Kto vyrába kotly kchm 2m vyprážanie 2. Vykurovanie a zásobovanie vodou vidieckeho domu (8 strán). Liatinové článkové kotly série KCHM

Vykurovanie domu bolo vždy jedným z dôležitých bodov. Vďaka vykurovaciemu systému sa v dome vytvárajú útulné a pohodlné životné podmienky. Mnohí majitelia súkromných domov (a chát) uprednostňujú domáce zariadenia. Jednou z mnohých možností je kotol KCHM, ktorého technické vlastnosti a ďalšie vlastnosti budú uvedené v tomto článku. Toto zariadenie, univerzálne vo svojom dizajne, sa vyrába v JSC Kirovsky Zavod.

Hlavné charakteristiky

Kotly KCHM (skratka znamená "modernizované liatinové kotly") patria do kategórie univerzálnych článkových vykurovacích zariadení. Používajú sa na zásobovanie teplom budov, ktorých stavebný objem nepresahuje 2240 metrov kubických. Sú rovnako vhodné na použitie v systémoch s núteným a prirodzeným obehom.

Kotly KChM-5 sú vyrábané ako multifunkčné zariadenie. Vďaka premysleným technickým riešeniam môžu zariadenia ľahko prejsť na iný typ paliva: plyn (prírodné alebo skvapalnené), kvapalné (nafta, použitý olej atď.). Náhradné prvky vyrába a predáva výrobca. Ich výmena je pomerne jednoduchá. Tento proces môžete zvládnuť sami.

Technické charakteristiky kotlov KCHM rôznych modifikácií sú uvedené v tabuľke nižšie.

Zariadenie zariadenia

Kotol KChM-5, ako je uvedené vyššie, je vyrobený z liatinových profilov. K zadnej časti, v jej hornej časti, je pripevnený komín. Nechýba ani príruba na ohrev vody. Na prednej časti je poklop na čistenie komína, ako aj niekoľko dvierok (popolník, zásuvka, batožinový priestor). Palivo sa cez ne položí, popolník sa vyčistí.

Minerálna vlna sa používa ako tepelný izolant, ktorý chráni telo pred tepelnými stratami. Tento materiál odoláva vysokým teplotám a je bezpečný pre ľudí. Nasleduje kovový obklad. Je namaľovaná. Ťah v kotle sa nastavuje ručne pomocou posuvných rukovätí.

Na tele pece sú inštalované špeciálne zariadenia, ktoré umožňujú ovládať činnosť zariadenia. V zóne ohrevu vody je teda inštalovaný kapilárny teplomer. Meria teplotu chladiacej kvapaliny.

Výhody hardvéru

Kotly na tuhé palivá KChM-5 majú množstvo výhod:

• Vyrobené z odolného materiálu (liatina).

• Majú veľký rozsah výkonu (v rozmedzí 21-80 kW), ktorý je možný vďaka použitiu sekcií.

• Majú malú veľkosť, čo šetrí miesto v miestnosti.

• Je možné upgradovať zariadenie na prácu s inými druhmi paliva (kvapalné alebo plynné).

• Prevádzka kotla nezávisí od dostupnosti elektrickej energie.

• Má nízke nároky na ťah komína.

• Jednoduchá obsluha vďaka zjednodušenému dizajnu (ľahké čistenie, oprava v prípade rozbitia).

• Nenáročné na kvalitu paliva.

• Domáca montáž, vďaka ktorej po celej krajine funguje sieť servisných stredísk pre údržbu zariadení.

• Dlhá životnosť (viac ako 25 rokov), ktorá je spôsobená použitím vysoko kvalitných materiálov.

• Dostupná cena, ktorá je nižšia ako mnohé analógy.

Nevýhody zariadenia

Kotol KChM-5 má niektoré nevýhody:

• V porovnaní s inými typmi pecí má nízku účinnosť (až 78%).

• Potreba často dopĺňať palivo, pretože prevádzkový čas na jedno zaťaženie je krátky.

• Vďaka nízkej účinnosti vzniká veľké množstvo odpadu, kvôli ktorému je nutné kotol často čistiť.

• Kvalita komína musí byť vysoká.

Tu je dôležité poznamenať, že účinnosť závisí od zvoleného paliva. Najlepší výsledok sa dosiahne pri použití palivového dreva s vlhkosťou pod 20% alebo uhlia (najmä antracit s priemerom 50 mm). Preto je dôležité zvoliť správne palivo, ktoré sa použije na vykurovanie.

Porovnanie s analógmi

Kotly na tuhé palivá KChM-5 možno považovať za univerzálne vo svojom dizajne. Ich výmenníky tepla sú liatinové profily. To odlišuje model od analógov. Navyše, čím väčší je výkon jednotky, tým viac sekcií je zahrnutých do jej konštrukcie.

Charakteristickým rysom kotla je jeho schopnosť prestavby na prácu s inými palivami. Je možné zostaviť kotol na pelety s dlhým spaľovaním pracujúci v automatickom režime. Na to stačí nainštalovať horák na pelety a zásobník so šnekom na prívod paliva. Plynový kotol KCHM získate jednoduchou úpravou. Je potrebné iba vymeniť palivový horák.

Podľa svojich technických vlastností sa KChM líši od analógov. Porovnanie hlavných ukazovateľov pre modely s výkonom 40 kW je uvedené v tabuľke nižšie.

Inštalácia a pripojenie

Liatinový kotol KChM-5 je inštalovaný v súlade s požiadavkami, ktoré ovplyvňujú pravidlá požiarnej bezpečnosti. Môže byť inštalovaný iba v dobre vetranej miestnosti s nehorľavou podlahou.

Kotol je umiestnený v určitej vzdialenosti od stien. Vzadu musí byť dodržaná vzdialenosť minimálne 25 cm. Na jednej zo strán sa ponecháva vzdialenosť od steny minimálne 10 cm. Na druhej strane sa táto vzdialenosť zväčšuje minimálne na 40 cm. potrebné na zabezpečenie prístupu k zadnej stene kotla počas prevádzky. Na obsluhu pece je pred ňou ponechaný priestor s celkovou plochou najmenej 1 m2. Umožní vám pohodlne položiť palivo, vyčistiť ho.

