hárok označí, potom sa pozdĺž pravítka alebo pravítka niekoľkokrát urobia rezy nožom. Hĺbka rezov by mala dosahovať ⅔ hrúbky plechu. Zospodu sa odkryje pravítko, kúsok listu sa prudko vytiahne nahor a tanier sa zlomí pozdĺž čiary.

Plechy majú zvyčajne hladký okraj, čo nespôsobuje ťažkosti pri ich spájaní. Ak je potrebné upraviť okraje, je vhodné pracovať s hoblíkom. Ak chcete urobiť záhyb, použite rezačku na topánky alebo dláto. Ak je veľa práce, použite frézu s drážkovacou frézou 3-4 mm.

Inštalácia bez rámu - všetky nuansy procesu

GVL je možné inštalovať bez rámu. Montáž sa prednostne vykonáva pred položením finálnej podlahovej krytiny. Dva alebo tri dni sa plechy uchovávajú vo vnútri pri teplote +10 ° a vyššej, tepelný režim sa musí udržiavať počas celej prevádzky. Je tiež dôležité vyhnúť sa zmenám vlhkosti.

Posúďte stav stien. Ak sa povrch odlupuje, omietku čiastočne alebo úplne odstráňte v závislosti od oblasti problematického povrchu. Nanesie sa tmel, nechá sa zaschnúť. Bez ohľadu na to, či stena bola tmelená alebo nie, kontroluje sa nerovnosti. Na rôznych miestach sa aplikuje pravítko a meria sa hĺbka priehlbín. Ich prítomnosť alebo neprítomnosť určuje, ako bude materiál pripevnený.

Ak sú nepravidelnosti menšie ako 4 mm, fixujú sa sadrovým tmelom. Nanáša sa zubovou stierkou pozdĺž okrajov dosky, potom sa sadrové vlákno prilepí na stenu. Pri nerovnostiach do 20 mm sa používa lepidlo GVL. Nanáša sa na celý plech, počnúc okrajmi, po 30 centimetroch. Ak sú nerovnosti do 40 mm, inštalácia sa skomplikuje. Najprv sa na lepidlo pripevnia pásy listov šírky 10 centimetrov a potom sa na ne nalepia samotné listy na sadrový tmel. Platne sa vyrovnávajú pozdĺž natiahnutej šnúry, poklepaním paličkou.

Pred inštaláciou sú steny natreté základným náterom. Kým základný náter schne, môžete pripraviť dosky GVL. Sú narezané na mieru, sú vytvorené otvory pre vývod elektrických spotrebičov. Povrch stien je vyznačený pomocou meracej pásky a lámača šnúry s vyznačením miest inštalácie dosiek. Malo by sa pamätať na to, že spodný okraj listu by nemal dosiahnuť podlahu o 10 mm. Potom sa tieto medzery uzavrú pomocou segmentov GVL.

Inštalácia GVL na rám

Používa sa kovový profil alebo drevené lamely 75 × 25 mm. Najprv pripravte steny a odstráňte odlupujúci sa povlak. Použitie rámovej metódy umožňuje vylúčiť prípravu stien z predbežných operácií. Mnohí odborníci však odporúčajú tmeliť steny vopred.

Pomocou úrovne budovy, olovnice, sa použije označenie označujúce miesto inštalácie profilu. Vertikálne regály a preklady sa inštalujú na spoje a medzery medzi nimi v krokoch po 40 cm.Kovový rám je vhodnejší ako drevené lamely. Profily sa inštalujú na konzoly, upevňujú sa samoreznými skrutkami alebo hmoždinkami. Regály sú prilepené tesniacou páskou, ktorá zvýši zvukovú izoláciu. Dĺžka stúpačiek je mínus 10 mm od výšky miestnosti.

Po skontrolovaní súladu so spojmi dosiek je lepšie nakoniec upevniť stojany.

Sadrovláknitý materiál sa začína upevňovať z rohu v chode pozdĺž kolmice. Upevnite pomocou 40 mm samorezných skrutiek pre GVL, ak je hrúbka materiálu štandardná. V každom prípade by skrutky mali ísť do tela o 20 mm. Klobúky sú zapustené o 2 mm. Medzi listami je ponechaná malá medzera 5-7 mm. Priestor medzi GVL a stenou je možné izolovať napríklad minerálnou vlnou.