Ak nie je možné inštalovať kotly KChM-5 na nehorľavú podlahu, je vyrobený suterén z nehorľavého materiálu. Okolo kotla vo vzdialenosti menšej ako 40 cm nesmú byť žiadne horľavé materiály (vrátane paliva).

Inštalácia začína inštaláciou kotla na sokl. Ďalej je pripojený komín a vykurovací systém. Potom sa systém naplní chladiacou kvapalinou, po ktorej sa vykoná skúška tesnosti.

Bezpečnostné opatrenia

Kotly KChM-5 je nutné prevádzkovať v súlade s bezpečnostnými predpismi. Porušenie týchto pravidiel bude mať za následok poškodenie zariadenia, ktoré môže byť sprevádzané ohrozením zdravia.

Obsluhovať pece môžu len dospelí, ktorí prešli špeciálnymi pokynmi. Je prísne zakázané nechávať deti v blízkosti kotla bez dozoru. V situáciách, ktoré môžu viesť k požiaru, je potrebné kachle okamžite uhasiť.

Je zakázané podpaľovať kotly KChM-5 horľavými kvapalinami. Je potrebné zabezpečiť, aby sa do pece nedostali výbušné predmety.

Je zakázané meniť konštrukciu kotla, opravovať ho počas prevádzky, nie je dovolené prevádzkovať s nekompletným vykurovacím systémom, otvorenými dvierkami so šnúrou.

Na vykurovanie jednotlivých bytov a jednotlivých domov sa dobre osvedčili kotly KChM-2M, Zharok-2 (obr. 1-9-28) KChM-2UE (tabuľka 1.9.3) a iné.

Kotly typu KChM-2M "Zharok-2" sú určené na vykurovanie priestorov s objemom 300-950 m3. Na ohrev maximálneho objemu sa používajú deväťčlánkové kotly. Kotly typu KChM-2U a KChM-2UE je možné použiť v systémoch ohrevu vody pre miestnosti s objemom 400-1300 m3.

Zlieváreň železa Kirov vyrába kotly typu KChM-ZM, KChM-ZA, KChM-5. Ich technické charakteristiky sú uvedené v tabuľkách 1.9.4 a 1.9.5.

Konštrukcia kotlov by mala poskytovať možnosť spaľovania paliva pre domáce kachle (konáriky, palivové drevo) a priemyselného paliva (uhlie, koks, brikety) a po prebudovaní aj plynových a kvapalných horľavých materiálov. Po dobu zastavenia prikladania paliva (v noci) by teplota v miestnosti nemala prudko klesať, t.j. dĺžka pracovného cyklu v režime dlhodobého horenia by mala byť do 8-12 hodín. kotlov, doba horenia na antracit a uhlie s obsahom popola do 20 % a vlhkosťou 13 % je minimálne 12 hodín s uvoľňovaním prchavých zložiek do 17 %. Ak sa výťažok prchavých zložiek v tvrdom a hnedom uhlí zvýši na 50 %, potom sa trvanie pracovného cyklu v režime dlhodobého spaľovania skráti na 8 hodín, čo sotva pokryje nočnú prestávku v práci.

Vo výfukovom potrubí musí byť prievan, ktorý neumožňuje vstup dymu do miestnosti. Pre kotly s tepelným výkonom do 25 kW je potrebný ťah 1,7 Pa a viac. V praxi to znamená, že prierez komína musí byť 130x250 mm, musí byť zvislý, hladký, bez trhlín a zúžení a musí ležať vo vnútornej hlavnej stene. Prijateľná je aj samostatná tehlová rúra inštalovaná v súlade s pravidlami požiarnej bezpečnosti. Výška potrubia od roštov kotla musí byť aspoň 5 a vyčnievať nad hrebeň strechy aspoň o 0,5 m, ak v blízkosti nie sú vysoké stromy alebo domy, ktoré vytvárajú zóny vzdutia vetra. Pri kotloch s výkonom 25 až 50 kW sa komínová časť zväčšuje na 250x250 mm.

Kanály v kotle vykurovacieho média musia mať minimálny hydraulický odpor, ktorý zaručuje použitie kotla vo vykurovacích systémoch s prirodzenou cirkuláciou. Na spätnom a prívodnom potrubí je zakázané inštalovať uzatváracie a regulačné ventily. Toto neplatí pre pomocné vedenia, najmä na doplňovanie a vypúšťanie chladiacej kvapaliny z vykurovacieho systému.

V priebehu prevádzky sa kanály kotla, systémové potrubia, ohrievače a expanzná nádrž pravidelne čistia a umývajú. Na leto je v systéme ponechaná voda, ktorá dramaticky znižuje koróziu vnútorných povrchov.

Štandardná veľkosť kotla KChM-2M pre zabezpečenie minimálnej spotreby paliva s vysokou účinnosťou je určená podľa agregovaných údajov v tabuľke. 1.9.6, kde je uvedená aj ročná spotreba vytriedeného antracitu v závislosti od objemu vykurovanej miestnosti pre stredné Rusko.

Pri najnižšom umiestnení vykurovacieho centra by rozmery kotla mali byť minimálne.

Kotly sa montujú zo samostatných sekcií (obr. 1-9-28, 1-9-29) rovnako ako liatinové radiátory. Sekcie kotla sú však vyhrievané tak, že na strane smerujúcej k podlahe je dutina pre ohnisko. Spojte sekcie s vsuvkami naskrutkovanými do špeciálnych závitových otvorov. Každá z vsuviek má vnútorný otvor, cez ktorý voda cirkuluje medzi sekciami. Vonkajšie plochy sekcií majú rebrá. Po spojení sekcií tvoria rebrá kanály, cez ktoré prechádzajú produkty spaľovania: plyny, plamene.

Sekcie sú rozdelené na predné, stredné a zadné. V prednej sú umiestnené dvierka, popolník, zberač vzduchu, zo zadnej strany sú napojené vývody do hlavnej stúpačky a spiatočky vykurovacieho systému, plynové potrubie a vzduchové potrubie. Hodnota tepelného výkonu kotla závisí od celkového počtu článkov, od ich veľkosti a vyjadruje sa v kW. Zásuvky na popol sa vkladajú do špeciálnych uzavretých priestorov pod ohniskom, tvorených profilovými rebrami, ktoré zabezpečujú plynotesnosť potrebnú na nastavenie primárneho prívodu vzduchu. Toto sa vykonáva otočením krytu zberača vzduchu pod určitým uhlom.

Potrubie napojené na kotol je uložené v sklone 1:100, čo prispieva k vypúšťaniu vzduchu a odvádzaniu vody pri vyprázdňovaní systému.

Kotly sa montujú v nebytových priestoroch s výškou minimálne 2 m a objemom minimálne 8,5 m3. Vetranie miestnosti by malo zabezpečiť aspoň tri výmeny vzduchu za 1 hodinu Prirodzené vetranie funguje len pri vonkajších teplotách nad +5 °C. Na jeho vzrušenie v mrazivom období je preto na hlave výfukového potrubia pripevnený deflektor.

Najlepšie je položiť vetracie potrubie v bezprostrednej blízkosti komínov. Ohrev vetracích potrubí zintenzívňuje odsávanie. Kanály by nemali mať ostré zákruty, ich polomer nie je menší ako 100 mm. V dostupnej vzdialenosti od podlahy musí byť potrubie vybavené uzáverom, aby sa mohol meniť prierez vetracieho potrubia v závislosti od teploty okolia. V niektorých prípadoch stačí na vetranie miestnosti ventilátor. Kotol kladú na špeciálny základ alebo priamo na podlahu v závislosti od kvality podlahy. Ak je podlaha drevená, miesto inštalácie je po celej ploche základne kotla obložené tehlami položenými na hrane. Tehly je možné nahradiť oceľovým plechom položeným na plsti namočenej v hline. Podlaha pred dverami je obložená oceľovým plechom na azbestovej lepenke. Plech musí presahovať rozmery kotla najmenej o 0,5 m a na jeho stranách o 0,3 m. Namiesto oceľového plechu sú prijateľné tehly alebo vrstva drveného kameňa, uzavretá rámom. Bočné steny kotla sú umiestnené vo vzdialenosti 0,4-0,5 m od tehlových stien, zadná stena - 0,17-0,5 m Horľavé steny sú obložené azbestom s hrúbkou najmenej 3 mm a oceľovým plechom alebo tehlovým murivom. Horizontálne by obloženie malo presahovať steny kotla o 0,2-0,3 m, vertikálne - o 0,5 m nad úrovňou krytu.

Palivo sa skladuje nie bližšie ako 0,5 m od kotla. Priechod medzi prednou časťou kotla a stenou musí byť najmenej 1 m a zo strán - najmenej 0,4 m Prípustná teplota prednej a zadnej steny kotla je do 110 ° C, bočné steny - do 90, podlaha pod kotlom - 40-50 ° OD. V blízkosti kotla nie sú inštalované vykurovacie zariadenia, odvod tepla kotla je dostatočný. Kotly prichádzajú od výrobcu do predajne, väčšinou rozložené. Pri kúpe kotla by ste si mali skontrolovať jeho úplnosť.

Na mieste inštalácie kotla sa presvedčia o celistvosti tesniaceho náteru spojov sekcií po celom ich obvode. Okraje bez tlaku sú potreté akýmkoľvek tepelne odolným materiálom, ako je hlina alebo drvený a nasiaknutý azbest. Zostavte kotol v súlade s pokynmi v pase. V najvyššom bode vykurovacieho systému je namontovaná expanzná nádrž akéhokoľvek dizajnu.
Pre využitie zemného plynu (obr. 1-9-29) je kotol navyše vybavený bezpečnostnou automatikou s horákmi zakúpenými v predajni. Uvedenie do prevádzky a pripojenie tohto zariadenia vykonáva miestny úrad plynárenského priemyslu. Domáci priemysel vyrába kotly AGV, ktoré fungujú iba na plynové palivo, a nedávno sa na ruskom trhu objavili dovážané plynové kotly, najmä kotly nemeckej spoločnosti VailLant.

Po pripojení kotla cez vývody s tesnením k hlavnej stúpačke a spiatočke naplňte vykurovací systém vodou. Keď voda vyteká z prepadového potrubia expanznej nádrže, plnenie sa zastaví. Ak je vykurovací systém práve nainštalovaný, skontrolujte pripojenia. Zistený únik sa v prípade potreby odstráni vypustením vody.

Rovnako ako pri podpaľovaní piecky sa na rošt kotla kladie papier, štiepka, palivové drevo. Otvorte spodné dvierka alebo dvierka ventilátora a bránu. Ak má kotol vzduchové potrubie, potom je zdvihnuté a upevnené v hornej polohe. Zatvorte klapku pomocou konzoly. Na horiace palivové drevo sa naleje tenká vrstva jemného dreveného uhlia. Keď je horúca, navrch sa položí väčšia vrstva jemného uhlia alebo kúsky hrubého uhlia (nie viac ako päsť). Vďaka medzerám medzi kusmi veľké drevené uhlie horí lepšie ako malé drevené uhlie. Veľmi jemné uhlie by malo byť navlhčené vodou. Prax dokazuje, že čím väčšia vrstva paliva, tým vyššia je účinnosť kotla. Odporúčaná hrúbka palivovej vrstvy je uvedená nižšie: koks, antracit, uhlie triedy T - 100-200 mm; uhlie triedy G, D a hnedé rašelinové brikety - 200-300 mm; palivové drevo - 300-400 mm.