Dodanie krásy stenám - povrchová úprava

Pred dokončením sa vykonáva príprava povrchu s hlavným cieľom - utesniť škáry. Rovnako ako vnútorné rohy sú vystužené špeciálnou papierovou páskou. Niektorí majstri neodporúčajú vystuženie. Na švy sa nanesie malý univerzálny tmel, na vrch sa nanesie páska a trochu sa stlačí.

Spoje by nemali byť vystužené nylonovými sieťkami a páskami zo sklenených vlákien.

Po vysušení je šev pokrytý vrstvou tmelu a vyrovnaný so základňou. Hlavy skrutiek musia byť tiež zatmelené. Na vonkajších rohoch sú hliníkové perforované rohy upevnené tmelom. Potom je toto miesto tiež vyrovnané a znížené na úroveň hlavnej roviny.

Teraz sa tmel pripraví v plastovom vedre s mixérom a nanesie sa na povrch. O deň neskôr, keď tmel zaschne, začnú škárovať steny brúsnou sieťkou alebo šmirgľom. Brúsny materiál je upevnený v špeciálnych strúhadlách. Jeho zrnitosť závisí od dokončovacieho dokončovacieho materiálu. Na maľovanie je vhodné brusivo aspoň veľkosti 240, na hutné tapety stačí 60.

Prach sa odstráni vlhkou handričkou a natrie sa valčekom. Steny sú pripravené na konečnú úpravu. Možno prelepiť tapetou - od papiera po textil alebo dlaždice. Z farieb sú prijateľné všetky, s výnimkou tých, ktoré sú vyrobené na vápne, ktoré obsahujú silikáty v kompozícii.

Dokončenie priestorov sadrovláknitými doskami má mnoho výhod vďaka vynikajúcim vlastnostiam materiálu. Dosky GVL na steny majú množstvo parametrov, ktoré ich odlišujú od podobných typov výrobkov. Inštalácia produktov môže byť vykonaná niekoľkými spôsobmi a nie je náročná, má však určité nuansy.

GVL sa mylne stavia na rovnakú úroveň ako sadrokartónové dosky, pretože materiály majú odlišné technické vlastnosti. Hlavné výhody produktov:

1. Pevnosť. Tento indikátor sa dosahuje vďaka zloženiu produktu: okrem sadry, ktorá zaberá 80%, sú v doskách prítomné celulózové vlákna - asi 20%. Táto konštrukcia vám umožňuje vydržať vážne mechanické zaťaženie a umožňuje zavesiť interiérové ​​predmety na zvislý povrch bez strachu z deformácie základne.
2. Odolnosť proti vlhkosti. Sadrovláknitá doska má dve hlavné odrody: konvenčné GVL a špeciálne - GVLV. Je to druhá možnosť, ktorá sa používa v miestnostiach s vysokou vlhkosťou: kúpeľne, chodby, kuchyne, lodžie. Ale štandardné produkty sú tiež dostatočne odolné voči vlhkosti, aby sa dali umiestniť do pomocných zariadení s nestabilnou vlhkosťou.
3. Mrazuvzdornosť. Pomocou tohto materiálu je možné obloženie stien v nevykurovaných miestnostiach. Výsledný náter je schopný vydržať až 14–16 cyklov zmrazovania a rozmrazovania bez straty pevnosti.
4. Tepelná a zvuková izolácia. Sadrové vlákno zabraňuje prenikaniu cudzieho hluku a výrazne znižuje počuteľnosť v priľahlých miestnostiach. Taktiež používanie produktov pomáha zvyšovať energetickú efektívnosť domu či bytu.
5. Jednoduchosť inštalácie. Steny môžete úplne opláštiť vlastnými rukami, čo si nevyžaduje špeciálne zručnosti ani sofistikované vybavenie.
6. Požiarna bezpečnosť. Dosky sú vhodné na inštaláciu do miestností s vysokou pravdepodobnosťou požiaru a evakuačných chodieb.

Sadrovláknité dosky sú zamerané na vytváranie odolných priečok a náterov, zatiaľ čo sadrokartónové dosky sú vhodnejšie pre dekoratívne viacúrovňové konštrukcie.