V posledných dvoch prípadoch je dovolené najskôr položiť na rošt vrstvu paliva a zapáliť na ňom podpal. Pri spaľovaní koksu, antracitu, uhlia typu T (vysokovýhrevné palivo s výťažnosťou prchavých zložiek do 17 %) je klapka odbočky plynového potrubia a kryt nasávania vzduchu úplne otvorený (pozri obr. 1-9 -28). Pri spaľovaní iných palív, pri ktorých je výťažnosť prchavých zložiek až 50 % a znížená výhrevnosť, sa kryt vzduchového kolektora vysunie pod uhlom až 15° a zakryje sa klapka.

Intenzitu spaľovania paliva do značnej miery ovplyvňuje ťah. Množstvo privádzaného vzduchu je možné upraviť zatvorením dvierok ventilátora a prestrčením paliva. Modré jazyky plameňa nad uhlím naznačujú, že palivo nie je horľavé, červenkastá žiara naznačuje normálny proces spaľovania. Všetky úkony údržby kotla by sa mali vykonávať rýchlo, aby sa zabránilo prenikaniu množstva vzduchu cez dvierka. Proces vypaľovania sa nesmie zastaviť počas čistenia roštov. Na rozdiel od pece chladená voda zo spätného potrubia cirkuluje v stenách kotla. Preto sa pec nakladá na spálené alebo horiace palivo. Potom sa troska prereže cez drážky a rohové medzery mriežky frézou. Zároveň časť čerstvého paliva padá do boxov na popol. Vráti sa do pece. Troska by sa mala odstraňovať aspoň dvakrát denne, kým nezatuhne s roštom. Ak k tomu dôjde, horiace palivo sa zhrnie na steny. Pôsobia pozdĺž roštu hrabáčom a rezačkou a zrážajú trosku.

Najnebezpečnejším obdobím v prevádzke je moment zatvorenia brány, klapky alebo iného zámku kapoty. Je lepšie ich uzavrieť, keď palivo úplne vyhorí, čo zaručuje ochranu proti výparom. Bránu môžete skúsiť zavrieť v momente, keď na rošte zostane pomerne tenká vrstva tmavočervených uhlíkov, nad ktorými nie sú žiadne modrasté záblesky.

Je veľmi dôležité, aby voda cirkulovala vo vodnom okruhu kotla vrátane expanznej nádoby. Ak je v expanznej nádrži prietokového typu iba voda na dne, cirkulácia vody sa preruší (pozri obr. 1-9-27). Indikátorom zastavenia pohybu vody je ochladzovanie potrubí a výskyt nárazov. To môže viesť k prehriatiu článkov kotla, čo spôsobuje nerovnomerné namáhanie a praskanie. V takom prípade si budete musieť kúpiť nový kotol.

Ak teplomer v hlavnej stúpačke ukazuje teplotu vody do +95 ° C a v systéme nie je počuť žiadne klepanie, potom sa systém doplní obvyklým spôsobom. Pri teplotách nad +95 °C, keď je počuť klepanie - hydraulické rázy z odparovania v systéme - otvorte dvierka a pokúste sa odstrániť časť alebo všetko horiace palivo. Iným spôsobom sú brána, zberač vzduchu a klapka vzduchového potrubia uzavreté, aby sa trochu znížilo spaľovanie. Zároveň je však možný vzhľad odpadu, takže kotolňu vetrajú všetkými dostupnými metódami. Pridanie príliš veľa čerstvého paliva do pece tiež pomôže znížiť teplotu. Keď klesne na +75 °C, môžete do systému doplniť vodu a kotol znova spustiť. Teplota vody bude klesať ešte rýchlejšie, ak sa studená voda veľmi opatrne naleje do vratného potrubia, počínajúc minimálnymi dávkami, aby nevznikali teplotné skoky v sekciách.

Teplota vody v bojleri sa udržiava v závislosti od teploty okolia (tabuľka 1.9.7).

Neuspokojivá prevádzka kotla je možná z mnohých dôvodov. Patrí medzi ne malá časť komína. Predpokladá sa, že pre kotol s vodným okruhom by mal byť v rozmedzí 100-230 cm2. Presný prierez sa vypočíta podľa vzorca:

Dva kotly nesmú byť napojené na jeden komín s prierezom 130x250 mm.

Slabý ťah v komíne normálneho prierezu je možný v dôsledku praskliny v komíne; kvôli tomu, že do komína spadla tehla; ak je vzdialenosť od mriežok kotla k ústiu potrubia menšia ako 5 m; hlava potrubia pod hrebeňom strechy; hlava potrubia je vyššia ako hrebeň strechy, ale v blízkosti je vysoký dom alebo strom; napojenie dymovodu na komín je netesné; je nesprávne namontovaná ochranná čiapočka alebo deflektor na hlavici komína; otvorený pahýľ. Prevádzka kotla môže byť neuspokojivá, ak majú potrubia sklon opačný ako požadovaný, ak sú radiátory naplnené vzduchom atď.

Počas prevádzky kotla sa rôzne soli obsiahnuté v sladkej vode pri varení vyzrážajú vo forme uhličitanov vápenatých a horečnatých. Objaví sa vrstva vodného kameňa, ktorá má nízku tepelnú vodivosť. Vodný kameň vedie teplo 20-krát horšie ako liatina. Každý milimeter vrstvy vodného kameňa vyžaduje na spálenie o 2-3% viac paliva. Známky vodného kameňa sú vyššia teplota spalín a nižšia teplota ohrievanej vody pri rovnakej spotrebe paliva. Okrem toho sa vytvára nerovnomerný teplotný režim stien sekcií. Vytvárajú sa trhliny, voda tečie do pece.

Prvý spôsob, ako sa vysporiadať s vodným kameňom, je kyslý. Minerálne kyseliny dobre rozpúšťajú vodný kameň, ale ničia kov. Preto najskôr skontrolujte množstvo vodného kameňa v bojleri. Za týmto účelom sa v teplom období zo systému vypustí voda, odskrutkujú sa skrutky a odstráni sa kryty na prednej a zadnej časti (pozri obr. 1-9-28). Zoškrabte vodný kameň z akéhokoľvek miesta na vnútornom povrchu na kov. Tým sa odkryje relatívna hrúbka vrstvy vodného kameňa. Zatvorte viečka. Ak je hrúbka vrstvy väčšia ako 1-2 mm, kotol sa vyčistí. Na čistenie sa používa roztok inhibovanej kyseliny chlorovodíkovej. Na spomalenie reakcie s liatinou sa do nej pridávajú špeciálne látky. Môžete tiež použiť 4% roztok čistej kyseliny chlorovodíkovej. Roztok sa naleje do studeného kotla, zahreje sa na + 60-80 ° C a udržiava sa 20-30 minút, kým sa vodný kameň neuvoľní. Potom sa polovica roztoku vypustí cez spätné potrubie a stlačený vzduch sa dodáva z kompresora cez to isté potrubie. Varenie by malo odstrániť vodný kameň. Táto metóda oddeľovania vodného kameňa sa nazýva hydropneumatická a je ťažké ju implementovať doma, aj keď je kyslý roztok nahradený prostriedkom proti vodnému kameňu, pretože pred naliatím roztoku do kotla by sa mal od neho odpojiť hlavný stúpač a spätné potrubie. K výstupu spätného potrubia je privedená rúrka alebo gumová hadica, ktorá musí stúpať nad kotol, aby kompresor mohol začať pracovať po pôsobení roztoku na vnútorné steny sekcií a vsuviek. Na uvoľnenie časti roztoku pred vpustením stlačeného vzduchu stačí nakloniť gumenú hadicu, ale na potrubí na výstupe je potrebný T-kus a ventil. Do vývodu do hlavnej stúpačky treba dať nejaký reflektor, aby stlačený vzduch nevyháňal roztok z kotla atď.
Bezpečnejší a menej komplikovaný spôsob vylúhovania vodného kameňa, ktorý je žiaduce vykonávať pre celý vykurovací systém.

Súčasne sa do kotla naleje roztok sódy. Pripravuje sa v množstve 20 g sódy na 1 liter vody. Roztok sa varí 10-20 hodín, po ochladení sa uvoľní cez vyprázdňovacie potrubie. Okrem toho môžete odstrániť kryty a vyčistiť prístupné plochy drôtenou kefou alebo handričkou.

Odvápnenie je ukončené praním protiprúdovým spôsobom. Za týmto účelom nechajte vodu cez horúce rozvodné potrubie v smere hlavnej stúpačky kotla.

Po ochladení kotla sa pec vyčistí od trosky a popola pomocou škrabiek a kovových kief. Vyberú zástrčku a vyčistia všetko, čo sa za ňou nahromadilo. Za týmto účelom spustite závažie na lane do komína. Pre väčšiu efektivitu je možné pracovať spoločne. Keď je závažie na dne komína, otvorte zátku, vyberte z nej všetko a okolo závažia priviažte handru. Čím je handra nadýchanejšia, tým lepšie sa bude komín čistiť. Okrem toho si môžete vyrobiť ježka z drôtu, priviazať k nemu lano a spoločne, pohybom ježka hore a dole, rýchlo vyčistiť komín. Druhá osoba v rovnakom čase periodicky preťahuje lano cez kapsu (obr. 1-9-28.1-9-29) komína. Táto metóda je použiteľná pri relatívne priamom komíne.

Stôl a na 3

Inštalácia kotla

Stôl a na 3

voda medzi sekciami. Vonkajšie plochy sekcie s rebrami. Po spojení sekcií tvoria rebrá kanály, cez ktoré prúdia produkty spaľovania: plyny, plamene.

Úseky sú rozdelené na predné, stredné, zadné. V prednej časti sú umiestnené dvierka, zásuvky na popol, zberač vzduchu, v zadnej časti sú napojené kohútiky na hlavnú stúpačku a spiatočku vykurovacieho systému, plynové potrubie a vzduchové potrubie. Hodnota tepelného výkonu kotla závisí od celkového počtu článkov a od ich rozmerov. Vyjadruje sa v kW.

Krabice Zolium sa vkladajú do špeciálnych uzavretých priestorov pod ohniskom. Tieto priestory sú tiež tvorené sekčnými rebrami, ktoré zabezpečujú plynotesnosť potrebnú na nastavenie primárneho prívodu vzduchu. Toto sa vykonáva otočením krytu zberača vzduchu do určitého uhla.

Potrubia pripojené ku kotlu sú položené so sklonom I: 100 (obr. 3, a), čo prispieva k uvoľneniu vzduchu a vypúšťaniu vody pri vyprázdňovaní systému.

Technické kapi

Musí spĺňať požiadavky požiarnej bezpečnosti.

1. Kotol je namontovaný, inštalovaný v nebytovom priestore s výškou minimálne 2 m, objemom minimálne 8,5 m.

2. Povinné vetranie miestnosti, zabezpečujúce aspoň tri výmeny vzduchu za 1 hodinu Prirodzené vetranie napríklad funguje len pri vonkajších teplotách nad +5 C. Na jej vyvolanie v mrazivom období je preto na hlave výfukového potrubia upevnený deflektor<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Kotol sa v závislosti od kvality podlahy umiestňuje buď na špeciálny základ, alebo priamo na podlahu. Pri drevenom poli je miesto inštalácie obložené tehlami položenými na hrane po celej ploche základne kotla. Tehly sú nahradené oceľovým plechom položeným na plsti namočenej v hline.

4 Podlaha pred dverami je obložená oceľovým plechom na azbestovej lepenke. Na prednej strane je plech lemovaný o menej ako pol metra nad rozmermi kotla a po stranách - o 0,3 m. A tu namiesto oceľového plechu tehly a dokonca aj vrstva štrku, uzavretá rám, sú prijateľné.

5. Bočné steny kotla umiestnite od tehlových stien vo vzdialenosti 0,4 ,0,5 m, zadná stena - 0,17 ,0,5 m Ľahko horľavé steny sú obložené azbestom hrúbky minimálne 3 mm a oceľovým plechom Výmena - murivo vodorovne toto obloženie nechajte presahovať steny kotla o 0,2 .. 0,3 m, vertikálne - 0,5 m nad úrovňou krytu.