Tieto ukazovatele sú vlastné iba vysokokvalitnému materiálu, ktorý má všetky potrebné osvedčenia o zhode. Preto by ste pri výbere produktov mali uprednostňovať dôveryhodných výrobcov.

Rozmery listu

Rozmery sadrovláknitých dosiek sú uvedené v príslušných regulačných dokumentoch, pre tento typ výrobku bolo vyvinuté špeciálne číslo GOST R 51829-2001. Listy sa zvyčajne delia do dvoch hlavných kategórií: maloformátové a štandardné. Prvá možnosť sa používa hlavne na pokládku na vodorovné základy a druhá je skvelá pre steny.

Pre prácu s vertikálnymi konštrukciami sa používajú tieto rozmery:

• šírka -120 cm;
• dĺžka - 250, 270 a 300 cm;
• hrúbka - 10 a 12,5 mm, v špeciálnych prípadoch je možné použiť panely od 15 mm.

Na stavbu priečok a dekoráciu obytných priestorov sa za najobľúbenejšie považujú plechy s hrúbkou 12,5 mm.

Niektorí výrobcovia môžu vyrábať produkty aj v iných veľkostiach pri zachovaní základných parametrov.

Na poznámku! Pri výbere dbajte aj na hranu: môže byť rovná alebo skosená. Uprednostňuje sa druhá odroda, ale je oveľa zriedkavejšia a má vysoké náklady.

Keďže sadrokartónové dosky sú hotové, nemá zmysel platiť vyššiu cenu za materiál so skosením

Ako upevniť GVL na stenu

Vnútorná práca zahŕňa dva hlavné spôsoby upevnenia dosiek, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a je vhodný pre konkrétnu situáciu.

Montáž rámu

Táto metóda sa používa na fixáciu GVL na základoch, ktoré majú významné chyby a nepravidelnosti. Prepravka môže byť postavená z dreveného trámu alebo kovového profilu, výber materiálu závisí od typu povrchu. Ak sú steny betónové alebo tehlové, uprednostňuje sa spoľahlivejší kovový rám. S dreveným podkladom je drevo lepšie, ale musí byť dôkladne vysušené a ošetrené ochrannými prípravkami, takže táto metóda sa používa oveľa menej často.

Inštalácia profilov

Pre montáž GVL na steny je vhodnejšia metóda rámu. Je to spôsobené tým, že výsledný dizajn je vhodný na dodatočnú izoláciu a skrytie komunikácií.

Na správnu montáž vodidiel sa používa nasledujúca technológia:

1. Proces sa spustí po odstránení nedostatkov základne: očistí sa od nepotrebných predmetov a starých náterov, ktoré môžu v budúcnosti narúšať prácu alebo deformovať. Musíte tiež zakryť medzery.
2. Hlavná práca začína značením. Na dokončenie miestnosti GVL sa vyberie štandardný profilový krok - 55–60 cm Pre presný výpočet sa berie do úvahy veľkosť izolácie, aby sa eliminovalo zbytočné orezávanie.
3. Inštalácia prebieha rovnakým spôsobom ako inštalácia sadrokartónu. Horné a spodné vodiace lišty sú najskôr nastavené pomocou olovnice. Ďalej sú vertikálne stojany pripevnené k vešiakom, ktoré sú umiestnené v závislosti od stavu základne v krokoch od 30 do 45 cm.
4. Prepojky sú položené medzi stojanmi.

Prepravka na opláštenie plechmi GVL a GKL je namontovaná úplne rovnako

Je potrebné dosiahnuť maximálnu tuhosť a spoľahlivosť výslednej konštrukcie. Na tento účel sú prvky pripevnené k stene hmoždinkami a všetky časti sú navzájom spojené kovovými skrutkami.

Pri usporiadaní prepravky pre GVL v bytoch a domoch je inštalácia priečnych nosníkov žiaduca, ale nie nevyhnutná, stačí sila plechov pre obytné priestory

Obloženie

Výrobky zo sadrových vlákien môžete nainštalovať na prepravku podľa nasledujúcich pokynov:

GVL sa používa na opláštenie priečok, ale nie je vhodný na vytváranie tvarových častí oblúkových konštrukcií, pretože nemá potrebnú elasticitu a nedá sa spracovať.