Tabuľka 4

;teristika kotlov

Poznámky: a) tepelný výkon sa určuje spaľovaním antracitu z Doneckej kotliny (podľa GOST 8188 - 74 trieda 25-50); b) v režime dlhodobého horenia klesá tepelný výkon pri práci na antracit až o 25%, pri práci na uhlí s prchavou výťažnosťou až 17% - a 30 ... 35% pri práci na tvrdom a hnedom uhlie s prchavým výnosom do 50% - o 35-40%; c) v tabuľke sú uvedené iba kotly s najnižším tepelným výkonom, určené na vykurovanie bytu alebo samostatného domu a malých pomocných priestorov: garáž, dielňa atď. Závod vykurovacích zariadení Bratsk vyrába kotly typu KChM-2M "Zharok-2" s tepelným výkonom do 55,5 kW. Najväčší počet sekcií v nich je 9. Ale závod sanitárnej keramiky Kaunas vyrába kotly s tepelným výkonom do 71,5 kW, ktoré majú až 12 sekcií vrátane. Typ KChM-2UE "Kaunas" nie je vybavený predným panelom ozdobného krytu, ako typ KChM-2U "Kaunas".

KChM-2M "Zharok-2" (obr. 15) je kotol na tuhé palivá vybavený pecou na dlhodobé spaľovanie paliva, ktorú je možné v prípade potreby premeniť na zemný plyn. Spaľovacia komora má obtokové podpaľovacie kanály, cez ktoré je možné naraz naložiť celé palivo, čím sa predĺži doba prevádzky kotla bez údržby a kontroly. Pretože konštrukcia má dodatočné vertikálne rebrá, umožňuje to vytvoriť obtokové kanály na podpaľovanie, ktoré nie sú naplnené palivom. Okrem toho tieto rebrá tvoria uzavretý priestor popola, čo prispieva k zvýšeniu hustoty plynu v kotle. To umožňuje regulovať prívod vzduchu počas zapaľovania kotla otvorením krytu zberača vzduchu v požadovanom uhle.

Ryža. 15. Teplovodný kotol KChM-2M "Zharok-2": 1 - balík sekcií; 2 - mriežka; 3 - azbestová šnúra; 4 - rukoväť; 5 - zberač vzduchu; 6 - schránka na popol; 7 - skrutka M6 x 12; 8 - matica M6; 9 - západka; 10 - podložka; 11 - reflektor; 12 - spodné dvere; 13 - držiak; 14 - pravá stena; 15 - reflektor; 16 - skrutka M10 x 35; 17 - rukoväť; 18 - horné dvere; 19 - skrutka M10 x 20; 20 - ľavá stena; 21 - turbulátor; 22 - kryt; 23 - tesnenie; 24 - kovanie; 25 - manometrický teplomer; 26 - držiak; 27 - pobočka; 28 - tesnenie; 29 - rám pre teplomer; 30 - tesnenie; 31 - sklenený teplomer; 32 – potrubie na odvod spalín; 33 - podložka M10; 34 - bar; 35 - tanier; 36 - pobočka; 37 - skrutka M10 x 25; 38 - tesnenie; 39 - pravá stena; 40 - nit 8 x 50

Kotol "Zharok-2" umožňuje vykurovať miestnosť s objemom 300 až 900 m3 pri použití vykurovacieho systému s prirodzeným alebo núteným obehom. V tabuľke. 7 je uvedená doba prevádzky tohto kotla. V tabuľke. 8 ukazuje technické charakteristiky KChM-2M "Zharok-2".

Tabuľka 7

Trvanie kotla KChM-2M "Zharok-2"

Tabuľka 8

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KChM-2M "Zharok-2"

KChM-2U "Kaunas" je kotol pracujúci na antracit, koks, uhlie. V prípade potreby je možné ho premeniť na plynné alebo kvapalné palivá. Napriek skutočnosti, že tepelná kapacita "Kaunas" je menšia ako "Zharka-2", účinnosť jeho prevádzky je oveľa vyššia. Tento typ kotla má šírku 465 mm a výšku 1062 mm. Kotol KCHM-2U je určený na vykurovanie rodinných domov s objemom 400-1300 m3. V tabuľke. 9 sú uvedené technické charakteristiky kotla KChM-2U.

Tabuľka 9

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KChM-2U "Kaunas"

KChM-3DG má ohnisko dlhého horenia. Dokáže efektívne pracovať 12 hodín bez údržby. V prípade potreby je možné ho premeniť na plynné palivá.

Tento kotol sa používa vo vidieckych domoch so systémom ohrevu vody s tlakom nie väčším ako 0,6 MPa. V tabuľke. 10 sú uvedené technické charakteristiky kotla KChM-3DG.

Tabuľka 10

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KChM-3DG

Oceľové kotly na tuhé palivá

Oceľové medené tuhé pohonné hmoty vydáva značka KS-T. Písmeno „T“ znamená, že kotol beží na tuhé palivo. Okrem toho sa vyrábajú kotly značky KS-TG, pracujúce na tuhé aj plynné palivá.

Kotol KS-T (obr. 16) je oceľová skriňa v tvare obdĺžnika, jej steny sú dokonale izolované hydrofobizovanou čadičovou lepenkou, následne opláštené oceľovými plechmi a natreté svetlým smaltom. Okolo ohniska je vodný plášť, ohnisko je oddelené od konvekčnej časti priezorom.

Ryža. 16. Teplovodný kotol KS: 1 - pec; 2 - boot pec; 3 - rošt; 4 - dvierka na údržbu roštu; 5 - popolník; 6 - vodný plášť; 7 - priezor oddeľujúci konvekčnú časť; 8 – konvekčný dymovod; 9 - kanály na vedenie vody; 10 - teplomer; 11 - nastavovacia skrutka; 12 - tlmič

Predný panel zariadenia je vybavený dvoma dverami. Jedna z nich je určená na nakladanie paliva do kotla, druhá je určená na obsluhu roštov, ktoré sú umiestnené v spodnej časti pecnej časti.

Dymovod pozostáva z troch horizontálnych štrbín, ktoré sú tvorené vodnými kanálmi inštalovanými s miernym sklonom. Toto sa robí, aby sa bublinky pary rýchlejšie odstránili. Bez údržby môžu kotly KS-T a KS-TG pracovať dlhšie ako 6 hodín. 11 sú uvedené technické charakteristiky kotla KS-T av tabuľke. 12 - kotol KS-TG.

Tabuľka 11

Technické vlastnosti kotlov KS-T

Tabuľka 12

Technické vlastnosti kotlov KS-TG

Teplovodný kotol na drevo

Najbežnejším a najhospodárnejším palivom v strednom Rusku je drevo. Veľkým mínusom je rýchle spaľovanie paliva, pričom sa uvoľňuje malé množstvo tepla. Priemysel vyrába kotly, v ktorých drevo horí oveľa pomalšie a zvyšuje sa prenos tepla. Ide o kotly s takzvanými šachtovými pecami (obr. 17).

Tento typ kotla má len jeden zdvih, navyše je vybavený horným odvodom spalín. Pri zapaľovaní kotla je potrebný dvojitý prívod vzduchu: primárna časť je potrebná na spaľovanie pevnej časti paliva, sekundárna na spaľovanie uvoľnených prchavých látok. Primárna časť sa privádza do ohniska

Ryža. 17. Kotol s pecou na drevo z oceľového plechu: a - bočný pohľad; b – pohľad spredu; c - prierez; 1 - dvierka ventilátora; 2 - čistiace dvierka; 3 - dvere pece; 4 – regulátor spaľovania; 5 - ohrievač vody; 6 - dymové potrubie; 7 - rošt; 8 - čistenie pieskovým tesnením; 9 - škrtiaca klapka (otváranie pri podpaľovaní a zatváranie pri ustálenom spaľovaní); 10 - rúrkový ohrievač cez rošt a sekundárny - do priestoru prečerpania paliva.

Dvojokruhové kotly

Kotly na tuhé palivá sú rozdelené na jedno a dvojokruhové. Dvojokruhové kotly sa používajú nielen na vykurovanie priestorov, ale aj na ohrev vody.

ATV-17.5 je kotol pozostávajúci z dvoch valcových nádob, ktoré sú vložené jedna do druhej (obr. 18). Vnútorná nádoba je na vykurovanie, vonkajšia na zásobovanie teplou vodou. Voda určená na vykurovanie sa ohrieva pomocou potrubia umiestneného vo výmenníku tepla. Týmto potrubím prechádzajú spaliny z pece. Pomocou priľahlej valcovej plochy a štyroch rúrok v tvare konzoly dochádza k prerozdeleniu tepla medzi vykurovacími a teplovodnými systémami. Tento povrch je umývaný vodou z oboch systémov.

Ryža. 18. Dvojokruhová jednotka na ohrev vody na tuhé palivo ATV-17,5: 1 - popolník; 2 - rošt; 3 - dvere pece; 4 - ohnisko; 5 - teplovodný výmenník tepla; 6 - vykurovací výmenník tepla; 7 - telo; 8 - poistný ventil; 9 - dúchadlá na prívod sekundárneho vzduchu; 10 - dvierka popolníka; 11 - horúca voda; 12 - potrubie k vykurovacím zariadeniam

Konštrukcia pece je taká, že kotol môže fungovať nepretržite asi 8 hodín aj bez údržby. Pec obsahuje približne 30 kg tuhého paliva. V popolníkových dvierkach sú vytvorené otvory, ktorými vstupuje primárna časť vzduchu pri prechode cez rošt. Sekundárny vzduch slúžiaci na spaľovanie prchavých látok uvoľnených pri spaľovaní paliva je privádzaný cez dúchaciu trubicu do prepaľovacieho priestoru. V tabuľke. 13 sú uvedené technické charakteristiky kotla ATV-17,5.

Tabuľka 13

Technické vlastnosti dvojokruhového kotla ATV-17.5

1. Zariadenie a špecifikácie
2. Výhody a nevýhody
3. Vlastnosti inštalácie a pripojenia
4. Recenzie vlastníkov

Domáce kotly sú tradične obľúbené najmä medzi majiteľmi chát a súkromných domov. Dnes vám predstavujeme ďalšie vykurovacie zariadenie ruskej výroby - kotol na tuhé palivá KChM-5. Pozrime sa bližšie na jeho dizajn, zistíme, aké sú jeho prednosti, zistíme názory používateľov naň a tiež si dáme niekoľko praktických rád pri montáži, pripájaní a páskovaní. Tak poďme na to.

Najprv si povedzme pár slov o samotnom výrobcovi. JSC "Kirovskiy Zavod" má bohaté skúsenosti s odlievaním železa, ktoré má viac ako 250 rokov. Okrem závodu vyrába aj plyn, tekuté palivo, kachle a krby, ako aj mnoho rôznych iných liatinových výrobkov.

Kotol KChM-5 je univerzálne zariadenie s veľmi neobvyklým dizajnom. Pozrime sa bližšie na to, čo je na týchto ohrievačoch zvláštne.

Zariadenie a špecifikácie

Zvláštnosťou kotla KCHM-5 je, že jeho výmenník tepla nie je pevný ako väčšina vykurovacích zariadení, ale pozostáva z liatinových článkov. Počet sekcií sa zvyšuje so zvyšujúcim sa výkonom.

Foto 1: Teplovodný domáci kotol na tuhé palivo KCHM-5

Ďalšou vlastnosťou vykurovacích zariadení KCHM je ich všestrannosť. V prípade potreby je možné kotol na tuhé palivá ľahko prestavať na prevádzku na plyn, naftu, vykurovací olej, výfuk. Ak nainštalujete horák na pelety a zásobník s podávacím šnekom, KChM-5 sa ľahko zmení na. Stačí ho mierne upraviť, namontovať horák na príslušné palivo a už je to plyn alebo nafta. Takáto všestrannosť môže byť veľmi užitočná, ak sa hlavný plyn stále vykonáva a teraz je potrebný ohrievač. Potom je všetko jednoduché, nainštalujte kotol na tuhé palivá KChM-5 a potom ho preneste na plyn s minimálnymi nákladmi.