Pozor! Zaskrutkovanie samorezných skrutiek bude vyžadovať viac úsilia ako pri pokládke sadrokartónu, preto je pre prácu vybraný elektrický skrutkovač alebo vŕtačka. Namiesto skrutiek je možné použiť klince, ale iba pri vytváraní drevenej prepravky.

Usporiadanie priečok sa vykonáva rovnakým spôsobom ako dekorácia stien, na latovanie sa používajú iba stenové profily a do vnútorných dutín je položená izolácia

Montáž pomocou lepidla alebo skrutiek

Bezrámová metóda vám umožňuje vyrovnať povrch oveľa rýchlejšie, ale používa sa oveľa menej často, pretože predpokladá absenciu vážnych deformácií základne (rozdiely by nemali presiahnuť 3–4 mm).

GVL je možné pripevniť k lepidlu podľa schémy:

1. Dosky sa montujú priamo na stenu až po predbežnej príprave: je potrebné úplne odstrániť malé chyby a praskliny. Mali by ste tiež vyčistiť povrch starej dekoratívnej vrstvy, čo vám nedovolí bezpečne prilepiť sadrové vlákno.
2. Pre postup sa vyberie špeciálne lepidlo. Neodporúča sa používať nevhodné formulácie, v takom prípade nemožno predvídať výsledok. Zmes sa nanáša na nesprávnu stranu materiálu, potom sa časť pevne pritlačí a vyrovná. Kvôli potrebe vytvorenia medzery od podlahy a stropu sa zospodu položí rozpera.
3. Zvyšné prvky sú lepené rovnakým spôsobom.

Pomocou dosiek GVL, vysadených na lepidle, môžete rýchlo vyrovnať steny s miernym zakrivením, táto metóda sa tiež nazýva suché omietanie

Vo výnimočných situáciách je možné použiť GVL na vyrovnanie výraznejších rozdielov - do 3–4 cm.V tomto prípade by sa sadrové vlákno malo fixovať kombinovanou metódou : lepidlo na tmelovú zmes s dodatočnou fixáciou samoreznými skrutkami. Hmota sa nanáša bodovo alebo lineárne, aby sa zabezpečilo, že listy budú navzájom zarovnané bez vytvárania previsnutých bodov. Skrutky sa používajú na zarovnanie a upevnenie dielov k sebe.

Na inštaláciu sadrových vlákien by sa mali používať iba špeciálne zlúčeniny a sadrové lepidlo sa používa pre suché miestnosti a univerzálne pre mokré miestnosti.

Dokončovanie

Zušľachtenie výsledného povrchu je možné vykonať rôznymi spôsobmi, ale vždy po predbežnej príprave:

1. Spoje medzi susednými panelmi sú utesnené. Na tento účel je šev ošetrený základným náterom a naplnený elastickým tmelom. Ak sa práce vykonávajú v novo postavenej budove, potom sú sekcie vystužené výstužnou páskou. To pomôže zabrániť praskaniu v budúcnosti.
2. Švy sú pretreté, aby sa vyrovnali prípadné nerovnosti.
3. Povrch je úplne pokrytý základným náterom a dobre vysušený.

Všetky spoje medzi doskami musia byť natreté základným náterom, potom sú vystužené kosákom a tmelené zlúčeninami so zvýšenou elasticitou

Mal by si vedieť! Tmelenie GVL sa vyžaduje len zriedka, takže ďalšia práca sa vykonáva oveľa rýchlejšie.

Dekoratívna úprava sa vyberá v závislosti od konkrétnej situácie:

• Najjednoduchším spôsobom je nalepiť tapetu. Na to sú vhodné všetky odrody, ale v prípade spájania by sa švy mali lepiť špeciálnou páskou, najmä pri výbere papierovej verzie.
• Maľovanie bude vyžadovať oveľa viac úsilia. Pre prácu sa kupujú kompozície na báze vody, počet vrstiev závisí od požadovaného výsledku.
• Povrch môžete obložiť dlaždicami. Tento postup sa nelíši od štandardnej dekorácie steny: lepidlo sa nanáša zubovou stierkou, inštalácia sa vykonáva 4-5 radov prvkov naraz.

GVL je vynikajúcou voľbou pre steny, pretože poskytuje odolný a spoľahlivý základ, ktorý možno obložiť rôznymi materiálmi.