Pozrime sa bližšie na to, z ktorých častí sa kotol KChM-5 skladá:

• Už sme spomenuli, že výmenník tepla pozostáva zo sekcií. V spodnej časti blízkej časti je odbočka na pripojenie spätného potrubia vykurovacieho systému a v hornej časti vzdialenej časti odbočka na pripojenie priameho potrubia.
• Na prednom paneli sú tri dvierka: plniace dvierka, posuvné dvierka a popolnicové dvierka. Kufor má otvory pre prístup sekundárneho vzduchu. Úpravou otvárania dvierok popolníka môžete nastaviť intenzitu spaľovania. Tento proces sa vykonáva buď ručne pomocou nastavovacej skrutky alebo pomocou regulátora ťahu.
• Na zadnej stene kotla je komínové potrubie s dymovou klapkou. Vďaka nemu môžete regulovať výkon spaľovacích produktov.
• Celé telo KChM-5 je izolované špeciálnym materiálom, ktorý zabraňuje tepelným stratám a zvyšuje efektivitu práce. Vonkajšia časť puzdra je pokrytá farbou odolnou voči opotrebovaniu.
• Na zabránenie varu a reguláciu teploty vody vo vykurovacom systéme je k dispozícii teplomer. Meria teplotu vody v strednej časti a zobrazuje hodnoty na prednom paneli.

Zvážte hlavné technické charakteristiky z oficiálnej webovej stránky výrobcu:

Ako vidíte, KChM-5 vyčnieva z celkovej hmotnosti kotlov na tuhé palivá. Prejdime k rozboru jeho výhod a nevýhod.

Výhody a nevýhody

Aké sú teda výhody kotla KChM-5 v porovnaní s jeho náprotivkami na tuhé palivá. Zoberme si ich v poradí:

• Vďaka použitiu liatiny, rokmi preverenému dizajnu a spracovaniu vám KChM-5 bude slúžiť minimálne 25 rokov.
• Jednou z hlavných výhod oproti iným kotlom na tuhé palivá je jeho univerzálnosť. Pomocou ľahko inštalovateľného príslušenstva ho možno prestavať na iné druhy paliva ako je plyn, nafta, palivové pelety.
• Jednoduchosť konštrukcie kotla KCHM-5 výrazne zjednodušuje jeho údržbu. Zariadenie sa ľahko čistí a opravuje drobné problémy, ktoré nevyhnutne vznikajú pri prevádzke akejkoľvek jednotky.
• Použitie sekčného výmenníka tepla umožnilo vytvoriť pôsobivý rozsah rôznych výkonov od 20 do 80 kW.
• Dizajnové prvky, ako aj prítomnosť tepelnej izolácie, umožnili dosiahnuť účinnosť najmenej 78 percent pri práci s drevom a uhlím.

Poradenstvo: Najvýhodnejším palivom, pri ktorom sa dosahuje najlepšia účinnosť, je antracitové uhlie s priemerom 40-60 mm. Palivové drevo by sa malo používať s vlhkosťou najmenej 20%. Pri vlhkejšom palive sa výrazne zníži účinnosť kotla.

Nevýhody modelov KChM zahŕňajú vysokú spotrebu paliva a krátku dobu prevádzky pri jednom zaťažení, ako aj nízku účinnosť v porovnaní s. Nízka efektivita práce prináša ďalšiu významnú nevýhodu - kotol vyžaduje časté čistenie a organizáciu kompetentného komínového systému.

Vlastnosti inštalácie a pripojenia

Pri inštalácii KChM-5 vlastnými rukami musíte dodržiavať množstvo povinných požiadaviek. Dodržiavanie týchto pravidiel výrazne predĺži životnosť kotla na tuhé palivá, ako aj urobí jeho používanie pohodlným a bezpečným. Pozrime sa bližšie na požiadavky na inštaláciu:

1. Kotol KChM-5 musí byť namontovaný tak, aby vzdialenosť od zadnej steny kotla k stene kotolne bola minimálne 250 mm. Vzdialenosť medzi bočnými stenami a stenami kotolne je minimálne 100 mm. Na zabezpečenie prístupu dozadu musí byť na jednej strane zabezpečený priechod široký minimálne 400 mm. V prednej časti kotla musí byť zabezpečený priestor aspoň 1 m² pre jednoduché nakladanie a čistenie.
2. Inštalácia sa vykonáva na podlahu z nehorľavého materiálu alebo na špeciálnu podložku. Vo vzdialenosti minimálne 400 mm sa nesmú nachádzať žiadne horľavé materiály. Taktiež je zakázané skladovať palivo vo vzdialenosti minimálne 400 mm od kotla. Vo všeobecnosti je lepšie ho uložiť v samostatnej miestnosti.
3. Vo vykurovacom systéme by sa mala používať čistá, netvrdá voda bez nečistôt. Voda vysokej tvrdosti spôsobuje tvorbu vodného kameňa a výrazne znižuje životnosť vykurovacieho kotla na tuhé palivo, ako aj celého vykurovacieho systému ako celku.

Postup inštalácie teplovodného kotla KCHM-5 je nasledovný:

1. Prvým krokom je montáž zariadenia na stojan z nehorľavého materiálu alebo základňu.
2. Zariadenie je pripojené k vykurovaciemu systému a komínu.
3. Vykurovací systém je naplnený vodou, po ktorej sa kontroluje jeho tesnosť. KChM-5 je možné použiť v systémoch s prirodzeným aj núteným obehom.

Dodržiavanie týchto jednoduchých pravidiel ochráni vás a vašich blízkych a navyše spríjemní a zpohodlní používanie kotla.